ESAB TA4 Aristo ,T4 Instruction manual [de]

DE
Control panel T4
Betriebsanweisung
Valid from program version 1.300458 819 075 DE 051003
1 EINFÜHRUNG 3.....................................................
2 MENÜS 3...........................................................
2.1 Hauptmenü und Messmenü 3.................................................
2.2 Einstellungsmenü 4..........................................................
3 WIG--SCHWEISSEN 4................................................
3.1 Einstellungen 4.............................................................
3.2 Symbole auf dem Display 6...................................................
3.3 Einstellungsbeispiel 7........................................................
4 MMA--SCHWEISSEN 10...............................................
4.1 Einstellungen 10.............................................................
4.2 Symbole auf dem Display 1 1...................................................
4.3 Einstellungsbeispiel 1 1........................................................
5 FUGENHOBELN 13...................................................
5.1 Einstellungen 13.............................................................
5.2 Symbol auf dem Display 13....................................................
5.3 Einstellungsbeispiel 13........................................................
6 FEHLERCODES 14....................................................
6.1 Liste mit Fehlercodes 14......................................................
6.2 Beschreibung der Fehlercodes 15..............................................
7 ERSATZTEILBESTELLUNG 17.........................................
SCHALTPLAN 18........................................................
BESTELLNUMMER 19...................................................
Änderungen vorbehalten.
TOCg
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1 EINFÜHRUNG
In diesem Handbuch wird der Umgang mit der Bedienkonsole T4 beschrieben, die in die Schweißstromquelle AristoTig 400 integriert ist.
Allgemeine Informationen zu Verwendung und F unktionsweise entnehmen Sie der Betriebsanweisung für die Stromquelle.
1.1 Bedienkonsole
1 Display 2 Drehknopf für die Stromeinstellung 3 Erhöhen (+) oder verringern (--); Auswahl
per Funktionstaste
4 Erste, zweite und dritte Funktionstaste
1.2 Fernbedienung
Per Fernbedienung können die Hauptparameter des Schweißprozesses von einer anderen Einheit als der Bedienkonsole geregelt werden.
Aristo--Geräte mit integrierter Bedienkonsole sollten Programmversion 1.21 oder höher besitzen, um eine korrekte Funktionsweise der Fernbedienung zu gewährleisten.
Funktionsweise der Bedienkonsole bei Anschluss einer Fernbedienung
S Das Display zeigt konstant das Menü an, das beim Anschließen der
Fernbedienung aktiviert war. Die Mess -- und Einstellungswerte werden aktualisiert. Sie werden jedoch nur in
den Menüs dargestellt, in denen ihre Anzeige programmiert ist.
S Bei Anzeige eines Fehlerhinweissymbols kann dies erst gelöscht werden, wenn
die Verbindung mit der Fernbedienung getrennt wird.
2MENÜS
Die Bedienkonsole wird über mehrere Menüs gesteuert. Dazu gehören Hauptmenü, Messmenü und Einstellungsmenü.
2.1 Hauptmenü und Messmenü
Nach dem Start erscheint stets das Hauptmenü auf dem Display. In ihm werden die eingestellten Werte angezeigt. Wenn Sie sich zu Beginn eines Schweißvorgangs im Hauptmenü befinden, wechselt das Programm automatisch zur Anzeige der gemessenen Werte (Messmenü). Die gemessenen Werte bleiben auch nach Abschluss des Schweißvorgangs auf dem Display erhalten.
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Das Einstellungsmenü kann aufgerufen werden, ohne dass die Messwerte verloren gehen. Erst durch Betätigen des Drehknopfs werden anstelle der Messwerte die Einstellungswerte angezeigt.
2.2 Einstellungsmenü
Im Einstellungsmenü werden die verschiedenen Werte justiert.
Drücken Sie auf , oder , um das Einstellungsmenü aufzurufen.
Beim Abschalten und Neustarten der Stromquelle bleiben die zuletzt eingestellten Werte erhalten.
3 WIG--SCHWEISSEN
3.1 Einstellungen
Einstellungen Einstellbereich Einstellungsstufe Werkseitige Einstel-
lung
Schweißmethode WIG, MMA, Fugenho-
beln 2/4--Takt * 2--Takt oder 4--Takt -- 2--Takt HF/Lift--Arc * HF oder Lift--Arc -- HF Gasvorströmung 0--5 s 0,1 s 0,5 s Stromanstiegszeit 0-- 5 s 0,1 s 0,0 s Stromabsenkzeit 0--10 s 0,1 s 2,0 s Gasnachströmung 0--25 s 0,1 s 5,0 s Strom 4--400 A 1A 100 A
-- WIG
*) Diese Funktionen können während eines Schweißvorgangs nicht geändert werden.
