Bedienungsanweisung
ESAB
ARKIV-EXEMPLAR FR DEN 8 14 19 20
Transformatoren
TBH 400 TBH 700
TBH 400 und TBH 700 sind Einmann-Transformatoren für Handschweißung. Sie sind robust, aber handlich und haben hervorragende Schweißeigenschaften.
Kennzeichnend für diese beiden Transformatoren ist, daß der Schweißstrom stufenlos eingestellt wird, und zwar durch Änderung des Magnetfeldes mit einem Streukern. Dieser wird entweder mit der Hand bedient oder mit einem Motor angetrieben.
Drei Transformatoren mit Motorantrieb können zusammengebaut als Multitransformator, TBH 400/3 oder TBH 700/3, geliefert werden.
Die Transformatoren sind in zwei Spannungsausführungen erhältlich:
1. 380/500 V, 50 Hz – 440/550 V, 60 Hz 2. 220/380/440 V, 50 – 60 Hz
Das ergibt folgende Grundausführungen, die alle durch Zusatzausrüstungen, in Form eines Baukastensystems, ergänzt werden können:
|
Spannung-
ausführung |
Bestell-
nummer |
|
|---|---|---|
| TBH 400 Handbedienung | 1 | 158384-880 |
| TBH 400 Handbedienung | 2 | 158384-891 |
| TBH 400 Motorantrieb | 1 | 158384-884 |
| TBH 400 Motorantrieb | 2 | 158384-895 |
| TBH 700 Handbedienung | 1 | 158383-880 |
| TBH 700 Handbedienung | 2 | 158383-891 |
| TBH 700 Motorantrieb | 1 | 158383-884 |
| TBH 700 Motorantrieb | 2 | 158383-895 |
| TBH 400/3 Multitransformator | 1 | 159456-880 |
| TBH 400/3 Multitransformator | 2 | 159456-889 |
| TBH 700/3 Multitransformator | 1 | 159455-880 |
| TBH 700/3 Multitransformator | 2 | 159455-889 |
1. Grundausführungen
1.1 TBH 400 und TBH 700 in der Ausführung für Handbedienung
Hierzu Abb. 1, Abb. 2 und Schema Abb. 17 und 20.
Der Schweißtransformator TBH 400 ist ebenso wie TBH 700 aus Komponenten aufgebaut, die zur Kontrolle und Umschaltung gut zugänglich sind. Er kann ohne Schwierigkeit mit Zusatzkomponenten versehen werden.
Der Transformator ist einphasig und wird zwischen zwei Phasen angeschlossen. Das Netzkabel wird an das Klemmbrett A11, das für verschiedene Netzspannungen umschaltbar ist, angeschlossen. Vom Klemmbrett läuft der Netzstrom über den Netzschalter A2 zur Primärseite des Haupttransformators A1.
Von der Sekundärseite des Haupttransformators A1 wird der Schweißstrom entnommen und zu den Anschlußkupplungen geleitet, an die Schweiß- und Massekabel angeschlossen werden.
Der Schweißstrom wird mit einem senkrecht verstellbaren Streukern stufenlos eingestellt. Je nach Lage des Kerns im Magnetfeld ist die Streuung größer oder kleiner, was wiederum die Wirkung des Magnetfeldes auf die Sekundärseite und damit auf den Sekundärstrom, d.h. den Schweißstrom, beeinflußt. Der Streukern wird mit Hilfe einer Spindel, die mit einem oben auf dem Gehäuse des Schweißtransformators angebrachten Handrad gedreht wird, senkrecht nach oben oder unten verstellt (Abb. 1).
Der eingestellte Schweißstrom (Richtwert) ist auf einer gut lesbaren Skala (Abb. 1) an der Vorderseite des Schweißtransformators abzulesen.
Der Schweißtransformator ist in einem kräftigen Gehäuse aus Stahlblech untergebracht. Dieses hat eine ästhetisch ansprechende Form, ist leicht abzunehmen und so bemessen, daß es auch Zusatzausrüstungen aufnehmen kann.
