ESAB RT Robo Welding Torch System Instruction manual [it]

RT Robo Welding Torch System

Istruzioni per l'uso

0463 373 001 IT 20131212

SOMMARIO

1 SICUREZZA..........................................................................................................4

2 GARANZIA............................................................................................................ 6

3 DATI TECNICI .......................................................................................................7

3.1 Applicazione .........................................................................................................7

3.2 Compatibilità ........................................................................................................7

3.3 Descrizione del sistema di torcia di saldatura RT ............................................7

3.4 Specifiche ............................................................................................................. 8

3.4.1 Campo d'utilizzo.................................................................................................8

3.4.2 Potenza nominale della torcia............................................................................ 8

3.4.3 Tensione nominale ............................................................................................. 9

3.4.4 Limiti del circuito di raffreddamento torcia (solo versioni raffreddate ad

acqua) ............................................................................................................9

3.5 Scelta di una torcia adeguata ........................................................................... 10

3.6 Scelta del supporto idoneo al collo della torcia..............................................10

3.7 Condizioni d'uso previsto ................................................................................. 10

4 INSTALLAZIONE ................................................................................................ 11

4.1 Preparazione....................................................................................................... 11

4.2 Installazione dell'RT KS-1 sul braccio del robot .............................................11

4.3 Installazione del supporto torcia ...................................................................... 11

4.3.1 Montaggio diretto su KS-1................................................................................ 11

4.3.2 Installazione della flangia di montaggio sull'RT KS-1.......................................12

4.4 Installazione del gruppo cablaggi ....................................................................13

4.4.1 Installazione del gruppo cablaggi (flangia RT) nel supporto torcia .................. 14

4.5 Torcia di saldatura per robot .............................................................................14

4.5.1 Equipaggiamento del collo della torcia.............................................................14

4.5.2 Montaggio del collo della torcia........................................................................ 16

4.6 Installazione del guida filo nel gruppo cablaggi .............................................16

4.6.1 Installazione di un guida filo diviso (gruppo cablaggi)...................................... 17

4.6.2 Installazione di un sistema di guida filo continuo (gruppo cablaggi) ................ 17

4.7 Collegamento all'unità saldatrice a filo ............................................................19

5 AZIONAMENTO INIZIALE.................................................................................. 21

6 ASSISTENZA E MANUTENZIONE .................................................................... 22

7 ELENCO DEI PEZZI DI RICAMBIO ................................................................... 24

7.1 Torcia di saldatura per robot .............................................................................24

7.2 Componenti del sistema....................................................................................24

7.3 Guida filo.............................................................................................................24

8 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI ......................................................................... 26

Diritti riservati di modifica delle specifiche senza preavviso.

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1 SICUREZZA

1 SICUREZZA

Gli utilizzatori degli apparecchi ESAB sono responsabili del rispetto di tutte le misure di
sicurezza pertinenti da parte del personale che opera con l’apparecchio o nelle sue
vicinanze. Le misure di sicurezza devono soddisfare i requisiti previsti per questo tipo di
apparecchi. Oltre alle norme standard applicabili ai luoghi di lavoro è opportuno rispettare le
indicazioni che seguono.

Tutte le lavorazioni devono essere eseguite da personale addestrato e in possesso di una
buona conoscenza dell'apparecchio. L'azionamento errato dell'apparecchio può dare origine
a situazioni di pericolo che possono causare lesioni all'operatore e danni all'apparecchio.

1. Tutto il personale che utilizza un apparecchio deve conoscere:
○ il suo funzionamento;
○ l'ubicazione degli arresti di emergenza;
○ le sue funzioni;
○ le misure di sicurezza pertinenti;
○ saldatura e taglio o altre funzioni applicabili dell'apparecchio

2. L'operatore deve accertarsi:
○ che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell’apparecchio per

saldatura prima che questo venga messo in funzione

○ che nessuno sia privo di protezioni quando si innesca l'arco o si inizia il lavoro con

l'apparecchio

3. Il luogo di lavoro deve essere:
○ adeguato allo scopo;
○ esente da correnti d'aria.

4. Attrezzature di protezione personale:
○ Usare sempre le attrezzature di protezione consigliate, come occhiali di sicurezza,

abiti ignifughi e guanti di sicurezza

○ Non indossare indumenti o accessori ampi come sciarpe, braccialetti, anelli e affini,

che possono impigliarsi o provocare ustioni

5. Precauzioni generali:
○ Accertarsi che il cavo di ritorno sia fissato saldamente
○ Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale

specializzato

○ Devono essere disponibili a portata di mano attrezzature antincendio adeguate e

chiaramente indicate

○ Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull'apparecchio per

saldatura quando è in esercizio

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1 SICUREZZA

ATTENZIONE!

La saldatura ad arco e il taglio possono causare lesioni all'operatore o ad altre
persone. Durante la saldatura e il taglio adottare le opportune precauzioni.
Informarsi sulle procedure di sicurezza del proprio datore di lavoro, basate sui
dati relativi ai pericoli forniti dai fabbricanti.

SCOSSA ELETTRICA: può uccidere

• Installare e collegare a terra l'unità conformemente alle norme vigenti.

• Non toccare i componenti elettrici sotto tensione o gli elettrodi con le mani

• Isolarsi dal terreno e dal pezzo da saldare

• Accertarsi che la posizione in cui si lavora sia sicura
ESALAZIONI E GAS: possono nuocere alla salute

• Tenere il capo lontano dalle esalazioni

• Eliminare le esalazioni e i gas dall'area in cui si respira, e in generale

nude oppure quando si indossano guanti o indumenti bagnati

dall'area di lavoro, utilizzando sistemi di ventilazione o di aspirazione presso
l'arco o entrambi

RAGGI DELL'ARCO: possono causare lesioni agli occhi e ustioni

• Proteggere gli occhi e il corpo. Utilizzare l'apposito schermo per saldatura e
le lenti con filtro e indossare indumenti di protezione

• Proteggere le persone presenti mediante schermi o tende

PERICOLO D'INCENDIO

• Le scintille (gocce di saldatura) possono causare incendi. Accertarsi quindi
che nelle vicinanze non siano presenti materiali infiammabili

RUMORE: il rumore eccessivo può danneggiare l'udito

• Proteggere le orecchie. Utilizzare le cuffie o altri dispositivi di protezione
dell'udito. Proteggere le orecchie. Utilizzare le cuffie o altri dispositivi di
protezione dell'udito

• Informare del rischio le persone presenti

GUASTI: in caso di guasti richiedere l'assistenza di persone esperte.

