ESAB Railtrac BV2000 Instruction manual [pl]

Railtrac™ BV2000

Instrukcja obsługi

0463 629 001 PL 20181029

Valid for: serialno.1801xxxx

SPIS TREŚCI

1

BEZPIECZEŃSTWO.................................................................................... 4

1.1 Znaczenie symboli ................................................................................. 4

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa .................................................. 4

2

WPROWADZENIE ....................................................................................... 8

3

DANE TECHNICZNE ................................................................................... 12

4

INSTALACJA............................................................................................... 13

5

OBSŁUGA ................................................................................................... 15

5.1 Elementy elektroniczne – wózek........................................................... 15

5.2 Programy................................................................................................. 17

5.3 Przystawka zdalnego sterowania ......................................................... 18

5.3.1 Funkcje zdalnego sterowania............................................................... 18

5.4 Podgrzewanie wstępne.......................................................................... 19

5.5 Zdalne sterowanie cyfrowym podajnikiem drutu ................................ 20

5.6 Instalacja podajnika drutu ..................................................................... 20

6

KONSERWACJA ......................................................................................... 21

7

ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH....................................................... 22

SCHEMAT............................................................................................................ 23

NUMERY ZAMÓWIENIOWE ............................................................................... 24

AKCESORIA........................................................................................................ 25

Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

0463 629 001 © ESAB AB 2018

1 BEZPIECZEŃSTWO

1 BEZPIECZEŃSTWO

1.1 Znaczenie symboli

Użyte w dalszej części niniejszej instrukcji oznaczają: Uwaga! Należy mieć się na
baczności!

NIEBEZPIECZEŃSTWO!
Oznacza bezpośrednie zagrożenia, które, jeśli nie uda się ich uniknąć,

będą skutkować odniesieniem bezpośrednich, poważnych obrażeń ciała
lub śmiercią.

OSTRZEŻENIE!
Oznacza potencjalne zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem

obrażeń ciała lub śmiercią.

PRZESTROGA!
Oznacza zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem niewielkich

obrażeń ciała.

OSTRZEŻENIE!

Przed użyciem należy przeczytać ze zrozumieniem
instrukcję obsługi, wszystkie oznaczenia, przepisy BHP
oraz karty charakterystyki (SDS).

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

Użytkownicy urządzeń firmy ESAB ponoszą odpowiedzialność za stosowanie odpowiednich
środków ostrożności przez osoby używające lub znajdujące się w pobliżu tych urządzeń.
Środki ostrożności muszą spełniać wymagania stawiane tego rodzaju urządzeniom
spawalniczym. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy
przestrzegać następujących zaleceń.

Wszelkie prace powinny być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający
zasady działania urządzenia. Nieprawidłowa obsługa urządzenia może prowadzić do sytuacji
niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa urządzenia, powinien znać:
○ zasady jego obsługi
○ lokalizację wyłączników awaryjnych
○ jego działanie
○ odpowiednie środki ostrożności
○ zasady spawania i cięcia lub innego typu eksploatacji urządzenia

2. Operator powinien dopilnować, aby:
○ w momencie uruchamiania urządzenia w jego pobliżu nie było żadnych osób

nieupoważnionych

○ w chwili zajarzania łuku lub rozpoczęcia prac przy użyciu urządzenia wszystkie

osoby były odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy powinno być:
○ odpowiednie do określonego celu
○ wolne od przeciągów

0463 629 001

- 4 -

© ESAB AB 2018

1 BEZPIECZEŃSTWO

4. Sprzęt ochrony osobistej:
○ Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary

ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne

○ Nie należy nosić żadnych luźnych elementów odzieży, takich jak szaliki,

bransolety, pierścionki itp., które mogłyby o coś zahaczyć lub spowodować
poparzenie

5. Ogólne środki ostrożności:
○ Upewnić się, że przewód masowy jest podłączony prawidłowo
○ Prace na urządzeniach wysokiego napięcia mogą być wykonywane wyłącznie

przez wykwalifikowanego elektryka

○ Odpowiedni sprzęt gaśniczy musi być wyraźnie oznaczony i znajdować się w

pobliżu.

○ W trakcie pracy urządzenia nie wolno przeprowadzać jego smarowania ani

konserwacji

OSTRZEŻENIE!

