ESAB STA, STB A25 STA, A25 STB Instruction manual

PL

A25

STA/STB

Instrukcja obsługi

Valid for serial no. 751-xxx-xxxx, 838-xxx-xxxx0443 922 101 PL 100325

DECLARATION OF CONFORMITY

according to the Machinery Directive 2006/42/EC, according to the EMC Directive 2004/108/EC

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

enligt Maskindirektivet 2006/42/EG, enligt EMC−Direktivet 2004/108/EG

Type of equipment Materialslag Welding station used as carrier of welding heads

Brand name or trade mark Fabrikatnamn eller varumärke ESAB

Type designation etc. Typbeteckning etc. STA / STB from Serial number 751 xxx xxxx (2007 week 51) STA / STB are members of the ESAB product family A25

Manufacturer or his authorised representative established within the EEA Name, address, telephone No, telefax No: Tillverkarens namn, adress, telefon, telefax:

ESAB AB, Welding Equipment Esabvägen, SE−695 81 LAXÅ, Sweden Phone: +46 584 81 000, Fax: +46 584 411 924

The following harmonised standard in force within the EEA has been used in the design:

Följande harmoniserande standarder har använts i konstruktionen: EN 60204−1, Safety of machinery – Electrical equipment of machines – Party 1: General requirements

EN 12100−2, Safety of machinery – Part 2: Technical principles EN 60974−10 Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

Additional information: Restrictive use; Class A equipment, intended for use in locations other than residential

By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer’s authorised representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements stated above.

Genom att underteckna detta dokument försäkrar undertecknad såsom tillverkare, eller tillverkarens representant inom EES, att angiven materiel uppfyller säkerhetskraven angivna ovan.

Date / Datum Laxå 2010−03−25

Signature / Underskrift Position / Befattning Global Director Equipment and Automation Kent Eimbrodt Clarification

- 2 -

1 BEZPIECZEŃSTWO 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 WPROWADZENIE 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Wyposażenie 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1.1 Stanowisko spawalnicze A25 STA 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1.2 Automat spawalniczy do rur A25 STA 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1.3 Automat spawalniczy do rur A25 STB 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1.4 Dane techniczne 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 MONTA 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Podłączanie stanowiska spawalniczego A25 STA do źródła prądu spawania 10. . . . . . .

4 OBSŁUGA 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Ustawienia 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 KONSERWACJA 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Konserwacja i serwisowanie 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SCHEMAT 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

NUMER ZAMÓWIENIOWY 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

WYPOSAŻENIE 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

TOCo

- 3 -

1 BEZPIECZEŃSTWO

Użytkownicy sprzętu spawalniczego firmy ESAB są odpowiedzialni za przestrzeganie odpowiednich przepisów bezpieczeństwa przez osoby pracujące z lub przy tym sprzęcie. Zasady bezpieczeństwa muszą być zgodne z wymaganiami stawianymi tego rodzaju sprzętowi. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy przestrzegać przedstawionych zaleceń.

Wszelkie prace muszą być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający zasady działania sprzętu spawalniczego. Niewłaściwe działanie sprzętu może prowadzić do sytuacji niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa sprzętu spawalniczego, musi znać się na:

S jego obsłudze S lokalizacji przycisków awaryjnego zatrzymania S jego działaniu S odpowiednich środków ostrożności S spawaniu

2. Operator musi upewnić się, że:

S w momencie uruchomienia sprzętu w miejscu pracy nie znajduje się żadna nieupoważniona

osoba

S w chwili zajarzenia łuku wszystkie osoby są odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy musi być:

S odpowiednie do tego celu S wolne od przeciągów

4. Sprzęt ochrony osobistej

S Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne,

odzież ognioodporna, rękawice ochronne. Uwaga! Nie należy nosić rękawic ochronnych podczas wymiany drutu.

S Nie należy nosić żadnych luźnych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety, pierścionki,

itp., które mogłyby się o coś zahaczyć lub spowodować poparzenie.

5. Ogólne środki ostrożności

S Należy upewnić się czy przewód powrotny został prawidłowo podłączony. S Praca na sprzęcie o wysokim napięciu powinna być wykonywana wyłącznie przez

wykwalifikowanego elektryka.

S Odpowiedni sprzęt gaśniczy powinien być wyraźnie oznaczony i znajdować się w pobliżu. S Smarowania i konserwacji sprzętu nie wolno przeprowadzać podczas jego pracy.

dta2d1oa - 4 -

OSTRZEŻENIE

Spawanie i cięcie łukowe może zagrażać bezpieczeństwu operatora i pozostałych osób przebywających w pobliżu. Dlatego podczas spawania należy zachować szczególne środki ostrożności. Przed przystąpieniem do spawania zapoznaj się z przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy obowiązująymi na twoism stanowisku pracy.

