ESAB U6 Instruction manual [da]

Page 1
DK
Control panel U6
Brugsanvisning
Valid for program version 1.300459 287 071 DK 051003
Page 2
1 INDLEDNING 3......................................................
1.2 Betjeningspanelets funktion 4.................................................
1.3 Betjeningspanel 4...........................................................
1.4 Symboler i displayet 5.......................................................
2 MENUER 5..........................................................
2.1 Hovedmenu og målemenu 5..................................................
2.2 Valgmenu 5................................................................
2.3 Menustruktur 6..............................................................
3 MIG/MAG--SVEJSNING 8.............................................
3.1 Indstillinger 8...............................................................
4 TIG--SVEJSNING 13...................................................
4.1 Indstillingsmuligheder 13......................................................
5 MMA--SVEJSNING 18.................................................
5.1 Indstillingsmuligheder 18......................................................
6 KULBUEMEJSLING 19................................................
6.1 Indstillinger 19...............................................................
7 GENERELLE FUNKTIONER 20.........................................
7.1 Fjernbetjening 20.............................................................
7.2 Indstillingsmuligheder 20......................................................
8 BRUG AF HUKOMMELSE 21...........................................
8.1 Lagre svejsedata 21..........................................................
8.2 Hente svejsedata 22..........................................................
8.3 Slette svejsedata 23..........................................................
9 LÅSEKODE 23........................................................
10 FEJLKODER 24.......................................................
10.1 Liste over fejlkoder 24........................................................
10.2 Beskrivelse af fejlkoder 25.....................................................
11 BESTILLING AF RESERVEDELE 28....................................
SKEMA 29..............................................................
BESTILLINGSNUMMER 30...............................................
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
TOCd
-- 2 --
Page 3
DK
1 INDLEDNING
Manualen beskriver brug af betjeningspanel U6. Generelle oplysninger om drift findes i brugsanvisningen til strømkilden og
trådfremføringsenheden. Hvis denne advaseltekst viser sig i displayet, betyder det, at strømkilden ikke
understøtter funktionen.
Kontakt en autoriseret ESAB--servicetekniker for at få en opgradering af softwaren.
1.1 Inden maskinen tages i brug første gang
Denne hovedmenu vises i displayet første gang, maskinen startes.
Betjeningspanelet er fra fabrikken indstillet til engelsk, men du kan vælge dit eget sprog på følgende måde.
S Tryk på
S Tryk på for at gå til konfigurationsmenuen.
for at gå til valgmenuen.
S Tryk på (den bløde knap længst til højre under displayet), indtil det rigtige
sprog vises i displayet.
bi08intd1
-- 3 --
Page 4
DK
1.2 Betjeningspanelets funktion
Man kan betragte betjeningspanelet som sammensat af to enheder: arbejdshukom­melsen og svejsedatahukommelsen
Lagre
Arbejdshukommelse Svejsedatahukommelse
Hente
I arbejdshukommelsen opretter man en komplet opsætning af svejsedataindstillinger, som kan lagres i svejsedatahukommelsen.
Det er altid arbejdshukommelsens indhold, der styrer processen under svejsning. Derfor er det også muligt at hente en svejsedataindstilling fra svejsedatahukommel­sen til arbejdshukommelsen.
Vær opmærksom på, at arbejdshukommelsen altid indeholder de senest indstillede svejsedataindstillinger. De kan være hentet fra svejsedatahukommelsen, eller der kan være tale om individuelt ændrede indstillinger. Arbejdshukommelsen er med andre ord aldrig tom eller “nulstillet”
1.3 Betjeningspanel
1 Display 2 Drejeknap til indstilling af spænding 3 Drejeknap til indstilling af trådfremførings-
hastighed og strøm.
4 Bløde knapper (funktionsknapper) 5 ”MENU”--knap
Bløde knapper
Knapper, som har forskellige funktioner afhængigt af, hvilken undermenu du befinder dig i. Knappernes aktuelle funktion fremgår af teksten i displayets nederste linje (når funktionen er aktiv, vises dette med en hvid prik ved siden af teksten).
“MENU”--knap
Med denne knap går man til valgmenuen (se under punkt 2.2), hvis man befinder sig i hovedmenuen, ellers bevæger man sig et trin tilbage.
bi08intd1
-- 4 --
Page 5
DK
1.4 Symboler i displayet
Tilbage til hovedmenuen
Flyt markøren nedad til en ny indstillingsparameter.
Skift funktion for den linje, der er markeret
Øg en værdi Mindsk en værdi
2MENUER
Betjeningspanelet har flere forskellige menuer. Menuerne er: hoved--, måle--, valg--, proces--, indstillings--, konfigurations-- og hukommelsesmenu. Under opstart vises også et startbillede med information om, hvilket panel der er tale om, og hvilken programversion der bruges.
2.1 Hovedmenu og målemenu
Hovedmenuen vises altid umiddelbart efter opstart. Menuen viser de indstillede værdier. Hvis man begynder at svejse, mens man befinder sig i hovedmenuen, skifter den automatisk til at vise målte værdier (målemenu). De målte værdier bliver stående i displayet, efter at svejsningen er afsluttet.
Det er muligt at gå til andre menuer uden at miste måleværdierne. Det er først, når en drejeknap aktiveres, eller man skifter svejsemetode, at der vises
indstillingsværdier i stedet for målte værdier.
2.2 Valgmenu
I valgmenuen vælger man, hvilken undermenu man vil gå til: proces--, indstillings--, konfigurations-- eller hukommelses­menuen.
Procesmenu
Her kan man skifte svejseproces, materialetype m.m.
Konfigurationsmenu
Her kan man skifte sprog, måleenhed m.m.
Indstillingsmenu
Her kan man vælge indstilling af forskellige svejsedata f.eks. for gasførstrømning, varmstarttid, kraterop­fyldningstid m.m.
Hukommelsesmenu
I hukommelsesmenuen kan man lagre, hente og slette forskellige, indstillede svejsedata. Svejsedata kan lagres på ti forskellige hukommelsesadresser.
bi08intd1
-- 5 --
Page 6
TIG
MMA
Air goug
5) Lang
Domensio
Panel ena
Store
Recall
Delete
TIG TIG Pulsed MMA Air gouging
MMA Air goug MIG/MAG
TIG
TIG TIG Puls MMA MIG/MAG
TIG Puls
MIG/MAG
Puls
Puls
5) Lang
Dimensio
5) Lang.
Dimensio
5) Lang.
Dimension
Arc force
Hot start
Peak puls
Peak puls
Gasprefl.
Slope up
Gasprefl
Hot start
Panel ena
Panalena
Triggerd.
