HUOMAA! ESAB on testannut yksikön yleisessä kytkennässä. Integraattori vastaa
lopullisen kytkennän turvallisuudesta ja toiminnasta.
ESAB-laitteiston käyttäjä vastaa viime kädessä itse niistä varotoimenpiteistä, jotka koskevat
järjestelmää käyttävää tai sen lähellä oleskelevaa henkilökuntaa. Turvallisuustoimenpiteiden
on täytettävä tämäntyyppiselle laitteistolle asetettavat vaatimukset. Tätä suositusta voidaan
pitää lisäyksenä työpaikan yleisiin sääntöihin.
Laitteistoa saavat käyttää vain sen toimintaan hyvin perehtyneet koulutetut henkilöt ja käy
tössä on noudatettava annettuja ohjeita. Virheellinen käyttö voi aiheuttaa epänormaalin ti
lanteen, jossa niin käyttäjä kuin laitteistokin voivat vahingoittua.
1.Kaikkien hitsauslaitteistoa käyttävien on oltava hyvin perillä:
laitteen käytöstä
hätäpysäytyskatkaisimen sijainnista
laitteen toiminnasta
voimassa olevista turvamääräyksistä
hitsauksesta ja leikkaamisesta
2.Käyttäjän on ennen käynnistämistä huolehdittava:
ettei laitteiston työalueella ole asiaankuulumattomia.
ettei yksikään henkilö ole suojaamattomana, kun valokaari sytytetään
3.Työpaikan on:
oltava tarkoitukseen sopiva
oltava vedoton
4.Henkilökohtainen suojavarustus
Käytä aina määrättyjä henkilökohtaisia suojavarusteita, kuten suojalaseja, tulenkestäviä
vaatteita ja suojakäsineitä.
Älä käytä löysiä vaatteita tai vöitä, rannekkeita, sormuksia ym., jotka saattavat
takertua tai aiheuttaa palovammoja.
5.Muuta
Tarkasta, että vaaditut maadoituskaapelit on liitetty kunnolla.
Sähkölaitteen saa huoltaa ja korjata vain valtuutettu sähköasentaja.
Tarvittavien palonsammutusvarusteiden on oltava hyvin saatavilla selvästi merkityssä pai
kassa.
Laitteistoa ei saa voidella eikä huoltaa käytön aikana.
Vie elektroniikkalaitteet keräyspisteeseen!
Sähkö- ja elektroniikkaromua (SER) koskevan direktiivin 2002/96/EY ja kansallisen
lainsäädännön mukaan hävitettävät laitteet tulee viedä keräyspisteeseen.
Laitteesta vastaavana henkilönä olet lain mukaan velvollinen selvittämään
hyväksytyt keräyspisteet.
Lue tämä käyttöohje huolella, jotta saisit parhaan mahdollisen hyödyn
hitsauslaitteistostasi.
Lisätietoa käytöstä on virtalähteen tai langansyöttöyksikön käyttöohjeessa.
Valittavissa ovat seuraavat valikkokielet:
englanti, ruotsi, suomi, norja, tanska, saksa, ranska, italia, hollanti, espanja,
portugali, unkari, puola, amerikanenglanti, tsekki, kiina ja turkki.
HUOM! Paneelin toiminnoissa saattaa olla eroja riippuen siitä, mihin tuotteeseen se
on asennettu.
2.1Ohjauspaneeli Aristo U8
2
Ohjauspaneelin mukana toimitetaan kiinnityslevy ruuveineen sekä englanninkielinen
käyttöohje. Paneeliin on valmiiksi asennettu 1,2 metrin pituinen kaapeli. USB-muisti
ja jatkokaapeli on saatavana lisävarusteita, katso sivu 91.
Muunkieliset käyttöohjeet voi ladata Internet-osoitteesta www.esab.com.
Paikka USB-muistille
Säätöpyörä osoittimen
siirtämistä varten
Näyttö
Pikanäppäimet
Valikko
Enter
Säätöpyörä asetusarvojen
suurentamista ja pienentämistä
sekä jännitteen # asettamista
varten
Säätöpyörä asetusarvojen suurentamista ja
pienentämistä sekä langansyöttönopeuden *
asettamista varten
2.1.1Näppäimet ja säätöpyörät
Pikanäppäimet (4)
Näytön alla olevien näppäinten toiminnot
vaihtelevat. Ne ovat nk. pikanäppäimiä, joiden
ohjaama toiminto riippuu siitä, missä valikossa
kulloinkin ollaan. Näppäinten toiminnot
ilmenevät näytön alareunassa olevista
tekstiruuduista.
Kun toiminto on aktiivinen, näppäin muuttuu valkoiseksi:
Vasemmalla säätöpyörällä siirretään osoitinta näytön rivien kohdalle.
Plus / miinus-säätöpyörät (7, 8)
Oikeanpuoleisilla säätöpyörillä suurennetaan tai pienennetään asetusarvoa.
Säätöpyörien vieressä on symboli, neliö tai tähti . Useimmat asetukset voidaan
tehdä kummalla tahansa säätöpyörällä, mutta tietyt asetukset on tehtävä määrätyllä
säätöpyörällä.
2.2Sijoittaminen
Ohjauspaneelin takasivulla on ulostaitettava tuki,
jonka avulla ohjauspaneeli voidaan asettaa
pystyasentoon. Tukea voidaan käyttää myös
ohjauspaneelin ripustamiseen langansyöttöyksik
köön.
2.3USB-liitäntä
Ulkoista USB-muistia voidaan käyttää ohjelmien
siirtämiseen ohjauspaneeliin ja siitä pois. Lisätietoa on
kappaleessa 10.2.
Ohjauspaneelilla luodut tiedostot tallennetaan xml-tiedostoina. USB-muistin
tiedostojärjestelmän pitää olla FAT 32.
Normaalikäytössä ei ole vaaraa, että virus saastuttaisi laitteiston. Riskin
eliminoimiseksi suosittelemme, että laitteiston kanssa käytettävää muistia ei käytetä
mihinkään muuhun käyttötarkoitukseen.
Tietyt USB-muistit eivät ehkä toimi laitteiston kanssa. Suosittelemme, että käytät
tunnettujen valmistajien USB-muisteja. ESAB ei ota mitään vastuuta mahdollisista
vahingoista, jotka ovat seurausta USB-muistien virheellisestä käsittelystä.
2.3.1Asenna USB-muisti
Toimi näin:
Kytke virtalähteen pääkatkaisin pois päältä.
Avaa ohjauspaneelin vasen päätyluukku
Aseta USB-muisti USB-liitäntään.
Sulje luukku.
Kytke virtalähteen pääkatkaisin päälle.
2.4Ensimmäinen vaihe – kielen valinta
Tämä valikko tulee näyttöön, kun laitteisto käynnistetään ensimmäisen kerran.
Toimitettaessa ohjauspaneelin kieli on englanti Kieli vaihdetaan seuraavasti:
Avaa päävalikko painamalla valikkopainiketta .
MIG/MAG
Siirrä osoitin vasem
man säätöpyörän
avulla riville KOKOO
NOPANO (CONFIGU
RATION)
Ohjauspaneelissa osoitin näkyy varjostettuna kenttänä tekstin ympärillä, jolloin
merkitty teksti näkyy valkoisena. Käyttöohjeessa osoitin osoitetaan lihavoinnilla.
Kun rivin jäljessä on lisätietoa, se osoitetaan tekstin jäljessä olevalla mustalla
nuolella. Näytön oikeassa reunassa on selauspalkki, jos luettelossa on useampia
rivejä:
Tekstiruudut
Näytön alareunassa on viisi tekstiruutua, joissa kerrotaan niiden alla olevien viiden
painikkeen kulloinenkin toiminto.
Säästötila
Taustavalaistuksen eliniän pidentämiseksi se sammuu kolmen minuutin kuluttua,
ellei mitään toimenpiteitä tehdä.
2.5.1Näytön symbolit
AValittu hitsausarvo
BS = Säätöraja aktivoitu
M = Mittausraja aktivoitu
CValittu langansyöttöyksikkö
DIlmeni vika. Katso kappale 15
EHaettu muistipaikkanumero
FSuurenna tai pienennä
Pääasiallisesti käytetään kolmen tyyppisiä asetuksia:
Asetus numeroarvoilla
Asetus valmiiden vaihtoehtojen avulla
Tilojen PÄÄLLÄ/POIS asetus
2.6.1Asetus numeroarvoilla
Numeroarvoa asetettaessa käytetään molempia plus/miinussäätöpyöriä annetun
arvon suurentamiseen/pienentämiseen. Eräät arvot voidaan muuttaa
kaukosäätimestä käsin.
2.6.2Asetus valmiiden vaihtoehtojen avulla
Tietyt asetukset tehdään valitsemalla vaihtoehto luettelosta.
Vaihtoehtoluettelo voi näyttää tällaiselta:
MIG/MAG
MMA
TIG
GOUGING
Tässä esimerkissä osoitin on vaihtoehdon MIG/MAG-kohdalla. MIG/MAG-vaihtoehto
on valittu painamalla ENTER-painiketta. Jos sen sijaan halutaan valita toinen
vaihtoehto, osoitin siirretään oikealle riville vasemmalla säätöpyörällä. Paina sitten
ENTER. Luettelosta voidaan poistua tekemättä muutoksia painamalla
PERUUTA-painiketta (QUIT).
2.6.3PÄÄLLE/POIS-asetukset
Tietyille toiminnoille voidaan asettaa arvo PÄÄLLÄ ja POIS. MIG/MAG- ja
puikkohitsauksen synergiatoiminto on esimerkki tällaisesta toiminnosta.
PÄÄLLÄ/POIS-vaihtoehdot voidaan valita luettelosta edellä kuvatulla tavalla.
2.6.4PERUUTA ja ENTER
Oikeanpuolimmaisen pikanäppäimen toiminto on pääasiassa PERUUTA (QUIT),
mutta joskus sitä käytetään myös muille toiminnoille.
PERUUTA-painikkeen painaminen palauttaa edelliseen valikkoon tai kuvaan.
Näppäimen nimi on tässä käyttöohjekirjassa ENTER.
ENTER-painikkeella vahvistetaan valikossa tai luettelossa tehty valinta.
Ohjauspaneelissa on useita erilaisia valikoita. Valikot ovat pää-, kokoonpano-,
työkalu-, hitsausarvoasetukset-, mittaus-, hitsausarvomuisti- ja pikatoimintovalikko.
Valikkorakenne on kuvattu sivulla 79. Käynnistyksen aikana näytössä näkyy
aloituskuva, jossa näkyy nykyinen ohjelmaversio.
Aloituskuva
3.1Päävalikko
PÄÄVALIKOSSA
voidaan vaihtaa
hitsausprosessia,
hitsausmenetelmää,
lankatyyppiä jne.
HITSAUSARVOASE
TUKSET-valikossa
(WELD DATA
SETTING) voidaan
säätää erilaisia
hitsausparametreja.
Valikon rakenne riippuu
valitusta hitsausmene
telmästä.
Esimerkissä MIG/MAGhitsaus vakiokaarella.
3.1.4Mittausnäyttö
MITTAUS-valikossa
(MEASURE) voidaan
tarkastella eri hitsaus
parametrien mitattuja
arvoja hitsauksen
aikana.
Valikossa voidaan muuttaa tiettyjen parametrien arvoja. Muutettavat parametrit
riippuvat valitusta hitsausmenetelmästä. Säädettävät parametriarvot on merkitty # tai
* -symbolein.
Mitatut arvot näkyvät näytössä myös hitsauksen lopetuksen jälkeen. Muihin
valikoihin voidaan siirtyä ilman, että mittausarvot kadotetaan. Jos arvoa on muutettu
muulloin kuin hitsauksen aikana, arvo nollataan vahinkojen estämiseksi.
