ESAB RT Robo Welding Torch System Instruction manual [da]

RT Robo Welding Torch System

Brugsanvisning

0463 373 001 DK 20131212

INDHOLDSFORTEGNELSE

1 SIKKERHED ......................................................................................................... 4

2 GARANTI .............................................................................................................. 6

3 TEKNISKE DATA.................................................................................................. 7

3.1 Anvendelsesområde ............................................................................................7

3.2 Kompatibilitet .......................................................................................................7

3.3 Oversigt over RT-svejsebrændersystemet........................................................7

3.4 Specifikationer ..................................................................................................... 8

3.4.1 Anvendelsesområde .......................................................................................... 8

3.4.2 Brænderens klassificering.................................................................................. 8

3.4.3 Nominel spænding .............................................................................................9

3.4.4 Grænser for brænderens kølingskredsløb (kun vandkølet version)...................9

3.5 Valg af en passende brænder .............................................................................9

3.6 Valg af et passende brænderstativ til brænderhalsen......................................9

3.7 Betingelser for tilsigtet anvendelse .................................................................10

4 INSTALLATION................................................................................................... 11

4.1 Forberedelse....................................................................................................... 11

4.2 Installation af RT KS-1 på robotarmen............................................................. 11

4.3 Installation af brænderstativ ............................................................................. 11

4.3.1 Direkte montering på KS-1............................................................................... 11

4.3.2 Installation af monteringsflangen på RT KS-1.................................................. 12

4.4 Installation af kabelsamling ..............................................................................13

4.4.1 Installation af kabelsamlingen (RT-flange) i brænderstativet ........................... 13

4.5 Robotsvejsebrænder .........................................................................................14

4.5.1 Udstyring af brænderhalsen.............................................................................14

4.5.2 Montering af brænderhals ................................................................................15

4.6 Installation af trådlederen i kabelsamlingen ...................................................16

4.6.1 Installation af en delt trådleder (kabelsamling)................................................. 16

4.6.2 Installation af en kontinuerlig trådleder (kabelsamling)....................................17

4.7 Tilslutning ved trådbokskabinettet...................................................................18

5 INDLEDENDE BETJENING ............................................................................... 20

6 SERVICE OG VEDLIGEHOLDELSE.................................................................. 21

7 RESERVEDELSLISTE........................................................................................ 23

7.1 Robotsvejsebrænder .........................................................................................23

7.2 Systemkomponenter.......................................................................................... 23

7.3 Trådledere........................................................................................................... 23

8 FEJLFINDING..................................................................................................... 25

Vi forbeholder os retten til at ændre specifikationerne uden forudgående varsel.

0463 373 001 © ESAB AB 2013

1 SIKKERHED

1 SIKKERHED

Brugerne af ESAB-udstyret har det endelige ansvar for at sikre, at alle, der arbejder på eller i
nærheden af udstyret, overholder alle relevante sikkkerhedsforskrifter.
Sikkerhedsforskrifterne skal opfylde de krav, der gælder for denne type udstyr. Følgende
anbefalinger bør overholdes udover de standardregler, der gælder på arbejdspladsen.

Alt arbejde skal udføres af faguddannet personale, der har grundigt kendskab til betjening af
udstyret. Forkert betjening af udstyret kan føre til farlige situationer, som kan medføre skader
på operatøren og udstyret.

1. Alle, der bruger udstyret, skal have kendskab til følgende:
○ Betjeningen
○ Placering af nødstopknapper
○ Funktionen
○ Relevante sikkerhedsforskrifter
○ Svejsning og skæring og anden relevant brug af udstyret

2. Operatøren skal sørge for følgende:
○ At ingen uvedkommende personer befinder sig i arbejdsområdet omkring udstyret,

når det startes op

○ At alle personer bærer beskyttelsesudstyr, når buen tændes eller arbejdet med

udstyret påbegyndes

3. Arbejdspladsen skal:
○ Være egnet til formålet
○ Være fri for træk

4. Personligt beskyttelsesudstyr:
○ Brug altid det anbefalede personlige beskyttelsesudstyr, f.eks. beskyttelsesbriller,

flammesikkert tøj, beskyttelseshandsker

○ Bær ikke løstsiddende genstande som tørklæder, armbånd, ringe mm., som kan

hænge i eller forårsage forbrændinger

5. Generelle forholdsregler:
○ Kontroller, at returkablet er tilsluttet korrekt
○ Arbejde på højspændingsudstyr skal altid udføres af en faguddannet elektriker
○ Egnet brandslukningsudstyr skal være tydeligt mærket og inden for rækkevidde
○ Smøring og vedligeholdelse må ikke udføres på udstyret, mens det er i brug

0463 373 001

- 4 -

© ESAB AB 2013

1 SIKKERHED

ADVARSEL!

Buesvejsning og skæring kan være farligt for dig selv og andre. Tag
forholdsregler, når du svejser og skærer. Bed din arbejdsgiver om dennes
sikkerhedsprocedurer, som bør være baseret på fabrikantens risikodata.

ELEKTRISK STØD - Livsfare

• Enheden skal installeres og jordes i overensstemmelse med gældende

• Strømførende dele eller elektroder må ikke berøres med hud, våde handsker

• Isoler dig mod jord og arbejdsemnet

• Kontroller, at din arbejdsposition er sikker

DAMPE OG GASSER - Kan være sundhedsskadelige

• Hold hovedet ude af dampene

• Brug ventilation eller udsugning ved buen eller begge dele til at fjerne dampe

BUESTRÅLER - Kan forårsage øjenskader og forbrændinger på huden

standarder

eller vådt tøj

og gasser fra indåndingszonen og området generelt

• Beskyt øjne og krop. Anvend en egnet svejseskærm og filterlinse samt
beskyttelsespåklædning

• Beskyt andre personer i området med egnet afskærmning eller gardiner

BRANDFARE

• Gnister (sprøjt) kan forårsage brand. Det skal derfor sikres, at der ikke er
brændbare materialer i nærheden

STØJ - Kraftig støj kan give høreskader

• Beskyt ørerne. Brug høreværn eller anden hørebeskyttelse. Beskyt ørerne.
Brug høreværn eller anden hørebeskyttelse

• Advar andre personer i området om risikoen

FUNKTIONSFEJL - Tilkald eksperthjælp i tilfælde af funktionsfejl.

