ESAB PRB 17-49, PRB 33-90, PRB 60-170 - A21 PRB 17-49, A21 PRB 33-90, A21 PRB 60-170 Instruction manual [de]
A21 PRB 17-49
A21 PRB 33-90
A21 PRB 60-170
101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001
Bruksanvisning
Brugsanvisning
Bruksanvisning
Käyttöohjeet
Instruction manual
Betriebsanweisung
Manuel d’instructions
Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Manual de instruções
ПдзгЯет чсЮуещт
Valid for serial no. 538--xxx--xxxx0443 808 101 060209
SVENSKA 3..............................................
DANSK 16................................................
NORSK 30................................................
SUOMI 44................................................
ENGLISH 58..............................................
DEUTSCH 72.............................................
FRANÇAIS 86.............................................
NEDERLANDS 100.........................................
ESPAÑOL 114..............................................
ITALIANO 128..............................................
PORTUGUÊS 142..........................................
ЕЛЛЗНЙКБ 156.............................................
Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
ДйбфзсеЯфбй фп дйкбЯщмб фспрпрпЯзузт рспдйбгсбцюн ЧщсЯт рспейдпрпЯзуз.
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DEUTSCH
1 RICHTLINIEN 73......................................................
2 SICHERHEIT 73.......................................................
3 INTRODUKTION 74...................................................
4 TECHNISCHE DATEN 75..............................................
5 INSTALLATION 76....................................................
5.1 Anschluß 77.................................................................
6 BETRIEB 78..........................................................
6.1 Befestigung des Schweißwerzeugs für das Schweißen 78.........................
6.2 Einstellungen 79.............................................................
6.3 Schweißstart 79..............................................................
6.4 Schweissen an engen Stellen. 80...............................................
7 WARTUNG 82........................................................
7.1 Täglich 82...................................................................
7.2 Bei Bedarf 82................................................................
7.3 Austausch von Verschleißteilen 84..............................................
7.4 Anbringung der Wolframelektrode 85............................................
7.5 Demontierung der Zange vom Werkzeug 85.....................................
8 ERSATZTEILBESTELLUNG 85.........................................
ERSATZTEILLISTE 173....................................................
ZUBEHÖR 209............................................................
TOCg
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DE
1 RICHTLINIEN
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, versichert hiermit auf eigene
Verantwortung, daß die Rohrschweisswerkzeuge A21 PRB 17--49 / 33--90 / 60--170
ab Serien--Nr 645 mit der norm EN 60292 gemäß den Bedingungen der Richtlinien
89/392/EWG mit der Ergänzung in Übereinstimmung steht.
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Laxå 97--09--22
Paul Karlsson
Managing Director
Esab Welding Equipment AB
695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 12336
2 SICHERHEIT
Der Anwender einer ESAB--Schweißausrüstung ist für die Sicherheitsmaßnahmen verantwortlich, die für das Personal gelten, das mit der Anlage oder in deren Nähe arbeitet. Die Sicherheitsmaßnahmen sollen den Anforderungen entsprechen, die an der Schweißausrüstung
gestellt werden. Der Inhalt dieser Empfehlung kann als eine Ergänzung der normalen Vorschriften für den Arbeitsplatz betrachtet werden.
Die Bedienung muss gemäß der Anleitung von Personal ausgeführt werden, das mit den
Funktionen der Schweißausrüstung gut vertraut ist. Eine falsche Bedienung kann eine Gefahrensituation herbeiführen, die Personen-- und Maschinenschäden verursachen kann.
1. Personal, das mit der Schweißausrüstung arbeitet, muss vertraut sein mit:
S der Bedienung
S dem Standort des Notausschalters
S der Funktionsweise
S den geltenden Sicherheitsvorschriften
S Schweißvorgängen
2. Der Bediener muss sicherstellen:
S dass sich kein Unbefugter im Arbeitsbereich der Schweißausrüstung befindet, wenn die-
se eingeschaltet wird.
