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IT
1INTRODUZIONE
Questo manuale descrive il funzionamento e l'utilizzo del pannello di controllo U6.
Per informazioni generali sul funzionamento, vedere le istruzioni di funzionamento
del gruppo trainafilo e del generatore.
Se nel display viene visualizzata questa avvertenza significa che il generatore non
supporta questa funzione.
Contattare un tecnico autorizzato ESAB per ottenere un software aggiornato.
1.1Operazioni preliminari
Quando si attiva il generatore per la prima volta, sul display compare il menu
principale.
Al momento della consegna, la lingua impostata per il pannello di controllo e il
display è l'inglese. Nel pannello di controllo sono memorizzate 14 lingue:
selezionare come segue quella desiderata.
Premere per portarsi sul primo menu di selezione.
Premere per portarsi sul menu di configurazione.
Premere (vale a dire il tasto software situato sulla destra sotto il display)
fino a quando sul display viene visualizzata la lingua desiderata.
1.2Modalità di funzionamento del pannello di controllo
Il pannello di controllo può essere suddiviso in due unità: la memoria principale e la
memoria dei dati di saldatura.
Memorizza
Memoria principaleMemoria dati di saldatura
Richiama
Nella memoria principale viene creato un set completo di regolazioni per i dati di
saldatura che possono essere memoriazzati nella memoria dei dati di saldatura.
Durante la saldatura il processo viene sempre controllato dai dati contenuti nella
memoria principale. È quindi possibile richiamare le regolazioni dei dati di saldatura
dalla memoria dei dati di saldatura alla memoria principale.
Si noti che la memoria principale contiene sempre le regolazioni più recenti dei dati
di saldatura. Questi dati possono essere richiamati dalla memoria dei dati di
saldatura oppure modificati singolarmente. In altre parole la memoria principale non
è mai vuota o “ripristinata”
1.3Pannello di controllo
1Display
2Manopola per la regolazione della tensione
3Manopola per la regolazione della velocità
trainafilo e della corrente
4Tasti software (tasti funzione)
5Tasto MENU
Tasti software
La funzione di questi tasti (vale a dire l'effetto dell'azionamento di ciascuno di essi)
varia a seconda del sottomenu visualizzato sul display. La funzione specifica di
ciascun tasto è indicata dal testo contenuto nell'ultima linea alla base del display, in
corrispondenza ai tasti. (La presenza di un punto bianco a fianco al testo indica che
il tasto è attivo.)
Tasto MENU
Questo tasto consente di accedere al menu di selezione (vedere il punto<>) dal
menu principale. Se ci si trova in un altro menu, esso riporta indietro di un menu.
Spostare il cursore verso il basso fino a un nuovo parametro di
regolazione.
Modificare la funzione nella riga selezionata.
Aumentare il valore. Ridurre il valore.
2MENU
Il pannello di controllo utilizza vari menu: il menu principale, il menu di misurazione,
il menu di selezione, il menu di processo, il menu di configurazione e il menu di
memoria. All'avvio, viene inoltre visualizzato un display di avvio contenente
informazioni sul tipo di pannello e sulla versione del software in uso.
2.1Menu principale e menu di misurazione
Il menu principale compare sempre immediatamente dopo
l'avvio, e indica i valori impostati. Se quando si dà inizio alla
saldatura ci si trova nel menu principale, questo commuta
automaticamente per mostrare i valori misurati (menu di
misurazione). I valori misurati rimangono visualizzati fino al
termine della saldatura. Ruotando una manopola
qualunque si ritorna al menu principale.
È possibile accedere ad altri menu senza perdere i valori misurati.
I valori di regolazione vengono visualizzati al posto di quelli di misurazione soltanto
quando si ruota la manopola o quando si modifica il metodo di saldatura.
Il menu di selezione serve per selezionare il livello di menu
successivo cui si desidera accedere, vale a dire i menu di
processo, di regolazione, di configurazione o di memoria.
Menu di pro
cesso
Utilizzare questo
menu per variare
il processo di
saldatura, il tipo
di materiale e
così via.
Menu di confi
gurazione
Utilizzare questo
menu per modifi
care la lingua, le
unità di misura, e
così via.
