ESAB PT-36R Instruction manual [cs]

PT-36R

Strojní hořák pro plazmové řezání

Uživatelská příručka (CS)

0558006981 02/2011

SEZNAMTE S TOUTO PŘÍRUČKOU OBSLUHU ZAŘÍZENÍ.

DALŠÍ KOPIE SI VYŽÁDEJTE U DISTRIBUTORA.

UPOZORNĚNÍ

Tato PŘÍRUČKA je určena pro zkušenou obsluhu. Jestliže nejste zcela seznámeni se zása­dami bezpečné práce se zařízeními pro obloukové svařování a řezání, doporučujeme Vám
prostudovat si naši brožuru „Opatření a bezpečné postupy pro obloukové svařování,
řezání a drážkování,“ formulář 52-529. NEDOVOLTE nezaškoleným osobám zařízení ob­sluhovat, instalovat nebo udržovat. NEPOKOUŠEJTE SE zařízení instalovat ani obsluhovat
bez důkladného pročtení této příručky a jejího plného porozumění. Jestliže jste příručce
neporozuměli dokonale, kontaktujte svého dodavatele pro více informací. Před instalací a
jakoukoli obsluhou zařízení si přečtěte Bezpečnostní pokyny.

ODPOVĚDNOST UŽIVATELE

Toto zařízení bude pracovat v souladu s touto příručkou, štítky nebo s přílohami, jestliže je instalováno, ob­sluhováno, udržováno a opravováno ve shodě s přiloženými pokyny. Zařízení musí být pravidelně kontrolováno.
Nefunkční nebo nedostatečně udržované zařízení by nemělo být používáno. Nefunkční, chybějící, opotřebo­vané, poškozené nebo znečištěné součásti by měly být ihned vyměněny. Stane-li se oprava nebo výměna nez­bytnou, výrobce doporučuje podat písemnou nebo telefonickou žádost o servisní pokyny u autorizovaného
distributora, u kterého bylo zařízení zakoupeno.

Zařízení ani žádná jeho část by neměla být zaměňována bez předchozího písemného souhlasu výrobce.
Uživatel zařízení nese plnou odpovědnost za poruchy vzniklé v důsledku nesprávného používání, špatné údrž­by, poškození či záměny provedené kýmkoliv jiným než výrobcem či servisem výrobcem stanoveným.

PŘED INSTALACÍ A POUŽÍVÁNÍM ZAŘÍZENÍ SI PROSTUDUJTE UŽIVATELSKOU PŘÍRUČKU TAK,

ABYSTE JÍ ROZUMĚLI.

CHRAŇTE SEBE I OSTATNÍ!

2

OBSAH

Oddíl / Nadpis Strana

1.0 Bezpečnostní opatření . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

2.0 Popis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

2.1 Obecně . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

2.2 Účel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

2.3 Dostupné kongurace souprav. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

2.4 Volitelné příslušenství: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

2.5 Technické parametry PT-36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

3.0 Instalace. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

3.1 Připojení hořáku k plazmovému systému. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

3.2 Připevnění hořáku ke stroji. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

4.0 Obsluha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

4.1 Nastavení . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

4.2 Kvalita řezu. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

4.3 Průtokové kanálky hořáku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

5.0 Údržba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

5.1 Úvod. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

5.2 Demontáž čela hořáku. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

5.3 Demontáž čela hořáku (pro řezání tlustých plechů) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

5.4 Sestavení čela hořáku. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

5.5 Sestavení čela hořáku (pro řezání tlustých plechů) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33

5.6 Tělo hořáku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

5.7 Demontáž a výměna těla hořáku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

5.8 Faktory snižující životnost spotřebních součástek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

3

DECLARATION OF CONFORMITY

according to the Low Voltage Directive 2006/95/EC

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

enligt Lågspänningsdirektivet 2006/95/EG

Type of equipment Materialslag

Mechanized Plasma Cutting Torch

Brand name or trade mark Fabrikatnamn eller varumärke

ESAB

Type designation etc. Typbeteckning etc.

PT-36 Series

Manufacturer’s authorised representative established within the EEA
Name, address, telephone No, telefax No: Tillverkarens namn, adress, telefon, telefax:

ESAB AB, Welding Equipment

Esabvägen, SE-695 81 Laxå, Sweden

Phone: [phone], Fax: [phone]

Manufacturer positioned outside the EEA
Name, address, telephone No, telefax No: Tillverkarens namn, adress, telefon, telefax:

ESAB Welding & Cutting Products

411 South Ebenezer Road, Florence, South Carolina 29501, USA

Phone: [phone], Fax: [phone]

The following harmonised standard in force within the EEA has been used in the design:

Följande harmoniserande standarder har använts i konstruktionen:

EN 60974-7, Arc welding equipment – Part 7: Torches

By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer’s authorised
representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements
stated above.

Genom att underteckna detta dokument försäkrar undertecknad såsom tillverkare, eller tillverkarens representant inom
EES, att angiven materiel uppfyller säkerhetskraven angivna ovan.

Date / Datum
Laxå 2008-11-14

Signature / Underskrift Position / Befattning
Global Director
Equipment and Automation
Kent Eimbrodt
Clarification

4

ODDÍL 1 BEZPEČNOSTNÍ OPATŘENÍ

1.0 Bezpečnostní opatření

Uživatel svařovacího a plazmového řezacího zařízení ESAB nese plnou zodpovědnost za zajištění toho, aby každý,
kdo pracuje se zařízením nebo v jeho blízkosti, dodržoval všechna příslušná bezpečnostní opatření. Bezpečnostní
opatření musí vyhovovat požadavkům, které se týkají tohoto druhu svařovacího nebo plazmového řezacího
zařízení. Následující doporučení by měla být dodržována jako doplněk ke standardním předpisům, které se týkají
pracoviště.

Veškeré práce musí provádět kvalikovaní pracovníci dobře obeznámení s obsluhou svařovacího nebo plazmo­vého řezacího zařízení. Nesprávná obsluha zařízení může vést k nebezpečným situacím, které mohou mít za
následek poranění obsluhy nebo poškození zařízení.

1. Každý, kdo používá svařovací nebo plazmové řezací zařízení, musí být plně seznámen s:

- jeho obsluhou

- umístěním nouzových vypínačů

- jeho funkcí

- příslušnými bezpečnostními opatřeními

- svařováním, plazmovým řezáním nebo s obojím

2. Obsluha musí zajistit, aby:

- se nikdo neoprávněný nenacházel při spuštění zařízení v jeho pracovním prostoru.

- nikdo nebyl během hoření oblouku bez náležité ochrany.

3. Pracoviště musí:

- být vhodné pro daný účel

- být chráněno před průvanem

4. Pomůcky osobní ochrany:

- Vždy noste doporučené ochranné pomůcky, jako jsou ochranné brýle, nehořlavý
oděv a ochranné rukavice.

- Nenoste volné doplňky, jako jsou šály, náramky, prsteny atd., kterými byste mohli
zachytit nebo si způsobit popáleniny.

5. Obecná opatření:

- Ujistěte se, že je zemnicí kabel bezpečně připojen.

- Pracovat na vysokonapěťovém zařízení smí pouze kvalikovaný elektrotechnik.

- Patřičné hasicí zařízení můsí být jasně označeno a po ruce.

- Mazání a údržba zařízení se nesmí provádět za provozu.

5

ODDÍL 1 BEZPEČNOSTNÍ OPATŘENÍ

SVAŘOVÁNÍ A PLAZMOVÉ ŘEZÁNÍ MŮŽE ZPŮSOBIT ZRANĚNÍ VÁM
I OSTATNÍM. PŘI SVAŘOVÁNÍ NEBO ŘEZÁNÍ DODRŽUJTE BEZPEČNOSTNÍ

VÝSTRAHA

ÚRAZ ELEKTRICKÝM PROUDEM - Může být smrtelný.

- Nainstalujte a uzemněte svařovací nebo plazmovou řezací jednotku v souladu s příslušnými předpisy.

- Nedotýkejte se živých elektrických součástek ani elektrod holou kůží, vlhkými rukavicemi nebo vlhkým
oděvem.

- Izolujte se od uzemnění a od svařovaného předmětu.

- Ujistěte se, že je Váš pracovní postoj bezpečný.

KOUŘ A PLYNY - Mohou být zdraví nebezpečné.

- Držte hlavu stranou od plynných zplodin.

- Používejte ventilaci, odsávání u oblouku nebo obojí, aby se plynné zplodiny nedostaly do oblasti dýchacích
cest a okolního prostoru.

OPATŘENÍ. VYŽÁDEJTE SI BEZPEČNOSTNÍ PŘEDPISY SVÉHO ZAMĚST­NAVATELE, KTERÉ BY MĚLY VYCHÁZET Z MOŽNÝCH RIZIK UVÁDĚNÝCH
VÝROBCEM.

ZÁŘENÍ OBLOUKU - Může způsobit poranění očí a popálení pokožky.

- Chraňte svůj zrak a tělo. Používejte správné svářečské štíty a ochranné brýle a noste ochranný oděv.

- Chraňte osoby v okolí vhodnými štíty nebo clonami.

NEBEZPEČÍ POŽÁRU

- Jiskry (odstřikující žhavý kov) mohou způsobit požár. Zajistěte, aby se v blízkosti nenacházely žádné hořlavé
materiály.

HLUK - Nadměrný hluk může poškodit sluch.

