ESAB U6 Aristo Instruction manual

RU

Aristo

U6

®

Инструкция по эксплуатации

Valid from program version 2.000459 287 086 RU 110502

1 ВВЕДЕНИЕ 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1 Сначала выполните следующее 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.2 Работа панели управления 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.3 Панель управления 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.4 Символы на дисплее 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 МЕНЮ 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Главное меню и меню измерений 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2 Меню выбора 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.3 Структура меню 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 СВАРКА MIG/MAG 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Параметры 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 СВАРКА TIG 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Параметры 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 СВАРКА MMA 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Параметры 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 ВОЗДУШНО-ДУГОВАЯ СТРОЖКА 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Уставки 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 ОБЩИЕ ФУНКЦИИ 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.1 Пульт дистанционного управления 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.2 Уставки 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 УПРАВЛЕНИЕ ПАМЯТЬЮ 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.1 Сохранение параметров сварки 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.2 Вызов параметров сварки 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.3 Удаление параметров сварки 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 LOCK CODE (“Защитный код”) 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 КОДЫ ОШИБОК 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.1 Список кодов неисправностей 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.2 Описание кодов ошибок 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ 33. . . . . . . . . . . . . . . . .

СХЕМА 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

НОМЕР ЗАКАЗА 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Оставляем за собой право изменять спецификацию без предупреждения.

TOCr

- 2 -

RU

1 ВВЕДЕНИЕ

В настоящем руководстве приведены указания по работе с панелью управления U6.

Общую информацию по эксплуатации устройства вы можете найти в руководстве пользователя на источник питания блока подачи проволоки.

Если на экране появяется такое предупреждение, значит, источник питания не поддержиает зту функцию.

Дпя того, чтобыпоучить обновленное прогаммное обеспечение, братитесь к официальному инженеру по эксплуатации.

1.1 Сначала выполните следующее

Это главное меню появится на дисплее при первом включении источника питания.

При поставке панель управления и дисплей настроены на английский язык. Всего панель управления позволяет использовать 14 языков: выберите требуемый язык, выполнив следующие операции.

 Нажмите , чтобы вызвать первое меню выбора.

 Нажмите , чтобы вызвать меню конфигурирования.

 Нажимайте (т. е. программируемую кнопку справа под дисплеем),

пока на дисплее не появится требуемый язык.

bi08intr1 - 3 -

RU

1.2 Работа панели управления

Панель управления содержит как бы два отдельных устройства памяти: оперативную память и память параметров сварки.

Записать в память

Оперативная память Память параметров сварки

Вызвать

В оперативной памяти создается полный набор установленных параметров сварки, который может быть сохранен в памяти параметров сварки.

В ходе сварки управление процессом всегда осуществляется в соответствии с содержимым оперативной памяти. В связи с этим предусмотрена также возможность вызова в оперативную память значений установленных параметров сварки, сохраненных в памяти параметров сварки.

Следует иметь в виду, что оперативная память всегда содержит последние введенные значения установленных параметров сварки. Это либо набор значений, вызванный из памяти параметров сварки, либо значения, измененные по отдельности. Иначе говоря, для оперативной памяти невозможны ни очистка “, ни сброс”

1.3 Панель управления

1 Дисплей 2 Ручка регулировки напряжения 3 Ручка регулировки скорости подачи

проволоки и сварочного тока

4 Программируемые кнопки

(функциональные клавиши)

5 Кнопка МЕНЮ (MENU)

Программируемые кнопки

Функции этих кнопок (т. е. действия, выполняемые с их помощью) меняются в зависимости от подменю, показанного на дисплее. На конкретную функцию кнопок указывает текст в нижней строке на дисплее, соответствующий этим кнопкам. (Белая точка рядом с текстом указывает, что данная кнопка активна.)

Кнопка МЕНЮ (MENU)

Эта кнопка служит для вызова меню выбора (см. пункт <>), если Вы находитесь в главном меню. Если Вы находитесь в каком-либо другом меню, то при помощи этой кнопки происходит возврат на один уровень меню выше.

bi08intr1 - 4 -

RU

1.4 Символы на дисплее

Назад в главное меню.

Переместить курсор вниз на новый параметр настройки.

Изменить функцию в выбранной строке.

Увеличить значение. Уменьшить значение.

2 МЕНЮ

В панели управления используются несколько различных меню: главное меню, меню измерений, меню выбора, меню процесса, меню настройки, меню конфигурирования и меню памяти. Кроме того, при включении отображается начальный экран с информацией о типе панели и используемой версии программного обеспечения.

2.1 Главное меню и меню измерений

Главное меню всегда отображается сразу после включения, показывая заданные значения параметров. Если в момент начала сварки отображается главное меню, то оно автоматически изменится, чтобы показать измеренные значения (меню измерений). Измеренные значения остаются на дисплее даже после прекращения процесса сварки. При повороте любой из ручек будет вновь выведено главное меню.

К другим меню можно переходить при продолжающемся отображении измеренных значений.

Отображение установленных параметров вместо измеренных значений возможно только в том случае, когда повернута ручка или изменен метод сварки.

bi08intr1 - 5 -

RU

2.2 Меню выбора

Используйте меню выбора, чтобы выбрать меню следующего уровня, в которое Вы хотите перейти: меню процесса, настройки, конфигурирования или памяти.

Меню процесса

Используйте это меню для изменения условий сварки, типа материала и т.п.

Меню конфигурирования

Используйте это меню, чтобы изме нить язык, единицы измерения и т. п.

Меню настройки

Используйте это меню, чтобы задать параметры сварки, такие как предвари тельная подача защитного газа, время горячего пуска, время заполнения кратера и т. п.

Меню памяти

Используйте это меню, чтобы сохра нить, вызвать и/или стереть записанные в память параметры сварки. Всего предусмотрено десять ячеек памяти для хранения данных сварки.

bi08intr1 - 6 -

bi08mene2 - 7 -

2.3 Структура меню

MIG/MAG

MIG/MAG MIG/

QS/ Synergic

1) Wire typ Gas Wire diam

MAG

Puls

2)Wire ty Gas Wire dia

2/4 stroke

Craterfill Craterfill 2/4stroke 2/4 stroke

Hot start Hot start Gas purg Gas purg Hot start

Creep start Creep start

Gas purge Gas purge

Wire inch Wire inch

Process menu Setting menu Configuration menu

TIG Puls

HF Liftarc

MIG/MAG Puls

TIG

3) E-type E-diam

MMA Air goug MIG/MAG MIG/MAG

2/4 stroke

4)E-diam Induktanc Gaspreflo Hot start Craterfill Burnback Gaspostfl Spot weld

TIG TIG Pulsed MMA Air gouging

Puls

Gasprefl Hot start Craterfill. Burnback Gaspostfl Spot weld

TIG TIG Puls MMA MIG/MAG

MIG/MAG

Gasprefl. Slope up Slope down Gaspostfl

Peak puls Peak puls Backgr.A Backgr. T Gasprefl Slope up Slope down Gaspostfl.

