ESAB T4 Instruction manual

FI

Aristo

MA4

Käyttöohjeet

Valid from program version 1.300458 818 173 FI 20110518

1 JOHDANTO 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1 Ohjauspaneeli 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.2 Kauko-ohjain 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 VALIKOT 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Päävalikko ja mittausvalikko 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2 Säätövalikko 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 MIG/MAG-HITSAUS 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Elektrodi vai lanka? 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2 Asetukset 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3 Näytön symbolit 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.4 Säätöesimerkkejä 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 PUIKKOHITSAUS (MMA) 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Asetukset 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 Näytön symbolit 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3 Säätöesimerkkejä 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 HIILIKAARILEIKKAUS 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Asetukset 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Näytön symbolit 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3 Säätöesimerkkejä 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 VIKAKOODIT 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Vikakoodiluettelo 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 Vikakoodien kuvaus 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 VARAOSIEN TILAAMINEN 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

JOHDOTUSKAAVIO 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

TILAUSNUMEROT 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Oikeudet muutoksiin pidätetään.

TOCx

- 2 -

FI

1 JOHDANTO

Tässä käyttöohjeessa on selostettu ohjauspaneelin MA4 käyttö. Ohjauspaneeli on asennettu langansyöttöyksiköihin Feed 3004 ja Feed 4804.

Lisätietoa käytöstä on langansyöttöyksikön tai virtalähteen käyttöohjeessa.

1.1 Ohjauspaneeli

1 Näyttö 2 Säätöpyörä jännitteen säätämistä varten 3 Säätöpyörä langansyöttönopeuden ja vir

ran säätöä varten

4 Suurentaa (+) tai pienentää (-) toimintoa.

Säädettävä toiminto valitaan toimintopai nikkeella →

5 Ensimmäinen, toinen ja kolmas toiminto

painike

1.2 Kauko-ohjain

Kauko-ohjain mahdollistaa hitsausprosessin pääparametrien säätämisen muualta kuin ohjauspaneelista.

Koneissa yhdennetyllä ohjauspaneelilla ohjelmaversion pitää olla 1.21 tai suurempi, jotta kauko-ohjain toimisi oikein.

Ohjauspaneelin ulkonäkö kauko-ohjainta kytkettäessä

S Näyttö jää siihen valikkoon, joka on avattuna kauko-ohjaimen kytkennän

yhteydessä. Mittaus- ja säätöarvot päivitetään, mutta ne näytetään vain niissä valikoissa,

joissa arvot voidaan näyttää.

S Jos näyttöön tulee vikakoodi, se voidaan poistaa vasta kun kauko-ohjain on

irtikytketty.

2 VALIKOT

Ohjauspaneelissa on useita erilaisia valikoita. Nämä ovat pää-, mittaus- ja säätövalikko.

2.1 Päävalikko ja mittausvalikko

Päävalikko tulee aina näyttöön käynnistyksen jälkeen. Valikossa näkyvät asetetut arvot. Jos hitsaaminen aloitetaan niin, että näytössä on päävalikko, näyttöön tulee automaattisesti mittausvalikko, jossa näkyvät mitatut arvot. Mitatut arvot näkyvät näytössä myös hitsauksen lopetuksen jälkeen.

Säätövalikon avaaminen ei hävitä mittausarvoja. Mittausarvot korvataan säätöarvoilla vasta kun säätöpyörää käännetään.

bi02d1xa

- 3 -

FI

2.2 Säätövalikko

Säätövalikossa säädetään eri arvot.

Säätövalikkoon pääsee painamalla , , tai

-painiketta.

Kun virtalähde kytketään pois päältä ja käynnistetään uudelleen, käytetään viimeksi asetettuja arvoja.

3 MIG/MAG-HITSAUS

3.1 Elektrodi vai lanka?

MIG/MAG-hitsauksessa käytetään kelalle käärittyä elektrodia. Tässä käyttöohjeessa tämän tyyppisestä elektrodista käytetään nimitystä lanka.