PORAŻENIE ELEKTRYCZNE - może być przyczyną śmierci.

S Urządzenie spawalnicze należy zainstalować zgodnie z obowiązującymi normami. S Unikaj kontaktu części znajdujących się pod napięciem lub elektrod z gołą skórą, mokrymi

rękawicami lub mokrą odzieżą.

S Odizoluj się od ziemi i przedmiotu obrabianego. S Upewnij się czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne.

WYZIEWY I GAZY - mogą być szkodliwe dla zdrowia.

S Trzymaj głowę z dala od wyziewów. S W celu uniknięcia wdychania wyziewów i gazów należy korzystać z wentylacji wyciągów.

ŁUK ELEKTRYCZNY - może spowodować uszkodzenie oczu i poparzenie skóry.

S Chroń oczy i ciało. Stosuj odpowiednią osłonę spawalniczą, ochronę oczu i odzież ochronną. S Chroń osoby przebywające w pobliżu Twojego stanowiska pracy przy pomocy odpowiednich

osłon lub ekranów.

NIEBEZPIECZEŃSTWO POŻARU.

S Iskry powstające podczas spawania mogą spowodować pożar. Upewnij się, że w pobliżu Twojego

stanowiska pracy nie ma materiałów łatwopalnych.

HAŁAS -głosne dźwięki mogą uszkodzić słuch.

S Chroń słuch. Stosuj zatyczki do uszu lub inne środki ochrony przed hałasem. S Ostrzeż o niebezpieczeństwie osoby znajdujące się w pobliżu.

WADLIWE DZIAŁANIE - W przypadku wadliwego działania urządzenia wezwij odpowiednio przeszkolony personel

Przed instalacją i rozruchem urządzenia należy zapoznać się z niniejszą instrukcją

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

OSTROŻNIE!

Przed instalacją i rozruchem urządzenia należy zapoznać się z niniejszą instrukcją.

OSTROŻNIE!

Produkt przeznaczony jest wyłącznie do spawania łukiem spawalniczym.

OSTROŻNIE!

Urządzenia Class A nie są przeznaczone do użytku w budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w takich lokalizacjach mogą występować potencjalne trudności w zapewnieniu kompatybilności elektromagnetycznej urządzeń Class A.

ESAB może dostarczać wszelkich niezbędnych zabezpieczeń i akcesoriów.

dta2d1oa - 5 -

Nie wyrzucać urzdzeń elektrycznych razem ze zwyklymi odpadami!

Zgodnie z Dyrektywą Europejską 2002/96/EC dotyczącą odpadów elektrycznych i elektronicznych oraz jej zastosowaniem w świetle prawa krajowego, wyeksploatowane urządzenia elektryczne należy gromadzić oddzielnie i oddawać do zakładu zajmującego się ich utylizacją, zgodnie z zasadami ochrony środowiska. Właściciel sprzętu powinien uzyskać informacje na temat sprawdzonych systemów gromadzenia takich odpadów u naszego lokalnego przedstawiciela.

Przestrzeganie tej Dyrektywy Europejskiej poprawi środowisko i ludzkie zdrowie!

2 WPROWADZENIE

A25 to moduľowy system komponentowy przeznaczony do zmechanizowanego spawania metodą TIG. Komponenty można zestawiać, tworząc indywidualne roz wiązania. Występują także w automatach spawalniczych do rur STA/STB i stanowiskach spawalniczych STA.

Typowe zastosowania dla A25:

S Automaty spawalnicze do rur S Såupowysiêgniki spawalnicze S Pozycjonery S Stoåy do spawania obwodowego S Mocowania do spawania wzdåu¿nego S Zastosowania indywidualne

Stanowisko spawalnicze A25 STA

Stanowisko spawalnicze A25 STA służy do spawania wzdłużnego rur i połączeń rurowych oraz innych typów przedmiotów. Przedmiot obraca się na stanowisku na obrotniku karuzelowym z napędem silnikowym.

Automaty spawalnicze do rur A25 STA / A25 STB

A25 STA / A25 STB to automaty spawalnicze przeznaczone do spawania wzdłu żnego rur i połączeń rurowych. Mocuje się je na różnego typu elementach nośnych, na przykład na słupowysięgnikach lub wózkach szynowych.

