NUMER ZAMÓWIENIOWY12.............................................
Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.
TOCo
-- 2 --
Page 3
PL
1WSTÊP
Instrukcja zawiera opis obsåugi panelu sterowania TA24 .
Informacje ogólne na temat obsåugi znajduj± siê w instrukcji u¿ytkownika ¼ródåa pr±du.
Po podå±czeniu zasilania, urz±dzenie przeprowadza samodiagnozê diod i
wy¶wietlacza, po czym wy¶wietla wersjê programu (w tym przykåadzie
jest to wersja 0.18A).
1.1Panel sterowania
Pokrêtåo ustawiania danych (pr±du, napiêcia lub sekund)
Wy¶wietlacz
Wybór metody spawania TIGlub MMA
Wybór metody spawania TIG pr±dem staåymlub
spawania TIG pr±dem pulsuj±cym
Wybór metody zajarzania HFlub LiftArct
Wybór spawania 2-taktlub 4-takt
Ustawianie z panelu, zmiana programu za pomoc± spustu uchwytu
spawalniczegolub podå±czanie zdalnego sterowania
bi13d1oa-- 3 --
Page 4
PL
Wybór wskazania pr±du (A) lub wskazania napiêcia (V) na wy¶wietlaczu w trakcie
spawania
Wskazanie, który parametr jest wy¶wietlany na wy¶wietlaczu (pr±d, napiêcie lub
To funkcje ukryte metody TIG, patrz opis w punkcie 2.3.
2)
Tych funkcji nie mo¿na zmieniæ w trakcie spawania
bi13d1oa-- 4 --
Page 5
PL
2.2Obja¶nienie symboli i funkcji
Spawanie TIG
Spawanie TIG topi metal przedmiotu obrabianego, wykorzystuj±c åuk zajarzony od elektrody
wolframowej, która siê nie topi. Jeziorko spawalnicze i elektroda s± zabezpieczone gazem
osåonowym.
Pr±d staåy
Wiêksze natê¿enie pr±du wytwarza szersze jeziorko spawalnicze oraz lepsz± penetracjê w
obrabianym przedmiocie.
Pr±d pulsuj±cy
Pulsowanie umo¿liwia lepsz± kontrolê jeziorka spawalniczego i procesu krzepniêcia.
Czêstotliwo¶æ impulsów jest tak ustawiana, aby jeziorko spawalnicze zd±¿yåo przynajmniej
czê¶ciowo zakrzepn±æ miêdzy ka¿dym impulsem. Do ustawienia pulsowania wymagane s±
cztery parametry: pr±d pulsuj±cy, czas pulsowania, czas przerwy miêdzy impulsami i pr±d
bazowy.
Ustawienia parametrów
1. Narastanie pr±du
2. Pr±d spawania
3. Czas pulsowania
4. Pr±d bazowy
5. Czas przerwy miêdzy impulsami
6. Opadanie pr±du
7. Czas resztkowego wypåywu gazu
Narastanie pr±du
Funkcja narastania pr±du oznacza, ¿e podczas zajarzania åuku TIG, pr±d powoli wzrasta do
warto¶ci zadanej. Zapewnia to åagodniejsze” rozgrzewanie elektrody, a tak¿e daje
spawaczowi mo¿liwo¶æ odpowiedniego ustawienia elektrody, zanim zostanie osi±gniêty
pr±d spawania.
Pr±d pulsuj±cy
Wy¿sza z warto¶ci natê¿enia tych dwóch pr±dów w razie pr±du pulsuj±cego.
Pr±d
Czas przerwy miêdzy
impulsami
Pr±d pulsuj±cy
Pr±d
bazowy
Czas
pulsowania
Spawanie TIG z pulsowaniem.
bi13d1oa-- 5 --
Czas
Page 6
PL
Czas pulsowania
Czas, w którym pr±d pulsuj±cy jest wå±czony podczas okresu pulsowania.
Pr±d bazowy
Ni¿sza z warto¶ci natê¿enia tych dwóch pr±dów w razie pr±du pulsuj±cego.
Czas przerwy miêdzy impulsami
Okres pulsowania otrzymany z poå±czenia czasu pr±du bazowego z czasem pr±du
pulsuj±cego.
