ESAB RobustFeed PRO Instruction manual [da]

Download

RobustFeedPRO

Brugsanvisning

0463 658 001 DK 20190710

Valid for: serial no. 904-xxx-xxxx

INDHOLDSFORTEGNELSE

SIKKERHED ................................................................................................ 5

1.1 Betydning af symboler........................................................................... 5

1.2 Sikkerhedsforanstaltninger................................................................... 5

INDLEDNING ............................................................................................... 9

2.1 Udstyr ...................................................................................................... 9

TEKNISKE DATA......................................................................................... 10

INSTALLATION............................................................................................ 12

4.1 Løftevejledning....................................................................................... 12

DRIFT........................................................................................................... 14

5.1 Anbefalede maks. strømværdier for kabeltilslutningssæt ................. 15

5.2 Tilslutninger og styreenheder ............................................................... 16

5.3 Kølevæsketilslutning ............................................................................. 16

5.4 Eftermonteringssæt med sammenkobling og trækaflastning ........... 17

5.5 Kontakt til varmesæt (kun Offshore-varianter).................................... 19

5.6 Startprocedure........................................................................................ 19

5.7 Belysning inde i trådfremføringsenheden ........................................... 19

5.8 Spolebremse........................................................................................... 19

5.9 Udskiftning og isætning af tråd ............................................................ 20

5.10 Udskiftning af fremføringsruller............................................................ 20

5.11 Udskiftning af trådfremføring................................................................ 21

5.11.1 Indgangsfremfører................................................................................ 21

5.11.2 Mellemfremfører ................................................................................... 21

5.11.3 Udgangsfremfører ................................................................................ 22

5.12 Rulletryk .................................................................................................. 22

5.13 Opbevaringsrum til sliddele .................................................................. 23

5.14 Montering af hjulsæt .............................................................................. 24

5.14.1 Montering af hjulene til hjulsættets ramme........................................... 24

5.14.2 Trådfremføringsenheden i lodret position............................................. 25

5.14.3 Trådfremføringsenheden i vandret position.......................................... 25

5.15 Tilslutning af begge hjulsæt og tilbehør til brænderens

trækaflastning.........................................................................................

BETJENINGSPANEL................................................................................... 28

6.1 Pro............................................................................................................ 28

6.1.1 Eksternt betjeningspanel...................................................................... 28

6.1.2 Internt betjeningspanel......................................................................... 29

6.2 Indstilling af måleenhed for hastighed (metrisk eller

britisk/amerikansk).................................................................................

6.3 Beskrivelse af funktioner....................................................................... 30

6.4 Overtemperaturindikator ....................................................................... 31

6.5 Målte værdier .......................................................................................... 31

6.6 Indstilling af gasflowet........................................................................... 32

6.7 Sådan drejes betjeningspanelet ........................................................... 32

0463 658 001 © ESAB AB 2019

INDHOLDSFORTEGNELSE

VEDLIGEHOLDELSE .................................................................................. 33

7.1 Eftersyn, rensning og udskiftning ........................................................ 33

7.2 Kalibrering og validering af målte værdier .......................................... 33

FEJLAFHJÆLPNING .................................................................................. 34

BESTILLING AF RESERVEDELE............................................................... 35

DIAGRAM ............................................................................................................ 36

BESTILLINGSNUMRE ........................................................................................ 38

SLIDDELE............................................................................................................ 39

TILBEHØR ........................................................................................................... 41

Vi forbeholder os retten til at ændre specifikationerne uden forudgående varsel.

0463 658 001 © ESAB AB 2019

1 SIKKERHED

1.1 Betydning af symboler

Som anvendt i hele denne manual: Betyder Forsigtig! Vær på vagt!

FARE! Betyder umiddelbar fare, som, hvis den ikke undgås, vil resultere i

omgående, alvorlig personskade eller død.

ADVARSEL! Betyder potentielle farer, som kan medføre personskade eller død.

FORSIGTIG! Betyder farer, som kan medføre mindre personskade.

ADVARSEL!

Før brug skal du læse og forstå brugsanvisningen og følge alle forskrifter på etiketter, din arbejdsgivers sikkerhedsforanstaltninger og sikkerhedsdatabladene (SDS).

1.2 Sikkerhedsforanstaltninger

Brugerne af ESAB-udstyret har det endelige ansvar for at sikre, at alle, der arbejder på eller i nærheden af udstyret, overholder alle relevante sikkerhedsforskrifter. Sikkerhedsforskrifterne skal opfylde de krav, der gælder for denne type udstyr. Følgende anbefalinger bør overholdes udover de standardregler, der gælder på arbejdspladsen.

Alt arbejde skal udføres af faguddannet personale, der har grundigt kendskab til betjening af udstyret. Forkert betjening af udstyret kan føre til farlige situationer, som kan medføre skader på operatøren og udstyret.

1. Alle, der bruger udstyret, skal have kendskab til følgende: ○ Betjeningen ○ Placering af nødstopknapper ○ Funktionen ○ Relevante sikkerhedsforskrifter ○ Svejsning og skæring og anden relevant brug af udstyret

2. Operatøren skal sørge for følgende: ○ At ingen uvedkommende personer befinder sig i arbejdsområdet omkring

udstyret, når det startes op

○ At alle personer bærer beskyttelsesudstyr, når buen tændes eller arbejdet med

udstyret påbegyndes

3. Arbejdspladsen skal: ○ Være egnet til formålet ○ Være fri for træk

0463 658 001

- 5 -

1 SIKKERHED

4. Personligt beskyttelsesudstyr: ○ Brug altid det anbefalede personlige beskyttelsesudstyr, f.eks.

beskyttelsesbriller, flammesikkert tøj, beskyttelseshandsker

○ Bær ikke løstsiddende genstande som tørklæder, armbånd, ringe mm., som kan

hænge i eller forårsage forbrændinger

5. Generelle forholdsregler: ○ Kontroller, at returkablet er tilsluttet korrekt ○ Arbejde på højspændingsudstyr skal altid udføres af en faguddannet

elektriker

○ Egnet brandslukningsudstyr skal være tydeligt mærket og inden for rækkevidde ○ Smøring og vedligeholdelse må ikke udføres på udstyret, mens det er i brug

ADVARSEL!

Trådfremførere er kun beregnet til brug med strømforsyninger i MIG/MAG-tilstand.

Hvis der anvendes andre svejsetilstande, som f.eks. MMA, så skal svejskablet mellem trådfremfører og strømforsyning frakobles, ellers vil trådfremføreren være strømførende.

ADVARSEL!

Sidedørene på højre og venstre side af trådfremføringsenheden skal være lukkede og aflåste i forbindelse med svejsning og/eller trådfremføring. Der må aldrig udføres svejsning eller trådfremføring, hvis ikke begge døre er lukkede!

