F-15-648
October 2011
Installation, Bedienung und Wartung des
Mechanisierten Plasma-
Schneidbrenners
PT-600
Die in diesem Handbuch beschriebene Apparatur
ist potentiell gefährlich. Seien Sie vorsichtig bei der
Installation, der Bedienung und der Wartung.
Alleine der Käufer ist für den sicheren Betrieb
und die Verwendung von allen erworbenen
Produkten, einschließlich der
Übereinstimmung mit den Bestimmungen der
Berufsgenossenschaft (OSHA, Occupational
Safety and Health Administration),
verantwortlich ESAB Cutting Systems
übernimmt keine Haftung für
Personenschäden oder andere auftretende
Schäden, die durch die Verwendung
irgendwelcher von ESAB hergestellten oder
verkauften Produkte entstehen. Siehe die
Standard-Geschäftsbedingungen und
Konditionen von ESAB für spezifische
Aussagen bezüglich ESABs
Verantwortlichkeiten und die Einschränkungen
der Haftung durch ESAB.
Es wurden alle Anstrengungen unternommen,
um die Richtigkeit und Vollständigkeit dieses
Handbuches sicherzustellen. Die
Informationen in diesem Handbuch können
ohne Mitteilung geändert werden.
Dieses Handbuch hat die ESAB-Teilenr. (P/N)
F15648
Dieses Handbuch ist für die Annehmlichkeit und die
Verwendung für den Käufer der
Brennschneidmaschine. Es ist keine vertragliche
oder andere Verpflichtung seitens von ESAB Cutting
Systems.
© ESAB Cutting Systems, 2000
Gedruckt in U.S.A.
DECLARATION OF CONFORMITY
according to the Low Voltage Directive 2006/95/EC
FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE
enligt Lågspänningsdirektivet 2006/95/EG
Type of equipment Materialslag
Mechanized Plasma Cutting Torch
Brand name or trade mark Fabrikatnamn eller varumärke
ESAB
Type designation etc. Typbeteckning etc.
PT-600 Series
Manufacturer’s authorised representative established within the EEA
Name, address, telephone No, telefax No: Tillverkarens namn, adress, telefon, telefax:
ESAB AB, Welding Equipment
Esabvägen, SE-695 81 Laxå, Sweden
Phone: +46 586 81 000, Fax: +46 584 411 924
Manufacturer positioned outside the EEA
Name, address, telephone No, telefax No: Tillverkarens namn, adress, telefon, telefax:
ESAB Welding & Cutting Products
411 South Ebenezer Road, Florence, South Carolina 29501, USA
Phone: +1 843 669 4411, Fax: +1 843 664 4258
The following harmonised standard in force within the EEA has been used in the design:
Följande harmoniserande standarder har använts i konstruktionen:
EN 60974-7, Arc welding equipment – Part 7: Torches
By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer’s authorised
representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements
stated above.
Genom att underteckna detta dokument försäkrar undertecknad såsom tillverkare, eller tillverkarens representant inom
EES, att angiven materiel uppfyller säkerhetskraven angivna ovan.
Date / Datum
Laxå 2008-11-14
Signature / Underskrift Position / Befattning
Global Director
Equipment and Automation
Kent Eimbrodt
Clarification
PLASMA_SCHNEIDBRENNER PT-600 Inhaltsverzeichnis
Seite
Kapitel 1 Sicherheit
1.1 Einleitung ............................................................................................. 1
1.2 Sicherheitsanmerkungen und Symbole ................................................. 2
1.3 Allgemeine Sicherheitsinformationen ..................................................... 3-4
1.4 Installationsvorkehrungen ..................................................................... 5
1.5 Elektrische Erdung................................................................................ 5
1.6 Betrieb der Plasma Schneidmaschine................................................... 6-11
1.7 Wartungsvorkehrungen ........................................................................ 12-13
1.8 Sicherheitsverweise.............................................................................. 14-16
1.8.1 U.S.A. ........................................................................................... 14
1.8.2 Interantional................................................................................... 15-16
Kapitel 2 Beschreibung
2,1 Allgemeines....................................................................................... 1
2.2 Geltungsbereich ................................................................................ 1
2.3 Erhältliche Optionen zum Paket ......................................................... 1
2.4 Technische Daten des PT-600
2.4.1 Plasmagas ................................................................................. 2
2.4.2 Startgas ..................................................................................... 2
2.4.3 Sekundärgas.............................................................................. 2
2.4.4 Brenner PT-600.......................................................................... 2
Kapitel 3 Installation
3.1 Allgemeines....................................................................................... 1
3.2 Anschluss des Schlauch- und Kabelbündels am Brennerkörper.......... 1
3.3 Demontage des Brennerbündels vom Brennerkörper ......................... 3
3.4 Montage des Brenners an der Maschine (Vorkehrungen).................... 4
i
PLASMA_SCHNEIDBRENNER PT-600 Inhaltsverzeichnis
Seite
Kapitel 4 Bedienung
Sicherheitsvorkehrungen...................................................................... 1
