Estas instruções referem-se a todos os equipamentos produzidos por ESAB respeitando-se as
características individuais de cada modelo.
¡
Seguir rigorosamente as instruções contidas no presente Manual e respeitar os requisitos e
demais aspectos do processo de soldagema ser utilizado.
¡
Não instalar,operar ou fazerreparos neste equipamento sem antes ler e entender este Manual.
¡
Antes da instalação, ler os Manuais de instruções dos acessórios e outras partes (reguladores de
gás, pistolas ou tochas de soldar, horímetros, controles, medidores, relés auxiliares,etc) que serão
agregados ao equipamento e certificar-se de sua compatibilidade.
¡
Certificar-se de que todo o material necessário para a realização da soldagem foi corretamente
especificado e está devidamente instalado de forma a atender a todas as especificações da
aplicação prevista.
¡
Quando usados, verificar que:
Þ
os equipamentos auxiliares (tochas, cabos, acessórios, porta-eletrodos,
mangueiras, etc.) estejam corretamente e firmemente conectados.
Consultar os respectivos manuais.
Þ
o gás de proteção é apropriado ao processo e à aplicação.
¡
Em caso de dúvidas ou havendo necessidade de informações ou esclarecimentos a respeito,
deste ou de outros produtos ESAB, consultar o Departamento de Serviços Técnicos ou um Serviço
Autorizado ESAB.
¡
ESAB não poderá ser responsabilizada por qualquer acidente, dano ou parada de produção
causados pela não observância das instruções contidas neste Manual ou por não terem sido
obedecidas as normas adequadas de segurança industrial.
¡
Acidentes, danos ou paradas de produçãocausados por instalação,operação oureparação deste
ou outro produto ESAB efetuada por pessoa (s) não qualificada (s)para taisserviços são da inteira
responsabilidade do Proprietário ou Usuário do equipamento.
¡
O uso de peças não originais e/ou não aprovadas por ESAB. na reparação deste ou de outros
produtos ESAB éda inteira responsabilidade do proprietário ou usuário e implica na perda total da
garantia dada.
¡
Ainda, a garantia de fábrica dos produtos ESAB será automaticamente anulada caso seja violada
qualquer uma das instruções e recomendações contidas no certificado de garantia e/ou neste
Manual.
A T E N Ç Ã O !
ââEste equipamento ESAB foi projetado e fabricado de acordo com normas nacionais
e internacionais que estabelecem critérios de operação e de segurança;
conseqüentemente, as instruções contidas no presente manual e em particular
aquelas relativas à instalação, à operação e à manutenção devem ser rigorosamente
seguidas de forma a não prejudicar o seu desempenho e anão comprometera garantia
dada.
Os materiais utilizados para embalagem e as peças descartadas no reparo do
equipamento devem ser encaminhados para reciclagem em empresas especializadas
de acordocom otipo de material.
- 3 -
Page 4
1DIRETIVA
DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE
ESAB AB, Welding Equipment, SE–69581 Laxå, Suécia,garante sob responsabilidade
de própria que a fonte de corrente para soldagem Tig 2200i AC/DC a partir do número de
série 718 (2007 w.18) foi construída e testada em conformidade com a norma EN
60974–1 /–3 e EN 60974–10 segundo os requisitos da directiva (2006/95/CEE) e
(2004/108/CEE).
Laxå 2007-04-26
Kent Eimbrodt
Global Director
Equipment and Automation
2SEGURANÇA
São os usuários de equipamento de soldagem ESAB a quem em última análise cabe a
responsabilidade de assegurar que qualquer pessoa que trabalhe no equipamento ou
próximo do mesmo observe todas as medidas de precaução de segurança pertinentes.
As medidas de precaução de segurança devem satisfazer os requisitos que se aplicam
a este tipo de equipamento desoldagem.Além dos regulamentos normais aplicáveis ao
local de trabalho, devem observar-se as seguintes recomendações.
Todo otrabalho deve ser executado por pessoal especializado, bem familiarizado com o
funcionamento do equipamento de soldagem. O funcionamento incorreto do
equipamento pode resultar em situaçõesperigosas que podem dar origem a ferimentos
no operador e danos no equipamento.
