Kalibrert spesialmåleinstrument for
sveisestrøm og sveisespenning.
Sensorene egner seg for alle
buesveiseprosesser og er fullt kompatible
med TIG/plasma.
P350/500, P700/1000, P1400/2000 og
P2800/4000 er identisk konstruert.
1.1.2Teknisk informasjon
P350/500P700/1000P1400/2000P2800/4000
Tilførsel+9–+24V likestrøm, maks. 40W
Driftstemperatur0 til 40 °C
Relativ luftfuktighet80% uten kondens
Mål (H×B×D)150 × 200 × 75 mm
Vekt2,1 kg
Elektrisk tilkobling19-polet M23
MålemetodeEffektkompensert Hall-effekttransduser
Maksimal åpning for
sveisekabel
Måleområder:
strøm med effektiv verdi350 A AC700 A AC1400 A AC2800 A AC**
Maksimal strøm±500 A*±1000 A*±2000 A*±4000 A**
Maksimal spenning±100 V valgfri ±10 V, ±30 V eller ±300 V
Nøyaktighet1 %1 %0,8 %1 %
Båndbreddens strøm100 kHz
Ø 55 mm
Båndbreddens spenning40 kHz
Effekt0 til ±10 V
*konstruert for kontinuerlig strøm inntil full skalaverdi
**konstruert boltsveising inntil 4000 A DC (maks. 2 s sveisetid og sveispauseforhold på 1 :
4), og for kontinuerlig strøm inntil 2000 A RMS og 2000ADC
Galvanisk isolasjon av prosessignalene for mer pålitelig behandling av målesignalene.
•Strømmåling: måleprinsipp med Hall-effekt i lukket sløyfe.
•Spenningsmåling: galvanisk isolert, av HF-tenningssikker og spesiell bufferforsterker.
1.1.4Installasjon og tilkobling
OBS!
Strømforsyningen må kobles til før strømmen går gjennom sensoren.
Ikke begynn sveisingen mens målesystemet er slått av.
1.Legg sveisekabelen gjennom
åpningen i prosessensoren. Vær
oppmerksom på strømretningen
som er angitt på prosessensoren.
2.Fest sveisespenningen ved hjelp av
de inkluderte kabeladapterne ved
strømkildens kontakter, og koble
målekablene til kontaktene for plussog minuspolene på prosessensoren.
3.De tilsvarende sensorene kan
kobles til de merkede kontaktene for
måling av trådmating, gass og
hastighet.
1Sveisestrøm 0 til ±10V
2Sveisestrøm GND
3Sveisespenning 0 til ±10V
4Sveisespenning GND
5Gassignal 0 til ±10V
6Gassignal jord
7Reservesignal 0 til ±10V
8Reservesignal GND
9Trådsignal A TTL eller HTL
Tilkobling til
WeldQAS-S3
10Trådsignal B TTL eller HTL
11Ledningssignal GND
12Hastighetssignal A TTL eller
•sveisestrøm (AC, DC, MF, motstandssveising og sveising med kondensatorutlading)
•sveisespenning
P100K-H
1.2.2Teknisk informasjon
P100K-H
Tilførsel+9–24V DC, 3W
Driftstemperatur15 til 40 °C
Referansetemperatur20°C
Relativ luftfuktighet30–75% uten kondens
Standard (normer)For strømmåling i henhold til DIN EN ISO 669
Mål
AC±20, ±30, ±60, ±100 kA
DC, MF±20, ±30, ±60, ±100 kA
(avvik < 1% fra verdi i øvre område URV / 20 s)
Nøyaktighet for 20, 30, 60kA1,5% fra verdi i øvre område (URV) i løpet av måleperioden
på 20s (eksakt klasse for bruksområder med høy presisjon i
henhold til DIN EN ISO 17657-2/ DIN EN ISO 17657-3 i
kontakt med QAS-overvåkningssystem)
Maksimal hastighet for
signalkompensasjon ved ulike
verdier i øver område
20kA, 30A/µs
30kA, 45A/µs
60kA, 90A/µs
100kA,150A/µs
(Kontakt ESAB for raskere signalkompensasjon)
Båndbredde på lavt nivå8kHz (–3dB)
MåletidAC: ubegrenset
DC: 20 s
(Kontakt ESAB for lengre måletider)
Spenning
Motstand R0 ±10 V
Kondensator KES/CD0 ±300 V
Nøyaktighet±1% fra verdi i øvre område
Innstillingstid30µs
Inngangsimpedans1,2kohm
Båndbredde80kHz (–3dB)
Utgang0 ±10 V
4. Kraftsensor9. LED for systemstatus (oppstart/klar)
5. Avstandssensor
1.2.5Indikatorer og funksjonalitet
Etter tilkobling til forsyningsspenning begynner sensoren med en initialiseringsjustering som
tar ca. 60sekunder. Ingen utdata fra måling finner sted i dette tidsrommet.
