ESAB U6 Instruction manual

DK

Aristo

U6

®

Brugsanvisning

Valid from program version 2.000459 287 271 DK 110502

1 INDLEDNING 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1 Inden maskinen tages i brug første gang 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.2 Betjeningspanelets funktion 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.3 Betjeningspanel 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.4 Symboler i displayet 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 MENUER 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Hovedmenu og målemenu 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2 Valgmenu 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.3 Menustruktur 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 MIG/MAG-SVEJSNING 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Indstillinger 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 TIG-SVEJSNING 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Indstillingsmuligheder 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 MMA-SVEJSNING 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Indstillingsmuligheder 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 KULBUEMEJSLING 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Indstillinger 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 GENERELLE FUNKTIONER 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.1 Fjernbetjening 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.2 Indstillingsmuligheder 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 BRUG AF HUKOMMELSE 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.1 Lagre svejsedata 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.2 Hente svejsedata 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.3 Slette svejsedata 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 LÅSEKODE 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 FEJLKODER 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.1 Liste over fejlkoder 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.2 Beskrivelse af fejlkoder 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 BESTILLING AF RESERVEDELE 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SKEMA 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

TRÅD- OG GASKOMBINATIONER 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

BESTILLINGSNUMMER 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.

TOCd

- 2 -

DK

1 INDLEDNING

Manualen beskriver brug af betjeningspanel U6. Generelle oplysninger om drift findes i brugsanvisningen til strømkilden og

trådfremføringsenheden. Hvis denne advaseltekst viser sig i displayet, betyder det, at strømkilden ikke

understøtter funktionen.

Kontakt en autoriseret ESAB-servicetekniker for at få en opgradering af softwaren.

1.1 Inden maskinen tages i brug første gang

Denne hovedmenu vises i displayet første gang, maskinen startes.

Betjeningspanelet er fra fabrikken indstillet til engelsk, men du kan vælge dit eget sprog på følgende måde.

S Tryk på for at gå til valgmenuen.

S Tryk på for at gå til konfigurationsmenuen.

S Tryk på (den bløde knap længst til højre under displayet), indtil det rigtige

sprog vises i displayet.

bi08intd1

- 3 -

DK

1.2 Betjeningspanelets funktion

Man kan betragte betjeningspanelet som sammensat af to enheder: arbejdshukom melsen og svejsedatahukommelsen

Lagre

Arbejdshukommelse Svejsedatahukommelse

Hente

I arbejdshukommelsen opretter man en komplet opsætning af svejsedataindstillinger, som kan lagres i svejsedatahukommelsen.

Det er altid arbejdshukommelsens indhold, der styrer processen under svejsning. Derfor er det også muligt at hente en svejsedataindstilling fra svejsedatahukom melsen til arbejdshukommelsen.

Vær opmærksom på, at arbejdshukommelsen altid indeholder de senest indstillede svejsedataindstillinger. De kan være hentet fra svejsedatahukommelsen, eller der kan være tale om individuelt ændrede indstillinger. Arbejdshukommelsen er med andre ord aldrig tom eller “nulstillet”

1.3 Betjeningspanel

1 Display 2 Drejeknap til indstilling af spænding 3 Drejeknap til indstilling af trådfremførings

hastighed og strøm.

4 Bløde knapper (funktionsknapper) 5 ”MENU”-knap

Bløde knapper

Knapper, som har forskellige funktioner afhængigt af, hvilken undermenu du befinder dig i. Knappernes aktuelle funktion fremgår af teksten i displayets nederste linje (når funktionen er aktiv, vises dette med en hvid prik ved siden af teksten).

“MENU”-knap

Med denne knap går man til valgmenuen (se under punkt 2.2), hvis man befinder sig i hovedmenuen, ellers bevæger man sig et trin tilbage.

bi08intd1

- 4 -

DK

1.4 Symboler i displayet

Tilbage til hovedmenuen

Flyt markøren nedad til en ny indstillingsparameter.

Skift funktion for den linje, der er markeret

Øg en værdi Mindsk en værdi

2 MENUER

Betjeningspanelet har flere forskellige menuer. Menuerne er: hoved-, måle-, valg-, proces-, indstillings-, konfigurations- og hukommelsesmenu. Under opstart vises også et startbillede med information om, hvilket panel der er tale om, og hvilken programversion der bruges.

2.1 Hovedmenu og målemenu

Hovedmenuen vises altid umiddelbart efter opstart. Menuen viser de indstillede værdier. Hvis man begynder at svejse, mens man befinder sig i hovedmenuen, skifter den automatisk til at vise målte værdier (målemenu). De målte værdier bliver stående i displayet, efter at svejsningen er afsluttet.

Det er muligt at gå til andre menuer uden at miste måleværdierne. Det er først, når en drejeknap aktiveres, eller man skifter svejsemetode, at der vises

indstillingsværdier i stedet for målte værdier.

2.2 Valgmenu

I valgmenuen vælger man, hvilken undermenu man vil gå til: proces-, indstillings-, konfigurations- eller hukommelsesme nuen.

Procesmenu

Her kan man skifte svejseproces, materialetype m.m.

Konfigurationsmenu

Her kan man skifte sprog, måleenhed m.m.

Indstillingsmenu

Her kan man vælge indstilling af forskellige svejsedata f.eks. for gasførstrømning, varmstarttid, kraterop fyldningstid m.m.

Hukommelsesmenu

I hukommelsesmenuen kan man lagre, hente og slette forskellige, indstillede svejsedata. Svejsedata kan lagres på ti forskellige hukommelsesadresser.

bi08intd1

- 5 -

bi08mene2

2.3 Menustruktur

- 6 -

MIG/MAG

MIG/MAG MIG/

QS/ Synergic

1) Wire typ Gas Wire diam

MAG

Puls

2)Wire ty Gas Wire dia

2/4 stroke

Craterfill Craterfill 2/4stroke 2/4 stroke

Hot start Hot start Gas purg Gas purg Hot start

Creep start Creep start

Gas purge Gas purge

Wire inch Wire inch

Process menu Setting menu Configuration menu

TIG Puls

HF Liftarc

MIG/MAG Puls

TIG

3) E-type E-diam

MMA Air goug MIG/MAG MIG/MAG

2/4 stroke

4)E-diam Induktanc Gaspreflo Hot start Craterfill Burnback Gaspostfl Spot weld

TIG TIG Pulsed MMA Air gouging

Puls

Gasprefl Hot start Craterfill. Burnback Gaspostfl Spot weld

TIG TIG Puls MMA MIG/MAG

MIG/MAG

Gasprefl. Slope up Slope down Gaspostfl

Peak puls Peak puls Backgr.A Backgr. T Gasprefl Slope up Slope down Gaspostfl.

