ESAB U6 Aristo Instruction manual [no]

NO

Control panel U6

Bruksanvisning

Valid for program version 1.300459 287 072 NO 051003

1 INNLEDNING 3......................................................

1.1 Gjør dette først 3............................................................

1.2 Slik fungerer innstillingspanelet 4..............................................

1.3 Innstillingspanel 4...........................................................

1.4 Symboler i displayet 5.......................................................

2 MENYER 5..........................................................

2.1 Hovedmeny og målmeny 5...................................................

2.2 Valgmeny 5................................................................

2.3 Menystruktur 6..............................................................

3 MIG/MAG--SVEISING 8...............................................

3.1 Innstillinger 8...............................................................

4 TIG--SVEISING 13.....................................................

4.1 Innstillinger 13...............................................................

5 MMA--SVEISING 18...................................................

5.1 Innstillinger 18...............................................................

6 FUGEBRENNING 19..................................................

6.1 Innstillinger 19...............................................................

7 GENERELLE FUNKSJONER 20........................................

7.1 Fjernregulator 20.............................................................

7.2 Innstillinger 20...............................................................

8 MINNEHÅNDTERING 21...............................................

8.1 Lagre sveisedata 21..........................................................

8.2 Hente frem sveisedata 22.....................................................

8.3 Slette sveisedata 23..........................................................

9 LÅSEKODE 23........................................................

10 FEILKODER 24.......................................................

10.1 Liste over feilkoder 24........................................................

10.2 Beskrivelse av feilkoder 25....................................................

11 BESTILLING AV RESERVEDELER 28...................................

SKJEMA 29.............................................................

BESTILLINGSNUMMER 30...............................................

Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.

TOCn

-- 2 --

NO

1 INNLEDNING

Håndboken beskriver hvordan innstillingspanelet U6 skal betjenes.
Du finner generelle driftsopplysninger i bruksanvisningen til strømkilden henholdsvis

trådmateenheten.
Hvis denne advarselsteksten kommer fram på displayet, betyr det at strømkilden

ikke støtte funksjonen.

Kontakt godkjent ESAB--servicetekniker for å få en oppgradering av programvaren.

1.1 Gjør dette først

Denne hovedmenyen vises i displayet fø rste gang du starter m askinen.

Ved levering er språket i innstillingspanelet engelsk, og slik gjør du for å velge ditt
eget språk:

S Trykk på

S Trykk på for å komme inn i konfigurasjonsmenyen.

for å komme inn i valgmenyen.

S Trykk på (den myke knappen lengst til høyre under displayet) til det riktige

språket vises i displayet.

bi08intn1

-- 3 --

NO

1.2 Slik fungerer innstillingspanelet

Innstillingspanelet består av to enheter : arbeidsminnet og sveisedataminnet.

Lagre

Arbeidsminne Sveisedataminne

Hente frem

I arbeidsminnet lager du et komplett oppsett med sveisedatainnstillinger som kan
lagres i sveisedataminnet.

Ved sveising er det alltid innholdet i arbeidsminnet som styrer prosessen. Derfor er
det også mulig å hente et sveisedataoppsett fra sveisedataminnet til arbeidsminnet.

Merk at arbeidsminnet alltid inneholder de sist innstilte sveisedataene. De kan være
hentet fra sveisedataminnet eller være innstillinger som er endret individuelt.
Arbeidsminnet er med andre ord aldri tomt eller “nullstilt.”

1.3 Innstillingspanel

1 Display
2 Ratt for innstilling av spenning
3 Ratt for innstilling av trådmatehastighet og

strømstyrke

4 Myke knapper (funksjonsknapper)
5 ”MENU”--knapp

Myke knapper

Knapper med ulike funksjoner avhengig av hvilken undermeny du befinner deg i.
Den aktuelle funksjonen for disse knappene fremgår av teksten i den nederste raden
på displayet ( når funksjonen er aktiv, angis dette med en hvit prikk ved siden av
teksten).

“MENU”-- kn ap p

Med denne knappen kommer du til valgmenyen (se under punkt 2.2) hvis du er i
hovedmenyen, ellers går du ett skritt tilbake.

bi08intn1

-- 4 --

NO

1.4 Symboler i displayet

Tilbake til hovedmenyen

Flytte markør en nedover til en ny innstillingsparameter.

Bytte funksjon for den raden som er markert

Økeenverdi Redusere en verdi

2 MENYER

Innstillingspanelet benytter flere ulike menyer. Disse er hoved--, mål--, valg--,
prosess--, innstillings--, konfigurasjons-- og minnemenyen. Ved oppstart vises også et
oppstartsbilde med informasjon om hvilket panel det dreier seg om samt hvilken
programversjon som gjelder.

2.1 Hovedmeny og målmeny

Hovedmenyen kommer alltid frem like etter oppstart.
Menyen viser hvilke verdier som er innstilt. Hvis du er i
hovedmenyen når du begynner å sveise, skifter den
automatisk over til å vise oppmålte verdier (målmeny). De
oppmålte verdiene blir stående i displayet også etter at
sveisingen er avsluttet.

Man kan gå till andra menyer utan att tappa mätvärdena.
Det er først når du vrir på et ratt eller skifter sveisemetode at innstillingsverdiene

vises i stedet for de oppmålte verdiene.

2.2 Valgmeny

I valgmenyen velger du hvilken undermeny du vil gå til:
prosess--, innstillings--, konfigurasjons-- eller m innem enyen.

Prosessmeny

Her kan du skifte
sveiseprosess,
materialtype osv.

Konfigurasjonsmeny

Her kan du skifte språk,
måleenhet osv.

Innstillingsmeny

Her kan du velge
innstilling av ulike
sveisedata, for
eksempel gassfor­strømning, varmstart­tid, kraterfyllingstid osv.

Minnemeny

I minnemenyen kan du
lagre, hente frem og
slette ulike sveisedata
somerinnstilt.
Sveisedata kan lagres i
ti forskjellige minnepo­sisjoner.

bi08intn1

-- 5 --

TIG

MMA

Air goug

5) Lang

Domensio

Panel ena

Store

Recall

Delete

TIG TIG Pulsed MMA Air gouging

MMA Air goug MIG/MAG

TIG

TIG TIG Puls MMA MIG/MAG

TIG Puls

MIG/MAG

Puls

Puls

5) Lang

Dimensio

5) Lang.

Dimensio

5) Lang.

Dimension

Arc force

Hot start

Peak puls

Peak puls

Gasprefl.

