ESAB U6 Instruction manual [da]

Download

Aristo®

Brugsanvisning

0459 287 601 DK 20200522

Valid for: from program version 2.16U

INDHOLDSFORTEGNELSE

INDLEDNING

1.1 Gør dette først

1.2 Betjeningspanelets funktion

1.3 Betjeningspanel

1.4 Symboler på displayet

1.5 Opdatering af software

MENUER

2.1 Hovedmenuen og målemenuen

2.2 Valgmenu

MIG/MAG-SVEJSNING

3.1 Indstillinger

3.2 Beskrivelse af funktioner

TIG-SVEJSNING

4.1 Oversigt

4.2 Indstillinger

4.3 Beskrivelse af funktioner

...............................................................................................

.........................................................................................

......................................................................................

......................................................................................................

................................................................................................

...............................................................................

.............................................................................................

..........................................................................................

...................................................................................................

.............................................................................................

.................................................................

...........................................................................

..........................................................................

............................................................

.......................................................................

4 5 5 6 6

7 7

16 16 17

MMA-SVEJSNING

5.1 Indstillinger

KULBUEMEJSLING

6.1 Indstillinger

GENERELLE FUNKTIONER

7.1 Fjernbetjening

7.2 Sprog

7.3 Måleenhed

7.4 Panel aktivt

7.5 Automatisk lagring

7.6 Grænseværdier

7.7 Låsekode

7.7.1 Konfigurering af en låsekode................................................................ 24

7.7.2 Aktivering af låsekodefunktionen.......................................................... 24

7.7.3 Adgang til en låst menu........................................................................ 24

7.8 VRD (Voltage Reduction Device)

HUKOMMELSESSTYRING

8.1 Lagring af svejsedata

8.2 Hentning af svejsedata

8.3 Sletning af svejsedata

.......................................................................................

.............................................................................................

....................................................................................

.............................................................................................

.......................................................................

.........................................................................................

.......................................................................................................

...............................................................................................

.............................................................................................

.................................................................................

.......................................................................................

.................................................................................................

...........................................................

.........................................................................

.............................................................................

..........................................................................

............................................................................

23 23 23 23 23 23 24

25 25 26

FEJLKODER

9.1 Generelt

9.2 Liste over fejlkoder

9.3 Beskrivelse af fejlkoder

0459 287 601 © ESAB AB 2020

................................................................................................

...................................................................................................

................................................................................

.........................................................................

28 28 28

INDHOLDSFORTEGNELSE

BESTILLING AF RESERVEDELE

DIAGRAM

............................................................................................................

TRÅD- OG GASDIMENSIONERING

Synergilinjer Synergic lines – North American version

MENUSTRUKTUR BESTILLINGSNUMRE

...............................................................................................................

...............................................................................................

........................................................................................

...............................................................

...................................................................

...............................................................

34 35 36

36 37

40 54

Vi forbeholder os retten til at ændre specifikationerne uden forudgående varsel.

0459 287 601 © ESAB AB 2020

1 INDLEDNING

I denne vejledning beskrives brugen af betjeningspanelet U6.

Se brugervejledningerne til trådfremføringsenheden og strømkilden for sikkerhedsoplysninger og en generel brugsvejledning.

Brugsanvisninger på andre sprog kan downloades fra internettet: manuals.esab.com

1.1 Gør dette først

Denne menu vises på displayet, første gang strømenheden startes.

4 - STROK KRATERFYLDNING VARMSTART NÆSTE

Ved levering er betjeningspanelet og displayet indstillet til engelsk. Betjeningspanelet kan vises på 14 sprog: Du kan indstille det ønskede sprog på følgende måde:

Tryk på MENU for at gå til den første VALGMENU.

MIG / MAG

ER70S

CO2

19,2 VOLT

VALGMENU PROCES INDSTILLING KONFIG HUKOMMELSE

Tryk på KONFIG for at gå til KONFIGURATIONSMENUEN.

0,8 MM



5.0 M/MIN

0459 287 601

- 4 -

1 INDLEDNING

– KONFIGURATIONSMENU 1 / 1-

SPROG

MÅL

PANEL AKTIVT

UDLØSERDATA

DANSK

METRISK

TIL

FRA

↓ HOVEDMENU NÆSTE

Tryk på NÆSTE (funktionstasten til højre under displayet), til det ønskede sprog vises på displayet.

1.2 Betjeningspanelets funktion

Betjeningspanelet omfatter to enheder: arbejdshukommelsen og svejsedatahukommelsen.

1. Gem 3. Svejsedatahukommelse

2. Hent 4. Primær hukommelse

I arbejdshukommelsen oprettes et komplet sæt svejsedataindstillinger, som kan gemmes i svejsedatahukommelsen.

Under svejsning er det altid indholdet i arbejdshukommelsen, der styrer processen. Det er derfor også muligt at indlæse svejsedataindstillinger fra svejsedatahukommelsen i arbejdshukommelsen.

Bemærk, at arbejdshukommelsen altid indeholder de seneste indstillinger for svejsedata. Disse kan hentes i svejsedatahukommelsen eller i individuelt ændrede indstillinger. Med andre ord er arbejdshukommelsen aldrig tom eller "nulstillet".

1.3 Betjeningspanel

1. Display

2. Drejeknap til indstilling af spænding

3. Drejeknap til indstilling af trådfremføringshastighed og strømstyrke

4. Funktionstaster, se yderligere forklaring nedenfor

5. Knappen MENU

Bemærk! Funktionaliteten af alle U6-kontrolpaneler er den samme uanset produktvariant, dvs. selv om udseendet ikke er præcis som i grafikken til venstre.

0459 287 601

- 5 -

1 INDLEDNING

Funktionstaster

Disse tasters funktion (dvs. de handlinger de udfører) varierer, afhængig af hvilken undermenu der vises i displayet. De enkelte knappers funktion er angivet med teksten ud for knapperne nederst på displayet. (En hvid prik ud for teksten angiver, at tasten er aktiveret).

Når teksten i denne manual anbefaler, at du trykker på en tast af denne type , så er det hensigten, at du skal trykke på funktionstasten under den relevante displaytekst.

Trykknappen MENU

Ved tryk på denne knap vises VALGMENUEN (se punkt <>), hvis du er i hovedmenuen. Hvis du er i en anden menu, går du en menu tilbage.

1.4 Symboler på displayet

Tilbage til HOVEMENUEN

Flyt markøren nedad til en ny indstillingsparameter.

Skift funktion på den linje, der er markeret.

Forøg værdien.

Reducer værdien.

1.5 Opdatering af software

Hvis denne advarsel vises på displayet, betyder det, at strømkilden ikke understøtter denne funktion.

Kontakt en autoriseret servicetekniker fra ESAB for at få den seneste software.

BEGRÆNSET

FUNKTIONALITET!

OPDATER

SOFTWARE

↓ HOVEDMENU NÆSTE

0459 287 601

- 6 -

2 MENUER

Betjeningspanelet benytter disse menuer. HOVEDMENU, MÅLEMENU, VALGMENU, PROCESMENU, INDSTILLINGSMENU, KONFIGURATIONSMENU og HUKOMMELSESMENU. Når enheden startes, vises desuden vises en startskærm med

oplysninger om den anvendte paneltype og softwareversion.

2.1 Hovedmenuen og målemenuen

4 - STROK KRATERFYLDNING VARMSTART NÆSTE

HOVEDMENUEN vises altid umiddelbart efter start. Den viser de indstillede værdier. Hvis du

er i HOVEDMENUEN, når svejsningen påbegyndes, skifter menuen automatisk til visning af de målte værdier (målingsmenuen). De målte værdier vises også på skærmen, efter svejsningen er stoppet.

De øvrige menuer kan åbnes, uden at de målte værdier går tabt.

Først når der drejes på en knap, eller svejsemetoden ændres, vises indstillingsværdierne i stedet for de målte værdier.

2.2 Valgmenu

MIG / MAG

Fe ER70S

CO2

19,2 VOLT VALGMENU

PROCES INDSTILLING KONFIG HUKOMMELSE

Brug VALGMENUEN til at vælge det næste menuniveau, du vil gå til: PROCESMENUEN, INDSTILLINGSMENUEN, KONFIGURATIONSMENUEN eller HUKOMMELSESMENUEN.

Procesmenu

0,8 MM



5.0 M/MIN

- - PROCESMENU 1 /2 - PROCES

SYNERGISK

TRÅD

GAS

↓ HOVEDMENU NÆSTE

Brug PROCESMENUEN til at ændre svejseproces, materialetype osv.

0459 287 601

- 7 -

MIG / MAG

TIL

Fe ER70S

C0 2

2 MENUER

Indstillingsmenu

- - INDSTILLINGSMENU 1 / 2 - -

INDUKTANS

GASFORSTRØMNING

VARMSTARTTID

KRATEROPFYLDNINGSTID

80%

0.1 s

1.5 s

1.0 s

↓ HOVEDMENU — +

Brug INDSTILLINGSMENUEN til at indstille svejseparametre, såsom gasforstrømning, varmstarttid, krateropfyldningstid osv.

