ESAB RT Robo Welding Torch System Instruction manual [no]

Download

RT Robo Welding Torch System

Bruksanvisning

0463 373 001 NO 20131212

INNHOLD

1 SIKKERHET.......................................................................................................... 4

2 GARANTI .............................................................................................................. 6

3 TEKNISKE DATA.................................................................................................. 7

3.1 Bruksområde ........................................................................................................7

3.2 Kompatibilitet .......................................................................................................7

3.3 Oversikt over RT-sveisebrennersystemet .........................................................7

3.4 Spesifikasjoner..................................................................................................... 8

3.4.1 Bruksområde...................................................................................................... 8

3.4.2 Brennerytelse .....................................................................................................8

3.4.3 Spenningsverdi ..................................................................................................9

3.4.4 Brennerkjølekretsgrenser (vannkjølt versjon) ....................................................9

3.5 Valg av en egnet brenner.....................................................................................9

3.6 Valg av et egnet brennerfeste for brennerhalsen..............................................9

3.7 Betingelser for tiltenkt bruk .............................................................................. 10

4 INSTALLASJON ................................................................................................. 11

4.1 Klargjøring .......................................................................................................... 11

4.2 Installasjon av RT KS-1 på robotarmen ........................................................... 11

4.3 Installasjon av brennerfeste.............................................................................. 11

4.3.1 Direkte montering på KS-1............................................................................... 11

4.3.2 Installasjon av montasjeflensen på RT KS-1 ...................................................12

4.4 Kabelinstallasjon................................................................................................ 13

4.4.1 Installasjon av kabelen (RT-flens) i brennerfestet ............................................ 13

4.5 Robotsveisebrenner .......................................................................................... 14

4.5.1 Utstyre brennerhalsen...................................................................................... 14

4.5.2 Montering av brennerhalsen ............................................................................15

4.6 Trådføringsinstallasjon i kabel .........................................................................16

4.6.1 Installasjon av en delt trådføring (kabel) .......................................................... 16

4.6.2 Installasjon av en kontinuerlig trådføring (kabel).............................................. 17

4.7 Tilkobling på trådmatingskabinettet ................................................................18

5 FØRSTE BRUK .................................................................................................. 20

6 SERVICE OG VEDLIKEHOLD ........................................................................... 21

7 RESERVEDELSLISTE........................................................................................ 23

7.1 Robotsveisebrenner .......................................................................................... 23

7.2 Systemkomponenter.......................................................................................... 23

7.3 Trådføringer........................................................................................................ 23

8 FEILSØKING ......................................................................................................25

Vi forbeholder oss retten til å endre spesifikasjoner uten varsel.

0463 373 001 © ESAB AB 2013

1 SIKKERHET

Brukere av ESAB-utstyr har det endelige ansvaret for å sørge for at alle som arbeider med eller i nærheten av utstyret, følger alle relevante sikkerhetsanvisninger. Sikkerhetsreglene må oppfylle kravene som gjelder for denne type utstyr. Anbefalingene nedenfor må følges i tillegg til standardforskrifter som gjelder på arbeidsplassen.

Alt arbeid må utføres av opplært personale som er fortrolige med bruken av utstyret. Feil bruk av utstyret kan føre til farlige situasjoner, noe som kan forårsake personskader og skade på utstyret.

1. Alle som bruker utstyret, må være kjent med følgende: ○ bruken ○ plasseringen av nødstoppene ○ hvordan det fungerer ○ relevante sikkerhetstiltak ○ sveising og skjæring og annen aktuell bruk av utstyret

2. Operatøren må sørge for at: ○ ingen uvedkommende befinner seg innenfor arbeidsområdet for utstyret når det

startes opp

○ ingen er ubeskyttet når lysbuen tennes eller man har begynt å arbeide med utstyret

3. Arbeidsplassen må: ○ være egnet til formålet ○ være fri for trekk

4. Personlig verneutstyr: ○ Bruk alltid anbefalt personlig verneutstyr, slik som vernebriller, flammesikre klær,

vernehansker

○ Ikke ha på deg løstsittende klær, slik som skjerf, armbånd, ringer osv, som kan hekte

seg fast eller føre til forbrenninger

5. Generelle forholdsregler: ○ Kontroller at returkabelen er sikkert tilkoblet ○ Arbeid på høyspenningsutstyrskal alltid utføres av en autorisert elektriker ○ Egnet brannslokkingsutstyr må være tydelig merket og tilgjengelig i nærheten ○ Smøring og vedlikehold må ikke utføres på utstyret når det er i bruk

0463 373 001

- 4 -

1 SIKKERHET

ADVARSEL!

Buesveising og -skjæring kan være farlig for deg selv og andre. Ta forholdsregler ved sveising og skjæring. Spør arbeidsgiveren om sikkerhetsrutiner, som skal bygge på produsentens risikodata.

ELEKTRISK STØT - kan ta liv

• Monter og jord enheten i samsvar med gjeldende standarder

• Ikke berør strømførende deler eller elektroder med naken hud, våte hansker

• Isoler deg fra jord og arbeidsemne

• Sørg for at du står godt

RØYK OG GASSER - kan være helsefarlige

• Hold hodet unna røykgassene

• Bruk ventilasjon, avtrekk ved lysbuen eller begge deler for å føre røyk og

STRÅLER FRA LYSBUEN - kan skade øynene og gi brannskader på huden

• Beskytt øynene og kroppen. Bruk riktig sveiseskjerm og filterlinse, og bruk

• Beskytt personer i nærheten med egnede skjermer eller forheng

eller våte klær

gasser bort fra pusteområdet og hele området

alltid verneklær

BRANNFARE

• Gnister (sprut) kan forårsake brann. Kontroller derfor at det ikke er noe brennbart materiale i nærheten

STØY - for sterk støy kan skade hørselen

• Beskytt ørene. Bruk øreklokker eller annet hørselvern. Beskytt ørene. Bruk øreklokker eller annet hørselvern

• Advar personer i nærheten om risikoen

FUNKSJONSFEIL - Tilkall eksperthjelp ved funksjonsfeil.