Arc force Hot start

5) Lang. Dimension Panel ena Trigger d.

Puls

TIG

TIG Puls

5) Lang. Dimensio Panalena Triggerd. Min cur rent

MMA Air goug MIG/MAG

5) Lang Dimensio Panel ena

5) Lang Domensio Panel ena

Memory menu

TIG

MMA

Air goug

Store Recall Delete

RU

3 СВАРКА MIG/MAG

При сварке MIG/MAG электрическая дуга расплавляет присадочную проволоку (электрод), которая непрерывно подается в зону сварки; при этом зона плавления защищена средой из защитного газа.

Использование импульсного тока влияет на процесс переноса капель расплава с проволоки на деталь, позволяя получить устойчивую дугу без разбрызгивания даже при низкой величине сварочного тока.

3.1 Параметры

Сварка MIG/MAG в обычном режиме (без импульсного тока)

Параметры Диапазон уставок С шагом Уставка по

умолчанию

2/4-шаговое Заполнение кратера ON (”Вкл.”) или OFF

Время заполнения кратера

Горячий пуск Вкл. или Выкл. - Выкл. Время горячего пуска 0 -10 с 0,1 с 1,5 с Запуск медленной

подачи Продувка газа Холодная подача

проволоки Синергия Вкл. или Выкл. - Вкл. Индуктивность 0 - 100 1 70 Подача газа до

возбуждения дуги Время послегорения 0 - 0,35 с 0,01 с 0,10 с Послеподача защитного

газа Точечная сварка Вкл. или Выкл. - Выкл.

Продолжительностъ точечная сварка

Напряжение 8 - 60 0,25 В

Скорость подачи проволоки

Параметры пуска Выкл.

Размеры METRIC (“Метрические”)

1)

2-шаговое или 4-шаговое - 2-шаговое

- OFF (”Выкл.”)

(”Выкл.”) 0 - 5 с 0,1 с 1,0 с

Вкл. или Выкл. - Выкл.

- - -

2)

0,1 - 25 с 0,1 с 0,1 с

0,1 - 20 с 1 с 1 с

0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

отклонение (индицируется с одним знаком после запятой)

0,8 - 25,0 м/мин 2 л/мин 5 м/мин

- DISABLE

Вкл. или ARC OFF (“Дуга выкл.”)

- METRIC

или INCH (“Дюймы”)

синергии  0

(“Отключено”)

(“Метрические”)

bi08migr4 - 8 -

RU

Параметры Уставка по

С шагомДиапазон уставок

умолчанию

Включение панели Выкл. или Вкл. - Выкл. Автоматическое

сохранение

3)

Устройство подачи с контролируемым напряжением дуги

3)

Выкл. или Вкл. - Выкл.

Предельные значения 3)Выкл. или Вкл. - Выкл. Защитный код

1)

Эти функции нельзя изменить в процессе сварки.

2)

Синергическая линия при поставке: цельная проволока (Fe), защитный газ CO

3)

Выкл. или Вкл. - Выкл.

2

проволокой 0,8 мм.

3)

Для того, чтобы активизировать эту функцию, обратитесь к уполномоченному

инженеру по обслуживанию компании ESAB.

Сварка MIG/MAG импульсным током

Параметры Диапазон уставок С шагом Уставка по

умолчанию

2/4-шаговое Заполнение кратера Вкл. или Выкл. - Выкл. Время заполнения

кратера Горячий пуск Вкл. или Выкл. - Выкл. Время горячего пуска 0 - 10 с 0,1 с 1,5 с Запуск медленной

подачи Продувка газа Холодная подача

проволоки* Подача газа до

возбуждения дуги Время послегорения 0 - 35 с 0,01 с 0,10 с Послеподача защитного

газа Точечная сварка Вкл. или Выкл. - Выкл. Продолжительностъ

точечная сварка Напряжение 8 - 60 0,25 В

Скорость подачи проволоки

Параметры пуска Выкл.

Размеры METRIC (“Метрические”)

Включение панели Выкл. или Вкл. - Выкл.

1)

2-шаговое или 4-шаговое - 2-шаговое

0 - 5 с 0,1 с 1,0 с

Вкл. или Выкл. - Выкл.

1)

- - -

0,1 - 25 с 0,1 с 0,1 с

0 - 20 с 1 с 1 с

0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

отклонение (индицируется с

синергии  0 одним знаком после запятой)

0,8 - 25,0 м/мин 2 л/мин 5 м/мин

- DISABLE

Вкл. или

(“Отключено”)

ARC OFF (“Дуга выкл.”)

- METRIC

или INCH (“Дюймы”)

(“Метрические”)

с

bi08migr4 - 9 -

RU

Параметры Уставка по

С шагомДиапазон уставок

умолчанию

Автоматическое сохранение

2)

Устройство подачи с контролируемым напряжением дуги

2)

Выкл. или Вкл. - Выкл.

Предельные значения 2)Выкл. или Вкл. - Выкл. Защитный код

1)

Эти функции нельзя изменить в процессе сварки.

2)

Для того, чтобы активизировать эту функцию, обратитесь к уполномоченному

2)

Выкл. или Вкл. - Выкл.

инженеру по обслуживанию компании ESAB. Синергическая линия при поставке: цельная проволока (Fe), защитный газ Ar 8% CO

проволокой 1,0 мм.

2-шаговое

с

2

Подача газа до возбуждения дуги

Горячи й пуск

Сварка Заполне

ние кратера

Послеподача защитного газа

Работает при использовании 2-шагового управления сварочным пистолетом.

При 2-шаговом режиме управления после нажатия пускового выключателя начинается предварительная подача защитного газа (если таковая используется), а затем возбуждается электрическая дуга (1). При отпускании пускового выключателя (2) начинается заполнение кратера (если таковое включено), дуга гасится и начинается послеподача защитного газа (если таковая задана).

СОВЕТ: Если повторно нажать пусковой выключатель сварочного пистолета во время заполнения кратера, то процесс сварки можно продолжить в течение требуемого времени (показан пунктирной линией), используя параметры, заданные для функции заполнения кратера. Можно также прервать заполнение кратера, быстро нажав и отпустив пусковой выключатель по ходу заполнения.

- Активизация 2-шагового режима в главном меню.

bi08migr4 - 10 -

RU

4-шаговое

Подача газа до возбуждения дуги

Работает при использовании 4-шагового управления сварочным пистолетом.

Горячи й пуск

Сварка Заполнени

е кратера

Послеподача защитного газа

При 4-шаговом режиме управления после нажатия пускового выключателя начинается предварительная подача защитного газа (если таковая включена) (1). При отпускании выключателя начнется процесс сварки. Чтобы завершить процесс сварки, сварщик снова нажимает пусковой выключатель (3). При этом начинается заполнение кратера (если таковое включено), а сварочный ток снижается до более низкой величины. При повторном отпускании пускового выключателя (4) дуга гасится, и начинается послеподача защитного газа.