ADVARSEL!

Buesvejsning og skæring kan være farligt for dig selv og andre. Tag forholdsregler, når du svejser og skærer.

ELEKTRISK STØD - Livsfare

• Strømførende dele eller elektroder må ikke komme i berøring med hud, våde handsker eller vådt tøj

• Isolerer dig fra arbejdsemnet og jord.

• Kontroller, at din arbejdsposition er sikker

ELEKTRISKE OG MAGNETISKE FELTER - kan være sundhedsskadelige

• Svejsere med pacemaker bør konsultere deres læge, før de udfører svejsearbejde. EMF kan forstyrre visse pacemakere.

• Eksponering for EMF kan have andre ukendte og evt. sundhedsskadelige virkninger.

• Svejsere skal overholde følgende procedurer for at minimere eksponeringen for EMF:

○ Fremfør elektroden og arbejdskablerne sammen på samme side af

kroppen. Fastgør dem med tape, hvis det er muligt. Anbring ikke din krop mellem brænderen og arbejdskablerne. Vikl aldrig brænderen eller arbejdskablerne rundt om din krop. Hold svejsestrømkilden og kablerne så langt væk fra kroppen som muligt.

○ Tilslut arbejdskablet til arbejdsemnet så tæt som muligt på det

område, der skal svejses.

0463 658 001

DAMPE OG GASSER - Kan være sundhedsskadelige

• Hold hovedet ude af dampene

• Brug ventilation eller udsugning ved buen eller begge dele til at fjerne dampe og gasser fra indåndingszonen og området generelt

- 6 -

1 SIKKERHED

BUESTRÅLER - Kan forårsage øjenskader og forbrændinger på huden

• Beskyt øjne og krop. Anvend en egnet svejseskærm og filterlinse samt beskyttelsespåklædning

• Beskyt andre personer i området med egnet afskærmning eller gardiner

STØJ - Kraftig støj kan give høreskader

Beskyt ørerne. Brug høreværn eller anden hørebeskyttelse.

BEVÆGELIGE DELE - kan forårsage personskader

• Hold alle døre, paneler og dæksler lukkede og forsvarligt fastgjorte. Lad kun kvalificeret personale fjerne dæksler mhp. vedligeholdelse og fejlfinding, hvis det er nødvendigt. Genmonter paneler eller dæksler og luk dørene, når servicearbejdet er afsluttet, og inden motoren startes.

• Stop motoren, før du monterer eller tilslutter enheden.

• Hold hænder, hår, løs beklædning og værktøj væk fra bevægelige dele.

BRANDFARE

• Gnister (sprøjt) kan forårsage brand. Det skal derfor sikres, at der ikke er brændbare materialer i nærheden

• Må ikke bruges på lukkede beholdere.

FUNKTIONSFEJL - Tilkald eksperthjælp i tilfælde af funktionsfejl. BESKYT DIG SELV OG ANDRE!

FORSIGTIG!

Dette produkt er kun beregnet til buesvejsning.

FORSIGTIG!

Udstyr i klasse A er ikke beregnet til brug i boligområder, hvor strøm leveres via den offentlige lavspændingsforsyning. Der kan opstå problemer med at sikre den elektromagnetiske kompatibilitet for udstyr i klasse A disse steder på grund af både ledet og udstrålet støj.

BEMÆRK! Elektronisk udstyr skal bortskaffes via

genvindingssystemet!

I henhold til EU-direktiv 2012/19/EF om affald af elektrisk og elektronisk udstyr samt implementering af dette i henhold til national lovgivning skal udtjent elektrisk og/eller elektronisk udstyr bortskaffes via en genvindingsstation.

Som ansvarlig for udstyret er det dit ansvar at indhente oplysninger om godkendte indsamlingssteder.

Yderligere oplysninger fås ved at kontakte den nærmeste ESAB-forhandler.

0463 658 001

- 7 -

1 SIKKERHED

ESAB forhandler et udvalg af svejsetilbehør og personlige værnemidler. For information om, hvordan du bestiller disse produkter, skal du kontakte din lokale ESAB-forhandler eller besøge os på vores hjemmeside.

0463 658 001

- 8 -

2 INDLEDNING

Trådfremføringsenheden RobustFeedPRO er beregnet til MIG/MAG-svejsning sammen med følgende svejsestrømkilder:

• Warrior™ 400i CC/CV

• Warrior™ 500i CC/CV

• Warrior™ 400i MV

• Warrior™ 350i MV

Trådfremføringsenheden findes i forskellige varianter (se kapitlet "BESTILLINGSNUMRE").

Trådfremføringsenhederne er forseglede og har trådfremføringsmekanismer, der er drevet af fire hjul, samt styreelektronik.

De kan anvendes med tråd fra Marathon Pac™ fra ESAB eller fra en trådspole (standard Ø 200 mm og Ø 300 mm).

Trådfremføringsenheden kan placeres på en vogn, ophænges over arbejdsstedet eller på gulvet (lodret eller vandret og med eller uden hjulsæt).

ESABs tilbehør til produktet kan ses i kapitlet "TILBEHØR" i denne vejledning.

2.1 Udstyr

Robust Feed Pro leveres med:

• Brugsanvisning

0463 658 001

- 9 -

3 TEKNISKE DATA

RobustFeedPRO, gyldig fra serienr. 904-xxx-xxxx Forsyningsspænding 42 V AC, 50–60 Hz Effektbehov 181 VA Nominel mærkestrøm I

4,3 A

Indstillingsdata:

Trådfremføringshastighed

0,8–25,0 m/min (32–984 in./min) * Krybestart FRA eller TIL 2/4-takt 2-takt eller 4-takt Valg af tråd Massiv eller med kerne Krateropfyldning Fra 0 s (FRA) til 5 s

Tilslutning af brænder EURO, Tweco #4, Tweco #5 Maks. diameter trådspole 300 mm (12 in.) Tråddimension:

Fe 0,6–2,0 mm (0,023–5/64 in.) Ss 0,6-1,6 mm (0,023-1/16 in.) Al 1,0-1,6 mm (0,040-1/16 in.) Kernetråd 0,9-2,4 mm (0,035-3/32 in.)

Vægt:

RobustFeedPRO 16,9 kg (37,1 lb.) RobustFeedPRO, Water 17,2 kg (37,8 lb.)

)

RobustFeedPROOffshore 17,3 kg (38,1 lb.) RobustFeedPROOffshore, Water 17,6 kg (38,7 lb.) RobustFeedPRO,Tweco 16,9 kg (37,1 lb.) RobustFeedPROOffshore,Tweco 17,3 kg (38,1 lb.)

