Gebruiksaanwijzing
1 | INLE | IDING | 3 |
---|---|---|---|
1.1 | Bedieningspaneel | 3 | |
2 | TIG- | LASSEN | 5 |
2.1 | Instellingen | 5 | |
2.2 | Betekenis van symbolen en functies | 6 | |
2.3 | Verborgen TIG-functies | 10 | |
3 | MMA | A-LASSEN | 1 |
3.1 | Instellingen | 11 | |
3.2 | Betekenis van symbolen en functies | 11 | |
3.3 | Verborgen MMA-functies | 12 | |
4 | LAS | DATAGEHEUGEN 1 | 3 |
5 | FOU | TCODES 1 | 4 |
5.1 | Lijst met foutcodes | 14 | |
5.2 | Beschrijvingen foutcodes | 14 | |
6 | RES | ERVEONDERDELEN BESTELLEN 1 | 5 |
BE | STE | _NUMMER 1 | 6 |
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
In deze handleiding leest u hoe u de bedieningspanelen TA33, TA34 gebruikt.
Algemene informatie over het gebruik vindt u in de instructiehandleiding van de voedingsbron.
Na het inschakelen controleert het systeem de LED's en het display. De programmaversie wordt getoond. In dit geval is dat versie 0.18.
LET OP! Afhankelijk van het geïnstalleerde product kunnen er verschillen voorkomen in de werking van het paneel.
Handleidingen in andere talen kunnen worden gedownload vanaf de site www.esab.com.
Bedieningspaneel TA33
1 Knop voor het instellen van de gegevens (stroom (A), tijd (s) of materiaaldikte mm/inch))
8 Keuze van instelparameter, materiaaldikte . slope down (afloop) - t of
gasnastroom Opmerking! De drukknop wordt ook gebruikt voor verborgen functies. Zie pagina 10.
Gemeten waarde in het display voor lasstroom A is een rekenkundig gemiddelde waarde = gemiddelde waarde gelijkstroom.
5 Keuze van HF of LiftArc
lastoorts 1+2 of door de afstandsbediening aan te sluiten
10 Weergave van meetwaarde voor stroom (A) of spanning (V) tijdens lassen
11 Indicatie van geselecteerde instelparameter. Zie pagina 6.
De rechterknop wordt ook gebruikt voor verborgen functies. Zie pagina's 10 en 12.
12 Knoppen voor instellingen van lasdatageheugens. Zie pagina 13.
Gemeten waarde in het display voor boogspanning V, en lasstroom A, is de rekenkundig gemiddelde waarde = gemiddelde waarde gelijkstroom.
Functie | Instellingsbereik | TA33 | TA34 |
Standaard-
waarde |
---|---|---|---|---|
HF / LiftArc ™ 2) | HF of LiftArc ™ | х | х | LiftArc ™ |
Tweetakt/viertakt 2) | Tweetakt of viertakt | х | х | Tweetakt |
Gasvoorstroomtijd 1) | 0 - 5 s | х | х | 0,5 s |
Slope-uptijd (aanloop) 1 ) | 0 - 10 s | х | х | 0,0 s |
Slope-downtijd (afloop) | 0 - 10 s | х | х | 1,0 s |
Gasnastroomtijd | 0 - 25 s | х | х | 10,0 s |
Stroom | 4 - max. 3) | х | х | 60 A |
Actief paneel | UIT of AAN | - | х | AAN |
Wijzigen startgegevens | UIT of AAN | - | х | UIT |
Afstandsbediening | UIT of AAN | - | х | UIT |
Min. stroom 1) | 0-99% | - | х | 0 % |
Pulsstroom | 4 - max. 3) | х | х | 60 A |
Pulstijd
Micropuls 1) |
0,01 - 2,5 s
0,001 - 0,250 s |
- | х | 1,0 s |
Grondstroom | 4 - max. 3) | - | х | 20 A |
Grondstroomtijd
Micropuls 1) |
0,01 - 2,5 s
0,001 - 0,250 s |
- | х | 1,0 s |
Materiaaldikte 3) | 30 A/mm in stappen van 0,1 mm | х | - | |
VRD | - | - | ||
Maateenheden 1) | 0 = inch, 1 = mm | х | - | 1 |
1) Deze functies zijn verborgen TIG-functies. Zie beschrijving bij punt 2.3.