Konfigurationsmenu

– KONFIGURATIONSMENU 1 / 1-

SPROG

MÅL

PANEL AKTIVT

UDLØSERDATA

DANSK

METRISK

TIL

FRA

↓ HOVEDMENU NÆSTE

Brug KONFIGURATIONSMENUEN til at ændre sprog, måleenheder osv.

Hukommelsesmenu



TOM



GEM GENKALD SLET NÆSTE

Brug HUKOMMELSESMENUEN til at gemme, hente og/eller slette forskellige data for svejseindstillinger. Der er ti hukommelsespositioner til svejsedata.

0459 287 601

- 8 -

3 MIG/MAG-SVEJSNING

Ved MIG/MAG-svejsning smelter lysbuen en svejsetråd (elektroden), som føres kontinuerligt ind i svejsesømmen, mens den smeltede zone beskyttes af en beskyttelsesgas.

Pulsering af strømmen påvirker overførslen af de smeltede dråber fra tråden, så der opnås en stabil, sprøjtfri lysbue, også med lave svejsedata.

3.1 Indstillinger

MIG/MAG-svejsning uden pulsering

Indstillinger Indstillingsområde Indstillingstrin Fabriksindstilling

2/4-takt

Krateropfyldning TIL / FRA - FRA Krateropfyldningstid 0 - 5 sek. 0,1 sek. 1,0 sek. Varmstart TIL / FRA - FRA Varmstartstid 0,0 - 10,0 sek. 0,1 sek. 1,5 sek. Krybestart TIL / FRA - TIL

2-takt eller 4-takt - 2-takt

Gasgennemskylning1)- - -

Koldtrådsfremføring - - QSet TIL / FRA - FRA Synergi TIL / FRA -

Visning af

TIL / FRA - FRA

TIL

strømstyrkeskøn Induktans 0 - 100 1 - Gasførstrømning 0,1 - 25 sek. 0,1 sek. 0,1 sek.

Efterbrændingstid

0 - 0,35 sek. 0,01 sek. 0,08 sek.

SCT SYN / FRA / TIL - SYN Startparameter R 8,0 - 60,0 0,25 - Gasefterstrømning 0 - 20 sek. 1 sek. 1 sek. Punktsvejsning TÆND/SLUK - FRA Punktsvejsningstid 0,1 - 25 sek. 0,1 sek. 0,1 sek. Spænding 8 - 60 0,25 (vises med én

synergiafvigelse ±0

decimal)

Trådfremføringshastig hed

0,8-25,0 m/min (31-980in/min)

0,1 m/min (1tommer/min)

5 m/min (31tommer/min)

Udløserdata SYN / FRA / TIL - FRA AVC-fremføring TÆND/SLUK - FRA

Disse funktioner kan ikke ændres, mens svejsning finder sted.

Synergilinjen ved levering: massiv tråd (ER70S), beskyttelsesgas CO2med tråd 0,8 mm.

Indstillingen tilbagebrændingstid er kun tilgængelig, når SCT er slået FRA. Dette vil være tilfældet ved SCT-indstillingen =FRA eller ved SCT-indstillingen=SYN, og hvis SCT på den valgte synergilinje er indstillet til FRA.

0459 287 601

- 9 -

3 MIG/MAG-SVEJSNING

MIG/MAG-pulssvejsning

Indstillinger Indstillingsområde Indstillingstrin Fabriksindstilling

2/4-takt

2-takt eller 4-takt - 2-takt

Krateropfyldning TÆND/SLUK - FRA Krateropfyldningstid 0 - 5 sek. 0,1 sek. 1,0 sek. Varmstart TÆND/SLUK - FRA Varmstartstid 0,0 - 10,0 sek. 0,1 sek. 1,5 sek. Krybestart TÆND/SLUK - TIL Gasgennemskylning1)- - -

Koldtrådsfremføring - - Visning af

TÆND/SLUK - FRA

strømstyrkeskøn Gasførstrømning 0,1 - 25 sek. 0,1 sek. 0,1 sek. Tilbagebrændingstid2)0 - 0,35 sek. 0,01 sek. 0,08 sek.

SCT

SYN / FRA / TIL - SYN

Gasefterstrømning 0 - 20 sek. 1 sek. 1 sek. Punktsvejsning TÆND/SLUK - FRA Punktsvejsningstid 0,1 - 25 sek. 0,1 sek. 0,1 sek. Spænding 8 - 60 0,25 (vises med én

synergiafvigelse ±0

decimal)

Trådfremføringshastig hed

0,8-25,0 m/min (31-980in/min)

0,1 m/min (1tommer/min)

5 m/min (31tommer/min)

Udløserdata TIL / ARC / FRA / TIL - FRA AVC-fremføring TÆND/SLUK - FRA

Afsnørings-/slutpuls

Disse funktioner kan ikke ændres, mens svejsning finder sted.

Kan kun angives, hvis SCT er slukket.

0 - 100 % 1 %

0459 287 601

- 10 -

3 MIG/MAG-SVEJSNING

3.2 Beskrivelse af funktioner

2-takt

2-taktsbetjening af svejsebrænderens udløserknap

A = gasforstrømning

B = hot start C = svejsning D =

krateropfyldning

E = gasefterstrømning

I 2-taktsstyrefunktion vil tryk på svejsebrænderens udløser starte forstrømning af gas (hvis dette benyttes) (1) og tænde lysbuen. Når udløseren (2) slippes, startes fyldning af kratere (hvis i drift), buen slukkes, og efterstrømning af gas startes (hvis i drift).

TIP: Hvis der trykkes på svejsebrænderens udløser igen, mens kraterne fyldes, kan svejsningen fortsættes så længe, det ønskes (angives med den stiplede linje) ved hjælp af kraterfyldningsdataene. Fyldning af kratere kan også afbrydes ved hurtigt at trykke på og slippe udløseren, mens kraterfyldningen udføres.

- Aktivering af 2-taktsbetjening sker via HOVEDMENUEN.

4-takt

Anvendes ved 4-taktsbetjening af svejsebrænderen

A = gasforstrømning

B = hot start C = svejsning D =

krateropfyldning

E = gasefterstrømning

I 4-takts styrefunktion vil tryk på svejsebrænderens udløser starte forstrømning af gas (1). Når udløseren (2) slippes, starter svejseprocessen. Når svejsningen er afsluttet, trykker svejseren på udløseren igen (3), kraterfyldningen starter (hvis i drift), og svejsedataene

0459 287 601

- 11 -

3 MIG/MAG-SVEJSNING

reduceres til en lavere værdi. Når udløseren (4) slippes, slukkes lysbuen, og efterstrømning af gas starter (hvis den anvendes).

TIP: Krateropfyldningen stoppes, når udløseren slippes. Når knappen holdes nede, fortsættes svejsningen med de lavere data for kraterfyldningsfunktionen (stiplet linje).

- Aktivering af 4-taktsbetjening sker via HOVEDMENUEN.

Krateropfyldning

Krateropfyldning bidrager til at undgå porer, varmerevner og kraterdannelse i arbejdsemnet, når svejsningen afsluttes.

- Indstilling af kraterfyldningstiden sker via INDSTILLINGSMENUEN.

Varmstart

Funktionen Hot Start forøger svejsestrømmen i et justerbart tidsrum, når svejsningen påbegyndes, hvorved risikoen for dårlig fusion ved samlingens begyndelse reduceres.

- Indstilling af varmstarttid sker via INDSTILLINGSMENUEN.

Krybestart

Med krybestartfunktionen fremføres tråden med 1,5 m/min., indtil den får elektrisk kontakt med arbejdsemnet.

- Aktivering af krybestart sker via HOVEDMENUEN.

Gasgennemskylning

Gasudtømningsfunktionen anvendes ved måling af gasstrømningshastigheden eller til at tømme gasslangerne for luft eller fugt, før svejsningen startes. Den fortsætter, så længe knappen holdes nede, og forhindrer, at der tilføres spænding, og at trådfremføringen startes.

- Aktivering af gasgennemskylning sker via HOVEDMENUEN.

Koldtrådsfremføring (rykvis trådfremføring)

Koldtrådsfremføring anvendes til at udføre tråd uden at tænde buen. Tråden udføres, mens knappen holdes inde.

- Aktivering af koldtrådsfremføring sker via HOVEDMENUEN.

QSet™

QSet™-funktionen bruges til at angive svejseparameterindstillinger.

BEMÆRK!

QSet™-funktionen og Synergy-funktionen udelukker hinanden. Hvis den ene er valgt, fravælges den anden. Begge kan indstilles til at væreFRA.

• Når knappen drejes med uret, øges (+) lysbuens længde.

• Når knappen drejes mod uret, reduceres (-) lysbuens længde.

KORT BUE

Når svejsning påbegyndes med en trådtype/gastype, indstiller QSet™ automatisk alle de nødvendige svejseparametre. Derefter gemmer QSet™ alle dataene for at sikre høj svejsekvalitet. Spændingen tilpasses herefter automatisk til ændringer i trådfremføringshastigheden.

