Aristo®
U6
Bruksanvisning
0459 287 501 SE 20170331
Valid for: from program version 2.14P
INNEHÅLLSFÖRTECKNING
1
INLEDNING....................................................................................................
1.1 Förberedelser ...........................................................................................
1.2 Inställningspanelens funktion.................................................................
1.3 Inställningspanel ......................................................................................
1.4 Symboler på displayen ............................................................................
1.5 Uppdatering av programvara ..................................................................
2
MENYER ........................................................................................................
2.1 Huvudmeny och mätmeny.......................................................................
2.2 Valmeny.....................................................................................................
3
MIG/MAG-SVETSNING .................................................................................
3.1 Inställningar ..............................................................................................
3.2 Funktionsbeskrivningar...........................................................................
4
TIG-SVETSNING ...........................................................................................
4.1 Översikt .....................................................................................................
4.2 Inställningar ..............................................................................................
4.3 Funktionsbeskrivningar...........................................................................
4
4
4
5
6
6
7
7
7
8
8
10
15
15
15
16
5
MMA-SVETSNING.........................................................................................
5.1 Inställningar ..............................................................................................
6
LUFTBÅGMEJSLING....................................................................................
6.1 Inställningar ..............................................................................................
7
ALLMÄNNA FUNKTIONER...........................................................................
7.1 Fjärrdon.....................................................................................................
7.2 Inställningar ..............................................................................................
8
MINNESHANTERING ....................................................................................
8.1 Lagring av svetsdata................................................................................
8.2 Hämtning av svetsdata ............................................................................
8.3 Radering av svetsdata .............................................................................
9
LÅSKOD ........................................................................................................
10
FELKODER....................................................................................................
10.1 Allmänt ......................................................................................................
10.2 Felkodslista...............................................................................................
10.3 Beskrivning av felkoder ...........................................................................
21
21
23
23
24
24
24
25
25
26
27
28
29
29
29
30
11
RESERVDELSBESTÄLLNING......................................................................
35
SCHEMA............................................................................................................... 36
TRÅD OCH GAS................................................................................................... 37
MENYSTRUKTUR ................................................................................................ 39
0459 287 501 © ESAB AB 2017
INNEHÅLLSFÖRTECKNING
BESTÄLLNINGSNUMMER .................................................................................. 46
Vi förbehåller oss rätten till ändringar utan föregående meddelande.
0459 287 501 © ESAB AB 2017
1 INLEDNING
1 INLEDNING
Den här handboken beskriver handhavandet av inställningspanelen U6.
Allmän information om drift finns i bruksanvisningarna för trådmatarenhet och strömkälla.
1.1 Förberedelser
Den här menyn visas på displayen första gången strömkällan startas.
Vid leverans är inställningspanelen inställd för engelska. Inställningspanelen har 14 språk.
Följ anvisningarna nedan för att välja önskat språk.
Tryck på för att komma till den första valmenyn.
Tryck på för att komma till konfigurationsmenyn.
Tryck på (dvs. den programstyrda knappen nedanför displayen) tills önskat språk visas
på displayen.
1.2 Inställningspanelens funktion
Inställningspanelen kan sägas bestå av två delar: primärminnet och svetsdataminnet.
0459 287 501
- 4 -
© ESAB AB 2017
1 INLEDNING
I primärminnet skapas en komplett uppsättning svetsdatainställningar, som kan lagras i
svetsdataminnet.
Under svetsning är det alltid innehållet i arbetsminnet som styr processen. Det är därför
också möjligt att hämta svetsdatainställningar från svetsdataminnet till primärminnet.
Observera att arbetsminnet alltid innehåller senast definierade svetsdatainställningar. Dessa
kan hämtas från svetsdataminnet eller ändras individuellt. Primärminnet är med andra ord
aldrig tomt eller ”återställt”.
1.3 Inställningspanel
1. Display
2. Ratt för inställning av spänning
Ratt för inställning av
3.
trådmatningshastighet och ström
Programstyrda knappar
4.
(funktionsknappar), se vidare förklaring
nedan
5. Knapp MENU
Programstyrda knappar
Funktionerna hos dessa knappar växlar beroende på vilken undermeny som visas på
displayen. Aktuell funktion för varje knapp framgår att texten längst ned på displayen,
ovanför respektive knapp. En vit punkt invid texten anger att motsvarande knapp är aktiv.
När texten i denna handbok rekommenderar att du trycker på en knapp av den här typen
är avsikten att du ska trycka på funktionsknappen nedanför den relevanta texten.
Tryckknapp MENU
Om du befinner dig i huvudmenyn kommer du till valmenyn om du trycker på den här
knappen (se post <>). Om du befinner dig i någon annan meny kommer du till närmast
föregående meny när du trycker på den här knappen.
0459 287 501
- 5 -
© ESAB AB 2017
1 INLEDNING
1.4 Symboler på displayen
Tillbaka till huvudmenyn.
Flyttar markören ned till en ny inställningsparameter.
Växlar funktion på den markerade raden.
Ökar värde.
Minskar värde.
1.5 Uppdatering av programvara
Om den här varningen visas på displayen stöds funktionen inte av strömkällan.
Kontakta en behörig ESAB-servicetekniker för att få en programvaruuppdatering.
0459 287 501
- 6 -
© ESAB AB 2017
2 MENYER
2 MENYER
Inställningspanelen har flera menyer: huvudmeny, mätmeny, valmeny, processmeny,
inställningsmeny, konfigurationsmeny och minnesmeny. Vid start visas också en startdisplay
med information om typen av inställningspanel och programvaruversion som används.
2.1 Huvudmeny och mätmeny
Huvudmenyn visas alltid omedelbart efter start. På
denna meny visas inställda värden. Om huvudmenyn
är aktiv när svetsningen inleds växlar visningen
automatiskt till visning av uppmätta värden
(mätmenyn). Mätvärdena visas på displayen även
efter avslutad svetsning.
Du kan gå till andra menyer utan att de uppmätta värdena går förlorade.
Visningen återgår till inställningsvärden först när du vrider på någon ratt eller byter
svetsmetod.
2.2 Valmeny
Använd valmenyn för att välja undermeny: process-,
inställnings-, konfigurations- eller minnesmenyn.
Processmeny Inställningsmeny
Använd menyn för att
ändra
svetsprocessen,
materialtypen etc.
Konfigurationsmeny Minnesmeny
Använd menyn för att
ändra språk,
måttenheter etc.
Använd menyn för att
ställa in
svetsparametrar som
gasförströmning,
varmstarttid,
kraterfyllnadstid etc.
Använd menyn för att
lagra, hämta och/eller
radera diverse
lagrade
datainställningar. Det
finns tio
förvaringsplatser för
svetsdata.
0459 287 501
- 7 -
© ESAB AB 2017
3 MIG/MAG-SVETSNING
3 MIG/MAG-SVETSNING
Vid MIG/MAG-svetsning smälts en tråd (elektrod), som kontinuerligt matas fram. Smältbadet
skyddas av en skyddsgas.
Pulserande ström påverkar överföringen av smältdroppar från tråden för att åstadkomma en
stabil, stänkfri ljusbåge även vid låga svetsdata.