S dass keine Person ungeschützt steht, wenn der Lichtbogen gezündet wird.
3. Der Arbeitsplatz muss:
S für den Zweck geeignet sein.
S zugfrei sein.
4. Persönliche Schutzausrüstung
S Immer die vorgeschriebene, persönliche Schutzausrüstung wie z.B. Schutzbrille, feuer-
sichere Arbeitskleidung, Schutzhandschuhe tragen.
S Keine lose sitzenden Gegenstände wie Gürtel, Armbänder, Ringe usw. tragen, die
hängenbleiben oder Brandverletzungen verursachen können.
5. Sonstiges
S Kontrollieren, ob die angewiesenen Rückleiter gut angeschlossen sind.
S Eingriffe in elektr. Geräte dürfen nur von einem Elektriker vorgenommen werden.
S Erforderliche Feuerlöschausrüstung muss an einem gut sichtbaren Platz leicht zugänglich
sein.
S Schmierung und Wartung der Schweißausrüstung darf nicht während des Betriebs erfolgen.
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DE
WARNUNG
BEIM LICHTBOGENSCHWEISSEN UND LICHTBOGENSCHNEIDEN KANN IHNEN UND ANDEREN SCHADEN ZUGEFÜGT WERDEN. DESHALB MÜSSEN SIE BEI DIESEN ARBEITEN BESON DERS VORSICHTIG SEIN. BEFOLGEN SIE DIE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN IHRES ARBEITGE--BERS, DIE SICH AUF DEN WARNUNGSTEXT DES HERSTELLERS BEZIEHEN.
ELEKTRISCHER SCHLAG -- Es besteht Lebensgefahr.
S Die Schweißausrüstung gemäß örtlichen Standards installieren und erden.
S Keine stromführenden Teile oder Elektroden mit bloßen Händen oder mit nasser Schutzaus--
rüstung berühren.
S Personen müssen sich selbst von Erde und Werkstück isolieren.
S Der Arbeitsplatz muss sicher sein.
RAUCH UND GAS -- Können Ihre Gesundheit gefährden.
S Das Gesicht ist v om Schweißrauch abzuwenden.
S Ventilieren Sie und saugen Sie den Rauch aus dem Arbeitsbereich ab.
UV-- UND IR--LICHT -- Können Brandschäden an Augen und Haut verursachen.
S Augen und Körper schützen. Geeigneten Schutzhelm mit Filtereinsatz und Schutzkleider tragen.
S Übriges Personal in der Nähe ist durch Schutzwände oder Vorhänge zu schützen.
FEUERGEFAHR
S Schweißfunken können ein Feuer entzünden. Daher ist dafür zu sorgen, dass sich am Schweiß-
arbeitsplatz keine brennbaren Gegenstände befinden.
GERÄUSCHE -- Übermäßige Geräusche können Gehörschäden verursachen.
S Schützen Sie ihre Ohren. Benutzen Sie einen Kapselgehörschutz oder einen anderen Gehör-
schutz.
S Warnen Sie Umstehende vor der Gefahr.
BEI STÖRUNGEN -- Nur Fachpersonal mit der Behebung von Störungen beauftragen.
LESEN SIE DIE BETRIEBSANWEISUNG VOR DER INSTALLATION UND INBETRIEBNAHME DURCH.
SCHÜTZEN SIE SICH SELBST UND ANDERE!
3 INTRODUKTION
Die A21 PRB 17-- 49 / 33--90 / 60--170 Rohrschweißwerkzeuge sind zum
WIG--Schweißen von Rohrverbindungen vorgesehen.
Die Rohrschweißwerkzeuge sind für Anschluß an
die LTO 160, LTO 250, LTP 450, LTS 160,
LTS 250 LTS 320 Schweißstromquelle angepasst.
Falls Zusatzdraht erforderlich ist, wird
Drahtvorschubeinheit MEI 21 verwendet.