1.Qualquer pessoa que utilize o equipamento de soldagem deve estar familiarizado com:
l
a operação do mesmo
l
a localização dos dispositivos de interrupção de funcionamento do equipamento
l
o funcionamento do equipamento
l
as medidas de precaução de segurança pertinentes
l
o processo de soldagem
2.O operador deve certificar-se de que:
l
nenhuma pessoa não autorizada se encontra dentro da área de funcionamento do
equipamento quando este é posto a trabalhar.
l
ninguém está desprotegido quando se forma o arco elétrico
3.O local de trabalho tem de:
l
ser adequado à finalidade em questão
- 4 -
Page 5
l
não estar sujeito a correntes de ar
4.Equipamento de segurança pessoal
l
Use sempre o equipamento pessoal de segurança recomendado como, por exemplo
máscara para soldagem elétrica com a lente com o trabalho que será executado, óculos
de segurança, vestuário à prova de chama, luvas de segurança.
l
Não use artigos soltos como, por exemplo, lenços ou cachecóis, pulseiras, anéis, etc.,
que poderiam ficar presos ou provocar queimaduras.
5.Medidas gerais de precaução
l
Certifique-se de que o cabo obra está bem ligado.
l
O trabalho em equipamento de alta tensão só será executado por um eletricista
qualificado.
l
O equipamento de extinção de incêndios apropriado tem de estar claramente identificado
e em local próximo.
AVISO
A SOLDAGEM POR ARCO ELÉTRICO E O CORTE PODEM SER PERIGOSOS PARA SI E PARA AS
OUTRAS PESSOAS.TENHA TODO O CUIDADO QUANDO SOLDAR OU CORTAR. SOLICITE AS
PRÁTICAS DE SEGURANÇA DO SEU EMPREGADOR QUE DEVEM SER BASEADAS NOS DADOS
DE PERIGO FORNECIDOS PELOS FABRICANTES.
CHOQUE ELÉTRICO – Pode matar
l
Instale e ligue à terra a máquina de solda de acordo com as normas aplicáveis.
l
Não toque em peças elétricas ou em eletrodos com carga com a pele desprotegida, com luvas
molhadas ou roupas molhadas.
l
Isole-se a si próprio, e à peça de trabalho, da terra.
l
Certifique-se de que a sua posição de trabalho é segura.
FUMOS E GASES - Podem ser perigosos para a saúde
l
Mantenha a cabeça afastada dos fumos.
l
Utilize ventilação e extração junto do arco elétrico, ou ambos, para manter os fumos e os gases
longe da sua zona de respiração e da área em geral.
RAIOS DO ARCO ELÉTRICO - Podem ferir os olhos e queimar a pele
l
Proteja os olhos e o corpo. Utilize as proteções para soldagem e lentes de filtro corretas e use
vestuário de proteção.
l
Proteja as pessoas em volta através de proteções ou cortinas adequadas.
PERIGO DE INCÊNDIO
l
As faíscas (fagulhas) podem provocar incêndios. Por isso, certifique-se de que não existem
materiais inflamáveis na área onde está sendo realizada a soldagem.
RUÍDO - O ruído excessivo pode provocar danos na audição
l
Proteja os ouvidos. Utilize protetores auriculares ou outro tipo de proteção.
l
Previna as outras pessoas contra o risco.
AVARIAS - Solicite a assistência de um técnico caso o equipamento apresente algum defeito ou
avaria.
LEIA E COMPREENDA O MANUAL DE INSTRUÇÕES ANTES DE INSTALAR OU UTILIZAR A
UNIDADE.
PROTEJA-SE A SI E AOS OUTROS!
A ESAB pode fornecer-lhe toda a proteção e acessórios de soldagem
necessários.
- 5 -
Page 6
AVISO!
Leia e compreenda o manual de instruções antes de instalar ou
utilizar o equipamento.
AVISO!
Não utilizar a fonte de soldagem para descongelar tubos congelados.
Este produto foi projetado exclusivamente para soldagem por arco elétrico.
3INTRODUÇÃO
A Tig 2200i AC/DC é uma fonte de alimentação para soldagem TIG que também pode
ser utilizada para soldagem MMA. Pode ser utilizada com corrente alternada (CA) ou
corrente contínua (CC).
Ver os acessórios ESAB para o produto.
3.1Equipamento
A fonte de alimentação éfornecida com um cabo obra , umcabo derede de3 m, faixa de
transporte, suporte de cabos, manual de instruções para fonte de alimentação e painel
de controle.
3.2Painéis de controle
TA33 CA/CCTA34 CA/CC
- 6 -
Page 7
Ver o manual de instruções dos painéis (código 0210157 para TA33 e código 0210156
paraTA34)para uma descrição pormenorizada dos painéis de controle.
