ESAB TA24 AC/DC Instruction manual [pl]

Page 1
PL
TA24 AC/DC
Origot
Instrukcja obs³ugi
0459 944 082 PL 060802
Valid from program version 1.01
Page 2
1WSTÊP 3............................................................
1.1 Panel sterowania 3...........................................................
2SPAWANIETIG 4....................................................
2.1 Ustawienia 4................................................................
2.2 Obja¶nienie symboli i funkcji 5..................................................
2.3 UkrytefunkcjeTIG 9..........................................................
3 SPAWANIE MMA 10...................................................
3.1 Ustawienia 10................................................................
3.2 Obja¶nienie symboli i funkcji 10..................................................
3.3 Ukryte funkcje MMA 10........................................................
4 MODU£ DANYCH SPAWANIA 11........................................
5 KODY USTEREK 12....................................................
5.1 Lista kodów usterek 12.........................................................
5.2 Opisy kodów usterek 12........................................................
6 ZAMAWIANIE CZʦCI ZAMIENNYCH 14................................
NUMER ZAMÓWIENIOWY 15.............................................
TOCo
-- 2 --
Page 3
PL
1WSTÊP
Instrukcja zawiera opis obsåugi panelu sterowania TA24 AC/DC .
Informacje ogólne na temat obsåugi znajduj± siê w instrukcji u¿ytkownika ¼ródåa pr±du.
Po podå±czeniu zasilania, urz±dzenie przeprowadza samodiagnozê diod i wy¶wietlacza, po czym wy¶wietla wersjê programu (w tym przykåadzie jest to wersja 0,18A).
1.1 Panel sterowania
Pokrêtåo ustawiania danych (pr±du, napiêcia, procentów, sekund lub czêstotliwo¶ci)
Wy¶wietlacz
Wybór metody spawania TIG lub MMA
Wybór spawania TIG pr±dem zmiennym , spawania TIG / MMA pr±dem staåym
lub spawania TIG pr±dem pulsuj±cym
Wybór zajarzania HF lub LiftArct
Wybór sterowania 2-taktowego lub 4 -t akto wego
Ustawianie z panelu , zmiana programu za pomoc± spustu uchwytu lub
podå±czanie przystawki zdalnego sterowania
Wybór wskazania pr±du (A) lub napiêcia (V) podczas spawania, na wy¶wietlaczu
bi14d1oa -- 3 --
Page 4
PL
Wskazanie, który parametr jest wy¶wietlany na wy¶wietlaczu (pr±d, napiêcie,
procenty, sekundy czy czêstotliwo¶æ)
Wybór parametru ustawieñ
Wskazanie wybranego parametru ustawieñ, patrz strona 5
Przyciski pamiêci danych spawania. Patrz strona 11
2SPAWANIETIG
2.1 Ustawienia
TIG bez pulsu AC/DC i TIG z pulsem DC
Funkcja Zakres ustawieñ W stopniach: Warto¶æ domy¶lna
2)
2)
HF lub LiftArct - LiftArct
2-taktowe lub 4-taktowe - 2-taktowe
WY£. lub W£. - WY£.
HF / LiftArc t
2/4-taktowe
Czas przedwypåywu gazu1)0-5s 0,1 s 0,5 s
Czas narastania pr±du 0-10s 0,1 s 0,0 s
Czas opadania pr±du 0-10s 0,1 s 1,0 s
Czas powypåywu gazu 0-25s 0,1 s 2,0 s
Pr±d 4 - 300 A 1A 60 A
Panel aktywny WY£. lub W£. - W£.
Zmiana danych spustu WY£. lub W£. - WY£.
Przystawka zdalnego sterowania
TIG z AC
Funkcja Zakres ustawieñ W stopniach: Warto¶æ domy¶lna
Ustawienie kompensacji 50 - 98 %* 1% 50 %
Ustawienie czêstotliwo¶ci 10 - 152 Hz Hzzkrokiem0,2ms 65 Hz
Podgrzewanie elektrody 1 - 100 1 -
* )Zale¿nie od ustawienia czêstotliwo¶ci.