Trådspolens maksimale vægt 18,5 kg (40,8 lbs) Dimensioner (l×b×h) RobustFeedPRO 675 × 265 × 418mm (26,6 × 10,4 × 16,5

tommer)

Arbejdstemperatur -20 - +55°C (-4 - +131°F) Transport- og opbevaringstemperatur -40 °C til +80°C (-40 °F til +176°F) Beskyttelsesgas Alle typer, der er beregnet til

MIG/MAG-svejsning

Maks. gastryk 5 bar Kølevæske(til "RobustFeedPRO, Water" og

ESAB's færdigblandede kølemiddel "RobustFeedPRO Offshore, Water")

Maks. kølemiddeltryk 5 bar Tilladt belastning ved +40°C:

50% intermittensfaktor 550 A 60% intermittensfaktor 500 A 100 % intermittensfaktor 400 A

Tilladt belastning ved +55°C:

0463 658 001

- 10 -

3 TEKNISKE DATA

RobustFeedPRO, gyldig fra serienr. 904-xxx-xxxx

50% intermittensfaktor 550 A 60% intermittensfaktor 500 A 100 % intermittensfaktor 400 A Kapslingsklasse IP44

*) Tophastigheden er garanteret i hele hastighedsområdet for alle tråde. For 2,0 mm massiv tråd og 2,4 mm kernetråd er hastigheden garanteret i hastighedsområdet 0,8-8,0 m/min (32-315/"min). RobustFeedPRO kan opnå en højere fremføringshastighed over 8,0 m/min. (315 in./min.), men med større tolerancer.

Intermittensfaktor

Driftscyklussen er den tid i procent af en periode på ti minutter, hvor man kan svejse eller skære med en vis belastning, uden at der sker overbelastning.

Kapslingsklasse IP-koden angiver kapslingsklassen, dvs. graden af beskyttelse mod indtrængning af massive

genstande eller vand.

Udstyr mærket IP44 er beregnet til indendørs og udendørs brug og kan modstå regn fra alle retninger.

0463 658 001

- 11 -

4 INSTALLATION

Installationen skal udføres af en faguddannet tekniker.

ADVARSEL!

Ved svejsning i et miljø med øget risiko for elektrisk stød må der kun anvendes strømkilder, som er beregnet til det pågældende miljø. Disse strømkilder er mærket

med symbolet .

FORSIGTIG!

Dette produkt er beregnet til brug i industrien. Produktet kan forårsage radiostøj ved brug i boligmiljøer. Det er brugerens ansvar at træffe de nødvendige forholdsregler.

4.1 Løftevejledning

FORSIGTIG!

Klemningsrisiko under løft af trådfremføringen. Anvend relevant beskyttelsesudsyr, og advar andre personer i området om faren.

FORSIGTIG!

For at undgå personskade og beskadigelse af udstyret skal du løfte enheden vha. de metoder og i de løftepunkter, der er angivet herunder.

0463 658 001

- 12 -

4 INSTALLATION

FORSIGTIG!

Anbring ikke tunge genstande på trådfremføringsenheden eller tilsluttet enheden, når du løfter den. Løftepunkterne er godkendt til en maks. totalvægt på 40 kg / 90 lb., når enheden løftes i de to yderste bærehåndtag foroven ifølge tegningen herover!

Den godkendte vægt på 40 kg / 90 lb. består af trådfremfører plus tilbehør (standardvægten for trådfremføreren er 17,6 kg / 38,7 lb., se kapitlet TEKNISKE DATA for at se alle vægte).

0463 658 001

- 13 -

5 DRIFT

De generelle sikkerhedsanvisninger for håndtering af udstyret kan ses i kapitlet "SIKKERHED" i denne manual. De skal læses, før du begynder at bruge udstyret!

ADVARSEL!

Undgå elektrisk stød ved at undlade at berøre elektrodekablet eller dele, som berører dette, eller uisolerede kabler eller forbindelser.

BEMÆRK!

Anvend transporthåndtaget ved flytning af udstyret. Udstyret må aldrig flyttes ved at trække i svejsebrænderen.

ADVARSEL!

Kontroller, at sidepanelerne er lukket, når udstyret er i drift.

ADVARSEL!

For at forhindre vinden i at glide af bremsenavet skal du fastlåse vinden ved at stramme bremsenavets møtrik!

BEMÆRK!

Udskift bremsenavets møtrik og bremsenavets bøsning, hvis de er slidte og ikke låser korrekt.

FORSIGTIG!

Før svejsetråden indføres, skal det kontrolleres, at mejselpunktet og eventuelle grater er fjernet fra enden af tråden, så tråden ikke sætter sig fast i brænderens foring.

0463 658 001

- 14 -

5 DRIFT

ADVARSEL!

Vær forsigtigt. Roterende dele kan forårsage skader.

ADVARSEL!

Udstyret skal fastgøres, især hvis det anvendes på et ujævnt eller hældende underlag.

5.1 Anbefalede maks. strømværdier for kabeltilslutningssæt

Ved en omgivende temperatur på +25 °C og normal 10 minutters cyklus:

maks.

KabeltværsnitKabellængde Bemærk

400 A (60 % intermittensfaktor)

350 A (100%

70 mm

2-35 m

19 polet, 19 polet med

kølemiddel

intermittensfaktor) 500 A (60 %

intermittensfaktor) 400 A (100%

95 mm

2-35 m

19 polet, 19 polet med

kølemiddel

intermittensfaktor)

Ved en omgivende temperatur på +40 °C og normal 10 minutters cyklus:

maks.

KabeltværsnitKabellængde Bemærk

350 A (60 % intermittensfaktor)

300 A (100%

70 mm

2-35 m

19 polet, 19 polet med

kølemiddel

intermittensfaktor) 430 A (60 %

intermittensfaktor) 375 A (100%

95 mm

2-35 m

19 polet, 19 polet med

kølemiddel

intermittensfaktor)

Intermittensfaktor

Driftscyklussen er den tid i procent af en periode på ti minutter, hvor man kan svejse eller skære med en vis belastning, uden at der sker overbelastning.

0463 658 001

- 15 -

5 DRIFT

5.2 Tilslutninger og styreenheder

1. Eksternt betjeningspanel (se kapitlet

"Betjeningspanel")

2. BLÅ tilslutning for kølevæske til

svejsebrænderen

3. RØD tilslutning for kølevæske fra

svejsebrænderen

4. Tilslutning til Tweco-udløserkabel (kun i

kombination med en Tweco-brænder)

9. Trådindgang til brug med Marathon Pac™

(ekstraudstyr)

10. Sammenkobling og trækaflastning til

kablerne fra strømkilden

11. Tilslutning for svejsestrøm fra strømkilde

(OKC)

12. RØD tilslutning for kølevæske til

strømkilden (køleenhed)

5. Tilslutning til fjernbetjening (ekstraudstyr) 13. BLÅ tilslutning for kølevæske fra

6. Tilslutning til svejsebrænder (Euro- eller

strømkilden (køleenhed)

14. Tilslutning for beskyttelsesgas

Tweco-type)

7. Internt betjeningspanel (se kapitlet

15. Tilslutning for styrekabel fra strømkilde

"Betjeningspanel")

8. Kontakt til varmesæt (Offshore-varianter)

BEMÆRK!