3.2 Asetukset

Asetukset Säätöalue Säätöaskel Arvo toimitettaessa

Prosessi MIG/MAG, MMA tai hii

likaarileikkaus 2/4-vaihe* 2-vaihe tai 4-vaihe - 2-vaihe Kraaterintäyttö* POIS tai PÄÄLLÄ - POIS Kraaterin täyttöaika 0 -5 s 0,1 s 1,7 s Induktanssi 0 - 100 1 70 Kaasun esisyöttö 0,1 -25,0 s 0,1 s 0,1 s Ryömintäkäynnistys POIS tai PÄÄLLÄ - PÄÄLLÄ Jälkipaloaika 1 -350 ms 10 ms 100 ms Kaasun jälkisyöttö 0,1 -20 s 1 s 1 s Jännite 8 -60 V 0,25 V (näytetään

Langansyöttönopeus 0,8 - 25,0 m/min 0,1 m/min 5 m/min

*) Näitä toimintoja ei voi muuttaa hitsauksen aikana.

MIG/MAG

- MIG/MAG

12 V yhden desimaalin tark kuudella)

MIG/MAG-hitsauksessa valokaari sulattaa jatkuvasti syötettävää lankaa. Sulate suoja taan suojakaasulla.

bi02d1xa

- 4 -

FI

2-vaihe

Kaasun esisy öttö

Toiminnot pistooliliipaisimen 2-vaiheohjauksella.

Kuu ma käyn nistys

Hitsaus Kraate

rin täyt tö

Kaasun jälkisyöttö

2-vaiheohjauksessa mahdollinen kaasun esisyöttö käynnistyy, kun pistoolin liipaisinta painetaan (1). Sen jälkeen käynnistyy hitsausprosessi. Kun liipaisin vapautetaan (2), alkaa mahdollinen kraaterin täyttö, hitsaus lopetetaan täysin ja mahdollinen kaasun jälkisyöttö alkaa.

VIHJE! Jos pistoolin liipaisinta painetaan uudelleen kraaterin täytön aikana, hitsausta voidaan jatkaa kraaterintäytön lopetusarvoilla halutun ajan (katkoviiva). Kraaterintäyttö voidaan myös keskeyttää painamalla ja vapauttamalla pistoolin liipaisin nopeasti kraaterin täytön aikana.

4-vaihe

Kaasun esisy öttö

Toiminnot pistooliliipaisimen 4-vaiheohjauksella.

bi02d1xa

Kuu ma käyn nistys

Hitsaus Kraate

Kaasun jälkisyöttö

rintäyttö

- 5 -

FI

4-vaiheohjauksessa kaasun esisyöttö käynnistyy, kun pistoolin liipaisinta painetaan

(1). Hitsausprosessi käynnistyy, kun liipaisin vapautetaan (2). Kun liipaisinta painetaan uudelleen (3), alkaa mahdollinen kraaterintäyttö ja hitsausarvoja pienennetään. Kun liipaisin vapautetaan (4), hitsaus lopetetaan täysin ja mahdollinen kaasun jälkisyöttö käynnistyy.

VIHJE! Kraaterintäyttö lopetetaan, kun liipaisin vapautetaan. Jos liipaisin pidetään painettuna, hitsaus jatkuu kraaterintäytön lopetusarvoilla (katkoviiva).

Kraaterintäyttö

Kraaterintäytön avulla voidaan välttää huokosten, lämpöhalkeamien ja kraatereiden muodostuminen työkappaleeseen hitsauksen loppuvaiheessa.

Induktanssi

Pieni induktanssi synnyttää kovemman äänen ja tasaisen, keskitetyn valokaaren. Suuremmalla induktanssilla saadaan sujuvampi (vähemmän roiskeita) ja kuumempi prosessi, jolloin hitsauspalko virtaa hieman paremmin.