4.1 Einrichten........................................................................................... 2
4.1.1 Umkehr-Brennschneiden............................................................ 2
4.2 Brennschneidqualität.......................................................................... 3
4.2.1 Einleitung .................................................................................
4.2.2 Schittwinkel ............................................................................... 4
4.2.3 Ebenheit des Schnittes............................................................... 5
4.2.4 Oberflächenqualität .................................................................... 6
4.2.5 Schlacke.................................................................................... 7
4.2.6 Maßgenauigkeit.......................................................................... 8
4.3 Brenner Durchflussöffnungen ............................................................. 9
4.4 Einfluss der Gasauswahl auf die Schnittqualität.
4.4.1 Einleitung ................................................................................
4.4.2 Aluminium.................................................................................. 11
4.4.3 Kohlenstoffstahl ......................................................................... 12
4.4.4 Edelstahl.................................................................................... 13
4.5 Prozessdaten
4.5.1 Einleitung ................................................................................
4.5.2 Prozessdaten-Einstellung
3
10
14
Kohlenstoffstahl.................................................................. 16
Aluminium.......................................................................... 36
Edelstahl ............................................................................ 68
Kapitel 5 Wartung
5.1 Einleitung........................................................................................... 1
5.2 Brennerkörper.................................................................................... 1
5.3 Demontage der Stirnseite des Brenners.............................................. 2
5.4 Montage der Stirnseite des Brenners.................................................. 5
ii
PLASMA_SCHNEIDBRENNER PT-600 Inhaltsverzeichnis
Seite
Kapitel 6 Fehlersuche
6.1 Reduzierte Standzeit von Verschleißteilen........................................... 1
6.2 Kein Führungslichtbogen ................................................................... 2
6.3 Keine Lichtbogenübertragung............................................................ 2
6.4 Kein Prefluss des Plasmas................................................................. 2
6.5 Kein Prefluss des Schutzgases .......................................................... 2
6.6 Brenner zündet nicht ......................................................................... 3
6.7 Keine Hochfrequenz am Brenner ....................................................... 3
Kapitel 7 Ersatzteile
7,1 General Allgemeines.............................................................................. 1
7.2 Ordering Bestellung .............................................................................. 1
7.3 Front End Tprch Parts Stirnseite des Brenners PT-600................................... 2-3
7.4 Hoses and Cables Schläuche und Kabel................................................... 4-5
7.5 Complete Assemblies and Tools Komplette Baugruppen und Werkzeuge ......... 6-7
7.6 Parts Kits .......................................................................................... 8-9
Hintere
Kunden/Technische Informationen
Umschlagseite des
Handbuches
iii
PLASMA_SCHNEIDBRENNER PT-600 Inhaltsverzeichnis
Diese Seite wurde absichtlich frei gelassen.
iv
ABSCHNITT 1 SICHERHEIT
1.1 Einleitung
Das Verfahren zum Schneiden von Metall mit
Plasmageräten bietet der Industrie ein wertvolles
und vielseitiges Werkzeug. ESAB
Schneidmaschinen wurden so ausgeführt, dass sie
Betriebssicherheit und –wirksamkeit bieten. Wie
jedoch bei jeder Werkzeugmaschine, sind erhöhte
Aufmerksamkeit auf das Betriebsverfahren,
Vorsichtsvorkehrungen und sichere Praktiken
notwendig, um ein volles Maß an Zweckmäßigkeit
zu erlangen. Ob die Maschine zum Betrieb oder
zur Wartung gehandhabt wird oder ob eine Person
nur als Zuschauer beteiligt ist, die eingeführten
Vorkehrungen und Sicherheitspraktiken müssen
von allen Personen eingehalten werden. Werden
bestimmte Vorkehrungsmaßnahmen nicht
eingehalten, so kann dies zu ernsthaften
Personenverletzungen oder zu schweren
Maschinenschäden führen. Die nachfolgenden
Vorkehrungsmaßnahmen gelten als allgemeine
Richtlinien beim Arbeiten mit Schneidmaschinen.
Ausführlichere, grundlegende
Vorkehrungsmaßnahmen in Bezug auf Maschine
und Zubehörteile sind in der Anleitungsliteratur
enthalten. Zwecks eines breiten Umfangs an
Sicherheitsinformationen im Bereich Schneid- und
Schweißapparaten, fordern Sie bitte die
Herausgaben zum Durchlesen an, die in der Liste
der Verweise empfohlen werden.
Mechanisierten Plasma-Schneidbrenners PT-600 1-1
ABSCHNITT 1 SICHERHEIT
1.2 Sicherheitsanmerkungen und Symbole.
!
GEFAHR
!
WARNUNG
!
ACHTUNG
!
ACHTUNG
Die folgenden Worte und Symbole werden im
gesamten Handbuch verwendet. Sie deuten auf
verschiedene Stufen des erforderlichen
Sicherheitseinsatzes hin
ALARM oder ACHTUNG. Ihre Sicherheit ist
betroffen oder es besteht eine potentielle
Störung der Ausrüstung. Wird in Verbindung
mit anderen Symbolen und Informationen
verwendet.
Wird verwendet um Aufmerksamkeit auf
unmittelbare Gefahren zu lenken, die, falls
nicht vermieden, zu ernsthaften
Personenverletzungen oder zum Tod führen.
Wird verwendet um Aufmerksamkeit auf
potentielle Gefahren zu lenken, die zu
Personenverletzungen oder zum Tod führen
können.
Wird verwendet um Aufmerksamkeit auf
Gefahren zu lenken, die zu leichten
Personenverletzungen oder
Ausrüstungsschäden führen können.
Wird verwendet um Aufmerksamkeit auf
leichte Gefahren für die Ausrüstung zu
lenken.
HINWEIS
Mechanisierten Plasma-Schneidbrenners PT-600 1-2
Wird verwendet um Aufmerksamkeit auf
wichtige Installations-, Betriebs- oder
Wartungsinformationen zu lenken, die keine
direkten Sicherheitsgefahren darstellen.
ABSCHNITT 1 SICHERHEIT
1.3 Allgemeine Sicherheitsinformationen
Die Maschine startet oft automatisch.
WARNUNG
!
Diese Ausrüstung bewegt sich in verschiedenen
Richtungen und zu verschiedenen
Geschwindigkeiten.
· Eine sich bewegende Maschine kann eine
Person erdrücken.
· Diese Stromquelle sollte nur von qualifiziertem
Fachpersonal bedient oder gewartet werden.
· Alle Mitarbeiter, Materialien und
Ausrüstungsgegenstände, die nicht am
Produktionsbetrieb beteiligt sind, sind vom
gesamten Systembereich fernzuhalten.
· Schmutz und Hindernisse, wie Werkzeug und
Kleidung von den Getriebespeichern und
Getriebesprossen fernhalten.
· Die gesamte Arbeitszelle einzäunen, um
Mitarbeiter davon abzuhalten, durch den
Bereich zu laufen oder in unmittelbarer
Betriebsnähe der Ausrüstung zu stehen.
· An jedem Arbeitszelleneingang entsprechende
WARNUNGS-Schilder anbringen.
· Vor einer Wartung ist das
Verriegelungsverfahren zu befolgen.
Mechanisierten Plasma-Schneidbrenners PT-600 1-3
ABSCHNITT 1 SICHERHEIT
Das Nichtbeachten der
WARNUNG
!
Betriebsanleitungen könnte zum Tod oder
zu schweren Verletzungen führen.
Lesen Sie dieses Handbuch gut durch und machen
Sie sich damit vertraut, bevor Sie die Maschine
benutzen.
· Lesen Sie das gesamte Verfahren durch, bevor
Sie eine Systemwartung durchführen.
· Es muss besonders auf alle Gefahrenhinweise
geachtet werden, die Ihnen wichtige
Informationen über die Sicherheit Ihres
Personals und/oder über mögliche Schäden an
der Ausrüstung geben.
· Alle Sicherheitsvorkehrungen in Bezug auf
elektrische Ausrüstung und den
Verfahrensbetrieb müssen von allen Personen
mit Verantwortung und Zugang strengstens
eingehalten werden.
· Lesen Sie alle Sicherheitshandbücher, die von
Ihrer Firma zur Verfügung gestellt werden.
Das Nichtbefolgen der Instruktionen auf
WARNUNG
!
dem Sicherheitsetikett könnte zum Tod
oder zu schweren Verletzungen führen.
Lesen Sie alle an der Maschine angebrachten
Sicherheitsetiketten und machen Sie sich mit ihnen
vertraut.
Beziehen Sie sich auf das Betriebshandbuch
zwecks zusätzlicher Sicherheitsinformationen.
Mechanisierten Plasma-Schneidbrenners PT-600 1-4
ABSCHNITT 1 SICHERHEIT
1.4 Installationsvorkehrungen
WARNUNG
!
Eine falsch installierte Ausrüstung kann zu
Verletzungen oder zum Tod führen.
Folgen sie diesen Richtlinien bei der Installation der
Maschine:
· Setzen Sie sich mit Ihrem ESAB-Repräsentanten in
Verbindung, bevor Sie eine Installation
unternehmen. Er kann bestimmte
Vorsichtsmaßnahmen in Bezug auf
Rohrleitungsverlegung, das Anheben der
Maschine, etc. empfehlen, um eine ausreichende
Sicherheit zu gewährleisten.
· Versuchen Sie nie, Änderungen an der Maschine
oder Zusätze am Apparat zu unternehmen, ohne
vorher den Rat eines qualifizierten ESABRepräsentanten einzuholen.
· Halten Sie die erforderlichen Mindestabstände für
einen ordnungsgemäßen Betrieb und die
Sicherheit Ihres Personals ein.
· Lassen Sie die Installation, Fehlersuche und
Wartung dieser Ausrüstung stets durch
qualifiziertes Personal vornehmen.
1.5 Elektrische Erdung
WARNUNG
!
· Stellen Sie einen an der Wand montierten
Sicherungsschalter mit geeigneter
Sicherungsgröße in der Nähe der Stromversorgung
bereit.
Die elektrische Erdung ist für den ordnungsgemäßen
Betrieb der Maschine und die BETRIEBSSICHERHEIT
unerlässlich. Beziehen Sie sich auf den
Installationsabschnitt dieses Handbuchs zwecks
ausführlicher Erdungsanleitungen.
