Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, verklaart op eigen verantwoordelijkheid dat buizenlasgereedschap A21 PRB 17--49 / 33--90 / 60--170 van serienummer 645 overeenkomt met norm EN 60292 volgens richtlijn 89/392/EEG van de
Raad met toevoeging.
Paul Karlsson
Managing Director
Esab Welding Equipment AB
695 81 LAXÅ
SWEDENTel: + 46 584 81000Fax: + 46 584 12336
2VEILIGHEID
De gebruiker van een ESAB lasuitrusting draagt de uiteindelijke verantwoordelijkheid voor de veiligheidsmaatregelen die van toepassing zijn voor het personeel dat met of in de buurt van de
installatie werkt. De veiligheidsmaatregelen moeten voldoen aan de eisen die aan dit type
lasuitrusting gesteld worden. De inhoud van deze aanbevelingen moet beschouwd worden als
een aanvulling op de normale regels die van toepassing zijn voor een werkplaats.
Alle handelingen moeten uitgevoerd worden door personeel dat goed op de hoogte is van de
werking van de lasuitrusting. Een verkeerd maneuver kan tot een abnormale situatie leiden
waardoor de operateur gewond kan raken en de machine beschadigd kan worden.
1.Al het personeel dat met de machine werkt, moet goed op de hoogte zijn van:
S de bediening
S de plaats van de noodstop
S de werking
S de geldende veiligheidsvoorschriften
S de lastechniek
2.De operateur moet controleren:
S of er zich geen onbevoegden binnen het werkgebied van de lasuitrusting bevinden,
voor hij begint te werken.
S of er niemand op een onbeschermde plaats staat wanneer de lichtboog wordt ontsto-
ken.
3.De werkplaats moet:
S doelmatig zijn
S tochtvrij zijn
4.Persoonlijke veiligheidsuitrusting
S Draag altijd de voorgeschreven persoonlijke veiligheidsuitrusting zoals b.v. een lasbril,
onontvlambare kleding, lashandschoenen.
S Draag nooit loszittende kleding zoals sjaals, armbanden, ringen e.d. die beklemd kun-
nen raken, of brandwonden kunnen veroorzaken.
5.Algemene veiligheidsvoorschriften
S Controleer of de aangeduide retourleiders goed aangesloten zijn.
S Alleen bevoegd personeel mag aan de elektrische eenheden werken.
S De benodigde brandblusuitrusting moet gemakkelijk bereikbaar zijn op een duidelijk
aangegeven plaats.
S Wanneer de lasuitrusting in gebruik is, mag hij niet gesmeerd worden en mag er geen
onderhoud uitgevoerd worden.
dsa8d1ha
-- 1 0 1 --
NL
WAARSCHUWING
DE VLAMBOOG EN HET SNIJDEN KUNNEN GEVAARLIJK ZIJN VOOR UZELF EN VOOR ANDEREN; DAAROM MOET U VOORZICHTIG ZIJN BIJ HET LASSEN. VOLG DE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN VAN UW WERKGEVER OP. ZE MOETEN GEBASEERD ZIJN OP DE WAARSCHUWINGSTEKST VAN DE PRODUCENT.
ELEKTRISCHE SCHOK -- Kan dodelijk zijn
SInstalleer en aard de lasuitrusting volgens de geldende normen.
SRaak delen die onder stroom staan en elektroden niet aan met onbedekte handen of met natte
beschermuitrusting.
SZorg dat u geïsoleerd bent van aarde en van het werkstuk.
SZorg ervoor dat u een veilige werkhouding hebt.
ROOK EN GAS -- Kunnen uw gezondheid schaden
SZorg ervoor dat u niet met uw gezicht in de lasrook hangt.
SVervers regelmatig de lucht in de werkruimte en zorg ervoor dat de lasrook en het gas afgezo-
gen worden.
LICHTSTRALEN -- Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden
SBescherm uw ogen en uw lichaam. Gebruik een geschikte lashelm met filter en draag altijd be-
schermende kleding.