Deretter venter sensoren på et strømbrudd på minst 0,2sekunder for å synkronisere
målingen.
Likestrømsmålingen er begrenset til 20sekunder for å sikre måling med høy nøyaktighet.
Hvis sensoren overskrider målegrensene, skjer det automatisk en ny synkronisering.
Sensortilstanden angis av to lysdioder. Den følgende tabellen viser sensorens mulige
tilstander.
System aktivt (grønn LED)AC/DC-modus (oransje
LED)
Blink 0,5HzAVInitialisering av sensoren
PÅBlink kort-langSensoren trenger et avbrudd i
PÅAVSensoren er klar for måling.
PÅBlink 1HzSensor i vekselstrømmodus.
Sensortilstand
begynner.
strømmen for å synkronisere
likestrømsmålingen.
PÅPÅSensor i likestrømmodus.
Vekselvis blinkingLikestrømsmåling over
Ved å trykke på nullstillingsknappen kan du tilbakestille utgangssignalet til null. Hvis du
holder nullstillingsknappen inne i mer enn 3sekunder, tvinges sensoren til omstart og ny
initialisering.
1Sveisestrøm 0 til ±10V
2Sveisestrøm GND
3Sveisespenning 0 til ±10V
4Sveisespenning GND
5Avstandssensor 0 til ±10 V
6Avstandssensor, jord
7Kraftsensorsignal 0 til ±10 V
8Kraftsensorsignal GND
9Ikke koblet til
Tilkobling til
WeldQAS-S3
10Ikke koblet til
11Ikke koblet til
12Ikke koblet til
13Ikke koblet til
14Ikke koblet til
15Tilførsel +9–+24V
16Tilførsel +9–+24V
17Tilførsel 0V
18Tilførsel 0V
19Sensorkontrollsignal
Egnet koblingskontakt: HUMMEL M23 7.106.400.000 og 7.001.919.104.
Kalibrert spesialmåleinstrument for måling av sveisehastighet eller kjørehastighet under
sveising og for kalibreringsformål.
Hastighetssensor i brukHastighetssensor koblet til P2800/4000
OBS!
SpeedSensor for TIG/plasma: Monter SpeedSensor bare på elektrisk jordede
monteringsdeler.
3.1.2Teknisk informasjon
SpeedSensor-S3
Trådmatehastighetmaks. 50m/min
Matespenning+10–+30V, maks. 100mA
Elektrisk tilkobling4-polet M18
Driftstemperatur0 til 40 °C
Relativ luftfuktighet80% uten kondens
Utgangsfrekvens ved 1,5m/min
Vekt1,5 kg
Analog utgang (ved forespørsel)Lengde på tilkoblingskabel: 2 m (forlengelse ved
forespørsel)
3.1.3Virkemåte
Måling av kjørehastighet via et hjul fysisk på arbeidsstykket. En rotasjonskoder endrer
kjørehastigheten til en pulssekvens som er proporsjonal med matingen.
3.1.4Installasjon og tilkobling
Monter hastighetssensoren på en elektrisk jordet komponent av maskinen. Du kan justere
posisjonen til fjæren for å endre kontakttrykket. Tilkoblingskabelen er plugget inn i
prosessensoren ved hastighetssensorinngangen.
Produsenten anbefaler et kalibreringsintervall på 12måneder.
Alle målesystemer og sensorer undersøkes nøye under produksjonen og leveres med et
kalibreringssertifikat. Repetisjonsintervallet for kalibrering er avhengig av bruksmåte, avviket
ved forrige kalibrering og enhetenes innvirkning på miljøet.
OBS!
Hvis sensorene brukes med WeldScanner som kalibreringsinstrument, må sensorene
og displayenheten WeldScanner kalibreres som en målekjede.