ESAB U6 Aristo Instruction manual [nl]

Aristo®

U6

Gebruiksaanwijzing

0459 287 477 NL 20160127 Valid for: from program version 2.12A

INHOUDSOPGAVE

1 INLEIDING ............................................................................................................ 4

1.1 Doe dit eerst ......................................................................................................... 4

1.2 Werking bedieningspaneel..................................................................................5

1.3 Bedieningspaneel ................................................................................................ 5

1.4 Symbolen op het display..................................................................................... 6

2 MENU'S................................................................................................................. 7

2.1 Het hoofdmenu en het metingenmenu...............................................................7

2.2 Het selectiemenu.................................................................................................. 7

3 MIG/MAG-LASSEN .............................................................................................. 8

3.1 Instellingen ........................................................................................................... 8

3.2 Uitleg van de verschillende functies ................................................................ 10

4 TIG-LASSEN....................................................................................................... 15

4.1 Overzicht............................................................................................................. 15

4.2 Instellingen ......................................................................................................... 15

4.3 Uitleg van de verschillende functies ................................................................ 16

5 MMA-LASSEN .................................................................................................... 21

5.1 Instellingen ......................................................................................................... 21

6 ELEKTRISCH GUTSEN ..................................................................................... 23

6.1 Instellingen ......................................................................................................... 23

7 ALGEMENE FUNCTIES ..................................................................................... 24

7.1 Afstandsbediening............................................................................................. 24

7.2 Instellingen ......................................................................................................... 24

8 GEHEUGENBEHEER......................................................................................... 25

8.1 Lasgegevens opslaan........................................................................................ 25

8.2 Lasgegevens oproepen ..................................................................................... 26

8.3 Lasgegevens verwijderen ................................................................................. 27

9 PINCODE BLOKK .............................................................................................. 28

10 FOUTCODES...................................................................................................... 29

10.1 Algemeen ............................................................................................................ 29

10.2 Lijst met foutcodes ............................................................................................29

10.3 Beschrijvingen foutcodes .................................................................................30

11 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN............................................................ 35

DIAGRAM ..................................................................................................................36

DRAAD- EN GASAFMETINGEN...............................................................................37

0459 287 477 © ESAB AB 2016

INHOUDSOPGAVE

MENUSTRUCTUUR .................................................................................................. 39

BESTELNUMMERS...................................................................................................46

Wij behouden ons het recht voor om de specificaties zonder kennisgeving te wijzigen.

0459 287 477 © ESAB AB 2016

1 INLEIDING

1 INLEIDING

In deze handleiding leest u hoe u het U6-bedieningspaneel gebruikt.

Algemene informatie over de werking van de stroombron en draadaanvoereenheid vindt u in
de bijbehorende handleiding.

Als deze waarschuwing in het display verschijnt, betekent dit dat de stroombron deze functie
niet ondersteunt.

Neem voor een software-update contact op met een erkende ESAB-technicus

1.1 Doe dit eerst

Als u de stroombron voor de eerste keer inschakelt, verschijnt dit menu op het display.

Bij aflevering zijn het bedieningspaneel en het display ingesteld op Engels. In het
bedieningspaneel zijn 14 talen opgeslagen: zo kunt u uw taal instellen.

Druk op voor het eerste keuzemenu.

Druk op voor het configuratiemenu.

0459 287 477

- 4 -

© ESAB AB 2016

1 INLEIDING

Druk op (dit is de knop rechts onder het display) tot de gewenste taal op het display
verschijnt.

1.2 Werking bedieningspaneel

Het bedieningspaneel bestaat in feite uit twee eenheden: het primaire geheugen en het
geheugen met de lasgegevens.

In het primaire geheugen wordt een volledige reeks lasinstellingen aangemaakt die kan
worden opgeslagen in het geheugen voor de lasgegevens.

Tijdens het lassen bestuurt de inhoud van het primaire geheugen het lasproces. Het is dan
ook mogelijk lasinstellingen van het geheugen met lasgegevens via het primaire geheugen
op te roepen.

Het primaire geheugen bevat altijd de meest recente lasgegevens. Dit kunnen instellingen uit
het geheugen met lasgegevens zijn of instellingen die u zelf hebt aangepast. Het primaire
geheugen is dus nooit leeg en wordt nooit “gereset”.

1.3 Bedieningspaneel

1. Display

2. Knop voor instelling van de spanning

3. Knop voor instelling van de
draadtoevoersnelheid en de stroom

4. Drukknoppen (functietoetsen)

5. MENU-knop

0459 287 477

- 5 -

© ESAB AB 2016

1 INLEIDING

Drukknoppen

De functie van deze knoppen is afhankelijk van het op het display afgebeelde submenu. De
specifieke functie van iedere knop wordt weergegeven door de tekst in de onderste regel van
het display. (Een witte stip naast de tekst geeft aan dat de knop actief is.)

MENU-drukknop

Deze drukknop brengt u naar het keuzemenu (zie paragraaf <>) als u zich in het hoofdmenu
bevindt. Als u zich in een ander menu bevindt, kunt u met deze knop naar het vorige menu
gaan.

1.4 Symbolen op het display

Terug naar het hoofdmenu.

De cursor naar beneden verplaatsen voor een nieuwe
parameter.

De functie in de geselecteerde regel wijzigen.

De waarde verhogen.

De waarde verlagen.

0459 287 477

- 6 -

© ESAB AB 2016

2 MENU'S

2 MENU'S

Het bedieningspaneel heeft verschillende menu's: het hoofdmenu, het metingenmenu, het
keuzemenu, het procesmenu, het instelmenu, het configuratiemenu en het geheugenmenu.
Bij het inschakelen verschijnt er op het display een startscherm met informatie over het soort
bedieningspaneel en de versie van de gebruikte software.

2.1 Het hoofdmenu en het metingenmenu

Het hoofdmenu verschijnt altijd meteen na het
inschakelen en toont de ingestelde waarden. Als u
zich in het hoofdmenu bevindt als u begint met lassen,
verandert het menu automatisch om de gemeten
waarden weer te geven (het metingenmenu). De
gemeten waarden blijven zichtbaar op het display, ook
als u stopt met lassen.

Andere menu's kunnen worden geopend zonder dat de gemeten waarden verloren gaan.

Alleen als een knop wordt verdraaid of de lasmethode wordt gewijzigd, worden de
ingestelde waarden in plaats van de gemeten waarden weergegeven.

2.2 Het selectiemenu

Via het selectiemenu kunt u het volgende gewenste
menu kiezen: procesmenu, instelmenu,
configuratiemenu of geheugenmenu.

Het procesmenu Het instelmenu

Gebruik dit menu voor
het wijzigen van het
lasproces,
materiaaltype etc.

Het
configuratiemenu

Gebruik dit menu voor
het wijzigen van de
taal, de
maateenheden etc.

Gebruik dit menu voor
het instellen van de
lasparameters, zoals
gasvoorstroom, hot
start-tijd, kratervultijd
etc.

Het geheugenmenu

Gebruik dit menu voor
het opslaan,
oproepen en/of
wissen van
verschillende
opgeslagen
lasinstellingen. Er zijn
tien geheugenposities
voor het opslaan van
lasgegevens.

0459 287 477

- 7 -

© ESAB AB 2016

3 MIG/MAG-LASSEN

3 MIG/MAG-LASSEN

Bij MIG/MAG-lassen smelt de boog een gevulde draad (de elektrode) die tijdens het lassen
constant wordt aangevoerd en waarbij het lasbad wordt beschermd door een beschermgas.

