Tässä oppaassa käytetyt symbolit on esitelty seuraavassa. Kun näet symbolin,
kiinnitä erityishuomiota ohjeisiin ja toimi huolellisesti.
VAARA!
Viittaa välittömiin vaaroihin, jotka voivat aiheuttaa välittömän vakavan
henkilövahingon tai kuoleman.
VAROITUS!
Viittaa mahdollisiin vaaroihin, jotka voivat aiheuttaa henkilövahingon tai
kuoleman.
VARO!
Viittaa vaaroihin, jotka voivat aiheuttaa lievän henkilövahingon.
VAROITUS!
Ennen kuin käytät laitetta, lue käyttöohjeet ja noudata
niitä. Noudata myös kaikissa laitteen merkinnöissä
annettuja ohjeita, työnantajan turvaohjeita sekä
käyttöturvallisuustiedotteita.
1.2Varotoimenpiteet
ESAB-laitteiden käyttäjät ovat velvollisia huolehtimaan siitä, että kaikki laitteen käyttäjät ja
laitteen läheisyydessä työskentelevät noudattavat kaikkia asianmukaisia varotoimenpiteitä.
Varotoimenpiteiden täytyy täyttää tämäntyyppisiä laitteita koskevat vaatimukset. Seuraavia
suosituksia tulisi noudattaa työpaikkaa koskevien standardimääräysten lisäksi.
Kaikki työt on teetettävä koulutetulla henkilökunnalla, jotka ovat tutustuneet hyvin laitteen
toimintaan. Laitteen virheellinen käyttö voi aiheuttaa vaaratilanteen, joka voi vahingoittaa
käyttäjää ja laitteistoa.
1.Kaikkien laitetta käyttävien on tunnettava:
○ sen käyttö
○ hätäpysäytyspainikkeiden sijainnit
○ sen toiminta
○ oleelliset varotoimenpiteet
○ hitsaus ja leikkaus sekä muu laitteiston käyttö.
2.Käyttäjän on varmistettava:
○ että asiattomia henkilöitä ei ole laitteen työalueella, kun se käynnistetään
○ kukaan ei ole suojaamaton, kun kaari sytytetään tai hitsaus aloitetaan.
3.Työpaikan on oltava:
○ tarkoitukseen sopiva
○ vedoton.
4.Henkilökohtaiset suojavarusteet:
○ Käytä aina suositeltuja suojavarusteita, kuten suojalaseja, liekinkestäviä
suojavaatteita ja suojakäsineitä.
○ Älä käytä löysiä vaatteita, kuten huiveja, rannerenkaita tai sormuksia, jotka
voivat takertua tai aiheuttaa palovammoja.
5.Yleiset varotoimet:
○ Varmista, että maadoituskaapeli on kunnolla kytketty.
○ Suurjännitelaitteiden sähkötyöt saa suorittaa vain valtuutettu sähköasentaja.
○ Sammutusvälineiden täytyy olla selkeästi merkittyjä ja käden ulottuvilla.
○ Laitteen voitelua ja huoltoa ei saa suorittaa käytön aikana.
Jos varusteena ESAB-jäähdytin
Käytä vain ESABin hyväksymää jäähdytysnestettä. Muiden kuin hyväksyttyjen
jäähdytysnesteiden käyttö voi vaurioittaa laitteistoa ja vaarantaa tuotteen turvallisuuden.
Tällaisen vaurion ilmetessä kaikki ESABin myöntämät takuut raukeavat.
Katso tilaustiedot käyttöohjeen luvusta LISÄVARUSTEET.
VAROITUS!
Kaarihitsaus ja -leikkaus voivat aiheuttaa tapaturman sinulle ja muille. Ole
varovainen hitsatessasi ja leikatessasi.
SÄHKÖISKU – voi tappaa
•Varo koskemasta jännitteellisiin osiin tai elektrodeihin paljaalla iholla,
märillä käsineillä tai märillä vaatteilla.