Leggere e comprendere il manuale di istruzioni prima di procedere
all'installazione o alla messa in funzione.

PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!

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AVVISO!

Leggere e comprendere il manuale di istruzioni prima di
procedere all'installazione o alla messa in funzione.

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2 GARANZIA

2 GARANZIA

Prima della consegna, i nostri prodotti vengono controllati attentamente. Garantiamo che
ciascun prodotto sia privo di difetti nel materiale e nella lavorazione al momento della
consegna e sia funzionante in conformità con l'uso previsto.

ESAB fornisce la garanzia sui difetti di materiale e lavorazione secondo quanto previsto dai
requisiti legali. I materiali di consumo sono esenti da questa garanzia.

La garanzia non copre eventuali danni o difetti funzionali causati da

• sovraccarico, utilizzo illecito o improprio rispetto all'uso previsto del prodotto;

• collisioni o incidenti;

• mancata conformità con le indicazioni riportate nelle presenti istruzioni d'uso;

• installazione o assemblaggio non corretto;

• manutenzione insufficiente

• modifica del prodotto dallo stato originario;

• influenze chimiche;

• normale usura.
ESAB non si assume responsabilità diverse dalla sostituzione o riparazione delle parti

guaste.

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3 DATI TECNICI

3 DATI TECNICI

3.1 Applicazione

Il sistema di torcia di saldatura RT è stato sviluppato per la saldatura MIG/MAG
completamente automatica tramite robot di saldatura. I componenti comprendono:

• una torcia di saldatura RT

• gruppo cablaggi

• supporto torcia

• meccanismo di disattivazione di sicurezza o flangia intermedia rigida
È possibile utilizzare il raffreddamento a gas o ad acqua. Per soddisfare diverse esigenze di

saldatura è possibile utilizzare un'ampia scelta di torce idonee con geometrie differenti.

3.2 Compatibilità

A seconda del tipo di robot, è richiesta una flangia adattatore per l'assemblaggio del sistema
sul polso del robot. Il robot deve avere una capacità portante di almeno 5 kg circa sul polso.

NOTA:

La scelta dei componenti del sistema corretti in base all'attività di saldatura da
svolgere è il prerequisito essenziale per un funzionamento senza problemi del
sistema stesso.

3.3 Descrizione del sistema di torcia di saldatura RT

Compone
nte

1 Torcia di saldatura RT Diverse versioni disponibili
A Flangia RT Interfaccia con la torcia di saldatura RT

Descrizione Funzione

2 Gruppo cablaggi Diverse versioni disponibili, con

raffreddamento a gas e ad acqua

3 Supporto torcia Disponibile in vari modelli per garantire

l'adattamento ai colli delle torce (ad esempio,
curvatura a 45°)

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3 DATI TECNICI

- Flangia di montaggio (non
mostrata in figura)

Richiesta solo per alcune versioni di supporto
torcia (3)

(vedere la sezione "Installazione")

4 RT KS-1 Meccanismo di disattivazione di sicurezza a

molla, completamente meccanico

In alternativa:
Flangia intermedia rigida RT

FL-1

Flangia intermedia rigida per robot con sistema
di rilevamento collisioni elettronico, utilizzabile
al posto di RT KS-1

(non mostrata)

5 Connettore di controllo Collegamento elettrico a RT KS-1 per il

segnale di monitoraggio della collisione

6 Connettore centrale EURO o

Collegamento alla saldatrice a filo

altro connettore

7 Cavo di comando con

connettore

Collegamento elettrico per il segnale di
disattivazione di sicurezza RT KS-1 (4 fili) e
segnale "rilevamento ugelli" (1 filo)

8 Flessibile di erogazione aria

compressa

9 Ingresso acqua (cappuccio blu)

(solo versioni con

Per la pulizia con aria compressa della torcia
dopo le operazioni di saldatura

Ingresso acqua per il raffreddamento della
torcia

raffreddamento ad acqua)

10 Ritorno di acqua (cappuccio

Ritorno di acqua riscaldata dalla torcia

rosso)
(solo versioni con

raffreddamento ad acqua)

3.4 Specifiche

3.4.1 Campo d'utilizzo

Le torce di saldatura RT sono ideate per l'uso con fonti di alimentazione conformi CE per
processi di saldatura MIG (metal inert gas welding), MAG (metal active gas welding) e MIG
con fili tondi commerciali. Non utilizzare la torcia per altri processi.

3.4.2 Potenza nominale della torcia

Per informazioni dettagliate sulla potenza nominale e sui dati tecnici della torcia, vedere
l'elenco dei ricambi inclusi con la torcia. I valori sono validi per cavi di lunghezza compresa
tra 1 e 5 m e per potenze e cicli di lavoro delle torce di 10 min.

Le potenze nominali indicate si riferiscono a condizioni d'uso standardizzate. In casi speciali,
ad esempio, riflessi particolarmente elevati di calore, la torcia potrebbe surriscaldarsi anche
con correnti inferiori a quelle indicate. In questo caso, utilizzare un modello più potente o
ridurre il ciclo di lavoro.

La potenza nominale verrà notevolmente ridotta tramite l'uso di fonti di alimentazione ad arco
pulsato.

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3 DATI TECNICI

Tipo di guida Solo guida tramite macchina

Pesi

• Torcia di saldatura per robot

• Gruppo cablaggi, lunghezza 1,2,

G

• Gruppo cablaggi, lunghezza 1,2,

W

• Supporto torcia (std)

Valori approssimativi

• 0,66 kg

• 2,35 kg

• 2,35 kg

• 0,43 kg

• 1,96 kg

• 0,37 kg

• RT KS-1

• RT FL-1

Temperatura ambiente Conservazione Da -15° a 50°C (da 5° a 122°F)

Funzionamento Da 5° a 40°C (da 41° a 104°F)

Gruppi cablaggi nominali

• con raffreddamento a gas

• con raffreddamento ad acqua

Potenza nominale/ciclo di lavoro (gas misto, ciclo da
10 min.)

