ESAB TA 24 Instruction manual [zh]

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TA24

使用说明书

0459 945 193 CN 20120322 Valid for: from program version 1.01

1 引言.................................................................. 3

1.1 控制面板 TA24 .........................................................3

2 TIG 焊接.............................................................. 5

2.1 设置...................................................................5

2.2 符号和功能解释 ........................................................5

2.3 隐藏的 TIG 功能 .......................................................8

3 MMA 焊接............................................................. 10

3.1 设置..................................................................10

3.2 符号和功能解释 .......................................................10

3.3 隐藏的 MMA 功能 ......................................................10

4 焊接参数内存......................................................... 12

5 故障代码............................................................. 13

5.1 故障代码清单 .........................................................13

5.2 故障代码描述 .........................................................13

6 订购配件............................................................. 15

订购编号................................................................. 16

保留变更技术规范的权利，恕不另行通知。

0459 945 193 © ESAB AB 2012

1 引言

本手册介绍控制面板 TA24 的使用方法。

关于操作的一般信息，请参阅电源使用手册。

当接通市电时，设备对 LED 和显示屏进行自诊断，将会显示程序版本，本例中的程序版本是 0.18A。

注意！面板功能也许不同，取决于所安装的产品。

可以从以下网站下载其他语言的使用手册：www.esab.com

1.1 控制面板 TA24

1 参数设置旋钮：电流 (A)、电压 (V) 或秒数 (S) 2 显示屏

选择焊接方法 TIG 或 MMA

选择恒定电流 TIG 焊接或脉冲电流 TIG 焊接

选择 HF 启动或 LiftArc™

选择 2 行程或 4 行程

从面板进行设置，程序随喷灯触发开关或相连接的远程控制装置

而变化。 8 显示 VRD 功能（降低的开路电压）是否启用。并非对所有电源均有效。 9 显示焊接过程中电流 (A) 或电压 (V) 的测量值。 10 指示在显示器中显示的参数（电流、电压或秒数）

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1 引言

11 选择设置参数 12 显示选定的设置参数，请参阅本手册“TIG 焊接”章节中的“设置”部分。 13 焊接参数内存按钮，请参阅本手册中的“焊接参数内存”章节。

显示屏上电弧电压 V 和焊接电流 A 的测量值是算术平均值 = 整流平均值。

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2 TIG 焊接

2.1 设置

采用脉冲的 TIG 和不采用脉冲的 TIG

功能设置范围默认值

HF/LiftArc™

2/4 行程

提前送气时间

缓升时间 0 - 10 s 0.0 s 缓降时间 0 - 10 s 1.0 s 滞后送气时间 0 - 25 s 5.0 s 电流

活动面板关或开开更改触发参数关或开关遥控装置关或开关

最低电流

HF 或 LiftArct™ LiftArc™

2 行程或 4 行程 2 行程

0 - 5 s 0.5 s

4 A - 最大

60 A

0 - 99% 0%

VRD - -

采用脉冲的 TIG

功能设置范围默认值脉冲电流

4 A - 最大

60 A

脉冲时间 0.01 - 2.5 s 1.0 s

基值电流

微脉冲

0.001 - 0.250 s

4 A - 最大

20 A

基值时间 0.01 - 2.5 s 1.0 s

微脉冲

在焊接过程中，不得更改此类功能。

此类功能是隐藏的 TIG 功能，请参阅“隐藏的 TIG 功能”子章节中的说明。

设置范围视所用电源而定。

0.001 - 0.250 s

2.2 符号和功能解释

TIG 焊接

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TIG 焊接使用不会自熔的钨电极击出的电弧熔化工件金属。焊接熔池和电极由保护气体保护。

DC（直流电）

电流越大，产生的焊接熔池越宽，便能够更好地渗入工件。

- 5 -

2 TIG 焊接

脉冲电流

脉冲电流用于改善焊接熔池和固化过程的控制。将脉冲频率设置为较低的值，使焊接熔池在两个脉冲之间至少有时间部分凝固。设置脉冲时，需要设置以下四个参数：脉冲电流、脉冲时间、基值电流和基值时间。