SPRAYBUE

0459 287 601

- 12 -

3 MIG/MAG-SVEJSNING

Når du nærmer dig spraybuens område, skal værdien for QSet™ øges. Funktionen QSet™ skal deaktiveres ved svejsning med ren spraybue. Alle indstillinger er foretaget i QSet™ med undtagelse af spændingen, som skal indstilles.

Anbefaling: Foretag den første svejsning (6 sekunder) med QSet™ på et testemne for at få alle de rigtige data.

- Aktivering af QSet sker via PROCESMENUEN.

Synergi

Alle kombinationer af trådtype, tråddiameter og gasblanding kræver et unikt forhold mellem trådfremføringshastighed og spænding (buelængde) for at opnå en stabil lysbue. Spændingen (buelængden) styres automatisk i overensstemmelse med den forprogrammerede synergilinje, der vælges af svejseren. Dette gør det langt enklere hurtigt at finde de optimale svejseparametre. Forholdet mellem trådfremføringshastigheden og de øvrige parametre kaldes synergiegenskaberne eller synergilinjen.

BEMÆRK!

QSet™-funktionen og Synergy-funktionen udelukker hinanden. Hvis den ene er valgt, fravælges den anden. Begge kan indstilles til at væreFRA.

Synergi TIL: HOVEDMENUEN viser den indstillede trådfremføring samt den positive og negative afvigelse fra synergilinjens spænding.

Positiv afvigelse vises med en bjælke over SYN, negativ afvigelse vises med en bjælke under SYN.

Synergi FRA: HOVEDMENUEN viser den indstillede værdi for spænding og trådfremføring.

- Aktivering af synergi sker via PROCESMENUEN.

Synergilinjepakke

Synergilinjepakken, der leveres sammen med maskinen, kaldes "Standard synergistiske linjer".

Det er desuden muligt at bestille andre synergilinjepakker. Disse skal dog installeres af en autoriseret servicetekniker fra ESAB.

Visning af strømstyrkeskøn

Ud fra den valgte synergilinje beregnes et strømstyrkeskøn med den aktuelle trådfremføringshastighed. Indstillingen kan justeres i HOVEDMENUEN vha. funktionstasten AMP.

Strømstyrkeskønnet vises som reference, når svejseren ikke ved, hvilken trådfremføringshastighed vedkommende skal indstille. Der vil være en vis afvigelse mellem strømstyrkeskønnet og den faktisk målte strømstyrke, afhængigt af sømtype og det fremspring, som anvendes (afstand mellem kontaktspids og arbejdsemne). En større afvigelse kan betyde, at fremspringet bør tilpasses for at opnå de mest optimale svejseresultater.

Strømstyrkeskønnet angives i HOVEDMENUEN, når trådfremføringshastigheden eller spændingen indstilles. Rækken, der viser trådfremføringshastigheden i displayet, erstattes med strømstyrkeskønnet. Under og efter svejsning vises måleværdierne for svejsestrømmen i samme række.

0459 287 601

- 13 -

3 MIG/MAG-SVEJSNING

Induktans

Højere induktans giver en mere flydende svejsning og mindre svejsesprøjt. Lavere induktans giver en skarpere lyd og en stabil, koncentreret lysbue.

- Indstilling af induktans udføres i INDSTILLINGSMENUEN.

Gasførstrømning

Forstrømningstiden for gas er den tid, beskyttelsesgassen strømmer, før buen tændes.

- Indstilling af gasforstrømningstiden sker via INDSTILLINGSMENUEN.

Tilbagebrændingstid

Tilbagebrændingstiden er forsinkelsen, fra trådfremføringsenheden begynder at bremse tråden, til strømenheden slukker for svejsestrømmen. En for kort tilbagebrændingstid medfører, at der stikker et langt stykke svejsetråd ud, efter at svejsningen er stoppet. Dette betyder, at der er en risiko for, at tråden fryser fast i smeltebadet. På den anden side reducerer en for lang tilbagebrændingstid den tråd, der stikker ud, i en grad så der er risiko for, at buen tændes fra svejsebrænderens kontaktpunkt, næste gang svejsningen startes.

- Tilbagebrændingstiden indstilles i INDSTILLINGSMENUEN. Indstillingen tilbagebrændingstid er kun tilgængelig, når SCT er slået FRA. Dette vil være tilfældet ved SCT-indstillingen =1 eller ved SCT-indstillingen=0, og hvis SCT på den valgte synergilinje er indstillet til FRA.

SCT

SCT er en funktion, som giver små, gentagne kortslutninger ved afslutningen af svejsningen, indtil trådfremføringen er stoppet helt, og der ikke er nogen kontakt med arbejdsemnet.

Følgende indstillinger forefindes: SYN = Værdien (TIL/FRA) bestemmes af synergilinjen (standard).

FRA = SCT er FRA

TIL = SCT er TIL

Brug ikke SCT med kernetråd.

Startparameter R

Startparameter R muliggør finjustering af den elektriske lysbue i begyndelsen af svejseopgaven. Parameteret kan indstilles fra 8,0 til 60,0 i trin på 0,25. Hvis dette parameter skal være tilgængeligt, så skal synergi-tilstand være slukket (FRA), (hvilket betyder, at den valgte svejsemetode er kort bue).

Gasefterstrømning

0459 287 601

- 14 -

3 MIG/MAG-SVEJSNING

Funktionen gasefterstrømning styrer den tid, hvor beskyttelsesgassen fortsætter med at strømme, efter at buen er slukket.

- Indstilling af gasefterstrømningstiden sker i INDSTILLINGSMENUEN.

Skift af triggerdata

Med denne funktion kan der skiftes til forskellige forudindstillede svejsedata ved at dobbeltklikke på svejsebrænderens udløser.

Der skiftes mellem hukommelsespositionerne 1, 2 og 3, se “BRUG AF HUKOMMELSE”. Hvis der ikke er nogen data i hukommelsesposition 2, skiftes der i stedet mellem positionerne 1 og 3.

TIL – Skift mellem hukommelsespositionerne kan ske før, efter eller under svejsningen.

ARC FRA – Skift mellem hukommelsespositioner kan kun ske før eller efter svejsning.

FRA - skift mellem hukommelsespositioner kan ikke udføres ved hjælp af svejsebrænderens

udløser.

- Skift af udløserdata aktiveres i INDSTILLINGSMENUEN.

AVC-fremføring

Når denne funktion er aktiveret, kan der anvendes buespændingsstyret eller buefri fremføring, hvor buespændingen fra strømkilden bruges til at tilføre strøm til fremføringsenheden.

- AVC-fremføring aktiveres i PROCESMENUEN.

Punktsvejsning

Vælg punktsvejsning, når du skal punktsvejse tynde metalplader.

- Punktsvejsning aktiveres og indstilles i INDSTILLINGSMENUEN.

Spænding

En højere spænding giver en længere lysbue med et varmere og bredere smeltebad.

Uanset hvilken menu, der vises, kan indstillingsværdien for spændingen altid ændres. Værdien vises i HOVEDMENUEN eller VALGMENUEN.

Trådfremføringshastighed

Trådfremføringshastigheden er den hastighed, svejsetråden fremføres med målt i m/min (in./min).

Uanset hvilken menu, der vises, kan indstillingsværdien for trådfremføringshastigheden altid ændres. Værdien vises i HOVEDMENUEN eller VALGMENUEN.

Afsnørings-/slutpuls

Slutpuls er en puls, der påføres, for at der ikke skal dannes nogen kugle på tråden ved svejseafslutningen. Gælder kun ved MIG/MAG-svejsning med kort-/spraybue og kort pulsning. Ved pulssvejsning synkroniseres afslutningen med en puls, afslutningspulsen, som kan indstilles i intervallet 0-100 %.

0459 287 601

- 15 -

4 TIG-SVEJSNING

4.1 Oversigt

Ved TIG-svejsning anvendes en wolframelektrode, som ikke smelter, og som der tændes en bue fra, som smelter arbejdsemnet. Smeltebadet og wolframelektroden beskyttes af en beskyttelsesgas.

Pulssvejsning anvendes for bedre at kunne styre smeltebadet og størkningsforløbet. Pulsfrekvensen er så langsom, at smeltebadet kan nå at størkne delvist mellem hver puls. Pulsen indstilles med fire parametre: pulstid, grundstrømstid, pulsstrøm og grundstrøm.

4.2 Indstillinger

TIG-svejsning uden pulsering

Indstillinger Indstillingsområde Indstillingstrin Fabriksindstilling

2/4-takt

HF / LiftArc HF / LiftArc - HF Gasgennemskylning1)- - -

2-takt / 4-takt - 2-takt

Gasførstrømning 0,0 - 5,0 sek. 0,1 sek. 0,5 sek. Slope-up-tid 0,0 - 5,0 sek. 0,1 sek. 0,0 sek. Slope-down-tid 0,0 - 10,0 sek. 0,1 sek. 2,0 sek. Gasefterstrømning 0,0 - 25,0 sek. 0,1 sek. 5,0 sek. Strøm 4 - 500 A 1 A 100 A Min. strøm for

0 - 99 % 1% 0%

fjernbetjening Udløserdata FRA / TIL / ARC FRA - FRA Punktsvejsning TIL / FRA FRA Punktsvejsningstid 0,0 - 25,0 0,1 sek.