Slope up

Gasprefl

Hot start

Panel ena

Panalena

Triggerd.

Panel ena

Triggerd

Backgr.A

Backgr. T

Gasprefl

Slope

down

Gaspostfl

Craterfill.

Burnback

Gaspostfl

Slope up

Spot weld

Slope

down

Gaspostfl.

2.3 Menystruktur

bi08menn2

Gaspreflo

Hot start

Craterfill

Burnback

Gaspostfl

Spot weld

2/4 stroke

4)E--diam Induktanc

MMA Air goug MIG/MAG MIG/MAG

MIG/MAG Puls

TIG

TIG Puls

2/4 stroke

Craterfill Craterfill 2/4stroke 2/4 stroke

Hot start Hot start Gas purg Gas purg Hot start

Creep start Creep start

Gas purge Gas purge

Wire inch Wire inch

Process menu Setting menu Configuration menu Memory menu

Puls

MAG

3) E--type

HF

2)Wire ty

E-- diam

Liftarc

Gas

Wire dia

MIG/MAG

MIG/MAG MIG/

Synergic

1) Wire typ

Gas

Wire diam

-- 6 --

NO

1) Tabellen nedenfor viser de tråddiametrene som kan velges i prosessmenyen for
MIG/MAG--sveising med synergi.

Trådtype

Lavlegert eller ikke--legert solid tråd (Fe) Ar + 20 % CO

Rustfri solid tråd (Ss) Ar + 2 % CO

Beskyttelsesgass Tråddiameter

2

Ar +8 % CO

2

2

Ar + 3 % CO21%H

1,0 1,2
1,0 1,2

0,8 1,0 1,2
0,8 1,0 1,2

Magnesiumlegert aluminiumstråd (AlMg) Ar 1,2 1,6

Kisellegert aluminiumstråd (AlSi) Ar 1,2 1,6

Metallpulverfylt rørtråd (Fe) Ar + 20 % CO

Rutil fluksfylt rørtråd (Fe) Ar + 20 % CO

Basisk fluksfylt rørtråd (Fe) Ar + 20 % CO

2

2

2

1,2 1,4 1,6

1,2

1,2 1,4 1,6

2) Tabellen nedenfor viser de tråddiamtrene som kan velges i prosessmenyen for
MIG/MAG-- pulsing.

Trådtype

Lavlegert eller ikke--legert solid tråd (Fe) Ar + 20 % CO

Beskyttelsesgass Tråddiameter

1,0 1,2
1,0 1,2

Ar + 8 % CO

2

2

Rustfri solid tråd (Ss) Ar + 2 % CO

Ar + 3 % CO21%H

2

0,8 1,0 1,2
0,8 1,0 1,2

Magnesiumlegert aluminiumstråd (AlMg) Ar 1,0 1,2 1,6

Kisellegert aluminiumstråd (AlSi) Ar 1,0 1,2 1,6

3) Tabellen nedenfor viser de elektrodediametrene som kan velges i prosessmenyen for
MMA--sveising.

Type elektrode

Elektrodediameter

Basisk 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 4,5 5,0 5,6 6,0 7,0
Rutil 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 4,5 5,0 5,6 6,0 7,0
Cellulose 2,0 2,5 3,2 4,0 4,5 5,0 5,6 6,0

4) Elektrodediametrene som kan velges i prosessmenyen for fugebrenning
4,0 5,0 6,0 7,0 8,0

5) Teksten som vises i innstillingspanelet er tilgjengelig på følgende språk:
Svensk, dansk, norsk, finsk, engelsk, tysk, nederlandsk, fransk, spansk, italiensk, portugisisk,

polsk, tsjekkisk, ungarsk, tyrkisk og amerikansk.

bi08tabn3

-- 7 --

NO

3 MIG/MAG--SVEISING

Ved MIG/MAG--sveising smelter en lysbue en tråd som blir matet frem kontinuerlig –
buen blir beskyttet av en beskyttelsesgass.

Pulsing benyttes for å påvirke overføringen av dråpene fra lysbuen slik at den blir stabil
og sprutfri også ved lave sveisedata.

3.1 Innstillinger

MIG/MAG--sveising uten pulsing

Innstillinger Innstillingsområde Innstillingstrinn Verdi ved levering

2/4--takt
Kraterfylling AV eller PÅ -- AV
Kraterfyllingstid 0--5s 0,1 s 1,0 s
Varmstart “Hotstart” AV eller PÅ -- AV
Varmstarttid “Hotstarttid” 0--10s 0,1 s 1,5 s
Krypstart AV eller PÅ -- PÅ
Gasspyling
Kaldtrådmating -- -- -­Synergi AV eller PÅ -- PÅ
Induktans 0 -- 100 1 70
Gassforstrømning 0,1 -- 25 s 0,1 s 0,1 s
Etterbrenntid 0--0,35s 0,01 s 0,10 s
Gassetterstrømning 0,1 -- 20 s 1s 1s
Punktsveising AV eller PÅ -- AV
Punktsveistid 0,1 -- 25 s 0,1 s 0,1 s
Spenning 8--60 0,25 (vises med en

Trådmatehastighet 0,8 -- 25,0 m/min 0,1 m/min 5m/min
Skift data INAKTIV,

Måle--enhet METRISK eller TOMME -- METRISK
Aktiv panel AV eller PÅ -- PÅ
Auto lagring
AVC mateskap
Grenseverdi
Kodelås

1)

Disse funksjonene kan ikke endres mens sveisingen pågår.

2)

Synergilinjen ved levering: solid tråd (Fe), beskyttelsesgass CO2med tråd 0,8 mm.

3)

Kontakt en ESAB--autorisert servicetekniker for å få denne funksjonen aktivert.