De pulserende stroom beïnvloedt de overdracht van gesmolten druppels van de draad, om
zo een stabiele boog zonder spatten te produceren, zelfs bij een lage stroom.

3.1 Instellingen

MIG/MAG-lassen zonder pulseren

Instellingen Instelbereik In stappen van Standaardinstelling

1)

Tweetakt/viertakt

Kratervulling UIT of AAN - UIT

Kratervultijd 0 - 5 s 0,1 s 1,0 s

Hot start UIT of AAN - UIT

Hot start-tijd 0 - 10 s 0,1 s 1,5 s

Kruipstart UIT of AAN - AAN

Gasspoelen

1)

Tweetakt of viertakt - Tweetakt

- - -

Koude draadaanvoer - - -

QSet UIT of AAN - UIT

Synergie UIT of AAN -

AAN

2)

Inductantie 0 - 100 1 70

Gasvoorstroom 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

Nabrandtijd 0 - 0,35 s 0,01 s 0,08 s

SCT UIT of AAN - UIT

Gasnastroom 0,1 - 20 s 1 s 1 s

Proplassen UIT of AAN - UIT

Puntlastijd 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

Spanning 8 - 60 0,25 (op display

afwijking synergie ±0
weergegeven met één
decimaal)

Draadaanvoersnelheid0,8 - 25,0 m/min 0,1 m/min. 5 m/min.

Gegevens
toortstrekker

Afmetingen METRISCH of

UIT, AAN of BOOG
UIT

- UIT

- METRISCH

INCHES

Paneel aan UIT of AAN - AAN

Automatisch opslaan UIT of AAN - UIT

AVC feeder

UIT of AAN - UIT
(AVC­draadaanvoereenheid
)

Limits UIT of AAN - UIT

Blokkeringscode UIT of AAN - UIT

0459 287 477

- 8 -

© ESAB AB 2016

3 MIG/MAG-LASSEN

1)

Deze functies kunnen tijdens het lassen niet worden gewijzigd.

2)

***) De synergielijn bij aflevering: massieve draad (ER70S), beschermgas CO2 met draad

van 0,8 mm.

MIG/MAG-lassen met pulsering

Instellingen Instelbereik In stappen van Standaardinstelling

1)

Tweetakt/viertakt

Tweetakt of viertakt - Tweetakt

Kratervulling UIT of AAN - UIT

Kratervultijd 0 - 5 s 0,1 s 1,0 s

Hot start UIT of AAN - UIT

Hot start-tijd 0 - 10 s 0,1 s 1,5 s

Kruipstart UIT of AAN - AAN

Gasspoelen

1)

- - -

Koude draadaanvoer - - -

Gasvoorstroomtijd 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

Nabrandtijd 0 - 0,35 s 0,01 s 0,08 s

SCT UIT of AAN - UIT

Gasnastroom 0 - 20 s 1 s 1 s

Proplassen UIT of AAN - UIT

Puntlastijd 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

Spanning 8 - 60 0,25 (op display

afwijking synergie ±0
weergegeven met één
decimaal)

Draadaanvoersnelheid0,8 - 25,0 m/min 0,1 m/min. 5 m/min.

Gegevens
toortstrekker

Afmetingen METRISCH of

UIT, AAN of BOOG
UIT

- UITSCHAKELEN

- METRISCH

INCHES

Paneel aan UIT of AAN - AAN

Automatisch opslaan UIT of AAN - UIT

AVC feeder

UIT of AAN - UIT
(AVC­draadaanvoereenheid
)

Limits UIT of AAN - UIT

Blokkeringscode UIT of AAN - UIT

1)

Deze functies kunnen tijdens het lassen niet worden gewijzigd.

0459 287 477

- 9 -

© ESAB AB 2016

3 MIG/MAG-LASSEN

3.2 Uitleg van de verschillende functies

Tweetakt

Tweetaktwerking van de lastoortsschakelaar.

A =

B = Hot start C = Lassen D = Kratervulling E = Gasnastroom

Gasvoorstroom

Als de schakelaar in de tweetakt-modus wordt ingedrukt, wordt de gasvoorstroom gestart
(indien gebruikt) (1) en wordt de boog ontstoken. Als de schakelaar wordt losgelaten (2),
begint het kratervullen (indien in gebruik), dooft de boog en begint de gasnastroom (indien in
gebruik).

TIP: Als de lastoortsschakelaar tijdens het kratervullen wordt ingedrukt, kunt u zolang als
nodig doorgaan met lassen (weergegeven door de stippellijn), gebruikmakend van de
lasgegevens voor kratervullen. Kratervulling kan ook onderbroken worden door de
lastoortsschakelaar tijdens het proces snel in te drukken en los te laten.

- De tweetaktmodus wordt geactiveerd in het hoofdmenu.

0459 287 477

- 10 -

© ESAB AB 2016

3 MIG/MAG-LASSEN

Viertakt

Functie bij de viertaktregeling van de lastoorts.

A =

B = Hot start C = Lassen D = Kratervulling E = Gasnastroom

Gasvoorstroom

Als de schakelaar in de viertakt-modus wordt ingedrukt, wordt de gasvoorstroom gestart (1).
Als u de schakelaar loslaat (2), begint het lasproces. Als de lasser na het lassen de
schakelaar weer indrukt (3), wordt de kratervulling gestart (indien in werking) en worden de
laswaarden verlaagd. Als de schakelaar weer wordt losgelaten (4), dooft de boog en begint
de gasnastroom (indien in gebruik).

TIP: De kratervulling stopt als de lastoortsschakelaar wordt losgelaten. Als de knop ingedrukt
wordt gehouden, gaat het lassen met verlaagde waarden voor de kratervulling door (de
stippellijn).

- De viertaktmodus wordt geactiveerd in het hoofdmenu.

Kratervulling

Kratervulling voorkomt poriën, hittescheuren en kratervorming in het werkstuk na het lassen.

- De kratervulling wordt ingesteld in het instelmenu.

Hot start

Hot start verhoogt de lasstroom gedurende een bepaalde tijd aan het begin van het
lasproces. Zo wordt de kans op slechte samensmelting aan het begin van de lasverbinding
verkleind.

- De hot start-tijd wordt ingesteld in het instelmenu.

Kruipstart

De kruipstartfunctie verlaagt de doorvoersnelheid van de draad naar 50% van de ingestelde
snelheid, totdat de draad in contact komt met het werkstuk.

- De kruipstart wordt geactiveerd in het hoofdmenu.

Gasspoelen

Gebruik de functie voor gasstroomsnelheid voor het meten van de gasstroom of om de
gasslangen vrij te maken van lucht of vocht voordat u met lassen begint. Gasstroom gaat
door als u de schakelaar ingedrukt houdt en zorgt ervoor dat er geen spanning kan vloeien
en dat de draadaanvoereenheid niet start.

- Gasspoelen wordt geactiveerd in het hoofdmenu.

0459 287 477

- 11 -

© ESAB AB 2016

3 MIG/MAG-LASSEN

Koude draadaanvoer (draadinvoer)

Koude draadaanvoer wordt gebruikt om de draad door te voeren zonder de boog te
ontsteken. Zolang de schakelaar wordt ingedrukt, wordt er draad aangevoerd.

- De koude draadaanvoer wordt geactiveerd in het hoofdmenu.

QSet™

QSet™ wordt gebruikt om de instelling van lasparameters te vergemakkelijken.

• Door de knop naar rechts te draaien wordt de lengte van de lasboog vergroot (+).

