ESAB RobustFeed EDGE Instruction manual [ru]

ROBUSTFEEDEDGE

Руководство по эксплуатации

0463 773 001  RU  20230227

Valid for: Serial number:

OP138YY-XXXXXX

СОДЕРЖАНИЕ

1 БЕЗОПАСНОСТЬ

1.1 Значение символов

1.2 Правила техники безопасности

2 ВВЕДЕНИЕ

2.1 Обзор

2.2 Оборудование
3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
4 УСТАНОВКА

4.1 Инструкции по подъему
5 ОПЕРАЦИЯ

......................................................................................................................

...................................................................................................

..............................................................................

................................................................................................................................

...........................................................................................................................

............................................................................................................

.......................................................................................

..............................................................................................................................

...........................................................................................

................................................................................................................................

5.1 Рекомендуемые максимальные значения тока для комплекта

соединительных кабелей

5.2 Рекомендуемые регуляторы газа

5.3 Соединения и устройства управления

5.4 Подключение охлаждающей жидкости

........................................................................................

...........................................................................

..................................................................

.................................................................

5.5 Двухпозиционный выключатель нагревателя / блока подачи

5.6 Освещение внутри блока подачи проволоки

5.7 Экспорт через USB

5.8 Тормоз катушки

5.9 Замена и загрузка проволоки

5.10 Замена подающих роликов

5.11 Замена направляющих проволоки

....................................................................................................

..........................................................................................................

..................................................................................

.....................................................................................

........................................................................

5.11.1 Входная направляющая проволоки

5.11.2 Средняя направляющая проволоки

5.11.3 Выходная направляющая проволоки

5.12 Давление ролика

.......................................................................................................

5.13 Отсек для хранения изнашиваемых деталей

5.14 Установка комплекта колес

.....................................................................................

5.14.1 Прикрепление колес к раме комплекта колес

5.14.2 Блок подачи проволоки в вертикальном положении

5.14.3 Блок подачи проволоки в горизонтальном положении

.......................................................

................................................................

................................................................

..............................................................

.......................................................

................................................

.....................................

..................................

5.15 Крепление комплекта колес и устройства для снятия напряжения для

горелки

5.16 Установка Marathon Pac™
6 ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

6.1 Внешняя панель управления

6.1.1 Описание светодиодных индикаторов

6.1.2 Использование регулятора

6.1.3 Кнопки

6.2 Внутренняя панель управления

6.2.1 Кнопки

6.2.2 Выбор меню

6.3 Настройки сварки

6.4 ПРОГРАММЫ

........................................................................................................................

........................................................................................

...........................................................................................................

..................................................................................

............................................................

..............................................................................

................................................................................................................

.............................................................................

................................................................................................................

......................................................................................................

......................................................................................................

..............................................................................................................

6.4.1 Настройка новой ПРОГРАММЫ на внутренней панели управления

6.4.2 Копирование ПРОГРАММЫ

.............................................................................

6.4.3 Настройка новой программы на внешней панели управления

.........................

...........

.....................

6
6
6

10
10
10

11
12
12
14

15
16
17
17
18
18
18
18
19
19
20

20
21
21

22
24
24

24
25
25

26
28
30
30

31
32
33

34

35
35

35
35

36
40
42

0463 773 001

- 3 -

© ESAB AB 2023

СОДЕРЖАНИЕ

6.5 Инструменты

6.5.1 Журналы ошибок

6.5.2 Управление оператором

6.6 Настройки системы

6.6.1 Компенсация TRUEARC

6.6.2 Функции передней панели

..............................................................................................................

..............................................................................................

..................................................................................

...................................................................................................

...................................................................................

...............................................................................

6.6.3 Переключение ПРОГРАММЫ пусковым выключателем

6.6.4 Конфигурация дистанционного управления горелкой

6.6.5 Языки

6.6.6 Единицы измерения

6.6.7 Дата и время

6.6.8 Справочная информация

6.7 Поворот панели управления
7 СВАРКА

......................................................................................................................................

7.1 Сварка MIG/MAG

.................................................................................................................

.........................................................................................

.....................................................................................................

.................................................................................

...................................................................................

........................................................................................................