Kølevæsketilslutninger er kun tilgængelige på visse modeller.

ADVARSEL!

5.3 Kølevæsketilslutning

Når en væskekølet svejsebrænder tilsluttes, skal kontakten for hovedstrømforsyningen på strømkilden stå i positionen FRA, og kontakten for køleenheden skal stå i positionen 0.

Et væskekølingssæt kan bestilles som tilbehør (se afsnittet "TILBEHØR").

0463 658 001

- 16 -

5 DRIFT

5.4 Eftermonteringssæt med sammenkobling og trækaflastning

0463 658 001

- 17 -

5 DRIFT

Grafikken herover viser eftermonteringssættet med sammenkobling og trækaflastning (bestillingsnummer 0446 050 880), hvor kablerne til svejsestrøm og betjening samt slangerne til kølevæske og beskyttelsesgas (hvis relevant) føres gennem trækaflastningsenheden.

Der er også mulighed for at benytte et færdigsamlet sammenkoblingskabelsæt med trækaflastning (se kapitlet "TILBEHØR").

BEMÆRK!

• Sammenkoblingen og trækaflastningen skal fastklemmes på rene kabler.

• Placer kablet til svejsestrøm i det store (2) af de to huller i trækaflastningsklemmen!

• Sørg for, at kabelbinderne omkring isoleringskappen (9) er spændt ordentligt fast!

0463 658 001

- 18 -

5 DRIFT

5.5 Kontakt til varmesæt (kun Offshore-varianter)

Svejsning FRA

Svejsning TIL

Varme TIL og svejsning FRA Spolerummet opvarmes, så svejsetråden holdes tør. Opvarmning af spolerummet er en stor fordel i høj luftfugtighed eller når temperaturen skifter i løbet af dagen.

5.6 Startprocedure

Når trådfremføringen startes, genererer strømkilden svejsespænding. Hvis der ikke er svejsestrøm inden for tre sekunder, slår strømkilden svejsespændingen fra.

Trådfremføringen fortsætter, til svejsebrænderens kontakt slås fra.

BEMÆRK!

Det er vigtigt, at strømforsyningen der anvendes sammen med indføringen er indstillet til GMA (MIG/MAG), når systemet tændes! Dette skal sikre, at der udføres kalibrering mellem indføringen og strømkilden, inden svejsning kan påbegyndes. Hvis strømkilden er indstillet til en anden svejsemetode, når systemet tændes, så kan indstillingerne for elektrisk spænding på indføringens panel ikke garanteres! Hvis dette sker, skal du slukke for strømkilden, indstille vælgerkontakten til GMA (MIG/MAG) og genstarte strømkilden!

5.7 Belysning inde i trådfremføringsenheden

Trådfremføringsenheden er udstyret med lys i kabinettet. Lyset tændes automatisk, når trådfremføringsenheden startes, når et af parametrene på det interne betjeningspanel ændres, når fremføring af tråd udføres trinvis og efter svejsning. Lyset slukker automatisk efter et par minutter.

5.8 Spolebremse

Spolebremsems bremsekraft skal øges lige præcis nok til at forhindre trådfremføringen i at løbe løbsk. Den bremsekraft, der er påkrævet, afhænger af trådfremføringshastigheden og vægten af trådspolen.

Undlad at overbelaste spolebremsen! Er bremsekraften for stor, kan det overbelaste motoren og reducere svejseresultatet.

Spolebremsens bremsekraft justeres med en 6 mm unbrakoskrue i midten af bremsenavets møtrik.

0463 658 001

- 19 -

5 DRIFT

5.9 Udskiftning og isætning af tråd

1. Åbn døren i trådfremføringsenhedens venstre side.

2. Løsn og afmonter bremsenavets møtrik, og fjern den gamle trådspole.

3. Indsæt en ny trådspole, og ret 10-20cm af den nye tråd ud. Fil eventuelt grater og skarpe kanter af trådens ende, før du sætter den ind i trådfremføringsenheden.

4. Lås trådspolen fast på bremsenavet ved at spænde bremsenavets møtrik.

5. Tråd tråden gennem trådfremføringsenheden (i overensstemmelse med illustrationen på indersiden af fremføringsenheden).

6. Luk og lås døren i trådfremføringsenhedens venstre side.

BEMÆRK!

Udskift bremsenavets møtrik og bremsenavets bøsning, hvis de er slidte og ikke låser korrekt.

5.10 Udskiftning af fremføringsruller

Når der skiftes til en anden type tråd, skal fremføringsrullerne skiftes, så de svarer til den nye trådtype. Se appendikset SLIDDELE for yderligere oplysninger om korrekte fremføringsruller afhængigt af trådens diameter og type. (For at få et tip om nem adgang til nødvendige sliddele, se kapitlet "Opbevaringsrum til sliddele" i denne manual).

1. Åbn døren i trådfremføringsenhedens venstre side.

2. Frigør de fremføringsruller, der skal udskiftes, ved at dreje rullelåsen (A) på hver rulle.

3. Aflast trykket på fremføringsrullerne ved at trykke strammerenhederne (B) ned og derved frigøre svingarmene (C).

0463 658 001

- 20 -

5 DRIFT

4. Afmonter fremføringsrullerne, og monter de korrekte fremføringsruller (ifølge appendikset SLIDDELE).

5. Sæt fremføringsrullerne under tryk igen ved at skubbe svingarmene (C) ned og spænde dem fast med strammerenhederne (B).

6. Fastlås rullerne ved at dreje rullelåsene (A).

7. Luk og lås døren i trådfremføringsenhedens venstre side.

5.11 Udskiftning af trådfremføring

Når der skiftes til en anden type tråd, skal trådstyrene muligvis skiftes, så de svarer til den nye trådtype. Se appendikset SLIDDELE for yderligere oplysninger om korrekte trådstyr afhængigt af trådens diameter og type. (For at få et tip om nem adgang til nødvendige sliddele, se kapitlet "Opbevaringsrum til sliddele" i denne manual).

5.11.1 Indgangsfremfører

1. Åbn indgangsfremførerens hurtiglås (A) ved at folde den ud.