Panel ena
Triggerd
Backgr.A
Backgr. T
Gasprefl
Slope
down
Gaspostfl
Craterfill.
Burnback
Gaspostfl
Slope up
Spot weld
Slope
down
Gaspostfl.
2.3 Menustruktur
bi08mend2
Gaspreflo
Hot start
Craterfill
Burnback
Gaspostfl
Spot weld
2/4 stroke
4)E--diam Induktanc
MMA Air goug MIG/MAG MIG/MAG
MIG/MAG Puls
TIG
TIG Puls
2/4 stroke
Craterfill Craterfill 2/4stroke 2/4 stroke
Hot start Hot start Gas purg Gas purg Hot start
Creep start Creep start
Gas purge Gas purge
Wire inch Wire inch
Process menu Setting menu Configuration menu Memory menu
Puls
MAG
3) E--type
HF
2)Wire ty
E--diam
Liftarc
Gas
Wire dia
MIG/MAG
MIG/MAG MIG/
Synergic
1) Wire typ
Gas
Wire diam
-- 6 --
Page 7
DK
1) I tabellen herunder ses de tråddiametre, som kan vælges i procesmenuen for synergisk MIG/MAG--svejsning.
Trådtype
Lavtlegeret eller ulegeret massiv tråd (Fe) Ar + 20% CO
Rustfri, massiv tråd (Ss) Ar + 2% CO
Beskyttelsesgas Tråddiameter
2
Ar + 8% CO
2
2
Ar + 3% CO21%H
1,0 1,2 1,0 1,2
0,8 1,0 1,2 0,8 1,0 1,2
Magnesiumlegeret aluminiumtråd (AlMg) Ar 1,2 1,6
Siliciumlegeret aluminiumtråd (AlSi) Ar 1,2 1,6
Metalpulverfyldt rørtråd (Fe) Ar + 20% CO
Rutil, fluxfyldt rørtråd (Fe) Ar + 20% CO
Basisk, fluxfyldt rørtråd (Fe) Ar + 20% CO
2
2
2
1,2 1,4 1,6
1,2 1,4 1,6
1,2 1,4 1,6
2) I tabellen herunder ses de tråddiametre, som kan vælges i procesmenuen for MIG/MAG-­pulssvejsning.
Trådtype
Lavtlegeret eller ulegeret massiv tråd (Fe) Ar + 20% CO
Beskyttelsesgas Tråddiameter
1,0 1,2 1,0 1,2
Ar + 8% CO
2
2
Rustfri, massiv tråd (Ss) Ar + 2% CO
Ar + 3% CO21%H
2
0,8 1,0 1,2 0,8 1,0 1,2
Magnesiumlegeret aluminiumtråd (AlMg) Ar 1,0 1,2 1,6
Siliciumlegeret aluminiumtråd (AlSi) Ar 1,0 1,2 1,6
3) I tabellen herunder ses de elektrodediametre, som kan vælges i procesmenuen for MMA--svejsning.
Elektrodetype
Elektrodediameter
Basisk 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 4,5 5,0 5,6 6,0 7,0
Rutil 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 4,5 5,0 5,6 6,0 7,0
Cellulose 2,0 2,5 3,2 4,0 4,5 5,0 5,6 6,0
4) Kan vælges i procesmenuen for kulbuemejsling--svejsning. 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0
5) Den tekst, som vises i betjeningspanelet, er tilgængelig på følgende sprog: svensk, dansk, norsk, finsk, engelsk, tysk, hollandsk, fransk, spansk, italiensk, portugisisk,
polsk, tjekkisk, ungarsk, tyrkisk og amerikansk.
bi08tabd3
-- 7 --
Page 8
DK
3 MIG/MAG--SVEJSNING
Ved MIG/MAG-- svejsning smeltes en kontinuerligt fremført tråd af en lysbue. Smelteba­det beskyttes af en beskyttelsesgas.
Pulssvejsning benyttes for at styre dråbeovergangen fra lysbuen, så denne bliver stabil, og man undgår svejsesprøjt selv ved lave svejsedata.
3.1 Indstillinger
MIG/MAG-- svejsn in g uden puls
Indstillingsmuligheder Indstillingsområde Indstillingstrin Fabriksindstilling
2/4--takt Krateropfyldning FRA eller TIL -- FRA Krateropfyldningstid 0--5s 0,1 s 1,0 s Varmstart “Hot start” FRA eller TIL -- FRA Varmstarttid “Hot start--tid” 0--10s 0,1 s 1,5 s Krybestart FRA eller TIL -- TIL Gasgennemskylning* -- -- -­Koldtrådsfremføring -- -- -­Synergi FRA eller TIL -- TIL Induktans 0 -- 100 1 70 Gasførstrømning 0,1 -- 25 s 0,1 s 0,1 s Efterbrændingstid 0--0,35s 0,01 s 0,10 s Gasefterstrømning 0,1 -- 20 s 1s 1s Punktsvejsning FRA eller TIL -- FRA Punktsveisetid 0,1 -- 25 s 1s 0,1 s Spænding 8--60 0,25 (vises med én
Trådfremføringshastighed 0,8 -- 25,0 m/min 0,1 m/min 5m/min Dataskift INAKTIV
Måleenhed METRISK eller TOMME -- METRISK Panel aktivt FRA eller TIL -- TIL Lagres automatiskt AVC trådboks Grænsværdi Kodelås
1)
Disse funktioner kan ikke ændres, mens svejsning finder sted.
2)
Synergilinjen ved levering: massiv tråd (Fe), beskyttelsesgas CO2med tråd 0,8 mm.
3)
Kontakt en autoriseret ESAB--servicetekniker for at få denne funktion aktiveret.