Disse funktioner kan ikke ændres, mens svejsning finder sted.

TIG-svejsning med pulsering

Indstillinger Indstillingsområde Indstillingstrin Fabriksindstilling

2/4-takt

2-takt / 4-takt - 2-takt

HF / Lifetic HF / LiftArc - HF Gasgennemskylning

Spidsimpuls, AMP Spidsimpulstid 0,001 - 0,1 sek.

Baggrund, AMP

Baggrundstid 0,001 - 0,1 sek.

4 - 500 A 1 A 100 A

0,1 -1 sek.

0,001 sek.

0,1 sek.

0,200 sek.

4 - 500 A 1 A 25 A

0,1 - 5 sek.

0,001 sek.

0,1 sek.

0,100 sek.

Gasførstrømning 0,0 - 5,0 sek. 0,1 sek. 0,5 sek.

0459 287 601

- 16 -

4 TIG-SVEJSNING

Indstillinger Indstillingsområde Indstillingstrin Fabriksindstilling

Slope-up-tid 0,0 - 5,0 sek. 0,1 sek. 0,0 sek. Slope-down-tid 0,0 - 10,0 sek. 0,1 sek. 2,0 sek. Gasefterstrømning 0,0 - 25,0 sek. 0,1 sek. 5,0 sek. Udløserdata FRA / TIL / ARC FRA - FRA Min. strøm for

0 - 99 % 1% 0%

fjernbetjening

Punktsvejsningstid

Disse funktioner kan ikke ændres, mens svejsning finder sted.

Den maksimale strøm afhænger af, hvilken maskintype der anvendes.

0,0 - 25,0 0,1 sek.

Live TIG

Indstillinger Indstillingsområde Indstillingstrin Fabriksindstilling

Strøm

Min. strøm for

4 - 500 A 1 A 100 A 0 - 99 % 1% 0%

fjernbetjening

4.3 Beskrivelse af funktioner

2-takt

2-taktsbetjening af svejsebrænderens udløserknap.

A = gasforstrømning B = slope up C = slope down D = gasefterstrømning

Ved 2-takts styrefunktion startes eventuel gasforstrømning, og buen (1) tændes, når svejsebrænderens udløser trykkes ind. Strømmen stiger til den indstillede værdi (styret af slope up-funktionen, hvis dette benyttes). Når udløseren (2) slippes, falder strømmen (eventuelt med slope down), og lysbuen slukkes. Derefter følger en eventuel gasefterstrømning.

- Aktivering af 2-taktsbetjening sker via HOVEDMENUEN.

0459 287 601

- 17 -

4 TIG-SVEJSNING

4-takt

4-taktsbetjening af svejsebrænderens udløserknap.

A = gasforstrømning B = slope up C = slope down D = gasefterstrømning

4-taktsbetjening af svejsebrænderens udløserknap.

I 4-takts styrefunktion startes en eventuel gasforstrømning ved at trykke på udløseren (1). Når gasforstrømningstiden udløber, stiger strømmen til pilotniveau (et par ampere), og lysbuen tændes. Når udløseren (2) slippes, stiger strømmen til den indstillede værdi (eventuelt med slope up). Når svejsningen er færdig, trykker svejseren igen på udløseren (3), og strømmen daler til pilotniveau igen (eventuelt med slope down). Når udløseren (4) slippes igen, slukkes lysbuen, og eventuel gasefterstrømning begynder.

- Aktivering af 4-taktsbetjening sker via HOVEDMENUEN.

Ved HF tændes lysbuen af den gnistovergang, som sker, når wolframelektroden befinder sig inden for en vis afstand af arbejdsemnet.

- Aktivering af HF sker via PROCESMENUEN.

LiftArc

Ved LiftArc tændes lysbuen, når elektroden bringes i kontakt med arbejdsemnet og derefter løftes væk fra det.

Tænding af lysbuen ved hjælp af LiftArc™:

1. Elektroden berører arbejdsemnet.

2. Udløseren trykkes ned, og en lav strøm begynder at flyde.

3. Svejseren løfter elektroden væk fra arbejdsemnet: Buen tændes, og strømmen stiger automatisk til den indstillede værdi.

0459 287 601

- 18 -

4 TIG-SVEJSNING

Live TIG-start

Ved Live TIG-start tændes lysbuen, når wolframelektroden bringes i kontakt med arbejdsemnet og derefter løftes væk fra det.

- Aktivering af Live TIG-start sker via PROCESMENUEN.

Gasgennemskylning

Gasgennemskylning anvendes ved måling af gasstrømmen eller til at fjerne eventuel luft eller fugt fra gasslangerne, før svejsningen påbegyndes. Gasgennemskylning foretages, mens knappen holdes nede, og foregår uden spænding eller start af trådfremføringen.

- Gasgennemskylning sker via HOVEDMENUEN.

Gasførstrømning

Denne funktion bruges til at styre den tid, beskyttelsesgassen skal strømme, før buen tændes.

- Indstilling af gasforstrømningstiden sker via INDSTILLINGSMENUEN.

Slope up

Slope up betyder, at strømmen stiger langsomt til den indstillede værdi, når TIG-lysbuen tændes. Det giver en mere skånsom opvarmning af elektroden, og svejseren får mulighed for at placere elektroden korrekt, før strømmen stiger til svejsestyrke.

- Indstilling af slope up-tiden sker via INDSTILLINGSMENUEN.

Slope down

Slope down-funktionen anvendes ved TIG-svejsning til at undgå kraterdannelse ved svejsesømmens afslutning. Funktionen sørger for, at strømstyrken langsomt reduceres over et justerbart tidsrum.

- Indstilling af slope down-tiden sker via INDSTILLINGSMENUEN.

Gasefterstrømning

Denne funktion bruges til at styre den tid, beskyttelsesgassen skal flyde, efter at lysbuen er slukket.

- Indstilling af gasefterstrømningstiden sker i INDSTILLINGSMENUEN.

Spidsimpulstid

Den tid pulsstrømmen er tændt i en pulsperiode.

- Indstilling af impulstid sker via INDSTILLINGSMENUEN.

Baggrundstid

Den tid grundstrømmen er koblet til. Sammen med pulstiden udgør den den samlede pulsperiode.

- Indstilling af baggrundstrømtiden sker via INDSTILLINGSMENUEN.

0459 287 601

- 19 -

4 TIG-SVEJSNING

Baggrund, AMP

Den laveste af de to strømværdier, som anvendes til svejsning med pulserende strøm.

- Indstilling af baggrundstrømmen sker via INDSTILLINGSMENUEN.

Spidsimpuls, AMP

Den højeste af de to strømværdier, som anvendes til svejsning med pulserende strøm.

Uanset hvilken menu, der vises, kan indstillingsværdien for pulsstrømmen altid ændres. Værdien vises i HOVEDMENUEN, VALGMENUEN eller INDSTILLINGSMENUEN.

TIG-pulssvejsning.

A = strøm B = tid C = baggrundstid D = baggrund E = pulseringstid F = pulseringsstrøm

Strøm

En højere strømstyrke giver en bredere og dybere indtrængning i arbejdsemnet.

Uanset hvilken menu, der vises, kan indstillingsværdien for strømstyrken altid ændres. Værdien vises i HOVEDMENUEN eller VALGMENUEN.

Ændring af udløserdata

Med denne funktion kan der skiftes til forskellige forudindstillede svejsedata ved at dobbeltklikke på svejsebrænderens udløser.

Der skiftes mellem hukommelsespositionerne 1, 2 og 3, se kapitlet “BRUG AF HUKOMMELSE”. Hvis der ikke er nogen data i hukommelsesposition 2, skiftes der i stedet mellem positionerne 1 og 3.

TIL – Skift mellem hukommelsespositionerne kan ske før, efter eller under svejsningen.

ARC FRA – Skift mellem hukommelsespositioner kan kun ske før eller efter svejsning.

- Aktivering af skift af udløserdata sker via KONFIGURATIONSMENUEN.

Min. strøm for fjernbetjening

Bruges til indstilling af min. strøm til fjernbetjeningen. Hvis maks. strøm er 100 A, og min. strøm skal være 50 A, skal min. strøm indstilles til 50 %. Hvis maks. strøm er 100 A, og min. strøm skal være 90 A, skal min. strøm indstilles til 90%.

- Aktivering af min. strøm sker via INDSTILLINGSMENUEN.

Punktsvejsning

Vælg punktsvejsning, når du skal punktsvejse tynde metalplader.

- Punktsvejsning aktiveres og indstilles i INDSTILLINGSMENUEN.

0459 287 601

- 20 -

5 MMA-SVEJSNING

MMA-svejsning er svejsning med beklædte elektroder. Når lysbuen tændes, smeltes elektroden, og beklædningen danner et beskyttende slaggelag.