Brugsanvisningen skal læses og forstås, før udstyret installeres eller
anvendes.

BESKYT DIG SELV OG ANDRE!

FORSIGTIG!

Brugsanvisningen skal læses og forstås, før udstyret
installeres eller anvendes.

0463 373 001

- 5 -

© ESAB AB 2013

2 GARANTI

2 GARANTI

Alle vores produkter kontrolleres omhyggeligt inden levering. Vi garanterer, at alle produkter
er fri for fejl i materiale og udførelse på leveringstidspunket og fungerer i henhold til den
tilsigtede brug.

Fejl i materiale og udførelse er omfattet af ESAB's garanti i henhold til lovkravene.
Forbrugsdele er ikke omfattet af garantien.

Garantien dækker ikke skader eller funktionsfejl som følge af

• overbelastning, forkert brug eller afvigelse fra den tilsigtede anvendelse af produktet

• stød eller uheld

• manglende overholdelse af instruktionerne i denne brugsanvisning

• forkert installation eller montering

• utilstrækkelig vedligeholdelse

• ændring af produktet i forhold til dets originale tilstand

• kemiske påvirkninger

• almindelig slid

ESAB påtager sig ikke noget ansvar bortset fra udskiftning eller reparation af fejlbehæftede
dele.

0463 373 001

- 6 -

© ESAB AB 2013

3 TEKNISKE DATA

3 TEKNISKE DATA

3.1 Anvendelsesområde

RT-svejsebrændersystemet er udviklet til fuldautomatisk MIG/MAG-svejsning med
anvendelse af svejserobotter. Det består af:

• En RT-svejsebrænder

• kabelsamling

• brænderstativ

• sikkerhedsmekanisme eller stiv mellemflange

Det er muligt at anvende gas- eller vandkøling. Til forskellige behov i svejseprocessen kan
der anvendes et bredt udvalg af velegnede brændere med forskellige geometrier.

3.2 Kompatibilitet

Afhængig af robottypen kræves der en adapterflange for at montere systemet ved
robothåndleddet. Robotten har en belastningsevne på mindst ca. 5 kg ved håndleddet.

BEMÆRK!

Korrekt valg af systemkomponenter, som passer til den relevante svejseopgave,
er en forudsætning for fejlfri funktion af systemet.

3.3 Oversigt over RT-svejsebrændersystemet

Art. Beskrivelse Funktion

1 RT-svejsebrænder Forskellige versioner forefindes
A RT-flange Grænseflade til RT-svejsebrænder
2 Kabelsamling Forskellige versioner forefindes, gas- eller

vandkølet

3 Brænderstativ I forskellige design, der passer til

brænderhalsen (f.eks. brænder bøjet 45°)

- Monteringsflange (ikke vist) Kun nødvendig til visse versioner af
brænderstativet (3)

(se afsnittet "Installation")

0463 373 001

- 7 -

© ESAB AB 2013

3 TEKNISKE DATA

4 RT KS-1 Fuld mekanisk, fjederunderstøttet

sikkerhedsmekanisme

Alternativt:

Stiv mellemflange RT FL-1

Stiv mellemflange til robotter med elektronisk
støddetektionssystem kan anvendes i stedet
for RT KS-1

(ikke vist

5 Kontrolstik Elektrisk tilslutning til RT KS-1 til signalet for

stødovervågning

6 EURO centraltilslutning eller

Tilslutning til trådboks

anden tilslutning

7 Kontrolkabel med

forbindelsesstik

Elektrisk tilslutning for sikkerhedssignalet RT
KS-1 (4 tråde) og signalet "nozzle sense" (1
tråd)

8 Gennemblæsningsslange Til rengøring af brænderen med trykluft efter

svejsning

9 Vandindløb (blå hætte)

Vandindløb til køling af brænderen

(kun vandkølet version)

10 Vandtilbageløb (rød hætte)

(kun vandkølet version)

Vandtilbageløb af opvarmet vand fra
brænderen

3.4 Specifikationer

3.4.1 Anvendelsesområde

RT-svejsebrændere er beregnet til brug med CE-overensstemmende svejsestrømkilder til
processerne i MIG-svejsning (metal inaktiv gas) og MAG-svejsning (metal aktiv gas) samt
MIG-lodning med kommercielle rundtråde. Brænderen må ikke bruges til andre processer.

3.4.2 Brænderens klassificering

For yderligere oplysninger om klassificering og tekniske specifikationer for brænderen, se
den medfølgende reservedelsliste. Klassificeringerne er gældende for kabellængder fra 1 til
5 m. Værdierne for brænderens klassificering og driftscyklus er gældende for en cyklus på 10
min.

De anførte klassificeringer henviser til et standardeksempel. I særlige tilfælde, f.eks. ved
særligt høj varmereflektering på brænderen, kan brænderen blive overophedet ved lavere
strømstyrke end anført. I dette tilfælde skal der anvendes en kraftigere model, eller
driftscyklussen skal reduceres.

Klassificeringen vil være væsentligt reduceret ved brug af strømkilder fra pulserende
lysbuesvejsning.

Føringstype Føring alene ved maskine

Vægt

• Robotsvejsebrænder

• Kabelsamling, længde 1,2 m, G

• Kabelsamling, længde 1,2 m, W

• Brænderstativ (std.)

• RT KS-1

• RT FL-1

Ca.

• 0,66 kg

• 2,35 kg

• 2,35 kg

• 0,43 kg

• 1,96 kg

• 0,37 kg

0463 373 001

- 8 -

© ESAB AB 2013

3 TEKNISKE DATA

Omgivelsestemperatur Opbevaring -15° til 50° C (5° til 122° F)

5° C til +40° C

Effekt for kabelsamlinger

• gaskølet

• vandkølet

Gennemblæsningsgastryk maks. 10 bar, særskilt gasslange

Effekt/Driftscyklus (Blandgas, 10 min.-cyklus)

500 A/60 %, 350 A/100 %

600 A/100 %

3.4.3 Nominel spænding

• Den maksimalt tilladte svejsespænding for systemet er 141 V (spidsspænding).