1)
3)
3)
3)
3)
2--takt eller 4--takt -- 2--takt
2)
synergiafvigelse
decimal)
-- INAKTIV ARCONeller ARC OFF
FRA eller TIL -- FRA FRA eller TIL -- FRA FRA eller TIL -- FRA FRA eller TIL -- FRA
¦ 0
MIG/MAG-- p u lssvejsn in g
Indstillingsmuligheder Indstillingsområde Indstillingstrin Fabriksindstilling
2/4--takt
Krateropfyldning FRA eller TIL -- FRA
Krateropfyldningstid 0--5s 0,1 s 1,0 s
Varmstart “Hot start” FRA eller TIL -- FRA
bi08migd4
1)
2--takt eller 4--takt -- 2--takt
-- 8 --
Page 9
DK
Indstillingsmuligheder FabriksindstillingIndstillingstrinIndstillingsområde
Varmstarttid “Hot start--tid” 0--10s 0,1 s 1,5 s
Krybestart FRA eller TIL -- TIL
Gasgennemskylning
Koldtrådsfremføring -- -- --
Gasførstrømning 0,1 -- 25 s 0,1 s 0,1 s
Efterbrændingstid 0--0,35s 0,01s 0,10 s
Gasefterstrømning 0--20s 1s 1s
Punktsvejsning FRA eller TIL -- FRA
Punktsveisetid 0,1 -- 25 s 1s 0,1 s
Spænding 8--60 0,25 (vises med én
Trådfremføringshastighed 0,8 -- 25,0 m/min 0,1 m/min 5m/min
Dataskift INAKTIV
Måleenhed METRISK eller TOMME -- METRISK
Panel aktivt FRA eller TIL -- TIL
Lagres automatiskt
AVC trådboks
Grænsværdi
Kodelås
2)
2)
1)
-- -- --
synergiafvigelse
decimal)
¦ 0
-- INAKTIV ARCONeller ARC OFF
2)
2)
FRA eller TIL -- FRA
FRA eller TIL -- FRA
FRA eller TIL -- FRA
FRA eller TIL -- FRA
1)
Disse funktioner kan ikke ændres, mens svejsning finder sted.
2)
Kontakt en autoriseret ESAB--servicetekniker for at få denne funktion aktiveret.
Synergilinjen ved levering: massiv tråd (Fe), beskyttelsesgas Ar 8% CO
med tråd 1,0 mm.
2
2 -- t akt
GasførstrømningVar m
start
Funktioner ved 2--taktsbetjening af pistolkontakten.
Svejsning Krate-
ropf.
Gasefterstrømning
Ved 2--taktsbetjening starter en eventuel gasførstrømning, når pistolkontakten trykkes ind (1). Derefter starter svejseprocessen. Når kontakten slippes (2), påbegyndes eventuel krateropfyldning, svejsningen afbrydes helt, og evt. gasefterstrømning starter.
bi08migd4
-- 9 --
Page 10
DK
TIPS! Hvis pistolkontakten under krateropfyldningen igen trykkes ind, kan man med
krateropfyldningens slutdata forlænge svejsningen i et valgfrit tidsrum (den stiplede linje). Krateropfyldningen kan også afbrydes ved, at kontakten under krateropfyldningen hurtigt igen trykkes ind og slippes.
-- Aktivering af 2--taktsbetjening sker via hovedmenuen.
4 -- t akt
GasførstrømningVar m
start
Funktioner ved 4--taktsbetjening af pistolkontakten.
Svejsning Krate-
ropf.
Gasefterstrømning
Ved 4--taktsbetjening starter gasførstrømning, når pistolkontakten trykkes ind (1). Når pistolkontakten slippes (2), starter svejseprocessen. Når kontakten igen trykkes ind (3), indledes eventuel krateropfyldning, og svejsedata falder til lavere værdier. Når pistolkontakten slippes (4), afbrydes svejsningen helt, og eventuel gasefterstrømning starter.
TIPS! Krateropfyldningen standser, når pistolkontakten slippes. Holdes kontakten i stedet trykket ind i længere tid, fortsætter svejsningen med kra ter opfyldningens slutdata (den stiplede linje).
-- Aktivering af 4--taktsbetjening sker via hovedmenuen.
Krateropfyldning
Krateropfyldning gør det lettere at undgå porer, varmerevner og kraterdannelse på de steder i emnet, hvor svejsningen afsluttes.
-- Indstilling af krateropfyldningstid sker i indstillingsmenuen.
V armstart “Hot start”
Varmstart “Hot start” øger svejsestrømmen i et indstilleligt tidsrum i begyndelsen af svejseforløbet. Dette formindsker risikoen for bindefejl i begyndelsen af svejsefugen.
-- Indstilling af varmstarttid sker i indstillingsmenuen.
Krybestart
Krybestart betyder, at tråden fremføres med 50% af den indstillede hastighed, indtil den får elektrisk kontakt med emnet.
-- Aktivering af krybestart sker via hovedmenuen.
bi08migd4
-- 1 0 --
Page 11
DK
Gasgennemskylning
Gasgennemskylningsfunktionen anvendes ved måling af gasflow eller for at skylle gasslangerne rene for eventuel luft og fugt, inden svejsningen påbegyndes. Gasgennemskylningen fortsætter, så længe knappen holdes nede, og foregår uden spænding og trådfremføring.
-- Aktivering af gasgennemskylning sker via hovedmenuen.
Koldtrådsfremføring
Koldtrådsfremføring anvendes, når man vil fremfø re tråd, uden at svejsespændingen slås til. Tråden fremføres, så længe knappen holdes nede.
-- Aktivering af koldtrådsfremføring sker via hovedmenuen.
Synergi
Hver enkelt kombination af trådtype, tråddiameter og gasblanding kræver sit unikke forhold mellem trådfremfø r ingshastighed og spænding (lysbuelængde) for at tilvejebringe en stabilt fungerende lysbue. Spændingen (lysbuelængden) justeres automatisk “” i overensstemmelse med den forprogrammerede synergikurve, du har valgt, hvilket gør det meget lettere hurtigt at finde de rigtige svejseparametre. Sammenhængen mellem trådfremføringshastighed og de andre parametre kaldes synergikurven.
Synergi TIL: hovedmenuen viser den indstillede trådfremføring samt positiv hhv. negativ afvigelse fra synergilinjens spænding.
Positiv afvigelse vises med en søjle ovenfor SYN, negativ vises nedenfor.
Synergi FRA: hovedmenuen viser den indstillede værdi for spænding og trådfremføring.
-- Aktivering af synergi sker via hovedmenuen.
Synergilinjepakke Den synergilinjepakke, som leveres med maskinen, hedder “Standard synergic
lines” og indeholder de 33 mest almindelige synergilinjer.
Der kan bestilles andre pakker med synergilinjer, men de skal installeres af en autoriseret ESAB--servicetekniker.
Induktans
Højere induktans giver en mere udflydende svejsning og mindre sprøjt. Lavere induktans giver en hårdere lyd og en stabil, koncentreret lysbue.
Indstilling af induktans sker i indstillingsmenuen.
Gasførstrømning
Gasførstrømning angiver, hvor lang tid man ønsker, at beskyttelsesgassen skal strømme, inden lysbuen tændes.