СОВЕТ: Заполнение кратера прекращается, когда отпущен пусковой выключатель. Если удерживать выключатель нажатым, то процесс сварки продолжится при более низких значениях параметров, заданных в функции заполнения кратера (пунктирная линия).

- Активизация 4-шагового режима в главном меню.

Заполнение кратера

Заполнение кратера позволяет предотвратить образование пор, термическое растрескивание и образование кратера в сварном шве, когда процесс сварки прекращается.

- Настройка продолжительности заполнения кратера в меню настройки.

Горячий пуск

“Горячий пуск ” увеличивает сварочный ток на регулируемое время в начале процесса сварки, снижая тем самым риск плохого сплавления в начале шва.

- Настройка продолжительности горячего пуска в меню настройки.

Запуск медленной подачи

Функция запуска медленной подачи снижает начальную скорость подачи проволоки до половины заданной скорости до того момента, пока проволока не коснется свариваемой детали.

- Активизация запуска медленной подачи в главном меню.

bi08migr4 - 11 -

RU

Продувка газа

Функция продувки газа используется, чтобы измерить расход газа либо продуть газовые шланги для удаления из них воздуха или влаги перед тем, как начать процесс сварки. Она работает до тех пор, пока выключатель удерживается нажатым, при этом блокируется подача напряжения и запуск подачи проволоки.

- Активизация продувки газа в главном меню.

Холодная подача проволоки

Холодная подача проволоки используется, чтобы начать подачу проволоки без возбуждения электрической дуги. Проволока подается до тех пор, пока выключатель удерживается нажатым.

- Активизация холодной подачи проволоки газа в главном меню.

QSett

Функция QSet , используется для того, чтобы упростить настройку параметров сварки.

 При вращении ручки по часовой стрелке длина дуги увеличивается (+).  При вращении ручки против часовой стрелки длина дуги уменьшается (-).

КОРОТКАЯ ДУГА

При выполнении сварки в первый раз, с заданным типом проволоки / типом газа, функция QSetавтоматически задает все необходимые параметры сварки. После этого функция QSetсохраняет все данные, с тем, чтобы получить качественный сварной шов. При этом обеспечивается автоматическая корректировка напряжения в соответствии с изменениями скорости подачи проволоки.

РАСПЫЛЯЮЩАЯ ДУГА

При подходе к участку распыляющей дуги значение функции QSet должно быть увеличено. Отключите функцию QSet при сварке с помощью чистой распыляющей дуги. Все настройки берутся из функции QSet, за исключением напряжения, величину которого нужно задать.

Рекомендация: Выполните первый сварной шов (6 секунд) с использованием функции QSet на пробном образце, с целью проверки правильности всех параметров.

Внимание! Функция QSet и синергетический режим не могут быть активированы одновременно.

- Активизация функции QSet выполняется в

меню процесса.

Синергия

Для каждой комбинации типа проволоки, диаметра проволоки и смеси газов требуется уникальное соотношение между скоростью подачи проволоки и напряжением (длиной дуги), чтобы обеспечить устойчивость дуги. Напряжение дуги (длина дуги) автоматически контролируется в соответствии с заранее запрограммированным графиком синергии, который был выбран сварщиком,

bi08migr4 - 12 -

RU

что позволяет гораздо быстрее и легче находить оптимальные параметры сварки. Это соотношение между скоростью подачи проволоки и другими параметрами сварки называется характеристикой или графиком синергии.

Режим синергии включен: в главном меню отображается заданная скорость подачи проволоки, а также положительное и отрицательное отклонение от напряжения синергической линии.

Положительное отклонение отображается при помощи полосы над символами SYN, а отрицательное отклонение - под этими символами.

Режим синергии отключен: в главном меню отображаются заданные значения напряжения и скорости подачи проволоки.

- Активизация режима синергии в главном меню. Комплект синергических линий

Поставляемый с аппаратом комплект синергических линий, имеющий название “”Типовые синергические линии”” , содержит 33 наиболее часто используемые синергические линии.

Имеется также возможность заказать другие комплекты синергических линий, но их монтаж должен выполнять уполномоченный инженер по обслуживанию ESAB.

Индуктивность

При высокой индуктивности получается более текучий сварной шов с меньшим разбрызгиванием. При низкой индуктивности получаются более резкий звук и более стабильная плотная дуга.

- Настройка индуктивности в меню настройки.

Подача газа до возбуждения дуги

Подача газа до возбуждения дуги означает время, в течение которого производится подача защитного газа до того, как будет возбуждена дуга.

- Настройка продолжительности подачи газа до возбуждения дуги - в меню

настройки.

Время послегорения

Время послегорения это задержка между моментом времени, когда блок подачи проволоки начинает останавливать подачу проволоки, и моментом, когда источник питания прекращает подачу сварочного тока. При слишком малом времени послегорения после завершения сварки остается длинный выступающий конец присадочной проволоки, что создает риск вплавления проволоки в твердеющий сварочный шов. С другой стороны, при слишком большом времени послегорения укорачивается выступающий конец проволоки до такой степени, что это создает риск того, что в следующий раз при начале сварки дуга возникнет на контактном конце сварочного пистолета.

- Настройка продолжительности послегорения в меню настройки.

Послеподача защитного газа

Послеподача защитного газа - это время, в течение которого продолжается подача защитного газа после того, как дуга погашена.

- Настройка продолжительности послеподачи защитного газа в меню

настройки.

bi08migr4 - 13 -

RU

Изменение данных пуска

Эта функция позволяет двойным щелчком на пусковом выключателе сварочного пистолета переключаться на разные наборы установленных параметров сварки.

Такое переключение осуществляется межу ячейками памяти 1, 2 и 3 (см. главу 8 “Управление памятью”). Если в ячейке памяти 2 данные отсутствуют, то переключение осуществляется только между ячейками 1 и 3.

ON (“Вкл.”) - Переключение между ячейками памяти может иметь место до, после или во время сварки.

ARC OFF (“Дуга выкл.”) - Переключение между ячейками памяти может иметь место только до или после сварки.

- Активизация переключения данных пуска в меню конфигурирования.

Устройство подачи с контролируемым напряжением дуги

При активизации этой функции становится возможным использование устройства подачи с контролируемым напряжением дуги или с выключением дуги, когда напряжение дуги от источника питания используется для питания блока подачи.

Для того, чтобы активизировать эту функцию, обратитесь к уполномоченному инженеру по обслуживанию компании ESAB.

- Активизация функции устройства подачи с контролируемым напряжением дуги выполняется в меню конфигурации.

Точечная сварка

Если вы хотите проиэвести точечную сварку тонких металлических листов, Spot welding (выберите режим)

- Вклю чение и настройка режима точечной сварки производится в меню setting menu (меню настроек).

Напряжение

Чем выше напряжение, тем длиннее дуга, а также выше температура и больше размер зоны сварки.

Независимо от того, какое меню отображается, установленное значение напряжения всегда можно изменить. Это значение отображается в главном меню или в меню выбора.

Скорость подачи проволоки

Скорость подачи проволоки это скорость, с которой подается присадочная проволока, выраженная в м/мин.

Независимо от того, какое меню отображается, установленное значение скорости подачи проволоки всегда можно изменить. Это значение отображается в главном меню или в меню выбора.

bi08migr4 - 14 -

RU

4 СВАРКА TIG

Для сварки неплавящимся электродом (TIG) используется вольфрамовый электрод, на котором возбуждается электрическая дуга, расплавляющая свариваемую деталь. Зона сварки и сам электрод защищены средой из защитного газа.

Импульсный ток используется для того, чтобы дать больше контроля над зоной сварки и отвердением шва. Частота импульсов достаточно низка, чтобы обеспечить начало отверждения части зоны сварки между импульсами. Импульсный режим имеет четыре контролируемых параметра: длительность импульса, длительность тока фона, величина импульсного тока и величина фонового тока.

4.1 Параметры

Сварка TIG в обычном режиме (без импульсного тока)

Параметры Диапазон уставок С шагом Уставка по умолчанию 2/4-шаговое

HF/Lift Arc HF или Lift Arc - HF Продувка газа Подача газа до

возбуждения дуги Время увеличения тока 0 - 5 с 0,1 с 0,0 с Время уменьшения тока 0 - 10 с 0,1 с 2,0 с Послеподача защитного

газа

2)

Ток Параметры пуска Выкл.

Размеры METRIC (“Метрические”)

Включение панели Вкл. или Выкл. - Вкл. Автоматические

сохранение Предельные значения 3)Вкл. или Выкл. - Выкл. Защитный код мин. сила тока 0-99% - -

1)

3)

2-шаговое или 4-шаговое - 2-шаговое

- 0 - 5 с 0,1 с 0,5 с

0 - 25 с 0,1 с 5,0 с

4 - 500 A 1 A 100 A

- DISABLE (“Отключено”)

Вкл. или ARC OFF (“Дуга Выкл.”)

- METRIC (“Метрические”)

или INCH (“Дюймы”)

Вкл. или Выкл. - Выкл.

1)

Эти функции нельзя изменить в процессе сварки.

2)

Максимальная величина тока зависит от типа используемой машины.

3)

Для того, чтобы активизировать эту функцию, обратитесь к уполномоченному инженеру

по обслуживанию компании ESAB.

bi08tigr5 - 15 -

RU

Сварка TIG с импульсным током

Параметры Диапазон уставок С шагом Уставка по умолчанию 2/4-шаговое

HF/Lift Arc HF или Lift Arc - HF Продувка газа Подача газа до

возбуждения дуги Время увеличения тока 0 - 5 с 0,1 с 0,0 с Время уменьшения тока 0 - 10 с 0,1 с 2,0 с Послеподача защитного

газа Длительность импульса 0,001 -0,1 с

Длительность фонового тока

Импульсный ток Фоновый ток Параметры пуска Выкл.

Размеры METRIC (“Метрические”)

Включение панели Вкл. или Выкл. - Вкл. Автоматические

сохранение Предельные значения 3)Вкл. или Выкл. - Выкл. Защитный код

1)

Эти функции нельзя изменить в процессе сварки.

2)

Максимальная величина тока зависит от типа используемой машины.

3)

Для того, чтобы активизировать эту функцию, обратитесь к уполномоченному инженеру

по обслуживанию компании ESAB.

1)

2-шаговое или 4-шаговое - 2-шаговое

- 0 - 5 с 0,1 с 0,5 с

0 - 25 с 0,1 с 5,0 с

0,001 с

0,1 -5 с 0,001 -0,1 с 0,1 - 1 с

2)

4 - 500 A 1 A 100 A 4 - 500 A 1 A 25 A

0,1 с 0,001 с 0,1 с

0,100 с

0,200 с

- DISABLE (“Отключено”)

Вкл. или ARC OFF (“Дуга Выкл.”)

- METRIC (“Метрические”)

или INCH (“Дюймы”)

3)

Вкл. или Выкл. - Выкл.

2-шаговое

Подача газа до возбуждения дуги

2-шаговое управление пусковым выключателем сварочного пистолета.

Увелич ение тока

Уменьшение тока

Послеподача защитного газа

bi08tigr5 - 16 -

RU

При 2-шаговом режиме управления после нажатия пускового выключателя начинается предварительная подача защитного газа (если таковая используется), а затем возбуждается электрическая дуга (1). Ток повышается до заданной величины (в соответствии с функцией подъема, если она включена). При отпускании пускового выключателя (2) ток сбрасывается (или начинает снижаться, если включена функция снижения), и дуга гасится. Если эта функция включена, начинается послеподача защитного газа

- Активизация 2-шагового режима в главном меню.

4-шаговое

Подача газа до возбуждения дуги

4-шаговое управление пусковым выключателем сварочного пистолета.

Увелич ение тока

Уменьшение тока

Послеподача защитного газа

При 4-шаговом режиме управления после нажатия пускового выключателя начинается предварительная подача защитного газа (если таковая включена) (1). По окончании времени предварительной подачи защитного газа ток повышается до начального уровня (несколько ампер), и возбуждается электрическая дуга. При отпускании пускового выключателя (2) ток повышается до заданной величины (с постепенным подъемом, если включена функция подъема). По окончании процесса сварки сварщик снова нажимает пусковой выключатель (3), и ток сбрасывается опять до начального уровня (или постепенно снижается, если включена эта функция). При повторном отпускании пускового выключателя (4) дуга гасится, и начинается послеподача защитного газа.

- Активизация 4-шагового режима в главном меню.

HF

Функция HF позволяет возбудить дугу с помощью искры, которая возникает, когда вольфрамовый электрод подведен на определенное расстояние к свариваемой детали.

- Активизация режима HF в меню процесса.

bi08tigr5 - 17 -

RU

Lift Arc

Функция Lift Arc (”Поднять дугу”) позволяет возбудить дугу, когда электродом касаются свариваемой детали, а затем приподнимают над ней.

Возбуждение дуги с помощью функции “Lift Arc”. На шаге 1 показан электрод, находящийся в контакте со свариваемой деталью. Затем нажимают пусковой выключатель (Шаг 2) и подается небольшой ток. Когда сварщик приподнимает сварочный пистолет над поверхностью детали, возникает электрическая дуга (Шаг 3), в результате чего ток автоматически повышается до заданной величины.

- Активизация “режима Lift-Arc” в меню процесса.

Продувка газа

Используйте функцию продувки газа, чтобы измерить расход газа либо продуть газовые шланги для удаления из них воздуха и/или влаги, перед тем как начать процесс сварки. Продувка продолжается до тех пор, пока пусковой выключатель остается нажатым, блокируя включение сварочного тока и запуск подачи проволоки.

- Активизация продувки газа в главном меню.

Подача газа до возбуждения дуги

Подача газа до возбуждения дуги означает время, в течение которого производится подача защитного газа до того, как будет возбуждена дуга.

- Настройка длительности подачи газа до возбуждения дуги - в меню

настройки.