3.1 Inställningar
MIG/MAG-svetsning utan pulsning
Inställningar Inställningsområde I steg om Standardinställning
2/4-takt
1)
Kraterfyllnad AV eller PÅ - AV
Kraterfyllnadstid 0–5s 0,1s 1,0s
Hot Start AV eller PÅ - AV
2-takt eller 4-takt - 2-takt
Varmstarttid (Hot
0–10,0s 0,1s 1,5s
Start-tid)
Krypstart AV eller PÅ - PÅ
Gasspolning
1)
- - -
Kalltrådsmatning - - QSet AV eller PÅ - AV
Synergi AV eller PÅ -
Visa uppskattning av
AV eller PÅ - AV
PÅ
strömstyrka
Induktans 0–100 1 70
Gasförströmning 0,1–25s 0,1s 0,1s
Efterbrinntid
3)
0–0,35s 0,01s 0,08s
SCT SYN, AV, PÅ - SYN
Starta parameter R 8,0–60,0 0,25 Gasefterströmning 0,1–20s 1s 1s
Punktsvetsning AV eller PÅ - AV
Punktsvetsningstid 0,1–25s 0,1s 0,1s
2)
Spänning 8–60 0,25 (visas med en
synergiavvikelse ± 0
decimal)
Trådmatningshastighet0,8–25,0m/min 0,1m/min 5m/min
Byte av triggerdata M/U BÅGE eller U
- AV
BÅGE
Måttenhet METRISK eller TUM - METRISK
Aktiv panel AV eller PÅ - PÅ
Spara automatiskt AV eller PÅ - AV
AVC-matarenhet AV eller PÅ - AV
Gränsvärden AV eller PÅ - AV
Låskod AV eller PÅ - AV
0459 287 501
- 8 -
© ESAB AB 2017
3 MIG/MAG-SVETSNING
1)
Dessa funktioner kan inte ändras under pågående svetsning.
2)
Synergilinje vid leverans: solid tråd (ER70S), skyddsgas CO2med tråd 0,8mm.
3)
Inställningen för efterbrinntid är endast tillgänglig när SCT är AV. Detta kan t.ex. vara fallet
om SCT-inställningen = AV eller SCT-inställningen = SYN och den valda synergilinjen har
SCT inställd till AV.
MIG/MAG-svetsning med pulsning
Inställningar Inställningsområde I steg om Standardinställning
2/4-takt
1)
2-takt eller 4-takt - 2-takt
Kraterfyllnad AV eller PÅ - AV
Kraterfyllnadstid 0–5s 0,1s 1,0s
Hot Start AV eller PÅ - AV
Varmstarttid (Hot
0–10,0s 0,1s 1,5s
Start-tid)
Krypstart AV eller PÅ - PÅ
Gasspolning
1)
- - -
Kalltrådsmatning - - Visa uppskattning av
AV eller PÅ - AV
strömstyrka
Gasförströmning 0,1–25s 0,1s 0,1s
Efterbrinntid
3)
SCT
2)
0–0,35s 0,01s 0,08s
SYN, AV, PÅ - SYN
Gasefterströmning 0–20s 1s 1s
Punktsvetsning AV eller PÅ - AV
Punktsvetsningstid 0,1–25s 0,1s 0,1s
Spänning 8–60 0,25 (visas med en
synergiavvikelse ± 0
decimal)
Trådmatningshastighet0,8–25,0m/min 0,1m/min 5m/min
Byte av triggerdata M/U BÅGE eller U
- INAKTIVERA
BÅGE
Måttenhet METRISK eller TUM - METRISK
Aktiv panel AV eller PÅ - PÅ
Spara automatiskt AV eller PÅ - AV
AVC-matarenhet AV eller PÅ - AV
Gränsvärden AV eller PÅ - AV
Låskod AV eller PÅ - AV
Avslutningspuls/sista
2)
puls
1)
Dessa funktioner kan inte ändras under pågående svetsning.
2)
Kan bara ställas in om SCT är avstängd
0459 287 501
0–100% 1%
- 9 -
© ESAB AB 2017
3 MIG/MAG-SVETSNING
3)
Inställningen för efterbrinntid är endast tillgänglig när SCT är AV. Detta kan t.ex. vara fallet
om SCT-inställningen = AV eller SCT-inställningen = SYN och den valda synergilinjen har
SCT inställd till AV.
3.2 Funktionsbeskrivningar
2-takt
2-taktsmanövrering av brännaravtryckare
A =
Gasförströmning
B = Hot start C = Svetsning D = Kraterfyllnad E =
Gasefterströmning
Vid 2-taktsmanövrering startar eventuell gasförströmning (1) och tänds ljusbågen när
brännaravtryckaren trycks in. När brännaravtryckaren släpps (2) inleds eventuell
kraterfyllnad, ljusbågen släcks och eventuell gasefterströmning startar.
TIPS: Om brännaravtryckaren trycks in igen under kraterfyllnadstiden kan svetsningen
fortsättas så länge som önskas (streckad linje) med kraterfyllnadsdata. Du kan avbryta
kraterfyllnaden genom att snabbt trycka in och släppa brännaravtryckaren under pågående
kraterfyllnad.
- 2-taktsmanövrering aktiveras på huvudmenyn.
4-takt
A =
Gasförströmning
0459 287 501
Funktion vid användning av 4-taktsreglering av svetspistol
B = Hot start C = Svetsning D = Kraterfyllnad E =
Gasefterströmning
- 10 -
© ESAB AB 2017
3 MIG/MAG-SVETSNING
Vid 4-taktsmanövrering startar eventuell gasförströmning (1) när brännaravtryckaren trycks
in. När brännaravtryckaren släpps (2) inleds svetsprocessen. När brännaravtryckaren åter
trycks in (3) påbörjas eventuell kraterfyllnad och svetsdata sänks. När brännaravtryckaren
släpps (4) släcks ljusbågen och eventuell gasefterströmning startar.
TIPS: Kraterfyllnaden upphör när brännaravtryckaren släpps. Om brännaravtryckaren hålls
intryckt fortsätter svetsning (streckad linje) med kraterfyllnadsdata.
- 4-taktsmanövrering aktiveras på huvudmenyn.
Kraterfyllnad
Kraterfyllnad gör det lättare att undvika porer, varmsprickor och kraterbildning i arbetsstycket
vid svetsslut.
- Kraterfyllnadstiden ställs in på inställningsmenyn.
Hot Start
Varmstartsfunktionen Hot Start ökar svetsströmmen under en inställbar tid i början av
svetsningen, vilket minskar risken för bindfel vid svetsens startpunkt
- Varmstarttiden ställs in på inställningsmenyn.
Krypstart
Krypstartfunktionen minskar den initiala trådmatningshastigheten till 50% av inställd
hastighet tills tråden kommer i kontakt med arbetsstycket.
- Krypstart aktiveras på huvudmenyn.
Gasspolning
Gasspolningsfunktionen används dels för att mäta gasflödet, dels för att blåsa ut luft och
eventuell fukt ur gasslangarna innan svetsningen börjar. Gasspolning pågår så länge
knappen hålls intryckt. Vid gasspolning läggs ingen bågspänning ut och ingen trådmatning
sker.
- Gasspolning aktiveras på huvudmenyn.
Kalltrådsmatning (kallmatning av tråd)
Kalltrådsmatning används för att mata fram tråd utan att tända ljusbågen. Tråden matas fram
så länge knappen hålls intryckt.
- Kalltrådsmatning aktiveras på huvudmenyn.
QSet™
QSet™ används för att underlätta inställning av svetsparametrar.
• Om vredet vrids medurs (+) ökar båglängden.
• Om vredet vrids moturs (–) minskar båglängden.
KORTBÅGE
Vid första svetsningstillfället med en viss tråd-/gastyp ställer QSet™ automatiskt in alla
nödvändiga svetsparametrar. Därefter lagrar QSet™ alla data som behövs för ett bra
svetsresultat. Spänningen anpassas sedan automatiskt till ändringar i
trådmatningshastigheten.