Du må ha lest og forstått bruksanvisningen før du installerer og bruker utstyret.

BESKYTT DEG SELV OG ANDRE!

FORSIKTIG!

Du må ha lest og forstått bruksanvisningen før du installerer og bruker utstyret.

0463 373 001

- 5 -

2 GARANTI

Produktene våre kontrolleres nøye før levering. Vi garanterer at hvert enkelt produkt er uten defekter i materiale og utførelse ved levering og fungerer i henhold til tiltenkt bruk.

ESAB gir garanti mot defekter i materiale og utførelse i henhold til juridiske krav. Forbruksartikler er unntatt fra denne garantien.

Garantien dekker ikke eventuelle skader eller funksjonelle defekter som skyldes

• overbelastning, misbruk eller avvik fra tiltenkt bruk av produktet

• kollisjoner eller ulykker

• manglende samsvar med instruksjoner angitt i disse brukerinstruksjonene

• feilaktig installasjon eller montering

• utilstrekkelig vedlikehold

• modifisering av produktet fra den opprinnelige tilstanden

• kjemisk påvirkning

• normal slitasje

ESAB påtar seg ikke ansvar for annet enn utskifting eller reparasjon av defekte deler.

0463 373 001

- 6 -

3 TEKNISKE DATA

3.1 Bruksområde

RT-sveisebrennersystemet er utviklet for helautomatisk MIG-/MAG-sveising med sveiseroboter. Komponentene består av:

• en RT-sveisebrenner

• kabel

• brennerfeste

• sikkerhetsutkoblingsmekanisme eller stiv mellomliggende flens

Det er mulig å bruke gass- eller vannkjøling. Et stort utvalg egnede brennere med forskjellige geometrier kan brukes til forskjellige behov i sveiseprosessen.

3.2 Kompatibilitet

Avhengig av typen robot kreves det en adapterflens for å montere systemet på robothåndleddet. Roboten skal ha en lastekapasitet på minst ca. 5kg på håndleddet.

MERK!

Riktig valg av systemkomponenter som passer sveiseoppgaven, er en forutsetning for feilfri systemfunksjon.

3.3 Oversikt over RT-sveisebrennersystemet

Punkt Beskrivelse Funksjon

1 RT-sveisebrenner Forskjellige versjoner er tilgjengelige A RT-flens Berøringspunkt med RT-sveisebrenneren 2 Kabel Forskjellige versjoner er tilgjengelige, gass-

eller vannkjølt

3 Brennerfeste I flere forskjellige utforminger for å passe

halsene på brennerne (for eksempel brenner bøyd 45°)

- Montasjeflens (ikke vist) Kun nødvendig for enkelte versjoner av brennerfestet (3)

(se avsnittet Installasjon)

0463 373 001

- 7 -

3 TEKNISKE DATA

4 RT KS-1 Fullstendig mekanisk, fjærstøttet

sikkerhetsmekanisme

Alternativt:

Stiv mellomliggende flens RT FL-1

Stiv mellomliggende flens for roboter med elektronisk kollisjonsdetekteringssystem, kan brukes i stedet for RT KS-1

(ikke vist)

5 Kontrollplugg Elektrisk tilkobling til RT KS-1 for signalet for

kollisjonsovervåking

6 EURO-sentralkontakt eller

Tilkobling til trådmatingen

annen kontakt

7 Kontrollkabel med

koblingsplugg

Elektrisk tilkobling for sikkerhetsutkoblingssignalet RT KS-1 (4-ledet) og signalet "dysesensor" (1-ledet)

8 Blåseslange For rengjøring av brenneren med trykkluft etter

sveising

9 Vanninntak (blå hette)

Vanninntak for kjøling av brenneren

(kun vannkjølt versjon)

10 Vanntilbakeløp (rød hette)

(kun vannkjølt versjon)

Vanntilbakeløp av oppvarmet vann fra brenneren

3.4 Spesifikasjoner

3.4.1 Bruksområde

RT-sveisebrennerne er beregnet på bruk med CE-kompatible sveisestrømkilder for prosessene gassmetallbuesveising med inert beskyttelsesgass (MIG), gassmetallbuesveising med aktiv beskyttelsesgass (MAG) og metallodding med inert beskyttelsesgass med kommersielle rundtråder. Ikke bruk brenneren til andre prosesser.

3.4.2 Brennerytelse

Du finner detaljert informasjon om ytelsen og de tekniske spesifikasjonene til brenneren i reservedelslisten som følger med brenneren. Ytelsene er gyldige for kabellengder fra 1 til 5 meter. Verdiene for brennerytelse og driftssyklus er gyldige for en 10 min. syklus.

Den angitte ytelsen viser til en standardisert bruk. I spesielle tilfeller, f.eks. ved en spesielt høy varmerefleksjon på brenneren, kan den bli overopphetet ved lavere strømnivåer enn angitt. I dette tilfellet bør du bruke en kraftigere modell eller redusere driftssyklusen.

Ytelsen vil bli merkbart redusert med bruk av impulssveisestrømkilder.

Type veiledning Veiledning bare etter maskin

Vekt

• Robotsveisebrenner

• Kabel, 1,2m lang, G

• Kabel, 1,2m lang, V

• Brennerfeste (std.)

• RT KS-1

• RT FL-1

Ca.

• 0,66 kg

• 2,35 kg

• 0,43 kg

• 1,96 kg

• 0,37 kg

0463 373 001

- 8 -

3 TEKNISKE DATA

Omgivelsestemperatur Lagring –15 til 50°C

Drift 5 til 40°C

Ytelse kabler

• gasskjølt

• vannkjølt

Utblåsningsgasstrykk Maks. 10bar, separat gasslange

Ytelse/driftssyklus (blandet gass, 10 min. syklus)

500A/60%, 350A/100%

600A/100%

3.4.3 Spenningsverdi

• Maksimal tillatt sveisespenning for systemet er 141V (toppverdi).

