ESAB U6 Aristo Instruction manual [it]

IT
Aristo
U6
®
Istruzioni per l'uso
Valid from program version 2.000459 287 279 IT 110502
1 INTRODUZIONE 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1 Operazioni preliminari 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2 Modalità di funzionamento del pannello di controllo 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3 Pannello di controllo 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.4 Simboli sul display 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 MENU 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 Menu principale e menu di misurazione 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Menu di selezione 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3 Struttura dei menu 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 SALDATURA MIG/MAG 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Regolazioni 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 SALDATURA TIG 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Regolazioni 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 SALDATURA MMA 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Regolazioni 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 SCRICCATURA ARC-AIR 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1 Regolazioni 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 GENERAL FUNCTIONS 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 Telecomando 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2 Impostazioni 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 GESTIONE DELLA MEMORIA 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.1 Memorizzazione dei dati di saldatura 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.2 Richiamare i dati di saldatura 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3 Cancellazione dei dati di saldatura 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 CODICE ACCESSO 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 CODICI DI GUASTO 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1 Elenco dei codici di guasto 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2 Descrizione dei codici di guasto 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SCHEMA 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
COMBINAZIONI DI FILI E GAS 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
NO. DI CODICE 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
TOCi
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1 INTRODUZIONE
Questo manuale descrive il funzionamento e l'utilizzo del pannello di controllo U6.
Per informazioni generali sul funzionamento, vedere le istruzioni di funzionamento del gruppo trainafilo e del generatore.
Se nel display viene visualizzata questa avvertenza significa che il generatore non supporta questa funzione.
Contattare un tecnico autorizzato ESAB per ottenere un software aggiornato.
1.1 Operazioni preliminari
Quando si attiva il generatore per la prima volta, sul display compare il menu principale.
Al momento della consegna, la lingua impostata per il pannello di controllo e il display è l'inglese. Nel pannello di controllo sono memorizzate 14 lingue: selezionare come segue quella desiderata.
Premere per portarsi sul primo menu di selezione.
Premere per portarsi sul menu di configurazione.
Premere (vale a dire il tasto software situato sulla destra sotto il display)
fino a quando sul display viene visualizzata la lingua desiderata.
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1.2 Modalità di funzionamento del pannello di controllo
Il pannello di controllo può essere suddiviso in due unità: la memoria principale e la memoria dei dati di saldatura.
Memorizza
Memoria principale Memoria dati di saldatura
Richiama
Nella memoria principale viene creato un set completo di regolazioni per i dati di saldatura che possono essere memoriazzati nella memoria dei dati di saldatura.
Durante la saldatura il processo viene sempre controllato dai dati contenuti nella memoria principale. È quindi possibile richiamare le regolazioni dei dati di saldatura dalla memoria dei dati di saldatura alla memoria principale.
Si noti che la memoria principale contiene sempre le regolazioni più recenti dei dati di saldatura. Questi dati possono essere richiamati dalla memoria dei dati di saldatura oppure modificati singolarmente. In altre parole la memoria principale non è mai vuota o “ripristinata”
1.3 Pannello di controllo
1 Display 2 Manopola per la regolazione della tensione 3 Manopola per la regolazione della velocità
trainafilo e della corrente
4 Tasti software (tasti funzione) 5 Tasto MENU
Tasti software
La funzione di questi tasti (vale a dire l'effetto dell'azionamento di ciascuno di essi) varia a seconda del sottomenu visualizzato sul display. La funzione specifica di ciascun tasto è indicata dal testo contenuto nell'ultima linea alla base del display, in corrispondenza ai tasti. (La presenza di un punto bianco a fianco al testo indica che il tasto è attivo.)
Tasto MENU
Questo tasto consente di accedere al menu di selezione (vedere il punto<>) dal menu principale. Se ci si trova in un altro menu, esso riporta indietro di un menu.
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1.4 Simboli sul display
Ritorno al menu principale.
Spostare il cursore verso il basso fino a un nuovo parametro di regolazione.
Modificare la funzione nella riga selezionata.
Aumentare il valore. Ridurre il valore.
2 MENU
Il pannello di controllo utilizza vari menu: il menu principale, il menu di misurazione, il menu di selezione, il menu di processo, il menu di configurazione e il menu di memoria. All'avvio, viene inoltre visualizzato un display di avvio contenente informazioni sul tipo di pannello e sulla versione del software in uso.