TIG z pulsem DC
Funkcja Zakres ustawieñ W stopniach: Warto¶æ domy¶lna
Pr±d pulsuj±cy 4 - 300 A 1A 60 A
Czas pulsu
Micro pulse
Pr±d bazy 4 - 300 A 1A 20 A
Czas trwania bazy
Micro pulse
1)
Te funkcje to ukryte funkcje TIG, patrz opis w punkcie 2.3.
2)
Nie mo¿na zmieniæ tych funkcji w trakcie procesu spawania
1)
1)
0,01 - 2,5 s 0,001 - 0,250 s
0,01 - 2,5 s 0,001 - 0,250 s
0,01 0,001
0,01 s 0,001
1,0 s
1,0 s
bi14d1oa -- 4 --
Page 5
PL
2.2 Obja¶nienie symboli i funkcji
Spawanie TIG
Spawanie TIG topi metal przedmiotu obrabianego, wykorzystuj±c åuk zajarzony od elektrody wolframowej, która siê nie topi. Jeziorko i elektroda zabezpieczone s± gazem osåonowym.
Pr±d zmienny
Zalet± pr±du zmiennego jest obni¿one ryzyko ugiêcia magnetycznego åuku i dobra skuteczno¶æ rozbijania tlenku przy spawaniu aluminium.
Pr±d staåy
Wiêksze natê¿enie pr±du wytwarza szersze jeziorko oraz lepsz± penetracjê w obrabianym przedmiocie.
Pr±d pulsuj±cy
Pulsacyjne dostarczanie pr±du såu¿y do lepszej kontroli jeziorka i procesu krzepniêcia. Czêstotliwo¶æ pulsów jest tak ustawiana, aby jeziorko zd±¿yåo przynajmniej czê¶ciowo zakrzepn±æ miêdzy ka¿dym pulsem. Do ustawienia pulsacyjnego dostarczania pr±du wymagane s± cztery parametry: pr±d pulsuj±cy, czas pulsu, pr±d bazy i czas trwania bazy.
Ustawienia parametrów
1. Narastanie pr±du
2. Pr±d spawania
3. Czas pulsu
4. Pr±d bazy
5. Czas trwania bazy
6. Opadanie pr±du
7. Czas powypåywu gazu
8. Kompensacja
9. Czêstotliwo¶æ
10. Podgrzewanie elektrody
Narastanie pr±du
Funkcja narastania pr±du oznacza, ¿e podczas zajarzania åuku TIG, pr±d powoli wzrasta do warto¶ci zadanej. Zapewnia to ” åagodniejsze” rozgrzewanie elektrody, a tak¿e daje spawaczowi mo¿liwo¶æ odpowiedniego ustawienia elektrody, zanim zostanie osi±gniêty zadany pr±d spawania.
bi14d1oa -- 5 --
Page 6
PL
Pr±d pulsuj±cy
Wy¿sza z warto¶ci natê¿enia tych dwóch pr±dów w razie pr±du pulsuj±cego.
Pr±d
Czas trwania bazy
Pr±d pulsuj±cy
Pr±d bazy Czas pulsu
Spawanie TIG z pulsem.
Czas pulsu
Czas, w którym pr±du pulsuj±cy jest wå±czony podczas okresu pulsacji.
Pr±d bazy
Ni¿sza z warto¶ci natê¿enia tych dwóch pr±dów w razie pr±du pulsuj±cego.
Czas trwania bazy
Czas
Czas pr±du bazy razem z czasem pr±du pulsuj±cego daje okres pulsacji.
Opadanie pr±du
Spawanie TIG wykorzystuje opadanie pr±du, przez co pr±d powoli opada w okre¶lonym czasie, umo¿liwiaj±c unikniêcie kraterów i/lub pêkniêæ po zakoñczeniu spawania.
Powypåyw gazu
Kontrola czasu, w którym wypåywa gaz ochronny po wygaszeniu åuku.