• Den maksimalt tilladte spænding for sikkerhedskontrolkredsløbet er 24 V, maks. 1 A, for
trykknappen 48 V og maks. 0,1 A

• Den maksimalt tilladte spænding for trykknappen (kabelsamling) er 48 V og maks. 0,1 A

3.4.4 Grænser for brænderens kølingskredsløb (kun vandkølet version)

min.
vandstrømningshastighed
:

min. vandtryk: 2,5 bar / 36,3 PSI
maks. vandtryk: 3,5 bar / 50,8 PSI
indløbstemperatur: maks. 40° C / 104° F
tilbageløbstemperatur: maks. 60° C / 140° F

1,0 l/min / 1,1 quarts/min

kølekapacitet: min. 1000 W, afhængig af anvendelse

FORSIGTIG!

Tilbageløbstemperaturer på over 60° C / 140° F kan medføre beskadigelse eller
ødelægge kablet. Der skal altid være tilstrækkelig kølevæske i køleenheden. Se
brugsanvisningen til køleenheden. Ved høj termisk belastning af brænderen skal
der anvendes en køleenhed med tilstrækkelig kapacitet.

ESAB-produkterne er designet og fremstillet efter de mest avancerede metoder. De er sikre
og driftssikre, når de anvendes i henhold til specifikationerne. RT-brænderne overholder
europæisk standard IEC 60974-7 og er CE-mærket.

3.5 Valg af en passende brænder

Brændermodellen skal vælges ud fra svejseanvendelsen. Den krævede driftscyklus og
kapacitet, kølingsmetode og tråddiameter skal tages i betragtning. Ved øgede krav som
f.eks. forvarmede arbejdsemner, høj varmereflektering i hjørner osv. skal der tages højde for
disse ved at vælge en svejsebrænder med tilstrækkelig ekstra nominel effekt.

3.6 Valg af et passende brænderstativ til brænderhalsen

Brænderstativer skal altid vælges ud fra typen af brænder og dens geometri. Der kan
anvendes flere forskellige stativtyper. Det er vigtigt at vælge det rigtige.

0463 373 001

- 9 -

© ESAB AB 2013

3 TEKNISKE DATA

3.7 Betingelser for tilsigtet anvendelse

1. Produktet er beregnet til industriel og kommerciel brug og må kun betjenes af
faguddannet personale. Producenten er ikke ansvarlig for skader eller uheld som følge af
ukorrekt brug.

2. RT-systemet må kun anvendes til det formål, som producenten har påtænkt, inden for
rammerne af de tekniske data og med automatiske håndteringssystemer. Brændertype
skal vælges, så den passer til svejseopgaven. Den maksimale krævede driftscyklus,
belastningsevne, type af køleenhed, føringstype og tråddiameter skal overvejes i denne
forbindelse. Ved øgede krav, f.eks. på grund af forvarmede arbejdsemner, høj
varmereflektering i hjørner osv. skal der vælges en svejsebrænder med tilsvarende
ekstra kapacitet.

3. RT-systemer er konstrueret til at blive brugt som et komplet system. Isættelse af
komponenter fra andre producenter i systemet er ikke tilladt.

4. RT-systemet må kun installeres, betjenes og vedligeholdes af faguddannet personale.
Installations-, drifts- og vedligeholdelsesanvisningerne i denne brugsanvisning skal
følges.

5. Produktet skal holdes tørt og beskyttes mod fugt, når det transporteres, opbevares eller
bruges.

6. Systemet er konstrueret til omgivelsestemperaturer i området 5° til 40° C (41 til 104° F).
Hvis disse grænser overskrides, skal der tages særlige forholdsregler. Ved risiko for frost
skal der anvendes et passende kølemiddel.

0463 373 001

- 10 -

© ESAB AB 2013

4 INSTALLATION

4 INSTALLATION

4.1 Forberedelse

FARE!

Af hensyn til sikkerheden skal det inden påbegyndelse af
vedligeholdelsesarbejde inden for robottens bevægelsesradius sikres, at der er
taget alle nødvendige sikkerhedsforanstaltninger, og at disse vil blive overholdt i
risikoområdet. Der henvises til kapitlet "Sikkerhedsanvisninger" i starten af denne
brugsanvisning.

Følgende monteringsvejledning skal følges nøje. Under monteringen skal det sikres, at
kablerne ikke beskadiges. Dette kan medføre kortslutning, hvilket kan beskadige robottens
elektronik eller svejsebrænderen.

For at opnå den bedste repeterbarhed og stabilitet af systemet må der kun bruges originale
ESAB-komponenter, som er særligt udviklet til formålet. Ellers kan det ikke garanteres, at
hele svejsebrændersystemet fungerer korrekt.

4.2 Installation af RT KS-1 på robotarmen.

Brug den separate installations- og betjeningsvejledning til RT KS-1-sikkerhedsmekanismen
til installation af RT KS-1 på robotarmen.

4.3 Installation af brænderstativ

Der findes forskellige stativer til montering af RT-brænderen. Afhængig af konstruktionen af
stativet kan det fastgøres direkte eller vha. en monteringsflange (a) på monteringsoverfladen
(b) på RT KS-1-sikkerhedsmekanismen eller, hvis det er relevant, på mellemflangen RT
FL-1.

Det er kun muligt at fastgøre brænderstativer med et hulmønster, som stemmer overens med
monteringsoverfladens hulmønster.

4.3.1 Direkte montering på KS-1

1. Hvis det er nødvendigt trykkes de cylindriske stifter (1) ind i de tilsvarende huller i
konsollen. Undgå dannelse af grater. Stifterne (Ø4×20) skal stikke ca. 5 mm ud.