Подъем тока

“Увеличение тока ” означает, что начальный ток дуги при сварке TIG невелик и медленно повышается до заданной величины. Это обеспечивает более плавный разогрев вольфрамового электрода и дает сварщику время позиционировать электрод и дугу до того, как будет подан полный сварочный ток.

- Настройка “ длительности увеличения тока” в меню настройки.

Уменьшение тока

Функция “уменьшения тока ” при сварке TIG используется для того, чтобы не допустить возникновения растрескивания кратера в конце процесса сварки. Она медленно снижает ток в течение регулируемого промежутка времени.

- Настройка “ длительности уменьшения тока” в меню настройки.

bi08tigr5 - 18 -

RU

Послеподача защитного газа

Послеподача защитного газа ć это время, в течение которого продолжается подача защитного газа после того, как дуга погашена.

- Настройка длительности послеподачи защитного газа в меню настройки.

Длительность импульса

Это время, в течение которого подается импульсный ток в течение каждого цикла импульсного тока.

- Настройка длительности импульса в меню настройки.

Длительность фонового тока

Это продолжительность времени, в течение которого протекает фоновый ток. В сумме с длительностью импульса это время дает общую продолжительность цикла импульсного тока.

- Настройка длительности фонового тока в меню настройки.

Фоновый ток

Это более низкая величина тока из двух значений, используемых при сварке с подачей импульсного тока.

- Настройка силы фонового тока в меню настройки.

Импульсный ток

Это более высокая величина тока из двух значений, используемых при сварке с подачей импульсного тока.

Заданное значение импульсного тока можно изменять независимо от того, какое меню выведено на дисплей. Это значение отображается в главном меню, в меню выбора или в меню настройки.

Ток Длительность

фонового тока

Амплитуда импульса

Амплитуда фонового тока

Длительнос

ть импульса

Время

Сварка TIG импульсным током.

Ток

Чем выше ток, тем шире и глубже проникновение в свариваемую деталь.

Заданную силу тока можно изменять независимо от того, какое меню выведено на дисплей. Это значение силы тока отображается в главном меню или в меню настройки.

bi08tigr5 - 19 -

RU

Изменение данных пуска

Эта функция позволяет двойным щелчком на пусковом выключателе сварочного дутья переключаться на разные наборы установленных параметров сварки.

Такое переключение осуществляется межу ячейками памяти 1, 2 и 3 (см. главу 8 “управление памятью”). Если в ячейке памяти 2 данные отсутствуют, то переключение осуществляется только между ячейками 1 и 3.

ON (“Вкл.”) - Переключение между ячейками памяти может иметь место до, после или во время сварки.

ARC OFF (“Дуга Выкл.”) - Переключение между ячейками памяти может иметь место только до или после сварки.

- Активизация переключения данных пуска в меню конфигурирования.

Минимальная сила тока

Используется для установки минимального значения силы тока устройства дистанционного управления T1 Foot CAN.

Если значение максимальной силы тока составляет 100 А, а значение минимальной силы тока должно равняться 50 А, установите значение скрытой функции минимального тока на 50%.

Если значение максимальной силы тока составляет 100 А, а значение минимальной силы тока должно равняться 90 А, установите минимальный ток на 90%.

- Активизация переключения данных пуска в меню конфигурирования.

VRD (Устройство Ппонижения Напряжения)

Когда сварка не выполняется, функция VRD обеспечивает удержание значения напряжения разомкнутой цепи на уровне, не превышающем 35 В. На это указывает наличие значка VRD, см. рисунок.

Когда система обнаруживает начало процесса сварки, функция VRD блокируется.

Если при включенной функции VRD напряжение разомкнутой цепи превышает предел в 35 В, на это указывает сообщение об ошибке (16), появляющееся на дисплее; сварка не может быть начата до исчезновения данного сообщения.

Устройство поставляется с выключенной функцией VRD. Для того чтобы подключить эту функцию, обратитесь к уполномоченному специалисту по обслуживанию оборудования компании ESAB.

Значок VRD

Внимание! Функция VRD работает с источниками питания, в которых она реализована.

bi08tigr5 - 20 -

RU

5 СВАРКА MMA

Сварка MMA это сварка с использованием покрытых электродов. При возбуждении электрической дуги электрод и его покрытие расплавляются, при этом покрытие образует защитный шлак.

5.1 Параметры

Параметры Диапазон уставок С шагом Уставка по

умолчанию

“Горячий пуск” Время горячего пуска 1 - 30 1 10 Мощность дуги 0 - 10 0,5 3

2)

Ток Размеры METRIC (“Метрические”)

Включение панели Выкл. или Вкл. - Вкл. Автоматическое

сохранение Предельные значения 3)Выкл. или Вкл. - Выкл. Защитный код

1)

3)

Вкл.или Выкл. - Выкл.

16 - 500 A 1 A 164 A

- METRIC

или INCH (“Дюймы”)

Выкл. или Вкл. - Выкл.

(“Метрические”)

1)

Эту функцию нельзя изменить в процессе сварки.

2)

Максимальная сила тока зависит от типа используемой машины.

3)

Для того, чтобы активизировать эту функцию, обратитесь к уполномоченному инженеру

по обслуживанию компании ESAB. Синергическая линия при поставке: рутиловая проволока 4,0 мм.

Горячий пуск

Функция горячего пуска увеличивает сварочный ток на регулируемое время в начале процесса сварки. Это уменьшает риск плохого сплавления в начале сварки.

Настройка продолжительности горячего пуска в меню настройки.

Мощность дуги

От мощности дуги зависит, как будет изменяться ток при изменении длины дуги. Чем меньше мощность дуги, тем менее резкий звук и меньше разбрызгивание.

Настройка мощности дуги в меню настройки.

Ток

Чем выше ток, тем шире и глубже проникновение в свариваемую деталь.

Независимо от того, какое меню отображается, установленное значение тока всегда можно изменить. Это значение отображается в главном меню или в меню выбора.

bi08mmar6 - 21 -

RU

VRD (Устройство Ппонижения Напряжения)

Когда сварка не выполняется, функция VRD обеспечивает удержание значения напряжения разомкнутой цепи на уровне, не превышающем 35 В. На это указывает наличие значка VRD, см. рисунок.

Когда система обнаруживает начало процесса сварки, функция VRD блокируется.

Если при включенной функции VRD напряжение разомкнутой цепи превышает предел в 35 В, на это указывает сообщение об ошибке (16), появляющееся на дисплее; сварка не может быть начата до исчезновения данного сообщения.

Устройство поставляется с выключенной функцией VRD. Для того чтобы подключить эту функцию, обратитесь к уполномоченному специалисту по обслуживанию оборудования компании ESAB.

Значок VRD

Внимание! Функция VRD работает с источниками питания, в которых она реализована.

bi08mmar6 - 22 -

6 ВОЗДУШНО-ДУГОВАЯ СТРОЖКА

Воздушно-дуговая строжка предполагает использование специального электрода, представляющего собой угольный стержень в медной оболочке. Дуга формируется между угольным стержнем и деталью, при этом для выдувания расплавленного металла и формирования шва подается воздух

6.1 Уставки

Уставки Диапазон уставок С шагом по Уставка по

умолчанию

Диаметр проволоки 4,0 - 8,0 мм 1 мм 4,0 мм Напряжение 8 - 60 В 0,25 В (Индицируется

с одним знаком после запятой)

Диаметр проволоки

Чем больше диаметр проволоки, тем шире и глубже проникновение в свариваемую деталь.

Напряжение

37,0 В

Чем выше hапряжение, тем шире и глубже проникновение в свариваемую деталь.

bi08gougingr - 23 -

RU

7 ОБЩИЕ ФУНКЦИИ

7.1 Пульт дистанционного управления

Для надлежащего функционирования дистанционного управления на машинах со встроенными панелями управления должна быть установлена версия программного обеспечения 1.21 или выше.

Состояние панели управления при подключении адаптера пульта дистанционного управления

 При подключении адаптера пульта управления на дисплее фиксируется то

меню, которое отображалось в момент подключения. Измеренные и установленные значения обновляются, но отображаются

только в тех меню, в которых эти значения могут быть отображены.

 Если отображается символ кода неисправности, он не может быть удален

до тех пор, пока не будет отсоединен пульта дистанционного управления.

 В случае 10-программных пультов дистанционного управления возможно

переключение между ячейками памяти 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 и 10. Если в ячейке 2 данные отсутствуют, то фиксируются значения из ячейки 1. За дополнительной информацией обращайтесь к главе 8 “Управление памятью ”.

7.2 Уставки

Включение панели

При подключении блока дистанционного управления величину тока или напряжения, а также скорость подачи проволоки можно задать с панели управления или с блока дистанционного управления.

Примечание данную функцию следует активизировать, перед тем как будет произведено подключение блока дистанционного управления.

- Активизация функции включения панели выполняется в меню конфигурации.

Автоматическое сохранение

В том случае, если из памяти параметров сварки вызывается уставка параметра сварки и подвергается регулировке, измененная уставка автоматически сохраняется при вызове из памяти новой уставки параметра сварки.

Для того, чтобы активизировать эту функцию, обратитесь к уполномоченному инженеру по обслуживанию компании ESAB.

- Активизация функции автоматического сохранения выполняется в меню

конфигурации.

bi08genr7 - 24 -

RU

Предельные значения

Ее использование облегчает получение сварки высокого качества за счет установки минимальных и максимальных значений скорости подачи проволоки / силы тока или напряжения. Предельные значения могут быть сохранены в первых 5 позиях памяти параметров сварки.

Для того, чтобы активизировать эту функцию, обратитесь к уполномоченному инженеру по обслуживанию компании ESAB.

- Активизация функции предельных значений выполняется в меню

конфигурации.

Защитный код

При помощи этой функции может быть заблокировано меню уставок, после этого может быть выбрано только главное меню и меню измерений, см. главу 9 ”Защитный код”.

Для того, чтобы активизировать эту функцию, обратитесь к уполномоченному инженеру по обслуживанию компании ESAB.

- Активизация функции защитного кода выполняется в меню конфигурации.

bi08genr7 - 25 -

RU

8 УПРАВЛЕНИЕ ПАМЯТЬЮ

Различные параметры сварки, введенные в оперативную память, могут быть сохранены в меню памяти Можно сохранить до 10 разных наборов установленных параметров сварки.

8.1 Сохранение параметров сварки

 Создайте набор установленных параметров сварки в оперативной памяти.

 Нажмите для доступа к “меню выбора”, затем нажмите , чтобы

выбрать нужные значения.

Проверьте правильность этих установленных параметров сварки.

 Нажмите для доступа к меню памяти.

 Нажимайте до выбора ячейки памяти, в которой вы хотите сохранить

данный набор параметров сварки, например ячейку 2.

 Нажмите , и этот набор параметров сварки будет сохранен в ячейке

памяти 2. В других ячейках памяти данных нет.

bi08minr8 - 26 -

RU

8.2 Вызов параметров сварки

 Нажмите для доступа к меню выбора, затем нажмите , чтобы

выбрать нужные значения.

 Нажмите для доступа к меню памяти.  Если вы хотите вызвать, например, данные ячейки памяти 2, то сначала

нажимайте до выбора ячейки 2.

 Нажмите , чтобы вызвать данные ячейки 2. Появится следующий

вопрос:

 Нажмите “YES (да)”, чтобы подтвердить вызов данных сварки из ячейки

памяти 2 и заменить ими значения, имеющиеся на данный момент в оперативной памяти. (Если ваши намерения изменились, то нажмите “NO (нет)”)

Данная пиктограмма в главном меню показывает, к какой ячейке памяти произведено обращение.

bi08minr8 - 27 -

RU

8.3 Удаление параметров сварки

 Нажмите для доступа к меню выбора, затем нажмите , чтобы

выбрать нужные значения.

 Нажмите для доступа к меню памяти.  Если вы хотите удалить, например, данные ячейки памяти 2, то сначала

нажимайте до выбора ячейки 2.

 Затем нажмите , чтобы удалить данные ячейки 2. Появится следующий

вопрос:

 Нажмите “YES (да)”, чтобы подтвердить намерение удалить параметры

сварки из ячейки 2 (если ваши намерения изменились, то нажмите “NO (нет)”). Ячейка памяти 2 будет очищена.

9 LOCK CODE (“Защитный код”)

Для того, чтобы активизировать функцию защитного кода, обратитесь к уполномоченному инженеру по обслуживанию компании ESAB.

 Нажмите для получения доступа к меню защитного кода.

 Нажимайте до тех пор, пока не будет выбран первый символ PIN-кода.

 Нажмите для сохранения первого символа кода. Повторите действия

для остальных символов.

 Нажмите для того, чтобы разблокировать панель управления.

bi08minr8 - 28 -

RU

10 КОДЫ ОШИБОК

Коды ошибок используются для индикации неисправностей в оборудовании. Эти коды выводятся на дисплей в виде символов следующим образом:

Коды ошибок обновляются каждые три секунды. Верхняя цифра в символе это номер конкретного кода ошибки: см. пункт 10.1. Нижняя цифра указывает, где возникла неисправность:

Приведенный выше символ указывает, что отсутствует соединение панели управления (0) с источником питания.

Если обнаружено более одной неисправности, то на дисплей выводится код только последней из них.

Чтобы стереть символ с дисплея, нажмите любую функциональную клавишу. Символы могут гореть непрерывно или мигать, что зависит от типа неисправности. В перечне кодов неисправностей мигающие символы выделяются знаком “o”.