Kompensacja
Ustawienie kompensacji miêdzy dodatnimi (+) i ujemnymi (-) póåfalami przy spawaniu pr±dem zmiennym (AC). Zapewnia optymalne nagrzewanie. Wy¿sze warto¶ci generuj± wiêksze nagrzewanie.
Czêstotliwo¶æ
Wiêksza czêstotliwo¶æ pr±du zmiennego generuje równomierny i stabilny åuk, odpowiedni do pr±du o niskim natê¿eniu i przy spawaniu wyj±tkowo cienkiej blachy.
bi14d1oa -- 6 --
Page 7
E
lek
trod
l
f
PL
Podgrzewanie elektrody
awo
ramowa
Ø Kolor Typ Ar Ar + 30%He
1.6 Zielony WP - -
1.6 Zielony WP 30 35
1.6 Czarny WL10 20 20
1.6 Czarny WL10 30 35
2.4 Zielony WP 45 -
2.4 Zielony WP 55 60
2.4 Czarny WL10 40 40
2.4 Czarny WL10 45 50
3.2 Zielony WP 55 -
3.2 Zielony WP 65 65
Warto¶æ zadana
Gaz osåonowy
3.2 Czarny WL10 60 60
3.2 Czarny WL10 70 70
4.0 Zielony WP 70 75
4.0 Zielony WP 80 85
4.0 Czarny WL10 65 65
4.0 Czarny WL10 70 75
WP = elektroda wolframowa WL10 = elektroda wolframowo-lantanowa
HF
Funkcja HF zajarza åuk za pomoc± iskry powstaåej w wyniku przybli¿enia elektrody do przedmiotu obrabianego.
bi14d1oa -- 7 --
Page 8
PL
LiftArct
Funkcja LiftArct zajarza åuk po przyåo¿eniu i wycofaniu elektrody do przedmiotu obrabianego.
Zajarzanie åuku za pomoc± funkcji LiftArct. Krok 1: dotkn±æ elektrod± przedmiot obrabiany. Krok 2: nacisn±æ spust - nast±pi dopåyw pr±du o niskim natê¿eniu. Krok 3: spawacz odsuwa elektrodê od przedmiotu obrabianego: nastêpuje zajarzenie åuku i natê¿enie pr±du wzrasta automatycznie do warto¶ci zadanej.
2-taktowe
Przedwypåyw gazu Narasta
nie pr±du
Dziaåa, kiedy u¿ywane jest 2-taktowe sterowanie uchwytem elektrody.
Opadanie pr±du Powypåyw
gazu
W trybie sterowania 2-taktowego, naci¶niêcie spustu uchwytu spawalniczego TIG (1) uruchamia przedwypåyw gazu (je¶li u¿ywany) i zajarza åuk. Nastêpuje wzrost natê¿enia pr±du do warto¶ci zadanej (sterowanej przez funkcjê narastania pr±du, je¶li u¿ywana). Zwolnienie spustu (2) zmniejsza natê¿enie pr±du (lub uruchamia opadanie pr±du, je¶li u¿ywane) i wygasza åuk. Nastêpuje powypåyw gazu, je¶li u¿ywany.
4-taktowe
Przedwypåyw gazu Narasta
nie pr±du
Dziaåa, kiedy u¿ywane jest 4-taktowe sterowanie uchwytem elektrody.
bi14d1oa -- 8 --
Opadanie pr±du Powypåyw
gazu
Page 9
PL
W sterowaniu 4-taktowym, naci¶niêcie spustu (1) uruchamia przedwypåyw gazu (je¶li u¿ywany). Pod koniec czasu przedwypåywu gazu wzrasta natê¿enie pr±du do pr±du pilota i nastêpuje zajarzenie åuku (kilka amperów). Zwolnienie spustu (2) zwiêksza natê¿enie pr±du do warto¶ci zadanej (z narastaniem pr±du, je¶li u¿ywane). Kiedy spust jest wci¶niêty (3), warto¶æ pr±du powraca do warto¶ci pr±du pilota (z ”opadaniem”, je¶li u¿ywane). Po ponownym zwolnieniu spustu (4) nastêpuje wygaszenie åuku i powypåyw gazu.
