ESAB TA4 Aristo ,T4 Instruction manual [sv]

SE
Control panel T4
Bruksanvisning
Valid from program version 1.300458 819 070 SE 051003
1 INTRODUKTION 3...................................................
1.2 Fjärrdon 3..................................................................
2 MENYER 3..........................................................
2.1 Huvudmeny och mätmeny 3..................................................
3 TIG--SVETSNING 4...................................................
3.1 Inställningar 4..............................................................
3.2 Symboler i display 6.........................................................
3.3 Inställningsexempel 7........................................................
4 MMA--SVETSNING 10.................................................
4.1 Inställningar 10..............................................................
4.2 Symboler i display 10.........................................................
4.3 Inställningsexempel 1 1........................................................
5 KOLBÅGSMEJSLING 12..............................................
5.1 Inställningar 12..............................................................
5.2 Symbol i display 13...........................................................
5.3 Inställningsexempel 13........................................................
6 FELKODER 14........................................................
6.1 Felkodslista 14...............................................................
6.2 Beskrivning av felkoder 15.....................................................
7 RESERVDELSBESTÄLLNING 17.......................................
SCHEMA 18.............................................................
BESTÄLLNINGSNUMMER 19.............................................
Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
TOCs
-- 2 --
SE
1 INTRODUKTION
Denna manual beskriver handhavandet av inställningspanel T4 somärplaceradi svetsströmkälla AristoTig 400.
För allmän information om drift se strömkällans bruksanvisning.
1.1 Inställningspanel
1 Display 2 Ratt för inställning av ström 3 Öka (+) eller minska (--) funktion, funktion
som väljs med funktionsknapp
4 Första, andra och tredje funktionsknapp
1.2 Fjärrdon
Med ett fjärrdon kan man reglera svetsprocessens primära parameterar från en annan enhet än inställningspanelen.
Aristomaskiner med inbyggd inställningspanel ska ha programversion 1.21 eller högre för att fjärrdonet ska fungera korrekt.
Inställningspanelens uppträdande vid anslutning av fjärrdon
S Displayen fryses i den meny man står i när man ansluter fjärrdon.
Mät-- och inställningsvärdena uppdateras, men visas endast i de menyer som värdena kan visas.
S Vid visning av en felindikeringssymbol kan man inte trycka bort den förrän
fjärrdon är bortkopplad.
2 MENYER
Inställningspanelen använder flera olika menyer. Menyerna är huvud--, mät-- och inställningsmeny,
2.1 Huvudmeny och mätmeny
Huvudmenyn kommer alltid fram direkt efter uppstart. Menyn visar de värden som är inställda. Om man är i huvudmenyn när man börjar svetsa skiftar den automatiskt över till att visa uppmätta värden (Mätmeny). De uppmätta värdena finns kvar i displayen även efter det att svetsningen avslutats.
bi04d1sa
-- 3 --
SE
Man kan gå till inställningsmenyn utan att tappa mätvärdena. Det är först när man vrider på ratten som man visar inställningsvärdena istället för uppmätta värden.
2.2 Inställningsmeny
I inställningsmeny ställer man in olika värden.
För att komma till inställningsmenyn trycker man på ,
eller .
När man stänger av strömkällan och startar den igen kommer den ihåg senast inställda värden.
3 TIG--SVETSNING
3.1 Inställningar
Inställningar Inställningsområde Inställningssteg Värde vid leverans
Svetsmetod TIG, MMA, kolbågs-
mejsling 2/4--takt * 2--takt eller 4--takt -- 2--takt HF / Liftarc* HF eller Liftarc -- HF Gasförströmning 0--5s 0,1 s 0,5 s “Slope up”--tid 0--5s 0,1 s 0,0 s ”Slope down”--tid 0--10s 0,1 s 2,0 s Gasefterströmning 0--25s 0,1 s 5,0 s Ström 4 -- 400 A 1A 100 A
-- TIG
*) Dessa funktioner går inte att ändra under pågående svetsning.