5.1 Indstillinger

Indstillinger Indstillingsområde Indstillingstrin Fabriksindstilling

Varmstart

Varmstartstid 1 - 30 1 1 Arc force 0,0 - 99,0 0,5 5,0

Strøm

TIL / FRA - FRA

16 - 500 A 1 A 164 A

Min. strøm

0 - 99 % 1% 0%

Min. strøm

Disse funktioner kan ikke ændres, mens svejsning finder sted.

Den maksimale strøm afhænger af, hvilken maskintype der anvendes.

Synergilinje ved levering: rutil tråd 4,0 mm.

Varmstart

Funktionen Hot Start øger svejsestrømmen i et indstilleligt tidsrum i begyndelsen af svejseforløbet. Dette reducerer risikoen for bindefejl i begyndelsen af svejsefugen.

Indstilling af varmstarttiden sker via INDSTILLINGSMENUEN.

Arc force

Funktionen Arc Force bruges til at styre, hvordan strømstyrken ændres, når buelængden ændres. En lavere værdi giver en mere rolig lysbue med færre sprøjt.

Indstilling af Arc Force sker via INDSTILLINGSMENUEN.

Strøm

En højere strømstyrke giver en bredere og dybere indtrængning i arbejdsemnet.

Uanset hvilken menu, der vises, kan indstillingsværdien for strømstyrken altid ændres. Værdien vises i HOVEDMENUEN eller VALGMENUEN.

Min. strøm for fjernbetjening

Bruges til indstilling af min. strøm til fjernbetjeningen. Hvis maks. strøm er 100 A, og min. strøm skal være 50 A, skal min. strøm indstilles til 50 %.

Hvis maks. strøm er 100 A, og min. strøm skal være 90 A, skal min. strøm indstilles til 90%.

- Aktivering af min. strøm sker via INDSTILLINGSMENUEN.

0459 287 601

- 21 -

6 KULBUEMEJSLING

Ved kulbuemejsling anvendes en elektrode, der består af en kulstav med kobberbeklædning. Der dannes en lysbue mellem kulstaven og arbejdsemnet, og der tilføres luft, som blæser det smeltede materiale bort, hvorefter der dannes en svejsesøm.

6.1 Indstillinger

Indstillinger Indstillingsområde Indstillingstrin Fabriksindstilling

Elektrodediameter 4,0-8,0 mm

(0,16-0,31in)

Spænding 8,0-60,0 V 0,25 V (vises med én

Elektrodediameter

En større elektrodediameter giver en bredere og dybere indtrængning i arbejdsemnet.

Spænding

En højere spænding giver en bredere og dybere indtrængning i arbejdsemnet.

1,0 mm (0,04in) 4,0 mm (0,16in)

37,0 V

decimal)

0459 287 601

- 22 -

7 GENERELLE FUNKTIONER

7.1 Fjernbetjening

Kontrolpanelets funktion med tilsluttet fjernbetjening

Maskiner med indbygget betjeningspanel skal have programversion 1.21 eller højere, for at fjernbetjeningen kan fungere korrekt.

• Displayet fastfryses i den menu, som vises, når fjernbetjeningen tilsluttes.

Måle- og indstillingsværdierne opdateres, men de vises kun i de menuer, værdierne kan vises i.

• Hvis der vises en fejlkode, kan den først fjernes, når fjernbetjeningen er frakoblet.

• Med fjernbetjeninger med 10 programmer, kan man skifte mellem

hukommelsespositionerne 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 og 10. Hvis hukommelsesposition 2 er tom, bevares værdierne fra position 1. Læs mere i kapitlet “BRUG AF HUKOMMELSE”.

7.2 Sprog

Teksten på displayet er tilgængelig på følgende sprog: Svensk, dansk, norsk, finsk, engelsk, tysk, hollandsk, fransk, spansk (castiliansk), italiensk, portugisisk, polsk, tjekkisk, ungarsk, tyrkisk og amerikansk engelsk.

7.3 Måleenhed

Måleenhederne kan indstilles til metriske eller tommemål. Standardindstillingen er metrisk.

7.4 Panel aktivt

Når en fjernbetjening er tilsluttet, kan strømstyrken, spændingen eller trådfremføringshastigheden indstilles på betjeningspanelet eller fjernbetjeningen.

BEMÆRK!

Denne funktion skal aktiveres, før fjernbetjeningen tilsluttes.

• Aktivering af panel aktivt sker via KONFIGURATIONSMENUEN.

Standardindstillingen er TIL.

7.5 Automatisk lagring

Hvis en indstilling for svejsedata hentes fra svejsedatahukommelsen, og indstillingerne ændres, lagres de ændrede indstillinger automatisk, når der hentes en ny svejsedataindstilling fra hukommelsen.

• Aktivering af automatisk lagring sker via KONFIGURATIONSMENUEN.

Standardindstillingen er FRA.

7.6 Grænseværdier

Denne funktion sikrer en god svejsekvalitet via indstilling af maks.- og min.-værdier for trådfremføring/strømstyrke eller spænding. Grænseværdierne kan lagres i de første 5 hukommelsespositioner i svejsedatahukommelsen.

• Aktivering af grænseværdier sker via KONFIGURATIONSMENUEN.

Standardindstillingen er FRA.

0459 287 601

- 23 -

7 GENERELLE FUNKTIONER

7.7 Låsekode

Når LÅSEKODE-funktionen er aktiveret, og der er angivet en låsekode, er det kun HOVEDMENUEN, HUKOMMELSESMENUEN og MÅLEMENUEN, man kan få adgang til

uden en låsekode.

PROCESMENUEN , INDSTILLINGSMENUEN og KONFIGURATIONSMENUEN kræver en låsekode.

Standardindstillingen er FRA.

7.7.1 Konfigurering af en låsekode

Låsekoden konfigureres af en autoriseret ESAB-servicetekniker, der bruger ESAB Software Administration Tool (ESAT).

7.7.2 Aktivering af låsekodefunktionen

Aktivering af LÅSEKODE-funktionen udføres via KONFIGURATIONSMENUEN.

En konfigureret låsekode bevares også, hvis LÅSEKODE-funktionen slås FRA og aktiveres igen på et senere tidspunkt.

7.7.3 Adgang til en låst menu

Når låsekodefunktionen er aktiv, og der er konfigureret en låsekode, gør indtastning af en låsekode det muligt at få adgang til en låst menu.

7.8 VRD (Voltage Reduction Device)

VRD-funktionen aktiveres ved hjælp af ESAB Software Administration Tool (ESAT), som skal håndteres af en autoriseret ESAB-servicetekniker. Når VRD-funktionen er aktiveret, viser KONFIGURATIONSMENUENVRDTIL for at angive dette. VRD-ikonet vises også i øverste højre hjørne af displayet.

VRD-funktionen sikrer, at tomgangsspændingen ikke overskrider 35 V, når der ikke svejses. Dette angives ved at ikonet for VRD er synligt, se figur.

VRD-funktionen blokeres, når systemet registrerer, at svejsning er påbegyndt.

Hvis VRD-funktionen er aktiveret, og tomgangsspændingen overskrider grænseværdien 35 V, angives dette med en fejlmeddelelse (16), der vises på displayet, og svejsning kan ikke påbegyndes, så længe fejlmeddelelsen vises.

1. VRD-ikonet

BEMÆRK!

VRD-funktionen fungerer på de strømkilder, hvor funktionen er indført.

0459 287 601

- 24 -

8 HUKOMMELSESSTYRING

Forskellige svejsedata, der er oprettet i arbejdshukommelsen, kan lagres i hukommelsesmenuen. Der kan lagres op til 10 forskellige svejsedataindstillinger.

8.1 Lagring af svejsedata

Foretag indstilling af svejsedata i arbejdshukommelsen.

Tryk på for at få adgang til VALGMENUEN og derefter på

HUKOMMELSESMENUEN for at få adgang til de relevante indstillinger.

- - HUKOMMELSESMENUEN - STRØMINDSTILLINGER

MIG / MAG

Fe ER70S

0,0 VOLT

Kontroller, at svejsedataindstillingerne er korrekte.

Tryk på NÆSTE for at få adgang til HUKOMMELSESMENUEN.



TOM



GEM GENKALD SLET NÆSTE

Tryk på NÆSTE til du kommer til den hukommelsesposition, hvor du vil lagre svejsedataindstillingerne, f.eks. position 2.

Tryk på GEM en svejsedataindstilling er nu gemt i hukommelsesposition 2. De øvrige hukommelsespositioner er tomme.



0,8 MM

5,0 M/MIN NÆSTE

8.2 Hentning af svejsedata

BEMÆRK!

En fejlmeddelelse (fejl 44) kan forekomme, når der hentes svejsedata, hvis U6-panelet har registreret en uoverensstemmelse mellem de metodedata, der indlæses fra hukommelsen, og de aktuelle data. Dette kan forekomme, hvis svejsedata hentes, mens udstyret er tilsluttet en strømkilde, der har en anden softwareversion end den strømkilde, der blev anvendt, da svejsedataene blev gemt.