7.1.1 Диапазон настройки для ручного и синергического режима

7.1.2 Диапазон настройки для ИМПУЛЬСНОГО РЕЖИМА

7.1.3 Диапазон настройки для СКОРОСТИ

7.1.4 Пояснение функций настроек

7.2 Сварка покрытым электродом (ММА)

7.2.1 Пояснение функций настроек

7.3 Строжка

.......................................................................................................................

7.3.1 Пояснение функций настроек

8 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1 Осмотр, очистка и замена
9 КОДЫ СОБЫТИЙ

......................................................................................................................

9.1 Ошибка приложения

.........................................................................................

........................................................................................

.................................................................................................

9.2 Неисправность по напряжению питания

9.3 Неисправность по температуре

9.4 Предупреждение об аккумуляторе

9.5 Ошибка внутреннего напряжения

..........................................................................

..........................................................................

..........................................................................

..............................................................................

.........................................................................

..........................................................................

.............................................................

...................................................................

..............................................................

9.6 Неисправность по скорости подачи проволоки

9.7 Неисправность соединения

9.8 Обнаружено короткое замыкание

....................................................................................

..........................................................................

9.9 Неисправность высокого напряжения разомкнутой цепи

9.10 Потеря контакта с другим блоком

9.11 Неисправность встроенной памяти

9.12 Неисправность запоминающего устройства

9.13 Ошибка управления пользователями

9.14 Несовместимость устройств

9.15 Неисправность по времени

.....................................................................................

9.16 Отсутствует поток охлаждающей жидкости

9.17 Неисправность по давлению газа

9.18 Ошибка расхода газа

9.19 Неисправность USB

................................................................................................

..................................................................................................

..........................................................................

.......................................................................

.......................................................

...................................................................

...................................................................................

.........................................................

..........................................................................

9.20 Ошибка времени выполнения программного обеспечения

9.21 Останов по внешним причинам
10 ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

..............................................................................

......................................................................

...............................

...................................

.........................

....................................

..................................................

................................

..............................

43

43
44

46

46
46
46
47
47
48
48
48

48
50
50

50
51
52
53

54

55

55

56

57
57
58
58
58
59
59
59
60
60
60
60
61
61
61
61
61
62
62
62
62
62
63
63
64

0463 773 001

- 4 -

© ESAB AB 2023

СОДЕРЖАНИЕ

11 ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ
12 КАЛИБРОВКА И ПРОВЕРКА

...................................................................................................

...................................................................................................

12.1 Методы измерения и допуски

12.2 Технические требования и стандарты
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА
НОМЕРА ДЛЯ ЗАКАЗА
ИЗНАШИВАЕМЫЕ ДЕТАЛИ
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

..................................................................................................................

........................................................................................................................

...............................................................................................................

...........................................................................................................................

.................................................................................

..................................................................

65
66
66
66

67
68
69
71

0463 773 001

- 5 -

© ESAB AB 2023

1  БЕЗОПАСНОСТЬ

1 БЕЗОПАСНОСТЬ

1.1 Значение символов

При использовании в тексте руководства: Означает «Внимание!» Осторожно!

ОПАСНО!
Означает непосредственную опасность, которая, если ее не избежать, может
немедленно привести к серьезной травме или смерти.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Означает потенциальную опасность, которая может привести к травме или
смерти.

ВНИМАНИЕ!
Означает опасности, которые могут привести к незначительным травмам.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

Перед использованием необходимо внимательно
ознакомиться с инструкцией и соблюдать указания на
табличках, требования техники безопасности на месте
эксплуатации и данные паспортов безопасности.

1.2 Правила техники безопасности

Пользователи оборудования компании ESAB несут полную ответственность за соблюдение
всеми лицами, работающими с оборудованием или вблизи от него, всех соответствующих мер
безопасности. Меры безопасности должны соответствовать требованиям, которые
распространяются на данный тип сварочного оборудования. В дополнение к стандартным
правилам, относящимся к рабочему месту, необходимо выполнять следующие рекомендации.

Все работы должны выполняться прошедшим обучение персоналом, хорошо знакомым с
эксплуатацией оборудования. Неправильная эксплуатация оборудования может привести к
возникновению опасных ситуаций, следствием которых может стать получение травм
оператором и повреждение оборудования.