Zwei massive Gummiräder und ein Bügel in Form eines Handgriffs zum Ziehen gewährleisten einen bequemen Transport. Außerdem hat das Gehäuse einen großen Hebebügel zur Beförderung mit einem Kran wodurch zeitraubendes Anbringen eines Lastseiles oder Transport mit einem Gabelstapler vermieden wird.
Als Zusatzausrüstung können folgende Komponentensätze geliefert werden:
- 1. Vorrichtung zur Begrenzung der Leerlaufspannung (B-Vorrichtung)
- Kondensatoren zur Verbesserung des Leistungsfaktors, 5 kVAr, 380 V.
- 3. Kondensatoren zur Verbesserung des Leistungsfaktors, 5 kVAr, 220 V.
- Kondensatoren zur Verbesserung des Leistungsfaktors, 7,5 kVAr, 380 V.
- 5. Kondensatoren zur Verbesserung des Leistungsfaktors, 7,5 kVAr, 220 V.
Siehe im übrigen unter der Überschrift "2. Zusatzkomponenten".
Abb, 1 TBH 400
Abb, 2 TBH 400 mit Kondensatoren zur Verbesserung des Leistungsfaktors 7,5 kVAr,
Abb. 3 TBH 700
Abb. 4 TBH 700 mit Fernregler und Kondensatoren zur Verbesserung des Leistungsfaktors 7,5 kVAr.
1.2 TBH 400 und TBH 700 in der Ausführung für Motorantrieb
Hierzu Abb, 3, Abb, 4 und Schema Abb, 18 und 21
Bei dieser Ausführung wird der Streukern und damit der Schweißstrom durch eine Motorbedienungsvorrichtung eingestellt.
Der Steuertransformator A10 vermittelt eine Steuer spannung von 36 V. Über die Druckknöpfe A7, "Steigt", und A8, "Fällt", die an der Vorderseite des Schweißtransformators angebracht sind, erhält der Servomotor A6 Spannung und dreht sich in der einen oder anderen Richtung, je nachdem welcher Knopf eingedrückt ist. Über ein Schneckenradgetriebe und eine Kettenübertragung betätigt er die Spindel für den Streukern. Mit den Endkontakten A4 und A5 wird der Strom zum Servomotor unterbrochen, wenn sich Streukern in der jeweiligen Endlage befindet.
Einer der Vorteile der Ausführung für Motorantrieb besteht darin, daß der Schweißstrom auch während des Schweißens eingestellt und reguliert werden kann. Hierfür gibt es als Zusatzkomponenten zwei Arten von Fernreglern (siehe unter der Überschrift "2. Zusatzkomponenten").
Für den Anschluß des Fernreglers mit besonderem Kabel ist an der Frontplatte des Schweißtransformators ein Stecker A9 vorgesehen.
Folgende Zusatzkomponenten sind erhältlich:
- 1. Fernregler mit besonderem Kabel und Stecker.
- 2. Eingebauter Fernregler für Einstellung über die Schweißkabel mit Bedienungsstab.
- Vorrichtung zur Begrenzung der Leerlaufspannung (B-Vorrichtung).
- 4. Kondensatoren zur Verbesserung des Leistungsfaktors, 5 kVAr, 380 V.
- 5. Kondensatoren zur Verbesserung des Leistungsfaktors, 5 kVAr, 220 V.
- 6. Kondensatoren zur Verbesserung des Leistungsfaktors, 7,5 kVAr, 380 V.
- Kondensatoren zur Verbesserung des Leistungsfaktors, 7,5 kVAr, 220 V.
Siehe im übrigen unter der Überschrift "2. Zusatzkomponenten".
1.3 TBH 400 und TBH 700 Multitransformator
Hierzu Abb. 5 und 6.