SPRAYBÅGE
När man närmar sig spraybågsområdet måste värdet för QSet™ ökas. Avaktivera
QSet™-funktionen vid svetsning med ren spraybåge. Alla inställningar "ärvs" från QSet™,
utom bågspänningen, som måste ställas in.
0459 287 501
- 11 -
© ESAB AB 2017
3 MIG/MAG-SVETSNING
Rekommendation: Gör en första svetsning med QSet™, 6 sekunder lång, på en provbit, för
att etablera korrekta svetsparametervärden.
OBSERVERA!
QSet-funktionen och synergifunktionen kan inte
vara aktiverade samtidigt.
- QSet aktiveras från processmenyn.
Synergi
Varje kombination av trådtyp, tråddiameter och gasmix kräver ett unikt förhållande mellan
trådmatningshastighet och spänning (båglängd) för att säkerställa stabil ljusbåge.
Spänningen (båglängden) regleras automatiskt efter den förprogrammerade synergilinje som
valts, vilket gör det enklare att hitta optimala svetsparametrar snabbare. Förhållandet mellan
trådmatningshastighet och övriga parametrar kallas synergikaraktäristik eller synergilinje.
Synergi PÅ: huvudmenyn visar inställd
trådmatningshastighet samt positiv och negativ
avvikelse från synergilinjespänningen.
Positiv avvikelse visas med ett fält ovanför SYN, negativ
visas med ett fält nedanför.
Synergi AV: huvudmenyn visar inställda värden för spänning och trådmatningshastighet.
- Synergi aktiveras från processmenyn.
Synergilinjepaket
Synergilinjepaketet som medföljer maskinen kallas "Standard synergilinjer".
Andra synergilinjepaket kan beställas, men måste installeras av behörig
ESAB-servicetekniker.
0459 287 501
- 12 -
© ESAB AB 2017
3 MIG/MAG-SVETSNING
Visa uppskattning av strömstyrka
Utifrån den valda synergilinjen visas en uppskattning av strömstyrka som beräknas med
hjälp av aktuell trådmatningshastighet. Inställningen görs i huvudmenyn med
programknappen AMP.
Uppskattningen av strömstyrkan visas som referens när svetsaren inte vet vilken
trådmatningshastighet som är inställd. Beroende på den fogtyp och utstick (avståndet
mellan kontaktmunstycke till arbetsstycke) som används, kommer uppskattningen av
strömstyrkan och den aktuella uppmätta strömstyrkan att avvika. Större avvikelse kan
innebära att utsticket bör justeras för optimala svetsresultat.
Den uppskattade strömstyrkan presenteras i huvudmenyn när trådmatningshastigheten eller
spänningen justeras. Raden som visar trådmatningshastighet i displayen ersätts med den
uppskattade strömstyrkan. Under och efter svetsning visas aktuella strömmätvärden på
samma rad.
Induktans
Högre induktans ger jämnare svetsresultat och mindre stänk. Lägre induktans ger skarpare
ljud och en stabil, koncentrerad båge.
- Induktans ställs in på inställningsmenyn.
Gasförströmning
Gasförströmning anger hur lång tid skyddsgasen ska strömma innan ljusbågen tänds.
- Gasförströmning ställs in på inställningsmenyn.
Efterbrinntid
Efterbrinntid är en fördröjning mellan tidpunkten då trådmatarenheten börjar bromsa tråden
och att strömkällan stänger av svetsströmmen. För kort efterbrinntid ger långt elektrodutstick
efter avslutad svetsning, med risk för att elektroden kan fastna i smältan. För lång
efterbrinntid ger kort trådutstick, med risk för att ljusbågen kommer att tändas från
brännarens kontaktmunstycke nästa gång svetsning inleds.
- Efterbrinntid ställs in på inställningsmenyn. Inställningen för efterbrinntid är endast
tillgänglig när SCT är AV. Detta kan t.ex. vara fallet om SCT-inställningen = 1 eller
SCT-inställningen = 0 och den valda synergilinjen har SCT inställd till AV.
SCT
SCT är en funktion som ger små, upprepade kortslutningar vid slutet av svetsningen tills
trådmatningen har stoppats helt och kontakten med arbetsstycket brutits.
Följande inställningar finns: SYN = Värdet (AV/PÅ) bestäms av synergilinjen
(standardalternativ).
0459 287 501
- 13 -
© ESAB AB 2017
3 MIG/MAG-SVETSNING
AV = SCT är AV
PÅ = SCT är PÅ
Starta parameter R
Start av parameter R gör att man kan finjustera ljusbågen under startögonblicket vid
svetsning. Parametern kan ställas in från 8,0 till 60,0 i steg om 0,25. Synergi måste stängas
av för att den här parametern ska vara tillgänglig (vilket innebär att den valda metoden är
kort båge).
Gasefterströmning
Gasefterströmning anger hur lång tid skyddsgasen ska strömma efter att ljusbågen släckts.
- Gasefterströmning ställs in på inställningsmenyn.
Ändra triggerdata
När den här funktionen är aktiv kan du växla mellan fördefinierade svetsdatauppsättningar
genom att trycka två gånger på brännaravtryckaren.
Växling sker mellan minnesposition 1, 2 och 3, se kapitlet MINNESHANTERING. Om det inte
finns några data i minnesposition 2 sker växling i stället mellan position 1 och 3.
M BÅGE – växling mellan minnespositioner kan ske före, efter eller under svetsning.
U BÅGE – växling mellan minnespositioner kan bara ske före eller efter svetsning.
- Byte av triggerdata aktiveras från konfigurationsmenyn.
AVC-matarenhet
När den här funktionen är aktiverad kan bågspänningsstyrd matning (AVC, Arc Voltage
Controlled) användas, vilket innebär att trådmatningsenheten drivs av bågspänningen från
strömkällan.
- AVC-matarenhet aktiveras från processmenyn.
Punktsvetsning
Välj Punktsvetsning för punktsvetsning av tunna plåtar.
- Punktsvetsning aktiveras och ställs in på inställningsmenyn.
Spänning
Högre spänning ger längre ljusbåge samt hetare och bredare smältbad.
Oavsett vilken meny som visas kan inställningsvärdet för spänning alltid ändras. Värdet visas
i huvudmenyn eller valmenyn.
Trådmatningshastighet
Trådmatningshastigheten för elektrod, mätt i m/min.
Oavsett vilken meny som visas kan inställningsvärdet för trådmatningshastighet alltid ändras.
Värdet visas i huvudmenyn eller valmenyn.
Avslutningspuls/sista puls
Avslutningspuls är en puls som aktiveras för att det inte ska bildas någon kula på tråden då
svetsningen avbryts. Gäller endast MIG/MAG-svetsning med kort-/spraybåge och kort
pulssvetsning. Vid pulssvetsning synkroniseras avslutningen med en puls, avslutningspuls,
vilken kan ställas in mellan 0 till 100%.
0459 287 501
- 14 -
© ESAB AB 2017
4 TIG-SVETSNING
4 TIG-SVETSNING
4.1 Översikt
Vid TIG-svetsning smälts arbetsstyckets metall av en ljusbåge från en volframelektrod som
inte själv smälter. Smältbadet och volframelektroden skyddas med skyddsgas.
Svetsning med pulserande ström används för att ge bättre kontroll över smältbadet och
svetsgodsets stelning. Pulsfrekvensen är så låg att en del av smältbadet hinner börja stelna
mellan varje puls. Det finns fyra reglerbara parametrar vid svetsning med pulserande ström:
pulsvaraktighet, paustid, pulsström och bakgrundström.