1. Все лица, использующие оборудование, должны быть ознакомлены с:

• правилами его эксплуатации;

• расположением органов аварийного останова;

• их функционированием;

• соответствующими правилами техники безопасности;

• сваркой и резкой, а также другим применением оборудования.

2. Оператор должен убедиться в том, что:

• в пределах рабочей зоны оборудования, при его запуске, не
находятся люди, не имеющие соответствующего разрешения;

• при загорании дуги обеспечивается соответствующая защита
персонала.

3. Рабочее место:

• должно соответствовать выполняемой работе;

• не должно быть подвержено сквознякам.

0463 773 001

- 6 -

© ESAB AB 2023

1  БЕЗОПАСНОСТЬ

4. Средства индивидуальной защиты:

• Во всех случаях используйте рекомендованные средства
индивидуальной защиты, такие как защитные очки, огнестойкую
одежду, защитные перчатки.

• Запрещается носить незакрепленные предметы одежды и
украшения, такие как шейные платки, браслеты, кольца, и т.д.,
которые могут зацепиться за детали оборудования или вызвать
ожоги.

5. Общие меры безопасности:

• Убедитесь в том, что обратный кабель надежно закреплен.

• К работе с высоковольтным оборудованием может быть допущен

только квалифицированный электрик.

• Соответствующие средства пожаротушения должны быть четко
обозначены и находиться поблизости.

• Смазку или техническое обслуживание не следует выполнять во
время работы оборудования.

При наличии охладителя ESAB

Используйте охлаждающую жидкость, рекомендованную компанией ESAB. Не
рекомендованные к использованию охлаждающие жидкости могут привести к повреждению
оборудования и угрожать безопасной эксплуатации продукции. В случае такого повреждения
все гарантийные обязательства компании ESAB теряют силу.

Информация для заказа указана в главе «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ» руководства по эксплуатации.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

Дуговая сварка и резка могут быть опасными для сварщика и других людей. При
выполнении сварки или резки примите меры предосторожности.

ПОРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ — может оказаться смертельным

• Не прикасайтесь к электрическим деталям или электродам,
находящимся под напряжением, открытыми участками кожи,
влажными перчатками или мокрой одеждой

• Обеспечьте индивидуальную изоляцию от земли и рабочего
оборудования.

• Обеспечьте безопасность вашего рабочего места.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И МАГНИТНЫЕ ПОЛЯ — могут быть опасными для
здоровья

• Сварщики с кардиостимуляторами должны проконсультироваться с
лечащим врачом. Электромагнитные поля могут нарушать работу
некоторых типов кардиостимуляторов.

• Воздействие электромагнитных полей может вызывать другие
неизвестные нарушения здоровья.

• Для минимизации воздействия электромагнитных полей сварщики
должны выполнять следующую процедуру:
○ Расположите электрод и рабочие кабели с одной стороны

от вас. По возможности закрепляйте их лентой. Не стойте
между кабелем горелки и рабочим кабелем. Запрещается
оборачивать кабель горелки или рабочий кабель вокруг
тела. Источник питания и кабели должны находиться как
можно дальше от тела сварщика.

○ Присоединяйте рабочий кабель к заготовке как можно

ближе к области сварки.

0463 773 001

- 7 -

© ESAB AB 2023

1  БЕЗОПАСНОСТЬ

ПАРЫ И ГАЗЫ — могут быть опасными для здоровья

• Держите голову в стороне от выделяющихся паров

• Используйте вентиляцию, вытяжку в районе горения дуги или и то и
другое, для того чтобы отвести пары и газы из зоны дыхания и из
участка в целом.

ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ — может вызвать повреждение органов зрения и ожоги на
коже

• Обеспечьте защиту глаз и тела. Пользуйтесь правильно
подобранными сварочным щитком и светофильтрами, надевайте
защитную одежду

• Обеспечьте защиту стоящих рядом людей с помощью
соответствующих экранов или шторок

ШУМ — чрезмерный шум может привести к повреждению органов слуха

Пользуйтесь средствами защиты органов слуха. Применяйте наушники или другие
средства защиты органов слуха.