• Door de knop naar links te draaien wordt de lengte van de lasboog verkleind (-).

KORTE LASBOOG

Als u gaat lassen met een draad- of gastype, stelt QSet™ automatisch alle benodigde
lasparameters in. Vervolgens slaat QSet™ alle gegevens op om een goede las te
produceren. De spanning wordt vervolgens automatisch aangepast aan veranderingen in de
draadaanvoersnelheid.

BOOGSPRAY

Als u contact maakt met de boogsprayomgeving moet de waarde voor QSet™ toenemen.
Schakel de QSet™-functie uit als u met pure boogspray last. Alle instellingen worden
overgenomen van QSet™, met uitzondering van de spanning die moet worden ingesteld.

Aanbeveling: Las de eerste keer (6 seconden) met QSet™ op testmateriaal om alle juiste
gegevens te verzamelen.

LET OP!

De QSet-functie en de synergiefunctie
kunnen niet tegelijkertijd worden
geactiveerd.

- De Qset-functie wordt geactiveerd in het procesmenu.

Synergie

Iedere combinatie van draadsoort, draaddiameter en gasmengsel vereist een aparte
verhouding tussen draadaanvoersnelheid en spanning (booglengte) om te zorgen voor een
stabiele boog. De boogspanning (booglengte) wordt automatisch gecontroleerd in
overeenstemming met de voorgeprogrammeerde synergische lijn die is gekozen door de
lasser. Zo is het gemakkelijker om snel de optimale lasparameters te vinden. De verhouding
tussen de draadaanvoersnelheid en de andere parameters wordt synergie of synergische lijn
genoemd.

Synergie AAN: het hoofdmenu toont de ingestelde
draadsnelheid en de positieve en negatieve afwijking
van de synergische lijnspanning.

Positieve afwijking wordt weergegeven door een staafje
boven SYN, negatieve afwijking wordt eronder
weergegeven.

Synergie UIT: het hoofdmenu toont de ingestelde waarde voor spanning en draadaanvoer.

- De synergiefunctie wordt geactiveerd in het procesmenu.

Pakket synergische lijnen

Het pakket synergische lijnen dat bij het apparaat is geleverd heet Standard synergic lines
en bevat 33 van de meest gebruikte synergische lijnen.

0459 287 477

- 12 -

© ESAB AB 2016

3 MIG/MAG-LASSEN

Het is ook mogelijk om andere pakketten synergische lijnen te bestellen, maar deze moeten
geïnstalleerd worden door een erkende ESAB-technicus.

Inductantie

Een hogere inductantie geeft een vloeiende las en minder spatten. Een lagere inductantie
geeft een scherper geluid, maar levert ook een stabiele, geconcentreerde boog op.

- De inductantie wordt ingesteld in het instelmenu.

Gasvoorstroom

De gasvoorstroomtijd is de tijd waarin het beschermgas stroomt voordat de boog wordt
ontstoken.

- Gasvoorstroom wordt ingesteld in het instelmenu.

Nabrandtijd

De nabrandtijd is een vertraging tussen het tijdstip waarop de draadtransporteenheid de
draad afbreekt en het tijdstip waarop de stroombron de lasstroom uitschakelt. Een te korte
nabrandtijd laat na het lassen een lang stuk draad (lange draadpeuk) achter, waardoor de
draad in het stollende lasbad kan blijven steken. Een te lange nabrandtijd zorgt voor een te
korte draadpeuk waardoor er een risico bestaat dat de lasboog terugslaat in de lastoorts als
de lasser doorgaat met lassen.

- De nabrandtijd wordt ingesteld in het instelmenu.

SCT

SCT is een functie die voor kleine herhaalde kortsluitingen aan het einde van het lassen
zorgt totdat de draadaanvoer volledig gestopt is en het contact met het werkstuk verbroken
is.

Gasnastroom

Gasnastroomtijd is de tijd waarin het beschermgas blijft stromen nadat de boog gedoofd is.

- Gasnastroom wordt ingesteld in het instelmenu.

Wijzigen gegevens van trekkerschakelaar

Deze functie maakt het mogelijk om te schakelen tussen de verschillende ingestelde
lasgegevens. Druk de schakelaar van de lastoorts twee keer in.

Er kan worden geschakeld tussen de geheugenposities 1, 2 en 3, zie
"GEHEUGENBEHEER". Als geheugenpositie 2 geen gegevens bevat, wordt er geschakeld
tussen posities 1 en 3.

ON - U kunt voor, na of tijdens het lassen schakelen tussen de verschillende
geheugenposities.

ARC OFF - U kunt alleen voor of na het lassen schakelen tussen de verschillende
geheugenposities..

- Schakelen tussen toortsgegevens wordt geactiveerd in het configuratiemenu.

AVC feeder (AVC-draadaanvoereenheid)

Als deze functie geactiveerd is, kunt u een draadaanvoereenheid die door de boogspanning
wordt geregeld of een draadaanvoereenheid die onafhankelijk van de lasboog werkt,
gebruiken.

- De AVC-feeder wordt geactiveerd in het procesmenu.

Puntlassen

Selecteer puntlassen als u dunne metaalplaten wilt "puntlassen".

0459 287 477

- 13 -

© ESAB AB 2016

3 MIG/MAG-LASSEN

- Het puntlassen wordt geactiveerd en ingesteld in het instelmenu.

Spanning

Een hogere spanning zorgt voor een langere boog en een heter en breder lasbad.

Ongeacht het weergegeven menu kan de instelwaarde voor spanning altijd worden
gewijzigd. De waarde wordt weergegeven in het hoofdmenu of selectiemenu.

Draadaanvoersnelheid

De draadaanvoersnelheid is de snelheid waarmee de draad wordt aangevoerd, uitgedrukt in
m/min.

Ongeacht het weergegeven menu kan de instelwaarde voor de draadaanvoersnelheid altijd
worden gewijzigd. De waarde wordt weergegeven in het hoofdmenu of selectiemenu.

0459 287 477

- 14 -

© ESAB AB 2016

4 TIG-LASSEN

4 TIG-LASSEN

4.1 Overzicht

Bij TIG-lassen wordt gebruikgemaakt van een niet-smeltende wolfraamelektrode. Via deze
elektrode wordt de boog ontstoken die het werkstuk smelt. Het lasbad en de
wolfraamelektrode worden beschermd door een beschermgas.

Door pulseren heeft u meer controle over het lasbad en de stolling. De pulsfrequentie is laag
genoeg om tussen iedere puls een gedeelte van het lasbad te laten stollen. Pulsering heeft
vier controleerbare parameters: pulstijd, grondstroomtijd, pulsstroom en grondstroom.

4.2 Instellingen

TIG-lassen zonder pulsering

Instellingen Instelbereik In stappen van Standaardinstelling

1)

Tweetakt/viertakt

HF / Liftarc HF of Liftarc - HF

Live TIG-start

Gasspoelen

2)

1)

Tweetakt of viertakt - Tweetakt

- - -

- - -

Gasvoorstroom 0 - 5 s 0,1 s 0,5 s

"Slope-uptijd" 0 - 5 s 0,1 s 0,0 s

"Slope-downtijd" 0 - 10 s 0,1 s 2,0 s

Gasnastroom 0 - 25 s 0,1 s 5,0 s

Stroom

2)

Gegevens
toortstrekker

Afmetingen METRISCH of

4 - 500 A 1 A 100 A

UIT, AAN of BOOG

- UITSCHAKELEN

UIT

- METRISCH

INCHES

Paneel aan UIT of AAN - AAN

Automatisch opslaan UIT of AAN - UIT

Limits UIT of AAN - UIT

Blokkeringscode UIT of AAN - UIT

Min. stroom 0 - 99% 1% 0%

VRD - - -

1)

Deze functies kunnen tijdens het lassen niet worden gewijzigd.