4.2 Inställningar
TIG-svetsning utan pulsning
Inställningar Inställningsområde I steg om Standardinställning
2/4-takt
1)
HF / Liftarc HF eller Liftarc - HF
Live TIG-start
Gasspolning
2)
1)
2-takt eller 4-takt - 2-takt
- - -
- - -
Gasförströmning 0–5s 0,1s 0,5s
”Slope up”-tid 0–5s 0,1s 0,0s
”Slope down”-tid 0–10s 0,1s 2,0s
Gasefterströmning 0–25s 0,1s 5,0s
Ström
2)
Byte av triggerdata M/U BÅGE eller U
4–500A 1A 100A
- INAKTIVERA
BÅGE
Måttenhet METRISK eller TUM - METRISK
Aktiv panel AV eller PÅ - PÅ
Spara automatiskt AV eller PÅ - AV
Gränsvärden AV eller PÅ - AV
Låskod AV eller PÅ - AV
Min ström 0–99% 1% 0%
VRD - - -
1)
Dessa funktioner kan inte ändras under pågående svetsning.
2)
Live TIG-start/max. ström beror på vilken typ av aggregat som används.
TIG-svetsning med pulsning
Inställningar Inställningsområde I steg om Standardinställning
2/4-takt
1)
2-takt eller 4-takt - 2-takt
HF / Liftarc HF eller Liftarc - HF
Gasspolning
1)
0–5s 0,1s 0,5s
Gasförströmning 0–5s 0,1s 0,5s
”Slope up”-tid 0–5s 0,1s 0,0s
”Slope down”-tid 0–5s 0,1s 2,0s
0459 287 501
- 15 -
© ESAB AB 2017
4 TIG-SVETSNING
Inställningar Inställningsområde I steg om Standardinställning
Gasefterströmning 0–25s 0,1s 5,0s
Pulstid 0,001–0,1s
0,1–5s
Bakgrundstid 0,001–0,1s
0,1–1s
Pulsström
2)
Bakgrundsström
4–500A 1A 100A
2)
4–500A 1A 25A
Byte av triggerdata M/U BÅGE eller U
0,001s
0,100s
0,1s
0,001s
0,200s
0,1s
- INAKTIVERA
BÅGE
Måttenhet METRISK eller TUM - METRISK
Aktiv panel AV eller PÅ - PÅ
Spara automatiskt AV eller PÅ - AV
Gränsvärden AV eller PÅ - AV
Låskod AV eller PÅ - AV
Min ström 0–99% 1% 0%
1)
Dessa funktioner kan inte ändras under pågående svetsning.
2)
Max. ström beror på vilken typ av aggregat som används.
4.3 Funktionsbeskrivningar
2-takt
2-taktsmanövrering av brännaravtryckare.
A = Gasförströmning B = Slope up C = Slope down D =
Gasefterströmning
Vid 2-taktsmanövrering startar eventuell gasförströmning (1) och tänds ljusbågen när
brännaravtryckaren trycks in. Strömmen stiger till inställt värde, med tillämpning av
upprampningstid om sådan är inställd och aktiverad När brännaravtryckaren släpps (2) går
strömmen ned, med tillämpning av nedrampningstid om sådan är inställd och aktiverad, och
ljusbågen släcks. Gasefterströmning sker, om sådan är aktiverad.
- 2-taktsmanövrering aktiveras på huvudmenyn.
0459 287 501
- 16 -
© ESAB AB 2017
4 TIG-SVETSNING
4-takt
4-taktsmanövrering av brännaravtryckare.
A = Gasförströmning B = Slope up C = Slope down D =
Gasefterströmning
4-taktsmanövrering av brännaravtryckare.
Vid 4-taktsmanövrering startar eventuell gasförströmning när brännaravtryckaren trycks in
(1). När gasförströmningstiden löpt ut går strömmen upp till pilotnivå (ett par ampere) och
ljusbågen tänds. Om brännaravtryckaren släpps (2) i detta skede går strömmen upp till den
inställda svetsströmmen, med tillämpning av upprampningstid om sådan är inställd och
aktiverad. Efter avslutad svetsning, när brännaravtryckaren åter trycks in (3), går strömmen
ned till pilotnivå, med tillämpning av nedrampningstid om sådan är inställd och aktiverad. När
brännaravtryckaren släpps (4) släcks ljusbågen och eventuell gasefterströmning startar.
- 4-taktsmanövrering aktiveras på huvudmenyn.
HF
Vid HF tänds ljusbågen av den gnistövergång som sker då elektroden befinner sig på ett
visst avstånd från arbetsstycket.
- HF aktiveras från processmenyn.
LiftArc
Funktionen LiftArc™ tänder ljusbågen när elektroden stryks mot arbetsstycket och sedan
lyfts upp en liten bit.
Tändning med LiftArc™:
1. Elektroden bringas i kontakt med arbetsstycket.
2. Brännaravtryckaren trycks in och en låg tändström börjar flyta.
3. Svetsaren lyfter elektroden från arbetsstycket, varvid ljusbågen tänds och
svetsströmmen automatiskt ökar till inställt värde.
0459 287 501
- 17 -
© ESAB AB 2017
4 TIG-SVETSNING
”Live TIG-start”
Vid Live TIG-start tänds ljusbågen när volframelektroden förs i kontakt med arbetsstycket
och sedan lyfts något.
- ”Live TIG-start” aktiveras från processmenyn.
Gasspolning
Gasspolningsfunktionen används dels för att mäta gasflödet, dels för att blåsa ut luft och
eventuell fukt ur gasslangarna innan svetsningen börjar. Gasspolning pågår så länge
knappen hålls intryckt. Vid gasspolning läggs ingen bågspänning ut och ingen trådmatning
sker.
- Gasspolning utförs från huvudmenyn.
Gasförströmning
Gasförströmning anger hur lång tid skyddsgasen ska strömma innan ljusbågen tänds.
- Gasförströmning ställs in på inställningsmenyn.
Slope up
Upprampningsfunktionen låter TIG-ljusbågen tändas vid låg initialström och rampar sedan
sakta upp strömmen till inställt värde. Det ger en skonsammare uppvärmning av elektroden
och svetsaren får en chans att rikta in elektroden innan inställd svetsström erhålls.
- ”Slope up”-tid ställs in på inställningsmenyn.
Slope down
Nedrampningstid i TIG-svetsning används för att undvika bildning av kratersprickning i slutet
av svetsningen. Det minskar strömmen långsamt under en inställbar tid.
- ”Slope down”-tid ställs in på inställningsmenyn.
Gasefterströmning
Gasefterströmning anger hur lång tid skyddsgasen ska strömma efter att ljusbågen släckts.
- Gasefterströmning ställs in på inställningsmenyn.
Pulstid
Detta är den tid under vilken pulsströmmen är aktiv under en pulscykel.
- Pulstiden ställs in på inställningsmenyn.
Bakgrundstid
Detta är den tid under vilken bakgrundsströmmen flyter. Utgör tillsammans med pulstiden
den kompletta pulscykeltiden.
- Bakgrundstiden ställs in på inställningsmenyn.
Bakgrundsström
Detta är den lägre av de två strömmar som används vid svetsning med pulserande ström.
0459 287 501
- 18 -
© ESAB AB 2017
4 TIG-SVETSNING
- Bakgrundsströmmen ställs in på inställningsmenyn.
Pulsström
Detta är den högre av de två strömmar som används vid svetsning med pulserande ström.