Tryk på for at få adgang til VALGMENUEN og derefter på HUKOMMELSE for at få adgang til de relevante indstillinger.

0459 287 601

- 25 -

8 HUKOMMELSESSTYRING

- - HUKOMMELSESMENUEN - STRØMINDSTILLINGER

MIG / MAG

Fe ER70S

0,0 VOLT



0,8 MM

5,0 M/MIN NÆSTE

Tryk på NÆSTE for at få adgang til HUKOMMELSESMENUEN.

Vælg den hukommelsesposition, du vil hente, f.eks. position 2. Tryk på NÆSTE til du kommer til position 2.

Tryk på HENT for at hente hukommelsesposition 2. Følgende spørgsmål vises:

2 

OVERSKRIV AKTUELLE

SVEJSEDATA?

JA NEJ

Tryk på JA for at slette svejsedata fra hukommelsespositionen, og tryk på NEJ for at afslutte.

Dette ikon i HOVEDMENUEN viser den hukommelsesposition, som hentes.

4 - STROK KRATERFYLDNING HOTSTART NÆSTE

8.3 Sletning af svejsedata

Tryk på for at få adgang til VALGMENUEN og derefter på HUKOMMELSESMENUEN for at få adgang til de relevante indstillinger.

- - HUKOMMELSESMENUEN - STRØMINDSTILLINGER

MIG / MAG

Fe ER70S

0,0 VOLT

Tryk på NÆSTE for at få adgang til HUKOMMELSESMENUEN.

0459 287 601

- 26 -



0,8 MM

5,0 M/MIN NÆSTE

8 HUKOMMELSESSTYRING

Vælg den hukommelsesposition, du vil slette, f.eks. position 2. Tryk på NÆSTE til du kommer til position 2.

Tryk på SLET for at slette hukommelsesposition 2. Følgende spørgsmål vises:

2

SLET EKSISTERENDE

SVEJSEDATA I

HUKOMMELSEN?

JA NEJ

Tryk på JA hvis du vil slette svejsedata fra hukommelsesposition 2, (tryk på NEJ, hvis du fortryder). Hukommelsesposition 2 er nu tom.

0459 287 601

- 27 -

9 FEJLKODER

9.1 Generelt

Fejlkoder bruges til at angive, at der er opstået en fejl i udstyret. De vises på displayet som symboler, der ser sådan ud:

Fejlkoderne opdateres hvert 3. sekund. Det øverste tal i symbolet viser fejlkodens nummer. Det nederste tal angiver, hvor fejlen er opstået.

Ovenstående symbol viser, at betjeningspanelet (0) har mistet kontakten til strømenheden.

Hvis der registreres flere fejl, vises kun koden for den seneste fejl.

Tryk på en vilkårlig funktionstast for at fjerne symbolet fra displayet.

Symbolerne kan lyse fast eller blinke afhængig af fejltypen.

Blinkende symboler markeres med “o” på fejlkodelisten.

9.2 Liste over fejlkoder

0 = betjeningspanel 3 = trådfremføringsenhed 1 = køleenhed 4 = fjernbetjening 2 = strømkilde

Enhed Strømforsyning 1* Strømforsyning 2* Strømforsyning 3*

Køleaggregat +24V Betjeningspanel +3V Strømenhed +15V -15V +24V Trådfremføringsenhed

Trådfremføringsenhed L

Fjernbetjening +12V +10V

+15V

+ 20V

+ 60V

9.3 Beskrivelse af fejlkoder

Nedenfor er beskrevet de hændelseskoder, som brugeren selv kan afhjælpe. Hvis der vises andre koder end disse, skal en servicetekniker tilkaldes.

0459 287 601

Programhukommelsesfejl (EPROM)

Der er en fejl i programhukommelsen.

Ingen funktioner blokeres af denne fejl.

1. Genstart.

2. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

Fejl i mikroprocessorens RAM

Mikroprocessoren kan ikke læse/skrive fra/til en bestemt hukommelsesposition i den interne hukommelse.

- 28 -

9 FEJLKODER

Ingen funktioner blokeres af denne fejl.

1. Genstart.

2. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

Ekstern RAM-fejl

Mikroprocessoren kan ikke læse/skrive fra/til en bestemt hukommelsesposition i den interne hukommelse.

Ingen funktioner blokeres af denne fejl.

1. Genstart.

2. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

Spændingsfald i 5V forsyningsspænding

Forsyningsspændingen er for lav.

Den igangværende svejsning afbrydes og kan ikke startes igen.

1. Sluk for strømforsyningen for at nulstille enheden.

2. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

DC-mellemspænding uden for grænseværdier

Spændingen er for lav eller for høj. En for høj spænding kan skyldes kraftige transienter på nettet eller et svagt net (høj induktans i nettet eller faseudfald).

Strømenheden slukkes og kan ikke startes igen.

1. Sluk for strømforsyningen for at nulstille enheden.

2. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

Høj temperatur

Termoafbryderen er udløst.

Den igangværende svejsning afbrydes og kan ikke startes igen, før termoafbryderen er genindkoblet.

1. Kontroller, at indtag og udblæsning af køleluft ikke er blokeret eller tilstoppet eller tilsmudset.

2. Kontroller arbejdscyklussen, så det sikres, at udstyret ikke overbelastes.

+24 V forsyningsspænding (køleenhed)

Spændingen er for høj eller for lav.

1. Tilkald en servicetekniker

+3 V lav batterispænding (betjeningspanel)

For lav batterispænding. Hvis batteriet ikke udskiftes, forsvinder alle gemte data. Ingen funktioner blokeres af denne fejl.

0459 287 601

1. Tilkald en servicetekniker, som kan udskifte batteriet.

- 29 -

9 FEJLKODER

+15 V forsyningsspænding (trådfremføringsenhed og strømenhed)

Spændingen er for høj eller for lav.

1. Tilkald en servicetekniker

+13V forsyningsspænding (fjernbetjening)

Spændingen er for høj eller for lav.

1. Tilkald en servicetekniker

-15 V forsyningsspænding (strømenhed)

Spændingen er for høj eller for lav.

1. Tilkald en servicetekniker

+20 V, +60 V forsyningsspænding (trådfremføringsenhed)

Spændingen er for høj eller for lav.

1. Tilkald en servicetekniker

+10V forsyningsspænding (fjernbetjening)

Spændingen er for høj eller for lav.

1. Tilkald en servicetekniker

Strømforsyning +24V

Spændingen er for høj eller for lav.

1. Tilkald en servicetekniker

Trådfremføringshastighed

Spændingen er for høj eller for lav.

1. Tilkald en servicetekniker

Kommunikationsfejl (advarsel)

Systemets CAN-bus er midlertidigt overbelastet.

Strømenheden eller trådfremføringsenheden har muligvis mistet kontakten med betjeningspanelet.

0459 287 601

1. Gennemgå udstyret for at sikre, at der kun er tilsluttet én trådfremføringsenhed eller en fjernbetjening.

2. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen gentager sig.

Kommunikationsfejl

Systemets CAN-bus er midlertidigt ophørt med at fungere på grund af for stor belastning.

Den igangværende svejsning er stoppet.

- 30 -

9 FEJLKODER

1. Gennemgå udstyret for at sikre, at der kun er tilsluttet én

2. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen gentager sig.

trådfremføringsenhed eller en fjernbetjening.

Data gået tabt

Mikroprocessoren kan ikke behandle modtagne meddelelser hurtigt nok, hvilket betyder, at data er gået tabt.

1. Sluk for strømforsyningen for at nulstille enheden.

2. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

Høj tomgangsspænding

Spændingen har været for høj i det åbne kredsløb.

1. Sluk for strømforsyningen for at nulstille enheden.

2. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

Tabt kontakt

Betjeningspanelet har mistet kontakten med trådfremføringsenheden.

Den igangværende svejsning er stoppet.

1. Efterse kablerne.

2. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

Tabt kontakt

Betjeningspanelet har mistet kontakten med strømenheden.

Den igangværende svejsning er stoppet.

1. Efterse kablerne.

2. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

Forkerte indstillingsværdier i ekstern RAM

Denne fejl vises, hvis dataene i hukommelsen med batteribackup er beskadiget.

1. Fejlen rettes af sig selv, men de data, der er lagret i den aktuelle hukommelsesposition går tabt.

Fejl i tildeling af hukommelse

Mikroprocessoren kan ikke reservere tilstrækkelig plads i hukommelsen.

Denne fejl genererer fejlkode 26.

1. Tilkald en servicetekniker

Tab af data i senderbuffer

Betjeningspanelet kan ikke sende data til andre enheder med en tilstrækkelig høj hastighed.

0459 287 601

1. Sluk for strømforsyningen for at nulstille enheden.

- 31 -

9 FEJLKODER

Tab af data i modtagerbuffer

Betjeningspanelet kan ikke behandle data fra andre enheder med en tilstrækkelig høj hastighed.