Sowohl TBH 400 als auch TBH 700 können zu Einheiten mit drei Transformatoren in einem gemeinsamen Gehäuse zusammengebaut geliefert werden. Für den Schiffsbau und andere Industrieunternehmen, bei denen die Transformatoren häufig hin- und hertransportiert werden und lange Anschlußkabeln erforderlich sind, ist der Multitransformator besonders geeignet, wenn nur ein Netzanschlußkabel nötig ist. Ferner sind die Voraussetzungen für eine gleichmäßigere Belastung des Dreiphasenstromnetzes besser, da die einzelnen Transformatoren auf alle drei Phasen gleich verteilt werden. Der Schweißstrom wird mit der Motorbedienungsvorrichtung eingestellt.
Die gesamte Ausrüstung und ihre Funktionen sind mit denen für TBH 400 und TBH 700 in der Ausführung für Motorantrieb identisch, aber die Multitransformatoren können außerdem mit durch Schütze gesteuerter Einund Ausschaltung der Netzspannung versehen werden. Das ist von Vorteil, wenn die Transformatoren an schwer erreichbaren Plätzen, z.B. auf Konsolen, im Fachwerk oder an ähnlichen Stellen, aufgestellt werden. Für die mit Schützen ausgerüsteten Multitransformatoren gibt es als Zusatzausrüstung einen Schaltkasten (Abb. 10) mit Schaltern für alle drei Schütze und mit Druckknöpfen zur Bedienung der drei Servomotoren. Die Multitransformatoren können außerdem mit Zusatzkomponenten der gleichen Art wie für TBH 400 und TBH 700 in der Ausführung Motorantrieb ausgerüstet werden.
Die Zusatzkomponenten sind folgende:
- 1. Separater Schaltkasten für Fernbedienung und Ferneinstellung aller drei Transformatoren.
- 2. Fernregler mit separatem Kabel und Stecker.
- 3. Eingebauter Fernregler für die Einstellung über die Schweißkabel mit Bedienungsstab.
- 4. Vorrichtung zur Begrenzung der Leerlaufspannung (B-Vorrichtung).
- 5. Kondensatoren zur Verbesserung des Leistungsfaktors, 7,5 kVAr, 380 V.
- 6. Kondensatoren zur Verbesserung des Leistungsfaktors, 7,5 kVAr, 220 V.
Siehe im übrigen unter der Überschrift "2. Zusatzkomponenten".
2. Zusatzkomponenten
Wie einleitungsweise erwähnt wurde und wie auch aus der Beschreibung hervorgeht, können die verschiedenen Transformatoren in dieser Serie leicht mit verschiedenen Zusatzkomponenten versehen werden. Das erlaubt den Aufbau einer großen Zahl von Varianten hinsichtlich der Ferneinstellung, Begrenzung der Leerlaufspannung und des Phasenausgleichs. Die Zusatzkomponenten können sowohl vor der Lieferung in der Fabrik als auch
Abb. 5 Multitransformator TBH 700
Abb. 6 Innenansicht eines Multitransformators
nachträglich montiert werden, Für einen nachträglichen Einbau werden vollständige Montageanweisungen, Befestigungsmaterial und Kabelverbindungen mitgeliefert.
Folgende Zusatzkomponenten sind erhältlich:
2.1 Fernregler mit separatem Kabel
Hierzu Abb, 7 und 8 sowie 21, Bestell-Nr.: 4727 088–81
Der Fernregler besteht aus einem Druckknopfkasten mit zwei Druckknöpfen: "Steigt" und "Fällt", 25 m Gummikabel sowie einem Stecker für den Anschluß an die Steckdose A9 bei Schweißtransformatoren mit Servomotor. Die Druckknöpfe am Kasten sollen parallel zu den Druckknöpfen A7 und A8 am Schweißtransformator liegen und dem Servomotor den Impuls geben, die eine oder andere Richtung zu nehmen und so mit Hilfe des Streukerns den Schweißstrom zu erhöhen oder zu senken.
Dadurch erhält der Schweißer die Möglichkeit, den Schweißstrom am Arbeitsplatz und während des Schweißens selbst bequem einzustellen und zu regeln.
Abb. 7 Fernregler. Druckknopfkasten mit Kabel und Stecker.