Spawanie i cięcie łukowe może stwarzać zagrożenie dla operatora i innych osób.
Podczas spawania lub cięcia należy stosować odpowiednie środki ostrożności.

PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM — może skutkować śmiercią

• Przeprowadzić montaż i uziemienie urządzenia spawalniczego zgodnie z
instrukcją obsługi.

• Nie dotykać elementów pod napięciem ani elektrod odsłoniętą skórą, w
mokrych rękawicach lub w mokrej odzieży.

• Odizolować się od obrabianego przedmiotu i ziemi.

• Upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne

POLA ELEKTRYCZNE I MAGNETYCZNE — mogą być szkodliwe dla
zdrowia

• Spawacze z wszczepionymi rozrusznikami serca powinni przed
rozpoczęciem spawania zasięgnąć opinii lekarza. Pole
elektromagnetyczne może zakłócać pracę niektórych rozruszników.

• Narażenie na działanie pola elektromagnetycznego może też mieć inne
skutki zdrowotne, które są nieznane.

• Spawacze powinni stosować się do następujących procedur, aby
ograniczyć skutki narażenia na działanie pola elektromagnetycznego:

○ Poprowadzić elektrodę i przewody robocze po tej samej stronie ciała.

Jeśli to możliwe, zabezpieczyć je taśmą klejącą. Nie stawać miedzy
uchwytem przewodem spawalniczym a roboczym. W żadnym
wypadku nie owijać przewodu spawalniczego ani roboczego wokół
ciała. Ustawić źródło zasilania i przewody jak najdalej od ciała.

○ Przewód roboczy podłączać do przedmiotu obrabianego możliwie

najbliżej obszaru spawania.

0463 629 001

GAZY I OPARY — mogą być szkodliwe dla zdrowia

• Trzymaj głowę z dala od oparów.

• Stosować wentylację, odprowadzanie przy łuku lub obydwa
zabezpieczenia, usuwając opary i gazy ze strefy oddychania i miejsca
pracy.

- 5 -

© ESAB AB 2018

1 BEZPIECZEŃSTWO

PROMIENIOWANIE ŁUKU – Może powodować obrażenia oczu i poparzenia
skóry

• Chronić oczy i ciało. Stosować odpowiednią maskę spawalniczą i szkła
filtrujące oraz nosić odzież ochronną.

• Chroń osoby znajdujące się w pobliżu, stosując odpowiednie ekrany lub
zasłony.

HAŁAS — nadmierny hałas może uszkodzić słuch

Chronić uszy. Stosować słuchawki wyciszające lub inne zabezpieczenie.

CZĘŚCI RUCHOME — mogą powodować obrażenia ciała

• Wszystkie drzwi, panele i pokrywy powinny być zamknięte i bezpiecznie
zamocowane. Tylko wykwalifikowani pracownicy powinni zdejmować
osłony w przypadku konieczności wykonania konserwacji i usunięcia
usterek. Po zakończeniu serwisowania i przed uruchomieniem silnika
należy zamontować panele lub pokrywy i zamknąć drzwi.

• Zatrzymać silnik przed montażem lub podłączeniem urządzenia.

• Nigdy nie zbliżać rąk, włosów, luźnej odzieży ani narzędzi do ruchomych
części.

ZAGROŻENIE POŻAREM

• Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Upewnić się, że w pobliżu nie
ma materiałów łatwopalnych.

• Nie używać na zamkniętych pojemnikach.

WADLIWE DZIAŁANIE — w razie nieprawidłowego działania poprosić o pomoc
fachowca.

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony wyłącznie do spawania łukowego.

OSTRZEŻENIE!

Nie używaj źródła prądu do rozmrażania zamarzniętych rur.

PRZESTROGA!

Urządzenia klasy A nie są przeznaczone do użytku w
budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z
publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze
względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w takich
lokalizacjach mogą występować potencjalne trudności w
zapewnieniu kompatybilności elektromagnetycznej
urządzeń klasy A.

0463 629 001

- 6 -

© ESAB AB 2018

1 BEZPIECZEŃSTWO

UWAGA!
Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do

zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2012/19/WE w sprawie
zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego (WEEE)
oraz jej zastosowaniem w świetle prawa krajowego,
wyeksploatowane urządzenia elektryczne i/lub
elektroniczne należy przekazywać do zakładu utylizacji
odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma
obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich punktach
zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy ESAB.

ESAB oferuje asortyment akcesoriów spawalniczych i sprzęt ochrony osobistej. Aby
uzyskać informacje na temat składania zamówień, należy skontaktować się z lokalnym
dealerem ESAB lub odwiedzić naszą stronę internetową.

0463 629 001

- 7 -

© ESAB AB 2018

2 WPROWADZENIE

2 WPROWADZENIE

Railtrac™ BV2000 to optymalne rozwiązanie do mechanizacji spawania. Railtrac™ BV2000
jest przeznaczony do użytku poziomego i obejmuje większość sprawdzonych i stosowanych
na całym świecie wzorów spawalniczych do naprawy szyn oraz ich elementów; dotyczy
wszystkich rodzajów stali i gatunków odlewów. Aby zminimalizować problemy związane z
pracą w trudnych warunkach, większość części mechanicznych jest wykonanych z
aluminium i stali nierdzewnej.

Wyposażenie

W skład traktora spawalniczego Railtrac™ BV2000 wchodzi:

• Przystawka zdalnego sterowania

• Uchwyt na suporty i palnik

• 1 × szyna 2 m BV2000

• 2 × wspornik szyny

• 2 × wsporniki do wyrównywania

• Schowek

Główne cechy Railtrac™ BV2000

• Zasilanie 42VAC lub za pomocą standardowego akumulatora Makita® 18V.

• Wysoka i niska prędkość w jednym module.

• Zespół elektroniczny z mikroprocesorem w jednej obudowie.

• Silnik krokowy zarówno do napędu, jak i układania ściegów zakosowych.

• Wystarczy tylko jeden przewód do podajnika drutu (niepotrzebny w przypadku
korzystania z akumulatora) i jeden przewód do zdalnego sterowania (jeżeli jest
wykorzystywane), które nie jest konieczne.

• Urządzenie można zaprogramować i uruchomić, korzystając bezpośrednio ze
sterownika Railtrac™ BV2000, jeżeli zdalne sterowanie jest niedostępne lub
uszkodzone.

• Dwa wyświetlacze zapewniają dobrą widoczność w każdym położeniu.

• Układ zdalnego sterowania można zaprogramować pod kątem układania ściegów
zakosowych i prędkości posuwu, dzięki czemu użytkownik ma możliwość kontrolowania
napięcia i prędkości podawania drutu w 6 standardowych programach.

• Urządzenie Railtrac™ wraz z układem zdalnego sterowania jest zgodne z normą IP44.

• Można spawać zarówno od lewej, jak i prawej strony dzięki możliwości odpowiedniego
zamontowania elementu zdalnego sterowania zgodnie z ruchem posuwu.

Bezpośrednie połączenie ze wszystkimi nowoczesnymi podajnikami drutu ESAB

Railtrac™ BV2000 można łatwo połączyć z większością podajników drutu ESAB bez
konieczności dokonywania większych modyfikacji. Elementy zdalnego sterowania należy
zamontować w następujących podajnikach: Aristo®Feed3004, Aristo®Feed4804,
Origo™Feed304, Origo™Feed484 i Warrior™Feed304.

Możliwość bezproblemowego zapisania 6 programów

Użytkownik może zapisać 6 różnych programów działania. Każdy z nich jest indywidualny i
może zostać uruchomiony za pomocą elementów sterujących znajdujących się na
urządzeniu lub na pilocie zdalnego sterowania.

Możliwość zdalnego ustawiania parametrów spawania i natychmiastowej zmiany
programu

Użytkownik może też ustawić zarówno wartość prądu spawania (prędkość podawania drutu),
jak i napięcia (w %) podczas spawania. Wybór różnych programów spawania, określających
posuw, jest także bardzo prosty, co ułatwia dopasowanie programu do pozycji spawania.

0463 629 001

- 8 -

© ESAB AB 2018

2 WPROWADZENIE

Elastyczne programowanie jednostki o dużym potencjale

Proste, logicznie zaprojektowane sposoby programowania są używane do ustawiania
wartości dla sześciu różnych programów. Wszystkie prędkości są skalibrowane w
milimetrach (mm), co zapewnia możliwie największą precyzję i jakość spawania.

Układ zdalnego sterowania do pracy w najtrudniejszych warunkach

Korzystając z solidnego i lekkiego pilota zdalnego sterowania dostarczonego z Railtrac™
BV2000, operator może uzyskać dostęp do wszystkich funkcji i kontrolować je bez
podnoszenia przyłbicy spawalniczej. Odpowiednio ukształtowane przyciski do:

• Włączania i wyłączania

• Zmiany programu

• Ustawiania kierunku posuwu i spawania (kierunek cięcia)

• Ustawiania kierunku posuwu i prędkości spawania (prędkość cięcia)

• Ustawiania szerokości układania ściegów zakosowych

• Przesuwania linii zero

• Ustawiania prądu spawania (prędkości podawania drutu)

• Ustawiania napięcia spawania

0463 629 001

- 9 -

© ESAB AB 2018

2 WPROWADZENIE

0463 629 001

- 10 -

© ESAB AB 2018

2 WPROWADZENIE

1. Regulowana wysokość 7. Blokada kół

2. Uchwyt na dodatkowe koło 8. Wkręt ustalający

3. Uchwyt do zgrubnej regulacji

9. Wyposażenie elektroniczne

wejścia/wyjścia oraz wysokości

4. Uniwersalny uchwyt na palnik 10. Uchwyt na akumulator

5. Płyta zabezpieczająca 11. Możliwość ustawiania ruchu układania

ściegów zakosowych

6. 2 koła napędowe 12. Połączenie układania ściegów zakosowych

Wymiary

0463 629 001

- 11 -

© ESAB AB 2018

3 DANE TECHNICZNE

3 DANE TECHNICZNE

Railtrac™BV2000, od numeru seryjnego 1801xxxx
Napięcie zasilania 24-60VDC

20-50V AC
Akumulator 18 V

Pobór mocy maks. 50W
Czas pracy akumulatora 3-4 godz.
Waga 8 kg (17,6funta)
Wymiary wózka (dł. × szer. × wys.) 210×350×267mm (8,27×13,78×10,51cala)
Długość szyny jezdnej 2m (2 × 1m), (6 stóp 7 cali)
Maks. temperatura Wózek

Wózek z akumulatorem

80°C (176°F)
60°C (140°F)

Maks. obciążenie 10 kg (22 funty)
Suwak regulacji wysokości ± 45mm (± 1,77 cala)
Prędkość wózka 2-150 cm/min (0,79-4 stopy 11cali/min)
Szybki bieg wózka 15cm/min (5,91cala/min)
prędkość układania ściegów zakosowych 5-40mm/s (0,2-1,57cala)
Szerokość układania ściegów

0-60mm (0-2,36cala)

zakosowych
Regulacja linii zero ±30mm* (1,18 cala*)
Mechaniczna regulacja wej./wyj. ±40mm (±1,57 cala)
Zakres działania jednostki do układania

80mm (3,15 cale)

ściegów zakosowych
Programy 6
Zdalne sterowanie prędkością podajnika

ESAB 0-10V

drutu i V (osobna regulacja dla każdego
programu)

Klasa bezpieczeństwa DIN40050
Stopień ochrony IP44

*W zależności od szerokości układania ściegów zakosowych Maks. obszar roboczy = 80mm
(3,15cala)

0463 629 001

- 12 -

© ESAB AB 2018

4 INSTALACJA

4 INSTALACJA

Montaż powinien zostać wykonany przez fachowca.

Podczas montażu wsporników szyn, wózka, mocowania palnika spawalniczego oraz
podczas podłączania skrzynki sterowniczej należy postępować zgodnie z poniższą
instrukcją.