SScherm uw werkruimte af met geschikte beschermmiddelen of gordijnen, zodat niemand an-
ders gewond kan raken.
BRANDGEVAAR
SDe vonken kunnen brand veroorzaken. Zorg er daarom voor dat er geen brandgevaarlijk mate-
riaal in de buurt is.
LAWAAI -- Geluidsoverlast kan het gehoor beschadigen
SBescherm uw oren. Gebruik gehoorbeschermers of andere gehoorbescherming.
SWaarschuw omstanders voor de gevaren.
BIJ DEFECTEN -- Neem contact op met een vakman.
LEES DEZE GEBRUIKSAANWIJZING GRONDIG DOOR VOOR U
OVERGAAT TOT INSTALLATIE EN GEBRUIK.
BESCHERM UZELF EN ANDEREN!
3INLEIDING
A21 PRB 17--49 / 33--90 / 60--170 is bestemd voor TIG--laswerkzaamheden aan
buisverbindingen.
Het buislasgereedschap is aangepast voor aansluiting
op lasstroombron LTO 160, LTO 250, LT P 450,
LTS 160, LTS 250, LTS 320. Gebruik
draadtransporteenheid MEI 21 bij behoefte aan
toevoergdraad.
Het buislasgereedschap is geconstrueerd
volgens een speciaal tangprincipe dat het
mogelijk maakt verbindingen snel en
nauwkeurig vast te lassen. Het tangprincipe
houdt in dat het buislasgereedschap met
bekken (4) op de buis is vastgeklemd,
wanneer u de borghendel (1) tegen de hangreep aanduwt. Tijdens het lassen roteert
uitsluitend de tandkrans (3) met de daarop gemonteerde onderdelen.
Voor de draaiende beweging zorgt een aandrijfeenheid (2) bestaande uit een
permanent gemagnetiseerde gelijkstroommotor en een impulsgever voor de
toerentalregeling. De motor wordt vanaf de regeluitrusting (lasstroombron) van
spanning voorzien.
De algemene veiligheidsvoorschriften voor het gebruik van de hier beschreven uitrusting vindt u op p agina 101. Lees deze voorschriften zorgvuldig door,
voordat u de uitrusting in gebruik neemt.
Om schade aan de lasuitrusting te voorkomen moet u controleren of de terugvoerleiding op het
werkstuk is aangesloten en of de wolfraamelektrode zich voor het begin van de lascyclus in de
startpositie bevindt.
6.1Lasgereedschap vastzetten voor lassen
SStel de juiste buisdiameter in met de stelbout (3),
wanneer de borghendel (1) in geborgde
stand staat.
SOntgrendel het lasgereedschap met
behulp van de borghendel (1).
SDraai de stelbout (3) een kwartslag
strakker vast voor de juiste
voorspanning.
N.B. Bij een grotere voorspanning
kan de tang vervormd raken met
een verschuiving van het centrum
en lasfouten als gevolg.
Voor het lassen met de uitrusting voor buizen met een diameter van 8--17mm
(zie Accessoires op pagina 209) moet u het lasgereedschap met de
aandrijfmodule in verticale stand vastzetten. U kunt ook een steun of ander
ontlastgereedschap onder de aandrijfmodule aanbrengen om te voorkomen
dat het lasgereedschap uit positie raakt.
SZet het buislasgereedschap opnieuw vast met de borghendel (1).
SZet de tandkrans vrij met de vrijooparm (2)
SVerdraai de tandkrans (4) ca. 1,5 slag om de aansluitkabel op te winden.
dsa8d1ha
-- 1 0 6 --
NL
6.2Instellingen
Positie van wolfraamelektrode t.o.v. lasnaad instellen
SStel de radiale afstand van d e elektrode
in met de afstandsbout (2).
SStel de axiale positie van de elektrode
in met de stelschroef (1).
De veerkracht van de houderarm
voor de laselektrode is in de fabriek
vooringesteld. Neem contact op met
uw ESAB--dealer voor meer
informatie over de instelling.