•Eristä itsesi työkappaleesta ja maasta.
•Varmista, että työasentosi on turvallinen.
SÄHKÖ- JA MAGNEETTIKENTÄT – voivat olla hengenvaarallisia
•Hitsaajien, joilla on sydämentahdistin, on keskusteltava lääkärin kanssa
ennen laitteen käyttöä. Sähkömagneettiset kentät voivat häiritä tahdistimen
toimintaa.
•Sähkömagneettisille kentille altistumisella voi olla myös muita vaikutuksia
terveyteen.
•Jotta sähkömagneettisille kentille altistuminen on mahdollisimman
vähäistä, noudata seuraavia ohjeita:
○ Sijoita elektrodi- ja työkaapelit yhdessä samalle puolelle vartaloosi
nähden. Kiinnitä ne teipillä, jos mahdollista. Älä asetu poltin- ja
työkaapeleiden väliin. Älä kierrä poltin- tai työkaapeleita vartalosi
ympärille. Pidä hitsausvirtalähde ja kaapelit mahdollisimman kaukana
vartalostasi.
○ Kiinnitä työkaapeli mahdollisimman lähelle työkappaleen hitsattavaa
kohtaa.
HUURUT JA KAASUT – voivat olla hengenvaarallisia
0446 253 201
•Pidä pääsi poissa huuruista.
•Poista huurut ja kaasut hengitystilastasi ja työpisteestä kaasuimurilla tai
pisteimurilla.
KAAREN SÄTEILY – voi polttaa silmiä ja ihoa
•Suojaa silmäsi ja kehosi. Käytä asianmukaista hitsausmaskia ja
suodatuslinssiä ja käytä suojavaatteita.
•Suojaa sivulliset sopivilla suojuksilla tai verhoilla.
Suojaa korvasi. Käytä kuulonsuojaimia tai muuta kuulonsuojausta.
LIIKKUVAT OSAT – voivat aiheuttaa tapaturman
•Pidä kaikki luukut, paneelit ja suojukset kiinni ja kunnolla paikallaan. Vain
•Sammuta moottori ennen yksikön asennusta tai liittämistä.
•Pidä kädet, hiukset, löysät vaatteet ja työkalut liikkuvien osien
PALOVAARA
•Kipinät (roiskeet) voivat aiheuttaa tulipalon. Varmista, että lähellä ei ole
•Älä käytä laitetta suljettuihin säiliöihin.
KUUMA PINTA – osat voivat aiheuttaa palovamman
•Älä kosketa osia paljain käsin.
•Anna laitteiston jäähtyä ennen työskentelyn aloittamista.
•Jos sinun on käsiteltävä kuumia osia, suojaudu palovammoilta käyttämällä
pätevät henkilöt saavat irrottaa suojukset tarvittaessa huoltoa ja
vianmääritystä varten. Kun huolto on valmis, asenna paneelit tai suojukset
paikalleen ja sulje luukut ennen moottorin käynnistämistä.
ulottumattomissa.
syttyviä materiaaleja.
asianmukaisia työkaluja ja/tai eristettyjä hitsauskäsineitä.
TOIMINTAHÄIRIÖ – kutsu asiantuntija-apua toimintahäiriön yhteydessä.
SUOJAA ITSESI JA MUUT!
VARO!
Tämä tuote on tarkoitettu yksinomaan kaarihitsaukseen.
VARO!
Luokan A laitetta ei ole tarkoitettu käytettäväksi
kotitaloustiloissa, joiden jännite syötetään julkisella
pienjänniteverkolla. Näissä tiloissa luokan A laitteiden
sähkömagneettista yhteensopivuutta ei ehkä voida taata
johtuneiden ja säteiltyjen häiriöiden vuoksi.
HUOM!
Toimita sähkölaitteet sähköromun
keräyspisteeseen!
