Vtomto návodu se symboly používají vnásledujícím významu: Znamená Pozor! Buďte
pozorní!
NEBEZPEČÍ!
Označuje bezprostřední nebezpečí. Pokud se mu nevyhnete, povede
kokamžitému a vážnému zranění osob nebo smrti.
VAROVÁNÍ!
Označuje potenciální nebezpečí, které může vést ke zranění osob nebo
smrti.
UPOZORNĚNÍ!
Označuje nebezpečí, které může vést kméně závažnému zranění osob.
VAROVÁNÍ!
Před používáním si přečtěte návod kobsluze a snažte
se mu porozumět, řiďte se všemi výstražnými štítky,
bezpečnostními předpisy zaměstnavatele a
bezpečnostními listy (SDS).
1.2Bezpečnostní opatření
Uživatelé zařízení ESAB nesou konečnou odpovědnost za to, že zajistí, aby každý, kdo
pracuje stakovým zařízením nebo vjeho blízkosti, dodržoval všechna příslušná
bezpečnostní opatření. Bezpečnostní opatření musí vyhovovat požadavkům vztahujícím se
na tento typ zařízení. Kromě standardních nařízení, která platí pro dané pracoviště, je nutno
dodržovat i níže uvedená doporučení.
Veškeré práce musí provádět kvalifikovaní pracovníci, kteří jsou dobře obeznámeni
sobsluhou zařízení. Nesprávná obsluha zařízení může vést knebezpečným situacím, které
mohou mít za následek zranění obsluhy a poškození zařízení.
1.Každý, kdo používá toto zařízení, musí být dobře obeznámen s:
○ obsluhou zařízení;
○ umístěním nouzových vypínačů;
○ fungováním zařízení;
○ příslušnými bezpečnostními opatřeními;
○ svařováním a řezáním nebo jiným příslušným použitím vybavení
2.Obsluha zařízení musí zajistit, aby:
○ při spuštění zařízení nebyla vjeho pracovním prostoru žádná neoprávněná
osoba
○ při zapálení oblouku a zahájení svařování byly všechny osoby chráněny
3.Pracoviště musí být:
○ vhodné kdanému účelu;
○ bez průvanu.
4.Osobní ochranné prostředky:
○ Vždy používejte osobní ochranné prostředky, jako jsou ochranné brýle, oděv
odolný proti ohni a ochranné rukavice
○ Nenoste volné doplňky či ozdoby, jako jsou šály, náramky, prsteny atd., které by
se mohly zachytit nebo způsobit popáleniny
5.Obecná bezpečnostní opatření:
○ Přesvědčte se, zda je zpětný vodič bezpečně připojen
○ Práci na vysokonapěťovém zařízení smí provádět pouze kvalifikovaný
elektrikář
○ Kdispozici musí být vhodný a jasně označený hasicí přístroj
○ Mazání a údržba zařízení se nesmí provádět za provozu.
VAROVÁNÍ!
Zařízení kpodávání drátu jsou určena kpoužívání snapájecími zdroji pouze vrežimu
MIG/MAG.
Při použití vjiném režimu, například MMA, musí být svařovací kabel mezi zařízením
kpodávání drátu a napájecím zdrojem odpojen, jinak bude zařízení kpodávání drátu
pod napětím.
VAROVÁNÍ!
Pravá a levá dvířka jednotky pro podávání drátu musí být během svařování a/nebo
podávání drátu zavřená auzamčená. Nikdy nesvařujte ani nepodávejte drát, pokud
jste nezavřeli oboje dvířka!
VAROVÁNÍ!
Svařování ařezání obloukem může být nebezpečné pro vás ipro jiné osoby. Při
svařování nebo řezání dodržujte bezpečnostní opatření.
ÚRAZ ELEKTRICKÝM PROUDEM – může způsobit smrt
•Nedotýkejte se elektrických dílů pod napětím nebo elektrod nechráněným
povrchem těla, vlhkými rukavicemi či vlhkým oděvem
•Izolujte se od země a svařovaného předmětu.
•Dbejte na bezpečnou pracovní polohu
ELEKTRICKÁ A MAGNETICKÁ POLE – mohou být zdraví nebezpečná
•Svářeči skardiostimulátorem se musí před svářením obrátit na svého
lékaře. Elektrická a magnetická pole mohou ovlivňovat funkci některých
kardiostimulátorů.
•Elektrická a magnetická pole mohou mít jiné neznámé vlivy na zdraví.
•Je třeba, aby svářeči dodržovali následující opatření a minimalizovali vliv
elektromagnetických polí:
○ Veďte elektrodu a pracovní vodiče společně po stejné straně těla.
Pokud je to možné, zajistěte je páskou. Nezdržujte se mezi hořákem
a pracovními kabely. Nikdy nenamotávejte hořák nebo pracovní kabel
na tělo. Zdržujte se co nejdále od zdroje pro svařování a kabelů.
