Kalibreret specialmåleinstrument til
svejsestrøm og svejsespænding.
Sensorerne er velegnede til alle
lysbuesvejseprocesser og er fuldt kompatible
med TIG/plasma.
P350/500, P700/1000, P1400/2000 og
P2800/4000 er identiske i deres konstruktion.
1.1.2Tekniske data
P350/500P700/1000P1400/2000P2800/4000
Strømforsyning+9 til +24 V DC, maks. 40 W
Driftstemperatur0 til +40 °C
Relativ fugtighed80 % uden kondensering
Mål (H × B × D)150 × 200 × 75 mm
Vægt2,1 kg
Elektrisk tilslutning19-polet M23
MålemetodeStrømkompenseret Hall-effekt-transducer
Maksimal åbning til
svejsekabel
Måleområder:
Effektiv værdi for strømstyrke350 A AC700 A AC1400 A AC2800 A AC**
Maksimal strømstyrke±500 A*±1000 A*±2000 A*±4000 A**
Maksimal spænding±100 V (valgfrit) ±10 V, ±30 V eller ±300 V
Nøjagtighed1%1%0,8%1%
Båndbredde, strømstyrke100 kHz
Ø 55 mm
Båndbredde, spænding40 kHz
Udgang0 til ±10 V
*Designet til kontinuerlige strømstyrke op til fuld skalaværdi.
**Konstrueret til tapsvejsning op til 4000 A DC (maks. 2 s svejsetid og svejsepause-forhold
på 1:4) og for kontinuerlige strømstyrke op til 2000 A RMS og 2000 A DC.
Galvanisk isolering af processignaler, der giver mere driftssikker behandling af
målesignalerne.
•Måling af strømstyrke: Måleprincip for Hall-effekt med lukket sløjfe.
•Målespænding: Galvanisk isoleret med HF-tænding og særlig bufferforstærker.
1.1.4Installation og tilslutning
BEMÆRK!
Strømforsyningen skal være tilsluttet, før strømmen løber gennem sensoren.
Påbegynd ikke svejsningen, mens målesystemet er slået fra.
1.Stik svejsekablet gennem
processensorens åbning. Vær
opmærksom på strømretningen, der
er angivet på processensoren.
2.Fastgør svejsespændingen vha. de
medfølgende kabeladaptere på
strømkildens stik, og slut
målekablernes tilslutninger til
processensorens plus- og minuspol.
3.De tilsvarende sensorer kan
fastgøres på de mærkede stik til
trådfremførings-, gas- og
hastighedsmåling.
1Svejsestrøm 0 til ±10 V
2Svejsestrøm, stel (GND)
3Svejsespænding 0 til ±10 V
4Svejsespænding, stel (GND)
5Gassignal 0 til ±10 V
6Gassignal, stel
7Reservesignal 0 til ±10 V
8Reservesignal, stel (GND)
9Trådsignal A TTL eller HTL
Tilslutning til
WeldQAS-S3
10Trådsignal B TTL eller HTL
11Trådsignal, stel (GND)
12Hastighedssignal A TTL eller
HTL
13Hastighedssignal B TTL eller
HTL
14Hastighedssignal, stel (GND)
15Strømforsyning +9 til +24 V
16Strømforsyning +9 til +24 V
17Strømforsyning 0 V
18Strømforsyning 0 V
19Sensorstyringssignal
Passende konnektor: HUMMEL M23 7.106.400.000 og 7.001.919.104.
PIN-tildelingBEN DefinitionPIN-tildeling, front
1Strømforsyning +9 til +24 V
2Signal, stel
3Signal (0 til +10 V)
•Svejsestrøm (AC, DC, MF, modstandssvejsning og svejsning med
kondensatorafledning)
•Svejsespænding
P100K-H
1.2.2Tekniske data
P100K-H
Strømforsyning+9 til +24 V DC, 3 W
Driftstemperatur+15 til +40 °C
Referencetemperatur+20 °C
Relativ luftfugtighed30 - 75 % uden kondensering
Standarder (normer)For strømmåling iht. DIN EN ISO 669
Måleenhed
Efter tilslutning af forsyningsspænding begynder sensoren en justering af initialiseringen,
som tager ca. 60 sekunder. I dette tidsrum vil der ikke være noget målingsoutput.
Efterfølgende venter sensoren på en strømafbrydelse på mindst 0,2 sekunder til
synkronisering af målingen.
DC-målingen er begrænset til 20 sekunder for at sikre en måling med stor nøjagtighed.
Hvis sensoren overskrider målegrænserne, sker der en automatisk gensynkronisering.
Sensorens tilstand angives af dens to LED-indikatorer. Nedenstående tabel viser sensorens
mulige tilstande.
System aktivt (grøn
LED-indikator)
Blinkende 0,5 HzFRAInitialisering af sensoren
TILKort-langt blinkSensoren har brug for en
TILFRASensoren er klar til måling.
AC/DC-tilstand (orange
LED-indikator)
Sensorens tilstand
begynder.
strømafbrydelse til
synkronisering af
DC-målingen.
TILBlinkende 1 HzSensor i AC-tilstand.
TILTILSensor i DC-tilstand.
Blinker skiftevisDC-måling i mere end 20
Hvis der trykkes på nulstillingsknappen, nulstilles udgangssignalet. Hvis nulstillingsknappen
holdes nede i mere end 3 sekunder, tvinges sensoren til at genstarte og geninitialisere.
1.2.7PIN-tildeling
PIN-tildelingBEN DefinitionPIN-tildeling, front
1Svejsestrøm 0 til ±10 V
2Svejsestrøm, stel (GND)
3Svejsespænding 0 til ±10 V
4Svejsespænding, stel (GND)
5Afstandssensor 0 til ±10 V
6Afstandssensor, stel
7Kraftsensorsignal 0 til ±10 V
8Kraftsensorsignal, stel
9Ikke tilsluttet
Tilslutning til
WeldQAS-S3
10Ikke tilsluttet
11Ikke tilsluttet
12Ikke tilsluttet
13Ikke tilsluttet
14Ikke tilsluttet
15Strømforsyning +9 til +24 V
16Strømforsyning +9 til +24 V
17Strømforsyning 0 V
18Strømforsyning 0 V
19Sensorstyringssignal
Passende konnektor: HUMMEL M23 7.106.400.000 og 7.001.919.104.
PIN-tildelingBEN DefinitionPIN-tildeling, front
1Strømforsyning +9 til +24 V
2Signal, stel
3Signal (0 til +10 V)
Kalibreret specialmåleinstrument til måling af svejse- eller fremføringshastighed og til
kalibreringsopgaver.
Hastighedssensor i brugHastighedssensor tilsluttet til P2800/4000
BEMÆRK!
SpeedSensor til TIG/plasma: Monter kun SpeedSensor på elektrisk jordforbundne
monteringsdele.
3.1.2Tekniske data
SpeedSensor-S3
Trådfremføringshastighedmaks. 50 m/min.
Forsyningsspænding+10 til +30 V, maks. 100 mA
Elektrisk tilslutning4-polet M18
Driftstemperatur0 til +40 °C
Relativ fugtighed80 % uden kondensering
Udgangsfrekvens ved 1,5
Vægt1,5 kg
Analog udgang (kan bestilles)Forbindelseskablets længde: 2 m (forlænger kan
bestilles)
3.1.3Driftstilstand
Måling af fremføringshastigheden via et hjul, der er fysisk placeret på emnet. En roterende
indkoder ændrer fremføringshastigheden til en impulssekvens, der er proportional med
fremføringsbevægelsen.
3.1.4Installation og tilslutning
Monter hastighedssensoren på en elektrisk jordforbundet komponent på maskinen. Du kan
justere fjederens placering med henblik på at ændre kontakttrykket. Forbindelseskablet er
sluttet til processensoren ved "hastighedssensor"-indgangen.
Kalibreret specialmåleinstrument til måling af
gasstrømningshastigheder.
For alle ikke-brændbare gasser, som anvendes i svejse- og skæreteknologi.
4.1.2Tekniske data
Gassensor GM30L10B-S3
Måleområde0 – 30 l/min
Andre måleområderFor flowområder 5 l/min, 10 l/min kontakt
ESAB.
MellemAlle ikke-brændbare svejsegasser
Måleprincipkalorimetrisk
Nøjagtighedop til ±5 %*
Maks. indgangstryk10 bar
Forsyningsspænding+10 til +24VDC (ca. 70mA)
Udgangsspænding0 til +5V
Elektrisk tilslutning5-polet M18 / 1,5 m kabel
GasforsyningG ¼ (udvendigt gevind)
Montering4 x M5 (indvendigt gevind)
Driftstemperatur+15 til +40°C
Relativ fugtighed80 % uden kondensering
Mål (H × B × D)65 × 98 × 28mm
Vægt500g
Tilslutningskabellængde2 m (forlængerledning på forespørgsel)
Den indbyggede sensors kapslingsklasse IP65
MonteringspositionVandret
* afhængigt af gastype og værdi for øverste område.
•Sensorens output er lineært afhængigt
af massestrømmen af den gas, der
strømmer gennem sensoren.
•Den er baseret på princippet om
afkøling af et opvarmet sensorelement,
som udsættes for
gasgennemstrømning.
•Jo større gasgennemstrømning, jo
større køling, som omdannes til
udgangssignalet.
4.1.5Installation og tilslutning
Gassensor forbundet med processensor
Monter GM30L10B-S3 til gasrøret eller slangen i den retning, der er angivet på typeskiltet.
Sensoren skal fastgøres vandret og så tæt på brænderen som muligt.
1. Set forfra4. Strømningsretning
2. Set fra venstre5. Set nedefra
3. Set bagfra
Forbindelseskablet er sluttet til processensoren ved "gassensor"-indgangen.
Producenten anbefaler et kalibreringsinterval på 12 måneder.
Alle målesystemer og -sensorer er grundigt undersøgt under produktionen og leveres med et
kalibreringscertifikat. Intervallet for gentagelse af kalibrering afhænger af
anvendelsesmetode, afvigelse ved den sidste kalibrering samt den miljømæssige påvirkning
af udstyret.
BEMÆRK!
Hvis sensorerne anvendes sammen med WeldScanner som et kalibreringsinstrument,
skal sensorerne og displayenheden "WeldScanner" kalibreres som en målekæde.