ZORG DAT U DEZE INFORMATIE DOORGEEFT AAN DE BEDIENER
VAN DIT APPARAAT.
BIJ UW LEVERANCIER KUNT U EXTRA EXEMPLAREN KRIJGEN.
LET OP
Deze instructies zijn voor ervaren bedieners. Als u niet bekend bent met de principes van
de bediening en veilige werking van booglassen en -snijden, raden wij u dringend aan om
ons boekje “Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting, and Gouging,” formulier 52-529 door te lezen. Laat ongetraind personeel dit apparaat NIET installeren, bedienen of onderhouden. Probeer dit apparaat NIET te installeren of te bedienen voordat
u deze instructies volledig hebt gelezen en begrepen. Als u deze instructies niet helemaal
begrijpt, neemt u contact op met de leverancier voor meer informatie. Lees de veiligheidsvoorschriften voordat u dit apparaat installeert of bedient.
VERANTWOORDELIJKHEID VAN DE GEBRUIKER
Dit apparaat werkt conform de beschrijving in deze handleiding en de bijbehorende labels en/of bladen wanneer
het wordt geïnstalleerd, bediend, onderhouden en gerepareerd volgens de bijgeleverde instructies. Dit apparaat
moet periodiek worden gecontroleerd. Een slecht werkend of verkeerd onderhouden apparaat mag niet worden
gebruikt. Gebroken, ontbrekende, versleten, vervormde of besmette onderdelen moeten onmiddellijk worden
vervangen. Als een dergelijke reparatie of vervanging nodig is, raadt de fabrikant u aan om telefonisch of schriftelijk een serviceaanvraag in te dienen bij de erkende distributeur, of bij wie u het apparaat hebt aan-geschaft.
Dit apparaat en de bijbehorende onderdelen mogen niet zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de
fabrikant worden gewijzigd. De gebruiker van dit apparaat is zelf verantwoordelijk voor defecten die ontstaan
vanwege onjuist gebruik, verkeerd onderhoud, schade, verkeerde reparatie of wijzigingen door iemand anders
dan de fabrikant of een servicefaciliteit die door de fabrikant is aangewezen.
Gebruikers van ESAB-las- en plasmasnijapparaten moeten er zelf voor zorgen dat iedereen die met of in de buurt
van het apparaat werkt zich aan de betreffende veiligheidsvoorschriften houdt. De veiligheidsvoorschriften
moeten aan de eisen voor dit type las- of plasmasnijapparaat voldoen. Houd u aan de volgende aanbevelingen
en aan de standaardreguleringen die voor de werkplek gelden.
Het werk moet worden uitgevoerd door getraind personeel dat goed bekend is met de bediening van las- of
plasmijsnijapparaten. Onjuiste bediening van de apparatuur kan leiden tot gevaarlijke situaties, die kunnen leiden
tot persoonlijk letsel en schade aan het apparaat.
1. Iedereen die las- of plasmasnijapparaten gebruikt, moet bekend zijn met:
- de bediening
- de plaats van noodstop
- de werking
- de relevante veiligheidsvoorschriften
- lassen en/of plasmasnijden
2. Degene die het apparaat bedient, moet ervoor zorgen dat:
- er zich geen ongeautoriseerd personeel in het werkgebied van het apparaat bevindt wanneer dit wordt opgestart
- niemand onbeschermd is wanneer de boog wordt gestart
3. Het werkgebied moet:
- geschikt zijn voor het doel
- vrij zijn van tocht
4. Artikelen voor uw persoonlijke veiligheid:
- Draag altijd de aanbevolen artikelen voor persoonlijke veiligheid, zoals een veiligheidsbril, vlambestendige kleding en veiligheidshandschoenen.
- Draag geen loszittende artikelen, zoals dassen, armbanden, ringen, enz. Deze kunnen verstrikt raken en
brandwonden veroorzaken.
5. Algemene voorzorgsmaatregelen:
- Zorg dat de retourkabel veilig is aangesloten.
- Werkzaamheden met apparatuur van een hoog voltage mogen alleen door een gekwalificeerde elektricien worden uitgevoerd.
- De juiste brandblusapparatuur moet duidelijk zijn aangegeven en binnen handbereik staan.
