ESAB Powercut-1125 Instruction manual [fr]

P OW ERC U T 112 5

POUR L’ENSEMBLE DE DÉCOUPAGE PAR JET DE PLASMA

Manuel d'instruction (FR)

Ce manuel fournit des instructions concernant l'installation et le fonctionnement des unités de coupage Powercut
1125 comportant les numéros de série (PB-J120118142).

P/N 0558002791 - 208/230 V, 25' Package
P/N 0558002791F - 208/230 V, 25' Package (BL)
P/N 0558002792 - 208/230 V, 50' Package
P/N 0558002793 - 460 V, 25' Package
P/N 0558002794 - 460 V, 50' Package
P/N 0558002928 - 575 V, 25' Package

F 15 - 6 8 5 FR - D 11/ 2 0 0 7

ASSUREZVOUS QUE CETTE INFORMATION EST DISTRIBUÉE À L'OPÉRATEUR.

VOUS POUVEZ OBTENIR DES COPIES SUPPLÉMENTAIRES CHEZ VOTRE FOURNISSEUR.

ATTENTION

Les INSTRUCTIONS suivantes sont destinées aux opérateurs qualiés seulement. Si
vous n’avez pas une connaissance approfondie des principes de fonctionnement et des
règles de sécurité pour le soudage à l’arc et l’équipement de coupage, nous vous
suggérons de lire notre brochure « Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cut­ting and Gouging, » Formulaire 52-529. Ne permettez PAS aux personnes non qualiées
d’installer, d’opérer ou de faire l’entretien de cet équipement. Ne tentez PAS d’installer
ou d’opérer cet équipement avant de lire et de bien comprendre ces instructions. Si vous
ne comprenez pas bien les instructions, communiquez avec votre fournisseur pour plus
de renseignements. Assurez-vous de lire les Règles de Sécurité avant d’installer ou
d’opérer cet équipement.

RESPONSABILITÉS DE L'UTILISATEUR

Cet équipement opérera conformément à la description contenue dans ce manuel, les étiquettes
d’accompagnement et/ou les feuillets d’information si l’équipement est installé, opéré, entretenu
et réparé selon les instructions fournies. Vous devez faire une vérication périodique de
l’équipement. Ne jamais utiliser un équipement qui ne fonctionne pas bien ou n’est pas bien
entretenu. Les pièces qui sont brisées, usées, déformées ou contaminées doivent être remplacées
immédiatement. Dans le cas où une réparation ou un remplacement est nécessaire, il est
recommandé par le fabricant de faire une demande de conseil de service écrite ou par téléphone
chez le Distributeur Autorisé de votre équipement.

Cet équipement ou ses pièces ne doivent pas être modiés sans permission préalable écrite par
le fabricant. L’utilisateur de l’équipement sera le seul responsable de toute défaillance résultant
d’une utilisation incorrecte, un entretien fautif, des dommages, une réparation incorrecte ou une
modication par une personne autre que le fabricant ou un centre de service désigné par le
fabricant.

ASSUREZ-VOUS DE LIRE ET DE COMPRENDRE LE MANUEL D'UTILISATION AVANT

D'INSTALLER OU D'OPÉRER L'UNITÉ.

PROTÉGEZ-VOUS ET LES AUTRES !

2

TABLE DES MATIÈRES

SECTION TITRE ............................................................................................................................. PAGE

SECTION 1 DESCRIPTION ....................................................................................................................................................................7

1.1 Information générale ........................................................................................................................................................7

1.2 Aperçu ....................................................................................................................................................................................7

1.3 Ensembles disponibles.....................................................................................................................................................7

1.4 Spécications .......................................................................................................................................................................8

1.5 Accessoires facultatifs .................................................................................................................................................... 10

SECTION 2 INSTALLATION ............................................................................................................................................................... 11

2.1 Information générale .....................................................................................................................................................11

2.2 Équipement nécessaire ................................................................................................................................................. 11

2.3 Emplacement ................................................................................................................................................................... 11

2.4 Inspection ..........................................................................................................................................................................11

2.5 Connexions d’entrée primaires .................................................................................................................................. 11

2.6 Connexions de sortie secondaires ............................................................................................................................ 12

2.7 Adaptation du POWERCUT -1125 pour une tension d’entrée V.c.a. 200 (208) .......................................... 14

SECTION 3 UTILISATION ...................................................................................................................................................................17

3.1 Commandes du Powercut-1125 ................................................................................................................................17

3.2 Découpage avec le PT-32 ............................................................................................................................................. 18

3.3 Problèmes de coupage communs ............................................................................................................................ 21

SECTION 4 ENTRETIEN ....................................................................................................................................................................... 23

4.1 Information générale .....................................................................................................................................................23

4.2 Inspection et nettoyage ............................................................................................................................................... 23

4.3 Pièces consommables du chalumeau PT-32 ......................................................................................................... 23

4.4 Manutention et remplacement du transistor bi-polaire à grille isolée ........................................................ 25

SECTION 5 DÉPANNAGE ................................................................................................................................................................... 27

5.1 Dépannage ........................................................................................................................................................................ 27

5.2 Guide de dépannage ..................................................................................................................................................... 28

5.3 Ordre des opérations ..................................................................................................................................................... 31

SECTION 6 PIÈCES DE RECHANGE ...............................................................................................................................................35

6.1 Information générale ..................................................................................................................................................... 35

6.2 Commandes ...................................................................................................................................................................... 35

3

TABLE DES MATIÈRES

4

PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ

Précautions de sécurité

Les utilisateurs du matériel de soudage et de coupage plasma ESAB ont la responsabilité ultime d'assurer que
toute personne qui opère ou qui se trouve dans l'aire de travail observe les précautions de sécurité pertinentes.
Les précautions de sécurité doivent répondre aux exigences applicables à ce type de matériel de soudage ou
de coupage plasma. Les recommandations suivantes doivent être observées en plus des règles standard qui
s'appliquent au lieu de travail.

Tous les travaux doivent être eectués par un personnel qualié possédant de bonnes connaissances par rapport
au fonctionnement du matériel de soudage et de coupage plasma. Un fontionnement incorrect du matériel
peut produire des situations dangereuses qui peuvent causer des blessures à l'opérateur ou des dommages au
matériel.

1. Toute personne travaillant avec le matériel de soudage ou de coupage plasma doit connaître :

- son fonctionnement;

- l'emplacement des interrupteurs d'arrêt d'urgence;

- sa fonction;

- les précautions de sécurité pertinentes;

- les procédures de soudage et/ou de coupage plasma.

2. L'opérateur doit assurer que :

- seules les personnes autorisées à travailler sur l'équipement se trouvent dans l'aire de travail lors de la mise
en marche de l'équipement;

- toutes les personnes dans l'aire de travail sont protégées lorsque l'arc est amorcé.

3. Le lieu de travail doit être :

- aménagé convenablement pour acquérir le matériel en toute sécurité;

- libre de courants d'air.

4. Équipement de sécurité personnelle

- Vous devez toujours utiliser un équipement de sécurité convenable tels que les lunettes de protection, les
vêtement ininammables et des gants de protection.

- Vous ne devez jamais porter de vêtements amples, tels que foulards, bracelets, bagues, etc., qui
pourraient se prendre dans l'appareil ou causer des brûlures.

5. Précautions générales :

- Assurez-vous que le câble de retour est bien branché.

- La réparation d'un équipement de haute tension doit être eectuée par un électricien qualié
seulement.

- Un équipement d'extinction d'incendie approprié doit être à proximité de l'appareil et l'emplacement doit
être clairement indiqué.

- Vous ne devez jamais procéder à la lubrication ou l'entretien du matériel lorsque l'appareil est en
marche.

5

PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ

LE SOUDAGE ET LE COUPAGE À L'ARC PEUVENT CAUSER DES
BLESSURES À L'OPÉRATEUR OU LES AUTRES PERSONNES SE
TROUVANT DANS L'AIRE DE TRAVAIL. ASSUREZ-VOUS DE

AVERTISSEMENT

CHOC ÉLECTRIQUE - peut être mortel.

- Assurez-vous que l'unité de soudage ou de coupage plasma est installée et mise à la terre conformément
aux normes applicables.

- Ne touchez pas aux pièces électriques sous tension ou les électrodes si vos mains ne sont pas bien
protégées ou si vos gants ou vos vêtements sont humides.

- Assurez-vous que votre corps est bien isolé de la mise à la terre et de la pièce à traiter.

- Assurez-vous que votre position de travail est sécure.

VAPEURS ET GAZ - peuvent être danereux pour la santé.

- Gardez votre tête éloignée des vapeurs.

- Utilisez un système de ventilation et/ou d'extraction à l'arc pour évacuer les vapeurs et les gaz de votre
zone respiratoire.

PRENDRE TOUTES LES PRÉCAUTIONS NÉCESSAIRES LORS
D'UNE OPÉRATION DE SOUDAGE OU DE COUPAGE. DEMANDEZ
À VOTRE EMPLOYEUR UNE COPIE DES MESURES DE SÉCURITÉ
QUI DOIVENT ÊTRE ÉLABORÉES À PARTIR DES DONNÉES DES
RISQUE DU FABRICANT.

RAYONS DE L'ARC - peuvent endommager la vue ou brûler la peau.

- Protégez vos yeux et votre corps. Utilisez un écran de soudage/coupage plasma convenable équipé de
lentilles teintées et portez des vêtements de protection.

- Protégez les personnes se trouvant dans l'aire de travail à l'aide d'un écran ou d'un rideau protecteur
convenable.

RISQUE D'INCENDIE

- Les étincelles (projections) peuvent causer un incendie. Assurez-vous qu'il n'y a pas de matériel
inammable à proximité de l'appareil.

BRUIT - un bruit excessif peut endommager la capacité auditive.

- Protégez vos oreilles. Utilisez des protecteurs d'oreilles ou un autre type de protection auditive.

- Avertissez les personnes se trouvant dans l'aire de travail de ce risque.

FONCTIONNEMENT DÉFECTUEUX - Dans le cas d'un fonctionnement défectueux demandez l'aide d'une
personne qualiée.

