108
PUA 1
Manual de programmación
Aristo 320/450,
Aristo 320W/450W
0456 685 078 99.05.20
Valid for program version 2.2 ?A
ESPAÑOL
1 INTRODUCCIÓN 4...................................................
1.1 Menú general 4.............................................................
1.2 Modo de trabajo de la Unidad de regulación 4...................................
1.3 Selección de idioma 5.......................................................
1.4 Pantalla 6..................................................................
1.5 Mandos 7..................................................................
1.6 Generalidades sobre las regulaciones 7........................................
1.7 ENTER y CANCELAR 8.....................................................
2 Soldadura MIG/MAG 9...............................................
2.1 El hilo 9....................................................................
2.2 Synergia 9.................................................................
2.3 Regulaciones básicas 9......................................................
2.4 Regulaciones para la soldadura 12.............................................
2.5 Regulaciones de arranque y parada 12..........................................
2.6 Descarga de gas, alimentación manual de hilo y 2 tiempos /4 tiempos 13............
2.7 Configuración MIG/MAG 15...................................................
2.8 Ejemplo de regulación MIG/MAG 15............................................
3 Soldadura MMA 24...................................................
3.1 Sinergia 24..................................................................
3.2 Regulaciones básicas 24......................................................
3.3 Parámetros de soldadura 25...................................................
3.4 Configuración MMA 26........................................................
3.5 Ejemplo de regulación MMA 26................................................
4 Soldadura TIG 28.....................................................
4.1 Regulaciones básicas 28......................................................
4.2 Parámetros de soldadura 29...................................................
4.3 Configuración TIG 31.........................................................
4.4 Ejemplo de regulación TIG 31..................................................
5 CINCELADO CON ELECTRODO DE CARBONO 36......................
5.1 Sinergia 36..................................................................
5.2 Regulaciones básicas 36......................................................
5.3 Parámetros de soldadura 36...................................................
5.4 Ejemplo de regulación de cincelado con electrodo de carbono 37...................
6 VALORES MEDIDOS 39...............................................
6.1 Descripción de la imagen de valores medidos 39.................................
6.2 Modificar valores regulados 40.................................................
7 ADMINISTRACIÓN DE MEMORIA 41....................................
7.1 Almacenar 41................................................................
7.2 Borrar 43....................................................................
7.3 Llamar nuevamente a memoria 44..............................................
7.4 Copiar 44...................................................................
7.5 Control remoto 46............................................................
8 REGULACIÓN RÁPIDA 47.............................................
8.1 Descripción de la regulación rápida 47..........................................
8.2 Configuración de los mandos de regulación rápida 47.............................
TOCc
-- 2 --
ESPAÑOL
9 FUNCIONES SUPLEMENTARIAS 48....................................
9.1 Funciones de la tarjeta de memoria 48.........................................
9.2 Configuración 50.............................................................
9.3 Funciones de calidad 63......................................................
9.4 Estadística de producción 64..................................................
9.5 Registro de fallos 65..........................................................
9.6 Líneas de sinergia personalizadas para MIG/MAG 68.............................
9.7 Comunicación en serie 71.....................................................
9.8 Actualización del programa 72.................................................
10 APÉNDICE 75........................................................
10.1 Escalas de regulación y pasos 75..............................................
10.2 Estructura del menú 77.......................................................
TOCc
-- 3 --
1 INTRODUCCIÓN
ARISTO 2000 es uno de los equipos de mayor uso existentes en el mercado.
Para aprovechar el equipo al máximo, recomendamos la lectura de estas
instrucciones.
Notará que hay muchas funciones que facilitarán y m ejor ar án su trabajo.
Todos los ajustes se realizan desde la unidad de regulación PUA 1.
Rápidamente encontrará que es muy fácil utilizarla. Para encontrar en las
instrucciones las secciones que le interesen, vea:
Sección 1: Introducción y principios básicos
Secciones 2--5: MIG/MAG, MMA, TIG y cincelado con electrodo de carbono,
ajustes relacionados directamente a éstos parámetros.
Secciones 6--8: Medición, administración de memoria y ajustes rápidos.
Secciones 9--10: Funciones suplementarias y apéndice.
Consulte también la estructura del menú en la última página de esta publicación.
1.1 Menú general
ESAB -- Maquina desconocida
PROCEDIMENTO SOLDAD: MIG/MAG (HILO)
TIPO DE ARCO: CORTO/SPRAY
TIPO DE HILO: Macizo Fe
GAS DE PROTECION: Ar+8%CO2
DIAMETRO DE HILO: 1.2 mm
FUNCIONES AUXILIARES
AJUSTE MEDIDA MEMORIA
MODO
RAPIDO
VALIDAR
1.2 Modo de trabajo de la Unidad de regulación
La unidad de regulación comprende dos unidades; la memoria de trabajo yla
memoria de soldadura.
MEMORIA
PARÁMETROS
DE SOLDADURA
En la memoria de trabajo se crea un juego de parámetros de soldadura que luego
es almacenado en la memoria de soldadura.
BUSCAR
ALMACENAR
MEMORIA DE
TRABAJO
Al soldar, el proceso siempre es regulado por los parámetros de la m emoria de
trabajo. Por ello también es posible pasar un juego de parámetros desde la memoria
de soldadura a la memoria de trabajo.