- Tijdens de bediening van het apparaat mag geen smering en onderhoud worden uitgevoerd.
49
Page 6
HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN
LASSEN EN PLASMASNIJDEN KUNEN PERSOONLIJK LETSEL EN LETSEL BIJ
WAARSCHUWING
ELEKTRISCHE SCHOK - kan dodelijk zijn.
- Installeer en aard de las- of plasmasnijunit volgens de geldende normen.
- Raak geen elektrische onderdelen of elektrodes die onder stroom staan met de blote huid, natte hand schoenen of natte kleding aan.
- Isoleer uzelf van de aarde en het werkstuk.
- Zorg voor een goede werkhouding.
ROOK EN GAS - kunnen gevaarlijk voor de gezondheid zijn.
- Houd uw hoofd uit de rook.
- Gebruik ventilatie of boogextractie, of beide, om rook en gassen uit de ademzone en de algemene ruimte
te verwijderen.
ANDEREN VEROORZAKEN. NEEM VOORZORGSMAATREGELEN WANNEER
U LAST OF SNIJDT. VRAAG UW WERKGEVER WELKE MAATREGELEN U
MOET TREFFEN, OP BASIS VAN DE RISICOGEGEVENS VAN DE FABRIKANT.
BOOGSTRALEN - kunnen letsel aan ogen en huid veroorzaken.
- Bescherm uw lichaam en uw ogen. Gebruik het juiste las/plasmasnijscherm en filterlens, en draag bescher mende kleding.
- Bescherm omstanders met geschikte schermen of gordijnen.
BRANDGEVAAR
- Vonken (spatten) kunnen brand veroorzaken. Zorg daarom dat er geen ontvlambare materialen in de
buurt staan.
LAWAAI - te veel lawaai kan het gehoor beschadigen.
- Bescherm uw oren. Gebruik oorbeschermers of een andere gehoorbescherming.
- Wijs omstanders op het risico.
DEFECTEN - bel voor assistentie van een expert als het apparaat defect is.
LEES EN BEGRIJP DE INSTRUCTIEHANDELING VOORDAT U HET APPARAAT BEDIENT.
BESCHERM UZELF EN ANDEREN!
50
Page 7
HOOFDSTUK 2 BESCHRIJVING
2.1 BESCHRIJVING
De gepatenteerde PT-31XL en PT-31XLPC zijn handmatige toortsen met een kop van 75° voor verschillende pakketten voor
plasmasnijden waarbij wordt gebruikgemaakt van schone, droge lucht als plasmagas. De servicelijnen zijn 3,8 of 7,6 of 15,2
meter lang en de toorts kan tot maximaal 50 Amp bij een werkcyclus van 100% worden bediend voor het snijden van de
meeste metalen.
2.2 Bereik
De operator vindt in deze handleiding alle informatie die nodig is om de toortsen PT-31XL en PT-31XLPC voor
plasmaboogsnijden te monteren, te bedienen en te repareren. Voor extra veiligheidsmaatregelen, procesinstructies en oplossingen voor problemen met het systeem raadpleegt u de relevante instructiehandleiding bij uw
plasmasnijpakket.
70 mm
(2 3/4")
Afbeelding 2-1 Afmetingen van de toortsen PT-31XL en PT-31XLPC
WAARSCHUWING
178 mm
(7")
EEN ELEKTRISCHE SCHOK KAN DODELIJK ZIJN. Bij plasmasnijden wordt gebruikgemaakt van een hoog voltage. VOORKOM TE ALLEN TIJDE huidcontact met de
toorts, de voedingsbron, het werkstuk of geaard object wanneer de voedingsbron
is ingeschakeld.
Wanneer u de toorts gebruikt met een voedingsbron die niet is voorzien van een
flowschakelaar/veiligheidspal, kan de bediener worden blootgesteld aan een onverwachts hoog voltage.
Voordat u de toorts gaat bedienen, leest u de veiligheidsvoorschriften en de bedieningsinstructies.