1. Zamontować wsporniki szyn na szynie
aluminiowej.

2. Zamocować wsporniki w poprzek szyn i
zabezpieczyć je.

3. Wyregulować rozstaw szyn
aluminiowych.

4. Zamontować wózek na szynie.

0463 629 001

- 13 -

© ESAB AB 2018

4 INSTALACJA

5. Dokręcić wkręt ustalający.
Dopasować mocowania palnika
spawalniczego.

6. Podłączyć przystawkę zdalnego
sterowania do wózka.
Następnie podłączyć kabel napięciowy
do wózka i podajnika drutu.

7. Nacisnąć przycisk linii 0 na zewnątrz w
celu ustawienia położenia.

8. Zamocować uchwyt spawalniczy.

9. Wybrać program.

10. Rozpocząć spawanie.

0463 629 001

- 14 -

© ESAB AB 2018

5 OBSŁUGA

5 OBSŁUGA

Ogólne wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obsługi urządzenia znajdują się w
rozdziale „BEZPIECZEŃSTWO” w niniejszej instrukcji. Należy je przeczytać przed
rozpoczęciem korzystania z urządzenia!

5.1 Elementy elektroniczne – wózek

Jedno naciśnięcie: Start od lewej strony bez
spawania

Od lewej
strony

1

(START po
lewej
stronie)

Dwukrotne naciśnięcie: Start od lewej strony
ze spawaniem

Nacisnąć i przytrzymać przez 2 sekundy:
Start z szybkim ruchem w lewo

Jedno naciśnięcie po uruchomieniu: Prędkość
wózka -

Przed uruchomieniem: Wybór parametrów
programowania Migający wyświetlacz
oznacza tryb programowania. Ustawić
parametry za pomocą przycisków + i -.

2 Menu/Stop

Start z
prawej
strony

3

(START po
prawej
stronie)

Menu

Program P0 do P5, Railtrac™BV2000 może zapisać 6 różnych programów.
Szerokość układania

ściegów zakosowych

0-60 mm (0-2,3cala)

Po uruchomieniu: Zatrzymanie wózka i
spawania

W przypadku funkcji Length (Długość):
Nacisnąć i przytrzymać przez 3 sekundy, aby
ustawić położenie początkowe. Na
wyświetlaczu pojawi się 0.

Jedno naciśnięcie: Start od prawej strony bez
spawania

Dwukrotne naciśnięcie: Start od prawej strony
ze spawaniem

Nacisnąć i przytrzymać przez 2 sekundy:
Start z szybkim ruchem w prawo

Jedno naciśnięcie po uruchomieniu: Prędkość
wózka +

Obszar układania
ściegów zakosowych

Prędkość układania
ściegów zakosowych

Długość 1-200 cm (0,39-79) w programie 3
Prędkość wózka 20-1500 mm/s (0,79-59 cala/s)
Regulacja linii zero Skokowo co 0,5mm (0,020cala)

0463 629 001

1,0-10,0 mm (0,039-0,39cala)

5-40 mm/s (0,20-1,6 cala/s)

- 15 -

© ESAB AB 2018

5 OBSŁUGA

WFS Prędkość podajnika drutu 1-99% (tylko w przypadku podajników

Esab)

Wolt 1-99% (tylko w przypadku podajników ESAB)

0463 629 001

- 16 -

© ESAB AB 2018

5 OBSŁUGA

1. Wersja oprogramowania / godziny pracy 9. Menu 4: Szerokość układania ściegów

zakosowych

2. Podłączony podajnik drutu 10. Menu 5: Układanie ściegów zakosowych

3. 4 ustawienia Wybrać za pomocą przycisku

START po prawej stronie

4. Domyślne: Nr programu/RS = spawanie po

prawej stronie

5. Domyślne: Prędkość wózka/szerokość i

11. Menu 6: Czas zatrzymania (położenie

zewnętrzne)

12. Menu 7: Czas zatrzymania (położenie

wewnętrzne)

13. Menu 8: Szybkość podawania drutu

prędkość układania ściegów zakosowych

6. Menu 1: Numer programu 14.Menu 9: Wolt

7. Menu 2: Prędkość wózka 15. Menu 10: Długość spawania 0mm >

długość/automatyczny powrót wyłączony

8. Menu 3: Prędkość układania ściegów

zakosowych

5.2 Programy

Klawisz Menu

Szeroko

ść

układani

a
ściegów
zakosow

ych

Obszar

(D)

Prędkoś

ć

układani

a

ściegów

zakosow

ych

Długość

(L)

Prędkoś
ć wózka

P0 X

P1 X X X

P2 X X X

P3 X X X X

P4 X

P5 X X

0463 629 001

- 17 -

© ESAB AB 2018

5 OBSŁUGA

D = odległość pomiędzy impulsami
L = długość

5.3 Przystawka zdalnego sterowania

1 Zmiana
2 Stop

Szerokość układania ściegów

3

zakosowych-

Prędkość podawania
drutu -

Od lewej strony (START po
lewej stronie)

Po uruchomieniu: Prędkość+

4

Volt+

Nacisnąć i przytrzymać przez 2
sekundy w celu wykonania
szybkiego ruchu.