2) Deze functies kunnen tijdens het lassen niet worden gewijzigd
3) Het instellingsbereik is afhankelijk van de gebruikte stroombron.
De VRD-functie beperkt de open spanning tot 35 V wanneer er niet wordt gelast. Dit wordt aangegeven door een oplichtende VRD-LED.
De VRD-functie wordt geblokkeerd wanneer het systeem waarneemt dat het lassen is gestart.
Als de VRD-functie is geactiveerd en de open spanning de limiet van 35 V overschrijdt, verschijnt er een foutmelding (16) op het display. Het lassen kan niet worden gestart zolang de foutmelding wordt weergegeven.
Neem contact op met een ESAB-reparateur voor het activeren van de functie.
Bij TIG-lassen wordt het metaal van het werkstuk gesmolten met behulp van een boog die wordt ontstoken door een wolfraamelektrode. De elektrode zelf smelt niet. Het lasbad en de elektrode worden beschermd door een beschermgas.
Een hogere stroom zorgt voor een breder lasbad en een betere penetratie in het werkstuk.
Pulserend lassen wordt gebruikt voor een betere beheersing van het lasbad en stollingsproces. De pulsfrequentie is zo laag ingesteld dat het lasbad tussen iedere puls de tijd krijgt gedeeltelijk te stollen. Voor het instellen van pulserend lassen zijn vier parameters nodig: pulsstroom, pulstijd, grondstroom en grondstroomtijd.
Slope up
De slope-up is de tijd waarin de stroom geleidelijk naar de ingestelde waarde stijgt nadat de TIG-boog is ontstoken. Zo wordt de elektrode geleidelijker verhit en kan de lasser de elektrode goed plaatsen voordat de ingestelde lasstroom wordt bereikt.
De hoogste van de twee stroomwaarden bij pulsstroom.
TIG-pulslassen.
De tijdsduur van een actieve stroompuls gedurende een pulsperiode.
De laagste van de twee stroomwaarden bij pulsstroom.
Tijd voor grondstroom die samen met de tijd voor de pulsstroom de pulsperiode bepaalt.
Bij TIG-lassen wordt gebruikt gemaakt van een aflooptijd (slope-down). De stroom daalt dan "langzaam" binnen een bepaalde tijd ter voorkoming van kraters en/of scheuren in de lasnaad.
Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt nadat de boog is gedoofd.
HE-start
Bij de HF-functie wordt de boog met behulp van een elektrodevonk ontstoken. Deze vonk ontstaat als de elektrode dichter bij het werkstuk wordt gebracht.
1 ______ LiftArc™
De LiftArc™-functie ontsteekt de boog als de elektrode met het werkstuk in contact wordt gebracht en er daarna weer van af wordt bewogen.
De boog ontsteken met de LiftArc-functie ™. Stap 1: de elektrode wordt in contact gebracht met het werkstuk. Stap 2: de schakelaar wordt ingedrukt en er begint een lage stroom te lopen. Stap 3: de lasser haalt de elektrode van het werkstuk: de boog wordt ontstoken en de stroom stijgt automatisch naar de ingestelde waarde
Bij tweetakt begint de gasvoorstroom (indien gebruikt) als de schakelaar van de lastoorts wordt ingedrukt (1). Het lasproces begint. Als de schakelaar wordt losgelaten, stopt het lasproces en start de gasnastroom (indien geselecteerd).
In werking als de tweetaktregeling van de lastoorts wordt gebruikt.
Als de TIG-schakelaar in de tweetaktmodus wordt ingedrukt (1), wordt de gasvoorstroom gestart (indien gebruikt) en wordt de boog ontstoken. De stroom stijgt naar de ingestelde waarde (deze wordt, indien ingeschakeld, gereguleerd door de slope-upfunctie). Als de schakelaar op de lastoorts wordt losgelaten (2), daalt de stroom (of wordt de slope-down geactiveerd) en wordt de boog gedoofd. Gasnastroom volgt, indien geactiveerd.
Bij de instelling viertakt start de gasvoorstroom als de toortsschakelaar wordt ingedrukt en de boog wordt ontstoken als die schakelaar wordt losgelaten. Het lasproces gaat door tot de schakelaar weer wordt ingedrukt, de boog dooft als die schakelaar wordt losgelaten. Gasnastroom start (indien geactiveerd).
In werking als de viertaktregeling van de lastoorts wordt gebruikt.