Observe que la memoria de trabajo contiene siempre el último juego de parámetros
traspasado, es decir que la memoria de trabajo nunca está vacía o ”blanqueada”.
bu11d01c
-- 4 --
1.3 Selección de idioma
Los textos presentados en la unidad de regulación se pueden ver en seis idiomas.
Unidad de regulación
456 290--881
Inglés Inglés Inglés
Alemán Sueco Holandés
Francés Finlandés Español
Italiano Danés Portugués
Unidad de regulación
456 290--884
Inglés US Inglés
Úngaro Español
Polaco Francés
Unidad de regulación
456 290--882
Unidad de regulación
456 290--885
Portugués
Unidad de regulación
456 290--883
Para seleccionar idioma:
Comenzamos pasando al menú general pulsando la tecla MENÚ.
ESAB -- Maquina desconocida
Llevar el cursor
con las flechas
hasta el renglón
de FUNCIONES
AUXILIARESAS
y pulsar
VALIDAR.
PROCEDIMENTO SOLDAD: MIG/MAG (HILO)
TIPO DE ARCO: CORTO/SPRAY
TIPO DE HILO: Macizo Fe
GAS DE PROTECION: Ar+8%CO2
DIAMETRO DE HILO : 1.2 mm
FUNCIONES AUXILIARES
"
Lleve el cursor a la
línea de
CONFIGURACIONPul
se VALIDAR.
bu11d01c
AJUSTE MEDIDA MEMORIA
FUNCIONES AUXILIARES
OPERACIONES EN TARJETA DE MEMORIA
CONFIGURACION
FUNCIONES DE CALIDAD
ESTADISTICAS DE PRODUCCION
LISTADO DE ERRORES
DATOS SINERGICOS DE USUARIO
COMUNICACION SERIE
ACTUALIZACION SOFTWARE
-- 5 --
MODO
RAPIDO VALIDAR
SALIR VALIDAR
Pulse VALIDAR para
ver una lista de
alternativas.
FUNCIONES AUXILIARES -- CONFIGURACION
IDIOMA: ESPANOL
FUNCION DE BLOQUED:
CONTROLES REMOTOS
DATOS POR DEFECTO MIG/MAG
DATOS POR DEFECTO MMA
DATOS POR DEFECTO TIG
CONFIGURACION GENERAL POR DEFECTO
DOBLE ALIMENTADOR DE HILO
SALIR VALIDAR
Lleve el cursor a la línea de IDIOMA en
la lista y pulse VALIDAR.
1.4 Pantalla
ESAB -- LUD 450
PROCEDIMENTO SOLDAD: MIG/MAG (HILO)
TIPO DE ARCO: CORTO/SPRAY
TIPO DE HILO: Macizo Fe
GAS DE PROTECION: Ar+8%CO2
DIAMETRO DE HILO: 1.2 mm
FUNCIONES AUXILIARES
AJUSTE MEDIDA MEMORIA
MODO
RAPIDO
VALIDAR
ENGLISH
NEDERLANDS
ESPANOL
POTUGUES
En este manual, el cursor se indica como un recuadro del texto marcado. El cursor
de la unidad de regulación se muestra como un campo sombreado, por lo que el
texto marcado queda blanco.
Recuadros de texto
En la parte inferior de la pantalla hay cinco recuadros que indican la función
momentánea de los mandos que hay debajo.
Modo de espera
Para aumentar la vida útil de la iluminación del fondo, ésta se apaga después de
tres minutos si no hay actividad.
bu11d01c
-- 6 --
1.5 Mandos
Con las flechas se puede llevar el cursor a distintos niveles de la
pantalla.
Conlatecla se pasa siempre al menú general.
Los mandos más/menos se utilizan para aumentar (+) o disminuir (--) un
valor regulado.
Los mandos más/menos están marcados con el símbolo respectivo. La mayoría de
las regulaciones numéricas se pueden hacer con cualquiera de los mandos
más/menos, pero algunas deben hacerse con el mando ocon .(los símbolos
aparecen en el display).
Pulsando el mando en forma intermitente se aumenta/disminuye la regulación en
pasos pequeños. Si el mando se mantiene pulsado aumentan los pasos.
Mandos suaves
Los cinco botones en línea, debajo del
display, tienen funciones variables, son
botones “suaves“, es decir que tiene
diferentes funciones dependiendo del menú
en el que uno se encuentra. La función activa
en cada momento se indica en la línea
inferior del display (un punto blanco al lado
del texto indica que la función está activa).
RELL.
CRATER
D
1.6 Generalidades sobre las regulaciones
Hay tres tipos de regulaciones:
S Regulación de valores numéricos
S Regulación de alternativas predefinidas
S Regulación de Act./Desact. o Sí/No
1.6.1 Regulación de valores numéricos
Para regular valores numéricos se utilizan los mandos más/menos para
aumentar/disminuir un valor dado.
bu11d01c
-- 7 --
1.6.2 Regulación de alternativas predefinidas
Algunas regulaciones se realizan marcando una alternativa en una lista. Ejemplo de
lista:
MIG/MAG (HILO)
MMA (ELECTRODO)
TIG
RESANAR ARCOAIRE
En este ejemplo, el cursor esté en la línea de soldadura MIG/MAG. Pulsando
VALIDAR se selecciona esta alternativa.
Si se quiere seleccionar otra alternativa, se lleva el cursor a la línea correcta
subiendo o bajando con las flechas y pulsando VALIDAR.