5 Linia 0

Start z prawej strony (START
po prawej stronie)

Po uruchomieniu: Prędkość-

6

Volt -

Nacisnąć i przytrzymać przez 2
sekundy w celu wykonania
szybkiego ruchu.

7 Program -

45 stopni na końcu
programów P1-P3

8 Program+ Menu+
9 Linia 0 na zewnątrz

Szerokość układania ściegów

10

zakosowych+

5.3.1 Funkcje zdalnego sterowania

Prędkość podawania
drutu+

0463 629 001

- 18 -

© ESAB AB 2018

5 OBSŁUGA

Po uruchomieniu:

PRĘDKOŚĆ +

Ramię do środka Ramię na zewnątrz

Zmniejszenie szerokości

układania ściegów

zakosowych

Po uruchomieniu:

PRĘDKOŚĆ -

Zwiększenie szerokości

układania ściegów

zakosowych

Zakończenie pod kątem 45° Szybki powrót prędkości

Punkt zwrotny spawania

ciągłego

5.4 Podgrzewanie wstępne

Pierwsze menu serwisowe to Podgrzewanie wstępne. Opóźniony start wózka po rozpoczęciu
spawania.

0463 629 001

- 19 -

© ESAB AB 2018

5 OBSŁUGA

WFS = prędkość podawania drutu

1. Nacisnąć Stop i przytrzymać przez 6 sekund,

aby uzyskać dostęp do menu serwisowego A.

2. Zwolnić Stop, gdy na wyświetlaczu pojawi się

Menu serwisowe A .
Elementy elektroniczne pozostaną w menu
serwisowym 5 sekund po ostatnim
naciśnięciu przycisku.

3. Ustawienie domyślne to 300 ms.

Nacisnąć + lub -, aby zmienić ustawienie.

5.5 Zdalne sterowanie cyfrowym podajnikiem drutu

Można wyregulować maksymalną wartość na wyjściu zdalnego sterowania (0-10V) dla
zarówno prędkości podajnika drutu, jak i napięcia. Maksymalna wartość jest o 0,5V niższa
od Vin(10V) ze względu na spadek napięcia w sterowniku optycznym.

Zadana prędkość podawania drutu (WFS)

1. Nacisnąć raz Menu.

Na wyświetlaczu pojawia się komunikat: DigF

max WFS

2. Nacisnąć + lub -, aby zmienić ustawienie.

Wartość na skali: 1 – 40
Wyższa wartość daje wyższą moc wyjściową.

Zadane napięcie (V)

1. Naciskać Menu, aż komunikat DigF max V

pojawi się na wyświetlaczu.

2. Nacisnąć + lub -, aby zmienić ustawienie.

Wartość na skali: 1 – 40
Wyższa wartość daje wyższą moc wyjściową.

5.6 Instalacja podajnika drutu

Montaż powinien zostać wykonany przez fachowca.

Railtrac™BV2000 można podłączyć do następujących podajników drutu:
Aristo®Feed3004, Aristo®Feed4804, Origo™Feed304, Origo™Feed484 i
Warrior™Feed304.

Informacje dotyczące konieczności dopasowania między Railtrac™BV2000 i podajnikiem
drutu (w tym wybór kabla sterującego), patrz dodatek „AKCESORIA” w niniejszej instrukcji
obsługi.

Uniwersalne przyłącze podajnika

Zgodnie z dodatkiem „AKCESORIA” do obsługi Railtrac™ BV2000 z innych podajników drutu
(nie ESAB) należy użyć transformatora i kabla sterującego.

0463 629 001

- 20 -

© ESAB AB 2018

6 KONSERWACJA

6 KONSERWACJA

UWAGA!

Wszelkie zobowiązania gwarancyjne dostawcy przestają obowiązywać, jeśli
klient podejmie jakiekolwiek działania w okresie gwarancyjnym w celu naprawy
usterek urządzenia.

Codziennie

• Sprawdzić, czy wszystkie kable i wtyki są prawidłowo podłączone.

• Wyczyścić magnes, przyssawki i przewody powietrza, a następnie sprawdzić pod
kątem uszkodzeń.

• Sprawdzić, czy szyna nie jest uszkodzona.

• Oczyścić wózek i uchwyt na palnik.

0463 629 001

- 21 -

© ESAB AB 2018

7 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

7 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

PRZESTROGA!

Prace naprawcze i elektryczne powinny być wykonywane przez technika
autoryzowanego serwisu firmy ESAB. Należy stosować wyłącznie oryginalne
części zamienne i eksploatacyjne firmy ESAB.

Urządzenie Railtrac™BV2000 zostało zaprojektowane i przetestowane zgodnie z
międzynarodowym i europejskim standardem IEC/EN60974-10 klasa A. Do obowiązków
serwisu, który przeprowadzał konserwację lub naprawę, należy upewnienie się, że produkt
nadal jest zgodny z podaną normą.

Części zamienne oraz części eksploatacyjne można zamawiać przez lokalnego dealera firmy
ESAB – patrz strona esab.com. Przy składaniu zamówienia należy podać typ produktu,
numer seryjny, oznaczenie i numer części zamiennej według listy części zamiennych. Ułatwi
to wysyłkę i umożliwi prawidłową dostawę.

0463 629 001

- 22 -

© ESAB AB 2018

SCHEMAT

SCHEMAT

0463 629 001

- 23 -

© ESAB AB 2018

NUMERY ZAMÓWIENIOWE

NUMERY ZAMÓWIENIOWE

Ordering no. Denomination Product Notes

0459 990 644 Welding tractor Railtrac™BV2000
0463 631 001 Spare parts list Railtrac™BV2000

Dokumentacja techniczna jest dostępna w internecie pod adresem www.esab.com

0463 629 001

- 24 -

© ESAB AB 2018

AKCESORIA

AKCESORIA

1. 0457 360 880 Control cable (12p- 23p) Railtrac™ - MEK

2. 0457 360 886 Universal connection cable 12-pin plug

3. 0457 467 880 Transformer 230/36 VAC with 12-pin plug
0457 467 882 Transformer 115VAC

0398 145 106 Torch holder universal Ø15-30 mm

System features different torch holders for
different torches and applications. Railtrac™
BV2000 comes with a universal torch holder
(Ø10-22 mm) and adjusters as standard.

0398 145 101 Torch holder for ESAB PSF torches
0398 145 202 Tilt bracket Railtrac™

The tilt bracket enables the Railtrac™ to
weave when welding fillet joints. It is mounted
between drive and weaving unit. The weaving
unit can be tilted from 0 to 60 degrees.

0398 145 203 Turning bracket B42

The turning bracket is used to change the
angle of the weaving unit at ±22 degrees from
travel direction.

0457 467 880 Transformer 230 VAC
0457 467 882 Transformer 115 VAC
0457 360 880 Connection cable ESAB, 12 + 23-pin

0463 629 001

- 25 -

© ESAB AB 2018

AKCESORIA

0457 360 886 Connection cable universal, for start/stop

wire feeder, only with 12-pin

0398 146 120 Quick-extension bracket for flexible rail

The quick-extension bracket facilitates rapid
mounting and dismounting when using two
rails.

0457 468 074 Battery 18 V / 5 Ah Makita®

0457 468 072 Battery charger 230 VAC Makita®

Dostępna lokalnie w sklepie Makita®

196673-6 BL1850

18 V
18 V 5.0 Ah Li-ion.

195585-0 DC18RC

14,4 V - 18 V
Charger for 14,4 V-18 V batteries.

0463 629 001

- 26 -

© ESAB AB 2018

AKCESORIA

Schemat okablowania B42V i BV2000

0463 629 001

- 27 -

© ESAB AB 2018

ESAB AB, Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Gothenburg, Sweden, Phone [phone]

http://manuals.esab.com

For contact information visit esab.com