2.1 Wyposażenie

2.1.1 Stanowisko spawalnicze A25 STA

Stanowisko spawalnicze A25 STA jest wyposażone w napędzany suport AVC, napędzany suport wahadłowy i silnik VEC do obracania obrabianego przedmiotu. Stanowisko można także wyposażyć w urządzenia do spawania wąskoszczelinowego. Stanowisko spawalnicze można podłączyć do programowalnego źródła prądu spawania.

1. Silnik VEC z przekładnią

2. Automat spawalniczy do rur A25 STA z uchwytem spawalniczym BTE 250M Automat spawalniczy do rur A25 STA z uchwytem spawalniczym BTE 500M

3. Wspornik

dta2d1oa - 6 -

2.1.2 Automat spawalniczy do rur A25 STA

Automaty spawalnicze do rur są wyposażone w napędzany suport AVC, oraz w zależności od wersji, napędzany suport wahadłowy lub ręczny suport poziomy. Stanowisko można także wyposażyć w urządzenia do spawania wąskoszczeli nowego materiału o grubości maks. 80 mm. Automaty spawalnicze do rur można podłączyć do programowalnego źródła prądu spawania.

Automat spawalniczy do rur A25 STA występuje w następujących wersjach, patrz strona 14.

1. Podajnik drutu

2. Prowadnik drutu

3. Szpula drutu

4. Suport kolisty

5. Ręczny suport poziomy

6. Napędzany suport AVC

7. Napędzany suport wahadłowy

8. Uchwyt spawalniczy BTE 250M Uchwyt spawalniczy BTE 500M

dta2d1oa - 7 -

2.1.3 Automat spawalniczy do rur A25 STB

Automaty spawalnicze do rur są wyposażone w suporty regulowane ręcznie ze sprężyną gazową. W razie potrzeby sprężynę można szybko zdemontować. Suporty można podłączyć do programowalnego źródła prądu spawania.

Automat spawalniczy do rur A25 STB występuje w następujących wersjach, patrz strona 14.

1. Podajnik drutu

2. Prowadnik drutu

3. Szpula drutu

4. Suport kolisty

5. Suport ze sprężyną gazową

6. Kółko prowadzące

7. Uchwyt spawalniczy BTE 250M Uchwyt spawalniczy BTE 500M

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu można znaleźć na stronie 16.

2.1.4 Dane techniczne

Temperatura pracy -10 do +40° C

Temperatura transportu - 20 do +55° C

S Podajnik drutu jest przeznaczony do drutu o średnicy 0,6 - 0,8 -1,0 -1,2 - 1,6 mm.

Rolka napędowa dla drutu 1,6 mm występuje tylko w uchwycie BTE 500M.

Napięcie silnika (DC) 48 V Prędkość obrotowa twornika 70 ć 5 500 obr/min. Przełożenie przekładni zębatej 159:1 Moc maks. 50 W Prędkość podawania drutu 0,1 - 2,6 m/min.

S Prowadnik drutu jest pozbawiony luzu i wyposażony w dwa wkręty nastawcze

do regulacji położenia drutu spawalniczego +/- 4 mm w każdą stronę. Rurka środkowa jest regulowana osiowo i mocowana wkrętem ograniczającym. Tulejki prądowe są dostępne dla drutu o średnicy 0,6 - 0,8 - 1,0

- 1,2 - 1,6 mm.

S Średnica maks. szpuli drutu wynosi 300 mm, a ciężar maks. 15 kg.

dta2d1oa - 8 -

S Suporty

S Suport kolisty umożliwia opcjonalne ustawienie kąta w spawaniu

pachwinowym.

S Zakres regulacji ręcznego suportu poziomego wynosi 93 mm. S Napędzany suport AVC i napędzany suport wahadłowy są wyposażone

w śrubę z nakrętką kulkową, napędzaną przez pasek zębaty na silniku DC. Silnik jest podłączony 8 m ekranowanym kablem.

Napędzany suport AVC

Zakres regulacji 76 mm 76 mm Napięcie silnika (DC) 12 V 48 V Prędkość obrotowa

twornika Przełożenie przekľadni

zębatej Prędkość sterowania maks. 2,81 mm/s maks. 19 mm/s

100 ć 8 000 obr/min. 70 ć 5 500 obr/min.

159:1 14:1

Napędzany suport wahadłowy

S Suport ze sprężyną gazową - moc sprężyny wynosi 40 N.

Do spawania pachwinowego używany jest suport poprzeczny z dwiema sprężynami gazowymi. Jedną z nich można zdemontować, a następnie założyć wózek, otrzymując suport poprzeczny. Zakres regulacji suportu wynosi 76 mm.