1)

1)

3)

3)

3)

3)

2--takt eller 4--takt -- 2--takt

-- -- --

2)

synergiavvikelse

desimal)

-- INAKTIV
M / U BUE eller
UTEN BUE

AV eller PÅ -- AV
AV eller PÅ -- AV
AV eller PÅ -- AV
AV eller PÅ -- AV

¦ 0

MIG/MAG--sveising med pulsing

Innstillinger Innstillingsområde Innstillingstrinn Verdi ved levering

2/4--takt
Kraterfylling AV eller PÅ -- AV
Kraterfyllingstid 0--5s 0,1 s 1,0 s
Varmstart “Hotstart” AV eller PÅ -- AV

bi08mign4

1)

2--takt eller 4--takt -- 2--takt

-- 8 --

NO

Innstillinger Verdi ved leveringInnstillingstrinnInnstillingsområde

Varmstarttid “Hotstarttid” 0--10s 0,1 s 1,5 s
Krypstart AV eller PÅ -- PÅ
Gasspyling
Kaldtrådmating -- -- -­Gassforstrømning 0,1 -- 25 s 0,1 s 0,1 s
Etterbrenntid 0--0,35s 0,01 s 0,10 s
Gassetterstrømning 0--20s 1s 1s
Punktsveising AV eller PÅ -- AV
Punktsveistid 0,1 -- 25 s 0,1 s 0,1 s
Spenning 8--60 0,25 (vises med en

Trådmatehastighet 0,8 -- 25,0 m/min 0,1 m/min 5m/min
Skift data INAKTIV,

Måle--enhet METRISK eller TOMME -- METRISK
Aktiv panel AV eller PÅ -- PÅ
Auto lagring
AVC mateskap
Grenseverdi
Kodelås

1)

Disse funksjonene kan ikke endres mens sveisingen pågår.

2)

Kontakt en ESAB--autorisert servicetekniker for å få denne funksjonen aktivert.

Synergilinjen ved levering: solid tråd (Fe), beskyttelsesgass Ar 8 % CO

2 --takt

1)

2)

2)

2)

2)

-- -- --

synergiavvik

desimal)

-- INAKTIV
M / U BUE eller
UTEN BUE

AV eller PÅ -- AV
AV eller PÅ -- AV
AV eller PÅ -- AV
AV eller PÅ -- AV

med tråd 1,0 mm.

2

¦ 0

Gass­forstrømning

Funksjoner ved 2--taktsbetjening av pistolbryteren.

Varm
start

Sveising Krater-

fyll.

Gassetterstrømning

Ved 2--t aktsb etjen ing starter en eventuell gassforstrøm n ing når du trykker inn
pistolbryteren (1). Deretter starter sveiseprosessen. Når du slipper bryteren (2),
starter en eventuell kraterfylling før sveisingen avbrytes helt og en eventuell
gassetterstrømning starter.

TIPS!Hvis du trykker inn pistolbryteren igjen under kraterfyllingen, kan du forlenge
sveisingen med kraterfyllingens sluttdata en viss valgfri tid (den stiplede linjen).
Kraterfyllingen kan også avbrytes ved å trykke pistolbryteren ra skt inn og slippe den
igjen mens kraterfyllingen pågår.

-- Aktivering av 2-- taktsbetjening utføres i hovedmenyen .

bi08mign4

-- 9 --

NO

4 --takt

Gass­forstrømning

Funksjoner ved 4--taktsbetjening av pistolbryteren.

Varm
start

Sveising Kraterfyll. Gassetterstrømning

Ved 4--t aktsb etjen ing starter gassfor strømningen når du trykker inn pistolbryteren
(1). Når du slipper pistolbryteren (2), starter sveiseprosessen. Når du trykker
bryteren inn igjen (3), starter en eventuell kraterfylling, og sveisedataene reduseres
til en lavere verdi. Når du slipper pistolbryteren (4), avbrytes sveisingen helt, og en
eventuell gassetterstrømning starter.

TIPS! Kraterfyllingen opphører når du slipper pistolbryteren. Holder du i stedet
bryteren inne lenger, fortsetter sveisingen med kraterfyllingens sluttdata ( den
stiplede linjen).

-- Aktivering av 4-- taktsbetjening utføres i hovedmenyen .

Kraterfylling

Kraterfylling gjør det lettere å unngå porer, varmsprekker og kraterdannelse i
arbeidsstykket etter at sveisingen er avsluttet.

-- Innstilling a v kraterfyllingstid utføres i innstillingsmenyen.

V armstart “Hot start”

Varmstart “Hot start” innebærer at du kan øke sveisestrømmen en viss tid i
begynnelsen av sveiseprosessen – dermed reduseres risikoen for bindfeil i
begynnelsen av sveisefugen.

-- Innstilling av varmstarttid utføres i innstillingsmenyen.

Krypstart

Krypstart innebærer at tråden mates med 50 % av innstilt hastighet inntil den oppnår
elektrisk kontakt med arbeidsstykket.

-- Aktivering av kr ypstart utføres i hovedmenyen.

Gasspyling

Gasspylefunksjonen benyttes ved måling av gasstrø mmen eller for å spyle
gasslangene rene for eventuell luft og fuktighet før sveisingen starter. Gasspylingen
pågår så lenge knappen er trykket inn og utføres uten at spenningen blir tilkoplet og
trådmatingen begynner.

-- Aktivering av gasspyling utføres i hovedmenyen.

bi08mign4

-- 1 0 --

NO

Kaldtrådmating

Kaldtrådmating benyttes når man vil mate frem tråd uten at sveisespenningen blir
tilkoplet. Tråden mates så lenge knappen er trykket inn.

-- Aktivering av kaldtrådmating utfø res i hovedmenyen.

Synergi

Hver enkelt kombinasjon av trådtype, --diameter og gassblanding krever et unikt
forhold mellom trådmatehastighet og spenning (lengde på lysbue) for å opprettholde
en lysbue som fungerer stabilt. Spenningen (lengden på lysbuen) følger automatisk
“med” i henhold til den forprogrammerte synerginlinjen du har valgt. Dermed blir det
mye enklere å finne de riktige sveiseparametrene raskt. Sammenhengen mellom
trådmatehastighet og øvrige parametre kalles en synergilinje.

Synergi PÅ: hovedmenyen viser innstilt trådmating
og henholdsvis positivt og negativt avvik fra
synergilinjens spenning.

Positivt avvik vises med e n stolpe over SYN,
negativt avvik vises nedenfor.

Synergi AV: hovedmenyen viser innstilt verdi for spenning og trådmating.

-- Aktivering av synergi utføres i hovedmenyen.
Synergilinjepakke
Synergilinjepakken som levereres med maskinen heter “Standard synergic lines” og

inneholder de 33 mest brukte synergilinjene.
Det er også mulig å bestille andre pakker med synergilinjer, men de må installeres

av en ESAB--autorisert servicetekniker.

Induktans

Høy induktans gir en mer utflytende sveis og mindre sprut. Lavere induktans gir
skarpere lyd og en stabil og konsentrert lysbue.

-- Innstilling av induktans utføres i innstillingsmenyen.

Gassforstrømning

Gassforstrømningen angir hvor lang tid du ønsker at beskyttelsesgassen skal
strømme før lysbuen blir tent.

-- Innstilling av gassforstrømningstid utføre s i innstillingsmenyen.