VIHJE!
Pulssihitsauksessa voidaan valita näytetäänkö jännite keskiarvona vai huippuarvona.
Tämä asetus tehdään MIG/MAG-perusasetuksissa, katso kappale 9.3.
HITSAUSARVOMUIS
TI-valikossa (WELD
DATA MEMORY)
voidaan tallentaa,
ladata, poistaa ja
kopioida ohjelmoituja
hitsausarvoja.
Hitsausarvot voidaan
tallentaa 255 muisti
paikkaan.
Lisätietoa on kappaleessa 8 ”Muistin hallinta”.
3.1.6Pikatoimintovalikko
PIKATOIMINTO-vali
kossa (FAST MODE)
voidaan liittää
pikanäppäimiä
hitsausarvomuistipaik
koihin. Tämä määrite
tään kokoonpanovali
kossa. Valitun
muistipaikan numero
näkyy oikeassa
yläkulmassa.
1 2 3 4 5 6 7 -
STORE
SHORT/SPRAY. Fe, CO2, 1.2 mm7
# 28.5 Volt
* 6.0 m/min
2ND
FUNCTQUIT
0 Amp
WELD
DATA 1
Lisätietoa on kappaleessa 9.5 ”Pikanäppäinten määrittäminen”.
WELD
DATA 2
WELD
DATA 3
WELD
DATA 4
2ND
FUNCT
4MIG/MAG-HITSAUS
Päävalikko Hitsausmenetelmä
MIG/MAG-hitsauksessa valokaari sulattaa jatkuvasti syötettävää lankaa. Sulate
suojataan suojakaasulla.
Kaasuhuuhtelutoimintoa käytetään kaasuvirtaaman mittaamiseen ja kaasuletkujen
puhdistamiseen ilmasta ja kosteudesta ennen hitsauksen aloitusta.
Taulukossa sivulla 85 on esitetty lankakoot, jotka voidaan valita MIG/MAG-hitsauk
seen VAKIOKAARELLA.
Taulukossa sivulla 85 on esitetty lankakoot, jotka voidaan valita MIG/MAG-hitsauk
seen PULSSIKAARELLA.
Kun MIG/MAG-hitsausmenetelmä on valittu, voidaan valita haluttu menetelmä
merkitsemällä Menetelmä vasemmalla säätöpyörällä ja painamalla ENTER. Valitse
vakiokaari, pulssikaari tai SuperPulse ja paina uudelleen ENTER.
(pulssikaari/ei pulssikaari)
Kraaterintäyttöaika0 - 10 s0,1 sx
Lopullinen kraaterintäytön
langansyöttö
Lopullinen kraaterintäytön
jännite
Lopullinen pulssivirta100 - maks.Ax
Lopullinen perusvirta12 - 50 Ax
Lopullinen taajuus20 - 270 Hzx
”Release pulse”****POIS tai PÄÄLLÄ
Jälkipaloaika0 - 1 s0,01 sx
LopetusLopetuspulssi tai SCT-x
Kaasun jälkivirtaus0,1 - 25 s0,1 sx
Asetusrajat1 - 50--Mittausrajat1 - 50--Pistehitsaus*****POIS tai PÄÄLLÄ-x
Pistehitsausaika0 - 25 s0,1 sx
POIS tai PÄÄLLÄ-x
1,5 m/min – nykyinen
langansyöttönopeus
8 - 33,2 Vx
0,1 m/minx
xx
Säädettä
vä syner
giassa
*) Säätöalue riippuu käytettävästä langansyöttöyksiköstä.
**) Pienin perusvirta riippuu käytettävästä laitetyypistä.
***) Synergialinja toimitettaessa: umpilanka (Fe), suojakaasu CO
****) Määritetään kokoonpanovalikon kohdassa MIG/MAG-perusasetukset.
*****) Et voi valita pistehitsausta (ON), jos liipaisutila on 4-vaihe.
PistehitsausPOIS tai PÄÄLLÄ-x
Pistehitsausaika0 - 25 s0,1 sx
”Release pulse” ****POIS tai PÄÄLLÄx
*) Säätöalue riippuu käytettävästä langansyöttöyksiköstä.
**) Pienin perusvirta riippuu käytettävästä laitetyypistä.
***) Synergialinja toimitettaessa: umpilanka (Fe), suojakaasu CO
Suurempi jännite kasvattaa valokaaren pituutta ja synnyttää kuumemman ja
leveämmän hitsauspalon.
Jänniteasetukset ovat erilaiset synergiaa käytettäessä ja ilman synergiaa
hitsattaessa. Synergiaa käytettäessä jännite annetaan positiivisena tai negatiivisena
poikkeamana jännitteen synergialinjasta. Hitsauksessa ilman synergiaa
jänniteasetus annetaan absoluuttisena arvona.
Jännite säädetään mittausvalikossa, hitsausarvoasetukset-valikossa tai
pikatoimintovalikossa. Kaukosäädintä käytettäessä asetukset voidaan tehdä siitä
käsin.
Langansyöttönopeus
Langansyöttönopeus määrittää langan syöttönopeuden (m/min).
Langansyöttönopeus säädetään mittausvalikossa, hitsausarvoasetukset-valikossa tai
pikatoimintovalikossa. Kaukosäädintä käytettäessä asetukset voidaan tehdä siitä
käsin.
Induktanssi
Suuri induktanssi synnyttää leveämmän hitsin ja vähemmän hitsausroiskeita. Pieni
induktanssi synnyttää kovemman äänen ja tasaisen, keskitetyn valokaaren.
Pulssivirran päälläoloaika pulssijakson aikana.
Pulssivirta-asetukset määritetään hitsausarvoasetukset-valikossa synergiatoiminto
poiskytkettynä.
Koskee vain MIG/MAG-hitsausta pulssikaarella.
Pulssitaajuus
Perusvirran aika, joka yhdessä pulssivirran ajan kanssa muodostaa pulssijakson.
Pulssitaajuusasetukset määritetään hitsausarvoasetukset-valikossa synergiatoiminto
poiskytkettynä.
Koskee vain MIG/MAG-hitsausta pulssikaarella.
Perusvirta
Alempi virran arvo pulssivirralla hitsattaessa.
Perusvirta-asetukset määritetään hitsausarvoasetukset-valikossa synergiatoiminto
poiskytkettynä. Koskee vain MIG/MAG-hitsausta pulssikaarella.
Virta
Pulssivirta
PerusvirtaPulssi
aika
MIG/MAG-hitsaus pulssikaarella.
Pulssinjaksoaika
Aika
Virran nousu/lasku
Virran nousu/lasku tarkoittaa, että pulssivirta suurenee/pienenee hitaasti asetettuun
arvoon. Virran nousu/lasku-parametrilla on 9 säätöaskelta ja askelväli on 100 μs.
Nousu/lasku-parametri vaikuttaa meluun. Jyrkempi nousu/lasku synnyttää
kovemman ja terävämmän äänen. Liian loiva nousu/lasku voi pahimmassa
tapauksessa heikentää pulssin kykyä irrottaa pisara.
Jokaisella lankatyypin, langan halkaisijan ja kaasuseoksen yhdistelmällä myös
langansyöttönopeuden ja jännitteen (valokaaren pituus) suhteen on oltava oikea,
jotta valokaari toimii tasaisesti. Jännite (valokaaren pituus) seuraa automaattisesti
valittua esiohjelmoitua synergialinjaa, mikä helpottaa oikeiden hitsausparametrien
valintaa. Langansyöttönopeuden ja muiden parametrien suhdetta kutsutaan
synergialinjaksi.
Lanka- ja kaasuyhdistelmät löytyvät taulukosta sivulla 85.
Tilauksesta on saatavana muita synergialinjapaketteja, mutta valtuutetun
ESAB-asentajan on asennettava ne.
Omien synergialinjojen luominen on selostettu kappaleessa 10.8.
Synergia aktivoidaan hitsausarvoasetukset-valikossa.
Vaihe
Tällä toiminnolla valitaan ensiö- tai toisiovaihe.
Ensiövaiheessa syötetään suuret arvot ja toisiovaiheessa pienet.
Asetuksilla määritetään tuleeko ensiö- tai toisiotietojen olla käytettävissä muokkausta
varten. Tämä määrittää myös mihin tietoihin vaikutetaan mittaus- ja kaukosäätötilas
sa. Mittausvalikossa näkyvä langansyöttönopeus osoittaa nopeuden valitussa
vaiheessa. Jännite, virta ja hitsausteho perustuvat vaiheiden aikana tehtyihin
mittauksiin.
Ensiö- ja toisiovaiheelle voidaan valita erilaiset synergiatapaukset.
Ensiö- ja toisiovaiheen asetukset määritetään MIG/MAG ASETA –valikossa (SET),
kun SuperPulse on valittu ja synergia on poiskytketty.
Kaasun esisyöttö
Kaasun esisyötöllä määritetään kuinka kauan suojakaasua virtaa ennen valokaaren
sytytystä.
Pehmeässä käynnistyksessä langan syöttö keskeytyy, kun hitsauslangan ja työkappa
leen väliin syntyy oikosulku. Syöttölaitteisto peruuttaa hitsauslankaa, kunnes piiri työ
kappaleen kanssa katkeaa ja valokaari syttyy. Tällöin syöttölaitteisto alkaa syöttää hit
sauslankaa oikeaan suuntaan, ja hitsaus käynnistyy.
Pehmeä käynnistys asetetaan hitsausarvojen asetusvalikossa kohdassa aloitusarvot.
Koskee syöttölaitteita, jotka tukevat käänteistä langansyöttöä.
Kuumasytytys
Kuumasytytys suurentaa langansyöttönopeutta ja jännitettä määrätyksi ajaksi
hitsausvaiheen alussa. Päätarkoitus on antaa lisää energiaa hitsauksen aloitukseen,
mikä pienentää tartuntavirheiden riskiä hitsisauman alussa.
Synergia - kuumasytytys
Langansyöttönopeutta voidaan suurentaa määrätyksi ajaksi hitsauksen aloituksen
energian lisäämiseksi ja tunkeutumisen parantamiseksi. Nopeus asetetaan
suhteessa tavalliseen langansyöttönopeuteen. Aika alkaa, kun valokaari syttyy ja
kestää asetetun kuumasytytysajan. Synergia antaa 2 m/min suuremman
langansyöttönopeuden.
Ei synergiaa - kuumasytytys
Kun synergiaa ei ole valittu, jännite voidaan asettaa. Kun synergiaa ja pulssitusta ei
ole valittu, jännite, pulssivirta, taustavirta ja taajuus voidaan asettaa.
HUOM: Kuumasytytyksen langansyöttönopeudelle ja jännitteelle voidaan antaa
negatiivinen arvo. Sitä voidaan käyttää suurilla hitsausarvoilla hitsattaessa
tasoittamaan hitsauksen aloitusta suurentamalla aloituksen hitsausarvoja.
Kuumasytytys aktivoidaan mittausvalikossa tai hitsausarvoasetukset-valikon
kohdassa aloitusarvot.
”Touch sense”
Järjestelmä tunnistaa, kun lanka koskettaa työkappaletta.
”Touch sense” -asetukset määritetään hitsausarvoasetukset-valikon kohdassa
aloitusarvot.
Koskee vain robottihitsausta.
Kraaterintäyttö
Kraaterintäyttö mahdollistaa hallitun lämmön laskun ja hitsisulan koon pienennyksen
hitsauksen lopussa. Kraaterintäytön avulla voidaan välttää huokosten,
lämpöhalkeamien ja kraatereiden muodostuminen hitsisaumaan.
Pulssikaarihitsauksessa valittavana on pulssitettu ja pulssittamaton kraaterintäyttö.