• Maksimal tillatt spenning for kontrollkretsen for sikkerhetsutkoblings er 24V, maks. 1A, for trykknappen 48V og maks. 0,1A

• Maksimal tillatt spenning for trykknappen (kabel) er 48V og maks. 0,1A

3.4.4 Brennerkjølekretsgrenser (vannkjølt versjon)

Min. vannstrømningshastighet:

Min. vanntrykk: 2,5bar Maks. vanntrykk: 3,5bar Inntakstemperatur: Maks. 40°C Tilbakeløpstemperatur: Maks. 60°C

1,0l/min

Kjølekapasitet: Min. 1000W, avhengig av bruksområde

FORSIKTIG!

Tilbakeløpstemperaturer på mer enn 60°C kan føre til skade eller ødelegge kabelen. Kjøleren må alltid være fylt med tilstrekkelig kjølevæske. Se i brukerhåndboken for kjøleenheten. I tilfelle høy termisk belastning på brenneren bør du bruke en kjøler med tilstrekkelig kapasitet.

ESAB-produktene er utformet og produsert på den mest moderne måten. De er sikre og pålitelige når de brukes i henhold til spesifikasjonene. RT-brennerne er i samsvar med den europeiske standarden IEC 60974-7 og merket med CE-symbolet.

3.5 Valg av en egnet brenner

Brennermodellen må velges i henhold til sveiseoppgaven. Den nødvendige driftssyklusen og kapasiteten, kjølemetoden og tråddiameteren må tas i betraktning. Hvis det er økte krav, for eksempel forårsaket av forvarmede arbeidsstykker, høy varmerefleksjon i hjørner osv., må disse tas hensyn til ved å velge en sveisebrenner med tilstrekkelig reserve i nominell effekt.

3.6 Valg av et egnet brennerfeste for brennerhalsen

Brennerfester må alltid være i samsvar med brennertypen og dens geometri. Ulike festetyper kan brukes. Det er viktig å velge den riktige.

0463 373 001

- 9 -

3 TEKNISKE DATA

3.7 Betingelser for tiltenkt bruk

1. Produktet er beregnet på industriell og kommersiell bruk og må bare brukes av kvalifisert personell. Produsenten er ikke ansvarlig for skader eller ulykker som følge av feil bruk.

2. RT-systemet kan utelukkende brukes til formålet som er tiltenkt av produsenten, innenfor rammen av de tekniske dataene og med automatiserte håndteringssystemer. Brennertypen må velges for å passe til sveiseoppgaven. Den maksimale nødvendige driftssyklusen, belastningskapasiteten, typen kjøling, typen veiledning og tråddiameteren må tas i betraktning for dette. I tilfelle høyere krav, for eksempel på grunn av forvarmede arbeidsstykker, høy varmerefleksjon i hjørner osv., må det velges en type brenner med en tilsvarende reservekapasitet.

3. RT-systemet ble utformet for å brukes som et komplett system. Det er ikke tillatt å inkluder komponenter fra andre produsenter.

4. RT-systemet må bare installeres, drives og vedlikeholdes av kvalifisert personell. Installasjons-, drifts- og vedlikeholdsforskriftene som er beskrevet i denne håndboken, må følges.

5. Produktet må holdes tørt og beskyttes mot fuktighet når det transporteres, lagres eller brukes.

6. Systemet er konstruert for omgivelsestemperaturer fra 5 til 40°C. Hvis disse grensene overskrides, kreves det spesifikke tiltak. Bruk en egnet kjølevæske ved fare for frost.

0463 373 001

- 10 -

4 INSTALLASJON

4.1 Klargjøring

FARE!

For egen sikkerhet må du før du starter vedlikeholdsarbeid i bevegelsesradiusen til roboten sørge for at alle nødvendige sikkerhetstiltak som er tatt, vil være effektive mens du er i fareområdet. Se i kapittelet Sikkerhetsinstruksjoner i begynnelsen av denne håndboken.

Følgende monteringsinstruksjoner må følges nøyaktig. Pass på at kablene ikke skades under montering. Dette kan føre til kortslutning, noe som kan skade elektronikken til roboten eller sveisebrenneren.

For å oppnå best mulig forutsigbarhet og stabilitet i systemet må du bare bruke originale ESAB-komponenter som er spesielt utviklet for dette formålet. Bare da kan det garanteres at hele sveisebrennersystemet fungerer riktig.

4.2 Installasjon av RT KS-1 på robotarmen

Bruk de separate installasjons- og brukerinstruksjonene for RT KS-1-sikkerhetsutkoblingsmekanismen for installasjon av RT KS-1 på robotarmen.

4.3 Installasjon av brennerfeste

Ulike fester er tilgjengelige for montering av RT-brenneren. Avhengig av utformingen av festet kan det festes direkte eller via en montasjeflens (a) på monteringsoverflaten (b) på sikkerhetsutkoblingsmekanismen RT KS-1 eller, hvis det er aktuelt, på den mellomliggende flensen RT FL-1.

Bare brennerfester med et hullmønster som sammenfaller med monteringsoverflaten, kan festes.

4.3.1 Direkte montering på KS-1

1. Trykk om nødvendig de sylindriske pinnene (1) forsiktig inn i de tilsvarende hullene i braketten. Unngå graddannelse. Pinnene (Ø4 × 20) skal stikke ut ca. 5mm.

2. Plasser festet på sikkerhetsutkoblingsmekanismen KS-1, og sett forsiktig de sylindriske pinnene (1) inn i hullene. Ta hensyn til den siste posisjonen til brenneren når du gjør det. 2 monteringsposisjoner kan være potensielt mulig.