○ Připojte pracovní kabel kobrobku co nejblíže ke svařovanému místu.
0463 658 001
VÝPARY APLYNY – mohou být zdraví nebezpečné
•Kryjte si hlavu před výpary
•Kodstranění výparů aplynů zdosahu vašeho dýchání azcelého prostoru
používejte ventilaci, odsávání uoblouku či obojí
•Chraňte si oči atělo. Používejte správný ochranný štít, brýle sfiltračními
•Osoby nacházející se vblízkosti chraňte vhodnými štíty nebo clonami
HLUK – nadměrný hluk může poškodit sluch
Chraňte si uši. Používejte protihluková sluchátka nebo jinou ochranu sluchu.
POHYBLIVÉ DÍLY – mohou způsobit zranění
•Udržujte všechny panely, kryty a dveře zavřené a zajištěné. Pouze
•Před montáží nebo připojením jednotky vypněte motor.
•Zajistěte, aby se do dosahu pohyblivých částí nedostaly ruce, vlasy, volné
NEBEZPEČÍ POŽÁRU
skly aochranný oděv
proškolený personál smí vpřípadě potřeby odstraňovat kryty za účelem
údržby a odstraňování poruch. Po dokončení servisu a před začátkem
sváření vraťte všechny panely nebo kryty na místo a zavřete všechny
dveře.
oblečení a nástroje.
•Jiskry (prskání) mohou způsobit požár. Proto zajistěte, aby vblízkosti
nebyly žádné hořlavé materiály
•Nepoužívat na uzavřené kontejnery.
FUNKČNÍ PORUCHA – při funkční poruše požádejte oodbornou pomoc.
CHRAŇTE SEBE I JINÉ!
UPOZORNĚNÍ!
Tento výrobek je určen výhradně ksvařování obloukem.
UPOZORNĚNÍ!
Zařízení třídy A není určeno kpoužívání vobytných
oblastech, vnichž je elektrické napájení zajišťováno
veřejnou, nízkonapěťovou rozvodnou sítí. Kvůli rušení
šířenému vedením a vyzařováním se mohou vtakových
oblastech objevit případné obtíže se zaručením
elektromagnetické kompatibility u zařízení třídy A.
POZOR!
Elektronická zařízení likvidujte v recyklačním
zařízení!
V souladu s evropskou směrnicí 2012/19/ES o likvidaci
elektrických a elektronických zařízení a její
implementací podle státních zákonů se musí elektrické
zařízení, které dosáhlo konce životnosti, zlikvidovat v
recyklačním zařízení.
Jako osoba zodpovědná za zařízení máte povinnost
informovat se o schválených sběrných místech.
Chcete-li další informace, obraťte se na nejbližšího
prodejce společnosti ESAB.
ESAB nabízí řadu přídavných zařízení pro svařování a osobních ochranných
prostředků. Informace pro objednávání vám poskytne váš lokální prodejce ESAB nebo
naše webová stránka.
RobustFeedPRO, platí od sériového č. 904-xxx-xxxx
Napájecí napětí42 V AC, 50–60 Hz
Požadavky na napájení181VA
Jmenovitý napájecí proud I
1
4,3 A
Údaje nastavení:
Rychlost podávání drátu
0,8–25,0m/min (32–984 palce/min) *
Pomalý startVYPNUTO nebo ZAPNUTO
2-/4zdvihy2zdvihy nebo 4zdvihy
Výběr drátuPlný drát nebo trubička
Vyplňování kráteruOd0s (VYPNUTO) až 5s
Přípojka hořákuEURO, Tweco č.4, Tweco č.5
Max. průměr cívky drátu300 mm (12palce)
Průměr drátu:
Fe0,6–2,0mm (0,023–5/64palce)
Nerez0.6–1,6mm (0,023–1/16palce)
Al1,0-1,6 mm (0,040-1/16palce)
Trubička0,9-2,4 mm (0,035-3/32palce)
Hmotnost:
RobustFeedPRO16,9 kg (37,1 lb.)
RobustFeedPRO, Water17,2 kg (37,8 lb.)
)
RobustFeedPROOffshore17,3 kg (38,1 lb.)
RobustFeedPROOffshore, Water17,6 kg (38,7 lb.)
RobustFeedPRO,Tweco16,9 kg (37,1 lb.)
RobustFeedPROOffshore,Tweco17,3 kg (38,1 lb.)