500 A/60%, 350 A/100%
600 A/100%

Pressione di erogazione gas max 10 bar, flessibile gas separato

3.4.3 Tensione nominale

• La tensione di saldatura massima consentita per il sistema è di 141 V (valore di picco).

• La tensione massima consentita per il circuito di disattivazione di sicurezza è 24 V, max
1 A, per il pulsante 48 V e max 0,1 A

• La tensione massima consentita per il pulsante (gruppo cablaggi) è 48 V e max 0,1 A

3.4.4 Limiti del circuito di raffreddamento torcia (solo versioni raffreddate

ad acqua)

portata dell'acqua min: 1,0 l/min / 1,1 quart/min
pressione acqua min: 2,5 bar / 36,3 PSI
pressione acqua max: 3,5 bar / 50,8 PSI
temperatura in ingresso: max 40°C / 104°F
temperatura di ritorno: max 60°C / 140°F
capacità di

raffreddamento:

AVVISO!

Temperature di ritorno superiori a 60°C / 140°F potrebbero causare danni o
rompere il gruppo cablaggi. Lo scambiatore di calore deve essere sempre
riempito con liquido di raffreddamento sufficiente; consultare il manuale
dell'utente dell'unità di raffreddamento. In caso di carico termico elevato sulla
torcia, utilizzare uno scambiatore di calore di capacità sufficiente.

I prodotti ESAB sono stati progettati e realizzati sulla base della tecnologia più
all'avanguardia. Sono sicuri e affidabili se utilizzati in conformità con le relative specifiche. Le
torce RT sono conformi alle normative europee IEC 60974-7 e contrassegnate con
marcatura CE.

min. 1000 W, a seconda dell'applicazione

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3 DATI TECNICI

3.5 Scelta di una torcia adeguata

Il modello di torcia deve essere scelto in base all'applicazione della saldatura. È necessario
tenere presente il ciclo di lavoro, la capacità, il metodo di raffreddamento e il diametro del filo
richiesti. In presenza di ulteriori requisiti aggiunti, causati ad esempio da pezzi da lavorare
preriscaldati, riflessi elevati di calore sugli angoli, ecc., è necessario prenderli in
considerazione scegliendo una torcia di saldatura con riserva di potenza nominale adeguata.

3.6 Scelta del supporto idoneo al collo della torcia

I supporti torcia devono essere sempre selezionati in base al tipo di torcia e alla relativa
geometria. È possibile utilizzare diversi tipi di supporti. La scelta del supporto corretto è
estremamente importante.

3.7 Condizioni d'uso previsto

1. Il prodotto è ideato per l'uso industriale e commerciale e deve essere utilizzato solo da
personale addestrato. Il produttore non è responsabile per eventuali danni o incidenti
risultanti da un uso improprio.

2. Il sistema RT può essere utilizzato esclusivamente per lo scopo previsto dal produttore
entro i dati tecnici stabiliti e con sistemi di movimentazione automatizzati. È necessario
selezionare il tipo di torcia adeguato all'attività di saldatura. A tal fine, è necessario
prendere in considerazione il ciclo di lavoro e la capacità di carico massimi richiesti, il
tipo di raffreddamento, il tipo di guida e il diametro del filo. In caso di richieste superiori,
ad esempio, a causa di pezzi da lavorare preriscaldati, riflessi elevati di calore sugli
angoli, ecc., è necessario selezionare un tipo di torcia con una capacità di riserva
corrispondente.

3. Il sistema RT è stato progettato per l'uso come un sistema completo. Non è consentita
l'integrazione di componenti di altri produttori nel sistema.

4. Il sistema RT può essere installato, azionato e sottoposto a manutenzione
esclusivamente da personale addestrato. Attenersi alle istruzioni per l'installazione,
l'azionamento e la manutenzione riportate nel presente manuale.

5. Il prodotto deve essere mantenuto asciutto e protetto da umidità durante il trasporto, la
conservazione e l'utilizzo.

6. Il sistema è progettato per un intervallo di temperature ambiente comprese tra 5°C e
40°C (41°F e 104°F). Nel caso in cui tali limiti vengano superati, sono richiesti interventi
specifici. In caso di rischio di gelo utilizzare un liquido di raffreddamento adeguato.

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4 INSTALLAZIONE

4 INSTALLAZIONE

4.1 Preparazione

PERICOLO!

Per motivi di sicurezza, prima di intraprendere qualsiasi intervento di
manutenzione all'interno del raggio di movimento del robot, assicurarsi che tutte
le misure di sicurezza necessarie siano state prese in considerazione all'interno
dell'area di pericolo. Fare riferimento al capitolo "Istruzioni di sicurezza" all'inizio
del presente manuale.

È necessario attenersi strettamente alle seguenti istruzioni per l'assemblaggio. Prestare
particolare attenzione affinché i cavi non vengano danneggiati durante l'assemblaggio. Ciò
può causare un corto circuito che potrebbe danneggiare il sistema elettronico del robot o
della torcia di saldatura.

Per ottenere la migliore ripetibilità e stabilità del sistema, utilizzare solo componenti ESAB
originali sviluppati specificatamente per tale fine. Solo in questo modo sarà garantito il
corretto funzionamento dell'intero sistema di torcia di saldatura.

4.2 Installazione dell'RT KS-1 sul braccio del robot

Per l'installazione del meccanismo di disattivazione di sicurezza RT KS-1 sul braccio del
robot, utilizzare le relative istruzioni separate di installazione e funzionamento.

4.3 Installazione del supporto torcia

Sono disponibili vari supporti per il montaggio della torcia RT. A seconda del design del
supporto, potrebbe essere attaccato direttamente oppure tramite una flangia di montaggio
(a) sulla superficie di montaggio (b) del meccanismo di disattivazione di sicurezza RT KS-1
o, se applicabile, sulla flangia intermedia RT FL-1.

Sono ammessi solo supporti torcia con schema di fori corrispondente a quello della
superficie di montaggio.

4.3.1 Montaggio diretto su KS-1

1. Se necessario, spingere con cautela i perni cilindrici (1) nei fori corrispondenti nella
staffa. Evitare la formazione di bavature. I perni (Ø4×20) devono sporgere di circa 5 mm.

2. Posizionare il supporto sul meccanismo di disattivazione di sicurezza KS-1 e inserire con
cautela i perni cilindrici (1) nei fori forniti. Durante questa operazione, prendere in
considerazione l'ultima posizione della torcia; potrebbero essere possibili 2 posizioni di
montaggio.