To evo eg d raad aanbrengen
SZie gebruikershandleiding,
draadtransporteenheid
MEI 21, 0443 831 xxx.
To evo egdraad instellen
SStel de radiale positie van het
mondstuk (1) voor de toevoerdraad
in met een inbussleurel of met de
draaiknop (2) voor fijninstelling.
6.3Lasstart
SRoep het programma dat bestemd is voor het lassen naar het werkgebiedterung
(zie Programmeringshandboek).
SDruk de startknop (A) op de instel--unit.
dsa8d1ha
-- 1 0 7 --
NL
6.4Lassen in nauwe ruimten.
PRB 17--49
BuislasgereedschapPRB 17--49
WatergekoeldLuchtgekoeld
DC--C minDC--C min
S Compleet.D±4970+DD±4970+D/2
S Zonder fijnafstelling voor draad (1)
S Het is soms nodig de branderkap (3) en
agstandsschroef (4) te vervangen door
kortere varianten.
S Zonder fijnafstelling voor draad (1)
S Zonder eindplaten (2).
S Met ruimte voor kabels in axiale richting.
S Het is soms nodig de branderkap (3) en
agstandsschroef (4) te vervangen door
kortere varianten.
S Mit drahtmondstuk 0443 880 880.
D±4970+D/2D±40
40<D±49
D±34
34<D±49
56+ D/2
39+D
70+D/2
50+D
D±4050+D
dsa8d1ha
-- 1 0 8 --
NL
PRB 33--90
BuislasgereedschapPRB 33--90
WatergekoeldLuchtgekoeld
DC--C minDC--C min
S Compleet.D±68
68<D±90
S Zonder fijnafstelling voor draad (1)
S Het is soms nodig de branderkap (3) en
D±9094+D/2D±9094+D/2
agstandsschroef (4) te vervangen door
kortere varianten.
S Zonder fijnafstelling voor draad (1)
S Zonder eindplaten (2).
S Met ruimte voor kabels in axiale richting.
S Het is soms nodig de branderkap (3) en
D±9082+ D/2D±64
agstandsschroef (4) te vervangen door
kortere varianten.
94+D/2
60+D
D±68
68<D±90
64<D±90
94+D/2
60+D
82+D/2
50+D
dsa8d1ha
-- 1 0 9 --
NL
PRB 60--170
BuislasgereedschapPRB 60--170
WatergekoeldLuchtgekoeld
DC--C minDC--C min
S CompleetD±170137+D/2D±170137+D/2
7ONDERHOUD
N.B.
Als u zelf reparaties aan de machine uitvoert om eventuele storingen te verhelpen,
wijst ESAB alle verantwoordelijkheid af en kunt u geen aanspraken maken op
schadevergoeding of een beroep doen op de garantie.
7.1Dagelijks
Controleer of de kabels en slangen intact zijn.
7.2Zo nodig
Reinig alle glijvlakken en smeer deze met nieuw smeervet, art.nr. 0444 044 001
(BP Energrease LS EP 00).
dsa8d1ha
-- 1 1 0 --
NL
De volledige elektrodehouder vervangen
SOpen het beschermdeksel (1).
SDemonteer de aansluitblokken (2) en (3) door de schroeven met
binnenzeskantkop te verwijderen.
SDemonteer de klem (6).
STrek de oude elektrodehouder (5) door het beschermdeksel (1) los. Stuur de
houder samen met de klem (6) ter vervanging op naar de dichtstbijzijnde
ESAB--agent zoals aangegeven in ons ruilsysteem.
SMonteer de nieuwe elektrodehouder in omgekeerde volgorde van de
demontage.
SControleer of de O--ringen tussen de aansluitblokken (2) en (3) op de juiste
manier zijn aangebracht.
Multileiding repareren
N.B. Dit zou door mensen van een erkende ESAB - servicedienst moeten
worden gedaan.