Sähkö- ja elektroniikkalaiteromua koskevan
EU-direktiivin 2012/19/EY ja kansallisen lainsäädännön
mukaan vanhentuneet sähkö- ja/tai elektroniikkalaitteet
on toimitettava keräyspisteeseen.
ESAB tarjoaa asiakkaiden ostettavaksi valikoiman hitsaustarvikkeita ja
henkilönsuojaimia. Tilaustiedot saat paikalliselta ESAB-jälleenmyyjältä tai
sivustoltamme.
U6- tai Pulse-käyttöpaneelilla varustettu RobustFeed on tarkoitettu MIG/MAG-hitsaukseen
yhdessä 400 A:n, 500 A:n ja 600 A:n CAN-hitsausvirtalähteiden kanssa.
Langansyöttöyksiköstä on saatavana erilaisia versioita (katso liite TILAUSNUMEROT).
HUOM!
ESAB Logic Pump (ELP) -järjestelmällä varustetut langansyöttöyksikköversiot on
tarkoitettu käytettäväksi yhdessä ELP-järjestelmällä varustettujen
hitsausvirtalähteiden kanssa. Katso lisätietoja ELP-järjestelmästä kohdasta
Jäähdytysnesteen liitäntä.
Langansyöttöyksiköt ovat suljettuja ja sisältävät nelipyöräisen langansyöttömekanismin sekä
ohjauselektroniikan.
Sitä voidaan käyttää yhdessä halkaisijaltaan 200mm:n ja 300mm:n vakiolankakelojen
kanssa tai ESABin lankasovittimella varustetun Marathon Pac™ -yksikön kanssa langan
syöttämiseen.
Langansyöttöyksikkö voidaan asettaa kärryyn, ripustaa työpisteen yläpuolelle tai asettaa
lattialle (seisomaan tai lappeelleen sekä käyttämällä pyöräsarjaa tai ilman sitä).
Tuotteen ESAB-lisävarusteista on tietoa tämän käyttöohjeen luvussa
LISÄVARUSTEET.
2.1Laitteisto
Langansyöttöyksikön mukana toimitetaan:
•Käyttöohje – langansyöttöyksikkö
•Käyttöohje – ohjauspaneeli
•Pikaopas
•Syöttörullat 0,9/1,0 mm (0,040 in.) / 1,2 mm (0,045 in.)
•Langanohjaimet: 0,6–1,6mm (0,023-1/16in.)
Muunkieliset käyttöohjeet voi ladata Internet-osoitteesta: manuals.esab.com
Kuormitusaikasuhde ilmaisee ajan prosenttiosuutena 10 minuutin jaksosta, jonka voit hitsata
tai leikata tietyllä kuormalla ilman laitteen ylikuormitusta.
Kun hitsaat ympäristössä, jossa on suurempi sähkövaara, voidaan käyttää vain
tällaisiin ympäristöihin tarkoitettuja virtalähteitä. Nämä virtalähteet on merkitty
symbolilla.
VARO!
Tämä tuote on tarkoitettu teollisuuskäyttöön. Kotitalousympäristöissä tuote voi
aiheuttaa radiohäiriöitä. Käyttäjä on velvollinen ryhtymään riittäviin varotoimenpiteisiin.
4.1Nosto-ohjeet
VARO!
Puristumisvaara langansyöttöyksikön noston yhteydessä. Suojaa itsesi ja varoita
sivullisia vaarasta.
VARO!
Tapaturmien ja laitevahinkojen välttämiseksi käytä alla esitettyjä nostomenetelmiä ja
kiinnityskohtia.
Älä aseta raskaita esineitä langansyöttöyksikön päälle tai kiinnitetyksi siihen noston
aikana. Nostokohdat on luokiteltu enintään kokonaispainolle 44 kg / 97 lb
nostettaessa kahdesta ulommasta ylänostokahvasta yllä olevan kuvan mukaisesti!
Hyväksytty paino 44kg / 97lb koostuu langansyöttöyksiköstä sekä lisävarusteista
(vakiosyöttöyksikön paino on 18,5kg / 40,8lb, kaikki painot ovat nähtävissä
kappaleessa TEKNISET TIEDOT).
Turvallisuusmääräykset laitteen käsittelyä varten löytyvät käyttöohjeen kappaleesta
TURVALLISUUS. Lue se ennen laitteen käytön aloittamista!
VAROITUS!
Sähköiskun välttämiseksi älä koske elektrodilankaan tai sen kanssa kosketuksissa
oleviin osiin, eristämättömään kaapeliin tai pistokkeisiin.
HUOM!
Käytä kuljetuskahvaa laitteen siirtämiseen. Älä koskaan vedä laitetta
hitsauspolttimesta.
VAROITUS!
Langansyöttöyksiköt on tarkoitettu käytettäviksi virtalähteiden kanssa, jotka ovat
MIG/MAG-tilassa tai MMA-tilassa. Jos käytössä on MIG/MAG-tila, MMA-poltinpidin
on kytkettävä irti langansyöttöyksiköstä ja OKC-liitin on peitettävä. Jos käytössä on
MMA-tila, MIG/MAG-poltin on eristettävä tai pidettävä poltinpitimessä, jos sellainen
on saatavilla, tai muutoin poltin/pidin muuttuu jännitteiseksi.
VAROITUS!
Varmista, että sivupaneelit ovat kiinni käytön aikana.
Kuormitusaikasuhde ilmaisee ajan prosenttiosuutena 10 minuutin jaksosta, jonka voit hitsata
tai leikata tietyllä kuormalla ilman laitteen ylikuormitusta.
Langansyöttöyksikön oikean- ja vasemmanpuoleisen luukun täytyy olla suljettuina
hitsauksen ja/tai langansyötön aikana. Älä koskaan hitsaa tai syötä lankaa, jos
kumpikin luukku ei ole kiinni!
2)
puikkopidikkeestä ja pidettävä poissa työkappaleesta ja muista virtaa johtavista
materiaaleista. Jos mahdollista, puikkopidike on irrotettava hitsauslaitteen
OKC-liittimestä ja liitin on peitettävä eristävällä suojuksella.
3)
välttää MIG/MAG-polttimen tahaton kosketus. Poltin on pidettävä poissa
työkappaleesta ja muista virtaa johtavista materiaaleista!
0446 253 201
Sähkövaara! MIG/MAG-hitsauksen aikana MMA-hitsauspuikko on irrotettava
Sähkövaara! MMA-hitsauksen aikana vapaalanka on katkaistava, jotta voidaan
Kun liität nestejäähdytteistä poltinta, virtalähteen päävirtakytkimen täytyy olla asennossa
OFF ja jäähdytyslaitteen katkaisimen täytyy olla asennossa 0.
Jotkin langansyöttöyksiköt, joissa on jäähdytysnesteliitäntä, on varustettu ESAB Logic Pump
(ELP) -tunnistusjärjestelmällä, joka tarkistaa, onko jäähdytysnesteletkut kytketty. Vesipumppu
käynnistyy automaattisesti, kun laitteeseen kytketään vesijäähdytteinen hitsauspoltin.
Tunnistus toimii vain ELP-varustelluissa virtalähteissä (esimerkiksi Aristo 4004i ja Cool 1
yhdessä). Jos virtalähteessä ei ole ELP-toimintoa (esimerkiksi Aristo 500ix ja Cool 2
yhdessä), jäähdytinyksikkö on kytkettävä käyttöön ja pois käytöstä manuaalisesti.
VARO!
Jos syöttölaitteessa ei ole ELP-toimintoa, sitä ei saa käyttää yhdessä virtalähteiden
kanssa, joissa on ELP! Jos syöttölaitteessa ei ole ELP-toimintoa ja sitä käytetään
yhdessä virtalähteen kanssa, jossa on ELP, nestejäähdytteinen poltin voi vaurioitua
jäähdytysnesteen virtauksen puutteen takia!