2.1 Menu principale e menu di misurazione
Il menu principale compare sempre immediatamente dopo l'avvio, e indica i valori impostati. Se quando si dà inizio alla saldatura ci si trova nel menu principale, questo commuta automaticamente per mostrare i valori misurati (menu di misurazione). I valori misurati rimangono visualizzati fino al termine della saldatura. Ruotando una manopola qualunque si ritorna al menu principale.
È possibile accedere ad altri menu senza perdere i valori misurati.
I valori di regolazione vengono visualizzati al posto di quelli di misurazione soltanto quando si ruota la manopola o quando si modifica il metodo di saldatura.
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2.2 Menu di selezione
Il menu di selezione serve per selezionare il livello di menu successivo cui si desidera accedere, vale a dire i menu di processo, di regolazione, di configurazione o di memoria.
Menu di pro cesso
Utilizzare questo menu per variare il processo di saldatura, il tipo di materiale e così via.
Menu di confi gurazione
Utilizzare questo menu per modifi care la lingua, le unità di misura, e così via.
Menu di regolazione
Utilizzare questo menu per impostare i parametri di saldatura, come il preflussaggio del gas, il tempo di Hot start, il tempo di riempimento dei crateri e così via.
Menu di memoria
Utilizzare questo menu per memorizzare, richiamare e/o cancellare i dati di regolazione della saldatura memorizzati. Sono disponibili dieci posizioni di memorizza zione dei dati di saldatura.
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2.3 Struttura dei menu
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MIG/MAG
MIG/MAG MIG/
QS/ Synergic
1) Wire typ Gas Wire diam
MAG
Puls
2)Wire ty Gas Wire dia
2/4 stroke
Craterfill Craterfill 2/4stroke 2/4 stroke
Hot start Hot start Gas purg Gas purg Hot start
Creep start Creep start
Gas purge Gas purge
Wire inch Wire inch
Process menu Setting menu Configuration menu
TIG Puls
HF Liftarc
MIG/MAG Puls
TIG
3) E-type E-diam
MMA Air goug MIG/MAG MIG/MAG
2/4 stroke
4)E-diam Induktanc Gaspreflo Hot start Craterfill Burnback Gaspostfl Spot weld
TIG TIG Pulsed MMA Air gouging
Puls
Gasprefl Hot start Craterfill. Burnback Gaspostfl Spot weld
TIG TIG Puls MMA MIG/MAG
MIG/MAG
Gasprefl. Slope up Slope down Gaspostfl
Peak puls Peak puls Backgr.A Backgr. T Gasprefl Slope up Slope down Gaspostfl.
Arc force Hot start
5) Lang. Dimension Panel ena Trigger d.
Puls
TIG
TIG Puls
5) Lang. Dimensio Panalena Triggerd. Min cur rent
MMA Air goug MIG/MAG
5) Lang Dimensio Panel ena
5) Lang Domensio Panel ena
Memory menu
TIG
MMA
Air goug
Store Recall Delete
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3 SALDATURA MIG/MAG
Nella saldatura MIG/MAG, l'arco provoca la fusione di un filo di apporto (l'elettrodo) che viene introdotto in continuazione nella saldatura, mentre la zona di fusione è protetta da un gas di protezione.
La corrente a impulsi influisce sul trasferimento delle goccioline fuse dal filo, producendo un arco stabile e privo di gocce di saldatura anche a bassi valori di saldatura.
3.1 Regolazioni
Saldatura MIG/MAG senza impulsi
Regolazioni Intervallo di regolazione Nelle fasi: Regola. di default
2/4 tempi Riempimento crateri OFF oppure ON - OFF Tempo di riempimento dei
crateri Hot start OFF oppure ON - OFF Tempo funzione Hot start 0 - 10 s 0,1 s 1,5 s Avvio micrometrico OFF oppure ON - ON Spurgo dei gas Avanzamento a freddo del filo - - ­Qset OFF oppure ON - OFF
Sinergia OFF oppure ON - ON Induttanza 0 - 100 1 70 Preflussaggio del gas 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s Tempo di bruciatura finale del
filo Postflussaggio del gas 0,1 -20 s 1 s 1 s Saldatura a punti OFF oppure ON - OFF Tempo saldatura a punti 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s Tensione 8 - 60 0,25 (visualizzato
Velocità di trascinamento del filo
Trig data DISATT.,
Unita METRICO op. POLLICI - METRICO Paneello on OFF op. ON - ON Auto salvat. Traino indip Sett. limiti Cod. accesso
1)
1)
3)
3)
3)
3)
a 2 o a 4 tempi - 2 tempi
0 - 5 s 0,1 s 1,0 s
- - -
2)
0 - 0,35 s 0,01 s 0,10 s
deviazione sinergia
con un decimale)
0,8 -25,0 m/min 0,1 m/min 5 m/min
- DISATT. ARCO ON oppure ARCO OFF
OFF op. ON - OFF OFF op. ON - OFF OFF op. ON - OFF OFF op. ON - OFF
0
1)
Queste funzioni non possono essere modificate durante la saldatura.