3. Skru deretter festet jevnt ned ved hjelp av de medfølgende sylinderskruene (M6 × 20) med innersekskant (2). Du finner ytterligere informasjon i RT KS-1 installasjons- og brukerinstruksjonene for RT KS-1, kapittelet Installasjon av brennerfeste.

0463 373 001

MERK!

Maksimalt tiltrekkingsmoment for sylinderskruen er 7Nm, og fasthetsklassekategorien er 8.8.

- 11 -

4 INSTALLASJON

Sett fra siden

4.3.2 Installasjon av montasjeflensen på RT KS-1

Brennerfester med sentralt klemfeste kan bare festes på akseltappen til montasjeflensen. For å gjøre det må flensen være festet først.

1. Trykk de sylindriske pinnene (1) forsiktig inn i de tilsvarende hullene i montasjeflensen hvis det er aktuelt. Unngå graddannelse. Pinnene (Ø4 × 14) skal stikke ut ca. 5mm.

2. Plasser festet på sikkerhetsutkoblingsmekanismen RT KS-1, og sett de sylindriske pinnene (1) forsiktig inn i hullene. Ta hensyn til den siste posisjonen til brenneren når du gjør det. 2 monteringsposisjoner kan være potensielt mulig.

3. Skru deretter montasjeflensen jevnt ned ved hjelp av de medfølgende sylinderskruene (M6 × 16) med innersekskant (2). Du finner ytterligere informasjon i RT KS-1 installasjons- og brukerinstruksjonene for RT KS-1, kapittelet Installasjon av brennerfeste.

MERK!

Maksimalt tiltrekkingsmoment for skruene (M6 X 16) er 7,1 Nm, og fasthetsklassekategorien er 8.8.

4. Skru den aksiale sylinderskruen (M8 × 16) med innersekskant (4) ut av montasjeflensen sammen med Ø9mm skiven (3).

Sett ovenfra

5. Plasser brennerfestet (5) på akseltappen (6) på montasjeflensen samtidig som du passer på at passfjæren (7) er nøyaktig innrettet etter det tilhørende sporet (7a).

6. Sett spenndoren (8) inn i hullet på siden (se illustrasjonen), og plasser den slik at kontaktflatene (9a) til spenndoren hviler på kontaktflaten (9) til akseltappen.

0463 373 001

- 12 -

4 INSTALLASJON

7. Fest deretter spenndoren fra motsatt side ved hjelp av sylinderskruen (M6 × 30) med innersekskant (10) og Ø22 × 6,4mm skiven (10a).

8. Skru til slutt den aksiale sylinderskruen (4) med skiven (3) inn i montasjeflensen, og trekk godt til.

4.4 Kabelinstallasjon

Kabelen må være tilpasset tiltenkt bruk i lengde og utforming. Kjølingstypen for brenneren og kabelen må være lik (enten gass- eller vannkjølt). For å forhindre skade på brennersystemet og andre komponenter er det viktig å ta hensyn til følgende instruksjoner.

FORSIKTIG!

• Tilpass lengden og utformingen til kabelen til å passe virkeområdet til roboten.

• Ikke bøy, press sammen eller overstrekk kabelen.

• Fest kabelen slik at den kan flyttes fritt og ikke filtre seg sammen.

• Eventuelle holdeenheter som måtte være installert, for eksempel en utjevningsanordning, må ikke klemme eller bøye kabelen.

• Ekstreme dreiebevegelser, der kabelen kan bli vridd, må unngås.

• Gnissing på roboten eller andre objekter må utelukkes.

4.4.1 Installasjon av kabelen (RT-flens) i brennerfestet

Den fremre delen av kabelen er festet direkte inn i brennerfestet.

1. Skru ut sylinderskruene (12), og løft den øvre delen (5a) ut av brennerfestet.

2. Sett passfjæren (13) inn i fordypningen til RT-flensen (kabel) nedenfra.

3. Rett RT-flensen inkludert passfjæren (13) inn etter sporet (14) til brennerfestet, og skyv inn i sporet helt til stoppen (15).

4. Hold kabelen i denne stillingen, og plasser samtidig den øvre delen (5a) tilbake på brennerfestet. Skru først begge sylinderskruene (12) løst i til om lag samme lengde, og trekk deretter til vekselvis. Den øvre delen (5a) av festet skal ha en jevn avstand til den nedre delen (se illustrasjonen nedenfor).

0463 373 001

- 13 -

4 INSTALLASJON

4.5 Robotsveisebrenner

4.5.1 Utstyre brennerhalsen

Brenneren må alltid være utstyrt for å passe tråddiameteren og -materialet.

1. Dette innebærer at du må velge riktig trådføring, kontaktmunnstykke, dyseholder, gassdyse, gasspreder og sprutbeskyttelse. Du finner en nøyaktig oversikt og mulige alternative utstyrselementer for ulike brennermodeller i reservedelslisten til brenneren. Bruk bare originale ESAB-deler. Bare da er nøyaktig feste sikret.

2. Stram dyseholderen og kontaktmunnstykket godt ved hjelp av et egnet verktøy, for eksempel den medfølgende universalskiftenøkkelen.

3. Når du bruker en delt trådføring, må du fjerne den installerte føringsnippelen, inkludert O-ringen (16), fra brennerflensen ved levering om nødvendig (se illustrasjonen under delen Installasjon/fjerning av trådføringen i brennerhalsen ved kontinuerlig trådføring)

FORSIKTIG!

Brenneren må være fullstendig utstyrt før sveising, spesielt gassprederen og/eller sprutbeskyttelsen og alle nødvendige isolatorer må installeres i henhold til listen over reservedeler. Sveising uten disse elementene kan føre til umiddelbar ødeleggelse av brenneren.

Installasjon eller bytte av trådføringen i brennerhalsen ved en separat trådføring

Trådføringen må velges for å passe materialet og diameteren til sveisetråden. (Se reservedelsliste.)