Kaasun esisyöttö

Kaasun esisyötöllä määritetään kuinka kauan suojakaasua virtaa ennen valokaaren sytytystä.

Ryömintäkäynnistys

Ryömintäkäynnistys tarkoittaa, että lankaa syötetään 50 % säädetystä syöttönopeudesta, kunnes se saa sähköisen kosketuksen työkappaleeseen.

Jälkipaloaika

Jälkipaloaika määrittää viiveajan elektrodin jarrutuksen aloitushetkestä siihen kun virtalähde katkaisee hitsausjännitteen. Liian lyhyt jälkipaloaika aiheuttaa sen, että elektrodia on liian paljon esillä hitsauksen loputtua ja elektrodi saattaa jäädä kiinni sulatteeseen. Liian pitkä jälkipaloaika aiheuttaa sen, että elektrodia on vähän esillä hitsauksen loputtua ja valokaari saattaa palaa suuttimeen.

Kaasun jälkisyöttö

Kaasun jälkisyötöllä määritetään kuinka kauan suojakaasua virtaa valokaaren sammutuksen jälkeen.

Jännite

Suurempi jännite kasvattaa valokaaren pituutta ja synnyttää kuumemman ja leveämmän hitsauspalon.

Jännitettä voidaan säätää näytössä näkyvästä valikosta riippumatta. Arvo näkyy vain päävalikossa.

bi02d1xa

- 6 -

FI

Langansyöttönopeus

Langansyöttönopeus määrittää langan syöttönopeuden (m/min). Langansyöttönopeutta voidaan säätää näytössä näkyvästä valikosta riippumatta.

Arvo näkyy vain päävalikossa.

3.3 Näytön symbolit

Toimintosymbolit

MIG/MAG Induktansi

2-vaihe 4-vaihe

Kaasun esisyöttö Kaasun jälkisyöttö

Kraaterintäyttö Kraaterin täyttöaika

Ryömintäkäynnistys Jälkipaloaika

Symbolien selitykset

Aktiivinen symboli (tumma tausta). Aktiivisella tarkoitetaan sitä, että symbolin osoittama toiminto voidaan aktivoida. Uudet arvot voidaan asettaa vain silloin, kun symboli on aktiivinen.

Ei aktiivinen symboli (vaalea tausta). Ei-aktiivisella tarkoitetaan sitä, että

symbolin osoittaman toiminnon asetuksia ei voi muuttaa. Kun ei aktiivinen symboli valitaan säätövalikossa, näyttöön tulee päävalikko.

Merkki oikeassa yläkulmassa osoittaa, että kraaterintäyttö on PÄÄLLÄ.

Arvosymbolit

Arvosymbolit näkyvät kunkin toiminnon säätövalikossa.

Pieni induktanssi Suuri induktanssi

Ei kaasun virtausaikaa Pitkä kaasun virtausaika

- 7 -

bi02d1xa

FI

Ryömintäkäynnistys PÄÄLLÄ Ryömintäkäynnistys POIS

Lyhyt jälkipaloaika Pitkä jälkipaloaika

3.4 Säätöesimerkkejä

Seuraavassa on säätöesimerkki MIG/MAG-hitsauksesta.

Asetukset Arvo

Prosessi MIG/MAG 2/4-vaihe 4-vaihe Kraaterin täyttö PÄÄLLÄ Kraaterin täyttöaika 1 s Induktanssi 80% Ryömintäkäynnistys POIS Jälkipaloaika 150 ms Kaasun esisyöttö 0,7 s Kaasun jälkisyöttö 3 s Jännite 30 V Langansyöttönopeus 10,0 m/min

Prosessi = MIG/MAG-hitsaus

S Avaa MIG/MIG-hitsauksen päävalikko painamalla ensimmäistä toimintopainiket

ta.

2/4-vaihe = 4-vaihe

S Valitse 4-vaihe painamalla .