2)
) Curva della sinergia alla consegna: filo massiccio (Fe), gas di protezione CO
3)
Contattare un tecnico autorizzato ESAB per attivare questa funzione.
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con filo da 0,8 mm.
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Saldatura MIG/MAG a impulsi
Regolazioni Intervallo di regolazione Nelle fasi: Regola. di default
2/4 tempi Riempimento dei crateri OFF oppure ON - OFF Tempo di riempimento dei
crateri Hot start OFF oppure ON - OFF Tempo funzione Hot start 0 - 10 s 0,1 s 1,5 s Avvio micrometrico OFF oppure ON - ON Spurgo dei gas Avanzamento a freddo del
filo Preflussaggio del gas 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s Tempo di bruciatura finale
del filo Postflussaggio del gas 0 - 20 s 1 s 1 s Saldatura a punti OFF oppure ON - OFF Tempo saldatura a punti 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s Tensione 8 - 60 0,25 (visualizzato
Velocità di trascinamento del filo
Trig data DISATT.,
Unita METRICO op. POLLICI - METRICO Paneello on OFF op. ON - OFF Auto salvat. Traino indip Sett. limiti Cod. accesso
1)
a 2 o a 4 tempi - 2 tempi
0 - 5 s 0,1 s 1,0 s
1)
- - -
- - -
0 - 0,35 ms 0,01 s 0,10 s
deviazione sinergia
con un decimale)
0
0,8 -25,0 m/min 0,1 m/min 5 m/min
- DISATT. ARCO ON oppure ARCO OFF
2)
2)
2)
2)
OFF op. ON - OFF OFF op. ON - OFF OFF op. ON - OFF OFF op. ON - OFF
1)
Queste funzioni non possono essere modificate durante la saldatura.
2)
Contattare un tecnico autorizzato ESAB per attivare questa funzione.
Curva della sinergia alla consegna: filo massiccio (Fe), gas di protezione Ar 8% CO
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con filo da 1,0 mm.
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2 tempi
Preflussaggio del gas
Funzioni in caso di utilizzo del comando a 2 tempi della pistola saldatrice.
Sal datu ra Hot
start Riempi
mento dei cra teri
Postflussaggio del gas
Nel modo di comando a 2 tempi, premendo il grilletto della pistola saldatrice si attiva il preflussaggio del gas (se utilizzato) (1) e si innesca l'arco. Rilasciando il grilletto (2) si avvia il riempimento dei crateri (se in funzione), si estingue l'arco e si avvia il postflussaggio dei gas (se in funzione).
NOTA BENE: Se si preme nuovamente il grilletto della pistola saldatrice durante il tempo di riempimento dei crateri, è possibile proseguire la saldatura per il tempo necessario (mostrato dalla linea tratteggiata) utilizzando i valori di riempimento dei crateri. Per interrompere il riempimento dei crateri, si può anche premere rapidamente e rilasciare il grilletto mentre il riempimento dei crateri è in corso.
- Attivazione dei 2 tempi eseguita nel menu principale.
4 tempi
Preflussaggio del gas
Funzioni in caso di utilizzo del comando a 4 tempi della pistola saldatrice.
Sal datu ra Hot
start Riempi
mento dei crate ri
Postflussaggio del gas
Nel modo di comando a 4 tempi, premendo il grilletto della pistola saldatrice si attiva il preflussaggio del gas (1). Rilasciando il grilletto (2) si attiva il processo di saldatura. Al termine del processo di saldatura, premere ancora il grilletto (3), per dare inizio al riempimento dei crateri (se in funzione) e per ridurre i valori di saldatura. Rilasciando nuovamente il grilletto (4), si estingue l'arco e si avvia il postflussaggio del gas (se in uso).