TIG
Vid TIG-- svetsning smälter en ljusbåge arbetsstycket med hjälp av en icke smältande volframelektrod. Smältan och volframelektr oden skyddas av en skyddsgas.
2 --takt
Gasförströmning Slope
up
Funktioner vid 2--takt manövrering av brännaravtryckare.
Slope down Gasefter--
strömning
bi04d1sa
-- 4 --
SE
Vid 2--t akt startar eventuell gasförströmning när TIG-- br ännarens avtryckare trycks in (1) och ljusbågen tänds. Efter detta går strömmen upp till inställt värde (med eventuell “slope up”). När avtryckaren sedan släpps upp (2) går strömmen åter ner (med eventuell “slope down”) och ljusbågen släcks. Därefter följer eventuell gasefterströmning.
4 --takt
Gasförströmning Slope
up
Funktioner vid 4--takt manövrering av brännaravtryckare.
Slope down Gasefter--
strömning
Vid 4--t akt startar eventuell gasförströmning när avtryckaren trycks in (1). När gasförströmningstiden löpt ut går strömmen upp till pilotnivå (ett par ampere) och ljusbågen tänds. När sedan avtryckaren släpps upp (2) går strömmen upp till inställt värde (med eventuell “slope up”). När avtryckaren åter trycks in (3) går strömmen åter ner till pilotnivå (med eventuell “slope down”) När avtryckaren släpps upp igen (4) släcks ljusbågen och eventuell gasefterströmning tar vid.
HF
Vid HF tänds ljusbågen av den gnistövergång som sker då elektroden befinner sig på ett visst avstånd från arbetsstycket.
Lift Arc
Vid “Lift Arc” tänds ljusbågen när elektroden komm er i kontakt med arbetsstycket och man sedan lyfter elektroden igen.
Tändning med hjälp av “Lift Arc”. I steg 1 hållls elektroden direkt mot arbetsstycket. Då avtryckaren manövreras i steg 2 börjar en låg ström flyta. Ljusbågen tänds i steg 3 då svetsaren lyfter elektroden från arbetsstycket varefter strömmen automatiskt stiger till det inställda värdet.
bi04d1sa
-- 5 --
SE
Gasförströmning
Gasförströmning anger hur lång tid man vill att skyddsgasen ska strömma innan ljusbågen tänds.
Gasefterströmning
Gasefterströmning anger hur lång tid man vill att skyddsgasen ska strömma efter att ljusbågen släckts.
Slope up
“Slope up” innebär att strömmen vid start av TIG--bågen långsamt ökar till det inställda värdet. Det ger en skonsammare uppvärmning av elektroden och svetsaren får en chans att rikta in elektroden innan strömmen kommit igång.
Slope down
Vid TIG--svetsning används “Slope down” för att undvika kratersprickor vid svetsavslut. Här avtar strömmen långsamt under en inställbar tid.
Ström
Högre ström ger en bredare och djupare inträngning i arbetsstycket. Oberoende av vilken meny som visas kan man ändra inställningsvärdet på
strömmen. Värdet visas endast i huvudmenyn.
3.2 Symboler i display
Funktionssymboler
TIG
2--takt 4--takt
bi04d1sa
HF start “Lift Arc” start
Gasförströmning Gasefterströmning
“Slope up” “Slope down”
-- 6 --
SE
Symbolförklaring
Aktiv symbol (mörk bakgrund). Med aktiv menas att den funktion som symbolen visar kan aktiveras. Man kan ställa in nya värden enbart när symbolen är aktiv.
Inaktiv symbol (ljus bakgrund). Med inaktiv menas att m an inte kan ändra inställning för den funktion symbolen visar.
Trycker man på en inaktiv symbol återgår man till huvudmenyn när man befinner sig i inställningsmenyn.
Värdesymboler
Värdesymbolerna visas i inställningsmenyn för respektive funktion.