Oavsett vilken meny som visas kan inställningsvärdet för pulsström alltid ändras. Värdet
visas i huvudmenyn, valmenyn eller inställningsmenyn.
TIG-svetsning med pulsning.
A = ström B = tid C = bakgrundstid
D = bakgrund E = pulstid F = pulsström
Ström
Vid högre ström erhålls ett bredare smältbad och bättre inträngning i arbetsstycket.
Oavsett vilken meny som visas kan inställningsvärdet för ström alltid ändras. Värdet visas i
huvudmenyn eller valmenyn.
Byte av triggerdata
När den här funktionen är aktiv kan du växla mellan fördefinierade svetsdatauppsättningar
genom att trycka två gånger på brännaravtryckaren.
Växling sker mellan minnesposition 1, 2 och 3, se kapitlet MINNESHANTERING. Om det inte
finns några data i minnesposition 2 sker växling i stället mellan position 1 och 3.
M BÅGE – växling mellan minnespositioner kan ske före, efter eller under svetsning.
U BÅGE – växling mellan minnespositioner kan bara ske före eller efter svetsning.
- Byte av triggerdata aktiveras från konfigurationsmenyn.
Min ström (fjärrdon)
Används för att ställa in min. ström för fjärrdonet. Om max. ström är 100A och min. ström
ska vara 50A, sätt min. ström till 50%. Om max. ström är 100A och min. ström ska vara
90A, sätt min. ström till 90%.
- Min ström ställs in på inställningsmenyn.
0459 287 501
- 19 -
© ESAB AB 2017
4 TIG-SVETSNING
VRD (enhet för spänningsbegränsning)
VRD-funktionen säkerställer att tomgångsspänningen inte överstiger 35V när ingen
svetsning utförs. Detta gäller när VRD-symbolen visas (se bild).
VRD-funktionen blockeras när systemet känner av att svetsning har påbörjats.
Om VRD-funktionen är aktiverad och tomgångsspänningen överskrider 35V visas ett
felmeddelande (16) på displayen. Svetsningen kan inte påbörjas medan felmeddelandet
visas.
VRD ikonen
OBSERVERA!
VRD-funktionen kan användas med strömkällor som stöder denna funktion.
0459 287 501
- 20 -
© ESAB AB 2017
5 MMA-SVETSNING
5 MMA-SVETSNING
MMA-svetsning är svetsning med belagda elektroder. När ljusbågen tänds smälter
elektroden och beläggningen bildar skyddande slagg.
5.1 Inställningar
Inställningar Inställningsområde I steg om Standardinställning
Hot Start
1)
PÅ eller AV - AV
Varmstarttid (Hot
1–30 1 10
Start-tid)
Bågtryck "Arc Force" 0–10 0,5 3
Ström
2)
16–500A 1A 164A
Måttenhet METRISK eller TUM - METRISK
Aktiv panel AV eller PÅ - PÅ
Spara automatiskt AV eller PÅ - AV
Gränsvärden AV eller PÅ - AV
Låskod AV eller PÅ AV
Min ström 0–99% 1% 0%
VRD - - -
1)
Dessa funktioner kan inte ändras under pågående svetsning.
2)
Max. ström beror på vilken typ av aggregat som används.
Synergilinje vid leverans: rutilelektrod 4,0mm.
Hot Start
Varmstartsfunktionen ökar svetsströmmen under en inställbar tid i början av svetsningen.
Detta minskar risken för bindfel vid svetsens startpunkt.
Varmstarttiden ställs in på inställningsmenyn.
Bågtryck "Arc Force"
Funktionen för bågtryck styr hur strömmen ändras vid förändring av båglängden. Lägre
bågtryck ger lugnare ljusbåge med mindre stänk.
Bågtryck ställs in på inställningsmenyn.
Ström
Vid högre ström erhålls ett bredare smältbad och bättre inträngning i arbetsstycket.
Oavsett vilken meny som visas kan inställningsvärdet för ström alltid ändras. Värdet visas i
huvudmenyn eller valmenyn.
Min ström (fjärrdon)
Används för att ställa in min. ström för fjärrdonet. Om max. ström är 100A och min. ström
ska vara 50A, sätt min. ström till 50%.
Om max. ström är 100A och min. ström ska vara 90A, sätt min. ström till 90%.
- Min ström ställs in på inställningsmenyn.
0459 287 501
- 21 -
© ESAB AB 2017
5 MMA-SVETSNING
VRD (enhet för spänningsbegränsning)
VRD-funktionen säkerställer att tomgångsspänningen inte överstiger 35V när ingen
svetsning utförs. Detta gäller när VRD-symbolen visas (se bild).
VRD-funktionen blockeras när systemet känner av att svetsning har påbörjats.
Om VRD-funktionen är aktiverad och tomgångsspänningen överskrider 35V visas ett
felmeddelande (16) på displayen. Svetsningen kan inte påbörjas medan felmeddelandet
visas.
VRD ikonen
OBSERVERA!
VRD-funktionen kan användas med strömkällor som stöder denna funktion.
0459 287 501
- 22 -
© ESAB AB 2017
6 LUFTBÅGMEJSLING
6 LUFTBÅGMEJSLING
Vid luftbågmejsling används en speciell kolelektrod med kopparhölje. En ljusbåge mellan
kolelektroden och arbetsstycket smälter materialet och tillförd luft blåser bort det smälta
materialet från avverkningsspåret.
6.1 Inställningar
Inställningar Inställningsområde I steg om Standardinställning
Elektroddiameter 4,0–8,0mm 1,0mm 4,0mm
Spänning 8,0–60,0V 0,25V (visas med en
decimal)
Elektroddiameter
Större elektroddiameter ger bredare och djupare avverkning.
Spänning
Högre spänning ger bredare smältbad och bättre inträngning i arbetsstycket.
37,0V
0459 287 501
- 23 -
© ESAB AB 2017
7 ALLMÄNNA FUNKTIONER
7 ALLMÄNNA FUNKTIONER
7.1 Fjärrdon
Aggregat med inbyggda inställningspaneler måste ha programvaruversion 1.21 eller högre
för att fjärrdonet ska fungera korrekt.
Inställningspanelens beteende när fjärrdonet ansluts
• När fjärrdonet är anslutet fryser visningen på displayen och ingen menyväxling sker.
Mät- och inställningsvärden uppdateras, men visas bara i de menyer som kan visa
värden.
• Om en felkod visas går det inte att ta bort den förrän fjärrdonet kopplats bort.
• Med fjärrdon med 10 program går det att växla mellan minnesposition 1, 2, 3, 4, 5, 6,
7, 8, 9 och 10. Om minnesposition 2 är tom behålls värdena från position 1. Mer
information finns i kapitlet MINNESHANTERING.
7.2 Inställningar
Aktiv panel
När ett fjärrdon är anslutet kan ström, spänning och trådmatningshastighet ställas in från
inställningspanelen eller från fjärrdonet.
OBSERVERA!
Den här funktionen måste vara aktiverad innan fjärrdonet ansluts.
- Aktiv panel aktiveras från konfigurationsmenyn.
Spara automatiskt
Om en svetsdatainställning hämtas från svetsdataminnet och inställningarna sedan ändras,
sparas de ändrade inställningarna automatiskt när nya svetsdatainställningar hämtas från
minnet.
- Spara automatiskt aktiveras från konfigurationsmenyn.
Gränsvärden
Den här funktionen gör det lättare att säkerställa god svetskvalitet genom inställning av
maximi- och minimivärden för trådmatningshastighet/ström eller spänning. Gränsvärdena
kan sparas på de 5 första minnespositionerna i svetsdataminnet.