2.2 Eingebauter Fernregler mit Bedienungsstab
Hierzu Abb. 8 und 11 sowie Schema Abb. 23. Bestell-Nr.: 158400–880
Diese Zusatzkomponente ist für TBH-Transformatoren mit Servomotor bestimmt. Bei großen Entfernungen zwischen Transformator und Schweißplatz kann der Schweißstrom in bequemer und zeitsparender Weise mit dem patentierten eingebauten ESAB Fernregler eingestellt werden. Hierfür ist eine spezielle Bedienungsanweisung nicht erforderlich. Der Schweißstrom wird mit einem Bedienungsstab, der aus einem Widerstand und einer Siliziumdiode besteht, eingestellt. Hält man den Stab zwischen Werkstück und Schweißelektrode (siehe Abb. 8), fließt ein Strom durch das Schweißkabel. Die Stärke dieses Steuerstroms wird vom Widerstand bestimmt, während die Richtung des Bedienungsstroms davon abhängt, in welche Richtung der Stab gehalten wird.
Der Steuerstrom betätigt eine Transduktor-Einheit, die ihrerseits über Verstärker und Relais den Servomotor in der einen oder anderen Richtung laufen läßt und damit das Streufeld und den Schweißstrom bestimmt.
Der Servomotor bleibt so lange in Betrieb, wie der Steuerstrom durch den Bedienungsstab fließt, und durch Drehen des Stabs in die eine oder andere Richtung kann man den Schweißstrom erhöhen oder senken. Die Enden des Stabes sind mit plus und minus gekennzeichnet. Wenn beim Einstellen das Plus-Ende zur Elektrode gewandt ist, steigt der Schweißstrom. Wenn das Minus-Ende zur Elektrode gewandt ist, fällt der Schweißstrom.
Der Stab allein hat die Bestell-Nr. 4923 000-80.
Abb. 8 Fernregler. Bedienungsstab.
2.3 Spannungsbegrenzungsvorrichtung (B-Vorrichtung)
Hierzu Abb. 9 und Schema Abb. 24. Bestell-Nr.: 0304 649–80
Beim Schweißen in engen, feuchten oder warmen Räumen, in denen eine Spannung von über 50 V als gefährlich gilt und die geltenden Bestimmungen vorschreiben, daß zum Schutz des Schweißers besondere Maßnahmen erforderlich sind, kommt die B-Vorrichtung zur Anwendung.
Die B-Vorrichtung reduziert automatisch die Leerlaufspannung auf 42 V, ohne daß sich die Schweißeigenschaften des Transformators verschlechtern. Die Bestimmungen schreiben auch eine Anordnung vor, die zeigt, ob die B-Vorrichtung funktioniert. Diese Forderung wird erfüllt durch eine Anzeigelampe, die während des Schweißvorgangs brennt und ausgeht, sobald der Schweißvorgang unterbrochen wird. Wenn die Lampe bei Leerlauf leuchtet, ist in der Vorrichtung ein Fehler. Mit diesem System läuft man nie Gefahr, daß die Begrenzungsvorrichtung außer Betrieb ist, ohne daß der Schweißer die Möglichkeit hat, dieses zu erkennen.
2.4 Separater Bedienungskasten für Multitransformator
Hierzu Abb. 10. Bestell-Nr.: 5759 017–80
Für Multitransformatoren mit kontaktgesteuerter Einund Ausschaltung gibt es einen separaten Bedienungskasten, den man verwendet, wenn der Multitransformator an einer schwer zugänglichen Stelle (auf Konsolen, im Fachwerk u.ä.) aufgestellt wird.
Der Bedienungskasten hat Schalter zum Ein- und Ausschalten aller drei Transformatoren sowie Druckknöpfe zur Fernsteuerung drei Servomotoren für die Schweißstromeinstellung.
2.5 Kondensatoren zur Verbesserung des Leistungsfaktors
Hierzur Abb. 11 und Schema Abb. 17, 18 und 20, 21.