2. Placer stativet på KS-1-sikkerhedsmekanismen og isæt forsigtigt de cylindriske stifter (1)
i de tilhørende huller. I denne forbindelse skal der tages højde for brænderens senere
position. Der kan potentielt være mulighed for 2 monteringspositioner.

3. Herefter skrues stativet jævnt fast ved hjælp af de medfølgende cylinderskruer (M6×20)
med indvendig sekskant (2). For yderligere oplysninger henvises der til Installations- og
betjeningsvejledning for RT KS-1, kapitlet "Installation af brænderstativ".

0463 373 001

BEMÆRK!

Det maksimale tilspændingsmoment for cylinderskruen er 7 Nm, og
egenskabsklassen er 8.8.

- 11 -

© ESAB AB 2013

4 INSTALLATION

Visning fra siden

4.3.2 Installation af monteringsflangen på RT KS-1

Brænderstativer med en central fastspændingssamling kan kun fastgøres på
monteringsflangens tap. For at gøre dette skal monteringsflangen fastgøres først.

1. Hvis det er relevant, trykkes de cylindriske stifter (1) forsigtigt ind i de tilsvarende huller i
monteringsflangen. Undgå dannelse af grater. Stifterne (Ø4×14) skal stikke ca. 5 mm
ud.

2. Placer stativet på RT KS-1-sikkerhedsmekanismen og isæt forsigtigt de cylindriske
stifter (1) i hullerne. I denne forbindelse skal der tages højde for brænderens senere
position. Der kan potentielt være mulighed for 2 monteringspositioner.

3. Herefter skrues monteringsflangen jævnt fast ved hjælp af de medfølgende
cylinderskruer (M6×16) med indvendig sekskant (2). For yderligere oplysninger
henvises der til Installations- og betjeningsvejledning for RT KS-1, kapitlet "Installation
af brænderstativ".

BEMÆRK!

Det maksimale tilspændingsmoment for cylinderskruerne (M6×16) er 7 Nm,
og egenskabsklassen er 8.8.

4. Skru den aksiale cylinderskrue (M8×16) med indvendig sekskant (4) ud af
monteringsflangen sammen med Ø9 mm spændeskiven (3).

Visning ovenfra

5. Placer brænderstativet (5) på monteringsflangens tap (6), idet det sikres, at pasfederen
(7) og den tilsvarende fure (7a) flugter nøjagtigt.

6. Indsæt spændedornen (8) i det laterale hul (se illustration) og placer den, så
spændedornens berøringsflader (9a) hviler på tappens berøringsflade (9).

0463 373 001

- 12 -

© ESAB AB 2013

4 INSTALLATION

7. Fastgør derefter spændedornen fra den modsatte side ved hjælp af cylinderskruen
(M6×30) med indvendig sekskant (10) og Ø22×6,4 mm spændeskiven (10a).

8. Til sidst skrues den aksiale cylinderskrue (4) med spændeskiven (3) ind i
monteringsflangen og strammes godt.

4.4 Installation af kabelsamling

Kabelsamlingens længde og konstruktion skal være justeret til den tiltænkte brug. Typen af
køling for brænderen og kabelsamlingen skal være den samme (enten gas- eller
vandkøling). For at undgå skade på brændersystemet og andre komponenter er det yderst
vigtigt at følge nedenstående anvisninger.

FORSIGTIG!

• Juster kabelsamlingens længde og konstruktion, så den passer til robottens
aktionsradius.

• Kabelsamlingen må ikke bøjes, sammentrykkes eller overstrækkes.

• Monter kabelsamlingen, så den kan bevæges frit og ikke kan blive
sammenfiltret.

• Eventuelle yderligere holdeanordninger, som er installeret, f.eks. en
udligningsanordning, må ikke mase eller bøje kabelsamlingen.

• Ekstreme drejebevægelser, hvor kabelsamlingen kan blive snoet, skal udgås.

• Gnidning på robotten eller andre genstande skal undgås.

4.4.1 Installation af kabelsamlingen (RT-flange) i brænderstativet

Den forreste del af kabelsamlingen fastgøres direkte i brænderstativet.

1. Skru cylinderskruerne ud (12), og løft overdelen af brænderstativet (5a) af.

2. Isæt pasfederen (13) i furen på RT-flangen (kabelsamling) nedefra.

3. Sørg for, at RT-flangen, herunder pasfederen (13), flugter med furen (14) på
brænderstativet og tryk den ind i furen, inden den når stoppet.

4. Hold kabelsamlingen i denne position og sæt samtidig overdelen (5a) tilbage på
brænderstativet. Skru begge cylinderskruer (12) løst på igen til ca. samme længde og
stram dem derefter skiftevis. Overdelen (5a) af stativet skal have et jævnt mellemrum til
underdelen (se illustrationen herunder).

0463 373 001

- 13 -

© ESAB AB 2013

4 INSTALLATION

4.5 Robotsvejsebrænder

4.5.1 Udstyring af brænderhalsen

Brænderhalsen skal altid være udstyret på en sådan måde, at den passer til tråddiameteren
og materialet.

1. Til dette formål skal der vælges den rette trådleder, kontaktspids, dyseholder, gasdyse,
gasspreder og stænkbeskyttelse. Du kan finde en nøjagtig oversigt og eventuelle
alternative udstyrsdele til forskellige brændermodeller i reservedelslisten til din brænder.
Brug kun originale ESAB-dele, da dette er den eneste måde at sikre en nøjagtig
tilpasning.

2. Stram dyseholderen og kontaktspidsen godt ved hjælp af et passende værktøj, f.eks.
den medfølgende skiftenøgle.

3. Når der anvendes en delt trådleder, skal den installerede ledernippel, herunder O-ringen
(16), fjernes fra brænderflangen ved levering, hvis det er nødvendigt (se illustration
under afsnittet "Installation/fjernelse af trådleder i brænderhals i tilfælde af kontinuerlig
trådføring")

FORSIGTIG!