Opadanie pr±du
Spawanie TIG wykorzystuje opadanie”, czyli powolny spadek natê¿enia pr±du w
okre¶lonym czasie, które umo¿liwia unikniêcie kraterów i/lub pêkniêæ po zakoñczeniu
spawania.
Resztkowy wypåyw gazu
Kontrola czasu, w trakcie którego gaz ochronny wypåywa po wygaszeniu åuku.
HF
Funkcja HF zajarza åuk za pomoc± iskry powstaåej w wyniku przybli¿enia elektrody do
przedmiotu obrabianego.
LiftArct
Funkcja LiftArct zajarza åuk, po przyåo¿eniu i wycofaniu elektrody od przedmiotu
obrabianego.
Zajarzanie åuku za pomoc± funkcji LiftArct. Krok 1: dotkn±æ elektrod± przedmiot obrabiany. Krok 2:
nacisn±æ spust - nast±pi dopåyw pr±du o niskim natê¿eniu. Krok 3: spawacz odsuwa elektrodê od
przedmiotu obrabianego: nastêpuje zajarzenie åuku i natê¿enie pr±du wzrasta automatycznie do
warto¶ci zadanej.
bi13d1oa-- 6 --
Page 7
PL
2-takt
Pocz±tkowy
wypåyw gazu
Dziaåa, kiedy u¿ywane jest 2-taktowe sterowanie uchwytem spawalniczym.
Narasta
nie
pr±du
Opadanie pr±du Resztkowy
wypåyw gazu
W 2-taktowym trybie sterowania, naci¶niêcie spustu uchwytu spawalniczego TIG (1)
uruchamia pocz±tkowy wypåyw gazu (je¶li u¿ywany) i zajarza åuk. Nastêpuje wzrost
natê¿enia pr±du do warto¶ci zadanej (sterowanej przez funkcjê narastania pr±du, je¶li
u¿ywana). Zwolnienie spustu (2) zmniejsza natê¿enie pr±du (lub uruchamia opadanie
pr±du, je¶li u¿ywane) i wygasza åuk. Wystêpuje resztkowy wypåyw gazu, je¶li jest
u¿ywany.
4-takt
Pocz±tkowy
wypåyw gazu
Narasta
nie
pr±du
Opadanie pr±du Resztkowy
wypåyw gazu
Dziaåa, kiedy u¿ywane jest 4-taktowe sterowanie uchwytem spawalniczym.
W sterowaniu 4-taktowym, naci¶niêcie spustu (1) uruchamia przedwypåyw gazu (je¶li
u¿ywany). Pod koniec czasu przedwypåywu gazu wzrasta natê¿enie pr±du do pr±du pilota i
nastêpuje zajarzenie åuku (kilka amperów). Zwolnienie spustu (2) zwiêksza natê¿enie pr±du
do warto¶ci zadanej (z narastaniem pr±du, je¶li u¿ywane). Kiedy spust jest wci¶niêty (3),
warto¶æ pr±du powraca do warto¶ci pr±du pilota (z ”opadaniem”, je¶li u¿ywane). Po
ponownym zwolnieniu spustu (4) nastêpuje wygaszenie åuku i powypåyw gazu.
Panel aktywny
Ustawienia wprowadza siê z panelu sterowania.
Zmiana danych spustu
Ta funkcja umo¿liwia wybór poszczególnych pamiêci danych spawania poprzez podwójne
naci¶niêcie spustu uchwytu spawalniczego.
Dotyczy tylko spawania TIG.
bi13d1oa-- 7 --
Page 8
PL
Urz±dzenie zdalnego sterowania
Ustawienia wprowadza siê z urz±dzenia zdalnego sterowania.
Urz±dzenie zdalnego sterowania nale¿y podå±czyæ do odpowiedniego gniazda w ¼ródle
pr±du przed zaå±czeniem. Po zaå±czeniu zdalnego sterowania, panel zostaje wyå±czony.
2.3UkrytefunkcjeTIG
Panel sterowania zawiera ukryte funkcje.