Ingen gasströmnings-- och “slope”--tid
Lång gasströmnings-- och “slope”--tid
3.3 Inställningsexempel
Här nedan följer ett inställningsexempel för TIG--svetsning.
Inställning Värde
Svetsmetod TIG 2/4--takt 4--takt HF/Liftarc Liftarc Gasförströmning 1,0 s “Slope up”--tid 0,5 s “Slope down”--tid 1,0 s Gasefterströmning 3,0 s Ström 150 A
Svetsmetod = TIG--svetsning
S Tag fram huvudmenyn för TIG--svetsning, genom att tr ycka på den första
funktionsknappen.
bi04d1sa
-- 7 --
SE
2/4 --takt = 4--takt
S Tryck på för att välja 4--t akt.
HF / Liftarc = Liftarc
S Tryck på för att byta till Liftarc.
Gasförströmning = 1,0 sekund
S Tryck på tills visas i displayen.
S Tryck på tills det står 1,0 s i displayen.
“Slope up” = 0,5 sekund
S Tryck på tills visas i displayen.
S Tryck på tills det står 0,5 s i displayen.
bi04d1sa
-- 8 --
SE
“Slope down” = 1,0 sekund
S Tryck på tills visas i displayen.
S Tryck på tills det står 1,0 s i displayen.
Gasefterströmning = 3,0 sekunder
S Tryck på tills visas i displayen.
S Tryck på tills det står 3si displayen.
Ström = 150 Ampere
S Vrid på ratten för inställning av ström tills displayen visar 150 Amp.
bi04d1sa
-- 9 --
SE
4 MMA --SVETSNING
4.1 Inställningar
Inställningar Inställningsområde Inställningssteg Värde vid leverans
Svetsmetod TIG, MMA, kolbågs-
mejsling Varmstart “Hot start”* FRÅN eller TILL -- FRÅN Varmstarttid “Hot start” 1--30 1 10 Bågtryck “Arc force” 0--99 0,5 30 Ström 16 -- 400 A 1A 100 A
*) Denna funktion går inte att ändra under pågående svetsning
MMA
-- TIG
MMA--svetsning kallas även svetsning med belagda elektroder. När ljusbågen tänds smälter den elektroden varvid höljet bildar skyddande slagg.
V armstart “Hot start”
Varmstart “Hot start” ökar svetsströmmen under en inställbar tid i början av svetsför-­loppet, detta minskar risken för bindfel i början av svetsfogen.
Bågtryck “Arc force”
Bågtryck “Arc force” har betydelse för hur strömmen ändras vid en förändring av båglängden. Ett lägre värde ger en lugnare ljusbåge med mindre sprut.
Ström
Högre ström ger en bredare och djupare inträngning i arbetsstycket.
Oberoende av vilken meny som visas kan man ändra inställningsvärdet på strömmen. Värdet visas endast i huvudmenyn.
4.2 Symboler i display
Funktionssymboler
MMA--svetsning Bågtryck “Arc force”
Varmstart “Hot start”
bi04d1sa
-- 1 0 --
SE
Symbolförklaring
Aktiv symbol (mörk bakgrund). Med aktiv menas att den funktion som symbolen visar kan aktiveras. Man kan enbart ställa in nya värden när symbolen är aktiv.
Inaktiv symbol (ljus bakgrund). Med inaktiv menas att m an inte kan ändra inställning för den funktion symbolen visar.
Trycker man på en inaktiv symbol återgår man till huvudmenyn.
En prick i övre högra hörnet indikerar att varmstart “Hot start” är TILL.
Värdesymboler
Värdesymbolerna visas i inställningsmenyn för respektive funktion.
Inget bågtryck “Arc force” Högt bågtryck “Arc force”
Kort varmstarttid “Hot start” Lång varmstarttid “Hot start”
4.3 Inställningsexempel
Inställning Värde
Svetsmetod MMA Varmstart TILL Varmstarttid “Hotstart” 12 Bågtryck “Arc force” 5,0 Ström 250 Amp
Svetsmetod = MMA--svetsning
S Tag fram huvudmenyn för MMA--svetsning genom att trycka på den första
funktionsknappen.
bi04d1sa
-- 1 1 --
SE
Varmstarttid “Hot start” = 12
S Tryck på varmstarten aktiveras TILL.