Arc force Hot start

5) Lang. Dimension Panel ena Trigger d.

Puls

TIG

TIG Puls

5) Lang. Dimensio Panalena Triggerd. Min cur rent

MMA Air goug MIG/MAG

5) Lang Dimensio Panel ena

5) Lang Domensio Panel ena

Memory menu

TIG

MMA

Air goug

Store Recall Delete

DK

3 MIG/MAG-SVEJSNING

Ved MIG/MAG-svejsning smeltes en kontinuerligt fremført tråd af en lysbue. Smelteba det beskyttes af en beskyttelsesgas.

Pulssvejsning benyttes for at styre dråbeovergangen fra lysbuen, så denne bliver stabil, og man undgår svejsesprøjt selv ved lave svejsedata.

3.1 Indstillinger

MIG/MAG-svejsning uden puls

Indstillingsmuligheder Indstillingsområde Indstillingstrin Fabriksindstilling

2/4-takt Krateropfyldning FRA eller TIL - FRA Krateropfyldningstid 0 - 5 s 0,1 s 1,0 s Varmstart “Hot start” FRA eller TIL - FRA Varmstarttid “Hot start-tid” 0 - 10 s 0,1 s 1,5 s Krybestart FRA eller TIL - TIL Gasgennemskylning* - - Koldtrådsfremføring - - Qset FRA eller TIL - FRA Synergi FRA eller TIL - TIL Induktans 0 - 100 1 70 Gasførstrømning 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s Efterbrændingstid 0 - 0,35 s 0,01 s 0,10 s Gasefterstrømning 0,1 - 20 s 1 s 1 s Punktsvejsning FRA eller TIL - FRA Punktsveisetid 0,1 - 25 s 1 s 0,1 s Spænding 8 - 60 0,25 (vises med én

Trådfremføringshastighed 0,8 - 25,0 m/min 0,1 m/min 5 m/min Dataskift INAKTIV

Måleenhed METRISK eller TOMME - METRISK Panel aktivt FRA eller TIL - TIL Lagres automatiskt AVC trådboks Grænsværdi Kodelås

1)

Disse funktioner kan ikke ændres, mens svejsning finder sted.

2)

Synergilinjen ved levering: massiv tråd (Fe), beskyttelsesgas CO

3)

Kontakt en autoriseret ESAB-servicetekniker for at få denne funktion aktiveret.

1)

2-takt eller 4-takt - 2-takt

2)

synergiafvigelse

decimal)

 0

- INAKTIV ARC ON eller ARC OFF

3)

FRA eller TIL - FRA FRA eller TIL - FRA FRA eller TIL - FRA FRA eller TIL - FRA

med tråd 0,8 mm.

2

MIG/MAG-pulssvejsning

Indstillingsmuligheder Indstillingsområde Indstillingstrin Fabriksindstilling

2/4-takt

Krateropfyldning FRA eller TIL - FRA

Krateropfyldningstid 0 - 5 s 0,1 s 1,0 s

bi08migd4

1)

2-takt eller 4-takt - 2-takt

- 7 -

DK

Indstillingsmuligheder FabriksindstillingIndstillingstrinIndstillingsområde

Varmstart “Hot start” FRA eller TIL - FRA

Varmstarttid “Hot start-tid” 0 - 10 s 0,1 s 1,5 s

Krybestart FRA eller TIL - TIL

Gasgennemskylning

Koldtrådsfremføring - - -

Gasførstrømning 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

Efterbrændingstid 0 - 0,35 s 0,01s 0,10 s

Gasefterstrømning 0 - 20 s 1 s 1 s

Punktsvejsning FRA eller TIL - FRA

Punktsveisetid 0,1 - 25 s 1 s 0,1 s

Spænding 8 - 60 0,25 (vises med én

Trådfremføringshastighed 0,8 - 25,0 m/min 0,1 m/min 5 m/min

Dataskift INAKTIV

Måleenhed METRISK eller TOMME - METRISK

Panel aktivt FRA eller TIL - TIL

Lagres automatiskt

AVC trådboks

Grænsværdi

Kodelås

2)

1)

- - -

synergiafvigelse

decimal)

 0

- INAKTIV ARC ON eller ARC OFF

2)

FRA eller TIL - FRA

1)

Disse funktioner kan ikke ændres, mens svejsning finder sted.

2)

Kontakt en autoriseret ESAB-servicetekniker for at få denne funktion aktiveret.

Synergilinjen ved levering: massiv tråd (Fe), beskyttelsesgas Ar 8% CO

med tråd 1,0 mm.

2

2-takt

GasførstrømningVarm

start

Funktioner ved 2-taktsbetjening af pistolkontakten.

Svejsning Krate

ropf.

Gasefterstrømning

Ved 2-taktsbetjening starter en eventuel gasførstrømning, når pistolkontakten trykkes ind (1). Derefter starter svejseprocessen. Når kontakten slippes (2), påbegyndes eventuel krateropfyldning, svejsningen afbrydes helt, og evt. gasefterstrømning starter.

bi08migd4

- 8 -

DK

TIPS! Hvis pistolkontakten under krateropfyldningen igen trykkes ind, kan man med

krateropfyldningens slutdata forlænge svejsningen i et valgfrit tidsrum (den stiplede linje). Krateropfyldningen kan også afbrydes ved, at kontakten under krateropfyldningen hurtigt igen trykkes ind og slippes.

- Aktivering af 2-taktsbetjening sker via hovedmenuen.

4-takt

GasførstrømningVarm

start

Funktioner ved 4-taktsbetjening af pistolkontakten.

Svejsning Krate

ropf.

Gasefterstrømning

Ved 4-taktsbetjening starter gasførstrømning, når pistolkontakten trykkes ind (1). Når pistolkontakten slippes (2), starter svejseprocessen. Når kontakten igen trykkes ind (3), indledes eventuel krateropfyldning, og svejsedata falder til lavere værdier. Når pistolkontakten slippes (4), afbrydes svejsningen helt, og eventuel gasefterstrømning starter.

TIPS! Krateropfyldningen standser, når pistolkontakten slippes. Holdes kontakten i stedet trykket ind i længere tid, fortsætter svejsningen med krateropfyldningens slutdata (den stiplede linje).

- Aktivering af 4-taktsbetjening sker via hovedmenuen.

Krateropfyldning

Krateropfyldning gør det lettere at undgå porer, varmerevner og kraterdannelse på de steder i emnet, hvor svejsningen afsluttes.

- Indstilling af krateropfyldningstid sker i indstillingsmenuen.

Varmstart “Hot start”

Varmstart “Hot start” øger svejsestrømmen i et indstilleligt tidsrum i begyndelsen af svejseforløbet. Dette formindsker risikoen for bindefejl i begyndelsen af svejsefugen.

- Indstilling af varmstarttid sker i indstillingsmenuen.

Krybestart

Krybestart betyder, at tråden fremføres med 50% af den indstillede hastighed, indtil den får elektrisk kontakt med emnet.

- Aktivering af krybestart sker via hovedmenuen.

bi08migd4

- 9 -

DK

Gasgennemskylning

Gasgennemskylningsfunktionen anvendes ved måling af gasflow eller for at skylle gasslangerne rene for eventuel luft og fugt, inden svejsningen påbegyndes. Gasgennemskylningen fortsætter, så længe knappen holdes nede, og foregår uden spænding og trådfremføring.

- Aktivering af gasgennemskylning sker via hovedmenuen.

Koldtrådsfremføring

Koldtrådsfremføring anvendes, når man vil fremføre tråd, uden at svejsespændingen slås til. Tråden fremføres, så længe knappen holdes nede.

- Aktivering af koldtrådsfremføring sker via hovedmenuen.

QSett

QSett bruges for at gøre det nemmere at indstille svejseparametrene.

S Når knappen drejes med uret, øges (+) buelængden.

S Når knappen drejes mod uret, mindskes (+) buelængden.

KORTBUE

Ved første svejsestart med en ny trådtype/gastype indstiller QSettautomatisk alle nødvendige svejseparametre. Derefter har QSettgemt alle data for at udføre en god svejsning. Ved ændring af trådfremføringshastigheden følger spændingen automatisk med.

SPRAYBUE

Når man nærmer sig et spraybueområde, skal man øge værdien for QSett. Kobl QSett-funktionen fra ved svejsning med ren spraybue. Alle indstillinger arves fra QSett, undtagen spændingen, der skal indstilles.

Anbefaling: Udfør den første svejsning (6 sekunder) med QSett på et prøveemne for at få alle data korrekte.

Bemærk! QSet-funktionen og Synergifunktionen kan ikke være aktiveret på samme tid.

Synergi

Hver enkelt kombination af trådtype, tråddiameter og gasblanding kræver sit unikke forhold mellem trådfremføringshastighed og spænding (lysbuelængde) for at tilvejebringe en stabilt fungerende lysbue. Spændingen (lysbuelængden) justeres automatisk “” i overensstemmelse med den forprogrammerede synergikurve, du har valgt, hvilket gør det meget lettere hurtigt at finde de rigtige svejseparametre. Sammenhængen mellem trådfremføringshastighed og de andre parametre kaldes synergikurven.

Synergi TIL: hovedmenuen viser den indstillede trådfremføring samt positiv hhv. negativ afvigelse fra synergilinjens spænding.

Positiv afvigelse vises med en søjle ovenfor SYN, negativ vises nedenfor.

- 10 -

bi08migd4

DK

Synergi FRA: hovedmenuen viser den indstillede værdi for spænding og trådfremføring.

- Aktivering af synergi sker via procesmenu.

Synergilinjepakke

Den synergilinjepakke, som leveres med maskinen, hedder “Standard synergic lines” og indeholder de 33 mest almindelige synergilinjer.

Der kan bestilles andre pakker med synergilinjer, men de skal installeres af en autoriseret ESAB-servicetekniker.

Induktans

Højere induktans giver en mere udflydende svejsning og mindre sprøjt. Lavere induktans giver en hårdere lyd og en stabil, koncentreret lysbue.

Indstilling af induktans sker i indstillingsmenuen.

Gasførstrømning

Gasførstrømning angiver, hvor lang tid man ønsker, at beskyttelsesgassen skal strømme, inden lysbuen tændes.

- Indstilling af gasførstrømningstid sker i indstillingsmenuen.

Efterbrændingstid

Efterbrændingstiden er en udvidelse af den tid, der går fra det øjeblik, hvor tråden begynder at bremses, til det tidspunkt, hvor strømkilden afbryder svejsespændingen. For kort efterbrændingstid giver stort trådudstik efter afsluttet svejsning med risiko for, at tråden sidder fast i smeltebadet, når dette størkner. En lang efterbrændingstid giver kortere trådudstik og større risiko for, at lysbuen brænder op i kontaktdysen.

- Indstilling af efterbrændingstid sker i indstillingsmenuen.

Gasefterstrømning

Gasefterstrømning angiver, hvor lang tid man ønsker, at beskyttelsesgassen skal strømme, efter at lysbuen er slukket.

- Indstilling af gasefterstrømningstid sker i indstillingsmenuen.

Skift af triggerdata

Med denne funktion er det muligt at skifte mellem forskellige, forudindstillede svejsedataalternativer ved at dobbeltklikke på svejsepistolens aftrækker (trigger).

Skiftene sker mellem hukommelsesadresserne 1, 2 og 3. (Se kapitel 8 “brug af hukommelse”). Hvis hukommelsesadresse 2 er tom, skifter man i stedet mellem adresse 1 og 3.

ARC ON - Skift mellem hukommelsesadresser kan ske før, efter eller mens svejsning finder sted.

ARC OFF - Skift mellem hukommelsesadresser kan kun ske før eller efter svejsning.

- Aktivering af triggerdataskift sker i konfigurationsmenuen.

bi08migd4

- 11 -

DK

AVC-trådboks

Ved aktivering af denne funktion kan der benyttes en buespændingskontrolleret fremføringsenhed (Off-The-Arc feeder), hvor buespændingen fra strømkilden benyttes som forsyningsspændingen til fremføringsenheden.

Kontakt en autoriseret ESAB-servicetekniker for at få denne funktion aktiveret.

- Aktivering af AVC-trådboks sker i konfigurationsmenuen.

Punktsvejsing

Der benyttes punktsvejsning, når man ønsker at punktsvejse tynde plader sammen.

- Aktivering og indstilling af punktsvejsing sker i indstillingsmenue.

Spænding

Højere spænding giver større buelængde samt en varmere og bredere streng.

Det er altid muligt at ændre indstillingsværdien for spænding uafhængigt af den viste menu. Værdien vises i hovedmenuen eller valgmenuen.

Trådfremføringshastighed

Trådfremføringshastighed angiver en fremføringshastighed (m/min) for tråden.

Det er altid muligt at ændre indstillingsværdien for trådfremføringshastigheden uafhængigt af den viste menu. Værdien vises i hovedmenuen eller valgmenuen.

bi08migd4

- 12 -

DK

4 TIG-SVEJSNING

Ved TIG-svejsning smeltes emnet af en lysbue ved hjælp af en ikke-smeltende wolframelektrode. Smeltebadet og wolframelektroden beskyttes af en beskyttelsesgas.

Pulssvejsning anvendes for bedre at kunne styre smeltebadet og størkningsforløbet. Pulsfrekvensen vælges så langsom, at smeltebadet kan nå at størkne i det mindste delvist mellem hver puls. Der skal bruges fire parametre for at indstille pulsen: pulstid, grundstrømstid, pulsstrøm og grundstrøm.

4.1 Indstillingsmuligheder

TIG-svejsning uden puls

Indstillingsmuligheder Indstillingsområde Indstillingstrin Fabriksindstilling

2/4-takt

HF / Lift Arc HF eller Lift Arc - HF

Gasgennemskylning

Gasførstrømning 0 - 5 s 0,1 s 0,5 s

“Slope up”-tid 0 - 5 s 0,1 s 0,0 s

Slope down-tid 0 - 10 s 0,1 s 2,0 s

Gasefterstrømning 0 - 25 s 0,1 s 5,0 s

Strøm

Dataskift INAKTIV

Måleenhed METRISK eller TOMME - METRISK

Panel aktivt FRA eller TIL - TIL

Lagres automatiskt

Grænsværdi

Kodelås

Min strøm 0 - 99% - -

VRD

1)

2)

3)

2-takt eller 4-takt - 2-takt

1)

- -

4 - 500A 1A 100A

- INAKTIV ARC ON eller ARC OFF

FRA eller TIL - FRA

- - -

1)

Disse funktioner kan ikke ændres, mens svejsning finder sted.

2)

Maksimal strøm afhængig af, hvilken maskintype der anvendes.

3)

Kontakt en autoriseret ESAB-servicetekniker for at få denne funktion aktiveret.

bi08tigd5

- 13 -

DK

TIG-pulssvejsning

Indstillingsmuligheder Indstillingsområde Indstillingstrin Fabriksindstilling

2/4-tak

HF / Lift Arc HF eller Lift Arc - HF

Gasgennemskylning

Gasførstrømning 0 - 5 s 0,1 s 0,5 s

“Slope up”-tid 0 - 5 s 0,1 s 0,0 s

Slope down-tid 0 - 10 s 0,1 s 2,0 s

Gasefterstrømning 0 - 25 s 0,1 s 5,0 s

Pulstid 0,001 - 0,1 s

Grundstrømstid 0,001 - 0,1 s

Pulsstrøm

Grundstrøm

Dataskift INAKTIV

Måleenhed METRISK eller TOMME - METRISK

Panel aktivt FRA eller TIL - FRA

Lagres automatiskt

Grænsværdi

Kodelås

Min strøm 0 - 99 % 1 % 30 %

1)

2)

2-takt eller 4-takt - 2-takt

1)

- - -

0,001 s

0,1 - 5 s

0,1 s

0,001 s

0,1 - 1 s

0,1 s

4 - 500A 1A 100A

4 - 500A 1A 25A

0,100 s

0,200 s

- INAKTIV ARC ON eller ARC OFF

3)

FRA eller TIL - FRA

1)

Disse funktioner kan ikke ændres, mens svejsning finder sted.

2)

Maksimal strøm afhængig af, hvilken maskintype der anvendes.

3)

Kontakt en autoriseret ESAB-servicetekniker for at få denne funktion aktiveret.

2-takt

Gasførstrømning Slope

up

Funktioner ved 2-taktsbetjening af brænderens aftrækker.

Slope down Gasefter

strømning

Ved 2-taktsbetjening starter eventuel gasførstrømning, når TIG-brænderens aftrækker trykkes ind (1), og lysbuen tændes. Derefter stiger strømmen til den indstillede værdi (eventuelt med “slope up”). Når aftrækkeren senere slippes (2), daler strømmen igen (eventuelt med “slope down”), og lysbuen slukkes. Derefter følger en eventuel gasefterstrømning.

- Aktivering af 2-taktsbetjening sker via hovedmenuen.

- 14 -

bi08tigd5

DK

4-takt

Gasførstrømning Slope

up

Funktioner ved 4-taktsbetjening af brænderens aftrækker.

Slope down Gasefter

strømning

Ved 4-taktsbetjening starter en eventuel gasførstrømning, når pistolkontakten trykkes ind (1). Når gasførstrømningstiden udløber, stiger strømmen til pilotniveau (et par ampere), og lysbuen tændes. Når aftrækkeren senere slippes (2), stiger strømmen til den indstillede værdi (eventuelt med “slope up”). Når aftrækkeren igen trykkes ind (3), daler strømmen atter til pilotniveau (eventuelt med “slope down”). Når aftrækkeren slippes igen (4), slukkes lysbuen, og eventuel gasefterstrømning begynder.

- Aktivering af 4-taktsbetjening sker via hovedmenuen.

HF

Ved HF tændes lysbuen af den gnistovergang, som sker, når elektroden befinder sig i en vis afstand fra emnet.

- Aktivering af HF sker via procesmenuen.

Lift Arc

Ved “Lift Arc” tændes lysbuen, når elektroden kommer i kontakt med emnet, og man derefter igen løfter elektroden.

Tænding ved hjælp af “Lift Arc”. I første fase holdes elektroden direkte mod emnet. I anden fase påvirkes aftrækkeren, og en lav strøm begynder at flyde. I tredje fase tændes lysbuen, når svejseren løfter elektroden fra emnet, hvorefter strømmen automatisk stiger til den indstillede styrke.

- Aktivering af “Lift-Arc” sker via procesmenuen.

Gasgennemskylning

Gasgennemskylningsfunktionen anvendes ved måling af gasflow eller for at skylle gasslangerne rene for eventuel luft og fugt, inden svejsningen påbegyndes. Gasgennemskylningen fortsætter, så længe knappen holdes nede, og foregår uden strøm og trådfremføring.

- Gasgennemskylning udføres via hovedmenuen.

- 15 -

bi08tigd5

DK

Gasførstrømning

Gasførstrømning angiver, hvor lang tid man ønsker, at beskyttelsesgassen skal strømme, inden lysbuen tændes.

- Indstilling af gasførstrømningstid sker i indstillingsmenuen.

Slope up

“Slope up” betyder, at strømmen ved start af TIG-lysbuen langsomt stiger til den indstillede styrke. Det giver en mere skånsom opvarmning af elektroden, og svejseren får en chance for at rette elektroden ind, før strømmen stiger til svejsestyrke.

- Indstilling af “slope up”-tid sker i indstillingsmenuen.

Slope down

Ved TIG-svejsning anvendes “slope down” for at undgå kraterrevner, hvor svejsningen afsluttes. Her aftager strømmen langsomt i løbet af et tidsrum, der kan indstilles.

- Inställningen av “slope down”-tid utförs i inställningsmenyn.

Gasefterstrømning

Gasefterstrømning angiver, hvor lang tid man ønsker, at beskyttelsesgassen skal strømme, efter at lysbuen er slukket.

- Indstilling af gasefterstrømningstid sker i indstillingsmenuen.

Pulstid

Den tid pulsstrømmen er koblet til i en pulsperiode.

- Indstilling af pulstid sker i indstillingsmenuen.

Grundstrømstid

Den tid, grundstrømmen er koblet til, som sammen med den tid, pulsstrømmen er koblet til, udgør pulsperioden.

- Indstilling af grundstrømstid sker i indstillingsmenuen.

Grundstrøm

Den laveste af de to strømværdier ved pulserende strøm.

- Indstilling af grundstrøm sker i indstillingsmenuen.

Pulsstrøm

Den højeste af de to strømværdier ved pulserende strøm. Det er altid muligt at ændre indstillingsværdien for pulsstrømmen uafhængigt af den

viste menu. Værdien vises i hovedmenuen, valgmenuen eller indstillingsmenuen.

Strøm

TIG-pulssvejsning

bi08tigd5

Grundstrømstid

Pulsstrøm

Grundstrøm Pulstid

Tid

- 16 -

DK

Strøm

Højere strømstyrke giver bredere og dybere indtrængning i emnet.

Det er altid muligt at ændre indstillingsværdien for strømmen uafhængigt af den viste menu. Værdien vises i hovedmenuen eller valgmenuen.

Skift af triggerdata

Med denne funktion er det muligt at skifte mellem forskellige, forudindstillede svejsedataalternativer ved at dobbeltklikke på svejsebrænderens aftrækker (trigger).

Skiftene sker mellem hukommelsesadresserne 1, 2 og 3. (Se kapitel 8 “brug af hukommelse”). Hvis hukommelsesadresse 2 er tom, skifter man i stedet mellem adresse 1 og 3.

ARC ON - Skift mellem hukommelsesadresser kan ske før, efter eller mens svejsning finder sted.

ARC OFF - Skift mellem hukommelsesadresser kan kun ske før eller efter svejsning.

- Aktivering af triggerdataskift sker i konfigurationsmenuen.

Min. strøm

Bruges til indstilling af min. strøm til fjernbetjeningen T1 Foot CAN. Hvis maks. strøm er 100 A, og min. strøm skal være 50 A, skal min. strøm indstilles

på 50%. Hvis maks. strøm er 100 A og min. strøm skal være 90 A, skal min. strøm indstilles

på 90%.

- Indstilling af triggerdataskift sker i konfigurationsmenuen.

VRD (Voltage Reduction Device)

VRD-funktionen sørger for, at tomgangsspændingen ikke overskrider 35 V, når der ikke svejses. Dette angives ved at symbolet for VRD er synligt, se figur.

VRD-funktionen blokeres, når systemet registrerer, at svejsningen er begyndt.

Hvis VRD-funktionen er aktiveret, og tomgangsspændingen overskrider grænseværdien 35 V, angives dette med en fejlmeddelelse (16) på displayet, og det er ikke muligt at begynde svejsning, så længe fejlmeddelelsen vises.

VRD-funktionen er inaktiv ved levering. Kontakt en autoriseret ESAB-servicetekniker for at få funktionen aktiveret.

VRD-symbolet

Bemærk! VRD-funktionen fungerer på de strømkilder, hvor funktionen er indført.

bi08tigd5

- 17 -

DK

5 MMA-SVEJSNING

MMA-svejsning kaldes også svejsning med beklædte elektroder. Når lysbuen tændes, smelter den elektroden, idet beklædningen samtidig danner et beskyttende slaggelag.

5.1 Indstillingsmuligheder

Indstillingsmuligheder Indstillingsområde Indstillingstrin Fabriksindstilling

Varmstart “Hotstart”

Varmstarttid “Hot start” 1 - 30 1 10

Buetryk “Arc Force” 0 - 10 0,5 3

Strøm

Måleenhed METRISK eller TOMME - METRISK

Panel aktivt FRA eller TIL - TIL

Lagres automatiskt

Grænsværdi

Kodelås

VRD

2)

3)

1)

3)

FRA eller TIL - FRA

16 - 500A 1A 164 A

FRA eller TIL - FRA

- - -

1)

Denne funktion kan ikke ændres, mens svejsning finder sted.

2)

Maksimal strøm afhængig af, hvilken maskintype der anvendes.

3)

Kontakt en autoriseret ESAB-servicetekniker for at få denne funktion aktiveret.

Synergilinje ved levering: rutil tråd 4,0 mm.

Varmstart “Hot start”

Varmstart “Hot start” øger svejsestrømmen i et indstilleligt tidsrum i begyndelsen af svejseforløbet. Dette formindsker risikoen for bindefejl i begyndelsen af svejsefugen.

Indstilling af varmstarttid sker i indstillingsmenuen.

Buetryk “Arc Force”

Buetrykket “Arc Force” har betydning for, hvordan strømmen ændres, når buelængden ændres. En lavere værdi giver en roligere lysbue med færre sprøjt.

Indstilling af buetryk sker i indstillingsmenuen.

Strøm

Højere strømstyrke giver bredere og dybere indtrængning i emnet.

Det er altid muligt at ændre indstillingsværdien for strømmen uafhængigt af den viste menu. Værdien vises i hovedmenuen eller valgmenuen.

bi08mmad6

- 18 -

DK

VRD (Voltage Reduction Device)

VRD-funktionen sørger for, at tomgangsspændingen ikke overskrider 35 V, når der ikke svejses. Dette angives ved at symbolet for VRD er synligt, se figur.

VRD-funktionen blokeres, når systemet registrerer, at svejsningen er begyndt.

Hvis VRD-funktionen er aktiveret, og tomgangsspændingen overskrider grænseværdien 35 V, angives dette med en fejlmeddelelse (16) på displayet, og det er ikke muligt at begynde svejsning, så længe fejlmeddelelsen vises.

VRD-funktionen er inaktiv ved levering. Kontakt en autoriseret ESAB-servicetekniker for at få funktionen aktiveret.

VRD-symbolet

bi08mmad6

- 19 -

DK

6 KULBUEMEJSLING

Ved kulbuemejsling anvendes en elektrode, der består af en kulstav med kobberbek lædning. Mellem kulstaven og arbejdsstykket dannes en lysbue, der smelter materia let. Der tilføres luft, så det smeltede materiale blæses bort.

6.1 Indstillinger

Indstillinger Indstillingsområde Indstillingstrin Fabriksindstilling

Elektrodediameter 4,0-8,0 mm 1 mm 4,0 mm

Spænding 8-60 V 0,25 V (vises med én

decimal)

Elektrodediameter

Større elektrodediameter giver bredere og dybere indtrængning i emnet.

Spænding

37,0 V

Højere spænding giver bredere og dybere indtrængning i emnet.

bi08gougingd

- 20 -

DK

7 GENERELLE FUNKTIONER

7.1 Fjernbetjening

Maskiner med indbygget betjeningspanel skal have programversion 1.21 eller højere, for at fjernbetjeningen skal fungere korrekt.

Betjeningspanelets funktion med tilsluttet fjernbetjening

S Displayet fastfryses i den menu, der er åben, når fjernbetjening tilsluttes.

Måle- og indstillingsværdierne opdateres, men de vises kun i de menuer, værdierne kan vises i.

S Ved visning af et fejlindikeringssymbol, er det ikke muligt at fjerne dette, før

fjernbetjening er koblet fra.

S Vid 10-programsfjernbetjening skifter man mellem hukommelsesadresserne 1, 2,

3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 og 10. Hvis hukommelsesadressen 2 er tom, bevares værdierne fra adresse 1. Læs mere i kapitel 8 “brug af hukommelse”.

7.2 Indstillingsmuligheder

Aktivt panel

Nær der er tilsluttet en fjernbetjening, kan man indstille strøm eller spænding og trådfremføring med betjeningspanelet eller fjernbetjeningen.

Bemærk: funktionen skal aktiveres, inden fjernbetjeningen tilsluttes.

- Aktivering af aktivt panel sker i konfigurationsmenuen.

Automatisk lagring

Hvis en svejsedataopsætning hentes fra svejsedatahukommelsen, og man ændrer indstillingerne, vil ændringerne automatisk blive lagret, nær man henter en ny svejsedataopsætning fra hukommelsen.

Kontakt en autoriseret ESAB-servicetekniker for at få denne funktion aktiveret.

- Aktivering af automatisk lagring sker i konfigurationsmenuen.

Grænseværdier

For at sikre svejsekvaliteten kan man i denne funktion angive maks.- og min.værdi for trådfremføring/strøm eller spænding. Grænseværdierne kan lagres på de 5 første hukommelsesadresser i svejsedatahukommelsen.

Kontakt en autoriseret ESAB-servicetekniker for at få denne funktion aktiveret.

- Aktivering af grænser sker i konfigurationsmenuen.

Kodelås

I denne funktion kan man låse indstillingsmenuen, og så kan man kun få adgang til hovedmenuen og fremføringsmenuen, lås mere i kapitlet 9 ”Kodelås”.

Kontakt en autoriseret ESAB-servicetekniker for at få denne funktion aktiveret.

- Aktivering af kodelås sker i konfigurationsmenuen.

bi08gend7

- 21 -

DK

8 BRUG AF HUKOMMELSE

De forskellige svejsedata, som er oprettet i arbejdshukommelsen, kan lagres via hukommelsesmenuen. Man kan lagre op til 10 forskellige svejsedataopsætninger.

8.1 Lagre svejsedata

S Udfør en svejsedataopsætning i arbejdshukommelsen.

S Tryk på for at gå til “valgmenuen” og derefter på for at gå til de

aktuelle indstillinger.

Kontrollér, at svejsedataindstillingerne er korrekte.

S Tryk på for at gå til hukommelsesmenuen.

S Tryk på , indtil du kommer til den hukommelsesadresse, du vil lagre

svejsedataopsætningen på, f.eks. adresse 2.

S Tryk på . Nu er der lagret en svejsedataopsætning på hukommelsesadres

se 2. De andre hukommelsesadresser er tomme.

bi08mind8

- 22 -

DK

8.2 Hente svejsedata

S Tryk på for at gå til valgmenuen og derefter på for at gå til de

aktuelle indstillinger.

S Tryk på for at gå til hukommelsesmenuen.

S Vælg den hukommelsesadresse, du vil hente fra, f.eks. adresse 2. Tryk på

, indtil du kommer til adresse 2.

S Tryk på for at hente fra hukommelsesadresse 2. Følgende spørgsmål

vises:

S Tryk på “JA”, hvis du vil hente svejsedata fra hukommelsesadresse 2 og ændre

arbejdshukommelsens aktuelle indstillinger (tryk på “NEJ”, hvis du fortryder).

Dette ikon i hovedmenuen viser, hvilken hukommelsesadresse der hentes.

bi08mind8

- 23 -

DK

8.3 Slette svejsedata

S Tryk på for at gå til valgmenuen og derefter på for at gå til de

aktuelle indstillinger.

S Tryk på for at gå til hukommelsesmenuen.

S Vælg den hukommelsesadresse, du vil slette, f.eks. adresse 2. Tryk på ,

indtil du kommer til adresse 2.

S Tryk på for at slette hukommelsesadresse 2. Følgende spørgsmål vises:

S Tryk på “JA”, hvis du vil slette svejsedata fra hukommelsesadresse 2 (tryk på

“NEJ”, hvis du fortryder). Hukommelsesadresse 2 er nu tom.

9 LÅSEKODE

Kontakt en autoriseret ESAB-servicetekniker for at få låsekoden aktiveret.

S Tryk på for at åbne låsekodemenuen.

S Vælg det første tal i pinkoden ved at trykke på for at gå til det ønskede tal.

S Tryk på , nu er det første tal lagret. Gør så det samme med de

efterfølgende tal.

S Tryk på for at åbne betjeningspanelet.

bi08mind8

- 24 -

DK

10 FEJLKODER

Fejlkoder anvendes til at vise, at der er opstået en fejl i udstyret. Koden vises i displayet som et symbol, der ser sådan ud:

Fejlkoderne opdateres efter 3 sekunder. Det øverste tal i symbolet viser fejlkodens nummer, se under punkt 10.1. Det nederste tal viser, hvilken enhed fejlen er opstået i:

Ovenstående symbol viser, at betjeningspanelet (0) har mistet kontakten med strømkilden.

Hvis der er registreret flere fejl, vises kun koden for den senest indtrufne fejl.

Tryk på en funktionsknap for at slette symbolet i displayet.

Symbolet lyser vedvarende eller blinker afhængigt af fejltype.

Blinkende symboler markeres med “o” i listen over fejlkoder.

10.1 Liste over fejlkoder

0 = betjeningspanel 3 = trådfremføringsenhed 1 = køleaggregat 4 = fjernbetjening 2 = strømkilde

Fejl

kode

Beskrivelse 0 1 2 3 4

1 Hukommelsesfejl, EPROM x x x x x

2 Hukommelsesfejl, RAM x x x x

3 Hukommelsesfejl, ekstern RAM x x

4 Forsyningsspænding 5V x x

5 Høj jævnmellemspænding x 6 Høj temperatur x x

8 Forsyningsspænding 1* x x x x x

9 Forsyningsspænding 2* x x x

10 Forsyningsspænding 3* x

11 Trådhastighedsservo x 12 Kommunikationsfejl (advarsel) x x x x x

14 Kommunikationsfejl (bus off) x x

15 Data gået tabt x x x x

16 Høj tomgangsspænding x

17 Ingen kontakt med fremføringsenheden o

18 Ingen kontakt med strømkilden o 19 Forkerte indstillingsværdier i ekstern RAM x

20 Hukommelsesallokeringsfejl x

22 Tab af data i senderbuffer x x

23 Tab af data i modtagerbuffer x x

26 Watchdog x x x 27 Tråd sluppet op o

bi08feld9

- 25 -

DK

Fejl

kode

28 Tab af data i stak x x x x

29 Intet vandflow o

31 Intet svar fra displayenheden x 32 Intet gasflow o

40 Ikke-kompatible enheder x

Enhed Spænding 1* Spænding 2* Spænding 3*

Betjeningspanel +3V

Køleaggregat +24V

Strømkilde +15V -15V +24V

Trådfremføringsenhed Trådfremføringsenhed L

Fjernbetjening +13V +10V

+15V +15V

+20V +60V

10.2 Beskrivelse af fejlkoder

FejlkodeBeskrivelse

1 Programhukommelsesfejl (EPROM)

Fejl i programhukommelse. Ingen funktioner blokeres af denne fejl.

Afhjælpning: Genstart maskinen. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

2 Fejl i mikroprocessorens RAM

Mikroprocessoren kan ikke skrive hhv. læse i den interne hukommelse. Ingen funktioner blokeres af denne fejl.

Afhjælpning: Genstart maskinen. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

3 Fejl i ekstern RAM

Mikroprocessoren kan ikke skrive hhv. læse i den eksterne hukommelse. Ingen funktioner blokeres af denne fejl.

Afhjælpning: Genstart maskinen. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

4 Spændingsfald i 5V forsyningsspænding

Forsyningsspændingen er for lav. Igangværende svejsning afbrydes, og start forhindres. Afhjælpning:Det er nødvendigt at afbryde spændingen for at nulstille. Tilkald servicetekni

ker, hvis fejlen varer ved.

5 Jævnmellemspænding ligger uden for grænseværdi

Spændingen er for høj eller for lav. For høj spænding kan bero på kraftige transienter på nettet eller svagt net (høj induktans i nettet eller en fase faldet ud).

Strømkilden afbrydes og kan ikke startes. Afhjælpning: Det er nødvendigt at afbryde spændingen for at nulstille. Tilkald servicetek

niker, hvis fejlen varer ved.

6 Høj temperatur

Termoafbryder er udløst. Igangværende svejsning afbrydes og kan ikke startes igen, før termoafbryderen er genind

koblet. Afhjælpning: Kontrollér, at indtag og udblæsning af køleluft ikke er tilstoppet eller tilsmud

set. Kontrollér også arbejdscyklus, så den ikke overskrider udstyrets mærkedata.

43210Beskrivelse

bi08feld9

- 26 -

DK

FejlkodeBeskrivelse

8 Lav batterispænding +3V, (betjeningspanel)

For lav batterispænding. Hvis batteriet ikke udskiftes, forsvinder alle lagrede data. Ingen funktioner blokeres af denne fejl.

Afhjælpning: Tilkald servicetekniker, når batteriet skal udskiftes.

8 Forsyningsspænding +15V, (fremføringsenhed og strømkilde)

For høj eller for lav forsyningsspænding.

Afhjælpning: Tilkald servicetekniker.

8 Forsyningsspænding +13V (fjernbetjening)

For høj eller for lav forsyningsspænding.

Afhjælpning: Tilkald servicetekniker.

9 Forsyningsspænding -15V (strømkilde)

For høj eller for lav forsyningsspænding.

Afhjælpning: Tilkald servicetekniker.

9 Forsyningsspænding +20V (fremføringsenhed)

For høj eller for lav forsyningsspænding.

Afhjælpning: Tilkald servicetekniker.

9 Forsyningsspænding +10V (fjernbetjening)

For høj eller for lav forsyningsspænding.

Afhjælpning: Tilkald servicetekniker.

10 Forsyningsspænding +24V

For høj eller for lav forsyningsspænding.

Afhjælpning: Tilkald servicetekniker.

11 Trådhastighed

Trådhastigheden afviger fra den indstillede værdi. Når denne fejl opstår, standser trådfremføringen.

Afhjælpning: Tilkald servicetekniker.

12 Kommunikationsfejl (advarsel)

Systemets CAN-bus er midlertidigt overbelastet. Strømkilde/fremføringsenhed kan have mistet kontakten med betjeningspanelet. Afhjælpning: Gennemgå udstyret, og sørg for, at der kun er tilkoblet en fremføringsenhed

og en fjernbetjening. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

14 Kommunikationsfejl

Systemets CAN-bus er midlertidigt ophørt med at fungere pga. overbelastning. Igangværende svejsning afbrydes. Afhjælpning: Gennemgå udstyret, og sørg for, at der kun er tilkoblet en fremføringsen

hed og en fjernbetjening. Det er nødvendigt at afbryde spændingen for at nulstille. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

15 Data gået tabt

Mikroprocessoren kan ikke bearbejde indkommende data tilstrækkeligt hurtigt og informa tioner er gået tabt.

Afhjælpning: Det er nødvendigt at afbryde spændingen for at nulstille. Tilkald servicetek niker, hvis fejlen varer ved.

16 Høj tomgangsspænding

Tomgangsspændingen har været for høj. Afhjælpning: Det er nødvendigt at afbryde spændingen for at nulstille. Tilkald servicetek

niker, hvis fejlen varer ved.

bi08feld9

- 27 -

DK

FejlkodeBeskrivelse

17 Ingen kontakt

Betjeningspanelet har mistet kontakten med fremføringsenheden. Igangværende svejsning afbrydes.

Afhjælpning: Kontrollér kabelforbindelserne. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

18 Ingen kontakt

Betjeningspanelet har ikke kontakt med strømkilden. Igangværende svejsning afbrydes.

Afhjælpning: Kontrollér kabelforbindelserne. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

19 Forkerte indstillingsværdier i ekstern RAM

Fejlen registreres, hvis der findes fejlagtige data i batteribackup-hukommelsen. Afhjælpning: Fejlen rettes af sig selv, men lagrede data på den aktuelle hukommelsesa

dresse går tabt.

20 Hukommelsesallokeringsfejl

Mikroprocessoren kan ikke reservere tilstrækkelig plads i hukommelsen. Fejlen vil forårsage fejlkode 26.

Afhjælpning: Tilkald servicetekniker.

22 Tab af data i senderbuffer

Betjeningspanelet kan ikke sende informationer til de andre enheder tilstrækkeligt hurtigt.

Afhjælpning: Det er nødvendigt at afbryde spændingen for at nulstille.

23 Tab af data i modtagerbuffer

Betjeningspanelet kan ikke bearbejde informationer fra de andre enheder tilstrækkeligt hur tigt.

Afhjælpning: Det er nødvendigt at afbryde spændingen for at nulstille.

26 Watchdog

Noget har forhindret processoren i at udføre sine normale opgaver i programmet. Programmet startes igen automatisk. Igangværende svejsning vil blive afbrudt. Ingen funk

tioner blokeres af denne fejl.

Afhjælpning: Tilkald servicetekniker, hvis fejlen gentager sig.

27 Tråd sluppet op (fremføringsenhed)

Trådfremføringsenheden fremfører ikke tråd. Igangværende svejsning vil blive afbrudt, og svejsestart forhindres.

Afhjælpning: Sæt ny tråd i.

28 Tab af data i stak

Programafviklingen fungerer ikke. Afhjælpning: Det er nødvendigt at afbryde spændingen for at nulstille. Tilkald servicetek

niker, hvis fejlen varer ved.

29 Intet vandflow

Flowovervågningen har standset svejseprocessen. Igangværende svejsning afbrydes, og start forhindres.

Afhjælpning: Kontrollér kølevandskredsløb og pumpe.

31 Intet svar fra displayenheden

Mikroprocessoren har ikke kontakt med displaykortet. Afhjælpning: Tilkald servicetekniker.

bi08feld9

- 28 -

DK

FejlkodeBeskrivelse

32 Intet gasflow

Gasflowet er faldet til under 6 l/min. Start forhindres.

Afhjælpning: Kontrollér gasventil, slanger og koblinger.

40 Ikke-kompatible enheder

Forkert trådfremføringsenhed er tilsluttet. Start forhindres.

Afhjælpning: Tilslut den rigtige trådfremføringsenhed.

11 BESTILLING AF RESERVEDELE

OBS!

Samtlige garantiforpligtelser fra leverandørens side ophører, hvis kunden selv i garantiperioden udfører indgreb i produktet for at afhjælpe eventuelle fejl.

Reservedele bestilles hos nærmeste ESAB-repræsentant, se sidste side i denne pu blikation.

bi08feld9

- 29 -

Skema

bi08e11a

− 30 −

Tråd- og gaskombinationer

1) The table below shows the electrode diameters that can be selected in the process settings menu for MIG/MAG synergy welding.

Wire type Shielding gas Wire diameter

Low-alloy or non-alloy solid wire (Fe) Ar + 18% CO

Ar + 8% CO CO

2

Stainless solid wire (Ss) Ar + 2%CO

Ar + 2%O

2

Magnesium-alloyed aluminium wire (AlMg) Ar 1.0 1.2 1.6

Silicon-alloyed aluminium wire (AlSi) Ar 1.0 1.2 1.6

0.8 1.0 1.2

Metal powder-filled cored wire (Fe) Ar + 18% CO

Rutile flux-filled cored wire (Fe) Ar + 18% CO

Basic flux-filled cored wire (Fe) Ar + 18% CO

Silicon bronze (CuSi3) Ar

Ar + 1%CO

2

1.2 1.4 1.6

1.0 1.2

2) The table below shows the electrode diameters that can be selected in the menu for pulsed MIG/MAG welding.

Wire type Shielding gas Wire diameter

Low-alloy or non-alloy solid wire (Fe) Ar + 18% CO

Ar + 8% CO

Stainless solid wire (Ss) Ar + 2%CO

Ar + 2%CO

2

Metal powder-filled cored wire (Fe) Ar + 18% CO

2

0.8 1.0 1.2

1.2 1.4 1.6

Magnesium-alloyed aluminium wire (AlMg) Ar 1.0 1.2 1.6

Silicon-alloyed aluminium wire (AlSi) Ar 1.0 1.2 1.6

Silicon bronze (CuSi3) Ar

Ar + 1%CO

2

1.0 1.2

3) The table below shows the electrode diameters that can be selected in the MMA welding process menu.

Electrode type Electrode diameter

Basic 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0 7.0

Rutile 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0 7.0

Cellulose 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0

4) Following electrode diameters can be selected in the process menu for air-arc gouging:

4.0 5.0 6.0 7.0 8.0

5) The text on the display panel is available in the following languages: Swedish, Danish, Norwegian, Finnish, English, German, Dutch, French, Spanish (Castilian),

Italian, Portuguese, Polish, Czech, Hungarian, Turkish and US English.

− 31 −

bi08tabe3

U6

Bestillingsnummer

Ordering no. Denomination

0458 535 890 Aristot U6

0459 287 270 Instruction manual SE 0459 287 271 Instruction manual DK 0459 287 272 Instruction manual NO 0459 287 273 Instruction manual FI 0459 287 274 Instruction manual GB 0459 287 275 Instruction manual DE 0459 287 276 Instruction manual FR 0459 287 277 Instruction manual NL 0459 287 278 Instruction manual ES 0459 287 279 Instruction manual IT 0459 287 280 Instruction manual PT 0459 287 281 Instruction manual GR 0459 287 282 Instruction manual PL 0459 287 283 Instruction manual HU 0459 287 284 Instruction manual CZ 0459 287 285 Instruction manual SK 0459 287 286 Instruction manual RU

0459 287 287 Instruction manual US

0459 287 289 Instruction manual EE 0459 287 290 Instruction manual LV 0459 287 291 Instruction manual SI 0459 287 292 Instruction manual LT

0458 818 990 Spare parts list M2, MA4, MA6, U6

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

bi08o11a

− 32 −

NOTES

.............................................................................................................................................................

− 33 −

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

− 34 −

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

− 35 −

notes

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01

NORWAY

AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill 7570 - Cape Town Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page

www.esab.com

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

www.esab.com

ESAB U6 Instruction manual [da]