Menu di regolazione
Utilizzare questo menu
per impostare i parametri
di saldatura, come il
preflussaggio del gas, il
tempo di Hot start, il
tempo di riempimento dei
crateri e così via.
Menu di memoria
Utilizzare questo menu
per memorizzare,
richiamare e/o cancellare
i dati di regolazione della
saldatura memorizzati.
Sono disponibili dieci
posizioni di memorizza
zione dei dati di
saldatura.
Nella saldatura MIG/MAG, l'arco provoca la fusione di un filo di apporto (l'elettrodo) che
viene introdotto in continuazione nella saldatura, mentre la zona di fusione è protetta
da un gas di protezione.
La corrente a impulsi influisce sul trasferimento delle goccioline fuse dal filo,
producendo un arco stabile e privo di gocce di saldatura anche a bassi valori di
saldatura.
3.1Regolazioni
Saldatura MIG/MAG senza impulsi
RegolazioniIntervallo di regolazioneNelle fasi:Regola. di default
2/4 tempi
Riempimento crateriOFF oppure ON-OFF
Tempo di riempimento dei
crateri
Hot startOFF oppure ON-OFF
Tempo funzione Hot start0 - 10 s0,1 s1,5 s
Avvio micrometricoOFF oppure ON-ON
Spurgo dei gas
Avanzamento a freddo del filo --QsetOFF oppure ON-OFF
SinergiaOFF oppure ON-ON
Induttanza0 - 100170
Preflussaggio del gas0,1 - 25 s0,1 s0,1 s
Tempo di bruciatura finale del
filo
Postflussaggio del gas0,1 -20 s1 s1 s
Saldatura a puntiOFF oppure ON-OFF
Tempo saldatura a punti0,1 - 25 s0,1 s0,1 s
Tensione8 - 600,25 (visualizzato
RegolazioniIntervallo di regolazioneNelle fasi:Regola. di default
2/4 tempi
Riempimento dei crateriOFF oppure ON-OFF
Tempo di riempimento dei
crateri
Hot startOFF oppure ON-OFF
Tempo funzione Hot start0 - 10 s0,1 s1,5 s
Avvio micrometricoOFF oppure ON-ON
Spurgo dei gas
Avanzamento a freddo del
filo
Preflussaggio del gas0,1 - 25 s0,1 s0,1 s
Tempo di bruciatura finale
del filo
Postflussaggio del gas0 - 20 s1 s1 s
Saldatura a puntiOFF oppure ON-OFF
Tempo saldatura a punti0,1 - 25 s0,1 s0,1 s
Tensione8 - 600,25 (visualizzato
Funzioni in caso di utilizzo del comando a 2 tempi della pistola saldatrice.
Sal
datu
ra
Hot
startRiempi
mento
dei cra
teri
Postflussaggio del gas
Nel modo di comando a 2 tempi, premendo il grilletto della pistola saldatrice si attiva
il preflussaggio del gas (se utilizzato) (1) e si innesca l'arco. Rilasciando il grilletto
(2) si avvia il riempimento dei crateri (se in funzione), si estingue l'arco e si avvia il
postflussaggio dei gas (se in funzione).
NOTA BENE: Se si preme nuovamente il grilletto della pistola saldatrice durante il
tempo di riempimento dei crateri, è possibile proseguire la saldatura per il tempo
necessario (mostrato dalla linea tratteggiata) utilizzando i valori di riempimento dei
crateri. Per interrompere il riempimento dei crateri, si può anche premere
rapidamente e rilasciare il grilletto mentre il riempimento dei crateri è in corso.
- Attivazione dei 2 tempi eseguita nel menu principale.
4 tempi
Preflussaggio
del gas
Funzioni in caso di utilizzo del comando a 4 tempi della pistola saldatrice.
Sal
datu
ra
Hot
startRiempi
mento
dei crate
ri
Postflussaggio del gas
Nel modo di comando a 4 tempi, premendo il grilletto della pistola saldatrice si attiva
il preflussaggio del gas (1). Rilasciando il grilletto (2) si attiva il processo di
saldatura. Al termine del processo di saldatura, premere ancora il grilletto (3), per
dare inizio al riempimento dei crateri (se in funzione) e per ridurre i valori di
saldatura. Rilasciando nuovamente il grilletto (4), si estingue l'arco e si avvia il
postflussaggio del gas (se in uso).