S Kółko prowadzące jest wyposażone w dwa wkręty nastawcze do pionowej i

poziomej regulacji elektrody wolframowej w spoinie. Regulacja w poziomie wynosi +/- 3 mm. Kółka prowadzące można używać do spawania doczołowego i pachwinowego. Aby móc wykorzystać kółko prowadzące do śledzenia spoiny w spawaniu doczołowym, wymagana jest szczelina około 0,5 mm między obrabianymi przedmiotami.

Występują dwa typy kółek prowadzących:

S Kółko prowadzące ze żłobkiem w kształcie litery V do spawania

doczołowego.

S Kółko prowadzące ze żłobkiem w kształcie litery U do spawania

pachwinowego.

Kółko prowadzące można łączyć z podajnikiem drutu. Używając tej kombinacji, drut spawalniczy należy wprowadzić skośnie od przodu.

S Uchwyty spawalnicze BTE 250M i BTE 500M są chłodzone wodą i

przeznaczone do spawania prądem 250 A i 500 A.

S Silnik VEC z przekładnią to oddzielnie namagnesowany silnik DC z łączoną

przekładnią zębatą/ślimakową. Do silnika VEC z przekładnią podłącza się skrzynkę zaciskową i 2 kable

przyłączeniowe (obroty i CAN/42 V). Do skrzynki zaciskowej należy podłączyć 4 otrzymane izolatory, aby zapobiec styczności elektrycznej jej obudowy z masą.

Napięcie (DC) 42 V Przełożenie przekładni zębatej 672:1 Maks. dopuszczalny moment 50 Nm Prędkość obrotowa 1 000 obr/min. Moc wyjściowa przy napięciu znamionowym 36 W

dta2d1oa - 9 -

3 MONTA

Instalacji może dokonać jedynie osoba posiadająca uprawnienia.

OSTRZEŻENIE!

Elementy obrotowe - niebezpieczeństwo wypadku! Zachowaj jak największą ostrożność!

OSTRZEŻENIE!

W przypadku ustawienia urządzenia na nierównym lub pochyłym podłożu, należy zabezpieczyć je przed możliwością wywrócenia się.

OSTROŻNIE!

Produkt przeznaczony jest do użytku przemysłowego. W warunkach domowych może spowodować zakłócenia odbioru radiowego. Za przedsięwzięcie należytych środków zapobiegawczych odpowiedzialny jest użytkownik.

3.1 Podłączanie stanowiska spawalniczego A25 STA do źródła

prądu spawania

B-B Kabel silnika - podawanie drutu C-C Kabel silnika - obroty E-E Kabel silnika - suport AVC F-F Kabel silnika - suport wahadłowy G-G Wlot przewodu wody chľodzącej H-H Wylot przewodu wody chľodzącej J-J Kabel spawania K-K Kabel pomiarowy M-M Wylot przewodu gazowego Q-Q Kabel powrotny + R-R Kabel poľączeniowy - generator impulsów

VEC

S-S Kabel silnika - obroty T-T Kabel poľączeniowy - CAN 42 V U-U Kabel poľączeniowy - twornik VEC V-V Kabel poľączeniowy - CAN 42 V Z-Z Kabel silnika - podawanie drutu

dta2d1oa - 10 -

4 OBSŁUGA

Ogólne przepisy bezpieczeństwa dotyczące obchodzenia się z niniejszym sprzętem znajdują się na stronie 4. Należy zapoznać się z nimi przed przystąpieniem do jego użytkowania.

OSTRZEŻENIE!

Ryzyko porażenia prądem! Nie wolno dotykać spawanego elementu ani/lub głowicy spawalniczej podczas rozruchu urządzenia!

OSTROŻNIE!

Ryzyko pęknięcia przewodów! Nigdy nie wolno obciążać przewodów płynu chłodzącego cinieniem większym niż 3,5 bara!

Należy usunąć rodek chłodzący z wnętrza systemu do odpowiedniego naczynia ociekowego przedmuchując system za pomocą sprężonego powietrza.

ОСТОРОЖНО!

Для исключения повреждений сварочной оснастки перед началом сварки убедитесь в том, что обратный кабель подсоединен к свариваемой детали и вольфрамовый электрод находится в исходном положении.

OSTROŻNIE!

Chľodziwo należy traktować jak odpady chemiczne.

4.1 Ustawienia

S Upewnić się, że wszystkie przewody gazowe i kable połączeniowe są

prawidłowo podłączone.

S Upewnić się, że odpowiednio uziemiona elektroda torowa lub wolframowa jest

umieszczona w uchwycie.

dta2d1oa - 11 -

5 KONSERWACJA

Regularna konserwacja jest ważna celem zapewnienia bezpieczeństwa i niezawodności.

OSTROŻNIE!

