ESAB PEH Instruction manual / Spare parts list (Replacement parts) [pt]

PT

A2- A6
Process Controller

PEH

Manual de instruções

0443 745 301 PT 2007--02--19

Valid for machine no 644--xxx--xxxx
Valid for program version PEH4.0, PEH4.0C, PEH4.01, PEH4.01C,
PEH4.2, PEH4.2C, PEH4.3, PEH4.3C, PEH 5.0, PEH5.0C, PEH 5.1
and PEH 5.1C

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, certifica, sob a sua própria res­ponsabilidade que, a caixa de controlo A2--A6 Process Controller desde número de
série 220 está em conformidade com a norma EN 60974--1, segundo os requisitos
constantes na directiva (73/23/EEC) e com o suplemento (93/68/EEC).

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Göteborg 2002--04--29

Greger Jacobson
Senior Vice President
ESAB AB
SE--402 77 Göteborg
Sweden Tel: [phone] Fax: [phone]

2

1 SEGURANÇA 4......................................................

2 INTRODUÇÃO 6.....................................................

2.1 Generalidades 6............................................................

2.2 Fontes de corrente de soldadura 6............................................

2.3 Especificações técnicas 7....................................................

3 INSTALLATION 8....................................................

3.1 Geral 8....................................................................

3.2 Conexão da fonte de corrente de soldadura: 8..................................

3.3 Conexão da cabeça de soldadura: 8...........................................

4 DESCRIÇÃO DO FUNCIONAMENTO 9.................................

4.1 Generalidades 9............................................................

4.2 Painel de comando 9........................................................

5 OPERAÇÃO MANUAL 10..............................................

5.1 Movimentos de deslocamento e do fio 10........................................

5.2 Controlo da válvula 10........................................................

6 MENUS 11...........................................................

6.1 Vista geral dos menus 11......................................................

7 MENU PRINCIPAL 12..................................................

7.1 Generalidades 12............................................................

7.2 Introdução de parâmetros de soldadura 14......................................

7.3 Ajuste de valores de parâmetros (ao soldar). 15..................................

7.4 Escolher um novo conjunto de parâmetros durante o processo de soldadura 16......

7.5 Selecção de língua do écran 17................................................

8 PRÉ--AJUSTE SOLDADURA 18........................................

8.1 Generalidades 18............................................................

8.2 Mudar a regulação 18.........................................................

8.3 Funções de ajuste disponíveis 19..............................................

8.4 Definições 20................................................................

8.5 Indicadores de pré--ajuste 22..................................................

9 LISTA DE ERROS 23..................................................

9.1 Códigos de erros 23..........................................................

10 MANUTENÇÃO 24....................................................

10.1 Geral 24....................................................................

11 ENCOMENDAS DE PEÇAS DE REPOSIÇÃO 24..........................

ESQUEMA 26...........................................................

ACESSÓRIOS 28........................................................

LISTA DE PEÇAS SOBRESSALENTES 29..................................

Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.

TOCp

-- 3 --

PT

1 SEGURANÇA

São os utilizadores de equipamento de soldadura ESAB a quem em última análise cabe a res­ponsabilidade de assegurar que qualquer pessoa que trabalhe no equipamento ou próximo do
mesmo observe todas as medidas de precaução de segurança pertinentes. As medidas de pre­caução de segurança devem satisfazer os requisitos que se aplicam a este tipo de equipamento
de soldadura. Além dos regulamentos normais aplicáveis ao local de trabalho, devem observar-­se as seguintes recomendações.

Todo o trabalho deve ser executado por pessoal especializado, bem familiarizado com o funcio­namento do equipamento de soldadura. O funcionamento incorrecto do equipamento pode resul­tar em situações perigosas que podem dar origem a ferimentos no operador e danos no equipa­mento.

1. Qualquer pessoa que utilize o equipamento de soldadura deve estar familiarizado com:

S a operação do mesmo
S o local das paragens de emergência
S o seu funcionamento
S as medidas de precaução de segurança pertinentes
S o processo de soldadura

2. O operador deve certificar--se de que:
S nenhuma pessoa não autorizada se encontra dentro da área de funcionamento do equi-

pamento quando este é posto a trabalhar.