2. Afmonter indgangsfremføreren (B).

3. Monter den korrekte indgangsfremfører (ifølge appendikset SLIDDELE).

4. Fastspænd den nye indgangsfremfører vha. trådføringens hurtiglås (A).

5.11.2 Mellemfremfører

1. Påfør en smule tryk på den mellemste trådfremførings clips, og træk den midterste trådføring (A) ud.

2. Skub den korrekte type trådfremføring på plads (ifølge appendikset SLIDDELE). Clipsen fastlåser automatisk trådfremføringen, når denne er i den korrekte position.

0463 658 001

- 21 -

5 DRIFT

5.11.3 Udgangsfremfører

1. Afmonter den nederste højre fremføringsrulle (se afsnittet "Udskiftning af fremføringsruller").

2. Afmonter den mellemste trådfremføring (se afsnittet "Mellemste trådfremføring").

3. Frigør udgangsfremførerens hurtiglås (A) ved at folde den ud.

4. Afmonter udgangsfremføreren (B).

5. Monter den korrekte udgangsfremfører (ifølge appendikset SLIDDELE).

6. Fastlås den nye udgangsfremfører ved hjælp af trådfremføringens hurtiglås (A).

7. Genmonter det andet par fremføringsruller, og sæt fremføringsrullerne under tryk igen (se afsnittet "Udskiftning af fremføringsruller").

5.12 Rulletryk

Rulletrykket skal justeres separat på hver strammerenhed, afhængigt af det benyttede trådmateriale og trådens diameter.

Først skal det kontrolleres, at tråden bevæger sig jævnt gennem trådføringen. Derefter indstilles trykket for trådfremføringens trykruller. Det er vigtigt, at trykket ikke er for højt.

Figur A Figur B

Du kan kontrollere, at fremføringstrykket er indstillet korrekt, ved at fremføre tråden mod en isoleret genstand, f.eks. et stykke træ.

Når du holder svejsebrænderen ca. 5 mm fra træstykket (figur A), skal fremføringsvalserne glide.

Hvis du holder svejsebrænderen ca. 50 mm fra træstykket, skal tråden fremføres og bøjes (figur B).

Nedenstående skema tjener som retningslinje og viser de omtrentlige rulletrykindstillinger under standardforhold med korrekt bremsekraft for spolebremsen. I tilfælde af lange, beskidte eller slidte brænderkabler skal trykket muligvis forøges. Kontrollér altid indstillingen for rulletryk i hvert enkelt tilfælde ved at fremføre kablet mod en isoleret genstand som beskrevet ovenfor. En liste over de omtrentlige indstillinger kan også findes på indersiden af trådboksens venstre dør.

0463 658 001

- 22 -

5 DRIFT

Ledningsmat eriale

Ledningsdiameter (in.)

(mm)

Fe, Ss Strammerenhe

d 1 Strammerenhe

d 2

Væge Strammerenhe

d 1 Strammerenhe

d 2

Al Strammerenhe

d 1 Strammerenhe

d 2

0,02

0,6

0,03

0,8

0,04

1,0

0,04

0,05

1/16

1,6

1,2

1,4

Trykindstilling

2,5

3-3,5

2,5-3

2-3

0,07

5/64

3/32

2,0

2,4

1,8

1. Strammerenhed 1 2. Strammerenhed 2

5.13 Opbevaringsrum til sliddele

Et opbevaringsrum til sliddele findes på indersiden af trådboksens venstre dør, hvilket giver nem adgang til et ekstra sæt ruller og trådstyr.

0463 658 001

- 23 -

5 DRIFT

1. Indgangsfremfører 4. Indføringsvalser (×4 stk.)

2. Mellemfremfører 5. Kontaktspidser til svejsebrænderen (×4

stk.)

3. Udgangsfremfører

5.14 Montering af hjulsæt

5.14.1 Montering af hjulene til hjulsættets ramme

Før trådfremføringsenheden monteres på hjulsættet, skal hjulene monteres på rammen ved hjælp af M12-skruerne, skiverne og møtrikkerne med et tilspændingsmoment på 40±4Nm (354±35.4in.lb.) De faste baghjul skal placeres parallelt med rammen.

0463 658 001

- 24 -

5 DRIFT

5.14.2 Trådfremføringsenheden i lodret position

5.14.3 Trådfremføringsenheden i vandret position

BEMÆRK!

For at kunne tilslutte trådfremføreren i vandret position på hjulsættet, skal de to stødbeskyttere på trådfremførerens dør afmonteres!

0463 658 001

- 25 -

5 DRIFT

5.15 Tilslutning af begge hjulsæt og tilbehør til brænderens

trækaflastning

Hvis tilbehøret til brænderens trækaflastning skal benyttes i forbindelse med montering af hjulsættet i en lodret position, skal samlingen foretages i denne rækkefølge:

0463 658 001

- 26 -

5 DRIFT

1. Fastgør brænderens trækaflastning til trådfremføringsenheden vha. de to Torx 5-skruer.

2. Fastgør hjulsættet til trådfremføreren vha. de to skruesamlinger tæt på bagenden af trådfremføreren. Sørg for, at de to afstandsskiver indsættes mellem hjulsættet og trådfremføreren!

3. Fastgør hjulsættet og brænderens trækaflastning til trådfremføreren ved hjælp af de to skruesamlinger, der er tættest på den forreste ende af trådfremføreren.

0463 658 001

- 27 -

6 BETJENINGSPANEL

6.1 Pro

6.1.1 Eksternt betjeningspanel

1. Display, viser den indstillede eller målte

værdi

2. Drejeknap til indstilling af spænding (V) 5. Trykknap til rykvis trådfremføring

3. Drejeknap til indstilling af

trådfremføringshastighed (m/min. eller in./min.)

4. Overtemperaturindikator lyser, når

temperaturen på trådfremføreren nærmer sig et kritisk niveau eller allerede har nået det kritiske niveau

6. Trykknap til gasudtømning

0463 658 001

- 28 -

6 BETJENINGSPANEL

6.1.2 Internt betjeningspanel

1. Knap til konstant justering af

krateropfyldningstid fra 0 (OFF) til 5

4. Kontakt til valg af massiv tråd (SCT ON)

eller kernetråd (SCT OFF)

sekunder

2. Kontakt til valg af 2-takt eller 4-takt 5. Knap til indstilling af

gasstrømningshastigheden (ekstraudstyr)

3. Kontakt til valg af krybestart

6.2 Indstilling af måleenhed for hastighed (metrisk eller

britisk/amerikansk)

Måleenheden i trådfremføringsenheden er fabriksindstillet til metrisk (m/min) eller britisk/amerikansk (tommer/min), afhængigt af land/region. Det er desuden muligt at indstille måleenheden via en såkaldt "skjult funktion". Sådan ændres måleenhederne fra metrisk til britisk/amerikansk eller omvendt:

1. Der opnås adgang til de skjulte funktioner ved at holde knapperne til rykvis trådfremføring og gasudtømning nede samtidig i 3 sekunder. I venstre display vises et blinkende "C" (som angiver måleenhed) og en værdi ("0" eller "1"). Samtidig vises den aktuelt valgte hastighedsenhed ("m/min." eller "tommer/min.") til højre på det højre display.

2. Indstil den ønskede måleenhed (metrisk eller britisk/amerikansk) ved at dreje spændingskontrolknappen.

3. Gem den valgte enhedsindstilling for hastighedsvisning, forlad de skjulte funktioner og vend tilbage til standardvisningen af panelet ved at holde knappen til gasudtømning nede i 3 sekunder.

0463 658 001

- 29 -

6 BETJENINGSPANEL

Funktionsbogs

Funktion

tav C Måleenhed

0 = in./min., 1 = m/min.

6.3 Beskrivelse af funktioner

Åbn døren for at få adgang til funktionerne 2-takt/4-takts, den massive tråd eller kernetråden, krybestarten og krateropfyldningen samt knappen til indstilling af gasstrømningshastigheden (ekstraudstyr).

Udtømning med gas

Udtømning med gas anvendes ved måling af gasstrømmen eller til at fjerne eventuel luft eller fugt fra gasslangerne, før svejsningen påbegyndes. Udtømning med gas foretages, mens knappen holdes nede, og foregår uden spænding eller start af trådfremføringen.

Rykvis fremføring af tråd

Rykvis fremføring af tråd anvendes, når der skal fremføres tråd, uden at der tilføres spænding. Tråden fremføres, mens knappen holdes inde.

Trådfremføringshastighed

Denne funktion angiver den nødvendige fremføringshastighed for svejsetråden. Den valgte trådfremføringshastighed vises på displayet, og teksten "m/min." eller "inch/min" ved siden af displayet viser den anvendte enhed.

2-takt

2-takts forstrømning af gas starter, når der trykkes på svejsebrænderens udløser. Derefter starter svejseprocessen. Når udløseren slippes, stoppes svejsningen helt, og efterstrømning af gas begynder.

4-takt

Med 4-takt starter forstrømningen af gas, når der trykkes på svejsebrænderens udløser, og trådfremføringen starter, når kontakten slippes. Svejseprocessen fortsætter, indtil der trykkes på kontakten igen. Derefter standser trådfremføringen, og svejsningen stopper. Når kontakten slippes, begynder gasefterstrømningen.

Valg af tråd – kernetråd

Når der vælges kernetråd, anvendes en konstant tilbagebrændingstid automatisk, når udløseren slippes, for at foretage tilpasning til svejsning med kernetråd.

0463 658 001

Valg af tråd – massiv tråd

Når der vælges massiv tråd, vælges afslutning med kortslutning (SCT), når udløseren slippes for at foretage tilpasning til svejsning med massiv tråd.

SCT er en metode til afslutning af svejsningen ved hjælp af små kortslutninger, som reducerer endekratere og oxidering. Desuden opnås et godt resultat fra starten med massiv tråd.

- 30 -

6 BETJENINGSPANEL

Krybestart

Med krybestart fremføres tråden med 1,5 m/min (59in./min.), indtil den får elektrisk kontakt med arbejdsemnet.

Krateropfyldning

Krateropfyldning gør det lettere at undgå endekraterrør, varmerevner og kraterdannelse på de steder i emnet, hvor svejsningen afsluttes. Ved aktivering af krateropfyldning skal den foretrukne krateropfyldningstid også vælges ved hjælp af indstillingsknappen (placeret på det interne betjeningspanel).

Når krateropfyldning vælges, reduceres svejsespændingen og trådfremføringshastigheden i det valgte tidsrum (0-5 sekunder), før du indtaster SCT eller tilbagebrænding.

Funktionaliteten varierer lidt, afhængigt af om 2-takts eller 4-takts vælges. Når 2-takts vælges, fortsætter krateropfyldning altid i det valgte tidsrum.

Når 4-takts vælges, fortsætter krateropfyldning i det valgte tidsrum, medmindre udløseren slippes. Hvis udløseren slippes, før det valgte tidsrum er udløbet, afbrydes krateropfyldning, når udløseren slippes.

6.4 Overtemperaturindikator

Overophedningsbeskyttelsen har to niveauer: Advarsel Når overtemperaturindikatoren er tændt, indikerer det, at

trådfremføringen nærmer sig et kritisk temperaturniveau. Færdiggørelse af igangværende svejsningen er mulig, men påbegyndelse af en ny svejsning bliver forhindret så længe overtemperaturadvarslen vises.

Fejl Overtemperaturindikatoren er tændt, og teksten "Err" vises på

displayet for at indikere, at trådfremføringen har nået et kritisk temperaturniveau. Dette vil stoppe den igangværende svejsning. Fejlen forsvinder automatisk, når trådfremføringen er afkølet og klar til brug igen.

6.5 Målte værdier

Målt spænding

Målt værdi på displayet for buespænding V er en matematisk middelværdi.

Målt strøm

Målt værdi på displayet for svejsestrøm A er en matematisk middelværdi.

0463 658 001

- 31 -

6 BETJENINGSPANEL

6.6 Indstilling af gasflowet.

Gasflowet justeres vha. knappen på det interne betjeningspanel. Den nuværende gasstrømningshastighed vises på gasflowmåleren over knappen.

BEMÆRK!

Værdien på flowmålerens skala vil kun være korrekt, hvis trådfremføreren er i opretstående position!

6.7 Sådan drejes betjeningspanelet

Det er muligt at dreje det eksterne betjeningspanel 90 grader for at anvende trådfremføreren i vandret position.

1. Afmontér de fire skruer til betjeningspanelet, og afmontér panelet.

2. Drej betjeningspanelet 90 grader mod uret.

3. Fastgør betjeningspanelet, og sørg for at de små tapper befinder sig i den korrekte position.

4. Spænd skruerne.

0463 658 001

- 32 -

7 VEDLIGEHOLDELSE

BEMÆRK!

Regelmæssig vedligeholdelse er vigtigt for at opnå en sikker og pålidelig drift.

FORSIGTIG!

Alle leverandørens garantiforpligtelser bortfalder, såfremt kunden forsøger at afhjælpe fejl i produktet i garantiperioden.

7.1 Eftersyn, rensning og udskiftning

Trådfremføringsmekanisme

Kontroller regelmæssigt, at trådfremføringsenheden ikke er blokeret af snavs.