Nestejäähdytyssarja on saatavana lisävarusteena (katso liite LISÄVARUSTEET).
Yllä olevassa kuvassa näkyy liitännän vedonpoistajasarjan jälkiasennus (tilausnumero
0446050881), jossa hitsausvirta ja ohjauskaapelit sekä tarvittaessa myös jäähdytysneste- ja
suojakaasuletkut viedään vedonpoistajan läpi.
Lisäksi on mahdollista käyttää valmiiksi koottua liitäntäkaapelisarjaa, joka sisältää
vedonpoistajan (katso liite LISÄVARUSTEET).
HUOM!
•Liitännän vedonpoistaja pitäisi kiinnittää puhtaisiin kaapeleihin.
Lämmitys ON ja hitsaus OFF
Lankakelaa ja sitä ympäröivää aluetta
lämmitetään, jotta hitsauslanka pysyy
kuivana. Lankakelan ja sitä ympäröivän
alueen lämmittämisestä on runsaasti
hyötyä, jos ilma on erityisen kosteaa tai
jos lämpötila vaihtelee päivän
mittaan.
1)
Ulkoinen ohjauspaneeli on OFF-tilassa, kun jokin näistä asetuksista on valittu.
1)
5.6Käynnistys
Kun langansyöttö käynnistyy, virtalähde syöttää hitsausjännitteen. Jos hitsausvirta ei ala
virrata 3 sekunnin sisällä, virtalähde kytkee hitsausjännitteen pois päältä.
Langansyöttö jatkuu, kunnes polttimen liipaisin vapautetaan.
HUOM!
Syöttöyksikön kanssa käytettävän virtalähteen tulee olla asetettuna GMA (MIG/MAG)
-tilaan, kun järjestelmän virta on kytketty! Näin varmistetaan, että syöttöyksikkö ja
virtalähde kalibroidaan ennen hitsausta. Jos virtalähteen asetuksena on jokin muu
hitsausmenetelmä kytketyssä tilassa, syöttöyksikön paneelin näyttämiin
jänniteasetuksiin ei voi luottaa! Jos näin käy, katkaise virtalähteen virta, käännä
valitsin GMA (MIG/MAG) -asentoon ja käynnistä virtalähde uudelleen!
5.7Valaistus langansyöttöyksikön sisällä
Langansyöttöyksikön kotelon sisällä on valot.
Lankakelan valo syttyy automaattisesti, kun hitsaus alkaa tai kun vasemmanpuoleinen
luukku avataan. Valo sammuu automaattisesti 4 minuuttia sen jälkeen, kun hitsaus on
lopetettu tai kun sivuluukku on suljettu.
Syöttölaitteen valo syttyy automaattisesti, kun vasemmanpuoleinen luukku avataan, ja
sammuu, kun luukku suljetaan.
Valot syttyvät automaattisesti, kun syöttöyksikkö käynnistetään, kun jotain sisäisen
ohjauspaneelin parametria muutetaan, langan kylmäsyötön aikana sekä myös hitsauksen
jälkeen. Valot sammuvat automaattisesti muutaman minuutin kuluttua.
5.8Lankakelan jarru
Lankakelan jarrun voimaa pitäisi lisätä vain sen verran kuin on tarpeen langan syötön
ylikulun estämiseksi. Todellinen tarvittava jarruvoima määräytyy langan syöttönopeuden sekä
lankakelan koon ja painon mukaan.
Lankakelan jarrua ei saa ylikuormittaa! Liian suuri jarruvoima voi ylikuormittaa moottoria ja
heikentää hitsaustulosta.
Lankakelan jarrun voimaa säädetään kelan mutterin keskellä olevalla 6mm:n kuusioruuvilla.
2.Löysää kelan mutteria ja irrota se ja irrota sitten vanha lankakela.