Pulssittamaton kraaterintäyttö on nopein suorittaa. Pulssitettu kraaterintäyttö kestää
hieman pitempään, mutta varmistaa roiskeettoman kraaterintäytön sopivia arvoja
käytettäessä.
Synergia - kraaterintäyttö
Synergiassa kraaterintäyttöaika ja lopullinen langansyöttönopeus on asetettu sekä
pulssitetulle että pulssittamattomalle kraaterintäytölle. Jännite ja pulssiparametrit
pienennetään lopullisiin arvoihin synergian avulla.
Ellei synergia ole käytössä, asetuksia voidaan muuttaa niin, että saadaan erilainen
kaaren pituus kraaterintäytön lopussa. Myös kraaterintäytön loppuarvolle voidaan
asettaa lopullinen aika.
Käytettäessä pulssittamatonta kraaterintäyttöä voidaan asettaa lopullinen jännite.
Pulssitetussa kraaterintäytössä voidaan asettaa lopullinen jännite, lopullinen
pulssivirta, lopullinen perusvirta sekä lopullinen taajuus.
Lopullisten parametriarvojen pitää aina olla yhtä suuria tai pienempiä kuin jatkuvan
hitsauksen asetusten. Jos jatkuvan hitsauksen asetukset lasketaan loppuarvojen
alapuolelle, myös loppuarvoja lasketaan. Lopullisia parametriarvoja ei suurenneta,
jos jatkuvan hitsauksen asetuksia suurennetaan.
Esimerkki:
Lopullinen langansyöttönopeus on 4 m/min ja langansyöttönopeus lasketaan arvoon
3,5 m/min. Lopullinen langansyöttönopeus lasketaan silloin arvoon 3,5 m/min.
Lopullinen langansyöttönopeus pysyy arvossa
3,5 m/min, vaikka langansyöttönopeutta suurennettaisiin.
Kraaterintäyttö aktivoidaan mittausvalikossa tai hitsausarvoasetukset-valikon
kohdassa lopetusarvot.
Irrotuspulssi
Irrotuspulssi on pulssi, joka lisätään jotta langan päähän ei jäisi palloa hitsauksen
lopussa.
Koskee MIG/MAG lyhyt-/kuumakaarihitsausta ja pulssikaarihitsausta.
Pulssikaarihitsauksessa lopetus tahdistetaan pulssilla, lopetuspulssilla, joka voidaan
asettaa välille 20-200 %.
Jälkipaloaika määrittää viiveajan elektrodin jarrutuksen aloitushetkestä siihen kun
virtalähde katkaisee hitsausjännitteen. Liian lyhyt jälkipaloaika aiheuttaa sen, että
elektrodia on liian paljon esillä hitsauksen loputtua ja elektrodi saattaa jäädä kiinni
sulatteeseen. Liian pitkä jälkipaloaika aiheuttaa sen, että elektrodia on vähän esillä
hitsauksen loputtua ja valokaari saattaa palaa suuttimeen.
Vaihtoehtoja ovat Lopetuspulssi ja SCT (Short Circuit Termination). SCT-toiminto
muodostaa hitsausta lopetettaessa toistuvasti pieniä oikosulkuja, kunnes langan syöttö
pysähtyy täysin ja kosketus työkappaleeseen katkeaa.
Lopetus asetetaan hitsausarvojen asetusvalikossa kohdassa lopetusarvot.
Koskee syöttölaitteita, jotka tukevat käänteistä langansyöttöä.
Järjestelmä tunnistaa, jos lanka tarttuu kiinni työkappaleeseen. Järjestelmä lähettää
silloin virtapulssin, joka irrottaa langan työkappaleesta.
Koskee erityisesti mekanisoitua hitsausta ja robottihitsausta, mutta voidaan käyttää
myös käsinhitsauksessa. Virtapulssi lähetetään jälkipaloajan päätyttyä.
Rajat-valikossa voidaan valita raja-arvo. Asetukset on selostettu kappaleissa 10.4
”Asetusrajojen muokkaus” ja 10.5 ”Mittausrajojen muokkaus.
Rajat aktivoidaan hitsausarvoasetukset-valikossa.
Pistehitsaus
Pistehitsausta käytetään ohutlevyjen pistehitsaukseen.
Huomautus! Hitsausaikaa ei voi lyhentää päästämällä pistoolin koskettimen.
Pistehitsaus aktivoidaan ja pistehitsausajan asetukset määritetään hitsausarvoase
tukset-valikossa.
4.2.1QSet
QSet helpottaa hitsausparametrien asettamista. Kaaren pituutta suurennetaan tai
pienennetään plus- ja miinussäätöpyörillä välillä -18 - + 18.
LYHYTKAARI
Kun uudella lankatyypillä/kaasutyypillä hitsataan ensimmäistä kertaa, QSet -toiminto
määrittää automaattisesti kaikki tarvittavat hitsausparametrit. Sen jälkeen
QSet-toiminto on tallentanut kaikki tiedot, joita tarvitaan hitsin laadun
varmistamiseen. Langansyöttönopeutta muutettaessa jännite muuttuu
automaattisesti.
KUUMAKAARI
Kuumakaarialuetta lähestyttäessä QSet-arvoa pitää suurentaa. Kytke QSet-toiminto
pois päältä kuumakaarihitsauksessa. Kaikki QSet -asetukset pysyvät käytössä, paitsi
jännite, joka pitää säätää.
Suositus: Tee ensimmäinen hitsi (6 sekuntia) QSet-toiminnolla koepalaan, jotta
kaikki asetukset tulevat oikein.
QSet-arvo määritetään MIG/MAG-hitsausmenetelmän ja VAKIOKAARI-menetelmän
hitsausarvoasetukset-valikossa.
Mekanisoidussa hitsauksessa on valittavana kolme synergiaryhmää:
VAKIO
ROBOTTI
SAT
Hitsausnopeuden ja levyn paksuuden suhde eri synergiaryhmillä:
Synergiaryhmää ROBOTTI käytetään robottihitsauksessa tai muussa mekaanisessa
hitsauksessa. Se on sovitettu suuremmille syöttönopeuksille vakiolinjoilla suoritet
tavaan hitsaukseen verrattuna.
Lyhenne SAT tulee sanoista Swift Arc Transfer (nopea valokaaren siirto). Tämä syner
giaryhmä soveltuu suurille syöttönopeuksille, äärimmäisille kulmille ja 2 – 3 mm levynpaksuuksille.
Lanka- ja kaasuyhdistelmät löytyvät taulukosta sivulla 85.
Synergiaryhmäasetukset tehdään MIG/MAG-prosessin hitsausarvojen
asetusvalikossa.
4.3SuperPulse
Päävalikko Hitsausmenetelmä Menetelmä
SuperPulse-menetelmä parantaa hitsisulan ja jähmettymisen hallittavuutta. Sulate
ehtii osittain jäähtyä jokaisen pulssin välillä.
SuperPulse–toimintoa voidaan pitää ohjelmoituna vaihteluna kahden
MIG/MAG-asetuksen välillä. Aikavälin määrittävät vaiheajan ensiö- ja
toisioasetukset.
Hitsaus alkaa aina ensiövaiheessa. Jos valittuna on kuumasytytys, kuumasytytysai
kana käytetään ensiötietoja sekä ensiötietojen vaiheaikaa. Kraaterintäyttö perustuu
aina toisiotietoihin. Jos pysäytyskomento aktivoidaan ensiövaiheajan kuluessa,
prosessi alkaa välittömästi käyttää toisiotietoja. Hitsauksen lopetus perustuu
toisiotietoihin.
4.3.1Lanka- ja kaasuyhdistelmät
Lanka- ja kaasuyhdistelmät löytyvät taulukosta sivulla 85.
4.3.2Erilaiset pulssitusmenetelmät
Alla on selostettu valittavat pulssitusmenetelmät hitsattavan materiaalin paksuuden
mukaan.
Lämpö
C
Vakiokaari ensiövaiheessa ja
pulssikaari toisiovaiheessa
B
Pulssikaari ensiövaiheessa
ja pulssikaari toisiovaihees
sa
A
Pulssikaari ensiövaiheessaja vakiokaari toisiovaiheessa
Pellin mitat
4.3.3Langansyöttöyksikkö
Käytä vain Feed 3004-langansyöttöyksikköä SuperPulse-hitsauksessa.
Turvallisuusohjeita!
SuperPulse–hitsausmenetelmää käytettäessä langansyöttöyksikköön kohdistuu
suuri kuormitus. Langansyöttöyksikön toimintavarmuuden varmistamiseksi arvojen
pitää olla seuraavan kaavion rajojen sisällä.
Ensiö- ja toisiovaiheajat ovat 0,15 s + 0,15 s = 0,3 s.
Langansyöttönopeuksien ero on 12,5 m/min - 9,0 m/min = 3,5 m/min.
5 MMA-HITSAUS
Päävalikko Hitsausmenetelmä
MMA-hitsaus on päällystetyillä elektrodeilla suoritettavaa hitsausta. Kun valokaari
syttyy, elektrodi sulaa ja kuori muodostaa suojaavan kuonakerroksen.
Sivun 87 taulukossa on esitetty MMA-hitsaukseen valittavissa olevat elektrodin
poikkileikkausmitat.
5.1MMA-hitsaus DC
AsetuksetSäätöalueSäätöaskelSynergia-
riippuva
Virta*16 - 650 A1 Ax
Kaaripaine0 - 100 %1 %x
Pienin virtakerroin0 - 100 %1 %x
Säädintyyppi0 - 1x
SynergiaPOIS tai PÄÄLLÄ--KuumasytytysPOIS tai PÄÄLLÄ-x
Kuumasytytyksen
*) Suurin virta riippuen käytettävästä laitetyypistä.
1 - 30x
%-x
Säädettä
vä syner
giassa
5.3Toimintojen selitykset asetuksia varten
DC, Tasavirta
Suuremmalla virralla tunkeuma työkappaleeseen on leveämpi ja syvempi.
Virta säädetään mittausvalikossa, hitsausarvoasetukset-valikossa tai
pikatoimintovalikossa.
Kaaripaine ”Arc force”
Kaaripaine ”Arc force” määrittää sen, kuinka virranvoimakkuus muuttuu kaaren pituu
den muuttuessa. Pieni arvo synnyttää rauhallisemman valokaaren ja vähemmän hit
sausroiskeita.
Kuumakäynnistys ”Hot start” suurentaa hitsausvirtaa säädettävän ajanjakson ajan
hitsausprosessin alussa. Tämä vähentää hitsisauman alkuun muodostuvan liitosvi
an vaaraa.
Kuumasytytys MMA-hitsausta varten aktivoidaan hitsausarvoasetukset-valikossa.
Asetusrajat ja mittausrajat
Rajat-valikossa voidaan valita raja-arvo. Asetukset on selostettu kappaleissa 10.4
”Asetusrajojen muokkaus” ja 10.5 ”Mittausrajojen muokkaus.
Rajat aktivoidaan hitsausarvoasetukset-valikossa.
6TIG-HITSAUS
Päävalikko Hitsausmenetelmä
TIG-hitsaus
TIG-hitsauksessa valokaari sulattaa työkappaletta volframielektrodin avulla. Sulate ja
volframielektrodi suojataan suojakaasulla.
Pulssitettu virta
Hitsausvirran pulssituksella parannetaan hitsisulan ja jähmettymisen hallittavuutta.
Pulssitaajuus on valittava niin pieneksi, että sulate ehtii ainakin osittain jähmettyä
pulssien välillä. Pulssitustiedot määritetään neljällä parametrillä: pulssiaika, pulssi
virta, tausta-aika ja taustavirta.