Elektroschock Gefahr.
Eine unsachgemäße Erdung kann zu schweren
Verletzungen oder zum Tod führen.
Die Maschine muss sachgemäß geerdet werden,
bevor sie in Betrieb genommen wird.
Mechanisierten Plasma-Schneidbrenners PT-600 1-5
ABSCHNITT 1 SICHERHEIT
1.6 Betrieb der Plasma Schneidmaschine
WARNUNG
!
Trümmerteile und laute Geräusche.
· Heiße Spritzer können Augen verbrennen und
verletzen. Tragen Sie eine Schutzbrille, um Ihre
Augen vor Verbrennungen und durch den
Betrieb der Maschine abspringende
Trümmerteile zu schützen.
· Gesprungene Schlacken können sehr heiß sein
und eventuell weit abspringen. Personen, die
sich in der Nähe aufhalten, sollten ebenfalls
Sicherheitsbrillen tragen.
· Die lauten Geräusche vom Plasmalichtbogen
können das Gehör schädigen. Tragen Sie
einen geeigneten Gehörschutz, wenn Sie über
Wasser schneiden.
Brandgefahr.
WARNUNG
Gefahr durch abspringende
!
Heißes Metall kann zu Verbrennungen führen.
· Berühren Sie keine Metallplatten oder –teile
unmittelbar nach dem Schneidvorgang. Lassen
Sie das Metall zuerst abkühlen, oder
besprühen Sie es mit etwas Wasser.
· Berühren Sie den Plasmabrenner nicht
unmittelbar nach dem Schneidvorgang. Lassen
Sie den Brenner zuerst abkühlen.
Mechanisierten Plasma-Schneidbrenners PT-600 1-6
ABSCHNITT 1 SICHERHEIT
WARNUNG
!
Hochspannungsgefahr.
Elektroschock kann zum Tod
führen.
· Berühren Sie während dem
Plasmaschneidverfahren AUF KEINEN FALL
den Plasmabrenner, Schneidtisch oder die
Kabelverbindungen.
· Stellen Sie stets den Strom zur PlasmaStromversorgung ab, bevor Sie den
Plasmabrenner berühren oder warten.
· Stellen Sie stets den Strom zur PlasmaStromversorgung ab, bevor Sie Komponenten
am System warten.
· Berühren Sie keine unter Strom stehenden
Teile.
· Alle Verkleidungen und Abdeckungen müssen
an Ort und Stelle sein, wenn die Maschine an
einer Stromversorgung angeschlossen ist.
· Tragen Sie zum Schutz vor dem Werkstück
und der elektrischen Erdung isolierte
Handschuhe, Schuhe und Bekleidung.
· Handschuhe, Schuhe, Bekleidung,
Arbeitsbereich und Ausrüstung trocken halten.
· Abgenutzte oder beschädigte Kabel müssen
ersetzt werden.
Mechanisierten Plasma-Schneidbrenners PT-600 1-7
ABSCHNITT 1 SICHERHEIT
WARNUNG
!
Abgasgefahr.
Abgase und Gase, die durch das PlasmaSchneidverfahren freigesetzt werden, können eine
Gefahr für die Gesundheit darstellen.
· Abgase NICHT einatmen.
· Den Plasmabrenner nicht einsetzen, wenn das
Abgasentfernungssystem nicht
ordnungsgemäß funktioniert.
· Setzen Sie zur Abgasentfernung wenn nötig
eine zusätzliche Ventilationsquelle ein.
· Verwenden Sie ein zugelassenes
Beatmungsgerät, wenn keine ausreichende
Ventilation vorhanden ist.
·
Stellen Sie eine positive, mechanische
Ventilation beim Schneiden von verzinktem
Stahl, rostfreiem Stahl, Kupfer, Zink, Beryllium
oder Kadmium zur Verfügung. Atmen Sie diese
Abgase nicht ein.
· Die Maschine darf nicht in der Nähe von
Entölungs- und Sprühvorgängen betrieben
werden. Hitze oder Lichtbogenstrahlen können
mit chlorierten Kohlenwasserstoffgasen
reagieren und somit Phosgen, ein hoch giftiges
Gas und andere Reizgase bilden.
·
Mechanisierten Plasma-Schneidbrenners PT-600 1-8
ABSCHNITT 1 SICHERHEIT
Strahlungsgefahr.
WARNUNG
!
Lichtbogenstrahlen können Augenverletzungen
und Hautverbrennungen verursachen.
· Tragen Sie einen geeigneten Augen- und
Körperschutz.
· Tragen Sie dunkle Schutzbrillen oder
Schutzbrillen mit Seitenabdeckung. Beziehen
Sie sich auf die nachfolgende Tabelle zwecks
empfohlener Verdunkelungsschattierungen der
Schutzbrillen beim Plasmaschneiden:
Lichtbogenstrom Linsenschattierung
Bis zu 100 Ampere Schattierung Nr. 8
100 - 200 Ampere Schattierung Nr. 10
200 - 400 Ampere Schattierung Nr. 12
Über 400 Ampere Schattierung Nr. 14
· Die Schutzbrillen ersetzen, wenn sie Kratzer
und Brüche aufweisen
· Warnen sie andere Personen, nicht direkt in
den Lichtbogen zu sehen, ohne geeignete
Schutzbrillen zu tragen.
· Den Schneidbereich so vorbereiten, dass eine
Rückstrahlung und Übertragung von
ultraviolettem Licht reduziert wird.
§ Einen speziellen Farbanstrich an Wänden
verwenden, der UV-Licht absorbiert.
§ Schutzgitter oder Schutzvorhänge
montieren, um die Übertragung von
ultraviolettem Licht zu reduzieren.
Mechanisierten Plasma-Schneidbrenners PT-600 1-9
ABSCHNITT 1 SICHERHEIT
WARNUNG
!
Brandgefahr.
Hitze, Spritzer und Funken führen zu offener
Flamme und Verbrennungen.
· Nicht in der Nähe von brennbarem Material
schneiden.
· Tragen Sie kein brennbares Material an Ihrem
Körper (z. B. ein Butan-Feuerzeug).
· Der Pilotlichtbogen kann Verbrennungen
verursachen. Die Brennerdüse von Ihnen und
anderen Personen fern halten, wenn Sie das
Plasmaverfahren aktivieren.
· Tragen Sie einen geeigneten Augen- und
Körperschutz.
· Tragen Sie Schweißerhandschuhe,
Sicherheitsschuhe und einen Hut.
· Tragen Sie schwer entflammbare Kleidung, die
alle dem Schnittbereich ausgesetzten
Körperbereiche abdeckt.
· Keine Hosen mit Umschlag tragen, worin
Funken und Schlacke aufgefangen werden
könnten.
· Feuerlöscher sollten jederzeit für einen
eventuellen Gebrauch zur Verfügung stehen.
Mechanisierten Plasma-Schneidbrenners PT-600 1-10
ABSCHNITT 1 SICHERHEIT
WARNUNG
!
Explosionsgefahr.
· Bestimmte geschmolzene Legierungen auf
Aluminium-Lithiumbasis (Al-Li) können
Explosionen verursachen, wenn Plasma ÜBER
Wasser geschnitten wird.
§ Diese Legierungen sollten nur trocken
auf einem Trockenschneidtisch
geschnitten werden.
§ NICHT über Wasser trockenschneiden.
§ Wenden Sie sich an Ihren
Aluminiumlieferanten zwecks zusätzlicher
Sicherheitsinformationen bezüglich der
mit diesen Legierungen in Verbindung
stehenden Gefahren.
· Nicht in Atmosphären schneiden, die
explosiven Staub oder Dämpfe enthalten.
· Kein entflammbares Material an Ihrem Körper
tragen (z. B. ein Butan-Feuerzeug).
· Keine Behälter schneiden, in denen
entflammbares Material aufbewahrt wurde.
Mechanisierten Plasma-Schneidbrenners PT-600 1-11
ABSCHNITT 1 SICHERHEIT
1.7 Wartungsvorkehrungen
GEFAHR
!
Hochspannungsgefahr.
Elektroschock kann zum Tod
führen.
· Den Plasmabrenner, Schneidtisch oder die
Kabelverbindungen während dem
Plasmaschneidvorgang NICHT berühren.
· Stellen Sie stets den Strom zur
Plasmastromversorgung ab, bevor Sie den
Plasmabrenner berühren oder warten.
· Stellen Sie stets den Strom zur
Plasmastromversorgung ab, bevor Sie die
Abdeckungen und Verkleidungen zur Wartung
der Systemkomponenten abnehmen.
· Keine unter Strom stehenden Teile berühren.
· Alle Verkleidungen und Abdeckungen an Ort
und Stelle halten, wenn die Maschine an der
Stromquelle angeschlossen ist.
· Handschuhe, Schuhe, Kleidung, Arbeitsbereich
und Ausrüstung trocken halten.
· Die Strom- und Erdungskabel regelmäßig auf
Abnutzung oder Risse überprüfen. Abgenutzte
oder beschädigte Kabel ersetzen. Bei
vorhandenen Schäden dürfen die Kabel nicht
mehr verwendet werden.
· Die Sicherheitssperren niemals umgehen.
· Die Absperrverfahren stets befolgen.
Ein vorbeugendes Wartungsverfahren einrichten
ACHTUNG
und befolgen. Ein umfassendes
Wartungsprogramm kann entsprechend der
empfohlenen Wartungsintervallen erstellt werden.
Das Liegenlassen von Testausrüstung oder
Handwerkzeugen auf der Maschine sollte
vermieden werden. Schwere Elektro- oder
Maschinenschäden könnten an der Ausrüstung
oder Maschine entstehen.
Mechanisierten Plasma-Schneidbrenners PT-600 1-12
ABSCHNITT 1 SICHERHEIT
Äußerste Vorsicht ist geboten, wenn der
ACHTUNG
!
Schaltkasten mit einem Oszilloskop oder
Spannungsmeßgerät geprüft wird. Integrierte
Schaltkreise sind für Schäden aufgrund von
Überspannungen anfällig. Bevor Testgeräte
verwendet werden, sollte die Maschine
ausgeschaltet werden, um einen unbeabsichtigten
Kurzschluß der Komponenten zu verhindern.
Alle Leiterplatten sollten fest in ihren Steckplätzen
sitzen, alle Kabel ordnungsgemäß angeschlossen,
alle Kästen geschlossen und verriegelt sein und
alle Schutzschilder und Abdeckungen wieder
aufgesetzt sein, bevor der Strom eingeschaltet
wird.
Mechanisierten Plasma-Schneidbrenners PT-600 1-13
ABSCHNITT 1 SICHERHEIT
1.8 Sicherheitsverweise -- Bestimmungen, Normen, Richtlinien
Die nachfolgenden, im Inland anerkannten Herausgaben über die
Sicherheit bei Schweiß- und Schneidverfahren werden empfohlen.
Diese Herausgaben wurden zum Schutz von Personen vor
Verletzungen oder Erkrankungen sowie zum Schutz vor Schäden an
Eigentum, die durch unsachgemäße Praktiken entstehen könnten,
vorbereitet. Obwohl sich einige dieser Herausgaben nicht speziell auf
diese Art von industriellem Schneidapparat beziehen, gelten jedoch die
gleichen Sicherheitsprinzipien.
1.8.1 USA (English language only)
· “Vorkehrungen und Sicherheitspraktiken beim Schweißen und Schneiden
· “Vorkehrungen und Sicherheitspraktiken für Elektro-Schweißen und
· “Sicherheit beim Schweißen und Schneiden” - ANSI Z 49.1, American
· “Empfohlene Sicherheitspraktiken für Schutzgase beim Schweißen und
· “Empfohlene Praktiken beim Lichtbogenschneiden” - AWS C5.1,
mit Ausrüstung auf Sauerstoff-Flüssiggasbasis”, Form 2035. ESAB
Cutting Systems.
Schneiden” Formular 52-529. ESAB Cutting Systems.
Welding Society, 2501 NW 7th Street, Miami, Florida, 33125, USA.
Plasmalichtbogenschneiden” - AWS C5.10-94, American Welding
Society.
American Welding Society.
· “Empfohlene Praktiken beim Lichtbogenschneiden” - AWS C5.2,
American Welding Society.
· “Sicherheitspraktiken” - AWS SP, American Welding Society.
· “Normen zum Feuerschutz bei Schneid- und Schweißverfahren ” - NFPA
51B, National Fire Protection Association, 60 Batterymarch Street,
Boston, Massachusetts, 02110, USA.
· “Normen zu Installation und Betrieb von Sauerstoff- Flüssiggassystemen
beim Schweißen und Schneiden” - NFPA 51, National Fire Protection
Association.
· “Sicherheitsvorkehrungen für Sauerstoff, Stickstoff, Argon, Helium,
Kohlenstoffdioxid, Wasserstoff und Azetylen”, Formular 3499. ESAB
Cutting Systems. Erhältlich durch Ihren ESAB-Repräsentanten oder Ihrem
örtlichen Händler.
· "Ausführung und Installation von Sauerstoff-Rohrleitungssystemen",
Formular 5110. ESAB Cutting Systems.
· “Vorkehrungen für die sichere Handhabung von Kompressionsgasen in
Zylindern”, CGA Standard P-1, Compressed Gas Association.
Literatur in Zusammenhang mit Sicherheitspraktiken beim Schweißen und
Schneiden von gasförmigem Material ist ebenfalls erhältlich durch:
Compressed Gas Association, Inc., 500 Fifth Ave., New York, NY 10036,
USA.
Mechanisierten Plasma-Schneidbrenners PT-600 1-14
ABSCHNITT 1 SICHERHEIT
1.8.2 International
Accident Prevention
VBG- Unfallverhütungsvorshriften
General Provisions
VBG 1
Allgemeine Unfallverhütungsvorshriften
Electrical Equipment and operating Equipment
VBG 4
Elektrische Anlagen
Welding, Cutting and related working methods
VBG 15
Schweißen un Schneiden un verwandte Verfahren
Shot Blasting Works
VBG 48
Strahlarbeiten
Gases
VBG 61
Gase
Oxygen
VBG 62
Sauerstoff
Operating liquid jet cutting machines
VBG 87
Arbeiten mit Flüssigkeitsstrahlem
VBG 93
Laser beams, accident prevention and Electrotechnology
Laserstrahlung, Unfallverhütungs-vorschriften für
Feinmechnik und Elektrotechnik
Noise
VBG 121
Lärm
Mechanisierten Plasma-Schneidbrenners PT-600 1-15
ABSCHNITT 1 SICHERHEIT
VDE Regulations
VDE - Vorschriften
VDE 0100
Erection of power installations with normal voltages up to
1000 volts
Bestimmungen für das Errichten von Stakstromanlagen
mit Nennspannungen bis 1000 Volt
Electrical equipment of industrial machines
VDE0113
VDE 0837
VDE 0837-
50
Elektrishe Ausrüstung von Industriemaschinen
Radiation safety of laser products; users guide (DIN EN
60825)
Strahlungssicherheit von Lasereinrichtungen und
Benutzungsrichtlinen (DIN EN 60825)
Specification for laser guards
Anforderung an Lasershcutzwänden
TRAC Technical Rules for Acetylene and Carbide Stores
TRAC- Techische Regein für Azetylenanlagen und Calciumcargidlager
Acetylene lines
TRAC-204
Azetylenleitungen
Acetylene cylinder battery systems
TRAC-206
Azetylenflaschenbatterieanlagen
Safety devices
TRAC-207
Sicherheitseinrichtungen
TRG Technical Rules for Pressure gases
TRG – Technische Regein für Druckgase
TRG 100
TRG 101
TRG 102
TRG 104
Mechanisierten Plasma-Schneidbrenners PT-600 1-16
General regulations for pressure gases
Allgemeine Bestimmungen für Druckgase
Pressure gases
Druckgase
Technical gas mixtures
Technishe Gasgemische
Pressure gases; alterative use of compressed gas tanks
Druckgase, wahlweise Verwendung von
Druckgasbehältem
ABSCHNITT 1 SICHERHEIT
TRGS – Technische Richtlinien für Gefahrstoffe
TRGS-102 Techn. Richtkonzentration (TRK) für gefährliche Stoffe
DIN Standards
DIN-Normen
TRGS-402
TRGS-900 Grenzwerte in der Luft am Arbeitsplatz (Luftgrenzwerte)
TA TA-Luft un TA-Lärm (BLm SchV)
DIN 2310
Part 1
Teil 1
DIN 2310
Part 2
Teil 2
DIN 2310
Part 4
Teil 4
DIN 2310
Part 5
Teil 5
DIN 2310
Part 6
Ermittlung u. Beurteilung der Konzentration gefährlicher
Stoffe in der Luft im Arbeitsbereich
Thermal cutting; terminology and nomenclature
Thermsiches Schneiden, Allgemeine Begriffe und
Bennungen
Thermal cutting; determination of quality of cut faces
Thermsiches Schneiden, Ermittein der Güte von
Schnittflächen
Thermal cutting; arc plasma cutting; process principles,
quality, dimensional tolerances
Thermsiches Schneiden, Plasmaschneiden,
Verfahrensgrundlagen, Güte, Maßtoleranzen
Thermal cutting; laser beam cutting of metallic materials;
process principles
Laserstrahlschneiden von metallischen Werkstoffen,
Verfahrensgrundlagen, Güte, Maßtoleranzen
Thermal cutting; Classification, processes
Teil 6 Einführung, Verfahren
DIN 4844
Part 1
Teil 1 Sicherheitskennzeichen (Siehe EN 7287)
Mechanisierten Plasma-Schneidbrenners PT-600 1-17
Safety markings (DIN EN 7287)
ABSCHNITT 1 SICHERHEIT
DIN EN ISO Harmonized Standards
DIN EN ISO-Harmonisierte Normen
DIN EN
292/1 and 2
DIN EN 559
DIN EN 560
DIN EN 561
DIN EN
626-1
DIN EN
848-1
Safety of machinery
Sicherheit von Maschinen, Geräten und Anlagen
Hoses for welding, cutting and allied processes
Schläuche für Schweißen, Schneiden und verwandte
Verfahren
Hose connections and hose couplings for equipment for
welding, cutting and allied processes
Schlauchanschlüsse und Schlauchverbindungen für
Geräte zum Schweißen, Schneiden und verwandte
Verfahren
Gas welding equipment hose couplings
Gasschweißgeräte, Kupplungen
Safety of machines, reduction of risks to health
Sichereit von Maschinen, Reduzierung des
Gesundheitsrisikos
Single spindle vertical milling machines
Fräsmaschine für einseitige Bearbeitung mit drehendem
Werkzeug
DIN EN
1829
DIN EN
9013
DIN EN
12584
DIN EN
12626
DIN EN
28206
DIN EN
31252
High pressure water jet machines
Hochdruckwasserstrahlschneidmaschine
Thermal cutting, oxygen cutting, process principles,
dimensional tolerances
Thermisches Schneiden, Autogenes Brennschneiden,
Verfahrensgrundlagen, Güte, Maßtoleranzen
Imperfections in oxy/fuel flame cuts, laser beam cuts and
plasma
Unregeimäßigkeiten an Brennschnitten, Laserstrahl- und
Plasmaschnitten
Laser processing machines
Laserbearbeitungsmaschinen
Acceptance testing for oxygen cutting machines
Abnahmeprüfung für Brennschneidmaschinen
Laser Equipment
Lasergeräte
Mechanisierten Plasma-Schneidbrenners PT-600 1-18
ABSCHNITT 1 SICHERHEIT
VDI Guidelines
DIN EN
31553
DIN EN
60204-1
DIN EN
60825
DIN EN 999
VDI 2906
VDI 2084
Laser and laser related equipment
Laser und Laseranlagen
Electrical equipment of machines
Elekrische Ausrüstung von Maschinen
Radiation safety of laser products
Strahlensicherheit von Laseranlagen
Arrangement of protection devices
Anordnung von Schutzeinrichtungen
Quality of cut faces on metallic workpieces; abrasive
water jet cutting and arc plasma cutting
Schnittflächenqualität beim Schneiden von Werkstücken
aus Metall, Abrasiv- Wasserstrahischneiden und
Plasmastrahischneiden
Room air; Technical systems for welding workshops
Raumluft techn. Anlagen für Schweißwerkstätten
Mechanisierten Plasma-Schneidbrenners PT-600 1-19
ABSCHNITT 1 SICHERHEIT
Mechanisierten Plasma-Schneidbrenners PT-600 1-20
KAPITEL 2 BESCHREIBUNG
2.1 Allgemeines
2.2 Geltungsbereich
Der mechanisierte Plasma-Schneidbrenner PT-600
ist ein Plasmalichtbogenbrenner, der beim Hersteller
montiert wurde, um die konzentrische
Beschaenheit und eine konsistente
Schnittgenauigkeit des Brenners zu erhalten. Aus
diesem Grund kann der Brennerkörper im Feld nicht
umgebaut werden. Lediglich an der Stirnseite des
Brenners benden sich austauschbare Teile.
Der Zweck dieses Handbuches ist, den Bediener
mit den notwendigen Informationen zur Installation
und Bedienung des mechanisierten PlasmaSchneidbrenners PT-600 zu versehen. Zur
Unterstützung bei der Fehlersuche des
Brennschneidpaketes wird auch technisches
Referenzmaterial zur Verfügung gestellt
.
2.3 Erhältliche Optionen zum Paket
Durch Ihren ESAB-Händler erhältlic he Optionen zum PT-600-Paket.
Siehe Kapitel 7 für Teilenummern der Austauschkomponenten.
Brenner für einen Kopf mit Mini-Schräge 3,7 m (12 ft.) 0560998589
Brenner für einen Kopf mit Mini-Schräge 4,3 m (14 ft.) 0558005850
Brenner für einen Kopf mit Mini-Schräge 4,3 m (14 ft.) 0558007580
( Karben - Replacement Parts 7.8 )
1,3 m (4,5 ft.) 0558001827
1,8 m (6 ft.) 0558001828
2,2 m (7.2 ft.) 0558004123
Brennerbaugruppen
HINWEISE:
3,7 m (12 ft.) 0558001829
4,6 m (15 ft.) 0558001830
5,2 m (17 ft.) 0558001831
6,1 m (20 ft.) 0558001832
7,6 m (25 ft.) 0558001833
• Basierend auf die Kundenbestellung wird eine Steuerungsleitung von der Stromversorgung zur CNC-
Steuerung des Kunden geliefert.
• Siehe Ersatzteile für Komponenten der Baugruppe.
Siehe die Prozessdatenblätter für eine Auflistung der Verschleißteile an der Stirnseite des Brenners.
•
Mechanisierten Plas ma-S chneidbrenners P T-600
2-1
KAPITEL 2 BESCHREIBUNG
2.5 Technische Daten des PT-600
2.4.1 Plasmagas
Typ O2, N2, Luft, H-35 (H-35 = Ar65% + H35%)
Druck 6,9 – 8,6 bar (100 bis 125 psig)
Volumenfluss
Erforderliche Reinheit*
Empfohlener Flaschen-Druckregler
Empfohlener 2-stufiger Flaschen-Druckregler
Empfohlene schwere Durchflussstation oder
Leitungssystemregler
Empfohlene Hochleistungsstation oder
Leitungsystemregler
Erforderlicher Gasfilter 25 µm mit Schutzrand (P/N 56998133)
2.4.2 Startgas
118 l/min (250 cfh) max. bei 600 A
(variiert entspr. der Anwendung)
- 99,5%
O
2
- 99,995%
N
2
H-35 Spezialgas
Luft - rein, trocken und ölfrei
Sauerstoff: R-76-150-540LC (P/N 19777)
Inertgas: R-76-150-540LC (P/N 19977)
Sauerstoff: R-77-150-540 (P/N 998337)
Wasserstoff/Methan:R-77-150-350 (P/N 998342)
Stickstoff: R-77-150-580 (P/N 998344)
Industrie-Druckluft: R-77150-590 (P/N 998348)
Sauerstoff: R-76-150-024 (P/N 19151)
R-6703 (P/N 22236)
Typ N2, Luft, H-35
Druck 6,9 – 8,6 bar (100 bis 125 psig)
Volumenfluss
118 l/min (250 cfh) bei 600 A (variiert entspr. der
Anwendung)
Minimal erforderliche Reinheit 99,995% rein, trocken und ölfrei
2.4.3 Sekundärgas
Typ N2, Luft
Druck 6,9 – 8,6 bar (100 bis 125 psig)
Volumenfluss
Minimal erforderliche Reinheit
228,9 l/min (485 cfh) max. (variiert entspr. der
Anwendung)
99,995% rein, trocken und ölfrei (Gleiche Quelle wie das
Startgas)
Erforderlicher Gasfilter 25 µm mit Schutzrand (P/N 56998133)
2.4.4 Brenner PT-600
Typ Wassergekühlt, Doppelgas
Nennleistung 600 A bei 100 % Arbeitsspiel
Abmessungen
Siehe erhältliche Optionen zum Paket (2.3) in diesem
Kapitel.
Mechanisierten Plasma-Schneidbrenners PT-600 2-2
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