ПОДВИЖНЫЕ ДЕТАЛИ — могут быть причиной травм

• Следите, чтобы все дверцы, панели и крышки были закрыты и
зафиксированы. При необходимости снятия крышек для
техобслуживания и поиска неисправностей воспользуйтесь помощью
квалифицированного специалиста Установите панели и крышки и
закройте дверцы после технического обслуживания и перед запуском
двигателя.

• Перед установкой или подключением выключите двигатель.

• Следите за тем, чтобы руки, волосы, края одежды и инструменты не
касались движущихся деталей.

ОПАСНОСТЬ ВОЗГОРАНИЯ

• Искры (брызги) могут вызвать пожар. Убедитесь в том, что
поблизости нет воспламеняемых материалов

• Не использовать на закрытых контейнерах.

ГОРЯЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ — детали могут стать причиной ожога

• Не прикасайтесь к деталям голыми руками.

• Перед началом работы с оборудованием дайте ему остыть.

• Во избежание ожогов при работе с горячими деталями используйте
надлежащие инструменты и/или защитные перчатки для сварочных
работ.

НЕПРАВИЛЬНОЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ — в случае неправильного функционирования
обратитесь за помощью к специалистам.

ЗАЩИЩАЙТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!

ВНИМАНИЕ!

Данное изделие предназначено только для дуговой сварки.

0463 773 001

- 8 -

© ESAB AB 2023

1  БЕЗОПАСНОСТЬ

ВНИМАНИЕ!

Оборудование Class А не предназначено для использования в
жилых помещениях, где электроснабжение осуществляется из
бытовых сетей низкого напряжения. В таких местах могут
появиться потенциальные трудности обеспечение
электромагнитной совместимости оборудования класса А
вследствие кондуктивных и радиационных помех.

ПРИМЕЧАНИЕ!
Отправляйте подлежащее утилизации электронное
оборудование на предприятия по переработке отходов!

В соблюдение Европейской Директивы 2012/19/EC по
утилизации электрического и электронного оборудования, и
при ее осуществлении в соответствии с национальными
законодательными актами, электрическое и/или электронное
оборудование, которое достигло предельного срока
эксплуатации, должно отправляться на предприятия по
переработке отходов.

В качестве ответственного лица за оборудование вы отвечаете
за получение информации по утвержденным станциям сбора
отходов.

Для получения подробной информации обращайтесь к
ближайшему дилеру компании ESAB.

ESAB предлагает ассортимент принадлежностей для сварки и средств индивидуальной
защиты. Чтобы получить информацию для заказа, свяжитесь с сотрудником ESAB или
посетите наш сайт.

0463 773 001

- 9 -

© ESAB AB 2023

2  ВВЕДЕНИЕ

2 ВВЕДЕНИЕ

2.1 Обзор

Блоки подачи проволоки RobustFeed Edge предназначены для сварки MIG/MAG при
использовании Warrior Edge 500.

Блок подачи проволоки поставляется в различных исполнениях (см. приложение «НОМЕРА
ДЛЯ ЗАКАЗА»).

Блок подачи проволоки герметичен, он содержит четырехроликовый механизм подачи
проволоки и электронную схему управления.

Его можно использовать вместе со стандартной катушкой для проволоки Ø 200 и 300 мм или с
MarathonPac™ компании ESAB с адаптером для подачи проволоки.

Блок подачи проволоки может быть установлен на тележку, подвешен над рабочим местом или
установлен на пол (вертикально или горизонтально, с колесами или без них).

Принадлежности, предлагаемые компанией ESAB для данного изделия, представлены в
разделе «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ» этого руководства.

2.2 Оборудование

В комплект поставки RobustFeed Edge входит следующее:

• 2карты администратора

• 3карты пользователя

• Ведущие ролики:
○ 0,9/1,0мм (0,040дюйма)

○ 1,2мм (0,045дюйма)

• Направляющие для проволоки: 0,6–1,6мм (0,023–1/16дюйма)

• Руководство по эксплуатации

• Краткое руководство

0463 773 001

- 10 -

© ESAB AB 2023

3  ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ROBUSTFEEDEDGE

Напряжение питания 60В пост. тока

Потребляемая мощность 234 Вт

Расчетный ток питания I

Подключение горелки EURO, Tweco № 4

Скорость подачи проволоки 0,8–25,0м/мин (32–984дюйма/мин)

Макс. диаметр катушки с проволокой 300мм (12дюймов)