Bestell-Nr.:
| 5 | kVAr, 380 V | 158395-880 |
|---|---|---|
| 7,5 | kVAr, 380 V | 158395881 |
| 5 | kVAr, 220 V | 158395-882 |
| 7,5 | kVAr, 220 V | 158395-883 |
Die Transformatoren können mit Kondensatoren zur Verbesserung des Leistungsfaktors ausgerüstet werden, und zwar um
- a) den Kabelquerschnitt und die Sicherungsgröße zu verringern,
- b) die Forderungen Elektrizitätswerke zu erfüllen, wenn der Leistungsfaktor über einem bestimmten Wert liegen muß.
Auf welche Weise der Leistungsfaktor die Abmessungen der Kabelquerschnitte und die Sicherungsgröße bei verschiedenen Belastungsfällen mit den verschiedenen Kondensatoren beeinflußt, ist aus den Kurven und Tabellen unter der Überschrift "3. Technische Daten" ersichtlich.
Wie aus der Beschreibung dieser TBH-Transformatoren hervorgeht, können alle Grundausführungen mit Kondensatoren von 5 und 7,5 kVAr versehen werden, mit Ausnahme der Multitransformatoren. Diese werden nur mit 7,5 kVAr ausgerüstet.
Abh. 9 B-Vorrichtung.
Abb. 10 Bedienungskasten für Multitransformator.
Abb, 11 TBH-Transformator mit eingebautem Fernregler und Kondensatoren zur Verbesserung des Leistungsfaktors.
3. Technische Daten
Abb. 13 Statische Charakteristik 220/380/440 V, 50 Hz.
Abb. 14 Wirkungsgrad und Leistungsfaktor 380 V. 50 Hz.
3,1 Handschweißtransformator TBH 400
Spannungsausführung: 1) 380/500 V, 50 Hz – 440/550 V, 60 Hz 2) 220/380/440 V, 50 och 60 Hz
Einstellbereich 60 A, 21 V – 400 A, 36 V
Zulässige Belastung
100 % Einschaltdauer 230 A, 29 V 60 % Einschaltdauer 300 A, 32 V 35 % Einschaltdauer 400 A, 36 V
Querschnitt der Schweiβ- und Massekabel 50 mm2
Leerlaufspannung: 64 - 70 V 74 - 83 V bei Anschluß an 440 V, 60 Hz 72 - 79 V bei Anschluß an 550 V, 60 Hz
Leerlaufleistung: 250 W (ohne Kondensatoren)
Abmessungen:
Höhe mm = 1035 Breite mm = 550 Tiefe mm = 685
Gewicht: 153 kg
| Primär- | Frequenz | Konden- | An- | Prim | ärstrom be | verschiede | enen zuläss | igen Belast | ungen | Siche- | An- |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| spannung | Sator | leistung |
ED:
230A |
100 %
- 29V |
ED:
300A |
60 %
- 32V |
ED:
400A |
35 %
- 36V |
träge | kabel | |
| v | Hz | kVAr | kVA | А | cos φ | А | cos φ | А | cos φ | А | mm 2 |
|
380
500 440 550 |
50
50 60 60 |
Ohne | 17 |
44
34 44 34 |
0,47 |
58
44 58 44 |
0,53 |
77
58 77 58 |
0,60 |
50
35 50 35 |
3 x 16
3 x 10 3 x 16 3 x 10 |
|
380
500 440 550 |
50
50 60 60 |
5 | 12,5 |
23
25 35 22 |
0,63 |
47
36 49 34 |
0,62 |
68
51 68 42 |
0,68 |
35
25 35 25 |
3 x 10
3 x 6 3 x 10 3 x 6 |
|
380
500 440 550 |
50
50 60 60 |
7,5 | 11 |
28