- Chraňte svoje uši. Používejte protihluková sluchátka nebo jinou ochranu sluchu.

- Varujte osoby v okolí před tímto nebezpečím.

PORUCHA - V případě poruchy přivolejte odbornou pomoc.

PŘED INSTALACÍ A POUŽÍVÁNÍM ZAŘÍZENÍ SI PROSTUDUJTE UŽIVATELSKOU PŘÍRUČKU TAK,

ABYSTE JÍ ROZUMĚLI.

CHRAŇTE SEBE I OSTATNÍ!

6

ODDÍL 2 POPIS

2.1 Obecně

Strojní hořák pro plazmové řezání PT-36 byl výrobcem sestaven tak, aby byla zajištěna souosost jeho součástek
a stálá přesnost řezání. Z tohoto důvodu nelze tělo hořáku opravovat v provozních podmínkách. Vyměnitelné
jsou pouze součástky čela hořáku.

2.2 Účel

Účelem této příručky je poskytnout uživateli všechny informace nezbytné k instalaci a provozu strojního hořáku
PT-36 pro plazmové řezání. Přiložená technická dokumentace je vhodnou pomůckou při řešení problémů sře­zací soupravou.

2.3 Dostupné kongurace souprav

Kongurace souprav PT-36 dostupných prostřednictvím Vašeho dodavatele produktů ESAB. Katalogová čísla
součástek naleznete v oddílu Náhradní díly.

POPIS SOUPRAV HOŘÁKU PT-36 KATALOGOVÉ ČÍSLO

SOUPRAVA HOŘÁKU PT-36 1,3 m (4,5 ft) 0558006811
SOUPRAVA HOŘÁKU PT-36 1,8 m (6 ft) 0558006812
SOUPRAVA HOŘÁKU PT-36 2,2 m (7,2 ft) 0558006781
SOUPRAVA HOŘÁKU PT-36 3,7 m (12 ft) 0558006813
SOUPRAVA HOŘÁKU PT-36 4,6 m (15 ft) 0558006815
SOUPRAVA HOŘÁKU PT-36 5,2 m (17 ft) 0558006816
SOUPRAVA HOŘÁKU PT-36 6,1 m (20 ft) 0558006782
SOUPRAVA HOŘÁKU PT-36 7,6 m (25 ft) 0558006817
SOUPRAVA HOŘÁKU PT-36 4,3 m (14 ft) MINI-BEVEL 0558006814
SOUPRAVA HOŘÁKU PT-36 7,6 m (25 ft) DIRECT CONNECT 0558009965
SOUPRAVA HOŘÁKU PT-36 15 m (50 ft) DIRECT CONNECT 0558009967

2.4 Volitelné příslušenství:

Generátor bublin (vytváří vzduchovou bublinu tak, aby mohl být plazmový řezací ho­řák PT-36 používán pod vodou mírně na úkor kvality řezu. Tento systém také umož­ňuje provoz nad vodou, kdy proud vody protékající generátorem snižuje množství

kouře, hluku a UV záření oblouku.) .......................................................................................37439

Vzduchová clona (zařízení, které se používá pro zlepšení výkonu plazmového řezací­ho hořáku PT-36 při řezání pod vodou. Zařízení se montuje na hořák a vytváří vzdu­chovou clonu. Plazmový oblouk tak může pracovat v relativně suché oblasti, i když je

hořák kvůli snížení hluku, kouře a záření ponořen.) ........................................................37440

7

ODDÍL 2 POPIS

Zkušební průtokoměr (pomocí tohoto zařízení lze měřit okamžitý průtok plaz-

mového plynu hořákem, což je užitečné při řešení problémů) ...................21317

Souprava Speedloader, ruční .......................................................................................0558006164

Souprava Speedloader, 5 upínek ................................................................................0558006165

2.4.1 Sady spotřebních součástek pro hořák PT-36

Sada s příslušenstvím a opravářským vybavením pro PT-36 ...................................0558005221

Katalogové číslo Množství Popis

0558003804 1 Tělo hořáku PT-36 s o-kroužky
0004485648 10 O-kroužek, vnitřní Ø 41 x 1,78 mm (1,614 x 0,07")
0558002533 2 Vířič, 4 otvory x 0,81 mm (0,032")
0558001625 2 Vířič, 8 otvorů x 1,19 mm (0,047")
0558002534 1 Vířič, 4 x 0,81 mm (0,032") reverzní
0558002530 1 Vířič, 8 x 1,19 mm (0,047") reverzní
0558005457 2 Vířič, 4 otvory x 0,56 mm (0,022")
0558003924 3 Držák elektrody PT-36 s o-kroužkem
0004485671 10 O-kroužek, vnitřní Ø 9,25 x 1,78 mm (0,364 x 0,07")
0004470045 2 Kuželová objímka trysky, standardní
0004470030 1 Difuzor ochranného plynu, pro nízký proud
0004470031 5 Difuzor ochranného plynu, standardní
0004470115 1 Difuzor ochranného plynu, reverzní
0004470046 2 Držák štítu, standardní
0558003858 2 Kontaktní kroužek se šroubkem
0004470044 6 Šroubek, ke kontaktnímu kroužku
0004470049 2 Klíč na vnitřní šestihrany 2,8 mm (0,109")
0558007105 1 Nástrčkový klíč 11 mm (7/16", nástroj na elektrodu)
0558003918 1 Nástroj na držák elektrody PT-36
0004470869 1 Silikonové mazivo DC-111 150 g (5,3 oz)

8

ODDÍL 2 POPIS

200A startovní sada pro PT-36 ...................................................................................0558005222

Katalogové číslo Množství Popis

0558003914 8 Elektroda O2 UltraLife, standardní
0558003928 3 Elektroda N2/H35, standardní
0558005459 3 Elektroda O2/N2, pro nízký proud
0558006010 3 Tryska PT-36 1,0 mm (0,040")
0558006014 3 Tryska PT-36 1,4 mm (0,055")
0558006020 5 Tryska PT-36 2,0 mm (0,080")
0558006130 3 Štít PT-36 3,0 mm (0,120")
0558006141 3 Štít PT-36 4,1 mm (0,160")
0558008010 3 Tryska PT-36 1,0mm (0,040") PR
0558007624 3 Štít PT-36 2,4mm (0,095")
0558006023 3 Tryska PT-36 2,3mm (0,090")
0558006166 3 Štít PT-36 6,6mm (0,259")
0558006908 3 Tryska PT-36 0,8mm (0,030")
0558006018 3 Tryska PT-36 1,8mm (0,070")

400A startovní sada pro PT-36 ...................................................................................0558005223

Katalogové číslo Množství Popis

0558003914 8 Elektroda O2 UltraLife, standardní
0558003928 3 Elektroda N2/H35, standardní
0558005459 3 Elektroda O2/N2, pro nízký proud
0558006010 2 Tryska PT-36 1,0 mm (0,040")
0558006014 2 Tryska PT-36 1,4 mm (0,055")
0558006020 5 Tryska PT-36 2,0 mm (0,080")
0558006023 3 Tryska PT-36 2,3 mm (0,090")
0558006025 3 Tryska PT-36 2,5 mm (0,099")
0558006036 3 Tryska PT-36 3,6 mm (0,141")
0558006130 3 Štít PT-36 3,0 mm (0,120")
0558006141 3 Štít PT-36 4,1 mm (0,160")
0558006166 3 Štít PT-36 6,6 mm (0,259")
0558008010 3 Tryska PT-36 1,0mm (0,040") PR
0558007624 3 Štít PT-36 2,4mm (0,095")
0558006199 3 Štít PT-36 9,9mm (0,390")
0558006908 3 Tryska PT-36 0,8mm (0,030")
0558006018 3 Tryska PT-36 1,8mm (0,070")
0558006030 3 Tryska PT-36 3,0mm (0,120")

9

ODDÍL 2 POPIS

600A startovní sada pro PT-36 ...................................................................................0558005224

Katalogové číslo Množství Popis

0558003914 8 Elektroda O2 UltraLife, standardní
0558003928 3 Elektroda N2/H35, standardní
0558005459 3 Elektroda O2/N2, pro nízký proud
0558006010 2 Tryska PT-36 1,0 mm (0,040")
0558006014 2 Tryska PT-36 1,4 mm (0,055")
0558006020 5 Tryska PT-36 2,0 mm (0,080")
0558006023 3 Tryska PT-36 2,3 mm (0,090")
0558006025 3 Tryska PT-36 2,5 mm (0,099")
0558006036 3 Tryska PT-36 3,6 mm (0,141")
0558006041 3 Tryska PT-36 4,1 mm (0,161")
0558006130 3 Štít PT-36 3,0 mm (0,120")
0558006141 3 Štít PT-36 4,1 mm (0,160")
0558006166 3 Štít PT-36 6,6 mm (0,259")
0558006199 3 Štít PT-36 9,9 mm (0,390")
0558008010 3 Tryska PT-36 1,0mm (0,040") PR
0558007624 3 Štít PT-36 2,4mm (0,095")
0558006908 3 Tryska PT-36 0,8mm (0,030")
0558006018 3 Tryska PT-36 1,8mm (0,070")
0558006030 3 Tryska PT-36 3,0mm (0,120")

Startovní sada H35 na tlusté plechy pro PT-36 .........................................................0558005225