Die Rohrschweißwerkzeuge sind nach
einem speziellen Zangenprinzip
konstruiert, was eine schnelle und einfache
Befestigung auf dem Rohr ermöglicht.
Das Zangenprinzip beinhaltet, daß das
Rohrschweißwerkzeug mit einem Paar Backen (4)
am Rohr festgeklemmt wird, wenn der Sicherungshebel (1) zum Griff hin eingedrückt
wird. Beim Schweißen rotiert nur der Zahnkranz (3) mit den darauf montierten Teilen.
Die Rotation wird durch eine Antriebseinheit (2) bewirkt, die aus einem permanent
magnetisierten Gleichstrommotor und einem Impulsgeber für die Drehzahlregelung
besteht. Der Motor wird über die Steuerausrüstung (Schweißstromquelle) mit
Spannung versorgt.
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DE
4 TECHNISCHE DA TEN
Rohrschweißwerkzeug PRB 17--49 PRB 33--90
Wasser--
gekühlt
Max Schweißstrom bei
100% ED (A)
Rohr, Außendurchmesser (mm) 17--49 33--90
Rundlaufgeschwindigkeit (U/min) 0,12 -- 2,4 0,08 -- 1,6
Gewicht ohne Kabel und Schlauch-
paket (kg)
Schlauchpaketlänge, (m) 7 7
Wolframelektrode, Durchmesser
(mm)
Zusatzdraht, Durchmesser (mm) 0,6 / 0,8 / 0,9 Fe, SS 0,6 / 0,8 / 0,9 Fe, SS
Antriebseinheit
Max Ankerspannung (V DC)
Max Ankerstrom (A DC)
Ankerdrehzahl bei
20 Volt (U/min)
Mechanische Übersetzung
250 100 250 100
Luftgekühlt Wasser--
gekühlt
2,8 3,2
1,6 / 2,4 1,6 / 2,4
48
0,5
6950
246:1
Luftgekühlt
48
0,5
6950
246:1
Rohrschweißwerkzeug PRB 60--170
Wassergekühlt Luftgekühlt
Max Schweißstrom bei 100% ED (A) 250 100
Rohr, Außendurchmesser (mm) 60--170
Rundlaufgeschwindigkeit (U/min) 0,05 -- 0,95
Gewicht ohne Kabel und Schlauchpaket (kg) 4,4
Schlauchpaketlänge, (m) 7
Wolframelektrode, Durchmesser (mm) 1,6 / 2,4
Zusatzdraht, Durchmesser (mm) 0,6 / 0,8 / 0,9 Fe, SS
Antriebseinheit
Max Ankerspannung (V DC)
Max Ankerstrom (A DC)
Ankerdrehzahl bei 20 Volt (U/min)
Mechanische Übersetzung
48
0,5
6950
246:1
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DE
5 INSTALLATION
Die Installation ist von einem Fachmann auszuführen.
WARNUNG!
Bei rotierenden Teilen besteht Klemmgefahr, deshalb ist besondere
Vorsicht geboten.
S Schweißstromquelle LTO 160, LTO 250 siehe Betriebsanweisung 0456 779 xxx
S Schweißstromquelle LTP 450, siehe Betriebsanweisung 0456 634 xxx
S Schweißstromquelle LTS 160, LTS 250 siehe Betriebsanweisung 0458 343 xxx
S Schweißstromquelle LTS 320 siehe Betriebsanweisung 0457 690 xxx
S Drahtvorschubeinheit MEI 21, siehe Betriebsanweisung 0443 831 xxx
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DE
5.1 Anschluß
Wassergekühlte Schweißwerkzeug
A Motorkabel -- Rotation D Kühlwasserschlauch, ein
B Drahtleiter E Schweißkabel
C Kühlwasserschlauch, aus F Gasschlauch
Luftgekühlte Schweißwerkzeug
A Motorkabel -- Rotation E Schweißkabel
B Drahtleiter F Gasschlauch
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DE
6BETRIEB
Allgemeine Sicherheitsvorschriften für die Handhabung dieser Ausrüstung finden Sie auf Seite 73. Die Vorschriften vor Anwendung der Ausrüstung bitte lesen!