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4 INSTALLAZIONE

3. Quindi, avvitare in modo regolare il supporto utilizzando le viti cilindriche incluse (M6×20)
con la chiave a brugola (2). Per ulteriori informazioni, fare riferimento alle istruzioni di
installazione e funzionamento RT KS-1 nel capitolo "Installazione del supporto torcia".

NOTA:

La coppia di serraggio massima per la vite cilindrica è 7 Nm con classe di
proprietà 8.8.

Vista laterale

4.3.2 Installazione della flangia di montaggio sull'RT KS-1

I supporti torcia con un gruppo di serraggio centrale possono essere fissati solo sul perno
della flangia di montaggio. Per questo, è necessario serrare prima la flangia di montaggio.

1. Se possibile, premere con cautela i perni cilindrici (1) nei fori corrispondenti nella
flangia di montaggio. Evitare la formazione di bavature. I perni (Ø4×14) devono
sporgere di circa 5 mm.

2. Posizionare il supporto sul meccanismo di disattivazione di sicurezza RT KS-1 e
inserire con cautela i perni cilindrici (1) nei fori forniti. Durante questa operazione,
prendere in considerazione l'ultima posizione della torcia; potrebbero essere possibili 2
posizioni di montaggio.

3. Quindi, avvitare in modo regolare la flangia di montaggio utilizzando le viti cilindriche
incluse (M6×16) con la chiave a brugola (2). Per ulteriori informazioni, fare riferimento
alle istruzioni di installazione e funzionamento RT KS-1 nel capitolo "Installazione del
supporto torcia".

NOTA:

La coppia di serraggio massima per le viti cilindriche (M6×16) è 7,1 Nm con
classe di proprietà 8.8.

4. Svitare la vite cilindrica assiale (M8×16) con chiave a brugola (4) dalla flangia di
montaggio insieme alla rondella con diam. 9 mm (3).

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4 INSTALLAZIONE

Vista dall'alto

5. Posizionare il supporto torcia (5) sul perno di banco (6) della flangia di montaggio,
prestando attenzione affinché la chiavetta per calettamento (7) e la scanalatura
corrispondente (7a) siano perfettamente allineate.

6. Inserire il mandrino di serraggio (8) nel foro laterale (vedere la figura) e posizionarlo in
modo tale che le superfici di accoppiamento (9a) del mandrino di serraggio poggino
sulla superficie di accoppiamento (9) del perno di banco.

7. Quindi, fissare il mandrino di serraggio dal lato opposto utilizzando la vite cilindrica
(M6×30) con la chiave a brugola (10) e la rondella con diametro 22×6,4 mm (10a).

8. Infine, avvitare la vite cilindrica assiale (4) con la rondella (3) nella flangia di montaggio
e serrare a fondo.

4.4 Installazione del gruppo cablaggi

Il gruppo cablaggi deve essere conforme all'uso previsto nella lunghezza e nel design. Il tipo
di raffreddamento per la torcia e il gruppo cablaggi deve essere lo stesso (rispettivamente a
gas o ad acqua). Al fine di prevenire eventuali danni al sistema della torcia o ad altri
componenti, è necessario osservare le seguenti istruzioni.

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4 INSTALLAZIONE

AVVISO!

• Abbinare la lunghezza e il design adeguati del gruppo cablaggi per adattarli
al meglio alla gamma di operazioni eseguite dal robot.

• Non piegare, comprimere o tirare eccessivamente il gruppo cablaggi.

• Fissare il gruppo cablaggi in modo tale che possa essere spostato senza
ostruzioni e che non rimanga impigliato.

• Eventuali ulteriori dispositivi di fissaggio montati, ad esempio un bilanciere,
non devono tuttavia rompere o piegare il gruppo cablaggi.

• Evitare eventuali torsioni estreme che potrebbero causare l'attorcigliamento
del gruppo cablaggi.

• Evitare assolutamente eventuale sfregamento del robot o di altri oggetti.

4.4.1 Installazione del gruppo cablaggi (flangia RT) nel supporto torcia

La parte frontale del gruppo cablaggi è fissata direttamente al supporto torcia.

1. Svitare le viti cilindriche (12) e sollevare la parte superiore (5a) del supporto torcia.

2. Inserire la chiavetta per calettamento (13) nell'incavo della flangia RT (gruppo cablaggi)
da sotto.

3. Allineare la flangia RT inserendo la chiavetta per calettamento (13) sulla scanalatura (14)
del supporto torcia e spingerla a fondo nella scanalatura fino a fine corsa (15).

4. Mantenere il gruppo cablaggi in questa posizione e contemporaneamente riposizionare
la parte superiore (5a) sul supporto torcia. Quindi, avvitare senza serrare entrambe le viti
cilindriche (12) a pressoché la stessa lunghezza e serrarle in una sequenza alternata. La
sezione superiore (5a) del supporto deve essere alla stessa distanza della sezione
inferiore (vedere la figura di seguito).

4.5 Torcia di saldatura per robot

4.5.1 Equipaggiamento del collo della torcia

La torcia deve essere sempre equipaggiata per adattarsi al diametro e al materiale del filo.

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4 INSTALLAZIONE

1. Per questo motivo, selezionare il guida filo, la punta di contatto, il porta-ugello, l'ugello
per il gas, l'erogatore di gas e il paraspruzzi. Nell'elenco di ricambi della torcia è
disponibile una descrizione precisa e la lista dei componenti di equipaggiamento
alternativi per i vari modelli di torce. Utilizzare solo ricambi ESAB originali; solo in questo
modo verrà garantita la precisione di montaggio.

2. Serrare a fondo il porta-ugello e la punta di contatto utilizzando un attrezzo idoneo, come
ad esempio la chiave inglese inclusa.

3. Quando si utilizza un guida filo diviso, rimuovere il nipplo di guida montato incluso
l'O-ring (16) dalla flangia della torcia alla consegna, se necessario (vedere la figura nella
sezione "Installazione/rimozione del guida filo nel collo della torcia con sistema di guida
filo continuo").

AVVISO!

La torcia deve essere completamente equipaggiata prima di eseguire
operazioni di saldatura, in particolare di erogatore di gas e/o paraspruzzi e di
tutti gli isolanti necessari in conformità con quanto riportato nell'elenco parti di
ricambio. La saldatura senza questi componenti potrebbe causare
l'immediato danneggiamento della torcia.

