ESAB PT-36R,PT-36R Instruction manual [pt]

PT-36R/ PT-36R Direct Connect
Maçarico de Corte a Arco de Plasma Mecanizado
Manual de instruções (PT)
0558006995 09/2011
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CUIDADO
Estas INSTRUÇÕES são para operadores com experiência. Caso não esteja familiarizado com as normas de operação e práticas de segurança para solda elétrica e equipamento de corte, recomendamos que leia nosso folheto, “Formulário 52-529 de Precauções e Práticas de Segurança para Solda Elétrica, Corte e Goivagem”. NÃO permita que pessoas sem trei­namento façam a instalação, operação ou a manutenção deste equipamento. NÃO tente instalar ou operar este equipamento até que tenha lido e compreendido completamente as instruções. Caso não as compreenda, contate seu fornecedor para maiores informações. Certique-se de ter lido as Precauções de Segurança antes de instalar ou operar este equi­pamento.
RESPONSABILIDADE DO USUÁRIO
Este equipamento após ser instalado, operado, feito a manutenção e reparado de acordo com as instruções for­necidas, operará conforme a descrição contida neste manual acompanhando os rótulos e/ou folhetos e deve ser vericado periodicamente. O equipamento que não estiver operando de acordo com as características contidas neste manual ou sofrer manutenção inadequada não deve ser utilizado. As partes que estiverem quebradas, ausentes, gastas, alteradas ou contaminadas devem ser substituídas imediatamente. Para reparos e substituição, recomenda-se que se faça um pedido por telefone ou por escrito para o Distribuidor Autorizado do qual foi comprado o produto.
Este equipamento ou qualquer uma de suas partes não deve ser alterado sem a autorização do fabricante. O usuário deste equipamento se responsabilizará por qualquer mal funcionamento que resulte em uso impróprio, manutenção incorreta, dano, ou alteração que sejam feitas por qualquer outro que não seja o fabricante ou de um serviço designado pelo fabricante.
LEIA E COMPREENDA O MANUAL DE INSTRUÇÕES ANTES DE INSTALAR OU OPERAR
A MÁQUINA.
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ÍNDICE
Capítulo / Título Página Page
1.0 Medidas de Segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
2.1 Geral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
2.2 Âmbito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
2.3 Opções de embalagem disponíveis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
2.4 Acessórios opcionais:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
2.4.1 Kits de consumíveis do Maçarico PT-36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
2.5 Especicações técnicas do PT-36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
2.5.1 Especicações do gás. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
2.5.2 Reguladores recomendados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
2.5.3 Especicações Técnicas da Tocha PT-36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
3.1 Ligação do maçarico ao Sistema de Plasma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
3.1.1 Ligação à Caixa de Iniciação do Arco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
3.1.2 Ligação dos Tubos de Gases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
3.1.3 PT-36R Conexões da mangueira de gás de conexão direta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
3.2 Montagem do maçarico na máquina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
4.1 Conguração . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
4.1.1 Corte de espelho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
4.2 Qualidade de corte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
4.2.2 Ângulo de corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
4.2.3 Planura de corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
4.2.4 Acabamento de superfície. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
4.2.5 Escórias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
4.2.6 Precisão dimensional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
4.3 Passagens de caudal do maçarico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
5.1 Introdução. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5.2 Desmontagem da parte frontal do maçarico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
5.3 Desmontagem da Extremidade Dianteira da Tocha (para Chapa Espessa). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
5.4 Montagem da parte frontal do maçarico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
5.5 Montagem da Extremidade Dianteira da Tocha (para Chapa Espessa) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
5.6 Corpo do maçarico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
5.7 Remoção e substituição do corpo do maçarico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
5.8 Redução da vida útil dos consumíveis. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
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ÍNDICE
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SEÇÃO 1 MEDIDAS DE SEGURANÇA
1.0 Medidas de Segurança
Todos aqueles que utilizam equipamentos de solda e corte da ESAB devem certicar-se de que todas as pessoas que trabalhem ou estiverem perto da máquina de solda ou corte tenha conhecimento das medidas de segurança. Estas medidas de segurança devem estar de acordo com os requerimentos que se aplicam às máquinas de solda e corte. Leia atentamente as recomendações a seguir. As recomendações em relação ao seu local de trabalho relativas à segurança também devem ser seguidas.