Kraaterintäyttö = 1,0 sekuntia

S Paina , jolloin kraaterintäytön tila on PÄÄLLÄ.

- 8 -

bi02d1xa

FI

S Paina , kunnes näytössä näkyy 1,0 s.

Induktanssi = 80 %

S Paina , kunnes näytössä näkyy .

S Paina , kunnes näytössä näkyy 80.

Ryömintäkäynnistys = POIS

S Paina , kunnes näytössä näkyy .

S Paina , kunnes näytössä näkyy 0.

Jälkipaloaika = 150 millisekuntia

S Paina , kunnes näytössä näkyy .

S Paina , kunnes näytössä näkyy 150.

bi02d1xa

- 9 -

FI

Kaasun esisyöttö = 0,7 sekuntia

S Paina

, kunnes näytössä näkyy .

, kunnes näytössä näkyy 0,7 s.

Kaasun jälkisyöttö = 3 sekuntia

S Paina , kunnes näytössä näkyy .

S Paina , kunnes näytössä näkyy 3 s.

Jännite = 30 V

S Käännä jännitteen säätöpyörää, kunnes näytössä näkyy 30,0 Volt.

Langansyöttönopeus = 10,0 m/min

S Käännä langansyöttönopeuden säätöpyörää, kunnes näytössä näkyy 10 m/min

bi02d1xa

- 10 -

FI

4 PUIKKOHITSAUS (MMA)

4.1 Asetukset

Asetukset Säätöalue Säätöaskel Arvo toimitettaessa

Prosessi MIG/MAG, MMA tai

hiilikaarileikkaus

Kuumakäynnistys ”Hot start”*

Kuumakäynnistysaika ”Hot start”

Kaaripaine ”Arc force” 0 - 10 0,5 3 Virta

Mig 4000i Mig 5000i

*) Toimintoa ei voi muuttaa hitsauksen aikana.

POIS tai PÄÄLLÄ - POIS

1 - 30 1 10

16 -400 A 16 - 500 A

Puikkohitsaus (MMA)

- MIG/MAG

1 A 1 A

100 A 100 A

MMA eli puikkohitsaus on päällystetyillä elektrodeilla suoritettavaa hitsausta. Kun valo kaari syttyy, elektrodi sulaa ja kuori muodostaa suojaavan kuonakerroksen.

Kuumakäynnistys ”Hot start”

Kuumakäynnistys ”Hot start” suurentaa hitsausvirtaa säädettävän ajanjakson ajan hitsausprosessin alussa. Tämä vähentää hitsisauman alkuun muodostuvan liitosvian vaaraa.

Kaaripaine ”Arc force”

Kaaripaine ”Arc force” määrittää sen, kuinka virranvoimakkuus muuttuu kaaren pituu den muuttuessa. Pieni arvo synnyttää rauhallisemman valokaaren ja vähemmän hit sausroiskeita.

Virta

Suuremmalla virralla tunkeuma työkappaleeseen on leveämpi ja syvempi. Virtaa voidaan säätää näytössä näkyvästä valikosta riippumatta. Arvo näkyy vain

päävalikossa.

4.2 Näytön symbolit

Toimintosymbolit

Puikkohitsaus (MMA) Kaaripaine ”Arc force”

Kuumakäynnistys ”Hot start”

bi02d1xa

- 11 -

FI

Symbolien selitykset

Aktiivinen symboli (tumma tausta). Aktiivisella tarkoitetaan sitä, että symbolin osoittama toiminto voidaan aktivoida. Uudet arvot voidaan asettaa vain silloin, kun symboli on aktiivinen.

Ei aktiivinen symboli (vaalea tausta). Ei-aktiivisella tarkoitetaan sitä, että symbolin osoittaman toiminnon asetuksia ei voi muuttaa.

Kun ei-aktiivinen symboli valitaan säätövalikossa, näyttöön tulee päävalikko.