S Schweißstromquelle LTO 160, LTO 250 siehe Betriebsanweisung 0456 779 xxx
S Schweißstromquelle LTP 450, siehe Programmierungshandbuch 0456 638 xxx
S Schweißstromquelle LTS siehe Programmierungshandbuch 0457 706 xxx
WARNUNG!
Um Schäden am Schweißwerkzeug zu vermeiden, muss kontrolliert werden, dass der
Rückleiter an das Werkstück angeschlossen und die Wolframelektrode vor dem Schweißen in
Startposition ist.
6.1 Befestigung des Schweißwerzeugs für das Schweißen
S Mit der Einstellschraube (3) den gewünschten
Rohrdurchmesser einstellen und
Sicherungshebel (1) in geschlossener
Stellung halten.
S Rohrschweißwerkzeug mit
Sicherungshebel (1) öffnen.
S Um eine korrekte Vorspannung zu
erzielen, noch etwa 1/4
Umdrehung mit Einstellschraube
(3) drehen.
Achtung! Zu große Vorspannung
kann die Zange deformieren und zu
Zentrumverschiebung und Schweißfehlern führen.
Für Schweißen mit Ausrüstungen für Rohrdurchmesser 8--17 mm (siehe Zubehör,
Seite 209), das Schweißwerkzeug mit der Antriebseinheit in vertikaler Stellung
anbringen, alternativ kann eine Stütze oder Entlastung unter die Antriebseinheit
angebracht werden, damit sich das Schweißwerkzeug um das Rohr nicht dreht.
S Rohrschweißwerkzeug wieder mit Sicherungshebel (1) schließen.
S Zahnkranz auf Freilauf mit Hilfe des Freilaufsarms (2) umstellen.
S Zahnkranz (4) etwa 1,5 Umdrehungen drehen, um das Anschlußkabel aufzuwinden.
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DE
6.2 Einstellungen
Einstellung der Position der Wolframelektrode in der
Schweißfuge
S Elektrodenabstand radial mit
Abstandschraube (2) einstellen.
S Die Position der Elektrode axial mit
Stellschruabe (1) einstellen.
Die Federkraft des Elektrodenhalterarms ist bei der Lieferung
voreingestellt. Wenn Justierung
erforderlich ist, bitte Kontakt mit
Ihrem nächsten ESAB--Vertreter für
Information nehmen.
Einführung des Zusatzdrahts
S Siehe Betriebsanweisung für
Drahtvorschubeinheit MEI 21
(0443 831 xxx)
Einstellung von Zusatzdraht
S Zusatzdrahtdüse (1) radial mit Hilfe
eines Sechskantschlüssels einstellen.
Feineinstellung wird mit Drehknopf (2)
vorgenommen.
6.3 Schweißstart
S Das für die Schweißung aktuelle Programm zum Arbeitsbereich aufrufen (siehe
Programmierhandbuch).
S Die Starttaste (A) an der Steuerungseinheit eindrücken.
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DE
6.4 Schweissen an engen Stellen.
PRB 17--49
Rohrschweißwerkzeug PRB 17--49
Wassergekühlt Luftgekühlt
D C--C min D C--C min
S Komplett. D±49 70+D D±49 70+D
S Ohne Drehknopf (1) für Feineinstellung des
Drahts
S Brennerhaube (3) und Abstandschraube (4)
können bei Bedarf durch kürzere Varianten
ausgetauscht werden.
S Ohne Drehknopf (1) für Feineinstellung des
Drahts
S Ohne Endplatten (2).
S Mit Platz für Kabel in axialer Richtung.
S Brennerhaube (3) und Abstandschraube (4)
können bei Bedarf durch kürzere Varianten
ausgetauscht werden.