Масса:

RobustFeed Edge BX 16,8кг (37фунтов)

RobustFeed Edge CX 17,5кг (38,6фунта)

Максимальный вес катушки с проволокой 20кг (44фунта)

Размеры (Д×Ш×В) 595 × 250 × 430мм (23,4 × 9,8 × 16,9дюйма)

Рабочая температура от-20 до +55°C (от -4 до +131°F)

Температура транспортировки и хранения от-40 до +80°C (от -40 до +176°F)

Защитный газ Все типы, предназначенные для сварки

Диапазон расхода газа для RobustFeed Edge
BX

Давление газа для RobustFeed Edge CX 3–5бар (43–73фунт./кв.дюйм)

Охлаждающая жидкость Готовый к применению хладагент

1

3,9 A

MIG/MAG

5–35л/мин (11–74куб. фут./ч)

производства ESAB

Максимальное давление охлаждающей
жидкости 5бар (73фунт./кв.дюйм)

Допустимая нагрузка при

рабочий цикл 60% 500A

рабочий цикл 100% 400A

Класс защиты корпуса IP54

Рабочий цикл

Рабочим циклом называется время, выраженное в процентах от периода продолжительностью
десять минут, в течение которого вы можете производить сварку с определенной нагрузкой без
риска перегрузки.

Класс защиты корпуса

Код IP обозначает класс защиты корпуса устройства, то есть степень защиты от попадания
внутрь твердых предметов или воды.

Оборудование, имеющее маркировку IP54, предназначено для использования внутри и вне
помещений. Оборудование защищено во всех направлениях от накопления пыли и попадания
воды от брызг или капель.

0463 773 001

- 11 -

© ESAB AB 2023

4  УСТАНОВКА

4 УСТАНОВКА

Монтаж должен выполняться специалистом.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

При сварке в условиях повышенной электрической опасности можно применять только
те источники питания, которые предназначены для данных условий. Такие источники

питания помечены знаком .

ВНИМАНИЕ!

Данное изделие предназначено для промышленного применения. При использовании в
домашних условиях изделие может вызвать радиопомехи. Принятие соответствующих
мер безопасности является ответственностью пользователя.

4.1 Инструкции по подъему

ВНИМАНИЕ!

Опасность падения при подъеме устройства подачи проволоки! Соблюдайте
осторожность и предупредите посторонних об опасности.

ВНИМАНИЕ!

Во избежание травм и повреждения оборудования при подъеме используйте методику и
точки крепления, описанные ниже.

0463 773 001

- 12 -

© ESAB AB 2023

4  УСТАНОВКА

ВНИМАНИЕ!

Во время подъема не кладите ничего на блок подачи проволоки и не прикрепляйте к
нему тяжелые предметы. Точки подъема рассчитаны на максимальную общую массу
40кг / 90фунтов при подъеме за две наружные верхние подъемные ручки в
соответствии с рисунком выше.

Утвержденная масса 40кг/90фунтов включает блок подачи проволоки и
дополнительные принадлежности (стандартная масса блока подачи составляет
17,5кг/38,6фунта, все значения см. в главе «ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ»).

0463 773 001

- 13 -

© ESAB AB 2023

5  ОПЕРАЦИЯ

5 ОПЕРАЦИЯ

Общие правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать при
эксплуатации оборудования, содержатся в главе «БЕЗОПАСНОСТЬ» этого руководства.
Прочтите ее перед началом эксплуатации оборудования!

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

Чтобы исключить вероятность поражения электрическим током, не прикасайтесь к
проволочному электроду или контактирующим с ним деталям, а также к
неизолированным кабелям и соединениям.

ПРИМЕЧАНИЕ!

При перемещении оборудования пользуйтесь предусмотренной для транспортировки
ручкой. Запрещается тянуть оборудование за сварочную горелку.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

Блоки подачи проволоки предназначены для использования с источниками питания в
режиме MIG/MAG и MMA. При использовании в режиме MIG/MAG держатель MMA
должен быть отсоединен от блока подачи проволоки, а OKC должен быть закрыт. При
использовании в режиме MMA горелка MIG/MAG будет находиться под напряжением. Ее
необходимо расположить в держателе горелки (при наличии) или отсоединить.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

Убедитесь, что боковые панели во время работы закрыты.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

Чтобы предотвратить соскальзывание катушки со ступицы тормоза, заблокируйте
катушку, затянув гайку ступицы тормоза.