Maximální hmotnost cívky drátu18,5 kg (40,8liber)
Rozměry (dך×v) RobustFeedPRO675×265×418mm
(26,6×10,4×16,5palce)
Provozní teplota-20° až +55°C (-4° až +131°F)
Teplota při přepravě askladování-40° až +80°C (-40° až +176°F)
Ochranný plynVšechny typy jsou určeny pro svařování
MIG/MAG
Maximální tlak plynu5 barů (0,5 MPa)
Chladicí kapalina(pro typy
Namíchaná chladicí kapalina ESAB
„RobustFeedPRO,Water“ a
„RobustFeedPROOffshore,Water“)
Maximální tlak chladicí kapaliny5 barů (0,5 MPa)
Přípustná zátěž při +40°C:
50% pracovní cyklus550 A
60% zatěžovací cyklus500 A
100% pracovní cyklus400 A
RobustFeedPRO, platí od sériového č. 904-xxx-xxxx
Přípustná zátěž při +55°C:
50% pracovní cyklus550 A
60% zatěžovací cyklus500 A
100% pracovní cyklus400 A
Třída krytíIP44
*)Je zaručena maximální rychlost vcelém rozsahu rychlostí pro všechny dráty. Pro 2,0mm
plný drát a 2,4mm drát strubičkou je zaručena rychlost vrozsahu rychlostí 0,8–8,0m/min
(32–315palců/min). Robust Feed PRO bude schopen dosáhnout rychlosti podávání
přesahující 8,0m/min (315palců/min), ale svyššími tolerancemi.
Pracovní cyklus
Pracovní cyklus vymezuje čas, během kterého lze svařovat nebo řezat při určité zátěži, aniž
by došlo kpřetížení, jako procento desetiminutového intervalu.
Třída krytí
Kód IP určuje třídu krytí, tj. stupeň ochrany před průnikem pevných předmětů nebo vody.
Zařízení označené jako IP44 je určeno pro použití vkrytém prostoru i venku a dokáže odolat
Při svařování vprostředí se zvýšeným rizikem úrazu elektrickým proudem lze
používat pouze napájecí zdroje určené pro toto prostředí. Tyto napájecí zdroje jsou
označeny symbolem.
UPOZORNĚNÍ!
Tento výrobek je určen kprůmyslovému použití. Vdomácím prostředí může způsobit
rádiové poruchy. Uživatel odpovídá za přijetí vhodných opatření.
4.1Pokyny pro zvedání
UPOZORNĚNÍ!
Při zvedání podavače drátu hrozí riziko rozdrcení. Chraňte sebe a varujte před
nebezpečím osoby nacházející se vblízkosti.
UPOZORNĚNÍ!
Aby nedošlo kúrazu a poškození zařízení, používejte níže uvedené metody zvedání a
upevňovací body.
Při zvedání neumisťujte na podavač drátu žádné těžké předměty. Jmenovitá nosnost
zvedacích bodů je maximální celková hmotnost 40kg/ 90liber při zvedání dvou
horních zvedacích rukojetí podle výše uvedeného obrázku!
Schválenou hmotnost 40kg/ 90liber tvoří podavač drátu a příslušenství (standardní
hmotnost podavače je 17,6kg/ 38,7libry, všechny hmotnosti naleznete vkapitole
TECHNICKÉ ÚDAJE).
Obecná bezpečnostní nastavení týkající se manipulace se zařízením naleznete v
kapitole BEZPEČNOST této příručky. Důkladně si ji přečtěte, než začnete zařízení
používat!
VAROVÁNÍ!
Aby nedošlo kúrazu elektrickým proudem, nedotýkejte se drátu elektrody nebo částí
vkontaktu sním ani neizolovaných kabelů aspojek.
POZOR!
Při přesunování zařízení používejte držadlo určené ktomuto účelu. Nikdy netahejte za
svařovací hořák zařízení.
VAROVÁNÍ!
Ujistěte se, že postranní panely jsou za provozu zavřené.
Otáčející součásti mohou způsobit úraz, dávejte pozor.
VAROVÁNÍ!
Zajistěte zařízení, zejména pokud se používá na nerovném nebo skloněném povrchu.
5.1Doporučené nastavené maximální hodnoty proudu pro
propojovací kabely
Při okolní teplotě +25 °C a obvyklém 10minutovém cyklu:
I
max
Průřez
Délka kabeluUpozornění
kabelu
400 A (60% pracovní
cyklus)
70 mm
2
2-35 m
350 A (100% pracovní
cyklus)
500 A (60% pracovní
cyklus)
95 mm
2
2-35 m
400 A (100% pracovní
cyklus)
Při okolní teplotě +40 °C a obvyklém 10minutovém cyklu:
I
max
Průřez
Délka kabeluUpozornění
kabelu
350 A (60% pracovní
cyklus)
70 mm
2
2-35 m
300 A (100% pracovní
cyklus)
430 A (60% pracovní
cyklus)
95 mm
2
2-35 m
375 A (100% pracovní
cyklus)
19pólový, 19pólový schladicí
kapalinou
19pólový, 19pólový schladicí
kapalinou
19pólový, 19pólový schladicí
kapalinou
19pólový, 19pólový schladicí
kapalinou
Pracovní cyklus
Pracovní cyklus vymezuje čas, během kterého lze svařovat nebo řezat při určité zátěži, aniž
by došlo kpřetížení, jako procento desetiminutového intervalu.