Brænderen skal være komplet udstyret inden svejsning. Især skal
gassprederen og/eller stænkbeskyttelsen og alle nødvendige isolatorer være
installeret i henhold til reservedelslisten. Svejsning uden disse genstande kan
medføre øjeblikkelig ødelæggelse af brænderen.

Installation eller udskiftning af trådlederen i brænderhalsen i tilfælde af en særskilt
trådleder

Trådlederen skal vælges, så den passer til svejsetrådens materiale og diameter. (Se
reservedelsliste)

1. Kravemøtrikken løsnes, og brænderhalsen fjernes.

2. Hvis det er relevant, løsnes skrueforbindelsen på forbindelsesniplen, og trådlederen
trækkes ud af brænderhalsen bagfra.

0463 373 001

- 14 -

© ESAB AB 2013

4 INSTALLATION

3. Fjern gasdysen og kontaktspidsen fra brænderen.

4. Blæs trykluft ned i brænderhalsen.

5. Isæt den nye trådleder i brænderhalsen bagfra og fastgør den med forbindelsesniplen.
Skær trådlederen ved spidsholderen.

6. For at bestemme kontaktspidsens gevindprojektion løsnes forbindelsesniplen, og
trådlederen trækkes tilbage igen. Derefter skrues kontaktspidsen i.

7. Indfør trådlederen i brænderen igen, indtil den når kontaktspidsen. Nu måles den
resterende længde, som skal skæres af trådlederen.

8. Nu fjernes trådlederen igen, og den målte ekstra længde skæres af den forreste ende.
Hvis det er nødvendigt, slibes de renskårne kanter ned.

9. Indsæt den forkortede trådleder i brænderhalsen igen bagfra og skrue tilslutningsniplerne
i. Placer gasdysen eller skru den på igen.

10. Kontroller O-ringene på brænderhalsens flange for skader eller slid. Foretag udskiftning
ved behov.

11. Monter brænderhalsen som beskrevet i afsnittet "Montering af brænderhals". Brug ikke
værktøj til at stramme kravemøtrikken!

Installation/fjernelse af trådlederen i brænderhalsen ved brug af kontinuerlig
trådføring

En kontinuerlig trådleder, som løber fra den centrale tilslutning på kabelsamlingen til
kontaktspidsen på brænderen, kan installeres som alternativ til den separate trådleder. Her
gælder beskrivelsen i afsnittet "Installation af trådleder i kabelsamling". Trådlederniplen samt
O-ringen (16) skal indsættes i brænderhalsen til dette formål.

4.5.2 Montering af brænderhals

Tjek O-ringene på brænderhalsens flange inden hver montering for skader eller bortkomst og
udskift O-ringene efter behov. Manglende eller fejlbehæftede O-ringe medfører lækage af
beskyttelsesgas og kølemiddel. Afhængig af trådlederen skal brænderhalsen være udstyret
som beskrevet i afsnittet "Udstyring af brænderhalsen" og kabelsamlingen som beskrevet i
afsnittet "Installation af en delt trådleder (kabelsamling)".

0463 373 001

- 15 -

© ESAB AB 2013

4 INSTALLATION

1. Placer brænderhalsen som vist herunder og stram kravemøtrikken manuelt med uret.
Brug ikke værktøj!

2. Den korrekte placering af brænderen ved kabelsamlingens RT-flange kan tjekkes ved
hjælp af vinduet (11). Hvis brænderen er monteret korrekt, må der ikke kunne ses noget
mellemrum gennem vinduet (11).

4.6 Installation af trådlederen i kabelsamlingen

Trådlederen indsættes gennem kabelsamlingen bagfra. Der skal vælges en trådleder, som
passer til det anvendte svejsemateriale og tråddiameter. Det kan kun garanteres, at hele
systemet fungerer korrekt, hvis der anvendes originale ESAB-trådledere. Det er muligt at
bruge en kontinuerlig trådleder fra kabelsamlingen til kontaktspidsen eller en delt trådleder
(ekstra brænderhals, ekstra kabelsamling).

4.6.1 Installation af en delt trådleder (kabelsamling)

Installation af en trådleder af stål

Trådlederen indsættes bagfra gennem kabelsamlingen og når ud til RT-flangen. Følgende
arbejdstrin skal følges for at beregne længden korrekt (eksempel for Euro-centraltilslutning):

1. Installer trådlederniplen med stop (E) i RT-flangens centerhul.

2. Fjern kravemøtrikken (D) fra Euro-tilslutningen.

3. Isæt trådlederen gennem centraltilslutningen og tryk den fremad, så langt det er muligt i
trådlederniplen (E) med anvendelse af et let tryk.

FORSIGTIG!

Sørg for, at trådlederen er kommet helt frem til stoppet foran. For at gøre
dette drejes trådlederen og trykkes igen forsigtigt fremad.

4. Nu måles den overskydende længde, som skal skæres af trådlederen.

0463 373 001

- 16 -

© ESAB AB 2013

4 INSTALLATION

5. Tag trådlederen ud igen og skær den ekstra længde af forenden. Hvis det er nødvendigt,
slibes de renskårne kanter ned. Sørg for, at den indvendige åbning i trådlederen ikke
blokeres af den afskårne trådende.

6. Isæt trådlederen igen og fastgør kravemøtrikken (D).

Installation af en plastiktrådleder

1. Installer trådlederniplen med stop (E) i RT-flangens centerhul.

2. Fjern kravemøtrikken (D) fra Euro-tilslutningen.

3. Foretag en ren skæring forrest på trådlederen og affas kanterne (f.eks. med en
blyantspidser).

4. Indsæt trådlederen (E) i kabelsamlingen gennem centraltilslutningen, indtil den når
stoppet. Hvis trådlederen sidder fast, skal den drejes for at blive frigjort og lette
installationen. Bemærk: Sørg for, at trådlederen er indsat helt ved at dreje den og skubbe
den forsigtigt fremad, indtil det kan mærkes, at den har nået stoppet.

5. Monter niplen (B) og O-ringen (C), flyt den til højre position og fastgør den med
Euro-centraltilslutningens kravemøtrik (D).