S Mit Zusatzdrahtdüse 0443 880 880.
D±49 70+D/2 D±40
40<D±49
D±34
34<D±49
56+ D/2
39+D
70+D/2
50+D
D±40 50+D
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DE
PRB 33--90
Rohrschweißwerkzeug PRB 33--90
Wassergekühlt Luftgekühlt
D C--C min D C-- C min
S Komplett. D±68
68<D±90
S Ohne Drehknopf (1) für Feineinstellung des
Drahts
S Brennerhaube (3) und Abstandschraube (4)
können bei Bedarf durch kürzere Varianten
ausgetauscht werden.
S Ohne Drehknopf (1) für Feineinstellung des
Drahts
S Ohne Endplatten (2).
S Mit Platz für Kabel in axialer Richtung.
S Brennerhaube (3) und Abstandschraube (4)
können bei Bedarf durch kürzere Varianten
ausgetauscht werden.
D±90 94+D/2 D±90 94+D/2
D±90 82+ D/2 D±64
94+D/2
60+D
D±68
68<D±90
64<D±90
94+D/2
60+D
82+D/2
50+D
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DE
PRB 60--170
Rohrschweißwerkzeug PRB 60--170
Wassergekühlt Luftgekühlt
D C--C min D C-- C min
S Komplett D±170 137+D/2 D±170 137+D/2
7WARTUNG
ACHTUNG!
Sämtliche Garantien des Lieferanten werden ungültig, wenn der Kunde selbst
während der Garantiezeit Eingriffe in die Maschine vornimmt um evtl. Fehler zu
beseitigen.
7.1 Täglich
Kontrollieren, daß alle Kabel und Schläuche unbeschädigt und einwandfrei sind.
7.2 Bei Bedarf
Alle Gleitflächen reinigen und mit frischem Fett schmieren,
Artikelnummer 0444 044 001 (BP Energrease LS EP 00).
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DE
Austausch des kompletten Elektrodenhalter:
S Die Schutzkappe öffnen (1).
S Anschlußblock (2) und (3) demontieren, indem die Inbußschrauben entfernt wer-
den.
S Klemme (6) demontieren.
S Den alten Elektrodenhalter (5) durch die Schutzkappe (1) herausziehen. Den
Halter und die Klemme (6) zu Ihrem nächsten ESAB--Vertreter für Austausch
gemäß unserem Austauschsystem senden.
S Den neuen Elektrodenhalter in umgekehrter Reihenfolge montieren.
S Kontrollieren, daß die O--Ringe zwischen Anschlußblock (2) und (3) korrekt
angebracht sind.
Reparatur von Mu ltileiter
ACHTUNG! Dieses soll von einem ESAB Fachtechniker ausgeführt werden.
S Klemmen (4) und (6) an dem beschädigten Leiterende lösen und Schlauch (7)
zurückziehen.
S Stromnippel (11) von dem Elektrodenhalter (12) / Anschlußblock (2) mit Hilfe
eines Löteisens ablöten.
S Den beschädigten Teil des Schlauchs abschneiden, aber ein paar Zentimeter der
Stromlitzen übrig lassen.
S Ein Klebeband (8) um die Stromlitzen (9) in Schlauchendenhöhe anbringen, um
die Schlauchlänge zu markieren.
S Die Stromlitzen (9) etwa 60--70 m m aus dem Schlauch herausziehen. Mit Hilfe
einer Sicherheitsnadel oder eines Metalldrahts (10) verhindern, daß die Litzen in
den Schlauch zurückgleiten.
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DE
S Die Stromlitzen (9) um 15 mm kürzer als der Schaluch abschneiden.
S Neue Stromnippel (11) m it Hilfe einer Zwickzange oder ander er geeigneten
Vorrichtung anbringen.
S Stromnippel (11) an Elektrodenhalter (12) / Anschlußblock (2) zinnlöten.
S Sicherheitsnadel/Metalldraht (10) entfernen.