Etterbrenntid

Etterbrenntiden er en forsinkelse mellom tidspunktet da tråden begynner å bremse til
strømkilden slår av sveisespenningen. Er etterbrenntiden for kort, stikker det ut en
lang tråd etter av sveisingen er avsluttet, og det er fare for at tråden kan fryse fast i
smeltebadet. For lang etterbrenntid gjør at elektroden som stikker ut er kort, og
dermed er det fare for at lysbuen brenner opp i pistolmunnstykket.

-- Innstilling av etterbrenntid utføres i innstillingsmenyen.

Gassetterstrømning

Gassetterstrømningen angir hvor lang tid du ønsker at beskyttelsesgassen skal
strømme etter at lysbuen er slokket.

-- Innstilling av gassetterstrømningstid utføres i innstillingsmenyen.

bi08mign4

-- 1 1 --

NO

Skifte av triggerdata

Med denne funksjonen kan du ved å dobbeltklikke på bryteren til sveisepistolen
skifte mellom ulike forhåndsinnstilte sveisedataalternativer.

Skiftene skjer mellom minneposisjonene 1, 2 og 3. ( Se under kapittel 8
“minnehåndtering.”) Hvis det ikke finnes noen data i minneposisjon 2, hopper du i
stedet mellom posisjon 1 og 3.

M / U BUE -- Veksling mellom minneposisjoner kan skje før, etter eller under
pågående sveising.

UTEN BUE -- Veksling mellom minneposisjoner kan bare skje før eller etter
sveising.

-- Aktivering av triggerdataskifte utføres i konfigurasjonsmenyen.

AVC-- mateskap

Når denne funksjonen aktiveres, er det mulig å benytte et buespenningsstyrt
mateskap (Off--The--Arc--feeder), hvor buespenningen fra strømkilden brukes som
matespenning til mateskapet.

Kontakt en ESAB--autorisert servicetekniker for å få denne funksjonen aktivert.

-- Aktivering av AVC--mateskapet utføres i konfigurasjonsmenyen.

Punktsveising

Punktsveising benyttes når man vil punktsveise tynne plater sammen.

-- Aktivering og instilling av punktsveising utføres i innstillingsmenyen.

Spenning

Økt spenning gir lengre bue og en varmere og bredere streng.
Uavhengig av hvilken meny som vises, kan du alltid endre innstillingsverdien for

spenningen. Verdien vises i hovedmenyen eller valgmenyen.

Trådmatehastighet

Trådmatehastigheten angir hvilken hastighet tråden blir matet med (m/min).
Uavhengig av hvilken meny som vises, kan du alltid endre innstillingsverdien for

trådmatehastigheten. Verdien vises i hovedmenyen eller valgmenyen.

bi08mign4

-- 1 2 --

NO

4 TIG--SVEISING

Ved TIG-- sveising smelter en lysbue arbeidsstykket ved hjelp av en ikke--forbrukbar
volframelektrode. Lysbuen og volframelektroden blir beskyttet av en beskyttelses­gass.

Pulsing benyttes for å kontrollere smeltebadet og stivneprosessen bedre. Pulsfrekven­sen velges så lav at smeltebadet i alle fall rekker å stivne delvis mellom hver puls. Det
kreves fire parametre for å stille inn pulsingen: pulstid, bakgrunnstid, pulsstrøm og bak­grunnsstrøm.

4.1 Innstillinger

TIG--sveising uten p u lsin g

Innstillinger Innstillingsområde Innstillingstrinn Verdi ved levering

2/4--takt
HF / Liftarc HF eller Liftarc -- HF
Gasspyling
Gassforstrømning 0--5s 0,1 s 0,5 s
“Slope up”--tid 0--5s 0,1 s 0,0 s
”Slope down”--tid 0--10s 0,1 s 2,0 s
Gassetterstrømning 0--25s 0,1 s 5,0 s
Strømstyrke
Skift data INAKTIV,

Måle--enhet METRISK eller TOMME -- METRISK
Aktiv panel AV eller PÅ -- PÅ
Auto lagring
Grenseverdi
Kodelås

1)

1)

2)

3)

3)

3)

2--takt eller 4--takt -- 2--takt

-- --

4 -- 500 A 1A 100 A

-- INAKTIV
M / U BUE eller
UTEN BUE

AV eller PÅ -- AV
AV eller PÅ -- AV
AV eller PÅ -- AV

1)

Disse funksjonene kan ikke endres mens sveisingen pågår.

2)

Maks. strøm avhengig av hvilken type maskin som benyttes.

3)

Kontakt en ESAB--autorisert servicetekniker for å få denne funksjonen aktivert.

bi08tign5

-- 1 3 --

NO

TIG--sveising med pulsing

Innstillinger Innstillingsområde Innstillingstrinn Verdi ved levering

2/4--takt
HF / Liftarc HF eller Liftarc -- HF
Gasspyling
Gassforstrømning 0--5s 0,1 s 0,5 s
“Slope up”--tid 0--5s 0,1 s 0,0 s
”Slope down”--tid 0--10s 0,1 s 2,0 s
Gassetterstrømning 0--25s 0,1 s 5,0 s
Pulstid 0,001 -- 0,1 s

Bakgrunnstid 0,001 -- 0,1 s

Pulsstrøm
Bakgrunnsstrøm
Skift data INAKTIV,

Måle--enhet METRISK eller TOMME -- METRISK
Aktiv panel AV eller PÅ -- PÅ
Auto lagring
Grenseverdi
Kodelås

1)

1)

2)

2)

2--takt eller 4--takt -- 2--takt

-- -- --

0,1 -- 5 s

0,1 -- 1 s

0,001 s
0,1 s

0,001 s
0,1 s

0,100 s

0,200 s

4 -- 400 A 1A 100 A
4 -- 400 A 1A 25 A

-- INAKTIV
M / U BUE eller
UTEN BUE

3)

3)

3)

AV eller PÅ -- AV
AV eller PÅ -- AV
AV eller PÅ -- AV

1)

Disse funksjonene kan ikke endres mens sveisingen pågår.

2)

Maks. strøm avhengig av hvilken type maskin som benyttes.

3)

Kontakt en ESAB--autorisert servicetekniker for å få denne funksjonen aktivert.

2 --takt

Gassforstrømning Slope

up

Funksjoner ved 2--taktsbetjening av brenneravtrekkeren.