Als de schakelaar in de viertaktmodus wordt ingedrukt (1), wordt de gasvoorstroom gestart (indien gebruikt). Na afloop van de gasvoorstroomtijd stijgt de stroom tot de stuurstroom (een paar ampère) en wordt de boog ontstoken. Als de schakelaar wordt losgelaten (2), stijgt de stroom tot de ingestelde waarde (met slope-up, indien in gebruik). Als de schakelaar wordt ingedrukt (3), gaat de stroom terug naar de stuurstroom (met slope-down, indien in gebruik). Als de schakelaar wordt losgelaten (4), dooft de boog en treedt er gasnastroom op.
De stroom wordt automatisch ingesteld afhankelijk van de materiaaldikte (mm/inch).
Wilt u de stroom aanpassen, druk dan op unde tot de symbolen voor materiaaldikte, afloop en gasnastroom verdwijnen en stel dan de gewenste stroom in.
Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt nadat de boog is gedoofd.
De instellingen worden vanaf het bedieningspaneel gemaakt.
Door twee maal op de lastoortsschakelaar te drukken kunt u met deze functie omschakelen tussen verschillende lasdatageheugens. Alleen van toepassing op TIG-lassen.
De instellingen worden vanaf de afstandsbediening gemaakt.
De afstandsbediening moet voor gebruik worden aangesloten op de stroombron van de machine. Als de afstandsbediening is geactiveerd, is het paneel niet actief.
Op het bedieningspaneel zijn verborgen functies.
U krijgt toegang tot deze functies door 5 seconden ingedrukt te houden. Op het display verschijnen een letter en een waarde. U selecteert een functie met de pijltjestoetsen. Met de knop kunt u de waarde van de geselecteerde functie aanpassen.
U verlaat verborgen functies door 5 seconden _____ ingedrukt te houden.
• • | |
---|---|
Functie | Instellingen |
A = gasvoorstroom | 0 - 5 s |
b = slope-up (aanlooptijd) | 0 - 9,9 s |
C = maateenheden | 0 = inch, 1 = mm |
Bedieningspaneel TA34 |
Functie | Instellingen | ||
---|---|---|---|
A = gasvoorstroom | 0 - 5 s | ||
b = micropuls | 0 = UIT; 1 = AAN | ||
I = min. stroom | 0 - 99% |
Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt voordat de boog wordt ontstoken.
Slope up
De slope-up is de tijd waarin de stroom geleidelijk naar de ingestelde waarde stijgt nadat de TIG-boog is ontstoken. Zo wordt de elektrode geleidelijker verhit en kan de lasser de elektrode goed plaatsen voordat de ingestelde lasstroom wordt bereikt.
U kunt de micropuls alleen selecteren als de machine de functie pulsstroom
gebruikt. III De standaardwaarde voor de pulstijd en de grondstroom is 0,01 – 2,5 seconden. Met de micropuls kunt u deze tijd terugbrengen tot 0,001 seconden. Als de micropulsfunctie is ingeschakeld, worden tijden korter dan 0,25 seconden weergegeven zonder een decimale punt.
0 = inch/min, 1 = mm/min, Standaardwaarde = 1
Gebruiken voor het instellen van de min. stroom voor afstandsbediening.
Als de max. stroom 100 A bedraagt en de min. stroom is ingesteld op 50 A, stelt u de verborgen functie min. stroom in op 50%.
Als de max. stroom 100 A bedraagt en de min. stroom is ingesteld op 90 A, stelt u de verborgen functie min. stroom in op 90%.
Deze functie is ook van toepassing bij het instellen van de grondstroom met gepulse-erde TIG.
Functie | Instellingsbereik | TA33 | TA34 | Standaardwaarde |
---|---|---|---|---|
Stroom | 16 - max. A 2) | х | х | 100 A |
Hot Start 1) | 0 - 99 | х | х | 0 |
Druk lasboog 1) | 0 - 99 | х | х | 5 |
Puntlassen 1) | 0=UIT of 1=AAN | х | х | UIT |
Lasregulator ArcPlus ™ 1) | 1=UIT of 0=AAN | х | х | AAN |
Actief paneel | UIT of AAN | х | х | AAN |
Afstandsbediening | UIT of AAN | - | х | UIT |
Min. stroom 1) | 0-99 % | - | х | 0 % |
VRD | - | - |
1) Deze functies zijn verborgen functies, zie beschrijving bij punt 3.3.