ASSUREZ-VOUS DE LIRE ET DE COMPRENDRE LE MANUEL D'UTILISATION AVANT

D'INSTALLER OU D'OPÉRER L'UNITÉ.

PROTÉGEZ-VOUS ET LES AUTRES !

6

SECTION 1 DESCRIPTION

MISE EN GARDE !

N’utilisez que les chalumeaux
Plasmarc PT-32 d’ESAB conçus
pour cet appareil. L’utilisation
des chalumeaux non destinés
pour cet appareil peut causer
des chocs électriques.

Le Powercut est un système intégré de découpage par jet de plasma. L’équipement
est expédié déjà assemblé et prêt à mettre en marche une fois qu’il est alimenté
et qu’il est raccordé à une source d’air comprimé (90-150 psi). L’ensemble POWER­CUT-1125 s’emploie avec le chalumeau PT-32 à haut rendement pour le découpage
de pièces d’une épaisseur maximale de 1 ¼ po. Référez-vous aux paragraphes sui­vants pour en savoir davantage sur les diérents ensembles POWERCUT-1125 dis­ponibles et les fonctions qui les caractérisent.

1.2 APERÇU

Ce manuel vise à fournir à l’utilisateur tous les renseignements nécessaires à l’ins­tallation et l’utilisation de l’ensemble de découpage par jet de plasma POWER­CUT-1125. Nous avons aussi inclus des renseignements techniques pour vous aider
à résoudre certains problèmes techniques de l’ensemble de découpage.

1.3 ENSEMBLES DISPONIBLES

Les ensembles Powercut-1125 gurant sur la couverture et ci-dessous comprennent les composants suivants :

Chalumeau PT-32, tête à 75°, 25-pi .......................................................................................... N° de partie 0558001971

Chalumeau PT-32, tête à 75°, 50-pi .......................................................................................... N° de partie 0558001972

Trousse de pièces de rechange pour PT-32 (voir tableau 1-1). N° de partie ...................................... 0558002822

Armoire de commande/génératrice Powercut-1125 ............................................................................Voir ci-dessous

Selon votre choix de source d’alimentation d’entrée, chacun des ensembles comprend l’armoire de commande/généra­trice Powercut-1125 lui correspondant, tel que suit :

208/230 V, 50/60 Hz, mono ou triphasé ................................................................................ N° de partie 0558002192

460 V, 50/60 Hz, triphas ...............................................................................................................N° de partie 0558002193

575 V, 60 Hz, triphas ...................................................................................................................... N° de partie 0558002924

1.1 INFORMATION GÉNÉRALE

208/230 V, 50/60 Hz, mono ou triphasé ................................................................................ N° de partie 0558003369

Ensembles de découpage manuels Powercut-1125

N° de partie 0558002791....................................................................................................Ensemble de 208/230 V, 25 pi.

N° de partie 0558002791F .................................................................................................Ensemble de 208/230 V, 25 pi.

N° de partie 0558002792....................................................................................................Ensemble de 208/230 V, 50 pi.

N° de partie 0558002793.............................................................................................................Ensemble de 460 V, 25 pi.

N° de partie 0558002794.............................................................................................................Ensemble de 460 V, 50 pi.

*Le régime nominal est basé sur un cycle de 10 minutes. Le régime nominal d’utilisation de 70 % signie que la généra­trice peut fonctionner pendant une durée de 7 minutes suivie d’une période de refroidissement de 3 minutes. Un régime
d’utilisation de 100 % signie que la génératrice peut fonctionner continuellement.

Tableau 1-1. PT-32 Trousse de pièces de rechange, P/N 0558002822, Contenu

Quantité Pièce numéro Description

4 0558002618 Tuyère 50/70 A
1 0558002908 Tuyère de 90 A
3 0558001969 Électrode
2 0558001957 Écran thermique
1 0558001959 Goupille de valve
1 0558002393 Guide de distance de sécurité
1 19129 Clé
1 17672 Lubriant

7

SECTION 1 DESCRIPTION

1.4 SPECIFICATIONS

Table 1-2. PowerCut-1125 Specifications

Rated Inputs Rated Outputs

Phases Volts Amps Power

Factor

One 208 64

73% 60% 70

52

230 68

73% 60% 70

52

*Duty
Cycle

Output
Amps @
120V DC

60

66

Open
Circuit
Voltage

280V DC
280V DC

270V DC
270V DC

Eciency

86%

86%

Three 208 28 93% 60% 70 285V DC 89%

230 25 93% 60% 70 275V DC 89%
460 14 88% 60% 70 275V DC 89%
575 11 87% 60% 70 260V DC 89%

Le facteur d’utilisation est basé sur une période de 10 minutes ; donc, un facteur d’utilisation de 70% signie que la

*

source d’alimentation peut opérer pendant 7 minutes avec une période de refroidissement de 3 minutes et un facteur
d’utilisation de 100% signie que la source d’alimentation peut opérer continuellement.

Current Capacity PT-32 80 A DCSP
Air Requirements PT-32 320 cfh @ 65 - 75 psig

(150 l/min @ 4.5 - 5.2 bars)

Dimensions Length

w/handles

20.3 (516 mm)

30.0 (750 mm)
Height 16.38 (410 mm)
Width

w/o opt. storage

13.1 (328 mm)

16.1 (403 mm)
w/ opt. torch stor­age

Weight of PowerCut-1125 System 87 lbs (39.5 kg)
Shipping Weight 102 lbs (46.4 kg)

8

SECTION 1 DESCRIPTION

8" (200 mm)

Tableau 1-3. Spécications de la torche PT-32

Capacité du courant (facteur100%)
Longueur des conduites de
branchement
Poids

7.6m (25')

15.2m (50')

3048mm (120")

2540mm (100")

90 A DCSP

7.6m (25') ou 15.2m (50')

5.2 lbs (2.4kg)

9.6 lbs (4.4kg)

PT-32 VITESSE DE COUPAGE -- Acier au carbone

3.031"
(76 mm)

75°

1.08" (25.20 mm)

1.16"
(25.41 mm)

Figure 1-1. PT-32 Dimensions

2032mm (80")

1524mm (60")

Vitesse de coupage

1016mm (40")

508mm (20")

Les vitesses indiquées produisent

des coupes dirigées d'excellente

Les vitesses maximum sont environ

0

6.4mm
(0.25")

12.7mm
(0.50")

qualité

20% plus élevées.

19.1mm
(0.75")

25.4mm
(1.00")

Épaisseur du matériel

PT-32 VITESSES DE COUPAGE

AIR @ 5.2 bar (70 PSI) et COURANT DE SORTIE à 40AMPÈRES

Épaisseur Vitesse de coupage
Matérial mm (in.) mm/min. (po./min.)

Acier au carbone 1.6mm (1/16") 5080mm (200")

3.2mm (1/8") 2489mm (98")

6.4mm (1/4") 914mm (36")

9.5mm (3/8") 457mm (18")

12.7mm (1/2") 279mm (11")

31.8mm
(1.25")

Acier inoxydable 1.6mm (1/16") 3505mm (138")

3.2mm (1/8") 1473mm (58")

6.4mm (1/4") 457mm (18")

9.5mm (3/8") 254mm (10")

12.7mm (1/2") 152mm (6")

Aluminium 1.6mm (1/16") 5080mm (200")

3.2mm (1/8") 2794mm (110")

6.4mm (1/4") 1219mm (48")

9.5mm (3/8") 432mm (17")

12.7mm (1/2") 356mm (14")

Figure 1-2. PT-32 / Performance de coupage de la Powercut 1125

9

SECTION 1 DESCRIPTION

IMPORTANT!
Maintenez la buse à une dis­tance d’environ 3/16 à ¼ po.
de la pièce de travail.

Power Output increases with Stand Off Distance!

Figure 1-3. Standoff vs. Power Output

1.5 ACCESSOIRES FACULTATIFS

1. Couvre protecteur pour chalumeau/porte-accessoires pour pièces de rechange, N° de partie

0558003013.

Ce porte-accessoires peut être monté sur l’un ou l’autre des côtés de l’appareil en utilisant les deux trous de xa-

tion situés aux bouchons d’extrémité.

2. Chariot, N° de partie 0558003014. Ce chariot mesurant 3 pi.
7/8 po d’hauteur est muni de roulettes pivotantes en avant et à l’arrière an de faciliter le déplacement du PowerCut

875 dans l’atelier.

10

SECTION 2 INSTALLATION

2.1 INFORMATION GÉNÉRALE

MISE EN GARDE

Afin d’éviter le surchauffage
des composants intérieurs de
l’appareil, n’installez aucun dis­positif de filtration qui puisse
limiter la quantité d’air destiné
à refroidir la génératrice. L’uti­lisation d’un appareil de filtra­tion quelconque rendra la ga­rantie de l’équipement nulle.

ATTENTION!

LES CHOCS ÉLECTRIQUES PEU­VENT ÊTRE MORTELS! Prenez
des mesures de précaution afin
de bien vous protéger contre
les chocs électriques. Assurez­vous que le courant est coupé
en mettant en marche le sec­tionneur et en débranchant la
corde d’alimentation lorsque
vous effectuez des raccorde­ments à l’intérieur de la géné­ratrice.

Une bonne installation aide à assurer un bon fonctionnement de l’ensemble de
découpage Powercut-1125. Nous vous suggérons de suivre chaque étape de cet­te section attentivement.

2.2 ÉQUIPEMENT NÉCESSAIRE

Pour eectuer les travaux de coupage il vous faut une source d’air propre et sec
de 320cfh à 75 p.s.i. Le débit d’air ne doit pas surpasser 150 p.s.i. (la pression d’air
maximale du ltre d’air avec régulateur fourni avec l’ensemble). Utilisez un coude
mâle et femelle cuivré NPT de 90º et ¼ po pour raccorder le tuyau de débit d’air
au régulateur. Ce coude donnera plus d’espace autour du manche. (Voir gure 6-7
à la page 47) pour savoir comment commander cette pièce. Vous pouvez aussi
vous procurer cette pièce chez un marchand de quincaillerie.