Aby je aktywowaæ, nale¿y przez 5 sekund naciskaæ. Na wy¶wietlaczu pojawi siê
litera i warto¶æ. Wybraæ funkcjê, naciskaj±c praw± strzaåkê. Pokrêtåo såu¿y do zmiany
warto¶ci wybranej funkcji.
FunkcjaUstawieniaWarto¶æ domy¶lna
A =pocz±tkowywypåywgazu0-5s0,5s
b = Micro Pulse0 =WY£.;1 =W£.0
Aby aktywowaæ ukryte funkcje, nale¿y przez 5 sekund naciskaæ.
Pocz±tkowy wypåyw gazu
Kontrola czasu, w trakcie którego wypåywa gaz ochronny, zanim åuk zostanie zajarzony.
Micro Pulse
Aby wybraæ funkcjê Micro Pulse, nale¿y uruchomiæ w urz±dzeniu funkcjê pr±du pulsuj±cego
. Warto¶æ czasu pulsowania i pr±du bazowego wynosi zwykle 0,01 2,50 sekundy.
U¿ywaj±c funkcji Micro Pulse, mo¿na skróciæ ten czas do 0,001 sekundy. Po wå±czeniu
funkcji Micro Pulse, czasy krótsze ni¿ 0,25 sekundy s± wy¶wietlane bez przecinka
dziesiêtnego.
Spawanie MMA okre¶la siê równie¿ jako spawanie z wykorzystaniem elektrod otulonych.
Podczas zajarzania åuku elektroda topi siê, a jej otulina wytwarza ¿u¿el ochronny.
Panel aktywny
Ustawienia wprowadza siê z panelu sterowania.
Urz±dzenie zdalnego sterowania
Ustawienia wprowadza siê z urz±dzenia zdalnego sterowania.
Urz±dzenie zdalnego sterowania nale¿y podå±czyæ do odpowiedniego gniazda w ¼ródle
pr±du przed zaå±czeniem. Po zaå±czeniu zdalnego sterowania, panel zostaje wyå±czony.
3.3Ukryte funkcje MMA
Panel sterowania zawiera ukryte funkcje.
Aby je aktywowaæ, nale¿y przez 5 sekund naciskaæ. Na wy¶wietlaczu pojawi siê
litera i warto¶æ. Wybraæ funkcjê, naciskaj±c praw± strzaåkê. Pokrêtåo såu¿y do zmiany
warto¶ci wybranej funkcji.
FunkcjaUstawieniaWarto¶æ domy¶lna
C =mocåuku0-995
d = spawanie kropelkowe0 =WY£.;1 =W£.0
F = typ regulatora ArcPlust1 =WY£.;0 =W£.0
H =gor±cystart0-990
Aby aktywowaæ ukryte funkcje, nale¿y przez 5 sekund naciskaæ.
Moc åuku
Moc åuku ma istotne znaczenie przy ustalaniu zmian pr±du w stosunku do zmian dåugo¶ci åuku.
Ni¿sza warto¶æ oferuje åagodniejszy åuk z mniejsz± ilo¶ci± rozprysków.
Spawanie kropelkowe
Spawanie kropelkowe mo¿na stosowaæ przy spawaniu za pomoc± elektrod nierdzewnych.
Ta funkcja polega na naprzemiennym zajarzaniu i wygaszaniu åuku, w celu uzyskania
lepszej kontroli nad dostarczanym ciepåem. Aby wygasiæ åuk, wystarczy tylko nieco unie¶æ
elektrodê.
Regulator spawania ArcPlust
Regulator spawania ArcPlust to nowy typ regulacji, który zapewnia bardziej intensywny,
skoncentrowany i spokojniejszy åuk. Szybciej odzyskuje moc po zwarciu punktowym, co
zmniejsza ryzyko przyczepienia siê elektrody. Wiêkszo¶æ zastosowañ spawalniczych
uzyskuje lepsze wyniki z funkcj± ArcPlust W£. (0).
bi13d1oa-- 9 --
Page 10
PL
Gor±cy start
Gor±cy start zwiêksza natê¿enie pr±du spawania przez regulowany czas na pocz±tku
spawania, redukuj±c ryzyko wyst±pienia braku przetopu na pocz±tku spoiny.