Installazione o sostituzione del guida filo nel collo della torcia in caso di guida filo
diviso

È necessario selezionare il guida filo in base al materiale e al diametro del filo di saldatura.
(Vedere l'elenco di parti di ricambio)

1. Svitare il dado a manicotto e rimuovere il collo della torcia.

2. Se possibile, allentare il raccordo filettato del nipplo di collegamento ed estrarre l'anima
(guida filo) dal collo della torcia dalla parte posteriore.

3. Rimuovere l'ugello del gas e la punta di contatto dalla torcia.

4. Pulire il collo della torcia con aria compressa.

5. Inserire la nuova anima nel collo della torcia dalla parte posteriore e serrare con il nipplo
di collegamento. Tagliare il guida filo sul porta punta.

6. Per stabilire la sporgenza della filettature sulla punta di contatto, allentare il nipplo di
collegamento e tirare nuovamente all'indietro l'anima, quindi avvitare la punta.

7. Inserire nuovamente l'anima nella torcia fino a quando non tocca la punta di contatto.
Quindi, misurare la lunghezza rimanente sporgente dall'anima da tagliare.

8. Rimuovere nuovamente l'anima del collo e tagliare l'ulteriore lunghezza sporgente dalla
parte anteriore. Se necessario, smerigliare i bordi sbavati.

9. Inserire nuovamente l'anima accorciata nel collo della torcia dalla parte posteriore e
serrare il nipplo di collegamento. Posizionare o avvitare nuovamente l'ugello del gas.

10. Controllare gli O-ring sulla flangia del collo della torcia per verificare che non siano
danneggiati o usurati e sostituire secondo necessità.

11. Montare il collo della torcia come descritto nella sezione "Montaggio del collo della
torcia". Non utilizzare attrezzi per serrare il dado a manicotto.

Installazione/rimozione del guida filo nel collo della torcia in caso di sistema di guida
filo continuo

Un sistema di guida filo continuo, che si estenda dal raccordo centrale del gruppo cablaggi
alla punta di contatto della torcia, può essere installato come alternativa al guida filo diviso.
Una descrizione di tale sistema è disponibile nella sezione "Installazione del guida filo nel
gruppo cablaggi". Il nipplo guida comprensivo di O-ring (16) deve essere inserito nel collo
della torcia.

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4 INSTALLAZIONE

4.5.2 Montaggio del collo della torcia

Controllare gli O-ring sulla flangia del collo della torcia prima di eseguire il montaggio per
verificare che non presentino danni o perdite e sostituire secondo necessità. O-ring mancanti
o danneggiati possono causare perdite di liquido di raffreddamento o gas protettivo. A
seconda del guida filo, il collo della torcia deve essere equipaggiato come descritto nella
sezione "Equipaggiamento del collo della torcia" e il gruppo cablaggi come indicato in
"Installazione del guida filo diviso (gruppo cablaggi)".

1. Posizionare i colli delle torce come mostrato di seguito e serrare il dado a manicotto a
mano in senso orario. Non utilizzare attrezzi!

2. La posizione corretta della torcia sulla flangia RT del gruppo cablaggi può essere
controllata per mezzo di un vetro spia (11). Se la torcia è stata montata correttamente,
attraverso il vetro spia (11) non deve intravedersi alcuno spazio vuoto.

4.6 Installazione del guida filo nel gruppo cablaggi

Il guida filo viene inserito nel gruppo cablaggi dalla parte posteriore. Selezionare l'anima
corretta in base al materiale del riempitivo utilizzato e al diametro del filo. Il corretto
funzionamento dell'intero sistema può essere garantito esclusivamente se vengono utilizzati
guida filo ESAB originali. È possibile utilizzare un sistema di guida filo continuo dal gruppo
cablaggi alla punta di contatto o un guida filo diviso (collo torcia aggiuntivo, gruppo cablaggi
aggiuntivo).

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4 INSTALLAZIONE

4.6.1 Installazione di un guida filo diviso (gruppo cablaggi)

Installazione di un'anima in acciaio

Il guida filo viene inserito nel gruppo cablaggi dalla parte posteriore fino alla flangia RT. Per il
calcolo corretto della lunghezza (ad esempio, del connettore centrale europeo) procedere
come segue:

1. Installare il nipplo guida con il fine corsa (E) nel foro centrale della flangia RT.

2. Rimuovere il dado a manicotto (D) dal connettore europeo.

3. Inserire l'anima nel raccordo centrale e spingerla in avanti fino al fine corsa nel nipplo
guida (E) applicando una lieve pressione.

AVVISO!

Verificare che il guida filo venga inserito fino al fine corsa nella parte
anteriore. A tal fine, ruotare il guida filo e spingere delicatamente in avanti.

4. Quindi, misurare la lunghezza in eccesso sporgente dall'anima da tagliare.

5. Rimuovere nuovamente l'anima e tagliare l'ulteriore lunghezza sporgente dalla parte
anteriore. Se necessario, smerigliare i bordi sbavati. Assicurarsi che l'apertura interna
dell'anima non sia ostruita dall'estremità tagliata del filo.

6. Rimontare il guida filo e attaccare il dado a manicotto (D).

Installazione di un'anima in plastica

1. Installare il nipplo guida con il fine corsa (E) nel foro centrale della flangia RT.

2. Rimuovere il dado a manicotto (D) dal connettore europeo.

3. Eseguire un taglio netto sull'estremità anteriore dell'anima e smussare i bordi (ad
esempio con un temperamatite).

4. Inserire l'anima (E) attraverso il connettore centrale nel gruppo cablaggi fino a quando
non raggiunge il fine corsa. Se si blocca, ruotarla in modo da liberarla da eventuali
ostruzioni e facilitarne l'installazione. Nota: Assicurarsi che l'anima sia completamente
inserita ruotandola e spingendola leggermente in avanti fino a quando non raggiunge il
fine corsa.

5. Montare il nipplo (B) e l'O-ring (C), spostarli a destra e fissarli con il dado a manicotto (D)
del connettore centrale europeo.

6. Misurare la sovrapposizione richiesta all'interno della scatola della saldatrice a filo e
tagliare l'anima secondo necessità.