5. Připojení pro dálkový ovladač (volitelný)13. MODRÁ přípojka pro chladicí kapalinu
knapájecímu zdroji (chladicí jednotka)
6. Připojení pro svařovací hořák (typ
14. Přípojka pro přívod ochranného plynu
EuroneboTweco)
7. Interní ovládací panel (viz kapitola
„OVLÁDACÍ PANEL“)
15. Přípojka pro ovládací kabel znapájecího
zdroje
8. Sada tepelného spínače (varianty
Offshore)
POZOR!
1)
Přípojky pro chladicí kapalinu jsou kdispozici pouze na některých modelech.
VAROVÁNÍ!
Pravá a levá dvířka jednotky pro podávání drátu musí být během svařování a/nebo
podávání drátu zavřená auzamčená. Nikdy nesvařujte ani nepodávejte drát, pokud
jste nezavřeli oboje dvířka!
1)
1)
5.3Přípojka pro chladicí kapalinu
Při připojování svařovacího hořáku chlazeného chladicí kapalinou musí být hlavní vypínač
zdroje napájení vpoloze OFF (Vyp.) avypínač chladicí jednotky vpoloze0.
Sadu pro chlazení kapalinou lze objednat jako příslušenství (viz příloha „PŘÍSLUŠENSTVÍ“).
Na výše uvedeném obrázku je zobrazena dodatečná montáž sady pro odlehčování tahu
propojení (objednací číslo 0446 050 880), kde jsou kabely svářecího proudu a ovládací
kabely (a vpřípadě potřeby jsou také hadice chladicí kapaliny a hadice sochranným plynem
trasovány přes zařízení pro odlehčování tahu.
Rovněž je kdispozici možnost použít předem sestavenou sadu kabelů propojení, včetně
zařízení pro odlehčování tahu (viz příloha „PŘÍSLUŠENSTVÍ“).
POZOR!
•Zařízení pro odlehčování tahu na připojení je nutné připevnit na čisté kabely.
•Vyhledejte kabel svářecího proudu ve větší(2) ze dvou otvorů ve svorce pro
odlehčování tahu!
•Zajistěte, aby byly kabelové svorky okolo izolačního pouzdra(9) správně
utažené!
Ohřev zapnutý (příslušenství)
asvařování vypnuté
Prostor cívky se ohřívá, takže svařovací
drát je při svařování suchý. Ohřívání
prostoru cívky je velká výhoda ve
vysoké vlhkosti nebo vpřípadě, kdy se
teplota vprůběhu dne mění.
5.6Postup spouštění
Jakmile začne podávání drátu, napájecí zdroj generuje svařovací napětí. Pokud se do tří
sekund nedosáhne svařovacího proudu, napájecí zdroj vypne svařovací napětí.
Podávání drátu pokračuje až do vypnutí spínače svařovacího hořáku.
POZOR!
Při zapnutí systému je důležité nastavit napájecí zdroj používaný s podavačem do
režimu GMA (MIG/MAG)! Tím se zajistí kalibrace mezi podavačem a napájecím
zdrojem ještě před svařováním. Pokud je při zapnutí nastaven napájecí zdroj na jinou
metodu svařování, nelze garantovat nastavení napětí! Pokud k tomu dojde, vypněte
napájecí zdroj, nastavte spínač režimu na GMA (MIG/MAG) a napájecí zdroj
restartujte!
5.7Osvětlení uvnitř jednotky pro podávání drátu
Jednotka pro podávání drátu je vybavena světly uvnitř skříně. Světla se zapínají automaticky
při spuštění podavače, když se změní některý zparametrů na interním ovládacím panelu,
když zavádí drát, a také po svařování. Světla se po několika minutách automaticky vypnout.
5.8Brzda cívky
Brzdná síla cívky. Skutečná potřebná síla brzdy cívky závisí na rychlosti podávání drátu a na
velikosti a hmotnosti tělesa cívky.
Brzdu cívky nepřetěžujte! Vysoká brzdná síla může přetížit motor a snížit výsledky svařování.
Brzdná síla cívky se nastavuje pomocí 6mm šestihranného imbusového šroubu uprostřed
3.Vložte novou cívku sdrátem do jednotky podavače a narovnejte 10–20cm nového
drátu. Než vložíte drát do mechanizmu podavače, opilujte zjeho konce otřepy a ostré
hrany.
4.Zajistěte cívku sdrátem na náboji brzdy utažením matice náboje brzdy.
5.Provlékněte drát mechanizmem podavače (podle obrázku uvnitř jednotky podavače).
6.Zavřete auzamkněte levá dvířka podavače drátu.
POZOR!