• Rengøring og udskiftning af slidte dele i trådfremføringsmekanismen skal foretages

regelmæssigt, så trådfremføringen kan foretages uden problemer. Bemærk, at hvis forspændingen er indstillet for hårdt, så kan der forekomme unormal slitage på trykrullen, fremføringsrullen og trådføringen.

• Rens foringerne og andre mekaniske dele på trådfremføreren med trykluft med jævne

mellemrum, eller hvis trådfremføreren virker langsom.

• Udskiftning af mundstykke

• Kontrol af drivhjul

• Ændring af tandhjulspakken

Spoleholder

• Kontrollér regelmæssigt, at bremsenavets bøsning og bremsenavets møtrik ikke er

slidte, og at de låser korrekt. Udskift efter behov.

Svejsebrænder

• Svejsebrænderens sliddele skal rengøres og udskiftes regelmæssigt for at sikre

problemfri trådfremføring. Trådfremføringen skal blæses ren, og kontaktpunktet skal rengøres jævnligt.

7.2 Kalibrering og validering af målte værdier

RobustFeedPRO viser målte værdier, lysbuespænding og svejsestrøm som ensrettede aritmetiske middelværdier (dannelse af målværdi).

• Trådfremføringshastigheden indstilles på betjeningspanelet på RobustFeedPRO,

og hastigheden vises på displayet i enhederne m/min. eller in/min.

• Svejsestrømkilden Warrior™ anvendes sammen med RobustFeedPRO (se kapitlet

"INTRODUKTION" i instruktionsbogen) til at måle og beregne middelværdien af lysbuespænding og svejsestrøm. De målte værdier overføres fra svejsestrømkilden Warrior™ til RobustFeedPRO via en digital bus.

Det anbefales at kalibrere og validere nøjagtigheden af de indstillede og målte værdier regelmæssigt for at kontrollere, om værdierne ligger inden for den accepterede afvigelse. Kalibrering og validering skal udføres af en uddannet servicetekniker, der har modtaget tilstrækkelig uddannelse i svejsning og måleteknologi. De styrende principper for kalibrering/validering og den accepterede afvigelse for hver viste parameter kan findes i servicemanualen.

0463 658 001

- 33 -

8 FEJLAFHJÆLPNING

Udfør disse kontroller og eftersyn, før der tilkaldes en autoriseret servicetekniker.

Fejlsymptom Fejlbeskrivelse og afhjælpning

Overophedningsbeskyttels en udløses ofte, eller mere præcist: Overtemperaturindikatoren på frontpanelet lyser, men der vises ingen "Err"-meddelelse på displayet.

Overophedningsbeskyttels en udløses ofte, eller mere præcist: Overtemperaturindikatoren på frontpanelet lyser, og

teksten "Err" vises på displayet.

Advarsel om overtemperatur – Trådfremføreren nærmer sig et

kritisk temperaturniveau. Færdiggørelse af igangværende svejsningen er mulig, men påbegyndelse af en ny svejsning bliver forhindret så længe overtemperaturadvarslen vises. (Yderligere oplysninger om overophedningsbeskyttelse findes i kapitlet "BETJENINGSPANEL").

Afhjælpning:

• Kontrollér foringen, rengør med trykluft og udskift foringen, hvis den er beskadiget eller slidt.

• Kontrollér trykindstilling for tråd, og juster om nødvendigt.

• Kontrollér drivrullerne for slitage, og udskift dem om nødvendigt.

• Kontrollér, at metalsvejsespolen kan rotere uden for megen modstand. Juster bremsenavet om nødvendigt.

• Hvis fejlen fortsætter efter disse handlinger, kan du prøve at udskifte brænderen.

• Hvis fejlen fortsætter efter udskiftning af brænderen, skal du kontakte en ESAB-autoriseret servicetekniker.

Overtemperaturfejl – Trådfremføreren har nået et kritisk temperaturniveau, og den igangværende svejsning bliver stoppet. (Yderligere oplysninger om overophedningsbeskyttelse findes i kapitlet "BETJENINGSPANEL").

Afhjælpning:

• Kontrollér foringen, rengør med trykluft og udskift foringen, hvis den er beskadiget eller slidt.

• Kontrollér trykindstilling for tråd, og juster om nødvendigt.

• Kontrollér drivrullerne for slitage, og udskift dem om nødvendigt.

• Kontrollér, at metalsvejsespolen kan rotere uden for megen modstand. Juster bremsenavet om nødvendigt.

• Genstart trådfremføreren

• Hvis fejlen fortsætter, skal du kontrollere foringen, rengøre den med trykluft og udskifte foringen, hvis den er beskadiget eller slidt.

• Hvis fejlen fortsætter efter disse handlinger, kan du prøve at udskifte brænderen.

• Hvis fejlen fortsætter efter udskiftning af brænderen, skal du kontakte en ESAB-autoriseret servicetekniker.

Trådfremføringen er langsom/stiv på vej gennem trådfremføringsmekanisme n.

0463 658 001

Afhjælpning:

• Rens foringerne og andre mekaniske dele på trådfremføreren med trykluft.

- 34 -

9 BESTILLING AF RESERVEDELE

FORSIGTIG!

Reparationer og arbejde på elektriske installationer skal udføres af en autoriseret servicetekniker fra ESAB. Benyt kun ESAB's originale reservedele og sliddele.

RobustFeedPRO er designet og testet iht. de internationale og europæiske standarder

IEC/EN60974-5 og IEC/EN60974-10 Class A, den canadiske standard CAN/CSA-E60974-5 og den amerikanske standardANSI/IEC 60974-5. Den

serviceafdeling, der har udført service- eller reparationsarbejde, er forpligtet til at sikre, at produktet fortsat er i overensstemmelse med ovennævnte standarder.

Reserve- og sliddele kan bestilles via den nærmeste ESAB-forhandler. Se esab.com. Ved bestilling skal produkttype, serienummer, betegnelse og reservedelsnummer i overensstemmelse med reservedelslisten angives. Dette letter afsendelsen og sikrer korrekt levering.

0463 658 001

- 35 -

DIAGRAM

0463 658 001

- 36 -

DIAGRAM

0463 658 001

- 37 -

BESTILLINGSNUMRE

Ordering number Denomination Note

0445 800 880 RobustFeedPRO With EURO connector 0445 800 881 RobustFeedPRO,Water With EURO connector and including

torch cooling system

0445 800 882 RobustFeedPROOffshore With EURO connector, incl. gas flow

meter and heater

0445 800 883 RobustFeedPROOffshore,

Water

With EURO connector and including torch cooling system, incl. gas flow

meter and heater 0445 800 884 RobustFeedPRO,Tweco With Tweco4 connector 0445 800 885 RobustFeedPROOffshore,

Tweco

With Tweco4 connector, incl. gas

flow meter and heater 0463 659 001 Spare parts list RobustFeedPRO 0463 660 001 Service manual RobustFeedPRO

0463 658 001

- 38 -

SLIDDELE

Fe, Ss and cored wire

Wire diameter (in.)

