ESAB Sensors for measuring welding data Instruction manual [pl]

Czujniki do pomiaru danych spawania

Czujniki procesowe: P350/500,P700/1000,P1400/2000,P2800/4000, P100K-H Czujniki prędkości podawania drutu: DV25M-S3, DV25ST-S3,DV25UP/K-S3, DV25UP-S3 Czujnik prędkości spawania: SpeedSensor-S3 Czujnikgazu:GM30L10B-S3

Instrukcją obsługi

HKS Sensors PL 20210511

SPIS TREŚCI

CZUJNIKI PROCESOWE

1.1 P350/500, P700/1000, P1400/2000, P2800/4000

1.1.1 Zastosowanie ....................................................................................... 4

1.1.2 Dane techniczne................................................................................... 4

1.1.3 Zasada działania .................................................................................. 5

1.1.4 Montaż i podłączanie............................................................................ 5

1.1.5 Przyporządkowanie pinów.................................................................... 6

1.2 P100K-H

1.2.1 Zastosowanie ....................................................................................... 7

1.2.2 Dane techniczne................................................................................... 7

1.2.3 Zasada działania .................................................................................. 9

1.2.4 Montaż i podłączanie............................................................................ 9

1.2.5 Wskaźniki i funkcjonalność................................................................... 10

1.2.6 Operacja............................................................................................... 11

1.2.7 Przyporządkowanie pinów.................................................................... 11

CZUJNIKI PRĘDKOŚCI PODAWANIA DRUTU

2.1 DV25M-S3, DV25ST-S3, DV25UP-S3, DV25UP/K-S3

...................................................................................................

............................................................................

....................................

..........................................

............................

2.1.1 Zastosowanie ....................................................................................... 13

2.1.2 Dane techniczne................................................................................... 13

2.1.3 Zasada działania .................................................................................. 14

2.1.4 Montaż i podłączanie............................................................................ 14

2.1.5 Przyporządkowanie pinów.................................................................... 15

2.1.6 Rodzaje adapterów .............................................................................. 15

CZUJNIK PRĘDKOŚCI SPAWANIA

3.1 SpeedSensor-S3

3.1.1 Zastosowanie ....................................................................................... 17

3.1.2 Dane techniczne................................................................................... 17

3.1.3 Zasada działania .................................................................................. 18

3.1.4 Montaż i podłączanie............................................................................ 18

3.1.5 Przyporządkowanie pinów.................................................................... 19

CZUJNIK PRZEPŁYWU GAZU

4.1 GM30L10B-S3

4.1.1 Zastosowanie ....................................................................................... 20

4.1.2 Dane techniczne................................................................................... 20

.....................................................................................

.........................................................................................

............................................................

...................................................................

4.1.3 Dane gazu dla zakresu od 0 do 30 l/min .............................................. 21

4.1.4 Zasada działania .................................................................................. 22

4.1.5 Montaż i podłączanie............................................................................ 22

4.1.6 Przyporządkowanie pinów.................................................................... 23

ZALECENIA DOTYCZĄCE KALIBRACJI

Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

HKS Sensors © ESAB AB 2021

...................................................

1 CZUJNIKI PROCESOWE

1.1 P350/500, P700/1000, P1400/2000, P2800/4000

1.1.1 Zastosowanie

Kalibrowany, specjalistyczny przyrząd pomiarowy służący do pomiaru prądu spawania i napięcia spawania.

Czujniki te mają zastosowanie podczas wszystkich procesów spawania łukowego i są w pełni kompatybilne z palnikami plazmowymi/TIG.

Modele P350/500, P700/1000, P1400/2000 i P2800/4000 są identyczne pod względem konstrukcji.