4.6.2 Installazione di un sistema di guida filo continuo (gruppo cablaggi)

Installazione di un'anima in acciaio

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4 INSTALLAZIONE

Il guida filo viene inserito nel gruppo cablaggi dalla parte posteriore fino alla punta di
contatto. Per il calcolo corretto della lunghezza (ad esempio, del connettore centrale
europeo) procedere come segue:

1. Installare la torcia (vedere la sezione "Montaggio del collo della torcia").

2. Rimuovere l'ugello del gas e la punta di contatto dalla torcia.

3. Rimuovere il dado a manicotto (D) dal connettore europeo.

4. Spingere l'anima attraverso il connettore centrale e fissarla con il dado a manicotto.

5. Tagliare l'anima a filo con il porta-ugello. Per determinare la sporgenza filettata della
punta di contatto, tirare all'indietro l'anima e avvitare la punta di contatto.

6. Spingere l'anima in avanti fino in fondo alla punta di contatto, applicando una lieve
pressione sull'anima e misurare la lunghezza da accorciare sulla parte posteriore.

7. Rimuovere nuovamente l'anima e tagliare la lunghezza sporgente dalla parte anteriore.
Se necessario, smerigliare i bordi sbavati. Assicurarsi che l'apertura interna dell'anima
non sia ostruita dall'estremità tagliata del filo.

8. L'isolante dell'anima deve essere rimosso dopo il taglio della parte anteriore, in modo
che sporga fuori dalla flangia RT di circa 5 cm. Per questo motivo, rimuovere per un
breve periodo di tempo il collo della torcia.

9. Spingere nuovamente all'indietro l'anima e fissare con il dado a manicotto (D). Rimontare
l'ugello del gas.

Installazione di un'anima in plastica

1. Montare il collo della torcia (vedere la sezione "Montaggio del collo della torcia") ed
equipaggiarla con un ugello del gas e una punta di contatto.

2. Rimuovere il dado a manicotto (D) dal connettore europeo.

3. Eseguire un taglio netto dell'anima con bordi esterni leggermente spaccati e a punta (ad
esempio con un temperamatite).

4. Inserire l'anima attraverso il connettore centrale nel gruppo cablaggi con la torcia
montata. Se si blocca, ruotarla in modo da liberarla da eventuali ostruzioni e facilitarne
l'installazione. Nota: Assicurarsi che l'anima sia completamente inserita ruotandola e
spingendola leggermente in avanti fino a quando non raggiunge il fine corsa.

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4 INSTALLAZIONE

5. Montare il nipplo (B) e l'O-ring (C), spostarli a destra e fissarli con il dado a manicotto (D)
del connettore centrale europeo.

6. Misurare la sovrapposizione richiesta all'interno della scatola della saldatrice a filo e
tagliare l'anima secondo necessità.

4.7 Collegamento all'unità saldatrice a filo

Per poter creare un collegamento, il gruppo cablaggi deve essere montato nella sezione
"Installazione gruppo cablaggi" e deve essere fornito dell'equipaggiamento indicato alla
sezione "Installazione del guida filo nel gruppo cablaggi". Solo in questo caso è possibile
eseguire il collegamento centrale e dei liquidi. Procedere come indicato di seguito:

1. Collegare il connettore centrale del gruppo cablaggi alla presa dell'unità saldatrice a filo.
Serrare a mano il dado a manicotto del connettore centrale. Non utilizzare attrezzi!

2. Collegare i flessibili dell'acqua al circuito di raffreddamento nei sistemi raffreddati ad
acqua. L'estremità del flessibile contrassegnata in blu in corrispondenza dell'uscita
dell'acqua e l'estremità in rosso in corrispondenza del ritorno dell'acqua.

3. Collegare la linea di erogazione al connettore corrispondente dell'unità saldatrice a filo.

4. Collegare la presa della linea di controllo all'unità saldatrice a filo.

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4 INSTALLAZIONE

NOTA:

Tutti i flessibili e la linea di controllo devono essere installati in modo che non
vengano piegati o danneggiati!

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5 AZIONAMENTO INIZIALE

5 AZIONAMENTO INIZIALE

AVVISO!

Prima di avviare il sistema, controllare l'intera installazione in base alle istruzioni
del produttore e alle norme sulla sicurezza applicabili.

Controllare quanto segue per verificare che il sistema sia stato installato correttamente:

1. Tutte le parti sono collegate saldamente (torcia, supporto torcia, gruppo cablaggi,
meccanismo di disattivazione di sicurezza RT KS-1 o flangia rigida intermedia RT FL-1 e
saldatrice a filo)?

2. Tutti i flessibili dei liquidi sono collegati correttamente e protetti da eventuali danni?

3. Il connettore centrale europeo o il connettore diretto sono serrati saldamente?

4. La lunghezza del gruppo cablaggi è corretta ed adeguata all'installazione? Il cavo non
deve essere piegato ad angolo acuto e devono essere evitati rischi di pizzicamento del
cavo con altri oggetti.

5. Il circuito di disattivazione di sicurezza RT KS-1 è collegato correttamente e funzionante?
(Muovere la torcia manualmente per eseguire la prova.)

6. La torcia è attaccata saldamente ed è completamente equipaggiata?

7. Il guida filo è installato in base alle indicazioni riportate nel manuale?

8. Le linee e i tubi sono disposti in modo da non poter essere danneggiati o piegati?

Effettuare le necessarie precauzioni di sicurezza prima di avviare il processo di saldatura!
Il rodaggio del filo può quindi essere effettuato tramite il relativo pulsante (2a) vedere la

sezione "Panoramica del sistema di torcia di saldatura RT" o tramite il rodaggio del filo in
corrispondenza dell'unità saldatrice a filo.

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6 ASSISTENZA E MANUTENZIONE

6 ASSISTENZA E MANUTENZIONE

PERICOLO!

• Prima di eseguire interventi di manutenzione sul sistema, spegnere
l'alimentazione principale. Leggere attentamente le norme di sicurezza
riportate all'inizio del presente manuale!

• Le torce o i gruppi cablaggi danneggiati non devono essere utilizzati! I difetti
noti devono essere riparati da personale qualificato prima del successivo
utilizzo dell'equipaggiamento.