6. Mål den nødvendige overlapning inde i trådbokskabinettet og skær trådlederen
tilsvarende.

4.6.2 Installation af en kontinuerlig trådleder (kabelsamling)

Installation af en trådleder af stål

Trådlederen indsættes bagfra gennem kabelsamlingen og når ud til kontaktspidsen.
Følgende arbejdstrin skal følges for at beregne længden korrekt (eksempel for
Euro-centraltilslutning):

1. Installer brænderen (se afsnittet "Montering af brænderhals").

2. Fjern gasdysen og kontaktspidsen fra brænderen.

3. Fjern kravemøtrikken (D) fra Euro-tilslutningen.

4. Tryk trådlederen ind gennem centraltilslutningen og fastgør med kravemøtrikken.

5. Afskær trådlederen med dyseholderen. For at bestemme kontaktspidsens
gevindprojektion trækkes trådlederen tilbage, og kontaktspidsen skrues ind.

6. Tryk trådlederen så langt frem som muligt til kontaktspidsen med anvendelse af et let tryk
på trådlederen, og mål den længde, der skal afkortes bagtil.

7. Tag trådlederen ud igen og skær den ekstra længde af forenden Hvis det er nødvendigt,
slibes de renskårne kanter ned. Sørg for, at den indvendige åbning i trådlederen ikke
blokeres af den afskårne trådende.

0463 373 001

- 17 -

© ESAB AB 2013

4 INSTALLATION

8. Isoleringen i trådlederen skal fjernes efter afskæring foran, således at isoleringen stikker
ca. 5 cm ud af RT-flangen. Til dette formål fjernes brænderhalsen kortvarigt.

9. Tryk trådlederen ind igen og fastgør med kravemøtrikken (D). Kontroller gasdysen.

Installation af en plastiktrådleder

1. Monter brænderhalsen (se afsnittet "Montering af brænderhals") og udstyr den med en
gasdyse og kontaktspids.

2. Fjern kravemøtrikken (D) fra Euro-tilslutningen.

3. Foretag en ren afskæring af trådlederen, knæk de ydre kanter let af og spids en smule.
(f.eks. med en blyantspidser).

4. Indsæt trådlederen i kabelsamlingen gennem centraltilslutningen med monteret brænder.
Hvis trådlederen sidder fast, skal den drejes for at blive frigjort og lette installationen.
Bemærk: Sørg for, at trådlederen er indsat helt ved at dreje den og skubbe den forsigtigt
fremad, indtil det kan mærkes, at den har nået stoppet.

5. Monter niplen (B) og O-ringen (C), flyt den til højre position og fastgør den med
Euro-centraltilslutningens kravemøtrik (D).

6. Mål den nødvendige overlapning inde i trådbokskabinettet og skær trådlederen
tilsvarende.

4.7 Tilslutning ved trådbokskabinettet

For at kunne skabe forbindelsen skal kabelsamlingen være monteret som beskrevet i
afsnittet "Installation af kabelsamling" og udstyret i henhold til afsnittet "Installation af
trådlederen i kabelsamlingen". Først nu kan cental- og medietilslutningen finde sted. Fortsæt
som beskrevet herunder:

0463 373 001

- 18 -

© ESAB AB 2013

4 INSTALLATION

1. Forbind kabelsamlingens centraltilslutning til stikket på trådbokskabinettet. Stram
centraltilslutningens kravemøtrik fingerstramt. Brug ikke værktøj!

2. Tilslut vandslangerne til kølekredsløbet i vandkølede systemer. Den ende, som er
markeret med blå, forbindes til vandudløbet, og den ende, som er markeret med rød,
tilsluttes til vandtilbageløbet.

3. Forbind gennemblæsningsslangen til den tilsvarende tilslutning på trådbokskabinettet.

4. Tilslut kontrolkablets stik til trådbokskabinettet.

0463 373 001

BEMÆRK!

Alle slanger og kontrolkablet skal installeres, så de ikke kan blive bøjet eller
beskadiget!

- 19 -

© ESAB AB 2013

5 INDLEDENDE BETJENING

5 INDLEDENDE BETJENING

FORSIGTIG!

Inden systemet startes, efterses hele installationen i henhold til producentens
anvisninger og gældende sikkerhedsbestemmelser.

Efterse følgende for at sikre, at systemet er installeret korrekt:

1. Er alle dele forsvarligt fastgjort (brænder, brænderstativ, kabelsamling, RT
KS-1-sikkerhedsmekanisme eller RT FL-1 stiv mellemflange og trådboks)?

2. Er alle medieslanger tilsluttet korrekt og beskyttet mod skader?

3. Er Euro-centraltilslutningen eller den direkte tilslutning fastgjort ordentligt?

4. Har kabelsamlingen den rigtige længde, som er egnet til installation? Kablet må ikke
bøjes skarpt, og enhver risiko for, at kablet kommer i kontakt med en anden genstand,
skal fjernes.

5. Er RT KS-1's sikkerhedsmekanisme korrekt tilsluttet og funktionsdygtig? (bevæg
brænder manuelt for at teste).

6. Er brænderen fastgjort forsvarligt, og er den komplet udstyret?

7. Er trådlederen installeret i overensstemmelse med brugsanvisningen?

8. Er alle ledninger og rør placeret på en sådan måde, at de ikke kan blive beskadiget eller
bøjet?

Træf de nødvendige sikkerhedsforanstaltninger inden opstart af svejseprocessen!

Trådindkørslen kan nu påbegyndes enten via knappen for trådindkørsel (2a), afsnittet
"Oversigt over RT-svejsebrændersystemet" eller via trådindkørslen ved trådbokskabinettet.

0463 373 001

- 20 -

© ESAB AB 2013

6 SERVICE OG VEDLIGEHOLDELSE

6 SERVICE OG VEDLIGEHOLDELSE

FARE!

• Inden vedligeholdelse af systemet skal der slukkes for
hovedstrømforsyningen til systemet. Bemærk sikkerhedsanvisningerne i
starten af denne brugsanvisning!