参数设置

1. 电流上升

2. 焊接电流

3. 脉冲时间

4. 基值电流

5. 基值时间

6. 电流下降

7. 滞后关气时间

爬坡

爬坡功能是指当击出 TIG 电弧后，电流缓慢地上升至设置数值。这使电极加热“ 更平缓”，在达到设置的焊接电流之前，让焊工有机会将电极正确定位。

脉冲电流

采用脉冲电流时，使用两个电流值中的较高者。



电流

采用脉冲的 TIG 焊接

A = 基值电流

B = 基值电流时间

C = 脉冲时间

时间

D = 脉冲电流



脉冲时间在一个脉冲周期内，脉冲电流打开的时间。

基值电流采用脉冲电流时，使用两个电流值中的较低者。

基值时间基值电流时间和脉冲电流时间一起确定脉冲周期。

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2 TIG 焊接

下滑

当焊接结束后，TIG 焊接使用“下滑”功能在一段受控时间内使电流“缓慢”降低，以免造成焊疤和/或裂缝。

滞后送气

控制电弧熄灭后保护气体的送气时间。

HF 启动

当电极更加靠近工件时，HF 启动功能通过将电极火花传到工件上来击出电弧。

LiftArc™

当电极与工件接触时，LiftArc™ 功能击出电弧，然后提起电极以离开工件。

用 LiftArc™ 功能击出电弧：

1. 电极与工件接触。

2. 按下触发开关，启动低电流。

3. 焊工提起电极，离开工件：电弧击出，电流自动上升至设置值。

2 行程

A = 提前送气

B = 缓升

C = 缓降

D = 滞后送气

在使用焊枪的 2 行程控制模式时发挥作用。

在 2 行程控制模式下，按 TIG 焊枪触发开关 (1) 开始提前送气（如果已采用），并击出电弧。电流上升到设置值（如果在运行时，则受电流上升功能控制）。松开触发开关 (2)，降低电流（或者如果在运行时，启动电流下降）并熄灭电弧。然后滞后送气（如果使用）。

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2 TIG 焊接

4 行程

A = 提前送气

B = 缓升

C = 缓降

D = 滞后送气

在使用焊枪的 4 行程控制模式时发挥作用。

在 4 行程控制模式下，按焊枪触发开关 (1) 开始提前送气（如果已使用）。在提前送气时间结束时，电流上升到导频电流（几安培），然后击出电弧。松开触发开关 (2)，电流会增加到设置值（使用电流上升功能，如果已使用）按触发开关 (3) 时，电流返回设定的导频电流（使用“电流下降”功能，如已使用）。再次松开触发开关时 (4)，电弧熄灭，进行滞后送气。

活动面板

在控制面板上进行设置。

更改触发参数

通过两次按焊枪触发器，此功能允许在不同焊接参数内存之间切换。只适用于 TIG 焊接。

远程控制装置

从远程控制装置进行设置。

启动之前，必须将远程控制装置连接到设备上的远程控制装置插座中。启动远程控制装置后，面板处于非活动状态。

降压装置 (VRD)

VRD 功能可确保在不进行焊接时，开路电压不超过 35V。由亮起的 VRD 指示灯指示。

当系统感知到已经开始焊接时，便会阻断 VRD 功能。

如果 VRD 功能处于开始状态，并且开路电压超出 35V 的极限值时，显示器上会显示错误消息 (16) 来指示。显示这个错误消息时，焊接无法启动。

请与授权的 ESAB 服务技术人员联系，激活该功能。

2.3 隐藏的 TIG 功能

控制面板中有隐藏功能。

要访问这些功能，按下 5 秒钟。这时显示器会显示一个字母和一个数值。按右箭头选择功能。使用旋钮更改所选功能的值。

要访问隐藏的功能，按下 5 秒钟。

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- 8 -

2 TIG 焊接

控制面板 TA24

功能设置 A = 提前送气 0 - 5 s b = 微脉冲 0 = 关；1 = 开 I = 最低电流 0 - 99%

提前送气

控制在击出电弧之前保护气体的送气时间。

微脉冲

要选择微脉冲，装置必须处于脉冲电流功能模式中。脉冲时间和基值电流值通常为 0.02 - 2.50 秒。通过使用微脉冲，时间可以降低到 0.001 秒。当微脉冲功能启用时，不到 0.25 秒的时间会以不带小数点的方式显示在显示器上。