• Per evitare di danneggiare il sistema o lesioni alle persone, attenersi a
quanto riportato di seguito: Le riparazioni del meccanismo di disattivazione di
sicurezza dell'RT KS-1 possono essere eseguite esclusivamente da ESAB!

PERICOLO!
Rischio di bruciature

L'ugello del gas e la testa della torcia raggiungono temperature estremamente
elevate durante la saldatura. Far raffreddare la torcia prima di eseguire qualsiasi
intervento di manutenzione!

Per garantire un funzionamento privo di guasti e una lunga durata dell'equipaggiamento,
controllare e sottoporre a regolare manutenzione la torcia e il gruppo cablaggi.

Gli interventi di pulizia e manutenzione devono essere effettuati al più tardi in caso di
prestazioni di saldatura scadenti.

1. Prima dell'uso, controllare la torcia e il gruppo cablaggi per verificare che non siano
danneggiati. Eventuali danni devono essere riparati da personale qualificato prima del
successivo utilizzo del prodotto. Ciò è particolarmente importante per quanto concerne i
danni sull'isolante elettrico della torcia o del cavo.

2. Parti usurate e danneggiate sulla torcia devono essere sostituite immediatamente con
ricambi e materiali di consumo originali.

3. La punta di contatto deve essere sostituita se il foro interno è svasato o in presenza di
problemi di accensione.

4. Sostituire la punta di contatto e l'anima se si verificano problemi di alimentazione. Fare
attenzione a installare correttamente la nuova anima in modo preciso anche rispetto alla
lunghezza del cavo.

5. Quando viene sostituita l'anima, o più spesso se necessario, erogare aria compressa nel
tubo guida dell'anima per rimuovere polvere e rimanenze di filo.

6. L'uso di spray antispruzzo per saldatura di alta qualità, ad esempio liquido antispruzzo
RT, è vivamente consigliato e aumenta notevolmente la durata dei materiali di consumo.

7. La punta di contatto e l'ugello del gas devono essere puliti non appena si nota l'adesione
di spruzzi di saldatura. Evitare che residui degli spruzzi si accumulino tra la punta di
contatto e l'ugello del gas, in quanto ciò potrebbe danneggiare la torcia.

8. La parte interna dell'ugello del gas deve essere pulita regolarmente per impedire che
l'adesione degli spruzzi causi un movimento vorticoso del gas.

9. Assicurarsi che il liquido di raffreddamento sia pulito e sostituirlo secondo necessità.
Eventuali impurità nel liquido di raffreddamento possono ostruire i condotti dell'acqua
della torcia.

I seguenti intervalli di manutenzione sono validi per il sistema di torcia di saldatura RT
ESAB:

Giornaliera:

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6 ASSISTENZA E MANUTENZIONE

• Ispezione visiva di eventuali danni, ad esempio, piegature o rotture.

• Verifica della corretta disposizione del gruppo cablaggi: né teso né pressato.

• Ispezione dei raccordi dei liquidi per verificare che non presentino eventuali perdite.

Mensilmente o più frequentemente in caso di impiego gravoso:

• Erogazione aria compressa nel canale del guida filo (rimozione della punta di contatto e
del guida filo).

• Verifica del serraggio di tutte le viti.

• Qualora si riveli necessario: Ispezione di tutti i raccordi e i flessibili per verificare che non
presentino danni.

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7 ELENCO DEI PEZZI DI RICAMBIO

7 ELENCO DEI PEZZI DI RICAMBIO

7.1 Torcia di saldatura per robot

Per i ricambi e i pezzi di usura, fare riferimento all'elenco dei ricambi incluso nella torcia RT.
Utilizzare solo ricambi ESAB originali; solo in questo modo verrà garantita la precisione di
montaggio.

7.2 Componenti del sistema

ComponenteNumero parte Denominazione

4 700300434 Meccanismo di disattivazione di sicurezza RT KS-1

completo

17 a richiesta Soffietto in gomma per meccanismo di disattivazione di

sicurezza KS-1
E a richiesta Raccordo con finecorsa
18 a richiesta Copriconnettore, rosso
19 a richiesta Copriconnettore, blu
20 a richiesta Connettore ad attacco rapido (per acqua)
21 a richiesta Connettore ad attacco rapido 6 mm (per gas)
22 a richiesta O-ring 4,0 x 1,0 mm (per gas)
23 a richiesta O-ring 4,0 x 1,0 mm (per gas)
24 a richiesta Dado M10x1

7.3 Guida filo

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7 ELENCO DEI PEZZI DI RICAMBIO

Scegliere il guida filo adeguato al diametro e al materiale del filo. Utilizzare solo ricambi
ESAB originali; solo in questo modo verrà garantito il corretto funzionamento.

Componente Numero parte Denominazione

A (per filo in
acciaio)

B (per filo in
alluminio e acciaio
inox)

D (per filo in
alluminio e acciaio
inox)

700300498 Anima, blu, 1,50 m, filo 0,8-1,0 mm
700300499 Anima, blu, 1,70 m, filo 0,8-1,0 mm
700300500 Anima, blu, 2,00m, filo 0,8-1,0 mm
700300322 Anima, blu, 3,50 m, filo 0,8-1,0 mm
700300501 Anima, rosso, 1,50 m, filo 1,0-1,2 mm
700300502 Anima, rosso, 1,70 m, filo 1,0-1,2 mm
700300503 Anima, rosso, 2,00m, filo 1,0-1,2 mm
700300507 Anima, rosso, 2,50m, filo 1,0-1,2 mm
700300508 Anima, rosso, 3,50m, filo 1,0-1,2 mm
700300504 Anima, giallo, 1,50 m, filo 1,2-1,6 mm
700300505 Anima, giallo, 1,70 m, filo 1,2-1,6 mm
700300506 Anima, giallo, 2,00m, filo 1,2-1,6 mm
700300320 Anima, PTFE, 3,50 m, filo 1,0-1,2 mm
700300321 Anima, PA, 3,50 m, filo 1,0-1,2 mm

700300468 Anima collo, bronzo, 217 mm, filo 1,2-1,6 mm
700300469 Anima collo, acciaio, 217 mm, filo 0,8-1,2 mm

D (per filo in
acciaio)

700300470 Anima collo, acciaio, 217 mm, filo 1,2-1,6 mm
700300472 Anima collo, bronzo, 217 mm, filo 0,8-1,0 mm

E 700300473 Raccordo con finecorsa, dimensioni 4,0-4,7 mm

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8 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

8 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Guasto Possibile causa Intervento

Inserimento
del filo
impossibile

Il filo di saldatura è stato stirato
prima di inserirlo nel gruppo
cablaggi?