2) Het instellingsbereik is afhankelijk van de gebruikte stroombron.
De VRD-functie beperkt de open spanning tot 35 V wanneer er niet wordt gelast. Dit wordt aangegeven door een oplichtende VRD-LED.
De VRD-functie wordt geblokkeerd wanneer het systeem waarneemt dat het lassen is gestart.
Als de VRD-functie is geactiveerd en de open spanning de limiet van 35 V overschrijdt, verschijnt er een foutmelding (16) op het display. Het lassen kan niet worden gestart zolang de foutmelding wordt weergegeven.
Neem contact op met een ESAB-reparateur voor het activeren van de functie.
MMA-lassen wordt ook wel lassen met beklede elektroden genoemd. De lasboog smelt de elektrode en de bekleding van de elektrode vormt de beschermende slak.
De instellingen worden vanaf het bedieningspaneel gemaakt.
De instellingen worden vanaf de afstandsbediening gemaakt.
De afstandsbediening moet voor gebruik worden aangesloten op de stroombron van de machine. Als de afstandsbediening is geactiveerd, is het paneel niet actief.
Op het bedieningspaneel zijn verborgen functies.
U krijgt toegang tot deze functies door 5 seconden ingedrukt te houden. Op het display verschijnen een letter en een waarde. U selecteert een functie met de pijltjestoetsen. Met de knop kunt u de waarde van de geselecteerde functie aanpassen.
ingedrukt te houden.
U verlaat verborgen functies door 5 seconden
Functie | Instellingen |
---|---|
C = Arc Force (Druk lasboog) | 0 - 99% |
d = puntlassen | 0 = UIT; 1 = AAN |
F = type regelaar ArcPlus™ | 1 = ArcPlus ™ II; 0 = ArcPlus ™ |
H = Hot Start | 0 - 99% |
Functie | Instellingen |
---|---|
C = Arc Force (Druk lasboog) | 0 - 99% |
d = puntlassen | 0 = UIT; 1 = AAN |
F = type regelaar ArcPlus ™ | 1 = ArcPlus ™ II; 0 = ArcPlus ™ |
H = Hot Start | 0 - 99% |
I = min. stroom | 0 - 99% |
Door de druk van de lasboog wordt bepaald hoe de stroom verandert als reactie op een verandering in de booglengte. Een lagere waarde zorgt voor een minder kromme boog met minder spatten.
Puntlassen kan worden gebruikt bij het lassen met roestvrijstalen elektroden. Deze functie houdt in dat de boog wordt ontstoken en gedoofd voor een betere beheersing van de hittetoevoer. De elektrode moet iets omhoog worden gebracht om de boog te doven.
Lasregelaar is een type regelaar dat een intensievere, geconcentreerdere en stabielere lasboog geeft. De boog wordt sneller hersteld na kortsluiting, waardoor er minder kans is dat de kans dat de elektrode vast komt te zitten.
Hot start verhoogt de lasstroom gedurende een bepaalde tijd aan het begin van het lasproces. Zo wordt de kans op slechte samensmelting aan het begin van de lasverbinding verkleind.
Gebruiken voor het instellen van de min. stroom voor afstandsbediening.
Als de max. stroom 100 A bedraagt en de min. stroom is ingesteld op 50 A, stelt u de verborgen functie min. stroom in op 50%.
Als de max. stroom 100 A bedraagt en de min. stroom is ingesteld op 90 A, stelt u de verborgen functie min. stroom in op 90%.
In het geheugen van het bedieningspaneel kunnen twee verschillende lasprogramma's worden opgeslagen.
Druk 5 seconden op de knop Landen of Landen om de lasdata in het geheugen op te slaan. Als de groene indicatielamp gaat knipperen zijn de lasgegevens opgeslagen.
Om tussen de verschillende datageheugens te wisselen drukt u op knop
Het lasdatageheugen heeft een backupbatterij zodat de instellingen bewaard blijven als de apparatuur is uitgeschakeld.
Foutcodes worden gebruikt om aan te geven dat er een fout in de apparatuur is opgetreden. De fout wordt in het display aangegeven met een E gevolgd door het foutcodenummer.
Met een onderdeelnummer wordt aangegeven in welk onderdeel een fout is opgetreden.
Foutcodenummers en onderdeelnummers worden afwisselend getoond.