51
Page 8
HOOFDSTUK 2 BESCHRIJVING
2.3 ACCESSOIRES
Wij raden u een kit met reserveonderdelen aan voor het onderhoud van de toorts en minimale onderbrekingstijd. Bij elk
pakket voor plasmasnijden wordt een kit met losse onderdelen geleverd.
Tabel 2-1 Inhoud van kits met reserveonderdelen:
* PT-31XL en PT-31XLPC Kits met reserveonderdelen O/N's
P/N 0558003464
Beschrijving O/N
Hitteschild, lang "CE"0558000509111
30/40 amp Mondstuk
met hoge prestaties
35/40 amp Mondstuk
met lange levensduur
Mondstuk, 50 amp05580005133
Wervelklep0558000506 111
Elektrode0558000507 322
O-ring05580005141
Smeermidddel (0,25 oz)0558000443 1
05580005123
0558000508 3
50A / HP-50
(alleen Europa)
P/N 0558003462
35A / Caddycut
(alleen Europa)
P/N 0558005392
40A / PC-650
(alleen Europa)
* Zie ook tabel 5-2 en 5-3.
Toortsgeleiderkit:
Deze complete kit, die in een stevige plastic draagkoffer wordt geleverd, bevat aansluitingen voor cirkelsnijden en recht
snijden op ijzerhoudende en niet-ijzerhoudende metalen.
Deluxe, 44,5 mm - 1060 mm radius .......................................................................................................................................0558003258
Basic, 44,5 mm -710 mm radius ..............................................................................................................................................0558002675
52
Page 9
HOOFDSTUK 2 BESCHRIJVING
2.4 TECHNISCHE SPECIFICATIES (vereist door EG)
a. Proces:
Handmatige toorts voor plasmaboogsnijden
b. Geleidingsmethode:
Handmatig
c. Voltageklasse:
M (113v piek tot 400v piek)
Ontsteekspanning: 8000 VAC
Gestabiliseerde spanning: 200 VDC
d. Maximale stroomsterkte: 50 Amp
Maximale stroomsterkte bij 100% bedrijfscyclus: 50 Amp
Type gas: Lucht 120 I/min. bij 5,5 bar (254 cfh bij 80 psi)
e. Max. en min. gasdruk bij inlaat: 4,8 tot 5,9 bar (70 tot 86 psi)
f. Type koeling:
Lucht
g. Vermogen van externe elektrische bediening in toorts::
n.v.t.
h. Vereisten voor aansluiting van toorts:
Moersleutels en schroevendraaier
i. Essentiële informatie voor de veilige bediening van de toorts:
Zie alle veiligheidsvoorschriften in de handleiding
j. Essentiële informatie over een veilige bediening van de plasmasnijtoorts en de werking van de vergrendeling en veilig-
heidsvoorzieningen:
Is voorzien van een pneumatisch vergrendelingssysteem dat aan de veiligheidseisen voldoet. Het vergrendelings-
systeem onderbreekt de stroomvoorziening in de toorts wanneer onderdelen, met name de beschermende conus,
verwijderd worden om de elektrodeverbinding bloot te leggen. Voor de juiste werking van de vergrendeling moet
de toortselektrode in de beschermende conus blijven. Tracht niet de elektrode in de toorts te installeren voordat u
deze in de juiste positie hebt aangebracht (met de andere onderdelen) binnen de beschermende conus.
k. Type voedingsbron voor plasmasnijden dat een veilig systeem kan vormen met de plasmasnijtoorts:
PCM-500i, PowerCut 650, HandyPlasma 550, HandyPlasma 380, HandyPlasma 50 en Caddycut.