6.1Hitsausarvoasetukset-valikon asetukset
6.1.1TIG-hitsaus ilman pulssitusta DC
AsetuksetSäätöalueSäätöaskel
HF / LiftArcHF tai LiftarcLive TIG-start*-2/4-vaihe2-vaihe tai 4-vaiheVirta*4 - 500 A1 A
Virran nousuaika0 - 25 s0,1 s
Virran laskuaika0 - 25 s0,1 s
Kaasun esivirtaus0 - 25 s0,1 s
Kaasun jälkivirtaus0 - 25 s0,1 s
HF automaattinen
HF-tilassa valokaari sytytetään kipinällä, joka syntyy, kun elektrodin ja työkappa
leen välinen etäisyys on tietyn suuruinen.
HF aktivoidaan päävalikon kohdassa sytytystapa.
LiftArct
Lift Arc -tilassa valokaari syttyy, kun elektrodilla kosketetaan työkappaleeseen ja
elektrodi nostetaan irti työkappaleesta.
Sytytys LiftArct –toiminnon avulla. Vaiheessa 1 elektrodia pidetään suoraan työkappaletta vasten.
Kun liipaisinta painetaan vaiheessa 2, elektrodiin syötetään pieni virta. Valokaari syttyy vaiheessa 3,
kun käyttäjä nostaa elektrodin irti työkappaleesta. Tämän jälkeen virta kasvaa säädettyyn arvoon.
2-vaiheohjauksessa mahdollinen kaasun esivirtaus käynnistyy ja valokaari syttyy,
kun TIG-pistoolin liipaisinta painetaan (1). Tämän jälkeen virta kasvaa säädettyyn
arvoon (mahdollisella virran nousulla). Kun liipaisin vapautetaan (2), virtaa
pienennetään (mahdollisella virran laskulla) ja valokaari sammutetaan. Tämän
jälkeen seuraa mahdollinen kaasun jälkivirtaus.
2-vaiheohjaus aktivoidaan päävalikon kohdassa liipaisintoiminto tai mittausvalikossa.
4-vaihe
Kaasun esivirtausVirran
nousu
Virran laskuKaasun jälki
virtaus
Toiminnot pistoolikoskettimen 4-vaiheohjauksella.
4-vaiheohjauksessa mahdollinen kaasun esivirtaus käynnistyy, kun pistoolin
liipaisinta painetaan (1). Esivirtausajan kuluttua virta nousee ohjaustasolle
(muutaman ampeerin) ja valokaari syttyy. Kun liipaisin vapautetaan (2), virta kasvaa
säädettyyn arvoon (mahdollisella virran nousulla). Kun liipaisinta taas painetaan (3),
virta laskee takaisin ohjaustasolle (mahdollisella virran laskulla). Kun liipaisin
vapautetaan (4), valokaari sammuu ja mahdollinen kaasun jälkivirtaus alkaa.
4-vaiheohjaus aktivoidaan päävalikon kohdassa liipaisintoiminto tai mittausvalikossa.
Virta
Suuremmalla virralla tunkeuma työkappaleeseen on leveämpi ja syvempi.
Virta säädetään mittausvalikossa, hitsausarvoasetukset-valikossa tai
pikatoimintovalikossa.
Perusvirran aika, joka yhdessä pulssivirran ajan kanssa muodostaa pulssijakson.
Perusvirran aika säädetään hitsausarvoasetukset-valikossa.
Koskee vain TIG-hitsausta pulssituksella.
Virta
Perusvirran
aika
Pulssivirta
Perusvirta Pulssiaika
Aika
TIG-hitsaus pulssituksella.
Rampin nousuaika, Slope up
Rampin nousu tarkoittaa, että virta kasvaa TIG-kaaren sytytyksen jälkeen hitaasti
säädettyyn arvoon. Tämän ansiosta elektrodi kuumenee hitaammin ja käyttäjä ehtii
suunnata elektrodin ennen kuin hitsausvirta nousee asetettuun arvoon.
Virran nousu säädetään hitsausarvoasetukset-valikossa.
Rampin laskuaika, Slope down
TIG-hitsauksessa rampin laskulla estetään kraaterihalkeamien muodostuminen hit
sauksen lopussa. Rampin laskulla tarkoitetaan, että virta pienenee hitaasti sääde
tyssä ajassa.
Kaasuhuuhtelutoimintoa käytetään kaasuvirtaaman mittaamiseen ja kaasuletkujen
puhdistamiseen ilmasta ja kosteudesta ennen hitsauksen aloitusta. Kaasuhuuhtelu
jatkuu niin kauan kuin painike pidetään painettuna. Virran ja langan syöttö on kat
kaistu huuhtelun aikana.
Ohjauspaneeli koostuu kahdesta yksiköstä: työmuisti ja hitsausarvomuisti.
Talleta
TyömuistiHitsausarvomuisti
Kutsu
Työmuistiin luodaan täydellinen hitsausarvosarja, joka sitten tallennetaan
hitsausarvomuistiin.
Hitsatessa työmuistin sisältö ohjaa aina prosessia. Tämän ansiosta on mahdollista
myös kutsua hitsausarvosarja hitsausarvomuistista työmuistiin.
Huomaa, että työmuisti sisältää aina viimeisimmät hitsausarvoasetukset. Ne voivat
olla hitsausarvomuistista kutsuttuja tai yksitellen muutettuja asetuksia. Työmuisti ei
siis koskaan ole tyhjä tai nollattu.
Näytössä näkyy osa päävalikosta sekä symboli , joka osoittaa, että paneeli on
muokkaustilassa.
TIG
Merkitse muutettava
asetus ja paina ENTER
Valitse luettelosta ja
paina ENTER.
Paina ASETA (SET),
niin että pääset
valikkoon HITSAUSAR
VOASETUKSET
(WELD DATA
SETTING). Merkitse
muutettava arvo ja
muuta se plus/miinus
säätöpyörillä Lopeta
painamalla PERUUTA
(QUIT).
START METHODHF-START
GUN TRIGGER MODE4-STROKE
TIG HF-START
100 AMP
SET
WELD DATA SETTING
CURRENT100 A
SLOPE UP TIME 0.0 S
SLOPE DOWN TIME 2.0 S
GAS PREFLOW 0.5 S
GAS POSTFLOW 5.0 S
SETTING LIMITS MEASURE LIMITS -
EDIT DESCRIPTION....
QUIT
GAS
PURGE
4-
STROKE
REMQUIT
Muistipaikan 5 hitsausarvot on nyt muutettu ja tallennettu.
Kieli, katso kappale ”Ensimmäinen vaihe – kielen valinta”2.4.
Koodilukko, katso kappale 9.1
Kaukosäädin, katso kappale 9.2.
MIG/MAG-perusasetukset, katso kappale 9.3.
MMA-perusasetukset, katso kappale 9.4.
Pikatoiminnot pikanäppäimet, katso kappale 9.5
Kaksinkertaiset aloitussignaalit, katso kappale 9.6
Aktiivinen paneeli kaukosäätötilassa, katso kappale 9.7
WF supervision, katso kappale 9.8
Automaattinen hitsausarvojen tallennus, katso kappale 9.9
Hitsausarvojen vaihto pistoolilla, katso kappale 9.10.
Kaksoislangansyöttö, katso kappale 9.11.
Laatutoiminnot, katso kappale 9.12.
Huolto, katso kappale 9.13
Pituusyksikkö, katso kappale 9.14.
Mittausarvo taajuus, katso kappale 9.15.
Rekisteröi avain, katso kappale 9.16
9.1Koodilukko
Päävalikko Kokoonpanovalikko Koodilukko
Kun lukitustoiminto on aktivoitu ja avattuna on mittausvalikko, kaukosäätö ja
pikatoimintovalikko, vaaditaan salasana (lukituskoodi) näistä valikoista poistumiseksi.
Lukituksen tila –valikossa voidaan aktivoida/deaktivoida lukitustoiminto. Nykyistä
lukituskoodia ei poisteta, kun toiminto deaktivoidaan. Jos lukituskoodia ei ole
tallennettu ja lukitustoiminto yritetään aktivoida, näyttöön tulee näppäimistö uuden
lukituskoodin syöttöä varten.
Lukitustilasta poistuminen
Kun avattuna on mittausvalikko tai pikatoimintovalikko ja koodilukko on deaktivoitu,
valikoista voidaan poistua esteettä painamalla PERUUTA (QUIT) tai valikkopainiket
ta päävalikkoon siirtymiseksi.
Jos se on aktivoitu ja yrität lopettaa , poistua REM-tilasta tai painaa 2ND FUNCT
-näppäintä, näyttöön tulee seuraava lukitussuojausta koskeva varoitus.
PAINA ENTER LUKITUSKOODIA VARTEN...
PRESS ENTER TO
LOCK CODE...
Valitse nyt PERUUTA (QUIT), jos haluat palata edelliseen valikkoon tai siirry
lukituskoodin syöttöön painamalla ENTER.
Näyttöön tulee näppäimistö, jolla voidaan syöttää lukituskoodi. Paina jokaisen merkin
jälkeen ENTER ja vahvista lopuksi koodi painamalla VALMIS (DONE).
Näyttöön tulee seuraava tekstiruutu:
YKSIKKÖ LUKITSEMATTA!
UNIT UNLOCKED!
Ellei koodi ole oikein, näyttöön tulee virheilmoitus, joka antaa käyttäjälle
vaihtoehdoksi yrittää uudelleen tai palata takaisin alkuperäiseen valikkoon ts.
mittausvalikkoon tai pikatoimintovalikkoon.
Jos koodi on oikein, voidaan vapaasti siirtyä muihin valikoihin, mutta koodilukko jää
aktiiviseksi. Käyttäjä voi nyt poistua mittausvalikosta tai pikatoimintovalikosta, mutta
niihin palattaessa lukitustila aktivoituu uudelleen
9.1.2Aseta/vaihda lukituskoodi
Aseta/vaihda lukituskoodi –valikossa voidaan muokata nykyistä lukituskoodia tai
syöttää uusi koodi. Lukituskoodi voi koostua enintään 16 kirjaimesta tai numerosta.
Kun PALAA ALOITUSTASOLLE -toiminto (FORGET OVERRIDE) on PÄÄLLÄ (ON),
viimeinen kutsuttu muistipaikka kutsutaan automaattisesti ennen jokaista uutta
hitsauksen aloitusta. Tällä poistetaan kaikkien viimeisen hitsausvaiheen aikana
tehtyjen muutosten vaikutus.
9.2.2Digitaalisen kaukosäätimen määrittely
Ilman kauko-ohjaussovitinta
CAN-perusteisten kauko-ohjaimien kytkennän yhteydessä suoritetaan
automaattisesti konfigurointi DIGITAALIOHJATTU (DIGITAL OP).
Kauko-ohjaussovittimella
Digitaalisia kaukosäätimiä käytettäessä pitää määritellä käytettävän kaukosäätimen
tyyppi.
Siirrä osoitin riville DIGITAALIOHJATTU ja paina ENTER, jolloin näyttöön tulee
vaihtoehtoluettelo.
CAN-perusteisten kauko-ohjaimien kytkennän yhteydessä suoritetaan
automaattisesti konfigurointi SÄÄTÖ 1 ja SÄÄTÖ 2. Konfigurointia ei voi muuttaa.
Kauko-ohjaussovittimella
Analogisia kaukosäätimiä käytettäessä voidaan ohjauspaneelissa määritellä mitä
potentiometreja (enintään 2) käytetään.
Potentiometrit nimetään ohjauspaneelissa SÄÄTÖ 1 ja SÄÄTÖ 2. Ne säätävät
hitsausmenetelmäkohtaisia parametreja, esim. langansyöttö (ANALOG 1) ja jännite
(ANALOG 2) MIG/MAG-hitsauksessa.
Kun osoitin siirretään rivin SÄÄTÖ 1 kohdalle ja
painetaan ENTER, näyttöön tulee vaihtoehtoluettelo.