2.3 EMPLACEMENT

Assurez-vous que le Powercut-1125 est installé à un endroit où il y a une circula­tion d’air susante an de permettre un refroidissement adéquat. Gardez à un
minimum le montant de poussières, de débris et de chaleur excessive autour de
l’équipement.
An d’assurer une circulation d’air susante la génératrice Powercut-1125 de­vrait être placée à une distance d’au moins 1 pied du mur ou de toute autre paroi.

2.4 INSPECTION

A. Enlevez l’emballage d’expédition et tout autre produit d’emballage. Inspectez

l’équipement an de vous assurer qu’aucune pièce endommagée n’est pas­sée inaperçue au moment de la réception du Powercut-1125. Si l’équipement
est endommagé ou défectueux, contactez le transporteur livreur immédiate­ment.

B. Assurez-vous qu’il n’y ait aucune pièce détachable dans l’emballage avant

d’en disposer.

C. Assurez-vous qu’aucun débris ne bouche les ouvertures et les fenêtres d’aéra-

tion de l’équipement.

MISE EN GARDE

Assurez-vous que la génératri­ce est configurée pour s’adap­ter au courant d’entrée. NE
BRANCHEZ JAMAIS un raccord
de courant d’entrée de 208/230
V à une génératrice d’une ten­sion de courant de 460 V – vous
risquez d’endommager l’appa­reil.

2.5 CONNEXIONS D’ENTRÉE PRIMAIRES (Figure 2-1.)

REMARQUE : si vous utilisez une source de courant de 200(208) V, vous devez refaire
l’installation électrique du Powercut-1125 pour qu’il puisse accepter un courant de
200 V comme décrit à la Section 2.7 et illustré à la gure 2-2.

L’armoire du Powercut-1125 est munie d’un câble d’alimentation à 4 âmes et me­surant 10 pi. qui s’adapte à une connexion triphasée. S’il vous faut une connexion
monophasée, repliez et attachez le ls rouge du câble d’alimentation à l’aide de
ruban adhésif.

REMARQUE : les modèles 208/230 V sont équipés d’une che à connexion monopha­sée seulement. La che est xée à un câble à 4 âmes. S’il vous faut une connexion tri­phasée, enlevez la che en suivant les étapes ci-dessus.

11

SECTION 2 INSTALLATION

Table 2-1. Recommended Sizes For

Input Conductors and Line Fuses

ATTENTION!

La masse doit être reliée à une
mise à terre approuvée. Tout
défaut d’observation de ces
précautions risque d’entraîner
un choc électrique, des brûlures
graves ou la mort.

ATTENTION!

Assurez-vous que le courant
d’entrée primaire de l’appareil
est coupé au sectionneur prin­cipal et que le câble d’alimenta­tion est débranché avant d’éta­blir une connexion aux bornes
de sortie de la génératrice.

Input Requirements Input & Gnd Fuse
Volts Phase Amps Conductor Size
CU/AWG Amps

208 1 64A 4 90
208 3 28A/Ph. 10 50
230 1 58A 4 90
230 3 25A/Ph. 10 40
460 3 14 10 25
575 3 11 10 20

2.6 CONNEXIONS DE SORTIE SECONDAIRES VOIR FIGURE 21

1. Pour la sécurité de l’utilisateur les connexions du chalumeau sont situées
sur la plaquette à bornes de sorties, derrière la partie inférieure du panneau
avant. Enlevez la porte qui donne accès à la plaquette à bornes de la partie
inférieure du panneau avant de la génératrice.

2. Passez le câble d’alimentation, le câble d’arc pilote et le câble de l’interrup­teur du PT-32 à travers la traversée du panneau avant. Branchez le câble
d’alimentation au raccord du chalumeau (letage à gauche); xez le câble
d’arc pilote à la borne en cuivre et branchez le câble de l’interrupteur à la
prise de l’interrupteur du chalumeau sur la plaquette à bornes de sortie. As­surez-vous que le câble d’alimentation et de l’arc pilote sont branchés fer­mement. Assurez-vous que la che d’alimentation est branchée fermement.

3. Remontez la porte d’accès de la génératrice.

4. Branchez le débit d’air au raccord d’entrée du ltre détendeur.

5. Fixez le câble de masse à la pièce de travail en utilisant un serre-câble. As­surez-vous que la pièce de travail est reliée à une mise à terre approuvée
moyennant des câbles de masse adéquats.

Le panneau d’alimentation principal devrait être équipé d’un sectionneur muni de
fusibles ou de disjoncteurs (voir gure 2-1 et tableau 2-1 pour la capacité du fusible).
Le câble d’alimentation d’entrée de l’armoire peut être branché directement au sec­tionneur ou vous pouvez acheter une prise de courant chez un marchand d’accessoi­res électriques. Si vous utilisez une prise de courant, référez-vous au tableau 2-1 pour
le conducteur d’entrée préconisé pour brancher la prise de courant au sectionneur

12

SECTION 2 INSTALLATION

TORCH PILOT ARC

CONNECTION

TORCH SWITCH

ADAPTOR

TORCH POWER

CABLE

CONNECTION

WORK

View With Access Cover Removed

Allow at least 10 ft. (3m)

between work and power source

SAFETY GROUND

ACCESS FOR CNC INTERFACE CONNECTIONS.
(See Detail “A”)

PT-32

CUSTOMER FUSED LINE DISCONNECT
SWITCH (See Table 2.1 and WARNING in
regards to chassis ground in Section 2.5.)

ACCESS COVER FOR
TORCH CONNECTION

Use a Brass 45O 1/4" NPT Female x 1/4" NPT
Male Street Elbow for better clearance around
the handle.

Preltered AIR SUPPLY
(Customer Supplied)
(90 to 150 psig max)

INPUT POWER CABLE

(See Table 2.1)

REMARQUE : les modèles 208/230 V sont équipés d’une che à connexion
monophasée seulement. La che est xée à un câble à 4 âmes. S’il vous faut une
connexion triphasée, enlevez la che et référez-vous à la section 2.5.

Figure 2-1. PowerCut 1125 Interconnection Diagram

13

SECTION 2 INSTALLATION

MISE EN GARDE!

LES CHOCS ÉLECTRIQUES PEU­VENT ÊTRE MORTELS! Prenez
des mesures de précaution afin
de bien vous protéger contre
les chocs électriques.
Avant de raccorder les
connexions électriques primai­res de la génératrice, assurez­vous que le courant est coupé
en mettant en marche le sec­tionneur lorsque vous adaptez
le Powercut-1125 pour l’entrée
200(208) V.c.a.

2.7 ADAPTATION DU Powercut-1125 POUR UNE TENSION D’ENTRÉE
V.c.a. 200 (208)

La génératrice Powercut-1125 équipée avec une capacité de courant d’entrée mo­nophasée de 200/230 V.c.a. est préréglée à sortie d’usine pour permettre une en­trée de courant de 230 V.c.a.. Si vous utilisez une entrée de courant de 200(208)
V.c.a., l’appareil doit être réadapté avant de brancher le câble d’alimentation. Sui­vez les étapes ci-dessous :

1. Enlevez le boîtier de la génératrice Powercut-1125.

2. Situez le pont du courant de sortie et la plaquette de connexions TB5 (voir
la gure 1) au côté gauche, vers le panneau arrière. Débranchez le l gris de
TB5-2 et branchez-le au TB5-1. (Voir le diagramme à l’intérieur du panneau in­férieur)

3. Situez le (pont de mesure) du courant d’entrée (D1) au côté gauche, vers le
panneau avant (voir gure 2). Débranchez et échangez les ls X2 et X3 du
transformateur principal. Pour une entrée de 200(208) V.c.a., branchez X2 à
TB3 et X3 à la borne numéro 3 de D1. Assurez-vous que les connexions sont
bien serrées.

4. Laissez tous les autres ls tels quels.

5. Remettez le boîtier en place et branchez le Powercut-1125 à un courant d’en­trée de 208 V.c.a.

Ne modiez pas les autres ls.

14

SECTION 2 INSTALLATION

Do NOT change any
other wires.

Figure 2-2. Original Factory Setup for 230 Vac Input on
Power Source with 200/230 Vac Input Power Capability

15

SECTION 2 INSTALLATION

16

SECTION 3 UTILISATION

MISE EN GARDE!

Les chocs électriques peuvent
être mortels.

· N’utilisez pas l’appareil si le
boîtier n’est pas en place.

· N’alimentez pas l’appareil
lorsque vous le levez ou le
transportez.

· Ne touchez jamais les parties
à l’extrémité du manche du cha­lumeau telle que la buse, l’élec­trode, l’écran de protection,
etc. à moins que l’appareil soit
en état de repos.

ATTENTION!

Les rayons de l’arc peuvent cau­ser des brûlures aux yeux et à
la peau;
Les bruits intenses peuvent
causer des dommages auditifs.

· Portez un casque de soudeur
muni d’un écran à filtre de pro­tection oculaire Nº 6 ou 7.

· Portez des lunettes de
protection, des protecteurs
d’oreilles et de l’équipement
protège-corps.

3.1 COMMANDES DU Powercut-1125 (FIGURE 3-1)

A. Interrupteur de mise en marche (situé au panneau arrière) :

Lorsqu’il est réglé à la position « ON », le voyant de fonctionnement vert est allumé

indiquant que l’appareil est sous tension et que le ventilateur est en marche.

B. Commande de courant de sortie : réglable de 20 à 60 A.
C. Commutateur d’essai à l’air : Lorsqu’il est réglé à la position « Test », l’en-

semble de ltre et régulateur d’air peut être réglé à la pression d’air désirée
(65 à 75 psi) avant de commencer la coupe. Laissez l’air circuler pendant
quelques minutes an d’éliminer toute trace de condensation qui aurait pu
s’accumuler pendant que l’appareil était en état de repos. Réglez le commu­tateur à la position « OPERATE » avant de commencer à couper.