S Tryck på tills det står 12,0 i displayen.
Bågtryck “Arc force” = 5,0
S Tryck på tills visas i displayen.
S Tryck på tills det står 5,0 i displayen.
Ström = 250 Ampere S Vrid på ratten för inställning av ström tills displayen visar 250 Amp.
5 KOLBÅGSMEJSLING
Kolbågsmejsling används för att ta bort oönskad metall. När ljusbågen tänds smälter den materialet och det smälta materialet blåses bort.
5.1 Inställningar
Inställningar Inställningsområde Inställningssteg Värde vid leverans
Process MMA, TIG eller
kolbågsmejsling
Spänning 8--60 V 0,25 V (Visas med en
-- TIG
37,0 V
decimal.)
bi04d1sa
-- 1 2 --
SE
Spänning
Högre spänning ger en bredare och djupare inträngning i arbetsstycket.
5.2 Symbol i display
Funktionssymbol
Kolbågsmejsling
5.3 Inställningsexempel
Inställningar Värde
Process Kolbågsmejsling Spänning 45 V
Process = Kolbågsmejsling
S Välj process genom att trycka på den första funktionsknappen tills visas i
displayen.
Spänning = 45 V
S Vrid på inställningsratten tills displayen visar 45 V.
bi04d1sa
-- 1 3 --
SE
6FELKODER
Felkoder används för att påvisa att det har uppstått ett fel i utrustningen. Den anges i displayen som en symbol som ser ut på följande sätt:
Felkoderna uppdateras efter 3 sekunder. Den översta siffran i symbolen beskriver vilken felkodsnummer det är, se under punkt 6.1. Den nedersta siffran beskriver i vilken enhet felet ligger: 0 = inställningspanel 2 = strömkällan 4 = fjärrdon
Ovanstående symbol visar att inställningspanelen (0) har tappat kontakten med strömkällan.
Har flera fel detekterats, visas endast koden för det sist inträffade felet. För att få bort symbolen från displayen tryck på någon funktionsknapp. Symbolen har ett fast eller e tt blinkande sken beroende på feltyp. Blinkande symbol markeras med “o” i felkodslistan.
6.1 Felkodslista
Felkod Beskrivning Inställnings-
panel
1 Minnesfel EPROM x x x 2 Minnesfel RAM x x 3 Minnesfel extern RAM x 4 Matningspänning 5V x x 5 Hög likmellanspänning x 6 Hög temperatur x 8 Matningspänning 1* x x x
9 Matningspänning 2* x x 10 Matningspänning 3* x 12 Kommunikationsfel (varning) x x x 14 Kommunikationsfel (busoff) x 15 Förlorade meddelanden x x x 16 Hög tomgångsspänning x 18 Förlorat kontakten med strömkällan o 19 Felaktiga inställningsvärden i extern RAM x 20 Minnesalokeringsfel x x 22 Spill i sändarbuffer x 23 Spill i mottagarbuffer x 26 Watch dog x x 28 Spill i stacken x x 29 Inget vattenflöde o 31 Inget svar från displayenheten x 32 Inget gasflöde o
Strömkälla Fjärrdon
bi04d1sa
-- 1 4 --
SE
Enhet Matningsspänning 1* Matningsspänning 2* Matningsspänning 3*
Inställningspanel +3V Strömkälla +15V --15V +24V Fjärrdon +13V +10V
6.2 Beskrivning av felkoder
Felkod Beskrivning
1 Programminnesfel (EPROM)
Programminnet är skadat. Inga funktioner spärras av detta fel.
Åtgärd: Starta om maskinen. Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.
2 Fel i mikroprocessorns RAM
Mikroprocessorn klarar inte av att skriva/läsa till det interna minnet. Inga funktioner spärras av detta fel.