Si se quiere dejar la lista sin seleccionar ninguna alternativa, se debe pulsar la tecla
SALIR.
Para algunas regulaciones, las posibilidades son tantas que no se pueden mostrar
todas al mismo tiempo. En estos casos, una flecha en la esquina superior o inferior
derecha indica que hay más alternativas, visibles pulsando las flechas.
1.6.3 Regulaciones ACT/DESACT y SÍ/NO
Para algunas funciones se puede regular ACT/DESACT y SÍ/NO. Por ejemplo la
función de sinergia en soldadura MIG/MAG y MMA. La regulación de ACT/DESACT
y SÍ/NO se puede realizar de dos formas:
Por un lado se puede seleccionar ACT o DESACT / SÍ o NO en una lista con
alternativas como se describe más arriba.
Por otro se pueden utilizar las teclas más/menos para seleccionar ACT/DESACT o
SÍ/NO.
S +(más) = ACT o SÍ
S -- (menos) = DESACT o NO
1.7 ENTER y CANCELAR
Las dos teclas ”suaves” a la derecha, quedan reservadas para VALIDAR y
SALIR.
S Al pulsar VALIDAR se ejecuta la selección realizada en un menú o una lista.
S Al pulsar SALIR se vuelve al menú o imagen anterior.
bu11d01c
-- 8 --
2 Soldadura MIG/MAG
2.1 El hilo
En la soldadura MIG/MAG se utiliza un electrodo enrollado en una bobina. En este
manual, se llama hilo a este tipo de electrodo.
2.2 Synergia
Cada una de las combinaciones de tipo de hilo, diámetro y mezcla de gas requiere
una relación específica entre velocidad de alimentación del hilo y tensión (longitud
de arco) para que el arco funcione bien y en forma estable. ARISTO 2000 tiene
varias ”líneas de sinergia” programadas.
Una vez que ha elegido la línea de sinergia programada que requiere su tipo de hilo,
diámetro y mezcla de gas, sólo necesita regular una velocidad de alimentación
apropiada para el objeto a soldar. La tensión (longitud de arco) se adapta
automáticamente conforme a la línea de sinergia seleccionada, lo que permite
encontrar con rapidez los parámetros de soldadura correctos.
En la soldadura MIG/MAG se puede utilizar la función de sinergia de la fuente de
corriente. Para ello el usuario regula los valores de:
S método
S tipo de hilo
S gas protector
S dimensión del hilo
A partir de estas regulaciones básicas ydelavelocidad de alimentación de hilo ,
el microprocesador regula los valores apropiados para los distintos parámetros de
soldadura. Estos parámetros varían según el método de soldadura seleccionado:
arco corto/ pulverizado o pulsación. Ver también la sección “Regulaciones de
datos de soldadura“ en el punto 2.4.
También se puede soldar con una combinación diferente de hilo y gas protector a
las que hay programadas en la unidad de regulación. Ello significa, sin embargo,
que el usuario mismo deba regular uno o varios parámetros.
2.3 Regulaciones básicas
Las regulaciones básicas se hacen en el menú principal de la unidad de regulación.
1. Proceso de soldadura = MIG/MAG
2. Método de soldadura
En la soldadura MIG/MAG se pueden seleccionar dos métodos de soldadura
diferentes.
S Arco corto/pulverizado
S Pulsación
3. Tipo de hilo, gas protector, dimensión del hilo
Las siguientes tablas muestran las combinaciones de hilo y gas protector que se
pueden realizar conforme a la sinergia de la fuente de corriente.
bu11d01c
-- 9 --
ARCO CORTO/PULVERIZADO
Tipo de hilo Gas protector
Hilo con o sin aleación
CO
2
(Fe)
Ar + 23% CO
Ar + 25% CO
Ar + 20% CO
Ar + 15% CO2+5%O
Ar +16% CO
Ar + 5%O2+5%CO
Ar + 8% CO
Ar + 2% CO
Hilo sólido inoxidable
Ar + 2% O
Ar + 2%O
2
2
(Ss)
Ar + 2% CO
Ar + 3%CO2+1%H
Ar + 30%He + 1%O
Ar + 32%He + 3%CO2+1%H20,8 1,0 1,2 1,6
Hilo dúplex inoxidable
Ar + 2% O
2
(Ss Dúplex)
Ar +30% He +1%O
Hilo de aluminio con
Ar 1,0 1,2 1,6
aleación de magnesio
(AlMg)
Hilo de aluminio con
Ar 1,0 1,2 1,6
aleación de sílice(AlSi)
Ar + 50% He 1,0 1,2 1,6
Hilo tubular relleno de
Ar + 20% CO
polvo de metal (Fe)
Ar+ 8% CO
Hilo tubular de rutilo
CO
2
relleno de fundente
(Fe)
Ar + 20% CO
Hilo tubular alcalino rel-
CO
2
leno de fundente
(Fe)
Ar + 20% CO
Hilo tubular inoxidable
Ar + 20% CO
relleno de fundente
(Ss)
Ar + 8% CO
AUTO PROTECTOR 1,6 2,4
Hilo tubular ss dúplex
Ar + 20% CO
de rutilo, relleno de fundente
Hilo tubular inoxidable
relleno de polvo de metal
Ar + 2% O
Ar +2% CO
Ar +8% CO
2
Ar + 20% CO
Dimensión del hilo (mm)
0,8 1,0 1,2 1,6
2
2
2
2
2
2
2
2
0,8 1,0 1,2 1,6
0,8 1,0 1,2 1,6
0,8 1,0 1,2 1,6
0,8 1,0 1,2 1,6
0,8 1,0 1,2 1,6
0,8 1,0 1,2 1,6
0,8 1,0 1,2 1,6
0,8 1,0 1,2 1,6
0,8 1,0 1,2 1,6
0,8 1,0 1,2 1,6
2
2
2
0,8 1,0 1,2 1,6
0,8 1,0 1,2 1,6
0,8 1,0 1,2 1,6
1,0
2
2
2
1,0
1,0 1,2 1,4 1,6
1,0 1,2 1,4 1,6
1,2 1,4 1,6
2
1,2 1,4 1,6
1,0 1,2 1,4 1,6
2
2
2
2
1,0 1,2 1,4 1,6
1,2
1,2
1,2
1,2
2
2
2
1,2
1,2
1,2
bu11d01c
-- 1 0 --
PULSACIÓN
Tipo de hilo Gas protector Dimensión del hilo (mm)
Hilo de baja aleación o
Ar + CO
2
0,8 1,0 1,2 1,6
sinaleación(Fe)
Ar + 20% CO
Ar + 23% CO
Ar +16% CO
Ar + 5%O2+5%CO
Ar + 8% CO
Ar + 2% CO
Ar + 2% O
Hilo inoxidable (Ss) Ar + 2%O
Ar + 2% CO
Ar + 30%He + 1%O
Ar +3% CO2+1%H
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
0,8 1,0 1,2 1,6
0,8 1,0 1,2 1,6
0,8 1,0 1,2 1,6
0,8 1,0 1,2 1,6
0,8 1,0 1,2 1,6
0,8 1,0 1,2 1,6
0,8 1,0 1,2 1,6
0,8 1,0 1,2 1,6
0,8 1,0 1,2 1,6
0,8 1,0 1,2 1,6
0,8 1,0 1,2 1,6
Ar + 32%He + 3%CO2+1%H20,8 1,0 1,2 1,6
Hilo dúplex inoxidable
Ar + 30%He +1%O
2
1,0
(Ss Dúplex)
Hilo de aluminio con alea-
Ar + 2% O
2
Ar 0,8 1,0 1,2 1,6
1,0
ción de magnesio (AlMg)
Hilo de aluminio con alea-
Ar 1,0 1,2 1,6
ción de sílice (AlSi)
Ar + 50% He 1,0 1,2 1,6
Hilo tubular relleno de
Ar + 20% CO
2
1,0 1,2 1,4 1,6
polvo de metal (Fe)
Hilo tubular inoxidable relleno de polvo de metal
(Ss)
Hilo con aleación de
Ar + 8% CO
Ar + 2% O
Ar +2% CO
Ar +8% CO
2
2
2
2
Ar 1,0 1,2
1,0 1,2 1,4 1,6
1,2
1,2
1,2
níquel
(Base de níquel) Ar + 50% He 1,0 1,2
bu11d01c
-- 1 1 --
2.4 Regulaciones para la soldadura
A continuación presentamos una lista de los parámetros que influyen en ambos
métodos MIG/MAG.
Regulando la fuente de corriente a la posición de sinergia, sólo es necesario ajustar
la velocidad de alimentación del hilo.
El parámetro de tensión también es accesible para un eventual ajuste.
Al ajustar la velocidad de alimentación del hilo, la función de sinergia regula
automáticamente otros parámetros. Los parámetros en cursiva son parámetros
constantes que no se modifican al modificar la velocidad de alimentación del hilo.
Método ARCO CORTO / PULVERIZADO Método PULSACIÓN
S Velocidad de alimentación del hilo S Velocidad de alimentación del hilo
S Tensión S Tensión
S Inductancia S Corriente pulsada
S Tipo de regulador S Tiempo de pulso
S Frecuencia de pulso
S Corriente de fondo
S Ka
S Ki
Encontrará la tabla con las escalas de regulación de los parámetros en el
“APÉNDICE“ Consultar el punto 10.
2.5 Regulaciones de arranque y parada
Las siguientes regulaciones afectan el arranque y la parada de la soldadura
MIG/MAG.
En cada una de las secciones respectivas, encontrará todas las regulaciones que
afectan el proceso de arranque y finalización de la soldadura.
Arranque Parada
S Preflujo S Posflujo
S Arranque lento
S Arranque caliente
S Tiempo de arranque
caliente
S Aumento de la velocidad
de alimentación del hilo (2
m/min salvo indicación
contraria)
S Aumento de tensión (sólo
si no se está en posición
se sinergia)
S Tiempo de extinción del arco
S Pulso de desconexión (sólo para ARCO
CORTO/PULVERIZADOsinoseestáen
la posición de sinergia)
S Llenado de cráteres
S Tiempo de llenado de cráteres
S Velocidad final de alimentación del
hilo
S Tensión final (sólo si no se está en
posición se sinergia)
Hay tres funciones diferentes adaptadas según requisitos especiales para el
arranque y parada. La elección de estas funciones y las regulaciones
complementarias se realizan en el menú de arranque y de parada
bu11d01c
-- 1 2 --
Arranque caliente
La función arranque caliente se selecciona cuando se requiere un arco más caliente
durante el inicio de la soldadura para evitar fallos en el comienzo de la costura.
Llenado de cráteres
Esta función permite evitar la formación de poros y cráteres al finalizar la soldadura.
Arranque lento
La función de arranque lento produce una baja velocidad de alimentación y es
apropiado elegirla para lograr el mejor arranque posible. La velocidad de arranque
lento es un 50% de la velocidad regulada de alimentación de hilo. Esta función está
activada de fábrica.
¡SUGERENCIA! La activación/desactivación de las funciones ’arranque caliente’,
’arranque lento’ y ’llenado de cráteres’ se puede hacer con los ’mandos suaves’,
consulte la sección ”Configuración MIG/MAG” Consultar el punto 9.2.4.2.
En los menús de Parámetros de arranque y Parámetros de parada se regulan
también los siguientes parámetros.
Preflujo y posflujo de gas
Los parámetros de preflujo y posflujo de gas regulan el tiempo que el gas debe fluir
antes y después de la soldadura.
Tiempo de extinción del arco
Con el tiempo de extinción del arco se regula la longitud del electrodo al finalizar la
soldadura.
2.6 Descarga de gas, alimentación manual de h ilo y 2 tiempos /4 tiempos
Las siguientes tres funciones se pueden programar en los botones suaves al igual
que la de arranque caliente. Para hacerlo, consultar ”Configuración MIG/MAG” en el
punto 9.2.4.2.
Descarga de gas
La función de descarga de gas se utiliza para llenar las mangueras con gas de
seguridad o para medir el caudal de gas. Al pulsar el botón se descarga el gas y al
soltarlo la descarga se detiene.
Alimentación manual de hilo
Esta función se utiliza par a alimentar hilo en forma manual al cargar una nueva
bobina. Al pulsar el mando se alimenta hilo y al soltarlo se detiene.
2 tiempos / 4 tiempos
En la soldadura MIG/MAG, el gatillo de la pistola puede funcionar de dos maneras: 2
o 4 tiempos. La función de cambio entre 2 y 4 tiempos se puede programar en uno
de los botones suaves.
La diferencia entre 2 y 4 tiempos se puede ilustrar con las siguientes figuras, junto
con las otras funciones del proceso de arranque y parada.
bu11d01c
-- 1 3 --
2--tiempos
2
Llenado de cráteres
1
Preflujo
Arranque
caliente
Soldadura
Llenado de
cráteres
Posflujo
Trabajando con 2 tiempos, al presionar el gatillo del soplete puede comenzar el
preflujo de gas (1). Los parámetros de soldadura aumentan entonces hasta los
valores regulados o los valores de arranque Hot si existen.
Al soltar el gatillo del soplete (2) comienza el llenado eventual de cráter. Luego los
parámetros de soldadura bajan hasta cero y el posflujo eventual de gas termina la
secuencia.
¡SUGERENCIA! Si se presiona nuevamente el gatillo del soplete durante el llenado
de cráter, se puede prolongar la soldadura con los parámetros finales de llenado de
cráter durante un tiempo indefinido (línea punteada).El Ilenado de cráter también se
puede interrumpir apretando y soltando rápidamente el gatillo del soplete.
4--tiempos
2
3
4
Llenado de cráteres
1
Preflujo
Arranque
caliente
Soldadura
Llenado
de cráteres
Posflujo
Trabajando con 4 tiempos, comienza el preflujo de gas cuando el gatillo del soplete
es presionado (1). Al soltar el gatillo (2), los parámetros de soldadura aum entan.
hasta los valores regulados.
Al presionar nuevamente el gatillo (3), se inicia eventualmente el llenado de
cráteres. Después de lo cual los valores de soldadura se reducen hasta los de
parada.
Al soltar el gatillo comienza eventualmente el flujo posterior de gas (4).
¡SUGERENCIA! El llenado de cráter finaliza al soltar el gatillo(4). Si el contacto se
mantiene presionado por más tiempo, se prolonga la soldadura con los parámetros
finales de llenado de cráter (línea punteada).
bu11d01c
-- 1 4 --
2.7 Configuración MIG/MAG
Consultar el punto 9.2.4.
2.8 Ejemplo de regulación MIG/MAG
A continuación se muestra un ejemplo de regulación para la soldadura MIG/MAG
con método de arco corto/pulverizado. Para regular el método ’pulsación’ proceda
de la misma manera. El ejemplo parte de que la fuente de corriente está en la
posición de sinergia.
2.8.1 Regulaciones básicas
En el menú general se pueden hacer las regulaciones para selección de método y
material.
Comenzamos pasando al menú general pulsando la tecla MENÚ.
Realizaremos las cinco regulaciones siguientes:
S PROCESO = MIG/MAG
S MÉTODO = ARCO CORTO/PULVERIZADO
S TIPO DE HILO = Fe
S GAS PROTECTOR = Ar+8%CO2
S DIMENSIÓN DEL HILO = 1,2 mm
Proceso
ESAB -- Maquina desconocida
La primer regulación es
el tipo de soldadura.
Avance con las flechas
hasta marcar
PROCESO. Pulse
VALIDAR para ver una
lista de alternativas.