S ninguém está desprotegido quando se forma o arco

3. O local de trabalho tem de:

S ser adequado à finalidade em questão
S não estar sujeito a correntes de ar

4. Equipamento de segurança pessoal
S Use sempre o equipamento pessoal de segurança recomendado como, por exemplo,

óculos de segurança, vestuário à prova de chama, luvas de segurança.

S Não use artigos soltos como, por exemplo, lenços ou cachecóis, pulseiras, anéis, etc.,

que poderiam ficar presos ou provocar queimaduras.

5. Medidas gerais de precaução

S Certifique--se de que o cabo de retorno está bem ligado.
S O trabalho em equipamento de alta tensão só será executado por um electricista qua-

lificado.

S O equipamento de extinção de incêndios apropriado tem de estar claramente identificado

e em local próximo.

S Alubrificaçãoeamanutenção não podem ser executadas no equipamento durante o

seu funcionamento.

fgb7safp

-- 4 --

PT

AVISO

A SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO E O CORTE PODEM SER PERIGOSOS PARA SI E PARA
AS OUTRAS PESSOAS. TENHA TODO O CUIDADO QUANDO SOLDAR. PEÇA AS PRÁTICAS DE
SEGURANÇA DO SEU EMPREGADOR QUE SE DEVEM BASEAR NOS DADOS DE PERIGO FORNE­CIDOS PELOS FABRICANTES.

CHOQUE ELÉCTRICO -- Pode matar

S Instale e ligue à terra a unidade de soldadura de acordo com as normas aplicáveis.
S Não toque em peças eléctricas ou em eléctrodos com carga com a pele desprotegida, com luvas

molhadas ou roupas molhadas.

S Isole--se a si próprio, e à peça de trabalho, da terra.
S Certifique--se de que a sua posição de trabalho é segura.

FUMOS E GASES -- Podem ser perigosos para a saúde

S Mantenha a cabeça afastada dos fumos.
S Utilize ventilação e extracção no arco, ou ambos, para manter os fumos e os gases longe da sua

zona de respiração e da área em geral.

RAIOS DO ARCO -- Podem ferir os olhos e queimar a pele

S Proteja os olhos e o corpo. Utilize as protecções para soldadura e lentes de filtro correctas e use

vestuário de protecção.

S Proteja as pessoas em volta através de protecções ou cortinas adequadas.

PERIGO DE INCÊNDIO

S As faíscas (fagulhas) podem provocar incêndios. Por isso, certifique--se de que não existem mate-

riais inflamáveis por perto.

RUÍDO -- O ruído excessivo pode provocar danos na audição

S Proteja os ouvidos. Utilize protectores auriculares ou outro tipo de protecção auricular.
S Previna as outras pessoas contra o risco.

AVARIAS -- Peça a assistência de um perito caso surja uma avaria.

LEIA E COMPREENDA O MANUAL DE INSTRUÇÕES ANTES DE INSTALAR OU UTILIZAR A UNIDADE.

PROTEJA--SE A SI E AOS OUTROS!

AVISO

Este produto é concebido para uso industrial. Utilizado num ambiente doméstico,
pode causar interferências no rádio. É da total responsabilidade do utilizador,
tomar as devidas precauções.

fgb7safp

-- 5 --

PT

2 INTRODUÇÃO

2.1 Generalidades

A ESAB A2--A6 Process Controller (PEH) é uma caixa de controlo que, juntamente
com os equipamentos automáticos A2--A6, pode ser utilizada par a soldadura UP
(arco submerso) e MIG/MAG.
A caixa de controlo é ajustada às fontes de corrente de soldadura ESAB do tipo LAF
e TAF. Através de uma integração muito lenta do sistema de comando à fonte de
corrente, pode--se garantir um pr ocesso de extrema fiabilidade.

Todos os comandos necessários ao controlo dos movimentos e de todo o processo
de soldadura estão localizados no painel de comando.