NONE
WIRE SPEED
Nyt voidaan valita käytetäänkö potentiometriä SÄÄTÖ 1 LANGANSYÖTTÖ-säätime
nä (WIRE SPEED) vai ei (NONE).
Valitse rivi LANGANSYÖTTÖ (WIRE SPEED) ja paina ENTER.
Kun osoitin siirretään rivin SÄÄTÖ 2 kohdalle ja
painetaan ENTER, näyttöön tulee vaihtoehtoluettelo.
NONE
VOLTAGE
Nyt voidaan valita käytetäänkö potentiometriä SÄÄTÖ 2 JÄNNITE-säätimenä
(VOLTAGE) vai ei (NONE).
Valitse rivi JÄNNITE (VOLTAGE) ja paina ENTER.
Kaikki kaukosäätimien määritelmät koskevat kaikkia kytkettyjä langansyöttöyksiköitä.
Jos SÄÄTÖ 1 poistetaan käytöstä, määritelmät koskevat molempia syöttöyksiköitä
kaksoissyöttöyksiköitä käytettäessä.
9.2.4Tulojen säätöalueet
Käytettävien potentiometrien säätöalue voidaan määrittää. Tämä tehdään
asettamalla minimiarvo ja maksimiarvo ohjauspaneelin plus/miinus-säätöpyörillä.
Huomaa, että voit asettaa erilaiset jänniterajat hitsaukselle synergialla ja ilman
synergiaa. Synergiajänniteasetus on poikkeama (plus tai miinus) synergia-arvosta.
Hitsauksessa ilman synergiaa jänniteasetus annetaan absoluuttisena arvona.
Synergiahitsaukselle annettu arvo on voimassa synergiatilassa. Muissa tiloissa
käytetään absoluuttista arvoa.
Voit myös antaa erilaiset jännitteensäätörajat vakiokaari- ja pulssihitsaukselle ilman
synergiaa.
Arvo palautuksen jälkeen
Synergia, vakiokaari ja pulssikaari min -10 Vmaks 10 V
Ei synergia, vakiokaarimin 8 Vmaks 60 V
Ei synergia, pulssikaari min 8 Vmaks 50 V
2-tahtiohjauksessa mahdollinen kaasun esivirtaus käynnistyy, kun pistoolin
liipaisinta painetaan (1). Tämän jälkeen käynnistyy hitsausprosessi. Kun liipaisin
vapautetaan (2), alkaa mahdollinen kraaterintäyttö, hitsaus lopetetaan täysin ja
mahdollinen kaasun jälkivirtaus alkaa.
VIHJE! Jos pistoolin liipaisinta painetaan uudelleen kraaterintäytön aikana, hitsausta
voidaan jatkaa kraaterintäytön lopetusarvoilla halutun ajan (katkoviiva).
Kraaterintäyttö voidaan myös keskeyttää painamalla ja vapauttamalla pistoolin
liipaisin nopeasti kraaterintäytön aikana.
2-tahtiohjaus aktivoidaan mittausvalikossa, kokoonpanovalikossa tai mittausvalikon
pikanäppäimillä.
4-tahtiohjaukselle on 3 käynnistys- ja 2 pysäytysasentoa. Tämä on käynnistys- ja
lopetusasento 1. Palautuksen yhteydessä valitaan asento 1. Katso kappale 9.3.2
”4-tahti määrittely”.
Kaasun esivir
taus
Toiminnot pistooliliipaisimen 4-tahtiohjauksella.
Kuu
ma
syty
tys
HitsausKraate
rintäyttö
Kaasun jälkivirtaus
4-tahtiohjauksessa kaasun esivirtaus käynnistyy, kun pistoolin liipaisinta painetaan
(1). Hitsausprosessi käynnistyy, kun liipaisin vapautetaan (2). Kun liipaisinta
painetaan uudelleen (3), alkaa mahdollinen kraaterintäyttö ja hitsausarvoja
pienennetään. Kun liipaisin vapautetaan (4), hitsaus lopetetaan täysin ja mahdollinen
kaasun jälkivirtaus käynnistyy.
VIHJE! Kraaterintäyttö lopetetaan, kun liipaisin vapautetaan. Jos liipaisin pidetään
painettuna, hitsaus jatkuu kraaterintäytön lopetusarvoilla (katkoviiva).
4-tahtiohjaus aktivoidaan mittausvalikossa, kokoonpanovalikossa tai mittausvalikon
pikanäppäimillä.
Et voi valita liipaisutilaa (4-vaihe), jos pistehitsaus on päällä (ON).
9.3.24-tahti määrittely
4-tahtimäärittelyssä voidaan asettaa eri toimintoja 4-tahdin käynnistykselle ja
pysäytykselle.
4-vaihe käynnistysasetukset
Liipaisinohjattu (trigger) kaasun etuvirtaus, katso kappale 9.3.1 ”4-tahti”
Aikaohjattu kaasun esivirtaus
Paina pistoolin liipaisinta (1): kaasun esivirtaus käynnistyy ja kuumasytytys on
käynnissä, kunnes liipaisin vapautetaan (2).
4-vaihe pysäytysasetukset
Aikaohjattu kraaterintäyttö mahdollisella pidennyksellä, katso kappale 9.3.1
”4-tahti”
Liipaisinohjattu kraaterintäyttöaika
Kaasun virtaus
Langansyöttö
Hitsaus-----Kraaterintäyttö----
Paina pistoolin liipaisinta (3): kraaterintäyttö alkaa ja suoritetaan loppuun. Kun
liipaisin (4) vapautetaan kraaterintäyttöajan sisällä (kraaterintäyttöaikaa
lyhennetään), hitsaus keskeytetään.
9.3.3Pikanäppäimien lisätoiminnot
Edellä on mainittu ohjausrasian pikanäppäimet. MIG/MAG-hitsauksessa käyttäjä voi
itse asettaa näiden näppäinten toiminnon valitsemalla haluamansa toiminnon
vaihtoehtoluettelosta. Seitsemälle pikanäppäimelle voidaan määrittää toiminto.
Jännite mitataan vain pulssiosan aikana ja suodatetaan ennen kuin jännitearvo
näytetään näytössä.
Jännitteen keskiarvo KESKIARVO
Jännite mitataan jatkuvasti ja suodatetaan ennen kuin se näytetään näytössä.
Näytössä näkyviä jännitearvoja käytetään sisäisten ja ulkoisten laatutoimintojen
tulotietoina.
9.3.5AVC-syöttöyksikkö
Kun ohjauspaneeliin on kytketty AVC-syöttöyksikkö (ARC VOLTAGE CONTROL),
avataan kokoonpanovalikko MIG/MAG-perusasetuksissa. Valitse rivi
AVC-syöttöyksikkö ja paina ensin ENTER ja sitten PÄÄLLÄ. Laitteisto konfiguroidaan
silloin automaattisesti yhteensopivaksi AVC-syöttöyksikön kanssa.
9.3.6Release pulse
Järjestelmä tunnistaa, jos lanka tarttuu kiinni työkappaleeseen. Järjestelmä lähettää
silloin virtapulssin, joka irrottaa langan työkappaleesta.
Tämä toiminto aktivoidaan merkitsemällä rivi IRROTUSPULSSI RELEASE PULSE
MIG/MAG-perusasetuksissa ja painamalla ensin ENTER ja PÄÄLLÄ.
Täppäyshitsausta käytetään ruostumattoman teräksen hitsaukseen. Tässä hitsau
sprosessissa valokaari vuorotellen syttyy ja sammuu, mikä helpottaa lämmönsyö
tön hallintaa. Valokaari sammuu heti, kun elektrodi nostetaan hieman irti työkappa
leesta.
Pikanäppäimet HITSAUSARVOT 1 – HITSAUSARVOT 4 näkyvät pikatoimintovali
kossa. Pikanäppäimet määritellään seuraavasti:
FAST MODE SOFT KEYS
Siirrä osoitin riville
PIKANÄPPÄINNUME
SOFT KEY NUMBER1
ASSOCIATED WELD DATA5
RO (SOFT KEY
NUMBER).
MIG/MAG SHORT/SPRAY SYNERGIC MODE ON
Fe, C=2, 1.2 mm
+ 3.5 VOLT, 7.6M/MIN
STORE
DELETEQUIT
Näppäimet on numeroitu 1-4 vasemmalta oikealle. Valitse haluttu näppäin antamalla
sen numero plus/miinus-säätöpyörillä.
Siirry sitten vasemmalla säätöpyörällä seuraavalle riville MUKAAN KUULUVAT
HITSAUSARVOT (ASSOCIATED WELD DATA). Tässä voit selata hitsausarvomuis
tiin tallennettuja hitsausarvoja. Valitse haluttu hitsausarvosarja plus/miinus-säätöpyö
rillä. Tallenna painamalla TALLETA (STORE). Poista tallennettu hitsausarvosarja
painamalla POISTA (DELETE).
9.6Kaksi aloitussignaalia
Kun tämä vaihtoehto on aktivoitu (PÄÄLLÄ), voit käynnistää MIG/MAG-hitsauksen
sekä langansyöttöyksikön käynnistystulosta että virtalähteen TIG-käynnistystulosta
ja päinvastoin. Jos hitsaus käynnistyy käynnistyssignaalitulosta, se pitää lopettaa
samasta tulosta.
9.7Paneeli päällä kaukos.
Päävalikko Kokoonpanovalikko Paneeli päällä kaukos.
Asetuksia ei voi tavallisesti muuttaa näppäimillä, kun paneeli on kauko-ohjaustilassa.
Kun PANEELI PÄÄLLÄ KAUKOS. on PÄÄLLÄ, virta/langansyöttönopeus tai jännite
voidaan säätää ohjauspaneelista ja kauko-ohjaimesta.
Jos PANEELI PÄÄLLÄ KAUKOS. -asetusta käytetään yhdessä rajojen kanssa,
laitteen käyttö voidaan rajoittaa tietylle säätöalueelle. Tämä koskee seuraavia
asetuksia: langansyöttö ja jännite MIG/MAG-hitsauksessa, virta MMA- ja
TIG-hitsauksessa, pulssivirta pulssitetussa TIG-hitsauksessa.
9.8WF supervision
Päävalikko Kokoonpanovalikko WF supervision
WF SUPERVISION tulisi normaalisti olla aktivoitu (ON). Toimintoa käytetään
asiakaskohtaisissa ratkaisuissa.
Jos hitsausarvosarja on kutsuttu hitsausarvomuistiin muistipaikasta ja asetuksia
sitten muutetaan, muutokset tallennetaan automaattisesti muistipaikkaan, kun uusi
hitsausarvosarja ladataan muistista.
Hitsausarvojen tallennus käsin estää seuraavan automaattisen tallennuksen.
Muistipaikka, johon hitsausarvosarja on tallennettu, näytetään näytön oikeassa
yläkulmassa.
Valitse haluamasi hitsausarvosarjan muistipaikan numero plus/miinus-säätöpyörillä
ja paina sitten TALLETA (STORE).
Rivillä VALITUT HITSAUSARVOT (SELECTED WELDDATA) näkyvät valitut
hitsausarvot sekä niiden järjestys vasemmalta oikealle. Viimeksi valitun aseman
hitsausarvosarja näkyy näytössä viivan alla.
Hitsausarvot poistetaan samalla tavalla, mutta talleta-painikkeen sijaan painetaan
POISTA (DELETE).
Kun laitteeseen kytketään useita langansyöttöyksiköitä (enintään 4 kpl), pitää käyttää
syöttöyksikköjä ilman hitsausarvoyksikköä, ts. tyhjällä paneelilla.
Kaikkien asiakkaalle toimitettujen syöttöyksiköiden tunniste on 1.
