Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, certifie sous sa propre responsabilité que la outils de soudage de tubes A21 PRB 17--49 / 33--90 / 60--170 à partir
du numéro de serié 645 répond aux normes de qualité EN 60292 conformément aux
directives 89/392/EEC avec annexe.
Paul Karlsson
Managing Director
Esab Welding Equipment AB
695 81 LAXÅ
SWEDENTel: + 46 584 81000Fax: + 46 584 12336
2SÉCURITÉ
Il incombe à l’utilisateur d’un équipement de soudage ESAB de prendre toutes les mesures
nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trouvant à proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce
type d’appareil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complément à la réglementation ordinaire relative à la sécurité sur le lieu de travail.
L’utilisation de l’appareil doit être conforme au mode d’emploi et exclusivement réservée à des
opérateurs habilités. Toute utilisation incorrecte risque de créer une situation anormale pouvant soit blesser l’opérateur, soit endommager le matériel.
1.Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaître:
S sa mise en service
S l’emplacement de l’arrêt d’urgence
S son fonctionnement
S les règles de sécurité en vigueur
S le processus de soudage
2.L’opérateur doit s’assurer:
S que personne ne se trouve dans la zone de travail de l’équipement au moment de sa mise en
service.
S que personne n’est sans lorsque l’arc est amorcé.
3.Le poste de travail doit être:
S conforme au type de travail
S non soumis à des courants d’air.
4.Protection personnelle
S Toujours utiliser l’équipement recommandé de protection personnelle, tel que lunettes protec-
trices, vêtements ignifuges, gants protecteurs.
S Eviter de porter des vêtements trop larges ou par exemple une ceinture, un bracelet,
etc. pouvant s’accrocher en cours d’opération ou occasionner des brûlures.
5.Divers
S S’assurer que les câbles sont bien raccordés.
S Seul du personnel spécialement qualifié est habilité à intervenir sur le système
électrique.
S Un équipement de lutte contre l’incendie doit se trouver à proximité et clairement signalé.
S Ne pas effectuer de graissage ou d’entretien en cours de marche.
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AVERTISSEMENT
LE SOUDAGE ET LE COUPAGE À L’ARC PEUVENT ÊTRE DANGEREUX POUR VOUS COMME
POUR AUTRUI. SOYEZ DONC TRÈS PRUDENT EN UTILISANT LA MACHINE À SOUDER. OBSERVEZ LES RÈGLES DE SÉCURITÉ DE VOTRE EMPLOYEUR, QUI DOIVENT ÊTRE BASÉES
SUR LES TEXTES D’AVERTISSEMENT DU FABRICANT
DÉCHARGE ÉLECTRIQUE -- Danger de mort
SInstaller et mettre à la terre l’équipement de soudage en suivant les normes en vigueur.
SNe pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou
des gants de protection humides.
SS’isoler du sol et de la pièce à souder
SS’assurer que la position de travail adoptée est sûre.
FUMÉES ET GAZ -- Peuvent nuire à la santé
SÉloigner le visage des fumées de soudage.
SVentiler et aspirer les fumées de soudage pour assurer un environnement de travail sain.
RADIATIONS LUMINEUSES DE L’ARC -- Peuvent abîmer les yeux et brûler la peau
SSe protéger les yeux et la peau. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vêtements
de protection.
SProtéger les personnes voisines des effets dangereux de l’arc par des rideaux ou des écrans
protecteurs.
RISQUES D’INCENDIE
SLes étincelles (ou ”puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S’assurer qu’aucun objet
inflammable ne se trouve à proximité du lieu de soudage.
BRUIT -- Un niveau élevé de bruit peut réduire les facultés auditives
SSe protéger. Utiliser des protecteurs d’oreilles ou toute autre protection auditive.
SAvertir des risques encourus les personnes se trouvant à proximité.
EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT -- Faire appel à un technicien qualifié.
LIRE ATTENTIVEMENT LE MODE D’EMPLOI AVANT D’INSTALLER LA MACHINE ET DE L’UTILISER.
PROTÉGEZ--VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES!
3INTRODUCTION
Les outils de soudage de tubes A21 PRB 17--49 / 33--90 / 60--170 sont destinés au
soudage TIG automatique de joints de tubes.
Les outils de de soudage de tubes sont et peuvent être raccordés à la source de
courant LTO 160, LTO 250, LTP 450, LTS 160, LTS 250, LTS 320. Si un apport
supplémentaire de fil est nécessaire, le dévidoir MEI 21 peut être utilisé.
Le principe de serrage utilisé permet une fixation
rapide et précise: la paire de mâchoires (1)
verrouille l’outil de soudage de tubes sur le tube
par pression du levier de blocage (2) contre la
poignée. Au cours de soudage, la couronne
dentée (3) avec les détails montés
au--dessus est la seule pièce en rotation.
La rotation est assurée par une unité
d’entraînement (4) consistant en un
moteur c.c. excité en permanence et un
émetteur d’impulsion pour le reglage de la vitesse du moteur.
L’alimentation en tension du moteur se fait à partir de l’équipement de commande
(source de courant).
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4CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Outil de soudage de tubesPRB 17--49PRB 33--90
Refroidi par
l’eau
Courant de soudage maxi (A) pour un
facteur de marche de 100%
Diamètre extérieur de tube (mm)17--4933--90
Vitesse de rotation (tr/min)0,12 -- 2,40,08 -- 1,6
Poids sans câble et ensemble de câbles
et tuyaux (kg)
Longueur, ensemble de tuyaux (m)77
Diamètre de l’électrode en tungstène
(mm)
Diamètre de fil d’apport (mm)0,6 / 0,8 / 0,9 Fe, SS0,6 / 0,8 / 0,9 Fe, SS
Unité d’entraînement
Tension maxi de l’induit (V DC)
Courant maxi de l’induit (A DC)
Vitesse de rotation de l’induit à
20 V (tr/min)
Rapport de démultiplication
mécanique
250100250100
Refroidi par
l’air
2,83,2
1,6 / 2,41,6 / 2,4
48
0,5
6950
246:1
Refroidi par
l’eau
246:1
Refroidi par
48
0,5
6950
l’air
Outil de soudage de tubesPRB 60--170
Refroidi par l’eauRefroidi par l’air
Courant de soudage maxi (A) pour un facteur de marche de 100%
Diamètre extérieur de tube (mm)60--170
Vitesse de rotation (tr/min)0,05 -- 0,95
Poids sans câble et ensemble de câbles et tuyaux (kg)4,4
Longueur, ensemble de tuyaux (m)7
Diamètre de l’électrode en tungstène (mm)1,6 / 2,4
Diamètre de fil d’apport (mm)0,6 / 0,8 / 0,9 Fe, SS
Unité d’entraînement
Tension maxi de l’induit (V DC)
Courant maxi de l’induit (A DC)
Vitesse de rotation de l’induit à 20 V (tr/min)
Rapport de démultiplication mécanique
250100
48
0,5
6950
246:1
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5INSTALLATION
L’installation doit être assu rée par un technicien qualifié.
ATTENTION!
Pièces rotatives -- risque d’accident.
SSource de courant LTO 160, LTO 250, voir le manuel d’instructions 0456 779 xxx
SSource de courant LTP 450, voir le manuel d’instructions 0456 634 xxx
SSource de courant LTS 160, LTS 250, voir le manuel d’instructions 0458 343 xxx
SSource de courant LTS 320, voir le manuel d’instructions 0457 690 xxx
SDévidoir MEI 21, voir le manuel d’instructions 0443 831 xxx
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5.1Raccordements
L’outil de soudage refroidi par l’eau
ACâble du moteur -- rotationDTuyau d’eau de refroidissement
d’entrée
BGuide--filECâble de soudage
CTuyau d’eau de refroidissement de
sortie
L’outil de soudage refroidi par l’air
ACâble du moteur -- rotationECâble de soudage
FTuyaudegaz
BGuide--filFTuyaudegaz
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6MISE EN MARCHE
Les prescriptions générales de sécurité pour l’utilisation de l’équipement figurent en page 87. En prendre connaissance avant d’utiliser l’équipement.
SSource de courant LTO 160, LTO 250, voir le manuel d’instructions 0456 779 xxx
SSource de courant LTP 450, voir le manuel de programmation 0456 638 xxx
SSource de courant LTS, voir le manuel de programmation 0457 706 xxx
ATTENTION!
Afin de ne pas endommager le poste de soudage, vérifier que le câble de retour est raccordé à la
pièce à souder et que l’électrode en tungstène se trouve dans la position de départ avant
d’amorcer le soudage.
6.1Fixation de l’outil pour le soudage
SA l’aide du vis de réglage (3) choisir le diamètre
de tube adéquat et maintenir le levier
de blocage (1) dans la position fermée.
SOuvrir l’outil de soudage à l’aide
du levier de blocage (1).
STourner la vis de réglage (3) d’un
quart de tour supplémentaire pour
obtenir un serrage approprié.
Nota. Un serrage trop fort pourrait
déformer la pince, donc déplacer le
centre et provoquer une erreur de
soudure.
Lors du soudage avec un équipement pour tube d’un diamètre compris entre 8
et 17 mm (voir Accessoires, page 209), fixer l’outil de soudage avec l’unité
d’entraînement dans la position verticale, alternativement un appui ou un dispositif
de décharge peut être placé sous l’unité d’entraînement afin d’empêcher l’outil de
soudage de tourner autour du tube.
SRefermer l’outil de soudage à l’aide du levier de blocage (1).
SDébrayer la couronne dentée à l’aide du bras de débrayage (2).
STourner la couronne dentée (4) de 1,5 tour pour dévider le câble de connexion.
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6.2Ajustements
Ajustement de la position de l’électrode en tungstène
dans le joint à souder
SAjuster la distance de l’électrode en sens
radial à l’aide de la vis d’écartement (2).
SAjuster la distance de l’électrode
avec la vis de réglage (1).
La force de ressort du bras du
porte--électrode est réglée en usine.
Si un réglage est nécessaire,
contacter le représentant ESAB le
plus proche afin d’obtenir de plus
amples informations.
Alimentation du fil d’apport
SVoir le manuel d’instructions du
dévidoir MEI 21 (0443 831 xxx).
Ajustement du fil d’apport
SAjuster la buse pour fil d’apport (1) en sens
radial à l’aide d’une clé mâle à six pans.
L’adjustage précis se fait à l’aide du volant.
6.3Début de soudage
SCharger le programme de soudage dans la zone de travail (voir manuel de
programmation).
SAppuyer sur le bouton de mise en marche (A) sur le coffret de réglage.
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6.4Soudage dans les endroits exigus
PRB 17--49
Outil de soudage de tubesPRB 17--49
Refroidi par l’eauRefroidi par l’air
DC--C minDC--C min
S Complet.D±4970+DD±4970+D
S Sans bouton (1) pour l’ajustement précis du
fil.
S Au besoin le capot de torche (3) et la vi
d’écartement (4) peuvent être remplacés par
des variantes plus courtes.
S Sans bouton (1) pour l’ajustement précis du
fil.
S Sans plaques d’extrémité (2).
S Avec place pour câbles en sens axial.
S Au besoin le capot de torche (3) et la vi
d’écartement (4) peuvent être remplacés par
des variantes plus courtes.
S Avec la buse pour fil d’apport
0443 880 880.
D±4970+D/2D±40
40<D±49
D±34
34<D±49
56+ D/2
39+D
70+D/2
50+D
D±4050+D
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A21 PRB 33--90
Outil de soudage de tubesPRB 33--90
Refroidi par l’eauRefroidi par l’air
DC--C minDC--C min
S Complet.D±68
68<D±90
S Sans bouton (1) pour l’ajustement précis du
D±9094+D/2D±9094+D/2
fil.
S Au besoin le capot de torche (3) et la vi
d’écartement (4) peuvent être remplacés par
des variantes plus courtes.
S Sans bouton (1) pour l’ajustement précis du
D±9082+ D/2D±64
fil.
S Sans plaques d’extrémité (2).
S Avec place pour câbles en sens axial.
S Au besoin le capot de torche (3) et la vi
d’écartement (4) peuvent être remplacés par
des variantes plus courtes.
70+D/2
60+D
D±68
68<D±90
64<D±90
94+D/2
60+D
82+D/2
50+D
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PRB 60--170
Outil de soudage de tubesPRB 60--170
Refroidi par l’eauRefroidi par l’air
DC--C minDC--C min
S CompletD±170137+D/2D±170137+D/2
7ENTRETIEN
NOTA.
Toutes les conditions de garantie du fournisseur de la machine cessent de
s’appliquer dans le cas où le propriétair e ou l’utilisateur de l’équipement entreprend
une quelconque intervention de dépannage de la machine en dehors du contrat de
maintenance.
7.1Tous les jours
Contrôler que tous les câbles et les tuyaux sont intacts.
7.2Au besoin
Nettoyer toutes les surfaces de glissement et les lubrifier avec de la graisse, no.
d’article 0444 044 001 (BP Energrease LS EP 00).
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Remplacement du po rte--électrode complet.
SOuvrir le couvercle de protection.
SDétacher les r églettes de raccordement (2) et (3) en enlevant les vis creuses à
six pans.
SDémonter le collier de serrage (6).
SSortir le porte--électrode (5) à travers le couvercle de protection (1) et le
renvoyer avec la pince (6) au représentant ESAB le plus proche qui se chargera
de l’échanger conformément au système d’échange en vigueur.
SMonter le nouveau porte--électrode dans l’ordre inverse.
SVérifier le montage des joints toriques entre les blocs de connexion (2) et (3).
Réparation du multiconducteur
NOTA. Cela doit être effectué par le personnel de maintenance autorisé ESAB.
SDémonter les pinces de serrage (4) et (6) dans le bout endommagé et retirer le
tuyau (7).
SDébraser les raccords de courant (11) du porte--électrode ( 12) / bloc de
connexion (2) à l’aide d’un fer à braser.
SCouper la partie endommagée du tuyau, mais laisser quelques centimètres de
plus des litz de cuivre.
SAttacher un adhésif autocollant (8) autour des litz de cuivre (9) au niveau du
bout du tuyau pour marquer la longueur du tuyau.
SRetirer les litz de cuivre (9) de 60-- 70 mm du tuyau et empêcher les litz de
reglisser à l’aide d’une épingle de sûreté ou d’un fil métallique (10).
SCouper les litz de cuivre (9) d’environ 15 mm plus court que le tuyau.
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SMonter de nouveaux litz de cuivre ( 11) à l’aide d’une pince de câble ou d’un
autre dispositif approprié.
SBraser les raccords de courant (11) contre le porte--électrode (12) / bloc de
connexion (2).
SEnlever l’épingle de sûreté / fil métallique (10).
SFaire tremper les raccords de courant (11) et pousser le tuyau (7) par--dessus.
SRemonter les pinces de serrage (4) et (6).
7.3Remplacement de pièces d’usure
Outil de soudage refoidi par l’eau
SEnlever le capot de torche (1).
SEnlever l’électrode en tungstène (5).
SEnlever la douille de serrage (2).
SEnlever la douille de protection gaz (6).
SDévisser la buse pour fil (4) de la lentille à
gaz (3) à l’aide d’une clé mâle à six pans.
SMonter dans l’ordre inverse.
NOTA. Vérifier que le diffuseur de gaz (3) est monté avec la face lisse tournée vers
la rondelle d’étanchéité (7).
Outil de soudage rrefroidi par l’air
SEnlever le capot de torche (1).
SEnlever l’électrode en tungstène (4).
SEnlever la douille de serrage (2).
SEnlever la douille de protection gaz (5).
SDévisserdelalentilleàgaz(3).
SMonter dans l’ordre inverse.
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7.4Installation de l’électrode en tungstène
Outil de soudage refoidi par l’eau
Après l’affûtage, installer l’électrode en tungstène
comme suit:
SEnlever le capot de torche (1).
SIntroduire l’électrode en tungstène (5) dans la
buse pour fil (4) et la douille de serrage (2).
SSerrer l’électrode en tungstène (5) à l’aide du
capot de torche (1).
Outil de soudage rrefroidi par l’air
Après l’affûtage, installer l’électrode en tungstène
comme suit:
SEnlever le capot de torche (1).
SIntroduire l’électrode en tungstène (4) de la
lentille à gaz (3) et la douille de serrage (2).
SSerrer l’électrode en tungstène (5) à l’aide du
capot de torche (1).
7.5Démontage de la pince de l’outil
La pince peut également être monté sur l’outil dans la position
retournée, c’est--à--dire avec le levier de verrouillage vers le
bas.
8COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE
A21 PRB 17-- 49 / 33--90 / 60--170 est conçue et éprouvée conformément à la
norme internationale EN 60 292 (CEI 292).
Il incombe à l’entreprise chargée de tout travail de maintenance ou de
réparation de s’assurer que le produit demeure conforme à la norme
susmentionnée après leur intervention.
Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès du représentant ESAB le
plus proche -- voir en dernière page du manuel. Pour une livraison rapide et correcte, prière d’indiquer dans toute commande le type et le numéro de série des machines, ainsi que les désignations et références conformément à la liste des pièces de
rechange.