ESAB RobustFeed U6, RobustFeed Pulse Instruction manual [pl]

Aristo®

RobustFeedU6,
RobustFeedPulse

Instrukcją obsługi

0446 253 201 PL 20221228

Valid for: serial no. 014-, 019-, 251-xxx-xxxx

SPIS TREŚCI

1

BEZPIECZEŃSTWO

1.1 Znaczenie symboli

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

2

WPROWADZENIE

2.1 Wyposażenie

3

DANE TECHNICZNE

4

INSTALACJA

4.1 Instrukcja podnoszenia

5

EKSPLOATACJA

5.1 Maksymalna zalecana wartość prądu dla zestawu przewodów
przyłączeniowych

5.2 Złącza i elementy sterujące

5.3 Przyłącze chłodziwa

5.4 Modernizacja zestawu mocowania odciążającego naprężenia
przewodów

5.5 Przełącznik zestawu grzewczego (tylko wersje Offshore)

5.6 Procedura rozruchowa

5.7 Oświetlenie wewnętrzne podajnika drutu

5.8 Hamulec szpuli

5.9 Zmiana i załadunek drutu

5.10 Wymiana rolek podających

5.11 Wymiana prowadnic drutu

...............................................................................................

....................................................................................

.................................................................................

..................................................

.......................................................................................

...........................................................................................

...................................................................................

..........................................................................

.........................................................................................

...................................................................................

...................................................................

...............................................................................

..............................................................................................

..........................................................................

............................................

.......................................................................................

......................................................................

...................................................................

.....................................................................

.................

6

6
6

10

10

11

13

13

15

16

17
18
19

21
21
21
21
22
22
23

5.11.1 Wlotowa prowadnica drutu ................................................................... 23

5.11.2 Środkowa prowadnica drutu ................................................................. 24

5.11.3 Wylotowa prowadnica drutu ................................................................. 24

5.12 Docisk rolek

5.13 Schowek na części eksploatacyjne

5.14 Mocowanie zestawu kół

5.14.1 Mocowanie kół do ramy zestawu kół .................................................... 27

5.14.2 Podajnik drutu w pozycji pionowej........................................................ 28

5.14.3 Podajnik drutu w pozycji poziomej ....................................................... 28

5.15 Montaż zestawu kół i mocowania odciążającego naprężenia
uchwytu spawalniczego

5.16 Instalacja Marathon Pac™

6

PANEL STEROWANIA

6.1 U6

6.1.1 Zewnętrzny panel sterowania............................................................... 34

6.1.2 Wewnętrzny panel sterowania.............................................................. 35

6.1.3 Objaśnienia funkcji ............................................................................... 35

6.2 Puls

.............................................................................................................

..........................................................................................................

............................................................................................

......................................................

.........................................................................

.........................................................................

.....................................................................

................................................................................

24
26
27

29

31

34

34

36

6.2.1 Zewnętrzny panel sterowania............................................................... 36

6.2.2 Wewnętrzny panel sterowania.............................................................. 37

0446 253 201 © ESAB AB 2022

SPIS TREŚCI

6.3 Ustawianie przepływu gazu

6.4 Obracanie zewnętrznego panelu sterowania

7

KONSERWACJA

7.1 Kontrola i czyszczenie

8

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

9

ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

SCHEMAT

............................................................................................................

NUMERY ZAMÓWIENIOWE
CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE
AKCESORIA

........................................................................................................

.........................................................................................

...............................................................................

..............................................................................

...................................................................

...........................................................................

.............................................................

.......................................................

.......................................

37
37

39

39

40

41
42
45
47
49

Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

0446 253 201 © ESAB AB 2022

1 BEZPIECZEŃSTWO

1 BEZPIECZEŃSTWO

1.1 Znaczenie symboli

Użyte w dalszej części niniejszej instrukcji oznaczają: Uwaga! Należy mieć się na
baczności!

NIEBEZPIECZEŃSTWO!
Oznacza bezpośrednie zagrożenia, które, jeśli nie uda się ich uniknąć, będą

skutkować odniesieniem bezpośrednich, poważnych obrażeń ciała lub
śmiercią.

OSTRZEŻENIE!
Oznacza potencjalne zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem

obrażeń ciała lub śmiercią.

PRZESTROGA!
Oznacza zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem niewielkich

obrażeń ciała.

OSTRZEŻENIE!

Przed użyciem należy przeczytać ze zrozumieniem
instrukcję obsługi, wszystkie oznaczenia, przepisy BHP
oraz karty charakterystyki (SDS).

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

Użytkownicy urządzeń firmy ESAB ponoszą odpowiedzialność za stosowanie odpowiednich
środków ostrożności przez osoby używające lub znajdujące się w pobliżu tych urządzeń.
Środki ostrożności muszą spełniać wymagania stawiane tego rodzaju urządzeniom
spawalniczym. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy
przestrzegać następujących zaleceń.

Wszelkie prace powinny być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający
zasady działania urządzenia. Nieprawidłowa obsługa urządzenia może prowadzić do sytuacji
niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa urządzenia, powinien znać:
○ zasady jego obsługi
○ lokalizację wyłączników awaryjnych
○ jego działanie
○ odpowiednie środki ostrożności
○ zasady spawania i cięcia lub innego typu eksploatacji urządzenia

2. Operator powinien dopilnować, aby:
○ w momencie uruchamiania urządzenia w jego pobliżu nie było żadnych osób

nieupoważnionych

○ w chwili zajarzania łuku lub rozpoczęcia prac przy użyciu urządzenia wszystkie

osoby były odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy powinno być:
○ odpowiednie do określonego celu
○ wolne od przeciągów

0446 253 201

- 6 -

© ESAB AB 2022

1 BEZPIECZEŃSTWO

4. Sprzęt ochrony osobistej:
○ Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary

ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne

○ Nie należy nosić żadnych luźnych elementów odzieży, takich jak szaliki,

bransolety, pierścionki itp., które mogłyby o coś zahaczyć lub spowodować
poparzenie

5. Ogólne środki ostrożności:
○ Upewnić się, że przewód masowy jest podłączony prawidłowo
○ Prace na urządzeniach wysokiego napięcia mogą być wykonywane wyłącznie

przez wykwalifikowanego elektryka

○ Odpowiedni sprzęt gaśniczy musi być wyraźnie oznaczony i znajdować się w

pobliżu.

○ W trakcie pracy urządzenia nie wolno przeprowadzać jego smarowania ani

konserwacji

W przypadku wyposażenia w chłodnicę ESAB

Używać jedynie chłodziwa zatwierdzonego przez ESAB. Niezatwierdzone chłodziwo może
uszkodzić sprzęt i stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa produktu. W przypadku
wystąpienia uszkodzenia tego typu wszystkie postanowienia gwarancyjne ESAB przestają
obowiązywać.

Aby uzyskać informacje na temat składania zamówień, patrz rozdział „AKCESORIA” w
instrukcji obsługi.