3.Aseta uusi lankakela langansyöttöyksikköön ja suorista uutta hitsauslankaa 10–20cm.
Viilaa langan päästä purseet ja terävät reunat ennen kuin pujotat sen
langansyöttömekanismiin.
5.Pujota lanka syöttöyksikön mekanismin läpi (syöttöyksikön sisällä olevan kuvan
mukaisesti).
6.Sulje ja lukitse langansyöttöyksikön vasen luukku.
5.10Syöttörullien vaihtaminen
Vaihdettaessa uuteen lankatyyppiin syöttörullat pitäisi vaihtaa vastaamaan uutta
lankatyyppiä. Liitteessä KULUTUSOSAT on tietoja oikeasta syöttörullasta langan halkaisijan
ja tyypin mukaan. (Tämän oppaan kohdassa Kulutusosien säilytyslokero kerrotaan, miten
tarvittaviin kulutusosiin pääsee helposti käsiksi.)
1.Avaa langansyöttöyksikön vasen luukku.
2.Avaa vaihdettavien syöttörullien lukitus kiertämällä kunkin rullan pikalukkoa(A).
3.Vapauta syöttörullien paine taittamalla kiristinyksiköt(B) alas, jolloin kääntövarret(C)
vapautuvat.
4.Irrota syöttörullat ja asenna oikeat rullat (liitteen KULUTUSOSAT mukaisesti).
5.Kohdista syöttörulliin jälleen painetta painamalla kääntövarret(C) alas ja kiinnittämällä
ne käyttämällä kiristinyksikköjä(B).
Vaihdettaessa uuteen lankatyyppiin langanohjaimet on ehkä vaihdettava vastaamaan uutta
lankatyyppiä. Liitteessä KULUTUSOSAT on tietoja oikeista langanohjaimista langan
halkaisijan ja tyypin mukaan. (Tämän oppaan kohdassa Kulutusosien säilytyslokero
kerrotaan, miten tarvittaviin kulutusosiin pääsee helposti käsiksi.)
5.11.1Langan sisääntulo-ohjain
1.Avaa langan sisääntulo-ohjaimen
pikalukko(A) taittamalla se auki.
2.Irrota langan sisääntulo-ohjain(B).
3.Asenna oikea langan
sisääntulo-ohjain (liitteen
KULUTUSOSAT mukaisesti).
4.Lukitse uusi langan
sisääntulo-ohjain käyttämällä
langanohjaimen pikalukkoa(A).
5.11.2Langan keskiohjain
1.Kohdista hieman painetta langan
keskiohjaimen pidikkeeseen ja vedä
langan keskiohjain(A) esiin.
2.Paina sisään oikeantyyppinen
langanohjain (liitteen
KULUTUSOSAT mukaisesti). Pidike
lukitsee langanohjaimen
automaattisesti, kun se on oikeassa
asennossa.
1.Irrota syöttörulla alhaalta oikealta
(katso kohta Syöttörullien
vaihtaminen).
2.Irrota langan keskiohjain (katso
kohta Langan keskiohjain).
3.Avaa langan ulostulo-ohjaimen
pikalukko(A) taittamalla se auki.
4.Irrota langan ulostulo-ohjain(B).
5.Asenna oikea langan ulostulo-ohjain
(liitteen KULUTUSOSAT
mukaisesti).
6.Lukitse uusi langan ulostulo-ohjain
käyttämällä langanohjaimen
pikalukkoa(A).
7.Kiinnitä toinen syöttörullapari
takaisin ja käytä rullapainetta
uudelleen (katso kohta Syöttörullien
vaihtaminen).
5.12Rullapaine
Rullapaine pitäisi säätää erikseen kussakin kiristinyksikössä käytössä olevan langan
materiaalin ja halkaisijan mukaisesti.
Varmista ensin, että lanka liikkuu esteettä langanohjaimessa. Säädä sitten
langansyöttöyksikön painerullat. Paine ei saa olla liian suuri.
Kuva AKuva B
Tarkasta syöttöpaineen säätö syöttämällä lankaa eristettyä kappaletta esim. puunpalaa
vasten.
Kun pidät hitsauspolttimen noin 5mm (0,2″) päässä puunpalasta (kuva A), syöttörullien tulisi
luistaa.
Kun pidät hitsauspolttimen noin 50mm (2″) päässä puunpalasta (kuva B), langan tulisi tulla
ulos ja taipua.
Alla oleva taulukko on ohje, josta näkyvät likimääräiset rullapaineasetukset vakio-olosuhteita
varten käytettäessä oikeaa lankakelan jarrun voimaa. Paineasetusta on ehkä nostettava
käytettäessä pitkiä, likaisia tai kuluneita polttimen kaapeleita. Tarkista aina rullapaineen
asetus kussakin tapauksessa syöttämällä lankaa ulos eristettyä kappaletta vasten yllä
kuvatulla tavalla. Myös langansyöttöyksikön sisäpuolella vasemmalla on taulukko, joka
sisältää likimääräiset asetukset.
Kulutusosien säilytyslokero sijaitsee langansyöttöyksikön vasemman luukun sisäpuolella,
josta ylimääräinen rulla- ja langanohjainsarja on helposti saatavilla.
Ennen langansyöttöyksikön kiinnittämistä pyöräsarjaan kiinnitä pyörät runkoon M12-ruuveilla,
aluslevyillä ja muttereilla käyttämällä kiristysmomenttia 40±4Nm (354±35,4in.lb).
Takapäässä olevat kiinteät pyörät pitäisi asettaa rungon suuntaisesti.
5.15Kummankin pyöräsarjan sekä polttimen
vedonpoistajalisävarusteen kiinnittäminen
Jos polttimen vedonpoistajalisävarustetta on tarkoitus käyttää pystyasentoon kiinnitettävän
pyöräsarjan yhteydessä, kokoaminen on tehtävä seuraavassa järjestyksessä:
1.Kiinnitä polttimen vedonpoistaja langansyöttöyksikköön kahdella Torx5 -ruuvilla.
2.Kiinnitä pyöräsarja langansyöttöyksikköön käyttämällä kahta langansyöttöyksikön
takapään lähellä olevaa ruuviliitosta. Varmista, että pyöräsarjan ja
langansyöttöyksikön väliin asetetaan kaksi asetuslevyä!
3.Kiinnitä pyöräsarja ja polttimen vedonpoistaja langansyöttöyksikköön käyttämällä
kahta ruuviliitosta, jotka ovat lähempänä langansyöttöyksikön etupäätä.
asettamista varten (vain versiot, joissa on
kaasuvirtausmittari)
2. Kauko-/paikalliskäyttökytkin (vain Push
Pull -mallit)
6.1.3Toiminnot
Kaasuhuuhtelu
Kaasuhuuhtelua käytetään kaasuvirtauksen mittaukseen tai ilman ja kosteuden
poistamiseen letkuista ennen hitsauksen aloitusta. Kaasuhuuhtelu on käynnissä
niin kauan kuin painike pidetään painettuna. Virran ja langan syöttö on katkaistu
huuhtelun aikana.
Langan kylmäsyöttö
Ryömintäsyöttöä käytetään, kun lankaa pitää syöttää ilman jännitettä. Lankaa
syötetään niin kauan kuin painike pidetään painettuna.
Kaukotoiminto
Kaukotoiminnolla voidaan kauko-ohjata PushPull -poltinta ja Miggytrac/Railtrac-vaihtoehtoja.
Se poistaa langansyöttöyksikön ulkoisen ohjauspaneelin käytöstä.
Paikallinen toiminto
Paikallinen toiminto ottaa käyttöön langansyöttöyksikön ulkoisen ohjauspaneelin ja poistaa
käytöstä Push Pull -polttimen tai Miggytrac/Railtrac-vaihtoehtojen kauko-ohjauksen.
Kaasun virtaus säädetään sisäisessä ohjauspaneelissa olevalla säätöpyörällä.
Käytössä oleva kaasun virtauksen nopeus näkyy säätöpyörän yläpuolella
olevasta kaasuvirtausmittarista.
HUOM!
Virtausmittarin asteikolla oleva lukema on oikea vain, jos
langansyöttöyksikkö on pystyasennossa!
6.4Ulkoisen ohjauspaneelin kääntäminen
Jos langansyöttöyksikköä aiotaan käyttää vaaka-asennossa, ulkoista ohjauspaneelia voi
kääntää 90°.
1.Irrota ohjauspaneelin kaksi ruuvia ja irrota paneeli.
2.Käännä ohjauspaneelia 90° vastapäivään.
3.Kiinnitä ohjauspaneeli ja varmista, että pienet kielekkeet ovat oikeassa asennossa.
Säännöllinen huolto on tärkeää turvallisen ja luotettavan toiminnan kannalta.
VARO!
Kaikki toimittajan takuut raukeavat, jos asiakas yrittää itse korjata tuotteessa olevia
vikoja takuuaikana.
7.1Tarkastus ja puhdistus
Langansyöttömekanismi
Tarkista säännöllisesti, että langansyöttöyksikkö ei ole lian tukkima.
•Langansyöttöyksikön mekanismin kuluneet osat tulisi puhdistaa ja vaihtaa
säännöllisesti häiriöttömän langansyötön varmistamiseksi. Jos esijännitys on asetettu
liian suureksi, tuloksena voi olla painerullan, syöttörullan ja langanohjaimen
epätavallinen kuluminen.
•Puhdista langanohjaimet ja muut langansyöttömekanismin mekaaniset osat
paineilmalla säännöllisin välein tai jos langansyöttö vaikuttaa hitaalta.
•Suuttimen vaihto
•Vetävän pyörän tarkastaminen
•Hammasrataspaketin vaihtaminen
Hitsauspoltin
•Hitsauspolttimen kulutusosat tulisi puhdistaa ja vaihtaa säännöllisesti häiriöttömän
langansyötön varmistamiseksi. Puhalla langanohjain säännöllisesti puhtaaksi ja
puhdista kärki.
Laitteen korjaukset ja sähkötyöt saa suorittaa vain valtuutettu ESAB-huoltoteknikko.
Käytä ainoastaan alkuperäisiä ESAB varaosia ja kulutusosia.
RobustFeedU6 ja RobustFeedPulse on suunniteltu ja testattu kansainvälisten ja
eurooppalaisten standardien EN IEC 60974-5 ja EN IEC 60974-10 Class A, kanadalaisen
standardin CAN/CSA-E60974-5 ja yhdysvaltalaisen standardinANSI/IEC 60974-5
mukaisesti. Huolto- tai korjaustyön suorittanut yksikkö on velvollinen varmistamaan, että
tuote täyttää edelleen kyseisten standardien vaatimukset.
Vara- ja kulutusosia voi tilata lähimmän ESAB-jälleenmyyjän kautta. Siirry osoitteeseen
esab.comavautuu. Ilmoita tilatessasi varaosaluettelon mukainen tuotetyyppi,
valmistenumero, nimike ja varaosanumero. Tämä helpottaa lähetystä ja varmistaa oikean
toimituksen.
Käyttöoppaan dokumenttinumeron kolme viimeistä numeroa kertovat oppaan version. Siksi
ne on tässä korvattu merkillä *. Varmista, että käytät käyttöopasta, jonka sarjanumero tai
ohjelmistoversio vastaa tuotetta. Katso lisätietoja oppaan etusivulta.
Tekniset asiakirjat ovat saatavilla Internetissä osoitteessa: www.esab.com