Jakiekolwiek czynności naprawcze podejmowane przez użytkownika w okresie gwarancyjnym powodują całkowitą utratę gwarancji.

5.1 Konserwacja i serwisowanie

S Elementy ruchome automatu spawalniczego należy chronić przed pyłem i

brudem. W razie potrzeby należy wyczyścić automat suchym sprężonym powietrzem (o zmniejszonym ciśnieniu).

S Sprawdzać, czy wszystkie śruby i nakrętki są dokręcone. S Sprawdzać, czy wszystkie kable i przewody są nieuszkodzone i odpowiednio

podłączone.

S W razie potrzeby należy czyścić i smarować suporty smarem Molycote.

6 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

STA/STB są skonstruowane i przetestowane zgodnie z międzynarodową i europejską normą 60204-1/12100-2 i 60974-10. Obowiązkiem jednostki serwisowej dokonującej serwisu lub naprawy, aby upewnić się, że produkt w dalszym ciągu odpowiada wymienionym normom.

Naprawy i prace związane z z obwodomi elektrycznymi powinny być przeprowadzane przez upoważnionego serwisanta ESAB. Należy stosować tylko oryginalne części zamienne i zużywające się ESAB.

Części zamienne można zamawiać u najbliższego przedstawiciela handlowego firmy ESAB (patrz ostatnia strona tej publikacji).

dta2d1oa - 12 -

Schemat

dta2e - 13 -

Edition 100325

STA/STB

Numer zamówieniowy

Ordering no. Product

0443 911 880 Automatic welding machine A25 STA with TIG torch BTE 250M and AVC slide

0443 911 881 Automatic welding machine A25 STA with TIG torch BTE 500M and AVC slide

0443 911 882 Automatic welding machine A25 STA with TIG torch BTE 250M, AVC and weave slide

0443 911 883 Automatic welding machine A25 STA with TIG torch BTE 500M, AVC and weave slide

0443 911 884 Automatic welding machine A25 STA with TIG torch BTE 250M, AVC and manual slide

0443 911 885 Automatic welding machine A25 STA with TIG torch BTE 500M, AVC and manual slide

0443 911 886 Automatic welding machine A25 STA with TIG torch BTE 250M and manual slide

0443 911 887 Automatic welding machine A25 STA with TIG torch BTE 500M and manual slide

0443 912 880 Automatic welding machine A25 STB with TIG torch BTE 250M and slide for floating welding

head

0443 912 881 Automatic welding machine A25 STB with TIG torch BTE 500M and slide for floating welding

head

0443 910 880 Welding station A25 STA with TIG torch BTE 250M

0443 910 881 Welding station A25 STA with TIG torch BTE 500M

0443 922 990 Spare parts list

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

dta2o - 14 -

Edition 100325

STA/STB

Części eksploatacyjne

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0441 299 880 Wire feed mechanism

1 1 0367 907 003 Inlet nozzle Ø 2.5 mm

2 1 0441 990 001 Guider

3 2 0455 068 001 Shaft

4 4 0455 053 880 Ball bearing

5 1 0441 304 001 Pinion

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions Groove

6 0369 557 001 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.6 & 0.8 mm V

0369 557 003 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 1.0 & 1,2 mm V 0369 557 005 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.4/1.6 & 2.0/2.4 mm V-Knurled 0369 557 007 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 1.2 & 1,6 mm V

7 0190 725 200 Ball bearing

typ

dta2w - 15 -

Edition 100325

STA/STB

Wyposażenie WYPOSAŻENIE

Special nozzle for narrow-gap welding 0441 667 880. . . . . . . . . . . .

Wire guide unit for narrow-gap welding 0441 407 882. . . . . . . . . . .

Beam-travelling carriage 0458 002 880. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

dta2a - 16 -

Edition 100325

NOTES

.............................................................................................................................................................

notes - 17 -

NOTES

.............................................................................................................................................................

notes - 18 -

NOTES

.............................................................................................................................................................

notes - 19 -

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel: +39 02 97 96 81 Fax: +39 02 97 28 91 81

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

North and South America

ARGENTINA

CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88

EGYPT

ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13

ROMANIA

ESAB Representative Office Bucharest Tel/Fax: +40 1 322 36 74

RUSSIA

LLC ESAB Moscow Tel: +7 095 543 9281 Fax: +7 095 543 9280

LLC ESAB St Petersburg Tel: +7 812 336 7080 Fax: +7 812 336 7060

Distributors

For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page

www.esab.com

ESAB AB SE-695 81 LAXÅ SWEDEN Phone +46 584 81 000

www.esab.com

081016

ESAB STA, STB A25 STA, A25 STB Instruction manual [pl]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual