Потребителите на оборудването ESAB носят пълната отговорност за осигуряване
спазването на всички приложими мерки за безопасност на всеки работещ с
оборудването или в близост до него. Мерките за безопасност трябва да отговарят на
всички изисквания, приложими за типа оборудване. В допълнение към стандартните
наредби, приложими за работното място, е необходимо да се спазват следните
препоръки:
Всички дейности трябва да се извършват от обучен персонал, добре запознат с
работата с оборудването. Неправилната работа с оборудването може да доведе до
опасни ситуации, които да предизвикат нараняване на оператора или повреда на
оборудването.
1. Всеки, който работи с оборудването, трябва да е запознат с:
○неговата работа
○разположението на аварийните стопове
○неговото функциониране
○съответните мерки за безопасност
○заваряване, рязане или друга приложима операция с оборудването
2. Операторът трябва да гарантира, че:
○при стартиране на оборудването в работния участък не присъстват
неупълномощени лица.
○няма незащитени лица по време на запалване на дъгата или започване на
работа с оборудването
3. Работното място трябва:
○да бъде подходящо за целта
○да няма течение
4. Лично защитно оборудване:
○Винаги носете препоръчано защитно оборудване като предпазни очила,
огнезащитно облекло и защитни ръкавици.
○Не носете недобре закрепени предмети като шалове, гривни, пръстени и пр.,
които могат да бъдат захванати и да предизвикат изгаряния.
5. Общи мерки за безопасност:
○Уверете се, че възвратният кабел е здраво закрепен.
○Работи с оборудване под високо напрежение могат да се извършват само от
квалифициран електротехник.
○Съответното пожарогасително оборудване трябва да е ясно обозначено и
удобно разположено.
○Смазването и поддръжката не трябва да се извършват по време на работа с
оборудването.
0463 267 001
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Не използвайте захранващия източник за размразяване на замръзнали
части.
Електродъговото заваряване и рязане може да доведе до нараняване на
вас и други лица. При заваряване и рязане взимайте предпазни мерки.
Потърсете информация за практиките за безопасност на вашия
работодател, които трябва се основават на данните за опасност,
предоставени от производителя.
ЕЛЕКТРИЧЕСКИЯТ УДАР може да е смъртоносен.
•Монтирайте и заземете оборудването в съответствие с приложимите
стандарти.
•Не докосвайте с голи ръце, мокри ръкавици или облекло електрически
части и електроди, намиращи се под напрежение.
•Изолирайте от земята себе си и работния детайл.
•Заемете безопасна работна стойка.
ГАЗОВЕ И ДИМ - Могат да представляват опасност за здравето
•Дръжте главата си далеч от димните газове.
•Използвайте нагнетателна вентилация, смукателна в участъка на дъгата
или и двете за отвеждане на дим и газове от зоната на дишане и
работното пространство.
ЕЛЕКТРОДЪГОВО ИЗЛЪЧВАНЕ - Може да нарани очите и да предизвика
изгаряния върху кожата.
•Защитете очите и тялото си. Използвайте правилния модел заваръчна
маска и филтър и носете защитно облекло.
•Защитете стоящите в близост лица с подходящи екрани или завеси.
ОПАСНОСТ ОТ ПОЖАР
•Искрите (разтопени пръски) могат де предизвикат пожар. Уверете се, че
в близост няма запалителни материали.
ШУМ - Прекомерния шум може да увреди слуха
•Защитете ушите си. Използвайте слушалки или други средства за
защита на слуха. Защитете ушите си. Използвайте слушалки или други
средства за защита на слуха
•Предупредете стоящите наблизо лица за съществуващата опасност.
НЕИЗПРАВНОСТ - В случай на неизправност потърсете експертна помощ.
Преди монтиране или работа прочетете и разберете ръководството за
експлоатация.
ЗАЩИТЕТЕ СЕБЕ СИ И ДРУГИТЕ!
0463 267 001
ВНИМАНИЕ!
Преди монтиране или работа прочетете и разберете
ръководството за експлоатация.
Оборудването от клас А не е предназначено за
употреба в жилищни помещения, в които
електрозахранването се осъществява от
обществената мрежа под ниско напрежение. В такива
помещения е възможно възникване на потенциални
затруднения, свързани с електромагнитната
съвместимост на оборудване от клас А, вследствие
на проводими или излъчващи повърхности.
ВНИМАНИЕ!
Настоящият продукт е изцяло предназначен за електродъгово заваряване.
ESAB е в състояние да предостави всички необходими средства за защита при
заваряване и принадлежности.
РАЗГЛОБЯВАНЕ И БРАКУВАНЕ
ЗАБЕЛЕЖКА!
Унищожавайте електронното оборудване чрез
предаване в пункт за рециклиране!
В съответствие с европейската Директива
2012/19/EО относно отпадъци от електрическо и
електронно оборудване и нейното прилагане
съгласно националното законодателство,
електрическото и/или електронното оборудване,
което е достигнало до края на цикъла си на
експлоатация, трябва да бъде унищожено чрез
предаване в пункт за рециклиране.
Тъй като Вие сте лицето, което отговаря за
оборудването, Вие трябва да потърсите информация
за одобрените пунктове за събиране на подобно
оборудване.
За допълнителна информация се свържете с
най-близкия дилър на ESAB.
Заваръчното оборудване се състои основно от стомана, пластмаса и цветни метали и
трябва да бъде рециклирано съгласно местните екологични нормативни изисквания.
Охладителният агент трябва също да се обработи в съответствие с екологичните
норми.
Диапазон на настройките TIG5 A / 10 V - 160 A / 16,4 V
Диапазон на настройките MMA5 A / 20,0 V - 160 A / 26,4 V
Допустим товар при заваряване TIG
20 % работен цикъл160 A / 16,4 V
60 % работен цикъл105 A / 14,2 V
100% работен цикъл85 A / 13,4 V
Допустим товар при заваряване MМА
20 % работен цикъл160 A / 26,4 V
60 % работен цикъл105 A / 24,2 V
100% работен цикъл85 A / 23,4 V
Коефициент на мощност при максимален ток 0,72
Ефективност при максимален ток> 80 %
Напрежение на празен ход (при отворена
верига) U0
max
60 V
Работна температура-10 до +40°C
Температура при превоз-20 до +55°C
Звуково налягане на празен ход<70 db (A)
Размери, д x ш x в310 × 140 × 230 mm
Тегло8 kg
Клас на защита на корпусаIP 23S
Клас на приложение
Работен цикъл
Под работен цикъл се разбира времето като процент от десетминутен период, в което
може да извършвате заваряване с определен товар без претоварване. Работният
цикъл е валиден за 40°C/104°F.
Клас на защита на корпуса
Кодът IP обозначава класа на защита на корпуса, т.е. степента на защитеност срещу
проникване на твърди замърсители или вода.
Оборудване, обозначено с IP23, е предназначено за употреба на открито и закрито.
Клас на приложение
Символътозначава, че захранващият източник е предназначен за използване в
участъци с повишена опасност от електрически ток.
Инсталацията трябва да се извърши от професионален специалист.
4.1Разположение
Поставете захранващия източник така, че входните и изходните отвори за охлаждащия
въздух да са свободни. Освен това поставете захранващия източник така, че входът за
въздух да не се запуши с нежелани материали.
4.2Захранване от електрическата мрежа
Уверете се, че заваръчният захранващ
източник е свързан към необходимото
захранващо напрежение и е защитен с
подходящо оразмерен предпазител.
Изводът трябва да има защитно
заземително съединение.
А. Табелка с технически данни,
съдържаща информация за захранването
4.2.1Препоръчителни номинални токове на предпазителите и
минимални сечения на кабелите
TIG 160
Захранващо напрежение230 V 1~ ± 10%, 50/ 60 Hz
Сечение на захранващия кабел mm
Фазов ток I
Фазов ток I
1eff
1eff
(TIG)
(MMA)
ЗАБЕЛЕЖКА!
Използвайте токоизточника в съответствие с приложимите национални
норми.
