ESAB RobustFeed U6, RobustFeed Pulse Instruction manual [es]

Aristo®
RobustFeedU6 y RobustFeedPulse
Manual de instrucciones
0446 253 201 ES 20221228
Valid for: serial no. 014-, 019-, 251-xxx-xxxx

TABLA DE CONTENIDO

SEGURIDAD
1.1 Significado de los símbolos
1.2 Precauciones de seguridad
INTRODUCCIÓN
2.1 Equipamiento
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
INSTALACIÓN
4.1 Instrucciones de elevación
FUNCIONAMIENTO
5.1 Valores de corriente máximos recomendados para el juego de
5.2 Conexiones y dispositivos de control
5.3 Conexión del líquido de refrigeración
5.4 Readaptación del kit de protección contra tirones de interconexión 19
5.5 Interruptor del kit de calor (solo versiones Offshore)
5.6 Procedimiento de arranque
5.7 Iluminación en el interior de la unidad de alimentación de hilo
5.8 Freno de la bobina
5.9 Cambio y carga de hilo
5.10 Cambio de los rodillos alimentadores
5.11 Cambio de las guías de hilo
................................................................................................
..................................................................
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..........................................................................................
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cables de conexión
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........
6
10
10
11
13
13
15
16
17 18
21 21 21 22 22 22 23
5.11.1 Guía de hilo de entrada........................................................................ 23
5.11.2 Guía de hilo central .............................................................................. 24
5.11.3 Guía de hilo de salida........................................................................... 24
5.12 Presión del rodillo
5.13 Compartimento de almacenamiento de las piezas de desgaste
5.14 Montaje del kit de ruedas
5.14.1 Montaje de las ruedas en el bastidor del kit de ruedas ........................ 27
5.14.2 Unidad de alimentación de hilo en posición vertical............................. 28
5.14.3 Unidad de alimentación de hilo en posición horizontal ........................ 28
5.15 Montaje del kit de ruedas y del accesorio protector contra tirones del soplete
5.16 Instalación del Marathon Pac™
PANEL DE CONTROL
6.1 U6
6.1.1 Panel de control externo ...................................................................... 34
6.1.2 Panel de control interno ....................................................................... 35
6.1.3 Información sobre los parámetros........................................................ 35
6.2 Pulse
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...............................................................................................
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.......
24 26 27
29
31
34
34
36
6.2.1 Panel de control externo ...................................................................... 36
6.2.2 Panel de control interno ....................................................................... 37
6.3 Ajuste del caudal de gas
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.......................................................................
37
TABLA DE CONTENIDO
6.4 Rotación del panel de control externo
MANTENIMIENTO
7.1 Revisión y limpieza
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
PEDIDOS DE REPUESTOS
DIAGRAMA
..........................................................................................................
NÚMEROS DE REFERENCIA CONSUMIBLES ACCESSORIES
...................................................................................................
...................................................................................................
.......................................................................................
................................................................................
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37
39
39
40
41 42 45 47 49
Reservado el derecho a modificar las especificaciones sin previo aviso.
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1 SEGURIDAD

1 SEGURIDAD

1.1 Significado de los símbolos

Tal como se utilizan en este manual: Significa ¡Atención! ¡Cuidado!
¡PELIGRO! Significa peligro inmediato que, de no evitarse, provocará de forma
inmediata lesiones personales graves o fatales.
¡ADVERTENCIA! Significa que los riesgos potenciales pueden provocar daños personales,
que podrían ser fatales.
¡PRECAUCIÓN! Significa que los riesgos podrían provocar lesiones personales leves.
¡ADVERTENCIA!
Antes de utilizar la unidad asegúrese de leer y comprender el manual de instrucciones, y siga todas las etiquetas, prácticas de seguridad de la empresa y hojas de datos de seguridad (SDS, por sus siglas en inglés).

1.2 Precauciones de seguridad

Los usuarios de los equipos ESAB tienen la responsabilidad de asegurarse de que cualquier persona que trabaje con el equipo o cerca de este respete todas las medidas de seguridad necesarias. Las precauciones de seguridad deben cumplir los requisitos aplicables a este tipo de equipo. Además de los reglamentos habituales de aplicación en el lugar de trabajo, se deben respetar las siguientes recomendaciones.
Todas las tareas debe realizarlas personal cualificado que conozca bien el funcionamiento del equipo. Una utilización incorrecta del equipo puede conducir a situaciones de riesgo que ocasionen lesiones al operario y daños en el equipo.
1. Todas las personas que utilicen el equipo deben conocer: ○ su manejo ○ la ubicación de los botones de parada de emergencia ○ su funcionamiento ○ las medidas de seguridad aplicables ○ los procedimientos de soldadura y corte o cualquier otro trabajo que se pueda
realizar con el equipo
2. El operario debe asegurarse de que: ○ ninguna persona no autorizada se encuentre en la zona de trabajo al poner en
marcha el equipo
○ nadie está desprotegido cuando se inicia el arco o se empieza a trabajar con el
equipo
3. El lugar de trabajo debe: ○ ser adecuado para el uso que se le va a dar ○ estar protegido de corrientes de aire
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1 SEGURIDAD
4. Equipo de seguridad personal: ○ Utilice siempre el equipo de protección personal recomendado (gafas
protectoras, prendas ignífugas, guantes…)
○ Evite llevar bufandas, pulseras, anillos y otros artículos que puedan
engancharse o provocar quemaduras.
5. Medidas generales de precaución: ○ Asegúrese de que el cable de retorno esté bien conectado ○ Solamente pueden trabajar en equipos de alta tensión electricistas
cualificados
○ Debe haber equipos de extinción de incendios adecuados claramente
identificados y a mano
○ Las tareas de lubricación y mantenimiento no se pueden llevar a cabo con el
equipo de soldadura en funcionamiento
Si está equipado con una unidad de refrigeración ESAB
Use exclusivamente refrigerante aprobado por ESAB. Un refrigerante no aprobado puede dañar el equipo y poner en peligro la seguridad del producto. En caso de tales daños, todos los compromisos de garantía de ESAB quedarán invalidados.
Encontrará la información necesaria para hacer pedido en el apartado "ACCESORIOS" del manual de instrucciones.
¡ADVERTENCIA!
La soldadura y el corte por arco pueden producirle lesiones a usted mismo y a los demás. Adopte las debidas precauciones al cortar o soldar.
DESCARGAS ELÉCTRICAS: pueden causar la muerte.
No permita que los electrodos ni los componentes eléctricos por los que esté pasando corriente entren en contacto directo con la piel, ni tampoco con ropa o guantes mojados o húmedos
Aíslese de la pieza de trabajo y de tierra.
Asegúrese de que su posición de trabajo es segura
CAMPOS ELÉCTRICOS Y MAGNÉTICOS: pueden ser peligrosos para la salud
Los soldadores que tengan implantado un marcapasos deben consultar a su médico antes de soldar. Los campos electromagnéticos (CEM) pueden interferir con algunos marcapasos.
La exposición a los CEM puede tener otros efectos en la salud que son desconocidos.
Los soldadores deben usar los siguientes procedimientos para minimizar la exposición a los CEM:
○ Tienda los cables del electrodo y de trabajo juntos por el mismo lado
del cuerpo. Fíjelos con cinta adhesiva cuando sea posible. No coloque su cuerpo entre el soplete y los cables de trabajo. Nunca se enrolle el soplete o los cables de trabajo alrededor del cuerpo. Mantenga la fuente de alimentación y los cables de soldadura tan alejados del cuerpo como sea posible.
○ Conecte el cable de trabajo a la pieza lo más cerca posible de la
zona de soldadura.
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HUMOS Y GASES: pueden ser peligrosos para la salud.
Mantenga su espacio de trabajo libre de humos
Puede mantener los humos y gases alejados de su zona de respiración y del espacio de trabajo en general con ventilación, con un dispositivo extractor de humos a la altura del arco o con ambos.
RADIACIONES PROCEDENTES DEL ARCO: pueden ocasionar lesiones oculares y quemaduras cutáneas.
Protéjase los ojos y el cuerpo en general. Utilice una máscara de soldadura y unos lentes filtrantes adecuados y lleve ropa de protección
Proteja también a los que le rodean utilizando las pantallas y cortinas pertinentes
RUIDO: un nivel de ruido excesivo puede causar lesiones de oído.
Protéjase los oídos. Utilice protectores auriculares u otro dispositivo de protección similar.
PIEZAS MÓVILES: pueden causar lesiones
Mantenga todas las puertas, paneles y cubiertas cerrados y asegurados en su lugar. Sólo personas cualificadas deben quitar las cubiertas para el mantenimiento y la solución de problemas cuando sea necesario. Vuelva a colocar los paneles o tapas y cierre las puertas cuando el servicio haya finalizado y antes de arrancar el motor.
Pare el motor antes de instalar o conectar la unidad.
Mantenga las manos, el pelo, la ropa holgada y las herramientas alejados de las partes móviles.
RIESGO DE INCENDIO
Las chispas (salpicaduras) pueden provocar un incendio. Asegúrese de que no haya ningún objeto inflamable cerca
No utilice la unidad en contenedores cerrados.
SUPERFICIE CALIENTE: las piezas pueden quemar
No toque las piezas con las manos sin protección.
Deje que se enfríen antes de trabajar con el equipo.
Para manipular las piezas calientes, utilice las herramientas adecuadas o guantes de soldadura aislados para evitar quemaduras.
FALLOS DE FUNCIONAMIENTO: en caso de que el equipo no funcione correctamente, pida ayuda a un experto
PROTÉJASE Y PROTEJA A LOS DEMÁS
¡PRECAUCIÓN!
Este producto está destinado exclusivamente a soldadura por arco.
¡PRECAUCIÓN!
Los equipos de clase A no son adecuados para uso en locales residenciales en los que la energía eléctrica proceda de la red pública de baja tensión. En tales lugares puede resultar difícil garantizar la compatibilidad electromagnética de los equipos de clase A, debido tanto a perturbaciones conducidas como radiadas.
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¡NOTA! ¡Elimine los aparatos electrónicos en una
instalación de reciclado!
De conformidad con la Directiva europea 2012/19/CE sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos y su aplicación con arreglo a la normativa nacional, los aparatos eléctricos o electrónicos que han llegado al final de su vida útil se deben eliminar en una instalación de reciclado.
Como responsable del equipo, le corresponde informarse sobre los puntos de recogida autorizados.
Si desea más información, póngase en contacto con el distribuidor ESAB más cercano.
ESAB comercializa un amplio surtido de accesorios de soldadura y equipos de protección personal. Para obtener información sobre cómo adquirirlos, póngase en contacto con su distribuidor local de ESAB o visite nuestro sitio web.
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2 INTRODUCCIÓN

2 INTRODUCCIÓN
La unidad RobustFeed, equipada con un panel de control U6 oPulse, está diseñada para utilizarse en soldaduras MIG/MAG junto con fuentes de corriente de soldadura basadas en CAN de 400A, 500A y 600A.
La unidad de alimentación de hilo está disponible en diferentes versiones (consulte el apéndice "NÚMEROS DE REFERENCIA").
¡NOTA!
Las variantes de la unidad de alimentación de hilo equipadas con ESAB Logic Pump (ELP) están diseñadas para utilizarse en combinación con fuentes de corriente de soldadura que incorporen una ELP. Para obtener más información sobre las ELP, consulte el apartado "Conexión del líquido de refrigeración".
Las unidades de alimentación de hilo están encapsuladas y cuentan con mecanismos alimentadores de cuatro rodillos y con electrónica de control.
Se puede utilizar junto con bobinas de hilo estándar de Ø 200mm y Ø 300mm o con MarathonPac™ de ESAB con un adaptador de hilo para alimentar el hilo.
La unidad de alimentación de hilo se puede colocar en un carro, suspendida sobre la superficie de trabajo o en el suelo (de pie o en posición horizontal y equipada o no con un juego de ruedas).
En el apartado "ACCESORIOS" de este manual encontrará información sobre los accesorios de ESAB para este producto.

2.1 Equipamiento

El alimentador de hilo se suministra con:
Manual de instrucciones de la unidad de alimentación de hilo
Manual de instrucciones del panel de control
Guía de inicio rápido
Rodillos de transmisión: 0,9/1,0mm (0,040pulg.) / 1,2mm (0,045pulg.)
Guías de hilo: 0,6-1,6mm (0,023-1/16pulg.)
Los manuales de instrucciones en otros idiomas se pueden descargar de Internet:
manuals.esab.com
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3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
RobustFeedU6, RobustFeedU82 y RobustFeedPulse Tensión de alimentación 42 V CA, 50–60 Hz Requisitos de potencia 181VA Corriente de alimentación nominal I
1
4,3A
Parámetros de ajuste:
Velocidad de alimentación de hilo
1
0,8-25,0m/min (32-984pulg./min)
Conexión del soplete EURO, Tweco 4 Diámetro máximo de la bobina de hilo 300mm (12pulg.) Diámetro de hilo:
Fe macizo 0,6-2,0mm (0,023-5/64pulg.) Inoxidable 0,6-1,6mm (0,023-1/16pulg.) Al 0,8-1,6mm (0,031-1/16pulg.) Hilo tubular 0,9-2,4mm (0,035-3/32pulg.)
Peso 16,7–18,5kg (36,8–40,8lb) Peso máximo del carrete de hilo 20,0kg (44,1lb) Dimensiones (l × an × al) 595 × 250 × 430mm (23,4 × 9,8 × 16,9pulg.) Temperatura de funcionamiento de -20 a +55°C (de -4° a +131°F) Temperatura de transporte y
De -40a +80°C (de -40a+176°F)
almacenamiento Gas protector Todos los tipos previstos para soldadura
MIG/MAG
Presión máxima del gas 5bares (72,5psi) Refrigerante
1)
Refrigerante premezclado ESAB
Presión máxima del refrigerante 5bares (72,5psi) Carga admisible a +40°C:
Ciclo de trabajo del 35% 630A a un factor de intermitencia del 60% 500A Ciclo de trabajo del 100% 400A
Carga admisible a +55°C:
Ciclo de trabajo del 35% 600A a un factor de intermitencia del 60% 450A Ciclo de trabajo del 100% 350A Grado de estanqueidad IP44
)
Para "RobustFeedU6, Offshore, Water", "RobustFeedU6, Offshore, Water, Push Pull",
"RobustFeedPulse, Offshore, Water", "RobustFeedU82, Offshore, Water", "RobustFeedU82, Offshore, Water, Push Pull" y "RobustFeedPulse, Offshore, Water, Push Pull".
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3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Factor de intermitencia
El ciclo de trabajo hace referencia al tiempo, expresado en porcentaje de un periodo de 10minutos, durante el cual se puede soldar o cortar a una carga determinada sin sobrecargar el equipo.
Grado de estanqueidad
El código IP indica el grado de estanqueidad de la carcasa, es decir, el grado de protección contra la penetración de objetos sólidos o agua.
Los equipos de la clase IP44 están diseñados para su uso tanto en interiores como en exteriores y son resistentes a la lluvia, independientemente de la dirección en que caiga.
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4 INSTALACIÓN

4 INSTALACIÓN
La instalación debe encargarse a un profesional.
¡ADVERTENCIA!
Cuando realice trabajos de soldadura en entornos con alto riesgo eléctrico, utilice exclusivamente fuentes de corriente adecuadas para dicho entorno. Esas fuentes de
corriente llevan el símbolo .
¡PRECAUCIÓN!
Este producto está destinado a un uso industrial. En entornos domésticos puede ocasionar interferencias de radio. Es responsabilidad del usuario tomar las debidas precauciones.

4.1 Instrucciones de elevación

¡PRECAUCIÓN!
Existe riesgo de aplastamiento al izar la unidad de alimentación de hilo. Protéjase y advierta del riesgo a otras personas que se encuentren en la zona.
¡PRECAUCIÓN!
Para evitar lesiones al operario y daños en el equipo, utilice el método de elevación y los puntos de enganche que se indican a continuación.
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4 INSTALACIÓN
¡PRECAUCIÓN!
No coloque objetos pesados sobre el alimentador de hilo ni conectados a este al elevarlo. Los puntos de elevación tienen capacidad para un peso máximo total de 44 kg/97 lb, cuando se elevan de las dos asas de elevación superiores exteriores de acuerdo con el gráfico anterior.
El peso aprobado de 44kg/97lb incluye alimentador de alambre y accesorios (el peso estándar del alimentador es de 18,5kg/40,8lb; para conocer todos los pesos consulte el capítulo DATOS TÉCNICOS).
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5 FUNCIONAMIENTO

5 FUNCIONAMIENTO
Las normas de seguridad generales sobre el manejo del equipo figuran en el apartado "SEGURIDAD" de este manual. Léalas atentamente antes de empezar a usar el equipo.
¡ADVERTENCIA!
Para evitar descargas, no toque el electrodo o las piezas en contacto con él ni los cables o conexiones sin aislar.
¡NOTA!
Si tiene que desplazar el equipo a una nueva ubicación, utilice el asa prevista para ello. No arrastre el equipo tirando de la antorcha de soldadura.
¡ADVERTENCIA!
Los alimentadores de hilo están diseñados para su uso con fuentes de corriente en los modos MIG/MAG y MMA exclusivamente. Si se utiliza en MIG/MAG, el soporte de MMA debe desconectarse del alimentador de hilo y cubrir el OKC. Si se utiliza para trabajos de MMA, el soplete MIG/MAG debe aislarse o mantenerse en el soporte del soplete, si se dispusiera de este; de lo contrario, puede pasar corriente por el soplete o el soporte.
¡ADVERTENCIA!
Asegúrese de que los paneles laterales están cerrados durante el funcionamiento.
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5 FUNCIONAMIENTO
¡ADVERTENCIA!
Para evitar que el rollo se deslice fuera del cubo, bloquee el rollo apretando la tuerca.
¡PRECAUCIÓN!
Antes de insertar el hilo de soldadura, asegúrese de eliminar el bisel y las rebabas de la punta del hilo para evitar que se atasque en la guía del soplete.
¡ADVERTENCIA!
Las piezas giratorias pueden ocasionar lesiones; extreme las precauciones.
¡ADVERTENCIA!
Sujete el equipo, sobre todo si el suelo es irregular o forma pendiente.

5.1 Valores de corriente máximos recomendados para el juego de cables de conexión

A una temperatura ambiente de +25°C y un ciclo normal de 10 minutos:
Sección del cable Factor de intermitencia Pérdida de tensión
100% 60% 35%
70mm² 350A 400A 480A 0,28V/100A 95mm² 400A 500A 600A 0,21V/100A
A una temperatura ambiente de +40°C y un ciclo normal de 10 minutos:
Sección del cable Factor de intermitencia Pérdida de tensión
100% 60% 35%
70mm² 310A 350A 420 A 0,30V/100A 95mm² 375A 430A 525A 0,23V/100A
Factor de intermitencia
El ciclo de trabajo hace referencia al tiempo, expresado en porcentaje de un periodo de 10minutos, durante el cual se puede soldar o cortar a una carga determinada sin sobrecargar el equipo.
cada 10m
cada 10m
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5 FUNCIONAMIENTO

5.2 Conexiones y dispositivos de control

1. Panel de control externo (consulte el
capítulo "PANEL DE CONTROL")
9. Conexión para soplete de soldadura
MMA (OKC)3)(solo en variantes de producto con MMA)
2. Conexión del líquido de refrigeración al
soplete de soldadura con ELP1)(solo
10. Entrada de hilo para uso con Marathon
Pac™ (opcional)
en variantes de producto con ELP)
3. Conexión del líquido de refrigeración
procedente del soplete de soldadura
11. Protector contra tirones de interconexión
para los cables de la fuente de alimentación
4. Conexión para cable de gatillo Tweco
(solo con soplete Tweco)
5. Conexión para unidad de control
remoto (opcional)
12. Conexión para corriente de soldadura
desde la fuente de corriente (OKC)
13. Conexión del líquido de refrigeración a la
fuente de corriente (la unidad de refrigeración)
6. Conexión para soplete de soldadura
MIG/MAG (tipo Euro o Tweco)
2)
14. Conexión del líquido de refrigeración
desde la fuente de corriente (la unidad de refrigeración)
7. Panel de control interno (consulte el
15. Conexión para gas de protección
capítulo "PANEL DE CONTROL")
8. Interruptor del kit de calor (versiones
Offshore)
1)
ELP = ESAB Logic Pump (consulte el apartado "Conexión del líquido de refrigeración")
16. Conexión para cable de control desde la
fuente de corriente
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