21 30 19 |
0,74 |
43
32 44 40 |
0,69 |
63
48 64 38 |
0,73 |
35
25 35 25 |
3 x 10
3 x 6 3 x 10 3 x 6 |
TBH 400. Netzauschlußdaten. Spannungausführung 1 (380/500 V, 50 Hz – 440/550 V, 60 Hz)
TBH 400. Netzanschlußdaten, Spannungsausführung 2 (220/380/440 V, 50-60 Hz)
| Primär- | Frequenz | Konden- | An- | Prim | ärstrom bei | verschied | enen zuläss | sigen Belas | ungen | Siche- | An- |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| spannung | sator |
schluß-
leistung |
ED: 100 %
230A - 29V |
ED: 60 %
300A - 32V |
ED: 35 %
400A - 36V |
rungen
träge |
kabel | ||||
| v | Hz | kVAr | kVA | А | cosφ | А | cos φ | А | cos φ | А | mm 2 |
|
220
380 440 220 440 |
50
50 50 60 60 |
Ohne | 17 |
77
44 38,5 77 38,5 |
0,48 |
102
58 51 102 51 |
0,53 |
134
77 67 134 67 |
0,60 |
80
50 50 80 50 |
3 x 25
3 x 16 3 x 16 3 x 25 3 x 16 |
|
220
380 440 220 440 |
50
50 50 60 60 |
5 | 13 |
57
33 28,5 53 26,5 |
0,63 |
82
47 41 80 40 |
0,61 |
117
68 58,5 113 56,5 |
0,68 |
63
35 35 63 35 |
3 x 10
3 x 10 3 x 10 3 x 16 3 x 16 3 x 10 |
|
220
380 440 220 440 |
50
50 50 60 60 |
7,5 | 11 |
49
28 24,5 45 22,5 |
0,75 |
74
43 37 68 34 |
0,69 |
110
63 55 106 53 |
0,74 |
50
35 25 50 25 |
3 x 16
3 x 10 3 x 6 3 x 16 3 x 6 |
3. Technische Daten
Abb. 15 Statische Charakteristik 220/380/440 V. 50 Hz.
Abb. 16 Wirkungsgrad und Leistungsfaktor 380 V. 50 Hz.
3.2 Handschweißtransformator TBH 700
Spannungsausführung: 1) 380/550 V, 50 Hz – 440/550 V, 60 Hz 2) 220/380/440 V, 50 – 60 Hz
Einstellbereich: 100 A, 24 V – 730 A, 44 V
Zulässige Belastung 100 % Einschaltdauer 420 A, 37 V 60 % Einschaltdauer 550 A, 42 V 35 % Einschaltdauer 700 A, 44 V
Querschnitt der Schweiß- und Massekabel: 95 mm2
Leerlaufspannung: 65 - 70 V 74 - 81 V bei Anschluß an 440 V, 60 Hz (Spannungsausführung 1) 70 - 77 V bei Anschluß an 550 V, 60 Hz (Spannungsausführung 1)
Leerlaufleistung: 400 W (ohne Kondensatoren)
Abmessungen: Höhe mm = 1035 Breite mm = 550 Tiefe mm = 685
Gewicht: 240 kg
| Primär- | Frequenz | Konden- | An- | Primä | rstrom bei | verschiede | nen zulässi | gen Belastı | ungen | Siche- | An- |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| spannung | sator | leistung |
ED:
425A |
100 %
- 37V |
ED:
550A |
60 %
- 42V |
ED:
700A |
35 %
- 44V |
träge | kabel | |
| v | Hz | kVAr | kVA | А | cosφ | А | cos φ | А | cosφ | А | mm 2 |
|
380
500 440 550 |
50
50 60 60 |
Ohne | 32 |
84
64 84 64 |
0,57 |
108
82 108 82 |
0,64 |
140
106 140 106 |
0,67 |
80
63 80 63 |
3 x 25
3 x 16 3 x 25 3 x 16 |
|
380
500 440 550 |
50
50 60 60 |
5 | 28 |
73
60 76 59 |
0,64 |
98
78 101 77 |
0,71 |