2)

Live TIG-start/Maximale stroom is afhankelijk van de gebruikte apparatuur.

TIG-lassen met pulsering

Instellingen Instelbereik In stappen van Standaardinstelling

1)

Tweetakt/viertakt

Tweetakt of viertakt - Tweetakt

HF / Liftarc HF of Liftarc - HF

Gasspoelen

1)

0 - 5 s 0,1 s 0,5 s

Gasvoorstroom 0 - 5 s 0,1 s 0,5 s

"Slope-uptijd" 0 - 5 s 0,1 s 0,0 s

"Slope-downtijd" 0 - 5 s 0,1 s 2,0 s

0459 287 477

- 15 -

© ESAB AB 2016

4 TIG-LASSEN

Instellingen Instelbereik In stappen van Standaardinstelling

Gasnastroom 0 - 25 s 0,1 s 5,0 s

Pulsduur 0,001 - 0,1 s

0,1 -5 s

Grondstroomtijd 0,001 - 0,1 s

0,1 -1 s

Pulsstroom

2)

Grondstroom

Gegevens
toortstrekker

2)

4 - 500 A 1 A 100 A

4 - 500 A 1 A 25 A

UIT, AAN of BOOG

UIT

Afmetingen METRISCH of

0,001 s

0,100 s

0,1 s

0,001 s

0.200 s

0,1 s

- UITSCHAKELEN

- METRISCH

INCHES

Paneel aan UIT of AAN - AAN

Automatisch opslaan UIT of AAN - UIT

Limits UIT of AAN - UIT

Blokkeringscode UIT of AAN - UIT

Min. stroom 0 - 99% 1% 0%

1)

Deze functies kunnen tijdens het lassen niet worden gewijzigd.

2)

De maximale stroom is afhankelijk van de gebruikte apparatuur.

4.3 Uitleg van de verschillende functies

Tweetakt

Tweetaktwerking van de lastoortsschakelaar.

A = Gasvoorstroom B = Slope up C = Slope down D = Gasnastroom

Als de schakelaar in de tweetakt-modus wordt ingedrukt, wordt gasvoorstroom gestart
(indien gebruikt) en wordt de boog (1) ontstoken. De stroom stijgt naar de ingestelde waarde
(deze wordt gereguleerd door de slope-upfunctie, indien ingeschakeld). Als de schakelaar
wordt (2) losgelaten, daalt de stroom (of wordt de slope-down geactiveerd) en wordt de boog
gedoofd. Gasnastroom volgt, indien in werking.

- De tweetaktmodus wordt geactiveerd in het hoofdmenu.

0459 287 477

- 16 -

© ESAB AB 2016

4 TIG-LASSEN

Viertakt

Viertaktwerking van de lastoortsschakelaar.

A = Gasvoorstroom B = Slope up C = Slope down D = Gasnastroom

Viertaktwerking van de lastoortsschakelaar.

Als de schakelaar in de viertakt-modus wordt ingedrukt, wordt de gasvoorstroom gestart
(indien in gebruik) (1). Na afloop van de gasvoorstroomtijd stijgt de stroom tot het
controleniveau (een paar ampère) en wordt de boog ontstoken. Als de schakelaar wordt
losgelaten (2), stijgt de stroom tot de ingestelde waarde (met slope up, indien in gebruik). Als
de lasser klaar is, drukt hij nogmaals op de schakelaar (3), zodat het huidige stroomniveau
weer daalt (met slope down, indien in gebruik). Als de schakelaar weer wordt losgelaten (4),
dooft de boog en begint de gasnastroom (indien in gebruik).

- De viertaktmodus wordt geactiveerd in het hoofdmenu.

HF

De HF-functie ontsteekt de boog door een vonk die wordt geproduceerd door een
wolfraamelektrode binnen een bepaalde afstand van het werkstuk.

- De HF wordt geactiveerd in het procesmenu.

LiftArc

De LiftArc-functie ontsteekt de boog als de elektrode in contact wordt gebracht met het
werkstuk en er daarna weer van af wordt bewogen.

De boog ontsteken met de LiftArc™-functie:

1. De elektrode wordt in contact gebracht met het werkstuk.

2. De schakelaar wordt ingedrukt en er begint een lage stroom te vloeien.

3. De lasser beweegt de elektrode weg van het werkstuk; de boog wordt ontstoken en de

stroom stijgt automatisch naar de ingestelde waarde.

0459 287 477

- 17 -

© ESAB AB 2016

4 TIG-LASSEN

"Live TIG-start"

Met "Live TIG-start" ontsteekt de boog als de wolfraamelektrode in contact wordt gebracht
met het werkstuk en er daarna weer van wordt verwijderd.

- "Live TIG-start" wordt geactiveerd in het procesmenu.

Gasspoelen

Gasspoelen wordt gebruikt bij het meten van de gasstroom of om de gasslangen vrij te
maken van lucht of vocht voordat u gaat lassen. Zolang de schakelaar wordt ingedrukt wordt
het gas gespoeld, de spanning of draadaanvoer wordt niet gestart.

- Gasspoelen wordt uitgevoerd in het hoofdmenu.

Gasvoorstroom

Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt voordat de boog wordt
ontstoken.

- Gasvoorstroom wordt ingesteld in het instelmenu.

Slope up

De slope up is de tijd waarin de stroom geleidelijk naar de ingestelde waarde stijgt nadat de
TIG-boog is ontstoken. Zo wordt de elektrode geleidelijker verhit en kan de lasser de
elektrode goed plaatsen voordat de ingestelde lasstroom wordt bereikt.

- De slope-uptijd wordt ingesteld in het instelmenu.

Slope down

De slope-downfunctie bij TIG-lassen wordt gebruikt om kraterscheuren tegen te gaan bij het
einde van het lassen. Het vermindert de stroomtoevoer geleidelijk aan over een instelbare
periode.

- De slope-downtijd wordt ingesteld in het instelmenu.

Gasnastroom

Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt nadat de boog is gedoofd.

- Gasnastroom wordt ingesteld in het instelmenu.

Pulsduur

Dit is de tijdsduur waarin de pulsstroom aan staat in een pulscyclus.

- De pulsduur wordt ingesteld in het instelmenu.

Grondstroomtijd

Dit is de tijdsduur waarin de grondstroom stroomt. Samen met de pulstijd geeft de
grondstroomtijd de totale pulscyclustijd.

- De grondstroomtijd wordt ingesteld in het instelmenu.

Grondstroom

0459 287 477

- 18 -

© ESAB AB 2016

4 TIG-LASSEN

Dit is de lagere stroomwaarde van de twee gebruikte stroomsterktes bij pulsstroomlassen.

- De grondstroom wordt ingesteld in het instelmenu.

Pulsstroom

Dit is de hogere stroomwaarde van de twee stromen die worden gebruikt in
pulsstroomlassen.

Ongeacht het weergegeven menu kan de instelwaarde voor pulsstroom altijd worden
gewijzigd. De waarde wordt weergegeven in het hoofdmenu, selectiemenu of instelmenu.

TIG-lassen met pulsering.

A = Stroom B = Tijd C = Grondstroomtijd

D = Grondstroom E = Pulstijd F = Pulsstroom

Stroom

Hogere stroom zorgt voor een bredere en diepere penetratie in het werkstuk.