1. Løsne hylsemutteren, og fjern brennerhalsen.

2. Hvis det er aktuelt, løsner du skrueforbindelsen til forbindelsesnippelen og trekker halsinnlegget (trådføring) ut av brennerhalsen fra baksiden.

3. Fjerne gassdysen og kontaktmunnstykket fra brenneren.

4. Blås ned brennerhalsen med trykkluft.

0463 373 001

- 14 -

4 INSTALLASJON

5. Før det nye halsinnlegget inn i brennerhalsen fra baksiden, og fest med forbindelsesnippelen. Kutt trådføringen ved munnstykkeholderen.

6. Du fastslår hvor langt gjengene på kontaktmunnstykket stikker ut ved å løsne forbindelsesnippelen og trekke innlegget tilbake igjen. Skru deretter inn kontaktmunnstykket.

7. Før halsinnlegget inn i brenneren igjen inntil det når kontaktmunnstykket. Mål den gjenværende lengden som må kuttes av innlegget.

8. Fjern halsinnlegget igjen, og kutt den ekstra lengden som er målt, av den fremre enden. Slip om nødvendig ned gradkanter.

9. Før det avkortede halsinnlegget inn i brennerhalsen igjen fra baksiden, og skru inn forbindelsesnippelen. Plasser eller skru på gassdysen igjen.

10. Kontroller om det er skade eller slitasje på O-ringene på flensen til brennerhalsen. Skift ut etter behov.

11. Monter brennerhalsen som beskrevet i delen Montering av brennerhalsen. Ikke bruk verktøy til å trekke til hylsemutteren!

Installasjon/fjerning av trådføringen i brennerhalsen ved kontinuerlig trådføring

En kontinuerlig trådføring, som kommer fra den sentrale tilkoblingen av kabelen til kontaktmunnstykket til brenneren, kan installeres som et alternativ til den separate trådføringen. For dette gjelder beskrivelsen i delen Trådføringsinstallasjon i kabel. Føringsnippelen, inkludert O-ringen (16), må føres inn i brennerhalsen for dette.

4.5.2 Montering av brennerhalsen

Kontroller om O-ringene på flensen til brennerhalsen er skadet eller mangler før hver montering, og bytt dem ut om nødvendig. Hvis O-ringer mangler eller er skadet, kan det føre til lekkasjer av inertgass og kjølevæske. Avhengig av trådføringen må brennerhalsen være utstyrt som beskrevet i delen Utstyre brennerhalsen og kabelen som i delen Installasjon av en delt trådføring (kabel).

0463 373 001

- 15 -

4 INSTALLASJON

1. Plasser brennerhalser som vist nedenfor, og trekk til hylsemutteren for hånd med klokken. Ikke bruk verktøy!

2. Riktig plassering av brenneren på RT-flensen til kabelen kan kontrolleres ved hjelp av vinduet (11). Hvis brenneren er riktig montert, skal det ikke være mulig å se noe mellomrom gjennom vinduet (11).

4.6 Trådføringsinstallasjon i kabel

Trådføringen føres inn gjennom kabelen fra baksiden. Riktig innlegg må velges for å passe tilsatsmetallet som brukes, og tråddiameteren. Riktig funksjon i det samlede systemet kan bare garanteres hvis opprinnelige ESAB-trådføringer brukes. Det er mulig å bruke en kontinuerlig trådføring fra kabelen til kontaktmunnstykket eller en delt trådføring (brennerhals ekstra, kabel ekstra).

4.6.1 Installasjon av en delt trådføring (kabel)

Installasjon av et stålinnlegg

Trådføringen føres inn gjennom kabelen fra baksiden og når RT-flensen. Følgende arbeidstrinn må følges for riktig beregning av lengden (eksempel for Euro-sentralkontakt):

1. Monter føringsnippelen med stopp (E) i hullet i midten av RT-flensen.

2. Fjern hylsemutteren (D) fra Euro-kontakten.

3. Før inn innlegget gjennom den sentrale tilkoblingen, og skyv forsiktig forover så langt som det går i føringsnippelen (E).

FORSIKTIG!

Kontroller at trådføringen har nådd helt til stoppen foran. For å gjøre dette må du dreie trådføringen og skyve forover igjen forsiktig.

4. Mål den overskytende lengden som må kuttes av innlegget.

0463 373 001

- 16 -

4 INSTALLASJON

5. Fjern innlegget igjen, og kutt den ekstra lengden som er målt, av den fremre enden. Slip om nødvendig ned gradkanter. Kontroller at den indre åpningen til innlegget ikke er blokkert av den avkuttede trådenden.

6. Installer trådføringen på nytt, og fest hylsemutteren (D).

Installasjon av et plastinnlegg

1. Monter føringsnippelen med stopp (E) i hullet i midten av RT-flensen.

2. Fjern hylsemutteren (D) fra Euro-kontakten.

3. Gjør et rent kutt i den fremre enden av innlegget, og fas kantene (for eksempel med en blyantspisser).

4. Før inn innlegget (E) gjennom sentralkontakten inn i kabelen til det stopper. Drei innlegget til det løsner hvis det sitter fast, for å fortsette installasjonen. Merk: Kontroller at innlegget er ført helt inn ved å dreie det og skyve det litt framover til du kan føle det har nådd enden.

5. Monter nippelen (B) og O-ringen (C), flytt det til høyre posisjon, og fest det med hylsemutteren (D) til Euro-sentralkontakten.