SNeem de klemmen (4) en (6) aan het beschadigde uiteinde los en trek de slang
(7) terug.
SVerhit de stroomnippels (11) met een soldeerkolf zodat u de nippels van de
elektrodehouder (12) / het aansluitblok (2) los kunt nemen.
SSnijd het beschadigde stuk slang los, maar laat de litze--draden enkele
centimeters extra uitsteken.
SBreng een stuk tape (8) aan rond de litze--draden (9) ter hoogte van het uiteinde
van de slang om de lengte van de slang aan te geven.
STrek de litze--draden (9) 60--70 mm uit de slang en zorg dat de litze--draden niet
terug kunnen glijden met behulp van een veiligheidsspeld of een stuk
metaaldraad (10).
dsa8d1ha
-- 1 11 --
NL
SSnijd de litze--draden (9) zover af dat ze ca. 15 mm korter dan de slang zijn.
SPers nieuwe stroomnippels (11) op de draden met een kabeltang of ander
passend gereedschap.
SSoldeer de stroomnippels (11) met tinsoldeer vast op de elektrodehouder (12) /
het aansluitblok (2).
SVerwijder de veiligheidsspeld / het stuk metaaldraad (10).
SBevochtig de stroomnippels (11) en schuif de slang (7) over de nippels.
SPlaats de klemmen (4) en (6) terug.
7.3Slijtageonderdelen vervangen
Watergekoeld lasgereedschap
SVerwijder de branderkop (1).
SVerwijder de wolfraamelektrode (5).
SVerwijder de spanbus (2).
SVerwijder de gaskap (6).
SDraai het elektrodemondstuk (4) uit de
schroefdraad van de gaslens (3) met een
inbussleutel.
SMontage vindt in omgekeerde volgorde plaats
N.B. Zorg ervoor dat de gaslens (3) gemonteerd is met de effen kant tegen de
afdichtingsring (7).
Luchtgekoeld lasgereedschap
SVerwijder de branderkop (1).
SVerwijder de wolfraamelektrode (4).
SVerwijder de spanbus (2).
SVerwijder de gaskap (5).
SDraai het de gaslens (3).
SMonteer in omgekeerde volgorde.
dsa8d1ha
-- 1 1 2 --
NL
7.4Wolfraamelektrode monteren
Watergekoeld lasgereedschap
Slijp de wolfraamelektrode bij en breng deze als
volgt aan in de elektrodehouder:
SVerwijder de branderkap (1).
SSteek de wolfraamelektrode (5) in het
elektrodemondstuk (4) en spanbus (2).
SKlem de wolfraamelektrode met de
branderkap (1) vast.
Luchtgekoeld lasgereedschap
Slijp de wolfraamelektrode bij en breng deze als
volgt aan in de elektrodehouder:
SVerwijder de branderkap (1).
SSteek de wolfraamelektrode (4) in gaslens (3)
en spanbus (2).
SKlem de wolfraamelektrode met de
branderkap (1) vast.
7.5Gereedschapstang demonteren
U kunt de tang van het gereedschap ook in omgekeerde positie aanbrengen, d.w.z.
met de borghendel ”omlaag”.
8BESTELLEN VAN RESERVEONDERDELEN
A21 PRB 17--49 / 33--90 / 60--170 is zodanig geconstrueerd en getest dat
deze voldoet aan de internationale norm EN 60 292 (IEC 292).
Na onderhoud-- of reparatiewerkzaamheden dient de uitvoerende instantie
erop toe te zien dat het product nog steeds voldoet aan de
bovengenoemde norm.
Reserveonderdelen zijn te bestellen via de dichtstbijzijnde ESAB--vertegenwoordiger,
zie de laatste pagina van dit boek. Geef bij bestelling altijd het machinetype, het se rienummer en de aanduiding plus het onderdelennr. aan die staan aangegeven in de
lijst met reserveonderdelen. Dit vergemakkelijkt het uitvoeren van de bestelling en
garandeert een correcte levering.