NOTA BENE: Il riempimento dei crateri si ferma quando si rilascia il grilletto.
Tenendo premuto il tasto, si prosegue la saldatura con valori inferiori della funzione
di riempimento dei crateri (linea tratteggiata).
- Attivazione dei 4 tempi eseguita nel menu principale.
Riempimento dei crateri
Il riempimento dei crateri evita la porosità, la criccatura termica e la formazione di
crateri nel pezzo da saldare al termine della saldatura.
- Regolazione del tempo di riempimento crateri eseguita nel menu di regolazione.
Hot start
La funzione Hot start aumenta la corrente di saldatura per un intervallo di tempo
regolabile all'inizio del processo di saldatura, riducendo il rischio di una scarsa
fusione all'inizio della saldatura.
- Regolazione del tempo di funzione Hot start eseguita nel menu di regolazione.
Avvio micrometrico
La funzione di avvio micrometrico riduce la velocità iniziale di avanzamento del filo al
50 % del valore impostato, fino a quando il filo entra in contatto con il pezzo da
saldare.
- Attivazione dell'avvio micrometrico eseguita nel menu di principale.
Spurgo dei gas
La funzione di spurgo dei gas serve per misurare la portata del flusso di gas o per
spurgare i tubi flessibili del gas dall'aria o dall'umidità prima di dare inizio alla
saldatura. Esso prosegue fintantoché si tiene premuto il tasto, bloccando
l'applicazione della tensione e l'avvio del trainafilo.
- Attivazione dello spurgo dei gas eseguita nel menu principale.
Avanzamento a freddo del filo
L'avanzamento a freddo del filo serve per fare avanzare il filo senza attivare l'arco. Il
filo viene fatto avanzare fintantoché si tiene premuto il tasto.
- Attivazione dell'avanzamento a freddo del filo eseguita nel menu principale.
QSet , viene utilizzato per facilitare la regolazione dei parametri di saldatura.
Ruotando la manopola in senso orario, si aumenta (+) la lunghezza dell'arco.
Ruotando la manopola in senso antiorario, si riduce (-) la lunghezza dell'arco.
ARCO CORTO
La prima volta che si avvia la saldatura con un tipo di filo / tipo di gas,
QSetdefinisce automaticamente tutti i parametri di saldatura necessari.
Dopodiché QSetmemorizza tutti i dati per produrre una buona saldatura. La
tensione verrà automaticamente adeguata ai cambiamenti della velocità di
avanzamento del filo.
La prima saldatura deve durare almeno 6 secondi affinché i parametri siano
corretti.
ARCO A SPRUZZO
Quando ci si avvicina all'area di arco a spruzzo, il valore per il QSet deve essere
aumentato.
Disattivare la funzione QSet quando si salda con arco a spruzzo puro. Tutte le
regolazioni sono determinate dal QSet, ad eccezione della tensione che deve
essere regolata.
Raccomandazione: Eseguire la prima saldatura (6 secondi) con QSet su un
pezzo di prova per ottenere tutti i dati corretti.
Nota! Non è possibile attivare contemporaneamente
le funzioni QSet e sinergia.
- Attivazione di QSet eseguita nel menu di processo.
Sinergia
Per garantire la stabilità dell'arco, per ciascuna combinazione di tipo di filo, diametro
del filo e miscela di gas è richiesta una relazione specifica fra la velocità di
trascinamento del filo e la tensione (lunghezza dell'arco). La tensione (lunghezza)
dell'arco viene controllata automaticamente in base alla curva di sinergia
preprogrammata selezionata dall'operatore, semplificando notevolmente
l'identificazione dei parametri per una saldatura ottimale. La relazione fra la velocità
di trascinamento del filo e gli altri parametri è indicata con il termine di caratteristica
o curva di sinergia.
Sinergia ON: il menu principale visualizza
l'impostazione dell'alimentazione del filo e anche la
deviazione positiva e negativa dalla tensione della
curva di sinergia.
La deviazione positiva viene visualizzata com una barra sopra SIN, mentre quella
negativa con un barra sotto SIN.
Sinergia OFF:il menu principale visualizza il valore impostato per la tensione e
l'alimentazione del filo.
Attivazione della sinergia eseguita nel menu di processo.