6. Mål den påkrevde overlappingen inne i trådmatingskabinettet, og kutt av innlegget tilsvarende.

4.6.2 Installasjon av en kontinuerlig trådføring (kabel)

Installasjon av et stålinnlegg

Trådføringen føres inn gjennom kabelen fra baksiden og når kontaktmunnstykket. Følgende arbeidstrinn må følges for riktig beregning av lengden (eksempel for Euro-sentralkontakt):

1. Installer brenneren (se delen Montering av brennerhalsen).

2. Fjerne gassdysen og kontaktmunnstykket fra brenneren.

3. Fjern hylsemutteren (D) fra Euro-kontakten.

4. Skyv innlegget inn gjennom sentralkontakten, og fest med hylsemutteren.

5. Kutt av innlegget jevnt med dyseholderen. Du fastslår hvor langt gjengene på kontaktmunnstykket stikker ut ved å trekke innlegget bakover og skru inn kontaktmunnstykket.

6. Skyv innlegget forover så langt det går til kontaktmunnstykket ved å bruke lett trykk på innlegget, og mål lengden som skal avkortes bak.

7. Fjern innlegget igjen, og kutt den overskytende lengden som er målt, av den fremre enden. Slip om nødvendig ned gradkanter. Kontroller at den indre åpningen til innlegget ikke er blokkert av den avkuttede trådenden.

0463 373 001

- 17 -

4 INSTALLASJON

8. Isolasjonen til innlegget må fjernes etter avkuttingen i det fremre området slik at isolasjonen stikker ca. 5cm ut av RT-flensen. Fjern brennerhalsen midlertidig for å gjøre dette.

9. Skyv innlegget inn igjen, og fest med hylsemutteren (D). Sett på igjen gassdysen.

Installasjon av et plastinnlegg

1. Monter brennerhalsen (se delen Montering av brennerhalsen), og utstyr den med en gassdyse og et kontaktmunnstykke.

2. Fjern hylsemutteren (D) fra Euro-kontakten.

3. Kutt innlegget rent av, bryt ytterkantene litt, spiss litt (for eksempel med en blyantspisser).

4. Før inn innlegget gjennom sentralkontakten inn i kabelen med montert brenner. Drei innlegget til det løsner hvis det sitter fast, for å fortsette installasjonen. Merk: Kontroller at innlegget er ført helt inn ved å dreie det og skyve det litt framover til du kan føle det har nådd enden.

5. Monter nippelen (B) og O-ringen (C), flytt det til høyre posisjon, og fest det med hylsemutteren (D) til Euro-sentralkontakten.

6. Mål den påkrevde overlappingen inne i trådmatingskabinettet, og kutt av innlegget tilsvarende.

4.7 Tilkobling på trådmatingskabinettet

For å være i stand til å opprette tilkoblingen må kabelen monteres som beskrevet i delen Kabelinstallasjon og utstyres i henhold til delen Trådføringsinstallasjon i kabel. Bare da kan den sentrale og medietilkoblingen finne sted. Fortsett som beskrevet nedenfor:

0463 373 001

- 18 -

4 INSTALLASJON

1. Koble den sentrale kontakten til kabelen på trådmatingskabinettkontakten. Skru fast hylsemutteren til den sentrale kontakten med fingrene. Ikke bruk verktøy!

2. Koble vannslangene til kjølekretsen i vannkjølte systemer. Enden på slangen merket blått til vannuttaket og enden merket rødt til vanntilbakeløpet.

3. Koble utblåsingsledningen til den tilsvarende tilkoblingen på trådmatingskabinettet.

4. Kople styreledningspluggen til trådmatingskabinettet.

0463 373 001

MERK!

Alle slanger og styreledningen må være installert slik at de ikke kan bøyes eller bli skadet!

- 19 -

5 FØRSTE BRUK

FORSIKTIG!

Før du starter systemet, må du kontrollere hele installasjonen i henhold til produsentens instruksjoner og gjeldende sikkerhetsforskrifter.

Kontroller følgende for å sikre at systemet er riktig installert:

1. Er alle deler godt festet (brenner, brennerfeste, kabel, RT KS-1 sikkerhetsutkoblingsmekanisme eller RT FL-1 stiv mellomliggende flens og trådmating)?

2. Er alle medieslangene riktig tilkoblet og beskyttet mot skade?

3. Er Euro-sentralkontakten eller den direkte kontakten festet godt?

4. Er kabelen av riktig lengde og egnet for installasjonen? Kabelen må ikke bøyes sterkt. Enhver risiko for at kabelen kan hekte seg fast i et annet objekt, må fjernes.

5. Er sikkerhetsutkoblingskretsen til RT KS-1 koblet riktig og funksjonell? (Flytt brenneren for hånd for å teste.)

6. Er brenneren godt festet, og er den komplett utstyrt?

7. Er trådføringen installert i henhold til håndboken?

8. Er alle ledninger og rør plassert slik at de ikke kan bli skadet eller bøyd?

Ta nødvendige sikkerhetsforholdsregler før du starter sveiseprosessen!

Trådinnføringen kan nå startes enten via trykknappen for trådinnføring (2a), se delen Oversikt over RT-sveisebrennersystemet, eller via trådinnføringen på trådmatingskabinettet.

0463 373 001

- 20 -

6 SERVICE OG VEDLIKEHOLD

FARE!

• Før du utfører vedlikehold på systemet må hovedstrømmen til installasjonen være slått av. Overhold sikkerhetsforskriftene i begynnelsen av denne håndboken!

• Skadde brennere eller kabler må ikke brukes mer! Kjente defekter må repareres av kvalifisert personell før neste bruk av utstyret.

• For å unngå skade på systemet eller personskader må følgende overholdes: Reparasjoner på RT KS-1-sikkerhetsutkoblingsmekanismen kan bare utføres av ESAB!

FARE! Fare for brannskader

Gassdysen og brennerhodet bli svært varme under sveising. La brenneren avkjøles før du utfører vedlikehold!

For å sikre feilfri funksjon og lang levetid på utstyret må brenneren og kabelen kontrolleres og vedlikeholdes regelmessig.

Rengjøring og vedlikehold må utføres senest hvis sveiseytelsen forringes.