Общите правила за безопасност при работа с оборудването можете да намерите
в глава „БЕЗОПАСНОСТ“ на това ръководство. Прочетете ги внимателно, преди
да пристъпите към работа с оборудването!
5.1Съединения
1. Панел за управление5. Съединение (+) за обратен или
заваръчен кабел
2. Съединение за TIG горелка (защитен
газ)
3. Съединение (-) за обратен или
заваръчен кабел
4. Съединение към TIG горелка8. Съединение за мрежов кабел
6. Ключ за мрежово захранване І/O
7. Съединение за защитния газ
5.2Свързване на заваръчния и възвратния кабел
Захранващият източник разполага с два изхода, отрицателен [-] клема (2) и
положителен [+] клема (3) за свързване на заваръчния и обратния кабел.
За опцията TIG процес, свържете захранващия кабел за TIG горелката към
отрицателния изход [-] клема (2). Свържете газовия вход към регулирано, екранирано
захранване с газ.
За процес MMA изходът, към който се свързва заваръчния кабел, зависи от типа на
електрода, моля, проверете върху опаковката за информация за правилния поляритет
на електрода.
Свържете обратния кабел към оставащата заваръчна клема на захранващия източник.
Закрепете контактната скоба на обратния кабел към работния детайл и проверите
дали е осигурен добър контакт.
Заваръчният захранващ източник е съоръжен с изключвател срещу
топлинно претоварване, който сработва при прекомерно повишаване на
температурата, като прекъсва заваръчния ток и сигнализира с жълт
светоиндикатор, разположен отпред на захранващия източник. След
спадане на температурата защитата срещу топлинно претоварване
автоматично се нулира.
ВЧ
ЗАБЕЛЕЖКА!
Ако използването на захранващия източник е прекалено високо,
той може да прегрее. Вижте допустимия товар в глава
ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ в това ръководство.
Ако входът или изходът за въздух бъдат блокирани или се
запушат с нежелани материали, захранващият източник може
да прегрее. Уверете се, че въздушният поток през захранващия
източник не е блокиран.
Функцията ВЧ старт служи за запалване на дъгата с помощта на искра от
електрода към работния детайл при доближаване на електрода до
работния детайл.
LiftArc™
Функцията LiftArct™ запалва дъгата, когато електродът бъде доведен до
контакт с работния детайл и след това повдигнат от него.
Запалване на дъга с функцията LiftArct™:
1. Електродът се докосва до работния детайл.
2. Натиска се спусковият превключвател и започва да тече нисък ток.
3. Заварчикът повдига електрода от детайла: дъгата се запалва и токът автоматично
се повишава до зададената стойност.
В режим на четиритактов контрол натискането на TIG горелката задейства
предварителния газов поток (ако такъв се използва). В края на
предварителния газов поток токът се повишава до пилотната стойност
(няколко ампера) и се запалва дъгата. С освобождаване на спусъка токът
се увеличава до зададената стойност (с функцията за "бавно повишаване",
ако е включена). При натискане на спусъка токът спада до пилотната
стойност (с функцията за "бавно понижаване", ако е включена). При
следващото освобождаване на спусъка дъгата угасва и се подава
последващ газов поток.
Времето за последващия газов поток се определя пропорционално на
нивото на заваръчния ток, например слаб заваръчен ток = кратко време за
последващия газов поток. Висок заваръчен ток = по-дълго време за
последващия газов поток.
2-тактов режим
В режим на 2 тактов контрол натискането на спусъка на TIG горелката
задейства предварителния газов поток (ако такъв се използва) и запалва
дъгата. Токът се увеличава до зададената стойност (контролирано от
функцията за бавно повишаване, ако е включена). Освобождаването на
спусъка намалява тока (или започва бавно понижаване, ако е включено) и
изгася дъгата.
Времето за последващия газов поток се определя пропорционално на
нивото на заваръчния ток, например слаб заваръчен ток = кратко време за
последващия газов поток. Висок заваръчен ток = по-дълго време за
последващия газов поток.
MMA заваряване
ММА заваряването се нарича също и заваряване с електроди с покритие.