Slope down Gasset-

terstrømning

Ved 2--taktsbetjening starter en eventuell gassforstrømning når du trykker inn
avtrekkeren på TIG--brenneren (1) og lysbuen blir tent. Deretter øker strømstyrken
til innstilt verdi (med eventuell “ slope up”). Når du så slipper avtrekkeren (2),
reduseres strømstyrken igjen (med eventuell “slope down”) og lysbuen slokker.
Deretter følger en eventuell gassetterstrømning.

-- Aktivering av 2-- taktsbetjening utføres i hovedmenyen .

bi08tign5

-- 1 4 --

NO

4 --takt

Gassforstrømning Slope

up

Funksjoner ved 4--taktsbetjening av brenneravtrekkeren.

Slope down Gasset-

terstrømning

Ved 4--taktsbetjening starter en eventuell gassforstrømning når avtrekkere n trykkes
inn (1). Når gassforstrømningstiden er omme, øker strømstyrken til pilotnivå ( et par
ampere) og lysbuen blir tent. Når du så slipper avtrekkeren (2), øker strømstyrken til
innstilt verdi (med eventuell “slope up”). Når du trykker inn avtrekkeren (3) igjen,
reduseres strømstyrken på nytt til pilotnivå (med eventuell “ slope down”). Når du
slipper avtrekkeren igjen (4), slokker lysbuen og en eventuell gassettertrømning
starter.

-- Aktivering av 4-- taktsbetjening utføres i hovedmenyen .

HF

Ved HF tennes lysbuen av den gnistovergangen som skjer når elektroden befinner
seg en viss avstand fra arbeidsstykket.

-- Aktivering av HF utføres i prosessmenyen.

Lift Arc

Ved “Lift Arc” tennes lysbuen når elektroden kommer i kontakt med arbeidsstykket
og du deretter løfter elektroden igjen.

Tenning ved hjelp av “Lift Arc”. I trinn 1 holdes elektroden direkte mot arbeidsstykket. Når avtrekkeren
trykkes inn i trinn 2, starter en svak strøm. Lysbuen tennes i trinn 3 når sveiseren løfter elektroden fra
arbeidsstykket, og strømmen øker deretter automatisk til innstilt verdi.

-- Aktivering av “Lift--Arc” utføres i prosessmenyen.

bi08tign5

-- 1 5 --

NO

Gasspyling

Gasspylefunksjonen benyttes ved måling av gasstrø mmen eller for å spyle
gasslangene rene for eventuell luft og fuktighet før sveisingen starter. Gasspylingen
pågår så lenge knappen er trykket inn og utføres uten at strømmen blir tilkoplet og
trådmatingen begynner.

-- Gasspyling utføres i hovedmenyen.

Gassforstrømning

Gassforstrømningen angir hvor lang tid du ønsker at beskyttelsesgassen skal
strømme før lysbuen blir tent.

-- Innstilling av gassforstrømningstid utføre s i innstillingsmenyen.

Slope up

“Slope up” innebærer at strømstyrken øker langsomt til innstilt verdi når TIG--buen
starter. Dette gir en mer skånsom oppvarming av elektroden, og sveiseren har
mulighet til å rette inn elektroden før strømmen har begynt å øke i styrke.

-- Innstilling av “slope up”--tid utføres i instillingsmenyen.

Slope down

Ved TIG--sveising benyttes “slope down” for å unngå kraterdannelse når sveisingen
er avsluttet. Her reduseres strømstyrken langsomt i løpet av en forhåndsinnstilt tid.

-- Innstilling av “slope down” --tid utføres i instillingsmenyen.

Gassetterstrømning

Gassetterstrømningen angir hvor lang tid du ønsker at beskyttelsesgassen skal
strømme etter at lysbuen er slokket.

-- Innstilling av gassetterstrømningstid utføres i innstillingsmenyen.

Pulstid

Den tiden pulsstrømmen er aktivert i løpet av en pulsperiode.

-- Innstilling av pulstid utføres i innstillingsmenyen.

Bakgrunnstid

Tid for bakgrunnsstrøm som sammen med tid for pulsstrøm gir pulsperiode.

-- Innstilling av bakgrunnstid utføres i innstillingsmenyen.

Bakgrunnsstrøm

Den laveste strø mverdien av to ved pulsert strøm.

-- Innstilling av bakgrunnsstrøm utfør es i innstillingsmenyen.

bi08tign5

-- 1 6 --

NO

Pulsstrøm

Den høyeste strømverdien av to ved pulsert strøm.
Uavhengig av hvilken meny som vises, kan du alltid endre innstillingsverdien for

pulsstrømmen. V erdien vises i hovedmenyen, valgmenyen eller innstillings-­menyen.

Strømstyrke

Bakgrunnstid

Pulsstrøm

Bakgrunnsstrøm Pulstid

Tid

TIG--sveising med pulsing

Strømstyrke

Høyere strø mstyrke gir en bredere og dypere inntrenging i arbeidsstykket.
Uavhengig av hvilken meny som vises, kan du alltid endre innstillingsverdien for

strømmen. Verdien vises i hovedmenyen eller valgmenyen.

Skifte av triggerdata

Med denne funksjonen kan du ved å dobbeltklikke på bryteren til sveisebrenneren
skifte mellom ulike forhåndsinnstilte sveisedataalternativer.

Skiftene skjer mellom minneposisjonene 1, 2 og 3. ( Se under kapittel 8
“minnehåndtering.”) Hvis det ikke finnes noen data i minneposisjon 2, hopper du i
stedet mellom posisjon 1 og 3.

M / U BUE -- Veksling mellom minneposisjoner kan skje før, etter eller under
pågående sveising.

UTEN BUE -- Veksling mellom minneposisjoner kan bare skje før eller etter
sveising.

-- Aktivering av triggerdataskifte utføres i konfigurasjonsmenyen.

bi08tign5

-- 1 7 --

NO

5 MMA--SVEISING

MMA--sveising kallesogsåsveisingmeddekkedeelektroder. Nårlysbuen tennes, smel­ter den elektroden og det dannes et beskyttende slagg.

5.1 Innstillinger

Innstillinger Innstillingsområde Innstillingstrinn Verdi ved levering

Varmstart “Hotstart”
Varmstarttid “Hot start” 1--30 1 10
Buetrykk “Arc force” 0--10 0,5 3
Strømstyrke
Måle--enhet METRISK eller TOMME -- METRISK
Aktiv panel AV eller PÅ -- PÅ
Auto lagring
Grenseverdi
Kodelås

2)

3)

3)

3)

1)

AV eller PÅ -- AV

16 -- 400 A 1A 164 A

AV eller PÅ -- AV
AV eller PÅ -- AV
AV eller PÅ -- AV

1)

Denne funksjonen kan ikke endres mens sveisingen pågår.