最低电流用于设置远程控制的最低电流。

如果最大电流是 100 A 而最低电流为 50 A，则将隐藏功能最低电流设置为 50%。如果最大电流是 100 A 而且最低电流为 90 A，则将最低电流设置为 90%。

此功能还适用于使用脉冲 TIG 设置基值电流。

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3 MMA 焊接

3.1 设置

功能设置范围默认值电流

热启动

电弧推力

点焊

焊接电流调节器

16 A - 最大 0 - 99 0

0 - 99 5

0=关或 1=开关

1=ArcPlus™ II 或

0=ArcPlus™ 活动面板关或开开遥控装置关或开关

最低电流

0 - 99% 0%

VRD - -

设置范围视所用电源而定。

100 A

此类功能为隐藏功能，请参阅“隐藏的 MMA 功能”子章节中的说明。

3.2 符号和功能解释

MMA 焊接

MMA 焊接另称作涂层电极焊接。击出电弧，熔化电极，其涂层形成保护渣。

活动面板

在控制面板上进行设置。

降压装置 (VRD)

VRD 功能可确保在不进行焊接时，开路电压不超过 35V。由亮起的 VRD 指示灯指示。

当系统感知到已经开始焊接时，便会阻断 VRD 功能。

如果 VRD 功能处于开始状态，并且开路电压超出 35V 的极限值时，显示器上会显示错误消息 (16) 来指示。显示这个错误消息时，焊接无法启动。

请与授权的 ESAB 服务技术人员联系，激活该功能。

3.3 隐藏的 MMA 功能

控制面板中有隐藏功能。

要访问这些功能，按下 5 秒钟。这时显示器会显示一个字母和一个数值。按右箭头选择功能。使用旋钮更改所选功能的值。

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3 MMA 焊接

要访问隐藏的功能，按下 5 秒钟。

控制面板 TA24

功能设置 C = 电弧力 0 - 99% d= 点焊 0 = 关；1 = 开 F = 焊接电流调节器 1 = ArcPlus ™ II；0 = ArcPlus ™ H = 热启动 0 - 99% I = 最低电流 0 - 99%