1. Kontroller om det er skader på brenneren og kabelen før hver bruk. Skader må repareres av kvalifisert personell før ytterligere bruk av produktet. Dette er spesielt viktig når det gjelder skader på den elektrisk isolasjonen på brenneren eller kabelen.

2. Slitte og skadde deler på brenneren må erstattes umiddelbart av originale reservedeler og forbruksartikler.

3. Kontaktmunnstykker må skiftes ut hvis det indre hullet er forsenket eller hvis det er problemer med tenningen.

4. Skift ut kontaktmunnstykket og innlegget hvis det er trådmatingsproblemer. Vær nøye med å installere det nye innlegget riktig og tilpasse det nøyaktig til lengden på kabelen.

5. Når du skifter innlegg, eller oftere om nødvendig, må du blåse ut av innleggsføringsrøret til brenneren med trykkluft for å fjerne støv og trådrester.

6. Bruk av en høykvalitets antisprutspray, for eksempel RT-antisprutvæske, anbefales på det sterkeste og vil øke levetiden til forbruksvarene betraktelig.

7. Kontaktmunnstykket og gassdysen skal rengjøres så snart det er merkbart at sprutende materiale har festet seg på dem. Det må unngås at sprutende materiale danner en bro mellom kontaktmunnstykket og gassdysen. Brenneren kan bli skadet.

8. Gassdysen skal rengjøres regelmessig på innsiden for å hindre at sprutende materiale som fester seg, fører til gassvirvling.

9. Kontroller at kjølevæsken er ren. Skift den ut om nødvendig. Urenheter i kjølevæsken kan blokkere vannkanalene til brenneren.

Følgende serviceintervaller gjelder for ESAB RT-sveisebrennersystemet:

Daglig:

• Visuell kontroll med tanke på skader – for eksempel bøyninger eller sprekker.

• Kontroller riktig plassering av kabelen. Den skal hverken være i spenn eller trykt sammen.

• Kontroller om det er lekkasje i medietilkoblingene.

Månedlig eller oftere ved krevende bruk:

0463 373 001

- 21 -

6 SERVICE OG VEDLIKEHOLD

• Blås ut trådføringskanalen med trykkluft (fjern kontaktmunnstykket og trådføringen).

• Kontroller at alle skruene er trukket til.

• Ved behov: Kontroller alle koblinger og slanger med tanke på skader.

0463 373 001

- 22 -

7 RESERVEDELSLISTE

7.1 Robotsveisebrenner

Du finner reservedeler og slitedeler i den vedlagte reservedelslisten for RT-brenneren din. Bruk bare originale ESAB-deler. Bare da er nøyaktig feste sikret.

7.2 Systemkomponenter

Punkt Artikkelnr. Betegnelse

4 700300434 RT KS-1-sikkerhetsutkoblingsmekanisme komplett 17 På forespørsel Gummikappe for KS-1-sikkerhetsutkoblingsmekanisme E På forespørsel Nippel med stopp 18 På forespørsel Kontaktdeksel, rødt 19 På forespørsel Kontaktdeksel, blått 20 På forespørsel Hurtigkobling (for vann) 21 På forespørsel Hurtigkobling 6mm (for gass) 22 På forespørsel O-ring 4,0 x 1,0mm (for gass) 23 På forespørsel O-ring 4,0 x 1,0mm (for gass) 24 På forespørsel Mutter M10x1

7.3 Trådføringer

Velg trådføringen som er egnet for tråddiameteren og -materialet. Bruk bare originale ESAB-deler. Bare da er riktig funksjon sikret.

0463 373 001

- 23 -

7 RESERVEDELSLISTE

Punkt Artikkelnr. Betegnelse A (for ståltråd) 700300498 Innlegg blått 1,50m, tråd 0,8–1,0mm

700300499 Innlegg blått 1,70m, tråd 0,8–1,0mm 700300500 Innlegg blått 2,00m, tråd 0,8–1,0mm 700300322 Innlegg blått 3,50m, tråd 0,8–1,0mm 700300501 Innlegg rødt 1,50m, tråd 1,0–1,2 mm 700300502 Innlegg rødt 1,70m, tråd 1,0-1,2 mm 700300503 Innlegg rødt 2,00m, tråd 1,0-1,2 mm 700300507 Innlegg rødt 2,50m, tråd 1,0-1,2 mm 700300508 Innlegg rødt 3,50m, tråd 1,0–1,2 mm 700300504 Innlegg gult 1,50m, tråd 1,2–1,6 mm 700300505 Innlegg gult 1,70m, tråd 1,2–1,6 mm 700300506 Innlegg gult 2,00m, tråd 1,2–1,6 mm

B (for aluminiumsog rustfri ståltråd)

D (for aluminiumsog rustfri ståltråd)

700300320 PTFE-innlegg 3,50m, tråd 1,0–1,2 mm 700300321 PA-innlegg 3,50m, tråd 1,0–1,2 mm 700300468 Halsinnlegg bronse 217mm, tråd 1,2–1,6 mm 700300469 Halsinnlegg stål 217mm, tråd 0,8–1,2 mm

D (for ståltråd) 700300470 Halsinnlegg stål 217mm, tråd 1,2-1,6 mm

700300472 Halsinnlegg bronse 217mm, tråd 0,8-1,0 mm

E 700300473 Nippel med stoppstørrelse 4,0–4,7mm

0463 373 001

- 24 -

8 FEILSØKING

Feil Mulig årsak Tiltak

Kan ikke mate inn tråden

Brenneren blir for varm

Har du rettet sveisetråden før den ble matet inn i kabelen?

Var RT-brenneren og kabelen riktig utstyrt for tråddiameteren og trådmaterialet?

Bare ved bruk av en delt trådføring: Er trådføringen ført riktig inn i kabelen?

Er kontaktmunnstykket blokkert av trådrester eller trådføringen slitt, er trådføringen hindret av smuss og rester i brenneren?