• Beskadigede brændere eller kabelsamlinger må ikke bruges mere! Kendte
defekter skal repareres af faguddannet personale inden næste brug af
udstyret.

• For at undgå skader på systemet eller personskader skal følgende
overholdes: Reparationer af RT KS-1-sikkerhedsmekanisme må kun udføres
af ESAB!

FARE!
Risiko for brændskader

Gasdyse og brænderhoved bliver meget varme under svejsning. Lad brænderen
køle ned inden udførelse af vedligeholdelsesarbejde!

For at sikre fejlfri funktion og en lang levetid for udstyret skal brænder og kabelsamling
efterses og serviceres regelmæssigt.

Rengøring og vedligeholdelsesarbejde skal senest udføres ved forringet svejsefunktion.

1. Efterse brænderen og kabelsamlingen for skader inden hver brug. Skader skal repareres
af faguddannet personale inden yderligere brug af produktet. Dette er især vigtigt med
hensyn til skader på den elektriske isolering af brænder eller kabel.

2. Udslidte og beskadigede dele på brænderen skal straks skiftes ud med originale
reservedele og forbrugsdele.

3. Kontaktspidsen skal udskiftes, hvis det indvendige hul er forsænket, eller hvis der er
antændelsesproblemer.

4. Skift kontaktspidsen og trådlederen, hvis der er trådfremføringsproblemer. Sørg for at
installere den nye trådleder korrekt og tilpas den nøjagtigt til kablets længde.

5. Når trådlederen skiftes, eller oftere ved behov, blæses brænderens trådlederrør igennem
med trykluft for at fjerne støv og metalkorn.

6. Det anbefales kraftigt at anvende en svejsespray af høj kvalitet, f.eks. RT-svejsevæske.
Dette vil øge levetiden af forbrugsdele betydeligt.

7. Kontaktspids og gasdyse skal rengøres, så snart der er tegn på ophobning af
svejsestænk. Det skal forhindre, at der dannes en stænkbro mellem kontaktspidsen og
gasdysen, da brænderen kan blive beskadiget.

8. Gasdysen skal rengøres regelmæssigt på indersiden for at forhindre ophobet stænk i at
forårsage gashvirvler.

9. Sørg for at kølevæsken er ren og skift den ved behov. Urenheder i kølevæsken kan
blokere brænderens vandkanaler.

Der gælder følgende serviceintervaller for ESAB RT-svejsebrændersystemet:

Dagligt:

• Visuel besigtigelse for skader - f.eks. knæk eller revner.

• Kontroller, at kabelsamlingen er placeret korrekt, den må hverken være under spænding
eller kompression.

• Efterse medietilslutningerne for lækage.

0463 373 001

- 21 -

© ESAB AB 2013

6 SERVICE OG VEDLIGEHOLDELSE

Månedligt eller oftere ved kraftig brug:

• Blæs trådlederkanalen igennem med trykluft (fjern kontaktspidsen og trådlederen).

• Sørg for, at alle skruer er strammet.

• Ved behov: Efterse alle tilslutninger og slanger for beskadigelse.

0463 373 001

- 22 -

© ESAB AB 2013

7 RESERVEDELSLISTE

7 RESERVEDELSLISTE

7.1 Robotsvejsebrænder

Med hensyn til reserve- og sliddele henvises der til den respektive vedlagte reservedelsliste
til RT-brænderen. Brug kun originale ESAB-dele, da dette er den eneste måde at sikre en
nøjagtig tilpasning.

7.2 Systemkomponenter

Art. Reservedelsnr. Betegnelse

4 700300434 RT KS-1sikkerhedsmekanisme, komplet
17 efter anmodning Gummibælg til KS-1-beskyttelsesmekanisme
E efter anmodning Beslag med stop
18 efter anmodning Tilslutningshætte, rød
19 efter anmodning Tilslutningshætte, blå
20 efter anmodning Lyntilslutning (til vand)
21 efter anmodning Lyntilslutning 6 mm (til gas)
22 efter anmodning O-ring 4,0 x 1,0 mm (til gas)
23 efter anmodning O-ring 4,0 x 1,0 mm (til gas)
24 efter anmodning Møtrik M10x1

7.3 Trådledere

Vælg den trådleder, der passer til tråddiameter og -materiale. Brug kun originale ESAB-dele,
da dette er den eneste måde at sikre korrekt funktion.

0463 373 001

- 23 -

© ESAB AB 2013

7 RESERVEDELSLISTE

Art. Reservedelsnr.Betegnelse

A (til ståltråd) 700300498 Trådleder blå 1,50 m, tråd 0,8-1,0 mm

700300499 Trådleder blå 1,70 m, tråd 0,8-1,0 mm
700300500 Trådleder blå 2,00 m, tråd 0,8-1,0 mm
700300322 Trådleder blå 3,50 m, tråd 0,8-1,0 mm
700300501 Trådleder rød 1,50 m, tråd 1,0-1,2 mm
700300502 Trådleder rød 1,70 m, tråd 1,0-1,2 mm
700300503 Trådleder rød 2,00 m, tråd 1,0-1,2 mm
700300507 Trådleder rød 2,50 m, tråd 1,0-1,2 mm
700300508 Trådleder rød 3,50 m, tråd 1,0-1,2 mm
700300504 Trådleder gul, 1,50 m, tråd 1,2-1,6 mm
700300505 Trådleder gul, 1,70 m, tråd 1,2-1,6 mm
700300506 Trådleder gul, 2,00 m, tråd 1,2-1,6 mm

B (til tråd af
aluminium og

700300320 PTFE-trådleder, 3,50 m, tråd 1,0-1,2 mm
700300321 PA-trådleder, 3,50 m, tråd 1,0-1,2 mm

rustfrit stål)

D (til tråd af
aluminium og
rustfrit stål)

700300468 Trådleder til brænderhals bronze, 217 mm, tråd

1,2-1,6 mm

700300469 Trådleder til brænderhals stål, 217 mm, tråd 0,8-1,2

mm

D (til ståltråd) 700300470 Trådleder til brænderhals stål, 217 mm, tråd 1,2-1,6

mm

700300472 Trådleder til brænderhals bronze, 217 mm, tråd

0,8-1,0 mm

E 700300473 Beslag med stop størrelse 4,0-4,7 mm

0463 373 001

- 24 -

© ESAB AB 2013

8 FEJLFINDING

8 FEJLFINDING

Fejl Mulig årsag Afhjælpning

Kan ikke
fremføre
tråden

Brænderen
bliver for varm

Har du rettet svejsetråden ud inden
fremføring i kabelsamlingen?