电弧强度

电弧力在确定电流如何响应电弧长度的变化而变化方面具有重要作用。值越低，电弧越平稳，焊接飞溅也越少。

滴焊

使用不锈钢电极焊接时，可以采用点焊。该功能包括交替引弧和灭弧，以便实现更好的供热控制。只需要略微抬高电极即可灭弧。

焊接调节器 ArcPlus™

焊接电流调节器 ArcPlus™ 是一种能够产生更强烈、更集中和更平稳电弧的新型控制装置。在点短路之后，能够更快速恢复，降低了电极被粘住的风险。

热启动

热启动在焊接开始的一段可调节时间内增加焊接电流，因而降低了在接头开始处产生不良熔合的危险。

最低电流用于设置远程控制的最低电流。

如果最大电流是 100 A 而最低电流为 50 A，则将隐藏功能最低电流设置为 50%。

如果最大电流是 100 A 而且最低电流为 90 A，则将最低电流设置为 90%。

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4 焊接参数内存

控制面板内存中存储有两种不同的焊接参数程序。

按住按钮或 5 秒钟，以将焊接参数存储在内存中。当绿色指示灯开始闪烁时，表示焊接参数已存储。

要在不同的焊接参数内存之间切换，请按按钮或。

焊接参数内存有备用电池，因此，即使已经关闭了机器，设置仍然会保留。

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5 故障代码

故障代码用于指示设备中发生的故障。它在显示器中以字母 E 后跟故障代码编号的方式显示。

这时会显示装置编号以指示发生故障的装置。

故障代码编号和装置编号交替显示。

如果检测到多个故障，则只显示最后所发生故障的代码。按任何功能按钮或转动旋钮，从显示器上清除故障指示。

注意！

如果远程控制装置已激活，请按删除故障指示以将其禁用。

5.1 故障代码清单

U 0 = 焊接电流装置 U 2 = 电源 U 1 = 冷却装置 U 4 = 远程控制装置

5.2 故障代码描述

下文介绍了用户可自行采取纠正措施的故障代码。如果显示任何其他代码，请与技术服务人员联系。

故障代码

E 12 通讯错误（警告）

描述

E 5 中间直流电压超过限值

市电电压太高或太低。市电电压过高可能由于主电源严重瞬变或供电能力较弱（市电电源电感过高或缺相）。

措施：请与服务技术人员联系。

E 6 高焊接温度

已触发热过载断流器。

当前焊接过程已停止，在温度降低之前，不能重新启动。

措施：检查冷气进出口是否被灰尘塞住。

检查所用的占空比，确保设备没有过载。

CAN 总线有不太严重的干扰。

措施：检查是否有故障设备与 CAN 总线连接。请检查电缆。

如果故障依然存在，请与服务技术人员联系。

E 14 通讯错误（总线关闭）

CAN 总线有严重干扰。措施：检查是否有故障设备与 CAN 总线连接。请查看表格。

如果故障依然存在，请与服务技术人员联系。

E 16 高开路电压

开路电压太高。措施：关闭市电电源，将装置复位。如果故障依然存在，请与服务技术人员联系。

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5 故障代码

故障

描述

代码 E 29 没有冷却液流

流量检测器开关已触发。

当前焊接过程已停止，启动受到阻止。措施：检查冷却水电路和泵。

E 41 与冷却装置的连接断开

焊接参数装置已断开与冷却装置的连接。焊接过程停止。措施：检查布线。如果故障依然存在，请与技术服务人员联系。

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6 订购配件

可以通过就近的 ESAB 经销商订购备件，请参阅本文档的封底。订购时，请根据备件清单，注明产品型号、序列号、标识和备件编号。这将会方便配送，并确保交货正确无误。

0459 945 193

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订购编号

Ordering no. Denomination 0459 773 883 Control panel Origo™ TA24 0459 945 170 Instruction manual SE 0459 945 171 Instruction manual DK 0459 945 172 Instruction manual NO 0459 945 173 Instruction manual FI 0459 945 174 Instruction manual GB 0459 945 175 Instruction manual DE 0459 945 176 Instruction manual FR 0459 945 177 Instruction manual NL 0459 945 178 Instruction manual ES 0459 945 179 Instruction manual IT 0459 945 180 Instruction manual PT 0459 945 181 Instruction manual GR 0459 945 182 Instruction manual PL 0459 945 183 Instruction manual HU 0459 945 184 Instruction manual CZ 0459 945 185 Instruction manual SK 0459 945 189 Instruction manual EE 0459 945 190 Instruction manual LV 0459 945 191 Instruction manual SI 0459 945 192 Instruction manual LT 0459 945 186 Instruction manual RU 0459 839 024 Spare parts list

使用手册和备件列表可在下列网址找到： www.esab.com

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订购编号

0459 945 193

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Europe

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ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

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THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

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ESAB TA 24 Instruction manual [zh]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

1 引言

1.1 控制面板 TA24

2 TIG 焊接

2.1 设置

2.2 符号和功能解释

2.3 隐藏的 TIG 功能

3 MMA 焊接

3.1 设置

3.2 符号和功能解释

3.3 隐藏的 MMA 功能

4 焊接参数内存

5 故障代码

5.1 故障代码清单

5.2 故障代码描述

6 订购配件

订购编号