Panel aktywny
Ustawienia wprowadza siê z panelu sterowania.
Zmiana danych spustu
Ta funkcja umo¿liwia przechodzenie miêdzy ró¿nymi moduåami danych spawania poprzez podwójne naci¶niêcie spustu uchwytu spawalniczego.
Dotyczy tylko spawania TIG.
Przystawka zdalnego sterowania
Ustawienia wprowadza siê z przystawki zdalnego sterowania.
Przystawkê zdalnego sterowania nale¿y podå±czyæ do odpowiedniego gniazda w ¼ródle pr±du przed zaå±czeniem. Po zaå±czeniu przystawki zdalnego sterowania, panel zostaje wyå±czony.
2.3 UkrytefunkcjeTIG
Panel sterowania zawiera ukryte funkcje.
Aby je wy¶wietliæ, nale¿y naciskaæ i warto¶æ. Funkcjê wybiera siê, naciskaj±c strzaåkê w prawo. Pokrêtåo såu¿y do zmiany warto¶ci wybranej funkcji.
Funkcja Ustawienia Warto¶æ domy¶lna A =przedwypåywgazu 0-5s 0,5s b = micro pulse 0 =WY£.;1 =W£. 0
Aby wy¶wietliæ ukryte funkcje, nale¿y naciskaæ
przez 5 sekund. Na wy¶wietlaczu pojawi siê litera
przez 5 sekund.
Przedwypåyw gazu
Kontrola czasu, w trakcie którego wypåywa gaz ochronny, zanim åuk zostanie zajarzony.
Micro pulse
Aby wybraæ funkcjê Micro Pulse, nale¿y uruchomiæ w urz±dzeniu funkcjê pr±du pulsuj±cego
. Standardowa warto¶æ czasu pulsu i pr±du bazy to 0,01 - 2,50 sekundy. U¿ywaj±c funkcji Micro Pulse, mo¿na skróciæ ten czas do 0,001 sekundy. Po wå±czeniu funkcji Micro Pulse, czasy krótsze ni¿ 0,25 sekundy s± wy¶wietlane bez przecinka dziesiêtnego.
bi14d1oa -- 9 --
Page 10
PL
3 SPAWANIE MMA
3.1 Ustawienia
Funkcja Zakres ustawieñ W stopniach: Warto¶æ domy¶lna
Pr±d 16 - 300 A 1A 100 A
1)
1)
1)
0-99 1 0
0-99 1 5
0=WY£. lub 1=W£. - WY£.
WY£. lub W£. - WY£.
Gor±cy start
Moc åuku
Spawanie kroplowe
Regulator spawania ArcPlust1)1=WY£. lub 0=W£. - W£.
Panel aktywny WY£. lub W£. - W£.
Przystawka zdalnego sterowania
1)
Te funkcje s± ukryte, patrz opis w punkcie 3.3.
3.2 Obja¶nienie symboli i funkcji
Spawanie MMA
Spawanie MMA okre¶la siê równie¿ jako spawanie z wykorzystaniem elektrod otulonych. Podczas zajarzania åuku elektroda topi siê, a jej otulina wytwarza ¿u¿el ochronny.
Podczas spawania MMA mo¿na spawaæ z odwrócon± biegunowo¶ci±.
Wybraæ spawanie MMA inacisn±æ .
Panel aktywny
Ustawienia wprowadza siê z panelu sterowania.
Przystawka zdalnego sterowania
Ustawienia wprowadza siê z przystawki zdalnego sterowania.
Przystawkê zdalnego sterowania nale¿y podå±czyæ do odpowiedniego gniazda w ¼ródle pr±du przed zaå±czeniem. Po zaå±czeniu przystawki zdalnego sterowania, panel zostaje wyå±czony.
3.3 Ukryte funkcje MMA
Panel sterowania zawiera ukryte funkcje.