Matici náboje brzdy apouzdro náboje brzdy vyměňte, pokud jsou opotřebované
anelze je správně zajistit.
5.10Výměna podávacích kladek
Vpřípadě přepnutí na jiný typ drátu je potřeba vyměnit podávací kladky, aby se shodovaly
snovým typem drátu. Informace o správné podávací kladce vzávislosti na průměru a typu
drátu naleznete vpříloze SPOTŘEBNÍ DÍLY. (Tip pro snadný přístup kpotřebným spotřebním
dílům naleznete včásti „Spotřební díly pro úložný prostor“.)
1.Otevřete levá dvířka podavače drátu.
2.Odjistěte podávací kladky, které se mají vyměnit: otočte rychlým zámkem kladky(A)
pro každou kladku.
3.Uvolněte tlak na podávacích kladkách složením jednotek napínače(B) směrem dolů a
tím pádem uvolněním výkyvných ramen(C).
4.Odstraňte podávací kladky a nainstalujte ty správné (podle údajů uvedených vpříloze
SPOTŘEBNÍ DÍLY).
5.Znovu aplikujte tlak na podávací kladky stisknutím dvou výkyvných ramen(C) dolů a
zajistěte je pomocí jednotek napínačů(B).
Vpřípadě přepnutí na jiný typ drátu je potřeba vyměnit vodicí vložky drátu, aby se shodovaly
snovým typem drátu. Informace o správné vodicí vložce drátu vzávislosti na průměru a typu
drátu naleznete vpříloze SPOTŘEBNÍ DÍLY. (Tip pro snadný přístup kpotřebným spotřebním
dílům naleznete včásti „Spotřební díly pro úložný prostor“.)
5.11.1Vstupní vodicí vložka drátu
1.Odjistěte rychlý zámek vstupní
vodicí vložky drátu(A): rozložte
zámek.
2.Odstraňte vstupní vodicí vložku
drátu(B).
3.Nainstalujte správnou vstupní vodicí
vložku drátu (podle údajů
uvedených vpříloze SPOTŘEBNÍ
DÍLY).
4.Zajistěte novou vodicí vložku drátu
pomocí rychlého zámku vodicí
vložky drátu(A).
5.11.2Střední vodicí vložka drátu
1.Mírným zatlačením na střední
svorku vodicí vložky drátu uvolněte
a vytáhněte střední vodicí vložku
drátu(A).
2.Zatlačte správnou vodicí vložku
drátu (podle údajů uvedených
vpříloze SPOTŘEBNÍ DÍLY).
Svorka automaticky zajistí vodicí
vložku drátu, jakmile bude ve
správné pozici.
1.Odstraňte spodní pravou podávací
kladku (viz část „Výměna
podávacích kladek“).
2.Odstraňte střední vodicí vložku
drátu (viz část „Střední vodicí vložka
drátu“).
3.Odjistěte rychlý zámek výstupní
vodicí vložky drátu(A): rozložte
zámek.
4.Odstraňte výstupní vodicí vložku
drátu(B).
5.Nainstalujte správnou výstupní
vodicí vložku drátu (podle údajů
uvedených vpříloze SPOTŘEBNÍ
DÍLY).
6.Zajistěte novou výstupní vodicí
vložku drátu pomocí rychlého zámku
vodicí vložky drátu(A).
7.Znovu připojte druhý pár podávacích
kladek a opět aplikujte tlak
podávacích kladek (viz část
„Výměna podávacích kladek“).
5.12Tlak podávací kladky
Tlak podávací kladky je nutné nastavit samostatně na každé jednotce napínače vzávislosti
na použitém materiálu a průměru drátu.
Začněte tím, že se přesvědčíte, zda se drát volně pohybuje ve vodicí vložce. Potom nastavte
tlak přítlačných kladek zavaděče drátu. Je důležité, aby tlak nebyl příliš velký.
ObrázekAObrázekB
Chcete-li zkontrolovat, zda je zaváděcí tlak správně nastaven, můžete vytáhnout drát opřený
o izolovaný předmět, např. kus dřeva.
Když budete držet svařovací hořák přibl. 5 mm od kusu dřeva (obr. A), zaváděcí válečky by
měly klouzat.
Když budete držet svařovací hořák přibl. 50 mm od kusu dřeva, měl by se drát vysunout a
ohnout (obr. B).
Tabulka níže slouží jako vodítko. Udává přibližné nastavení tlaku vodicí kladky pro
standardní podmínky a se správnou brzdnou silou cívky. Vpřípadě dlouhých, znečištěných
nebo opotřebených kabelů se hořáku může být nutné nastavit tlak výše. Vždy kontrolujte
nastavení tlaku podávací kladky vkaždém specifickém případě, a to podáváním drátu proti
izolovanému objektu, jak je popsáno výše. Tabulku obsahující přibližná nastavení naleznete
také na vnitřní straně levých dvířek podavače drátu.