Åtgärd: Starta om maskinen. Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.
3 Fel i externt RAM
Mikroprocessorn klarar inte av att skriva/läsa till det externa minnet. Inga funktioner spärras av detta fel.
Åtgärd: Starta om maskinen. Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.
4 Spänningsfall i 5 V matningsspänning
Matningsspänningen är för låg. Pågående svetsprocess stoppas och start förhindras.
Åtgärd: Spänningsfrånslag krävs för återställning. Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.
5 Likmellanspänning utanför gränsvärde
Spänningen är för hög eller för låg. För hög spänning kan bero på kraftfulla transienter på nätet eller svagt nät (hög induktans i nätet eller en fas borta).
Strömkällan stoppas och kan ej startas.
Åtgärd: Spänningsfrånslag krävs för återställning. Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.
6 Hög temperatur
Temperaturvakt har löst ut. Pågående svetsprocess stoppas och det går ej att starta förrän temperaturvakten har sla-
git till igen. Åtgärd: Kontrollera att kylluftsintaget / utsläppet ej är igensatt eller nedsmutsat. Kontrolle-
ra även att arbetscykeln, så att den ej överskrider märkdata.
8 Låg batterispänning+3V, (inställningspanel)
För låg batterispänning. Om inte batteriet byts, så försvinner all lagrad data. Inga funktioner spärras av detta fel.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker för byte av batteri.
8 Matningsspänning +15V, (strömkälla)
För hög eller för låg matningsspänning.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
8 Matningsspänning +13V, (fjärrdon)
För hög eller för låg matningsspänning.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
9 Matningsspänning --15V (strömkälla)
För hög eller för låg matningsspänning. Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
bi04d1sa
-- 1 5 --
SE
Felkod Beskrivning
9 Matningsspänning +10V (fjärrdon)
För hög eller för låg matningsspänning.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
10 Matningsspänning +24V
För hög eller för låg matningsspänning.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
12 Kommunikationsfel (varning)
Belastningen på systemets CAN--buss är tillfälligt för hög. Strömkällan kan ha förlorat kontakten med inställningspanelen. Åtgärd: Se över utrustningen så att endast en matarenhet eller fjärrdon är inkopplad.
Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.
14 Kommunikationsfel
Systemets CAN--buss har tillfälligt upphört att fungera på grund av för hög belastning. Pågående svetsprocess stoppas. Åtgärd: Se över utrustningen så att endast ett fjärrdon är inkopplad. Spänningsfrånslag
krävs för återställning. Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.
15 Förlorade meddelanden
Mikroprocessorn klarar inte av att bearbeta inkommande meddelanden i tillräckligt hög takt och information har förlorats.
Åtgärd: Spänningsfrånslag krävs för återställning. Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.
16 Hög tomgångsspänning
Tomgångsspänningen har varit för hög. Strömkällan stoppas och kan ej startas.
Åtgärd: Spänningsfrånslag krävs för återställning. Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.
18 Förlorat kontakten
Inställningspanelen har förlorat kontakten med strömkällan. Pågående svetsprocess stoppas.
Åtgärd: Kontrollera kablaget. Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.
19 Felaktiga inställningsvärden i extern RAM
Felet detekteras om det står felaktig information i det batteriuppbackade minnet.
Åtgärd: Felet åtgärdar sig själv, men lagrad data i aktuell minnesposition försvinner.
20 Minnesalokeringsfel
Mikroprocessorn klarar inte att reservera tillräckligt med minne. Felet kommer att orsaka felkod 26.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
22 Spill i sändarbuffer
Inställningspanelen hinner inte sända information till de andra enheterna i tillräcklig hög takt.
Åtgärd: Spänningsfrånslag krävs för återställning.
23 Spill i mottagarbuffer
Inställningspanelen hinner inte bearbeta information från de andra enheterna i tillräcklig hög takt.
Åtgärd: Spänningsfrånslag krävs för återställning.