D. Commutateur « Trigger lock » : Lorsque le commutateur est réglé à la position

« LOCK », l’opérateur peut relâcher l’interrupteur du chalumeau une fois que l’arc
a été amorcé. Pour éteindre l’arc une fois que la coupe est terminée, appuyez et
relâchez l’interrupteur du chalumeau une fois encore ou éloignez le chalumeau
de la pièce. Lorsque le commutateur est réglé à la position « UNLOCK », l’opérateur
doit appuyer sur la gâchette de l’interrupteur du chalumeau jusqu’à ce que la
coupe soit terminée.

E. Indicateur d’anomalie : Lorsqu’une des conditions suivantes est remplie, le

voyant s’allume (lumière jaune), et l’appareil cesse de fonctionner.

Baisse de débit « Flow fault » : l’indicateur d’anomalie est allumé mais il cli-

gnote pour une très courte durée à chaque seconde. Ceci indique que la
pression d’air est basse.

Surchauffe : L’indicateur d’anomalie est pour la plupart éteint cependant il cli-

gnote pour une très courte durée à chaque seconde. Ceci indique que le ré­gime d’utilisation a été surpassé. Attendez que la génératrice se refroidisse
avant de la remettre en marche.

Tension de ligne haute / basse : l’indicateur d’anomalie clignote rapidement

(cinq fois par seconde). Ceci indique que la tension d’entrée dépasse le ni­veau +/- 15 % de la tension nominale.

MISE EN GARDE

Positionnez le Powercut-1125 à
une distance d’au moins 10 pi.
(3 mètres) de l’endroit de tra­vail. Le laitier et les étincelles
résultant du travail de coupage
peuvent endommager l’appa­reil.

Surintensité de courant : L’indicateur d’anomalie est constamment allumé.

Ceci indique que le courant d’entrée a été dépassé.

Tous les signaux d’anomalie restent activés pendant au moins 10 secondes.

Si l’anomalie est rectifiée tout sera réinitialisé automatiquement sauf
dans le cas d’une surintensité. Pour rectifier une surintensité il faut
fermer l’appareil pendant au moins 5 secondes et le remettre ensuite
en marche.

17

SECTION 3 UTILISATION

3.2 DÉCOUPAGE AVEC LE PT-32

Suivez les étapes suivantes pour eectuer un travail de découpage avec le chalumeau PT-32 (gure 3-4).

A. Tenez la buse du chalumeau à une distance d’environ 1/8 à 3/16 Po au-dessus de la pièce de travail et à un angle

d’environ 15 à 30º. Ceci permet d’éviter que les éclaboussures ne remontent dans la buse. Si vous utilisez le guide de

coupe du PT-32 (no de partie 0558002393) la distance entre l’électrode et la pièce de travail sera de d’environ 3/16 po.
B. Appuyez sur la détente. L’air s’écoulera de la buse du chalumeau.
C. Attendez deux secondes pour que l’arc pilote s’amorce, suivi de l’arc principal. Vous pouvez maintenant commencer

votre coupe. (Si vous utilisez le mode « Trigger lock », relâchez la détente une fois que l’arc est amorcé.)
D. Après avoir commencé la coupe, positionnez le chalumeau à un angle avant d’environ 5 à 15º (Figure 3-2). Cet angle

s’avère surtout utile pour eectuer des coupes d’inclinaison vers le bas. Si vous n’utilisez pas le guide de coupe, tenez

la buse du chalumeau à une distance d’environ ¼ po de la pièce.
E. Lorsque vous arrivez à la n de la coupe, relâchez la détente du chalumeau (si vous utilisez le mode de verrouillage «

Trigger lock » appuyez et relâchez la détente) et éloignez le chalumeau de la pièce de travail avant d’avoir complété

la coupe. Sinon, la haute fréquence pourrait causer un réamorçage de l’arc et endommager la buse (formation d’arc

double).

DIRECTION

DE LA COUPE

Figure 3-1. Angle recommandé de la torche 5° à 15°

F. Pour un réamorçage rapide pour le coupage de grille ou de maille lourde, ne relâchez pas la gâchette du chalumeau.

Dans le mode post-débit, l’arc peut être réamorcé immédiatement en appuyant sur la détente du chalumeau. Ceci
permet d’éviter le prédébit de 2 secondes du cycle de coupage.

18

SECTION 3 UTILISATION

INDICATEUR DE

LA PRESSION

D'AIR

INTERRUPTEUR
D'ESSAI POUR
L'AIR

VOYANT D'ALIMENTATION

(BLANC)

VOYANT DE DÉFAUT

(AMBRE)

BOUTON COMMNADE

DU COURANT

INTERRUPTEUR
DE BLOCAGE À

DÉCLENCHEMENT

FUSIBLE (3A)

Figure 3-2. Commandes du Powercut 1125

VUE ARRIÈRE

INTERRUPTEUR D'ALIMENTATION
MARCHE/ARRÊT (I-O)

BOUTON DU
RÉGULATEUR
D'AIR

REMARQUE : Lorsque vous remplacez la buse, inspectez l’électrode pour en déterminer l’état. Si plus de ,06 po du Hafnium de
l’électrode est érodé, remplacez-la. Une électrode trop usée peut endommager le chalumeau ainsi que la génératrice et peut
réduire la durée de vie de la buse. (Voir la gure 3-3).

NEW

Replace when eroded beyond
.06"(1.5mm) Depth.

REPLACE ELECTRODE BEFORE PITTING BECOMES
DEEPER THAN .06 INCH (1.5 MM)

WORN

Figure 3-3. Electrode Wear Limit

3.2.1. Drag Cutting with the PT-32/PowerCut -1125 System

Si vous désirez eectuer une coupe tendre à la traîne, attachez le guide d’écart d’ESAB (no de partie 0558002393). Suivez
les étapes à la section (3.3). Pour le matériel mince, d’une épaisseur inférieure à 3/8 po., enlevez la buse de 70A de la tête
du chalumeau et remplacez-la avec celle de 40A d’ESAB (no de partie 0558002908). Réduisez le courant à 40 A ou moins,
(voir « Auto Drag Scale » au panneau avant). Suivez ensuite les étapes à la section (3.3). Référez-vous aussi au manuel
d’utilisation du chalumeau PT-32 (F-15-440).

19

SECTION 3 UTILISATION

REMARQUE : Même lorsque le courant a été diminué, le découpage tendre à la traîne peut grandement réduire la durée
de vie utile des pièces consommables. Si vous utilisez un courant plus élevé (70 A) vous risquez d’endommager sérieuse­ment les pièces consommables.

AJUSTEZ LE GUIDE EN
TOURNANT DANS LE SENS
DES AIGUILLES D’UNE
MONTRE SEULEMENT. CECI
PRÉVIENDRA UN
DESSERRAGE ACCIDENTEL
DE L’ÉCRAN..

PROTECTEUR EN
ACIER GUIDE DES
HAUTEURS
D’ATTENTE
P/N 0558002393

SI LE GUIDE EST
TROP SERRÉ SUR
L’ÉCRAN, OUVREZ-LE
PAR LA FENTE AVEC
UN TOURNEVIS.

LES MATÉRIAUX MINCES PEUVENT ÊTRE

GUIDE POUR COUPE
DROITE OU À MAIN
LIBRE

COUPÉS AVEC UNE DISTANCE DE 1.6 mm
(1/16") ENTRE LA TORCHE ET LA PIÈCE
À TRAITER. AJUSTEZ À 4.8 mm (3/16")
POUR LES MATÉRIAUX D'UNE ÉPAISSEUR
DE PLUS DE 6.4mm (1/4").

1.6mm (1/16") À

6.4mm (1/4")
ENTRE LA TORCHE ET LA
PIÈCE À TRAITER

Figure 3-4. Installation et fonctionnement des protecteurs d'écran thermique en acier

20

SI LE GUIDE EST TROP
DESSERRÉ, FERMEZ-LE
PAR LA FENTE AVEC
UN ÉTAU OU DES
GRANDES PINCES.

SECTION 3 UTILISATION

LORSQUE LA TORCHE

2

BRISE LA PIÉCE, RAMENEZ
LA TORCHE À UNE
POSITION VERTICALE ET
PROCÉDEZ AVEC LA
COUPE.

POUR DÉBUTER UN PERÇAGE,

1

PENCHEZ LA TORCHE POUR
PRÉVENIR AU MATÉRIEL EN
FUSION DE REMONTER ET
D’ENDOMMAGER LA TORCHE.

Figure 3-5. Technique de perçage utilisant la torche PT-32

3.3 PROBLÈMES DE COUPAGE COMMUNS

La liste ci-dessous énumère les problèmes de coupage les plus courants et leurs causes probables. Si le Powercut-1125
semble être la cause du problème, référez-vous à la section du manuel concernant l’entretien. Si le problème persiste
après avoir consulté la section concernant l’entretien, contactez votre représentant d’ESAB.

A. Pénétration insuffisante.

1. Courant insusant.

2. Vitesse de coupe trop élevée.

3. Buse de coupe endommagée.

4. Pression d’air anormale.

5. Circulation insusante d’air.

B. Extinction de l’arc principal.

1. Vitesse de coupe pas assez élevée.

2. Électrode usée.

C. Formation d’écume. (avec certains matériaux ou certaines épaisseurs , une certaine accumulation d’écume est inévi-

table.)

1. Courant insusant.

2. Vitesse de coupe trop ou pas assez élevée.

3. Pression d’air anormale.

4. Buse ou électrode défectueuses.

5. Circulation insusante d’air.

21

SECTION 3 UTILISATION

D. Formation d’arc double. (orice de buse endommagé.)

1. Pression d’air trop basse.

2. Buse de coupe endommagée.

3. Buse de coupe desserrée.

4. Accumulation importante d’éclaboussures sur la buse.

E. Irrégularité d’arc.

1. Buse de coupe endommagée ou électrode usée.

F. Instabilité de coupage.

1. Vitesse de coupe trop ou pas assez élevée.

2. Mauvaise connexion de câble ou de tuyau.

3. Buse de coupe ou électrode endommagées.

G. L’arc principal ne s’amorce pas.

1. Électrode usée.