(mm)

.023

0.6

.030

0.8

.040

0.9/1.0

.045

1.2

.052

1.4

1/16

1.6

.070

1.8

5/64

2.0

V-groove X X 0445 850 001

X X 0445 850 002

X 0445 850 003 X X 0445 850 004

X 0445 850 005

X X 0445 850 006

X 0445 850 007

Inlet wire guide Middle wire guide Outlet wire guide

0445 822 001

(2 mm)

0446 080 882

0445 830 883 (Tweco)

0445 830 881 (Euro)

Cored wire – Different wire guides dependent on wire diameter!

Wire diameter (in.)

(mm)

.040

0.9/1.0

.045

1.2

.052

1.4

1/16

1.6

.070

1.8

5/64

2.0

3/32

2.4

Feed roller

V-K-knurled X X 0445 850 030

X 0445 850 031 X X 0445 850 032

X 0445 850 033

X 0445 850 034

X 0445 850 035

X 0445 850 036

Inlet wire guide Middle wire guide Outlet wire guide

Wire diameter 0.040–1/16in.

0.9–1.6mm

Wire diameter 0.070–3/32in.

1.8–2.4mm

0445 822 001

(2 mm)

0445 822 002

(3 mm)

0446 080 882

0446 080 883

0445 830 883 (Tweco)

0445 830 881 (Euro)

0445 830 884 (Tweco)

0445 830 882 (Euro)

0463 658 001

- 39 -

SLIDDELE

Al wire

Wire diameter (in.)

(mm)

.023

0.6

.030

0.8

.040

0.9/1.0

.045

1.2

.052

1.4

1/16

1.6

.070

1.8 Feed roller

U-groove X X 0445 850 050

X X 0445 850 051

X X 0445 850 052

Inlet wire guide Middle wire guide Outlet wire guide

0445 822 001

(2 mm)

0446 080 881

0445 830 886 (Tweco)

0445 830 885 (Euro)

0463 658 001

- 40 -

TILBEHØR

0446 081 880 Wheel kit

0349 313 450 Trolley

(compatible with Robust Feed and Warrior™ Feed 304)

0349 313 100 RF retrofit kit

(for use with existing Warrior™ trolley with ordering no. 0465510880)

0446 120 880 Euro connector including front plate

0446 120 882 Tweco 4 connector including front plate 0446 120 884 Tweco 5 connector including front plate

0446 123 880 Liquid cooling kit

F102 440 880 Quick connectorMarathon Pac™

0463 658 001

- 41 -

TILBEHØR

0446 082 880 Torch strain relief

0446 050 880 Interconnection strain relief kit

(for update of cables without strain relief)

Interconnection cable with pre-assembled strain relief

0446 160 880 70 mm², gas cooled, 2.0 m 0446 160 881 70 mm², gas cooled, 5.0 m 0446 160 882 70 mm², gas cooled, 10.0 m 0446 160 883 70 mm², gas cooled, 15.0 m 0446 160 884 70 mm², gas cooled, 25.0 m 0446 160 885 70 mm², gas cooled, 35.0 m 0446 160 887 70 mm², gas cooled, 20.0 m 0446 160 890 70 mm², liquid cooled, 2.0 m 0446 160 891 70 mm², liquid cooled, 5.0 m 0446 160 892 70 mm², liquid cooled, 10.0 m 0446 160 893 70 mm², liquid cooled, 15.0 m 0446 160 894 70 mm², liquid cooled, 25.0 m 0446 160 895 70 mm², liquid cooled, 35.0 m 0446 160 980 95 mm², gas cooled, 2.0 m 0446 160 981 95 mm², gas cooled, 5.0 m 0446 160 982 95 mm², gas cooled, 10.0 m 0446 160 983 95 mm², gas cooled, 15.0 m 0446 160 984 95 mm², gas cooled, 25.0 m 0446 160 985 95 mm², gas cooled, 35.0 m 0446 160 990 95 mm², liquid cooled, 2.0 m 0446 160 991 95 mm², liquid cooled, 5.0 m 0446 160 992 95 mm², liquid cooled, 10.0 m 0446 160 993 95 mm², liquid cooled, 15.0 m 0446 160 994 95 mm², liquid cooled, 25.0 m 0446 160 995 95 mm², liquid cooled, 35.0 m

0463 658 001

- 42 -

TILBEHØR

0463 658 001

- 43 -

ESAB AB, Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Gothenburg, Sweden, Phone +46 (0) 31 50 90 00

http://manuals.esab.com

For contact information visit esab.com

ESAB RobustFeed PRO Instruction manual [da]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

INDHOLDSFORTEGNELSE

1 SIKKERHED

1.1 Betydning af symboler

1.2 Sikkerhedsforanstaltninger

2 INDLEDNING

2.1 Udstyr

3 TEKNISKE DATA

4 INSTALLATION

4.1 Løftevejledning

5 DRIFT

5.1 Anbefalede maks. strømværdier for kabeltilslutningssæt

5.2 Tilslutninger og styreenheder

5.3 Kølevæsketilslutning

5.4 Eftermonteringssæt med sammenkobling og trækaflastning

5.5 Kontakt til varmesæt (kun Offshore-varianter)

5.6 Startprocedure

5.7 Belysning inde i trådfremføringsenheden

5.8 Spolebremse

5.9 Udskiftning og isætning af tråd

5.10 Udskiftning af fremføringsruller

5.11 Udskiftning af trådfremføring

5.11.1 Indgangsfremfører

5.11.2 Mellemfremfører

5.11.3 Udgangsfremfører

5.12 Rulletryk

5.13 Opbevaringsrum til sliddele

5.14 Montering af hjulsæt

5.14.1 Montering af hjulene til hjulsættets ramme

5.14.2 Trådfremføringsenheden i lodret position

5.14.3 Trådfremføringsenheden i vandret position

6 BETJENINGSPANEL

6.1 Pro

6.1.1 Eksternt betjeningspanel

6.1.2 Internt betjeningspanel

6.3 Beskrivelse af funktioner

6.4 Overtemperaturindikator

6.5 Målte værdier

6.6 Indstilling af gasflowet.

6.7 Sådan drejes betjeningspanelet

7 VEDLIGEHOLDELSE

7.1 Eftersyn, rensning og udskiftning

7.2 Kalibrering og validering af målte værdier

8 FEJLAFHJÆLPNING

9 BESTILLING AF RESERVEDELE

DIAGRAM

BESTILLINGSNUMRE

SLIDDELE

TILBEHØR