131
103 133 102 |
0,74 |
80
63 80 63 |
3 x 25
3 x 16 3 x 25 3 x 16 |
|
380
500 440 550 |
50
50 60 60 |
7,5 | 27 |
68
58 73 57 |
0,69 |
94
76 97 75 |
0,75 |
127
101 130 99 |
0,74 |
63
63 80 63 |
3 x 16
3 x 16 3 x 25 3 x 16 |
TBH 700. Netzanschlußdaten, Spannungsausführung 1 (380/500 V, 50 Hz – 440/550 V, 60 Hz)
TBH 700. Netzanschlußdaten, Spannungsausführung 2 (220/380/440 V, 50-60 Hz)
| Primär- | Frequenz | Konden- | ien- An- | Primärstrom bei verschiedenen zulässigen Belastungen | Siche- | An- | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| spannung | sator | leistung |
ED: 100 %
425A - 37V |
ED: 60 %
550A - 42V |
ED: 30 %
700A - 44V |
rungen
träge |
kabel | ||||
| V | Hz | kVAr | kVA | A | cosφ | А | cos φ | А | cos φ | А | mm 2 |
|
220
380 440 220 380 440 |
50
50 50 60 60 60 |
Ohne | 32 |
146
84 73 146 84 73 |
0,57 |
185
108 93 185 108 93 |
0,64 |
242
140 121 242 140 121 |
0,67 |
160
80 80 160 80 80 |
3 x 70
3 x 25 3 x 25 3 x 70 3 x 25 3 x 25 3 x 25 |
|
220
380 440 220 380 440 |
50
50 50 60 60 60 |
5 | 28 |
128
74 64 124 71 62 |
0,65 |
168
98 84 165 95 82 |
0,68 |
227
131 113 223 129 112 |
0,72 |
160
80 63 160 80 63 |
3 x 70
3 x 25 3 x 16 3 x 70 3 x 25 3 x 16 |
|
220
380 440 220 380 440 |
50
50 50 60 60 60 |
7,5 | 26 |
119
69 60 114 66 57 |
0,70 |
160
93 80 156 90 78 |
0,71 |
218
126 109 212 123 106 |
0,75 |
160
63 63 160 63 63 |
3 x 70
3 x 16 3 x 16 3 x 70 3 x 16 3 x 16 3 x 16 |
4. Verbindungsschema, Anschluß und Umschaltung
Abb. 17 Verbindungsschema. Ausführung für Motorantrieb. 380/500 V 50 Hz, 440/550 V 60 Hz.
Abb. 18 Verbindungsschema, Ausführung für Handbetrieb, 3801500 V 50 Hz, 4401550 V 60 Hz,
Komponenten:
- A1 Transformator
- A2 Trennschalter
- A3 Kondensator
- A4 Grenzlage
- A5 Grenzlage
- A6 Motor
- A7 Druckknopf
- A8 Druckknopf
- A9 Stecker für Fernregler
- A10 Steuertransformator
- A11 Klemmbrett
Abb. 19 Klemmbrett A 11. Schaltanweisung,
Umschaltung:
Die Schweißtransformatoren können, wie eingangs schon erwähnt, an verschiedene Netzspannungen angeschlossen werden.
Man kontrolliere, ob das Klemmbrett A11 für die aktuelle Netzspannung geschaltet ist. Die richtige Schaltung geht aus Abb. 19 und 22 hervor.
Wenn der Schweißtransformator mit einer B-Vorrichtung ausgerüstet ist, muß diese für verschiedene Netzspannung laut Abb. 25 geschaltet werden.
4. Verbindungsschema, Anschluß und Umschaltung
Abb. 20 Verbindungsschema. Ausführung für Motorantrieb. 220/380/440 V 50-60 Hz.
Abb. 21 Verbindungsschema. Ausführung für Handbetrieb. 220/380/440 V 50-60 Hz.
Abb. 22 Klemmbrett A 11. Schaltanweisung.