- Gränsvärden aktiveras från konfigurationsmenyn.
Låskod
Den här funktionen används för att låsa inställningsmenyerna, så att bara huvudmenyn,
minnesmenyn och mätmenyn kan väljas, se kapitlet LÅSKOD.
- Låskod aktiveras från konfigurationsmenyn.
0459 287 501
- 24 -
© ESAB AB 2017
8 MINNESHANTERING
8 MINNESHANTERING
Svetsdata som skapats primärminnet kan lagras i svetsdataminnet. Upp till 10 olika
svetsdatauppsättningar kan lagras.
8.1 Lagring av svetsdata
Gör svetsdatainställningar i primärminnet.
Tryck på för att öppna valmenyn och sedan för att komma åt relevanta
inställningar.
Kontrollera att gjorda svetsdatainställningar är korrekta.
Tryck på för att öppna minnesmenyn.
Tryck på tills du kommer till den minnesposition där du vill lagra svetsdatainställningen,
till exempel position 2.
Tryck på för att lagra svetsdatainställningen på minnesposition 2. De övriga
minnespositionerna är tomma.
0459 287 501
- 25 -
© ESAB AB 2017
8 MINNESHANTERING
8.2 Hämtning av svetsdata
OBSERVERA!
Ett felmeddelande (fel 44) kan visas om svetsdata hämtas när U6-panelen har
känt av en skillnad mellan metoddata som lästs in från minnet och nuvarande
data. Detta kan inträffa om svetsdata hämtas medan man är ansluten till en
strömkälla som har en annan programvaruversion än den strömkälla som
användes för att spara svetsdata.
Tryck på för att öppna valmenyn och sedan på för att komma åt relevanta
inställningar.
Tryck på för att öppna minnesmenyn.
Välj den minnesposition du vill hämta data från, till exempel position 2. Tryck på tills du
kommer till position 2.
Tryck på för att hämta data från minnesposition 2. Frågan nedan visas.
Tryck på JA om du vill hämta svetsdata från minnesposition 2 för att ersätta de aktuella
inställningarna i primärminnet. Tryck på NEJ om du inte vill hämta svetsdata.
Symbolen i huvudmenyn anger vilken minnesposition data hämtas från.
0459 287 501
- 26 -
© ESAB AB 2017
8 MINNESHANTERING
8.3 Radering av svetsdata
Tryck på för att öppna valmenyn och sedan på för att komma åt relevanta
inställningar.
Tryck på för att öppna minnesmenyn.
Välj den minnesposition du vill radera data från, till exempel position 2. Tryck på tills du
kommer till position 2.
Tryck på för att radera data från minnesposition 2. Frågan nedan visas.
Tryck på JA om du vill radera svetsdata från minnesposition 2. Tryck på NEJ om du inte vill
radera svetsdata. Minnesposition 2 är nu tom.
0459 287 501
- 27 -
© ESAB AB 2017
9 LÅSKOD
9 LÅSKOD
Tryck på för att öppna låskodsmenyn.
Tryck på tills den första siffran i PIN-koden markeras.
Tryck på för att lagra den första siffran i koden. Upprepa förfarandet för övriga siffror.
Tryck på för att låsa upp inställningspanelen.
0459 287 501
- 28 -
© ESAB AB 2017
10 FELKODER
10 FELKODER
10.1 Allmänt
Felkoder används för att påvisa att det har uppstått ett fel i utrustningen. De indikeras på
displayen med nedanstående symbol.
Felkoderna uppdateras med 3 sekunders intervall. Den översta siffran anger
felkodsnummer. Den nedre siffran anger i vilken enhet felet ligger.
Ovanstående indikering visar att inställningspanelen (0) har tappat kontakten med
strömkällan.
Om flera fel detekterats visas bara koden för det sist uppkomna felet.
Tryck på någon funktionsknapp för att radera felindikeringen från displayen.
Indikeringarna kan visas fast eller blinkande, beroende på typen av fel.
Blinkande indikeringar är markerade med o i felkodslistan.
10.2 Felkodslista
0 = inställningspanel 3 = trådmatarenhet
1 = kylaggregat 4 = fjärrdon
2 = strömkälla
Felkod Beskrivning 0 1 2 3 4
1 Minnesfel, EPROM x x x x x
2 Minnesfel, RAM x x x x
3 Minnesfel, externt RAM x x
4 Matningsspänning 5V x x
5 Likmellanspänning utanför område x
6 Hög temperatur x x
8 Matningsspänning 1* x x x x x
9 Matningsspänning 2* x x x
10 Matningsspänning 3* x
11 Trådhastighetsservo x
12 Kommunikationsfel (varning) x x x x x
14 Kommunikationsfel (buss av) x x
15 Förlorade meddelanden x x x x
16 Hög tomgångsspänning x
17 Kontakt med trådmatarenhet bruten o
18 Kontakt med svetsströmkälla bruten o
19 Felaktiga inställningsvärden i externt
RAM
20 Minnesallokeringsfel x
22 Spill i sändarbuffert x x
23 Spill i mottagarbuffert x x
0459 287 501
x
- 29 -
© ESAB AB 2017
10 FELKODER
Felkod Beskrivning 0 1 2 3 4
26 Watchdog x x x
27 Tråd slut x x o
28 Spill i stack x x x x
29 Inget kylvattenflöde o
30 Regulatortid felnivå överskriden x x
31 Inget svar från displayenheten x
32 Inget gasflöde o
40 Inkompatibla enheter x
43 Den anslutna strömkällan har inte
x
den senaste programvaran
44 Minneshanteringsfel x
45 Motsvarande dip/sprayrad saknas x
Enhet Matningsspänning1*Matningsspänning2*Matningsspänning
3*
Kylaggregat +24V
Inställningspanel +3V
Strömkälla +15V -15V +24V
Trådmatarenhet
Trådmatarenhet L
+15V
+15V
+20V
+60V
Fjärreglage +12V +10V
10.3 Beskrivning av felkoder
Nedan beskrivs de felkoder som användaren själv kan hantera. Tillkalla servicetekniker om
andra felkoder visas.
Felkod Beskrivning
1 Programminnesfel (EPROM)
Fel i programminnet.
Felet avaktiverar inte några funktioner.
Åtgärd: Starta om aggregatet. Tillkalla servicetekniker om felet kvarstår.
2 Mikroprocessor, RAM-fel
Mikroprocessorn kan inte skriva till/läsa från en från viss minnesposition i sitt
interna minne.
Felet avaktiverar inte några funktioner.
Åtgärd:Starta om aggregatet. Tillkalla servicetekniker om felet kvarstår.
3 Externt RAM-fel
Mikroprocessorn kan inte skriva till/läsa från en viss minnesposition i sitt
externa minne.
Felet avaktiverar inte några funktioner.
Åtgärd: Starta om aggregatet. Tillkalla servicetekniker om felet kvarstår.
0459 287 501
- 30 -
© ESAB AB 2017
10 FELKODER
Felkod Beskrivning
4 Matningsspänning 5V låg
Matningsspänningen är för låg.
Den aktuella svetsprocessen har stoppats och kan inte startas om.
Åtgärd: Slå från spänningsförsörjningen för att återställa enheten. Tillkalla
servicetekniker om felet kvarstår.
5 Likmellanspänning utanför område
För hög eller för låg spänning. För hög spänning kan bero på kraftiga
transienter i nätet eller svagt nät (hög induktans i nätet eller fasbortfall).
Strömkällan stängs av och kan inte startas om.
Åtgärd: Slå från spänningsförsörjningen för att återställa enheten. Tillkalla
servicetekniker om felet kvarstår.