TIG
Beim WIG--Schweißen schmilzt ein Lichtbogen das Werkstück mithilfe einer nichts­chmelzenden Wolframelektrode. Schmelze und Wolframelektrode werden per Schutzgas geschützt.
2 -- Takt
Gasvorströmung Stro-
mansti­eg
Funktionen bei 2--Takt--Bedienung des Brennerkontakts
Stromabsen­kung
Gasnach-­strömung
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Im 2--Takt --Modus startet eine eventuelle Gasvorströmung, wenn der Kontakt des WIG--Brenners betätigt (1) und der Lichtbogen entzündet wird. Im Anschluss daran steigt der Strom auf den eingestellten Wert (mit eventuellem Stromanstieg). Durch Loslassen des Kontakts (2) sinkt der Strom wieder (mit eventueller Stromabsenkung) und der Lichtbogen erlischt. Daraufhin folgt eine eventuelle Gasnachströmung.
4 -- Takt
Gasvorströmung Stro-
mansti­eg
Funktionen bei 4--Takt--Bedienung des Brennerkontakts
Stromabsen­kung
Gasnach-­strömung
Im 4--Takt --Modus startet eine eventuelle Gasvorströmung, wenn der Kontakt betätigt wird (1). Nach Ablauf der Gasvorströmzeit steigt der Druck auf Steuerniveau (einige Ampere) und der Lichtbogen wird entzündet. Wenn der Kontakt losgelassen wird (2), steigt der Strom auf den eingestellten Wert (mit eventuellem Stromanstieg). Wenn der Kontakt erneut gedrückt wird (3), sinkt der Strom erneut auf Steuerniveau (mit eventueller Stromabsenkung). Durch erneutes Loslassen des Kontakts (4) erlischt der Lichtbogen und eine eventuelle Gasnachströmung setzt ein.
HF
Bei der Hochfrequenzzündung wird der Lichtbogen von einem überspringenden Funken gezündet, während sich die Elektrode in einem bestimmten Abstand zum Werkstück befindet.
Lift--Arc
Bei der ”Lift--Arc”--Zündung wird der Lichtbogen gezündet, indem ein Kontakt zwischen Elektrode und Werkstück hergestellt und die Elektrode anschließend wieder angehoben wird.
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”Lift--Arc”--Zündung. In Schritt 1 wird eine Verbindung zwischen Elektrode und Werkstück hergestellt. Beim Betätigen des Kontakts in Schritt 2 setzt ein niedriger Stromfluss ein. Der Lichtbogen wird in Schritt 3 gezündet, indem der Schweißer die Elektrode vom Arbeitsstück abhebt. Daraufhin steigt der Strom automatisch auf den eingestellten Wert.
Gasvorströmung
Mithilfe der Gasvorströmung wird angegeben, wie viel Zeit zwischen dem Ausströmen des Schutzgases und dem Entzünden des Lichtbogens vergehen soll.
Gasnachströmung
Mithilfe der Gasnachströmung wird angegeben, wie lange Schutzgas nach Ausschalten des Lichtbogens ausströmen soll.
Up--Slope
Beim Stromanstieg steigt der Strom beim Zünden des WIG --Lichtbogens allmählich auf den eingestellten Wert. Dadurch wird eine schonendere Erwärmung der Elektrode erzielt und der Schweißer ist in der Lage, die Elektrode vor dem einsetzenden Stromfluss auszurichten.
Down--Slope
Beim WIG--Schweißen wird der ”Down--Slope” verwendet, um Kraterrisse zum Abschluss des Schweißvorgangs zu verhindern. Dabei nimmt der Strom im Rahmen einer vorgegebenen Zeitspanne allmählich ab.
Strom
Durch einen höheren Strom wird ein breiteres und tieferes Eindringen in das Werkstück erreicht.
Der Einstellungswert für Strom kann unabhängig vom angezeigten Menü geändert werden. Dieser Wert wird nur im Hauptmenü angezeigt.
3.2 Symbole auf dem Display
Funktionssymbole
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WIG
2--Takt 4--Takt
HF--Start ”Lift--Arc”--Start
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