As entradas de cabos de diferentes componentes de sistemas são ligadas aos
contactos na parte traseira da caixa de controlo ou aos contactos do circuito
impresso, na parte interna da caixa de controlo.

2.2 Fontes de corrente de soldadura

As fontes de corrente de soldadura são especialmente adequadas para o trabalho
com o equipamento A2--A6 Process Controller. A fonte de corrente e a caixa de
controlo estão acopladas entre si por um bus bifilar que possibilita o comando e o
controlo do processo de soldadura com muito maior exactidão do que tem sido
possível até agora. As regulações da fonte de corrente podem--se fazer a partir do
painel de comando da caixa de controlo.

A geração ESAB anterior de fontes de corrente de soldadura, p. ex., os modelos
LAH, LAE e TAE podem--se ajustar à nova caixa de controlo por meio de um
conjunto de conversão. As novas fontes de corrente já vêm preparadas para uma
ligação fácil da caixa A2--A6 Process Controller (PEH). As fontes de corrente de
soldadura também fornecem a corrente apropriada à caixa de controlo, dispensando
assim qualquer outra fonte de tensão externa.

fgb7d1pa

-- 6 --

PT

2.3 Especificações técnicas

A2--A6 Process Controller (PEH)

Tensão de ligação da fonte de corrente de solda­dura:

Potência nominal: Max 900 VA
Conexões adequadas a motores ESAB A2 ou A6: Corrente do motor 5 A contínua, max 10 A
Regulador de rotações: Regulação EMK interna ou com AC--tacho,

Velocidade de soldadura: 0,1--2 m/min (dependendo do carro tractor)
Velocidade de tracção máx.: 2,0 m/min
Fio adicional, velocidade de alimentação: 0,3--25 m/min (dependendo do mecanismo

Temperatura ambiente máxima: Máx. 45˚ C, Mín --- 15˚ C
Humidade relativa do ar: Máx. 98 %
Peso: 5,5 kg
DimensõesCxLxA: 355 x 210 x 164 mm
Classe de blindagem: IP 23

Classe de blindagem

O código IP indica a classe do revestimento, isto é, o grau de protecção contra a penetração de ob­jectos sólidos ou de água. O equipamento marcado IP 23 foi concebido para ser utilizado no interior
enoexterior.

42V AC 50/60 Hz

6 pulsos por rotação

alimentador)

fgb7d1pa

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PT

3 INSTALLATION

3.1 Geral

A instalação deve ser efectuada por um profissional.

3.2 Conexão da fonte de corrente de soldadura:

S Conecte o cabo de comando (1) da fonte de corrente de soldadura à

tomada XS1.

3.3 Conexão da cabeça de soldadura:

S Conecte a tensão do arco de soldadura ao plinto X2.1.

Para as restantes ligações, entrar em cont acto com a ESAB.

Conexão da cabeça
de soldadura

Conexão da fonte de
corrente de soldadura

fgb7i1pa

-- 8 --

PT

4 DESCRIÇÃO DO FUNCIONAMENTO

4.1 Generalidades

Ponha a fonte de corrente de soldadura a funcionar

A caixa de controlo pode ser usada nos modos de operação manual ou
automática.

Em o p eração manual, a alimentação do fio e o deslocamento do carro são
realizados manualmente e pode--se pré--ajustar parâmetros de soldadura e outros
ajustes requeridos pela soldadura em questão.

Na soldadura em op eração automática pode--se escolher o conjunto de
parâmetros pré--ajustado e efectuar um ajuste fino dos parâmetros de soldadura em
questão. Os demais pré--ajustes realizados na operação manual não podem ser
reajustados na operação automática.

A caixa de controlo está pronta para operação manual assim que se liga à corrente
eléctrica. Ao iniciar--se a soldadura, dá--se a passagem para a operação automática.
Uma interrupção ou falha na soldadura implica no retorno à operação manual.

4.2 Painel de comando

1. Parada de emergência

2. Deslocamento do carro na direcção
indicada no símbolo triangular do
equipamento de soldadura.

3. Deslocamento do carro na direcção
indicada no símbolo quadrado do
equipamento de soldadura.

4. Avanço do fio

5. Retorno da alimentação do fio

6. Troca de m enu

7. Teclas de números, introdução de valores numéricos.

8. Tecla ENTER, Mudar de linha.

9. Tecla SHIFT

10. Parada de soldadura. Retorno à operação manual

11. Início de soldadura. Passagem à operação automática

12. Movimento rápido, alimentação do fio ou carro tractor

13. Virar a página (em soldadura pré--ajustada) ou movimentação de válvulas
(menu principal)

As teclas de setas usam--se em soldadura para aumentar e
diminuir a corrente, tensão ou velocidade respectivamente.

Podem--se desfolhar as páginas mantendo
premido , ,

fgb7fb1p

+

ou

+

.

-- 9 --

PT

5 OPERAÇÃO MANUAL

5.1 Movimentos de deslocamento e do fio

Os movimentos de deslocamento do carro tractor e do fio podem ser comandados
sem soldadura conforme abaixo:

Ponha a fonte de corrente de soldadura a funcionar

S Deslocamento do carro na direcção indicada no símbolo quadrado do

automático.
Velocidade normal .

S Deslocamento do carro na direcção indicada no símbolo triangular do

automático.
Velocidade normal

Para interromper os movimentos acima descritos, prima novamente a tecla
respectiva.

S Retorno de alimentação do fio. Velocidade normal

O retorno de alimentação continuará enquanto se estiver a premir a tecla.

S Avanço do fio. Velocidade normal .

O avanço continuará enquanto se estiver a premir a tecla.

S Após o arranque, pode--se ordenar a velocidade máxima com a tecla rápida .

O díodo luminoso da tecla acende--se.

S Para retornar à velocidade normal, prima novamente a tecla rápida .
Parada instantânea obtém--se com
O ajuste da velocidade normal e máxima, respectivamente, ocorre em

“CONFIG. DO SISTEMA“.

.

.

, ou mesmo na velocidade máxima.

5.2 Controlo da válvula

O controlo pressupõe que se esteja no “MENU PRINCIPAL“.

S Abra a válvula de fundente ou gás com .

S Feche a válvula com a mesma tecla

fgb7o1pa

.

-- 1 0 --

Válvula
(Abra/ Feche)

PT

6MENUS

6.1 Vista geral dos menus

O software das caixas de controlo A2--A6 Process
Controller (PEH) está dividido numa série de me­nus. A Estrutura do programa é apresentada na
vista geral abaixo.

MENU PRINCIPAL

MENU PRINCIPAL

Direccao Y
Arranque Direkt
TERMINO SOLDADURA
DADOS DE FIO
Regulacao CA
CONFIG. DO SISTEMA

PRÉ--AJUSTE SOLDADURA

S SET S Fornecimento de energia por cm
S Corrente de soldadura
S Velocidade de alimentação do fio
S Tensão do arco S Velocidade de soldagem
S Indicadores de pré--ajuste
S Selecção de língua do écran

PRÉ--AJUSTE SOLDADURA

S Tipo de arco S Tipo de fim de soldadura
S Direcção de soldadura S Método de regulação
S Tipo de fio S Material do fio S Dimensão do fio

CONFIG. DO SISTEMA / MENU VISOR /
LISTA DE ERROS

Menus aos quais o utilizador não tem acesso

fgb7me1p

-- 1 1 --

PT

7 MENU PRINCIPAL

7.1 Generalidades

No “MENU PRINCIPAL” ajusta--se a corrente de soldadura, tensão do arco e
velocidade de soldadura que se deseja u tilizar na soldagem. Durante a soldagem
pode--se ajustar os parâmetros de soldadura ou escolher novos conjuntos de
parâmetros completos.

S Ponha a fonte de corrente de soldadura a funcionar .

Em seguida é apresentado o menu principal conforme ab aixo :

Indica a energia do trajecto em kJ/cm obtida com os valores
escolhidos da corrente de soldadura, tensão do arco e veloci­dade de soldadura (pode--se ocultar).

Indica que o conjunto de parâmetros 1, entre
10 possíveis, foi escolhido (pode--se ocultar).