Aby je aktywowaæ, nale¿y przez 5 sekund naciskaæ . Na wy¶wietlaczu pojawi siê litera i warto¶æ. Wybraæ funkcjê, naciskaj±c praw± strzaåkê. Pokrêtåo såu¿y do zmiany warto¶ci wybranej funkcji.
bi14d1oa -- 1 0 --
Page 11
PL
Funkcja Ustawienia Warto¶æ domy¶lna C =Mocåuku 0-99 5 d = spawanie kroplowe 0 =WY£.;1 =W£. 0 F = typ regulatora ArcPlust 1 =WY£.;0 =W£. 0 H =Gor±cystart 0-99 0
Aby aktywowaæ ukryte funkcje, nale¿y przez 5 sekund naciskaæ .
Moc åuku
Moc åuku ma istotne znaczenie przy ustalaniu zmian pr±du w stosunku do zmian dåugo¶ci åuku. Ni¿sza warto¶æ oferuje åagodniejszy åuk z mniejsz± ilo¶ci± rozprysków.
Spawanie kroplowe
Spawanie kroplowe mo¿na stosowaæ przy spawaniu za pomoc± elektrod nierdzewnych. Ta funkcja polega na naprzemiennym zajarzaniu i wygaszaniu åuku, w celu uzyskania lepszej kontroli nad dostarczanym ciepåem. Aby wygasiæ åuk, wystarczy tylko nieco unie¶æ elektrodê.
Regulator spawania ArcPlust
Regulator spawania ArcPlust to nowy typ regulacji, który zapewnia bardziej intensywny, skoncentrowany i spokojniejszy åuk. Szybciej odzyskuje moc po zwarciu punktowym, co zmniejsza ryzyko przyczepienia siê elektrody. Wiêkszo¶æ zastosowañ spawalniczych uzyskuje lepsze wyniki z funkcj± ArcPlust W£. (0).
Gor±cy start
Gor±cy start zwiêksza natê¿enie pr±du spawania przez regulowany czas na pocz±tku spawania, redukuj±c ryzyko wyst±pienia braku przetopu na pocz±tku spoiny.
4 MODU£ DANYCH SPAWANIA
W module panelu sterowania mo¿na zapisaæ dwa ró¿ne programy danych spawania.
Aby zapisaæ dane w module pamiêci nale¿y przez 5 sekund naciskaæ przycisk
. Zapisanie danych spawania potwierdza pulsowan ie zielonej kontrolki.
lub
Przyciski i såu¿± do wyboru poszczególnych moduåów danych spawania.
Moduå danych spawania posiada rezerwow± bateriê, dziêki czemu ustawienia zostaj± zachowane nawet po wyå±czeniu urz±dzenia.
bi14d1oa -- 1 1 --
Page 12
PL
5 KODY USTEREK
Kod usterki informuje o wyst±pieniu usterki sprzêtu i pojawia siê na wy¶wietlaczu w postaci litery E oraz numeru.
Wy¶wietlany numer urz±dzenia wskazuje, które urz±dzenie wygenerowaåo usterkê.
Numery kodów usterek i numery urz±dzeñ s± wy¶wietlane na przemian.
Je¶li wyst±pi kilka usterek, zostanie wy¶wietlony tylko kod ostatniej z nich. Aby usun±æ wskazanie usterki z wy¶wietlacza nale¿y nacisn±æ dowolny przycisk funkcyjny lub obróciæ pokrêtåo.
