ESAB RobustFeed PRO Instruction manual [fi]

RobustFeedPRO
Käyttöohjeet
0463 658 101 FI 20220728
Valid for: serial no. 904-, 230-xxx-xxxx

SISÄLLYSLUETTELO

1
TURVALLISUUS
1.1 Symbolien selitykset
1.2 Varotoimenpiteet
2
JOHDANTO
2.1 Laitteisto
3
TEKNISET TIEDOT
4
ASENNUS
4.1 Nosto-ohjeet
5
KÄYTTÖ
5.1 Kytkentäkaapelisarjan suositellut enimmäisvirrat
5.2 Liitännät ja hallintalaitteet
5.3 Jäähdytysnesteen liitäntä
5.4 Liitännän vedonpoistajasarjan jälkiasennus
5.5 Lämpösarjan kytkin (vain Offshore-versiot)
5.6 Käynnistys
5.7 Valaistus langansyöttöyksikön sisällä
5.8 Jäähdytysnesteen liitäntä
5.9 Lankakelan jarru
5.10 Langan vaihtaminen ja lataaminen
5.11 Syöttörullien vaihtaminen
5.12 Langanohjainten vaihtaminen
....................................................................................................
.......................................................................................................
..............................................................................
....................................................................................
.................................................................................................
..................................................................................................
.....................................................................................
............................................................................................
.....................................................................
......................................................................
..............................................................................................
......................................................................
.....................................................................................
.......................................................
......................................................................
...............................................................
..............................
.......................................
........................................
.................................................
5
5 5
8
8
9
11
11
13
14 15 15 16 18 18 18 18 18 19 19 20
5.12.1 Langan sisääntulo-ohjain ..................................................................... 20
5.12.2 Langan keskiohjain............................................................................... 21
5.12.3 Langan ulostulo-ohjain ......................................................................... 21
5.13 Rullapaine
5.14 Kulutusosien säilytyslokero
5.15 Pyöräsarjan kiinnittäminen
5.15.1 Pyörien kiinnittäminen pyöräsarjan runkoon ........................................ 24
5.15.2 Langansyöttöyksikkö pystyasennossa ................................................. 25
5.15.3 Langansyöttöyksikkö vaaka-asennossa............................................... 25
5.16 Kummankin pyöräsarjan sekä polttimen vedonpoistajalisävarusteen kiinnittäminen
5.17 Marathon Pac™ -asennus
6
OHJAUSPANEELI
6.1 Pro
6.1.1 Ulkoinen ohjauspaneeli ........................................................................ 30
6.1.2 Sisäinen ohjauspaneeli ........................................................................ 31
6.2 Nopeuden mittayksikön asettaminen (metrijärjestelmä/brittiläinen) 31
6.3 Toiminnot
6.4 Ylikuumenemisen merkkivalo
6.5 Mitatut arvot
............................................................................................................
...............................................................................................
..................................................................
...................................................................
.........................................
.....................................................................
.......................................................................................
................................................................................................
...............................................................
............................................................................................
21 23 24
26
28
30
30
32 33 33
0463 658 101 © ESAB AB 2022
SISÄLLYSLUETTELO
6.6 Kaasun virtauksen asettaminen
6.7 Ohjauspaneelin kääntäminen
7
KUNNOSSAPITO
7.1 Tarkastus, puhdistus ja vaihto
7.2 Mitattujen arvojen kalibrointi ja validointi
8
VIANMÄÄRITYS
9
VARAOSIEN TILAAMINEN
KAAVIO
................................................................................................................
TILAUSNUMEROT KULUTUSOSAT
...................................................................................................
LISÄVARUSTEET
.........................................................................................
.........................................................................
..............................................................................................
................................................................................................
................................................................
...........................................................
..............................................................
............................................
34 34
35
35 35
36
37 38 40 41 43
Pidätämme oikeudet muuttaa erittelyjä ilman eri ilmoitusta.
0463 658 101 © ESAB AB 2022

1 TURVALLISUUS

1 TURVALLISUUS

1.1 Symbolien selitykset

Tässä oppaassa käytetyt symbolit on esitelty seuraavassa. Kun näet symbolin, kiinnitä erityishuomiota ohjeisiin ja toimi huolellisesti.
VAARA! Viittaa välittömiin vaaroihin, jotka voivat aiheuttaa välittömän vakavan
henkilövahingon tai kuoleman.
VAROITUS! Viittaa mahdollisiin vaaroihin, jotka voivat aiheuttaa henkilövahingon tai
kuoleman.
VARO! Viittaa vaaroihin, jotka voivat aiheuttaa lievän henkilövahingon.
VAROITUS!
Ennen kuin käytät laitetta, lue käyttöohjeet ja noudata niitä. Noudata myös kaikissa laitteen merkinnöissä annettuja ohjeita, työnantajan turvaohjeita sekä käyttöturvallisuustiedotteita.

1.2 Varotoimenpiteet

ESAB-laitteiden käyttäjät ovat velvollisia huolehtimaan siitä, että kaikki laitteen käyttäjät ja laitteen läheisyydessä työskentelevät noudattavat kaikkia asianmukaisia varotoimenpiteitä. Varotoimenpiteiden täytyy täyttää tämäntyyppisiä laitteita koskevat vaatimukset. Seuraavia suosituksia tulisi noudattaa työpaikkaa koskevien standardimääräysten lisäksi.
Kaikki työt on teetettävä koulutetulla henkilökunnalla, jotka ovat tutustuneet hyvin laitteen toimintaan. Laitteen virheellinen käyttö voi aiheuttaa vaaratilanteen, joka voi vahingoittaa käyttäjää ja laitteistoa.
1. Kaikkien laitetta käyttävien on tunnettava: ○ sen käyttö ○ hätäpysäytyspainikkeiden sijainnit ○ sen toiminta ○ oleelliset varotoimenpiteet ○ hitsaus ja leikkaus sekä muu laitteiston käyttö.
2. Käyttäjän on varmistettava: ○ että asiattomia henkilöitä ei ole laitteen työalueella, kun se käynnistetään ○ kukaan ei ole suojaamaton, kun kaari sytytetään tai hitsaus aloitetaan.
3. Työpaikan on oltava: ○ tarkoitukseen sopiva ○ vedoton.
0463 658 101
- 5 -
© ESAB AB 2022
1 TURVALLISUUS
4. Henkilökohtaiset suojavarusteet: ○ Käytä aina suositeltuja suojavarusteita, kuten suojalaseja, liekinkestäviä
suojavaatteita ja suojakäsineitä.
○ Älä käytä löysiä vaatteita, kuten huiveja, rannerenkaita tai sormuksia, jotka
voivat takertua tai aiheuttaa palovammoja.
5. Yleiset varotoimet: ○ Varmista, että maadoituskaapeli on kunnolla kytketty. ○ Suurjännitelaitteiden sähkötyöt saa suorittaa vain valtuutettu sähköasentaja. ○ Sammutusvälineiden täytyy olla selkeästi merkittyjä ja käden ulottuvilla. ○ Laitteen voitelua ja huoltoa ei saa suorittaa käytön aikana
VAROITUS!
Kaarihitsaus ja -leikkaus voivat aiheuttaa tapaturman sinulle ja muille. Ole varovainen hitsatessasi ja leikatessasi.
SÄHKÖISKU – voi tappaa
Varo koskemasta jännitteellisiin osiin tai elektrodeihin paljaalla iholla, märillä käsineillä tai märillä vaatteilla.
Eristä itsesi työkappaleesta ja maasta.
Varmista, että työasentosi on turvallinen.
SÄHKÖ- JA MAGNEETTIKENTÄT – voivat olla hengenvaarallisia
Hitsaajien, joilla on sydämentahdistin, on keskusteltava lääkärin kanssa ennen laitteen käyttöä. Sähkömagneettiset kentät voivat häiritä tahdistimen toimintaa.
Sähkömagneettisille kentille altistumisella voi olla myös muita vaikutuksia terveyteen.
Jotta sähkömagneettisille kentille altistuminen on mahdollisimman vähäistä, noudata seuraavia ohjeita:
○ Sijoita elektrodi- ja työkaapelit yhdessä samalle puolelle vartaloosi
nähden. Kiinnitä ne teipillä, jos mahdollista. Älä asetu poltin- ja työkaapeleiden väliin. Älä kierrä poltin- tai työkaapeleita vartalosi ympärille. Pidä hitsausvirtalähde ja kaapelit mahdollisimman kaukana vartalostasi.
○ Kiinnitä työkaapeli mahdollisimman lähelle työkappaleen hitsattavaa
kohtaa.
HUURUT JA KAASUT – voivat olla hengenvaarallisia
Pidä pääsi poissa huuruista.
Poista huurut ja kaasut hengitystilastasi ja työpisteestä kaasuimurilla tai pisteimurilla.
KAAREN SÄTEILY – voi polttaa silmiä ja ihoa
0463 658 101
Suojaa silmäsi ja kehosi. Käytä asianmukaista hitsausmaskia ja suodatuslinssiä ja käytä suojavaatteita.
Suojaa sivulliset sopivilla suojuksilla tai verhoilla.
MELU – voimakas melu voi vahingoittaa kuuloa
Suojaa korvasi. Käytä kuulonsuojaimia tai muuta kuulonsuojausta.
- 6 -
© ESAB AB 2022
1 TURVALLISUUS
LIIKKUVAT OSAT – voivat aiheuttaa tapaturman
Pidä kaikki luukut, paneelit ja suojukset kiinni ja kunnolla paikallaan. Vain pätevät henkilöt saavat irrottaa suojukset tarvittaessa huoltoa ja vianmääritystä varten. Kun huolto on valmis, asenna paneelit tai suojukset paikalleen ja sulje luukut ennen moottorin käynnistämistä.
Sammuta moottori ennen yksikön asennusta tai liittämistä.
Pidä kädet, hiukset, löysät vaatteet ja työkalut liikkuvien osien ulottumattomissa.
PALOVAARA
Kipinät (roiskeet) voivat aiheuttaa tulipalon. Varmista, että lähellä ei ole syttyviä materiaaleja.
Älä käytä laitetta suljettuihin säiliöihin.
TOIMINTAHÄIRIÖ – kutsu asiantuntija-apua toimintahäiriön yhteydessä. SUOJAA ITSESI JA MUUT!
VARO!
Tämä tuote on tarkoitettu yksinomaan kaarihitsaukseen.
VARO!
Luokan A laitetta ei ole tarkoitettu käytettäväksi kotitaloustiloissa, joiden jännite syötetään julkisella pienjänniteverkolla. Näissä tiloissa luokan A laitteiden sähkömagneettista yhteensopivuutta ei ehkä voida taata johtuneiden ja säteiltyjen häiriöiden vuoksi.
HUOM! Toimita sähkölaitteet sähköromun
keräyspisteeseen!
Sähkö- ja elektroniikkalaiteromua koskevan EU-direktiivin 2012/19/EY ja kansallisen lainsäädännön mukaan vanhentuneet sähkö- ja/tai elektroniikkalaitteet on toimitettava keräyspisteeseen.
Laitteesta vastaavana henkilönä olet velvollinen selvittämään hyväksytyt keruupisteet.
Lisätietoa saat lähimmältä ESAB-jälleenmyyjältä.
ESAB tarjoaa asiakkaiden ostettavaksi valikoiman hitsaustarvikkeita ja henkilönsuojaimia. Tilaustiedot saat paikalliselta ESAB-jälleenmyyjältä tai sivustoltamme.
0463 658 101
- 7 -
© ESAB AB 2022

2 JOHDANTO

2 JOHDANTO
RobustFeedPRO-langansyöttöyksikkö on tarkoitettu MIG/MAG-hitsaukseen yhdessä seuraavien hitsausvirtalähteiden kanssa:
Warrior™ 400i CC/CV
Warrior™ 500i CC/CV
Warrior™ 400i MV
Warrior™ 350i MV
Langansyöttöyksiköstä on saatavana erilaisia versioita (katso liite TILAUSNUMEROT).
Langansyöttöyksiköt ovat suljettuja ja sisältävät nelipyöräisen langansyöttömekanismin sekä ohjauselektroniikan.
Niitä voidaan käyttää yhdessä ESABin Marathon Pac™-paketeissa tai lankakeloissa (vakio Ø 200mm ja Ø 300mm) olevien lankojen kanssa.
Langansyöttöyksikkö voidaan asettaa kärryyn, ripustaa työpisteen yläpuolelle tai asettaa lattialle (seisomaan tai lappeelleen sekä käyttämällä pyöräsarjaa tai ilman sitä).
Tuotteen ESAB-lisävarusteista on tietoa tämän käyttöohjeen luvussa LISÄVARUSTEET.

2.1 Laitteisto

RobustFeedPRO-yksikön mukana toimitetaan seuraavat:
Käyttöohjeet
Pikaopas
Turvallisuusohjeet
Muunkieliset käyttöohjeet voi ladata Internet-osoitteesta: manuals.esab.com
0463 658 101
- 8 -
© ESAB AB 2022

3 TEKNISET TIEDOT

3 TEKNISET TIEDOT
RobustFeedPRO, alkaen sarjanumerosta 904-, 230-xxx-xxxx Syöttöjännite 42 V AC, 50–60 Hz Tehontarve 181 VA Nimellisvirta I
1
4,3 A
Asetustiedot:
Langansyöttönopeus 0,8–25,0m/min (32–984″/min) Ryömintäkäynnistys OFF tai ON 2-/4-vaihe 2-vaihe tai 4-vaihe Langat Umpi tai täyte Kraatterintäyttö 0s (OFF) – 5s
Polttimen liitäntä EURO, Tweco nro 4, Tweco nro 5 Lankakelan suurin läpimitta 300 mm (12in.) Langan läpimitta:
Fe 0,6–2,0mm (0,023–5/64″) Ss 0,6–1,6 mm (0,023–1/16″) Al 1,0–1,6 mm (0,040–1/16″) Täytelanka 0,9–2,4 mm (0,035–3/32″)
Paino
RobustFeedPRO 16,9 kg (37,1 lb.) RobustFeedPRO, vesi 17,2 kg (37,8 lb.) RobustFeedPROOffshore 17,3 kg (38,1 lb.) RobustFeedPROOffshore, vesi 17,6 kg (38,7 lb.) RobustFeedPRO,Tweco 16,9 kg (37,1 lb.) RobustFeedPROOffshore,Tweco 17,3 kg (38,1 lb.)
Lankakelan enimmäispaino 18,5 kg (40,8lbs) Mitat (p×l×k) RobustFeedPRO 595×250×430mm (23,4×9,8×16,9in.) Käyttölämpötila -20 °C...+55°C Kuljetus- ja varastointilämpötila –40°C…+80°C (–40°F…+176°F) Suojakaasu Kaikki MIG/MAG-hitsaukseen tarkoitetut
tyypit
Kaasun enimmäispaine 5 baaria (0,5 Mpa) Jäähdytysneste(malleille
ESABin valmis jäähdytysnesteseos
RobustFeedPRO,vesi ja RobustFeedPROOffshore,vesi)
Jäähdytysnesteen enimmäispaine 5 baaria (0,5 Mpa) Sallittu kuormitus +40°C:ssa:
50%:n kuormitusaikasuhde 550 A 60%:n kuormitusaikasuhde 500A 100%:n kuormitusaikasuhde 400A
Sallittu kuormitus +55°C:ssa:
0463 658 101
- 9 -
© ESAB AB 2022
3 TEKNISET TIEDOT
RobustFeedPRO, alkaen sarjanumerosta 904-, 230-xxx-xxxx
50%:n kuormitusaikasuhde 550 A 60%:n kuormitusaikasuhde 500A 100%:n kuormitusaikasuhde 400A
Suojausluokka IP44
Kuormitusaikasuhde
Kuormitusaikasuhde ilmaisee ajan prosenttiosuutena 10 minuutin jaksosta, jonka voit hitsata tai leikata tietyllä kuormalla ilman laitteen ylikuormitusta.
Suojausluokka IP-koodi ilmaisee kotelointiluokan eli sen, kuinka hyvin kotelo on suojattu kiinteiden esineiden
tai veden tunkeutumista vastaan.
IP44-merkinnällä varustetut laitteet on tarkoitettu sisä- ja ulkokäyttöön, ja ne kestävät vesiroiskeita kaikista suunnista.
0463 658 101
- 10 -
© ESAB AB 2022

4 ASENNUS

4 ASENNUS
Asennuksen saa suorittaa vain ammattilainen.
VAROITUS!
Kun hitsaat ympäristössä, jossa on suurempi sähkövaara, voidaan käyttää vain tällaisiin ympäristöihin tarkoitettuja virtalähteitä. Nämä virtalähteet on merkitty
symbolilla .
VARO!
Tämä tuote on tarkoitettu teollisuuskäyttöön. Kotitalousympäristöissä tuote voi aiheuttaa radiohäiriöitä. Käyttäjä on velvollinen ryhtymään riittäviin varotoimenpiteisiin.

4.1 Nosto-ohjeet

VARO!
Puristumisvaara langansyöttöyksikön noston yhteydessä. Suojaa itsesi ja varoita sivullisia vaarasta.
VARO!
Tapaturmien ja laitevahinkojen välttämiseksi käytä alla esitettyjä nostomenetelmiä ja kiinnityskohtia.
0463 658 101
- 11 -
© ESAB AB 2022
4 ASENNUS
VARO!
Älä aseta raskaita esineitä langansyöttöyksikön päälle tai kiinnitetyksi siihen noston aikana. Nostokohdat on luokiteltu enintään kokonaispainolle 40kg / 90lb nostettaessa kahdesta ulommasta ylänostokahvasta yllä olevan kuvan mukaisesti!
Hyväksytty paino 40kg / 90lb koostuu langansyöttöyksiköstä sekä lisävarusteista (vakiosyöttöyksikön paino on 17,6kg / 38,7lb, kaikki painot ovat nähtävissä kappaleessa TEKNISET TIEDOT).
0463 658 101
- 12 -
© ESAB AB 2022

5 KÄYTTÖ

5 KÄYTTÖ
Turvallisuusmääräykset laitteen käsittelyä varten löytyvät käyttöohjeen kappaleesta TURVALLISUUS. Lue se ennen laitteen käytön aloittamista!
VAROITUS!
Sähköiskun välttämiseksi älä koske elektrodilankaan tai sen kanssa kosketuksissa oleviin osiin, eristämättömään kaapeliin tai pistokkeisiin.
HUOM!
Käytä kuljetuskahvaa laitteen siirtämiseen. Älä koskaan vedä laitetta hitsauspolttimesta.
VAROITUS!
Varmista, että sivupaneelit ovat kiinni käytön aikana.
VAROITUS!
Jotta kela ei pääse liukumaan pois jarrunavalta, lukitse kela kiristämällä jarrunavan mutteri!
HUOM!
Vaihda jarrunapa ja jarrunavan holkki, jos ne ovat kuluneet eivätkä lukitu kunnolla.
VARO!
Varmista ennen langan syöttämistä, että langan päässä ei ole teräviä reunoja tai purseita, jotta lanka ei juutu sisäputkeen.
VAROITUS!
Pyörivät osat voivat aiheuttaa tapaturman, ole erittäin varovainen.
0463 658 101
- 13 -
© ESAB AB 2022
5 KÄYTTÖ
VAROITUS!
Varmista laite, erityisesti jos alusta on epätasainen tai kalteva.

5.1 Kytkentäkaapelisarjan suositellut enimmäisvirrat

Ympäristön lämpötilassa +25 °C ja käytettäessä normaalia 10 minuutin sykliä:
Johdinala
Jännitehäviö / 10m
100% 60%
Kuormitusaikasuhde
70mm 95mm
2
2
360 400 0,25V / 100A 430 500 0,19V / 100A
Ympäristön lämpötilassa +40 °C ja käytettäessä normaalia 10 minuutin sykliä:
Kuormitusaikasuhde
Johdinala
Jännitehäviö / 10m
100% 60%
70mm 95mm
2
2
310 350 0,27V / 100A 370 430 0,20V / 100A
Kuormitusaikasuhde
Kuormitusaikasuhde ilmaisee ajan prosenttiosuutena 10 minuutin jaksosta, jonka voit hitsata tai leikata tietyllä kuormalla ilman laitteen ylikuormitusta.
0463 658 101
- 14 -
© ESAB AB 2022
5 KÄYTTÖ

5.2 Liitännät ja hallintalaitteet

1. Ulkoinen ohjauspaneeli (katso kappale
OHJAUSPANEELI)
9. Langan tuloaukko Marathon
Pac™-paketin (valinnainen) yhteydessä käytettäväksi
2. SININEN liitäntä polttimeen menevälle
jäähdytysnesteelle
1)
3. PUNAINEN liitäntä polttimesta tulevalle
jäähdytysnesteelle
1)
4. Tweco-liipaisukaapelin liitäntä
(vainkäytettäessäTweco-poltinta)
10. Virtalähteestä tulevien kaapeleiden
liitännän vedonpoistaja
11. Hitsausvirtalähteestä tulevan
hitsausvirran liitäntä (OKC)
12. PUNAINEN liitäntä virtalähteeseen
menevälle jäähdytysnesteelle (jäähdytyslaite)
1)
5. Kauko-ohjauksen (valinnainen) liitäntä 13. SININEN liitäntä virtalähteestä tulevalle
1)
6. Polttimen liitäntä
jäähdytysnesteelle (jäähdytyslaite)
14. Liitäntä suojakaasulle
(Euro-taiTweco-tyyppi)
7. Sisäinen ohjauspaneeli (katso kappale
15. Liitäntä ohjauskaapelille virtalähteestä
OHJAUSPANEELI)
8. Lämpösarjan kytkin (Offshore-versiot)
HUOM!
1)
Jäähdytysnesteliitännät ovat vain tietyissä malleissa.
VAROITUS!
Langansyöttöyksikön oikean- ja vasemmanpuoleisen luukun täytyy olla suljettuina ja lukittuina hitsauksen ja/tai langansyötön aikana. Älä koskaan hitsaa tai syötä lankaa, jos kumpikin luukku ei ole kiinni!

5.3 Jäähdytysnesteen liitäntä

Kun liität nestejäähdytteistä poltinta, virtalähteen päävirtakytkimen täytyy olla asennossa OFF ja jäähdytyslaitteen katkaisimen täytyy olla asennossa 0.
Nestejäähdytyssarja on saatavana lisävarusteena (katso liite LISÄVARUSTEET).
0463 658 101
- 15 -
© ESAB AB 2022
5 KÄYTTÖ

5.4 Liitännän vedonpoistajasarjan jälkiasennus

0463 658 101
- 16 -
© ESAB AB 2022
5 KÄYTTÖ
Yllä olevassa kuvassa näkyy liitännän vedonpoistajasarjan jälkiasennus (tilausnumero 0446050880), jossa hitsausvirta ja ohjauskaapelit sekä tarvittaessa myös jäähdytysneste- ja suojakaasuletkut viedään vedonpoistajan läpi.
Lisäksi on mahdollista käyttää valmiiksi koottua liitäntäkaapelisarjaa, joka sisältää vedonpoistajan (katso liite LISÄVARUSTEET).
HUOM!
Liitännän vedonpoistaja pitäisi kiinnittää puhtaisiin kaapeleihin.
Aseta hitsausvirtakaapeli vedonpoistajan puristimen suurempaan (2) aukkoon!
Varmista, että eristysholkin (9) ympärillä olevat nippusiteet on kiristetty oikein!
0463 658 101
- 17 -
© ESAB AB 2022
5 KÄYTTÖ

5.5 Lämpösarjan kytkin (vain Offshore-versiot)

Hitsaus OFF
Hitsaus ON
Lämmitys ON ja hitsaus OFF Lankakelaa ja sitä ympäröivää aluetta lämmitetään, jotta hitsauslanka pysyy kuivana. Lankakelan ja sitä ympäröivän alueen lämmittämisestä on runsaasti hyötyä, jos ilma on erityisen kosteaa tai jos lämpötila vaihtelee päivän mittaan.

5.6 Käynnistys

Kun langansyöttö käynnistyy, virtalähde syöttää hitsausjännitteen. Jos hitsausvirta ei ala virrata 3 sekunnin sisällä, virtalähde kytkee hitsausjännitteen pois päältä.
Langansyöttö jatkuu, kunnes polttimen liipaisin vapautetaan.
HUOM!
Syöttöyksikön kanssa käytettävän virtalähteen tulee olla asetettuna GMA (MIG/MAG)
-tilaan, kun järjestelmän virta on kytketty! Näin varmistetaan, että syöttöyksikkö ja virtalähde kalibroidaan ennen hitsausta. Jos virtalähteen asetuksena on jokin muu hitsausmenetelmä kytketyssä tilassa, syöttöyksikön paneelin näyttämiin jänniteasetuksiin ei voi luottaa! Jos näin käy, katkaise virtalähteen virta, käännä valitsin GMA (MIG/MAG) -asentoon ja käynnistä virtalähde uudelleen!

5.7 Valaistus langansyöttöyksikön sisällä

Langansyöttöyksikön kotelon sisällä on valot. Valot syttyvät automaattisesti, kun syöttöyksikkö käynnistetään, kun jotain sisäisen ohjauspaneelin parametria muutetaan, langan kylmäsyötön aikana sekä myös hitsauksen jälkeen. Valot sammuvat automaattisesti muutaman minuutin kuluttua.

5.8 Jäähdytysnesteen liitäntä

ELP (ESAB Logic Pump)
Jäähdytyslaitteessa on ELP-tunnistusjärjestelmä (ESAB Logic Pump), joka tarkistaa, onko jäähdytysnesteletkut liitetty. Jäähdytys käynnistyy, kun nestejäähdytteinen poltin liitetään laitteeseen.
Kun liität nestejäähdytteistä poltinta, virtalähteen päävirtakytkimen on oltava asennossa OFF.

5.9 Lankakelan jarru

Lankakelan jarrun voimaa pitäisi lisätä vain sen verran kuin on tarpeen langan syötön ylikulun estämiseksi. Todellinen tarvittava jarruvoima määräytyy langan syöttönopeuden sekä lankakelan koon ja painon mukaan.
Lankakelan jarrua ei saa ylikuormittaa! Liian suuri jarruvoima voi ylikuormittaa moottoria ja heikentää hitsaustulosta.
0463 658 101
- 18 -
© ESAB AB 2022
5 KÄYTTÖ
Lankakelan jarrun voimaa säädetään jarrunavan mutterin keskellä olevalla 6mm:n kuusioruuvilla.

5.10 Langan vaihtaminen ja lataaminen

1. Avaa langansyöttöyksikön vasen luukku.
2. Löysää jarrunavan mutteria ja irrota se ja irrota sitten vanha lankakela.
3. Aseta uusi lankakela langansyöttöyksikköön ja suorista uutta hitsauslankaa 10–20cm. Viilaa langan päästä purseet ja terävät reunat ennen kuin pujotat sen langansyöttömekanismiin.
4. Lukitse lankakela jarrunapaan kiristämällä jarrunavan mutteri.
5. Pujota lanka syöttöyksikön mekanismin läpi (syöttöyksikön sisällä olevan kuvan mukaisesti).
6. Sulje ja lukitse langansyöttöyksikön vasen luukku.
HUOM!
Vaihda jarrunapa ja jarrunavan holkki, jos ne ovat kuluneet eivätkä lukitu kunnolla.

5.11 Syöttörullien vaihtaminen

Vaihdettaessa uuteen lankatyyppiin syöttörullat pitäisi vaihtaa vastaamaan uutta lankatyyppiä. Liitteessä KULUTUSOSAT on tietoja oikeasta syöttörullasta langan halkaisijan ja tyypin mukaan. (Tämän oppaan kohdassa Kulutusosien säilytyslokero kerrotaan, miten tarvittaviin kulutusosiin pääsee helposti käsiksi.)
1. Avaa langansyöttöyksikön vasen luukku.
2. Avaa vaihdettavien syöttörullien lukitus kiertämällä kunkin rullan pikalukkoa(A).
0463 658 101
- 19 -
© ESAB AB 2022
5 KÄYTTÖ
3. Vapauta syöttörullien paine taittamalla kiristinyksiköt(B) alas, jolloin kääntövarret(C) vapautuvat.
4. Irrota syöttörullat ja asenna oikeat rullat (liitteen KULUTUSOSAT mukaisesti).
5. Kohdista syöttörulliin jälleen painetta painamalla kääntövarret(C) alas ja kiinnittämällä ne käyttämällä kiristinyksikköjä(B).
6. Lukitse rullat kiertämällä rullan pikalukkoja(A).
7. Sulje ja lukitse langansyöttöyksikön vasen luukku.

5.12 Langanohjainten vaihtaminen

Vaihdettaessa uuteen lankatyyppiin langanohjaimet on ehkä vaihdettava vastaamaan uutta lankatyyppiä. Liitteessä KULUTUSOSAT on tietoja oikeista langanohjaimista langan halkaisijan ja tyypin mukaan. (Tämän oppaan kohdassa Kulutusosien säilytyslokero kerrotaan, miten tarvittaviin kulutusosiin pääsee helposti käsiksi.)

5.12.1 Langan sisääntulo-ohjain

1. Avaa langan sisääntulo-ohjaimen pikalukko(A) taittamalla se auki.
2. Irrota langan sisääntulo-ohjain(B).
3. Asenna oikea langan sisääntulo-ohjain (liitteen KULUTUSOSAT mukaisesti).
4. Lukitse uusi langan sisääntulo-ohjain käyttämällä langanohjaimen pikalukkoa(A).
0463 658 101
- 20 -
© ESAB AB 2022
5 KÄYTTÖ

5.12.2 Langan keskiohjain

1. Kohdista hieman painetta langan keskiohjaimen pidikkeeseen ja vedä langan keskiohjain(A) esiin.
2. Paina sisään oikeantyyppinen langanohjain (liitteen KULUTUSOSAT mukaisesti). Pidike lukitsee langanohjaimen automaattisesti, kun se on oikeassa asennossa.

5.12.3 Langan ulostulo-ohjain

1. Irrota syöttörulla alhaalta oikealta (katso kohta Syöttörullien vaihtaminen).
2. Irrota langan keskiohjain (katso kohta Langan keskiohjain).
3. Avaa langan ulostulo-ohjaimen pikalukko(A) taittamalla se auki.
4. Irrota langan ulostulo-ohjain(B).
5. Asenna oikea langan ulostulo-ohjain (liitteen KULUTUSOSAT mukaisesti).
6. Lukitse uusi langan ulostulo-ohjain käyttämällä langanohjaimen pikalukkoa(A).
7. Kiinnitä toinen syöttörullapari takaisin ja käytä rullapainetta uudelleen (katso kohta Syöttörullien vaihtaminen).

5.13 Rullapaine

Rullapaine pitäisi säätää erikseen kussakin kiristinyksikössä käytössä olevan langan materiaalin ja halkaisijan mukaisesti.
Varmista ensin, että lanka liikkuu esteettä langanohjaimessa. Säädä sitten langansyöttöyksikön painerullat. Paine ei saa olla liian suuri.
0463 658 101
- 21 -
© ESAB AB 2022
5 KÄYTTÖ
Kuva A Kuva B
Tarkasta syöttöpaineen säätö syöttämällä lankaa eristettyä kappaletta esim. puunpalaa vasten.
Kun pidät hitsauspolttimen noin 5 mm päässä puunpalasta (kuva A), syöttörullien tulisi luistaa.
Kun pidät hitsauspolttimen noin 50 mm päässä puunpalasta (kuva B), langan tulisi tulla ulos ja taipua.
Alla oleva taulukko on ohje, josta näkyvät likimääräiset rullapaineasetukset vakio-olosuhteita varten käytettäessä oikeaa lankakelan jarrun voimaa. Paineasetusta on ehkä nostettava käytettäessä pitkiä, likaisia tai kuluneita polttimen kaapeleita. Tarkista aina rullapaineen asetus kussakin tapauksessa syöttämällä lankaa ulos eristettyä kappaletta vasten yllä kuvatulla tavalla. Myös langansyöttöyksikön vasemman luukun sisäpuolella on taulukko, joka sisältää likimääräiset asetukset.
Langan materiaali
Langan halkaisija (″)
(mm)
Fe, Ss Kiristinyksikkö
1 Kiristinyksikkö
2
Ydintä ytelan ka
Kiristinyksikkö 1
Kiristinyksikkö 2
Al Kiristinyksikkö
1 Kiristinyksikkö
2
0,02
3
0,6
0,03
0
0,8
0,04
0
1,0
0,04
0,05
5
2
1,2
1,4
Paineasetus
2,5
3–3,5
1
2–3
1/16
1,6
2
2,5–3
0,07
0
1,8
5/64
2,0
3/32
2,4
0463 658 101
- 22 -
© ESAB AB 2022
5 KÄYTTÖ
1. Kiristinyksikkö 1 2. Kiristinyksikkö 2

5.14 Kulutusosien säilytyslokero

Kulutusosien säilytyslokero sijaitsee langansyöttöyksikön vasemman luukun sisäpuolella, josta ylimääräinen rulla- ja langanohjainsarja on helposti saatavilla.
0463 658 101
- 23 -
© ESAB AB 2022
5 KÄYTTÖ
1. Langan sisääntulo-ohjain 4. Syöttörullat (4kpl)
2. Langan keskiohjain 5. Hitsauspolttimen kosketuskärjet (4kpl)
3. Langan ulostulo-ohjain

5.15 Pyöräsarjan kiinnittäminen

5.15.1 Pyörien kiinnittäminen pyöräsarjan runkoon

Ennen langansyöttöyksikön kiinnittämistä pyöräsarjaan kiinnitä pyörät runkoon M12-ruuveilla, aluslevyillä ja muttereilla käyttämällä kiristysmomenttia 40±4Nm (354±35,4in.lb). Takapäässä olevat kiinteät pyörät pitäisi asettaa rungon suuntaisesti.
0463 658 101
- 24 -
© ESAB AB 2022
5 KÄYTTÖ

5.15.2 Langansyöttöyksikkö pystyasennossa

5.15.3 Langansyöttöyksikkö vaaka-asennossa

HUOM!
Jotta langansyöttöyksikön voi kiinnittää vaaka-asennossa pyöräsarjaan, langansyöttöyksikön luukussa olevat kaksi puskuria täytyy irrottaa!
0463 658 101
- 25 -
© ESAB AB 2022
5 KÄYTTÖ

5.16 Kummankin pyöräsarjan sekä polttimen vedonpoistajalisävarusteen kiinnittäminen

Jos polttimen vedonpoistajalisävarustetta on tarkoitus käyttää pystyasentoon kiinnitettävän pyöräsarjan yhteydessä, kokoaminen on tehtävä seuraavassa järjestyksessä:
0463 658 101
- 26 -
© ESAB AB 2022
5 KÄYTTÖ
1. Kiinnitä polttimen vedonpoistaja langansyöttöyksikköön kahdella Torx5 -ruuvilla.
2. Kiinnitä pyöräsarja langansyöttöyksikköön käyttämällä kahta langansyöttöyksikön takapään lähellä olevaa ruuviliitosta. Varmista, että pyöräsarjan ja langansyöttöyksikön väliin asetetaan kaksi asetuslevyä!
3. Kiinnitä pyöräsarja ja polttimen vedonpoistaja langansyöttöyksikköön käyttämällä kahta ruuviliitosta, jotka ovat lähempänä langansyöttöyksikön etupäätä.
0463 658 101
- 27 -
© ESAB AB 2022
5 KÄYTTÖ

5.17 Marathon Pac™ -asennus

0463 658 101
- 28 -
© ESAB AB 2022
5 KÄYTTÖ
0463 658 101
- 29 -
© ESAB AB 2022

6 OHJAUSPANEELI

6 OHJAUSPANEELI

6.1 Pro

6.1.1 Ulkoinen ohjauspaneeli

1. Näyttö, näyttää asetetun tai mitatun
arvon
2. Säätöpyörä jännitteen (V) säätämistä
varten
3. Säätöpyörä langansyöttönopeuden
asettamista varten (m/mintaituumaa/min)
4. Ylikuumenemisen merkkivalo – palaa kun
langansyöttöyksikön lämpötila lähestyy kriittistä tasoa tai on jo saavuttanut kriittisen tason
5. Langan kylmäsyötön painike
6. Kaasunvirtauksen painike
0463 658 101
- 30 -
© ESAB AB 2022
6 OHJAUSPANEELI

6.1.2 Sisäinen ohjauspaneeli

1. Säätöpyörä kraatterintäyttöajan
säätämiseen 0sekunnista (OFF)
4. Umpilangan (SCTON) tai täytelangan
(SCTOFF) valintakytkin
5sekuntiin
2. 2-vaihe/ 4-vaihe -valintakytkin 5. Säätöpyörä kaasun virtausnopeuden
asettamista varten (valinnainen)
3. Ryömintäkäynnistyksen valintakytkin
6.2 Nopeuden mittayksikön asettaminen
(metrijärjestelmä/brittiläinen)
Langansyöttöyksikön mittayksikköjärjestelmäksi on asetettu tehtaalla metrijärjestelmä (m/min) tai brittiläinen (tuumaa/min) maan/alueen mukaisesti. Mittayksikkö voidaan myös asettaa ”piilotetun toiminnon” avulla. Mittayksikkö voidaan vaihtaa metrijärjestelmän mukaisesta brittiläiseen ja päinvastoin seuraavasti:
1. Avaa piilotetut toiminnot pitämällä langan kylmäsyötön ja kaasunvirtauksen painikkeita samanaikaisesti painettuina 3sekunnin ajan. Vasempaan näyttöön tulee vilkkuva C-kirjain (merkiksi mittayksiköstä) sekä arvo (0 tai
1). Samalla oikean näytön oikealle puolelle tulee näkyviin kyseisellä hetkellä valittuna oleva nopeuden yksikkö (m/min tai tuumaa/min).
2. Aseta haluamasi mittayksikkö (metrijärjestelmä tai brittiläinen) kääntämällä jännitteensäätöpyörää.
3. Tallenna valittu nopeuden yksikön asetus, poistu piilotetuista toiminnoista ja palaa paneelin oletusnäkymään pitämällä kaasunvirtauspainiketta painettuna 3sekunnin ajan.
Toimintokirjain Toiminto C Mittayksikkö
0 = tuumaa/min, 1 = m/min
0463 658 101
- 31 -
© ESAB AB 2022
6 OHJAUSPANEELI

6.3 Toiminnot

Avaa luukku, jotta pääset käyttämään toimintoja 2-vaihe/4-vaihe, umpi-/täytelanka, ryömintäkäynnistys ja kraatterin täyttö sekä lisäksi kaasun virtausnopeuden asetuksen säätöpyörää (valinnainen).
Kaasuhuuhtelu
Kaasuhuuhtelua käytetään kaasuvirtauksen mittaukseen tai kosteuden poistamiseen letkuista ennen hitsauksen aloitusta. Kaasuhuuhtelu on käynnissä niin kauan kuin painike pidetään painettuna ja tapahtuu ilman jännitettä tai langansyöttöä.
Langan ryömintäsyöttö
Ryömintäsyöttöä käytetään, kun lankaa pitää syöttää ilman jännitettä. Lankaa syötetään niin kauan kuin painike pidetään painettuna.
Langansyöttönopeus
Tämä toiminto määrittää täytelangan tarvittavan syöttönopeuden. Valittu langansyöttönopeus näkyy näytössä, ja näytön vieressä oleva teksti ”m/min” tai ”inch/min” (tuumaa/min) osoittaa käytössä olevan yksikön.
2-vaihe
2-vaihetilassa kaasun esivirtaus käynnistyy, kun hitsauspolttimen liipaisinta painetaan. Hitsausprosessi käynnistyy. Kun liipaisin vapautetaan, hitsaus päättyy kokonaan ja kaasun jälkivirtaus käynnistyy.
4-vaihe
4-vaihetilassa kaasun esivirtaus käynnistyy, kun polttimen liipaisinta painetaan, ja langansyöttö käynnistyy, kun liipaisin vapautetaan. Hitsaus jatkuu, kunnes liipaisinta painetaan uudelleen. Tällöin langansyöttö pysähtyy ja hitsaus päättyy. Kun liipaisin vapautetaan, kaasun jälkivirtaus alkaa.
Langan valinta – täytelanka
Kun täytelanka on valittu, kiinteä jälkipaloaika tulee automaattisesti valituksi, kun liipaisin vapautetaan hitsauksen sovittamiseksi täytelankaa varten.
Langan valinta – umpilanka
Kun umpilanka on valittu, oikosulkupäätetoiminto (SCT) tulee automaattisesti valituksi, kun liipaisin vapautetaan hitsauksen sovittamiseksi umpilankaa varten.
SCT:llä hitsaus voidaan lopettaa muutamiin pieniin oikosulkuihin, jolloin kraatterit ja hapettuminen vähenee. Se myös mahdollistaa hyvät käynnistysominaisuudet umpilangalla.
0463 658 101
- 32 -
© ESAB AB 2022
6 OHJAUSPANEELI
Ryömintäkäynnistys
Ryömintäkäynnistys syöttää lankaa nopeudella 1,5m/min (59″/min), kunnes se koskettaa työkappaleeseen.
Kraatterintäyttö
Kraatterintäytön avulla voidaan välttää kraatteriputkien, lämpöhalkeamien ja kraattereiden muodostuminen työkappaleeseen hitsauksen loppuvaiheessa. Kun kraatterin täyttöä aktivoidaan, valitse myös haluttu kraatterintäyttöaika käyttämällä sisäisessä ohjauspaneelissa olevaa asetuspyörää.
Kun kraatterin täyttö on valittu, hitsausjännite ja langansyöttönopeus alenevat valitun keston (0–5 sekuntia) ajan ennen oikosulkupäätetoimintoon (SCT) tai jälkipaloon siirtymistä.
Toiminto vaihtelee hieman sen mukaan, onko valittuna 2-vaihe vai 4-vaihe. Kun 2-vaihe on valittuna, kraatterin täyttö jatkuu aina valitun keston ajan.
Kun 4-vaihe on valittuna, kraatterin täyttö jatkuu valitun keston ajan, ellei liipaisinta vapauteta. Jos liipaisin vapautetaan ennen kuin asetettu aika on kulunut, kraatterin täyttö keskeytyy siksi ajaksi, kun liipaisin on vapautettuna.

6.4 Ylikuumenemisen merkkivalo

Ylikuumenemissuojauksessa on kaksi tasoa: Varoitus Kun ylikuumenemisen merkkivalo palaa, langansyöttöyksikkö
lähestyy kriittistä lämpötilatasoa. Käynnissä olevan hitsauksen voi viedä loppuun, mutta uutta hitsausta ei voi aloittaa, kun varoitus ylikuumenemisesta on voimassa.
Virhe Ylikuumenemisen merkkivalo palaa ja teksti ”Err” näkyy näytössä
merkiksi siitä, että langansyöttöyksikkö on saavuttanut kriittisen lämpötilatason. Tällöin käynnissä oleva hitsaus keskeytyy. Virhe häviää automaattisesti, kun langansyöttöyksikkö on jäähtynyt riittävästi ja on taas käyttövalmis.

6.5 Mitatut arvot

Mitattu jännite
Mittausarvo kaarijännitteenV näytössä on aritmeettinen keskiarvo.
Mitattu virta
Mittausarvo hitsausvirran A näytössä on aritmeettinen keskiarvo.
0463 658 101
- 33 -
© ESAB AB 2022
6 OHJAUSPANEELI

6.6 Kaasun virtauksen asettaminen

Kaasun virtaus säädetään sisäisessä ohjauspaneelissa olevalla säätöpyörällä. Käytössä oleva kaasun virtauksen nopeus näkyy säätöpyörän yläpuolella olevasta kaasuvirtausmittarista.
HUOM!
Virtausmittarin asteikolla oleva lukema on oikea vain, jos langansyöttöyksikkö on pystyasennossa!

6.7 Ohjauspaneelin kääntäminen

Jos langansyöttöyksikköä aiotaan käyttää vaaka-asennossa, ulkoista ohjauspaneelia voi kääntää 90°.
1. Irrota ohjauspaneelin kaksi ruuvia ja irrota paneeli.
2. Käännä ohjauspaneelia 90° vastapäivään.
3. Kiinnitä ohjauspaneeli ja varmista, että pienet kielekkeet ovat oikeassa asennossa.
4. Kiinnitä ruuvit.
0463 658 101
- 34 -
© ESAB AB 2022

7 KUNNOSSAPITO

7 KUNNOSSAPITO
HUOM!
Säännöllinen huolto on tärkeää turvallisen ja luotettavan toiminnan kannalta.
VARO!
Kaikki toimittajan takuut raukeavat, jos asiakas yrittää itse korjata tuotteessa olevia vikoja takuuaikana.

7.1 Tarkastus, puhdistus ja vaihto

Langansyöttömekanismi
Tarkista säännöllisesti, että langansyöttöyksikkö ei ole lian tukkima.
Langansyöttöyksikön mekanismin kuluneet osat tulisi puhdistaa ja vaihtaa
säännöllisesti häiriöttömän langansyötön varmistamiseksi. Jos esijännitys on asetettu liian suureksi, tuloksena voi olla painerullan, syöttörullan ja langanohjaimen epätavallinen kuluminen.
Puhdista langanohjaimet ja muut langansyöttömekanismin mekaaniset osat
paineilmalla säännöllisin välein tai jos langansyöttö vaikuttaa hitaalta.
Suuttimen vaihto
Vetävän pyörän tarkastaminen
Hammasrataspaketin vaihtaminen
Lankakelan pidin
Tarkasta säännöllisin väliajoin, että jarrunavan holkki ja jarrunapa eivät ole kuluneet ja
että ne lukittuvat kunnolla. Vaihda tarvittaessa.
Hitsauspoltin
Hitsauspolttimen kulutusosat tulisi puhdistaa ja vaihtaa säännöllisesti häiriöttömän
langansyötön varmistamiseksi. Puhalla langanohjain säännöllisesti puhtaaksi ja puhdista kärki.

7.2 Mitattujen arvojen kalibrointi ja validointi

RobustFeedPRO näyttää mitatut arvot, kaarijännitteen ja hitsausvirran korjattuina aritmeettisina keskiarvoina (mitatun arvon muodostus).
Langansyöttönopeus asetetaan RobustFeedPRO -yksikön ohjauspaneelissa, ja
asetettu nopeus näkyy näytössä joko metreinä minuutissa tai tuumina minuutissa.
RobustFeedPRO-yksikön yhteydessä käytettävä Warrior™-hitsausvirtalähde (katso
tämän käyttöohjeen luku JOHDANTO) mittaa ja laskee kaarijännitteen ja hitsausvirran keskiarvot. Mitatut arvot siirtyvät Warrior™-hitsausvirtalähteestä RobustFeedPRO-yksikköön digitaalisen väylän kautta.
Asetettujen ja mitattujen arvojen tarkkuus kannattaa kalibroida ja validoida ajoittain, jotta voidaan varmistaa, että arvot ovat hyväksytyn poikkeaman rajoissa. Kalibrointi ja validointi pitäisi antaa tehtäväksi koulutetulle huoltoteknikolle, jolla on riittävä koulutus hitsaus- ja mittaustekniikan alalta. Kalibroinnin/validoinnin periaatteet ja kunkin näytössä näkyvän parametrin hyväksyttävä poikkeama ovat nähtävissä huoltokäsikirjassa.
0463 658 101
- 35 -
© ESAB AB 2022

8 VIANMÄÄRITYS

8 VIANMÄÄRITYS
Suorita nämä tarkistukset ennen kuin otat yhteyttä huoltoon.
Vian oire Vian kuvaus ja korjausmenetelmät
Lämpösuojaus laukeaa usein tai tarkemmin sanottuna etupaneelissa oleva ylikuumenemisen merkkivalo syttyy, mutta näytössä ei näy tekstiä ”Err”.
Lämpösuojaus laukeaa usein tai tarkemmin sanottuna etupaneelissa oleva ylikuumenemisen merkkivalo syttyy ja
näytössä näkyy teksti ”Err”.
Ylikuumenemisvaroitus – langansyöttöyksikkö lähestyy
kriittistä lämpötilatasoa. Käynnissä olevan hitsauksen voi viedä loppuun, mutta uutta hitsausta ei voi aloittaa, kun varoitus ylikuumenemisesta on voimassa. (Lisätietoja ylikuumenemissuojauksesta on luvussa OHJAUSPANEELI.)
Korjausmenetelmät:
Tarkasta langanohjain. Puhdista se paineilmalla ja vaihda langanohjain, jos se on vaurioitunut tai kulunut.
Tarkista langan paineasetus ja säädä tarvittaessa.
Tarkasta syöttörullat ja vaihda ne, jos ne ovat kuluneet.
Varmista, että lisämetallikela pääsee pyörimään ilman liian suurta vastusta. Säädä jarrunapa tarvittaessa.
Jos vika ei korjaannu näillä toimenpiteillä, kokeile vaihtaa poltin.
Jos vika ei korjaannu polttimen vaihdolla, ota yhteys valtuutettuun ESAB-huoltoteknikkoon.
Ylikuumenemisvirhe – langansyöttöyksikkö on saavuttanut kriittisen lämpötilatason ja käynnissä oleva hitsaus pysähtyy. (Lisätietoja ylikuumenemissuojauksesta on luvussa OHJAUSPANEELI.)
Korjausmenetelmät:
Tarkasta langanohjain. Puhdista se paineilmalla ja vaihda langanohjain, jos se on vaurioitunut tai kulunut.
Tarkista langan paineasetus ja säädä tarvittaessa.
Tarkasta syöttörullat ja vaihda ne, jos ne ovat kuluneet.
Varmista, että lisämetallikela pääsee pyörimään ilman liian suurta vastusta. Säädä jarrunapa tarvittaessa.
Käynnistä langansyöttöyksikkö uudelleen.
Jos vika ei häviä, tarkasta langanohjain ja puhdista se paineilmalla. Vaihda langanohjain, jos se on vaurioitunut tai kulunut.
Jos vika ei korjaannu näillä toimenpiteillä, kokeile vaihtaa poltin.
Jos vika ei korjaannu polttimen vaihdolla, ota yhteys valtuutettuun ESAB-huoltoteknikkoon.
Lanka kulkee hitaasti/jäykästi langansyöttömekanismin läpi.
0463 658 101
Korjausmenetelmät:
Puhdista langanohjaimet ja muut langansyöttömekanismin mekaaniset osat paineilmalla.
- 36 -
© ESAB AB 2022

9 VARAOSIEN TILAAMINEN

9 VARAOSIEN TILAAMINEN
VARO!
Laitteen korjaukset ja sähkötyöt saa suorittaa vain valtuutettu ESAB-huoltoteknikko. Käytä ainoastaan alkuperäisiä ESAB varaosia ja kulutusosia.
RobustFeedPROon suunniteltu ja testattu kansainvälisten ja eurooppalaisten standardien
IEC/EN60974-5 ja IEC/EN60974-10 Class A, kanadalaisen standardin CAN/CSA-E60974-5 ja yhdysvaltalaisen standardinANSI/IEC 60974-5 mukaisesti. Huolto-
tai korjaustyön suorittanut yksikkö on velvollinen varmistamaan, että tuote täyttää edelleen kyseisten standardien vaatimukset.
Vara- ja kulutusosia voi tilata lähimmän ESAB-jälleenmyyjän kautta. Siirry osoitteeseen
esab.com. Ilmoita tilatessasi varaosaluettelon mukainen tuotetyyppi, valmistenumero, nimike
ja varaosanumero. Tämä helpottaa lähetystä ja varmistaa oikean toimituksen.
0463 658 101
- 37 -
© ESAB AB 2022

KAAVIO

KAAVIO
0463 658 101
- 38 -
© ESAB AB 2022
KAAVIO
0463 658 101
- 39 -
© ESAB AB 2022

TILAUSNUMEROT

TILAUSNUMEROT
Ordering number Denomination Note
0445 800 880 RobustFeedPRO With EURO connector 0445 800 881 RobustFeedPRO,Water With EURO connector and including
torch cooling system
0445 800 882 RobustFeedPROOffshore With EURO connector, incl. gas flow
meter and heater
0445 800 883 RobustFeedPROOffshore, Water With EURO connector and including
torch cooling system, incl. gas flow
meter and heater 0445 800 884 RobustFeedPRO,Tweco With Tweco4 connector 0445 800 885 RobustFeedPROOffshore,
Tweco
With Tweco4 connector, incl. gas
flow meter and heater 0463 659 001 Spare parts list RobustFeedPRO 0463 660 001 Service manual RobustFeedPRO
0463 658 101
- 40 -
© ESAB AB 2022

KULUTUSOSAT

KULUTUSOSAT
Fe, Ss and cored wire
Wire diameter (in.)
(mm)
.023
0.6
.030
0.8
.040
0.9/1.0
.045
1.2
.052
1.4
1/16
1.6
.070
1.8
5/64
2.0
V-groove X X 0445 850 001
X X 0445 850 002
X 0445 850 003 X X 0445 850 004
X 0445 850 005
X X 0445 850 006
X 0445 850 007
Inlet wire guide Middle wire guide Outlet wire guide
0445 822 001
(2 mm)
0446 080 882
0445 830 883 (Tweco)
0445 830 881 (Euro)
Cored wire – Different wire guides dependent on wire diameter!
Wire diameter (in.)
(mm)
.040
0.9/1.0
.045
1.2
.052
1.4
1/16
1.6
.070
1.8
5/64
2.0
3/32
2.4
Feed roller
Feed roller
V-K-knurled X X 0445 850 030
X 0445 850 031 X X 0445 850 032
X 0445 850 033
X 0445 850 034
X 0445 850 035
X 0445 850 036
Inlet wire guide Middle wire guide Outlet wire guide
Wire diameter 0.040–1/16in.
0.9–1.6mm
Wire diameter 0.070–3/32in.
1.8–2.4mm
0445 822 001
(2 mm)
0445 822 002
(3 mm)
0446 080 882
0446 080 883
0445 830 883 (Tweco)
0445 830 881 (Euro)
0445 830 884 (Tweco)
0445 830 882 (Euro)
0463 658 101
- 41 -
© ESAB AB 2022
KULUTUSOSAT
Al wire
Wire diameter (in.)
(mm)
.023
0.6
.030
0.8
.040
0.9/1.0
.045
1.2
.052
1.4
1/16
1.6
.070
1.8 Feed roller
U-groove X X 0445 850 050
X X 0445 850 051
X X 0445 850 052
Inlet wire guide Middle wire guide Outlet wire guide
0445 822 001
(2 mm)
0446 080 881
0445 830 886 (Tweco)
0445 830 885 (Euro)
0463 658 101
- 42 -
© ESAB AB 2022

LISÄVARUSTEET

LISÄVARUSTEET
0446 081 880 Wheel kit
0349 313 450 Trolley
(compatible with RobustFeed and Warrior™ Feed 304)
0349 313 100 RF retrofit kit
(for use with existing Warrior™ trolley with ordering no. 0465510880)
0446 120 880 Euro connector including front plate
0446 120 882 Tweco 4 connector including front plate 0446 120 884 Tweco 5 connector including front plate
0446 123 880 Liquid cooling kit
F102 440 880 Quick connectorMarathon Pac™
0463 658 101
- 43 -
© ESAB AB 2022
LISÄVARUSTEET
0465 508 880 Guide pin extension kit
0446 082 880 Torch strain relief
0446 050 880 Interconnection strain relief kit
(for update of cables without strain relief)
0446 056 880 Remote connector kit - EURO 0446 056 881 Remote connector kit - Tweco
Interconnection cable with pre-assembled strain relief, Air cooled, 70 mm
2
0446 160 880 2m (7ft.) 0446 160 881 5m (16ft.) 0446 160 882 10m (33ft.) 0446 160 883 15m (49ft.) 0446 160 884 25m (82ft.) 0446 160 885 35m (115ft.) 0446 160 887 20m (66ft.)
Interconnection cable with pre-assembled strain relief, Liquid cooled, 70 mm
0446 160 890 2m (7ft.) 0446 160 891 5m (16ft.) 0446 160 892 10m (33ft.)
2
0446 160 893 15m (49ft.) 0446 160 894 25m (82ft.) 0446 160 895 35m (115ft.)
0463 658 101
- 44 -
© ESAB AB 2022
LISÄVARUSTEET
Interconnection cable with pre-assembled strain relief, Air cooled, 95 mm
2
0446 160 980 2m (7ft.) 0446 160 981 5m (16ft.) 0446 160 982 10m (33ft.) 0446 160 983 15m (49ft.) 0446 160 984 25m (82ft.) 0446 160 985 35m (115ft.)
Interconnection cable with pre-assembled strain relief, Liquid cooled, 70 mm
0446 160 990 2m (7ft.) 0446 160 991 5m (16ft.) 0446 160 992 10m (33ft.) 0446 160 993 15m (49ft.) 0446 160 994 25m (82ft.) 0446 160 995 35m (115ft.)
2
0463 658 101
- 45 -
© ESAB AB 2022
ESAB AB, Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Gothenburg, Sweden, Phone +46 (0) 31 50 90 00
http://manuals.esab.com
For contact information visit esab.com
Loading...