-- Indstilling af gasførstrømningstid sker i indstillingsmenuen.
bi08migd4
-- 1 1 --
Page 12
DK
Efterbrændingstid
Efterbrændingstiden er en udvidelse af den tid, der går fra det øjeblik, hvor tråden begynder at bremses, til det tidspunkt, hvor strømkilden afbryder svejsespændingen. For kort efterbrændingstid giver stort trådudstik efter afsluttet svejsning med risiko for, at tråden sidder fast i smeltebadet, når dette størkner. En lang efterbrændingstid giver kortere trådudstik og større risiko for, at lysbuen brænder op i kontaktdysen.
-- Indstilling af efterbrændingstid sker i indstillingsmenuen.
Gasefterstrømning
Gasefterstrømning angiver, hvor lang tid man ønsker, at beskyttelsesgassen skal strømme, efter at lysbuen er slukket.
-- Indstilling af gasefterstrømningstid sker i indstillingsmenuen.
Skiftaftriggerdata
Med denne funktion er det muligt at skifte me llem forskellige, forudindstillede svejsedataalternativer ved at dobbeltklikke på svejsepistolens aftrækker (trigger).
Skiftene sker mellem hukommelsesadresserne 1, 2 og 3. (Se kapitel 8 “brug af hukommelse”). Hvis hukommelsesadresse 2 er tom, skifter man i stedet mellem adresse1og3.
ARC ON -- Skift mellem hukommelsesadresser kan ske før, efter eller mens svejsning finder sted.
ARC OFF -- Skift mellem hukommelsesadresser kan kun ske før eller efter svejsning.
-- Aktivering af triggerdataskift sker i konfigurationsmenuen.
AVC --trådboks
Ved aktivering af denne funktion kan der benyttes en buespændingskontrolleret fremføringsenhed (Off--The--Arc feeder), hvor buespændingen fra strømkilden benyttes som forsyningsspændingen til fremføringsenheden.
Kontakt en autoriseret ESAB--servicetekniker for at få denne funktion aktiveret.
-- Aktivering af AVC--trådboks sker i konfigurationsmenuen.
Punktsvejsing
Der benyttes punktsvejsning, når man ønsker at punktsvejse tynde plader sammen.
-- Aktivering og indstilling af punktsvejsing sker i indstillingsmenue.
Spænding
Højere spænding giver større buelængde samt en varmere og bredere streng.
Det er altid muligt at ændre indstillingsværdien for spænding uafhængigt af den viste menu. Værdien vises i hovedmenuen eller valgmenuen.
Trådfremføringshastighed
Trådfremføringshastighed angiver en fremføringshastighed (m/min) for tråden.
Det er altid muligt at ændre indstillingsværdien for tr ådfremføringshastigheden uafhængigt af den viste menu. Værdien vises i hovedmenuen eller valgmenuen.
bi08migd4
-- 1 2 --
Page 13
DK
4 TIG--SVEJSNING
Ved TIG--svejsning smeltes emnet af en lysbue ved hjælp af en ikke--smeltende wolframelektrode. Smeltebadet og wolframelektroden beskyttes af en beskyttelsesgas.
Pulssvejsning anvendes for bedre at kunne styre smeltebadet og størkningsforlø bet. Pulsfrekvensen vælges så langsom, at smeltebadet kan nå at størkne i det mindste delvist mellem hver puls. Der skal bruges fire parametre for at indstille pulsen: pulstid, grundstrømstid, pulsstrøm og grundstrøm.
4.1 Indstillingsmuligheder
TIG--svejsn in g uden puls
Indstillingsmuligheder Indstillingsområde Indstillingstrin Fabriksindstilling
2/4--takt
HF / Lift Arc HF eller Lift Arc -- HF
Gasgennemskylning
Gasførstrømning 0--5s 0,1 s 0,5 s
“Slope up”--tid 0--5s 0,1 s 0,0 s
Slope down--tid 0--10s 0,1 s 2,0 s
Gasefterstrømning 0--25s 0,1 s 5,0 s
Strøm
Dataskift INAKTIV
Måleenhed METRISK eller TOMME -- METRISK
Panel aktivt FRA eller TIL -- TIL
Lagres automatiskt
Grænsværdi
Kodelås
1)
2)
3)
3)
3)
2--takt eller 4--takt -- 2--takt
1)
-- --
4 -- 500A 1A 100A
-- INAKTIV ARCONeller ARC OFF
FRA eller TIL -- FRA
FRA eller TIL -- FRA
FRA eller TIL -- FRA
1)
Disse funktioner kan ikke ændres, mens svejsning finder sted.
2)
Maksimal strøm afhængig af, hvilken maskintype der anvendes.
3)
Kontakt en autoriseret ESAB--servicetekniker for at få denne funktion aktiveret.
bi08tigd5
-- 1 3 --
Page 14
DK
TIG--p u lssvejsn ing
Indstillingsmuligheder Indstillingsområde Indstillingstrin Fabriksindstilling
2/4--tak
HF / Lift Arc HF eller Lift Arc -- HF
Gasgennemskylning
Gasførstrømning 0--5s 0,1 s 0,5 s
“Slope up”--tid 0--5s 0,1 s 0,0 s
Slope down--tid 0--10s 0,1 s 2,0 s
Gasefterstrømning 0--25s 0,1 s 5,0 s
Pulstid 0,001 -- 0,1 s
Grundstrømstid 0,001 -- 0,1 s
Pulsstrøm
Grundstrøm
Dataskift INAKTIV
Måleenhed METRISK eller TOMME -- METRISK
Panel aktivt FRA eller TIL -- FRA
Lagres automatiskt
Grænsværdi
Kodelås
1)
2)
2)
2--takt eller 4--takt -- 2--takt
1)
-- -- --
0,001 s
0,1 -- 5 s
0,1 s
0,001 s
0,1 -- 1 s
0,1 s
4 -- 500A 1A 100A
4 -- 500A 1A 25A
0,100 s
0,200 s
-- INAKTIV ARCONeller ARC OFF
3)
3)
3)
FRA eller TIL -- FRA
FRA eller TIL -- FRA
FRA eller TIL -- FRA
1)
Disse funktioner kan ikke ændres, mens svejsning finder sted.
2)
Maksimal strøm afhængig af, hvilken maskintype der anvendes.
3)
Kontakt en autoriseret ESAB--servicetekniker for at få denne funktion aktiveret.
2 -- t akt
Gasførstrømning Slope
up
Funktioner ved 2--taktsbetjening af brænderens aftrækker.
Slope down Gasefter-
strømning
Ved 2--taktsbetjening starter eventuel gasførstrømning, når TIG --brænderens aftrækker trykkes ind (1), og lysbuen tændes. Derefter stiger strømmen til den indstillede værdi (eventuelt med “slope up”). Når aftrækkeren senere slippes (2), daler strømmen igen (eventuelt med “slope down”), og lysbuen slukkes. Derefter følger en eventuel gasefterstrømning.