5.1 Lista kodów usterek
U0 = moduå danych
U2 = ¼ródåo pr±du U5 = urz±dzenie AC
spawania
U1 = chåodnica U4 =przystawkazdalnego
sterowania
Kod usterki Wyja¶nienie U0 U1 U2 U4 U5
4 Zasilanie 5 V x x 5 Napiêcie po¶rednie DC zbyt wysokie/niskie x 6 Wysoka temperatura x x x 7 Wysoka temperatura x
8 Napiêcie zasilania 24 V/15 V x x 12 Bå±d komunikacji (ostrze¿enie) x x x x 14 Bå±d komunikacji (magistrala wyå±czona) x x x 15 Komunikaty zostaåy utracone x 19 Bå±d moduåu pamiêci x 25 Brak komunikacji x 26 Usterka programowa x 29 Brak przepåywu wody chåodz±cej x x 41 Brak komunikacji z chåodnic± x
5.2 Opisy kodów usterek
Kod
usterki
E4 U0 U5
E5U2Przekroczenie limitu napiêcia po¶redniego DC
bi14d1oa -- 1 2 --
Wyja¶nienie
Niskie zasilanie 5 V
Napiêcie zasilania jest zbyt niskie. Bie¿±cy proces spawania zostaå zatrzymany i nie mo¿e byæ wznowiony. Dziaåanie: Wyå±czyæ zasilanie sieciowe, aby zresetowaæ urz±dzenie. Je¶li usterka wystêpuje
nadal nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Napiêcie zasilania jest zbyt wysokie lub zbyt niskie. Napiêcie mo¿e byæ zbyt wysokie w wyniku powa¿nych przebiegów przej¶ciowych w zasilaniu sieciowym lub såabego zasilania (wysoka indukcyjno¶æ zasilania lub brak fazy).
Dziaåanie: Wezwaæ technika serwisu.
Page 13
PL
Kod
usterki
E6 U1 U2 U5
E7U5Wysoka temperatura
E8 U1 U5
E12
U0 U1 U4 U5
E14
U0 U1 U5
E15U0Problemy z komunikacj± (utrata komunikatów)
E19U0Bå±d moduåu pamiêci
E25U0Brak komunikacji
E26U0Usterka programowa
Wyja¶nienie
Wysoka temperatura
Zadziaåaå wyå±cznik termiczny. Bie¿±cy proces spawania zostaå zatrzymany i nie mo¿e byæ wznowiony do czasu obni¿enia
temperatury. Dziaåanie: Sprawdziæ, czy wloty lub wyloty powietrza chåodz±cego nie s± zablokowane lub
zatkane brudem. Sprawdziæ u¿ywany cykl pracy, aby upewniæ siê, ¿e sprzêt nie jest przeci±¿any.
Zadziaåaå wyå±cznik termiczny. Bie¿±cy proces spawania zostaå zatrzymany i nie mo¿e byæ wznowiony do czasu obni¿enia
temperatury. Dziaåanie: Sprawdziæ, czy wloty lub wyloty powietrza chåodz±cego nie s± zablokowane lub
zatkane brudem. Sprawdziæ u¿ywany cykl pracy, aby upewniæ siê, ¿e sprzêt nie jest przeci±¿any.
Wadliwe napiêcie zasilania 24 V/15 V
Napiêcie zasilania jest zbyt wysokie lub zbyt niskie. Bie¿±cy proces spawania zostaå zatrzymany i nie mo¿e byæ wznowiony. Dziaåanie: Wyå±czyæ zasilanie sieciowe, aby zresetowaæ urz±dzenie. Je¶li usterka wystêpuje
nadal nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Bå±d komunikacji (ostrze¿enie)
Mniej powa¿ne zakåócenie w magistrali CAN. Dziaåanie: Sprawdziæ, czy do magistrali CAN nie podå±czono ¿adnych wadliwych urz±dzeñ.
Sprawdziæ kable. Je¶li usterka wystêpuje nadal nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Bå±d komunikacji (magistrala wyå±czona)
Powa¿ne zakåócenie w magistrali CAN. Dziaåanie: Sprawdziæ, czy do magistrali CAN nie podå±czono ¿adnych wadliwych urz±dzeñ.
Sprawdziæ kable. Je¶li usterka wystêpuje nadal nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Magistrala systemowa CAN mo¿e byæ przeci±¿ona. Dziaåanie: Je¶li usterka wystêpuje nadal nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Nieprawidåowa zawarto¶æ bie¿±cej pamiêci. Zostan± u¿yte dane podstawowe. Dziaåanie: Wyå±czyæ zasilanie sieciowe, aby zresetowaæ urz±dzenie. Je¶li usterka wystêpuje
nadal nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Panel sterowania utraciå kontakt z urz±dzeniem AC. Bie¿±cy proces spawania zostaje zatrzymany. Dziaåanie: Je¶li usterka wystêpuje nadal nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Co¶ przeszkodziåo procesorowi w wykonywaniu jego normalnych zadañ w programie. Nast±pi ponowne, automatyczne uruchomienie programu. Bie¿±cy proces spawania zostanie
zatrzymany. Ta usterka nie wyå±cza ¿adnej funkcji. Dziaåanie: Je¶li usterka wystêpuje nadal nale¿y wezwaæ technika serwisu.