Ensimmäinen toimenpide, joka pitää suorittaa useita syöttöyksiköitä kytkettäessä, on
vaihtaa toisen syöttöyksikön tunnistenumero (nodeadress).
Tunnistenumero vaihdetaan seuraavasti:
Kytke ensimmäinen syöttöyksikkö ja siirry valikkoon KAKSOISLANGANSYÖTTÖ
(MULTIPLE WIRE FEEDERS).
Aktivoi syöttöyksikkö painamalla ja vapauttamalla liipaisin.
Lue sitten ensimmäiseltä riviltä syöttöyksikön tunnistenumero (tulisi olla 1
ensimmäisellä kerralla). Valitse sitten uusi tunnistenumero 2-4.
kohdalle. Valitse haluttu
numero 1-4 plus/mii
nus-säätöpyörillä.
Paina ENTER.
QUIT
Ylimmän rivin tunnistenumero muuttuu nyt valituksi numeroksi.
Kytke seuraava syöttöyksikkö.
Aktivoi syöttöyksikkö painamalla ja vapauttamalla liipaisin. Syöttöyksikön
tunnistenumero on 1.
Määrittely on nyt valmis ja laitteistoa voidaan käyttää tavalliseen tapaan. Samalla
tavalla voidaan määritellä ja käyttää neljää syöttöyksikköä. Useita syöttöyksiköitä
käytettäessä ei ole tärkeää mitkä tunnistenumerot niille annetaan, vaan se että
kaikille annetaan eri numero.
Varmista, ettei kahdelle syöttöyksikölle määritetä samaa tunnistetta. Jos näin käy,
kytke irti toinen syöttöyksikkö ja suorita edellä kuvattu toimenpide uudelleen. Voit
aina palata KAKSOISLANGANSYÖTTÖ-valikkoon ja tarkastaa kytkettyjen
syöttöyksiköiden tunnistenumerot painamalla liipaisinta.
Rivillä LIITET. LANGANSYÖTTÖL. ID:T (CONNECTED WIRE FEEDERS ID)
nähdään kaikkien liitettyjen syöttöyksiköiden tunnisteet.
Merkitse rivi ja paina ENTER. Jos valitaan PÄÄLLÄ (ON), jokainen hitsaus
tallennetaan päiväkohtaiseen tekstitiedostoon, jonka pääte on .aqd. Tiedostoon
kirjataan:
Hitsauksen aloitusaika
Hitsauksen kestoaika
Keskimääräinen, suurin ja pienin virta hitsauksen aikana
Keskimääräinen, suurin ja pienin jännite hitsauksen aikana
Keskimääräinen, suurin ja pienin teho hitsauksen aikana
Lisätietoa laatutoiminnosta on kappaleessa 10.7.
9.13Kunnossapito
Päävalikko Kokoonpanovalikko Kunnossapito
Tässä valikossa määritetään kuinka usein suutin pitää vaihtaa. Määritä kuinka
monen hitsausaloituksen välein suutin vaihdetaan merkitsemällä rivi KÄRJEN
VAIHTOVÄLI (CONTACT TIP CHANGE INTERVAL) ja paina ENTER. Valitse arvo
plus/miinussäätöpyörillä Kun huoltoväli täyttyy, vikalokissa näkyy vikakoodi 54.
Nollaa painamalla NOLLAA (RESET).
Jos KOKONAISKÄYTTÖAIKARAJA (TOTAL RUNNING TIME LIMIT) valitaan
huoltorajaksi käynnistyskertojen lukumäärän sijaan, otetaan yhteyttä valtuutettuun
ESAB-huoltoteknikkoon.
MAINTENANCE
bi23x
CONTACT TIP CHANGE INTERVAL0 Welds
b WELD COUNT0 Welds
TOTAL RUNNING TIME LIMIT0d00:00:00
b TOTAL RUNNING TIME0d00:00:00
Tässä määritetään mittausarvojen taajuus valitsemalla arvo väliltä 1-10 Hz
plus/miinussäätöpyörillä.
Mittausarvon taajuus vaikuttaa mittaustietoihin vain laatutietolaskelmissa.
9.16Rekisteröi avain
Päävalikko Kokoonpanovalikko Rekisteröi avain
Toiminnolla REKISTERÖI AVAIN (REGISTER KEY) otetaan käyttöön tiettyjä
toimintoja, jotka eivät kuulu ohjauspaneelin peruskokoonpanoon. Lisätietoa näistä
toiminnoista on sivulla 79.
Ota yhteys ESAB:iin näiden toimintojen käyttöönottoa varten. Ilmoita yksikön
sarjanumero, jolloin sinulle ilmoitetaan avainkoodi, joka kirjoitetaan ohjauspaneelin
valikossa REKISTERÖI AVAIN (REGISTER KEY).
Paina SYÖTÄ AVAIN (ENTER KEY) ja kirjoita avainkoodi näytössä näkyvällä
näppäimistöllä. Siirrä osoitin halutun merkin kohdalle vasemmalla säätöpyörällä ja
nuolinäppäimillä. Paina ENTER. Paina lopuksi VALMIS (DONE).
Aktivoi avain painamalla AKTIVOI (ACTVTE). Näyttöön tulee viesti: AVAIN
AKTIVOITU (KEY ACTIVATED). Jos rekisteröinti epäonnistui, näyttöön tulee viesti:
VIRHEELLINEN AVAIN (INCORRECT KEY). Tarkasta avainkoodi ja yritä uudelleen.
Virheloki, katso kappale 10.1.
Vie/tuo, katso kappale 10.2.
Tiedostonhallinta, katso kappale 10.3.
Asetusrajojen muokkaus, katso kappale 10.4.
Mittausrajojen muokkaus, katso kappale 10.5.
Tuotantotiedot, katso kappale 10.6.
Laatutoiminnot, katso kappale 10.7.
Käyttäjäkoht. synergialinjat, katso kappale 10.8.
Kalenteri, katso kappale 10.9.
Käyttäjätilit, katso kappale 10.10.
Yksikön tiedot, katso kappale 10.11
10.1Virheloki
Päävalikko Työkalut Virheloki
Vikakoodeilla osoitetaan, että hitsausprosessissa on ilmennyt vika. Asiasta
ilmoitetaan näyttöön tulevalla ponnahdusvalikolla. Huutomerkki näkyy näytön
oikeassa yläkulmassa.
HUOM! häviää näytöstä, kun siirrytään virhelokivalikkoon.
Kaikki hitsauslaitteiston käytön aikana ilmenneet viat tallennetaan virheilmoituksina
virhelokiin. 99 virheilmoitusta voidaan tallentaa. Jos virheloki täyttyy eli siihen on
tallennettu 99 virheilmoitusta, vanhin viesti poistetaan automaattisesti seuraavan
vian ilmetessä.
Virhelokivalikossa voidaan lukea seuraavat tiedot:
Alla on selostettu vikakoodit, joiden syyt käyttäjä voi itse poistaa. Jos jokin muu koodi
näkyy näytössä, ota yhteys huoltoteknikkoon.
VikaKuvaus
1Ohjelmamuistivirhe (EEPROM)
Vika ohjelmamuistissa.
Tämä vika ei salpaa mitään toimintoja.
Toimenpide: Käynnistä laite uudelleen. Jos vika ei häviä, ota yhteys huoltoon.
2Vika mikroprosessorin RAM-muistissa
Mikroprosessori ei voi kirjoittaa/lukea sisäistä muistia.
Tämä vika ei salpaa mitään toimintoja.
Toimenpide: Käynnistä laite uudelleen. Jos vika ei häviä, ota yhteys huoltoon.
3Vika ulkoisessa RAM-muistissa
Mikroprosessori ei voi kirjoittaa/lukea ulkoista muistia.
Tämä vika ei salpaa mitään toimintoja.
Toimenpide: Käynnistä laite uudelleen. Jos vika ei häviä, ota yhteys huoltoon.
4Jännitehäviö 5 V -syöttöjännitteessä
Syöttöjännite liian alhainen.
Käynnissä oleva hitsausprosessi keskeytetään ja käynnistys estetään.
Toimenpide:Nollaa laitteisto katkaisemalla jännitteensyöttö. Jos vika ei häviä, ota yhteys
huoltoon.
5Tasavirtavälijännite raja-arvojen ulkopuolella
Jännite liian suuri tai liian pieni. Liian suuri jännite voi johtua hetkellisistä jännitepiikeistä
verkossa tai heikosta verkosta (verkon induktanssi suuri tai yksi vaihe puuttuu).
Virtalähde kytketään pois päältä eikä sitä voi kytkeä päälle.
Toimenpide: Nollaa laitteisto katkaisemalla jännitteensyöttö. Jos vika ei häviä, ota yhteys
Lämpövaroke on lauennut.
Käynnissä oleva hitsausprosessi keskeytetään eikä virtalähdettä voi kytkeä päälle ennen
kuin lämpövaroke on sulkeutunut.
Toimenpide: Tarkasta, että jäähdytysilman tulo-/poistoaukot eivät ole tukossa tai likaiset.
Tarkasta myös työjakso ja ettei nimellisarvoja ylitetä.
7Suuri ensiövirta
Virtalähde ottaa liikaa virtaa sille syötetystä tasajännitteestä.
Virtalähde kytketään pois päältä eikä sitä voi kytkeä päälle.
Toimenpide: Nollaa laitteisto katkaisemalla jännitteensyöttö. Jos vika ei häviä, ota yhteys
huoltoon.
12Tiedonsiirtovika (varoitus)
Järjestelmän CAN-väylän kuormitus on hetkellisesti liian suuri.
Ohjauspaneelin ja virtalähteen / syöttöyksikön välinen yhteys katkennut.
Toimenpide: Tarkasta, että kaikki on oikein kytketty.
Jos vika ei häviä, ota yhteys huoltoon.
14Tiedonsiirtovika
Järjestelmän CAN-väylä on lopettanut toimintansa liian suuren kuormituksen vuoksi.
Käynnissä oleva hitsausprosessi pysäytetään.
Toimenpide: Tarkasta, että kaikki on oikein kytketty. Nollaa laitteisto katkaisemalla
jännitteensyöttö. Jos vika ei häviä, ota yhteys huoltoon.
15Hävinneitä viestejä
Mikroprosessori ei ehdi käsitellä tulevia viestejä riittävän nopeasti ja tietoja on hävinnyt.
Toimenpide: Nollaa laitteisto katkaisemalla jännitteensyöttö. Jos vika ei häviä, ota yhteys
huoltoon.
16Suuri tyhjäkäyntijännite
Tyhjäkäyntijännite on ollut liian suuri.
Toimenpide: Nollaa laitteisto katkaisemalla jännitteensyöttö. Ellei vika häviä, ota yhteys
huoltoon.
17Yhteys toiseen yksikköön katkennut
Käynnissä olevat toiminnot keskeytetään ja käynnistys estetään.
Vian on aíheuttaut katkos hitsausarvoyksikön ja toisen yksikön välisessä yhteydessä
(esim. CAN-kaapelissa). Yksikkö selviää vikalokista.
Toimenpide: Tarkasta CAN-kaapeli. Jos vika ei häviä, ota yhteys huoltoon.
19Muistivirhe paristovarmennetussa RAM-muistissa
Paristo on tyhjentynyt.
Toimenpide: Nollaa laitteisto katkaisemalla jännitteensyöttö. Ohjauspaneeli nollataan.
Valikkokieleksi tulee englanti ja asetuksiksi MIG/MAG, VAKIOKAARI, Fe, CO2, 1,2 mm
Jos vika ei häviä, ota yhteys huoltoon.
22Hävikkiä lähetyspuskurissa
Ohjauspaneeli ei ehdi lähettää tietoa muihin yksiköihin riittävän nopeasti.
Asenna USB-muisti. USB-muistin kytkeminen on kuvattu kappaleessa 2.3. Merkitse
siirrettävien tietojen rivi. Paina VIE (EXPORT) tai TUO (IMPORT) riippuen siitä,
halutaanko tiedot viedä vai tuoda.
EXPORT/IMPORT
WELD DATA SETS
SYSTEM SETTINGS
SETTING LIMITS
MEASURE LIMITS
ERROR LOG
QUALITY FUNCTION LOG
PRODUCTION STATISTICS
SYNERGIC LINES
BASIC SETTINGS
EXPORTIMPORT
QUIT
10.3Tiedostonhallinta
Päävalikko Työkalut Tiedostonhallinta
Tiedostonhallinnassa voidaan käsitellä USB-muistille (C:\) tallennettuja tietoja.
Tiedostonkäsittelijän avulla voidaan manuaalisesti poistaa ja kopioida hitsausarvoja
ja laatutietoja.
Kun USB-muisti on kytketty, näytössä näkyy muistin juurihakemisto, ellei muuta
kansiosta ole valittu aikaisemmin.
Ohjauspaneeli tallentaa muistiin sijainnin tiedostonhallintaa käytettäessä, joten
tiedostonhallinta avautuu samaan paikkaan tiedostorakenteessa, kun se avataan
seuraavan kerran.
Tieto muistin jäljellä olevasta tilasta saadaan toiminnolla INFO.
Tiedot päivitetään painamalla PÄIVITÄ (UPDATE).
Kun haluat poistaa, uudelleennimetä, luoda uuden kansion, kopioida tai liittää,
paina VAIHTOEHT.. Näyttöön tulee vaihtoehtoluettelo. Jos (..) tai kansio on
merkitty, voit vain luoda uuden kansion tai liittää aikaisemmin kopioidun
tiedoston. Jos olet merkinnyt tiedoston, vaihtoehdot ovat NIMEÄ UUDELLEEN
(RENAME), KOPIOI (COPY) ja LIITÄ (PASTE), jos olet aikaisemmin kopioinut
tiedoston.
ALT.QUIT
FILE MANAGER
Valitse kansio tai
tiedosto ja paina
VAIHTOEHT..
Tämä luettelo näytetään, kun painat VAIHTOEHT..
..
WeldData
NEW FOLDER
ErrorLog.xml
QData.xml
XWeldoffice.dat
INFOUPDATE
COPY
PASTE
DELETE
RENAME
NEW FOLDER
10.3.1 Poista tiedosto/kansio
Valitse poistettava tiedosto tai kansio ja paina VAIHTOEHT..
ALT.QUIT
Merkitse POISTA (DELETE) ja paina ENTER.
DELETE
RENAME
NEW FOLDER
Tiedosto/kansio on nyt poistettu. Poistettavan kansion pitää olla tyhjä ts. sinun on
ensin poistettava kansiossa olevat tiedostot.
Valitse uudelleennimettävä tiedosto tai kansio ja paina VAIHTOEHT..
Merkitse NIMEÄ UUDELLEEN (RENAME) ja paina
ENTER.
DELETE
RENAME
NEW FOLDER
Näyttöön tulee näppäimistö. Vaihda riviä vasemmalla säätöpyörällä ja siirry
vasemmalle/oikealle nuolinäppäimillä. Valitse käytettävä merkki/toiminto ja paina
ENTER.
10.3.3 Luo uusi kansio
Merkitse uuden kansion sijainti ja paina VAIHTOEHT..
Merkitse UUSI KANSIO (NEW FOLDER) ja paina
ENTER.
DELETE
RENAME
NEW FOLDER
Näyttöön tulee näppäimistö. Vaihda riviä vasemmalla säätöpyörällä ja siirry
vasemmalle/oikealle nuolinäppäimillä. Valitse käytettävä merkki/toiminto ja paina
ENTER.
10.3.4 Kopioi ja liitä tiedostoja
Valitse kopioitava tiedosto ja paina VAIHTOEHT.
Merkitse KOPIOI (COPY) ja paina ENTER.
COPY
PASTE
DELETE
RENAME
NEW FOLDER
Siirrä osoitin kopioitavan tiedoston kohdekansioon ja paina VAIHTOEHT..
Merkitse LIITÄ (PASTE) ja paina ENTER.
COPY
PASTE
DELETE
RENAME
NEW FOLDER
Kopio tallennetaan nimellä Copy of plus alkuperäinen nimi esim. Copy of
WeldData.awd.
Tässä valikossa määritetään omat maksimi- ja minimiarvot eri hitsausmenetelmille.
Rajat eivät voi ylittää eivätkä alittaa virtalähteen mitoitusarvoja. Tallennuspisteitä on
50. Merkitse tyhjän tallennuspisteen rivi ja paina ENTER. Valitse hitsausmenetelmä
(MIG/MAG, MMA, TIG) ja paina ENTER. MIG/MAG-menetelmälle voidaan määrittää
maksimi- ja minimiarvot jännitteelle ja langansyöttönopeudelle.
EDIT SETTING LIMITS
PROCESSMIG/MAG
VOLTAGE
- MIN 8.0 V
- MAX60.0 V
WIRE SPEED
- MIN 0.8 M/MIN
- MAX25.0 M/MIN
STOREAUTO
DELETEQUIT
MMA- ja TIG-menetelmille voidaan määrittää virran maksimi- ja minimiarvot.
Kun arvot ovat halutut, paina TALLETA (STORE). Vastaa kysymykseen
tallennetaanko raja-arvot valittuihin tallennuspisteisiin painamalla EI (NO) tai KYLLÄ
(YES). Tallennuspisteen arvo näkyy näytön alareunassa viivan alla. Esimerkissä
MMA-tallennuspisteen 2 raja-arvot ovat 20 - 394 A.
AUTO-toiminnolla rajat voidaan määrittää automaattisesti kyseiselle hitsausmenetel
mälle asetettujen rajojen mukaan.
Vastaa kysymykseen tallennetaanko raja-arvot automaattisesti painamalla EI (NO)
tai KYLLÄ (YES) ja sitten TALLETA (STORE), jos asetukset halutaan pitää
ennallaan.
10.5Mittausrajojen muokkaus
Päävalikko Työkalut Mittausrajojen muokkaus
Tässä valikossa määritetään omat mittausarvot eri hitsausmenetelmille.
Tallennuspisteitä on 50. Merkitse tyhjän tallennuspisteen rivi ja paina ENTER. Valitse
hitsausmenetelmä painamalla ENTER. Valitse sitten hitsausmenetelmä luettelosta ja
paina uudelleen ENTER.
jännite: min, max, pienin keskiarvo, suurin keskiarvo
virta: min, max, pienin keskiarvo, suurin keskiarvo
teho: min, max, pienin keskiarvo, suurin keskiarvo
syöttöyksikön virta: min, max, pienin keskiarvo, suurin keskiarvo
Vinkki: Syöttöongelmien välttämiseksi, erityisesti robottihitsauksessa, suosittelemme,
että syöttöyksikön moottorivirralle asetetaan maksimiarvo. Korkea moottorivirta viittaa
syöttöongelmiin. Oikean maksimiarvon määrittämiseksi moottorivirtaa tulisi seurata
kuukauden ajan. Sen jälkeen asetetaan sopiva maksimiarvo.
MMA ja TIG
jännite: min, max, pienin keskiarvo, suurin keskiarvo
virta: min, max, pienin keskiarvo, suurin keskiarvo
teho: min, max, pienin keskiarvo, suurin keskiarvo
Määritä haluttu arvo oikeanpuoleisilla säätöpyörillä ja paina TALLETA (STORE).
Valintaruudussa kysytään haluatko tallentaa valittuun tallennuspisteeseen. Paina
KYLLÄ (YES), jolloin arvo tallennetaan. Tallennuspisteen arvo näkyy näytön
alareunassa viivan alla.
MEASURE LIMITS
1 - MIG
2 - TIG
3 4 5 6 7 -
24.0 - 34.0 VOLT, 90 - 120 AMP
2000 - 3000 Kw
QUIT
AUTO-toiminnolla rajat voidaan määrittää automaattisesti viimeksi käytettyjen
mittausarvojen mukaan.
Vastaa kysymykseen tallennetaanko mittausarvot automaattisesti painamalla EI
(NO) tai KYLLÄ (YES) ja sitten TALLETA (STORE), jos asetukset halutaan pitää
ennallaan.
10.6Tuotantotiedot
Päävalikko Työkalut Tuotantotiedot
Tuotantotiedoista nähdään kokonaiskaariaika, materiaalin kokonaismäärä sekä
hitsausten lukumäärä viimeisen nollauksen jälkeen. Lisäksi toiminto tallentaa tiedot
viimeisen hitsauksen kaariajasta ja materiaalimäärästä. Lisäksi näytetään myös
sulatettu lankamateriaali pituusyksikköä kohti.
Hitsausten lukumäärä ei suurene, jos kaariaika on alle 1 sekunnin. Siksi ei
myöskään näytetä kuinka paljon materiaalia näin lyhyeen hitsiin kuluu.
Materiaalimäärä ja kaariaika lisätään kuitenkin kokonaismateriaalimäärään ja
-aikaan.
PRODUCTION STATISTICS
LAST WELDTOTAL
ARCTIME0s0s
CONSUMED WIRE0g0g
BASED ON0g/m
NUMBER OF WELDS0
LAST RESET08111408:38:03
RESETUPDATE
QUIT
Kaikki laskurit nollataan painamalla NOLLAUS (RESET). Päiväys ja aika osoittavat
viimeisen nollauksen.
Ellei laskuria nollata, kaikki nollataan automaattisesti, kun joku niistä saavuttaa
maksimiarvon.
Laskurin maksimiarvo
Aika999 tuntia, 59 minuuttia, 59 sekuntia
Paino13350000 g
Määrä65535 kpl
Materiaalinkulutusta ei lasketa asiakaskohtaisia synergialinjoja käytettäessä.
10.7Laatutoiminnot
Päävalikko Työkalut Laatutoiminnot
Laatutoiminnoilla voidaan tarkastella yksittäisten hitsausten kiinnostavia
hitsausarvoja.
Toiminnot ovat:
Hitsauksen aloitusaika.
Hitsauksen kestoaika.
Keskimääräinen, suurin ja pienin virta hitsauksen aikana.
Keskimääräinen, suurin ja pienin jännite hitsauksen aikana.
Keskimääräinen, suurin ja pienin teho hitsauksen aikana.
Hitsausenergian laskentaa varten merkitään valittu hitsi. Selaa hitsejä oikealla
yläsäätöpyörällä (#) ja säädä sauman pituus alemmalla (*). Paina PÄIVITÄ
(UPDATE), jolloin ohjauspaneeli laskee valitun hitsin energian.
Alarivillä näkyy hitsausten määrä viimeisen palautuksen jälkeen. Muistiin voidaan
tallentaa enintään 100 hitsin tiedot. Kun kaikki muistipaikat ovat täynnä, tallennus
aloitetaan uudelleen ensimmäisestä muistipaikasta. Hitsauksen pitää kestää yli 1
sekunnin rekisteröityäkseen.
Viimeinen havaittu hitsaus näytetään näytössä, mutta voit myös helposti selata muita
havaittuja hitsauksia. Kaikki lokit nollataan painamalla NOLLAA (RESET) .
Hitsausarvokaavion kuvaus
Jokaiselle hitsausarvokaaviolle voidaan antaa lyhyt kuvaus. Valikossa ASETA (SET)
ja MUOKKAA KUVAUSTA (EDIT DESCRIPTION) voit antaa viimeksi kutsutulle
hitsausarvokaaviolle enintään 40 merkkiä sisältävän kuvauksen sisäänrakennetun
näppäimistö avulla. Samassa valikossa voit myös muuttaa kuvausta tai poistaa sen.