-- Aktivering af 2--taktsbetjening sker via hovedmenuen.
bi08tigd5
-- 1 4 --
Page 15
DK
4 -- t akt
Gasførstrømning Slope
up
Funktioner ved 4--taktsbetjening af brænderens aftrækker.
Slope down Gasefter-
strømning
Ved 4--taktsbetjening starter en eventuel gasførstrømning, når pistolkontakten trykkes ind (1). Når gasførstrømningstiden udløber, stiger strømmen til pilotniveau (et par ampere), og lysbuen tændes. Når aftrækkeren senere slippes (2), stiger strømmen til den indstillede værdi (eventuelt med “slope up”). Når aftrækkeren igen trykkes ind (3), daler strømmen atter til pilotniveau (eventuelt med “slope down”). Når aftrækkeren slippes igen (4), slukkes lysbuen, og eventuel gasefterstrømning begynder.
-- Aktivering af 4--taktsbetjening sker via hovedmenuen.
HF
Ved HF tændes lysbuen af den gnistovergang, som sker, når elektroden befinder sig i en vis afstand fra emnet.
-- Aktivering af HF sker via procesmenuen.
Lift Arc
Ved “Lift Arc” tændes lysbuen, når elektroden kommer i kontakt med emnet, og m an derefter igen løfter elektroden.
Tænding ved hjælp af “Lift Arc”. I første fase holdes elektroden direkte mod emnet. I anden fase påvirkes aftrækkeren, og en lav strøm begynder at flyde. I tredje fase tændes lysbuen, når svejseren løfter elektroden fra emnet, hvorefter strømmen automatisk stiger til den indstillede styrke.
-- Aktivering af “Lift--Arc” sker via procesmenuen.
bi08tigd5
-- 1 5 --
Page 16
DK
Gasgennemskylning
Gasgennemskylningsfunktionen anvendes ved måling af gasflow eller for at skylle gasslangerne rene for eventuel luft og fugt, inden svejsningen påbegyndes. Gasgennemskylningen fortsætter, så længe knappen holdes nede, og foregår uden strøm og trådfremføring.
-- Gasgennemskylning udføres via hovedmenuen.
Gasførstrømning
Gasførstrømning angiver, hvor lang tid man ønsker, at beskyttelsesgassen skal strømme, inden lysbuen tændes.
-- Indstilling af gasførstrømningstid sker i indstillingsmenuen.
Slope up
“Slope up” betyder, at strø mmen ved start af TIG--lysbuen langsomt stiger til den indstillede styrke. Det giver en m ere skånsom opvarmning af elektroden, og svejseren får en chance for at rette elektroden ind, før strømmen stiger til svejsestyrke.
-- Indstilling af “slope up”--tid sker i indstillingsmenuen.
Slope down
Ved TIG--svejsning anvendes “slope down” for at undgå kraterrevner, hvor svejsningen afsluttes. Her aftager strømmen langsomt i løbet af et tidsrum, der kan indstilles.
-- Inställningen av “slope down”--tid utförs i inställningsmenyn.
Gasefterstrømning
Gasefterstrømning angiver, hvor lang tid man ønsker, at beskyttelsesgassen skal strømme, efter at lysbuen er slukket.
-- Indstilling af gasefterstrømningstid sker i indstillingsmenuen.
Pulstid
Den tid pulsstrømmen er koblet til i en pulsperiode.
-- Indstilling af pulstid sker i indstillingsmenuen.
Grundstrømstid
Den tid, grundstrømmen er koblet til, som sammen med den tid, pulsstrømmen er koblet til, udgør pulsperioden.
-- Indstilling af g rundstrømstid sker i indstillingsmenuen.
Grundstrøm
Den laveste af de to strømværdier ved pulserende strøm.
-- Indstilling af grundstrøm sker i indstillingsmenuen.
bi08tigd5
-- 1 6 --
Page 17
DK
Pulsstrøm
Den højeste af de to strømværdier ved pulserende strøm.
Det er altid muligt at ændre indstillingsværdien for pulsstrømmen uafhængigt af den viste menu. Værdien vises i hovedmenuen, valgmenuen eller indstillingsmenuen.
Strøm
Grundstrømstid
Pulsstrøm
Grundstrøm Pulstid
Tid
TIG--pulssvejsning
Strøm
Højere strømstyrke giver bredere og dybere indtrængning i emnet.
Det er altid muligt at ændre indstillingsværdien for strømmen uafhængigt af den viste menu. Værdien vises i hovedmenuen eller valgmenuen.
Skiftaftriggerdata
Med denne funktion er det muligt at skifte me llem forskellige, forudindstillede svejsedataalternativer ved at dobbeltklikke på svejsebrænderens aftrækker (trigger).
Skiftene sker mellem hukommelsesadresserne 1, 2 og 3. (Se kapitel 8 “brug af hukommelse”). Hvis hukommelsesadresse 2 er tom, skifter man i stedet mellem adresse1og3.
ARC ON -- Skift mellem hukommelsesadresser kan ske før, efter eller mens svejsning finder sted.
ARC OFF -- Skift mellem hukommelsesadresser kan kun ske før eller efter svejsning.
-- Aktivering af triggerdataskift sker i konfigurationsmenuen.
bi08tigd5
-- 1 7 --
Page 18
DK
5 MMA--SVEJSNING
MMA--svejsning kaldes også svejsning med beklædte elektroder. Når lysbuen tændes, smelter den elektroden, idet beklædningen samtidig danner et beskyttende slaggelag.
5.1 Indstillingsmuligheder
Indstillingsmuligheder Indstillingsområde Indstillingstrin Fabriksindstilling
Varmstart “Hotstart”
Varmstarttid “Hot start” 1--30 1 10
Buetryk “Arc Force” 0--10 0,5 3
Strøm
Måleenhed METRISK eller TOMME -- METRISK
Panel aktivt FRA eller TIL -- TIL
Lagres automatiskt
Grænsværdi
Kodelås
2)
3)
3)
1)
3)
FRA eller TIL -- FRA
16 -- 500A 1A 164 A
FRA eller TIL -- FRA
FRA eller TIL -- FRA
FRA eller TIL -- FRA
1)
Denne funktion kan ikke ændres, mens svejsning finder sted.
2)
Maksimal strøm afhængig af, hvilken maskintype der anvendes.
3)
Kontakt en autoriseret ESAB--servicetekniker for at få denne funktion aktiveret.
Synergilinje ved levering: rutil tråd 4,0 mm.