bi14d1oa -- 1 3 --
Page 14
PL
Kod
usterki
E29
U0 U1
E41U0Brak komunikacji z chåodnic±
Wyja¶nienie
Brak przepåywu wody chåodz±cej
Zadziaåaå wyå±cznik monitoruj±cy przepåyw. Bie¿±cy proces spawania zostaå zatrzymany i nie mo¿e byæ wznowiony. Dziaåanie: Sprawdziæ obieg wody chåodz±cej i pompê.
Przerwana komunikacja moduåu danych spawania z chåodnic±. Proces spawania zostaå zatrzymany.
Dziaåanie: Sprawdziæ okablowanie. Je¶li usterka wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
6 ZAMAWIANIE CZʦCI ZAMIENNYCH
Czê¶ci zamienne mo¿na zamawiaæ u najbli¿szego przedstawiciela handlowego firmy ESAB (patrz ostatnia strona tej publikacji).
bi14d1oa -- 1 4 --
Page 15
TA24 AC/DC
Numer zamówieniowy
Ordering no. Denomination
0459 773 882 Control panel Origot TA24 AC/DC 0459 944 070 Instruction manual SE 0459 944 071 Instruction manual DK 0459 944 072 Instruction manual NO 0459 944 073 Instruction manual FI 0459 944 074 Instruction manual GB 0459 944 075 Instruction manual DE 0459 944 076 Instruction manual FR 0459 944 077 Instruction manual NL 0459 944 078 Instruction manual ES 0459 944 079 Instruction manual IT 0459 944 080 Instruction manual PT 0459 944 081 Instruction manual GR 0459 944 082 Instruction manual PL 0459 944 083 Instruction manual HU 0459 944 084 Instruction manual CZ 0459 944 027 Instruction manual RU, GB
0459 839 003 Spare parts list
The instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com Under ”Products” and ”Welding & cutting equipment”, you will find a link to the page where you can both search for and download instructions and spare parts lists.
bi14o -- 1 5 --
Edition 060802
Page 16
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H Vienna--Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o. Prague Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB Herlev Tel:+4536300111 Fax:+4536304003
FINLAND
ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel:+33130755500 Fax:+33130755524
GERMANY
ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft Budapest Tel:+3612044182 Fax:+3612044186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel:+3902979681 Fax:+390297289181
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V. Utrecht Tel: +31 30 2485 377 Fax: +31 30 2485 260
NORWAY
AS ESAB Larvik Tel:+4733121000 Fax:+4733115203
POLAND
ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel:+421744882426 Fax:+421744888741
SPAIN
ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB Gothenburg Tel:+4631509500 Fax:+4631509222
ESAB international AB Gothenburg Tel:+4631509000 Fax:+4631509360
SWITZERLAND
ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A. Contagem--MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 5308 9922 Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan Tokyo Tel: +81 3 5296 7371 Fax:+81352968080
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd Selangor Tel: +60 3 8027 9869 Fax:+60380274754
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel:+6568614322 Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRA TES
ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63
Representative offices
BULGARIA
ESAB Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88
EGYPT
ESAB Egypt Dokki--Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13
ROMANIA
ESAB Representative Office Bucharest Tel/Fax: +40 1 322 36 74
RUSSIA
LLC ESAB Moscow Tel: +7 095 543 9281 Fax: +7 095 543 9280
LLC ESAB St Petersburg Tel: +7 812 336 7080 Fax: +7 812 336 7060
Distributors
For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page
www.esab.com
ESAB AB SE--695 81 LAXÅ SWEDEN Phone +46 584 81 000
www.esab.com
060517
Loading...