2)

Maks. strøm avhengig av hvilken type maskin som benyttes.

3)

Kontakt en ESAB--autorisert servicetekniker for å få denne funksjonen aktivert.

Synergilinjen ved levering rutil tråd 4,0 mm.

V armstart “Hot start”

Varmstart “Hot start” innebærer at du kan øke sveisestrømmen en viss tid i
begynnelsen av sveiseprosessen – dermed reduseres risikoen for bindfeil i
begynnelsen av sveisefugen.

-- Innstilling av varmstarttid utføres i innstillingsmenyen.

Buetrykk “Arc force”

Buetrykket “Arcforce”harbetydningforhvordan strømmen endres når lengden på buen
forandres. En lavere verdi gir en roligere lysbue med mindre sprut.

-- Innstilling av buetrykk utføres i innstillingsmenyen.

Strømstyrke

Høyere strø mstyrke gir en bredere og dypere inntrenging i arbeidsstykket.
Uavhengig av hvilken meny som vises, kan du alltid endre innstillingsverdien for

strømmen. Verdien vises i hovedmenyen eller valgmenyen.

bi08mman6

-- 1 8 --

NO

6 FUGEBRENNING

Ved fugebrenning benyttes en spesialelektrode som består av en kullstav med kop­perdeksel. Mellom kullstaven og arbeidstykket dannes en lysbue som smelter mate­rialet. Det tilføres luft slik at det smeltede materialet blåses bort.

6.1 Innstillinger

Innstillinger Innstillingsområde Innstillingstrinn Verdi ved levering

Elektrodediameter 4,08,0 mm 1mm 4,0 mm
Spenning 860 V 0,25 V (vises med en

desimal)

Elektrodediameter

Større elektrodediameter gir en bredere og dypere inntrenging i arbeidsstykket.

Spenning

Høyere spenning gir en bredere og dypere inntrenging i arbeidsstykket.

37,0 V

bi08gougingn

-- 1 9 --

NO

7 GENERELLE FUNKSJONER

7.1 Fjernregulator

Aristomaskiner med innebygd innstillingspanel skal ha progr amversjon 1.21 eller
høyere for at fjernregulatoren skal fungere tilfredsstillende.

Ved tilkopling av fjernregulator, skjer følgende med innstillingspanelet:

S Displayet fryses i den menyen du står i ved tilkopling av fjernregulator.

Mål-- og innstillingsverdiene oppdateres, men vises bare i de menyene hvor
verdiene kan vises.

S Ved visning av feilsymboler kan du ikke trykke symbolet vekk før fjernregulator er

koplet fra.

S På regulatorer med 10 programmer, skifter du mellom minneposisjonene 1, 2, 3,

4, 5, 6, 7, 8, 9 og 10. Hvis minneposisjon 2 er tom, beholdes verdiene fra
posisjon 1. Se også under kapittel 8 “minnehåndtering”.

7.2 Innstillinger

Aktiv panel

Når det er koplet til en fjernregulator er det mulig å stille inn strøm eller spenning og
trådmating ved hjelp av innstillingspanelet eller fjernregulator en.

OBS!: funksjonen må aktivere før fjernregulatoren koples til.

-- Aktivering av aktiv panel utføres i konfigurasjonsmenyen.

Lagre automatisk

Hvis et sveisedataoppsett er hentet frem fra sveisedataminnet og du endrer
innstillingene, blir endringene automatisk lagret når du henter frem et nytt
sveisedataoppsett fra minnet.

Kontakt en ESAB--autorisert servicetekniker for å få denne funksjonen aktivert.

-- Aktivering av auto--lagring utføres i konfigurasjonsmenyen.

Grenseverdier

I denne funksjonen kan du angi maks. -- og min.--verdier for trådmating / strøm eller
spenning. Grenseverdiene kan lagres i de 5 første minneposisjonene i
sveisedataminnet.

Kontakt en ESAB--autorisert servicetekniker for å få denne funksjonen aktivert.

-- Aktivering av grenseverdier utføres i konfigurasjonsmenyen.

Kodelås

I denne funksjonen kan du låse innstillingsmenyen slik at det bare er mulig å komme
til hovedmenyen og målmenyen. Se også under kapittelet 9 ”Kodelås”.

Kontakt en ESAB--autorisert servicetekniker for å få denne funksjonen aktivert.

-- Aktivering av kodelås utfø res i konfigurasjonsmenyen.

bi08genn7

-- 2 0 --

NO

8 MINNEHÅNDTERING

I minnemenyen kan du lagre ulike sveisedata som er opprettet i arbeidsminnet. Du
kan lagre opptil 10 ulike sveisedataoppsett.

8.1 Lagre sveisedata

S Still inn et sveisedataoppsett i arbeidsminnet.

S Trykk på for å komme til “valgmenyen” og deretter på for å

komme til aktuelle innstillinger.

Kontroller at sveisedatainnstillingene er riktige.

S Trykk på for å komme til minnemenyen.

S Trykk på til du kommer til minneposisjonen du vil lagre sveisedataoppset-

tet i, for eksempel posisjon 2.

S Trykk på

andre minneposisjonene er tomme.

– du har nå lagret et sveisedataoppsett i minneposisjon 2. De

bi08minn8

-- 2 1 --

NO

8.2 Hente frem sveisedata

S Trykk på for å komme til valgmenyen og deretter på for å komme

til aktuelle innstillinger.

S Trykk på for å komme til minnemenyen.
S Velg hvilken minneposisjon du vil hente frem, for eksempel posisjon 2. Trykk på

til du kommer til posisjon 2.

S Trykk på for å hente frem minneposisjon 2. Du får følgende spørsmål:

S Trykk på “JA” hvis du vil hente frem sveisedata fra minneposisjon 2 og endre de

aktuelle innstillingene som finnes i arbeidsminnet. ( Hvis du angrer, kan du trykke
på “NEI”)

Dette ikonet i hovedmenyen viser hvilken
minneposisjon som er hentet frem.

bi08minn8

-- 2 2 --

NO

8.3 Slette sveisedata

S Trykk på for å komme til valgmenyen og deretter på for å komme

til aktuelle innstillinger.

S Trykk på for å komme til minnemenyen.

S Velg hvilken minneposisjon du vil slette, for eksempel posisjon 2. Trykk på

til du kommer til posisjon 2.