V armstart “Hot start”
Varmstart “Hot start” øger svejsestrømmen i et indstilleligt tidsrum i begyndelsen af svejseforløbet. Dette formindsker risikoen for bindefejl i begyndelsen af svejsefugen.
Indstilling af varmstarttid sker i indstillingsmenuen.
Buetryk “Arc Force”
Buetrykket “Arc Force” har betydning for, hvordan strømmen ændres, når buelængden ændres. En lavere værdi giver en roligere lysbue med færre sprøjt.
Indstilling af buetryk sker i indstillingsmenuen.
Strøm
Højere strømstyrke giver bredere og dybere indtrængning i emnet.
Det er altid muligt at ændre indstillingsværdien for strømmen uafhængigt af den viste menu. Værdien vises i hovedmenuen eller valgmenuen.
bi08mmad6
-- 1 8 --
Page 19
DK
6 KULBUEMEJSLING
Ved kulbuemejsling anvendes en elektrode, der består af en kulstav med kobberbek­lædning. Mellem kulstaven og arbejdsstykket dannes en lysbue, der smelter materia­let. Der tilføres luft, så det smeltede materiale blæses bort.
6.1 Indstillinger
Indstillinger Indstillingsområde Indstillingstrin Fabriksindstilling
Elektrodediameter 4,0--8,0 mm 1mm 4,0 mm
Spænding 8-- 60 V 0,25 V (vises med én
decimal)
Elektrodediameter
Større elektrodediameter giver bredere og dybere indtrængning i emnet.
Spænding
Højere spænding giver bredere og dybere indtrængning i emnet.
37,0 V
bi08gougingd
-- 1 9 --
Page 20
DK
7 GENERELLE FUNKTIONER
7.1 Fjernbetjening
Aristomaskiner med indbygget betjeningspanel skal have programversion 1.21 eller højere, for at fjernbetjeningen skal fungere korrekt.
Betjeningspanelets funktion med tilsluttet fjernbetjening
S Displayet fastfryses i den menu, der er åben, når fjernbetjening tilsluttes.
Måle-- og indstillingsværdierne opdateres, men de vises kun i de menuer, værdierne kan vises i.
S Ved visning af et fejlindikeringssymbol, er det ikke muligt at fjerne dette, før
fjernbetjening er koblet fra.
S Vid 10-- programsfjernbetjening skifter man mellem hukommelsesadresserne 1,
2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 og 10. Hvis hukommelsesadressen 2 er tom, bevares værdierne fra adresse 1. Læs mere i kapitel 8 “brug af hukommelse”.
7.2 Indstillingsmuligheder
Aktivt panel
Nær der er tilsluttet en fjernbetjening, kan man indstille strøm eller spænding og trådfremføring med betjeningspanelet eller fjernbetjeningen.
Bemærk: funktionen skal aktiveres, inden fjernbetjeningen tilsluttes.
-- Aktivering af aktivt panel sker i konfigurationsmenuen.
Automatisk lagring
Hvis en svejsedataopsætning hentes fra svejsedatahukommelsen, og man ændrer indstillingerne, vil ændringerne automatisk blive lagret, nær man henter en ny svejsedataopsætning fra hukommelsen.
Kontakt en autoriseret ESAB--servicetekniker for at få denne funktion aktiveret.
-- Aktivering af automatisk lagring sker i konfigurationsmenuen.
Grænseværdier
I denne funktion kan man angive maksimums-- og minimumsværdi for trådfremføring / strøm eller spænding. Grænseværdierne kan lagres på de 5 første hukommelsesa­dresser i svejsedatahukommelsen.
Kontakt en autoriseret ESAB--servicetekniker for at få denne funktion aktiveret.
-- Aktivering af grænser sker i konfigurationsmenuen.
Kodelås
I denne funktion kan man låse indstillingsmenuen, og så kan man kun få adgang til hovedmenuen og fremføringsmenuen, lås mere i kapitlet 9 ”Kodelås”.
Kontakt en autoriseret ESAB--servicetekniker for at få denne funktion aktiveret.
-- Aktivering af kodelås sker i konfigurationsmenuen.
bi08gend7
-- 2 0 --
Page 21
DK
8 BRUG AF HUKOMMELSE
De forskellige svejsedata, som er oprettet i arbejdshukommelsen, kan lagres via hukommelsesmenuen. Man kan lagre op til 10 forskellige svejsedataopsætninger.
8.1 Lagre svejsedata
S Udfør en svejsedataopsætning i arbejdshukommelsen.
S Tryk på for at gå til “valgmenuen” og derefter på for at gå til de
aktuelle indstillinger.
Kontrollér, at svejsedataindstillingerne er korrekte.
S Tryk på for at gå til hukommelsesmenuen.
S Tryk på , indtil du kommer til den hukommelsesadresse, du vil lagre
svejsedataopsætningen på, f.eks. adresse 2.
S Tryk på
se 2. De andre hukommelsesadresser er tomme.
. Nu er der lagret en svejsedataopsætning på hukommelsesadres-
bi08mind8
-- 2 1 --
Page 22
DK
8.2 Hente svejsedata
S Tryk på for at gå til valgmenuen og derefter på for at gå til de
aktuelle indstillinger.
S Tryk på for at gå til hukommelsesmenuen.
S Vælg den hukommelsesadresse, du vil hente fra, f.eks. adresse 2. Tryk på
, indtil du kommer til adresse 2.
S Tryk på for at hente fra hukommelsesadresse 2. Følgende spørgsmål
vises:
S Tryk på “JA”, h vis du vil hente svejsedata fra hukommelsesadresse 2 og ændre
arbejdshukommelsens aktuelle indstillinger (tryk på “NEJ”, hvis d u fortryder).
Dette ikon i hovedmenuen viser, hvilken hukommelsesadresse der hentes.
bi08mind8
-- 2 2 --
Page 23
DK
8.3 Slette svejsedata
S Tryk på for at gå til valgmenuen og derefter på for at gå til de
aktuelle indstillinger.
S Tryk på for at gå til hukommelsesmenuen.
S Vælg den hukommelsesadresse, du vil slette, f.eks. adresse 2. Tryk på ,
indtil du kommer til adresse 2.
S Tryk på for at slette hukommelsesadresse 2. Fø lgende spørgsmål vises:
S Tryk på “JA”, hvis du vil slette svejsedata fra hukommelsesadresse 2 (tryk på
“NEJ”, hvis du fortryder). Hukommelsesadresse 2 er nu tom.
9LÅSEKODE
Kontakt en autoriseret ESAB--servicetekniker for at få låsekoden aktiveret.
S Tryk på for at åbne låsekodemenuen.
S Vælg det før ste tal i pinkoden ved at trykke på for at gå til det ønskede tal.