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NOTA BENE: Il riempimento dei crateri si ferma quando si rilascia il grilletto.
Tenendo premuto il tasto, si prosegue la saldatura con valori inferiori della funzione di riempimento dei crateri (linea tratteggiata).
- Attivazione dei 4 tempi eseguita nel menu principale.
Riempimento dei crateri
Il riempimento dei crateri evita la porosità, la criccatura termica e la formazione di crateri nel pezzo da saldare al termine della saldatura.
- Regolazione del tempo di riempimento crateri eseguita nel menu di regolazione.
Hot start
La funzione Hot start aumenta la corrente di saldatura per un intervallo di tempo regolabile all'inizio del processo di saldatura, riducendo il rischio di una scarsa fusione all'inizio della saldatura.
- Regolazione del tempo di funzione Hot start eseguita nel menu di regolazione.
Avvio micrometrico
La funzione di avvio micrometrico riduce la velocità iniziale di avanzamento del filo al 50 % del valore impostato, fino a quando il filo entra in contatto con il pezzo da saldare.
- Attivazione dell'avvio micrometrico eseguita nel menu di principale.
Spurgo dei gas
La funzione di spurgo dei gas serve per misurare la portata del flusso di gas o per spurgare i tubi flessibili del gas dall'aria o dall'umidità prima di dare inizio alla saldatura. Esso prosegue fintantoché si tiene premuto il tasto, bloccando l'applicazione della tensione e l'avvio del trainafilo.
- Attivazione dello spurgo dei gas eseguita nel menu principale.
Avanzamento a freddo del filo
L'avanzamento a freddo del filo serve per fare avanzare il filo senza attivare l'arco. Il filo viene fatto avanzare fintantoché si tiene premuto il tasto.
- Attivazione dell'avanzamento a freddo del filo eseguita nel menu principale.
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QSett
QSet , viene utilizzato per facilitare la regolazione dei parametri di saldatura.
Ruotando la manopola in senso orario, si aumenta (+) la lunghezza dell'arco. Ruotando la manopola in senso antiorario, si riduce (-) la lunghezza dell'arco.
ARCO CORTO
La prima volta che si avvia la saldatura con un tipo di filo / tipo di gas, QSetdefinisce automaticamente tutti i parametri di saldatura necessari. Dopodiché QSetmemorizza tutti i dati per produrre una buona saldatura. La tensione verrà automaticamente adeguata ai cambiamenti della velocità di avanzamento del filo.
La prima saldatura deve durare almeno 6 secondi affinché i parametri siano corretti.
ARCO A SPRUZZO
Quando ci si avvicina all'area di arco a spruzzo, il valore per il QSet deve essere aumentato. Disattivare la funzione QSet quando si salda con arco a spruzzo puro. Tutte le regolazioni sono determinate dal QSet, ad eccezione della tensione che deve essere regolata.
Raccomandazione: Eseguire la prima saldatura (6 secondi) con QSet  su un pezzo di prova per ottenere tutti i dati corretti.
Nota! Non è possibile attivare contemporaneamente le funzioni QSet e sinergia.
- Attivazione di QSet eseguita nel menu di processo.
Sinergia
Per garantire la stabilità dell'arco, per ciascuna combinazione di tipo di filo, diametro del filo e miscela di gas è richiesta una relazione specifica fra la velocità di trascinamento del filo e la tensione (lunghezza dell'arco). La tensione (lunghezza) dell'arco viene controllata automaticamente in base alla curva di sinergia preprogrammata selezionata dall'operatore, semplificando notevolmente l'identificazione dei parametri per una saldatura ottimale. La relazione fra la velocità di trascinamento del filo e gli altri parametri è indicata con il termine di caratteristica o curva di sinergia.
Sinergia ON: il menu principale visualizza l'impostazione dell'alimentazione del filo e anche la deviazione positiva e negativa dalla tensione della curva di sinergia.
La deviazione positiva viene visualizzata com una barra sopra SIN, mentre quella negativa con un barra sotto SIN.
Sinergia OFF:il menu principale visualizza il valore impostato per la tensione e l'alimentazione del filo.
Attivazione della sinergia eseguita nel menu di processo.
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