S Trykk på for å hente frem m inneposisjon 2. Du får følgende spørsmål:

S Trykk på “JA” hvis du vil slette sveisedata fra minneposisjon 2 (hvis du angrer,

kan du trykke på “NEI”). Minneposisjon 2 er nå tom.

9LÅSEKODE

Kontakt en ESAB--autorisert servicetekniker for å få låskoden aktivert.

S Trykk på for å komme til låskodemenyen.

S Velg det første tallet i pinkoden ved å trykke på for å komme til riktig tall.

S Trykk på , og det første tallet er lagret. Gjør på samme måte med tallene

som følger.

S Trykk på for å låse opp innstillingspanelet.

bi08minn8

-- 2 3 --

NO

10 FEILKODER

Feilkoder benyttes for å påvise at det har oppstått en feil på utstyret. Feilen angis i
displayet i form av følgende symbol:

Feilkodene oppdateres etter 3 sekunder. Det øverste tallet i symbolet
beskriver hvilket feilkodenummer det dreier seg om, se punkt 10.1. Det
nederste tallet angir hvilken enhet feilen ligger i:
0=2=
3=

4=.
Symbolet ovenfor viser at innstillingspanelet (0) har mistet kontakten med strømkilden.
Hvis det er påvist flere feil, vises bare koden for feilen som er oppstått sist.
Trykk på en av funksjonsknappene for å fjerne symbolet fra displayet.
Symbolet lyser konstant eller blinker avhengig av hva slags feil det dreier seg om.
Et blinkende symbol markeres med “o” i listen over feilkoder.

10.1 Liste over feilkoder

0 = innstillingspanel 3 = mateskap
1 = kjøleaggregat 4 = fjernregulator
2 = strømkilde

Fe-

Beskrivelse 0 1 2 3 4

il-

ko-

de

1 Minnefeil EPROM x x x x x
2 Minnefeil RAM x x x x
3 Minnefeil eksternt RAM x x
4 Matespenning 5 V x x
5 Høy/lav spenning x
6 Høy temperatur x x
8 Matespenning 1* x x x x x
9 Matespenning 2* x x x

10 Matespenning 3* x

11 Trådhastighetsservo x
12 Kommunikasjonsfeil (advarsel) x x x x x
14 Kommunikasjonsfeil (busoff) x x
15 Tapte meldinger x x x x
16 Høy tomgangsspenning x
17 Mistet kontakt med sveisestrømkilden o
18 Mistet kontakten med sveisestrømkilden o
19 Gale innstillingsverdier i eksternt RAM x
20 Minneallokeringsfeil x
22 Overflyt i senderbuffer x x
23 Overflyt i mottakerbuffer x x

bi08feln9

-- 2 4 --

NO

Fe-

il-

ko-

de

26 Watch dog x x x
27 Slutt på tråd o
28 Overflyt i køen x x x x
29 Ingen vannstrøm o
31 Ikke noe svar fra displayenheten x
32 Ingen gasstrøm o

Enhet Spenning 1* Spenning 2* Spenning 3*

Innstillingspanel +3V
Kjøleaggregat +24V
Strømkilde +15V -- 15 V +24V
Mateskap

Mateskap L
Fjernregulator +13V +10V

+15 V
+15 V

+ 20V
+ 60V

43210Beskrivelse

10.2 Beskrivelse av feilkoder

Feilko-deBeskrivelse

1 Programminnefeil (EPROM)

Programminnet er skadet.
Ingen funksjoner blir sperret av denne feilen.

Tiltak: Start maskinen på nytt. Tilkall servicetekniker hvis feilen vedvarer.

2 Feil i mikroprosessorens RAM

Mikroprosessoren kan ikke skrive/lese til internminnet.
Ingen funksjoner blir sperret av denne feilen.

Tiltak: Start maskinen på nytt. Tilkall servicetekniker hvis feilen vedvarer.

3 Feil i eksternt RAM

Mikroprosessoren kan ikke skrive/lese til eksternminnet.
Ingen funksjoner blir sperret av denne feilen.

Tiltak: Start maskinen på nytt. Tilkall servicetekniker hvis feilen vedvarer.

4 Spenningsfall i 5 V matespenning

Matespenningen er for lav
Den pågående sveiseprosessen stanses og start forhindres.
Tiltak:Tilbakestilling krever at spenningen slås av. Tilkall servicetekniker hvis feilen vedva-

rer.

5 Spenning utenfor grenseverdi

Spenningen er enten for høy eller for lav. For høy spenning kan skyldes kraftige transienter
i nettet eller svakt nett (høy induktans i nettet eller det mangler en fase).

Strømkilden stanses og kan ikke startes.
Tiltak: Tilbakestilling krever at spenningen slås av. Tilkall servicetekniker hvis feilen ved-

varer.

bi08feln9

-- 2 5 --

NO

Feilko-deBeskrivelse

6 Høy temperatur

Temperaturvakten har løst ut.
Den pågående sveiseprosessen stanses og kan ikke startes igjen før temperaturvakten er

tilbakestilt.
Tiltak: Kontroller at innløpet/utløpet til kjøleluften ikke er tett. Kontroller også at driftssyk-

lusen ikke overskrider merkedataene.

8 Lav batterispenning + 3 V (innstillingspanel)

For lav batterispenning. Hvis batteriet ikke blir skiftet, forsvinner alle data som er lagret.
Ingen funksjoner blir sperret av denne feilen.

Tiltak: Tilkall servicetekniker for å få skiftet batteri.

8 Matespenning + 15 V (mateskap og strømkilde)

For høy eller for lav matespenning.

Tiltak: Tilkall servicetekniker.

8 Matespenning + 13 V, (fjernregulator)

For høy eller for lav matespenning.

Tiltak: Tilkall servicetekniker.

9 Matespenning -- 15 V (strømkilde)

For høy eller for lav matespenning.

Tiltak: Tilkall servicetekniker.

9 Matespenning + 20 V (mateskap)

For høy eller for lav matespenning.

Tiltak: Tilkall servicetekniker.

9 Matespenning + 10 V (fjernregulator)

For høy eller for lav matespenning.

Tiltak: Tilkall servicetekniker.

10 Matespenning + 24 V

For høy eller for lav matespenning.

Tiltak: Tilkall servicetekniker.

11 Trådhastighet

Trådhastigheten avviker fra verdien som er innstilt.
Trådmatingen opphører når feilen oppstår.

Tiltak: Tilkall servicetekniker.