1.1.2 Dane techniczne

P350/500 P700/1000 P1400/2000 P2800/4000 Zasilanie Od +9 do +24VDC, maks. 40W Temperatura pracy Od 0 do +40°C Wilgotność względna 80% bez kondensacji Wymiary (wys. × szer. × gł.) 150 × 200 × 75 mm Waga 2,1 kg Połączenie elektryczne 19-biegunowe złącze M23 Metoda pomiaru Hallotron kompensowany Maksymalny otwór na

przewód spawalniczy Zakresy pomiarowe:

Wartość skuteczna prądu 350 A AC 700 A AC 1400 A AC 2800 A AC** Maksymalny prąd ±500 A* ±1000 A* ±2000 A* ±4000 A** Maksymalne napięcie ±100 V opcjonalnie ±10 V, ±30 V lub ±300 V Dokładność 1% 1% 0,8% 1% Szerokość pasma prądu 100 kHz

Ø55 mm

Szerokość pasma napięcia 40 kHz Wyjście Od 0 do ±10 V

*Przeznaczone do prądów stałych o wartości do pełnej skali. **Przeznaczone do spawania kołkowego aż do 4000 A DC (maks. 2 s czasu spawania i

współczynnik przerw w spawaniu 1:4) oraz dla prądów stałych do 2000 A RMS i 2000ADC.

HKS Sensors

- 4 -

1 CZUJNIKI PROCESOWE

1.1.3 Zasada działania

Izolacja galwaniczna sygnałów procesowych umożliwia bardziej rzetelne przetwarzanie sygnałów pomiarowych.

• Pomiar prądu: zasada pomiaru w zamkniętej pętli z wykorzystaniem efektu Halla.

• Pomiar napięcia: izolowany galwanicznie, poprzez odporny na zapłon HF specjalny wzmacniacz buforowy.

1.1.4 Montaż i podłączanie

UWAGA!

Zasilanie musi być podłączone, zanim prąd zacznie przepływać przez czujnik. Nie wolno rozpoczynać spawania, gdy układ pomiarowy jest wyłączony.

1. Przełożyć przewód spawalniczy przez otwór w czujniku procesowym. Zwrócić uwagę na kierunek przepływu prądu wskazany na czujniku procesowym.

2. Korzystając z dołączonych adapterów, podłączyć napięcie spawania do gniazd źródła prądu i podłączyć przewody pomiarowe z odpowiednimi przyłączami bieguna ujemnego i dodatniego do czujnika procesowego.

3. Odpowiednie czujniki można podłączyć do oznakowanych gniazd przeznaczonych do użytku z czujnikiem prędkości podawania drutu, czujnikiem przepływu gazu i czujnikiem prędkości spawania.

Czujnik procesowy w połączeniu z czujnikiem

prędkości przepływu gazu i podawania drutu

oraz adapterami do pomiaru napięcia

spawania.

HKS Sensors

1. WeldQAS / WeldScanner

2. Czujnik prędkości

3. Czujnik drutu

4. Czujnik przepływu gazu

5. Rezerwa

6. Napięcie spawania +

7. Napięcie spawania -

- 5 -

1 CZUJNIKI PROCESOWE

1.1.5 Przyporządkowanie pinów

Przyporządkowa nie pinów

Połączenie z systemem WeldQAS-S3

PIN Definicja Przyporządkowanie pinów –

widok z przodu

1 Prąd spawania od 0 do ±10V 2 Prąd spawania – masa 3 Napięcie spawania od 0 do

±10V 4 Napięcie spawania – masa 5 Sygnał przepływu gazu od 0 do

±10V 6 Sygnał przepływu gazu – masa 7 Sygnał rezerwy od 0 do ±10V 8 Sygnał rezerwy – masa 9 Sygnał podajnika drutu A TTL

lub HTL

10 Sygnał podajnika drutu B TTL

lub HTL

11 Sygnał podajnika drutu – masa 12 Sygnał prędkości A TTL lub

HTL

13 Sygnał prędkości B TTL lub

HTL

14 Sygnał prędkości – masa 15 Zasilanie od +9 do +24V 16 Zasilanie od +9 do +24V 17 Zasilanie 0V 18 Zasilanie 0V 19 Sygnał sterowania czujnikiem

Odpowiednie złącze współpracujące: HUMMEL M23 7.106.400.000 i 7.001.919.104.

Przyporządkowa nie pinów

PIN Definicja Przyporządkowanie pinów –

widok z przodu

1 Zasilanie od +9 do +24V 2 MASA sygnału 3 Sygnał (od 0 do +10V)

Połączenie z czujnikiem przepływu gazu i

4 MASA zasilania 5 Nie połączony

rezerwą

Odpowiednie złącze pasujące: Binder serii 680, 09-0317-00-05.

HKS Sensors

- 6 -

1 CZUJNIKI PROCESOWE

Przyporządkowa nie pinów

PIN Definicja Przyporządkowanie pinów –

widok z przodu

1 Koder obrotowy, sygnał A TTL

lub HTL (od +4do+24V)

Połączenie z czujnikami podawania drutu DV25M-S3 i DV25ST-S3 oraz

2 Koder obrotowy, sygnał B TTL

lub HTL (od +4do+24V) 3 Koder obrotowy, MASA 4 Zasilanie od +9 do +24V

prędkości spawania

Odpowiednie złącze pasujące: Binder serii 680, 09-0309-00-04.

1.2 P100K-H

1.2.1 Zastosowanie

Przyrząd służący do pomiaru:

• prądu spawania (AC, DC, MF, zgrzewanie rezystancyjne i zgrzewanie kondensatorowe),

• napięcia spawania.

P100K-H

1.2.2 Dane techniczne

P100K-H Zasilanie Od +9 do +24VDC, 3W Temperatura pracy Od +15 do +40°C Temperatura odniesienia +20°C Wilgotność względna

powietrza Normy Pomiar natężenia prądu zgodnie z normą DINENISO669 Wymiary

Czujniki (wys. × szer. × gł.) 60 × 200 × 120 mm

HKS Sensors

30–75% bez kondensacji

- 7 -

1 CZUJNIKI PROCESOWE

P100K-H

Przekładnik prądowy Cewka prądowa (cewka Rogowskiego)

maks. Ø 120 mm, Ø 250 mm

(Jeśli wymagane są inne średnice, prosimy o kontakt z firmą

ESAB)

Waga

Czujnik 0,7 kg Przekładnik prądowy Ø 120 mm: 0,5 kg, Ø 250 mm: 0,8 kg

Połączenie elektryczne 19-stykowe złącze M23 do pomiaru odległości i siły Metoda pomiaru

Prąd Cewka prądowa (cewka Rogowskiego) Napięcie Wzmacniacz separacyjny

Metoda pomiaru

Napięcie Wzmacniacz separacyjny

Użyteczny zakres Prąd

AC-ZMIENNY ±20, ±30, ±60, ±100 kA DC, MF ±20, ±30, ±60, ±100 kA

(znoszenie < 1% od górnej wartości zakresu URV / 20 s)

Dokładność przy 20, 30, 60kA

1,5% od górnej wartości zakresu (URV) w trakcie pomiaru

trwającego 20s (klasa właściwa dla zastosowań

wymagających dużej precyzji zgodnie z normą

DINENISO17657-2 / DINENISO17657-3 w połączeniu z

systemem monitorowania QAS)

Maks. prędkość regulacji opadania/narastania przy różnych górnych wartościach zakresu

20kA, 30A/µs 30kA, 45A/µs 60kA, 90A/µs

100kA,150A/µs

(Jeśli wymagana jest szybsza regulacja, prosimy o kontakt z

firmą ESAB). Mała szerokość pasma 8kHz (-3dB) Czas pomiaru AC: nieograniczony

DC: 20 s

(Jeśli wymagany jest dłuższy czas pomiaru, prosimy o

kontakt z firmą ESAB)

Napięcie

Oporność R 0 ±10 V Kondensator KES/CD 0 ±300 V Dokładność ±1% od górnej wartości zakresu Czas ustawiania 30µs Impedancja wejściowa 1,2kΩ

HKS Sensors

- 8 -

1 CZUJNIKI PROCESOWE

P100K-H

Szerokość pasma 80kHz (-3dB)

Wyjście 0 ±10 V

1.2.3 Zasada działania

Uchwyt do spawania kołkowego z cewką Rogowskiego

Izolacja galwaniczna sygnałów procesowych umożliwia bardziej niezawodne przetwarzanie sygnałów pomiarowych

• Pomiar prądu: konwersja sygnału z użyciem cewki pomiarowej (cewki Rogowskiego).

• Wysoka dokładność: kalibracja przesunięcia z samoregulacją i kompensacja temperatury.

• Automatyczny wybór trybu AC lub DC.

• Inteligentny mechanizm samosynchronizacji eliminujący konieczność ręcznego resetowania czujnika przed rozpoczęciem pomiaru.

• Pomiar napięcia: za pośrednictwem specjalnego wzmacniacza izolowanego galwanicznie.

1.2.4 Montaż i podłączanie

Wokół ścieżki prądu umieszczana jest cewka Rogowskiego, która po podłączeniu do czujnika procesowego mierzy przepływ prądu.

Podłączyć wtyczkę spawalniczą z kablem, biegunem dodatnim (kolor czerwony) i biegunem ujemnym (kolor czarny) do czujnika procesowego.

Opcjonalnie można podłączyć również czujnik odległości i czujnik mocy.

HKS Sensors

- 9 -

1 CZUJNIKI PROCESOWE

1. Adapter napięcia spawania - 6. Czujnik obciążenia

2. Adapter napięcia spawania + 7. Przycisk resetu

3. Przyrząd pomiarowy 8. Dioda LED trybu prądu (AC/DC)

4. Czujnik siły 9. Dioda LED stanu systemu

(rozruch/gotowość)

5. Czujnik odległości

1.2.5 Wskaźniki i funkcjonalność

Po podłączeniu napięcia zasilania czujnik rozpoczyna trwający około 60sekund etap regulacji inicjalizacji. W tym czasie nie będzie wyjścia pomiarowego.

Po zakończeniu tego procesu czujnik czeka na trwającą co najmniej 0,2s przerwę w przepływie prądu, po wystąpieniu której następuje synchronizacja pomiaru.

Czas pomiaru prądu stałego jest ograniczony do 20s w celu zapewnienia wysokiej dokładności pomiarów.

Jeśli czujnik przekroczy wartości graniczne, to jest automatycznie ponownie synchronizowany. Stan czujnika jest wskazywany przez dwie diody LED. W poniższej tabeli przedstawiono możliwe stany czujnika.

System aktywny (zielona dioda LED)

Miga z częstotliwością 0,5Hz WYŁ Rozpoczyna się inicjalizacja

WŁ. STAŁE Naprzemienne krótkie i długie

WŁ. STAŁE WYŁ Czujnik w gotowości do

Tryb AC/DC (pomarańczowa dioda LED)

mignięcia

Stan czujnika

czujnika. Do synchronizacji pomiaru w

trybie DC wymagana jest przerwa w przepływie prądu.

wykonania pomiaru. WŁ. STAŁE Miga z częstotliwością 1Hz Czujnik w trybie AC. WŁ. STAŁE WŁ. STAŁE Czujnik w trybie DC.

HKS Sensors

- 10 -

1 CZUJNIKI PROCESOWE

System aktywny (zielona dioda LED)

Tryb AC/DC (pomarańczowa dioda LED)

Stan czujnika

Migają naprzemiennie Trwający ponad 20sekund

pomiar w trybie DC lub

przekroczenie wartości

granicznej. Miga z częstotliwością 10Hz - Błąd wewnętrzny

1.2.6 Operacja

Po naciśnięciu przycisku resetu sygnał wyjściowy zostanie wyzerowany. Przytrzymanie przycisku resetu przez ponad 3sekundy powoduje ponowne uruchomienie i reinicjalizację czujnika.

1.2.7 Przyporządkowanie pinów

Przyporządkowa nie pinów

PIN Definicja Przyporządkowanie pinów –

widok z przodu

1 Prąd spawania od 0 do ±10V 2 Prąd spawania – masa 3 Napięcie spawania od 0 do

±10V

Połączenie z systemem WeldQAS-S3

4 Napięcie spawania – masa 5 Czujnik odległości od 0 do

±10V 6 Masa czujnika odległości 7 Sygnał czujnika siły od 0 do

±10V 8 Sygnał czujnika siły – masa 9 Nie połączony

10 Nie połączony 11 Nie połączony 12 Nie połączony 13 Nie połączony 14 Nie połączony 15 Zasilanie od +9 do +24V 16 Zasilanie od +9 do +24V 17 Zasilanie 0V 18 Zasilanie 0V 19 Sygnał sterowania czujnikiem

Odpowiednie złącze współpracujące: HUMMEL M23 7.106.400.000 i 7.001.919.104.

HKS Sensors

- 11 -

1 CZUJNIKI PROCESOWE

Przyporządkowa nie pinów

PIN Definicja Przyporządkowanie pinów –

widok z przodu

1 Zasilanie od +9 do +24V 2 MASA sygnału 3 Sygnał (od 0 do +10V)

Połączenie z czujnikiem mocy i czujnikiem

4 MASA zasilania 5 Nie połączony

odległości

Odpowiednie złącze pasujące: Binder serii 680, 09-0317-00-05.

Przyporządkowa nie pinów

PIN Definicja Przyporządkowanie pinów –

widok z przodu

1 Cewka Rogowskiego + 2 Cewka Rogowskiego -

Połączenie z cewką Rogowskiego

Przyporządkowani e złącza 2-stykowego

HKS Sensors

- 12 -

2 CZUJNIKI PRĘDKOŚCI PODAWANIA DRUTU

2.1 DV25M-S3, DV25ST-S3, DV25UP-S3, DV25UP/K-S3

2.1.1 Zastosowanie

Kalibrowany, specjalistyczny przyrząd pomiarowy stosowany podczas wykonywania zadań kalibracyjnych oraz do pomiaru prędkości podawania drutu podczas spawania.

Przeznaczony do pomiaru prędkości

podawania drutu czujnik DV25ST-S3 w

użyciu

Do użytku z drutem o średnicy od 0,8mm do 5,0mm, w zależności od typu.

UWAGA!

DV25M dla TIG/plazmy: ochrona zapłonu HF uzyskana poprzez rolki z tworzywa sztucznego (pomiary drutu zimnego).

Przeznaczony do pomiaru prędkości

podawania drutu czujnik DV25M-S3 w użyciu

2.1.2 Dane techniczne

DV25M-S3

(urządzenia

przenośne)

Szybkość podawania drutu

Napięcie zasilania Od +10 do +30V, maks. 50mA Połączenie elektryczne 4-biegunowe złącze M18

DV25ST-S3

(urządzenia

stacjonarne)

maks. 25m/min

DV25UP-S3

(spawanie

łukiem krytym,

urządzenia

stacjonarne)

DV25UP/K-S3

(spawanie

łukiem krytym,

urządzenia

stacjonarne)

Średnica drutu w mm 0,8–2 mm 0,8–1,8 mm 2–5 mm 2–3 mm

HKS Sensors

- 13 -

2 CZUJNIKI PRĘDKOŚCI PODAWANIA DRUTU

Częstotliwość

DV25M-S3

(urządzenia

przenośne)

732 Hz 732 Hz 296 Hz 427 Hz

DV25ST-S3

(urządzenia

stacjonarne)

DV25UP-S3

(spawanie

łukiem krytym,

urządzenia

stacjonarne)

DV25UP/K-S3

(spawanie

łukiem krytym,

urządzenia

stacjonarne)

wyjściowa (przy 5m/min)

Częstotliwość

3660 Hz 3660 Hz 1480 Hz 2133 Hz

wyjściowa (przy 25m/min)

Montaż Magnetyczna

Trzpień Trzpień Trzpień

nóżka

Dokładność 1,0% 1,0% 1,5% 1,5% Temperatura pracy Od 0 do +40°C Wilgotność względna 80% bez kondensacji Wymiary

(wys. × szer. × gł.)

85 × 60 × 35mm60 × 60 × 50mm170 × 120 × 70mm130 × 70 × 70

Waga 0,5 kg 0,5 kg 1,0 kg 0,8 kg Zabezpieczenie przed

nie dot. tak nie dot. nie dot.

zapłonem HF jako wyposażenie standardowe

Opcja TIG: wersja dla

tak nie dot. nie dot. nie dot.

HF (palnik plazmowy/TIG)

Wyjście analogowe (na

Długość kabla połączeniowego: 2 m (dłuższy na życzenie)

życzenie)

2.1.3 Zasada działania

Obliczanie prędkości podawania drutu, z użyciem specjalnego mechanizmu rolkowego, wykonywane bezpośrednio na drucie.

Enkoder przyrostowy przekształca prędkość podawania drutu w sekwencję impulsów proporcjonalną do ruchu podawania.

2.1.4 Montaż i podłączanie

Zamontować czujnik przewodu szeregowo za podajnikiem drutu.

UWAGA!

Zamontowanie czujnika przed podajnikiem drutu może powodować pękanie drutu.

DV25M-S3 – z użyciem nóżek magnetycznych i połączeń uniwersalnych DV25ST-S3 – z użyciem trzpienia (do wyboru trzpienie w różnym rozmiarze) DV25UP-S3 – z użyciem trzpienia DV25UP/K-S3 – z użyciem trzpienia

HKS Sensors

- 14 -

2 CZUJNIKI PRĘDKOŚCI PODAWANIA DRUTU

Czujnik podawania drutu DV25UP-S3

Czujnik podawania drutu DV25UP/K-S3

połączony z czujnikiem procesowym

P700/1000

Kabel połączeniowy jest podłączony do czujnika procesu na wejściu „czujnik drutu”.

2.1.5 Przyporządkowanie pinów

Przyporządkowa nie pinów

Przyłącze

Odpowiednie złącze stykowe: 4-biegunowe złącze M18. Binder, seria 680, 09-0309-00-04.

PIN Definicja Przyporządkowanie pinów –

widok z przodu

1 Sygnał podajnika drutu A

(Impuls od +10 do +30V) 2 Sygnał podajnika drutu B

(Impuls od +10 do +30V) 3 Masa 4 Napięcie zasilania od +10 do

+30V

2.1.6 Rodzaje adapterów

1. Dławnica PG 7

HKS Sensors

- 15 -

2 CZUJNIKI PRĘDKOŚCI PODAWANIA DRUTU

Nr rodzaju adaptera (inne rodzaje dostępne na życzenie)

11 44 20 13,1 8 12 16 12 – 21 50 12,9 – 22 48 16,9 – 23 35 11,7 – 24 35 12,9 – –

(długość w

mm)

(średnica w

mm)

(średnica w

mm)

(odległość w

mm)

HKS Sensors

- 16 -

3 CZUJNIK PRĘDKOŚCI SPAWANIA

3.1 SpeedSensor-S3

3.1.1 Zastosowanie

Kalibrowany, specjalistyczny przyrząd pomiarowy stosowany podczas wykonywania zadań kalibracyjnych oraz do pomiaru prędkości spawania lub prędkości podawania drutu podczas spawania.

Czujnik prędkości w użyciu Czujnik prędkości podłączony do P2800/4000

UWAGA!

Czujnik prędkości dla TIG/plazmy: czujnik prędkości należy montować tylko na uziemionych elektrycznie częściach montażowych.

3.1.2 Dane techniczne

SpeedSensor-S3 Szybkość podawania drutu maks. 50m/min Napięcie zasilania Od +10 do +30V, maks. 100mA Połączenie elektryczne 4-biegunowe złącze M18 Temperatura pracy Od 0 do +40°C Wilgotność względna 80% bez kondensacji Częstotliwość wyjściowa przy

1,5m/min z kołem o średnicy 500 mm

Częstotliwość wyjściowa przy 50m/min

250 Hz

8333 Hz

z kołem o średnicy 500 mm

HKS Sensors

- 17 -

3 CZUJNIK PRĘDKOŚCI SPAWANIA

Podłączenie i montaż

SpeedSensor-S3

(Wymiary w mm.)

Wymiary (wys. × szer. × gł.) 200 × 300 × 130 mm

Średnica kółka pomiarowego: 159,2 mm

Waga 1,5 kg Wyjście analogowe (na

życzenie)

Długość kabla połączeniowego: 2 m (dłuższy na

życzenie)

3.1.3 Zasada działania

Pomiar prędkości przesuwu za pomocą koła bezpośrednio na przedmiocie obrabianym. Enkoder przyrostowy przekształca prędkość przesuwu w sekwencję impulsów proporcjonalną do ruchu podawania.

3.1.4 Montaż i podłączanie

Zamontować czujnik prędkości na elektrycznie uziemionym podzespole maszyny. Można wyregulować położenie sprężyny, aby zmienić nacisk kontaktowy. Kabel połączeniowy jest podłączony do czujnika procesu na wejściu „czujnik prędkości”.

HKS Sensors

- 18 -

3 CZUJNIK PRĘDKOŚCI SPAWANIA

3.1.5 Przyporządkowanie pinów

Przyporządkowa nie pinów

PIN Definicja Przyporządkowanie pinów –

widok z przodu

1 Sygnał A prędkości

(Impuls od +10 do +30V)

2 Sygnał B prędkości

(Impuls od +10 do +30V)

Przyłącza

3 Masa 4 Napięcie zasilania od +10 do

+30V

Odpowiednie złącze stykowe: 4-biegunowe złącze M18. Binder, seria 680, 09-0309-00-04.

HKS Sensors

- 19 -

4 CZUJNIK PRZEPŁYWU GAZU

4.1 GM30L10B-S3

4.1.1 Zastosowanie

Kalibrowany, specjalistyczny przyrząd pomiarowy do pomiaru natężenia przepływu gazu.

Do użytku z wszystkimi gazami niepalnymi stosowanymi podczas spawania i cięcia.

4.1.2 Dane techniczne

Czujnik przepływu gazu GM30L10B-S3 Zakres pomiarowy 0–30 l/min Inne zakresy pomiarowe Dla zakresów przepływu 5 l/min, 10 l/min

należy skontaktować się z firmą ESAB.

Średnie Wszystkie niepalne gazy spawalnicze Zasada pomiaru kalorymetryczna Dokładność aż do ±5%* Maks. ciśnienie wejściowe 10bar Napięcie zasilania Od +10 do +24VDC (około 70mA) Napięcie wyjściowe Od 0 do +5V Połączenie elektryczne 5-biegunowe złącze M18 / przewód 1,5m Źródło gazu G¼ (gwint zewnętrzny) Montaż 4 × M5 (gwint wewnętrzny) Temperatura pracy Od +15 do +40°C Wilgotność względna 80% bez kondensacji Wymiary (wys. × szer. × gł.) 65 × 98 × 28mm Waga 500g Długość przewodu połączeniowego 2m (dłuższy na życzenie) Stopień ochrony wbudowanego czujnika IP65 Pozycja montażowa Poziomo

* w zależności od typu gazu i górnej wartości zakresu.

HKS Sensors

- 20 -

4 CZUJNIK PRZEPŁYWU GAZU

4.1.3 Dane gazu dla zakresu od 0 do 30 l/min

Rodzaj gazu Natężenie

przepływu przy

Dokładność Współczynnik

kalibracji

sygnale = 5V

l/min % l/min

———

V Ar 30,0 ±5% 6,00 He N

82% Ar + 18% CO

92% Ar + 8% CO

98% Ar + 2% CO

92% Ar + 8% O

95% Ar + 5% O

97% Ar + 3% O

Czujnik musi zostać skalibrowany dokładnie pod kątem

gazu, który ma być poddawany pomiarom.

15,3 ±5% 3,06

25,6 ±5% 5,12

27,9 ±5% 5,58

29,4 ±5% 5,88

29,0 ±5% 5,80

29,4 ±5% 5,88

29,6 ±5% 5,92

30% Ar + 70% He 50% Ar + 50% He 70% Ar + 30% He 80% Ar + 20% He 95% Ar + 5% He 97,5% Ar + 2,5% H

98% Ar + 2% N

86% Ar + 12% CO2+ 2% O

96% Ar + 3% CO2+ 1% O

75% Ar + 15% CO2+ 10% He

81% Ar + 18% He2+ 1% CO

60% Ar + 38% He2+ 2% CO

88% Ar + 10% He2+ 2% N

Czujnik musi zostać skalibrowany dokładnie pod kątem

gazu, który ma być poddawany pomiarom.

29,7 ±5% 5,94

29,8 ±5% 5,96

26,7 ±5% 5,34

29,0 ±5% 5,80

Czujnik musi zostać skalibrowany dokładnie pod kątem

gazu, który ma być poddawany pomiarom.

HKS Sensors

- 21 -

4 CZUJNIK PRZEPŁYWU GAZU

4.1.4 Zasada działania

• Czujnik dostarcza na wyjściu napięcie, które jest w sposób liniowy zależne od strumienia masy gazu przepływającego przez czujnik.

• W procesie tym wykorzystywane jest zjawisko, że wystawiony na działanie przepływu gazu ogrzewany element czujnika ulega ochłodzeniu.

• Im większy strumień gazu, tym większe chłodzenie, które jest przekształcane na sygnał wyjściowy.

Czujnik przepływu gazu połączony z

czujnikiem procesowym

4.1.5 Montaż i podłączanie

Umieścić czujnik GM30L10B-S3 na przewodzie sztywnym lub elastycznym doprowadzającym gaz w taki sposób, aby kierunek gazu przepływającego przez czujnik był zgodny z kierunkiem wskazanym na etykiecie. Czujnik należy zamontować w pozycji poziomej jak najbliżej uchwytu.

1. Widok z przodu 4. Kierunek przepływu

2. Widok z lewej strony 5. Widok z dołu

3. Widok z tyłu

Kabel połączeniowy jest podłączony do czujnika procesowego na wejściu „czujnik gazu”.

HKS Sensors

- 22 -

4 CZUJNIK PRZEPŁYWU GAZU

4.1.6 Przyporządkowanie pinów

Przyporządkowa nie pinów

PIN Definicja Przyporządkowanie pinów –

widok z przodu

1 Zasilanie od +10 do +24V 2 MASA sygnału 3 Sygnał gazu od 0 do ±+5V 4 MASA zasilania

Przyłącze

5 Nie połączony

Odpowiednie złącze stykowe: 5-stykowe złącze M18. Binder, seria 680, 09-0317-00-05.

HKS Sensors

- 23 -

5 ZALECENIA DOTYCZĄCE KALIBRACJI

Zgodnie z normą ISO 9001, 3834-2

Producent zaleca, aby kalibracja była przeprowadzana co 12 miesięcy. Wszystkie systemy pomiarowe i czujniki są na etapie produkcji poddawane dokładnym

testom. Z każdym produktem dostarczany jest certyfikat kalibracji. Częstotliwość wykonywania kalibracji zależy od sposobu użytkowania urządzenia, wielkości odchylenia podczas ostatniej kalibracji i wpływu, jaki wywiera na urządzenie środowisko.

UWAGA!

Jeśli czujniki są używane z przyrządem WeldScanner jako przyrządem do kalibracji, to czujniki i moduł wyświetlacza „WeldScanner” muszą być skalibrowane jako element łańcucha pomiarowego.

HKS Sensors

- 24 -

5 ZALECENIA DOTYCZĄCE KALIBRACJI

HKS Sensors

- 25 -

ESAB AB, Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Gothenburg, Sweden, Phone +46 (0) 31 50 90 00

http://manuals.esab.com

For contact information visit esab.com

ESAB Sensors for measuring welding data Instruction manual [pl]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

SPIS TREŚCI

1 CZUJNIKI PROCESOWE

1.1 P350/500, P700/1000, P1400/2000, P2800/4000

1.1.1 Zastosowanie

1.1.2 Dane techniczne

1.1.3 Zasada działania

1.1.4 Montaż i podłączanie

1.1.5 Przyporządkowanie pinów

1.2 P100K-H

1.2.1 Zastosowanie

1.2.2 Dane techniczne

1.2.3 Zasada działania

1.2.4 Montaż i podłączanie

1.2.5 Wskaźniki i funkcjonalność

1.2.6 Operacja

1.2.7 Przyporządkowanie pinów

2 CZUJNIKI PRĘDKOŚCI PODAWANIA DRUTU

2.1 DV25M-S3, DV25ST-S3, DV25UP-S3, DV25UP/K-S3

2.1.1 Zastosowanie

2.1.2 Dane techniczne

2.1.3 Zasada działania

2.1.4 Montaż i podłączanie

2.1.5 Przyporządkowanie pinów

2.1.6 Rodzaje adapterów

3 CZUJNIK PRĘDKOŚCI SPAWANIA

3.1 SpeedSensor-S3

3.1.1 Zastosowanie

3.1.2 Dane techniczne

3.1.3 Zasada działania

3.1.4 Montaż i podłączanie

3.1.5 Przyporządkowanie pinów

4 CZUJNIK PRZEPŁYWU GAZU

4.1 GM30L10B-S3

4.1.1 Zastosowanie

4.1.2 Dane techniczne

4.1.3 Dane gazu dla zakresu od 0 do 30 l/min

4.1.4 Zasada działania

4.1.5 Montaż i podłączanie

4.1.6 Przyporządkowanie pinów

5 ZALECENIA DOTYCZĄCE KALIBRACJI