Ongeacht het weergegeven menu kan de instelwaarde voor stroom altijd worden gewijzigd.
De waarde wordt weergegeven in het hoofdmenu of selectiemenu.

Wijziging startgegevens

Deze functie maakt het mogelijk om te schakelen tussen de verschillende ingestelde
lasgegevens. Druk de schakelaar van de lastoorts twee keer in.

U kunt schakelen tussen geheugenposities 1, 2 en 3, zie hoofdstuk GEHEUGENBEHEER.
Als geheugenpositie 2 geen gegevens bevat, wordt er geschakeld tussen posities 1 en 3.

ON - U kunt voor, na of tijdens het lassen schakelen tussen de verschillende
geheugenposities.

ARC OFF - U kunt alleen voor of na het lassen schakelen tussen de verschillende
geheugenposities..

- Schakelen tussen toortsgegevens wordt geactiveerd in het configuratiemenu.

Min. stroom (min. voor afstandsbediening)

Gebruikt voor het instellen van de min. stroom voor de afstandsbediening. Als de max.
stroom 100 A bedraagt en de min. stroom 50 A moet zijn, stelt u de min. stroom in op 50%.
Als de max. stroom 100 A bedraagt en de min. stroom 90 A moet zijn, stelt u de min. stroom
in op 90%.

- De min. stroom wordt ingesteld in het instelmenu.

0459 287 477

- 19 -

© ESAB AB 2016

4 TIG-LASSEN

VRD (spanningsverlagingstransformator)

De VRD-functie beperkt de open spanning tot 35 V wanneer er niet wordt gelast. Dit wordt
weergegeven wanneer het pictogram voor VRD zichtbaar is (zie afbeelding).

De VRD-functie wordt geblokkeerd wanneer het systeem waarneemt dat het lassen is
gestart.

Als de VRD-functie is geactiveerd en de nullastspanning de limiet van 35 V overschrijdt,
verschijnt er een foutmelding (16) op het display. Het lassen kan niet worden gestart zolang
de foutmelding wordt weergegeven.

Het VRD-pictogram

LET OP!

De VRD-functie werkt voor stroombronnen waar deze wordt toegepast.

0459 287 477

- 20 -

© ESAB AB 2016

5 MMA-LASSEN

5 MMA-LASSEN

Bij MMA-lassen wordt gebruik gemaakt van beklede elektroden. Als de boog wordt
ontstoken, smelt de elektrode en de bekleding. Deze bekleding vormt daarna de
beschermende slak.

5.1 Instellingen

Instellingen Instelbereik In stappen van Standaardinstelling

Hot start

1)

Hot start-tijd 1 - 30 1 10

Druk lasboog 0 - 10 0,5 3

Stroom

2)

AAN of UIT - UIT

16 - 500 A 1A 164 A

Afmetingen METRISCH of

- METRISCH

INCHES

Paneel aan UIT of AAN - AAN

Automatisch opslaan UIT of AAN - UIT

Limits UIT of AAN - UIT

Blokkeringscode UIT of AAN UIT

Min. stroom 0 - 99% 1% 0%

VRD - - -

1)

Deze functies kunnen tijdens het lassen niet worden gewijzigd.

2)

De maximale stroom is afhankelijk van de gebruikte apparatuur.

De synergische lijn bij aflevering: rutielelektrode 4,0 mm.

Hot start

De hot start-functie verhoogt de lasstroom voor een instelbare tijd bij het begin van het
lassen. Dit vermindert de kans op problemen door slechte samensmelting aan het begin van
de las.

Hot start-tijd kunt u in het instelmenu kiezen.

Boogdruk

De druk van de lasboog reguleert de verandering van de stroom wanneer de lengte van de
boog verandert. Een lagere waarde zorgt voor een minder kromme boog met minder spatten.

Arc force kunt u in het instelmenu kiezen.

Stroom

Hogere stroom zorgt voor een bredere en diepere penetratie in het werkstuk.

Ongeacht het weergegeven menu kan de instelwaarde voor stroom altijd worden gewijzigd.
De waarde wordt weergegeven in het hoofdmenu of selectiemenu.

Min. stroom (min. voor afstandsbediening)

Gebruikt voor het instellen van de min. stroom voor de afstandsbediening. Als de max.
stroom 100 A bedraagt en de min. stroom 50 A moet zijn, stelt u de min. stroom in op 50%.

Als de max. stroom 100 A bedraagt en de min. stroom 90 A moet zijn, stelt u de min. stroom
in op 90%.

- De min. stroom wordt ingesteld in het instelmenu.

0459 287 477

- 21 -

© ESAB AB 2016

5 MMA-LASSEN

VRD (spanningsverlagingstransformator)

De VRD-functie beperkt de open spanning tot 35 V wanneer er niet wordt gelast. Dit wordt
weergegeven wanneer het pictogram voor VRD zichtbaar is (zie afbeelding).

De VRD-functie wordt geblokkeerd wanneer het systeem waarneemt dat het lassen is
gestart.

Als de VRD-functie is geactiveerd en de nullastspanning de limiet van 35 V overschrijdt,
verschijnt er een foutmelding (16) op het display. Het lassen kan niet worden gestart zolang
de foutmelding wordt weergegeven.

Het VRD-pictogram

LET OP!

De VRD-functie werkt voor stroombronnen waar deze wordt toegepast.

0459 287 477

- 22 -

© ESAB AB 2016

6 ELEKTRISCH GUTSEN

6 ELEKTRISCH GUTSEN

Elektrisch gutsen (ArcAir) maakt gebruikt van een speciale elektrode die bestaat uit een
koolstofstaaf met een koperen omhulsel. Er wordt een boog gevormd tussen de koolstofstaaf
en het werkstuk, het gesmolten materiaal wordt weggeblazen met lucht en er ontstaat een
naad.

6.1 Instellingen

Instellingen Instellingsbereik In stappen van Standaardinstelling

Elektrodediameter 4,0-8,0 mm 1 mm 4,0 mm

Spanning 8-60 V 0,25 V (op display

weergegeven in één
decimaal)

Elektrodediameter

Hogere stroom zorgt voor een bredere en diepere penetratie in het werkstuk.

Spanning

Hogere stroom zorgt voor een bredere en diepere penetratie in het werkstuk.

37,0 V

0459 287 477

- 23 -

© ESAB AB 2016

7 ALGEMENE FUNCTIES

7 ALGEMENE FUNCTIES

7.1 Afstandsbediening

Bij apparatuur met geïntegreerde bedieningspanelen werkt de afstandsbediening alleen als
programmaversie 1.21 of hoger is geïnstalleerd.

Werking bedieningspaneel na aansluiting van de afstandsbediening

• Het display blijft het menu tonen dat zichtbaar was toen de afstandsbediening werd
aangesloten.

De afmeting en instellingen worden bijgewerkt, maar worden alleen in die menu's
getoond waarin de instellingen kunnen worden weergegeven.

• Als er een foutcode wordt weergegeven, kan deze pas worden verwijderd nadat de
afstandsbediening is losgekoppeld.

• Bij afstandsbedieningen met 10 programma's kan worden gewisseld tussen de
geheugenposities 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 en 10. Als geheugenpositie 2 leeg is, worden de
waarden van positie 1 bewaard. Zie voor meer informatie het hoofdstuk
“Geheugenbeheer”.

7.2 Instellingen

Paneel AAN

Als er een afstandsbediening is aangesloten, kan de stroom of spanning en de
draadaanvoersnelheid worden ingesteld via het bedieningspaneel of de afstandsbediening.

LET OP!

Deze functie moet zijn geactiveerd voordat de afstandsbediening wordt
aangesloten.

- Paneel AAN wordt geactiveerd in het configuratiemenu.

Automatisch opslaan

Als een lasinstelling wordt opgeroepen uit het lasgeheugen en de instellingen zijn aangepast,
worden deze gewijzigde instellingen automatisch opgeslagen als er een nieuwe lasinstelling
uit het geheugen wordt gekozen.

- Automatisch opslaan wordt geactiveerd in het configuratiemenu.

Limieten

De functie geeft de zekerheid van een goede laskwaliteit door max. en min. waarden voor
draadaanvoer/stroomsterkte of voltage in te stellen. De grenswaarden kunt u opslaan onder
de eerste 5 geheugenposities van het lasgeheugen.

- Limieten worden geactiveerd in het configuratiemenu.

Pincode blokk

Met deze functie kan het instelmenu worden geblokkeerd. Het is dan alleen mogelijk het
hoofdmenu, het geheugenmenu en het metingenmenu te selecteren, zie het hoofdstuk
“Pincode blokk”.

- Pincode blokk wordt geactiveerd in het configuratiemenu.

0459 287 477

- 24 -

© ESAB AB 2016

8 GEHEUGENBEHEER

8 GEHEUGENBEHEER

De in het primaire geheugen ingestelde lasgegevens kunnen in het geheugenmenu worden
opgeslagen. Er kunnen maximaal 10 verschillende lasinstellingen worden opgeslagen.

8.1 Lasgegevens opslaan

Kies lasinstellingen in het primaire geheugen.

Druk op voor toegang tot het selectiemenu en dan op voor toegang tot de
bijbehorende instellingen.

Controleer of de lasinstellingen juist zijn.

Druk op om het geheugenmenu te openen.

Druk op tot u de geheugenpositie bereikt waar u de lasinstellingen wilt opslaan, bijv.
positie 2.

Druk op , de lasinstelling wordt nu opgeslagen in geheugenpositie 2. De andere
geheugenposities zijn leeg.

0459 287 477

- 25 -

© ESAB AB 2016

8 GEHEUGENBEHEER

8.2 Lasgegevens oproepen

LET OP!

Er kan een foutmelding (fout 44) worden weergegeven als lasgegevens worden
opgeroepen wanneer het U6-paneel een fout heeft gedetecteerd in de
methodegegevens afgelezen uit geheugen en de huidige gegevens. Dit kan
plaatsvinden wanneer lasgegevens worden opgeroepen terwijl het apparaat is
aangesloten op een stroombron die een andere softwareversie heeft dan de
stroombron die werd gebruikt voor het opslaan van de lasgegevens.

Druk op voor toegang tot het selectiemenu en dan op voor toegang tot de
bijbehorende instellingen.

Druk op om het geheugenmenu te openen.

Selecteer de geheugenpositie die u wilt oproepen, bijv. positie 2. Druk tot u bij positie 2
bent.

Druk om geheugenpositie 2 op te roepen. De volgende vraag verschijnt:

Druk op "JA" als u de lasgegevens van geheugenpositie 2 wilt oproepen als vervanging van
de huidige instellingen in het primaire geheugen. (Indien u van gedachten verandert, drukt u
op "NEE").

Dit pictogram in het hoofdmenu toont de opgeroepen geheugenpositie.

0459 287 477

- 26 -

© ESAB AB 2016

8 GEHEUGENBEHEER

8.3 Lasgegevens verwijderen

Druk op voor toegang tot het selectiemenu en dan op voor toegang tot de
bijbehorende instellingen.

Druk op om het geheugenmenu te openen.

Selecteer de geheugenpositie die u wilt verwijderen, bijv. positie 2. Druk tot u bij
positie 2 bent.

Druk om geheugenpositie 2 te verwijderen. De volgende vraag verschijnt:

Druk op "JA" als u de lasgegevens uit geheugenpositie 2 wilt verwijderen (als u zich bedenkt,
drukt u op "NEE"). Geheugenpositie 2 is nu leeg.

0459 287 477

- 27 -

© ESAB AB 2016

9 PINCODE BLOKK

9 PINCODE BLOKK

Druk op voor toegang tot het menu “Pincode blokk”

Druk op tot het eerste getal van de PIN-code is geselecteerd.

Druk op om het eerste getal van de code op te slaan. Herhaal de procedure voor de
resterende getallen.

Druk op om het bedieningspaneel te ontgrendelen.

0459 287 477

- 28 -

© ESAB AB 2016

10 FOUTCODES

10 FOUTCODES

10.1 Algemeen

Foutcodes worden gebruikt om aan te geven dat er een fout is opgetreden in de apparatuur.
Ze worden met de volgende symbolen op het display weergegeven:

Storingscodes worden om de drie seconden bijgewerkt. Het bovenste cijfer in
het symbool is het nummer van de foutcode. Het onderste cijfer geeft aan
waar de fout zich heeft voorgedaan.

Het bovenstaande symbool geeft aan dat het bedieningspaneel (0) geen verbinding meer
heeft met de stroombron.

Als er verschillende fouten worden gedetecteerd, wordt alleen de code voor de laatst
opgetreden fout weergegeven.

Druk op een functietoets om symbolen van het display te verwijderen.

Afhankelijk van het soort fout kunnen symbolen constant zichtbaar zijn of knipperen.

Knipperende symbolen worden in de lijst met foutcodes gemarkeerd met een "o".

10.2 Lijst met foutcodes

0 = bedieningspaneel 3 = draadaanvoereenheid

1 = koeleenheid 4 = afstandsbediening

2 = stroombron

Foutc
ode

1 Geheugenfout, EPROM x x x x x

2 Geheugenfout, RAM x x x x

3 Geheugenfout, extern RAM x x

4 5V-netspanning x x

5 Te hoge/te lage gelijkspanning x

6 Hoge temperatuur x x

8 Netspanning 1* x x x x x

9 Netspanning 2* x x x

10 Netspanning 3* x

11 Wire feed servo x

12 Communicatiefout (waarschuwing) x x x x x

Beschrijving 0 1 2 3 4

14 Communicatiefout (bus uit) x x

15 Meldingen verloren gegaan x x x x

16 Hoge nullastspanning x

17 Geen verbinding met

draadaanvoereenheid

18 Geen verbinding met stroombron o

19 Onjuiste instellingen in extern RAM x

20 Allocatiefout geheugen x

0459 287 477

o

- 29 -

© ESAB AB 2016

10 FOUTCODES

Foutc

Beschrijving 0 1 2 3 4

ode

22 Zendbuffer vol x x

23 Ontvangstbuffer vol x x

26 Bewakingscircuit x x x

27 Geen draad meer x x o

28 Geheugen vol x x x x

29 Geen koelwaterstroom o

30 Tijdfoutniv. regelaar overschreden x x

31 Geen reactie van display x

32 Geen gasstroom o

40 Incompatibele eenheden x

43 De aangesloten stroombron is niet

x

uitgerust met de nieuwste software

44 Fout geheugenbeheer x

Eenheid Netspanning 1* Netspanning 2* Netspanning 3*

Koeleenheid +24V

Bedieningspaneel +3V

Stroombron +15V -15V +24V

Draadaanvoereenheid

Draadaanvoereenheid

+15V

+15V

+20V

+60V

L

Afstandsbediening +12V +10V

10.3 Beschrijvingen foutcodes

Bij de hieronder aangegeven foutcodes kan de gebruiker de fout zelf corrigeren. Neem
contact op met een reparateur als een andere code wordt weergegeven.

Foutcode Beschrijving

1 Fout in programmageheugen, (EPROM)

Er is een fout in het programmageheugen.

Deze fout schakelt geen functies uit.

Oplossing: Start de apparatuur opnieuw op. Neem contact op met een
reparateur als de fout zich blijft voordoen.

2 Fout in microprocessor-RAM

De microprocessor kan niet lezen/schrijven van/naar een bepaalde
geheugenpositie in het interne geheugen.

0459 287 477

Deze fout schakelt geen functies uit.

Oplossing:start de machine opnieuw op. Neem contact op met een
reparateur als de fout zich blijft voordoen.

- 30 -

© ESAB AB 2016

10 FOUTCODES

Foutcode Beschrijving

3 Fout in extern RAM

De microprocessor kan niet lezen/schrijven van/naar een bepaalde
geheugenpositie in het externe geheugen.

Deze fout schakelt geen functies uit.

Oplossing: Start de apparatuur opnieuw op. Neem contact op met een
reparateur als de fout zich blijft voordoen.

4 5 V voedingsspanning laag

De voedingsspanning is te laag.

Het lasproces wordt gestopt en kan niet opnieuw gestart worden.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem
contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

5 Te hoge/te lage gelijkspanning

De spanning is te laag of te hoog. Een te hoge spanning kan worden
veroorzaakt door sterke fluctuaties in de netspanning of door een slechte
stroombron (hoge inductantie van de stroombron of verlies van een fase).

De stroombron wordt uitgeschakeld en kan niet opnieuw gestart worden.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem
contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

6 Hoge temperatuur

De beveiliging tegen oververhitting is in werking getreden.

Het lasproces wordt gestopt en kan niet hervat worden tot de
overhittingsbeveiligingen zijn teruggezet.

Oplossing: Controleer of de ventilatieopeningen niet geblokkeerd zijn of vuil
zijn. Controleer de huidige inschakelduur om er zeker van te zijn dat de
eenheid niet wordt overbelast.

8 +24V-netspanning (koeleenheid)

De spanning is te hoog of te laag.

Oplossing: Neem contact op met een reparateur.

8 Lage batterijspanning +3 V (bedieningspaneel)

De geheugenbatterij is bijna leeg. Als de batterij niet wordt vervangen, gaan
de lasgegevens in het geheugen van het bedieningspaneel verloren.

Deze fout schakelt geen functies uit.

Oplossing: Laat de batterij vervangen door een reparateur.

8 +15V-netspanning (draadaanvoereenheid en stroombron)

De spanning is te hoog of te laag.

Oplossing: Neem contact op met een reparateur.

8 +13V-netspanning, (afstandsbediening)

De spanning is te hoog of te laag.

Oplossing: Neem contact op met een reparateur.

9 -15V-netspanning (stroombron)

De spanning is te hoog of te laag.

Oplossing: Neem contact op met een reparateur.

0459 287 477

- 31 -

© ESAB AB 2016

10 FOUTCODES

Foutcode Beschrijving

9 +20V-, +60V-netspanning, (draadaanvoereenheid)

De spanning is te hoog of te laag.

Oplossing: Neem contact op met een reparateur.

9 +10V-netspanning (afstandsbediening)

De spanning is te hoog of te laag.

Oplossing: Neem contact op met een reparateur.

10 +24V-netspanning

De spanning is te hoog of te laag.

Oplossing: Neem contact op met een reparateur.

11 Draadaanvoersnelheid

De draadaanvoersnelheid wijkt af van de ingestelde waarde.

De draadaanvoer stopt als deze fout optreedt.

Oplossing: Neem contact op met een reparateur.

12 Communicatiefout (waarschuwing)

De CAN-bus van het systeem kan tijdelijk overbelast zijn.

De stroombron of draadtransporteenheid heeft geen contact meer met het
bedieningspaneel.

Oplossing: Controleer de apparatuur om er zeker van te zijn dat er slechts
één draadaanvoereenheid of afstandsbediening is aangesloten. Neem
contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

14 Communicatiefout

Door overbelasting is de CAN-bus tijdelijk buiten werking.

Het lasproces wordt gestopt.

Oplossing: Controleer de apparatuur om er zeker van te zijn dat er slechts
één draadaanvoereenheid of afstandsbediening is aangesloten. Schakel de
netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met een
reparateur als de fout zich blijft voordoen.

15 Meldingen verloren gegaan

De microprocessor kan inkomende meldingen niet snel genoeg verwerken,
hierdoor kan er informatie verloren zijn gegaan.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem
contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

16 Hoge nullastspanning

De nullastspanning is te hoog.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem
contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

17 Geen verbinding

Het bedieningspaneel heeft geen contact meer met de
draadaanvoereenheid.

Het lasproces wordt gestopt.

Oplossing: Controleer de kabels. Neem contact op met een reparateur als
de fout zich blijft voordoen.

0459 287 477

- 32 -

© ESAB AB 2016

10 FOUTCODES

Foutcode Beschrijving

18 Geen verbinding

Het bedieningspaneel heeft geen contact meer met de stroombron.

Het lasproces wordt gestopt.

Oplossing: Controleer de kabels. Neem contact op met een reparateur als
de fout zich blijft voordoen.

19 Onjuiste instellingen in extern RAM

De fout wordt gedetecteerd als de informatie in het door een batterij
ondersteunde geheugen beschadigd is.

Oplossing: De fout herstelt zichzelf, maar de opgeslagen gegevens in de
huidige geheugenpositie gaan verloren.

20 Allocatiefout geheugen

De microprocessor heeft onvoldoende geheugen.

Deze fout wordt weergegeven door code 26.

Oplossing: Neem contact op met een reparateur.

22 Zendbuffer vol

Het bedieningspaneel kan de informatie niet snel genoeg overbrengen naar
de andere eenheden.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten.

23 Ontvangstbuffer vol

Het bedieningspaneel kan de informatie van andere eenheden niet snel
genoeg verwerken.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten.

26 Bewakingscircuit

Door een bepaalde oorzaak kan de processor de normale programmataken
niet uitvoeren.

Het programma wordt automatisch opnieuw opgestart. Het huidige lasproces
wordt gestopt. Deze fout schakelt geen functies uit.

Oplossing: Neem contact op met een reparateur als de fout zich blijft
voordoen.

27 Geen draad meer (draadaanvoereenheid)

De draadaanvoereenheid voert geen draad meer aan. Het lasproces wordt
gestopt en kan niet opnieuw gestart worden.

Foutcode van externe bron.

Oplossing: Plaats een nieuwe draadrol.

Controleer handmatig op aangesloten eenheden.

28 Geheugen vol

Programma's worden niet uitgevoerd.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem
contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

29 Geen koelwaterstroom

De waterstroombeveiliging is in werking getreden.

Het lasproces wordt gestopt en kan niet opnieuw gestart worden.

Oplossing: Controleer het koelwatercircuit en de pomp.

0459 287 477

- 33 -

© ESAB AB 2016

10 FOUTCODES

Foutcode Beschrijving

30 Tijdfoutniv. regelaar overschreden

Er is een te lange tijd van de regelaar opgetreden (alleen in MIG/MAG).

31 Geen reactie van display

De microprocessor heeft geen contact met het display.

Oplossing: Neem contact op met een reparateur.

32 Geen gasstroom

De gasstroom is minder dan 6 l/min. Er kan niet worden gestart.

Oplossing: Controleer de gaskraan, de slangen en de aansluitingen.