12 Kommunikasjonsfeil (advarsel)

Belastningen på systemets CAN--buss er for høy.
Strømkilden / mateskapet kan ha mistet kontakten med innstillingspanelet.
Tiltak: Kontroller utrustningen og sørg for at bare ett mateskap eller én fjernregulator er

tilkoplet. Tilkall servicetekniker hvis feilen vedvarer.

14 Kommunikasjonsfeil

Systemets CAN--buss har midlertidig sluttet å fungere på grunn av for høy belastning.
Den pågående sveiseprosessen stanses.
Tiltak: Kontroller utrustningen og sørg for at bare ett mateskap eller én fjernregulator er

tilkoplet. Tilbakestilling krever at spenningen koples fra. Tilkall servicetekniker hvis feilen
vedvarer.

bi08feln9

-- 2 6 --

NO

Feilko-deBeskrivelse

15 Tapte meldinger

Mikroprosessoren klarer ikke å bearbeide innkommende meldinger raskt nok, og det er
mistet informasjon.

Tiltak: Tilbakestilling krever at spenningen koples fra. Tilkall servicetekniker hvis feilen
vedvarer.

16 Høy tomgangsspenning

Tomgangsspenningen har vært for høy.
Tiltak: Tilbakestilling krever at spenningen koples fra. Tilkall servicetekniker hvis feilen

vedvarer.

17 Mistet kontakten

Innstillingspanelet har mistet kontakt med mateskapet.
Den pågående sveiseprosessen stanses.

Tiltak: Kontroller kablingen. Tilkall servicetekniker hvis feilen vedvarer.

18 Mistet kontakten

Innstillingspanelet har mistet kontakten med strømkilden.
Den pågående sveiseprosessen stanses.

Tiltak: Kontroller kablingen. Tilkall servicetekniker hvis feilen vedvarer.

19 Gale innstillingsverdier i eksternt RAM

Feilen avdekkes hvis det står gal informasjon i det batteridrevne minnet.
Tiltak: Feilen rettes av seg selv , men data som er lagret i den aktuelle minneposisjonen

forsvinner.

20 Minneallokeringsfeil

Mikroprosessoren klarer ikke å reservere nok minne.
Feilen vil forårsake feilkode 26.

Tiltak: Tilkall servicetekniker.

22 Overflyt i senderbuffer

Innstillingspanelet rekker ikke å sende informasjon til de andre enhetene raskt nok.

Tiltak: Tilbakestilling krever at spenningen slås av.

23 Overflyt i mottakerbuffer

Innstillingspanelet rekker ikke å bearbeide informasjon fra de andre enhetene raskt nok.

Tiltak: Tilbakestilling krever at spenningen slås av.

26 Watchdog

Noe har hindret prosessoren i å utføre sine vanlige oppgaver i programmet.
Programmet startes automatisk på nytt. Den pågående sveiseprosessen vil bli stanset.

Ingen funksjoner blir sperret av denne feilen.

Tiltak: Tilkall servicetekniker hvis feilen oppstår igjen.

27 Slutt på tråd (mateskap)

Mateskapet mater ikke frem tråd. Den pågående sveiseprosessen vil bli stanset og hindrer
sveisestart.

Tiltak: Fyll på ny tråd.

28 Overflyt i køen

Programutførelsen fungerer ikke.
Tiltak: Tilbakestilling krever at spenningen slås av. Tilkall servicetekniker hvis feilen ved-

varer.

bi08feln9

-- 2 7 --

NO

Feilko-deBeskrivelse

29 Ingen vannstrøm

Strømningsvakten har løst ut.
Den pågående sveiseprosessen stanses og start forhindres.

Tiltak: Kontroller kjølevæskekretsen og pumpen.

31 Ikke noe svar fra displayenheten

Mikroprosessoren har ikke kontakt med displaykortet.

Tiltak: Tilkall servicetekniker.

32 Ingen gasstrøm

Gasstrømmen er mindre enn 6 l/min. Start forhindres.

Tiltak: Kontroller gassventil, slanger og koplinger.

11 BESTILLING AV RESERVEDELER

OBS!

Alle leverandørens garantiforpliktelser opphører å gjelde hvis kunden selv i løpet av
garantitiden foretar inngrep i produktet for å rette opp eventuelle feil.

Reservedeler bestilles gjennom nærmeste ESAB--representant, se siste side i denne
publikasjonen.

bi08feln9

-- 2 8 --

Skjema

bi08e11a

-- 2 9 --

Control panel U6

Bestillingsnummer

Ordering no. Denomination

0458 535 890 Control panel U6
0459 287 070 Instruction manual SE

0459 287 071 Instruction manual DK
0459 287 072 Instruction manual NO
0459 287 073 Instruction manual FI
0459 287 074 Instruction manual GB
0459 287 075 Instruction manual DE
0459 287 076 Instruction manual FR
0459 287 077 Instruction manual NL
0459 287 078 Instruction manual ES
0459 287 079 Instruction manual IT
0459 287 080 Instruction manual PT
0459 287 081 Instruction manual GR
0459 287 082 Instruction manual PL
0459 287 083 Instruction manual HU
0459 287 084 Instruction manual CZ
0459 287 087 Instruction manual US
0459 287 027 Instruction manual RU, GB

0459 287 990 Spare parts list

The instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com
Under ”Products” and ”Welding & cutting equipment”, you will find a link to the page where you can
both search for and download instructions and spare parts lists.

bi08o11a

-- 3 0 -­Edition 051003

p

-- 3 1 --

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIUM

S.A. ESAB N.V .
Brussels
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Prague
Tel: [phone]
Fax: [phone]

DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Copenhagen--Valby
Tel:[phone]
Fax:[phone]

FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:[phone]
Fax:[phone]

GERMANY

ESAB GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: [phone]
Fax: [phone]

HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:[phone]
Fax:[phone]

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NORWAY

AS ESAB
Larvik
Tel:[phone]
Fax:[phone]

POLAND

ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: [phone]
Fax: [phone]

PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ESAB international AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SWITZERLAND

ESAB AG
Dietikon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: [phone]
Fax: [phone]

USA

ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDIA

ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

JAPAN

ESAB Japan
Tokyo
Tel: [phone]
Fax:[phone]

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Selangor
Tel: [phone]
Fax:[phone]

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel:[phone]
Fax: [phone]

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: [phone]

EGYPT

ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ROMANIA

ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: [phone]

RUSSIA

LLC ESAB
Moscow
Tel: [phone]
Fax: [phone]

LLC ESAB
St Petersburg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Distributors

For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page

www.esab.com

ESAB AB
SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone [phone]

www.esab.com

051118