2. Connexions fautives.

3. Câble usé ou mauvais branchement.

H. Électrode consommable insuffisante

1. Pression de gaz trop ou pas assez élevée.

2. Débit d’air contaminé.

3. Circulation insusante d’air.

22

SECTION 4 ENTRETIEN

4.1 INFORMATION GÉNÉRALE

ATTENTION!

Assurez-vous que le disjonc­teur mural ou le sectionneur est
ouvert avant d’inspecter ou de
nettoyer l’intérieur du Power­cut-1125.

ATTENTION!

Une accumulation d’eau et
d’huile peut se produire dans
les conduits d’air comprimé.
Dirigez le premier jet d’air en
direction opposée du Power­cut-1125 afin de ne pas endom­mager l’appareil.

MISE EN GARDE!

Assurez-vous que l’interrupteur
du Powercut-1125 est à la posi­tion « OFF » avant de commen­cer l’inspection ou le nettoyage
du chalumeau.

MISE EN GARDE!

La tête du PT-32 est munie d’un
clapet de retenue pour le débit
des gaz qui fonctionne conjoin­tement avec le commutateur
de débit et les circuits situés
à l’intérieur de la génératrice.
Ce système empêche au cha­lumeau d’être mis sous haute
tension si l’interrupteur est ac­cidentellement fermé lorsque
l’écran protecteur est enlevé.
Ne remplacez le chalumeau
que par un chalumeau d’ESAB
adéquat puisque seuls les cha­lumeaux d’ESAB sont équipés
du système de verrouillage de
sécurité breveté d’ESAB.

Si cet appareil fonctionne mal, interrompez votre travail immédiatement et cher­chez la cause du problème. L’entretien et les réparations électriques de l’appareil
doivent être exécutés par un professionnel. Ne laissez jamais une personne inex­périmentée inspecter, nettoyer ou réparer l’appareil. N’utilisez que des pièces de
rechange recommandées.

4.2 INSPECTION ET NETTOYAGE

Pour un bon rendement et un fonctionnement sécuritaire, il est recommandé
de faire l’inspection et le nettoyage du Powercut-1125 régulièrement. Voici quel­ques suggestions concernant l’inspection et le nettoyage de l’appareil :

A. Vériez la connexion entre le câble de masse et la pièce de travail.
B. Vériez la prise de terre de sécurité de la pièce de travail et de la masse de la

génératrice.
C. Vériez l’écran thermique du chalumeau. S’il est endommagé remplacez-le.
D. Inspectez de façon quotidienne l’état de la buse de coupe et l’électrode du

chalumeau. Enlevez les résidus ou remplacez la buse ou l’électrode si néces-

saire.
E. Assurez-vous que les câbles et les tuyaux ne sont pas endommagés ou tor-

dus.
F. Assurez-vous que toutes les connexions, prises, raccords et câbles de masse

sont branchés fermement.
G. Débranchez toutes les sources de courant d’entrée et nettoyez l’intérieur du

Powercut-1125 avec de l’air comprimé sec à pression basse. Portez toujours

un casque et des lunettes de protection lorsque vous travaillez.
H. De temps à autre, purgez l’eau du ltre situé en dessous du système de détente

pneumatique.

4.3 PIÈCES CONSOMMABLES DU CHALUMEAU PT-32

Pour assembler les pièces consommables, voir la Figure 4-1.

A. Placez la buse, la buse à turbulence, l’électrode et la goupille d’arrêt dans

l’écran comme illustré.
B. Attachez l’ensemble au chalumeau en vissant et serrez à main. Assurez-vous

que l’écran est xé fermement avant de commencer votre coupe.

23

SECTION 4 ENTRETIEN

1. Placez la goupille d’arrêt dans l’élec­trode, vissez l’électrode dans la tête du
chalumeau et serrez fermement à l’aide
d’une clé #19120.

1

IMPORTANT!

ASSUREZ-VOUS QUE L’ÉCRAN EST SER-

RÉ FERMEMENT!

*goupille d’arrêt

3

électrode

2

buse

écran

La goupille de la soupape est un élément essentiel du système. Elle sert à ouvrir le

*

clapet de non-retour du débit de gaz intégré à la tête du chalumeau. Si la goupille
n’est pas positionnée correctement à l’intérieur de l’électrode, la soupape ne s’ouvrira
pas et le système ne fonctionnera pas. La goupille aide aussi au refroidissement de
l’électrode en augmentant la vélocité d’air au-dessus de la surface intérieure de
l’électrode.

Figure 4-1. Assembly of PT-32 Torch Front End Parts

2. Placez la buse dans
l’écran thermique et en­lez cet assemblage au
corps du chalumeau à
main.

24

SECTION 4 ENTRETIEN

4.4 Manutention et remplacement du transistor bi-polaire à grille isolée

Étant donné que les transistors bi-polaires à grille isolée sont isolés de toute autre région conductrice, il est important
d’éviter les charges statiques qui pourraient endommager l’oxyde de grille. À leur sortie d’usine tous les modules de tran­sistors bi-polaires à grille isolée sont munis d’une mousse conductrice reliant la grille aux broches de lecture de l’émet­teur.

Pendant l’installation, assurez-vous que les pièces qui viennent en contact avec les broches de la grille soient mises à la
terre. En général, suivez les précautions de sécurité standard du ESD comme elles s’appliquent au TEC.

Voici d’autres précautions de manutention à suivre :

· Lorsque vous manipulez l’équipement, assurez-vous que le poste de travail, le plancher et les supports de poignets
sont mis à la terre.

· Utilisez une résistance en série de 100W avec la grille quand vous eectuez des essais de traces de courbes.

· N’installez jamais de l’équipement dans l’appareil pendant qu’il est sous tension.

· Utilisez des fers à souder avec une panne mise à la terre lorsque vous soudez des bornes de grille.

Lorsque vous xez des modules de transistors bi-polaires à grille isolée à un dissipateur, suivez des mesures de précaution
an d’éviter un couple de serrage soudain (serrage d’un côté seul) qui peut endommager l’équipement. S’il y a un couple
de serrage à une borne seulement, l’isolateur en céramique ou la puce de silicium à l’intérieur du module peuvent être
endommagés.

Fixez les vis de montage comme illustré à la Figure 4-2. Assurez-vous aussi de les visser de façon à ce qu’elles aient un
contact maximal (e.g. contact minimal à résistance thermique) pour assurer une dissipation thermique maximale.

L’application d’une plaquette thermique à surface de contact permet d’accroître la conductivité thermique. Voir la section
Pièces de Rechange pour la plaquette convenable.

Utilisez une clé dynamométrique pour serrer les vis de montage à 28 pouces-livre et les vis de jonction de l à 19 pouces­livre. Si le couple est trop fort, on risque d’endommager l’équipement (voir “serrage d”un côté seul’ mentionné ci-dessus).

Two-Point Mounting Type



Temporary tightening  

 Final tightening  





Four-Point Mounting Type

 Temporary tightening  
 Final tightening  















Figure 4-2. Screw Fastening Order

25

SECTION 4 ENTRETIEN

26

SECTION 5 DÉPANNAGE

MISE EN GARDE!

LES CHOCS ÉLECTRIQUES SONT
MORTELS! Assurez-vous que
l’interrupteur mural ou le dis­joncteur est ouvert avant de
commencer une réparation
quelconque à l’intérieur de la
génératrice. Assurez-vous aussi
que toutes les sources d’ali­mentation primaire de la géné­ratrice sont débranchées.

MISE EN GARDE!

La tension de l’équipement de
coupage à plasma est très haute
et peut causer des blessures
corporelles sérieuses et même
mortelles. Soyez très prudent
lorsque vous travaillez à proxi­mité d’appareils dont le boîtier
a été enlevé.

5.1 DÉPANNAGE

Comparez le problème avec le symptôme dans le guide de dépannage suivant.
Il se peut que le problème soit facile à résoudre. Si vous n’arrivez pas à déter­miner la cause du problème, coupez le courant d’entrée, ouvrez le boîtier de
l’appareil et inspectez les composants et les connexions. Assurez-vous que les
bornes sont bien branchées, qu’aucun composant ou l électrique n’est grillé
ou desserré, que les condensateurs ne fuient pas et qu’il n’y ait pas de traces
de détérioration et de décoloration.

Pour les causes de mauvais fonctionnement de commande référez-vous à l’or­dre des opérations et au schéma (gure 5-1) et vériez aussi les composants.
Vous aurez besoin d’un multimètre pour vérier certains composants.

REMARQUE

Avant de vérier la tension du circuit, débranchez le câble d’alimentation de la
génératrice à fréquence haute an de ne pas endommager le multimètre.

27

SECTION 5 DÉPANNAGE

5.2 GUIDE DE DÉPANNAGE

A. L’indicateur de fonctionnement (PL1) n’est pas activé.

1. Vériez l’appareil visuellement pour voir s’il est endommagé.

2. Vériez si le ventilateur fonctionne. S’il ne fonctionne pas, vériez ce qui suit :

a) Vériez si le câble d’alimentation est branché à la prise d’alimentation.
b) Mesurez la puissance d’entrée à la prise d’alimentation. S’il n’y a aucune lecture, vériez le disjoncteur mural et les

fusibles.

c) Vériez le fusible (F1). Si le fusible (F1) fonctionne, vériez le fonctionnement du disjoncteur d’entrée (CB1). Rempla-

cez-le s’il est défectueux.

3. Si vous n’avez pas déterminé l’origine du problème après avoir suivi les étapes précédentes, le problème provient de
l’intérieur de l’appareil. Envoyez l’appareil à un centre de réparation autorisé an d’eectuer les réparations nécessai­res.

a) Si le ventilateur fonctionne, mesurez la tension entre les broches P2-11 et P2-14 de la plaquette (cette tension devrait

être 115 V.c.a.). S’il n’y a pas de tension, remplacez le transformateur T2.

b) S’il y a de la tension, la lumière de l’indicateur de fonctionnement est peut être brûlée.