I. Capaciteit voor plasmasnijden:
Zie afbeelding 2-1a en 2-1b op de volgende pagina:
53
Page 10
HOOFDSTUK 2 BESCHRIJVING
HP 550 - Performance (CS)
0
500
1000
1500
2000
2500
03691215
35A
HP 550 - Performance (CS)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
00.1250.250.3750.50.625
35A
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
0369121518
40A
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
0369121518
SteelThickness(mm)
40A
0
20
40
60
80
100
120
00.1250.250.3750.50.6250.75
40A
0
508
1016
1524
2032
2540
3048
3556
4064
0369121518
50A
0
20
40
60
80
100
120
140
160
00.1250.250.3750.50.6250.75
50A
Snelheid, mm/min
Snelheid, mm/min
Staaldikte, mm
Snelheid, in/min
Staaldikte, inch
Afbeelding 2-1a 35 Amp snijparameters
Snelheid, in/min
Staaldikte, mm
Snelheid, mm/min
Staaldikte, mm
Staaldikte, inch
Afbeelding 2-1b 40 Amp snijparameters
Snelheid, in/min
Staaldikte, inch
Afbeelding 2-1c 50 Amp snijparameters
54
Page 11
HOOFDSTUK 3 INSTALLATIE EN BEDIENING
3.1 TOORTS EN VERBRUIKSARTIKELEN INSPECTEREN
Voor uitgebreide installatie en bediening volgt u alle toortsinstructies in de handleiding van het plasmasysteem dat bij het
snijpakket is geleverd. Probeer deze toorts NIET te installeren of te bedienen voordat u eerst deze instructies hebt gelezen.
Omstandigheden waaronder tijdens het plasmasnijden extra voorzorgsmaatrgelen
WAARSCHUWING
WAARSCHUWING
WAARSCHUWING
1. Controleer periodiek hitteschild, elektrode, mondstuk en wervelklep. Vervangen indien versleten of beschadigd.
moet worden getroffen:
1. Raadpleeg de algemene waarschuwingen in de handleiding.
2. Snijd geen gesloten objecten. Dit kan een explosie tot gevolg hebben.
Voordat u de verbruiksartikelen inspecteert of wijzigt, controleert u of de voedingsschakelaar van de voedingsbron in de stand OFF (UIT) staat en de primaire
voedingsbron is uitgeschakeld.
CONTROLEER of de wervelklep in de toorts is gemonteerd. Als u dit nalaat, kan
het mondstuk (de tip) in contact komen met de elektrode. Hierdoor kan een hoog
voltage op het mondstuk worden toegepast. Als u dan in contact komt met het
mondstuk of het werkstuk, kan dit ernstig letsel of dood door een elektrische
schok tot gevolg hebben.
2. De kabelbundeleenheid van de voedingskabel moeten periodiek worden geïnspecteerd. Als er sneeën in het bescher-
mend omhulsel of als u gaslekken waarneemt, vervangt u het beschadigde gedeelte.
3. De toorts niet meer gebruiken als het uiteinde van de elektrode is afgeslepen en korter is dan 16 mm. Zie afbeelding 3-1.
De toorts is voorzien van een regelklep voor gastoevoer, die met de toevoerschakelaar en het circuit in de voedingsbron samenwerkt. Dit systeem voorkomt
WAARSCHUWING
4. De gastoevoerklep is een onderdeel van de veiligheidsvergrendeling en is permanent in de toortskop bevestigd. U moet
de kop vervangen als de klep niet goed meer functioneert. De lichte veerdruk die gebruikt wordt om de balafsluiter te
sluiten, kunt u voelen door op de elektrode te drukken wanneer u de onderdelen van het voorste uiteinde monteert.
Op de zitting is reeds het voorste uiteinde van de toorts gemonteerd. Wanneer u XT-verbruiksartikelen
gebruikt, zorgt u dat de plunjer, O/N 0558000511, onder de zitting is geïnstalleerd. Als de plunjer ontbreekt,
verwijdert u de zitting en installeert u de plunjer. Maak de zitting goed vast met een moersleutel maar NIET te
dat de toorts een te hoog voltage krijgt als de toortsschakelaar per ongeluk wordt
gesloten wanneer het schild is verwijderd. VERVANG ALTIJD DE TOORTS DOOR DE
JUISTE TOORTS DIE DOOR ESAB IS GEFABRICEERD OMDAT ALLEEN DIE TOORTS DE
GEPATENTEERDE VEILIGHEIDSVERGRENDELING VAN ESAB BEVAT.
Opmerking
vast.
3.2 TOORTS DISSASEMBLEREN EN VERBRUIKSARTIKELEN VERWIJDEREN
1. Het voorste uiteinde uit elkaar halen: houd de toorts met het schild in een rechte stand zoals in afbeelding afbeelding 3-2.
Zo voorkomt u dat het mondstuk, de elektrode, de wervelklep vallen wanneer u het schild verwijdert.
2. Als de toorts vast zit en niet omhoog kan worden gedraaid, kunt u in plaats daarvan de elektrode, de wervelklep en het
mondstuk uit elkaar halen. Zorg dat u de onderdelen niet laat vallen.
55
Page 12
HOOFDSTUK 3 INSTALLATIE EN BEDIENING
3.3 VERBRUIKSARTIKELEN INSTALLEREN EN TOORTS ASSEMBLEREN
Opmerking
Pas een kleine hoeveelheid smeermiddel, onderdeelnummer 0558000443, toe dat in de kit met reserveon-
derdelen zit op het hitteschild zoals aangegeven in afbeelding 3-1. Controleer of de o-ring is beschadigd wan-
neer u het hitteschild verwijdert. Vervangen indien nodig. Onderdeelnummer o-ring is 0558000514.
1. Met het voorste uiteinde van de toorts omhoog, monteert u elektrode, wervelklep, tip en hitteschild in de volgorde die
is aangegeven op afbeelding 3-2. De wervelklep is symmetrisch en kan op twee manieren worden geplaatst. Maak het
hitteschild volledig vast zodat de onderdelen goed contact met elkaar en de toortskop maken. Maak het hitteschild niet
al te vast.
2. Als de toorts vast zit en niet omhoog kan worden gedraaid, kunt u de elektrode, de wervelklep en het mondstuk als
hierboven bevestigen en plaatst u deze in het hitteschild. Draai vervolgens het hitteschild omhoog in de richting van de
toortsbody.
U kunt smeermiddel toepassen op de o-ring of het hitteschild
Hitteschild
Mondstuk
Wervelklep
Elektrode
*Plunjer
Toorts
"XT"-elektrode
Vervang elektrode wanneer
uiteinde afgesleten is tot 16
16 mm
minimum
Afbeelding 3-1 Onderhoud van o-ring en elektrode
mm lang.
Afbeelding 3-2 Voorste uiteinde monteren
*Opmerking: plunjer, O/N 0558000511, wordt alleen gebruikt met "XT"-verbruiksartikelen.
Zitting
56
Page 13
HOOFDSTUK 4 ONDERHOUD
4.1 Onderhoud
VOORDAT U ONDERHOUD AAN DE TOORTS TRACHT UIT TE VOEREN,
WARNING
WARNING
1
CONTROLEERT U OF DE VOEDINGSSCHAKELAAR OP DE CONSOLE IN DE
STAND ‘OFF’ UIT STAAT EN DE HOOFDVOEDING IS UITGESCHAKELD.
ZORG DAT U DE AANSLUITINGEN VAN DE VOEDINGSKABEL TIJDENS
DE MONTAGE WEER GOED VASTMAAKT MET 2 MOERSLEUTELS. DE
AANBEVOLEN TORSIE IS 30 INLBS 3.39 NM. ALS U DIT NALAAT, KAN
DE OPERATOR ERNSTIG LETSEL OPLOPEN.
Verwijder het tape waarmee bekleding en schakelaarkabels
zijn bevestigd (kijk hoe de schakelaarkabels rond
de voedingskabel en de lus in de hulpboogkabel zijn
gedraaid; op soortgelijke wijze hermonteren).
Druk de flexsteun van
de hendel
Kabelbundeleenheid
Vinylen tape
Maak schakelaarband los van hendel en
schakelaar, verdere demontage is niet
nodig voor vervanging van de schakelaar.
(Zie afbeelding 4-2 voor vervanging van
de schakelaar.)
2
Toortskop Hendel losschroeven. Kop van voedingskabel verwijderen (met twee moersleutels, zie bovenstaande
waarschuwing).
bekleding teruggerold
weergegeven
Hendel
Twee moersleutels (3/8” en
7/16”)
Afbeelding 4-1. Volgorde voor demontage van toortskop
57
Page 14
HOOFDSTUK 4 ONDERHOUD
KRIMP OF SOLDEER
WITTE KABELS
DEKSEL
SCHAKELAAREINDPLUG
SCHAKELAARKIT O/N 0558005509
Afbeelding 4-2. Schakelaar demonteren
Vervangen - Haal de schakelaarband van de toorts (zie afbeelding 4-1). Trek de schakelaar en de eindplug uit het
deksel. Verwijder de witte kabels van de schakelaar (kabels geleverd bij de toortskabelbundel zijn lang genoeg
om ze te kunnen afnippen). Rimpel of soldeer de vervangingsschakelaar aan de kabels.