Запалването на дъгата стопява електрода, а неговото покритие образува
защитна шлака.
Бавно понижаване
TIG заваряването използва функцията за “бавно понижаване”, с която
токът се понижава "бавно" в рамките на определено време, за да се
избегне образуване на кратери и/или пукнатини в края на заварката.
Форсиране на дъгата
Форсирането на дъгата е важно за определяне на това, как се променя
токът в зависимост от промяната в дължината на дъгата. По-ниските
стойности водят до по-спокойна дъга и по-малко пръски.
TIG заваряването стопява метала на работния детайл с помощта на дъга от
волфрамов електрод, който по време на заварката не се топи. Заваръчната зона и
електродът са защитени от защитна газова среда.
TIG заваряването е особено полезно при необходимост от високо качество, както и при
заваряване на тънки листа. Захранващите източници притежават добри
характеристики и за TIG заваряване.
За TIG заваряване захранващият източник трябва да бъде оборудван с:
•бутилка със сгъстен заваръчен газ (подходящ заваръчен газ)
•регулатор за заваръчния газ (подходящ газов регулатор)
•волфрамов електрод
•подходящи спомагателни материали, ако е необходимо.
Преместете селекторния превключвател върху желания заваръчен процес.
ЗАБЕЛЕЖКА: При това се активира изходът на захранващия източник. Проверете дали
заваръчният кабел и TIG горелката съответстват на изискванията за електрода.
Изберете желаното ниво на заваръчен ток.
5.4.1Регулиране на заваръчния ток
Захранващият източник позволява
регулиране на заваръчния ток в диапазона
от 5 до 160 ампера.
Ток
5.5MMA заваряване
Преместете селекторния превключвател върху желания заваръчен процес.
ЗАБЕЛЕЖКА!
При това се активира изходът на захранващия източник. Проверете дали
избраният поляритет на заваръчния кабел съответства на изискванията за
електрода. Изберете желаното ниво на заваръчен ток.
Захранващият източник позволява
регулиране на заваръчния ток в диапазона
от 5 до 160 ампера.
5.5.2Форсиране на дъгата
Това копче се използва за форсиране на
дъгата.
Ток
ФОРСИРАНЕ НА ДЪГАТА(MMA)
БАВНО ПОНИЖАВАНЕ (TIG)
5.5.3Запалване на дъгата
ММА заваряването се нарича също и заваряване с електроди с покритие. Запалването
на дъгата стопява електрода, а неговото покритие образува защитна шлака.
Ако по време на запалване на дъгата върхът на електрода бъде притиснат към метала,
той незабавно се разтопява и залепва върху метала, което прави невъзможно
прекъснатото заваряване. Ето защо дъгата трябва да се запали по същия начин, както
се пали кибрит.
Бързо чукнете с електрода върху метала, след което го повдигнете, за да осигурите
дъга с подходяща дължина (прибл. 2 mm). Ако дъгата е твърде дълга, тя ще пращи и
ще се разцепи, преди да угасне напълно. След като дъгата е вече запалена,
придвижете електрода отляво надясно. При това електродът трябва да е под ъгъл 60°
спрямо метала.
5.5.4Манипулиране на електрода
При MMA заваряването с края на електрода се извършват три движения: електродът
се движи в стопено езерце по продължение на осите [1];
за постигане на желаната ширина на езерцето е възможно да е необходимо
незначително колебателно движение [2];
електродът се движи по продължение на заваръчния път [3].
Операторът може да избира манипулация с електрода в зависимост от ъгъла на
заваръчното съединение, заваръчната позиция, спецификациите на електрода,
заваръчния ток, уменията на заварчика и др.
Ако по време на заваряване волфрамовият електрод влезе в пряк контакт (докосне)
работния детайл за възникване на късо съединение, заваръчният ток спада до
минимум, за да се удължи животът на електрода.
5.5.6Избор на електрод
Изборът на подходящ диаметър на
електрода се основава на дебелината на
работния детайл, заваръчната позиция,
формата на съединението, заваръчния
слой и др. Моля, вижте препоръките на
опаковката на електрода за повече
информация.