1. Sluk for strømforsyningen for at nulstille enheden.

Watchdog

Noget har forhindret processoren i at udføre sine normale opgaver i programmet.

Programmet genstartes automatisk. Den igangværende svejsning stoppes. Ingen funktioner blokeres af denne fejl.

1. Gennemlæs afsnittet om brug af svejseprogrammet under svejsning.

2. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

Tråd sluppet op (trådfremføringsenhed)

Trådfremføringsenheden fremfører ikke tråd. Den igangværende svejsning afbrydes og kan ikke startes igen.

Fejlkode fra ekstern kilde.

1. Isæt tråd.

2. Se instruktionsbogen for tilsluttede enheder.

Tab af data i stak

Programafviklingen fungerer ikke.

1. Sluk for strømforsyningen for at nulstille enheden.

2. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

Intet kølevandsflow

Flowovervågningen er aktiveret.

Den igangværende svejsning afbrydes og kan ikke startes igen.

1. Efterse kølevandskredsen og pumpen.

Fejlniv. overskredet for regul.tid

Der forekom en for lang regul.tid (kun i MIG/MAG).

1. Fejlniv. overskredet for regul.tid

Intet svar fra displayenheden

Mikroprocessoren er ikke i kontakt med skærmkortet.

0459 287 601

1. Tilkald en servicetekniker

Intet gasflow

Gasflowet er under 6 l/min. Svejsning kan ikke startes.

1. Efterse gasventilen, slangerne og koblingerne.

- 32 -

9 FEJLKODER

Ikke-kompatible enheder

Der er tilsluttet en forkert trådfremføringsenhed. Start forhindres.

1. Tilslut den rigtige trådfremføringsenhed.

Den tilsluttede strømkilde er ikke opdateret med den seneste software

U6-panelet er tilsluttet en strømkilde, der ikke understøtter regulatortype 17.

1. Opdater strømkildens software.

Hukommelsesstyringsfejl

U6-panelet har registreret en uoverensstemmelse mellem de metodedata, der indlæses fra hukommelsen, og de aktuelle data. Gælder MIG/MAG-svejsning i synergi-tilstand.

1. Rediger indstillingerne, og gem de nye værdier. De gamle værdier er udgået.

Tilsvarende dip-/spray-linje mangler

U6-panelet har registreret, at dip-/spray-linjen, der svarer til den valgte synergi-linje for pulssvejsning, ikke er tilgængelig. Kan kun anvendes ved brug af synergi-gruppe 99 med brugerdefinerede synergi-linjer.

1. Download den manglende synergi-linje vha. ESAT og genstart.

0459 287 601

- 33 -

10 BESTILLING AF RESERVEDELE

FORSIGTIG!

Alle leverandørens garantiforpligtelser bortfalder, såfremt kunden forsøger at afhjælpe fejl i produktet i garantiperioden.

Reserve- og sliddele kan bestilles via den nærmeste ESAB-forhandler. Se esab.com. Ved bestilling skal produkttype, serienummer, betegnelse og reservedelsnummer i overensstemmelse med reservedelslisten angives. Dette letter afsendelsen og sikrer korrekt levering.

0459 287 601

- 34 -

DIAGRAM

0459 287 601

- 35 -

TRÅD- OG GASDIMENSIONERING

Synergilinjer

MIG/MAG synergy welding

Wire type Shielding gas Wire diameter

Low-alloy or non-alloy solid wire (Fe ER70S) CO

Ar + 8% CO

Ar + 18% CO

Stainless solid wire (Ss ER316LSi) Ar + 2% CO

Ar + 2% O

Rustfrit duplex-tråd (Duplex ER2209) AR + 30 % HE

+1% O

0.8 1.0 1.2

1.0

Magnesium-alloyed aluminium wire (AlMgER5356) Ar 1.0 1.2 1.6 Silicon-alloyed aluminium wire (AlSi ER4043) Ar 0.9 1.0 1.2 1.6 Metal powder-filled cored wire (FeE70MCW) Ar + 18% CO

Rutile flux-filled cored wire (FeE70RFCW) Ar + 18% CO

Basic flux-filled cored wire (FeE70BFCW) Ar + 18% CO

Silikone-bronze (ERCuSi-A) Ar

Ar + 1% O

1.2 1.4 1.6

1.0 1.2

Kobber- og aluminiumstråd (ERCuAl-A1) Ar 1,0 1,2 Stainless solid wire (SsER307Si) Ar +2 %O

Ar +2 %CO

1,01,2

0,81,01,2

Pulsed MIG/MAG synergy welding

Wire type Shielding gas Wire diameter

Low-alloy or non-alloy solid wire (Fe ER70S) Ar + 8% CO

Ar + 18% CO

Stainless solid wire (Ss ER316LSi) Ar + 2% CO

Ar + 2% O

Stainless solid wire (SsER308LSi) Ar + 2% CO

Stainless solid wire (SsER309LSi) Ar + 2% CO

Stainless solid wire (SsER307Si) Ar +2 %O

Ar +2 %CO

Stainless solid wire (Ss309MoL) Ar + 2% CO

0.8 1.0 1.2

0.9 1.0 1.2

1.0 1.2

1,01,2

1.0 1.2

Stainless duplex wire (DuplexER2209) Ar +30%He +1%O21.0 1.2

Magnesium-alloyed aluminium wire (AlMgER5356)

0459 287 601

- 36 -

Ar 1.0 1.2 1.6

TRÅD- OG GASDIMENSIONERING

Wire type Shielding gas Wire diameter

Magnesium-alloyed al wire (AlMg ER5356) Ar + 30% He 1.2 Magnesium-alloyed al wire (AlMgER5183) Ar 1.6 Silicon-alloyed aluminium wire (AlSi ER4043) Ar 0.9 1.0 1.2 1.6 Silicon-alloyed al wire (AlSi ER4043) Ar + 30% He 0.9 1.0 1.2 Silicon-alloyed al wire (AlSiER4047) Ar 1.2 1.6 Silicon bronze (ERCuSi-A) Ar

Ar + 1% CO

1.0 1.2

Aluminium solid wire (Al99,5ER1100) Ar 1.2 Copper and aluminium wire (ERCuAl-A1) Ar 1.0 1.2 Metal powder-filled cored wire (FeE70MCW) Ar + 18% CO

1.2 1.4 1.6

MMA welding

Electrode type Electrode diameter

Basic 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0 7.0 Rutile 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0 7.0 Cellulose 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0

Air arc gouging

Electrode type Electrode diameter

4.0 5.0 6.0 8.0 10.0

Synergic lines – North American version

MIG/MAG synergy welding

Wire type Shielding gas Wire diameter

(mm) (in.)

Low-alloy or non-alloy solid wire (FeER70S)

AR+25%CO

AR+5%0

0.8 0.9 1.2 .03 .035 .045

0.8 0.9 1.2 1.4

1.6

AR+10%CO

0.8 0.9 1.2 1.4

1.6

AR+8%C02+2%O20.8 0.9 1.2 1.4

1.6

AR+2%O

0.8 0.9 1.2 1.4

1.6

Ar+8%CO

0.8 0.9 1.2 .03 .035 .045

0.8 0.9 1.2 1.4

1.6

.03 .035 .045 .052 1/16

0459 287 601

- 37 -

TRÅD- OG GASDIMENSIONERING

Wire type Shielding gas Wire diameter

(mm) (in.)

(ER316LSi) AR+2%O

AR+2%CO

0.8 0.9 1.2 1.6 .03 .035 .045 1/16

He+43%Ar+2%CO20.8 0.9 1.2 1.6 .03 .035 .045 1/16

Magnesium-alloyed aluminium wire

He+7.5%Ar +2.5%CO

Ar 0.9 1.2 1.6 .035 .045 1/16

0.8 0.9 1.2 .03 .035 .045

(AlMgER5356) Silicon-alloyed aluminium wire

Ar 0.9 1.2 1.6 .035 .045 1/16

(AlSiER4043) Metal powder-filled cored wire

(FeE70MCW)

Ar+8%CO

Ar+10%CO

1.2 1.4 1.6 .045 .052 1/16

Pulsed MIG/MAG synergy welding

Wire type Shielding gas Wire diameter

(mm) (in.)

Low-alloy or non-alloy solid wire (FeER70S)

Ar+2%O

Ar+8%CO

0.8 0.9 1.2 1.4

1.6

0.8 0.9 1.2 1.4

1.6

.03 .035 .045 .052 1/16

Ar+25%CO

Ar+5%O

Ar+10%CO

AR+8%C02+2%O20.8 0.9 1.2 1.4

Stainless solid wire (SsER316LSi) Ar+2%O

Ar+2%CO

He+43%Ar+2%CO20.8 0.9 1.2 1.6 .03 .035 .045 1/16

Magnesium-alloyed aluminium wire

Ar 0.9 1.2 1.6 .035 .045 1/16

(AlMgER5356) Silicon-alloyed aluminium wire

Ar 0.9 1.2 1.6 .035 .045 1/16

(AlSiER4043) Metal powder-filled cored wire

(FeE70MCW)

Ar+8%CO

Ar+10%CO

0.9 .035

0.8 0.9 1.2 1.4

1.6

0.8 0.9 1.2 1.4

1.6

.03 .035 .045 .052 1/16

.03 .035 .045 .052

1.6

0.8 0.9 1.2 1.6 .03 .035 .045 1/16

1.2 1.4 1.6 .045 .052 1/16

1/16

0459 287 601

- 38 -

TRÅD- OG GASDIMENSIONERING

MMA welding

Electrode type Electrode diameter

(mm) (in.)