40 Incompatibele eenheden

Onjuiste draadaanvoereenheid is aangesloten. Geen herstart mogelijk

Oplossing: Sluit de juiste draadaanvoereenheid aan.

43 De aangesloten stroombron is niet uitgerust met de nieuwste software

Het U6-paneel is aangesloten op een stroombron die regelaartype 17 niet
ondersteunt.

Oplossing: Werk de software van de stroombron bij.

44 Fout geheugenbeheer

Het U6-paneel heeft een fout gedetecteerd in de methodegegevens
afgelezen uit het geheugen en de huidige gegevens. Van toepassing op
MIG/MAG-lassen in synergische modus.

Oplossing: Wijzig de instellingen en sla de nieuwe waarden op. De oude
waarden zijn verouderd.

0459 287 477

- 34 -

© ESAB AB 2016

11 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN

11 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN

LET OP!

Elk recht op de garantievoorwaarden van de leverancier vervalt als de klant
tijdens de garantieperiode zelf reparaties aan het product uitvoert.

Reserveonderdelen kunt u bestellen via uw dichtstbijzijnde ESAB-dealer. Zie de achterflap
van dit document. Vermeld bij het bestellen altijd het type product, het serienummer, de
bestemming en het nummer van het reserveonderdeel dat u in de lijst met
reserveonderdelen vindt. Dit vergemakkelijkt het versturen en garandeert een goede
aflevering.

0459 287 477

- 35 -

© ESAB AB 2016

DIAGRAM

DIAGRAM

0459 287 477

- 36 -

© ESAB AB 2016

DRAAD- EN GASAFMETINGEN

DRAAD- EN GASAFMETINGEN

MIG/MAG synergy welding

Wire type Shielding gas Wire diameter

Low-alloy or non-alloy solid wire (Fe ER70S) CO

2

Ar + 8% CO

Ar + 18% CO

Stainless solid wire (Ss ER316LSi) Ar + 2% CO

Ar + 2% O

Stainless solid wire (SsER307Si) Ar +2%O

Ar +2%CO

2

2

2

2

2

2

0.8 1.0 1.2

0.8 1.0 1.2

0.8 1.0 1.2

0.8 1.0 1.2

0.8 1.0 1.2

1,01,2

0,81,01,2

Magnesium-alloyed aluminium wire (AlMgER5356) Ar 1.0 1.2 1.6

Silicon-alloyed aluminium wire (AlSi ER4043) Ar 1.0 1.2 1.6

Metal powder-filled cored wire (FeE70MCW) Ar + 18% CO

Rutile flux-filled cored wire (FeE70RFCW) Ar + 18% CO

Basic flux-filled cored wire (FeE70BFCW) Ar + 18% CO

Silicon bronze (ERCuSi-A) Ar

Ar + 1% CO

2

2

2

2

1.2 1.4 1.6

1.2 1.4 1.6

1.2 1.4 1.6

1.0 1.2

1.0 1.2

Pulsed MIG/MAG synergy welding

Wire type Shielding gas Wire diameter

Low-alloy or non-alloy solid wire (Fe ER70S) Ar + 8% CO

Ar + 18% CO

Stainless solid wire (Ss ER316LSi) Ar + 2% CO

Ar + 2% O

Stainless solid wire (SsER308LSi) Ar + 2% CO

Stainless solid wire (SsER309LSi) Ar + 2% CO

Stainless solid wire (SsER307Si) Ar +2%O

Ar +2%CO

Stainless solid wire (Ss309MoL) Ar + 2% CO

2

2

2

2

2

2

2

2

2

0.8 1.0 1.2

0.8 1.0 1.2

0.8 1.0 1.2

0.8 1.0L 1.0H 1.2

0.9 1.0 1.2

0.9 1.0 1.2

1,01,2

1,01,2

1.0 1.2

Stainless duplex wire (DuplexER2209) Ar +30%He +1%O21.0 1.2

Magnesium-alloyed aluminium wire

Ar 1.0 1.2 1.6

(AlMgER5356)

Magnesium-alloyed al wire (AlMg ER5356) Ar + 30% He 1.2

Magnesium-alloyed al wire (AlMgER5183) Ar 1.6

Silicon-alloyed aluminium wire (AlSi ER4043) Ar 1.0 1.2 1.6

Silicon-alloyed al wire (AlSi ER4043) Ar + 30% He 0.9 1.0 1.2

Silicon-alloyed al wire (AlSiER4047) Ar 1.2 1.6

0459 287 477

- 37 -

© ESAB AB 2016

DRAAD- EN GASAFMETINGEN

Wire type Shielding gas Wire diameter

Silicon bronze (ERCuSi-A) Ar

Ar + 1% CO

2

1.0 1.2

1.0 1.2

Aluminium solid wire (Al99,5ER1100) Ar 1.2

Copper and aluminium wire (ERCuAl-A1) Ar 1.0 1.2

Metal powder-filled cored wire (FeE70MCW) Ar + 18% CO

2

1.2 1.4 1.6

MMA welding

Electrode type Electrode diameter

Basic 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0 7.0

Rutile 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0 7.0

Cellulose 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0

Air arc gouging

Electrode type: 4.0 5.0 6.0 8.0

The text on the display panel is available in the following languages: Swedish, Danish,
Norwegian, Finnish, English, German, Dutch, French, Spanish (Castilian), Italian,
Portuguese, Polish, Czech, Hungarian, Turkish and US English.

0459 287 477

- 38 -

© ESAB AB 2016

MENUSTRUCTUUR

MENUSTRUCTUUR

0459 287 477

- 39 -

© ESAB AB 2016

MENUSTRUCTUUR

0459 287 477

- 40 -

© ESAB AB 2016

MENUSTRUCTUUR

0459 287 477

- 41 -

© ESAB AB 2016

MENUSTRUCTUUR

0459 287 477

- 42 -

© ESAB AB 2016

MENUSTRUCTUUR

0459 287 477

- 43 -

© ESAB AB 2016

MENUSTRUCTUUR

0459 287 477

- 44 -

© ESAB AB 2016

MENUSTRUCTUUR

0459 287 477

- 45 -

© ESAB AB 2016

BESTELNUMMERS

BESTELNUMMERS

Ordering no. Denomination

0458 535 890

0458 818 990

Aristo™ U6

Spare parts list M2, MA4, MA6, U6

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

0459 287 477

- 46 -

© ESAB AB 2016

BESTELNUMMERS

0459 287 477

- 47 -

© ESAB AB 2016

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H
Vienna-Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.
Heist-op-den-Berg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office
Sofia
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: [phone]
Fax: [phone]

DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GERMANY

ESAB GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Bareggio (Mi)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NORWAY

AS ESAB
Larvik
Tel: [phone]
Fax: [phone]

POLAND

ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: [phone]
Fax: [phone]

PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL
Bucharest
Tel: [phone]
Fax: [phone]

RUSSIA

LLC ESAB
Moscow
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB International AB
Gothenburg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWITZERLAND

ESAB AG
Dietikon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC
Kiev
Tel: [phone]
Fax: [phone]

North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem-MG
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: [phone]
Fax: [phone]

USA

ESAB Welding & Cutting
Products
Florence, SC
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific
Archerfield BC QLD 4108
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CHINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDIA

ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

JAPAN

ESAB Japan
Tokyo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd
USJ
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Africa

EGYPT

ESAB Egypt
Dokki-Cairo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting
Ltd
Durbanvill 7570 - Cape Town
Tel: [phone]

Distributors

For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page

www.esab.com

www.esab.com