Katalogové číslo Množství Popis

0558003963 5 Elektroda, wolframová Ø 4,8 mm (3/16")
0558003965 5 Lavalova tryska H35 5 mm (0,198")
0558003964 2 Upínací pouzdro elektrody Ø 4,8 mm (3/16")
0558005689 2 Držák elektrody/upínacího pouzdra PT-36
0558003967 2 Tělo upínacího pouzdra
0558002532 2 Vířič, 32 otvorů x 0,58 mm (0,023")
0558006688 5 Štít, Vysoký proud
0558003918 1 Nástroj na držák elektrody PT-36
0558003962 1 Nástroj na wolframovou elektrodu
0558006690 2 Tryska, Sestava kuželové objímky, Vysoký proud

10

ODDÍL 2 POPIS

2.5 Technické parametry PT-36

2.5.1 Parametry plynů

Argon 8,6 bar (125 PSI) se závitem 0,25” NPT, čistota 99,995 %, ltrovaný na 25 mikronů

Dusík 8,6 bar (125 PSI) se závitem 0,25” NPT, čistota 99,99 %, ltrovaný na 25 mikronů
Kyslík 8,6 bar (125 PSI) se závitem 0,25” NPT, čistota 99,5 %, ltrovaný na 25 mikronů

H-35 (Argon/Vodík) 5,2 bar (75 PSI), speciální plyn, čistota 99,995 %, ltrovaný na 25 mikronů

Metan 5,2 bar (75 PSI) se závitem 0,25” NPT, čistota 93 %, ltrovaný na 25 mikronů

Stlačený vzduch (procesní) 5,5 bar při 35 m3/h (80 PSI při 1200 cfh), ltrovaný na 25 mikronů

Typicky požadovaný přítok při 8,6 bar (125 psig):
Maximum pro plazmový plyn: 141,6 l/min (300 scfh)
Maximum pro ochranný plyn: 165,2 l/min (350 scfh)

Tyto hodnoty nepředstavují reálné průtoky používané za jakýchkoliv podmínek, ale konstrukční maximum systému.

2.5.2 Technické parametry hořáku PT-36

Typ: vodou chlazený strojní hořák pro plazmové řezání, který pracuje s dvojicí plynů

Jmenovitý proud: 650 A při 100% zatížení

Montážní průměr: 50,8 mm (2")

Délka hořáku bez přívodů: 47 cm (18,5")

Jmenovité napětí dle IEC 60974-7: 500 V špička

Zapalovací napětí (maximální hodnota vysokofrekvenčního napětí): 8000 V AC

Minimální průtok chladicí kapaliny: 3,8 l/min (1,0 USGPM)

Minimální tlak chladicí kapaliny na přívodu: 8,3 bar (120 psig)

Maximální tlak chladicí kapaliny na přívodu: 13,8 bar (200 psig)

Nejnižší přípustný výkon oběhového čerpadla chladicí kapaliny:

4,9 kW (16 830 BTU/HR) při vysoké teplotě chladicí kapaliny - okolí = 25°C (45°F) a průtok 6 l/min (1,6 USGPM)

Maximální bezpečný tlak plynů na přívodu do hořáku: 8,6 bar (125 psig)
Doporučený vstupní tlak: 6,9 bar (100 psig)

Bezpečnostní systém: Tento hořák je určen k používání s plazmovými řezacími systémy a ovládacími prvky ESAB, které

používají vodní průtokový spínač v kabelu odvádějícím chladicí kapalinu z hořáku. Demontáž kuželové objímky trysky
za účelem údržby hořáku přeruší odvod chladicí kapaliny.

11

ODDÍL 2 POPIS

12

ODDÍL 3 INSTALACE

3.1 Připojení hořáku k plazmovému systému

Nahlédněte do příručky k systému.

POZOR

VÝSTRAHA

Úraz elektřinou může být smrtelný!

• Odpojte primární napájecí zdroj před prováděním jakýchkoliv na­stavení.

• Odpojte primární zdroj před prováděním údržby součástí systému.

• Nedotýkejte se součástek čela hořáku (trysky, kuželové objímky atd.)
aniž byste vypnuli primární napájení.

Nebezpečné záření. Záření oblouku může zranit oči a popálit pokožku.

• Používejte správné ochranné pomůcky pro oči a tělo.

• Používejte tmavé bezpečnostní brýle nebo brýle s bočními stínítky. V následující
tabulce jsou uvedeny doporučné tmavosti skel pro plazmové řezání:

Proud oblouku Tmavost skla
Do 100 A Tmavost č. 8
100 - 200 A Tmavost č. 10 200 - 400 A Tmavost č. 12
Přes 400 A Tmavost č. 14

• Brýle vyměňte, pokud mají oprýskaná nebo prasklá skla.

• Varujte ostatní v okolí, aby se nedívali přímo na oblouk, nemají-li nasazeny vhodné
ochranné brýle.

• Připravte oblast řezání tak, aby byl omezen odraz a šíření ultraalového záření.

• Instalujte ochranné clony nebo závěsy, aby bylo omezeno šíření ultraal. záření.

13

ODDÍL 3 INSTALACE

3.1.1 Připojení ke startéru oblouku

Hořák PT-36R má dva vodou chlazené napájecí kabely (položka 2 níže), které musí být připojeny k zápornému výstupu
napájecího zdroje. Kabel přivádějící chladicí kapalinu do hořáku je opatřen tinkem s pravým závitem 7/16-20. Kabel odvá­dějící chladicí kapalinu z hořáku je opatřen tinkem s levým závitem 7/16-20.

Očko slouží k připojení trysky k obvodu pro zažehnutí pomocí startovního oblouku.

3.1.2 Připojení plynových hadic

1 - Přípojka ochranného plynu - vnitřní závit 5/8-18 RH (pravý).

2 - Vodou chlazené napájecí kabely - vnitřní levý a pravý závit 7/16-20.

3 - Kabel startovního oblouku - připojený ke startéru oblouku.

4 - Přípojka plazmového plynu - vnější závit 5/8-18 RH B-IG (pravý, inertní plyn „B“).

3

Kabel startovního oblouku

14

Napájecí kabely

1

4

Hadice plazmového plynu

2

Hadice ochranného plynu

ODDÍL 3 INSTALACE

3.2 Připevnění hořáku ke stroji

Nahlédněte do příručky ke stroji.

Připnutí za tělo hořáku může způsobit, že rámem stroje pove-

UPOZORNĚNÍ

Připevněte hořák zde za izolovaný plášť

NEPŘIPEVŇUJTE
hořák zde za oce­lové tělo

de nebezpečný proud.

• Nepřipevňujte za tělo z nerezové oceli.

• Tělo hořáku je elektricky izolováno, avšak vysokofrekven­ční spouštěcí proud probít může.

• Připnutí poblíž těla hořáku může způsobit, že mezi tělem
a strojem bude přeskakovat oblouk.

• Pokud k tomuto přeskakování oblouku dojde, může být
nutné vyměnit tělo hořáku, na což se nebude vztahovat
záruka.

• Může dojít k poškození součástí stroje.

• Připínejte pouze za izolovaný plášť hořáku (přímo nad
značkou), ne méně než 31,75 mm (1,25") od okraje pláště
na straně hořáku.

15

ODDÍL 3 INSTALACE

16

ODDÍL 4 OBSLUHA

OLEJ A MAZIVO MOHOU PRUDCE HOŘET!

• NIKDY NA TENTO HOŘÁK NEPOUŽÍVEJTE OLEJ ANI MAZIVO.

• S HOŘÁKEM MANIPULUJTE POUZE ČISTÝMA RUKAMA A NA ČIS

VÝSTRAHA

VÝSTRAHA

TÉM POVRCHU.

• SILIKONOVÉ MAZIVO POUŽÍVEJTE POUZE TAM, KDE JE TO NAŘÍ
ZENO.

• OLEJ A MAZIVO SE SNADNO VZNÍTÍ A V PŘÍTOMNOSTI STLAČENÉ
HO KYSLÍKU PRUDCE HOŘÍ.

NEBEZPEČÍ VÝBUCHU VODÍKU.

• NEŘEŽTE POD VODOU S VODÍKEM!

• VÝBUCHY VODÍKU MOHOU ZPŮSOBIT ZRANĚNÍ OSOB NEBO
SMRT.

• VODÍK MŮŽE VE VODNÍM STOLE VYTVOŘIT VÝBUŠNÉ PLYNO
VÉ KAPSY. V PŘÍPADĚ ZAPÁLENÍ JISKRAMI NEBO PLAZMOVÝM
OBLOUKEM TYTO KAPSY VYBUCHNOU.

• PŘED ZAČÁTKEM ŘEZÁNÍ SI BUĎTE VĚDOMI MOŽNÝCH ZDRO
JŮ VODÍKU VE VODNÍM STOLE  REAKCE ROZTAVENÉHO KOVU,
POMALÉ CHEMICKÉ REAKCE A NĚKTERÉ PLAZMOVÉ PLYNY.

• VÝBUŠNÉ PLYNOVÉ KAPSY SE HROMADÍ POD ŘEZANÝM PLE
CHEM A UVNITŘ VODNÍHO STOLU.

• ČASTO ČISTĚTE DNO STOLU OD STRUSKY PŘEDEVŠÍM DROB
NÝCH ČÁSTEČEK. STŮL ZNOVU NAPLŇTE ČISTOU VODOU.

• NENECHÁVEJTE PLECH NA STOLE PŘES NOC.

• POKUD NEBYL VODNÍ STŮL NĚKOLIK HODIN POUŽÍVANÝ, TAK
S NÍM ZAVIBRUJTE NEBO ZATŘESTE, ABY SE VODÍKOVÉ KAPSY
UVOLNILY PŘED TÍM, NEŽ NA STŮL POLOŽÍTE PLECH.

• POKUD JE TO MOŽNÉ, MĚŇTE MEZI ŘEZY HLADINU VODY, ABY
SE UVOLNILY VODÍKOVÉ KAPSY.

• KYSELOST VODY UDRŽUJTE KOLEM PH 7 NEUTRÁLNÍ.

• MEZERY MEZI DÍLY BY MĚLY BÝT NAPROGRAMOVÁNY MINI
MÁLNĚ NA DVOJNÁSOBEK ŠÍŘKY ŘEZNÉ SPÁRY, ABY BYLO ZA
JIŠTĚNO, ŽE BUDE POD SPÁROU VŽDY MATERIÁL.

• POKUD ŘEŽETE NAD VODOU, VHÁNĚJTE VENTILÁTORY VZDUCH
MEZI PLECH A VODNÍ HLADINU.

VÝSTRAHA

NEBEZPEČÍ VÝBUCHU.
NEŘEŽTE POD VODOU S H35! MŮŽE DOJÍT K NEBEZPEČNÉMU NA
HROMADĚNÍ VODÍKU VE VODNÍM STOLE. VODÍK JE EXTRÉMNĚ VÝ
BUŠNÝ. HLADINU VODY SNIŽTE TAK, ABY BYLA MINIMÁLNĚ 10,2 CM
4 INCH POD ŘEZANÝM DÍLEM. ABYSTE PŘEDEŠLI HROMADĚNÍ VO
DÍKU, ČASTO VIBRUJTE S PLECHEM A VIŘTE VZDUCH I VODU.

17

ODDÍL 4 OBSLUHA

NEBEZPEČÍ VÝBUCHU.
NĚKTERÉ SLITINY HLINÍKU A LITHIA Al-Li MOHOU V ROZTAVENÉM

VÝSTRAHA

STAVU ZPŮSOBIT EXPLOZI, POKUD JSOU ŘEZÁNY PLAZMOU V PŘÍ
TOMNOSTI VODY.

V PŘÍTOMNOSTI VODY NEŘEŽTE PLAZMOU NÁSLEDUJÍCÍ AlLi SLI
TINY:

ALITHLITE ALCOA X8192 ALCOA
ALITHALLY ALCOA NAVALITE US NAVY
2090 ALLOY ALCOA LOCKALITE LOCKHEED
X8090A ALCOA KALITE KAISER
X8092 ALCOA 8091 ALCAN

• TYTO SLITINY BY MĚLY BÝT ŘEZÁNY POUZE ZA SUCHA A NA
SUCHÉM STOLE.

• NEŘEŽTE JE ZA SUCHA NAD VODOU.

• PRO DODATEČNÉ INFORMACE O BEZPEČNOSTI A RIZICÍCH
SPOJENÝCH S TĚMITO SLITINAMI KONTAKTUJTE SVÉHO DO
DAVATELE HLINÍKU.

VÝSTRAHA

NEBEZPEČÍ JISKER.
TEPLO, ODSTŘIKUJÍCÍ KOV A JISKRY ZPŮSOBUJÍ POŽÁRY A SPÁLE
NINY.

• NEŘEŽTE POBLÍŽ HOŘLAVÝCH MATERIÁLŮ.

• NEŘEŽTE NÁDOBY, VE KTERÝCH BYLY ULOŽENY HOŘLAVINY.

• NENOSTE NA SOBĚ ŽÁDNÉ HOŘLAVINY NAPŘ. BUTANOVÝ
ZAPALOVAČ.

• STARTOVNÍ OBLOUK MŮŽE ZPŮSOBIT SPÁLENINY. PŘI
SPOUŠTĚNÍ PLAZMOVÉHO PROCESU DRŽTE TRYSKU HOŘÁ
KU SMĚREM OD SEBE I OD OSTATNÍCH.

• NOSTE SPRÁVNÉ OCHRANNÉ POMŮCKY PRO OČI A TĚLO.

• NOSTE RUKAVICE S MANŽETOU, BEZPEČNOSTNÍ OBUV A
PŘILBU.

• NOSTE NEHOŘLAVÝ ODĚV, KTERÝ ZAKRÝVÁ VŠECHNA EXPO
NOVANÁ MÍSTA.

• NOSTE KALHOTY BEZ ZÁLOŽEK, ABY VÁM DO NICH NEPADA
LY JISKRY A STRUSKA.

18

ODDÍL 4 OBSLUHA

Olej a mazivo mohou prudce hořet!

• Nikdy na tento hořák nepoužívejte olej ani mazivo. • S hořákem ma-

VÝSTRAHA

4.1 Nastavení

• Vyberte vhodnou podmínku z procesních dat (soubor SDP) a namontujte doporučené součástky čela
hořáku (trysku, elektrodu atd.). Součástky a nastavení určíte z procesních dat.

• Umístěte hořák nad materiál do požadované startovní pozice.

• Správné nastavení naleznete v příručce k napájecímu zdroji.

• Postup při regulování plynů naleznete v příručce o regulaci průtoku.

• Postup spouštění naleznete v příručkách ke stroji a k ovládacím prvkům.

4.1.1 Zrcadlové řezání

Při zrcadlovém řezání je nezbytný reverzní vířič plynu a reverzní difuzor. Tyto reverzní součástky změní smysl
rotace plynů, čímž dojde k přehození „dobré“ strany řezu.

nipulujte pouze čistýma rukama a na čistém povrchu.

• Silikonové mazivo používejte pouze tam, kde je to nařízeno.

• Olej a mazivo se snadno vznítí a v přítomnosti stlačeného kyslíku
prudce hoří.

Reverzní vířič se 4 otvory P/N 0558002534
Reverzní vířič 8 x 1,19 mm (0,047") P/N 0558002530
Reverzní vířič 8 x 1,7 mm (0,067") P/N 20918

Reverzní difuzor P/N 000470115

4.2 Kvalita řezu

A. Úvod

Faktory ovlivňující kvalitu řezu jsou vzájemně závislé. Změna jedné proměnné ovlivní všechny ostatní. Nalezení
řešení může být obtížné. Následující průvodce nabízí možná řešení při nežádoucích řezacích výsledcích. Na za­čátku si zvolte nejdůležitější podmínku:

4.2.2 Úhel řezu, záporný nebo kladný

4.2.3 Rovinnost řezu

4.2.4 Kvalita povrchu

4.2.5 Struska

4.2.6 Rozměrová přesnost

Optimální kvality řezu obvykle dosáhnete s doporučenými parametry řezání. Někdy se však mohou podmínky
lišit natolik, že bude nutné provést drobné úpravy. Pokud se tak stane:

• Korigujte nastavení po malých krocích.

• Napětí oblouku zvyšujte nebo snižujte dle potřeby po 5voltových dílcích.

• Rychlost řezání měňte dle potřeby o 5 % nebo méně, dokud se situace nezlepší.

19

ODDÍL 4 OBSLUHA

Před prováděním JAKÝCHKOLIV korekcí porovnejte řezné

UPOZORNĚNÍ

4.2.2. Úhel řezu

Záporný úhel řezu

Horní rozměr je větší než spodní.

• Vychýlený hořák

• Ohnutý nebo zkřivený materiál

• Opotřebované nebo poškozené spotřební sou­částky

• Malá mezera (nízké napětí oblouku)

• Nízká rychlost řezání (posuv stroje)

proměnné s výrobcem doporučenými nastaveními a kata­logovými čísly spotřebních součástek, která jsou uvedena
vprocesních datech.

Díl

Kladný úhel řezu

Horní rozměr je menší než spodní rozměr.

• Vychýlený hořák

• Ohnutý nebo zkřivený materiál

• Opotřebované nebo poškozené spotřební sou­částky

• Velká mezera (vysoké napětí oblouku)

• Vysoká rychlost řezání

• Nízký nebo vysoký proud. (Doporučené hodnoty
proudu pro konkrétní trysky naleznete v proces­ních datech.)

Odřezek

Odřezek

Díl

Díl

Díl

20

ODDÍL 4 OBSLUHA

4.2.3. Rovinnost řezu

Horní a spodní část řezu je zaoblená. Tato situace obvykle na­stane při řezání materiálů silných 6,4 mm (0,25") nebo tenčích.

• Vysoký proud pro danou tloušťku materiálu. (Správ­né nastavení naleznete v procesních datech.)

Podříznutá horní hrana

• Malá mezera (nízké napětí oblouku)

Odřezek

Odřezek

Díl

Díl

21

ODDÍL 4 OBSLUHA

4.2.4. Kvalita povrchu

Drsnost způsobená procesem

Povrch řezu vykazuje konzistentní drsnost. Ta může ale nemusí
být orientována ve směru jedné osy.

• Nesprávná směs ochranného plynu (viz procesní
data).

• Opotřebované nebo poškozené spotřební součástky.

Drsnost způsobená strojem

Může být obtížné ji odlišit od drsnosti způsobené procesem.
Často je orientována ve směru jedné osy. Drsnost je nekonzis­tentní.