La torcia RT e il gruppo cablaggi
sono equipaggiati correttamente per
il diametro e il materiale del filo?

Solo in caso di utilizzo di un guida
filo diviso: Il guida filo è stato inserito
correttamente nel gruppo cablaggi?

La punta di contatto è bloccata da
detriti di filo o il guida filo è usurato?
L'inserimento del filo è impedito da
detriti e sporcizia presenti nella
torcia?

Se necessario, estrarre nuovamente
il filo di saldatura, tagliare e sbavare
l'estremità e stirare i primi 10 cm di
filo. Quindi, inserire nuovamente nel
gruppo cablaggi.

Controllare il guida filo (gruppo
cablaggi e collo torcia) e la punta di
contatto.

Estrarre leggermente il guida filo dal
connettore europeo. Durante
l'inserimento si deve percepire
l'ultimo centimetro scivolare nel
nipplo guida dell'interfaccia della
torcia. In caso contrario, il guida filo
potrebbe essere troppo corto e non
essere inserito a fondo.

Sostituire la punta di contatto e/o il
guida filo, erogare aria compressa
nel collo della torcia, nel condotto
del guida filo e nel guida filo stesso.

La torcia si
surriscalda in
modo
eccessivo

La punta di contatto o il portapunta
non sono serrati correttamente.

Il sistema di raffreddamento non
funziona correttamente.

Il sistema di raffreddamento non è
collegato correttamente.

Utilizzare un attrezzo adeguato per il
serraggio a mano.

Controllare il flusso di acqua, il livello
di riempimento e di pulizia.

Controllare i raccordi (ingresso e
ritorno acqua).

Torcia troppo tesa. Osservare i dati tecnici e, se

necessario, scegliere un tipo
diverso.

Gruppo cablaggi difettoso. Controllare cavi, tubi e raccordi.

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8 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Problemi di
inserimento
del filo

L'inserimento
del filo si
interrompe
durante la
saldatura

La punta di contatto è usurata. Sostituire la punta di contatto.
Anima usurata/sporca. Controllare l'anima ed erogare aria

compressa al suo interno; se
necessario sostituirla.

I materiali di consumo utilizzati non

Verificare con l'elenco dei ricambi.
sono idonei al diametro o al
materiale del filo.

Saldatrice a filo non configurata
correttamente.

Controllare i rulli della saldatrice a

filo, la pressione di contatto e il freno

della bobina.
Il gruppo cablaggi è piegato o flesso

o è disposto entro un raggio troppo
piccolo.

Controllare il gruppo cablaggi per

verificare che non sia danneggiato.

È possibile inserire l'anima

facilmente? Eseguire l'installazione

come indicato nelle istruzioni

(vedere la sezione "Installazione del

gruppo cablaggi").
Filo contaminato. Utilizzare un feltro di pulizia.
La bobina del filo è vuota? Controllare la quantità di filo di

saldatura presente sulla bobina nella

saldatrice a filo.
È presente un blocco del filo nel

gruppo cablaggi?

Controllare l'inserimento del filo

(probabilmente troppo rapido),

controllare la punta di contatto per

verificare che non sia

contaminata/ostruita e pulirla e

sostituirla secondo necessità.

Il processo di
saldatura in
corso si
arresta.

Pori nella
giunzione

Filo bruciato reinserito nella punta di

Sostituire la punta di contatto.
contatto o punta di contatto usurata.

Meccanismo di disattivazione di
sicurezza attivato.

Ricercare i punti di collisione e

prevenirli. Controllare la linea di

controllo per verificare che non ci

siano contatti scadenti.
Meccanismo di disattivazione di

sicurezza attivato senza collisioni.

Controllare la linea di controllo per

verificare che non ci siano contatti

scadenti/rotture.
Movimento vorticoso del gas

causato dall'adesione degli spruzzi.
Flusso di gas troppo ridotto o elevato

nella torcia.

Pulire la testa della torcia, utilizzare

erogatore di gas/paraspruzzi.

Controllare la portata con lo

strumento di misurazione.
Alimentazione del gas difettosa. Controllare la portata e verificare

che non ci siano perdite.
Umidità e contaminazione presenti

sul filo o sul pezzo da lavorare.

Controllare il filo e il pezzo da

lavorare, utilizzare una quantità

inferiore o un liquido antispruzzo

differente.

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8 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Arco non
stabile

La punta di contatto è usurata. Sostituire la punta di contatto.
Parametri di saldatura non corretti. Controllare la configurazione della

torcia di saldatura.
Collegamenti elettrici nel circuito

scadenti.

Controllare tutti i collegamenti

elettrici (incluso il cavo di massa) tra

l'alimentazione e la torcia o il pezzo

da lavorare per verificare che siano

saldi in posizione.

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8 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

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ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

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Vienna-Liesing
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BELGIUM

S.A. ESAB N.V.
Brussels
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BULGARIA

ESAB Kft Representative Office
Sofia
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THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
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DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Herlev
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FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
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GREAT BRITAIN

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Waltham Cross
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ESAB Automation Ltd
Andover
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FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
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GERMANY

ESAB GmbH
Solingen
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HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
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ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Bareggio (Mi)
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THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
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NORWAY

AS ESAB
Larvik
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POLAND

ESAB Sp.zo.o.
Katowice
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PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
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ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL
Bucharest
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RUSSIA

LLC ESAB
Moscow
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SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
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Fax: [phone]

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
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SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB International AB
Gothenburg
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SWITZERLAND

ESAB AG
Dietikon
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UKRAINE

ESAB Ukraine LLC
Kiev
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North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
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BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem-MG
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CANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
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MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
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USA

ESAB Welding & Cutting
Products
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Asia/Pacific

AUSTRALIA

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CHINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
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INDIA

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INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama
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JAPAN

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Tokyo
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MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd
USJ
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SINGAPORE

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Singapore
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SOUTH KOREA

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Kyungnam
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UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE
Dubai
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Africa

EGYPT

ESAB Egypt
Dokki-Cairo
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SOUTH AFRICA

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Durbanvill 7570 - Cape Town
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