26 Watchdog
Något har förhindrat processorn att utföra sina normala uppgifter i programmet. Programmet startas om automatiskt. Pågående svetsprocess kommer att stoppas. Inga
funktioner spärras av detta fel. Åtgärd: Upprepas felet, tillkalla servicetekniker.
bi04d1sa
-- 1 6 --
SE
Felkod Beskrivning
28 Spill i stacken
Programexekveringen fungerar inte.
Åtgärd: Spänningsfrånslag krävs för återställning. Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.
29 Inget vattenflöde
Flödesvakten har löst ut. Pågående svetsprocess stoppas och start förhindras.
Åtgärd: Kontrollera kylvattenkrets och pump.
31 Inget svar från displayenheten
Mikroprocessorn har inte kontakt med displaykortet.
Åtgärd: Tillkalla servicetekniker.
32 Inget gasflöde
Gasflödet har underskridit 6 liter per minut. Start förhindras.
Åtgärd: Kontrollera gasventil, slangar och kopplingar.
7 RESERVDELSBESTÄLLNING
OBS!
Samtliga garantiåtaganden från leverantören upphör att gälla om kunden själv under garantitiden gör ingrepp i produkten för att åtgärda eventuella fel.
Reservdelar beställs genom närmaste ESAB--representant, se sista sidan på denna publikation.
bi04d1sa
-- 1 7 --
Schema
bi04e11a
-- 1 8 --
Control panel T4
Beställningsnummer
Ordering no. Denomination
0458 535 883 Control Panel T4 0458 819 070 Instruction manual SE
0458 819 071 Instruction manual DK 0458 819 072 Instruction manual NO 0458 819 073 Instruction manual FI 0458 819 074 Instruction manual GB 0458 819 075 Instruction manual DE 0458 819 076 Instruction manual FR 0458 819 077 Instruction manual NL 0458 819 078 Instruction manual ES 0458 819 079 Instruction manual IT 0458 819 080 Instruction manual PT 0458 819 081 Instruction manual GR 0458 819 082 Instruction manual PL 0458 819 083 Instruction manual HU 0458 819 084 Instruction manual CZ 0458 819 027 Instruction manual RU, GB
0458 819 990 Spare parts list contol panel T4
The instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com Under ”Products” and ”Welding & cutting equipment”, you will find a link to the page where you can both search for and download instructions and spare parts lists.
bi04o
-- 1 9 -­Edition 051003
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H Vienna--Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o. Prague Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB Copenhagen--Valby Tel:+4536300111 Fax:+4536304003
FINLAND
ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel:+33130755500 Fax:+33130755524
GERMANY
ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft Budapest Tel:+3612044182 Fax:+3612044186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel:+3902979681 Fax:+390297289181
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V. Utrecht Tel: +31 30 2485 377 Fax: +31 30 2485 260
NORWAY
AS ESAB Larvik Tel:+4733121000 Fax:+4733115203
POLAND
ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel:+421744882426 Fax:+421744888741
SPAIN
ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB Gothenburg Tel:+4631509500 Fax:+4631509222
ESAB international AB Gothenburg Tel:+4631509000 Fax:+4631509360
SWITZERLAND
ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A. Contagem--MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 5308 9922 Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan Tokyo Tel: +81 3 5296 7371 Fax:+81352968080
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd Selangor Tel: +60 3 8027 9869 Fax:+60380274754
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel:+6568614322 Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63
Representative offices
BULGARIA
ESAB Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88
EGYPT
ESAB Egypt Dokki--Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13
ROMANIA
ESAB Representative Office Bucharest Tel/Fax: +40 1 322 36 74
RUSSIA
LLC ESAB Moscow Tel: +7 095 543 9281 Fax: +7 095 543 9280
LLC ESAB St Petersburg Tel: +7 812 336 7080 Fax: +7 812 336 7060
Distributors
For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page
www.esab.com
ESAB AB SE--695 81 LAXÅ SWEDEN Phone +46 584 81 000
www.esab.com
051118
Loading...