4DADOS TÉCNICOS
Tabela 4.1
Tig 2200i AC/DC
Tensão da rede
Corrente primária
I TIG
máx
I MMA
máx
Potência em circuito aberto
Faixa de regulagem
Carga permitida a TIG, CA/CC
20% do ciclo de trabalho
60% do ciclo de trabalho
100% do ciclo de trabalho
Carga permitida a MMA
30% do ciclo de trabalho
60% do ciclo de trabalho
100% do ciclo de trabalho
Fator de potência à corrente máxima
TIG
MMA
Eficiência à corrente máxima
TIG
MMA
TIG CA*/CC = 3 – 220 A | MMA = 4 - 160 A
230V, ±10%, 1 ~ 50/60 Hz
27,4 A
25,0 A
40 W
220 A / 18,8 V
150 A / 16,0 V
140 A / 15,6 V
160 A / 26,4 V
120 A / 24,8 V
110 A / 24,4 V
0,99
0,99
66%
74%
Tabela 4.2
Tig 2200i AC/DC
Tensão em circuito aberto
Temperatura de funcionamento
Temperatura de transporte
Pressão sonora constante, circuito aberto
Dimensões, c x l x a
Peso
Gás de proteção
pressão máx.
Classe de isolamento transformador
Classe de proteção
Classe de aplicação
70 V
–10 a + 40°C
–25 a + 55°C
< 70 dB (A)
418 x 188 x 345 mm
15 kg
Todos os tipos destinados a soldagem TIG
5 bar
H
IP 23
S
- 7 -
Page 8
*) A corrente mínima durante a soldagem CA depende da liga utilizada para as placas de
alumínio e a limpeza das respectivas superfícies.
Fator de trabalho
O Fator de trabalho especifica o tempo como uma percentagem de um período de dez
minutos durante o qual pode soldar com uma carga específica.
O Fatorde trabalho é válido para uma temperatura ambiente de 40°C.
Classe de blindagem
O código IP indica a classe do revestimento, isto é, o grau de proteção contra a
penetração de objetos sólidos ou de água.O equipamento marcado IP 23 foi concebido
para ser utilizado em ambientes fechadose abertos.
Classe de aplicação
O símboloindica que a fonte de alimentação foi concebida para ser utilizada em
S
áreas com grandes perigos elétricos.
5INSTALAÇÃO
A instalação deve ser efetuada por um profissional.
AVISO!
Este produto foi concebido para utilização industrial. Em ambientes domésticos este produto
pode provocar interferências de rádio. É da responsabilidade do usuário tomar as precauções
adequadas.
5.1Instruções de elevação
Instale a faixa de transporte conforme ilustrado e levante a fonte de alimentação pela
faixa.
5.2Local
Posicionar a fonte de alimentação da soldagem de forma a que as entradas e saídas do
ar de refrigeração não fiquem obstruídas.
- 8 -
Page 9
5.3Rede de alimentação
Verificar se a fonte de alimentação para soldadgem está ligada à tensão correta da
alimentação da rede e se está protegida por fusíveis da capacidade correta. É
necessário efetuar uma ligação de proteção à terra, de acordo com os regulamentos.
Etiqueta com os dados de ligação da alimentação
Capacidade dos fusíveis recomendados e bítola mínima de cabos
Tabela 5.1
Tig 2200i AC/DCTIG
Tensão da rede
Freqüência da rede
Bitola de cabos da rede mm2
Corrente de fase I RMS
Fusível
contra a sobretensão
momentânea
tipo C MCB
220/230 V ± 10%,1~
50/60 Hz
3 x 2,5
14 A
16 A
16 A
MMA
220/230 V ± 10%,1~
50/60 Hz
3 x 2,5
15,3 A
16 A
16 A
NOTE!As áreas de cabos da rede e as capacidades dos fusíveis ilustrados acima estão
de acordo com as normas.Utilize a fonte de alimentação para soldagem de acordo com
os regulamentos nacionais.
6FUNCIONAMENTO
Os regulamentos gerais de segurança para o manuseamento do equipamento
encontram-se na seção 2. Leia-os com atenção antes de começar a utilizar o
equipamento!
- 9 -
Page 10
6.1Conexões e dispositivos de controle
1Conexão para a unidade de controle
remoto
2Painel de controlo (ver manual de
instruções 0210156 para TA34 ou
0210157 para TA33)
3Conexão para tocha TIG
4Conexão para o gás para a tocha TIG
5Conexão para o cabo de soldagem ou
um porta-eletrodo
6Conexão para o cabo obra
7Interruptor da rede
8Cabo da alimentação da rede
9Conexão para o gás de proteção
Posicionamento dos cabos de solda.
ErradoCerto
- 10 -
Page 11
6.2Significado para os símbolos
MMATIGCabo obra
6.3Conectar à unidade de refrigeração
Somente pessoal treinado, qualificado e autorizado pode retirar as placas desegurança
para fazer ligações ou trabalhos de assistência técnica, manutenção ou reparação no
equipamento de soldagem.
Ver instruções de instalação na página 14.
6.4Operação
Ligue a corrente da rede colocando o interruptor da rede na posição ”1”. Desligue a
unidade colocando o interruptor na posição ”0”.
No caso de faltar energia ou de se desligar a fonte da forma normal, os dados de
soldagem são memorizados e estão disponíveis da próxima vez que se ligaraafonte.
Faça os ajustes no painel de controle de acordo com o indicado nos manuais de
instruções destes. Inicie a soldagem e reajuste os parâmetros de acordo com a
necessidade.
7MANUTENÇÃO
A manutenção regular é importante para o funcionamento seguro e confiável
Somente pessoal treinado, qualificado e autorizado pode retirar as placas desegurança
para fazer ligações ou trabalhos de assistência técnica, manutenção ou reparação no
equipamento de soldagem.
Nota!
tentar realizar ele próprio qualquer trabalho no produto durante o período de garantia
por forma a retificar quaisquer avarias.
Todas as condições de garantia do fornecedor deixam de se aplicar se o cliente
- 11 -
Page 12
7.1Inspecção e limpeza
Fonte de alimentação
Verificar regularmente se a fonte de alimentação para soldagem não está obstruída por
sujeira ou outros objetos que possam obstruir as entradas e saídas de ar.
A freqüência e os métodos de limpeza a aplicar dependem: do processo de soldagem,
dos tempos utilização, da instalação e do ambiente. Normalmente basta limpar a fonte
de alimentação uma vez por ano com ar comprimido seco isento de óleo e com baixa
pressão.
Entradas esaídas dear entupidasoubloqueadas podem darorigema
sobreaquecimento.
Tocha de soldagem
As peças de desgaste da tocha devem ser limpas e substituídas a intervalos regulares
para se obter sempre uma soldagem sem problemas.
8DETEÇÃO DE AVARIAS
Verificações e inspeções recomendadas antes de chamar um técnico de assistência
autorizado.
Tabela 8.1
Tipo de avariaMedida corretiva
Não há arco.
A corrente de soldagem é
interrompida durante a
soldagem.
O sistema de corte de corrente
térmico dispara frequentemente.
Maus resultados de soldagem.
Verificar se o interruptor da fonte de alimentação da rede está ligado.
Verificar se os cabos de alimentação e de obra da corrente de soldagem estão
corretamente ligados.
Verificar se está ajustado o valor correto da corrente.
Verificar a alimentação da rede.
Verificar se o sistema de corte de corrente térmico disparou.
Verificar os fusíveis da alimentação da rede.
Certificar-se de que o fator de trabalho está sendo respeitado (isto é,
que a unidade não está a ser sobrecarregada).
Verificar se os cabos de alimentação e de retorno da
corrente de soldagem estão corretamente ligados.
Verificar se está ajustado o valor correto da corrente.
Verificar se estão a ser utilizados os elétrodos corretos.
Verificar o fluxo de gás.
- 12 -
Page 13
9ENCOMENDAR PEÇAS SOBRESSELENTES
Os trabalhos de reparação e elétricos deverão ser efetuados por um técnico autorizado
ESAB.
Utilize apenas peças sobressalentes e de desgaste originais da ESAB.
Os Tig 2200i AC/DC foram construídas e testados conforme os padrões europeus e
internacionais IEC/EN 60974–1, 60974–3 e EN 60974–10. Depois de efetuado o serviço
ou reparação é obrigação da entidade reparadora assegurar–se de que o produto não
difere do original.
As peças sobressalentes podem ser encomendadas através do seu concessionário
mais próximo da ESAB, consulte a última página desta publicação.
10DESMONTAGEM E DESCARTE
O equipamento de soldagem é constituído principalmente poraço, plástico e metais não
ferrosos e deve ser manuseado de acordo com os regulamentos ambientais locais. O
líquido de refrigeração deve também ser manuseado de acordo com os regulamentos
ambientais locais.Não descarte peças ou liquido refrigerante no meio ambiente.
Não elimine equipamento elétrico juntamente com o lixo normal!
De acordo com a Diretiva Europeia 2002/96/CE relativa a resíduos de equipamentos
elétricos e eletrônicos e respectiva implementação de acordo com a lei nacional, o
equipamento elétrico que atingiu o fim da sua vida útil deve ser recolhido separadamente
e entregue em instalações de reciclagem ambientalmente compatíveis. Na qualidade de
proprietário do equipamento,o proprietário deve obter informações sobre sistemas de
recolha aprovados junto do seu representante local. Ao aplicar esta Norma estará
melhorando o ambiente e a saúde humana!
CARRINHO TROLLEY
Manual
Manual de instruções TA 34
Manual de instruções TA 33
CADDY TIG 2200i AC/DC com painel TA33
CADDY TIG 2200i AC/DC com painel TA34
CADDY TIG 2200i AC/DC com painel TA33 com tocha TXH 200F e
cabo obra
CADDY TIG 2200i AC/DC com painel TA33 com tocha TXH 250W,
Cabo obra e refrigerador CoolMini
CADDY TIG 2200i AC/DC com painel TA34 com tocha TXH 200F e
cabo obra
CADDY TIG 2200i AC/DC com painel TA34 com tocha TXH 250W,
cabo obra e refrigerador CoolMini
Carrinho para CaddyTig 2200i e acessórios
Manual de peças de reposição CaddyTig 2200i
Manual de instruções do painel TA 34
Manual de instruções do painel TA 33
Manuais de instruções podem ser acessados na internet em www.esab.com.br
Revendedor: __________________ Nota Fiscal Nº: _________________________
Prezado cliente,
Solicitamos o preenchimento e envio desta ficha que permitirá a ESAB conhecê-lo melhor para
que possamos lhe atender e garantir a prestação do serviço de assistência técnica com o
elevado padrão de qualidade ESAB.
Favor enviar para:
ESAB Ltda.
Rua Zezé Camargos, 117 - Cidade Industrial - Contagem - MG
CEP: 32.210-080
Fax: (31) 2191-4440
Att: Departamento de Controle de Qualidade
- 21 -
Page 22
— página intencionalmente em branco —
- 22 -
Page 23
TERMO DE GARANTIA
ESAB Indústria e Comércio Ltda, garante ao Comprador/Usuário que seus
Equipamentos são fabricados sob rigoroso Controle de Qualidade, assegurando o seu
funcionamento e características, quando instalados, operados e mantidos conforme
orientado pelo Manual de Instrução respectivoa cada produto.
ESAB Indústria e Comércio Ltda
componente de equipamento fabricado por ESAB em condições normais de uso, que
apresenta falha devido a defeito de material ou por fabricação, durante o período da
garantia designado para cadatipo ou modelo de equipamento.
A obrigação da ESAB nas Condições do presente Termo de Garantia, está limitada,
somente, ao reparo ou substituição de qualquer parte ou componente do Equipamento
quando devidamentecomprovado por ESAB ouSAE - Serviço Autorizado ESAB.
Peças e partes como Roldanas e Guias de Arame, Medidor Analógico ou Digital
danificados por qualquer objeto, Cabos Elétricos ou de Comando danificados, Porta
Eletrodos ou Garras, Bocal de Tocha de Solda ou Corte, Tochas e seus componentes,
sujeitas a desgaste ou deterioração causados pelo uso normal do equipamento ou
qualquer outro dano causado pela inexistência de manutenção preventiva, não são
cobertos pelo presente Termode Garantia.
Esta garantia não cobre qualquer Equipamento ESAB ou parte ou componente que
tenha sido alterado, sujeito a uso incorreto, sofrido acidente ou dano causado por meio
de transporte oucondições atmosféricas,instalação oumanutenção impróprias, uso de
partes oupeças nãooriginais ESAB,intervençãotécnica dequalquer espécierealizada
por pessoa não habilitada ou não autorizada por ESAB ou aplicação diferente a que o
equipamento foiprojetado e fabricado.
, garante a substituição ou reparo de qualquer parte ou
A embalagem e despesas transporte/frete - ida e volta de equipamento que necessite
de Serviço Técnico ESAB considerado em garantia, a ser realizado nas instalações
daou SAE - Serviço Autorizado ESAB, correrá por
ESAB Indústria e Comércio Ltda
conta e risco do Comprador/Usuário - Balcão.
O presenteTermo de Garantia passa a tervalidade, somente após a data de Emissãoda
Nota Fiscal da Venda, emitida pore/ou Revendedor
ESAB.
O período de garantiapara Tig 2200i AC/DC é de 1 ano.