•За осигуряване на заварки с добро
качество електродите винаги трябва
да са изсушени или съхранявани на
сухо. Това е наложително за
избягване на включения от водород,
газови шупли и образуване на
пукнатини при охлаждане.
•В процеса на заваряване дъгата
трябва да не бъде твърде дълга; в
противен случай това ще доведе до
нестабилно горене, големи пръски,
слабо проникване, подкопаване,
газови шупли и др. Ако дъгата е
твърде къса, това води до залепване
на електрода.
Редовната поддръжка е важна за безопасната, надеждна експлоатация.
ВНИМАНИЕ!
Защитните плоскости могат да бъдат сваляни само от лица с подходяща
електротехническа квалификация (оторизиран персонал).
ВНИМАНИЕ!
Всички гаранционни ангажименти на доставчика престават да са приложими,
ако клиентът предприеме опити за поправка на неизправности в продукта,
по време на гаранционния период.
6.1Захранващ източник
Редовно проверявайте дали захранващият източник не е задръстен със замърсявания.
Честотата и начина на почистване зависят от:
•заваръчен процес
•време на дъгата
•положение
•околна среда.
Обикновено е достатъчно захранващият източник да бъде продухан със сух сгъстен
въздух (с понижено налягане) веднъж годишно.
В противен случай запушването или блокирането на входните и изходните отвори за
въздуха причинява прегряване.
6.2Заваръчна горелка
За безпроблемно заваряване износващите се части трябва да бъдат почиствани и
заменяни на редовни интервали.
Преди да повикате квалифициран сервизен техник, опитайте следните
препоръчителни проверки и огледи.
НеизправностКоригиращи действия
Лошо стартиране на
дъгата; режим TIG.
•Проверете свързването на Tig горелката и на
заземяващите кабели.
•Проверете правилния поляритет на Tig горелката и на
заземяващите кабели.
•Проверете волфрамовия електрод и точката на
шлифоване, ако е необходимо.
•Слаба HF (Висока честота) Повикайте сервизен техник,
който да провери правилната настройка на блока на
искровата междина.
Няма дъга.•Проверете дали е включен главният мрежов прекъсвач.
•Проверете дали входното захранващо напрежение не
е твърде ниско или твърде високо. Жълтият светодиод
ще светне, ако входната стойност е под или над
препоръчителните нива и машината не е в условията
на нормална работна температура.
•Проверете правилното свързване на кабела за
заваръчен ток и възвратния кабел.
•Проверете дали е зададена нужната сила на тока.
•Проверете дали не се е задействал МСВ.
Заваръчният ток прекъсва
по време на заваряване.
•Проверете дали не се е задействала системата за
изключване при топлинно претоварване (обозначена с
жълт светоиндикатор върху предното табло).
•Проверете предпазителите на захранващата
електрическа инсталация.
Защитата срещу
прегряване сработва
често.
Лошо качество на
заварките.
•Проверете дали въздушният филтър не е задръстен.
•Проверете дали не сте надвишили нормираните
стойности, определени за захранващия източник (т.е.
дали апаратът не е претоварен). Вижте допустимия
товар в глава ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ в това
ръководство.
•Уверете се, че позицията на захранващия източник е
такава, че входните и изходните отвори за
охлаждащия въздух са свободни.
•Проверете правилното свързване на кабела за
заваръчен ток и възвратния кабел.
•Проверете дали е зададена нужната сила на тока.
•Проверете дали се използва правилният вид
електроди.
Ремонтните и електрически поправки се извършват от оторизирани
сервизни специалисти на ESAB. Използвайте само оригинални резервни и
износващи се части ESAB.
Tig 160 е конструиран и тестван в съответствие с международните и европейски
стандарти EN 60974-1, 60974-3 и EN 60974-10. Сервизното звено, извършило
обслужването или ремонтната дейност, трябва да провери дали продуктът
продължава да отговаря на посочения стандарт.
Списъкът на резервните части е публикуван в отделен документ, който може да бъде
изтеглен от уебсайта: www.esab.com