Uma pessoa com experiência em equipamentos de solda e corte deve ser responsável pelo trabalho. A operação incorreta da máquina pode danicar o equipamento e causar riscos à sua saúde.
1. Todos aqueles que utilizarem os equipamentos de solda e corte devem estar familiarizados com:
- sua operação.
- localização das chaves de emergência.
- sua função.
- medidas de segurança relevantes.
- processo de solda e/ou corte
2. O operador deve certicar-se de que:
- somente pessoas autorizadas mexam no equipamento.
- todos estejam protegidos quando o equipamento for utilizado.
3. A área de trabalho deve ser:
- apropriada para esta aplicação.
- sem ventilação excessiva.
4. Equipamentos de segurança pessoal:
- sempre use equipamentos de segurança como óculos de proteção, luvas e roupas especiais.
- não utilize acessórios que não sejam adequados à operação de solda ou corte, como colar, pulseira, etc.
5. Precauções gerais:
- certique-se de que o cabo de trabalho esteja rmemente conectado.
- o trabalho em equipamentos de alta voltagem deve ser feito por pessoas qualicadas.
- tenha um extintor perto da área onde a máquina esteja situada.
- não faça a manutenção ou lubricação do equipamento durante a operação de corte.
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SEÇÃO 1 MEDIDAS DE SEGURANÇA
O PROCESSO DE SOLDA E CORTE PODE CAUSAR DANOS À SUA SAÚDE E A DE OUTROS. TOME AS MEDIDAS DE SEGURANÇA APROPRIADAS AO
ATENÇÃO
CHOQUE ELÉTRICO - pode ser fatal!
- instale e aterre o equipamento de solda ou corte de acordo com a norma de segurança local.
- não toque as partes elétricas ou o eletrodo sem proteção adequada, com luvas molhadas ou com pano molhado.
- não encoste no aterramento nem na peça de trabalho.
- certique-se de que a área de trabalho é segura.
FUMOS E GASES - podem ser nocivos à saúde.
- mantenha a cabeça longe dos fumos.
- utilize ventilação e/ou extração de fumos na zona de trabalho.
SOLDAR OU CORTAR. PEÇA AO SEU EMPREGADOR PARA TER ACESSO ÀS NORMAS DE SEGURANÇA.
RAIOS DO ARCO - podem causar queimaduras e danicar a sua visão.
- proteja os olhos e o corpo. Use a lente de solda/corte correta e roupas apropriadas.
- proteja as outras pessoas com cortinas apropriadas.
FOGO
- fagulhas podem causar fogo. Certique-se que nenhum produto inamável não esteja na área de trabalho.
RUÍDO - ruído em excesso pode prejudicar a sua audição.
- proteja o seu ouvido. Use protetor auricular.
- informe as pessoas na área de trabalho dos riscos de ruído em excesso e da necessidade de se usar protetor auricular.
MALFUNÇÃO - caso a máquina não opere como esperado, chame uma pessoa especializada.
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A MÁQUINA.
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CAPÍTULO 2 DESCRIÇÃO
2.1 Geral
O Maçarico de Corte a Arco de Plasma Mecanizado PT-36 é um maçarico a arco de plasma, montado de fábrica para fornecer a concentricidade dos componentes e uma precisão de corte consistente. Por esta razão, o corpo do maçarico não pode ser reconstruído localmente. Apenas a parte frontal do maçarico inclui peças substituíveis.
2.2 Âmbito
O objectivo deste manual consiste em fornecer todas as informações ao operador para a instalação e tarefas de reparação do Maçarico de Corte a Arco de Plasma Mecanizado PT-36. Também é fornecido material de referência técnica para ajudar na resolução de problemas do componente de corte.