Materiál
drátu
Průměr drátu (mm)
Fe,
nerez
ová
ocel
Jednotka
napínače1
Jednotka
napínače2
SjádremJednotka
napínače1
Jednotka
napínače2
AlJednotka
napínače1
Jednotka
napínače2
(mm)
0,02
3
0,6
0,03
0
0,8
0,04
0,04
0
5
1,0
1,2
Nastavení tlaku
3-3,5
1
2-3
2,5
0,05
2
1,4
1/16
1,6
2
2,5-3
0,07
0
1,8
5/64
2,0
3/32
2,4
1. Jednotka napínače12. Jednotka napínače2
5.13Spotřební díly pro úložný prostor
Spotřební díly pro úložný prostor naleznete také na vnitřní straně levých dvířek podavače
drátu, kde máte snadný přístup ksadě podávacích kladek a vodicích vložek drátu navíc.
2. Střední vodicí vložka drátu5. Kontaktní špičky pro svařovací hořák
(4ks)
3. Výstupní vodicí vložka drátu
5.14Připevnění sady kol
5.14.1Připevnění sady kol krámu pro sadu kol
Než připojíte jednotku pro podávání drátu ksadě kol, upevněte kola krámu pomocí
šroubůM12, podložek a matic, spoužitím utahovacího momentu 40±4Nm
(354±35,4pal.lb). Kola upevněná vzadu musejí být umístěna paralelně srámem.
1.Připevněte zařízení pro odlehčování hořáku na jednotku pro podávání drátu pomocí
dvou šroubů Torx5.
2.Připevněte sadu kol kpodavači drátu pomocí dvou šroubových spojů blízko zadní
části podavače drátu. Dbejte na vložen dvou distančních vložek mezi sadu kol a
podavač drátu!
3.Upevněte sadu kol a zařízení pro odlehčování hořáku kpodavači drátu pomocí dvou
šroubových spojů blízko přední části podavače drátu.
6.2Nastavení jednotek měření rychlosti (metrické/imperiální)
Jednotka měření vjednotce pro podávání drátu se ve výrobním závodě nastavují na
metrické (m/min) nebo imperiální (palec/min) vzávislosti na zemi nebo oblasti. Je rovněž
možné nastavit jednotky měření prostřednictvím takzvané „skryté funkce“. Chcete-li změnit
jednotky měření zmetrických na imperiální, postupujte následovně:
1.Otevřete skryté funkce tím, že současně přidržíte stisknutá tlačítka pro zavádění drátu
a čištění plynu na dobu 3sekund.
Na levém displeji se zobrazí blikající písmeno „C“ (které označuje jednotku měření) a
hodnota („0“ nebo „1“). Současně se rozsvítí aktuálně vybraná jednotka rychlosti
(„m/min“ nebo „palec/min“) na pravé části pravého displeje.
2.Nastavte upřednostňovanou jednotku měření (metrickou nebo imperiální) otočením
knoflíku pro nastavení napětí.
3.Uložte vybrané nastavení jednotky rychlosti, opusťte nabídku skrytých funkcí a vraťte
se do výchozího zobrazení panelu přidržením tlačítka čištění plynu na dobu 3sekund.
Otevřete dvířka pro přístup kvolbě funkcí dvou/čtyř zdvihů, plného drátu/ drátu strubičkou,
pomalému spouštění a vyplňování kráteru a také pro přístup ke knoflíku umožňujícímu
nastavit průtoku plynu (volitelný).
Profukování plynem
Test průtoku plynem se používá při měření průtoku plynu nebo vyfukování
jakéhokoliv vzduchu nebo vlhkosti zplynových hadic před zahájením svařování.
Trvá tak dlouho, dokud je stisknuto tlačítko, a probíhá bez napětí nebo podávání
drátu.
Zavedení drátu
Zavedení drátu se používá, když je třeba podat drát bez aplikace svařovacího
napětí. Drát se podává tak dlouho, dokud je stisknuto tlačítko.
Rychlost podávání drátu
Tato funkce nastavuje požadovanou rychlost podávání trubičky. Vybraná rychlost
podávání drátu se zobrazí na displeji a vedle zobrazení bude text „m/min“ nebo
„palce/min“, který udává používanou jednotku.
Dva zdvihy
Se dvěma zdvihy začne proudit plyn před zapálením oblouku stisknutím
spouštěcího spínače svařovacího hořáku. Potom začne svařování. Uvolněním
spouštěcího spínače se svařování zcela zastaví aspustí se proud plynu po
zhasnutí.
Čtyři zdvihy
Se 4zdvihy začne proudit plyn při stisknutí spínače spuštění svařovacího
hořáku apo jeho uvolnění začíná podávání drátu. Proces svařování pokračuje
až do dalšího stisknutí spínače. Poté se podávání drátu zastaví a svařování se
ukončí. Po uvolnění spínače se spustí proud plynu po zhasnutí..