Opmerking:
U kunt de schakelaar aan de boven- of
onderkant van de hendel bevestigen.
Afbeelding 4-3. Schakelaar bevestigen
Als u de schakelaar weer aan de toorts wilt bevestigen, schuift u de flexsteun terug, verwijdert u de tape waarmee de kabels
aan de voedingskabel zijn vast gemaakt, plaatst u de schakelaar, tapet u de kabels vast en schuift u de flexsteun terug op zijn
plaats (zie onderstaande opmerking). Zie afbeelding 4.1.
Opmerking
Pas een dunne laag siliconensmeermiddel O/N 0558000443, gelevered bij de kit met losse onderdelen, toe aan de binnenkant van de flexsteun om de montage van dit onderdeel te verge-
makkelijken.
58
Page 15
HOOFDSTUK 5 VERVANGINGSONDERDELEN
5.0 Vervangingsonderdelen
5.1 Algemeen
Geef altijd het serienummer op van de unit waar u de onderdelen voor gebruikt. Dit serienummer is op het
naamplaatje van de unit gestempeld.
5.2 Bestellen
Voor de juiste werking raden wij u aan om alleen echte onderdelen en producten van ESAB voor dit apparaat te
gebruiken. Als u onderdelen gebruikt die niet van ESAB zijn, komt de garantie mogelijk te vervallen.
Bij de ESAB-distributeur kunt u vervangingsonderdelen bestellen.
Zorg dat u speciale verzendinstructies doorgeeft wanneer u vervangingsonderdelen bestelt.
Raadpleeg de Communications Guide (Communicatiegids) op de achterkant van deze handleiding voor een lijst
met telefoonnummers van de klantenservice.
Opmerking
Stuklijstartikelen met blanco onderdeelnummers zijn alleen ter informatie voor de klant. Ger-
eedschap is verkrijgbaar in plaatselijke winkels.
5.3 Definities
"XT"-verbruiksartikelen - Gebruik met het huidig geproduceerde product (HandyPlasma 380, HandyPlasma 550, PCM-
500i, PowerCut 650, Caddycut en HandyPlasma-50) en oudere producten vanaf 1990.
Standaardverbruiksartikelen / Verbruiksartikelen voor zwaar werk - Beschikbaar voor ondersteuning van
machines van vóór 1990 (PCM-32i, PCM-50 en PCM-31) en configuraties van verbruiksartikelen. Dit zijn de oorspronkelijke
verbruiksartikelen die voor de toorts zijn bestemd.
Mondstuk van hoge prestaties - Voor maximale snijdikte en snelheid.
Verlengde levensduur mondstuk - Biedt een langere levensduur ten koste van maximale snijdikte en snelheid.
5.4 Vervangingsonderdelen voor PT-31XL en PT-31XLPC
De toorts PT-31 wordt gebruikt in verschillende snijpakketten waarvoor verschillende configuraties voor de toortstrig-
1.
gerverbinding nodig zijn, zoals wordt weergegeven in afbeelding 5-1 en tabel 5-1.
De toorts PT-31 kan worden gebruikt met standaard, zwaar werk of XT-verbruiksartikelen om aan specifieke
2.
snijtoepassingen te voldoen zie subparagrafen 5.4.1.
Aparte verbruiksartikelen kunnen indien nodig worden besteld als de kits met losse onderdelen niet in de behoefte
3.
voorzien.
In de meeste gevallen raden wij u aan om dezelfde verbruiksartikelen te bestellen die bij uw plasmasnijsysteem waren geleverd.