2.3 Opções de embalagem disponíveis
Opções do componente PT-36 disponíveis através do seu representante ESAB. Consulte a secção Peças de substituição para obter os números de referência.
ESCRIÇÕES DE MONTAGEM DO
MAÇARICO PT-36
MAÇARICO PT-36R AY 4,5 ft (1,3m) 0558006811 MAÇARICO PT-36R AY 6 ft (1,8m) 0558006812 MAÇARICO PT-36R AY 7,2 ft (2,2m) 0558006781 MAÇARICO PT-36R AY 12 ft (3,7m) 0558006813 MAÇARICO PT-36R AY 15 ft (4,6m) 0558006815 MAÇARICO PT-36R AY 17 ft (5,2m) 0558006816 MAÇARICO PT-36R AY 20 ft (6,1m) 0558006782 MAÇARICO PT-36R AY 25 ft (7,6m) 0558006817 MAÇARICO PT-36R AY 14 ft (4,3m) MINIBISEL 0558006814 MAÇARICO PT-36R AY 25 ft (7,6 m) DIRECT CONNECT 0558009965 MAÇARICO PT-36R AY 50 ft (15 m) DIRECT CONNECT 0558009967
NÚMERO
DE REFERÊNCIA
2.4 Acessórios opcionais:
Abafador de bolhas (cria uma bolha de ar, de modo a que o Maçarico de Corte de Arco de Plasma PT-36 possa ser utilizado debaixo de água com um ligeiro sacrifício da qualidade de corte. Este sistema também permite o funcionamento à tona da água, uma vez que o uxo da água através do abafador reduz os gases, o ruído e a radiação
UV do arco)..................................................................................................................................... 37439
Cortina de ar (dispositivo utilizado para melhorar o desempenho do Maçarico de Corte de Arco de Plasma PT-36 ao corte debaixo de água. O dispositivo instala-se no maçarico e produz uma cortina de ar. Desta forma, permite que o arco de plasma funcione numa área relativamente seca, mesmo que o maçarico esteja submerso para
reduzir os níveis de ruído, gases e radiação do arco) ..................................................................
............................................................................................................................................................37440
7
CAPÍTULO 2 DESCRIÇÃO
Caudalímetro de teste (esta preciosa ferramenta de resolução de problemas permite a
medição do real uxo de gás de plasma através do maçarico) .....................................21317
Conjunto do carregador de velocidade, portátil ..................................................0558006164
2.4.1 Kits de consumíveis do Maçarico PT-36
Kit de reparação e Acessórios PT-36 ..........................................................................0558005221
Nº Refª Quantidade Descrição
0558003804 1 Maçarico PT-36 c/O-rings 0004485648 10 O-ring 1,614 DI x .070 0558002533 2 Deector, 4 orifícios x .032 0558001625 2 Deector, 8 orifícios x .047 0558002534 1 Deector, 4 x .032 Inverso 0558002530 1 Deector, 8 x .047 Inverso 0558005457 2 Deector, 4 orifícios x .022 0558003924 3 Suporte de eléctrodo do PT-36 c/O-ring 0004485671 10 O-ring .364 DI x .070 0004470045 2 Copa de xação do bocal, padrão 0004470030 1 Difusor de gás do escudo, baixa tensão 0004470031 5 Difusor de gás do escudo, padrão 0004470115 1 Difusor de gás do escudo, Inverso 0004470046 2 Retenção do escudo, padrão 0558003858 2 Anel de contacto, c/parafuso 0004470044 6 Parafuso, Anel de contacto 0004470049 2 Chave sextavada .109" 0558007105 1 Chave de porcas 7/16" (Ferramenta do eléctrodo) 0558003918 1 Ferramenta de suporte do eléctrodo PT-36 0004470869 1 Lubricante à base de silicone DC-111 5,3oz
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CAPÍTULO 2 DESCRIÇÃO
2.5 Especicações técnicas do PT-36
2.5.1 Especicações do gás
Árgon 125 PSI (8,6 bares) com 0,25” NPT, 99.995% de pureza, ltrado a 25 microns
Nitrogénio 125 PSI (8,6 bares) com 0,25” NPT, 99.99% de pureza, ltrado a 25 microns
Oxigénio 125 PSI (8,6 bares) com 0,25” NPT, 99.5% de pureza, ltrado a 25 microns
H-35 (Árgon/Hidrogénio) 75 PSI (5,2 bares), gás de especialidade, 99.995% de pureza, ltrado a 25 microns
Metano 75 PSI (5,2 bares) com 0.25” NPT, 93% de pureza, ltrado a 25 microns
Ar comprimido (Processo) 80 PSI a 1200cfh (5,5 bares a 35 m3h), ltrado a 25 microns
Requisitos típicos para um uxo distribuído a 125 psig: Gás de Plasma Máximo: 300 scfh Gás de Protecção Máximo: 350 scfh
Estes valores não representam os uxos reais utilizados em qualquer condição, mas são os valores máximos do sistema.
2.5.2 Reguladores recomendados
Manutenção do cilindro de líquido:
O2 : R-76-150-540LC ................................................................................................................P/N 19777
N2 : R-76-150-580LC ................................................................................................................P/N 19977
Manutenção do cilindro de alta pressão:
O2 : R-77-150-540 .................................................................................................................. P/N 998337
Ar e N2 : R-77-150-580 .......................................................................................................... P/N 998344
H2 e CH4 : R-77-150-350 ......................................................................................................P/N 998342
Ar Industrial: R-77-150-590 ............................................................................................... P/N 998348
Manutenção da tubulação/estação:
O2 : R-76-150-024 .....................................................................................................................P/N 19151
Ar e N2 : R-76-150-034 .............................................................................................................P/N 19155
Ar, H2 e CH4 : R-6703 ................................................................................................................P/N 22236
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CAPÍTULO 2 DESCRIÇÃO
2.5.3 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DA TOCHA PT36
Tipo: Tocha de Corte Mecanizado Plasmarc, Pré- e Pós-Fluxo de Gás e Arrefecimento por Água
Corrente Nominal de Corte: 650 Amps a um Factor de Serviço de 100%
Diâmetro de Montagem: 50,8 mm (2 pol.)
Comprimento da Tocha sem Cabos: 47 cm (18,5 pol.)
Tensão nominal IEC 60974-7: pico 500 V
Tensão de Escorvamento (Tensão Máxima de ALTA FREQUÊNCIA): CA de 8000 V
Fluxo Mínimo do Fluido de Arrefecimento: 1,0 USGPM (3,8 L/min)
Pressão Mínima do Fluido de Arrefecimento na Admissão: 120 psig (8,3 bars)
Pressão Máxima do Fluido de Arrefecimento na Admissão: 200 psig (13,8 bars)
Recirculação Mínima Aceitável de Fluido de Arrefecimento:
16.830 BTU/HR (4,9 kW) com Fluido de Arrefecimento a Temperatura Elevada - Temperatura Ambiente = 25º C (45º F) e 1,6 USGPM (6 L/min)
Pressões Máximas Seguras do Gás na Admissão da Tocha: 125 psig (8,6 bars) Pressão de Entrada Recomendada: 100 psig (6,9 bars)
Interligações de Segurança: Esta tocha deve ser utilizada com sistemas de controlo e de corte Plasmarc ESAB com interruptor
de injecção de água no cabo de retorno do uido de arrefecimento da tocha. A remoção do bocal do bico, para efectuar operações de manutenção na tocha, interrompe o percurso de retorno do uido de arrefecimento.
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CAPÍTULO 3 INSTALAÇÃO
3.1 Ligação do maçarico ao Sistema de Plasma
Consulte o manual do sistema.
PERIGO
AVISO
Os choques eléctricos podem matar!
• Desligue a fonte de corrente eléctrica principal antes de proceder a quaisquer ajustes.
• Desligue a fonte de corrente eléctrica principal antes de realizar quaisquer tarefas de manutenção nos componentes do sistema.
• Não toque nas peças do painel frontal do maçarico (bocal, copa de xação, etc.) sem, primeiro, desligar a corrente eléctrica.
Perigo de radiação. Os raios do arco podem ferir os olhos e queimar a pele.
• Use protecções oculares e corporais adequadas.
• Use óculos de segurança escuros ou óculos com protecções laterais. Consulte o gráco que se segue para obter as lentes recomendadas para o corte a plasma:
Corrente do arco Lente Até 100 Amps Lente nº 8 100-200 Amps Lente nº 10 200-400 Amps Lente nº 12 Mais de 400 Amps Lente nº 14
• Substitua os óculos quando as lentes estiverem queimadas ou partidas.
• Avise os restantes transeuntes na área para não olharem directamente para o arco a menos que estejam a usar os óculos de protecção adequados.
• Prepare a área de corte para reduzir o reexo e a transmissão de luz ultravioleta.
• Instale estores ou cortinas de protecção para reduzir a transmissão de luz ultra­violeta.
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CAPÍTULO 3 INSTALAÇÃO
3.1.1 Ligação à Caixa de Iniciação do Arco
O PT-36R possui dois cabos de alimentação arrefecidos por água (item 2 na gura) que devem ser ligados à saída negativa da fonte de alimentação. O acessório de 7/16-20 encontra-se instalado no cabo que fornece uido de arrefecimento à tocha. O acessório de 7/16-20 esquerdo encontra-se instalado no cabo de retorno do uido de arrefecimento da tocha.
O terminal redondo é utilizado para fazer a ligação do bico iniciar o arco piloto.
3.1.2 Ligação dos Tubos de Gases
1 – Ligação do gás de protecção - Fêmea 5/8-18 RH (rosca direita). 2 – Cabos de alimentação arrefecidos por água - Fêmea 7/16-20 rosca direita e esquerda. 3 – Cabo do arco piloto – ligado à caixa de iniciação do arco. 4 – Ligação do gás de plasma - Macho 5/8-18 RH B-IG (rosca direita "B" Gás Inerte).
3
Cabo do arco piloto
Tubo de gás de plasma
12
2
Cabos de alimentação
1
Tubo de gás de protecção
4
CAPÍTULO 3 INSTALAÇÃO
3.1.3 PT-36R Conexões da mangueira de gás de conexão direta
1 - Conexão do gás de blindagem - Fêmea 5/8-18 RH (rosqueado para a direita). 2 - Cabos de alimentação resfriados por água ­ 2a - Macho 7/8-14 LH (rosqueado para a esquerda). 2b - Macho 5/8-18 LH (rosqueado para a esquerda).
3 - Cabo do arco piloto - conectado à caixa de partida do arco. 4 - Conexão do gás de blindagem - Macho 5/8-18 RH B-IG (gás inerte "B" rosqueado para a direita).
3
Cabo do arco
piloto
Cabo de
alimentação
13
2a
2b
4
Adaptador do cabo do arco piloto p/n 0558009992 (hardware fornecido)
Mangueira de gás
1
de blindagem
Mangueira de gás de plasma
CAPÍTULO 3 INSTALAÇÃO
3.2 Montagem do maçarico na máquina
Consulte o manual da máquina.
A aplicação de grampos no corpo do maçarico pode provocar o uxo de
ATENÇÃO
corrente perigosa
Monte o maçarico numa manga isolada aqui
NÃO monte o corpo do maçarico em aço aqui
Não montar no corpo do maçarico em aço inoxidável.
O corpo do maçarico é isolado electricamente, no entanto, a corrente de ignição de alta frequência pode ser transmitida através do arco até encontrar ligação de terra.
A aplicação de grampos junto ao corpo do maçarico pode resultar na formação de arco entre o corpo e a máquina.
Quando esta formação de arco ocorre, o corpo do maçarico poderá necessitar de uma substituição que não está ao abrigo da garantia.
Podem resultar danos nos componentes da máquina.
Aplique grampo apenas na manga do maçarico isolada (directamente acima da etiqueta) a uma distância não inferior a 31,75mm da extremidade da manga do maçarico.
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