0463 773 001

- 14 -

© ESAB AB 2023

5  ОПЕРАЦИЯ

ПРИМЕЧАНИЕ!

Замените гайку и втулку ступицы тормоза, если они изношены и не могут быть надежно
зафиксированы.

ВНИМАНИЕ!

Перед заправкой проволоки удалите косой срез или заусенцы с ее конца, чтобы она не
застряла в трубке горелки.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

Вращающиеся части могут стать источником травм, будьте
внимательны.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

Всегда закрепляйте оборудование, особенно если оно эксплуатируется на неровной или
наклонной поверхности.

5.1 Рекомендуемые максимальные значения

тока для комплекта соединительных
кабелей

При температуре окружающей среды +25°C и нормальном цикле 10 минут:

Площадь

поперечного сечения

кабеля

2

50 мм

2

70 мм

2

95 мм

100% 60%

290 320 0,35В / 100А

360 400 0,25В / 100А

430 500 0,19В / 100А

При температуре окружающей среды +40°C и нормальном цикле 10 минут:

Площадь

поперечного сечения

кабеля

2

50 мм

2

70 мм

2

95 мм

100% 60%

250 280 0,37В / 100А

310 350 0,27В / 100А

370 430 0,20В / 100А

Рабочий цикл

напряжения/10м

Рабочий цикл

напряжения/10м

Потеря

Потеря

Рабочий цикл

Рабочим циклом называется время, выраженное в процентах от периода продолжительностью
десять минут, в течение которого вы можете производить сварку с определенной нагрузкой без
риска перегрузки.

0463 773 001

- 15 -

© ESAB AB 2023

5  ОПЕРАЦИЯ

5.2 Рекомендуемые регуляторы газа

RobustFeed BX

Газовый баллон должен быть оснащен регулятором расхода. Для выполнения сварки на
регуляторе расхода должен быть установлен требуемый расход.

RobustFeed CX

Газовый баллон должен быть оснащен регулятором давления. Настройте регулятор давления в
диапазоне 3–5 бар (43–73фунт./кв.дюйм). Давление не должно превышать 5 бар
(73фунт./кв.дюйм), а расход должен быть отрегулирован на внутренней панели управления.

0463 773 001

- 16 -

© ESAB AB 2023

5  ОПЕРАЦИЯ

5.3 Соединения и устройства управления

1. Внешняя панель управления (см. главу

«ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ»)

2. Соединение для охлаждающей жидкости, к

сварочной горелке

3. Соединение для охлаждающей жидкости,

от сварочной горелки

4. Соединение для кабеля включения Tweco

(только в сочетании с горелкой Tweco)

5. Соединение для сварочной горелки (тип

Euro или Tweco)

6. Внутренняя панель управления (см. главу

«ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ»)

7. Двухпозиционный выключатель

нагревателя / блока подачи

8. Входной адаптер для использования с

Marathon Pac™

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

Во время сварки и/или подачи проволоки правая и левая дверцы блока подачи
проволоки должны быть закрыты и заблокированы. Никогда не выполняйте сварку или
подачу проволоки, если хотя бы одна дверца открыта!

9. Устройство для снятия напряжения между
кабелями источника питания

10. Соединение для сварочного тока от
источника питания (OKC)

11. Соединение для охлаждающей жидкости, к
источнику питания

12. Соединение для охлаждающей жидкости,
от источника питания

13. Штуцер для защитного газа

14. Подключение управляющего кабеля от
источника питания

15. Порт USB

5.4 Подключение охлаждающей жидкости

ELP (насос с логическим управлением ESAB)

Блок охлаждения оборудован системой обнаружения ELP (ESAB Logic Pump, насос с
логическим управлением ESAB), позволяющей проверить, подсоединены ли шланги
охлаждающей жидкости. При подсоединении горелки с жидкостным охлаждением запускается
охлаждение.

При подсоединении сварочной горелки с жидкостным охлаждением главный переключатель
источника питания должен находиться в положении OFF (ВЫКЛ).

0463 773 001

- 17 -

© ESAB AB 2023

5  ОПЕРАЦИЯ

5.5 Двухпозиционный выключатель нагревателя / блока подачи

Индикатор Описание Индикатор Описание

Блок подачи выключен Блок подачи включен

Нагрев включен, блок подачи
выключен

Участок катушки нагревается, и
сварочная проволока остается
сухой. Нагрев области катушки
очень полезен при высокой
влажности или изменении
температуры в течение дня.

Нагрев включен, блок подачи
включен

5.6 Освещение внутри блока подачи проволоки

Шкаф блока подачи проволоки оборудован лампами.

1. Лампа, расположенная рядом с механизмом подачи, включается при открытии

дверцы и выключается при ее закрытии.

2. Лампа, расположенная рядом с катушкой для проволоки, включена, когда

дверца открыта и выполняется сварка.
Она автоматически выключится после прекращения сварки или закрытия
боковой дверцы.

5.7 Экспорт через USB

Порт USB позволяет экспортировать отчет журнала ошибок и версию программного
обеспечения.

5.8 Тормоз катушки

Необходимо увеличить тормозное усилие катушки во избежание чрезмерной подачи проволоки.
Фактическое требуемое тормозное усилие зависит от скорости подачи проволоки, а также
размера и веса катушки.

Не перегружайте тормоз катушки! Слишком высокое тормозное усилие может привести к
перегрузке двигателя и ухудшить качество сварки.

Тормозное усилие катушки регулируется с помощью 6-миллиметрового винта с внутренним
шестигранником в гайке ступицы тормоза.

0463 773 001

- 18 -

© ESAB AB 2023

5  ОПЕРАЦИЯ

5.9 Замена и загрузка проволоки

1) Откройте левую дверцу блока подачи проволоки.

2) Отверните и снимите гайку ступицы тормоза, снимите старую катушку.

3) Установите новую катушку с проволокой в блок подачи и выпрямите новую сварочную

проволоку, 10–20см. Прежде чем вставить проволоку в механизм подачи проволоки,
обработайте ее кончик напильником, чтобы удалить заусенцы и острые кромки.

4) Зафиксируйте катушку с проволокой на ступице тормоза, затянув гайку ступицы тормоза.

5) Пропустите проволоку через механизм подачи (как показано на рисунке на внутренней

стороне блока подачи).

ПРИМЕЧАНИЕ!

Замените гайку и втулку ступицы тормоза, если они изношены и не могут быть
надежно зафиксированы.

6) Закройте и заблокируйте левую дверцу блока подачи проволоки

5.10 Замена подающих роликов

При переходе на другой тип проволоки необходимо заменить подающие ролики, чтобы они
соответствовали новому типу проволоки. Данные для выбора подходящего подающего ролика в
зависимости от диаметра и типа проволоки см. в приложении «ИЗНАШИВАЕМЫЕ ДЕТАЛИ».
(Советы по обеспечению простого доступа к необходимым изнашиваемым деталям см. в
разделе «Отсек для хранения изнашиваемых деталей» в данном руководстве.)

1) Откройте левую дверцу блока подачи проволоки.

2) Разблокируйте подающие ролики, которые необходимо заменить, повернув

быстрозажимной фиксатор ролика(A) для каждого ролика.

0463 773 001

- 19 -

© ESAB AB 2023

5  ОПЕРАЦИЯ

3) Сбросьте давление на подающих роликах, опустив натяжители(B) и освободив поворотные

рычаги(C).

4) Снимите подающие ролики и установите соответствующие (согласно приложению

«ИЗНАШИВАЕМЫЕ ДЕТАЛИ»).

5) Повторно создайте давление на подающих роликах, нажав на поворотные рычаги(C), и

закрепите их с помощью натяжителей(B).

6) Заблокируйте ролики, повернув быстрозажимные фиксаторы ролика (A).

7) Закройте и заблокируйте левую дверцу блока подачи проволоки.

5.11 Замена направляющих проволоки

При переходе на другой тип проволоки необходимо заменить направляющие проволоки, чтобы
они соответствовали новому типу проволоки. Данные для выбора подходящих направляющих
проволоки в зависимости от диаметра и типа проволоки указаны в приложении
«ИЗНАШИВАЕМЫЕ ДЕТАЛИ». (Советы по обеспечению простого доступа к необходимым
изнашиваемым деталям см. в разделе «Отсек для хранения изнашиваемых деталей» в данном
руководстве.)

5.11.1 Входная направляющая проволоки

0463 773 001

- 20 -

© ESAB AB 2023

5  ОПЕРАЦИЯ

1) Разблокируйте быстрозажимной фиксатор входной направляющей проволоки(A), откинув

его.

2) Снимите входную направляющую проволоки(B).

3) Установите подходящую входную направляющую проволоки (в соответствии с приложением

«ИЗНАШИВАЕМЫЕ ДЕТАЛИ»).

4) Зафиксируйте новую входную направляющую проволоки с помощью быстрозажимного

фиксатора направляющей проволоки(A).

5.11.2 Средняя направляющая проволоки

1) Слегка надавите на зажим средней направляющей проволоки и вытяните среднюю

направляющую проволоки(A).

2) Вставьте подходящую направляющую проволоки (в соответствии с приложением

«ИЗНАШИВАЕМЫЕ ДЕТАЛИ»). Зажим автоматически блокирует направляющую проволоки,
если она находится в правильном положении.

5.11.3 Выходная направляющая проволоки

1) Снимите нижний правый подающий ролик (см. раздел «Замена подающих роликов»).

0463 773 001

- 21 -

© ESAB AB 2023

5  ОПЕРАЦИЯ

2) Снимите среднюю направляющую проволоки (см. раздел «Средняя направляющая

проволоки»).

3) Разблокируйте быстрозажимной фиксатор выходной направляющей проволоки(A), откинув

его.

4) Снимите выходную направляющую проволоки(B).

5) Установите подходящую выходную направляющую проволоки (в соответствии с

приложением «ИЗНАШИВАЕМЫЕ ДЕТАЛИ»).

6) Зафиксируйте новую выходную направляющую проволоки с помощью быстрозажимного

фиксатора направляющей проволоки(A).

7) Установите на место вторую пару подающих роликов и повторно нажмите на ролик (см.

раздел «Замена подающих роликов»).

5.12 Давление ролика

Давление роликов необходимо регулировать по отдельности на каждом узле натяжителя в
зависимости от используемого материала проволоки и диаметра.

Начните с проверки плавности движения электродной проволоки через направляющие. Затем
установите давление прижимных роликов устройства подачи проволоки. Важно, чтобы
установленное давление не было слишком большим.

Рисунок A Рисунок B

Для того чтобы убедиться, что давление подачи установлено правильно, вы можете
воспользоваться изолированным предметом, например, куском дерева, и производить подачу
проволоки так, чтобы она, выходя из сварочной горелки, упиралась в дерево.

Если держать сварочную горелку на расстоянии примерно 5 мм от куска дерева (рис. А),
подающие ролики будут проскальзывать.

Если держать сварочную горелку на расстоянии примерно 50мм от куска дерева, проволока
будет загибаться (Рис. В).

0463 773 001

- 22 -

© ESAB AB 2023

5  ОПЕРАЦИЯ

В приведенной ниже таблице представлены приблизительные значения давления роликов для
стандартных условий с надлежащим тормозным усилием катушки. При использовании длинных,
грязных или изношенных кабелей горелки уставку давления необходимо увеличить.
Обязательно проверьте уставку давления ролика в каждом конкретном случае, подавая провод
на изолированный объект, как описано выше. Кроме того, таблица приблизительных настроек
размещена на внутренней стороне левой дверцы блока подачи проволоки.

Материал
проволоки

Диаметр проволоки (дюйм)

(мм)

0,02

3

0,6

0,03

0

0,8

Fe, Ss Натяжитель 1 2,5

Натяжитель 2 3–3,5

Поро
шкова
я

Алюм
иний

Натяжитель 1 2

Натяжитель 2 2,5–3

Натяжитель 1 1–1,5

Натяжитель 2 2–3

0,04

0,04

0,05

0

5

2

1,0

1,2

1,4

Установка давления

1/16

1,6

0,07

0

1,8

5/64

2,0

3/32

2,4

1. Натяжитель 1 2. Натяжитель 2

0463 773 001

- 23 -

© ESAB AB 2023