Basic 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0

7.0

Rutile 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0

7.0

1/16 .079 .099 .13 .16 .18 .20 .22 .24 .28

Cellulose 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0 .079 .099 .13 .16 .18 .20 .22 .24

Air arc gouging

Electrode type Electrode diameter

(mm) (in.)

4.0 5.0 6.0 8.0 10.0 .16 .20 .24 .31 .39

0459 287 601

- 39 -

MENUSTRUKTUR

0459 287 601

- 40 -

MENUSTRUKTUR

MIG/MAG-SVEJSNING

MIG / MAG

Fe ER70S

Ar 8%CO2

1,2 MM

FRA

5,0 M/MIN

0,0 VOLT

VALGMENU

PROCES INDSTILLINGER KONFIG HUKOMMELSE

Qset » TIL / FRA

Synergisk » TIL / FRA

AVC-fremføring » TIL / FRA

Tråd

Gas

Tråddiameter

Induktans

Gasforstrømningstid

Varmstartstid

Krateropfyldningstid

Tilbagebrændingstid

Gasefterstrømningstid

Punktsvejsningstid »

Sprog

Måleenhed

Panel aktivt » TIL/FRA

Grænseværdier » TIL/FRA

Låsekode » TIL / FRA

VRD

Gem

Hent

Slet

TIL/FRA

Udløserdata » TIL / FRA

Pistolaftrækkerfunktion » 2/4

SCT » SYN » TIL/FRA

Startparameter R

2-/4-takts Krateropfyld

ning

VarmstartKrybestart Gasgennem

skylning

Rykvis fremføring af tråd

AMP

0459 287 601

- 41 -

MENUSTRUKTUR

0459 287 601

- 42 -

MENUSTRUKTUR

mig/mag-pulssvejsning

MIG/MAG-pulssvejsning

MIG / MAG-PULS

Fe ER70S

Ar 8%CO2

1,2 MM

FRA

5,0 M/MIN

0,0 VOLT

VALGMENU

PROCES INDSTILLINGER KONFIG HUKOMMELSE

Tråd

Gas

Tråddiameter

Gasforstrømningstid

Varmstartstid

Krateropfyldningstid

Tilbagebrændingstid

Gasefterstrømningstid

Punktsvejsningstid

Punktsvejsning »

Sprog

Måleenhed

Panel aktivt » TIL/FRA

Grænseværdier » TIL/FRA

Låsekode » TIL / FRA

VRD

Gem

Hent

Slet

TIL/FRA

Udløserdata » TIL / FRA

Pistolaftrækkerfunktion » 2/4

SCT » SYN » TIL/FRA

Startparameter R

2-/4-takts Krateropfyld

ning

VarmstartKrybestart Gasgennem

skylning

Rykvis fremføring af tråd

AMP

0459 287 601

- 43 -

MENUSTRUKTUR

0459 287 601

- 44 -

MENUSTRUKTUR

TIG-svejsning

TIG

8 AMP

VALGMENU

PROCES INDSTILLINGER KONFIG HUKOMMELSE

HF / Lift-Arc Gasforstrømningstid

Slope-up-tid

Slope-down-tid

Gasefterstrømningstid

Min. strøm for fjernbetjening

Udløserdata » TIL / FRA

Punktsvejsningstid

Punktsvejsning TIL / FRA

2-/4-takts Gasgennemskylning

Sprog

Måleenhed

Panel aktivt » TIL/FRA

Automatisk lagring » TIL / FRA

Grænseværdier » TIL/FRA

Låsekode » TIL / FRA

VRD

Gem

Hent

Slet

0459 287 601

- 45 -

MENUSTRUKTUR

0459 287 601

- 46 -

MENUSTRUKTUR

TIG-svejsning med pulsering

TIG-puls

SPIDSIMPULS, AMP

4 A

25 A

BAGGRUND, AMP

18 AMP

VALGMENU

PROCES INDSTILLINGER KONFIG HUKOMMELSE

HF / Lift-Arc Ampere for spidsimpuls

Spidsimpulstid

Ampere for baggrund

Baggrundstid

Gasforstrømningstid

Slope-up-tid

Slope-down-tid

Gasefterstrømningstid

Sprog

Måleenhed

Panel aktivt » TIL/FRA

Automatisk lagring » TIL / FRA

Grænseværdier » TIL/FRA

Låsekode » TIL / FRA

VRD

Gem

Hent

Slet

Min. strøm for fjernbetjening

Udløserdata » TIL / FRA

Punktsvejsningstid

Punktsvejsning TIL / FRA

2-/4-takts Gasgennemskylning

0459 287 601

- 47 -

MENUSTRUKTUR

TIG-svejsning med Live-Tig-start

TIG

8 AMP

VALGMENU

PROCES INDSTILLINGER KONFIG HUKOMMELSE

0459 287 601

- 48 -

MENUSTRUKTUR

PROCES INDSTILLINGER KONFIG HUKOMMELSE

Live Min. strøm for

fjernbetjening

Sprog

Måleenhed

Panel aktivt » TIL/FRA

Automatisk lagring » TIL / FRA

Grænseværdier » TIL/FRA

Låsekode » TIL / FRA

VRD

Gem

Hent

Slet

0459 287 601

- 49 -

MENUSTRUKTUR

MMA-svejsning

MMA

4,0 MM

Rutile elektroder

164 AMP

VALGMENU

PROCES INDSTILLINGER KONFIG HUKOMMELSE

0459 287 601

- 50 -

MENUSTRUKTUR

PROCES INDSTILLINGER KONFIG HUKOMMELSE

Elektrodetype

Elektrodediameter

Arc force

Varmstartstid

Min. strøm for fjernbetjening

Sprog

Måleenhed

Panel aktivt » TIL/FRA

Automatisk lagring » TIL / FRA

Grænseværdier » TIL/FRA

Låsekode » TIL / FRA

VRD

Varmstart

Gem

Hent

Slet

0459 287 601

- 51 -

MENUSTRUKTUR

LUFTMEJSLING

4,0 MM

37, 0 VOLT

VALGMENU

PROCES KONFIG HUKOMMELSE

0459 287 601

- 52 -

MENUSTRUKTUR

PROCES KONFIG HUKOMMELSE

Elektrodediameter Sprog

Måleenhed

Panel aktivt » TIL/FRA

Automatisk lagring » TIL / FRA

Grænseværdier » TIL/FRA

Låsekode » TIL / FRA

VRD

Gem

Hent

Slet

0459 287 601

- 53 -

BESTILLINGSNUMRE

For bestillingsnumre, se reservedelslisten for at svejsestrømkilden eller trådfremføringsenheden.

0459 287 601

- 54 -

BESTILLINGSNUMRE

0459 287 601

- 55 -

ESAB AB, Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Gothenburg, Sweden, Phone +46 (0) 31 50 90 00

http://manuals.esab.com

For contact information visit esab.com

ESAB U6 Instruction manual [da]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

INDHOLDSFORTEGNELSE

1 INDLEDNING

1.1 Gør dette først

1.2 Betjeningspanelets funktion

1.3 Betjeningspanel

1.4 Symboler på displayet

1.5 Opdatering af software

2 MENUER

2.1 Hovedmenuen og målemenuen

2.2 Valgmenu

3 MIG/MAG-SVEJSNING

3.1 Indstillinger

3.2 Beskrivelse af funktioner

4 TIG-SVEJSNING

4.1 Oversigt

4.2 Indstillinger

4.3 Beskrivelse af funktioner

5 MMA-SVEJSNING

5.1 Indstillinger

6 KULBUEMEJSLING

6.1 Indstillinger

7 GENERELLE FUNKTIONER

7.1 Fjernbetjening

7.2 Sprog

7.3 Måleenhed

7.4 Panel aktivt

7.5 Automatisk lagring

7.6 Grænseværdier

7.7 Låsekode

7.7.1 Konfigurering af en låsekode

7.7.2 Aktivering af låsekodefunktionen

7.7.3 Adgang til en låst menu

7.8 VRD (Voltage Reduction Device)

8 HUKOMMELSESSTYRING

8.1 Lagring af svejsedata

8.2 Hentning af svejsedata

8.3 Sletning af svejsedata

9 FEJLKODER

9.1 Generelt

9.2 Liste over fejlkoder

9.3 Beskrivelse af fejlkoder

10 BESTILLING AF RESERVEDELE

DIAGRAM

TRÅD- OG GASDIMENSIONERING

Synergilinjer

Synergic lines – North American version

MENUSTRUKTUR

BESTILLINGSNUMRE