B. Aucune circulation d’air.

1. Vériez l’entrée d’air. L’appareil nécessite 360 (CFH) à 75 psi.

2. Vériez le tuyau d’air et les raccords. Serrez-les s’il y a une fuite.

3. Est-ce que l’air s’écoule lorsque le commutateur « air test » est réglé à la position « test »?

REMARQUE : Débranchez le câble à haute fréquence avant d’essayer de résoudre ce problème.

a) Si tel n’est pas le cas, vériez les consommables du chalumeau et remplacez-les si nécessaire.
b) Si le problème n’a pas été réglé en suivant le procédé ci-dessus, le problème provient de l’intérieur de l’appareil. En-

voyez l’appareil à un centre de réparation autorisé an d’eectuer les réparations nécessaires.

C. L’indicateur de fonctionnement est activé mais l’appareil ne fonctionne pas quand vous appuyez la détente

du chalumeau. L’indicateur d’anomalie n’est pas activé.

1. Vériez le fusible de l’arc pilote (F2) situé au panneau arrière. Un fusible ouvert indique qu’il y a un court-circuit dans
le chalumeau. Si le fusible n’est pas défectueux vériez ce qui suit :

a) Appuyez sur la détente du chalumeau pendant que l’appareil est sous tension. Le DEL 1 de la plaquette de circuit de-

vrait être activé tant que vous continuez à appuyer sur la détente. Sinon, vériez ce qui suit :

i) Mettez l’appareil hors tension. Débranchez la plaquette. Placez un ohmmètre entre P5-1 et P5-2 pour faire la lecture

de la résistance électrique. Appuyez sur la détente du chalumeau. L’ohmmètre devrait indiquer une lecture de court­circuit. Sinon, un des éléments suivants est défectueux :

ii) La détente du chalumeau ou les ls de connexion de l’interrupteur. Débranchez les ls de connexion du chalumeau à

l’appareil. Placez un ohmmètre sur les deux broches de che. L’ohmmètre devrait indiquer une lecture de court-circuit
lorsque vous appuyez sur l’interrupteur du chalumeau. Sinon, soit les ls de connexions de l’interrupteur sont brisés
soit l’interrupteur est défectueux.

28

SECTION 5 DÉPANNAGE

b) Vériez les tensions secondaires du transformateur T2 aux ches P1 et P2. Référez-vous au schéma du système. Si

l’ohmmètre n’indique pas la lecture de tension secondaire juste, remplacez le transformateur.

c) Si après toutes les étapes ci-dessus vous n’arrivez pas à trouver la cause du problème, remplacez la plaquette de cir-

cuit PCB1.

D. L’indicateur d’anomalie est activé lorsque la détente du chalumeau est fermée.

Le circuit d’anomalie sert à assurer que les conditions nécessaires pour un fonctionnement sécuritaire du Power-

cut-1125 sont en place. L’indicateur d’anomalie lumineux sera activé (jaune) et l’appareil cessera de fonctionner sous
les conditions suivantes :

1. Tension de ligne haute / basse : L’indicateur d’anomalie clignote rapidement (cinq fois par seconde). Ceci indique
que la tension d’entrée dépasse le niveau +/- 15 % de la tension nominale.

2. Baisse de débit « Flow fault » : L’indicateur d’anomalie est pour la plupart allumé mais il clignote pour une très cour­te durée à chaque seconde. Ceci indique que la pression d’air est basse ou nulle.

a) Vériez le détendeur d’air de l’appareil. Il devrait être réglé à 65 psi. S’il n’y a pas de pression d’air, vériez le débit d’air

et assurez-vous qu’il n’y ait aucune obstruction dans le tuyau d’air.

b) Il peut y avoir une obstruction dans la buse du chalumeau. Examinez les consommables du chalumeau. Assurez-vous

qu’il n’y ait aucune obstruction dans les connexions du chalumeau.

REMARQUE : Si le problème n’a pas été réglé en suivant le procédé ci-dessus, le problème provient de l’intérieur de l’appareil. En-

voyez l’appareil à un centre de réparation autorisé an d’eectuer les réparations nécessaires.

c) Réglez l’interrupteur « Air Check » à la position « ON ». L’air devrait s’écouler du chalumeau. Pour vérier si l’interrup-

teur de débit est ouvert, placez les ls du voltmètre entre P1-12 et P1-1. Le voltmètre devrait indiquer une lecture
d’environ 5 V.c.a. Lorsque l’interrupteur de débit est fermé, le voltmètre indiquera 0 V.

d) Si l’air s’écoule continuellement ou si l’air ne s’écoule pas lorsque l’interrupteur est réglé à la position « ON », l’interrup-

teur « Air Check » est peut être défectueux.

3. Surchauffe : L’indicateur d’anomalie est pour la plupart éteint, cependant il clignote pour une très courte durée à
chaque seconde. Ceci indique que le régime d’utilisation a été surpassé. Attendez que la génératrice se refroidisse
avant de la remettre en marche.

a) Le thermocontacteur est peut-être ouvert. Il est ouvert lorsque la température à la base du transistor bi-polaire à grille

isolée atteint 94º C. Après vous être assuré que l’appareil est hors tension, vériez la continuité entre P1-1 et P1-2 sur
la plaquette. Si l’interrupteur fonctionne correctement, l’ohmmètre devrait indiquer un court-circuit direct. Sinon, il
devrait indiquer « ouvert ».

b) Si l’interrupteur est défectueux, remplacez-le. Nettoyez la surface du dissipateur avant d’installer l’interrupteur.

4. Surintensité. L’indicateur d’anomalie est constamment allumé. Cela indique que le courant d’entrée du transforma­teur principal a surpassé les limites préréglées.

a) Pour vérier si la charge a subi un court circuit, mesurez la résistance en plaçant les ls de l’ohmmètre (assurez-vous

d’avoir débranché les ls de connexions à haute fréquence) : « + » sur le « + » (chalumeau) de la borne de sortie et « - »
(pièce de travail) du l de connexion de l’ohmmètre au « - » de la borne de sortie. La lecture devrait être environ 2 K
Ohms. Inversez les ls du voltmètre, la résistance devrait être inférieure à 1,5 K Ohms.

b) Si la lecture de la résistance dière de celle indiquée ci-dessus, vériez le chalumeau, le pont de mesure et la carte à

circuit imprimé (PCB-5).

29

SECTION 5 DÉPANNAGE

E. L’air circule mais lorsque la détente du chalumeau est ouverte, le chalumeau ne fonctionne pas.

1. Vériez le fusible de l’arc pilote situé au panneau arrière. S’il est ouvert, le chalumeau ne fonctionnera pas lorsqu’on
appuie sur la détente.

2. Vériez le chalumeau. Assurez-vous que la goupille de la soupape est installée et que l’écran thermique est xé ferme­ment.

3. Vériez que le chalumeau dispose d’une haute fréquence. Sinon, essayez d’entendre si le générateur à haute fréquen­ce émet une haute fréquence. Le générateur est situé au bas et à la droite de l’appareil. L’intervalle de haute fréquence
est réglé entre 0,028 Po et 0,031 Po. Débranchez les câbles à haute fréquence. Assurez-vous que le générateur à haute
fréquence reçoit une tension de 115 V entre P2-12 et P2-13 de la plaquette de circuit lorsque la détente du chalumeau
est fermée.

4. Débranchez les câbles à haute fréquence et mesurez la tension de circuit ouvert. La tension devrait être 275 V.c.a. en­tre la borne « pièce de travail » et la borne « chalumeau ». S’il n’y a pas de tension, la cause du problème est l’une des
suivantes :

a) Vériez le fonctionnement du thermocontacteur. Voir D.3.a. ci-dessus.
b) Vériez le fonctionnement de l’interrupteur «Air Check ». Il se peut qu’il soit bloqué à la position « On ». Pour de rai-

sons de sécurité, l’arc pilote ne s’amorcera pas si l’interrupteur est à la position « ON ».

c) Vériez l’interrupteur du débit d’air. Il y a peut-être un court circuit interne. Voir D.2.c. ci-dessus.
d) Mesurez la tension entre les condensateurs C1 et C2. La lecture devrait être comme suit :

environ 325 V.c.c. avec l’appareil de 208/230 V
environ 280 V.c.c. à 325 V.c.c. avec l’appareil de 400 ou 460 V
environ 410 V.c.c. avec l’appareil de 575 V

Si tel n’est pas le cas, le problème est l’un des suivants :

1). Vériez les condensateurs C1 et C2 pour voir s’ils sont endommagés.

2). Vériez le pont et le module CSRC (IBR). Vous pouvez les vérier sans les enlever du circuit en utilisant un volt/ohm­mètre. Remplacez-les s’ils sont défectueux. Suivez les instructions pour l’installation du pont.

3). Vériez les résistances de courant d’appel R10 et SCR1. Elles sont situées sur le dissipateur du pont. Remplacez-les si
elles sont défectueuses.

4) Les transistors bipolaires à grille isolée (2 sur les appareils à 230 V et 1 sur les appareils de 400 et 460 V) sont peut-être
sautés. Voir la section d’installation des transistors bipolaires à grille isolée. Avant de les remplacer, vériez les diodes
Zener et les fusibles pico des cartes d’amplication des transistors bipolaires à grille isolée.

F. La haute fréquence et l’arc pilote sont activés mais l’arc principal ne s’établit pas.

1. Assurez-vous que le connecteur de pièce est xé à la pièce de travail.

2. Vériez le chalumeau. Remplacez les consommables si nécessaire.

3. Assurez-vous que le potentiomètre de réglage de courant est réglé à plus de 20 A. Si cela est le cas, réglez-le à moins
de 20 A, la haute fréquence s’amorcera et s’arrêtera à des intervalles de 5 secondes.

G. Mauvais rendement de coupe.

1. Vériez le détendeur d’alimentation d’air. Il devrait être réglé entre 65 et 75 psi.

2. L’air fourni au chalumeau doit être libre d’eau et d’huile.

3. Assurez-vous que les consommables du chalumeau sont en bon état.

4. Vériez la tension de circuit ouvert. Voir E.4 ci-dessus.

5. Vériez la charge. Utilisez un courant de sonde étalonné capable de mesurer 100 A dans un environnement où il y a
une haute fréquence.

30

SECTION 5 DÉPANNAGE

H. Le débit d’air ne se ferme pas.

1. Vériez la commande d’essai d’air, la vanne de gaz électromagnétique est alimentée lorsque l’interrupteur est à la po­sition « ON ».

2. Est-ce que la circulation d’air s’arrête lorsque la détente du chalumeau est débranchée? Si oui, inspectez et réparez le
chalumeau. Sinon, Envoyez l’appareil à un centre de réparation autorisé an d’eectuer les réparations nécessaires.

a. Vériez la tension à la bobine de solénoïde, si la tension est présente lorsque l’interrupteur du chalumeau est débran-

ché, remplacez PCB1. Si la tension est « 0 », remplacez la vanne électromagnétique.

I. L’arc principal est difficile à amorcer.

1. La raison la plus commune est que les consommables sont usés ou qu’il n’y en a plus. Vériez et remplacez-les si né­cessaire.

2. L’air doit être sec et libre de saleté.

3. La pression d’air d’entrée doit être au moins de 75 psi.

4. Les raccords du chalumeau doivent être serrés fermement.

5. Le câble de retour et le connecteur de pièce doivent être en bon état et doivent être bien raccordés à la pièce de tra­vail.

6. Si le problème n’a pas été réglé en suivant le procédé ci-dessus, le problème est à l’intérieur de l’appareil. Envoyez
l’appareil à un centre de réparation autorisé pour les réparations nécessaires.

a) Arc pilote faible ou manquant. Vériez le fusible de l’arc pilote, ouvrez le circuit de tension, la résistance et le câblage

électrique de l’arc pilote.

b) Carte de circuit imprimé (PCB-5) inopérante.

5.3 ORDRE DES OPÉRATIONS

REMARQUES :

1. Lorsqu’on appuie sur la détente du chalumeau pendant la période post-débit, les périodes de post-débit et de prédébit sont annu­lées et la haute fréquence est mise en marche immédiatement.

2. Lorsque l’indicateur d’anomalie jaune est allumé, arrêtez de couper. La période de post-débit commence à partir du moment où la
détente du chalumeau est relâchée.

REMARQUES :

1. Lorsqu’on appuie sur la détente du chalumeau pendant la période poste-débit, les périodes de post-débit et de prédébit sont an­nulées et la haute fréquence est mise en marche immédiatement.

2. Lorsque l’indicateur d’anomalie rouge est allumé, arrêtez de couper. Le temps du poste-débit commence à partir du moment où la
détente du chalumeau est relâchée.

3. L’indicateur d’anomalie est allumé seulement pendant le deuxième signal de «temps de coupure» (la deuxième fois que vous ap­puyez sur la détente). Ceci n’aecte aucunement le rendement de l’appareil.

31

SECTION 5 DÉPANNAGE

A. CONTROL BOARD ASSEMBLY PCB1

1. LED’s

LED-1 - Torch Switch
LED-2 - High Frequency
LED-3 - Gas Solenoid Valve

2. Voltage Test Points

Les essais sont eectués avec l’appareil en marche – sans arc.

TP-0 - Ground
TP-1 - +15 vdc
TP-2 - +12 vdc
TP-3 - -12 vdc
TP-4 - +5 vdc
TP-9 - IGBT’s driving signal - switching frequency = 16 KHz
TP-10 - IGBT’s driving signal - switching frequency = 16 KHz

Invalidez la haute fréquence en débranchant le fil bleu situé dans le manchon noir.

For 208/230 VAC input, the IGBT o time is 3msec.

For /460/ VAC input, the IGBT o time is 6msec.

Figure 5.1 IGBT Gating Signal

32

SECTION 5 DÉPANNAGE

B. TRIGGER LOCK “UNLOCK” position

PUSH RELEASE

TORCH SWITCH

OPEN CLOSE
GAS SOLENOID VALVE

PREFLOW

2 SEC.

PRESSURE SWITCH CLOSE

FAULT OVERLOAD LIGHT

ENERGIZE

HF CIRCUIT

INVERTER

CUTTING ARC (CURRENT)

10 SEC

Postow

OPEN

33

SECTION 5 DÉPANNAGE

C. TRIGGER LOCK "LOCK" position

PUSH RELEASE PUSH RELEASE
TORCH SWITCH

OPEN CLOSE
GAS SOLENOID VALVE

2 SEC.

POSTFLOW
CLOSE OPEN
PRESSURE SWITCH

PREFLOW

10 SEC

Postow

FAULT LIGHT

HF CIRCUIT

INVERTER

CUTTING ARC (CURRENT)

ENERGIZE

34

SECTION 6 PIÈCES DE RECHANGE

6.1 INFORMATION GÉNÉRALE

Les pièces de rechange sont illustrées dans les gures ci-dessous. Lorsque vous commandez des pièces de rechange, indi­quez le numéro de série et le nom de la pièce, tels qu’ils apparaissent.

208/230 V, 50/60 Hz, mono ou triphasé........... N° de partie 0558002192

460 V, 50/60 Hz, triphasé........... N° de partie 0558002193

Indiquez toujours le numéro de série de l’appareil auquel la pièce de rechange est destinée. Le numéro de série est estampé
sur la plaque indicatrice de l’appareil.

6.2 COMMANDES

Pour vous assurer d’un bon rendement, n’utilisez que des pièces et des produits d’ESAB avec cet appareil. L’utilisation de
pièces autres que celles fournies par ESAB peut rendre la garantie de l’équipement nulle.

Vous pouvez commander les pièces de rechange chez votre distributeur ESAB ou chez :
ESAB Welding & Cutting Products
Att : Customer Service Dept.
PO Box 100545, Ebenezer Road
Florence, SC, 29501-0545

Si vous avez des exigences particulières quant à l’expédition, veuillez-nous les indiquer lorsque vous placez votre com­mande.

Pour commander des pièces de rechange d’ESAB par téléphone, composez le : 1-843-664-5540 ou 4460. Vous pouvez aussi
placer une commande par télécopieur au : 1-800-634-7548. Si vous avez des exigences particulières quant à l’expédition,
veuillez-nous les indiquer lorsque vous placez votre commande.

Pour une liste de numéros de téléphone des services à la clientèle, référez-vous au Guide de Communication qui se trouve
à la dernière page du manuel.

35

SECTION 6 PIÈCES DE RECHANGE

12

11

13

14

1

2

3

4

5

6

10

9

7

8

Fig. 6-1. PowerCut 1125 Power Source, Front View

Item Qty. Part Circuit
No. Req. No. Description Symbol

1 1 634518 SWITCH TOGGLE SPST 2 POS 15 A 125 V S3
1 951474 SWITCH SEAL BLACK

2 1 951526 LAMP NEON WHITE PL1
3 1 951754 LAMP LED YEL 12 V PL2
4 1 673213 SWITCH TOGGLE SPST 2 POS 15 A 125 V S3
1 951474 SWITCH SEAL BLACK
5 1 13730611 KNOB,SKIRT
1 0558001176 POT 10,3W R1
6 1 0558005498M DOOR, ACCESS
7 2 0558002780 FOOT, PLASMA TUBE
8 2 0558002581 STRAIN RELIEF INPUT NPT1
9 4 61328089 SCREW, STLZPC 0.250-20X0.75
10 1 952207 HOLE PLUG NYLON
11 1 0558002184M PANEL, FRONT PC-1125
12 2 61328091 SCREW, STLZPC 0.250-20X1.75
13 2 0558001916 PLASMA TUBE END COVER
14 1 21711 GAUGE, 1.50 160PSI WHITE
1 993426 GROMMET, RUBBER 1.50 ID X 1.76 OD

36

SECTION 6 PIÈCES DE RECHANGE

2

Optional

3

4

10

1

5

6

8

7,9

Fig. 6-2. Powercut-1125 Power Source, Rear View

Item Qty. Part Circuit
No. Req. No. Description Symbol

1 1 8952136 FUSE HOLDER
1 8952559 FUSE 3A FAST ACTING F1
2 1 954940 LABEL, RATING PC-1125 208/230V
1 954939 LABEL, RATING PC-1125 460V
1 954963 LABEL, RATING PC-1125 575V
3 1 21710 FILTER, REGULATOR AIR LINE
4 1 950512 45O ELBOW, 1/4" NPT FEMALE X 1/4" NPT MALE (Optional)
5 1 2091514 LABEL, WARNING
1 954707 LABEL, WARNING
1 954994 LABEL, DANGER HIGH VOLTAGE
1 955269 LABEL, SYMBOL READ CAUTION
1 954953 LABEL, PT-32 TORCH
6 1 0558002188 SWITCH, POWER 600V / 70A S1
7 2 0558002581 STRAIN RELIEF INPUT NPT1
8 1 13730763 SERIAL CODE PLATE
9 1 37573 INPUT POWER CABLE, 6FT. 4-COND. 6AWG w/PLUG (208/230V)
1 37574 INPUT POWER CABLE, 6FT. 4-COND. 6AWG w/PLUG (460/575V)
10 1 0558005659 FINGER GUARD

37

SECTION 6 PIÈCES DE RECHANGE

7

8

9

6

22

5

10

11

4

3

12

2

1

19,20,21

13

14

15, 25

16

Fig. 6-3. PowerCut 1125 Power Source, Left Side View (208/230)

17, 23, 24

18

38

SECTION 6 PIÈCES DE RECHANGE

Item Qty. Part Circuit

No. Req. No. Description Symbol

Fig. 6-3. PowerCut 1125 Power Source, Left Side View (208/230) cont'd

25 1 951314 CAPACITOR .022uf 1KV C10

23 1 2062282 CAPACITOR .22uf 1KV (See Wiring Diagram) C19

24 3 951321 METAL OXIDE VARISTOR 275V (See Wiring Diagram) MOV1, 2, 3

22 2 0558002169 FITTING, BARB, 1/4 HOSE, 1/8 NPTF

21 1 0558002628 NUT, RETAINING

20 1 0558002187 FITTING, BARB, 1/4 HOSE, 1/8 NPTM

19 1 0558002189 PRESSURE SWITCH 24V SPST PS1

(Includes PAD - 952280)

17 1 952235 MODULE, INPUT BRIDGE/SCR IBR

18 2 950487 TERM. BLOCK 2 POS 20A TB1,5

12 1 952255 CAPACITOR 40UF 400VDC C4

14 1 17250010 RESISTOR FIXED 50W 10 OHM R10

39

6 AR 90858025 TUBING 1/4” NYLOBRAID

7 1 0558002482 SOL AY 3/16 BARB 1/8 NPTM PORT SOL

8 1 952208 STANDOFF, INSULATING, NYLON TB3

AR 994674 GROMMET STRIP

5 2 952237 CAPACITOR 1800UF 450VDC W/NUT C1,2

1 1 36731 BUSBAR (NEG.)

4 2 0558001177 PCB ASSY MOSFET/IGBT DRVR BRD PCB2,3

2 1 36730 BUSBAR (POS.)

3 1 950711 SWITCH,THERMAL 194 DEG. TB3

(Includes PAD - 951193)

(Includes PAD - 951518)

11 4 17721020 RES. 25W 1% 20 OHMS R3,4,5,6

10 2 951185 BRIDGE 100ADC 100NS 600V D1, 2

9 1 13730583 TERM. BUSHING .687”

(Includes PAD - 951191)

(Includes PAD - 951194)

16 2 952873 IGBT 600V 200A SER H Q1,2

15 1 17750010 RESISTOR 50W 3% 10 OHM R7

13 1 32858 TRANSFORMER ASSY. CURRENT T4

SECTION 6 PIÈCES DE RECHANGE

7

8

9

22

6

5

4

10

11

3

2

19,20,21

12

13

14

15

Fig. 6-4. PowerCut 1125 Power Source, Left Side View (460/575V)

1

16

17

40

20

SECTION 6 PIÈCES DE RECHANGE

Item Qty. Part Circuit

No. Req. No. Description Symbol

Fig. 6-4. PowerCut 1125 Power Source, Left Side View (460/575)

22 2 0558002169 FITTING, BARB, 1/4 HOSE, 1/8 NPTF

21 1 0558002628 NUT, RETAINING

20 1 0558002187 FITTING, BARB, 1/4 HOSE, 1/8 NPTM

19 1 0558002189 PRESSURE SWITCH 24V SPST PS1

(Includes PAD - 952280)

17 1 952235 MODULE, INPUT BRIDGE/SCR IBR

18 2 950487 TERM. BLOCK 2 POS 20A TB1,5

6 AR 90858025 TUBING 1/4” NYLOBRAID

7 1 0558002482 SOL AY 3/16 BARB 1/8 NPTM PORT SOL

8 1 952208 STANDOFF, INSULATING, NYLON TB3

AR 994674 GROMMET STRIP

2 952562 CAPACITOR 1800UF 500VDC (575V)

5 2 952237 CAPACITOR 1800UF 450VDC W/NUT (460V) C1,2

4 2 0558001197 PCB ASSY MOSFET/IGBT DRVRBRD PCB2,3

1 951892 CAPACITOR 0.68UF 1200VDC (575V)

3 1 951964 CAPACITOR 2UF 800VCD (460V) C16

1 1 36733 BUSBAR (NEG.)

2 1 950711 SWITCH,THERMAL 194 DEG. TB3

(Includes PAD - 951518)

10 2 951185 BRIDGE 100ADC 100NS 600V D1, 2

(Not used on 575V)

9 1 13730583 TERM. BUSHING .687”

12 1 952255 CAPACITOR 40UF 400VDC (460V) C4

11 4 17721020 RES. 25W 1% 20 OHMS R3,4,5,6

41

(Includes PAD - 951833)

1 951831 MODULE DUAL IGBT 200A, 1400V (575V)

16 2 951205 MODULE DUAL IGBT 200A, 1200V (460V) Q1

15 1 17750010 RESISTOR 50W 3% 10 OHM R7

13 1 32958 TRANSFORMER ASSY. CURRENT T4

14 1 17250010 RESISTOR FIXED 50W 10 OHM R10

1 952585 CAPACITOR 20UF 600VDC (575V)

(Includes PAD - 951193)

SECTION 6 PIÈCES DE RECHANGE

12

6

7

5

18,19,20
8

17

4

9

3

15,16

2

1,13

14

10

Fig. 6-5. PowerCut 1125 Power Source, Right Side View (208/230)

11

42

SECTION 6 PIÈCES DE RECHANGE

Item Qty. Part Circuit

No. Req. No. Description Symbol 1 1 831488 PC BRD AY SHUNT BRD PCB4

2 1 37603 TRANSFORMER ASSY MAIN 230/460V T1

3 1 8952232 INDUCTOR PFC L2

5 2 37753BK BRKT RES DUAL

6 2 950908 CABLE TIE, PUSH-MOUNT

4 2 17300012 RESISTER 300W 12 OHM R11,12

7 1 835940 TRANSFORMER ASSY. CONTROL T2

9 1 0558002175B BRACKET, TRANSFORMER MOUNTING

8 2 950487 TERMINAL BLOCK 2 POS 20A TB1,5

10 1 37669 REACTOR ASSY. HIGH FREQ. T3

11 1 2142496 TUBING, PVC .0625 ID

43

12 1 38214 CONTROL BOARD ASSY. PCB1

13 1 951515 CAPACITOR .047uf 660VAC C23

14 1 952233 INDUCTOR OUTPUT L1

15 1 36431 SPARK GAPASSY. SG

17 1 951179 TRANSFORMER HI VOLTAGE T5

16 2 951342 CAPACITOR 2500pf 15KV C13, 14

19 1 952557 CAPACITOR .82uf 630VDC (See Wiring Diagram) C21, 22

18 1 673458 CONTACTOR 3 POLE 110 VAC 40A

Fig. 6-5. PowerCut 1125 Power Source, Right Side View (208/230) cont'd

20 2 17130433 RESISTOR, CM FILM AL 1W 330K (See Wiring Diagram) R13

SECTION 6 PIÈCES DE RECHANGE

12

4

3, 20, 21

6

7

5

18

8, 22, 23

16

9

15,17

2

1,13

10

Fig. 6-6. PowerCut 1125 Power Source, Right Side View (460/575 V)

11

19

14

44

SECTION 6 PIÈCES DE RECHANGE

Item Qty. Part Circuit

No. Req. No. Description Symbol

1 1 31488 PC BRD AY SHUNT BRD PCB4

2 1 37603 TRANSFORMER ASSY MAIN (460V) T1

Fig. 6-6. PowerCut-1125 Power Source, Right Side View (460/575 V) cont'd

23 1 952204 CAPACITOR .01UF 250VAC (See Wiring Diagram)

22 2 672348 CAPACITOR .01UF 1KV (See Wiring Diagram)

21 2 17130433 RESISTOR CM FILM AL 1W 330K (See Wiring Diagram) R13

19 1 38039 START-UP BOARD ASS'Y PCB5

20 2 952557 CAPACITOR .82UF 630VDC (See Wiring Diagram) C21

18 1 952213 REACTOR 3PH LINE 12A L2

17 2 951342 CAPACITOR 2500pf 15KV C13, 14

15 1 36431 SPARK GAPASSY. SG

16 1 951179 TRANSFORMER HI VOLTAGE T5

12 1 38214 CONTROL BOARD ASSY. PCB1

13 1 951515 CAPACITOR .047uf 660VAC C23

14 1 952233 INDUCTOR OUTPUT L1

45

10 1 37669 REACTOR ASSY. HIGH FREQ. T3

11 1 2142496 TUBING, PVC .0625 ID

9 1 0558002175B BRACKET, TRANSFORMER MOUNTING

7 1 32914 TRANSFORMER ASSY. CONTROL T2

5 2 37753BK BRKT RES DUAL

4 2 17300012 RESISTER 300W 12 OHM R11,12

1 36599 TRANSFORMER ASSY MAIN (575V)

3 1 673458 CONTACTOR 3 POLE 110VAC 40A K1

8 2 950487 TERMINAL BLOCK 2 POS 20A TB1,5

6 2 950908 CABLE TIE, PUSH-MOUNT

SECTION 6 PIÈCES DE RECHANGE

3

2

1

Fig. 6-7. PowerCut 1125 (208/230V) Power Source, Top View with PCB1 and Shelf Removed

Item Qty. Part Circuit
No. Req. No. Description Symbol

2 1 952026 TERM. BLOCK 7 POS 25 A TB4
1 2 17240310 RESISTOR 10 K 25 W R2, 15
3 1 951182 FAN AC AXIAL M1

46

SECTION 6 PIÈCES DE RECHANGE

3

2

Fig. 6-8. PowerCut 1125 (460V) Power Source, Top View with PCB1 and Shelf Removed

Item Qty. Part Circuit
No. Req. No. Description Symbol

1 1 952026 TERM. BLOCK 7 POS 25 A TB4
2 2 17240310 RESISTOR 10 K 25 W R2, 15
3 1 951182 FAN AC AXIAL M1

1

47

NOTES

48

NOTES

49

NOTES

50

REVISION HISTORY

The "A" edition of this manual (6/2001) updated parts information. 1.

The "B" edition of this manual (9/2001) introduces the 575V version of the PowerCut-1125 along with 2.
its Schematic/ Wiring Diagrams and additional parts information. New Optional Accessories, Section

1.5, are also included in this edition.

Revision C - 05/2005 - added Air Line Filter Regulator p/n 0558005394 note in Replacement Parts sec-3.
tion per CN #053013. Updated format.

Revision 08/2005 - Made various updates per D. Smith and in replacement parts section, ADDED 4.
nger guard p/n 0558005659 per CN-053103.

Revision 12/2005 - Removed Air Line Filter Regulator p/n 0558005394 note in Replacement Parts sec-5.
tion per D. Smith.

Revision 11/2007 - Added p/n's 0558003369 and 0558002791F to section 6. 2.3 Packages Available. Up­dated replacement parts section to show new label p/n's.

51

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SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN
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Cergy Pontoise
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GERMANY

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Solingen
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GREAT BRITAIN

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Waltham Cross
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Alcalá de Henares (MADRID)
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Monterrey
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USA

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