Als er verschillende fouten worden gedetecteerd, wordt alleen de code voor de laatst opgetreden fout weergegeven. Om de foutindicatie van het display te verwijderen kunt u een willekeurige functieknop indrukken of aan de draaiknop draaien.
OPMERKING! Als de afstandsbediening geactiveerd is, deactiveert u deze door te
drukken op
om de foutmelding te verwijderen.
U 0 | = eenheid lasgegevens | U 2 | = stroombron |
---|---|---|---|
U 1 | = koeleenheid | U 4 | = afstandsbediening |
Bij de hieronder aangegeven foutcodes kan de gebruiker de fout zelf corrigeren. Neem contact op met een reparateur als een andere code wordt weergegeven.
Fout-
code |
Beschrijving |
---|---|
E 6 | Te hoge temperatuur |
E7 | De oververhittingsbeveiliging is geactiveerd. |
Het lasproces wordt gestopt en kan niet worden hervat tot de temperatuur is gedaald. | |
Oplossing: Controleer of de ventilatieopeningen geblokkeerd of vuil zijn. Controleer de huidige inschakelduur om er zeker van te zijn dat de eenheid niet wordt overbelast. | |
E 14 | Communicatiefout (bus uit) |
Ernstige storing CAN-bus. | |
Oplossing:
Controleer of er defecte eenheden op de CAN-bus aangesloten zijn.
Controleer de kabels. Neem contact op met een monteur als de fout blijft optreden. |
|
E 16 | Hoge open spanning VRD |
De open spanning is te hoog. | |
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met een monteur als de fout blijft optreden. |
Fout-
code |
Beschrijving |
---|---|
E 29 | Geen koelwaterstroom |
De waterstroombeveiliging is in werking getreden. | |
Het huidige lasproces is gestopt en kan niet opnieuw worden gestart. | |
Oplossing: controleer het koelwatercircuit en de pomp. | |
E 41 | Geen verbinding met koeleenheid |
De lasgegevens-eenheid heeft geen verbinding meer met de koeleenheid. Het lasproces stopt. | |
Oplossing: Controleer de bedrading. Neem contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen. |
Reserveonderdelen kunt u bestellen via de ESAB-dealer. Zie de laatste pagina van deze publicatie.
Ordering no. | Denomination |
---|---|
0460 250 882 | Control panel Caddy ™ TA34 |
0460 250 886 | Control panel Caddy™ TA33 |
0460 447 070 | Instruction manual SE |
0460 447 071 | Instruction manual DK |
0460 447 072 | Instruction manual NO |
0460 447 073 | Instruction manual FI |
0460 447 074 | Instruction manual GB |
0460 447 075 | Instruction manual DE |
0460 447 076 | Instruction manual FR |
0460 447 077 | Instruction manual NL |
0460 447 078 | Instruction manual ES |
0460 447 079 | Instruction manual IT |
0460 447 080 | Instruction manual PT |
0460 447 081 | Instruction manual GR |
0460 447 082 | Instruction manual PL |
0460 447 083 | Instruction manual HU |
0460 447 084 | Instruction manual CZ |
0460 447 085 | Instruction manual SK |
0460 447 086 | Instruction manual RU |
0460 447 087 | Instruction manual US |
0460 447 089 | Instruction manual EE |
0460 447 090 | Instruction manual LV |
0460 447 091 | Instruction manual SL |
0460 447 092 | Instruction manual LT |
0460 447 093 | Instruction manual CN |
Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com
notes
notes
notes
AUSTRIA ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28
BULGARIA ESAB Kft Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88
THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03
FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24
GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186
ITALY ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01
THE NETHERLANDS ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44
POLAND ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277
ROMANIA ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601
RUSSIA LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09
SLOVAKIA ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41
SPAIN ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22
ESAB international AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Eax: +46 31 50 93 60
SWITZERLAND ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25
UKRAINE ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88
ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440
CANADA ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554
USA ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48
AUSTRALIA ESAB South Pacific Archerfield BC QLD 4108 Tel: +61 1300 372 228 Fax: +61 7 3711 2328
CHINA Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622
INDIA ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929
JAPAN ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001
MALAYSIA ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225
SINGAPORE ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63
Africa
EGYPT ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13
SOUTH AFRICA ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill 7570 - Cape Town Tel: +27 (0)21 975 8924
Distributors
For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page
www.esab.com
www.esab.com