4PAMIÊÆ DANYCH SPAWANIA
W pamiêci panelu sterowania mo¿na zapisaæ dwa ró¿ne programy danych spawania.
Aby zapisaæ dane w pamiêci nale¿y przez 5 sekund naciskaæ przycisklub
. Zapisanie danych spawania potwierdza pulsowanie zielonej kontrolki.
Przyciskiisåu¿± do wyboru poszczególnych pamiêci danych spawania.
Pamiêæ danych spawania posiada rezerwow± bateriê, dziêki czemu ustawienia zostaj±
zachowane nawet po wyå±czeniu urz±dzenia.
5KODY USTEREK
Kod usterki informuje o wyst±pieniu usterki sprzêtu i pojawia siê na wy¶wietlaczu w postaci
litery E oraz numeru.
Wy¶wietlany numer urz±dzenia wskazuje, które urz±dzenie wygenerowaåo usterkê.
Numery kodów usterek i numery urz±dzeñ s± wy¶wietlane na przemian.
Je¶li wyst±pi kilka usterek, zostanie wy¶wietlony tylko kod ostatniej z nich. Aby usun±æ
wskazanie usterki z wy¶wietlacza, nale¿y nacisn±æ dowolny przycisk funkcyjny lub obróciæ
pokrêtåo.
UWAGA! Je¶li zdalne sterowanie jest wå±czone, nale¿y je wyå±czyæ, naciskaj±c,aby
Poni¿ej znajduje siê opis kodów zdarzeñ, które u¿ytkownik mo¿e obsåu¿yæ samodzielnie.
Je¶li pojawi siê inny kod, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
bi13d1oa-- 1 0 --
Page 11
PL
Kod
usterki
E5U2Przekroczenie limitu napiêcia po¶redniego DC
E6
U1
U2
E12
U0
U1
U4
E14
U0
U1
E29
U0
U1
E41U0Brak komunikacji z chåodnic±
Wyja¶nienie
Napiêcie zasilania jest zbyt wysokie lub zbyt niskie. Napiêcie mo¿e byæ zbyt wysokie w wyniku
powa¿nych przebiegów przej¶ciowych w zasilaniu sieciowym lub såabego zasilania (wysoka
indukcyjno¶æ zasilania lub brak fazy).
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
Wysoka temperatura
Zadziaåaå wyå±cznik termiczny.
Bie¿±cy proces spawania zostaå zatrzymany i nie mo¿e byæ wznowiony do czasu obni¿enia
temperatury.
Nale¿y: Sprawdziæ, czy wloty lub wyloty powietrza chåodz±cego nie s± zablokowane lub zatkane
brudem. Sprawdziæ u¿ywany cykl pracy, aby upewniæ siê, ¿e sprzêt nie jest przeci±¿any.
Bå±d komunikacji (ostrze¿enie)
Drobne zakåócenia w szynie CAN.
Nale¿y: Sprawdziæ, czy do szyny CAN nie podå±czono ¿adnych wadliwych urz±dzeñ. Sprawdziæ
kable. Je¶li usterka wystêpuje nadal nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Bå±d komunikacji (magistrala wyå±czona)
Powa¿ne zakåócenia w szynie CAN.
Nale¿y: Sprawdziæ, czy do szyny CAN nie podå±czono ¿adnych wadliwych urz±dzeñ. Sprawdziæ
kable. Je¶li usterka wystêpuje nadal nale¿y wezwaæ technika serwisu.
Brak przepåywu wody chåodz±cej
Zadziaåaå wyå±cznik monitoruj±cy przepåyw.
Bie¿±cy proces spawania zostaå zatrzymany i nie mo¿e byæ wznowiony.
Nale¿y: Sprawdziæ obieg wody chåodz±cej i pompê.
Przerwana komunikacja danych spawania z chåodnic±. Proces spawania zostaå zatrzymany.
Nale¿y: Sprawdziæ okablowanie. Je¶li usterka wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika
serwisu.
6ZAMAWIANIE CZʦCI ZAMIENNYCH
Czê¶ci zamienne mo¿na zamawiaæ u najbli¿szego przedstawiciela handlowego firmy ESAB
(patrz ostatnia strona tej publikacji).