6 Hög temperatur
Överhettningsskydd har löst ut.
Den aktuella svetsprocessen har stoppats och kan inte startas om förrän
överhettningsskyddet återställts.
Åtgärd: Kontrollera att kylluftens in- och utlopp inte är blockerade eller
igensatta. Kontrollera även att data för arbetscykeln inte överskrider
märkdata.
8 Matningsspänning +24V (kylaggregat)
För hög eller för låg spänning.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
8 Låg batterispänning +3V (i inställningspanel)
Reservbatteriet för minnet har för låg spänning. Om inte batteriet byts ut
kommer innehållet i inställningspanelens svetsdataminne att gå förlorat.
Felet avaktiverar inte några funktioner.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker för byte av batteri.
8 Matningsspänning +15V (matarenhet och strömkälla)
För hög eller för låg spänning.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
8 Matningsspänning +13V (fjärrdon)
För hög eller för låg spänning.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
9 Matningsspänning -15V (strömkälla)
För hög eller för låg spänning.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
9 Matningsspänning +20V, +60V (trådmatarenhet)
För hög eller för låg spänning.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
9 Matningsspänning +10V (fjärrdon)
För hög eller för låg spänning.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
0459 287 501
- 31 -
© ESAB AB 2017
10 FELKODER
Felkod Beskrivning
10 Matningsspänning +24V
För hög eller för låg spänning.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
11 Trådmatningshastighet
Trådmatningshastigheten avviker från inställt värde.
Trådmatarenheten stoppas om detta fel uppträder.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
12 Kommunikationsfel (varning)
Systemets CAN-buss har tillfälligt överbelastats.
Inställningspanelen kan ha förlorat kontakten med strömkällan eller
trådmatarenheten.
Åtgärd: Kontrollera att bara en trådmatarenhet eller ett fjärreglage är
anslutet. Tillkalla servicetekniker om felet kvarstår.
14 Kommunikationsfel
Systemets CAN-buss har upphört att fungera till följd av överbelastning.
Den aktuella svetsprocessen har stoppats.
Åtgärd: Kontrollera att bara en trådmatarenhet eller ett fjärreglage är
anslutet. Slå från spänningsförsörjningen för att återställa enheten. Tillkalla
servicetekniker om felet kvarstår.
15 Förlorade meddelanden
Mikroprocessorn kan inte bearbeta inkommande meddelanden tillräckligt
snabbt, vilket resulterat i att information har gått förlorad.
Åtgärd: Slå från spänningsförsörjningen för att återställa enheten. Tillkalla
servicetekniker om felet kvarstår.
16 Hög tomgångsspänning
Tomgångsspänningen har varit för hög.
Åtgärd: Slå från spänningsförsörjningen för att återställa enheten. Tillkalla
servicetekniker om felet kvarstår.
17 Förlorat kontakt
Inställningspanelen har förlorat kontakten med trådmatarenheten.
Den aktuella svetsprocessen har stoppats.
Åtgärd: Kontrollera kablarna. Tillkalla servicetekniker om felet kvarstår.
18 Förlorat kontakt
Inställningspanelen har förlorat kontakten med strömkällan.
Den aktuella svetsprocessen har stoppats.
Åtgärd: Kontrollera kablarna. Tillkalla servicetekniker om felet kvarstår.
19 Felaktiga inställningsvärden i externt RAM
Detta fel uppkommer om data i det batteristödda minnet är korrupta.
Åtgärd: Felet försvinner av sig själv, men data på den aktuella
minnespositionen går förlorade.
0459 287 501
- 32 -
© ESAB AB 2017
10 FELKODER
Felkod Beskrivning
20 Minnesallokeringsfel
Mikroprocessorn kan inte avsätta tillräckligt minnesutrymme.
Detta fel genererar felkod 26.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
22 Spill i sändarbuffert
Inställningspanelen kan inte sända information till övriga enheter tillräckligt
snabbt.
Åtgärd: Slå från spänningsförsörjningen för att återställa enheten.
23 Spill i mottagarbuffert
Inställningspanelen kan inte bearbeta information från övriga enheter
tillräckligt snabbt.
Åtgärd: Slå från spänningsförsörjningen för att återställa enheten.
26 Watchdog
Något har förhindrat processorn att utföra sina normala programuppgifter.
Programmet startas om automatiskt. Den aktuella svetsprocessen stoppas.
Felet avaktiverar inte några funktioner.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker om felet återkommer.
27 Slut på tråd (matarenhet)
Trådmatarenheten matar inte fram någon tråd. Den aktuella svetsprocessen
stoppas och kan inte startas om.
Felkod från extern källa.
Åtgärd: Fyll på ny tråd.
Kontrollera manualen för anslutna enheter.
28 Spill i stack
Programexekvering fungerar inte.
Åtgärd: Slå från spänningsförsörjningen för att återställa enheten. Tillkalla
servicetekniker om felet kvarstår.
29 Inget kylvattenflöde
Flödesvakten har löst ut.
Den aktuella svetsprocessen har stoppats och kan inte startas om.
Åtgärd: Kontrollera kylvattenflöde och pump.
30 Regulatortid felnivå överskriden
För lång regulatortid har gått (endast i MIG/MAG).
31 Inget svar från displayenheten
Mikroprocessorn har inte kontakt med displaykortet.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
32 Inget gasflöde
Gasflödet är mindre än 6 l/min. Det går inte att börja svetsa.
Åtgärd: Kontrollera gasventil, slangar och kopplingar.
40 Inkompatibla enheter
Fel trådmatarenhet är ansluten. Det går inte att starta.
Åtgärd: Anslut korrekt trådmatarenhet.
0459 287 501
- 33 -
© ESAB AB 2017
10 FELKODER
Felkod Beskrivning
43 Den anslutna strömkällan har inte den senaste programvaran
U6-panelen är ansluten till en strömkälla som inte stödjer regulatortyp 17.
Åtgärd: Uppdatera strömkällans programvara.
44 Minneshanteringsfel
U6-panelen har känt av en skillnad mellan metoddata som lästs in från
minnet och nuvarande data. Gäller för MIG-/MAG-svetsning i synergiläge.
Åtgärd: Redigera inställningar och spara nya värden. De gamla värdena är
föråldrade.
45 Motsvarande dip/sprayrad saknas
U6-panelen har upptäckt att dip-/sprayraden som motsvarar den valda
synergilinjen för pulssvetsning inte är tillgänglig. Gäller endast vid
användning av synergigrupp 99 med användardefinierade synergilinjer.
Åtgärd: Ladda ner den saknade synergilinjespänningen med ESAT och
starta om.
0459 287 501
- 34 -
© ESAB AB 2017
11 RESERVDELSBESTÄLLNING
11 RESERVDELSBESTÄLLNING
OBSERVERA!
Samtliga garantiåtaganden från leverantören upphör att gälla om kunden själv
under garantitiden gör ingrepp i produkten för att åtgärda eventuella fel.
Reservdelar kan beställas från närmaste ESAB-återförsäljare. Se baksidan av detta
dokument. Vid beställning, uppge produkttyp, serienummer, beteckning och reservdelens
artikelnummer enligt reservdelslistan. Detta underlättar hanteringen av din beställning och
minskar risken för felleverans.