10.1 Список кодов неисправностей

0 = Панель управления 3 = Блок подачи проволоки 1 = Блок охлаждения 4 = Блок дистанционного управления 2 = источник питания

Код

оши

Описание 0 1 2 3 4

бки

1 Ошибка доступа к памяти, СППЗУ x x x x x 2 Ошибка доступа к памяти, ОЗУ x x x x 3 Ошибка доступа к памяти, внешнее ОЗУ x x 4 Напряжение питания 5 В x x 5 Высокое промежуточное напряжение постоянного тока x 6 Высокая температура x x 8 Напряжение питания 1* x x x x x

9 Напряжение питания 2* x x x 10 Напряжение питания 3* x 11 Сервомеханизм подачи проволоки x 12 Ошибка связи (предупреждение) x x x x x 14 Ошибка связи (шина откл.) x x 15 Потеря сообщений x x x x 16 Напряжение холостого хода x 17 Отсутствует контакт с блоком подачи проволоки o 18 Отсутствует контакт с источником питания o 19 Неверные параметры настройки во внешнем ОЗУ x 20 Ошибка распределения памяти x 22 Переполнение буфера передатчика x x 23 Переполнение буфера приемника x x 26 Сторожевой таймер x x x

bi08felr9 - 29 -

RU

Код

оши

бки

27 Отсутствует проволока o 28 Переполнение стека x x x x 29 Отсутствует поток охлаждающей воды o 31 Отсутствует ответный сигнал от дисплейного блока x 32 Отсутствует поток газа o 40 Несовместимость устройств x

Блок Напряжение питания1*Напряжение питания2*Напряжение питания

3*

Панель управления +3 В Источник питания +15 В -15 В +24 В Блок охлаждения +15 В + 20 В Блок подачи

проволоки 30/48-4 Блок подачи

проволоки 30/L-4 пульта

дистанционного управления

+15 В

+13 В +10В

+ 20 В

+ 60 В

43210Описание

10.2 Описание кодов ошибок

Код

ошибки

1 Ошибка в программной памяти (СППЗУ)

2 Ошибка в ОЗУ микропроцессора

3 Ошибка во внешнем ОЗУ

4 Низкое напряжение питания 5 В

Описание

Произошел сбой в памяти программ. Этот отказ не препятствует выполнению функций. Действия: Вновь включите аппарат в работу, чтобы перевести устройство в

исходное состояние. Если отказ не устраняется, вызовите специалиста по обслуживанию.

Микропроцессор не может выполнить чтение определенной ячейки или запись в определенную ячейку своей внутренней памяти.

Этот отказ не препятствует выполнению функций. Действия: Вновь включите аппарат в работу, чтобы перевести устройство в

исходное состояние. Если отказ не устраняется, вызовите специалиста по обслуживанию.

Микропроцессор не может выполнить чтение определенной ячейки или запись в определенную ячейку в своей внешней памяти.

Этот отказ не препятствует выполнению функций. Действия: Вновь включите аппарат в работу, чтобы перевести устройство в

исходное состояние. Если отказ не устраняется, вызовите специалиста по обслуживанию.

Напряжение питания снизилось до недопустимого уровня. Текущий процесс сварки прекращается и не может быть возобновлен. Действия: Выключите питание от сети, чтобы перевести устройство в исходное

состояние. Если отказ не устраняется, вызовите специалиста по обслуживанию.

bi08felr9 - 30 -

RU

Код

ошибки

5 Выход промежуточного напряжения постоянного тока за пределы

6 Высокая температура

8 Низкое напряжение батареи +3 В (панель управления)

8 Напряжение питания +15 В (блок подачи проволоки и источник питания)

8 Напряжение питания +13 В (пульта дистанционного управления)

9 Напряжение питания -15 В, (источник питания)

9 Напряжение питания +20 В (блок подачи проволоки)

9 Напряжение питания +10 В (пульта дистанционного управления)

10 Напряжение питания +24 В

11 Скорость подачи проволоки

Описание

допустимого диапазона

Напряжение стало недопустимо низким или высоким. Слишком высокое напряжение может быть вызвано резкими колебаниями в сети питания или слабым источником питания (высокая индуктивность источника или пропадание фазы).

Источник питания отключается и не может быть снова включен. Действия: Выключите питание от сети, чтобы перевести устройство в исходное

состояние. Если отказ не устраняется, вызовите специалиста по обслуживанию.

Сработало реле защиты от тепловой перегрузки. Источник питания отключается автоматически и не может быть включен, пока вновь

не будет включено реле защиты от тепловой перегрузки. Действия: Убедитесь в том, что отверстия забора и выпуска охлаждающего

воздуха не перекрыты и не забиты грязью. Проверьте используемый рабочий цикл, чтобы убедиться в том, что оборудование не подвергается перегрузке.

Напряжение батареи поддержки памяти упало до недопустимо низкого уровня. Если батарея не будет заменена, то содержимое памяти данных сварки в панели управления будет потеряно.

Этот отказ не препятствует выполнению функций. Действия: Вызовите специалиста по обслуживанию, чтобы заменить батарею.

Недопустимо высокое или недопустимо низкое напряжение.

Действия: Вызовите специалиста по обслуживанию.

Недопустимо высокое или недопустимо низкое напряжение.

Действия: Вызовите специалиста по обслуживанию.

Недопустимо высокое или недопустимо низкое напряжение.

Действия: Вызовите специалиста по обслуживанию.

Недопустимо высокое или недопустимо низкое напряжение.

Действия: Вызовите специалиста по обслуживанию.

Недопустимо высокое или недопустимо низкое напряжение.

Действия: Вызовите специалиста по обслуживанию.

Недопустимо высокое или недопустимо низкое напряжение.

Действия: Вызовите специалиста по обслуживанию.

Скорость подачи проволоки отличается от заданного значения. Если возникнет эта неисправность, подача проволоки прекращается.

Действия: Вызовите специалиста по обслуживанию.

bi08felr9 - 31 -

RU

Код

ошибки

12 Ошибка связи (предупреждение)

14 Ошибка связи

15 Потеря сообщений

16 Напряжение холостого хода

17 Отсутствует контакт

18 Отсутствует контакт

19 Неверные значения параметров во внешнем ОЗУ

20 Ошибка распределения памяти

22 Переполнение буфера передатчика

Описание

Нагрузка на шину управления (CAN) системы временно стала слишком большой. Могло нарушиться соединение панели управления с источником питания или

блоком подачи проволоки. Действия: Проверьте оборудование, чтобы убедиться, что подключен только один

блок подачи проволоки или пульт дистанционного управления с адаптером. Если отказ не устраняется, вызовите специалиста по обслуживанию.

Шина управления (CAN) системы временно прекратила работать из-за чрезмерной нагрузки.

Текущий процесс сварки останавливается. Действия: Проверьте оборудование, чтобы убедиться, что подключен только один

блок подачи проволоки или пульт дистанционного управления с адаптером. Выключите питание от сети, чтобы перевести устройство в исходное состояние. Если отказ не устраняется, вызовите специалиста по обслуживанию.

Микропроцессор не в состоянии обрабатывать приходящие сообщения с достаточной скоростью, в результате чего происходит потеря информации.

Действия:Выключите питание от сети, чтобы перевести устройство в исходное состояние. Если отказ не устраняется, вызовите специалиста по обслуживанию.