59
Page 16
HOOFDSTUK 5 VERVANGINGSONDERDELEN
bekleding teruggerold
weergegeven
Schakelaarkit - o/n
0558005509
(zie afbeelding 4-2)
Flexsteun - o/n 21218
Mof o/n 0558000759
Kabelbundeleenheid
3,8 m - o/n 0558005510
7,6 m - o/n 0558005511
15,2 m - o/n 0558006540
Schakelaarband - o/n
33400
Gas en voeding 5/8 - 18 L.H.
Hendel - o/n 0558005503
Schakelaarplug o/n 2062336
Kop 75° - o/n 0558000790
inclusief:
O-ring, zitting
O-ring - o/n 0558000514
(geleverd bij kop)
Plunjer o/n 0558000511
(alleen gebruikt bij “XT”-verbruiksartikelen)
Zitting o/n 0558000510
(geleverd bij kop)
Trekontlasting o/n 0558000794
Configuratie 1
Configuratie 3
Afbeelding 5-1. Toortsonderdelen en configuratie van PT-31XL
60
Page 17
HOOFDSTUK 5 VERVANGINGSONDERDELEN
bekleding teruggerold
weergegeven
Schakelaarkit - o/n
0558005509
(zie afbeelding 4-2)
Flexsteun - o/n 21218
Mof o/n 0558000759
Kabelbundeleenheid
7,6 m - o/n 0558005515
15,2 m - o/n 0558006545
Schakelaarband - o/n
33400
Handgreep - o/n
0558005503
Kop 75° - o/n 0558000790
inclusief:
O-ring, zitting
O-ring - o/n 0558000514
(geleverd bij kop)
Plunjer o/n 0558000511
(alleen gebruikt met “XT”-verbruiksartikelen)
Zitting o/n 0558000510
(geleverd bij kop)
Gas en voeding 3/8 - 24
UNF-2A
Trekontlasting o/n 0558000794
Configuratie 2
Afbeelding 5-2. Onderdelen van de PT-31XLPC-toorts (alleen gebruikt met Powercut 650)
61
Page 18
HOOFDSTUK 5 VERVANGINGSONDERDELEN
Configu-
ratienr.
1
2
3
Complete toortseen-
heid
20084 - 4,6 m kabels
20080 - 7,6 m kabels
20082 - 15,2 m kabels
21985 - 7,6 m kabels
0558005393 - 7,6 m kabels
0558005334 - 15,2 m kabels
0558004482
4,6 m kabels
Geïnstalleerde verbruiksartikelen
Zitting en o-ring. Verbruiksartikelen en plunjer niet
30A / 40A hoge prestaties "XT"-verbruiksartikelen, lang
hitteschild O/N 0558000509 (36284), zitting, o-ring en
plunjer.
50A hoge prestaties "XT"-verbruiksartikelen, lang
hitteschild O/N 0558000509 (36284), zitting, o-r-ing en
plunjer.
Tabel 5-1 PT-31 Vervangingstoorts en toortsonderdelen
CaddyCut
(Europa)
HandyPlasma-50
(Europa)
62
Page 19
HOOFDSTUK 5 VERVANGINGSONDERDELEN
5.4.1 “XT”-verbruiksartikelen
De "XT"-elektrode en het mondstuk breiden het snijbereik voor de dikte uit en verbeteren de snijsnelheid en de
randkwaliteit voor productieplasmasnijden. De veiligheidsvergrendeling van de toorts wordt ingeschakeld voor
de "niet-verbruikbare" plunjer, die geïnstalleerd is achter de verwijderbare zitting in de toortskop.
Het gebruik van andere verbruiksartikelen dan die van ESAB en vervangingsonderdelen
kunnen persoonlijk letsel en/of schade aan de apparatuur veroorzaken. ESAB geeft geen
garantie op onderdelen voor apparatuur, die niet door ESAB zijn geleverd. Het gebruik van
WAARSCHUWING
onderdelen die niet door ESAB zijn geleverd, maakt niet automatisch de garantie ongeldig.
Verplichtingen die op andere wijze voortkomen uit de garantie van ESAB, zijn ongeldig indien, en enkel en alleen, als het ontwerp, de fabricage of de samenstelling van onderdelen
of componenten die niet door ESAB zijn geleverd, de materiële oorzaak zijn van het defect
of slechte prestaties van (of schade aan) de apparatuur.