0459 287 501
- 35 -
© ESAB AB 2017
SCHEMA
SCHEMA
0459 287 501
- 36 -
© ESAB AB 2017
TRÅD OCH GAS
TRÅD OCH GAS
MIG/MAG synergy welding
Wire type Shielding gas Wire diameter
Low-alloy or non-alloy solid wire (Fe ER70S) CO
2
Ar + 8% CO
2
Ar + 18% CO
Stainless solid wire (Ss ER316LSi) Ar + 2% CO
Ar + 2% O
2
2
Rostfri duplex-tråd (Duplex ER2209) AR + 30% HE
+1% O
2
2
0.8 1.0 1.2
0.8 1.0 1.2
0.8 1.0 1.2
0.8 1.0 1.2
0.8 1.0 1.2
1,0
Magnesium-alloyed aluminium wire (AlMgER5356) Ar 1.0 1.2 1.6
Silicon-alloyed aluminium wire (AlSi ER4043) Ar 0.9 1.0 1.2 1.6
Metal powder-filled cored wire (FeE70MCW) Ar + 18% CO
Rutile flux-filled cored wire (FeE70RFCW) Ar + 18% CO
Basic flux-filled cored wire (FeE70BFCW) Ar + 18% CO
Silikonbrons (ERCuSi-A) Ar
Ar + 1% O
2
2
2
2
1.2 1.4 1.6
1.2 1.4 1.6
1.2 1.4 1.6
1.0 1.2
1.0 1.2
Koppar- och aluminiumtråd (ERCuAl-A1) Ar 1,0 1,2
Stainless solid wire (SsER307Si) Ar +2%O
Ar +2%CO
2
2
1,01,2
0,81,01,2
Pulsed MIG/MAG synergy welding
Wire type Shielding gas Wire diameter
Low-alloy or non-alloy solid wire (Fe ER70S) Ar + 8% CO
Ar + 18% CO
Stainless solid wire (Ss ER316LSi) Ar + 2% CO
Ar + 2% O
Stainless solid wire (SsER308LSi) Ar + 2% CO
Stainless solid wire (SsER309LSi) Ar + 2% CO
Stainless solid wire (SsER307Si) Ar +2%O
Ar +2%CO
Stainless solid wire (Ss309MoL) Ar + 2% CO
2
2
2
2
2
2
2
2
2
0.8 1.0 1.2
0.8 1.0 1.2
0.8 1.0 1.2
0.8 1.0 1.2
0.9 1.0 1.2
1.0 1.2
1,01,2
1,01,2
1.0 1.2
Stainless duplex wire (DuplexER2209) Ar +30%He +1%O21.0 1.2
Magnesium-alloyed aluminium wire
Ar 1.0 1.2 1.6
(AlMgER5356)
Magnesium-alloyed al wire (AlMg ER5356) Ar + 30% He 1.2
Magnesium-alloyed al wire (AlMgER5183) Ar 1.6
0459 287 501
- 37 -
© ESAB AB 2017
TRÅD OCH GAS
Wire type Shielding gas Wire diameter
Silicon-alloyed aluminium wire (AlSi ER4043) Ar 0.9 1.0 1.2 1.6
Silicon-alloyed al wire (AlSi ER4043) Ar + 30% He 0.9 1.0 1.2
Silicon-alloyed al wire (AlSiER4047) Ar 1.2 1.6
Silicon bronze (ERCuSi-A) Ar
Ar + 1% CO
2
1.0 1.2
1.0 1.2
Aluminium solid wire (Al99,5ER1100) Ar 1.2
Copper and aluminium wire (ERCuAl-A1) Ar 1.0 1.2
Metal powder-filled cored wire (FeE70MCW) Ar + 18% CO
2
1.2 1.4 1.6
MMA welding
Electrode type Electrode diameter
Basic 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0 7.0
Rutile 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0 7.0
Cellulose 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0
Air arc gouging
Electrode type: 4.0 5.0 6.0 8.0
The text on the display panel is available in the following languages: Swedish, Danish,
Norwegian, Finnish, English, German, Dutch, French, Spanish (Castilian), Italian,
Portuguese, Polish, Czech, Hungarian, Turkish and US English.
0459 287 501
- 38 -
© ESAB AB 2017
MENYSTRUKTUR
MENYSTRUKTUR
0459 287 501
- 39 -
© ESAB AB 2017
MENYSTRUKTUR
0459 287 501
- 40 -
© ESAB AB 2017
MENYSTRUKTUR
0459 287 501
- 41 -
© ESAB AB 2017
MENYSTRUKTUR
0459 287 501
- 42 -
© ESAB AB 2017
MENYSTRUKTUR
0459 287 501
- 43 -
© ESAB AB 2017
MENYSTRUKTUR
0459 287 501
- 44 -
© ESAB AB 2017
MENYSTRUKTUR
0459 287 501
- 45 -
© ESAB AB 2017
BESTÄLLNINGSNUMMER
BESTÄLLNINGSNUMMER
Ordering no. Denomination
0458 535 890
0458 818 990
Aristo™ U6
Spare parts list M2, MA4, MA6, U6
Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com
0459 287 501
- 46 -
© ESAB AB 2017
BESTÄLLNINGSNUMMER
0459 287 501
- 47 -
© ESAB AB 2017
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna-Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Heist-op-den-Berg
Tel: +32 15 25 79 30
Fax: +32 15 25 79 44
BULGARIA
ESAB Kft Representative Office
Sofia
Tel: +359 2 974 42 88
Fax: +359 2 974 42 88
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel: +45 36 30 01 11
Fax: +45 36 30 40 03
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel: +33 1 30 75 55 00
Fax: +33 1 30 75 55 24
GERMANY
ESAB Welding & Cutting GmbH
Langenfeld
Tel: +49 2173 3945-0
Fax: +49 2173 3945-218
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel: +36 1 20 44 182
Fax: +36 1 20 44 186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Bareggio (Mi)
Tel: +39 02 97 96 8.1
Fax: +39 02 97 96 87 01
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
Tel: +31 33 422 35 55
Fax: +31 33 422 35 44
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel: +47 33 12 10 00
Fax: +47 33 11 52 03
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
ROMANIA
ESAB Romania Trading SRL
Bucharest
Tel: +40 316 900 600
Fax: +40 316 900 601
RUSSIA
LLC ESAB
Moscow
Tel: +7 (495) 663 20 08
Fax: +7 (495) 663 20 09
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel: +421 7 44 88 24 26
Fax: +421 7 44 88 87 41
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
San Fernando de Henares
(MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 95 00
Fax: +46 31 50 92 22
ESAB International AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 90 00
Fax: +46 31 50 93 60
SWITZERLAND
ESAB Europe GmbH
Baar
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
UKRAINE
ESAB Ukraine LLC
Kiev
Tel: +38 (044) 501 23 24
Fax: +38 (044) 575 21 88
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem-MG
Tel: +55 31 2191 4333
Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 0220
Fax: +1 905 670 4879
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting
Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 4411
Fax: +1 843 664 5748
Asia/Pacific
AUSTRALIA
ESAB South Pacific
Archerfield BC QLD 4108
Tel: +61 1300 372 228
Fax: +61 7 3711 2328
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 2326 3000
Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 0188
Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan
Tokyo
Tel: +81 45 670 7073
Fax: +81 45 670 7001
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd
USJ
Tel: +603 8023 7835
Fax: +603 8023 0225
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: +65 6861 43 22
Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: +82 55 269 8170
Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: +971 4 887 21 11
Fax: +971 4 887 22 63
Africa
EGYPT
ESAB Egypt
Dokki-Cairo
Tel: +20 2 390 96 69
Fax: +20 2 393 32 13
SOUTH AFRICA
ESAB Africa Welding & Cutting
Ltd
Durbanvill 7570 - Cape Town
Tel: +27 (0)21 975 8924
Distributors
For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page
www.esab.com
www.esab.com
Loading...