Напряжение холостого хода оказалось слишком большим. Действия: Выключите питание от сети, чтобы перевести устройство в исходное

состояние. Если отказ не устраняется, вызовите специалиста по обслуживанию.

Нарушилось соединение панели управления с блоком подачи проволоки. Текущий процесс сварки останавливается. Действия: Проверьте кабели. Если отказ не устраняется, вызовите специалиста по

обслуживанию.

Нарушилось соединение панели управления с источником питания. Текущий процесс сварки останавливается. Действия: Проверьте кабели. Если отказ не устраняется, вызовите специалиста по

обслуживанию.

Эта ошибка возникнет в том случае, если информация в памяти с батарейной поддержкой окажется неверной.

Действия: Эта ошибка будет исправлена автоматически, однако данные которые находились в текущей ячейке памяти, будут потеряны.

Микропроцессор не в состоянии зарезервировать достаточный объем памяти. Этот отказ генерирует код ошибки 26.

Действия: Вызовите специалиста по обслуживанию.

Панель управления не в состоянии передавать информацию на другие устройства с достаточно высокой скоростью.

Действия: Выключите питание от сети, чтобы перевести устройство в исходное состояние.

bi08felr9 - 32 -

RU

Код

ошибки

23 Переполнение буфера приемника

26 Сторожевой таймер

27 Отсутствует проволока (блок подачи проволоки)

28 Переполнение стека

29 Отсутствует поток охлаждающей воды

31 Отсутствует ответный сигнал от дисплейного блока

32 Отсутствует поток газа

40 Несовместимость устройств

Описание

Панель управления не в состоянии обрабатывать информацию от других устройств с достаточно высокой скоростью.

Действия: Выключите питание от сети, чтобы перевести устройство в исходное состояние.

По какой-то причине процессор не справился со своей обычной задачей. Программа будет автоматически перезапущена. Текущий процесс сварки будет

остановлен.Этот отказ не препятствует выполнению функций.

Действия: Если отказ не устраняется, вызовите специалиста по обслуживанию.

Из блока подачи проволоки не подается сварочная проволока. Текущий процесс сварки будет остановлен и не может быть возобновлен.

Действия: Загрузите новую проволоку.

Невозможно выполнение программы. Действия: Выключите питание от сети, чтобы перевести устройство в исходное

состояние. Если отказ не устраняется, вызовите специалиста по обслуживанию.

Сработало реле контроля потока. Текущий процесс сварки будет остановлен и не может быть возобновлен. Действия: Проверьте контур подачи охлаждающей воды и насос.

Микропроцессор не получает ответного сигнала от платы дисплея.

Действия: Вызовите специалиста по обслуживанию.

Расход газа составляет менее 6 л/мин. Действия: Проверьте газовый клапан, шланги и соединители.

Íеправильно выбран блок подачи проволоки. Пуск заблокирован.

Действия: Выберите блок подачи проволоки с соответствующими параметрами.

11 ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

ОСТОРОЖНО!

Г арантмийные обязательства поставщика теряют силу, если покупателъ самостоятелъно пытается произвести какие-либо работы по устранению неисправностей изделия в течение гарантийного срока.

Запасные части можно заказтъ у ближайшего к Вам ESAB, (см. переченъ на последней странице данной брошюры).

bi08felr9 - 33 -

Схема

bi08e11a − 34 −

1) The table below shows the electrode diameters that can be selected in the process settings menu for MIG/MAG synergy welding.

Wire type Shielding gas Wire diameter

Low-alloy or non-alloy solid wire (Fe) Ar + 18% CO

Ar + 8% CO CO

2

Stainless solid wire (Ss) Ar + 2%CO

Ar + 2%O

2

0.8 1.0 1.2

0.8 1.0 1.2 Magnesium-alloyed aluminium wire (AlMg) Ar 1.0 1.2 1.6 Silicon-alloyed aluminium wire (AlSi) Ar 1.0 1.2 1.6 Metal powder-filled cored wire (Fe) Ar + 18% CO Rutile flux-filled cored wire (Fe) Ar + 18% CO Basic flux-filled cored wire (Fe) Ar + 18% CO Silicon bronze (CuSi3) Ar

Ar + 1%CO

2

1.2 1.4 1.6

1.0 1.2

2) The table below shows the electrode diameters that can be selected in the menu for pulsed MIG/MAG welding.

Wire type Shielding gas Wire diameter

Low-alloy or non-alloy solid wire (Fe) Ar + 18% CO

Ar + 8% CO

Stainless solid wire (Ss) Ar + 2%CO

Ar + 2%CO

2 2

Metal powder-filled cored wire (Fe) Ar + 18% CO

2

0.8 1.0 1.2

1.2 1.4 1.6 Magnesium-alloyed aluminium wire (AlMg) Ar 1.0 1.2 1.6 Silicon-alloyed aluminium wire (AlSi) Ar 1.0 1.2 1.6 Silicon bronze (CuSi3) Ar

Ar + 1%CO

2

1.0 1.2

3) The table below shows the electrode diameters that can be selected in the MMA welding

process menu.

Electrode type Electrode diameter

Basic 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0 7.0 Rutile 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0 7.0 Cellulose 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0

4) Following electrode diameters can be selected in the process menu for air-arc gouging:

4.0 5.0 6.0 7.0 8.0

5) The text on the display panel is available in the following languages:

Swedish, Danish, Norwegian, Finnish, English, German, Dutch, French, Spanish (Castilian), Italian, Portuguese, Polish, Czech, Hungarian, Turkish and US English.

bi08tabe3 − 35 −

U6

Номер заказа

Ordering no. Denomination

0458 535 890 Aristo U6 0459 287 270 Instruction manual SE

0459 287 271 Instruction manual DK 0459 287 272 Instruction manual NO 0459 287 273 Instruction manual FI 0459 287 274 Instruction manual GB 0459 287 275 Instruction manual DE 0459 287 276 Instruction manual FR 0459 287 277 Instruction manual NL 0459 287 278 Instruction manual ES 0459 287 279 Instruction manual IT 0459 287 280 Instruction manual PT 0459 287 281 Instruction manual GR 0459 287 282 Instruction manual PL 0459 287 283 Instruction manual HU 0459 287 284 Instruction manual CZ 0459 287 285 Instruction manual SK 0459 287 286 Instruction manual RU

0459 287 287 Instruction manual US

0459 287 289 Instruction manual EE 0459 287 290 Instruction manual LV 0459 287 291 Instruction manual SI 0459 287 292 Instruction manual LT

0458 818 990 Spare parts list M2, MA4, MA6, U6

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

bi08o11a − 36 −

NOTES

.............................................................................................................................................................

notes − 37 −

NOTES

.............................................................................................................................................................

notes − 38 −

NOTES

.............................................................................................................................................................

notes − 39 −

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01

NORWAY

AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill 7570 - Cape Town Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page

www.esab.com

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

www.esab.com

ESAB U6 Aristo Instruction manual [ru]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual