Page 1
PT-36R
Mehanizētais “Plasmarc” griešanas deglis
Lietošanas rokasgrāmata (LV)
0558006991 02/2011
Page 2
PĀRLIECINIETIES, LAI ŠĪ INFORMĀCIJA KĻŪTU ZINĀMA OPERATORAM.
PIE SAVA PIEGĀDĀTĀJA JŪS VARAT SAŅEMT PAPILDUS KOPIJAS.
UZMANĪBU
Šīs INSTRUKCIJAS ir domātas pieredzējušiem operatoriem. Ja jūs neesat pilnīgi pazīstams
ar darbības principiem un drošu loka metināšanas darbību, mēs iesakām izlasīt mūsu
grāmatiņu “Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting, and Gouging,¡¨
(Piesardzības pasākumi un droša darbība loka metināšanā, griešanā un izgrebšanā) no
52.-529. lpp.. Neļaujiet neapmācītām personām uzstādīt, darbināt iekārtu vai veikt apkopi
šai iekārtai. NEMĒĢINIET uzstādīt vai darboties ar šo iekārtu, līdz jūs neesat izlasījis un
pilnībā izpratis šīs instrukcijas. Ja jūs pilnībā neizprotat šīs instrukcijas, sazinieties ar
savu piegādātāju, lai iegūtu papildus informāciju. Pirms šīs iekārtas uzstādīšanas un
darbināšanas pārliecinieties, ka esat izlasījis “Piesardzības Pasākumus”.
LIETOTĀJA ATBILDĪBA
Šī iekārta darbojas atbilstoši šajā instrukcijā ietvertajam aprakstam, saskaņā ar norādēm un/vai papildierīcēm, ja
tā uzstādīta, darbināta, apkopta un labota atbilstoši norādītajām instrukcijām. Šī ierīce ir periodiski jāpārbauda.
Aprīkojumu, kas darbojas nepareizi vai nav pienācīgi apkopts, izmantot nedrīkst. Detaļas, kuras ir salauztas,
nodilušas, bojātas, piesārņotas, vai tās trūkst, ir nekavējoties jānomaina.
Ja šāda veida labošana vai nomaiņa ir nepieciešama, ražotājs iesaka veikt telefonisku vai rakstisku pakalpojuma
pieprasījumu autorizētajam izplatītājam, pie kura tika veikta ierīces iegāde.
Šo iekārtu vai jebkādas tās detaļas nedrīkst modicēt, pirms nav saņemta ražotāja rakstiska atļauja.
Šīs iekārtas lietotājs ir pilnībā atbildīgs par nepareizu iekārtas darbību, kas var rasties no nepareizas darbības,
apkopes, bojāšanas, nepareizas labošanas vai modikācijām, kuras nav izdarījis ražotājs vai ražotāja iecelta
iestāde.
PIRMS UZSTĀDĪŠANAS VAI DARBA VEIKŠANAS IZLASIET UN IZPROTIET
INSTRUKCIJU ROKASGRĀMATU.
AIZSARGĀJIET SEVI UN CITUS!
2
Page 3
SATURA RĀDĪTĀJS
Nodaļa / nosaukums Lappuse
1.0 Piesardzības pasākumi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
2.0. Apraksts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
2.1. Vispārēja informācija . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
2.2. Mērķis. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
2.3. Pieejamie komplekti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
2.4. Papildaprīkojums:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
2.5 PT-36 tehniskās specikācijas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
3.0. Uzstādīšana. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
3.1. Degļa pievienošana plazmas sistēmai . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
3.2. Degļa montēšana pie iekārtas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
4.0. Ekspluatācija. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
4.1. Uzstādīšana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
4.2. Griešanas kvalitāte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
4.3. Degļa plūsmu kanāli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
5.0. Apkope. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5.1. Ievads . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5.2. Degļa priekšdaļas demontāža . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5.3 Degļa priekšdaļas demontāža (ražošanas biezajai plātnei) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
5.4. Degļa priekšdaļas montāža . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32
5.5. Degļa priekšdaļas montāža (ražošanas biezajai plātnei). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
5.6. Degļa korpuss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35
5.7. Degļa korpusa noņemšana un nomainīšana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
5.8. Samazināts palīgmateriālu kalpošanas mūžs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
3
Page 4
SATURA RĀDĪTĀJS
4
Page 5
1. NODAĻA PIESARDZĪBAS PASĀKUMI
1.0 Piesardzības pasākumi
ESAB metināšanas un plazmas griešanas iekārtu lietotāji ir pilnībā atbildīgi par to, lai ikviens, kas darbojas iekārtas
tuvumā vai ar to, ievērotu attiecīgus drošības priekšnoteikumus. Piesardzības pasākumiem ir jāatbilst prasībām,
kādas attiecas uz šāda veida metināšanas vai griešanas iekārtu. Papildus standarta noteikumiem, kas attiecas uz
darba vietu, būtu jāievēro šādi papildus ieteikumi.
Viss darbs jāveic apmācītam personālam, kas labi pārzina metināšanas vai plazmas griešanas iekārtu darbību.
Nepareiza darbošanās ar iekārtu var novest pie bīstamām situācijām, ka rezultātā operators var tik ievainots un
iekārta bojāta.
1. Ikvienam, kas izmanto metināšanas vai plazmas griešanas iekārtu, ir jāpārzina:
- iekārtas darbība
- avārijas slēdžu atrašanās vieta
- iekārtas funkcijas
- attiecīgi piesardzības pasākumi
- metināšana un / vai plazmas loka griešana
2. Operatoram ir jāgādā, lai:
- iekārtas darbības laukā, kad tā tiek iedarbināta, neatrastos neviena nepiederoša persona.
- neviens nebūtu neaizsargāts, kad loks ir piešķilts.
3. Darba vietai ir jābūt:
- piemērotai dotajam nolūkam;
- tīrai.
4. Personiskais drošības aprīkojums:
- vienmēr apģērbiet ieteicamo personiskās drošības aprīkojumu, piemēram aizsargbrilles, nedegošu apģērbu,
drošības cimdus.
- Neapvelciet vaļīgas lietas, piemēram šalles, rokassprādzes, gredzenus, utt., kas var iesprūst vai radītapdegumus.
5. Vispārēji piesardzības pasākumi:
- pārliecinieties, lai atgriešanās kabelis būtu cieši pievienots;
- darbu ar augstsprieguma iekārtu drīkst veikt tikai kvalicēts elektriķis;
- tuvumā jāatrodas skaidri apzīmētam attiecīgam ugunsdzēšamajam aparātam;
- eļļošanu un apkopi iekārtai nedrīkst veikt tās darbības laikā.
5
Page 6
1. NODAĻA PIESARDZĪBAS PASĀKUMI
METINĀŠANA UN PLAZMAS GRIEŠANA VAR BŪT BĪSTAMA JUMS UN
BRĪDINĀJUMS
ELEKTRISKĀS STRĀVAS TRIECIENS - var nogalināt.
- Uzstādiet un sazemējiet metināšanas vai plazmas griešanas iekārtu saskaņā ar attiecīgiem standartiem.
- Nepieskarieties darbībā esošām elektriskajām detaļām vai elektrodiem ar ādu, slapjiem cimdiem vai mitru
apģērbu.
- Izolējieties no zemes un apstrādājamā materiāla.
- Pārliecinieties, ka jūsu darba stāvoklis ir drošs.
IZGAROJUMI UN GĀZES - var būt bīstamas veselībai.
- Turiet galvu tālāk no izgarojumiem.
- Izmantojiet ventilāciju, noņēmēju pie loka vai abus, lai noņemtu izgarojumus un gāzes no jūsu elpošanas
zonas un apkārtnes.
CITIEM. IEVĒROJIET PIESARDZĪBAS PASĀKUMUS, KAD METINĀT VAI
VEICAT GRIEŠANU. UZZINIET PAR JŪSU DARBA DEVĒJA DROŠĪBAS PRAKSI,
KAM JĀBŪT BALSTĪTAI UZ RAŽOTĀJA BĪSTAMĪBAS DATIEM.
LOKA STARI - var ievainot acis un apdedzināt ādu.
- Aizsargājiet acis un ķermeni. Izmantojiet pareizu metināšanas / plazmas griešanas aizsargekrānu un ltra
lēcas un apģērbiet aizsargapģērbu.
- Aizsargājiet blakus stāvētājus ar attiecīgiem ekrāniem vai aizkariem.
AIZDEGŠANĀS DRAUDI
- Dzirksteles (šļaksti) var izraisīt aizdegšanos. Tādēļ pārliecinieties, lai tuvumā neatrastos viegli uzliesmojoši
materiāli.
SKAĻUMS - pārāk liels skaļums var sabojāt dzirdi.
- Aizsargājiet ausis. Izmantojiet ausu sildītāju vai citu dzirdes aizsardzības līdzekli.
- Brīdiniet blakus stāvētājus par iespējamo risku.
NEPAREIZA DARBĪBA - nepareizas darbības gadījumā meklējiet eksperta palīdzību.
PIRMS UZSTĀDĪŠANAS VAI DARBA VEIKŠANAS IZLASIET UN IZPROTIET
INSTRUKCIJU ROKASGRĀMATU.
AIZSARGĀJIET SEVI UN CITUS!
6
Page 7
2. NODAĻA APRAKSTS
2.1. Vispārēja informācija
PT-36 mehanizētais “Plasmarc” griešanas deglis ir plazmas loka deglis, kas montēts rūpnīcā, lai nodrošinātu degļa
komponentu koncentriskumu un nemainīgu griešanas precizitāti. Šī iemesla dēļ degļa korpusu nevar pārbūvēt
tā izmantošanas vietā. Tikai degļa priekšdaļā atrodas detaļas, ko var nomainīt.
2.2. Mērķis
Šīs rokasgrāmatas mērķis ir sniegt operatoram visa veida informāciju, kas nepieciešama PT-36 mehanizētā
“Plasmarc” griešanas degļa uzstādīšanai un apkopes veikšanai. Lai veicinātu griešanas problēmu novēršanu,
rokasgrāmatā ietverti arī tehniskie atsauces dati.
2.3. Pieejamie komplekti
PT-36 komplektu veidi, kas pieejami pie jūsu ESAB izplatītāja. Komponentu detaļu numurus skatiet nodaļā
“Rezerves daļas”.
PT-36 DEGĻU KOMPLEKTU APRAKSTS DETAĻAS NUMURS
PT-36R DEGĻA KOMPLEKTS, 4,5 pēdas (1,3 m) 0558006811
PT-36R DEGĻA KOMPLEKTS, 6 pēdas (1,8 m) 0558006812
PT-36R DEGĻA KOMPLEKTS, 7,2 pēdas (2,2m) 0558006781
PT-36R DEGĻA KOMPLEKTS, 12 pēdas (3,7 m) 0558006813
PT-36R DEGĻA KOMPLEKTS, 15 pēdas (4,6 m) 0558006815
PT-36R DEGĻA KOMPLEKTS, 17 pēdas (5,2 m) 0558006816
PT-36R DEGĻA KOMPLEKTS, 20 pēdas (6,1 m) 0558006782
PT-36R DEGĻA KOMPLEKTS, 25 pēdas (7,6 m) 0558006817
PT-36R DEGĻA KOMPLEKTS, 14 pēdas (4,3 m) MAZAIS KONUSS 0558006814
PT-36R DEGĻA KOMPLEKTS, 25 pēdas (7,6 m) DIRECT CONNECT 0558009965
PT-36R DEGĻA KOMPLEKTS, 50 pēdas (15 m) DIRECT CONNECT 0558009967
2.4. Papildaprīkojums:
Burbuļu izpūtējs (izveido gaisa burbuli, lai PT-36 “Plasmarc” griešanas degli varētu izmantot zem ūdens, nedaudz pazeminot griešanas kvalitāti. Šo sistēmu var izmantot arī
virs ūdens, jo caur izpūtēju plūstošais ūdens samazina izgarojumus, troksni un loka UV
radiāciju) .........................................................................................................................................37439
Gaisa barjera (ierīce, ko izmanto, lai uzlabotu PT-36 “Plasmarc” griešanas degļa veiktspēju,
griežot zem ūdens. Šo ierīci stiprina pie degļa, un tā izveido gaisa barjeru. Līdz ar to
plazmas deglis var darboties salīdzinoši sausā zonā, kaut gan deglis ir iemērkts ūdenī, lai
samazinātu troksni, izgarojumus un loka radiāciju) ........................................................37440
7
Page 8
2. NODAĻA APRAKSTS
Pārbaudes plūsmas mērītājs (šis vērtīgais problēmu meklēšanas rīks nodrošina iespēju
izmērīt faktisko plazmas gāzes plūsmu, kas plūst caur degli) ......................................21317
Ātras iekraušanas montāža, rokas ..............................................................................0558006164
Ātras iekraušanas montāža, 5 armatūras .................................................................0558006165
2.4.1. PT-36 degļa palīgmateriālu komplekti
PT-36 Remonta un papildaprīkojuma komplekts .....................................................0558005221
Detaļas numurs Skaits Apraksts
0558003804 1 Degļa korpuss PT-36 ar blīvgredzeniem
0004485648 10 Blīvgredzens 1,614 ID x 0,070
0558002533 2 Deektors, 4 caurumi x 0,032
0558001625 2 Deektors, 8 caurumi x 0,047
0558002534 1 Deektors, 4 x 0,032, pretējais
0558002530 1 Deektors, 8 x 0,047, pretējais
0558005457 2 Deektors, 4 caurumi x 0,022
0558003924 3 Elektroda ietvars PT-36 ar blīvgredzenu
0004485671 10 Blīvgredzens 0,364 ID x 0,070
0004470045 2 Sprauslas ksējošais cilindrs, standarta
0004470030 1 Izolējošās gāzes difuzors ar vāju strāvas stiprumu
0004470031 5 Izolējošās gāzes difuzors, standarta
0004470115 1 Izolējošās gāzes difuzors, pretējais
0004470046 2 Ekrāna ksators, standarta
0558003858 2 Kontaktgredzens ar skrūvi
0004470044 6 Kontaktgredzena skrūve
0004470049 2 Seškanšu atslēga 0,109”
0558007105 1 Uzgriežņa pievilkšanas atslēga 7/16” (elektroda instruments)
0558003918 1 Elektroda ietvara instruments PT-36
0004470869 1 Silikona smērviela DC-111 5,3oz
8
Page 9
2. NODAĻA APRAKSTS
PT-36 200A darba sākšanas komplekts ......................................................................0558005222
Detaļas numurs Skaits Apraksts
0558003914 8 Elektrods O2 UltraLife, standarta
0558003928 3 Elektrods N2/H35, standarta
0558005459 3 Vāja strāvas stipruma elektrods O2/N2
0558006010 3 Sprausla PT-36 1,0 mm (0,040”)
0558006014 3 Sprausla PT-36 1,4 mm (0,055”)
0558006020 5 Sprausla PT-36 2,0 mm (0,080”)
0558006130 3 Ekrāns PT-36 3,0 mm (0,120”)
0558006141 3 Ekrāns PT-36 4,1 mm (0,160”)
0558008010 3 Sprausla PT-36 1,0mm (0,040") PR
0558007624 3 Ekrāns PT-36 2,4mm (0,095")
0558006023 3 Sprausla PT-36 2,3mm (0,090")
0558006166 3 Ekrāns PT-36 6,6mm (0,259")
0558006908 3 Sprausla PT-36 0,8mm (0,030")
0558006018 3 Sprausla PT-36 1,8mm (0,070")
PT-36 400A darba sākšanas komplekts ......................................................................0558005223
Detaļas numurs Skaits Apraksts
0558003914 8 Elektrods O2 UltraLife, standarta
0558003928 3 Elektrods N2/H35, standarta
0558005459 3 Vāja strāvas stipruma elektrods O2/N2
0558006010 2 Sprausla PT-36 1,0 mm (0,040”)
0558006014 2 Sprausla PT-36 1,4 mm (0,055”)
0558006020 5 Sprausla PT-36 2,0 mm (0,080”)
0558006023 3 Sprausla PT-36 2,3 mm (0,090”)
0558006025 3 Sprausla PT-36 2,5 mm (0,099”)
0558006036 3 Sprausla PT-36 3,6 mm (0,141”)
0558006130 3 Ekrāns PT-36 3,0 mm (0,120”)
0558006141 3 Ekrāns PT-36 4,1 mm (0,160”)
0558006166 3 Ekrāns PT-36 6,6 mm (0,259”)
0558008010 3 Sprausla PT-36 1,0mm (0,040") PR
0558007624 3 Ekrāns PT-36 2,4mm (0,095")
0558006199 3 Ekrāns PT-36 9,9 mm (0,390”)
0558006030 3 Ekrāns PT-36 3,0mm (0,120")
0558006908 3 Sprausla PT-36 0,8mm (0,030")
0558006018 3 Sprausla PT-36 1,8mm (0,070")
9
Page 10
2. NODAĻA APRAKSTS
PT-36 600A darba sākšanas komplekts ......................................................................0558005224
Detaļas numurs Skaits Apraksts
0558003914 8 Elektrods O2 UltraLife, standarta
0558003928 3 Elektrods N2/H35, standarta
0558005459 3 Elektrods O2/N2 ar vāju strāvas stiprumu
0558006010 2 Sprausla PT-36 1,0 mm (0,040”)
0558006014 2 Sprausla PT-36 1,4 mm (0,055”)
0558006020 5 Sprausla PT-36 2,0 mm (0,080”)
0558006023 3 Sprausla PT-36 2,3 mm (0,090”)
0558006025 3 Sprausla PT-36 2,5 mm (0,099”)
0558006036 3 Sprausla PT-36 3,6 mm (0,141”)
0558006041 3 Sprausla PT-36 4,1 mm (0,161”)
0558006130 3 Ekrāns PT-36 3,0 mm (0,120”)
0558006141 3 Ekrāns PT-36 4,1 mm (0,160”)
0558006166 3 Ekrāns PT-36 6,6 mm (0,259”)
0558006199 3 Ekrāns PT-36 9,9 mm (0,390”)
0558008010 3 Sprausla PT-36 1,0mm (0,040") PR
0558007624 3 Ekrāns PT-36 2,4mm (0,095")
0558006030 3 Ekrāns PT-36 3,0mm (0,120")
0558006908 3 Sprausla PT-36 0,8mm (0,030")
0558006018 3 Sprausla PT-36 1,8mm (0,070")
PT-36 H35 smagās plātnes darba sākšanas komplekts .............................................0558005225
Detaļas numurs Skaits Apraksts
0558003963 5 Elektrods Tungsten 3/16”D
0558003965 5 Sprausla H35 0,198”, diverģējošā
0558003964 2 Elektroda spīļpatrona 3/16”D
0558005689 2 Elektroda/spīļpatronas ietvars PT-36
0558003967 2 Spīļpatronas korpuss
0558002532 2 Deektors, 32 caurumi x 0,023
0558006688 5 Ekrāns, spēcīga strāva
0558003918 1 Elektroda ietvara instruments PT-36
0558003962 1 “Tungsten” elektroda instruments
0558006690 2 Sprausla, ksējošā cilindra montāža, spēcīga strāva
10
Page 11
2. NODAĻA APRAKSTS
2.5 PT-36 tehniskās specikācijas
2.5.1. Gāzes specikācijas
Argons 125 PSI (8,6 bāri) ar 0,25” NPT, 99,995% tīrība, ltrēts līdz 25 mikroniem
Slāpeklis 125 PSI (8,6 bāri) ar 0,25” NPT, 99,99% tīrība, ltrēts līdz 25 mikroniem
Skābeklis 125 PSI (8,6 bāri) ar 0,25” NPT, 99,5% tīrība, ltrēts līdz 25 mikroniem
H-35 (argons/ūdeņradis) 75 PSI (5,2 bāri), specialitātes gāze, 99,995% tīrība, ltrēta līdz 25 mikroniem
Metāns 75 PSI (5,2 bāri) ar 0,25” NPT, 93% tīrība, ltrēts līdz 25 mikroniem
Saspiests gaiss (apstrādāts) 80 PSI pie 1200 kubikpēdām stundā (5,5 bar pie 35 m3/h), ltrēts līdz 25 mikro-
niem
Tipiskās prasības 125 psig spiediena plūsmai:
Maksimālā plazmas gāzes plūsma: 300 scfh (kubikpēdas stundā)
Maksimālā izolējošās gāzes plūsma: 350 scfh (kubikpēdas stundā)
Te nav parādītas kādā noteiktā stāvoklī izmantotas plūsmas faktiskās vērtības, bet gan atspoguļotas sistēmas pieļaujamās
maksimālās vērtības.
2.5.2. PT-36 degļa tehniskās specikācijas
Tips: ūdens dzesēšanas divgāzu mehanizētais plazmas loka griešanas deglis
Strāvas stiprums: 650 A 100% darba ciklā
Montāžas diametrs: 2 collas (50,8 mm)
Degļa garums bez pievadiem: 18,5 collas (47 cm)
IEC 60974-7 spriegums: maksimāli 500 volti
Aizdedzināšanas spriegums (maksimālā AUGSTAS FREKVENCES sprieguma vērtība): 8000 V, maiņstrāva
Dzesētāja minimālā plūsma: 1,0 USGPM (3,8 l/min)
Dzesētāja minimālais spiediens pievades punktā: 120 psig (8,3 bāri)
Dzesētāja maksimālais spiediens pievades punktā: 200 psig (13,8 bāri)
Dzesētāja recirkulācijas minimālā pieļaujamā vērtība:
16,830 BTU/HR (4,9 kW) dzesētāja augstā temperatūrā - apkārtējā temperatūra = 45°F (25°C) un 1,6 USGPM (6 l/min)
Maksimālais drošais gāzes spiediens degļa padeves punktā: 125 psig (8,6 bāri)
Ieteicamais pievades spiediens: 100 psig (6,9 bāri)
Drošības bloķēšana: šo degli paredzēts izmantot ar ESAB “Plasmarc” griešanas sistēmām un vadīklām, kas aprīkotas ar
ūdens plūsmas slēdzi pievadā, pa kuru dzesēšanas šķidrums atplūst no degļa. Sprauslas ksējošā cilindra noņemšana,
lai veiktu degļa apkopi, pārtrauc dzesēšanas šķidruma atplūšanas kanālu.
11
Page 12
2. NODAĻA DESCRIPTION
12
Page 13
3. NODAĻA UZSTĀDĪŠANA
3.1. Degļa pievienošana plazmas sistēmai
Skatiet sistēmas rokasgrāmatu.
BĪSTAMI
BRĪDINĀJUMS
Elektrošoks var nogalināt!
• Atvienojiet primāro strāvas avotu pirms pielāgojumu veikšanas.
• Atvienojiet primāro strāvas avotu pirms sistēmas komponentu apkopes
veikšanas.
• Nepieskarieties degļa priekšdaļas detaļām (sprauslai, ksējošajam cilindram utt.), ja nav atslēgta primārā strāvas padeve.
Radiācijas risks. Loka stari var ievainot acis un apdedzināt ādu.
• Izmantojiet pareizos acu un ķermeņa aizsardzības līdzekļus.
• Izmantojiet tumšus aizsargstiklus vai aizsargbrilles ar sānu aizsardzību. Ieteicamo lēcas
tonējumu plazmas griešanas darbu veikšanai skatiet šajā tabulā:
Loka strāva Lēcas tonējums
Līdz 100 ampēriem Tonējums Nr. 8
100-200 ampēri Tonējums Nr. 10 200-400 ampēri Tonējums Nr. 12
Vairāk nekā 400 ampēri Tonējums Nr. 14
• Ja lēcas ir bojātas, nomainiet stiklu/aizsargbrilles.
• Brīdiniet arī apkārtējos, lai tie neskatītos tieši uz loku bez piemērotām aizsargbrillēm.
• Sagatavojiet griešanas zonu, lai samazinātu ultravioletās gaismas atspīdēšanu un starojumu.
• Uzstādiet aizsargekrānus vai aizkarus, lai samazinātu ultravioletās gaismas starojumu.
13
Page 14
3. NODAĻA UZSTĀDĪŠANA
3.1.1. Pievienošana loka ieslēgšanas kārbai
PT-36R ir divi strāvas vadi ar ūdens dzesēšanu (2. punkts ilustrācijā), kas jāpievieno elektropadeves bloka negatīvajam izvadam. 7/16-20 stiprinājums ar labo vītni atrodas uz vada, kas pievada deglim dzesētāju. 7/16-20 stiprinājums ar kreiso vītni
atrodas uz vada, pa kuru dzesētājs atplūst no degļa.
Gredzenveida termināli izmanto, lai pievienotu sprauslu palīglokam.
3.1.2. Gāzes šļūteņu pievienošana
1. Izolējošās gāzes savienojums – ligzdveida 5/8-18 RH (ar labo vītni).
2. Strāvas vadi ar ūdens dzesēšanu – ligzdveida 7/16-20 ar kreiso un labo vītni.
3. Palīgloka vads – pievienots loka ieslēgšanas kārbai.
4. Plazmas gāzes savienojums – spraudņveida 5/8-18 RH B-IG (labā vītne, "B" inertā gāze).
3
Palīgloka vads
14
1
4
Plazmas gāzes šļūtene
2
Strāvas vadi
Izolējošā gāzes šļūtene
Page 15
3. NODAĻA UZSTĀDĪŠANA
3.2. Degļa montēšana pie iekārtas
Skatiet iekārtas rokasgrāmatu.
Stiprināšana pie degļa korpusa var izraisīt bīstamu strāvas plūsmu
UZMANĪBU
iekārtas virsbūvē.
Montējiet degli pie izolētās uzmavas šeit
• Nestipriniet pie nerūsējošā tērauda degļa korpusa.
• Degļa korpuss ir izolēts pret strāvas triecieniem, bet loka
aizdedzināšana ar augstfrekvences strāvu var izraisīt loka
izveidošanos pret zemi.
• Stiprināšana degļa korpusa tuvumā var izraisīt loka
izveidošanos starp korpusu un iekārtu.
• Ja izveidojas šāds loks, degļa korpusu var nākties nomainīt,
NEMONTĒJIET pie
tērauda korpusa
šeit
un garantija uz šādiem bojājumiem nebūs attiecināma.
• Šādi var sabojāt iekārtas komponentus.
• Stipriniet tikai pie izolētās degļa uzmavas (tieši virs
uzlīmes) ne tuvāk kā 1,25” (31,75 mm) no uzmavas malas
degļa pusē.
15
Page 16
3. NODAĻA UZSTĀDĪŠANA
16
Page 17
4. NODAĻA EKSPLUATĀCIJA
EĻĻA UN SMĒRVIELAS VAR DEGT AR SPĒCĪGU LIESMU!
• STRĀDĀJOT AR ŠO DEGLI, NEKAD NEIZMANTOJIET EĻĻU VAI
BRĪDINĀJUMS
ŪDEŅRAŽA SPRĀDZIENA RISKS.
BRĪDINĀJUMS
SMĒRVIELAS.
• AR DEGLI RĪKOJIETIES TIKAI AR TĪRĀM ROKĀM UN UZ TĪRAS VIRSMAS.
• UZKLĀJIET SILIKONA SMĒRVIELU TIKAI TAJĀS VIETĀS, KUR
NORĀDĪTS.
• JA EĻĻAI UN SMĒRVIELĀM PIEVADA SASPIESTU SKĀBEKLI, TĀS VIEGLI
UZLIESMO UN DEG AR SPĒCĪGU LIESMU.
• GRIEŠANAS DARBOS ŪDENĪ NEIZMANTOJIET ŪDEŅRAŽA GĀZI!
• ŪDEŅRAŽA SPRĀDZIENI VAR IZRAISĪT SAVAINOJUMUS VAI NĀVI.
• ŪDEŅRADIS VAR IZVEIDOT ŪDENS GALDĀ SPRĀDZIENBĪSTAMAS
GĀZES “KABATAS”. JA DZIRKSTELES VAI PLAZMAS LOKS ŠĪS
“KABATAS” AIZDEDZINĀS, TĀS UZSPRĀGS.
• PIRMS SĀKAT GRIEŠANAS DARBUS, ATCERIETIES ŪDENS GALDĀ
IESPĒJAMOS ŪDEŅRAŽA AVOTUS KŪSTOŠA METĀLA REAKCIJAS,
LĒNAS ĶĪMISKĀS REAKCIJAS UN DAŽU VEIDU PLAZMAS GĀZE.
• SPRĀDZIENBĪSTAMĀS GĀZES “KABATAS” UZKRĀJAS ZEM
GRIEŠANAS PLĀKSNES UN ŪDENS GALDĀ.
• BIEŽI IZTĪRIET IZDEDŽUS JO SEVIŠĶI SMALKĀS DAĻIŅAS NO GALDA
APAKŠAS. IEPILDIET GALDĀ TĪRU ŪDENI.
• PA NAKTI NEATSTĀJIET PLĀKSNI UZ GALDA.
• JA ŪDENS GALDS VAIRĀKAS STUNDAS NAV IZMANTOTS, PAKRATIET
VAI VIEGLI PAGRŪDIET TO, LAI PIRMS PLĀKSNES NOVIETOŠANAS UZ
GALDA IZJAUKTU ŪDEŅRAŽA “KABATAS”.
• JA IESPĒJAMS, STARP GRIEŠANAS REIZĒM MAINIET ŪDENS LĪMENI,
LAI IZJAUKTU ŪDEŅRAŽA KABATAS.
• NODROŠINIET, LAI PH LĪMENIS BŪTU APTUVENI 7 NEITRĀLS.
• IEPROGRAMMĒTAJAM DETAĻU ATSTATUMAM JĀBŪT VISMAZ
DIVREIZ LIELĀKAM PAR GRIEZUMA PLATUMU, LAI MATERIĀLS
VIENMĒR ATRASTOS ZEM GRIEZUMA LĪNIJAS.
• VEICOT GRIEŠANAS DARBUS VIRS ŪDENS, IZMANTOJIET
VENTILATORUS, LAI NODROŠINĀTU GAISA CIRKULĀCIJU STARP
PLĀKSNI UN ŪDENS VIRSMU.
BRĪDINĀJUMS
SPRĀDZIENA RISKS.
NEGRIEZIET ZEM ŪDENS AR H35! ŪDENS GALDĀ VAR IZVEIDOTIES
BĪSTAMS ŪDEŅRAŽA GĀZES LĪMENIS. ŪDEŅRAŽA GĀZE IR ĀRKĀRTĪGI
SPRĀDZIENBĪSTAMA. PAZEMINIET ŪDENS LĪMENI, LAI TAS BŪTU VISMAZ
4 COLLAS 10,2 CM ZEMĀK PAR DARBA MATERIĀLU. BIEŽI SAKRATIET
PLĀKSNI, JAUCIET GAISU UN ŪDENI, LAI NOVĒRSTU ŪDEŅRAŽA GĀZES
UZKRĀŠANOS.
17
Page 18
4. NODAĻA EKSPLUATĀCIJA
SPRĀDZIENA RISKS.
GRIEŠANAS DARBOS AR ŪDENI DAŽI ALUMĪNIJA LITIJA Al-Li
BRĪDINĀJUMS
SAKAUSĒJUMI VAR IZRAISĪT SPRĀDZIENUS.
NEGRIEZIET TURPMĀK NORĀDĪTOS Al-Li SAKAUSĒJUMUS AR PLAZMAS
LOKU UN ŪDENI:
ALITHLITE ALCOA X8192 ALCOA
ALITHALLY ALCOA NAVALITE US NAVY
2090 SAKAUSĒJUMS ALCOA LOCKALITE LOCKHEED
X8090A ALCOA KALITE KAISER
X8092 ALCOA 8091 ALCAN
• ŠIE VIEGLMETĀLI VIENMĒR JĀGRIEŽ SAUSĀ VEIDĀ UZ SAUSA GALDA.
• NEVEICIET SAUSOS GRIEŠANAS DARBUS VIRS ŪDENS.
• LAI SAŅEMTU PAPILDU DROŠĪBAS INFORMĀCIJU PAR RISKIEM, KAS
SAISTĪTI AR ŠIEM VIEGLMETĀLU SAKAUSĒJUMIEM, SAZINIETIES AR
SAVU ALUMĪNIJA MATERIĀLU PIEGĀDĀTĀJU.
BRĪDINĀJUMS
DZIRKSTEĻU RISKS.
KARSTUMS, ŠĻAKATAS UN DZIRKSTELES VAR IZRAISĪT UGUNSGRĒKU
UN APDEGUMUS.
• NEGRIEZIET SPRĀDZIENBĪSTAMU MATERIĀLU TUVUMĀ.
• NEGRIEZIET TVERTNES, KURĀS UZGLABĀTAS
SPRĀDZIENBĪSTAMAS VIELAS.
• NETURIET SAVĀ TUVUMĀ SPRĀDZIENBĪSTAMUS PRIEKŠMETUS
PIEMĒRAM, BUTĀNA ŠĶILTAVAS.
• PALĪGLOKS VAR IZRAISĪT APDEGUMUS. UZSĀKOT DARBU AR
PLAZMAS LOKU, NETUVINIET DEGĻA SPRAUSLU SEV VAI CITIEM.
• IZMANTOJIET PAREIZUS ACU UN ĶERMEŅA AIZSARDZĪBAS
LĪDZEKĻUS.
• VALKĀJIET AIZSARGCIMDUS AR ATLOKIEM, AIZSARGAPAVUS
UN ĶIVERI.
• VALKĀJIET LIESMAS SLĀPĒJOŠU APĢĒRBU, KAS NOSEDZ VISAS
ATKLĀTĀS ZONAS.
• VALKĀJIET BIKSES BEZ ATLOKIEM, LAI TAJOS NEVARĒTU IEKRIST
DZIRKSTELES UN IZDEDŽI.
18
Page 19
4. NODAĻA EKSPLUATĀCIJA
Eļļa un smērvielas var spēcīgi degt!
• Strādājot ar šo degli, nekad neizmantojiet eļļu vai smērvielas.
BRĪDINĀJUMS
4.1. Uzstādīšana
• Atlasiet procesu datos (SDP fails) piemērotu stāvokli un uzstādiet ieteicamās degļa priekšdaļas detaļas
(spraisli, elektrodu utt.). Lai noskaidrotu detaļas un iestatījumus, skatiet procesu datus.
• Novietojiet degli virs materiāla vēlamajā griešanas sākšanas vietā.
• Atbilstošos iestatījumus skatiet strāvas avota rokasgrāmatā.
• Gāzes kontroles procedūras skatiet plūsmas kontroles rokasgrāmatā.
• Darba sākšanas procedūras skatiet vadīklu un iekārtas rokasgrāmatās.
4.1.1. Spoguļgriešana
Lai veiktu spoguļgriešanu, nepieciešams pretējās turbulences gāzes deektors un pretējais difuzors. Šīs pretējās
detaļas “pagriezīs” gāzi pretējā virzienā, mainot griezuma “labo” pusi.
• Ar degli rīkojieties tikai ar tīrām rokām un uz tīras virsmas.
• Uzklājiet silikona smērvielu tikai tajās vietās, kur norādīts.
• Ja eļļai un smērvielām pievada saspiestu skābekli, tās viegli uzliesmo
un deg ar spēcīgu liesmu.
Pretējais 4 caurumu deektors P/N 0558002534
Pretējais 8 x 0,047 deektors P/N 0558002530
Pretējais 8 x 0,067 deektors P/N 20918
Pretējais difuzors P/N 000470115
4.2. Griešanas kvalitāte
A. Ievads
Griešanas kvalitāti ietekmējošie kritēriji ir savstarpēji atkarīgi. Viena mainīgā elementa mainīšana ietekmē arī
visus pārējos. Rast risinājumu var būt grūti. Šajās vadlīnijās piedāvāti iespējamie risinājumi dažādu nevēlamu
griešanas rezultātu novēršanai. Lai sāktu problēmu novēršanu, izvēlieties atbilstošāko stāvokli:
4.2.2. griešanas leņķis, negatīvs vai pozitīvs;
4.2.3. griezuma līdzenums;
4.2.4. virsmas apdare;
4.2.5. izdedži;
4.2.6. izmēru precizitāte.
Parasti ieteicamie griešanas parametri nodrošinās optimālu griešanas kvalitāti, bet dažkārt apstākļu atšķirības
var būt pietiekamas, lai būtu nedaudz jānoregulē iekārta. Ja tā:
• Veicot korekcijas, regulējiet parametrus pa nelieliem nemainīga lieluma soļiem.
• Regulējiet loka spriegumu pa 5 voltu lieliem soļiem. Pēc nepieciešamības palieliniet vai samaziniet to.
• Regulējiet griešanas ātrumu pa 5% vai mazāk, līdz apstākļi uzlabojas.
19
Page 20
4. NODAĻA EKSPLUATĀCIJA
Pirms JEBKĀDU korekciju veikšanas pārbaudiet, vai mainīgās
UZMANĪBU
4.2.2. Griešanas leņķis
Negatīvs griešanas leņķis
Augšējās puses izmēri ir lielāki par apakšdaļas izmēriem.
• Neizlīdzināts deglis
• Salocīts vai savīts materiāls
• Nodiluši vai bojāti palīgmateriāli
• Mazs atstatums (loka spriegums)
• Lēns griešanas ātrums
(iekārtas pārvietošanās ātrums)
griešanas vērtības atbilst rūpnīcas ieteiktajiem iestatījumiem/
palīgmateriālu detaļu numuriem, kas norādīti procesu datos.
Detaļa
Pozitīvs griešanas leņķis
Augšdaļas izmēri ir mazāki par apakšdaļas izmēriem.
• Neizlīdzināts deglis
• Salocīts vai savīts materiāls
• Nodiluši vai bojāti palīgmateriāli
• Liels atstatums (loka spriegums)
• Ātrs griešanas ātrums
• Liels vai mazs strāvas stiprums (ieteicamo strāvas
līmeni konkrētām sprauslām skatiet procesu datos).
Atgriezums
Atgriezums
Detaļa
Detaļa
Detaļa
20
Page 21
4. NODAĻA EKSPLUATĀCIJA
4.2.3. Griezuma līdzenums
Augšmala un apakšmala noapaļotas. Šāds stāvoklis parasti rodas, ja materiāls ir 25” biezs (6,4 mm) vai plānāks.
• Pārāk spēcīga strāva šādam materiāla biezumam
(atbilstošos iestatījumus skatiet procesu datos).
Rieva augšmalā
• Mazs atstatums (loka spriegums)
Atgriezums
Atgriezums
Detaļa
Detaļa
21
Page 22
4. NODAĻA EKSPLUATĀCIJA
4.2.4. Virsmas apdare
Raupjums, ko izraisa process.
Griešanas virsma ir nemainīgi raupja. Šis raupjums var būt gan
vienā asī, gan abās.
• Nepareizs izolējošās gāzes saturs (skatiet procesu
datus).
• Nodiluši vai bojāti palīgmateriāli.
Raupjums, ko izraisa iekārta
To var būt grūti atšķirt no raupjuma, ko izraisa process. Bieži vien
aprobežojas ar vienu asi. Raupjums nav vienmērīgs.
• Netīras sliedes, riteņi un/vai piedziņas zobstienis/
zobrats.
(Skatiet iekārtas ekspluatācijas rokasgrāmatas
apkopes nodaļu).
• Suporta riteņu regulējums.
Augšdaļa
Raupjums,
ko izraisa
process
Griešanas virsma
Raupjums,
ko izraisa
iekārta
vai
4.2.5. Izdedži
Izdedži ir griešanas procesa blakusparādība. Tas ir nevēlamais materiāls,
kas paliek pie detaļas. Vairumā gadījumu izdedžu veidošanos var
samazināt vai novērst, pareizi iestatot degļa un griešanas parametrus.
Skatiet procesu datus.
Liela ātruma izraisīti izdedži
Materiāla metinājuma vai pārklāšanās vieta uz apakšējās virsmas gar
griezuma malu. Grūti novēršama. Var būt nepieciešama slīpēšana vai
atskaldīšana. “S” veida rievas.
• Liels atstatums (loka spriegums)
• Ātrs griešanas ātrums
Zema ātruma izraisīti izdedži
Izveido pilītes materiāla apakšpusē gar griezuma līniju. Viegli
novēršamas.
• Lēns griešanas ātrums
Griešanas virsma
Rievas
Pārklāšanās
Sānskats
Griezuma mala
Rievas
Pilītes
22
Sānskats
Page 23
4. NODAĻA EKSPLUATĀCIJA
Ieteicamais griešanas ātrums un loka spiediens vairumā gadījumu
nodrošinās optimālus griešanas rezultātus. Ņemot vērā materiāla kvalitāti,
materiāla temperatūru un konkrēto sakausējuma veidu, var nākties veikt
UZMANĪBU
Augšējie izdedži
Veidojas kā šļaksti materiāla virspusē. Parasti ir viegli novēršami.
• Ātrs griešanas ātrums
• Liels atstatums (loka spriegums)
Neregulāri izdedži
Veidojas materiāla augšpusē un apakšpusē gar griezuma līniju. Nav
nepārtraukti. Var izveidoties kā jebkura veida izdedži.
• Iespējams, palīgmateriāli ir nodiluši
Citi izdedžus ietekmējošie faktori
• Materiāla temperatūra
• Smaga plāva vai rūsa
• Sakausējumi ar augstu oglekļa saturu
nelielu, pakāpenisku pielāgošanu. Operatoram jāatceras, ka visas griešanas
mainīgās vērtības ir savstarpēji atkarīgas. Viena iestatījuma mainīšana
ietekmē visus pārējos, un griešanas kvalitāte var pasliktināties. Vienmēr
sāciet ar ieteicamajiem iestatījumiem.
Sānskats
Šļaksti
Griezuma mala
Pirms JEBKĀDU korekciju veikšanas pārbaudiet, vai mainīgās griešanas
UZMANĪBU
4.2.6. Izmēru precizitāte
Parasti lēnākā iespējamā ātruma izmantošana (pieņemamās robežās) optimizēs detaļas precizitāti. Izvēlieties palīgmateriālus,
kas nodrošina iespēju izmantot zemāku loka spriegumu un lēnāku griešanas ātrumu.
PAZIŅOJUMS
vērtības atbilst rūpnīcas ieteiktajiem iestatījumiem/palīgmateriālu detaļu
numuriem, kas norādīti procesu datos.
Ieteicamais griešanas ātrums un loka spiediens nodrošinās optimālus
griešanas rezultātus.
Ņemot vērā materiāla kvalitāti, materiāla temperatūru un konkrēto
sakausējuma veidu, var nākties veikt nelielu, pakāpenisku pielāgošanu.
Operatoram jāatceras, ka visas griešanas mainīgās vērtības ir savstarpēji
atkarīgas. Viena iestatījuma mainīšana ietekmē visus pārējos, un griešanas
kvalitāte var pasliktināties. Vienmēr sāciet ar ieteicamajiem iestatījumiem.
Pirms JEBKĀDU korekciju veikšanas pārbaudiet, vai mainīgās griešanas
vērtības atbilst rūpnīcas ieteiktajiem iestatījumiem/palīgmateriālu detaļu
numuriem, kas norādīti procesu datos.
23
Page 24
4. NODAĻA EKSPLUATĀCIJA
4.3. Degļa plūsmu kanāli
plazmas gāzes padeve
izolējošās gāzes padeve
ūdens padeve ūdens izvade
Gāzu plūsma Ūdens plūsma
24
Page 25
5. NODAĻA APKOPE
5.1. Ievads
Degļa detaļu dilšana ir plazmas griešanas normāla parādība. Plazmas loka aizdedzināšana deldē gan elektrodu,
gan sprauslu. Lai nodrošinātu griešanas kvalitāti un nemainīgu detaļu izmēru, jāveic regulāra un plānota PT-36
detaļu pārbaude un nomaiņa.
BĪSTAMI
ŪDEŅRAŽA SPRĀDZIENA RISKS.
Šāds risks pastāv, ja griešanai ar plazmas loku izmanto ūdens galdu, neievērojot ieteicamos
norādījumus drošam darbam. Ūdeņraža uzkrāšanās zem griežamās plāksnes ir izraisījusi
spēcīgus sprādzienus. Šo sprādzienu izraisīto īpašuma bojājumu dēļ zaudēts tūkstošiem
dolāru. Ja sprādziena izraisītās atlūzas trāpa cilvēkam, var izraisīt savainojumus vai nāvi.
Pati labākā pieejamā informācija liecina, ka ūdens galdos ir iespējami trīs ūdeņraža avoti.
Lielāko ūdeņraža daļu atbrīvo, griezuma vietā izkusušajam metālam savienojoties ar ūdeni
un tādējādi izveidojot metālu oksīdus. Šī reakcija uzskatāmi paskaidro, kādēļ reaģējoši
metāli, kam ir lielāka tieksme veidot savienojumus ar skābekli, piemēram, alumīnijs un
magnēzijs, griešanas laikā atbrīvo lielāku daudzumu ūdeņraža nekā metāls. Vairums
šī ūdeņraža nekavējoties uzpeldēs virspusē, bet daļa pieķersies nelielām metāliskām
daļiņām. Šīs daļiņas nosēdīsies ūdens galda apakšā, un ūdeņradis burbuļu veidā pamazām
izdalīsies no virsmas.
Ūdeņraža veidošanos var izraisīt arī aukstu metāla daļiņu lēnākas ķīmiskās reakcijas ar
ūdeni, atšķirīgiem metāliem vai ķimikālijām ūdens galdā. Arī šāds ūdeņradis pamazām
izdalīsies no virsmas burbuļu veidā.
Visbeidzot, izmantojot H-35, ūdeņradis var izdalīties arī no plazmas gāzes. Šajā gāzē aptuveni 35 procentus tilpuma aizņem ūdeņradis, un ūdeņradi atbrīvos ar aptuveno ātrumu
70 cfh (kubikpēdas stundā).
Ūdeņraža gāze var uzkrāties vairākās vietās. Visierastākās no tām ir kabatas, ko veido
griežamās plāksnes un galda ribas. Kabatas var izveidoties arī savītās plāksnēs. Ūdeņradis
var uzkrāties zem izdedžu paplātes vai pat gaisa tvertnē. Šo ūdeņradi, ja tā tuvumā ir
skābeklis, var aizdedzināt plazmas loks vai jebkura cita avota izraisīta dzirkstele. Lai
samazinātu ūdeņraža veidošanās un uzkrāšanās iespēju, un sprādziena iespējamību, ieteicams rīkoties šādi:
1. bieži tīriet atkritumus (it īpaši smalkās daļiņas) no galda apakšas. Iepildiet galdā tīru
ūdeni;
2. neatstājiet plāksnes uz griešanas galda pa nakti vai nedēļas nogalēs;
3. ja galdi vairākas stundas nav izmantoti, pirms pirmās plāksnes novietošanas darba
stāvoklī panāciet to vibrēšanu. Tādējādi atkritumos uzkrātā ūdeņraža gāzi atbrīvosies
un izkliedēsies, pirms to norobežo uz galda novietota plāksne. To var panākt, pirmo
plāksni novietojot uz galda ar nelielu grūdienu un tad atkal paceļot to, lai pirms
plāksnes galīgās novietošanas ūdeņradis varētu izplūst;
4. ja griešanu veic virs ūdens, uzstādiet ventilatorus, ar kuriem pārvietot gaisu starp ūdeni
un plāksni;
5. ja griešanu veic zem ūdens, saviļņojiet zem plāksnes esošo ūdeni, lai novērstu ūdeņraža
uzkrāšanos. To var panākt, iepūšot ūdenī saspiestu gaisu;
6. starp griešanas reizēm ūdens līmeni galdā var palielināt un pazemināt, lai izkliedētu
uzkrāto ūdeņradi;
7. nodrošiniet, lai ūdens pH līmenis būtu tuvu 7 (neitrāls). Tam vajadzētu samazināt ūdens
un metālu ķīmisko reakciju intensitāti.
25
Page 26
5. NODAĻA APKOPE
5.2. Degļa priekšdaļas demontāža
AR KARSTU DEGLI VAR APDEDZINĀTIES!
BĪSTAMI
1. Noņemiet ekrāna ksatoru.
Ja ekrāna ksatoru ir grūti noņemt, mēģiniet pievilkt sprauslas turētāju, lai mazinātu spiedienu uz ekrānu.
2. Pārbaudiet ekrāna un ksatora savienojuma metāla virsmu, vai uz tās nav iespiedumu vai netīrumu, kas varētu
traucēt izveidoties metāla slēgumam starp abām šīm detaļām. Meklējiet iespiedumus vai loka veidošanās
pazīmes ekrāna iekšpusē. Pārbaudiet, vai ekrāna uzgalis nav sakusis. Ja tas ir bojāts, nomainiet to.
3. Pārbaudiet, vai difuzorā nav netīrumu, un, ja nepieciešams, iztīriet. Augšējie robi mēdz dilt, un tas ietekmē
gāzes tilpumu. Nomainiet šo detaļu katrā otrajā ekrāna maiņas reizē. Karstums, kas rodas, griežot daudzas
nelielas detaļas koncentrētā zonā vai griežot materiālu, kura biezums pārsniedz 0,75” (19,1 mm), var izraisīt
nepieciešamību šo detaļu nomainīt biežāk.
PIRMS APKOPES VEIKŠANAS ĻAUJIET DEGLIM ATDZIST.
PIEZĪME
Ekrāna cilindrs
Fiksators
Ekrāns
Cilindrs
Difuzors
Sprauslu
ksējošais
cilindrs
Sprausla
Degļa
korpuss
Elektrods
Elektroda
noņemšanas instruments
26
Page 27
5. NODAĻA APKOPE
Ja difuzors ekrānā ievietots nepareizi, deglis nedarbosies pareizi.
UZMANĪBU
4. Atskrūvējiet sprauslas turētāju un taisni izvelciet sprauslu no degļa korpusa. Pārbaudiet sprauslas ksatora
izolējošo daļu, vai tajā nav plaisu vai skaidu. Ja tā ir bojāta, nomainiet to.
Pārbaudiet, vai sprauslā nav:
• kušanas vai pārliecīgas strāvas vadīšanas pazīmju;
• griezumu no iekšējā loka veidošanās;
• iespiedumu vai dziļu skrambu blīvgredzenu ievietošanas virsmās;
• blīvgredzenu griezumu, iespiedumu vai nodiluma.
• Notīriet hafnija daļiņas (no elektroda) ar tēraudvati.
Ja konstatējat bojājumus, nomainiet attiecīgo detaļu.
Difuzors jāuzstāda tā, lai tā robiņi būtu vērsti ekrānam pretējā
virzienā, kā norādīts ilustrācijā.
PIEZĪME
Iekšējo virsmu krāsas zudums un melni plankumi no degļa aizdegšanas ir parasta parādība un neietekmē
griešanas kvalitāti.
Ja ietvars pievilkts pietiekami cieši, elektrodu var izskrūvēt arī tad, ja tas nav piestiprināts elektroda ietvaram.
Uzstādot elektrodu, izmantojiet tikai tādu spēku, kas ir pietiekams elektroda drošai nostiprināšanai.
5. Noņemiet elektrodu, izmantojot elektroda noņemšanas instrumentu.
6. Demontējiet elektrodu no elektroda ietvara. Ievietojiet ietvara plakanās malas 5/16” atslēgā. Izmantojot
elektroda instrumentu, pagrieziet elektrodu pretēji pulksteņrādītāja kustības virzienam, lai izņemtu to. Nomainiet elektrodu, ja tā centra ieliktnis ir nodilis vairāk nekā par 0,09” (3/32”).
Degļa
korpuss
Elektroda
noņemšanas
instruments
Elektrods
Nomainiet elektrodu, ja tā centra ieliktnis ir
nodilis vairāk nekā par 0,09” (3/32”).
27
Page 28
5. NODAĻA APKOPE
7. Izņemiet elektroda ietvaru no degļa korpusa. Sešstūrveida atslēga elektroda ietvara noņemšanas instrumenta galā atbilst ietvara sešstūrim.
Noņemšanas
instruments
Elektrods
Gāzu deektors
Elektroda ietvara komplekts
PIEZĪME
Elektroda ietvars sastāv no divām detaļām. Neizjauciet tās. Ja ietvars ir bojāts, nomainiet elektroda iet-
vara komplektu.
8. Demontējiet elektroda ietvaru un gāzu deektoru. Uzmanīgi noņemiet blīvgredzenu no elektroda ietvara
un pabīdiet deektoru nost no ietvara. Pārbaudiet sprauslas ievietošanas virsmu (priekšējo malu), vai uz tās
nav skaidu. Pārbaudiet, vai nav plaisu vai nosprostotu caurumu. Nemēģiniet iztīrīt caurumus. Ja deektors
ir bojāts, nomainiet to.
PIEZĪME
Pārbaudiet visus blīvgredzenus, vai tajos nav iespiedumu vai cita veida bojājumu, kas varētu neļaut izvei-
doties gāzes/ūdens drošai savienojuma vietai.
Gāzu deektors
Elektroda ietvara komplekts
28
Blīvgredzens
Page 29
5. NODAĻA APKOPE
5.3 Degļa priekšdaļas demontāža (ražošanas biezajai plātnei)
BĪSTAMI
1. Noņemiet ekrāna cilindra ksatoru.
ja ekrāna ksatoru ir grūti noņemt, mēģiniet pievilkt sprauslas ksējošo cilindru, lai mazinātu spiedienu
2. Pārbaudiet ekrāna cilindra un ekrāna cilindra ksatora savienojuma metāla virsmu, vai uz tās nav iespiedumu
vai netīrumu, kas varētu traucēt izveidoties metāla slēgumam starp abām šīm detaļām. Meklējiet iespiedumus vai loka veidošanās pazīmes ekrāna cilindra iekšpusē. Pārbaudiet, vai ekrāna uzgalis nav sakusis. Ja tas
ir bojāts, nomainiet to.
3. Pārbaudiet, vai difuzorā nav netīrumu, un, ja nepieciešams, iztīriet. Augšējie robi mēdz dilt, un tas ietekmē
gāzes tilpumu. Nomainiet šo detaļu katrā otrajā ekrāna maiņas reizē. Karstums, kas rodas, griežot daudzas
nelielas detaļas koncentrētā zonā vai griežot materiālu, kura biezums pārsniedz 0,75” (19,1 mm), var izraisīt
nepieciešamību šo detaļu nomainīt biežāk.
UZMANĪBU
AR KARSTU DEGLI VAR APDEDZINĀTIES!
PIRMS APKOPES VEIKŠANAS ĻAUJIET DEGLIM ATDZIST.
PIEZĪME:
uz ekrāna ksējošo cilindru.
Ja difuzors ekrānā ievietosiet nepareizi, deglis nedarbosies pareizi.
Difuzoru jāuzstāda tā, lai tā robiņi būtu vērsti ekrānam pretējā
virzienā, kā norādīts ilustrācijā.
Degļa korpuss
Sprausla
Difuzors
Ekrāna cilindrs
Sprauslas ksējošais cilindrs
29
Ekrāna cilindra ksators
Page 30
5. NODAĻA APKOPE
4. Atskrūvējiet sprauslas ksatoru un taisni izvelciet sprauslu no degļa korpusa. Pārbaudiet sprauslas ksatora
izolējošo daļu, vai tajā nav plaisu vai skaidu. Ja tas ir bojāts, nomainiet to.
Pārbaudiet, vai sprauslā nav:
• kušanas vai pārmērīgas strāvas
vadīšanas pazīmes;
Sprauslas ksējošais cilindrs
• griezumu no iekšējā loka veidošanās;
• iespiedumu vai dziļu skrambu
blīvgredzenu ievietošanas virsmās;
• blīvgredzenu griezumu, iespiedumu
vai nodiluma.
• Notīriet volframa daļiņas (no
Degļa korpuss
sprauslas) ar tēraudvati.
Ja konstatējat bojājumus, nomainiet
Sprausla
attiecīgo detaļu.
PIEZĪME:
iekšējo virsmu krāsas zudums un melni plankumi no degļa aizdegšanas ir parasta parādība un neietekmē
griešanas kvalitāti.
Ja ietvars pievilkts pietiekami cieši, elektrodu var izskrūvēt arī tad, ja tas nav piestiprināts elektroda ietvaram.
Uzstādot elektrodu, izmantojiet tikai tādu spēku, kas ir pietiekams elektroda drošai nostiprināšanai.
5. Noņemiet elektrodu, izmantojot elektroda noņemšanas instrumentu.
6. Demontējiet elektrodu no elektroda ietvara. Ievietojiet ietvara plakanās malas 5/16” atslēgā. Izmantojot
elektroda instrumentu, pagrieziet elektrodu pretēji pulksteņrādītāja kustības virzienam, lai izņemtu to.
Nomainiet elektrodu, ja tā centrs ir nodilis vairāk nekā 0,06” (1/16”) vai ja plakanās malas forma ir kļuvusi
nelīdzena vai ir nodilusi lielākā diametrā.
Degļa korpuss
Piezīme:
elektrodam ir divi izmantojami gali. Kad
viens gals ir nodilis, apgrieziet elektrodu
otrādi, lai turpinātu to izmantot.
Elektrods
Elektroda noņemšanas instruments
ietvars
Spīļpatronas korpuss
Elektrods, volframa
30
Page 31
5. NODAĻA APKOPE
7. Izņemiet elektroda ietvaru no degļa korpusa. Sešstūrveida atslēga elektroda ietvara noņemšanas instrumenta galā atbilst ietvara sešstūrim.
Degļa korpuss
Elektroda ietvars
Noņemšanas instruments
8. Demontējiet elektroda ietvaru un gāzu deektoru. Uzmanīgi noņemiet blīvgredzenu no elektroda ietvara
un pabīdiet deektoru nost no ietvara. Pārbaudiet sprauslas ievietošanas virsmu (priekšējo malu), vai uz tās
nav skaidu. Pārbaudiet, vai nav plaisu vai nosprostotu caurumu. Nemēģiniet iztīrīt caurumus. Ja deektors
ir bojāts, nomainiet to.
PIEZĪME:
pārbaudiet visus blīvgredzenus, vai tajos nav iespiedumu vai cita veida bojājumu, kas varētu neļaut
izveidoties gāzes/ūdens drošai savienojuma vietai.
Elektroda ietvars
Blīvgredzens (atrodas zem deektora)
Gāzu deektors
Pavelciet gāzu deektoru
atpakaļ, lai to noņemtu, un
piekļūtu blīvgredzenam.
31
Page 32
5. NODAĻA APKOPE
5.4. Degļa priekšdaļas montāža
Pārlieku spēcīgi pievilktas detaļas būs grūti demontēt, un tās var
sabojāt degli. Montāžas laikā nepievelciet detaļas pārāk stingri. Ar
UZMANĪBU
• Demontāža jāveic apgrieztā secībā.
• Pirms savienojumus veidojošo detaļu montēšanas uzklājiet uz blīvgredzeniem plānu silikona smērvielas
kārtiņu. Tas nodrošinās vienkāršu montēšanu un demontāžu apkopes veikšanai nākotnē.
• Ar vītnēm aprīkotās detaļas pievelciet ar roku.
• Lai uzstādītu elektrodu, tas mēreni jāpievelk ar roku. Elektroda ietvars vienmēr jāpievelk ciešāk nekā
elektrods.
Veicot montāžu, ievietojiet sprauslu to ksējošajā cilindrā un pieskrūvējiet ksatora/sprauslas kombināciju
pie degļa korpusa. Tas palīdzēs izlīdzināt sprauslu ar tās komplektu. Ekrāna cilindrs un ekrāna cilindra ksators jāuzstāda tikai pēc tam, kad ir uzstādīts sprauslu ksējošais cilindrs un sprausla. Pretējā gadījumā
vītnēm aprīkotās detaļas izstrādātas tā, lai tās darbotos pareizi, ja ir
pievilktas ar roku, aptuveni 40 - 60 mārciņas uz collu.
PIEZĪME
detaļas nebūs pareizi izvietotas, un var rasties noplūdes.
Difuzors
Ekrāna cilindra ksators
Ekrāna
cilindrs
Sprausla
Sprauslu ksējošais
cilindrs
32
Elektrods
Degļa
korpuss
Page 33
5. NODAĻA APKOPE
5.5. Degļa priekšdaļas montāža (ražošanas biezajai plātnei)
Pārlieku cieši pievilktas detaļas būs grūti demontēt, un tās var
UZMANĪBU
• Demontāža jāveic apgrieztā secībā.
• Pirms savienojumus veidojošo detaļu montēšanas uzklājiet uz blīvgredzeniem plānu silikona smērvielas
kārtiņu. Tas nodrošinās vienkāršu montēšanu un demontāžu apkopes veikšanai nākotnē.
• Ar vītnēm aprīkotās detaļas pievelciet ar roku.
• Lai uzstādītu elektrodu, tas mēreni jāpievelk ar roku. Elektroda ietvars vienmēr jāpievelk ciešāk nekā
elektrods.
sabojāt degli. Montāžas laikā nepievelciet detaļas pārāk cieši. Ar
vītnēm aprīkotās detaļas izstrādātas tā, lai tās darbotos pareizi, ja ir
pievilktas ar roku, aptuveni 40 - 60 mārciņas uz collu.
Degļa korpuss
1. Nomainiet elektroda ietvaru degļa korpusā.
Sešstūrveida atslēga elektroda ietvara noņemšanas
instrumenta galā atbilst ietvara sešstūrim.
ietvars
Spīļpatronas korpuss
Elektrods, volframa
2. Lai nomainītu elektrodu, samontējiet spīļpatronu,
spīļpatronas ietvaru un elektrodu. Ievietojiet elektroda
montāžu eloktroda noņemšanas instrumentā un
pārliecinieties, ka elektrods saskaras ar instrumenta
cauruma apakšu (elektrods iekritīs nepieciešamajā
vietā).
33
Page 34
5. NODAĻA APKOPE
3. Pievelciet elektroda montāžu pie degļa korpusa pulksteņrādītāja kustības
virzienā. Elektrodu pievilks pareizajā stāvoklī, kad aizvērsies spīļpatrona.
Sprauslas ksējošais cilindrs
Degļa korpuss
Sprausla
PIEZĪME:
veicot montāžu, ievietojiet sprauslu tās ksējošajā cilindrā un pieskrūvējiet ksatora/sprauslas kombināciju
pie degļa korpusa. Tas palīdzēs izlīdzināt sprauslu ar tās komplektu. Ekrāna cilindrs un ekrāna cilindra
ksators jāuzstāda tikai pēc tam, kad ir uzstādīts sprauslu ksējošais cilindrs un sprausla. Pretējā gadījumā
detaļas nebūs pareizi izvietotas, un var rasties noplūdes.
34
Page 35
5. NODAĻA APKOPE
5.6. Degļa korpuss
• Katru dienu pārbaudiet blīvgredzenus un nomainiet tos, ja tie ir bojāti vai nodiluši.
• Pirms degļa montēšanas uzklājiet uz blīvgredzeniem plānu silikona smērvielas kārtiņu. Tas nodrošinās
vienkāršu montēšanu un demontāžu apkopes veikšanai nākotnē.
• Blīvgredzens (1,61 I.D. X 0,070 BUNA-70A).
ELEKTROŠOKS VAR NOGALINĀT!
BRĪDINĀJUMS
PIRMS DEGĻA APKOPES VEIKŠANAS:
• pagrieziet elektropadeves avota konsoles strāvas slēdzi OFF stāvoklī;
• atvienojiet galveno elektropadeves strāvu.
Blīvgredzenu atrašanās vietas
• Nodrošiniet, lai uz elektriskās saskares gredzenu kontaktpunktiem nebūtu smērvielu un netīrumu.
• Pārbaudiet gredzenu, kad veicat sprauslas nomaiņu.
• Notīriet ar izopropilalkoholā iemērktu kokvilnas tamponu.
Gredzenu kontaktpunkti
Saskares gredzens
Saskares gredzena skrūve
Gredzenu kontaktpunkti
35
Page 36
5. NODAĻA APKOPE
5.7. Degļa korpusa noņemšana un nomainīšana
ELEKTROŠOKS VAR NOGALINĀT!
PIRMS DEGĻA APKOPES VEIKŠANAS:
BRĪDINĀJUMS
1. Atbrīvojiet gliemežveida caurules spailes, lai varētu atbrīvot un atvilkt degļa uzmavu pār vadu saišķi. Vajadzētu
pietikt ar 7 collām. Atbrīvojiet #10-32 iestatīšanas skrūves uzmavas galā, lai misiņa roktura pagarinājums uzmavas atbrīvošanas laikā varētu brīvi griezties. Atskrūvējiet degļa uzmavu un pārbīdiet to atpakaļ, līdz ir atsegts palīgloka savienojums.
• pagrieziet elektropadeves avota konsoles strāvas slēdzi OFF stāvoklī;
• atvienojiet galveno elektropadeves strāvu.
Rokturis
Degļa korpuss
2. Atskrūvējiet gāzes caurules un strāvas vadus no degļa galviņas komplekta, izmantojot 7/16” (11,1 mm) un
1/2” (12,7 mm) atslēgu. Atvienojiet strāvas vadus, kas pievienoti roktura īsākajām detaļām degļa aizmugurē.
Ņemiet vērā, ka vienam no šiem savienojumiem ir kreisā vītne.
1/2” strāvas vads
savienojumi
1/2” izolējošā gāze
savienojums
7/16” plazmas gāze
savienojums
36
Page 37
5. NODAĻA APKOPE
3. Attiniet izolācijas lentu, kas atrodas plastmasas izolatora aizmugurē virs palīgloka savienojuma. Pabīdiet izolatoru atpakaļ un atvienojiet nažveida savienojumus.
Palīgloka vads
Vadu pārlaidsavienojums
Izolācijas lenta
(ilustrācijā noņemta)
Nažveida pārlaidsavienojums
4. Lai uzstādītu jauno degļa galviņas komplektu, pievienojiet palīgloka vadu un galveno elektropadeves vadu,
veicot to atvienošanai pretējos soļus. Pārliecinieties, ka gāzes un ūdens savienojumi ir pietiekami stingri
pievilkti, lai nebūtu iespējamas noplūdes, bet neizmantojiet tajos nekāda veida noblīvēšanas līdzekļus. Ja
nažveida savienojums šķiet pārāk vaļīgs, nostipriniet to, pēc detaļu montāžas saspiežot tās ar koniskajām
plakanknaiblēm. Nostipriniet pelēko palīgloka izolatoru ar 10 izolācijas lentas kārtām.
Jaunais degļa galviņas komplekts
5. Pārbīdiet rokturi uz priekšu un stingri uzskrūvējiet to uz degļa korpusa.
37
Page 38
5. NODAĻA APKOPE
5.8. Samazināts palīgmateriālu kalpošanas mūžs
1. Skeletu griešana
Skeletu (materiāla atlikuma, kas palicis pēc visu detaļu nogriešanas no plāksnes) griešana. To noņemšana no
galda var negatīvi ietekmēt elektroda kalpošanas mūžu, jo:
• deglis darbojas tukšgaitā;
• palīgloku nepārtraukti iedarbina pie materiāla malas;
• griešanas sākšana notiek daudzkārt biežāk. Šī pamatā ir problēma, ja griež ar O
samazināt, izvēloties trajektoriju ar minimālu sākšanas reižu skaitu.
• Palielināta iespējamība, ka plāksne atsprāgs augšup, pietuvojoties sprauslai un izraisot divkāršo
loku. Šīs problēmas ietekmi var samazināt, ja operators ir ļoti uzmanīgs, palielinot atstatumu un
samazinot griešanas ātrumu.
Ja iespējams, skeletu griešanai izmantojiet OXWELD degli vai strādājiet ar PT-36, nodrošinot lielu atstatumu.
2. Augstuma kontroles problēmas
, un tās ietekmi var
2
• Degļa pietuvināšanu parasti izraisa izmaiņas loka spriegumā, izmantojot automātisko augstuma kontroli. Sprieguma izmaiņas parasti rodas, plāksnei attālinoties no arkas. Augstuma kontroles atspējošana
un loka izbeigšana agrāk, pabeidzot krītošās plāksnes griezumu, var efektīvi novērst šīs problēmas.
• Degļa pietuvināšana var notikt arī kustības sākumā, ja aizture ir pārlieku ilga. Šāda parādība visbiežāk
notiek ar plānu materiālu. Samaziniet aizturi vai atspējojiet augstuma kontroli.
• Pietuvināšanos var izraisīt arī kļūdaina augstuma kontrole.
3. Caurduršanas atstatums pārāk mazs Palieliniet caurduršanas atstatumu
4. Griešanas sākšana materiāla malās
ar nepārtrauktu palīgloku Izvietojiet degli uzmanīgāk vai sāciet griešanu no atgriezumi
em, kas novietoti līdzās materiālam.
5. Darba materiāla trieciens Ja pa degli trāpa atlēkusi materiāla daļa, tā var sabojāt sprauslu.
6. Caurduršanas šļakatas trāpa deglim Palieliniet atstatumu vai sāciet ar ilgāku ievadošo griezumu.
7. Caurduršana nav pabeigta, kad
sāk griešanu Palieliniet sākotnējo aiztures laiku.
8. Dzesētāja plūsma ir nepietiekama, Veiciet izmaiņas iestatījumos
Plazmas gāzes plūsma pārāk spēcīga,
Pašreizējais iestatījums pārāk augsts
9. Dzesētāja noplūdes deglī Novērsiet noplūdes
38
Page 39
5. NODAĻA APKOPE
Dzesētāja noplūžu meklēšana.
Dzesētāja noplūdes var rasties slēguma vietās pie elektroda, elektroda ietvara, sprauslas un degļa korpusa.
Noplūdes var izraisīt arī plaisa degļa izolējošajā materiālā vai sprauslu ksējošajā cilindrā, vai strāvas vadā.
Lai atrastu jebkāda veida noplūdes, noņemiet ekrāna cilindru, notīriet degli, izpūtiet to un novietojiet to virs
tīras un sausas plāksnes. Atslēdziet gāzu padevi un vairākas minūtes darbiniet ūdens dzesēšanu, vērojot, vai nav
manāmas noplūdes. Ieslēdziet plazmas gāzi un vērojiet, vai pie sprauslas izvades nav redzama migliņa. Ja tās nav,
atslēdziet plazmas gāzi, ieslēdziet ekrāna gāzi un vērojiet, vai nav redzama migliņa pie izolējošās gāzes kanāliem
sprauslas ksējošajā cilindrā.
Ja šķiet, ka noplūde nāk no sprauslas atveres, noņemiet un pārbaudiet sprauslas blīvgredzenus, elektrodu un
elektroda ietvaru. Pārbaudiet elektroda ietvara un nerūsējošā tērauda degļa starplikas noslēdzošās virsmas.
Ja rodas aizdomas, ka noplūde veidojas pašā elektrodā, varat uzstādīt PT-19XL no 100 līdz 200 ampēru divgabalu
sprauslas pamatni bez sprauslas uzgaļa. Pēc izpūšanas atslēdziet gāzu padevi un darbiniet ūdens dzesēšanu,
vērojot elektroda galu. Ja redzams, ka šeit uzkrājas ūdens, pārliecinieties, ka tas neplūst gar elektroda malu no
kāda blīvgredzena izraisītas noplūdes vietas.
Ja jānodrošina strāvas padeve elektroenerģijas avotam, lai
BRĪDINĀJUMS
iedarbinātu ūdens dzesēšanas sistēmu, deglim var būt pievadīts
augstspriegums, lai gan nav izveidojies loks. Nekad nepieskarieties
deglim, kad ir ieslēgts elektropadeves avots.
39
Page 40
5. NODAĻA APKOPE
Problēma: iekārta neiedarbojas
SĀKUMS
Vai ir
redzams
kļūdas
paziņojums?
JĀ
JĀ
Pabeigts
Viss
kārtībā?
Nomainiet
sprauslu
un elektrodu
NĒ
Pārbaudiet
vadības un loka
ieslēgšanas
kārbu
Mēģiniet
aizdedzināt
degli gaisā
NĒ
JĀ
Vai
pie degļa ir
redzamas
dzirksteles?
JĀ
Vai
loka ieslēgšanas
kārbā redzamas dzirk-
steles?
NĒ
Pārbaudiet
aizdedzināšanas
gāzes plūsmu
- pārbaudiet, vai aizdedzināšanas gāzes iestatījums nav pārāk augsts
- pārbaudiet, vai deglis nav uzmontēts uz nerūsējošā tērauda
- pārbaudiet, vai nav izveidojies sprauslas un elektroda īssavienojums
- pārbaudiet, vai saskares gredzens labi saskaras ar sprauslu
- pārbaudiet plazmas loka vadu no tā termināla līdz sprauslai
- pārbaudiet, vai degļa korpuss neizraisa īssavienojumu
- pārbaudiet dzesētāja plūsmu
- pārbaudiet, vai nav izveidojušās dzesētāja noplūdes
JĀ
Vai palīgloks
JĀ
pie strāvas avota
Pārbaudiet
vadīklas un strāvas
NĒ
bija izvei-
dojies?
NĒ
Vai
redzams
OCV?
NĒ
padevi
NĒ
Vai
palīgmateriāli
ir nodiluši?
JĀ
Novērsiet
sistēmas kļūmi
NĒ
Vai
veicat griešanu
zem ūdens?
NĒ
- darba materiāls nav
pievienots
strāvas padevei
- pašreizējais iestatījums
pārāk zems
Viss
kārtībā?
JĀ
JĀ
NĒ
Pabeigts
Vai
loks sniegsies
virs ūdens?
NĒ
Vai
tas ieslēdzas
nelielā
atstatumā?
- zems palīgloka
iestatījums
- pārbaudiet
loka ieslēgšanas
tīklu
JĀ
JĀ
40
Page 41
5. NODAĻA APKOPE
Problēma: iekārta neiedarbojas
Pabeigts
JĀ
Uzstādiet ekrāna
ksatoru, gaisa
barjeru p/n 0558004616
NĒ
Vai
izmantojat
plastmasas
ekrāna ksa-
toru?
JĀ
JĀ
Viss
kārtībā?
NĒ
Vai
izolējošā gāze
ir pareizi
noregulēta?
JĀ
JĀ
Viss
NĒ
kārtībā?
Noregulējiet pareizu izolējošās
gāzes plūsmu. Ja nepieciešams,
izmēģiniet intensīvāku plūsmu.
NĒ
Vai
plazmas loks
iestatīts uz
“high”?
JĀ
NĒ
Iestatiet plaz-
mas loku uz
“high”
Pabeigts
JĀ
Viss
kārtībā?
NĒ
Uzstādiet gaisa
barjeru pareizi
Viss
kārtībā?
JĀ
NĒ
NĒ
Gaisa
barjera
pareizi
uzstādīta?
JĀ
Paaugstiniet
gaisa
barjeras
iestatījumu
Pabeigts
41
Viss
kārtībā?
JĀ
NĒ
- notīriet galdu
- pārbaudiet augstfrekvences
intensitāti
- nomainiet degli
Page 42
5. NODAĻA APKOPE
42
Page 43
SECTION 6 REPLACEMENT PARTS
6.0 Replacement Parts
6.1 General
Always provide the serial number of the unit on which the parts will be used. The serial number is stamped on
the unit nameplate.
6.2 Ordering
To ensure proper operation, it is recommended that only genuine ESAB parts and products be used with this
equipment. The use of non-ESAB parts may void your warranty.
Replacement parts may be ordered from your ESAB Distributor.
Be sure to indicate any special shipping instructions when ordering replacement parts.
Refer to the Communications Guide located on the back page of this manual for a list of customer service phone
numbers.
Note
Bill of material items that have blank part numbers are provided for customer information only.
Hardware items should be available through local sources.
43
Page 44
SECTION 6 REPLACEMENT PARTS
See Detail "C"
See Detail "A"
33
See Detail "D"
See Detail "B"
44
Page 45
SECTION 6 REPLACEMENT PARTS
28
17
8
8
Detail "A"
2
Detail "B"
45
Page 46
SECTION 6 REPLACEMENT PARTS
40
34
28
23
31
19
18
Detail "C"
46
Page 47
SECTION 6 REPLACEMENT PARTS
4
8
6
4
41
Detail "D"
47
Page 48
SECTION 6 REPLACEMENT PARTS
12
O-rings supplied with
Torch Body,
P/N 996528
25
O-ring supplied with
Electrode Holder assembly, P/N 86W99
O-ring supplied with
Electrode
O-rings supplied with
Nozzle
3
7
30
10
13
24
26
9
27
22
48
NOTE:
Items 9, 22 & 26 are supplied in a bag
with the torch.
Page 49
SECTION 6 REPLACEMENT PARTS
000 44 7 0045
000 44 7 0031
000 44 7 0049
000 44 7 0046
000 44 7 0869
49
Page 50
SECTION 6 REPLACEMENT PARTS
055 80 0 7105
50
Page 51
SECTION 6 REPLACEMENT PARTS
PT-36R
Mechanized Plasmarc Cutting Torch
for Production Thick Plate
Use:
PT-36R H35 Heavy Plate Start-up Kit .............................. 0558005225
Item No. Part Number Quantity Description
1 0558003963 5 Electrode, Tungsten 3/16"D
2 0558003965 5 Nozzle H35 .198" Divergent
3 0558003964 2 Collet 3/16"D Electrode
4 0558005689 2 Electrode/Collet Holder PT-36
5 0558003967 2 Collet Body
6 0558002532 2 Bae, 32 Hole x .023
7 0558006688 5 Shield High Current
8 0558003918 1 Electrode Holder Tool PT-36
9 0558003962 1 Tungsten Electrode Tool
10 0558006690 2 Nozzle Retaining Cup assy
High Current
6
9
3
4
5
NOTE:
8
1
2
10
7
These are the only items that are
dierent for Production Thick
Plate. Refer to the Cut Data manual
(0558006163) for complete setup
and parameters.
51
Page 52
SECTION 6 REPLACEMENT PARTS
PT-36R Torch Lead Sets
Item No. Part Number Description
1 0558007041 Lead Set PT-36R 4.5' (1.4m)
2 0558007042 Lead Set PT-36R 6' (1.8m)
3 0558007044 Lead Set PT-36R 7.2' (2.2m)
4 0558007045 Lead Set Beveling PT-36R 14' (4.3m)
5 0558007046 Lead Set PT-36R 15' (4.6m)
6 0558007047 Lead Set PT-36R 17' (5.2m)
7 0558007048 Lead Set PT-36R 20' (6.1m)
8 0558007049 Lead Set PT-36R 25' (7.6m)
52
Page 53
NOTES
53
Page 54
NOTES
Page 55
REVISION HISTORY
1. Original release - 12/2006 - New manual number 0558006829 created for new versions of the PT-36R. PT-36R
torch manual 0558006829 created to accompany torches for retrot and not used in the m3 line.
2. Revision 12/2006 - Updated all kit quantities.
3. Revision 01/2007 - Added "Lead Set" p/n's to replacement parts section per PA6900.06.27.
4. Revision 04/2007 - Added speedloader info.
5. Revision 07/2007 - Chgd section 2.5.2 Minimum Coolant Flowrate: from: 1.4 USGPM (5.3 L/min) to: 1.0 USGPM (3.8
L/min) and Maximum Coolant Pressure at Inlet: from: 175 psig (12 bars) to: 200 psig (13.8 bars).
6. Revision 10/2007 - updated section 3.1.1, with plasma and shield gas hose info.
7. Revision 11/2007 - Section 2, Updated kit p/n's to remove 0558006006 and added changes per CN# 073200.
Removed gas specs info for compressed air.
8. Revision 05/2008 - Updated spare parts kits per CN# 083073.
9. Revision 11/2010 - Added "Direct Connect" p/n's to family list.
10. Revision 02/2011 - Updated p/n's to 10 digit format.
Page 56
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 745 11 28
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o.
Prague
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Copenhagen--Valby
Tel: +45 36 30 01 11
Fax: +45 36 30 40 03
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel: +33 1 30 75 55 00
Fax: +33 1 30 75 55 24
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel: +36 1 20 44 182
Fax: +36 1 20 44 186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel: +39 02 97 96 81
Fax: +39 02 97 28 91 81
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: +31 30 2485 377
Fax: +31 30 2485 260
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel: +47 33 12 10 00
Fax: +47 33 11 52 03
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel: +421 7 44 88 24 26
Fax: +421 7 44 88 87 41
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 95 00
Fax: +46 31 50 92 22
ESAB International AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 90 00
Fax: +46 31 50 93 60
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: +55 31 2191 4333
Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 44 11
Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 5308 9922
Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 0188
Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan
Tokyo
Tel: +81 3 5296 7371
Fax: +81 3 5296 8080
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Shah Alam Selangor
Tel: +60 3 5511 3615
Fax: +60 3 5512 3552
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: +65 6861 43 22
Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: +82 55 269 8170
Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: +971 4 887 21 11
Fax: +971 4 887 22 63
Representative offices
BULGARIA
ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: +359 2 974 42 88
EGYPT
ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: +20 2 390 96 69
Fax: +20 2 393 32 13
ROMANIA
ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: +40 1 322 36 74
RUSSIA--CIS
ESAB Representative Office
Moscow
Tel: +7 095 937 98 20
Fax: +7 095 937 95 80
ESAB Representative Office
St Petersburg
Tel: +7 812 325 43 62
Fax: +7 812 325 66 85
Distributors
For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page
www.esab.com
ESAB AB
SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone +46 584 81 000
www.esab.com
Loading...