PROCEDIMENTO SOLDAD: MIG/MAG (HILO)
TIPO DE ARCO: CORTO/SPRAY
TIPO DE HILO: Macizo Fe
GAS DE PROTECION: Ar+8%CO2
DIAMETRO DE HILO : 1.2 mm
FUNCIONES AUXILIARES
AJUSTE MEDIDA MEMORIA
Lleve el cursor a la línea de MIG/MAG en la lista y
pulse VALIDAR. Con ello queda regulado
PROCESO = MIG/MAG.
MODO
RAPIDO
MIG/MAG (HILO)
MMA (ELECTRODO)
TIG
RESANAR ARCOAIRE
VALIDAR
bu11d01c
-- 1 5 --
Método
Lleve el cursor a la
línea de MÉTODO.
Pulse VALIDAR
para ver una lista
de alternativas.
ESAB -- Maquina desconocida
PROCEDIMENTO SOLDAD: MIG/MAG (HILO)
TIPO DE ARCO: CORTO/SPRAY
TIPO DE HILO: Macizo Fe
GAS DE PROTECION: Ar+8%CO2
DIAMETRO DE HILO : 1.2 mm
FUNCIONES AUXILIARES
AJUSTE MEDIDA MEMORIA
Lleve el cursor a la línea de ARCO
CORTO/SPRAY de la lista y pulse VALIDAR.
MÉTODO = ARCO CORTO/SPRAY queda
regulado.
Tipo de hilo
ESAB -- Maquina desconocida
Lleve el cursor a la
línea de TIPO DE
HILO. Pulse
VALIDAR para ver
una lista de
alternativas.
PROCEDIMENTO SOLDAD: MIG/MAG (HILO)
TIPO DE ARCO: CORTO/SPRAY
TIPO DE HILO: Macizo Fe
GAS DE PROTECION: Ar+8%CO2
DIAMETRO DE HILO : 1.2 mm
FUNCIONES AUXILIARES
MODO
RAPIDO
CORTO/SPRAY
ARCO PULSADO
VALIDAR
AJUSTE MEDIDA MEMORIA
En este ejemplo hay tantas alternativas que no se
pueden mostrar todas al mismo tiempo. La flecha que
hay en la esquina inferior derecha indica que
hay más alternativas.
Lleve ahora el cursor a la línea de Fe y pulse VALIDAR.
Así se regula el tipo de hilo: TIPO DE HILO = Fe.
-- 1 6 --
bu11d01c
MODO
RAPIDO
Macizo Fe
Inoxidable
Acero duplex
Alum. Magnesio
Alum. Silicio
Polvo Metalico Fe
Tub. Rutilo FCW Fe
VALIDAR
Gas protector
Lleve el cursor a la
línea de GAS
PROTECTOR.
Pulse VALIDAR
para ver una lista
de alternativas
ESAB -- Maquina desconocida
PROCEDIMENTO SOLDAD: MIG/MAG (HILO)
TIPO DE ARCO: CORTO/SPRAY
TIPO DE HILO: Macizo Fe
GAS DE PROTECION: Ar+8%CO2
DIAMETRO DE HILO : 1.2 mm
FUNCIONES AUXILIARES
AJUSTE MEDIDA MEMORIA
Lleve el cursor a la línea de Ar+8%CO2 y
pulse VALIDAR. GAS PROTECTOR = Ar+8%CO2
queda regulado.
Dimensión del hilo
ESAB -- Maquina desconocida
Lleve el cursor a la
línea de
DIAMETRO DE
HILO. Pulse
VALIDAR para ver
una lista de
alternativas.
PROCEDIMENTO SOLDAD: MIG/MAG (HILO)
TIPO DE ARCO: CORTO/SPRAY
TIPO DE HILO: Macizo Fe
GAS DE PROTECION: Ar+8%CO2
DIAMETRO DE HILO : 1.2 mm
FUNCIONES AUXILIARES
MODO
RAPIDO
CO2
Ar+20 % CO2
Ar+2 % O2
Ar+5 % O2+5 % CO2
Ar+8 % CO2
Ar+23 % CO2
Ar+15%CO2+5%O2
VALIDAR
AJUSTE MEDIDA MEMORIA
Lleve el cursor a la línea de 1.2 mm y pulse
VALIDAR. DIAMETRO DE HILO =1.2 mm queda
regulada
-- 1 7 --
bu11d01c
MODO
RAPIDO
0.8 mm
1.0 mm
1.2 mm
1.6 mm
VALIDAR
La siguiente línea del menú general es FUNCIONES AUXILIARES. Puede leer más
sobre estas funciones en el capítulo “ FUNCIONES AUXILIARES“
Consultar el punto 9.
ESAB -- Maquina desconocida
PROCEDIMENTO SOLDAD: MIG/MAG (HILO)
TIPO DE ARCO: CORTO/SPRAY
TIPO DE HILO: Macizo Fe
GAS DE PROTECION: Ar+8%CO2
DIAMETRO DE HILO : 1.2 mm
FUNCIONES AUXILIARES
"
AJUSTE MEDIDA MEMORIA
MODO
RAPIDO
VALIDAR
2.8.2 Regulaciones de los parámetros de soldadura
En el menú de regulación se pueden regular los valores de algunos parámetros
como por ejemplo tensión y velocidad de alimentación del hilo. Activando la función
de sinergia, un microprocesador controla estas regulaciones.
Comenzamos con el menú general pulsando el botón MENÚ. Pasar ahora al menú
de regulación pulsando el botón AJUSTE. Ajustaremos la siguiente regulación:
S ALIMENTACIÓN DE HILO = 10.0 m/min
Alimentación de hilo
AJUSTE DATOS SOLDADURA
Lleve el cursor a la
línea VELOCIDAD DE
HILO.
Ajuste a 10.0 m/min
con:
TENSION: # 29.0 (+0.0) V
VELOCIDAD HILO:
INDUCTANCIA: 85 %
MODO SINERGICO ON
DATOSINICIALES ....
DATOS FINALES
6.0 m/min
*
RELLEN
CRA TER
ARRAN
CALIEN
4-TIEMPO
SALIR
En el menú de regulación se pueden ver los valores regulados por el
microprocesador para la tensión y la inductancia.
El parámetro de tensión también es accesible para un eventual ajuste .
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-- 1 8 --
2.8.3 Regulaciones de los parámetros de arranque
En el menú de arranque se regulan los parámetros que modifican el proceso de
arranque en la soldadura MIG/MAG. Aquí regularemos:
S PREFLUJO DE GAS = 0,8 s
S ARRANQUE LENTO = SÍ
S ARRANQUE CALIENTE = SÍ
S Tiempo del ARRANQUE CALIENTE = 1,0 s
S Alimentación del hilo en el ARRANQUE CALIENTE = +2,5 m/min
Comenzamos con el menú general pulsando el botón MENÚ.
Pasar al menú de regulación pulsando el botón AJUSTE.
AJUSTE DATOS SOLDADURA
Lleve el cursor a la
línea de DATOS
INICIALES y pulse
VALIDAR.
TENSION: # 29.0 (+0.0) V
VELOCIDAD HILO:
INDUCTANCIA: 85 %
MODO SINERGICO ON
DATOS INICIALES ....
DATOS FINALES
10.0 m/min
*
RELLEN
CRA TER
ARRAN
CALIEN
4-TIEMPO
SALIR VALIDAR
Preflujo de gas
Aquí se regula el tiempo que el gas protector debe fluir antes de comenzar a soldar.
DATOS INICIALES, MODO SINERGICO
Lleve el cursor a la
línea de
PREFLUJO DE
GAS. Ajuste 0.8 s
PREFLUJO DE GAS: 0.8 s
ARRANQUE SUAVE: SI
ARRANQUE CALIENTE: NO
con alguno de los
mandos
más/menos
RELLEN
CRA TER
ARRAN
CALIEN
4-TIEMPO SALIR
bu11d01c
-- 1 9 --
Arranque lento
Aquí sólo se regula si se desea activar la función o no, es decir SÍ o NO. La
velocidad de alimentación del hilo y el tiempo del arranque lento están preregulados
y no se pueden modificar.
DATOS INICIALES, MODO SINERGICO
Lleve el cursor a la
línea de
ARRANQUE
SUAVE. Ajuste SÍ
PREFLUJO DE GAS: 0.8 s
ARRANQUE SUAVE: SI
ARRANQUE CALIENTE: NO
con alguno de los
mandos
más/menos.
RELLEN
CRA TER
ARRAN
CALIEN
4-TIEMPO
SALIR VALIDAR
Arranque caliente
Para comenzar se debe indicar si se desea la función o no. Si se quiere utilizar la
función, se debe regular el tiempo de arranque caliente y eventualmente aumentar
la velocidad de alimentación del hilo.
DATOS INICIALES, MODO SINERGICO
Lleve el cursor a la
línea de
ARRANQUE
CALIENTE. Ajuste
SÍ con alguno de
los mandos
PREFLUJO DE GAS: 0.8 s
ARRANQUE SUAVE: SI
ARRANQUE CALIENTE: SI
HOT START TIME: 1.5
WIRE SP: 2.0 m/min
más/menos.
RELLEN
CRA TER
ARRAN D
CALIEN
4-TIEMPO
SALIR VALIDAR
Lleve el cursor a la
línea TIEMPO DE
ARRANQUE
CALIENTE. Ajuste
1,0 s con alguno
de los m andos
más/menos.
bu11d01c
DATOS INICIALES, MODO SINERGICO
PREFLUJO DE GAS: 0.8 s
ARRANQUE SUAVE: SI
ARRANQUE CALIENTE: SI
TIEMPO ARRANQUE CAL.: 1.0 s
VEL. DE ALIMENT.: 2.0 m/min
RELLEN
CRA TER
ARRAN D
CALIEN
-- 2 0 --
4-TIEMPO
SALIR
DATOS INICIALES, MODO SINERGICO
Lleve el cursor a la
línea de VELOCIDAD
DE ALIMENTACIÓN
Ajuste 2.5 m/min.
PREFLUJO DE GAS: 0.8 s
ARRANQUE SUAVE: SI
ARRANQUE CALIENTE: SI
TIEMPO ARRANQUE CAL.: 1.0 s
VEL. DE ALIMENT.: 2.5 m/min
RELLEN
CRA TER
ARRAN D
CALIEN
4-TIEMPO
SALIR
Así quedan regulados todos los parámetros de arranque.
Vuelva al manú de regulación pulsando SALIR.
2.8.4 Regulaciones de los parámetros de parada
En el menú de parada se regulan los parámetros que modifican el proceso de
parada en la soldadura MIG/MAG.
Regularemos los siguientes parámetros:
S LLENADO DE CRÁTER = JA
S TIEMPO DE LLENADO DE CRÁTER =1,5 s
S VELOCIDAD FINAL DE ALIMENTACIÓN DEL HILO =3.0 m/min
S TIEMPO DE EXTINCIÓN DEL ARCO =0.11 s
S POSFLUJO DE GAS =2.0 s
Verifique que el menú regulación esté en pantalla.
AJUSTE DATOS SOLDADURA
Lleve el cursor a la línea
DATOS FINALES y puls
VALIDAR.
TENSION: # 29.0 (+0.0) V
VELOCIDAD HILO:
INDUCTANCIA: 85 %
MODO SINERGICO ON
DATOS INICIALES ....
DATOS FINALES
RELLEN
CRA TER
ARRAN D
CALIEN
4-TIEMPO
10.0 m/min
*
SALIR VALIDAR
bu11d01c
-- 2 1 --
Llenado de cráter
Para comenzar hay que indicar si se dese utilizar la función o no. Si se quiere utilizar
la función, se regulan luego el tiempo de llenado de cráter y la velocidad de
alimentación del hilo
DATOS FINALES, MODO SINERGICO
Llevar el cursor a la
línea RELLENO DE
CRÁTER pulsar
VALIDAR para ver la
lista de alternativas.
Regular SÍ.
RELLENO DE CRATER SI
TIEMPO : 1.5 s
VELOCIDAD HILO FINAL: 2.8 m/min
TIEMPO POSTQUEMADO: 0.08 s
POSTFLUJO GAS: 0.5 s
RELLEN D
CRA TER
ARRAN D
CALIEN
Tiempo de llenado de cráter
DATOS FINALES, MODO SINERGICO
Lleve el cursor a la
línea de TIEMPO DE
CRÁTER. Ajuste 1.5 s
con alguno de los
mandos más/menos.
RELLENO DE CRATER SI
TIEMPO : 1.5 s
VELOCIDAD HILO FINAL: 2.8 m/min
TIEMPO POSTQUEMADO: 0.08 s
POSTFLUJO GAS: 0.5 s
RELLEN D
CRA TER
ARRAN D
CALIEN
Velocidad final de alimentación de hilo
4-TIEMPO
4-TIEMPO
SALIR VALIDAR
SALIR
Aquí se regula la velocidad de alimentación de hilo al finalizar el llenado del cráter.
DATOS FINALES, MODO SINERGICO
Lleve el curso a la línes
de VELOCIDAD FINAL
DE ALIMENTACIÓN
DE HILO. Ajuste 3.0
m/min con alguno de
los mandos
más/menos.
bu11d01c
RELLENO DE CRATER SI
TIEMPO : 1.5 s
VELOCIDAD HILO FINAL: 3.0 m/min
TIEMPO POSTQUEMADO: 0.08 s
POSTFLUJO GAS: 0.5 s
RELLEN D
CRA TER
ARRAN D
CALIEN
-- 2 2 --
4-TIEMPO
SALIR
Tiempo de extinción del arco
DATOS FINALES, MODO SINERGICO
Lleve el cursor a la
línea de TIEMPO
POSTQUEMADO.
Ajuste 0.11 s con
alguno de los mandos
más/menos
RELLENO DE CRATER SI
TIEMPO : 1.5 s
VELOCIDAD HILO FINAL: 3.0 m/min
TIEMPO POSTQUEMADO: 0.08 s
POSTFLUJO GAS: 0.5 s
RELLEN D
CRA TER
ARRAN D
CALIEN
4-TIEMPO
SALIR
Posflujo del gas
Aquí se regula el tiempo que el gas protector debe seguir fluyendo después de
terminar de soldar.
DATOS FINALES, MODO SINERGICO
Lleve el cursor a la
línea de POSFLUJO
DE GAS. Ajuste 2.0 s
con alguno de los
mandos más/menos.
RELLENO DE CRATER SI
TIEMPO : 1.5 s
VELOCIDAD HILO FINAL: 3.0 m/min
TIEMPO POSTQUEMADO: 0.11 s
POSTFLUJO GAS: 2.0 s
RELLEN D
CRA TER
ARRAN D
CALIEN
4-TIEMPO SALIR
De esta manera quedan regulados todos los parámetros de parada de la soldadura
y tenemos así un juego completo de parámetros para la soldadura MIG/MAG.
bu11d01c
-- 2 3 --
3 Soldadura MMA
3.1 Sinergia
La fuente de corriente de soldadura tiene una función de sinergia para la soldadura
MMA.
Gracias a ello, la fuente de corriente optimiza automáticamente las características
de la soldadura para el tipo de electrodo y diámetro seleccionados.
3.2 Regulaciones básicas
Las regulaciones básicas de la soldadura MMA se ajustan en el menú principal del
mando de regulación.
1. Proceso de so ld ad u ra = MMA
2. Tipo de electrodo
Si se quier e mantener la función de sinergia, se pueden utilizar tres tipos de
electrodos.
S Básico
S Rutilo
S Celulosa
3. Diámetro del electrodo
La tabla siguiente muestra los diámetros de electrodo que se pueden seleccionar
manteniendo la función de sinergia de la fuente de corriente.
Tipo de electrodo Diámetro de electrodo (mm)
Básico 1.6 2.0 2.5 3.25 4.0 5.0 6.0
Rutilo 1.6 2.0 2.5 3.25 4.0 5.0 6.0
Celulosa 2.5 3.25
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