Jos kutsutulla kaaviolla on kuvaus, se näytetään valikoissa MUISTI (MEMORY),
MITTAUS (MEASURE) ja KAUKOS. (REMOTE) muutoin näkyvien hitsausarvopara
metrien sijaan.
Ohjauspaneelilla luodut tiedostot tallennetaan xml-tiedostoina. USB-muistin
tiedostojärjestelmän pitää olla FAT. Ohjauspaneelin kanssa voidaan käyttää ESABin
WeldPoint-ohjelmistoa, joka tilataan erikseen.
Kytke USB-muisti ohjauspaneeliin, katso kappale 10.3 ”Tiedostonhallinta”.
EXPORT/IMPORT
Merkitse LAATUTOI
MINTOLOKI (QUALITY
FUNCTION LOG) ja
paina VIE (EXPORT).
WELD DATA SETS
SYSTEM SETTINGS
SETTING LIMITS
MEASURE LIMITS
ERROR LOG
QUALITY FUNCTION LOG
PRODUCTION STATISTICS
SYNERGIC LINES
BASIC SETTINGS
EXPORT
QUIT
Kaikki ohjauspaneeliin tallennetut laatutiedot (tiedot 100 viimeisestä hitsauksesta) on
nyt tallennettu USB-muistille.
Tiedosto on kansiossa QData. QData luodaan automaattisesti, kun USB-muisti
asetetaan ohjauspaneeliin.
Käyttäjä voi luoda omia langansyöttönopeuden ja jännitteen synergialinjoja. Muistiin
voidaan tallentaa 10 itse määritettyä synergialinjaa.
Synergialinja luodaan kahdessa vaiheessa:
1.Määritä uusi synergialinja antamalla muutamia jännite- /langansyöttönopeus
koordinaatteja, katso kohdat A-D seuraavassa kuvassa:
Jännite
Langansyöttö
2.Määritä mitä lanka-/kaasuyhdistelmää synergialinja koskee.
10.8.1 Määritä jännite- / lankakoordinaatit
Hitsausmenetelmälle vakiokaari tarvitaan neljä koordinaattia ja menetelmälle
pulssikaari tarvitaan kaksi koordinaattia. Nämä koordinaatit tallennetaan sitten
hitsausarvopaikkoihin hitsausarvomuistiin.
Vakiokaari
Avaa päävalikko ja valitse MIG/MAG-menetelmä VAKIOKAARI.
Syötä ensimmäisen koordinaatin jännite- ja langansyöttönopeusarvot.
Avaa muistivalikko (MEMORY) ja tallenna ensimmäinen koordinaatti haluttuun
muistipaikkaan.
Vakiokaarilinjaa koskevat neljä koordinaattia voidaan tallentaa haluttuihin
paikkoihin. Tehdasasetukset on tallennettu paikkoihin 96, 97, 98 ja 99.
Suurempinumeroisen muistipaikan jännitteen ja langansyöttönopeuden
arvojen pitää olla suurempia kuin sitä edeltävän muistipaikan.
Induktanssin ja säädintyypin pitää olla sama kaikissa neljässä
muistipaikassa.
Määrittele tarvittava määrä koordinaatteja ja siirry sitten kappaleeseen 10.8.2
Avaa päävalikko ja valitse MIG/MAG-menetelmä PULSSIKAARI.
Syötä ensimmäisen koordinaatin jännite- ja langansyöttönopeusarvot.
Avaa muistivalikko ja tallenna ensimmäinen koordinaatti haluttuun
Toimenpide on valmis – uusi synergialinja on määritetty.
Huomautus! Jokaiselle pulssitustapaukselle tarvitaan vastaava vakiokaarisynergia.
Kun pulssikaarimenetelmälle laaditaan uusi synergialinja, näyttöön tulee varoitus
ellei vastaavaa linjaa ole laadittu vakiokaarimenetelmälle. Viesti kuuluu: VAROITUS!
Vastaava synergialinja vakiokaarelle puuttuu.
10.8.3 Oman lanka/kaasu-yhdistelmän luominen
Lanka- / kaasuvaihtoehtojen luetteloa voidaan laajentaa 10 omalla vaihtoehdolla.
Luettelon alareunassa on tyhjä rivi (---). Kun osoitin siirretään tämän rivin kohdalle ja
painetaan ENTER, näyttöön tulee näppäimistö, jonka avulla voidaan syöttää omia
vaihtoehtoja.
Merkitse rivi ja paina ENTER.
Ar15%CO2
Ar8%O2
Ar30%He
Ar30%He2%H2
Ar30%HeO5%CO2
---
Ohjauspaneelin näppäimistöä käytetään seuraavasti:
Siirrä osoitin halutun merkin kohdalle
vasemmalla säätöpyörällä ja
nuolinäppäimillä. Paina ENTER. Voit
kirjoittaa tällä tavoin enintään 16
merkin pituisen tekstirivin.
Paina VALMIS (DONE). Nimetty
vaihtoehto näkyy nyt luettelossa.
Oma vaihtoehto poistetaan seuraavasti:
Merkitse oma lanka/kaasuyhdistelmä luettelossa.
Paina POISTA (DELETE).
|
|
|
Huomautus! Omaa lanka-/kaasuyhdistelmää ei voi poistaa, jos se sisältyy
työmuistissa olevaan hitsausarvosarjaan.
Merkitse asetettava arvo: vuosi, kuukausi, päivä,
tunti, minuutit vai sekunnit. Valitse oikea arvo
oikeanpuoleisilla säätöpyörillä. Paina ASETA
(SET).
10.10 KÄYTTÄJÄTILIT
Päävalikko ! Työkalut ! Käyttäjätilit
Joskus on laatusyistä erittäin tärkeää, etteivät sivulliset voi käyttää virtalähdettä.
Tässä valikossa rekisteröidään käyttäjätunnus,
käyttöoikeus ja salasana.
Merkitse KÄYTTÄJÄTUNNUS (USER NAME) ja
paina ENTER. Siirry tyhjälle riville ja paina ENTER.
Kirjoita uusi käyttäjätunnus näppäimistöllä, oikealla
ja vasemmalla säätöpyörällä sekä nuolinäppäimillä
ja paina ENTER. Ohjauspaneeliin voidaan
määrittää 16 käyttäjätiliä. Laatutiedostoissa näkyy kunkin hitsin tehnyt käyttäjä.
SALASANA-riville (USER PASSWORD) kirjoitetaan salasana näppäimistön avulla.
Kun virtalähde kytketään päälle ja ohjauspaneeli aktivoidaan, käyttäjää pyydetään
syöttämään salasana.
Ellei tätä toimintoa haluta käyttää, vaan että ohjauspaneeli on kaikkien käytettävissä,
valitaan KÄYTTÄJÄTILIT POIS (USER ACCOUNTS OFF).
Kun USER ACCOUNTS on päällä (ON), tämä valikko on näkyvissä. Valikossa voit
vaihtaa käyttäjää. Syötä käyttäjän salasana ja kirjaudu sisään tai palaa
työkaluvalikkoon painamalla QUIT.
Korjaus- ja sähkötyöt saa suorittaa vain ESABin valtuuttama huoltohenkilökunta.
Käytä vain alkuperäisiä ESAB varaosia ja kulutusosia.
U82 on valmistettu ja testattu kansainvälisen ja eurooppalaisen standardin 60974-1 ja
60974-10 mukaisesti. Suoritetun huollon tai korjauksen jälkeen on ne suorittaneen
huoltoliikkeen tehtävänä varmistua siitä, ettei tuote poikkea yllä mainitusta standar
dista.
Varaosia voi tilata lähimmältä ESAB-edustajalta, tiedot löytyvät tämän esitteen vii
meiseltä sivulta.
METHODCONSTANT I
START METHODHF-START
GUN TRIGGER MODE4-STROKE
CONFIGURATION
TOOLS
SETMEASUREMEMORY
TIG
FAST
MODE
TIG Constant ITIG Pulsed I
SETSET
Current
Slope up time
Slope down time
Gas preflow
Gas postflow
Setting limits
Measure limits
Edit description
Current
Background current
Pulse time
Background time
Slope up time
Slope down time
Gas preflow
Gas postflow
Setting limits
Measure limits
Edit description
Language
Code lock
Remote controls
MIG/MAG defaults
-gun trigger mode
-4-stroke configuration
-soft keys configuration
-volt.measure in pulsed
-AVC feeder
-release pulse
MMA defaults
-droplet welding
Fast mode soft buttons
Double start sources
Panel remote enable
WF Supervision
Auto save mode
Trigger welddata switch
Multiple wire feeders
Quality functions
Maintenance
Unit of length
Measure value frequency
Register key
Error category config
Error log
Export/import
-weld data sets
-system settings
-setting limits
-measure limits
-error log
-quality function log
-production statistics
-synergic lines
-basic settings
File manager
Setting limit editor
Measure limit editor
Production statistics
Quality functions
User defined synergic data
Calendar
User accounts
Unit information
Super PulseNoYes
Limit editorYesYes
File managerNoYes
Auto save modeNoYes
Release pulseYesYes
Synergic linesBasic package = 92 linesComplete no of available lines
User defined synergic dataNoYes
Production statisticsNoYes
U82 Plus - MIG/MAG - ROBOT synergy group - with SHORT-/SPRAYARC
Wire typeShielding gasWire diameter (mm)
Al MgAr1.2, 1.6
Al SiAr1.2, 1.6
CuSi 3Ar0.8, 1.0
CuAl 8Ar1.0
CuSi 3Ar + 1% CO
FeAr + 18% CO
FeAr + 8% CO
FeCO
2
Fe MCW 14.11Ar + 18% CO
Fe MCW 14.11Ar + 8% CO
Fe MCW 14.13Ar + 18% CO
Fe MCW 14.13Ar + 8% CO
SS 307Ar + 2% CO
SS 307Ar + 2% O
2
SS 308LSiAr + 2% CO
SS 430 Lnb-TiAr + 2% CO
SS 430 LNbAr + 2% CO
SS 430 TiAr + 2% CO
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
0.8, 1.0
0.8, 0.9, 1.0, 1.2
0.8, 0.9, 1.0, 1.2
0.8, 0.9, 1.0, 1.2
1.2, 1.4
1.2, 1.4
1.2, 1.4
1.2, 1.4
0.8, 1.0, 1.2
0.8, 1.0, 1.2
0.8, 0.9, 1.0, 1.2
1.0
1.0
0.9, 1.0
U82 Plus - MIG/MAG - ROBOT synergy group - with PULSE
Wire typeShielding gasWire diameter (mm)
Al MgAr1.2, 1.6
Al SiAr1.2, 1.6
CuAl 8Ar1.0
CuSi 3Ar + 1% CO
FeAr + 18% CO
FeAr + 8% CO
SS 307Ar + 2% CO
SS 308LSiAr + 2% CO
SS 430 LNbAr + 2% CO
SS 430 TiAr + 2% CO
Wire typeShielding gasWire diameter (mm)Work area m/min
FeAr + 8% CO
FeAr + 18% CO
FeAr + 8% CO
FeAr + 18% CO
FeAr + 8% CO
FeAr + 18% CO
SS 307Ar + 2% O
SS 307Ar + 2% O
Fe MCW 14.11Ar + 8% CO
Fe MCW 14.11Ar + 18% CO
Fe MCW 14.11Ar + 8% CO
Fe MCW 14.11Ar + 18% CO
SS 430LNbAr + 2% O
SS 430TiAr + 2% O
SS 430TiAr + 2% O
SS 430 Ti-LNbAr + 2% O
SS 308LSiAr + 2% O
SS 308LSiAr + 2% O
SS 308LSiAr + 2% O