Kontaktmunnstykket eller munnstykkeholderen er ikke riktig trukket til.

Trekk om nødvendig sveisetråden ut igjen, kutt av og avgrader enden, og rett ut de første 10cm av tråden. Træ deretter tilbake i kabelen.

Kontroller trådføringen (kabel og brennerhals) og kontaktmunnstykket.

Trekk trådføringen et kort stykke ut av Euro-kontakten. Når du fører den inn, bør du føle den siste centimeteren gli inn i føringsnippelen i brennerberøringspunktet. Ellers kan trådføringen være for kort og ikke ført helt inn.

Skift ut kontaktmunnstykket og/eller trådføringen, blås ut av brennerhalsen, trådføringskanalen og trådføringen med trykkluft.

Bruk et egnet verktøy til å trekke til for hånd.

Trådmatingspr oblemer

Kjølesystemet fungerer ikke godt. Kontroller vannstrømning,

fyllingsnivå og renslighet.

Kjølesystemet er ikke riktig tilkoblet. Kontroller tilkoblingene (vanninntak

og -tilbakeløp).

Brenneren er overbelastet. Overhold tekniske data, velg om

nødvendig en annen type. Feil på kabelen. Kontroller kabler, rør og tilkoblinger. Kontaktmunnstykket er slitt. Bytt ut kontaktmunnstykket. Innlegget er slitt/skittent. Kontroller innlegget, blås ut av det

om nødvendig. Forbruksartikler som brukes, er ikke

Kontroller i reservedelslisten. egnet for tråddiameteren eller

-materialet. Trådmating er ikke installert riktig. Kontroller trådmatingsrullene,

kontakttrykket og spolebremsen. Kabelen er bøyd, lagt i for små

radier eller kurvet.

Kontroller om kabelen er skadet.

Kan innlegget føres inn lett? Installer

som anvist (se delen

Kabelinstallasjon). Tråden er tilsmusset. Bruk en rensefilt.

0463 373 001

- 25 -

8 FEILSØKING

Trådmatingen stopper under sveising

Sveiseprosess en stopper

Porer i sømmen

Er trådspolen tom? Kontroller mengden sveisetråd på

spolen i trådmatingen. Er det en trådblokkering i kabelen? Kontroller trådmatingen (muligens

for rask), kontroller om

kontaktmunnstykket er

tilsmusset/tilstoppet, rengjør eller

skift ut kontaktmunnstykket om

nødvendig. Tråden brenner tilbake i

Skift ut kontaktmunnstykket. kontaktmunnstykket eller det slitte kontaktmunnstykket.

Sikkerhetsutkoblingsmekanismen er utløst.

Søk etter kollisjonssteder, og hindre

dem. Kontroller om det er en løs

kontakt i styreledningen. Sikkerhetsutkoblingsmekanismen

ble utløst uten kollisjon. Gassvirvel forårsaket av sprutende

materiale som fester seg. For liten eller svært høyt gasstrøm i

brenneren.

Kontroller om det er kabelbrudd/ løs

kontakt i styreledningen.

Rengjør brennerhodet, bruk

gasspreder/sprutbeskyttelse.

Kontroller strømningshastigheten

med måleverktøyet.

Buen er ikke stabil

Feil på gassforsyning. Kontroller strømningshastigheten og

mulig lekkasje. Fuktighet eller tilsmussing på tråden

eller på arbeidsstykket.

Kontroller tråden og arbeidsstykket,

bruk mindre eller en annen

antisprutvæske. Kontaktmunnstykket er slitt. Bytt ut kontaktmunnstykket. Feil sveiseparametre. Kontroller installasjonen av

sveisebrenneren. Ikke tilstrekkelig elektriske

tilkoblinger i kretsen.

Kontroller at alle elektriske koblinger

(inkludert jordingskabel) mellom

strømkilden, brenneren og

arbeidsstykket sitter fast.

0463 373 001

- 26 -

8 FEILSØKING

0463 373 001

- 27 -

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office Sofia Tel: +359 2 974 42 88 Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

FRANCE

ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218

HUNGARY

ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22

ESAB International AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific Archerfield BC QLD 4108 Tel: +61 1300 372 228 Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill 7570 - Cape Town Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page

www.esab.com

ESAB RT Robo Welding Torch System Instruction manual [no]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

INNHOLD

1 SIKKERHET

2 GARANTI

3 TEKNISKE DATA

3.1 Bruksområde

3.2 Kompatibilitet

3.3 Oversikt over RT-sveisebrennersystemet

3.4 Spesifikasjoner

3.4.1 Bruksområde

3.4.2 Brennerytelse

3.4.3 Spenningsverdi

3.4.4 Brennerkjølekretsgrenser (vannkjølt versjon)

3.5 Valg av en egnet brenner

3.6 Valg av et egnet brennerfeste for brennerhalsen

3.7 Betingelser for tiltenkt bruk

4 INSTALLASJON

4.1 Klargjøring

4.2 Installasjon av RT KS-1 på robotarmen

4.3 Installasjon av brennerfeste

4.3.1 Direkte montering på KS-1

4.3.2 Installasjon av montasjeflensen på RT KS-1

4.4 Kabelinstallasjon

4.4.1 Installasjon av kabelen (RT-flens) i brennerfestet

4.5 Robotsveisebrenner

4.5.1 Utstyre brennerhalsen

4.5.2 Montering av brennerhalsen

4.6 Trådføringsinstallasjon i kabel

4.6.1 Installasjon av en delt trådføring (kabel)

4.6.2 Installasjon av en kontinuerlig trådføring (kabel)

4.7 Tilkobling på trådmatingskabinettet

5 FØRSTE BRUK

6 SERVICE OG VEDLIKEHOLD

7 RESERVEDELSLISTE

7.1 Robotsveisebrenner

7.2 Systemkomponenter

7.3 Trådføringer

8 FEILSØKING