Merkki oikeassa yläkulmassa osoittaa, että kuumakäynnistys ”Hot start” on PÄÄLLÄ.

Arvosymbolit

Arvosymbolit näkyvät kunkin toiminnon säätövalikossa.

Ei kaaripainetta ”Arc force” Suuri kaaripaine ”Arc force”

Lyhyt kuumakäynnistysaika Pitkä kuumakäynnistysaika ”Hot start” ”Hot start”

4.3 Säätöesimerkkejä

Asetukset Arvo

Prosessi MMA Kuumakäynnistys ”Hot

start” Kuumakäynnistysaika

”Hot start” Kaaripaine

”Arc force” Virta 250 A

PÄÄLLÄ

12

5,0

Prosessi = MMA-hitsaus

S Avaa puikkohitsauksen päävalikko painamalla ensimmäistä toimintopainiketta.

bi02d1xa

- 12 -

FI

Kuumakäynnistysaika ”Hot start” = 12

S Paina , jolloin kuumakäynnistyksen tila on PÄÄLLÄ.

S Paina , kunnes näytössä näkyy 12,0.

Kaaripaine ”Arc force” = 5,0

S Paina , kunnes näytössä näkyy .

S Paina , kunnes näytössä näkyy 5,0.

Virta = 250 A

S Käännä virran säätöpyörää, kunnes näytössä näkyy 250 Amp.

bi02d1xa

- 13 -

FI

5 HIILIKAARILEIKKAUS

Hiilikaarileikkauksessa käytetään erikoiselektrodia, joka koostuu kuparikuoren sisällä olevasta hiilipuikosta. Hiilipuikon ja työkappaleen väliin syntyy valokaari, jonka sulat tama materiaali puhalletaan pois paineilmalla.

5.1 Asetukset

Asetukset Säätöalue Säätöaskel Arvo toimitettaessa

Prosessi MIG/MAG, MMA tai hii

likaarileikkaus

Jännite 8 -60 V 0,25 V (näytetään

Jännite

Suuremmalla jännitteellä tunkeuma työkappaleeseen on leveämpi ja syvempi.

5.2 Näytön symbolit

- MIG/MAG

37,0 V yhden desimaalin tark kuudella)

Toimintosymbol

Hiilikaarileikkaus

5.3 Säätöesimerkkejä

Asetukset Arvo

Prosessi Hiilikaarileikkaus Jännite 45 V

Prosessi = Hiilikaarileikkaus

S Valitse prosessi painamalla ensimmäistä toimintopainiketta, kunnes näytössä

näkyy .

Jännite = 45 V

S Kierrä säätöpyörää, kunnes näytössä näkyy 45 V.

- 14 -

bi02d1xa

FI

6 VIKAKOODIT

Vikakoodeilla osoitetaan laitteistossa ilmenneet viat. Ne osoitetaan näytössä seuraavalla symbolilla:

Vikakoodit päivitetään 3 sekunnin välein. Ylin numero osoittaa vikakoodin numeron, katso kohta 6.1. Alin numero osoittaa vikakoodin aiheuttaneen yksikön. 0 = ohjauspaneeli 2= virtalähde 3 = langansyöttöyksikkö 4 = kauko-ohjain

Edellä näkyvä symboli osoittaa, että ohjauspaneelin (0) ja virtalähteen välinen yhteys on katkennut.

Jos useampia vikoja on havaittu, näytetään vain viimeksi ilmenneen vian koodi.

Symboli poistetaan näytöstä painamalla jotain toimintopainiketta.

Symboli näkyy jatkuvasti tai vilkkuu vian tyypistä riippuen.

Vilkkuva symboli merkitään merkillä ”o” vikakoodiluettelossa.

6.1 Vikakoodiluettelo

Vi

Kuvaus Ohjauspa

ka

koo 

di

1 Muistivirhe, EEPROM x x x x 2 Muistivirhe, RAM x x x 3 Muistivirhe, ulkoinen RAM x 4 Syöttöjännite, 5 V x x 5 Suuri tasavirtavälijännite x 6 Korkea lämpötila x 8 Syöttöjännite 1* x x x x

9 Syöttöjännite 2* x x x 10 Syöttöjännite 3* x 11 Langansyöttönopeusservo x 12 Tiedonsiirtovika (varoitus) x x x x 14 Tiedonsiirtovika (väylävika) x 15 Hävinneitä viestejä x x x x 16 Suuri tyhjäkäyntijännite x 17 Katkennut yhteys

syöttöyksikköön

18 Katkennut yhteys hitsausvir

talähteeseen

19 Ulkoisen RAM-muistin ase

tukset virheelliset 20 Muistin allokointivirhe x 22 Hävikkiä lähetyspuskurissa x 23 Hävikkiä vastaanottopuskuris

sa

neeli

o

x

Virtalähde Langansyöt

töyksikkö

Kauko-

ohjain

bi02d1xa

- 15 -

FI

Vi

Kuvaus

ka

koo 

di

26 Watchdog x x x 27 Lanka lopussa o 28 Hävikkiä pinossa x x x 29 Ei veden virtausta o 31 Ei vastausta näyttöyksiköstä x

32 Ei kaasun virtausta o

Yksikkö Syöttöjännite 1* Syöttöjännite 2* Syöttöjännite 3*

Ohjauspaneeli +3 V Virtalähde +15 V -15 V +24 V Langansyöttöyksikkö +15 V + 20 V Kauko-ohjain +13 V +10 V

neeli

VirtalähdeOhjauspa

Langansyöt

töyksikkö

Kauko-

ohjain

6.2 Vikakoodien kuvaus

Vika

koodi

Kuvaus

1 Ohjelmamuistivirhe (EEPROM)

Vika ohjelmamuistissa. Tämä vika ei salpaa mitään toimintoja.

Toimenpide: Käynnistä laite uudelleen. Jos vika ei häviä, ota yhteys huoltoon.

2 Vika mikrosuorittimen RAM-muistissa

Mikrosuoritin ei voi kirjoittaa/lukea sisäistä muistia. Tämä vika ei salpaa mitään toimintoja.

Toimenpide: Käynnistä laite uudelleen. Jos vika ei häviä, ota yhteys huoltoon.

3 Vika ulkoisessa RAM-muistissa

Mikrosuoritin ei voi kirjoittaa/lukea ulkoista muistia. Tämä vika ei salpaa mitään toimintoja.

Toimenpide: Käynnistä laite uudelleen. Jos vika ei häviä, ota yhteys huoltoon.

4 Jännitehäviö 5 V -syöttöjännitteessä

Syöttöjännite liian alhainen. Käynnissä oleva hitsausprosessi keskeytetään ja käynnistys estetään. Toimenpide:Nollaa laitteisto katkaisemalla jännitteensyöttö. Jos vika ei häviä, ota yhteys

huoltoon.

5 Tasavirtavälijännite raja-arvojen ulkopuolella

Jännite liian suuri tai liian pieni. Liian suuri jännite voi johtua hetkellisistä jännitepiikeistä verkossa tai heikosta verkosta (verkon induktanssi suuri tai yksi vaihe puuttuu).

Virtalähde kytketään pois päältä eikä sitä voi kytkeä päälle. Toimenpide: Nollaa laitteisto katkaisemalla jännitteensyöttö. Jos vika ei häviä, ota yhteys

huoltoon.

bi02d1xa

- 16 -

FI

Vika

koodi

10 Syöttöjännite +24 V

11 Langansyöttönopeus

12 Tiedonsiirtovika (varoitus)

14 Tiedonsiirtovika

Kuvaus

6 Korkea lämpötila

Lämpövaroke on lauennut. Käynnissä oleva hitsausprosessi keskeytetään eikä virtalähdettä voi kytkeä päälle ennen

kuin lämpövaroke on sulkeutunut. Toimenpide: Tarkasta, että jäähdytysilman tulo-/poistoaukot eivät ole tukossa tai likaiset.

Tarkasta myös työjakso ja ettei nimellisarvoja ylitetä.

8 Alhainen paristojännite +3 V (ohjauspaneeli)

Liian alhainen paristojännite. Jos paristoja ei vaihdeta, tallennetut tiedot häviävät. Tämä vika ei salpaa mitään toimintoja.

Toimenpide: Ota yhteys huoltoon paristojen vaihtoa varten.

8 Syöttöjännite +15 V (syöttöyksikkö ja virtalähde)

Syöttöjännite liian suuri tai liian pieni.

Toimenpide: Ota yhteys huoltoon.

8 Syöttöjännite +13 V (kauko-ohjain)

Syöttöjännite liian suuri tai liian pieni.

Toimenpide: Ota yhteys huoltoon.

9 Syöttöjännite –15 V (virtalähde)

Syöttöjännite liian suuri tai liian pieni.

Toimenpide: Ota yhteys huoltoon.

9 Syöttöjännite +20 V (syöttöyksikkö)

Syöttöjännite liian suuri tai liian pieni.

Toimenpide: Ota yhteys huoltoon.

9 Syöttöjännite +10 V (kauko-ohjain)

Syöttöjännite liian suuri tai liian pieni. Toimenpide: Ota yhteys huoltoon.

Langansyöttönopeus poikkeaa ohjelmoidusta arvosta. Langansyöttö pysäytetään vian ilmetessä. Toimenpide: Ota yhteys huoltoon.

Järjestelmän CAN-väylän kuormitus on hetkellisesti liian suuri. Ohjauspaneelin ja virtalähteen / syöttöyksikön välinen yhteys katkennut. Toimenpide: Yritä käyttää laitteistoa niin, että vain syöttöyksikkö tai kauko-ohjain on kyt

ketty. Jos vika ei häviä, ota yhteys huoltoon.

Järjestelmän CAN-väylä on lopettanut toimintansa liian suuren kuormituksen vuoksi. Käynnissä oleva hitsausprosessi pysäytetään. Toimenpide: Yritä käyttää laitteistoa niin, että vain syöttöyksikkö tai kauko-ohjain on kyt

ketty. Nollaa laitteisto katkaisemalla jännitteensyöttö. Jos vika ei häviä, ota yhteys huolto on.

bi02d1xa

- 17 -

FI

Vika

koodi

15 Hävinneitä viestejä

16 Suuri tyhjäkäyntijännite

17 Katkennut yhteys

18 Katkennut yhteys

19 Ulkoisen RAM-muistin asetukset virheelliset

20 Muistin allokointivirhe

22 Hävikkiä lähetyspuskurissa

23 Hävikkiä vastaanottopuskurissa

26 Watchdog

27 Lanka lopussa (syöttöyksikkö)

28 Hävikkiä pinossa

Kuvaus

Mikrosuoritin ei ehdi käsitellä tulevia viestejä riittävän nopeasti ja tietoja on hävinnyt. Toimenpide: Nollaa laitteisto katkaisemalla jännitteensyöttö. Jos vika ei häviä, ota yhteys

huoltoon.

Tyhjäkäyntijännite on ollut liian suuri. Toimenpide: Nollaa laitteisto katkaisemalla jännitteensyöttö. Jos vika ei häviä, ota yhteys

huoltoon.

Ohjauspaneelin ja syöttöyksikön välinen yhteys katkennut. Käynnissä oleva hitsausprosessi pysäytetään. Toimenpide: Tarkasta kaapelit. Jos vika ei häviä, ota yhteys huoltoon.

Ohjauspaneelin ja virtalähteen välinen yhteys katkennut. Käynnissä oleva hitsausprosessi pysäytetään. Toimenpide: Tarkasta kaapelit. Jos vika ei häviä, ota yhteys huoltoon.

Vika havaitaan, jos paristovarmennetussa muistissa on virheellistä tietoa. Toimenpide: Vika poistuu itsestään, mutta kyseisessä muistipaikassa olevat tiedot mene

tetään.

Mikrosuoritin ei pysty varaamaan riittävästi muistia. Vika aiheuttaa vikakoodin 26 tallentumisen. Toimenpide: Ota yhteys huoltoon.

Ohjauspaneeli ei ehdi lähettää tietoa muihin yksiköihin riittävän nopeasti. Toimenpide: Nollaa laitteisto katkaisemalla jännitteensyöttö.

Ohjauspaneeli ei ehdi käsitellä muilta yksiköiltä tulevaa tietoa riittävän nopeasti. Toimenpide: Nollaa laitteisto katkaisemalla jännitteensyöttö.

Jokin on estänyt suorittimen toiminnan ohjelman suorituksen aikana. Ohjelma käynnistetään automaattisesti uudelleen. Käynnissä oleva hitsausprosessi pysäy

tetään. Tämä vika ei salpaa mitään toimintoja. Toimenpide: Jos vika ilmenee uudelleen, ota yhteys huoltoon.

Lankayksikkö ei syötä lankaa. Käynnissä oleva hitsausprosessi keskeytetään ja käynnistys estetään.

Toimenpide: Asenna uusi lankakela.

Ohjelman suoritus ei toimi. Toimenpide: Nollaa laitteisto katkaisemalla jännitteensyöttö. Jos vika ei häviä, ota yhteys

huoltoon.

bi02d1xa

- 18 -

FI

Vika

koodi

29 Ei veden virtausta

31 Ei vastausta näyttöyksiköstä

32 Ei kaasun virtausta

Kuvaus

Virtausvartija on lauennut. Käynnissä oleva hitsausprosessi keskeytetään ja käynnistys estetään. Toimenpide: Tarkasta jäähdytyspiiri ja pumppu.

Mikrosuorittimen ja näyttökortin välinen yhteys katkennut. Toimenpide: Ota yhteys huoltoon.

Kaasun virtaus on alle 6 l/min. Käynnistys estetään.

Toimenpide: Tarkasta kaasuventtiili, letkut ja liitännät.

7 VARAOSIEN TILAAMINEN

HUOM!

Kaikki tavarantoimittajan myöntämät takuut lakkaavat olemasta voimassa, jos asiakas yrittää itse korjata laitteeseen tulleita vikoja takuuaikana.

Varaosia voi tilata lähimmältä ESAB-edustajalta, tiedot löytyvät tämän esitteen vii meiseltä sivulta.

bi02d1xa

- 19 -

Johdotuskaavio

bi02e11a

- 20 -

MA4

Tilausnumerot

Ordering no. Denomination

0458 535 884 AristoR MA4 0458 818 170 Instruction manual SE

0458 818 171 Instruction manual DK 0458 818 172 Instruction manual NO 0458 818 173 Instruction manual FI 0458 818 174 Instruction manual GB 0458 818 175 Instruction manual DE 0458 818 176 Instruction manual FR 0458 818 177 Instruction manual NL 0458 818 178 Instruction manual ES 0458 818 179 Instruction manual IT 0458 818 180 Instruction manual PT 0458 818 181 Instruction manual GR 0458 818 182 Instruction manual PL 0458 818 183 Instruction manual HU 0458 818 184 Instruction manual CZ 0458 818 127 Instruction manual RU, GB 0458 818 187 Instruction manual US

0458 818 990 Spare parts list AristoR MA4

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

bi02o

- 21 -

NOTES

.............................................................................................................................................................

notes

- 22 -

NOTES

.............................................................................................................................................................

notes

- 23 -

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01

NORWAY

AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill 7570 - Cape Town Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page

www.esab.com

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

www.esab.com

ESAB T4 Instruction manual [fi]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual