ESAB RobustFeed PRO Instruction manual [fr]

RobustFeedPro

Manuel d'instructions

0463 658 001 FR 20190710

Valid for: serial no. 904-xxx-xxxx

TABLE DES MATIÈRES

1

SÉCURITÉ ................................................................................................... 5

1.1 Signification des symboles ................................................................... 5

1.2 Précautions de sécurité ......................................................................... 5

2

INTRODUCTION.......................................................................................... 9

2.1 Équipement............................................................................................. 9

3

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ........................................................ 10

4

INSTALLATION............................................................................................ 12

4.1 Instructions de levage ........................................................................... 12

5

FONCTIONNEMENT.................................................................................... 14

5.1 Intensité maximale recommandée pour le jeu de câbles de

branchement...........................................................................................

5.2 Dispositifs de commande et raccordement ......................................... 16

5.3 Raccordement du liquide de refroidissement ..................................... 17

5.4 Retrofit du kit du réducteur de tension d'interconnexion .................. 17

5.5 Commutateur du kit de chauffage (versions Offshore uniquement). 19

15

5.6 Procédure de démarrage ....................................................................... 19

5.7 Éclairage dans le dévidoir ..................................................................... 19

5.8 Frein de bobine....................................................................................... 19

5.9 Changement et mise en place du fil ..................................................... 20

5.10 Remplacement des galets du dévidoir ................................................. 20

5.11 Changement des guide-fils.................................................................... 21

5.11.1 Guide-fil d'entrée .................................................................................. 21

5.11.2 Guide-fil central .................................................................................... 22

5.11.3 Guide-fil de sortie ................................................................................. 22

5.12 Pression des galets................................................................................ 22

5.13 Compartiment de rangement des pièces d'usure ............................... 24

5.14 Fixation du kit de roues ......................................................................... 25

5.14.1 Fixation des roues sur le châssis du kit de roues................................. 25

5.14.2 Dévidoir en position verticale ............................................................... 26

5.14.3 Dévidoir en position horizontale ........................................................... 26

5.15 Fixation du kit de roues et de l'accessoire du réducteur de tension

de la torche .............................................................................................

6

PANNEAU DE COMMANDE ....................................................................... 29

6.1 Pro............................................................................................................ 29

27

6.1.1 Panneau de commande externe .......................................................... 29

6.1.2 Panneau de commande interne ........................................................... 30

6.2 Réglage de l'unité de mesure de la vitesse (métrique/impériale) ...... 30

6.3 Explications des fonctions .................................................................... 31

6.4 Indicateur de surchauffe........................................................................ 32

6.5 Valeurs mesurées ................................................................................... 32

6.6 Réglage du débit de gaz ........................................................................ 33

6.7 Rotation du panneau de commande..................................................... 33

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TABLE DES MATIÈRES

7

ENTRETIEN ................................................................................................. 34

7.1 Inspection, nettoyage et remplacement............................................... 34

7.2 Étalonnage et validation des valeurs mesurées ................................. 34

8

DÉPANNAGE............................................................................................... 35

9

COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE ................................................ 36

DIAGRAMME....................................................................................................... 37

NUMÉROS DE COMMANDE .............................................................................. 39

PIÈCES D'USURE ............................................................................................... 40

ACCESSOIRES ................................................................................................... 42

Sous réserve de modifications techniques sans avertissement préalable.

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1 SÉCURITÉ

1 SÉCURITÉ

1.1 Signification des symboles

Tels qu'utilisés dans ce manuel: Signifie Attention! Soyez vigilant!

DANGER!
Signifie dangers immédiats qui, s'ils ne sont pas évités, entraîneront

immédiatement de graves blessures ou le décès.

AVERTISSEMENT!
Signifie risques potentiels qui pourraient entraîner des blessures ou le

décès.

ATTENTION!
Signifie risques qui pourraient entraîner des blessures légères.

AVERTISSEMENT!

Avant toute utilisation, merci de lire et de comprendre le
contenu du manuel d'instructions et de respecter
l'ensemble des indications des étiquettes, les règles de
sécurité de l'employeur ainsi que les fiches de données
de sécurité (SDS).

1.2 Précautions de sécurité

Il incombe à l'utilisateur des équipements ESAB de prendre toutes les mesures nécessaires
pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trouvant à
proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce type
d'appareil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complément
aux règles de sécurité en vigueur sur le lieu de travail.

Toutes les opérations doivent être exécutées par du personnel spécialisé qui maîtrise le
fonctionnement de l'équipement. Une utilisation incorrecte est susceptible de créer une
situation anormale comportant un risque de blessure ou de dégât matériel.

1. Toute personne utilisant l'équipement devra bien connaître:
○ son utilisation
○ l'emplacement de l'arrêt d'urgence
○ son fonctionnement
○ les règles de sécurité en vigueur
○ les procédés de soudage, de découpe et autres opérations applicables à

l'équipement

2. L'opérateur doit s'assurer des points suivants:
○ que personne ne se trouve dans la zone de travail au moment de la mise en

service de l'équipement;

○ que toutes les personnes à proximité de l'arc sont protégées dès l'amorçage de

l'arc ou l'actionnement de l'équipement.

3. Le poste de travail doit être:
○ adapté aux besoins,
○ à l'abri des courants d'air.

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1 SÉCURITÉ

4. Équipement de protection:
○ Veillez à toujours porter l'équipement de protection recommandé, à savoir, des

lunettes, des vêtements ignifuges et des gants.

○ Ne portez pas de vêtements trop larges ni de ceinture, de bracelet, etc. pouvant

s'accrocher en cours d'opération ou occasionner des brûlures.

5. Mesures de précaution:
○ Vérifiez que les câbles sont bien raccordés;
○ Seul un électricien qualifié est habilité à intervenir sur les équipements haute

tension;

○ Un équipement de lutte contre l'incendie doit se trouver à proximité et être

clairement signalé;

○ N'effectuez pas de graissage ou d'entretien pendant le soudage.

AVERTISSEMENT!

Les dévidoirs sont destinés à être utilisés avec des générateurs en modeMIG/MAG
mode uniquement.

S'ils sont utilisés dans un autre mode de soudage (MMA par exemple), le câble de
soudage situé entre le dévidoir et le générateur doit être débranché, auquel cas le
dévidoir se retrouve alimenté ou sous tension.

AVERTISSEMENT!

Les portes latérales droite et gauche du dévidoir doivent être fermées et verrouillées
lors du soudage et/ou du dévidage du fil. Ne jamais souder ou charger le fil sans avoir
fermé les deux portes!

AVERTISSEMENT!

Le soudage à l'arc et la découpe sont sources de danger pour vous-même et votre
entourage. Prenez les précautions nécessaires pendant le soudage et la découpe.

DÉCHARGE ÉLECTRIQUE - Danger de mort

• Ne touchez pas les parties conductrices, ni les électrodes à mains nues ou
avec des gants/vêtements humides.

• Portez une tenue isolante et isolez la zone de travail.

• Assurez-vous de travailler dans une position sûre.

CHAMPS ÉLECTRIQUES ET MAGNÉTIQUES - Nocifs

• Les soudeurs équipés de stimulateurs cardiaques doivent consulter leur
médecin avant d'effectuer le soudage. Les CEM peuvent interférer avec
certains stimulateurs cardiaques.

• L'exposition aux CEM peut avoir d'autres effets inconnus sur la santé.

• Les soudeurs doivent suivre la procédure suivante pour minimiser
l'exposition aux CEM:

○ Acheminez l'électrode et les câbles de travail du même côté de votre

corps. Sécurisez-les avec du ruban adhésif, si possible. Ne vous
placez pas entre la torche et les câbles de travail. N'enroulez jamais
la torche ou le câble de travail autour de votre corps. Maintenez la
source d'alimentation de soudage et les câbles le plus à l'écart
possible de votre corps.

○ Connectez le câble de travail à la pièce à souder, aussi près que

possible de la zone à souder.

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1 SÉCURITÉ

FUMÉES ET GAZ - Nocifs

• N'exposez pas votre visage aux fumées de soudage.

• Ventilez et/ou aspirez les fumées de soudage pour assurer un
environnement de travail sain.

RAYONS DE L'ARC – Danger pour les yeux et la peau.

• Protégez-vos yeux et votre peau. Utilisez un écran de soudeur et portez
des gants et vêtements de protection.

• Protégez les personnes voisines par des rideaux ou écrans protecteurs
adéquats.

BRUIT - Le niveau élevé de bruit peut altérer les facultés auditives.

Utilisez une protection d'oreilles ou toute protection auditive similaire.

PIÈCES MOBILES - peuvent provoquer des blessures

• Maintenez tous les panneaux, portes et caches fermés et fermement en
place. Assurez-vous que seules des personnes qualifiées déposent les
caches en vue de la maintenance et du dépannage, si nécessaire.
Reposez les panneaux ou les caches et fermez les portes une fois
l'entretien terminé et avant de démarrer le moteur.

• Arrêtez le moteur avant d'installer ou de brancher l'unité.

• Maintenez les mains, cheveux, vêtements amples et outils à l'écart des
pièces mobiles.

RISQUE D'INCENDIE

• Les étincelles peuvent provoquer un incendie. Assurez-vous qu'aucun
objet inflammable ne se trouve à proximité.

• N'utilisez pas sur réservoirs fermés.

EN CAS DE DYSFONCTIONNEMENT - Faites appel à un technicien qualifié.
PROTÉGEZ-VOUS ET PROTÉGEZ VOTRE ENTOURAGE!

ATTENTION!

Ce produit est exclusivement destiné au soudage à l'arc.

ATTENTION!

Les équipements de classeA ne sont pas conçus pour
un usage résidentiel avec une alimentation secteur à
basse tension. Dans ces lieux, garantir la compatibilité
électromagnétique des équipements de classeA
devient difficile, dû à des perturbations par conduction
et par rayonnement.

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© ESAB AB 2019

1 SÉCURITÉ

REMARQUE !
Jetez l'équipement électronique dans les centres de

recyclage agréés!

Conformément à la Directive européenne2012/19/EC
relative aux déchets d'équipements électriques et
électroniques et à sa transposition dans la législation
nationale en vigueur, les équipements électriques et/ou
électroniques parvenus en fin de vie doivent être
confiés à un centre de recyclage agréé.

En tant que responsable de l'équipement, il est de votre
responsabilité d'obtenir les informations nécessaires sur
les centres de recyclage agréés.

Pour plus d'informations, contactez votre fournisseur
ESAB le plus proche.

ESAB propose à la vente toute une gamme d'accessoires de soudage et
d'équipements de protection personnelle. Pour obtenir des informations sur les
commandes, merci de contacter votre distributeurESAB ou de consulter notre
siteWeb.

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© ESAB AB 2019

2 INTRODUCTION

2 INTRODUCTION

Le dévidoir RobustFeedPRO est conçu pour le soudage MIG/MAG avec les sources
d'alimentation suivantes:

• Warrior™ 400i CC/CV

• Warrior™ 500i CC/CV

• Warrior™ 400i MV

• Warrior™ 350i MV

Différentes versions du dévidoir sont disponibles (voir l'annexe «NUMÉROS DE
COMMANDE»).

Les dévidoirs sont étanches et contiennent les mécanismes d’alimentation à quatre galets
motorisés ainsi que l’électronique de commande.

Ils sont compatibles avec la gamme Marathon Pac™ d'ESAB ou avec les bobines de fil
(standard: Ø200mm et Ø300mm).

Le dévidoir peut être installé sur un chariot, suspendu au-dessus du lieu de travail ou sur le
sol (debout ou couché et avec ou sans chariot).

Les accessoires ESAB correspondant à ce produit sont répertoriés au chapitre
«ACCESSOIRES» de ce manuel.

2.1 Équipement

Le modèle Robust Feed PRO est fourni avec:

• Manuel d'instructions

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3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

RobustFeedPRO, valide à partir du numéro de série n° 904-xxx-xxxx
Tension d'alimentation 42V CA, 50–60Hz
Puissance requise 181VA
Courant d'alimentation nominaleI

1

4,3 A

Données de réglage:

Vitesse de dévidage

0,8-25,0m/min (32-984po/min) *
Démarrage progressif ARRÊT ou MARCHE
2/4temps 2temps ou 4temps
Choix du fil Plein ou fourré
Remplissage de cratère De 0s (OFF) à 5s

Raccordement de la torche EURO, Tweco #4, Tweco #5
Diamètre max. de la bobine de fil 300 mm (12po)
Dimensions du fil:

Fe 0,6-2,0mm (0,023-5/64po)
Ss 0,6-1,6 mm (0,023-1/16po)
Al 1,0-1,6 mm (0,040-1/16po)
Fil fourré 0,9-2,4 mm (0,035-3/32po)

Poids:

RobustFeedPro 16,9 kg (37,1 lb)
RobustFeedPRO, eau 17,2 kg (37,8 lb)

)

RobustFeedPROOffshore 17,3 kg (38,1 lb)
RobustFeedPROOffshore, Eau 17,6 kg (38,7 lb)
RobustFeedPRO,Tweco 16,9 kg (37,1 lb)
RobustFeedPROOffshore,Tweco 17,3 kg (38,1 lb)

Poids maximal de la bobine de fil 18,5 kg (40,8lbs)
Dimensions (L×l×h) du modèle

675×265×418mm (26,6×10,4×16,5po)
RobustFeedPRO

Température de fonctionnement de -20° à +55°C (-4° to +131°F)
Température de stockage et de transport de -40° à +80°C (-40° to +176°F)
Gaz de protection Tous les modèles sont conçus pour le

soudage MIG/MAG

Pression de gaz maximale 5bars (0,5Mpa)
Liquide de refroidissement(pour

«RobustFeedPRO,Eau» et

Mélange de liquide de refroidissement ESAB

prêt à l'emploi
«RobustFeedPROOffshore,Eau»)

Pression maximale du liquide de
refroidissement 5bars (0,5Mpa)

Charge admissible à +40°C:

Facteur de marche de 50% 550 A
facteur de marche de 60% 500 A

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3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

RobustFeedPRO, valide à partir du numéro de série n° 904-xxx-xxxx

100% facteur de marche 400 A

Charge admissible à +55°C:

Facteur de marche de 50% 550 A
facteur de marche de 60% 500 A
100% facteur de marche 400 A
Classe de protection IP44

*) La vitesse maximale est garantie sur toute la plage de vitesses pour tous les fils. Pour les
fils pleins de 2,0mm et fourrés de 2,4mm, la vitesse est garantie pour la plage de vitesse
0,8-8,0m/min (32-315po/min). Le dévidoir Robust Feed PRO permet d'atteindre une
vitesse d'alimentation supérieure à 8,0m/min (315po/min) mais avec des tolérances plus
élevées.

Facteur de marche

Le facteur de marche correspond au pourcentage d'une période de 10minutes pendant
laquelle le soudage ou la découpe est possible à une certaine charge sans provoquer de
surcharge.

Classe de protection

Le code IP correspond à la classe de protection, c'est-à-dire le niveau d'étanchéité à l'eau ou
à d'autres éléments.

L'équipement marqué IP44 est conçu pour une utilisation en intérieur et en extérieur et peut
résister à la pluie dans toutes les directions.

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4 INSTALLATION

4 INSTALLATION

L'installation doit être confiée à un professionnel.

AVERTISSEMENT!

Pour les travaux de soudage dans des milieux à risques électriques élevés, seuls des
générateurs adaptés à l'environnement doivent être utilisés. Ces générateurs sont

identifiés par le symbole .

ATTENTION!

Ce produit est conçu pour un usage industriel. En environnement domestique, il est
susceptible de provoquer des interférences radio. Il incombe à l'utilisateur de prendre
les mesures qui s'imposent.

4.1 Instructions de levage

ATTENTION!

Risque d'écrasement lors de la manipulation du dévidoir. Protégez-vous et avertissez
les personnes se trouvant à proximité du danger.

ATTENTION!

Pour éviter de vous blesser et d'endommager l'équipement, suivez les méthodes et
respectez les points d'attaches indiqués ici.

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4 INSTALLATION

ATTENTION!

Ne placez pas et ne fixez pas d'objets lourds sur le dévidoir lors du levage. Les points
de levage sont prévus pour un poids total maximal de 40kg/90lb lorsqu'ils sont
soulevés par les deux poignées de levage supérieures extérieures, conformément au
graphique ci-dessus!

Le poids homologué de 40kg/90lb correspond au dévidoir et aux accessoires (le
poids standard du dévidoir est de 17,6kg/38,7lb. Pour tous les poids, voir le chapitre
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES).

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5 FONCTIONNEMENT

5 FONCTIONNEMENT

Les règles de sécurité générale relatives à la manipulation de l'équipement sont
indiquées dans le chapitre «Sécurité» de ce manuel. Lire ce chapitre de A à Z avant
de commencer à utiliser l'équipement!

AVERTISSEMENT!

Pour éviter tout choc électrique, ne touchez pas le fil électrode ou toute pièce en
contact avec celui-ci. Ne touchez pas de câbles ou de raccordements nus.

REMARQUE !

Déplacez l'équipement par la poignée prévue à cet effet. Ne tirez jamais l'équipement
par la torche de soudage.

AVERTISSEMENT!

Veillez à ce que les panneaux latéraux restent fermés pendant l'opération.

AVERTISSEMENT!

Pour éviter que la bobine ne glisse
du moyeu de frein, bloquez la
bobine en serrant l'écrou du moyeu
de frein!

REMARQUE !

Remplacez l'écrou du moyeu de
frein et le manchon du moyeu de
frein s'ils sont usés et ne se
verrouillent pas correctement.

ATTENTION!

Avant de mettre en place le fil de soudage, veiller à retirer la partie biseautée et les
bavures de l'extrémité du fil pour éviter que le fil ne se coince dans la gaine de la
torche.

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5 FONCTIONNEMENT

AVERTISSEMENT!

Attention aux pièces en mouvement qui peuvent
provoquer des blessures.

AVERTISSEMENT!

Fixez correctement le matériel, en particulier lorsqu'il se trouve sur une surface
irrégulière ou glissante.

5.1 Intensité maximale recommandée pour le jeu de câbles de branchement

À une température ambiante de +25 °C et un cycle normal de 10minutes:

I

max

Section du

câble

Longueur du

câble

Remarque

400 A (facteur de marche
de 60%)

350 A (facteur de marche

70 mm

2

2-35 m

19pôles, 19pôles avec liquide

de refroidissement

de 100%)
500 A (facteur de marche

de 60%)
400 A (facteur de marche

95 mm

2

2-35 m

19pôles, 19pôles avec liquide

de refroidissement

de 100%)

À une température ambiante de +40 °C et un cycle normal de 10minutes:

I

max

Section du

câble

Longueur du

câble

Remarque

350 A (facteur de marche
de 60%)

300 A (facteur de marche

70 mm

2

2-35 m

19pôles, 19pôles avec liquide

de refroidissement

de 100%)
430 A (facteur de marche

de 60%)
375 A (facteur de marche

95 mm

2

2-35 m

19pôles, 19pôles avec liquide

de refroidissement

de 100%)

Facteur de marche

Le facteur de marche correspond au pourcentage d'une période de 10minutes pendant
laquelle le soudage ou la découpe est possible à une certaine charge sans provoquer de
surcharge.

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5 FONCTIONNEMENT

5.2 Dispositifs de commande et raccordement

1. Panneau de commande externe (voir le

chapitre «PANNEAU DE
COMMANDE»)

2. Raccordement BLEU pour le liquide de

refroidissement vers la torche de
soudage

1)

3. Raccordement ROUGE pour le liquide

de refroidissement depuis la torche de
soudage

1)

4. Raccordement pour câble de gâchette

Tweco (uniquement en combinaison
avec la torche Tweco)

5. Raccordement pour l'unité de

commande à distance (en option)

6. Raccordement pour la torche de

soudage (type Euro ou Tweco)

7. Panneau de commande interne (voir le

chapitre «PANNEAU DE
COMMANDE»)

8. Commutateur du kit de chauffage

(versions Offshore)

9. Entrée de fil pour une utilisation avec le

Marathon Pac™ (en option)

10. Réducteur de tension d'interconnexion

pour les câbles de la source d'alimentation

11. Raccordement pour le courant de soudage

venant de la source d'alimentation (OKC)

12. Raccordement ROUGE pour le liquide de

refroidissement vers la source
d'alimentation (unité de refroidissement)

1)

13. Raccordement BLEU pour le liquide de

refroidissement depuis la source
d'alimentation (unité de refroidissement)

1)

14. Raccordement pour gaz de protection

15. Raccordement pour câble de contrôle

venant de la source d'alimentation

REMARQUE !

1)

certains modèles.

AVERTISSEMENT!

Les portes latérales droite et gauche du dévidoir doivent être fermées et verrouillées
lors du soudage et/ou du dévidage du fil. Ne jamais souder ou charger le fil sans
avoir fermé les deux portes!

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Raccordements pour le liquide de refroidissement uniquement disponibles sur

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5 FONCTIONNEMENT

5.3 Raccordement du liquide de refroidissement

Lorsque vous branchez une torche de soudage à refroidissement par liquide, l'interrupteur de
l'alimentation principale de la source d'alimentation doit être placé en position OFF et
l'interrupteur de l'unité de refroidissement en position0.

Il est possible de commander un kit de liquide de refroidissement fourni comme accessoire
(voir l'annexe «Accessoires»).

5.4 Retrofit du kit du réducteur de tension d'interconnexion

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5 FONCTIONNEMENT

Le graphique ci-dessus illustre le retrofit du kit du réducteur de tension d'interconnexion (réf.
de commande0446050880) où le courant de soudage et les câbles de commande et, le
cas échéant, les flexibles de liquide de refroidissement et les tuyaux de gaz de protection,
circulent à travers le dispositif de réducteur de tension.

Il est également possible d'utiliser un kit de câbles d'interconnexion pré-assemblé, y compris
un réducteur de tension (voir l'annexe «Accessoires»).

REMARQUE !

• Le réducteur de tension d'interconnexion doit être fixé aux câbles propres.

• Localisez le câble de courant de soudage dans le plus grand (2) des deux
trous de la pince du réducteur de tension!

• Assurez-vous que les attaches de câble autour du manchon isolant (9) sont
correctement serrées!

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5 FONCTIONNEMENT

5.5 Commutateur du kit de chauffage (versions Offshore uniquement)

Soudage à l'ARRÊT

Soudage en MARCHE

Chauffage en MARCHE et soudage à
l'ARRÊT
La zone autour de la bobine est
chauffée pour que le fil de soudage ne
soit pas humide. Le chauffage de la
zone autour de la bobine présente un
grand avantage en cas d'humidité
élevée ou de variations de température
tout au long de la journée.

5.6 Procédure de démarrage

Lorsque le dévidage commence, la source d'alimentation produit une tension de soudage. Si
aucun courant de soudage n'est émis dans un délai de trois secondes, la source
d'alimentation coupe la tension de soudage.

Le dévidage se poursuit jusqu'à ce que l'interrupteur d'extinction de la torche de soudage soit
actionné.

REMARQUE !

Il est important que la source d'alimentation utilisée avec le dévidoir soit réglée sur le
mode GMA (MIG/MAG) lorsque le système est sous tension! Cela permet de
s'assurer que l'étalonnage est effectué entre le dévidoir et la source d'alimentation
avant toute opération de soudage. Si la source d'alimentation est réglée sur un autre
procédé de soudage lors de sa mise sous tension, les réglages de tension du
panneau du dévidoir ne sont pas garantis! Dans ce cas, éteignez la source
d'alimentation, réglez le sélecteur de mode sur GMA (MIG/MAG) et redémarrez la
source d'alimentation!

5.7 Éclairage dans le dévidoir

Le dévidoir est équipé de témoins lumineux à l'intérieur de l'armoire. Les témoins lumineux
s'allument automatiquement au démarrage du dévidoir, lorsque l'un des paramètres du
panneau de commande interne est modifié, lorsque la marche fractionnée est enclenchée et
également après le soudage. Les témoins lumineux s'éteignent automatiquement au bout de
quelques minutes.

5.8 Frein de bobine

La force de freinage de la bobine doit être augmentée juste assez pour éviter le
dépassement de l'avance de fil. La force de freinage réelle requise dépend de la vitesse de
dévidage et de la taille et du poids de la bobine.

Ne surchargez pas le frein de bobine! Une force de freinage trop élevée risque de
surcharger le moteur et de réduire le résultat du soudage.

La force de freinage de la bobine est réglée à l'aide de la vis Allen hexagonale de 6mm au
milieu de l'écrou du moyeu de frein.

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© ESAB AB 2019

5 FONCTIONNEMENT

5.9 Changement et mise en place du fil

1. Ouvrez la porte gauche du dévidoir.

2. Desserrez et déposez l'écrou du moyeu de frein et déposez l'ancienne bobine de fil.

3. Insérez une nouvelle bobine de fil dans le dévidoir et tirez le nouveau fil de soudure
sur 10 à 20cm. Éliminez les bavures et bords coupants de l'extrémité du fil avant de
l'insérer dans le dévidoir.

4. Bloquez la bobine de fil sur le moyeu de frein en serrant l'écrou du moyeu de frein.

5. Faites passer le fil à travers le mécanisme du dévidoir (conformément à l'illustration à
l'intérieur du dévidoir).

6. Fermez et verrouillez la porte gauche du dévidoir.

REMARQUE !

Remplacez l'écrou du moyeu de frein et le manchon du moyeu de frein s'ils sont
usés et ne se verrouillent pas correctement.

5.10 Remplacement des galets du dévidoir

Lors d'un changement pour un autre type de fil, les galets de dévidage doivent être
remplacés pour correspondre au nouveau type de fil. Pour plus d'informations sur le galet de
dévidage approprié en fonction du diamètre et du type de fil, reportez-vous à l'annexe
PIÈCES D'USURE. (Pour obtenir un conseil sur l'accès facile aux pièces d'usure
nécessaires, reportez-vous à la section «Compartiment de rangement des pièces d'usure»
de ce manuel.)

1. Ouvrez la porte gauche du dévidoir.

2. Déverrouillez les galets de dévidage qui doivent être changés en faisant tourner le
verrouillage rapide des galets(A) pour chaque galet.

0463 658 001

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© ESAB AB 2019

5 FONCTIONNEMENT

3. Relâchez la pression sur les galets de dévidage en rabattant les unités de tendeur(B)
vers le bas et en libérant ainsi les leviers pivotants(C).

4. Retirez les galets de dévidage et installez les galets corrects (conformément à
l'annexe PIÈCES D'USURE).

5. Réappliquez la pression sur les galets de dévidage en poussant les bras oscillants (C)
vers le bas et fixez-les à l'aide des unités de tendeur (B).

6. Bloquer les galets en faisant tourner les verrous rapides des galets (A).

7. Fermez et verrouillez la porte gauche du dévidoir.

5.11 Changement des guide-fils

Lors d'un changement de type de fil, il est possible qu'il faille changer les guide-fils pour
correspondre au nouveau type de fil. Pour plus d'informations sur le guide-fil approprié en
fonction du diamètre et du type de fil, reportez-vous à l'annexe PIÈCES D'USURE. (Pour
obtenir un conseil sur l'accès facile aux pièces d'usure nécessaires, reportez-vous à la
section «Compartiment de rangement des pièces d'usure» de ce manuel.)

5.11.1 Guide-fil d'entrée

1. Déverrouillez le verrouillage rapide
du guide-fil d'entrée(A) en le
dépliant.

2. Déposez le guide-fil d'entrée(B).

3. Installez le guide-fil d'entrée correct
(conformément à l'annexe PIÈCES
D'USURE).

4. Verrouillez le nouveau guide-fil
d'entrée à l'aide du verrouillage
rapide du guide-fil(A).

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© ESAB AB 2019

5 FONCTIONNEMENT

5.11.2 Guide-fil central

1. Exercez une légère pression sur
l'attache du guide-fil central pour
extraire le guide-fil central(A).

2. Insérez le type de guide-fil approprié
(conformément à l'annexe PIÈCES
D'USURE). L'attache verrouille
automatiquement le guide-fil lorsqu'il
est dans la bonne position.

5.11.3 Guide-fil de sortie

1. Retirez le galet de dévidage
inférieur droit (voir la section
«Remplacement des galets de
dévidage»).

2. Déposez le guide-fil central (voir la
section «Guide-fil central»).

3. Déverrouillez le verrouillage rapide
du guide-fil de sortie(A) en le
dépliant.

4. Déposez le guide-fil de sortie(B).

5. Installez le guide-fil de sortie correct
(conformément à l'annexe PIÈCES
D'USURE).

6. Verrouillez le nouveau guide-fil de
sortie à l'aide du verrouillage rapide
du guide-fil(A).

7. Remettez en place la deuxième
paire de galets de dévidage et
réappliquez la pression des galets
(voir la section «Remplacement des
galets de dévidage»).

5.12 Pression des galets

La pression des galets doit être réglée séparément sur chaque unité de tendeur, en fonction
du matériau et du diamètre des fils utilisés.

Commencez par vérifier que le fil glisse librement dans le guide-fil. Réglez ensuite la
pression des galets du dévidoir. Celle-ci doit rester modérée.

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© ESAB AB 2019

5 FONCTIONNEMENT

FigureA FigureB

Pour vérifier si la pression est correcte, testez le dévidage contre un objet isolé, par exemple
une planche de bois.

Lorsque la torche de soudage est maintenue à environ 5mm de la planche (figureA), les
galets doivent patiner.

En tenant la torche de soudage à environ 50mm de la planche, le fil doit sortir et se courber
(figureB).

Le tableau ci-dessous indique les réglages approximatifs de la pression des galets dans des
conditions standard avec une force de freinage correcte de la bobine. Si les câbles de la
torche sont longs, sales ou usés, il peut être nécessaire d'augmenter le réglage de la
pression. Vérifiez toujours le réglage de la pression des galets dans chaque cas spécifique
en testant le dévidage du fil contre un objet isolé comme décrit ci-dessus. Un tableau
indiquant les réglages approximatifs se trouve également à l'intérieur de la porte gauche du
dévidoir.

Matériau du
fil

Diamètre de fil (po)

Fe, Ss Unité de

tendeur1
Unité de

tendeur2

Fourré Unité de

tendeur1
Unité de

tendeur2

Al Unité de

tendeur1
Unité de

tendeur2

(mm)

0,02

3

0,6

0,03

0

0,8

0,04

0,04

0,05

1/16

0

5

2

1,6

1,0

1,2

1,4

Réglage de la pression

2,5

3-3,5

2

2,5-3

1

2-3

0,07

0

1,8

5/64

2,0

3/32

2,4

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5 FONCTIONNEMENT

1. Unité de tendeur1 2. Unité de tendeur2

5.13 Compartiment de rangement des pièces d'usure

Un compartiment de rangement des pièces d'usure se trouve à l'intérieur de la porte gauche
du dévidoir, pour un accès facile à un jeu supplémentaire de galets et de guide-fils.

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© ESAB AB 2019

5 FONCTIONNEMENT

1. Guide-fil d'entrée 4. Galets de dévidage (×4)

2. Guide-fil central 5. Embouts de contact pour la torche de

soudage (×4)

3. Guide-fil de sortie

5.14 Fixation du kit de roues

5.14.1 Fixation des roues sur le châssis du kit de roues

Avant de fixer le dévidoir au kit de roues, fixez les roues au châssis à l'aide des vis M12, des
rondelles et des écrous, à un couple de serrage de 40±4Nm (354±35,4polb). Les roues
fixées à l'extrémité arrière doivent être positionnées parallèlement au châssis.

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© ESAB AB 2019

5 FONCTIONNEMENT

5.14.2 Dévidoir en position verticale

5.14.3 Dévidoir en position horizontale

REMARQUE !

Pour pouvoir fixer le dévidoir en position horizontale sur le kit de roues, les deux
protecteurs de la porte du dévidoir doivent être déposés!

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© ESAB AB 2019

5 FONCTIONNEMENT

5.15 Fixation du kit de roues et de l'accessoire du réducteur de

tension de la torche

Si l'accessoire du réducteur de tension de la torche doit être utilisé en connexion avec le kit
de roues fixé en position verticale, l'ensemble doit être réalisé dans l'ordre suivant:

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© ESAB AB 2019

5 FONCTIONNEMENT

1. Fixez le réducteur de tension de la torche au dévidoir à l'aide des deux vis Torx5.

2. Fixez le kit de roues au dévidoir à l'aide des deux raccords vissés près de l'extrémité
arrière du dévidoir. Assurez-vous que les deux rondelles d'écartement sont insérées
entre le kit de roues et le dévidoir!

3. Fixez le kit de roues et le réducteur de tension de la torche au dévidoir, en utilisant les
deux raccords vissés plus près de l'extrémité avant du dévidoir.

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6 PANNEAU DE COMMANDE

6 PANNEAU DE COMMANDE

6.1 Pro

6.1.1 Panneau de commande externe

1. Écran, affiche la valeur réglée ou

mesurée

2. Bouton de réglage de la tension (V) 5. Bouton-poussoir pour la marche

3. Bouton de réglage de la vitesse de

dévidage (m/min ou po/min)

4. Indicateur de surchauffe, allumé lorsque la

température du dévidoir approche du
niveau critique ou a déjà atteint le niveau
critique

fractionnée

6. Bouton-poussoir pour la purge de gaz

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© ESAB AB 2019

6 PANNEAU DE COMMANDE

6.1.2 Panneau de commande interne

1. Bouton de réglage continu du temps de

remplissage du cratère de 0 (OFF) à

4. Interrupteur de sélection du fil plein (SCT

ON) ou fourré (SCT OFF)

5secondes

2. Interrupteur de sélection

2temps/4temps

5. Bouton de réglage du débit de gaz (en

option)

3. Interrupteur de sélection du démarrage

progressif

6.2 Réglage de l'unité de mesure de la vitesse

(métrique/impériale)

L'unité de mesure du dévidoir est réglée en usine sur métrique (m/min) ou impérial (po/min),
selon le pays/la région. Il est également possible de définir l'unité de mesure via une
«fonction masquée». Pour changer l'unité de mesure de métrique à impériale ou vice versa,
procédez comme suit:

1. Accédez aux fonctions masquées en maintenant les boutons de marche fractionnée
et de purge des gaz simultanément enfoncés pendant 3secondes.
L'écran de gauche affiche une lettre «C» clignotante (indiquant l'unité de mesure) et
une valeur («0» ou «1»). En même temps, l'unité de vitesse actuellement
sélectionnée («m/min» ou «po/min») s'allume à droite de l'écran de droite.

2. Réglez l'unité de mesure souhaitée (métrique ou impériale) en tournant le bouton de
commande de la tension.

3. Enregistrez le réglage de l'unité de vitesse sélectionnée, quittez les fonctions
masquées et revenez à l'affichage du panneau par défaut, en maintenant le bouton de
purge des gaz enfoncé pendant 3secondes.

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© ESAB AB 2019

6 PANNEAU DE COMMANDE

Lettre de

Fonction

fonctions
C Unités de mesure

0=po/min, 1=m/min

6.3 Explications des fonctions

Ouvrez la porte pour accéder aux fonctions 2temps/4temps, fil plein/fourré, démarrage
progressif et remplissage du cratère, ainsi qu'au bouton de réglage du débit de gaz (en
option).

Purge de gaz

La purge de gaz sert à mesurer le débit de gaz ou à expulser l'air ou l'humidité
des tuyaux de gaz avant de commencer à souder. La purge de gaz se poursuit
tant que la gâchette n'est pas relâchée, sans tension ni dévidage.

Marche fractionnée

La fonction Marche fractionnée permet de dévider le fil sans tension de
soudage. La fonction est active tant que la touche est maintenue enfoncée.

Vitesse de dévidage

Cette fonction permet de régler la vitesse de dévidage du fil. La vitesse de
dévidage sélectionnée s'affiche à l'écran et le texte «m/min» ou «po/min» à
côté de l'écran indique l'unité utilisée.

2temps

Avec la fonction 2temps, le pré-débit de gaz commence dès que l'on actionne la
gâchette de la torche de soudage. Le processus de soudage commence
ensuite. Lorsque la gâchette est relâchée, le soudage s'arrête complètement et
un post-gaz débute.

4temps

L'option 4temps signifie que le débit de gaz est émis dès qu'on appuie sur la
gâchette de la torche de soudage, et le dévidage dès que l'interrupteur est
relâché. Le soudage continue jusqu’à ce que la gâchette soit à nouveau
pressée. Le dévidage s'arrête et le soudage s'arrête. Lorsque l'interrupteur est
relâché, le post-flux de gaz est libéré.

Choix du fil – fil fourré

Lorsque le fil fourré est sélectionné, un temps de remontée d'arc continu est
automatiquement utilisé lorsque la gâchette est relâchée afin d'adapter le
soudage au fil de type fourré.

0463 658 001

Choix du fil – fil plein

Lorsque le fil plein est sélectionné, un arrêt par courts-circuits (SCT) est
automatiquement utilisé lorsque la gâchette est relâchée afin d'adapter le
soudage au fil de type plein.

Le SCT est une technique permettant d'arrêter la soudure au moyen de petits
courts-circuits afin de réduire le cratère final et l'oxydation. Elle offre également
de bonnes performances au démarrage avec un fil plein.

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© ESAB AB 2019

6 PANNEAU DE COMMANDE

Démarrage progressif

Le démarrage progressif fait avancer le fil à une vitesse de 1,5m/min
(59po/min) jusqu'à ce que le contact électrique soit fait avec la pièce à souder.

Remplissage de cratère

La fonction de remplissage de cratère sert à éviter la formation de conduites du
cratère final, de cratères et de fissures dans le soudage lorsque le soudage
s'arrête. Lors de l'activation du remplissage de cratère, sélectionnez également
le temps de remplissage du cratère préféré à l'aide du bouton de réglage (situé
sur le panneau de commande interne).

Lorsque le remplissage de cratère est sélectionné, la tension de soudage et la
vitesse de dévidage sont réduites pendant la durée sélectionnée
(0-5secondes), avant le SCT ou la remontée de l'arc.

La fonctionnalité diffère quelque peu selon que l'option 2temps ou 4temps est
sélectionnée. Lorsque l'option 2temps est sélectionnée, le remplissage de
cratère se fait toujours en continu pendant la durée sélectionnée.

Lorsque l'option 4temps est sélectionnée, le remplissage de cratère se poursuit
pendant la durée sélectionnée, sauf si la gâchette est relâchée. Si la gâchette
est relâchée avant l'expiration de la durée sélectionnée, le remplissage de
cratère est interrompu lorsque la gâchette est relâchée.

6.4 Indicateur de surchauffe

La protection anti-surchauffe comporte deux niveaux:
Avertisse

ment

Lorsque le témoin de surchauffe est allumé, cela indique que le
dévidoir se rapproche d'un niveau de température critique. La
réalisation de la soudure en cours est possible, mais le début d'une
nouvelle soudure est empêché tant que l'avertissement de
surchauffe persiste.

Erreur Le témoin de surchauffe s'allume et le texte «Err» s'affiche à l'écran

pour indiquer que le dévidoir a atteint un niveau de température
critique. Ceci arrête la soudure en cours. L'erreur disparaît
automatiquement lorsque le dévidoir a refroidi et est prêt pour une
nouvelle utilisation.

6.5 Valeurs mesurées

Tension mesurée

La valeur mesurée qui s'affiche à l'écran pour la tensionV de l'arc est une valeur
moyenne arithmétique.

Intensité mesurée

La valeur mesurée qui s'affiche à l'écran pour le courant de soudage A est une
valeur moyenne arithmétique.

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© ESAB AB 2019

6 PANNEAU DE COMMANDE

6.6 Réglage du débit de gaz

Le débit de gaz est réglé à l'aide du bouton situé sur le panneau de commande
interne. Le débit de gaz actuel est indiqué sur le débitmètre de gaz au-dessus
du bouton.

REMARQUE !

Le relevé sur l'échelle du débitmètre ne sera correct que si le
dévidoir est en position verticale!

6.7 Rotation du panneau de commande

Pour utiliser le dévidoir en position horizontale, il est possible de faire pivoter le tableau de
commande externe de 90°.

1. Déposez les deux vis du panneau de commande et déposez le panneau.

2. Faites pivoter le panneau de commande de 90° dans le sens inverse des aiguilles
d'une montre.

3. Fixez le panneau de commande en vous assurant que les petites languettes sont
dans la bonne position.

4. Serrez les vis.

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7 ENTRETIEN

7 ENTRETIEN

REMARQUE !

Un entretien régulier garantit la sécurité et la fiabilité du matériel.

ATTENTION!

Toute promesse de garantie de la part du fournisseur cesse d'être applicable si le
client tente la moindre action pour réparer lui-même un défaut du produit durant la
période de garantie.

7.1 Inspection, nettoyage et remplacement

Mécanisme de dévidoir

Vérifiez régulièrement que le dévidoir n'est pas colmaté.

• Le nettoyage et le remplacement des pièces usées du mécanisme de dévidage doivent

s'effectuer à intervalles réguliers pour que le soudage soit efficace. Attention: une
pré-tension trop forte peut provoquer une usure anormale des galets de pression, du
dévidoir et du guide-fil.

• Nettoyez les manchons et les autres pièces mécaniques du mécanisme du dévidoir à

l'air comprimé, à intervalles réguliers ou si le dévidoir semble lent.

• Changement des tuyères

• Vérification de la roue motrice

• Modification de l'ensemble de roues dentées

Porte-bobine

• Vérifiez régulièrement que le manchon du moyeu de frein et l'écrou du moyeu de frein

ne sont pas usés et qu'ils se verrouillent correctement. Remplacez-les si nécessaire.

Torche de soudage

• Pour un dévidage sans problème, nettoyez et remplacez régulièrement les pièces

d'usure de la torche de soudage. Nettoyez régulièrement à l'air comprimé la tuyère de
contact et le guide-fil.

7.2 Étalonnage et validation des valeurs mesurées

Le dévidoir Robust Feed PRO permet d'afficher les valeurs mesurées, la tension de l'arc et le
courant de soudage sous forme de valeurs moyennes arithmétiques rectifiées (formation
des valeurs mesurées).

• La vitesse de dévidage est réglée sur le panneau de commande du

RobustFeedPRO et la vitesse réglée s'affiche à l'écran, en m/min ou en po/min.

• La source d'alimentation de soudage Warrior™ combinée au RobustFeedPRO (voir

le chapitre «INTRODUCTION» du manuel d'instructions) mesure et calcule la valeur
moyenne de la tension d'arc et du courant de soudage. Les valeurs mesurées sont
transférées de la source d'alimentation de soudage Warrior™ au RobustFeedPRO via
un bus numérique.

Il est recommandé d'étalonner et de valider régulièrement la précision des valeurs définies et
mesurées afin de vérifier si les valeurs sont comprises dans la marge d'écart acceptée.
L'étalonnage et la validation doivent être effectués par un technicien d'entretien qualifié et
dument formé en matière de technologies de soudage et de mesure. Les principes directeurs
pour l'étalonnage/la validation et la déviation acceptée pour chaque paramètre affiché se
trouvent dans le manuel d'entretien.

0463 658 001

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© ESAB AB 2019

8 DÉPANNAGE

8 DÉPANNAGE

Effectuez ces vérifications et contrôles avant de faire appel à un technicien agréé.

Signe de panne Description de la panne et actions correctives

La protection
anti-surchauffe se
déclenche fréquemment,
plus précisément,
l'indicateur de surchauffe
sur le panneau avant
s'allume, mais aucun
texte «Err» ne s'affiche à
l'écran.

La protection
anti-surchauffe se
déclenche fréquemment,
plus précisément,
l'indicateur de surchauffe
sur le panneau avant
s'allume et le texte «Err»

s'affiche à l'écran.

Avertissement de surchauffe - Le dévidoir se rapproche d'un

niveau de température critique. La réalisation de la soudure en
cours est possible, mais le début d'une nouvelle soudure est
empêché tant que l'avertissement de surchauffe persiste. (Pour
plus d'informations sur la protection anti-surchauffe, consultez le
chapitre «PANNEAU DE COMMANDE».)

Actions correctives:

• Vérifiez le manchon, nettoyez-le à l'air comprimé et
remplacez-le s'il est endommagé ou usé.

• Vérifiez le réglage de la pression du fil et ajustez-la si
nécessaire.

• Vérifiez l'usure des galets d'entraînement et remplacez-les
si nécessaire.

• Assurez-vous que la bobine de métal d'apport peut
tourner sans trop de résistance. Réglez le moyeu de frein
si nécessaire.

• Si le défaut persiste malgré l'exécution de ces actions,
essayez de remplacer la torche.

• Si le défaut persiste malgré le remplacement de la torche,
contactez un technicien de maintenance agréé ESAB.

Erreur de surchauffe - Le dévidoir a atteint un niveau de
température critique et la soudure en cours est arrêtée. (Pour
plus d'informations sur la protection anti-surchauffe, consultez le
chapitre «PANNEAU DE COMMANDE».)

Actions correctives:

• Vérifiez le manchon, nettoyez-le à l'air comprimé et
remplacez-le s'il est endommagé ou usé.

• Vérifiez le réglage de la pression du fil et ajustez-la si
nécessaire.

• Vérifiez l'usure des galets d'entraînement et remplacez-les
si nécessaire.

• Assurez-vous que la bobine de métal d'apport peut
tourner sans trop de résistance. Réglez le moyeu de frein
si nécessaire.

• Redémarrez le dévidoir.

• Si le défaut persiste, vérifiez le manchon, nettoyez-le à
l'air comprimé et remplacez-le s'il est endommagé ou usé.

• Si le défaut persiste malgré l'exécution de ces actions,
essayez de remplacer la torche.

• Si le défaut persiste malgré le remplacement de la torche,
contactez un technicien de maintenance agréé ESAB.

Le dévidage est lent/dur à
travers le mécanisme de
dévidage.

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Actions correctives:

• Nettoyez les manchons et les autres pièces mécaniques
du mécanisme de dévidage à l'air comprimé.

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© ESAB AB 2019

9 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE

9 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE

ATTENTION!

Les interventions électriques et les travaux de réparation doivent être confiés à un
technicien spécialisé ESAB agréé. Utilisez exclusivement des pièces de rechange et
pièces d'usure ESAB d'origine.

Le dévidoir RobustFeedPRO est conçu et testé conformément aux normes internationales
et européennes CEI/EN60974-5 et CEI/EN60974-10 ClasseA, à la norme canadienne
CAN/CSA-E60974-5 et à la norme américaineANSI/CEI60974-5. Il incombe aux
responsables des entretiens et des réparations de s'assurer que les produits restent
conformes aux normes susmentionnées après leur intervention.

Les pièces de rechange et les pièces d'usure peuvent être commandées auprès de votre
distributeur ESAB le plus proche. Consultez le site esab.com. À la commande, mentionnez le
type de produit, le numéro de série, la désignation et la référence correspondant à la liste
des pièces. Cette information permet un meilleur traitement des commandes et garantit la
conformité de la livraison.

0463 658 001

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© ESAB AB 2019

DIAGRAMME

DIAGRAMME

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DIAGRAMME

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© ESAB AB 2019

NUMÉROS DE COMMANDE

NUMÉROS DE COMMANDE

Ordering number Denomination Note

0445 800 880 RobustFeedPRO With EURO connector
0445 800 881 RobustFeedPRO,Water With EURO connector and including

torch cooling system

0445 800 882 RobustFeedPROOffshore With EURO connector, incl. gas flow

meter and heater

0445 800 883 RobustFeedPROOffshore,

Water

With EURO connector and including
torch cooling system, incl. gas flow

meter and heater
0445 800 884 RobustFeedPRO,Tweco With Tweco4 connector
0445 800 885 RobustFeedPROOffshore,

Tweco

With Tweco4 connector, incl. gas

flow meter and heater
0463 659 001 Spare parts list RobustFeedPRO
0463 660 001 Service manual RobustFeedPRO

0463 658 001

- 39 -

© ESAB AB 2019

PIÈCES D'USURE

PIÈCES D'USURE

Fe, Ss and cored wire

Wire diameter (in.)

(mm)

.023

0.6

.030

0.8

.040

0.9/1.0

.045

1.2

.052

1.4

1/16

1.6

.070

1.8

5/64

2.0

V-groove X X 0445 850 001

X X 0445 850 002

X 0445 850 003
X X 0445 850 004

X 0445 850 005

X X 0445 850 006

X 0445 850 007

Inlet wire guide Middle wire guide Outlet wire guide

0445 822 001

(2 mm)

0446 080 882

0445 830 883 (Tweco)

0445 830 881 (Euro)

Cored wire – Different wire guides dependent on wire diameter!

Wire diameter (in.)

(mm)

.040

0.9/1.0

.045

1.2

.052

1.4

1/16

1.6

.070

1.8

5/64

2.0

3/32

2.4

Feed roller

Feed roller

V-K-knurled X X 0445 850 030

X 0445 850 031
X X 0445 850 032

X 0445 850 033

X 0445 850 034

X 0445 850 035

X 0445 850 036

Inlet wire guide Middle wire guide Outlet wire guide

Wire diameter 0.040–1/16in.

0.9–1.6mm

Wire diameter 0.070–3/32in.

1.8–2.4mm

0445 822 001

(2 mm)

0445 822 002

(3 mm)

0446 080 882

0446 080 883

0445 830 883 (Tweco)

0445 830 881 (Euro)

0445 830 884 (Tweco)

0445 830 882 (Euro)

0463 658 001

- 40 -

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PIÈCES D'USURE

Al wire

Wire diameter (in.)

(mm)

.023

0.6

.030

0.8

.040

0.9/1.0

.045

1.2

.052

1.4

1/16

1.6

.070

1.8
Feed roller

U-groove X X 0445 850 050

X X 0445 850 051

X X 0445 850 052

Inlet wire guide Middle wire guide Outlet wire guide

0445 822 001

(2 mm)

0446 080 881

0445 830 886 (Tweco)

0445 830 885 (Euro)

0463 658 001

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ACCESSOIRES

ACCESSOIRES

0446 081 880 Wheel kit

0349 313 450 Trolley

(compatible with Robust Feed and Warrior™
Feed 304)

0349 313 100 RF retrofit kit

(for use with existing Warrior™ trolley with
ordering no. 0465510880)

0446 120 880 Euro connector including front plate

0446 120 882 Tweco 4 connector including front plate
0446 120 884 Tweco 5 connector including front plate

0446 123 880 Liquid cooling kit

F102 440 880 Quick connectorMarathon Pac™

0463 658 001

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ACCESSOIRES

0446 082 880 Torch strain relief

0446 050 880 Interconnection strain relief kit

(for update of cables without strain relief)

Interconnection cable with pre-assembled strain relief

0446 160 880 70 mm², gas cooled, 2.0 m
0446 160 881 70 mm², gas cooled, 5.0 m
0446 160 882 70 mm², gas cooled, 10.0 m
0446 160 883 70 mm², gas cooled, 15.0 m
0446 160 884 70 mm², gas cooled, 25.0 m
0446 160 885 70 mm², gas cooled, 35.0 m
0446 160 887 70 mm², gas cooled, 20.0 m
0446 160 890 70 mm², liquid cooled, 2.0 m
0446 160 891 70 mm², liquid cooled, 5.0 m
0446 160 892 70 mm², liquid cooled, 10.0 m
0446 160 893 70 mm², liquid cooled, 15.0 m
0446 160 894 70 mm², liquid cooled, 25.0 m
0446 160 895 70 mm², liquid cooled, 35.0 m
0446 160 980 95 mm², gas cooled, 2.0 m
0446 160 981 95 mm², gas cooled, 5.0 m
0446 160 982 95 mm², gas cooled, 10.0 m
0446 160 983 95 mm², gas cooled, 15.0 m
0446 160 984 95 mm², gas cooled, 25.0 m
0446 160 985 95 mm², gas cooled, 35.0 m
0446 160 990 95 mm², liquid cooled, 2.0 m
0446 160 991 95 mm², liquid cooled, 5.0 m
0446 160 992 95 mm², liquid cooled, 10.0 m
0446 160 993 95 mm², liquid cooled, 15.0 m
0446 160 994 95 mm², liquid cooled, 25.0 m
0446 160 995 95 mm², liquid cooled, 35.0 m

0463 658 001

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