OSTRZEŻENIE!

Spawanie i cięcie łukowe może stwarzać zagrożenie dla operatora i innych osób.
Podczas spawania lub cięcia należy stosować odpowiednie środki ostrożności.

PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM — może skutkować śmiercią

• Nie dotykać elementów pod napięciem ani elektrod odsłoniętą skórą, w
mokrych rękawicach lub w mokrej odzieży

• Odizolować się od obrabianego przedmiotu i ziemi.

• Upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne

POLA ELEKTRYCZNE I MAGNETYCZNE — mogą być szkodliwe dla
zdrowia

• Spawacze z wszczepionymi rozrusznikami serca powinni przed
rozpoczęciem spawania zasięgnąć opinii lekarza. Pole
elektromagnetyczne może zakłócać pracę niektórych rozruszników.

• Narażenie na działanie pola elektromagnetycznego może też mieć inne
skutki zdrowotne, które są nieznane.

• Spawacze powinni stosować się do następujących procedur, aby
ograniczyć skutki narażenia na działanie pola elektromagnetycznego:

○ Poprowadzić elektrodę i przewody robocze po tej samej stronie ciała.

Jeśli to możliwe, zabezpieczyć je taśmą klejącą. Nie stawać miedzy
uchwytem przewodem spawalniczym a roboczym. W żadnym
wypadku nie owijać przewodu spawalniczego ani roboczego wokół
ciała. Ustawić źródło zasilania i przewody jak najdalej od ciała.

○ Przewód roboczy podłączać do przedmiotu obrabianego możliwie

najbliżej obszaru spawania.

0446 253 201

- 7 -

© ESAB AB 2022

1 BEZPIECZEŃSTWO

GAZY I OPARY — mogą być szkodliwe dla zdrowia

• Trzymać głowę z dala od oparów

• Stosować wentylację, odprowadzanie przy łuku lub obydwa
zabezpieczenia, usuwając opary i gazy ze strefy oddychania i miejsca
pracy

PROMIENIOWANIE ŁUKU — może powodować obrażenia oczu i
poparzenia skóry

• Chronić oczy i ciało. Stosować odpowiednią maskę spawalniczą i szkła
filtrujące oraz nosić odzież ochronną

• Chronić osoby znajdujące się w pobliżu, stosując odpowiednie ekrany lub
zasłony

HAŁAS — nadmierny hałas może uszkodzić słuch

Chronić uszy. Stosować słuchawki wyciszające lub inne zabezpieczenie.

CZĘŚCI RUCHOME — mogą powodować obrażenia ciała

• Wszystkie drzwi, panele i pokrywy powinny być zamknięte i bezpiecznie
zamocowane. Tylko wykwalifikowani pracownicy powinni zdejmować
osłony w przypadku konieczności wykonania konserwacji i usunięcia
usterek. Po zakończeniu serwisowania i przed uruchomieniem silnika
należy zamontować panele lub pokrywy i zamknąć drzwi.

• Zatrzymać silnik przed montażem lub podłączeniem urządzenia.

• Nigdy nie zbliżać rąk, włosów, luźnej odzieży ani narzędzi do ruchomych
części.

ZAGROŻENIE POŻAREM

• Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Dopilnować, aby w pobliżu nie
było żadnych materiałów łatwopalnych

• Nie używać na zamkniętych pojemnikach.

GORĄCA POWIERZCHNIA — części mogą spowodować poparzenia

• Nie dotykać części gołymi rękami.

• Przed przystąpieniem do pracy ze sprzętem należy odczekać pewien czas,
aż ostygnie.

• Do obsługi gorących części należy używać odpowiednich narzędzi i/lub
izolowanych rękawic spawalniczych, aby zapobiec oparzeniom.

WADLIWE DZIAŁANIE — w razie nieprawidłowego działania poprosić o pomoc
fachowca.

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony wyłącznie do spawania łukowego.

0446 253 201

- 8 -

© ESAB AB 2022

1 BEZPIECZEŃSTWO

PRZESTROGA!

Urządzenia klasy A nie są przeznaczone do użytku w
budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z
publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze
względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w
takich lokalizacjach mogą występować potencjalne
trudności w zapewnieniu kompatybilności
elektromagnetycznej urządzeń klasy A.

UWAGA!
Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do

zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2012/19/WE w sprawie
zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego
(WEEE) oraz jej zastosowaniem w świetle prawa
krajowego, wyeksploatowane urządzenia elektryczne
i/lub elektroniczne należy przekazywać do zakładu
utylizacji odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma
obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich
punktach zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy
ESAB.

ESAB oferuje asortyment akcesoriów spawalniczych i sprzęt ochrony osobistej. Aby
uzyskać informacje na temat składania zamówień, należy skontaktować się z lokalnym
dealerem ESAB lub odwiedzić naszą stronę internetową.

0446 253 201

- 9 -

© ESAB AB 2022

2 WPROWADZENIE

2 WPROWADZENIE

Podajniki RobustFeedwyposażone w panel sterowania U6 lubPulse są przeznaczone do
spawania MIG/MAG ze źródłami prądu spawania 400A, 500A i 600A CAN.

Podajnik drutu występuje w różnych wariantach (patrz załącznik „NUMERY ZAMÓWIEŃ”).

UWAGA!

Wersje podajnika drutu wyposażone w funkcję ESAB Logic Pump (ELP) są
przeznaczone do użytku ze źródłami prądu spawania wyposażonymi w ELP. Więcej
informacji na temat ELP można znaleźć w części „Przyłącze chłodziwa”.

Podajniki drutu są szczelnie zamknięte i zawierają mechanizmy podawania drutu z napędem
czterokołowym, jak również elektronikę sterującą.

Można używać razem ze standardową szpulą drutu o średnicy 200 i 300mm lub z systemem
Marathon Pac™ firmy ESAB z adapterem do podawania drutu.

Podajnik drutu może zostać umieszczony na wózku, zawieszony nad miejscem pracy lub
postawiony na podłożu (pionowo lub poziomo, z kołami lub bez).

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu zostały opisane w rozdziale „AKCESORIA”
niniejszej instrukcji.

2.1 Wyposażenie

Wraz z podajnikiem drutu dostarczane są:

• Instrukcja obsługi — podajnik drutu

• Instrukcja obsługi — panel sterowania

• Skrócona instrukcja obsługi

• Rolki napędowe: 0,9/1,0 mm (0,040 cala) / 1,2 mm (0,045 cala)

• Prowadnice drutu: 0,6–1,6mm (0,023–1/16cala)

Instrukcje obsługi w innych językach można pobrać z witryny internetowej:

manuals.esab.com

0446 253 201

- 10 -

© ESAB AB 2022

3 DANE TECHNICZNE

3 DANE TECHNICZNE

RobustFeedU6, RobustFeedU82 i RobustFeedPulse
Napięcie zasilania 42 V AC, 50–60 Hz
Zapotrzebowanie mocy 181 VA
Prąd znamionowy zasilania I

1

4,3 A

Dane ustawień:

Prędkość podawania drutu

1

0,8–25,0 m/min (32–984cale/min)

Złącze uchwytu spawalniczego EURO, Tweco 4
Maks. średnica szpuli drutu 300 mm (12 cali)
Średnica drutu:

Fe 0,6-2,0 mm (0,023-5/64cala)
Ss 0,6–1,6 mm (0,023–1/16cala)
Al 0,8–1,6 mm (0,031–1/16cala)
Drut rdzeniowy 0,9–2,4 mm (0,035–3/32cala)

Waga 16,7–18,5kg (36,8–40,8funta)
Maksymalna masa szpuli drutu 20,0 kg (44,1 funta)
Wymiary (dł. × szer. × wys.) 595 × 250 × 430mm (23,4 × 9,8 × 16,9cala)
Temperatura pracy Od -20 do +55C (od -4 do +131F)
Temperatura transportu i przechowywania Od -40 do +80C (od -40 do +176F)
Gaz osłonowy Wszystkie typy przeznaczone do spawania

MIG/MAG

Maksymalne ciśnienie gazu 5 bar (72,5psi)
Płyn chłodzący

1)

Gotowa mieszanina chłodząca ESAB

Maksymalne ciśnienie chłodziwa 5 bar (72,5psi)
Obciążenie dopuszczalne przy +40°C:

35% cyklu pracy 630 A
60% cyklu pracy 500 A
100% cyklu pracy 400 A

Obciążenie dopuszczalne przy +55°C:

35% cyklu pracy 600 A
60% cyklu pracy 450 A
100% cyklu pracy 350 A
Stopień ochrony IP44

)

Do „RobustFeedU6, Offshore, Water”, „RobustFeedU6, Offshore, Water, Push Pull”,

1

„RobustFeedPulse, Offshore, Water”, „RobustFeedU82, Offshore, Water”,
„RobustFeedU82, Offshore, Water, Push Pull” i „RobustFeedPulse, Offshore, Water,
Push Pull”)

Cykl pracy

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można
spawać lub ciąć przy określonym obciążeniu, nie powodując przeciążenia.

0446 253 201

- 11 -

© ESAB AB 2022

3 DANE TECHNICZNE

Stopień ochrony

Kod IP określa stopień ochrony zapewnianej przez obudowę przed wnikaniem ciał stałych
lub szkodliwymi skutkami wnikania wody.

Urządzenie IP44 jest przeznaczone do użytku wewnątrz i na zewnątrz budynków i jest
odporne na deszcz padający z każdej strony.

0446 253 201

- 12 -

© ESAB AB 2022

4 INSTALACJA

4 INSTALACJA

Montaż powinien zostać wykonany przez fachowca.

OSTRZEŻENIE!

Spawając w warunkach o zwiększonym zagrożeniu elektrycznym należy stosować
wyłącznie źródła prądu przeznaczone do pracy w takich warunkach. Takie źródła

prądu są oznaczone symbolem .

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony do zastosowań przemysłowych. W
gospodarstwie domowym może powodować zakłócenia radiowe. Do obowiązków
użytkownika należy podjęcie odpowiednich środków ostrożności.

4.1 Instrukcja podnoszenia

PRZESTROGA!

Ryzyko zmiażdżenia podczas podnoszenia podajnika drutu. Chroń siebie i ostrzegaj o
zagrożeniu osoby znajdujące się w pobliżu.

PRZESTROGA!

Aby uniknąć obrażeń ciała i uszkodzenia sprzętu, podczas podnoszenia należy
używać metod i punktów mocowania pokazanych poniżej.

0446 253 201

- 13 -

© ESAB AB 2022

4 INSTALACJA

PRZESTROGA!

Nie należy przyczepiać ani stawiać ciężkich przedmiotów na podajniku drutu podczas
podnoszenia. Obciążenie punktów podnoszenia obliczono dla maksymalnej masy
całkowitej wynoszącej 44 kg / 97 funtów, przy założeniu, że urządzenie będzie
podnoszone za pomocą dwóch zewnętrznych, górnych uchwytów zgodnie z
powyższym rysunkiem!

Zatwierdzona masa 44kg / 97 funtów obejmuje podajnik drutu wraz z akcesoriami
(standardowa masa podajnika wynosi 18,5kg / 40,8 funta, wszystkie masy podano w
rozdziale DANE TECHNICZNE).

0446 253 201

- 14 -

© ESAB AB 2022

5 EKSPLOATACJA

5 EKSPLOATACJA

Ogólne wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obsługi urządzenia znajdują się w
rozdziale „BEZPIECZEŃSTWO” w niniejszej instrukcji. Należy je przeczytać przed
rozpoczęciem korzystania z urządzenia!

OSTRZEŻENIE!

Aby uniknąć porażenia, nie należy dotykać drutu elektrody ani dotykających go
części, jak również nieizolowanych przewodów ani złączy.

UWAGA!

Przesuwając urządzenie należy używać uchwytu przeznaczonego go transportu. Nie
wolno ciągnąć urządzenia za uchwyt spawalniczy.

OSTRZEŻENIE!

Podajniki drutu są przeznaczone do używania ze źródłami prądu w trybie MIG/MAG
oraz MMA. Jeśli podajnik używany jest w trybie MIG/MAG, uchwyt MMA musi być
odłączony od podajnika drutu, a OKC musi być zakryty. W przypadku używania w
trybie MMA palnik MIG/MAG musi zostać odizolowany lub przechowywany w
uchwycie palnika, jeśli jest dostępny, w przeciwnym razie palnik/uchwyt będzie pod
napięciem.

OSTRZEŻENIE!

Podczas pracy panele boczne powinny być zamknięte.

0446 253 201

- 15 -

© ESAB AB 2022

5 EKSPLOATACJA

OSTRZEŻENIE!

Aby zapobiec zsuwaniu się bębna z
piasty, należy zablokować szpulę
poprzez dokręcenie nakrętki!

PRZESTROGA!

Przed nawleczeniem drutu spawalniczego należy upewnić się, że docisk klinowy i
zadziory zostały usunięte z końca drutu, aby zapobiec jego zaklinowaniu się w
prowadniku drutu.

OSTRZEŻENIE!

Wirujące części mogą spowodować obrażenia – należy
zachować maksymalną ostrożność.

OSTRZEŻENIE!

Urządzenie należy zamocować, zwłaszcza jeśli jest używane na nierównej lub
pochyłej powierzchni.

5.1 Maksymalna zalecana wartość prądu dla zestawu przewodów przyłączeniowych

W temperaturze otoczenia +25°C i normalnym cyklu 10-minutowym:

Przekrój przewodu Cykl pracy Utrata napięcia na

100% 60% 35%

70 mm² 350 A 400 A 480 A 0,28V/100A
95 mm² 400 A 500 A 600 A 0,21V/100A

W temperaturze otoczenia +40°C i normalnym cyklu 10-minutowym:

Przekrój przewodu Cykl pracy Utrata napięcia na

100% 60% 35%

70 mm² 310 A 350 A 420 A 0,30V/100A
95 mm² 375 A 430 A 525A 0,23V/100A

10m

10m

Cykl pracy

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można
spawać lub ciąć przy określonym obciążeniu, nie powodując przeciążenia.

0446 253 201

- 16 -

© ESAB AB 2022

5 EKSPLOATACJA

5.2 Złącza i elementy sterujące

1. Zewnętrzny panel sterowania (patrz

rozdział „PANEL STEROWANIA”)

9. Przyłącze uchwytu spawalniczego MMA

(OKC)3)(tylko w wersjach produktu z
MMA)

2. Przyłącze chłodziwa do uchwytu

spawalniczego z ELP1)(tylko w

10. Wlot drutu do użytku z drutem Marathon

Pac™ (opcjonalnie)

wersjach produktu z ELP)

3. Przyłącze chłodziwa z uchwytu

spawalniczego

4. Przyłącze przewodu spustu Tweco

(tylko w połączeniu z uchwytem Tweco)

5. Przyłącze przystawki zdalnego

sterowania (opcjonalne)

6. Przyłącze uchwytu spawalniczego

MIG/MAG (typu Euro lub Tweco)

2)

7. Wewnętrzny panel sterowania (patrz

11. Mocowanie odciążające naprężenia

przewodów ze źródła zasilania

12. Przyłącze prądu spawania od źródła

zasilania (OKC)

13. Przyłącze chłodziwa do źródła zasilania

(chłodnica)

14. Przyłącze chłodziwa ze źródła zasilania

(chłodnica)

15. Przyłącze gazu osłonowego

rozdział „PANEL STEROWANIA”)

8. Przełącznik zestawu grzewczego

(wersje Offshore)

1)

ELP = ESAB Logic Pump (patrz część „Przyłącze chłodziwa”)

16. Przyłącze przewodu sterowania od źródła

prądu

0446 253 201

- 17 -

© ESAB AB 2022

5 EKSPLOATACJA

OSTRZEŻENIE!

Prawe i lewe drzwi podajnika drutu muszą być zamknięte podczas spawania i/lub
podawania drutu. Nigdy nie spawać ani nie podawać drutu bez zamknięcia obu
drzwi!

2)

Niebezpieczeństwo porażenia prądem! Podczas spawaniaMIG/MAGelektrodę

MMA należy wyjąć z uchwytu elektrody i trzymać z dala od obrabianego przedmiotu
oraz wszelkich innych materiałów przewodzących prąd. Jeśli to możliwe, uchwyt
elektrody należy wyjąć ze złącza OKC zespołu spawalniczego i zakryć złącze
zatyczką izolującą.

3)

Niebezpieczeństwo porażenia prądem! Podczas spawania MMA należy przyciąć

wystającą część drutu, aby zminimalizować ryzyko przypadkowego zetknięcia się z
uchwytem MIG/MAG. Uchwyt spawalniczy należy trzymać z dala od przedmiotu
obrabianego i wszelkich innych materiałów przewodzących prąd!

5.3 Przyłącze chłodziwa

Podczas podłączania uchwytu spawalniczego chłodzonego cieczą przełącznik zasilania
sieciowego źródła prądu musi być w położeniu WYŁ., a przełącznik chłodnicy w położeniu 0.

Niektóre modele podajników drutu z przyłączem chłodziwa są wyposażone w system detekcji
ELP (ESAB Logic Pump), który sprawdza, czy podłączono węże doprowadzające wodę. Po
podłączeniu uchwytu spawalniczego chłodzonego wodą automatycznie uruchamia się
pompa wodna. Detekcja działa tylko wtedy, gdy źródła prądu są wyposażone w ELP (na
przykład Aristo4004i z Cool1). W przypadku źródeł prądu bez funkcji ELP (np. Aristo500ix
z Cool2) układ chłodzący trzeba włączać i wyłączać ręcznie.

PRZESTROGA!
Nie należy używać podajników bez ELP razem ze źródłami prądu wyposażonymi w

ELP! W przypadku użycia podajników bez ELP razem ze źródłami prądu
wyposażonymi w ELP uchwyt chłodzony cieczą może ulec uszkodzeniu z powodu
braku przepływu chłodziwa!

Zestaw chłodzenia cieczą można zamówić jako wyposażenie dodatkowe (patrz załącznik
„AKCESORIA”).

0446 253 201

- 18 -

© ESAB AB 2022

5 EKSPLOATACJA

5.4 Modernizacja zestawu mocowania odciążającego naprężenia przewodów

0446 253 201

- 19 -

© ESAB AB 2022

5 EKSPLOATACJA

Powyższy rysunek przedstawia modernizację mocowania odciążającego naprężenia
przewodów (nr zamówieniowy 0446 050 881) w miejscach, w których przez mocowanie
odciążające naprężenia poprowadzono przewody prądu spawania i sterowania oraz w
niektórych przypadkach przewody chłodziwa i gazu osłonowego.

Istnieje również możliwość użycia wstępnie zmontowanego zestawu przewodu
przyłączeniowego z mocowaniem odciążającym naprężenia (patrz załącznik „AKCESORIA”).

UWAGA!

• Mocowanie odciążające naprężenia powinno być zaciśnięte na czystych
przewodach.

• Umieścić przewód prądu spawania w większym z dwóch otworów w zacisku
mocowania odciążającego naprężenia!

• Upewnić się, że opaski zaciskowe wokół rękawa izolacyjnego są prawidłowo
dokręcone!

0446 253 201

- 20 -

© ESAB AB 2022

5 EKSPLOATACJA

5.5 Przełącznik zestawu grzewczego (tylko wersje Offshore)

Spawanie wyłączone

1)

Spawanie włączone

Ogrzewanie włączone i spawanie
wyłączone
Obszar szpuli jest ogrzewany, aby drut
spawalniczy nie był wilgotny.
Ogrzewanie obszaru szpuli jest bardzo
korzystne w warunkach wysokiej
wilgotności lub zmian temperatury w

ciągu dnia.

1)

Po wybraniu dowolnego z tych ustawień zewnętrzny panel sterowania zostanie

1)

przestawiony w położenie WYŁ.

5.6 Procedura rozruchowa

Przy uruchomieniu podajnika drutu, źródło prądu wytwarza napięcie spawania. Jeśli w ciągu
trzech sekund nie nastąpi przepływ prądu spawania, źródło prądu wyłączy napięcie
spawania.

Podajnik drutu będzie działać do momentu wyłączenia uchwytu spawalniczego.

UWAGA!

Ważne jest, aby źródło prądu używane wraz z podajnikiem było ustawione na tryb
GMA (MIG/MAG), gdy system jest włączony! Ma to na celu zapewnienie kalibracji
między podajnikiem a źródłem prądu przed rozpoczęciem spawania. Jeśli źródło
prądu jest ustawione na inną metodę spawania przy włączonym zasilaniu, nie można
zagwarantować ustawień napięcia na panelu podajnika! W takim przypadku należy
wyłączyć źródło zasilania, ustawić przełącznik trybu na GMA (MIG/MAG) i ponownie
uruchomić źródło prądu!

5.7 Oświetlenie wewnętrzne podajnika drutu

Podajnik drutu jest wyposażony w oświetlenie wewnątrz obudowy.
Światło znajdujące się obok szpuli drutu włącza się automatycznie po rozpoczęciu spawania

lub po otwarciu drzwiczek z lewej strony. Światło wyłącza się automatycznie po 4 minutach
od zakończenia spawania lub zamknięcia bocznych drzwiczek.

Światło znajdujące się przy mechanizmie podajnika włącza się automatycznie po otwarciu
drzwiczek z lewej strony i wyłącza się po ich zamknięciu.

Światła włączają się automatycznie po uruchomieniu podajnika, po zmianie dowolnego z
parametrów na wewnętrznym panelu sterowania, podczas wprowadzania drutu oraz po
zakończeniu spawania. Światła wyłączają się automatycznie po kilku minutach.

5.8 Hamulec szpuli

Siła hamowania szpuli powinna zostać zwiększona tak, aby zapobiec nadmiernego
podawania drutu. Rzeczywista wymagana siła hamowania zależy od prędkości podawania
drutu oraz rozmiaru i masy szpuli.

0446 253 201

- 21 -

© ESAB AB 2022

5 EKSPLOATACJA

Nie przeciążać hamulca szpuli! Zbyt duża siła hamowania może przeciążyć silnik i pogorszyć
efekty spawania.

Siłę hamowania szpuli reguluje się za pomocą śruby imbusowej 6 mm umieszczonej
pośrodku nakrętki szpuli.

5.9 Zmiana i załadunek drutu

1. Otworzyć lewe drzwi podajnika drutu.

2. Poluzować i odkręcić nakrętkę szpuli, a następnie wymontować starą szpulę drutu.

3. Włożyć nową szpulę drutu do podajnika i wyprostować nowy drut spawalniczy
10–20cm. Spiłować zadziory i ostre krawędzie końcówki drutu przed umieszczeniem
go w mechanizmie podajnika.

4. Zablokować szpulę drutu na piaście, dokręcając nakrętkę szpuli.

5. Przewlec drut przez mechanizm podajnika (zgodnie z rysunkiem znajdującym się
wewnątrz podajnika).

6. Zamknąć i zablokować lewe drzwi podajnika drutu.

5.10 Wymiana rolek podających

Po zmianie rodzaju drutu na inny należy dobrać odpowiednie rolki podające pasujące do
nowego drutu. Informacje na temat doboru odpowiednich rolek podających w zależności od
średnicy i typu drutu można znaleźć w załączniku CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE. (Wskazówki
dotyczące łatwego dostępu do niezbędnych części eksploatacyjnych znajdują się w części
„Schowek na części eksploatacyjne” niniejszej instrukcji).

1. Otworzyć lewe drzwi podajnika drutu.

2. Odblokować rolki podające, które mają zostać wymienione, obracając szybką blokadę
(A) każdej z rolek.

0446 253 201

- 22 -

© ESAB AB 2022

5 EKSPLOATACJA

3. Zmniejszyć nacisk na rolki podające, składając zespoły napinacza (B) w dół i
zwalniając w ten sposób ramiona mechanizmu obrotu (C).

4. Wymontować rolki podające i zamontować nowe (zgodnie z załącznikiem CZĘŚCI
EKSPLOATACYJNE).

5. Docisnąć rolki podające, popychając ramiona mechanizmu obrotu (C) w dół i mocując
je za pomocą zespołów napinaczy (B).

6. Zablokować rolki, dokręcając szybką blokadę rolek (A).

7. Zamknąć i zablokować lewe drzwi podajnika drutu.

5.11 Wymiana prowadnic drutu

Po zmianie rodzaju drutu na inny może być konieczna wymiana prowadnic drutu na pasujące
do nowego drutu. Informacje na temat doboru odpowiednich prowadnic drutu w zależności
od średnicy i typu drutu można znaleźć w załączniku CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE.
(Wskazówki dotyczące łatwego dostępu do niezbędnych części eksploatacyjnych znajdują
się w części „Schowek na części eksploatacyjne” niniejszej instrukcji).

5.11.1 Wlotowa prowadnica drutu

1. Odblokować szybką blokadę (A)
wlotowej prowadnicy drutu,
wysuwając ją na zewnątrz.

2. Wymontować wlotową prowadnicę
drutu (B).

3. Zamontować odpowiednią wlotową
prowadnicę drutu (zgodnie z
załącznikiem CZĘŚCI
EKSPLOATACYJNE).

4. Zablokować nową wlotową
prowadnicę drutu za pomocą
szybkiej blokady (A).

0446 253 201

- 23 -

© ESAB AB 2022

5 EKSPLOATACJA

5.11.2 Środkowa prowadnica drutu

1. Nacisnąć lekko zacisk środkowej
prowadnicy drutu i wyciągnąć
środkową prowadnicę drutu (A).

2. Wsunąć odpowiednią prowadnicę
drutu (zgodnie z załącznikiem
CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE).
Zacisk automatycznie blokuje
prowadnicę drutu w prawidłowym
położeniu.

5.11.3 Wylotowa prowadnica drutu

1. Wyciągnąć prawą dolną rolkę
podającą (patrz część „Wymiana
rolek podających”).

2. Wymontować środkową prowadnicę
drutu (patrz część „Środkowa
prowadnica drutu”).

3. Odblokować szybką blokadę (A)
wylotowej prowadnicy drutu,
wysuwając ją na zewnątrz.

4. Wymontować wylotową prowadnicę
drutu (B).

5. Zamontować odpowiednią wylotową
prowadnicę drutu (zgodnie z
załącznikiem CZĘŚCI
EKSPLOATACYJNE).

6. Zablokować nową wylotową
prowadnicę drutu za pomocą
szybkiej blokady (A).

7. Ponownie zamontować drugą parę
rolek podających i docisnąć rolki
(patrz część „Wymiana rolek
podających”).

5.12 Docisk rolek

Docisk rolek powinien zostać wyregulowany oddzielnie dla każdego zespołu napinacza w
zależności od materiału i średnicy używanego drutu.

Na początek należy sprawdzić, czy drut przesuwa się gładko przez prowadnicę. Następnie
ustawić nacisk rolek dociskowych podajnika drutu. To ważne, aby nacisk nie był zbyt duży.

0446 253 201

- 24 -

© ESAB AB 2022

5 EKSPLOATACJA

Rysunek A Rysunek B

Aby sprawdzić, czy nacisk podajnika został ustawiony prawidłowo, można podać drut do
izolowanego przedmiotu, np. kawałka drewna.

Po przybliżeniu uchwytu spawalniczego na odległość ok. 5mm (0,2cala) do kawałka drewna
(rysunek A), rolki podajnika powinny się przesunąć.

Jeśli uchwyt spawalniczy zostanie przybliżony na odległość ok. 50mm (2cale) do kawałka
drewna, drut powinien wysunąć się i zgiąć (rysunek B).

Poniższa tabela przedstawia przybliżone ustawienia docisku rolek w standardowych
warunkach przy prawidłowo ustawionej sile hamowania szpuli. W przypadku długich,
brudnych lub zużytych przewodów uchwytu spawalniczego może być konieczne zwiększenie
ustawienia docisku. W każdym przypadku należy zawsze sprawdzić ustawienie docisku
rolek, podając drut do izolowanego przedmiotu w sposób opisany powyżej. Tabela z
przybliżonymi wartościami ustawień znajduje się również wewnątrz podajnika drutu po lewej
stronie.

Materiał
drutu

Średnica drutu (cale)

(mm)

Fe,
stal
nierdz
ewna

Rdzen
iowy

Zespół
napinacza 1

Zespół
napinacza 2

Zespół
napinacza 1

Zespół
napinacza 2

Al Zespół

napinacza 1
Zespół

napinacza 2

0,02

3

0,6

0,03

0

0,8

0,04

0,04

0,05

0

5

2

1,0

1,2

1,4

Regulacja ciśnienia

2,5

3–3,5

1

2–3

1/16

1,6

2

2,5–3

0,07

0

1,8

5/64

2,0

3/32

2,4

0446 253 201

- 25 -

© ESAB AB 2022

5 EKSPLOATACJA

1. Zespół napinacza 1 2. Zespół napinacza 2

5.13 Schowek na części eksploatacyjne

Schowek na części eksploatacyjne znajduje się po wewnętrznej stronie lewych drzwi
podajnika drutu, co ułatwia dostęp do dodatkowych rolek i prowadnic drutu.

0446 253 201

- 26 -

© ESAB AB 2022

5 EKSPLOATACJA

1. Wlotowa prowadnica drutu 4. Rolki podające (4 szt.)

2. Środkowa prowadnica drutu 5. Końcówki stykowe uchwytu

spawalniczego (4 szt.)

3. Wylotowa prowadnica drutu

5.14 Mocowanie zestawu kół

5.14.1 Mocowanie kół do ramy zestawu kół

Przed przymocowaniem podajnika drutu do zestawu kół należy przymocować koła do ramy
za pomocą śrub M12, podkładek i nakrętek, stosując moment dokręcania 40±4Nm (354
±35,4calofuntów). Koła stałe w tylnej części powinny być ustawione równolegle do ramy.

0446 253 201

- 27 -

© ESAB AB 2022

5 EKSPLOATACJA

5.14.2 Podajnik drutu w pozycji pionowej

5.14.3 Podajnik drutu w pozycji poziomej

UWAGA!

Aby można było zamontować podajnik drutu na zestawie kół w pozycji poziomej,
należy wymontować dwa zderzaki znajdujące się na drzwiach podajnika drutu!

0446 253 201

- 28 -

© ESAB AB 2022

5 EKSPLOATACJA

5.15 Montaż zestawu kół i mocowania odciążającego naprężenia

uchwytu spawalniczego

Jeżeli mocowanie odciążające naprężenia uchwytu spawalniczego ma zostać użyte
równocześnie z zestawem kół w pozycji pionowej, montaż należy wykonać w następującej
kolejności:

0446 253 201

- 29 -

© ESAB AB 2022

5 EKSPLOATACJA

1. Zamocować mocowanie odciążające naprężenia uchwytu spawalniczego do
podajnika drutu za pomocą dwóch śrub Torx 5.

2. Przymocować zestaw kół do podajnika drutu za pomocą dwóch złączy śrubowych
znajdujących się w pobliżu tylnego końca podajnika drutu. Upewnić się, że między
zestawem kół a podajnikiem drutu zostały umieszczone dwie podkładki dystansowe!

3. Przymocować zestaw kół i mocowanie odciążające naprężenia uchwytu
spawalniczego do podajnika drutu za pomocą dwóch złączy śrubowych znajdujących
się w pobliżu przedniego końca podajnika drutu.

0446 253 201

- 30 -

© ESAB AB 2022

5 EKSPLOATACJA

5.16 Instalacja Marathon Pac™

0446 253 201

- 31 -

© ESAB AB 2022

5 EKSPLOATACJA

0446 253 201

- 32 -

© ESAB AB 2022

5 EKSPLOATACJA

0446 253 201

- 33 -

© ESAB AB 2022

6 PANEL STEROWANIA

6 PANEL STEROWANIA

6.1 U6

6.1.1 Zewnętrzny panel sterowania

1. Wyświetlacz 4. Przyciski programowe (klawisze

funkcyjne) — patrz dalsze informacje w
instrukcji obsługi panelu sterowania U6

2. Pokrętło do regulacji napięcia 5. Przycisk menu

3. Pokrętło do regulacji szybkości

podawania drutu oraz prądu

0446 253 201

- 34 -

© ESAB AB 2022

6 PANEL STEROWANIA

6.1.2 Wewnętrzny panel sterowania

1. Przełącznik płukania gazem lub

wprowadzania drutu

3. Pokrętło do ustawiania natężenia

przepływu gazu (tylko w przypadku wersji
produktu zawierających wskaźnik
przepływu gazu)

2. Przełącznik sterowania zdalnego lub

lokalnego (tylko w wersjach PushPull)

6.1.3 Objaśnienia funkcji

Płukanie gazem

Płukanie gazem jest używane przy pomiarze przepływu gazu lub wypłukiwaniu
powietrza lub wilgoci z przewodów gazowych przed rozpoczęciem spawania.
Płukanie gazem trwa tak długo, jak wciskany jest przycisk i odbywa się bez
napięcia i podawania drutu.

Wprowadzanie drutu

Wprowadzanie drutu jest używane do podawania drutu bez załączonego
napięcia spawania. Drut jest podawany tak długo, jak wciskany jest przycisk.

Przystawka zewnętrzna

Umożliwia zdalne sterowanie uchwytem PushPull lub opcjonalnymi uchwytami
Miggytrac/Railtrac i wyłącza zewnętrzny panel sterowania na podajniku drutu.

Przystawka lokalna

Uruchamia zewnętrzny panel sterowania w podajniku drutu i wyłącza zdalne sterowanie
uchwytem Push Pull lub opcjonalnymi uchwytami Miggytrac/Railtrac.

0446 253 201

- 35 -

© ESAB AB 2022

6 PANEL STEROWANIA

6.2 Puls

6.2.1 Zewnętrzny panel sterowania

1. Przyciski funkcyjne — patrz dalsze

informacje w instrukcji obsługi panelu

4. Wskazanie, które zmienne i moduły są

wyświetlane na wyświetlaczu

sterowania Pulse

2. Ekran 5. Pokrętło do regulacji szybkości

podawania drutu oraz prądu

3. Pokrętło regulacji napięcia/QSet™ 6. Wskazanie aktywnego VRD (urządzenia

redukującego napięcie)

0446 253 201

- 36 -

© ESAB AB 2022

6 PANEL STEROWANIA

6.2.2 Wewnętrzny panel sterowania

1. Pokrętło do ustawiania natężenia

przepływu gazu

6.3 Ustawianie przepływu gazu

Przepływ gazu regulowany jest za pomocą pokrętła znajdującego się na
wewnętrznym panelu sterowania. Bieżące natężenie przepływu gazu
pokazywane jest na przepływomierzu gazu znajdującym się nad pokrętłem.

UWAGA!

Odczyt na skali przepływomierza będzie prawidłowy tylko wtedy,
gdy podajnik drutu znajduje się w pozycji pionowej!

6.4 Obracanie zewnętrznego panelu sterowania

Istnieje możliwość obrócenia zewnętrznego panelu sterowania o 90° w celu korzystania z
podajnika drutu w pozycji poziomej.

1. Odkręcić dwie śruby utrzymujące panel sterowania i zdjąć go.

2. Obrócić panel sterowania o 90° w lewo.

3. Zamontować panel sterowania, upewniając się, że małe otwory montażowe znajdują
się we właściwym położeniu.

4. Dokręcić śruby.

0446 253 201

- 37 -

© ESAB AB 2022

6 PANEL STEROWANIA

0446 253 201

- 38 -

© ESAB AB 2022

7 KONSERWACJA

7 KONSERWACJA

UWAGA!

Regularna konserwacja jest bardzo ważna dla bezpiecznego i niezawodnego
działania.

PRZESTROGA!

Wszelkie zobowiązania gwarancyjne dostawcy przestają obowiązywać, jeśli klient
podejmie jakiekolwiek działania w okresie gwarancyjnym w celu naprawy usterek w
produkcie.

7.1 Kontrola i czyszczenie

Mechanizm podawania drutu

Należy regularnie sprawdzać, czy podajnik drutu nie jest zablokowany przez
zanieczyszczenia.

• Regularne czyszczenie i wymiana zużytych części mechanizmu podajnika drutu

zapewnią bezproblemowe podawanie drutu. Jeśli wstępne naprężenie będzie zbyt
duże, może dojść do przedwczesnego zużycia rolki dociskowej, rolki podającej i
prowadnicy drutu.

• Oczyścić prowadniki i inne części mechaniczne podajnika drutu za pomocą sprężonego

powietrza w regularnych odstępach czasu lub jeśli podawanie drutu wydaje się zbyt
wolne.

• Wymiana dysz

• Kontrola koła napędowego

• Wymiana zestawu kół zębatych

Uchwyt spawalniczy

• Regularne czyszczenie i wymiana części eksploatacyjnych uchwytu spawalniczego

zapewnią bezproblemowe podawanie drutu. Należy regularnie przedmuchiwać
prowadnicę drutu i czyścić końcówkę kontaktową.

0446 253 201

- 39 -

© ESAB AB 2022

8 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

8 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

Objaśnienia błędów, które mogą pojawić się na zewnętrznym panelu sterowania — patrz
instrukcja obsługi danego panelu sterowania.

Przed skontaktowaniem się z autoryzowanym serwisem należy przeprowadzić następujące
kontrole i przeglądy.

Objawy usterki Działania naprawcze

Mechanizm podajnika
drutu działa wolno/ciężko.

• Oczyścić prowadniki i inne części mechaniczne podajnika
drutu za pomocą sprężonego powietrza.

0446 253 201

- 40 -

© ESAB AB 2022

9 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

9 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

PRZESTROGA!

Prace naprawcze i elektryczne powinny być wykonywane przez technika
autoryzowanego serwisu firmy ESAB. Należy stosować wyłącznie oryginalne części
zamienne i eksploatacyjne firmy ESAB.

Podajniki RobustFeedU6 i RobustFeedPulse zostały zaprojektowane i przetestowane
zgodnie z międzynarodowymi i europejskimi normami ENIEC60974-5 oraz
ENIEC60974-10(klasaA), normą kanadyjską CAN/CSA-E60974-5 oraz normą
amerykańską ANSI/IEC 60974-5. Do obowiązków serwisu, który przeprowadzał
konserwację lub naprawę, należy upewnienie się, że produkt nadal jest zgodny z
wymienionymi normami.

Części zamienne oraz części eksploatacyjne można zamawiać przez lokalnego dealera firmy
ESAB, patrz strona esab.com. Przy składaniu zamówienia należy podać typ produktu, numer
seryjny, oznaczenie i numer części zamiennej według listy części zamiennych. Ułatwi to
wysyłkę i umożliwi prawidłową dostawę.

0446 253 201

- 41 -

© ESAB AB 2022

SCHEMAT

SCHEMAT

RobustFeed U6/Pulse

0446 253 201

- 42 -

© ESAB AB 2022

SCHEMAT

RobustFeed U6/Pulse EURO Push Pull

0446 253 201

- 43 -

© ESAB AB 2022

SCHEMAT

RobustFeed U6/Pulse Tweco Push Pull

0446 253 201

- 44 -

© ESAB AB 2022

NUMERY ZAMÓWIENIOWE

NUMERY ZAMÓWIENIOWE

Ordering no. Denomination Note

0445 800 897 RobustFeed U6, Water With EURO connector, torch

cooling system

0445 800 887 RobustFeedU6, Offshore, Water With EURO connector, torch

cooling system, heater, gas flow
meter and MMA

0445 800 888 RobustFeed U6, Offshore, Water, ELP,

Push Pull, Mechanized MIG

With EURO connector, torch
cooling system, ELP, heater, gas
flow meter and MMA

0445 800 894 RobustFeedPulse, Water With EURO connector, torch

cooling system

0445 800 891 RobustFeedPulse, Offshore, Water With EURO connector, torch

cooling system, heater, gas flow
meter and MMA

0446 253 201

- 45 -

© ESAB AB 2022

NUMERY ZAMÓWIENIOWE

Ordering no. Denomination Note

0445 800 892 RobustFeed Pulse, Offshore, Water,

ELP, Push Pull, Mechanized MIG

With EURO connector, torch
cooling system, ELP, heater, gas
flow meter and MMA

0445 800 890 RobustFeedU6, Offshore, PushPull,

Mechanized MIG

With Tweco 4 connector, heater,
gas flow meter and MMA

0445 800 893 RobustFeedPulse, Offshore, PushPull With Tweco 4 connector, heater,

gas flow meter and MMA

0445 800 902 RobustFeed U6, Offshore, Water, ELP,

Push Pull, Mechanized MIG
(VRDactivated)

With EURO connector, torch
cooling system, ELP, heater, gas
flow meter and MMA (for AU

region)
0463 708 001 Spare parts list RobustFeedU6, RobustFeedPulse
0463 707 001 Service manual RobustFeedU6, RobustFeedPulse

0459 287 * Instruction manual Aristo® U6
0463 459 * Instruction manual MA25Pulse

Trzy ostatnie cyfry numeru dokumentu podręcznika określają jego wersję. Z tego względu w
tym dokumencie zastępuje się je znakiem *. Należy korzystać z instrukcji obsługi z numerem
seryjnym lub wersją oprogramowania odpowiednimi dla danego produktu. Patrz pierwsza
strona instrukcji.

Dokumentacja techniczna jest dostępna w internecie pod adresem www.esab.com

0446 253 201

- 46 -

© ESAB AB 2022

CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE

CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE

Fe, Ss and cored wire

Wire diameter (in.)

(mm)

.023

0.6

.030

0.8

.040

0.9/1.0

.045

1.2

.052

1.4

1/16

1.6

.070

1.8

5/64

2.0

V-groove X X 0445 850 001

X X 0445 850 002

X 0445 850 003
X X 0445 850 004

X 0445 850 005

X X 0445 850 006

X 0445 850 007

Inlet wire guide Middle wire guide Outlet wire guide

0445 822 001

(2 mm)

0446 080 882

0445 830 883 (Tweco)

0445 830 881 (Euro)

Cored wire – Different wire guides dependent on wire diameter!

Wire diameter (in.)

(mm)

.040

0.9/1.0

.045

1.2

.052

1.4

1/16

1.6

.070

1.8

5/64

2.0

3/32

2.4

Feed roller

Feed roller

V-K-knurled X X 0445 850 030

X 0445 850 031
X X 0445 850 032

X 0445 850 033

X 0445 850 034

X 0445 850 035

X 0445 850 036

Inlet wire guide Middle wire guide Outlet wire guide

Wire diameter 0.040–1/16in.

0.9–1.6mm

Wire diameter 0.070–3/32in.

1.8–2.4mm

0445 822 001

(2 mm)

0445 822 002

(3 mm)

0446 080 882

0446 080 883

0445 830 883 (Tweco)

0445 830 881 (Euro)

0445 830 884 (Tweco)

0445 830 882 (Euro)

0446 253 201

- 47 -

© ESAB AB 2022

CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE

Al wire

Wire diameter (in.)

(mm)

.023

0.6

.030

0.8

.040

0.9/1.0

.045

1.2

.052

1.4

1/16

1.6

.070

1.8
Feed roller

U-groove X X 0445 850 050

X X 0445 850 051

X X 0445 850 052

Inlet wire guide Middle wire guide Outlet wire guide

0445 822 001

(2 mm)

0446 080 881

0445 830 886 (Tweco)

0445 830 885 (Euro)

0446 253 201

- 48 -

© ESAB AB 2022

AKCESORIA

AKCESORIA

0446 081 880 Wheel kit

0349 313 450 Trolley

0349 313 700 Wire feeder trolley for 400mm coils

0446 123 880 Liquid cooling kit

0446 082 880 Torch strain relief

F102 440 880 Quick connectorMarathon Pac™

0465 508 880 Guide pin extension kit

For the feeder assembled with the wheel kit

0446 253 201

- 49 -

© ESAB AB 2022

AKCESORIA

0446 956 880 Boom adaptor kit including a stopper for

RobustFeed door
For assembly instructions, refer to the Boom

adaptor assembly instruction manual

0446 958 880 Torch holder

For assembly on the RobustFeed
For assembly instructions, refer to the Torch

holder assembly instruction manual

0459 491 880 Remote control unit MTA1CAN

• MIG/MAG: wire feed speed and voltage

• MMA: current and arc force

• TIG: current, pulse and background
current

0459 491 882 Remote control unit M110ProgCAN

• Choice of one of 10 programs

• MIG/MAG: voltage deviation

• TIG: and MMA current deviation

0459 554 880 Remote cable CAN 4 pole – 12 pole, 16 ft 5

in. (5.0m)

0459 554 980 Remote cable CAN 4 pole – 12 pole, 16 ft 5

in. (5.0m)HD

Interconnection cable with pre-assembled strain relief, Air cooled, 70mm2:

0446 255 880 2 m (7ft.)
0446 255 881 5m (16ft.)
0446 255 882 10 m (33ft.)
0446 255 883 15 m (49 ft)
0446 255 884 20 m (66 ft)
0446 255 885 25 m (82 ft)
0446 255 886 35 m (115 ft)

0446 253 201

- 50 -

© ESAB AB 2022

AKCESORIA

Interconnection cable with pre-assembled strain relief, Liquid cooled, 70mm2:

0446 255 890 2 m (7ft.)
0446 255 891 5m (16ft.)
0446 255 892 10 m (33ft.)
0446 255 893 15 m (49 ft)
0446 255 894 20 m (66 ft)
0446 255 895 25 m (82 ft)
0446 255 896 35 m (115 ft)

Interconnection cable without strain relief, Air cooled, 95mm2:

0459 528 960 1.7 m (7ft.)
0459 528 961 5m (16ft.)
0459 528 962 10 m (33ft.)
0460 528 963 15 m (49 ft)
0460 528 964 25 m (82 ft)
0460 528 965 35 m (115 ft)

Interconnection cable without strain relief, Liquid cooled, 95mm2:

0459 528 970 1.7 m (7ft.)
0459 528 971 5m (16ft.)
0459 528 972 10 m (33ft.)
0459 528 973 15 m (49 ft)
0459 528 974 25 m (82 ft)
0459 528 975 35 m (115 ft)

0446 050 881 Interconnection strain relief kit

(for update of cables without strain relief)

MIG/MAG welding torches:

More informa-

EURO, Tweco and Push Pull torches

tion at the
nearest ESAB
agency

0446 253 201

- 51 -

© ESAB AB 2022

AKCESORIA

0457 357 882 Miggytrac™ B501

Equipment for mechanized welding

0459 990 645 Miggytrac™ B5001

Equipment for mechanized welding

0398 146 016 Railtrac™ B42V

Equipment for mechanized welding

0459 990 644 Railtrac™ BV2000

Equipment for mechanized welding

0446 253 201

- 52 -

© ESAB AB 2022

AKCESORIA

0446 253 201

- 53 -

© ESAB AB 2022

ESAB AB, Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Gothenburg, Sweden, Phone [phone]

manuals.esab.com

For contact information visit esab.com