Komponenten:
- A1 Transformator
- A2 Trennschalter
- A3 Kondensator
- A4 Grenzlage
- A5 Grenzlage
- A6 Motor
- A7 Druckknopf
- A8 Druckknopf
- A9 Stecker für Fernregler
- A10 Steuertransformator
- A11 Klemmbrett
4. Verbindungsschema, Anschluß und Umschaltung
Abb. 23 Verbindungsschema.
Komponenten:
| F1 | Transformator | F13 | Kondensator |
|---|---|---|---|
| F2 | Transduktor | F14 | Relais |
| F3 | Transduktor | F15 | Relais |
| F4 | Widerstand | F16 | Relais |
| F5 | Widerstand | F17 | Widerstand |
| F6 | Kondensator | F18 | Widerstand |
| F7 | Siliziumgleichrichter | F19 | Widerstand |
| F8 | Siliziumgleichrichter | F20 | Widerstand |
| F9 | Siliziumgleichrichter | F21 | Widerstand |
| F10 | Siliziumgleichrichter | F22 | Zenerdiode |
| F11 | Siliziumgleichrichter | F23 | Zenerdiode |
| F12 | Kondensator | F24 | Anschlußring |
Komponenten:
- A3 Kondensator
- All Anschlußring
- B1 Transformator
- B2 Signallamne
- B2 Widerstand
- B4 Schütz
- B5 Widerstand
- B6 Kondensator
- B7 Relais
- B8 Widerstand
- B9 Siliziumdiode
- B10 Siliziumdiode
Abb. 25 Klemmbrett A 11 und Transformator B 1, Schaltanweisung,
5.1 Instandhaltung
Einmal im Jahr müssen folgende Arbeiten ausgeführt werden:
- 1. Der Schweißtransformator muß mit Preßluft durchgeblasen werden.
- 2. Wenn in dem Transformator unnatürliche Vibrationen entstehen, was meistens darauf zurückzuführen ist, daß die Transformatorspulen oder der Streukern nicht mehr die richtige Lage haben, sollen zunächst die Nachstellschrauben für die Spulen angezogen werden. Die Nachstellschrauben für den Streukern haben Druckfedern zur "Selbsteinstellung", so daß ein Nachziehen kaum nötig sein wird. Sollte es jedoch trotzdem einmal vorkommen, dürfen die Schrauben nicht zu fest angezogen werden, da der Streukern sonst zu träge wird. Hat der Transformator Motor-
antrieb, kann der Servomotor dabei überbelastet werden und defekt werden. Durch Messen des Stroms zum Motor kann man die Belastung, die 4,5 A nicht überschreiten darf. kontrollieren.
- Die F ührungen f ür den Streukern werden trocken abgewischt. Man beachte, daß sie nicht geschmiert werden d ürfen!
- Die Schraube f ür die Regulierung des Streukerns sowie die Kette des Servomotors, wenn eine solche vorhanden ist, werden mit Petroleum gereinigt und mit "Industrial No Melt Grease BINM" geschmiert.
- 5. Die Gleitlager der Räder werden mit Kugellagerfett geschmiert.
- 6. Das Axiallager der Spindel für den Streukern sowie das Gebtriebe des Motors werden mit dem Fett "Industrial No Melt Grease BINM" gefüllt
5.2 Kundendienst
TBH 400 und TBH 700 sind für hartes, intensives Schweißen konstruiert und haben große Betriebssicherheit. Sie haben keine beweglichen Teile, die einer stärkeren Abnutzung ausgesetzt sind. Aus diesem Grunde besteht nur ein geringer Bedarf an Kundendienst.
Wenn Ersatzteile benötigt werden, können diese bei der nächstliegenden ESAB Filiale oder Vertreter bestellt werden. Die in den Ersatzteillisten angegebenen Bestellnummern sowie die Herstellungsnummer des Transformators, die auf dem Leistungsschild eingestanzt ist, müssen in der Bestellung aufgeführt werden. Dadurch werden unnötige Rückfragen und Falschlieferungen vermieden.
BOX 8850, S 402 71 GÖTEBORG 8, SCHWEDEN Fernruf: 22 80 20, Tgm Esabsales, Fernschreiber 206 25
Loading...