S Tryk på , nu er det første tal lagret. Gør så det samme med de
efterfølgende tal.
S Tryk på for at åbne betjeningspanelet.
bi08mind8
-- 2 3 --
Page 24
DK
10 FEJLKODER
Fejlkoder anvendes til at vise, at der er opstået en fejl i udstyret. Koden vises i displayet som et symbol, der ser sådan ud:
Fejlkoderne opdateres efter 3 sekunder. Det øverste tal i symbolet viser fejlkodens nummer, se under punkt 10.1. Det nederste tal viser, hvilken enhed fejlen er opstået i:
Ovenstående symbol viser, at betjeningspanelet (0) har mistet kontakten med strømkilden.
Hvis der er registreret flere fejl, vises kun koden for den senest indtrufne fejl.
Tryk på en funktionsknap for at slette symbolet i displayet.
Symbolet lyser vedvarende eller blinker afhængigt af fejltype.
Blinkende symboler markeres med “o” i listen over fejlkoder.
10.1 Liste over fejlkoder
0 = betjeningspanel 3 = trådfremføringsenhed 1 = køleaggregat 4 = fjernbetjening 2 = strømkilde
Fejl-
kode
Beskrivelse 0 1 2 3 4
1 Hukommelsesfejl, EPROM x x x x x 2 Hukommelsesfejl, RAM x x x x 3 Hukommelsesfejl, ekstern RAM x x 4 Forsyningsspænding 5V x x 5 Høj jævnmellemspænding x 6 Høj temperatur x x 8 Forsyningsspænding 1* x x x x x
9 Forsyningsspænding 2* x x x 10 Forsyningsspænding 3* x 11 Trådhastighedsservo x 12 Kommunikationsfejl (advarsel) x x x x x 14 Kommunikationsfejl (bus off) x x 15 Data gået tabt x x x x 16 Høj tomgangsspænding x 17 Ingen kontakt med fremføringsenheden o 18 Ingen kontakt med strømkilden o 19 Forkerte indstillingsværdier i ekstern RAM x 20 Hukommelsesallokeringsfejl x 22 T ab af data i senderbuffer x x 23 T ab af data i modtagerbuffer x x 26 Watchdog x x x 27 Tråd sluppet op o 28 T ab af data i stak x x x x
bi08feld9
-- 2 4 --
Page 25
DK
Fejl-
kode
29 Intet vandflow o 31 Intet svar fra displayenheden x 32 Intet gasflow o
Enhed Spænding 1* Spænding 2* Spænding 3*
Betjeningspanel +3V
Køleaggregat +24V
Strømkilde +15V --15V +24V
Trådfremføringsenhed Trådfremføringsenhed L
Fjernbetjening +13V +10V
+15V +15V
+20V +60V
10.2 Beskrivelse af fejlkoder
Fejlko-deBeskrivelse
1 Programhukommelsesfejl (EPROM)
Fejl i programhukommelse. Ingen funktioner blokeres af denne fejl.
Afhjælpning: Genstart maskinen. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.
2 Fejl i mikroprocessorens RAM
Mikroprocessoren kan ikke skrive hhv. læse i den interne hukommelse. Ingen funktioner blokeres af denne fejl.
Afhjælpning: Genstart maskinen. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.
3 Fejl i ekstern RAM
Mikroprocessoren kan ikke skrive hhv. læse i den eksterne hukommelse. Ingen funktioner blokeres af denne fejl.
Afhjælpning: Genstart maskinen. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.
4 Spændingsfald i 5V forsyningsspænding
Forsyningsspændingen er for lav. Igangværende svejsning afbrydes, og start forhindres. Afhjælpning:Det er nødvendigt at afbryde spændingen for at nulstille. Tilkald servicetekni-
ker, hvis fejlen varer ved.
5 Jævnmellemspænding ligger uden for grænseværdi
Spændingen er for høj eller for lav. For høj spænding kan bero på kraftige transienter på nettet eller svagt net (høj induktans i nettet eller en fase faldet ud).
Strømkilden afbrydes og kan ikke startes. Afhjælpning: Det er nødvendigt at afbryde spændingen for at nulstille. Tilkald servicetek-
niker, hvis fejlen varer ved.
6 Høj temperatur
Termoafbryder er udløst. Igangværende svejsning afbrydes og kan ikke startes igen, før termoafbryderen er genind-
koblet. Afhjælpning: Kontrollér, at indtag og udblæsning af køleluft ikke er tilstoppet eller tilsmud-
set. Kontrollér også arbejdscyklus, så den ikke overskrider udstyrets mærkedata.
43210Beskrivelse
bi08feld9
-- 2 5 --
Page 26
DK
Fejlko-deBeskrivelse
8 Lav batterispænding +3V, (betjeningspanel)
For lav batterispænding. Hvis batteriet ikke udskiftes, forsvinder alle lagrede data. Ingen funktioner blokeres af denne fejl.
Afhjælpning: Tilkald servicetekniker, når batteriet skal udskiftes.
8 Forsyningsspænding +15V, (fremføringsenhed og strømkilde)
For høj eller for lav forsyningsspænding.
Afhjælpning: Tilkald servicetekniker.
8 Forsyningsspænding +13V (fjernbetjening)
For høj eller for lav forsyningsspænding.
Afhjælpning: Tilkald servicetekniker.
9 Forsyningsspænding --15V (strømkilde)
For høj eller for lav forsyningsspænding.
Afhjælpning: Tilkald servicetekniker.
9 Forsyningsspænding +20V (fremføringsenhed)
For høj eller for lav forsyningsspænding.
Afhjælpning: Tilkald servicetekniker.
9 Forsyningsspænding +10V (fjernbetjening)
For høj eller for lav forsyningsspænding.
Afhjælpning: Tilkald servicetekniker.
10 Forsyningsspænding +24V
For høj eller for lav forsyningsspænding.
Afhjælpning: Tilkald servicetekniker.
11 Trådhastighed
Trådhastigheden afviger fra den indstillede værdi. Når denne fejl opstår, standser trådfremføringen.
Afhjælpning: Tilkald servicetekniker.
12 Kommunikationsfejl (advarsel)
Systemets CAN--bus er midlertidigt overbelastet. Strømkilde/fremføringsenhed kan have mistet kontakten med betjeningspanelet. Afhjælpning: Gennemgå udstyret, og sørg for, at der kun er tilkoblet en fremføringsenhed
og en fjernbetjening. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.
14 Kommunikationsfejl
Systemets CAN--bus er midlertidigt ophørt med at fungere pga. overbelastning. Igangværende svejsning afbrydes. Afhjælpning: Gennemgå udstyret, og sørg for, at der kun er tilkoblet en fremføringsen-
hed og en fjernbetjening. Det er nødvendigt at afbryde spændingen for at nulstille. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.
15 Data gået tabt
Mikroprocessoren kan ikke bearbejde indkommende data tilstrækkeligt hurtigt og informa­tioner er gået tabt.
Afhjælpning: Det er nødvendigt at afbryde spændingen for at nulstille. Tilkald servicetek­niker, hvis fejlen varer ved.
16 Høj tomgangsspænding
Tomgangsspændingen har været for høj. Afhjælpning: Det er nødvendigt at afbryde spændingen for at nulstille. Tilkald servicetek-
niker, hvis fejlen varer ved.
bi08feld9
-- 2 6 --
Page 27
DK
Fejlko-deBeskrivelse
17 Ingen kontakt
Betjeningspanelet har mistet kontakten med fremføringsenheden. Igangværende svejsning afbrydes.
Afhjælpning: Kontrollér kabelforbindelserne. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.
18 Ingen kontakt
Betjeningspanelet har ikke kontakt med strømkilden. Igangværende svejsning afbrydes.
Afhjælpning: Kontrollér kabelforbindelserne. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.
19 Forkerte indstillingsværdier i ekstern RAM
Fejlen registreres, hvis der findes fejlagtige data i batteribackup--hukommelsen. Afhjælpning: Fejlen rettes af sig selv, men lagrede data på den aktuelle hukommelsesa-
dresse går tabt.
20 Hukommelsesallokeringsfejl
Mikroprocessoren kan ikke reservere tilstrækkelig plads i hukommelsen. Fejlen vil forårsage fejlkode 26.
Afhjælpning: Tilkald servicetekniker.
22 Tab af data i senderbuffer
Betjeningspanelet kan ikke sende informationer til de andre enheder tilstrækkeligt hurtigt.
Afhjælpning: Det er nødvendigt at afbryde spændingen for at nulstille.
23 Tab af data i modtagerbuffer
Betjeningspanelet kan ikke bearbejde informationer fra de andre enheder tilstrækkeligt hur­tigt.
Afhjælpning: Det er nødvendigt at afbryde spændingen for at nulstille.
26 Watchdog
Noget har forhindret processoren i at udføre sine normale opgaver i programmet. Programmet startes igen automatisk. Igangværende svejsning vil blive afbrudt. Ingen funk-
tioner blokeres af denne fejl.
Afhjælpning: Tilkald servicetekniker, hvis fejlen gentager sig.
27 Tråd sluppet op (fremføringsenhed)
Trådfremføringsenheden fremfører ikke tråd. Igangværende svejsning vil blive afbrudt, og svejsestart forhindres.
Afhjælpning: Sæt ny tråd i.
28 Tab af data i stak
Programafviklingen fungerer ikke. Afhjælpning: Det er nødvendigt at afbryde spændingen for at nulstille. Tilkald servicetek-
niker, hvis fejlen varer ved.
29 Intet vandflow
Flowovervågningen har standset svejseprocessen. Igangværende svejsning afbrydes, og start forhindres.
Afhjælpning: Kontrollér kølevandskredsløb og pumpe.
31 Intet svar fra displayenheden
Mikroprocessoren har ikke kontakt med displaykortet.
Afhjælpning: Tilkald servicetekniker.
32 Intet gasflow
Gasflowet er faldet til under 6 l/min. Start forhindres. Afhjælpning: Kontrollér gasventil, slanger og koblinger.
bi08feld9
-- 2 7 --
Page 28
DK
11 BESTILLING AF RESERVEDELE
Obs!
Samtlige garantiforpligtelser fra leverandørens side ophører, hvis kunden selv i garantiperioden udfører indgreb i produktet for at afhjælpe eventuelle fejl.
Reservedele bestilles hos nærmeste ESAB--repræsentant, se sidste side i denne pu­blikation.
bi08feld9
-- 2 8 --
Page 29
Skema
bi08e11a
-- 2 9 --
Page 30
Control panel U6
Bestillingsnummer
Ordering no. Denomination
0458 535 890 Control panel U6
0459 287 070 Instruction manual SE 0459 287 071 Instruction manual DK 0459 287 072 Instruction manual NO 0459 287 073 Instruction manual FI 0459 287 074 Instruction manual GB 0459 287 075 Instruction manual DE 0459 287 076 Instruction manual FR 0459 287 077 Instruction manual NL 0459 287 078 Instruction manual ES 0459 287 079 Instruction manual IT 0459 287 080 Instruction manual PT 0459 287 081 Instruction manual GR 0459 287 082 Instruction manual PL 0459 287 083 Instruction manual HU 0459 287 084 Instruction manual CZ 0459 287 087 Instruction manual US 0459 287 027 Instruction manual RU, GB
0459 287 990 Spare parts list
The instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com Under ”Products” and ”Welding & cutting equipment”, you will find a link to the page where you can both search for and download instructions and spare parts lists.
bi08o11a
-- 3 0 -­Edition 051003
Page 31
p
-- 3 1 --
Page 32
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H Vienna--Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V . Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o. Prague Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB Copenhagen--Valby Tel:+4536300111 Fax:+4536304003
FINLAND
ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel:+33130755500 Fax:+33130755524
GERMANY
ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft Budapest Tel:+3612044182 Fax:+3612044186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel:+3902979681 Fax:+390297289181
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V. Utrecht Tel: +31 30 2485 377 Fax: +31 30 2485 260
NORWAY
AS ESAB Larvik Tel:+4733121000 Fax:+4733115203
POLAND
ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel:+421744882426 Fax:+421744888741
SPAIN
ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB Gothenburg Tel:+4631509500 Fax:+4631509222
ESAB international AB Gothenburg Tel:+4631509000 Fax:+4631509360
SWITZERLAND
ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A. Contagem--MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 5308 9922 Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan Tokyo Tel: +81 3 5296 7371 Fax:+81352968080
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd Selangor Tel: +60 3 8027 9869 Fax:+60380274754
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel:+6568614322 Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63
Representative offices
BULGARIA
ESAB Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88
EGYPT
ESAB Egypt Dokki--Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13
ROMANIA
ESAB Representative Office Bucharest Tel/Fax: +40 1 322 36 74
RUSSIA
LLC ESAB Moscow Tel: +7 095 543 9281 Fax: +7 095 543 9280
LLC ESAB St Petersburg Tel: +7 812 336 7080 Fax: +7 812 336 7060
Distributors
For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page
www.esab.com
ESAB AB SE--695 81 LAXÅ SWEDEN Phone +46 584 81 000
www.esab.com
05 1118
Loading...