S Stromnippel (11) nässen und Schlauch (7) überschieben.
S Klemmen (4) und (6) zurücksetzen.
7.3 Austausch von Verschleißteilen
Wassergekühltes Schweißwerkzeug
S Brennerhaube (1) entfernen.
S Wolframelektrode (5) entfernen.
S Spannhülse (2) entfernen.
S Gashaube (6) entfernen.
S Elektrodendüse (4) von Gaslinse (3) mit Hilfe
eines Innensechskantschlüssels ausschrauben.
S In umgekehrter Reihenfolge montieren.
ACHTUNG! Sicherstellen, daß Gaslinse (3) mit der schlichten Seite gegen die Dich-
tungsscheibe (7) montiert wird.
Luftgekühlte Schweißwerkzeuge
S Brennerhaube (1) entfernen.
S Wolframelektrode (4) entfernen.
S Spannhülse (2) entfernen.
S Gashaube (5) entfernen.
S Gaslinse (3) ausschrauben.
S In umgekehrter Reihenfolge montieren.
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DE
7.4 Anbringung der Wolframelektrode
Wassergekühltes Schweißwerkzeug
Nach Abschleifen, die Wolframelektrode in den
Elektrodenhalter wie folgt anbringen:
S Brennerhaube (1) entfernen.
S Wolframelektrode (5) in Elektrodendüse (4)
und Spannhülse (2) einführen.
S Wolframelektrode (5) mit Brennerhaube (1)
festspannen.
Luftgekühltes Schweißwerkzeug
Nach Abschleifen, die Wolframelektrode in den
Elektrodenhalter wie folgt anbringen:
S Brennerhaube (1) entfernen.
S Wolframelektrode (4) in Gaslinse (3) und
Spannhülse (2) einführen.
S Wolframelektrode (5) mit Brennerhaube (1)
festspannen.
7.5 Demontierung der Zange vom Werkzeug
Die Zange kann auch umgekehrt an das Werkzeug angebracht werden, d.h. mit dem
Sicherungshebel nach unten.
8 ERSATZTEILBESTELLUNG
A21 PRB 17-- 49 / 33--90 / 60--170 ist lt. dem internationalen Standard EN 60
292 (IEC 292) konstruiert und überprüft.
Es liegt in der Verantwortung der Abteilung, die Service-- und Reparaturarbeiten ausführt, sich zu vergewissern, daß das Produkt nach der Arbeit von dem
oben angegebenen Standard nicht abweicht.
Ersatzteile werden durch Ihren nächsten ESAB--Vertreter bestellt, siehe letzte Seite
dieses Dokuments. Bei der Bestellung von Ersatzteilen sind Maschinentyp, Seriennummer sowie Bezeichnung und Ersatzteilnummer lt. Ersatzteilverzeichnis an-zugeben. Dies erleichtert die Kundendienstarbeit und gewährleistet eine korrekte
Lieferung.
dsa8d1ga
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ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V .
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 745 11 28
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o.
Prague
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Copenhagen--Valby
Tel:+4536300111
Fax:+4536304003
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:+33130755500
Fax:+33130755524
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel:+3612044182
Fax:+3612044186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:+3902979681
Fax:+390297289181
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: +31 30 2485 377
Fax: +31 30 2485 260
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel:+4733121000
Fax:+4733115203
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:+421744882426
Fax:+421744888741
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:+4631509500
Fax:+4631509222
ESAB international AB
Gothenburg
Tel:+4631509000
Fax:+4631509360
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: +55 31 2191 4333
Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 44 11
Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 5308 9922
Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 0188
Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan
Tokyo
Tel: +81 3 5296 7371
Fax: +81 3 5296 8080
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Selangor
Tel: +60 3 8027 9869
Fax: +60 3 8027 4754
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: +65 6861 43 22
Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: +82 55 269 8170
Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: +971 4 887 21 11
Fax: +971 4 887 22 63
Representative offices
BULGARIA
ESAB Representative Office
Sofia
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