• Špinavé kolejnice, kolečka nebo vodicí hřeben/pasto­ rek. (Nahlédněte do oddílu Údržba v uživatelské pří­ ručce ke stroji).

• Nastavení kolečka vozíku.

Pohled shora

Drsnost
způsobená
procesem

nebo

Povrch řezu

Drsnost
způsobená
strojem

4.2.5. Struska

Struska je vedlejším produktem řezacího procesu. Jde o nežádoucí
materiál, který zůstane přichycen k dílu. Ve většině případů může být
výskyt strusky eliminován správným nastavením parametrů hořáku a
řezání. Viz procesní data.

Struska při vysoké rychlosti

Materiál je navařený nebo nahrnutý na spodní straně podél řezu. Ob­tížně se odstraňuje, může vyžadovat obroušení nebo osekání. Stopy na
povrchu řezu mají tvar písmena „S“.

• Velká mezera (vysoké napětí oblouku)

• Vysoká rychlost řezání

Struska při nízké rychlosti

Tvoří kuličky na spodní straně podél řezu. Snadno se
odstraňuje.

• Nízká rychlost řezání

Stopy

Boční pohled

Stopy

Povrch řezu

Nahrnutý
materiál

Povrch řezu

Kuličky

22

Boční pohled

ODDÍL 4 OBSLUHA

Ve většině případů dosáhnete optimálního řezacího výkonu
sdoporučeným napětím oblouku a rychlostí řezání. Kvůli kva­litě materiálu, jeho teplotě a některým legujícím prvkům může

UPOZORNĚNÍ

Vrchní struska

Projevuje se jako postříkání vrchní strany materiálu. Obvykle ji lze snadno
odstranit.

• Vysoká rychlost řezání

• Velká mezera (vysoké napětí oblouku)

Nesouvislá struska

Objevuje se na horním nebo spodním povrchu podél řezu. Není souvislá.
Může se projevovat jako jakýkoliv druh strusky.

• Spotřební součástky jsou možná opotřebované

být třeba měnit po malých krocích nastavení. Obsluha by měla
pamatovat, že všechny řezací proměnné jsou vzájemně závis­lé. Změna jednoho nastavení ovlivní všechna ostatní a kvalita
řezu se může zhoršit. Vždy začínejte s doporuč. nastavením.

Boční pohled

Odstříknutý
materiál

Další faktory ovlivňující tvorbu strusky

• Teplota materiálu

• Velké množství okují nebo rzi

• Slitiny s vysokým obsahem uhlíku

Povrch
řezu

Před prováděním JAKÝCHKOLIV korekcí porovnejte řezné pro­měnné s výrobcem doporučenými nastaveními a katalogovými

UPOZORNĚNÍ

čísly spotřebních součástek, která jsou uvedena v procesních
datech.

4.2.6. Rozměrová přesnost

Obecně platí, že řezání při nejnižší možné rychlosti (v rámci předepsaného intervalu) optimalizuje přesnost řezaného dílu.
Vyberte takové spotřební součástky, které umožňují používat nižší napětí oblouku a pomalejší rychlost řezání.

Optimálního řezacího výkonu dosáhnete s doporučeným napětím
oblouku a rychlostí řezání.
Kvůli kvalitě materiálu, jeho teplotě a některým legujícím prvkům
může být třeba měnit po malých krocích nastavení. Obsluha by
měla pamatovat, že všechny řezací proměnné jsou vzájemně závis-

POZNÁMKA

lé. Změna jednoho nastavení ovlivní všechna ostatní a kvalita řezu
se může zhoršit. Vždy začínejte s doporučeným nastavením. Před
prováděním JAKÝCHKOLIV korekcí porovnejte řezné proměnné
svýrobcem doporučenými nastaveními a katalogovými čísly spo­třebních součástek, která jsou uvedena v procesních datech.

23

ODDÍL 4 OBSLUHA

4.3 Průtokové kanálky hořáku

přívod plazmového
plynu

přívod ochranného
plynu

přívod vody

odvod vody

Pohled ukazující plynové kanálky Pohled ukazující vodní kanálky

24

ODDÍL 5 ÚDRŽBA

5.1 Úvod

Opotřebovávání součástek hořáku je při plazmovém řezání běžný jev. Spouštění plazmového oblouku předsta­vuje erozivní proces jak pro elektrodu tak pro trysku. Pravidelně plánujte kontroly a výměny součástek hořáku
PT-36, aby byla zachována kvalita řezu a konzistentní velikost dílů.

POZOR

RIZIKO EXPLOZE VODÍKU.

Při plazmovém řezání na vodním stole existuje riziko vždy, když nejsou dodržovány dopo­ručené zásady bezpečné obsluhy. Kvůli nahromaděnému vodíku pod řezaným plechem
již došlo k vážným explozím, které způsobily škody na majetku ve výši tisíců dolarů. Vpří­padě zasažení osob odletujícími úlomky může dojít ke zranění nebo smrti.

Nejlepší dostupné zdroje informací uvádějí tři možné příčiny uvolnění vodíku z vodních
stolů. Největší množství vodíku se uvolní během rychlé reakce vody s roztaveným kovem
z řezné spáry za vzniku oxidů kovů. Tato reakce vysvětluje, proč kovy s vysokou anitou
ke kyslíku, jako například hliník nebo hořčík, uvolňují během řezání větší množství vodíku
než například železo. Většina tohoto vodíku okamžitě vyjde na povrch, ale určité množství
ulpí na povrchu drobných kovových částeček. Tyto částečky se usadí na dně vodního stolu
a vodík bude postupně bublat na povrch.
Vodík se také může uvolňovat při pomalejších reakcích chladných kovových částeček
svodou, jinými kovy nebo s chemikáliemi ve vodním stole. Také tento vodík bude postup­ně bublat na povrch.

Konečně může vodík pocházet i z plazmového plynu, pokud se používá H-35. Vodík tvoří
35 % objemu tohoto plynu a celkem je ho vypuštěno zhruba 33 l/min (70 cfh).

Vodík se může hromadit na různých místech, nejčastěji v kapsách tvořených řezanými
plechy nebo žebry na stole. Tyto kapsy se také mohou tvořit ve zkřivených pleších. Vodík
se může hromadit i pod zachytávačem strusky nebo dokonce v zásobníku vzduchu. Ten­to vodík může být následně v přítomnosti kyslíku zažehnut plazmovým obloukem nebo
jiskrou z jakéhokoliv jiného zdroje. Aby se snížilo riziko tvorby, akumulace a následné ex­ploze vodíku, jsou doporučeny následující postupy:

1. Často čistěte dno stolu od odpadního materiálu (především malých částeček). Stůl
znovu naplňte čistou vodou.

2. Nenechávejte plechy na řezacím stole přes noc nebo přes víkend.

3. Pokud nebyl stůl několik hodin používaný, nějakým způsobem s ním před umístěním
prvního plechu zavibrujte. Vodík nahromaděný v odpadním materiálu se tím uvolní a
rozplyne dřív, než by byl uzavřen plechem na stole. Lze toho dosáhnout tak, že první
plech na stůl položíte s mírným rázem a pak ho opět zvednete, aby mohl vodík před
konečným položením uniknout.

4. Pokud řežete nad vodou, umístěte ventilátory tak, aby vháněly vzduch mezi plech a
vodu.

5. Pokud řežete pod vodou, rozviřujte vodu pod plechem, abyste předešli nahromadění
vodíku. Můžete toho dosáhnout tak, že budete vodou prohánět stlačený vzduch.

6. Hladinu ve vodním stole můžete mezi řezy zvyšovat a zase snižovat, aby se nahroma­děný vodík rozplynul.

7. Kyselost vody udržujte kolem pH 7 (neutrální). To by mělo snížit rychlost reakcí kovů
svodou.

25

ODDÍL 5 ÚDRŽBA

5.2 Demontáž čela hořáku

HORKÝ HOŘÁK ZPŮSOBÍ POPÁLENINY!

POZOR

1. Odmontujte držák štítu.

Pokud je demontáž držáku štítu obtížná, zkuste přitáhnout objímku trysky, aby se uvolnit tlak působící

2. Zkontrolujte dosedající kovové plochy štítu a držáku, aby na nich nebyly vroubky nebo nečistoty, které by
mohly způsobit netěsnost těchto dvou součástek. Prohlédněte vnitřek štítu, aby nenesl stopy po pittingu
nebo po přeskakováni oblouku. Prohlédněte špičku štítu, zda nebyla natavena. Pokud je štít poškozený, vy­měňte ho.

3. Zkontrolujte difuzor, zda v něm nejsou nečistoty, a v případě nutnosti ho vyčistěte. Pokud dojde k opotřebo­vání horních vroubků, ovlivní to objem proudícího plynu. Vyměňujte tuto součástku při každé druhé výmě­ně štítu. Pokud vyřezáváte větší množství malých dílů koncentrovaných na malé ploše nebo materiál silnější
než 19,1 mm (0,75"), mohou být výměny v důsledku uvolňovaného tepla četnější.

PŘED ÚDRŽBOU NECHEJTE HOŘÁK VYCHLADNOUT.

POZNÁMKA:

na štít.

Držák
miskového
štítu

Miskový štít

Difuzor

Kuželová
objímka
trysky

Tryska

Tělo
hořáku

Elektroda

Nástroj na
demontáž
elektrody

26

ODDÍL 5 ÚDRŽBA

Pokud vložíte difuzor do štítu chybně, nebude hořák správně

UPOZORNĚNÍ

4. Odšroubujte objímku trysky a vytáhněte trysku z těla hořáku. Zkontrolujte, zda není izolační část objímky
trysky popraskaná nebo oprýskaná. Pokud je poškozená, vyměňte ji.

Zkontrolujte, zda tryska:

• není natavena nebo nepřenášela nadměrné množství proudu

• nemá důlky svědčící o vnitřním přeskakování oblouku

• nemá vroubky nebo hluboké škrábance na dosedacích ploškách o-kroužků

• nemá vroubkované, proříznuté nebo opotřebované o-kroužky

• částečky hafnia (z elektrody) odstraňte ocelovou vlnou

Pokud objevíte jakékoliv poškození, vyměňte ji.

fungovat. Drážky difuzoru musí být orientovány směrem od
štítu, jak je vidět na obrázku.

POZNÁMKA:

Změna barvy vnitřního povrchu nebo malé černé skvrny od startování oblouku jsou normální a neovliv-

ňují řezací výkon.

Pokud byl držák elektrody dostatečně utažený, měla by jít elektroda vyšroubovat bez současného vyšroubování

držáku. Při montáži elektrody použijte pouze sílu nezbytnou pro její náležité dotažení.

5. Vymontujte elektrodu pomocí nástroje na demontáž elektrody.

6. Odmontujte elektrodu od držáku elektrody. Na držáku jsou plošky, za které ho můžete chytit klíčem 8 mm

(5/16"). Elektrodu pak odmontujete pomocí nástroje na demontáž elektrody otáčením proti směru hodino­vých ručiček. Pokud je uprostřed vypálená do hloubky větší než 2,4 mm (3/32"), vyměňte ji.

Tělo
hořáku

Nástroj na
demontáž
elektrody

Elektroda

Vyměňte elektrodu, pokud je upro-

střed vypálená do hloubky větší
než 2,4 mm (3/32")

27

ODDÍL 5 ÚDRŽBA

7. Vymontujte držák elektrody z těla hořáku. Šestihran nástroje na demontáž držáku elektrody pasuje do šesti­hranu držáku.

Nástroj na
demontáž

Elektroda

Vířič

Sestava držáku elektrody

POZNÁMKA:

Držák elektrody je vyroben ze dvou dílů. Nerozebírejte ho. Pokud je držák poškozen, vyměňte celou se-

stavu držáku elektrody.

8. Odmontujte vířič z držáku elektrody. Opatrně s držáku elektrody sundejte o-kroužek a stáhněte s něj vířič.

Zkontrolujte, zda nejsou plochy, na které dosedá tryska (na předním okraji), odštípnuté. Prohlédněte ho, aby
na něm nebyly praskliny nebo nebyly ucpané otvory. Otvory se nepokoušejte čistit. Pokud je vířič poškoze­ný, vyměňte ho.

POZNÁMKA:

Zkontrolujte, zda o-kroužky nemají vroubky nebo jiné poškození, které by mohlo omezit jejich

vzducho/vodotěsnost.

O-kroužek

Sestava držáku elektrody

28

Vířič

ODDÍL 5 ÚDRŽBA

5.3 Demontáž čela hořáku (pro řezání tlustých plechů)

POZOR

1. Odmontujte držák miskového štítu.

Pokud je demontáž držáku miskového štítu obtížná, zkuste přitáhnout kuželovou objímku trysky, aby se

2. Zkontrolujte dosedající kovové plochy miskového štítu a jeho držáku, aby na nich nebyly vroubky nebo ne­čistoty, které by mohly způsobit netěsnost těchto dvou součástek. Prohlédněte vnitřek miskového štítu, aby
nenesl stopy po pittingu nebo po přeskakováni oblouku. Prohlédněte špičku štítu, zda nebyla natavena.
Pokud je štít poškozený, vyměňte ho.

3. Zkontrolujte difuzor, zda v něm nejsou nečistoty, a v případě nutnosti ho vyčistěte. Pokud dojde k opotřebo­vání horních vroubků, ovlivní to objem proudícího plynu. Vyměňujte tuto součástku při každé druhé výmě­ně štítu. Pokud vyřezáváte větší množství malých dílů koncentrovaných na malé ploše nebo materiál silnější
než 19,1 mm (0,75"), mohou být výměny v důsledku uvolňovaného tepla četnější.

UPOZORNĚNÍ

HORKÝ HOŘÁK ZPŮSOBÍ POPÁLENINY!
PŘED ÚDRŽBOU NECHEJTE HOŘÁK VYCHLADNOUT.

POZNÁMKA:

uvolnit tlak působící na držák miskového štítu.

Pokud vložíte difuzor do štítu chybně, nebude hořák správně
fungovat. Drážky difuzoru musí být orientovány směrem od
štítu, jak je vidět na obrázku.

Tělo hořáku

Tryska

Difuzor

Miskový štít

Kuželová objímka trysky

Držák miskového štítu

29

ODDÍL 5 ÚDRŽBA

4. Odšroubujte objímku trysky a vytáhněte trysku z těla hořáku. Zkontrolujte, zda není izolační část objímky
trysky popraskaná nebo oprýskaná. Pokud je poškozená, vyměňte ji.

Zkontrolujte, zda tryska:

• není natavena nebo nepřenášela
nadměrné množství proudu.

Kuželová objímka trysky

• nemá důlky svědčící o vnitřním pře­skakování oblouku.

• nemá vroubky nebo hluboké škrá­bance na dosedacích ploškách
o-kroužků.

• nemá vroubkované, proříznuté nebo

Tělo hořáku

opotřebované o-kroužky.

• částečky wolframu odstraňte (s trys­ky) ocelovou vlnou.

Tryska

Pokud objevíte jakékoliv poškození, vy-

měňte ji.

POZNÁMKA:

Změna barvy vnitřního povrchu nebo malé černé skvrny od startování oblouku jsou normální a neovliv-

ňují řezací výkon.

Pokud byl držák elektrody dostatečně utažený, měla by jít elektroda vyšroubovat bez současného vyšroubování

držáku. Při montáži elektrody použijte pouze sílu nezbytnou pro její náležité dotažení.

5. Vymontujte elektrodu pomocí nástroje na demontáž elektrody.

6. Odmontujte elektrodu od držáku elektrody. Na držáku jsou plošky, za které ho můžete chytit klíčem 8 mm
(5/16"). Elektrodu pak odmontujete pomocí nástroje na demontáž elektrody otáčením proti směru hodino­vých ručiček. Vyměňte elektrodu, pokud je uprostřed vypálená do hloubky větší než 1,6 mm (1/16") nebo
pokud má její ploška nepravidelný tvar nebo v důsledku opotřebování větší průměr.

Tělo hořáku

Poznámka:

Lze použít oba konce elektrody. Pokud je
jeden konec opotřebovaný, obraťte elek-

trodu a můžete ji dále používat.

Elektroda

pouzdro

Nástroj na demontáž
elektrody

Upínací pouzdro

Elektroda, wolframová

30

ODDÍL 5 ÚDRŽBA

7. Vymontujte držák elektrody z těla hořáku. Šestihran nástroje na demontáž držáku elektrody pasuje do šesti­hranu držáku.

Tělo hořáku

Držák elektrody

Nástroj na demontáž

8. Odmontujte vířič z držáku elektrody. Opatrně s držáku elektrody sundejte o-kroužek a stáhněte s něj vířič.

Zkontrolujte, zda nejsou plochy, na které dosedá tryska (na předním okraji), odštípnuté. Prohlédněte ho, aby
na něm nebyly praskliny nebo nebyly ucpané otvory. Otvory se nepokoušejte čistit. Pokud je vířič poškoze­ný, vyměňte ho.

POZNÁMKA:

Zkontrolujte, zda o-kroužky nemají vroubky nebo jiné poškození, které by mohlo omezit jejich

vzducho/vodotěsnost.

Držák elektrody

O-kroužek (umístěný pod vířičem)

Vířič

O-kroužek lze sundat
až po stažení vířiče.

31

ODDÍL 5 ÚDRŽBA

5.4 Sestavení čela hořáku

Příliš utažené součástky půjdou obtížně odmontovat a může
dojít k poškození hořáku. Během opětovné montáže součást-

UPOZORNĚNÍ

• Postup je opačný než při demontáži.

• Před montáží o-kroužků je potřete tenkou vrstvou maziva. Příští montáž a demontáž související s údrž­bou pak bude jednodušší.

• Součástky se závitem utáhněte rukou.

• Montáž elektrody vyžaduje pouze mírné utažení rukou. Držák elektrody by měl být vždy utažen více
než elektroda.

Při montáži vložte trysku do kuželové objímky a obě součástky pak přišroubujte k hořáku společně. Po­může to lepšímu vyrovnání trysky vůči tělu hořáku. Miskový štít a držák miskového štítu by měly být
instalovány až po instalaci kuželové objímky a trysky. V opačném případě nebudou součástky správně

ky neutahujte příliš. Součástky se závitem jsou navrženy tak,
aby správně fungovaly utažené pouze rukou, tj. utahovacím
momentem přibližně 4,5 až 6,8 Nm (40 až 60 inch/pounds).

POZNÁMKA:

dosedat a mohlo by docházet k únikům.

Držák miskového
štítu

Difuzor

Miskový
štít

Tryska

Kuželová objímka
trysky

32

Elektroda

Tělo
hořáku

ODDÍL 5 ÚDRŽBA

5.5 Sestavení čela hořáku (pro řezání tlustých plechů)

Příliš utažené součástky půjdou obtížně odmontovat a může
dojít k poškození hořáku. Během opětovné montáže součást-

UPOZORNĚNÍ

• Postup je opačný než při demontáži.

• Před montáží o-kroužků je potřete tenkou vrstvou maziva. Příští montáž a demontáž související s údrž­bou pak bude jednodušší.

• Součástky se závitem utáhněte rukou.

• Montáž elektrody vyžaduje pouze mírné utažení rukou. Držák elektrody by měl být vždy utažen více
než elektroda.

Tělo hořáku

ky neutahujte příliš. Součástky se závitem jsou navrženy tak,
aby správně fungovaly utažené pouze rukou, tj. utahovacím
momentem přibližně 4,5 až 6,8 Nm (40 až 60 inch/pounds).

1. Namontujte držák elektrody do těla hořáku. Šestihran
nástroje na demontáž držáku elektrody pasuje do
šestihranu držáku.

pouzdro

Upínací pouzdro

Elektroda, wolframová

2. Před montáží elektrody sestavte upínací pouzdro, dr­žák pouzdra a elektrodu. Tuto sestavu vložte do ná­stroje na demontáž elektrody a zajistěte, aby elektro­da dosedla až na dno otvoru nástroje (elektroda tam
zapadne).

33

ODDÍL 5 ÚDRŽBA

3. Sestavu elektrody přišroubujte k tělu hořáku otáčením ve směru hodino­vých ručiček. Po sevření pouzdra bude elektroda dotažena na správném
místě.

Kuželová objímka trysky

Tělo hořáku

Tryska

POZNÁMKA:

Při montáži vložte trysku do kuželové objímky a obě součástky pak přišroubujte k hořáku společně. Po­může to lepšímu vyrovnání trysky vůči tělu hořáku. Miskový štít a držák miskového štítu by měly být
instalovány až po instalaci kuželové objímky a trysky. V opačném případě nebudou součástky správně

dosedat a mohlo by docházet k únikům.

34

ODDÍL 5 ÚDRŽBA

5.6 Tělo hořáku

• Denně kontrolujte o-kroužky a pokud jsou poškozené nebo opotřebované, tak je vyměňte.

• Před sestavováním hořáku o-kroužky potřete tenkou vrstvou silikonového maziva. Příští montáž a de­montáž související s údržbou pak bude jednodušší.

• O-kroužek, vnitřní Ø 40,9 x 1,78 mm (1,61 x 0,07") BUNA-70A.

ÚRAZ ELEKTŘINOU MŮŽE BÝT SMRTELNÝ!
NEŽ SE PUSTÍTE DO ÚDRŽBY HOŘÁKU:

VÝSTRAHA

• Přepněte hlavní vypínač na konzole napájecího zdroje do polohy VY­PNUTO (OFF)

• Odpojte primární napájení.

Pozice o-kroužků

• Udržujte kontakty elektrického kontaktního kroužku čisté a odmaštěné.

• Při výměně trysky kroužek zkontrolujte.

• Čistěte vatovým tamponem namočeným do izopropylalkoholu.

Kontakt kroužku

Šroubek kontaktního
kroužku

Kontakt kroužku

35

Kontaktní kroužek

ODDÍL 5 ÚDRŽBA

5.7 Demontáž a výměna těla hořáku

ÚRAZ ELEKTŘINOU MŮŽE BÝT SMRTELNÝ!
NEŽ SE PUSTÍTE DO ÚDRŽBY HOŘÁKU:

VÝSTRAHA

1. Povolením šnekového závitu hadicové spony uvolněte plášť hořáku, abyste jej mohli stáhnout na svazek
kabelů. Zhruba 18 cm (7 inch) by mělo stačit. Povolte stavěcí šroubky č. 10-32 na konci pláště, aby se po jeho
uvolnění mohla mosazná násada volně otáčet. Násadu odšroubujte a stahujte ji dozadu, dokud neodhalíte
kontakt startovního oblouku.

• Přepněte hlavní vypínač na konzole napájecího zdroje do polohy VY­PNUTO (OFF)

• Odpojte primární napájení.

Násada

Tělo hořáku

2. Pomocí klíčů 11,1 mm (7/16") a 12,7 mm (1/2") odšroubujte od hlavy hořáku plynové hadice a napájecí kabely.
Odpojte napájecí kabely, které jsou přišroubovány ke kratším přípojkám vzadu na hořáku. Všimněte si, že
jeden z těchto závitů je levý.

Přípojky napájecích

Přípojka ochran-

ného plynu

12,7mm (1/2")

Přípojka plazmového

plynu 11,1 mm (7/16")

kabelů 12,7 mm (1/2")

36

ODDÍL 5 ÚDRŽBA

3. Odlepte izolační pásku namotanou okolo šedé izolační trubičky, která je natažena přes kontakt startovního
oblouku. Stáhněte tuto izolační trubičku a rozpojte nožovou spojku.

Kabel startovního oblouku

Spojka drátů

Izolační páska

(zde již odlepena)

Nožová spojka

4. Montáž nové sestavy hlavy hořáku - Připojte kabel startovního oblouku a hlavní napájecí kabel opačným
postupem než když jste je odpojovali. Vodní a plynové tinky dostatečně utáhněte, aby neprosakovaly, ale
žádnou těsnicí hmotu na ně nenanášejte. Pokud vám připadá kontakt nožových spojek volný, stisknutím
kleštěmi s kulatými čelistmi ho zpevníte. Zaxujte šedou izolační trubičku startovního oblouku tak, že ji
10krát obtočíte izolační páskou.

Nová sestava hlavy hořáku

5. Stáhněte násadu dopředu a pevně ji přišroubujte k tělu hořáku.

37

ODDÍL 5 ÚDRŽBA

5.8 Faktory snižující životnost spotřebních součástek

1. Rozřezávání zbytků plechů

Řezání zbytků plechů (odpadu, který zbyde po vyřezání všech dílů z plechu). Při jejich odstraňování ze stolu
může být negativně ovlivněna životnost elektrody:

• Odjížděním hořáku od řezaného místa.

• Zážehy na hranách s neustále zapáleným startovním obloukem.

• Velkým zvýšením spouštěcí frekvence. Tento problém, který se obzvlášť projevuje při řezání s O
zmírnit výběrem dráhy s nejnižším počtem zážehů.

• Zvýšením pravděpodobnosti, že plech vypruží proti trysce a způsobí dvojitý oblouk. Toto riziko lze
snížit, pokud bude obsluha opatrná a pozorná, zvětší se mezera mezi hořákem a materiálem a sníží
rychlosti řezání.

Pokud je to možné, používejte pro řezání zbytků plechů hořák OXWELD nebo řežte hořákem PT-36 s nastavenou
velkou mezerou.

2. Problémy s ovládáním výšky

, lze

2

• Ke klesání hořáku obvykle dochází, pokud se používá automatické ovládání výšky a dojde ke změně
napětí oblouku. Změnu napětí obvykle způsobí plech, který od oblouku odpadává. Tyto problémy lze
efektivně odstranit deaktivací ovládání výšky a včasnějším zhasnutím oblouku při dokončování řezu na
odpadávajícím plechu.

• Ke klesání může docházet také na začátku řezání, pokud je nastavena příliš dlouhá prodleva posuvu.
S větší pravděpodobností k tomu bude docházet u tenčích plechů. Zkraťte prodlevu nebo deaktivujte
ovládání výšky.

• Ke klesání může také docházet v důsledku vadného ovládání výšky.

3. Malá mezera při prořezávání Zvětšete mezeru při prořezávání.

4. Zážehy na hranách s neustále Nastavujte polohu hořák s větší pečlivostí nebo ho
zapáleným startovním obloukem spouštějte na okolním odpadním materiálu.

5. Odskakování řezaného dílu Pokud je hořák zasažen odskakujícím dílem, může dojít

k poškození trysky.

6. Ulpívání kovu odstřikujícího Zvětšete mezeru nebo začínejte s delší naváděcí fází.
při prořezávání

7. Proříznutí není před začátkem úplné Zvyšte počáteční prodlevu.

8. Nízký průtok chladicí kapaliny, Opravte nastavení.
vysoký průtok plazmového plynu,
nastavený proud je příliš vysoký

9. Úniky chladicí kapaliny Opravte netěsná místa.
v hořáku

38

ODDÍL 5 ÚDRŽBA

Kontrola úniků chladicí kapaliny:

Chladicí kapalina může unikat z těsnění na elektrodě, držáku elektrody, trysce nebo na těle hořáku. Dalším zdro­jem úniků mohou být praskliny izolačního materiálu hořáku nebo kuželové objímky trysky nebo napájecí ka­bel.

Při kontrole úniků, ať už jsou odkudkoliv, odmontujte miskový štít, očistěte hořák, profoukněte ho a položte
na čistou desku. Vypněte plyny, spusťte na několik minut vodní chlazení a pozorujte, zda nedochází k únikům.
Pusťte plazmový plyn a pozorujte, zda ústím trysky nevychází aerosol. Pokud ne, vypněte plazmový plyn, pusťte
chranný plyn a pozorujte, zda aerosol nevychází z kanálků ochranného plynu v kuželové objímce trysky.

Pokud se ukáže, že kapalina uniká ústím trysky, sundejte a zkontrolujte o-kroužky trysky, elektrody a držáku
elektrody. Zkontrolujte těsnicí plochy držáku elektrody a nerezového pouzdra hořáku.

Pokud máte podezření, že únik pochází ze samotné elektrody, můžete namontovat základnu bez špičky ze 100
až 200A dvoudílné trysky pro PT-19XL. Po profouknutí vypněte plyny, spusťte vodní chlazení a pozorujte konec
elektrody. Pokud se tam hromadí voda, ujistěte se, že nestéká po stranách elektrody z netěsného o-kroužku.

VÝSTRAHA

Pokud je pro spuštění vodního chlazení nutné přivést elektřinu do
napájecího zdroje, je možné, že bude na hořáku bez zapáleného ob­louku vysoké napětí. Nikdy se hořáku nedotýkejte, pokud je napáje­cí zdroj pod proudem.

39

ODDÍL 5 ÚDRŽBA

Problém: Hořák nelze nastartovat

START

Hotovo

Vyřešte problé-

my s ovládáním

a startérem

oblouku

ANO

ANO

Objevu-

je se jiskra na

hořáku?

Opraveno?

Zkuste zažeh-

nout hořák ve

NE

NE

vzduchu

ANO

NE

Vyměňte trysku

a elektrodu

Objevu-

je se na star-

téru oblouku

jiskra?

ANO

ANO

Naskočil

startovní

oblouk?

napájecím

NE

NE

Je na

zdroji
OCV?

Objevila

se chybová

hláška?

NE

Jsou

opotřebované

spotřební

souč.

ANO

ANO

chybu systému

NE

Řežete

pod vodou?

NE

Vyřešte

Opraveno?

ANO

ANO

NE

Hotovo

Přeskočí

oblouk nad

vodou?

NE

Zažehne

se při nastavení

malé mezery?

ANO

ANO

Zkontrolujte

průtok startov-

ního plynu

- zkontrolujte, zda není nastavená hodnota spouštěcího plynu vysoká

- zkontrolujte, zda není hořák připevněn za nerezovou část

- zkontrolujte, zda není elektroda zkratovaná tryskou

- zkontrolujte, zda se kontaktní kroužek správně dotýká trysky

- zkontrolujte neporušenost drátu start. oblouku od svorky až k trysce

- zkontrolujte, zda není zkratováno tělo hořáku

- zkontrolujte konduktivitu chladicí kapaliny

- zkontrolujte, zda neuniká chladicí kapalina

NE

Vyřešte problé-

my s ovládáním

a napájecím

zdrojem

40

- řezaný díl není
připojen k napá­ jecímu zdroji

- proud je nastaven
na příliš nízkou
hodnotu

- startovní oblouk
je nastaven na
nízkou hodnotu

- odstraňte problémy
se sítí startovního
oblouku

ODDÍL 5 ÚDRŽBA

Problém: Hořák nelze nastartovat

Hotovo

Namontujte drzák štítu, vzdu-

chovou clonu p/n 0558004616

NE

ANO

Používáte

plastový

držák štítu?

ANO

ANO

Opraveno?

NE

Je

ochranný

plyn správně

nastaven?

ANO

ANO

Opraveno?

NE

Nastavte správně ochranný

plyn. Pokud je to nutné,

zkuste zvýšit průtok.

NE

Je st. obl.

nastaven na

úroveň „vysoký “

(„high“)

NE

ANO

Natavte startovní
oblouk na úroveň

vysoký (high)

Hotovo

ANO

Opraveno?

NE

Namontujte vzducho-

vou clonu správně

Opraveno?

ANO

NE

vzduchová

NE

clona správně

namonto-

vána?

Zvyšte nastavení
vzduchové clony

Hotovo

41

Je

ANO

Opraveno?

ANO

NE

- vyčistěte stůl

- vyřešte problémy
s intenzitou vyso­ ké frekvence

- vyměňte hořák

ODDÍL 5 ÚDRŽBA

42

SECTION 6 REPLACEMENT PARTS

6.0 Replacement Parts

6.1 General

Always provide the serial number of the unit on which the parts will be used. The serial number is stamped on
the unit nameplate.

6.2 Ordering

To ensure proper operation, it is recommended that only genuine ESAB parts and products be used with this
equipment. The use of non-ESAB parts may void your warranty.

Replacement parts may be ordered from your ESAB Distributor.

Be sure to indicate any special shipping instructions when ordering replacement parts.

Refer to the Communications Guide located on the back page of this manual for a list of customer service phone
numbers.

Note

Bill of material items that have blank part numbers are provided for customer information only.

Hardware items should be available through local sources.

43

SECTION 6 REPLACEMENT PARTS

See Detail "C"

See Detail "A"

33

See Detail "D"

See Detail "B"

44

SECTION 6 REPLACEMENT PARTS

28

17

8

8

Detail "A"

2

Detail "B"

45

SECTION 6 REPLACEMENT PARTS

40

34

28

23

31

19

18

Detail "C"

46

SECTION 6 REPLACEMENT PARTS

4

8

6

4

41

Detail "D"

47

SECTION 6 REPLACEMENT PARTS

12

O-rings supplied with
Torch Body,
P/N 996528

25

O-ring supplied with
Electrode Holder as­sembly, P/N 86W99

O-ring supplied with
Electrode

O-rings supplied with
Nozzle

3

7

30

10

13

24

26

9

27

22

48

NOTE:

Items 9, 22 & 26 are supplied in a bag

with the torch.

SECTION 6 REPLACEMENT PARTS

000 447 0 045

000 447 0 031

000 447 0 049
000 447 0 046

000 447 0 869

49

SECTION 6 REPLACEMENT PARTS

055 800 7 105

50

SECTION 6 REPLACEMENT PARTS

PT-36R

Mechanized Plasmarc Cutting Torch

for Production Thick Plate

Use:

PT-36R H35 Heavy Plate Start-up Kit .............................. 0558005225

Item No. Part Number Quantity Description

1 0558003963 5 Electrode, Tungsten 3/16"D
2 0558003965 5 Nozzle H35 .198" Divergent
3 0558003964 2 Collet 3/16"D Electrode
4 0558005689 2 Electrode/Collet Holder PT-36
5 0558003967 2 Collet Body
6 0558002532 2 Bae, 32 Hole x .023
7 0558006688 5 Shield High Current
8 0558003918 1 Electrode Holder Tool PT-36
9 0558003962 1 Tungsten Electrode Tool

10 0558006690 2 Nozzle Retaining Cup assy

High Current

6

9

3

4

5

NOTE:

8

1

2

10

7

These are the only items that are
dierent for Production Thick
Plate. Refer to the Cut Data manual
(0558006163) for complete setup

and parameters.

51

SECTION 6 REPLACEMENT PARTS

PT-36R Torch Lead Sets

Item No. Part Number Description

1 0558007041 Lead Set PT-36R 4.5' (1.4m)
2 0558007042 Lead Set PT-36R 6' (1.8m)
3 0558007044 Lead Set PT-36R 7.2' (2.2m)
4 0558007045 Lead Set Beveling PT-36R 14' (4.3m)
5 0558007046 Lead Set PT-36R 15' (4.6m)
6 0558007047 Lead Set PT-36R 17' (5.2m)
7 0558007048 Lead Set PT-36R 20' (6.1m)
8 0558007049 Lead Set PT-36R 25' (7.6m)

52

NOTES

53

NOTES

REVISION HISTORY

1. Original release - 12/2006 - New manual number 0558006829 created for new versions of the PT-36R. PT-36R
torch manual 0558006829 created to accompany torches for retrot and not used in the m3 line.

2. Revision 12/2006 - Updated all kit quantities.

3. Revision 01/2007 - Added "Lead Set" p/n's to replacement parts section per PA6900.06.27.

4. Revision 04/2007 - Added speedloader info.

5. Revision 07/2007 - Chgd section 2.5.2 Minimum Coolant Flowrate: from: 1.4 USGPM (5.3 L/min) to: 1.0 USGPM (3.8
L/min) and Maximum Coolant Pressure at Inlet: from: 175 psig (12 bars) to: 200 psig (13.8 bars).

6. Revision 10/2007 - updated section 3.1.1, with plasma and shield gas hose info.

7. Revision 11/2007 - Section 2, Updated kit p/n's to remove 0558006006 and added changes per CN# 073200.
Removed gas specs info for compressed air.

8. Revision 05/2008 - Updated spare parts kits per CN# 083073.

9. Revision 11/2010 - Added "Direct Connect" p/n's to family list.

10. Revision 02/2011 - Updated p/n's to 10 digit format.

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Prague
Tel: [phone]
Fax: [phone]

DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Copenhagen--Valby
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GERMANY

ESAB GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: [phone]
Fax: [phone]

HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NORWAY

AS ESAB
Larvik
Tel: [phone]
Fax: [phone]

POLAND

ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: [phone]
Fax: [phone]

PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB International AB
Gothenburg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWITZERLAND

ESAB AG
Dietikon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: [phone]
Fax: [phone]

USA

ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDIA

ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

JAPAN

ESAB Japan
Tokyo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Shah Alam Selangor
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: [phone]

EGYPT

ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ROMANIA

ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: [phone]

RUSSIA--CIS

ESAB Representative Office
Moscow
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Representative Office
St Petersburg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Distributors

For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page

www.esab.com

ESAB AB
SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone [phone]

www.esab.com