Výběr drátu – trubička
Po výběru trubičky se automaticky použije konstantní doba zpětného hoření,
když je uvolněn hořák, aby se přizpůsobil svařování za použití drátu strubičkou.
Výběr drátu – plný drát
Při výběru plného drátu bude kadaptaci na svařování splným drátem po
uvolnění spouště automaticky použita funkce SCT (zkratové ukončení).
SCT je způsob zastavení svařování malými zkraty komezení koncového kráteru
aoxidace. Získá se tím také výhoda dobrého startovního výkonu splným
drátem.
Při pomalém startu je drát podáván rychlostí 1,5m/min (59palců/min), dokud
nevytvoří elektrický kontakt sobrobkem.
Vyplňování kráteru
Vyplňování kráteru pomáhá předcházet vzniku dutin kráteru, tepelných trhlin a
kráterů ve sváru při ukončení svařování. Při aktivaci funkce vyplňování kráteru
vyberte také upřednostňovanou dobu vyplňování kráteru pomocí knoflíku pro
nastavení (nachází se na interním ovládacím panelu).
Je-li zvolena funkce vyplňování kráteru, svařovací napětí a rychlost podávání
drátu se během zvoleného času (0–5 sekund) sníží a poté vstoupí do fázeSCT
(zkratové ukončení) nebo zpětného hoření.
Funkce se poněkud liší podle toho, zda je vybrán režim 2zdvihů nebo 4zdvihů.
Když je vybrán režim 2zdvihů, vyplňování kráteru vždy pokračuje po zvolenou
dobu.
Když je vybrán režim 4zdvihů, vyplňování kráteru pokračuje po zvolenou dobu,
pokud není uvolněna spoušť. Dojde-li k uvolnění spouště před uplynutím
nastavené doby, vyplňování kráteru se při uvolnění spouště přeruší.
6.4Indikátor nadměrné teploty
Ochrana pře přehřátím má dva stupně:
VýstrahaPokud indikátor nadměrné teploty svítí, znamená to, že se podavač
drátu blíží kritické úrovni teploty. Je možné dokončit probíhající svar,
ale dokud se zobrazuje výstraha nadměrné teploty, není možné
zahájit nový svar.
CHYBAIndikátor nadměrné teploty svítí a na displeji se zobrazí text „Err“
(Chyba) na znamení, že podavač drátu dosáhl kritické úrovně
teploty. Tím se probíhající svar zastaví. Chyba se automaticky
smaže, když se podavač drátu ochladí a je možné jej znovu
používat.
6.5Naměřené hodnoty
Naměřené napětí
Naměřená hodnota na displeji pro napětí oblouku (V) je hodnota aritmetického
průměru.
Naměřený proud
Naměřená hodnota na displeji pro svářecí proud (A) je hodnota aritmetického
průměru.
Pravidelná údržba je důležitá pro bezpečný a spolehlivý provoz.
UPOZORNĚNÍ!
Všechny záruky dodavatele ztrácejí platnost, pokud se zákazník v průběhu záruční
doby pokusí sám opravit jakékoli chyby produktu.
7.1Kontrola, čištění avýměna
Mechanismus podavače drátu
Pravidelně kontrolujte, zda není podavač ucpán nečistotou.
•Čištění avýměna opotřebených částí podávacího mechanismu by se měla provádět
vpravidelných intervalech, aby se dosáhlo bezproblémového podávání drátu.
Zapamatujte si, že pokud je nastaveno příliš silné předpětí drátu, může docházet
kabnormálnímu opotřebení přítlačné kladky, podávací kladky avodicí vložky drátu.
•Vyčistěte vložky a další mechanické části mechanizmu podavače drátu stlačeným
vzduchem, a to vpravidelných intervalech nebo vpřípadě, že se podávání drátu zřejmě
zpomalí.
•Výměna hrdel
•Kontrola poháněných kol
•Výměna balíčku ozubeného kola
Držák cívky
•Vpravidelných intervalech kontrolujte, že matice náboje brzdy apouzdro náboje brzdy
nejsou opotřebované alze je správně zajistit, vpřípadě potřeby je vyměňte.
Svařovací hořák
•Kzajištění bezproblémového podávání drátu se musí opotřebené díly svařovacího
horáku pravidelně čistit a měnit. Pravidelně profukujte vodicí vložku drátu a čistěte
kontaktní špičku.
7.2Kalibrace a validace naměřených hodnot
Robust Feed PRO zobrazuje naměřené hodnoty, napětí oblouku a svářecí proud, jako
upravené hodnoty aritmetického průměru (tvorba naměřené hodnoty).
•Rychlost podávání drátu je nastavena na ovládacím panelu RobustFeedPRO.
Nastavená rychlost se zobrazuje na displeji, vjednotkách m/min nebo palce/min.
•Napájecí zdroj pro svařování Warrior™ používaný společně
spodavačemRobustFeedPRO (viz kapitola „ÚVOD“ v návodu k použití) měří a počítá
střední hodnotu napětí oblouku a svářecího proudu. Naměřené hodnoty se přenášejí
znapájecího zdroje Warrior™ do podavače RobustFeedPRO prostřednictvím digitální
sběrnice.
Doporučuje se pravidelně kalibrovat přesnost nastavených a naměřených hodnot kvůli
kontrole, zda se hodnoty pohybují vrámci přijatelné odchylky. Kalibrace a ověření musí
provádět proškolený servisní technik, který má dostatečnou kvalifikaci a školení pro
metodologii svařování a měření. Směrnice pro kalibraci/ověřování a přijatelnou odchylku pro
každý zobrazený parametr naleznete vservisní příručce.
Než si vyžádáte pomoc autorizovaného servisního technika, proveďte tyto kontroly.
Projev závadyPopis závady a nápravná opatření
Ochrana před přehřátím
často vypíná– lépe řečeno
indikátor nadměrné teploty
na předním panelu svítí,
ale na displeji se
nezobrazuje text „Err“
(Chyba).
Ochrana před přehřátím
často vypíná– lépe řečeno
indikátor nadměrné teploty
na předním panelu svítí, a
na displeji se zobrazuje
text „Err“ (Chyba).
Výstraha nadměrné teploty – podavač drátu blíží kritické
úrovni teploty. Je možné dokončit probíhající svar, ale dokud se
zobrazuje výstraha nadměrné teploty, není možné zahájit nový
svar. (Další informace o ochraně před přehřátím naleznete
vkapitole „OVLÁDACÍ PANEL“).
Nápravná opatření:
•Zkontrolujte vložku, vyčistěte stlačeným vzduchem a
pokud je vložka poškozená nebo opotřebovaná, vyměňte
ji.
•Zkontrolujte nastavení tlaku drátu a vpřípadě potřeby je
upravte.
•Zkontrolujte, zda nejsou opotřebované podávací kladky, a
vpřípadě potřeby je vyměňte.
•Ujistěte se, že se cívka splnicím kovem může otáčet bez
většího odporu. Vpřípadě potřeby seřiďte náboj brzdy.
•Pokud chyba přetrvává i po provedení těchto opatření,
zkuste vyměnit hořák.
•Pokud chyba přetrvává i po výměně hořáku, kontaktujte
autorizovaného servisního technika společnosti ESAB.
Chyba nadměrné teploty – Podavač drátu dosáhl kritické
úrovně teploty a probíhající svar se zastavil. (Další informace o
ochraně před přehřátím naleznete vkapitole „OVLÁDACÍ
PANEL“).
Nápravná opatření:
•Zkontrolujte vložku, vyčistěte stlačeným vzduchem a
pokud je vložka poškozená nebo opotřebovaná, vyměňte
ji.
•Zkontrolujte nastavení tlaku drátu a vpřípadě potřeby je
upravte.
•Zkontrolujte, zda nejsou opotřebované podávací kladky, a
vpřípadě potřeby je vyměňte.
•Ujistěte se, že se cívka splnicím kovem může otáčet bez
většího odporu. Vpřípadě potřeby seřiďte náboj brzdy.
•Restartujte podavač drátu.
•Pokud chyba přetrvává, zkontrolujte vložku, vyčistěte
stlačeným vzduchem a pokud je vložka poškozená nebo
opotřebovaná, vyměňte ji.
•Pokud chyba přetrvává i po provedení těchto opatření,
zkuste vyměnit hořák.
•Pokud chyba přetrvává i po výměně hořáku, kontaktujte
autorizovaného servisního technika společnosti ESAB.
Podávání drátu
mechanizmem pro
podávání drátu je pomalé
nebo jde ztuha.
0463 658 001
Nápravná opatření:
•Vyčistěte vložky a další mechanické části mechanizmu
podavače drátu stlačeným vzduchem,
Opravy a elektrické práce musí provádět autorizovaný servisní technik ESAB.
Používejte pouze originální náhradní díly ESAB.
Podavač RobustFeedPRO je navržen a testován vsouladu smezinárodními a evropskými
normami IEC/EN60974-5 a IEC/EN60974-10 Class A, kanadskou normou
CAN/CSA-E60974-5 a americkou normouANSI/IEC 60974-5. Servisní služba, která
provedla servis nebo opravu, musí zajistit, aby výrobek stále vyhovoval uvedené normě.
Náhradní díly a spotřební díly si můžete objednat u nejbližšího prodejce společnosti ESAB,
viz esab.com. Při objednávání uveďte typ výrobku, sériové číslo, označení a číslo
náhradního dílu podle seznamu náhradních dílů. To usnadní expedici a zajistí správnost
dodávky.