Var RT-brænderen og
kabelsamlingen udstyret korrekt til
tråddiameteren og trådmaterialet?

Kun ved brug af delt trådleder: Er
trådlederen indsat korrekt i
kabelsamlingen?

Er kontaktspidsen blokeret af
trådrester, eller er trådlederen slidt,
eller hæmmes trådlederen af snavs
og rester i brænderen?

Kontaktspidsen eller spidsholderen
er ikke strammet korrekt.

Efter behov trækkes svejsetråden ud
igen, enden skæres over og
afgrates, og de første 10 cm af
tråden rettes ud. Derefter føres den
tilbage i kabelsamlingen.

Kontroller trådlederen (kabelsamling
og brænderhals) og kontaktspidsen.

Træk trådlederen et lille stykke ud af
Euro-tilslutningen. Ved indsættelse
skal man kunne mærke den sidste
centimeter glide ind i trådlederniplen
i brænderens grænseflade. Ellers
kan trådlederen være for kort og ikke
indsat helt.

Udskift kontaktspidsen og/eller
trådlederen, gennemblæs
brænderhalsen, trådlederkanalen og
trådlederen med trykluft.

Brug et passende værktøj til
stramning, så meget det kan lade sig
gøre med hånden.

Trådfremføring
sproblemer

Kølesystemet virker ikke godt nok. Kontroller vandgennemstrømningen,

fyldningsniveauet og
renlighedsgraden.

Kølesystemet er ikke korrekt
tilsluttet.

Efterse tilslutningerne (vandindløb
og -tilbageløb).

Brænderen er overbelastet. Overhold tekniske data, og vælg en

anden type, hvis det er nødvendigt.
Kabelsamlingen er defekt. Efterse kabler, rør og tilslutninger.
Kontaktspidsen er slidt. Udskift kontaktspidsen.
Trådlederen er slidt/snavset. Efterse trådlederen, gennemblæs

den og udskift den, hvis det er

nødvendigt.
De anvendte forbrugsdele er ikke

Tjek reservedelslisten.
egnede til tråddiameteren eller

-materialet.
Trådboksen er ikke korrekt opsat. Efterse trådfremføringsrullerne,

kontakttrykket og spolebremsen.
Kabelsamlingen er bukket eller lagt

ud i en for lille radius eller bøjet.

Efterse kabelsamlingen for skader.

Kan trådlederen nemt indsættes?

Foretag installation som anvist (se

afsnittet "Installation af

kabelsamling").

0463 373 001

Tråden er kontamineret. Brug et stykke rengøringsfilt.

- 25 -

© ESAB AB 2013

8 FEJLFINDING

Trådfremføring
en stopper
under
svejsning

Svejseprocess
en stopper

Porer i
svejsesømmen

Er trådspolen tom? Kontroller, hvor meget svejsetråd der

er tilbage på spolen i trådboksen.
Er der en trådblokering i

kabelsamlingen?

Efterse trådfremføringen (muligvis

for hurtig), efterse kontaktspidsen for

kontaminering/tilstopning, rengør

eller udskift kontaktspidsen ved

behov.
Trådtilbagebrænding i

Udskift kontaktspidsen.
kontaktspidsen eller slidt
kontaktspids.

Sikkerhedsmekanismen er blevet
udløst.

Søg efter kollisionspunkter og undgå

dem. Efterse kontrolkablet for løs

kontakt.
Sikkerhedsmekanismen er udløst

uden kollision.
Gashvirvel forårsaget af ophobning

af stænk.
For lille eller meget højt gasflow i

brænderen.

Efterse kontrolkablet for

kabelbrud/løs kontakt.

Rengør brænderhovedet, brug

gasspreder/stænkbeskyttelse.

Kontroller gasflow med

måleinstrument.
Defekt gasforsyning. Kontroller flowhastighed og eventuel

lækage.

Buen er ikke
stabil.

Fugt eller kontamination på tråden
eller arbejdsemnet.

Kontroller tråden og arbejdsemnet,

brug mindre eller en anden

svejsevæske.
Kontraktspidsen er slidt. Udskift kontaktspidsen.
Forkerte svejseparametre. Kontroller svejsebrænderens

opsætning.
Utilstrækkelige elektriske tilslutninger

i kredsløbet.

Kontroller alle elektriske tilslutninger

(herunder jordkabel) mellem

strømkilden og brænderen eller

arbejdsemnet.

0463 373 001

- 26 -

© ESAB AB 2013

8 FEJLFINDING

0463 373 001

- 27 -

© ESAB AB 2013

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H
Vienna-Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office
Sofia
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: [phone]
Fax: [phone]

DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GERMANY

ESAB GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Bareggio (Mi)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NORWAY

AS ESAB
Larvik
Tel: [phone]
Fax: [phone]

POLAND

ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: [phone]
Fax: [phone]

PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL
Bucharest
Tel: [phone]
Fax: [phone]

RUSSIA

LLC ESAB
Moscow
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB International AB
Gothenburg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWITZERLAND

ESAB AG
Dietikon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC
Kiev
Tel: [phone]
Fax: [phone]

North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem-MG
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: [phone]
Fax: [phone]

USA

ESAB Welding & Cutting
Products
Florence, SC
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific
Archerfield BC QLD 4108
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CHINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDIA

ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

JAPAN

ESAB Japan
Tokyo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd
USJ
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Africa

EGYPT

ESAB Egypt
Dokki-Cairo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting
Ltd
Durbanvill 7570 - Cape Town
Tel: [phone]

Distributors

For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page

www.esab.com

www.esab.com