Indica o tipo
de arranque.

Tensão do arco escolhida, em volts.

Velocidade de soldadura escolhida, em centímetros por minuto.

Exemplo de imagem no visor de
uma soldadura com intensidade de
corrente (CA) constante escolhida.

Corrente de soldadura escolhida, em amperes.

Exemplo de imagem no visor de
uma soldadura com velocidade de
alimentação do fio (CW) constante,
escolhida.

Direcção da
deslocação.

Indica se a saída da válvula
está ligada ou desligada.

Indica a velocidade de alimentação do fio
escolhida.

Imagem no visor quando é
realizada uma soldadura com

Corrente de soldadura resultante após o
início da soldadura.

velocidade de alimentação do fio
(CW) constante.

Para seleccionar (CA) ou (CW) ver o menu “PRÉ--AJUSTE SOLDADURA“ na
página 18.

fgb7hm1p

-- 1 2 --

PT

Exemplo de imagem no visor a mostrar uma
falha.

S O código de erro é m ostrado na parte

inferior esquerda do visor.

S Para confirmar a mensagem de erro

carrega--se em

S Um máximo de 20 mensagens são

armazenadas em ordem cronológica.

S Inicie a soldadura com . O díodo luminoso da tecla acende--se.
S Pare a soldadura carregando em

fgb7hm1p

-- 1 3 --

PT

7.2 Introdução de parâmetros de soldadura

Após o arranque da fonte de corrente, o menu principal surge no visor.
No “Menu visor“ pode--se escolher com quantos parâmetros se deseja trabalhar.

Se forem utilizados mais de um conjunto de parâm etr o s, é indicado o número do
SET no canto superior esquerdo.

1. Corrente de soldadura, ou velocidade
de alimentação do fio

2. SET nº

3. Tensão do arco

4. Velocidade de soldadura

Optando--se pelo trabalho com apenas um conjunto de parâmetros, começa--se pelo
ponto 3.

S Premir + para marcar o “campo do conjunto de parâmetros“.

S Escreva o número do SET desejado e prima .
S Marque o campo de corrente de soldadura ou velocidade de alimentação do fio

premindo .

S Escreva a corrente de soldadura desejada ou a velocidade de alimentação do

fio, com um m áximo de 4 algarismos. Carregue em .

S Mova a marcação para o campo de tensão do arco carregando em

S Escreva a tensão do arco desejada, máx. 3 algarismos, carregue em .

S Mova a marcação para o campo velocidade de soldadura, carregando em
S Escreva a velocidade de soldadura desejada, máx. 3 algarismos, e carregue

em .

Com isso todo o conjunto estará marcado e pronto para o uso. Podem--se
armazenar adicionalmente 9 outros conjuntos (num total de 10 SET).

.

.

fgb7hm1p

-- 1 4 --

PT

7.3 Ajuste de valores de parâmetros (ao soldar).

Depois de iniciar a soldadura com pode--se fazer um ajuste fino dos parâmetros
de soldadura por meio das teclas numéricas dotadas de setas.

Corrente de soldadura ou velocidade de alimentação do fio

Tensão do arco

Velocidade de soldadura

Guarde os valores do seguinte modo:

S Termine a soldadura premindo .
S Guarde os valores modificados premindo

.

S Se deseja manter os valores originais, carregue em

Aumentar Diminuir

+

.

fgb7hm1p

-- 1 5 --

PT

7.4 Escolher um novo conjunto de parâmetros durante o

processo de soldadura

(Só é possível quando se opta pelo trabalho com vários conjuntos de parâmetros,
através de ajuste no menu “Visor“)

Escolha directa

Suponhamos que durante um processo de soldadura com o conjunto de parâmetros
1 (“SET 1“) decida--se mudar para o conjunto de parâmetros 6 (“SET 6“) sem
inspecção prévia.

S Carregue em

Ocampo“SET1“estámarcadoeoconjuntodeparâmetros1estáactivo

S Carregue em .

O campo “SET 6“ está a piscar.

S Carregue em .

Ocampo“SET6“estámarcadoeoconjuntodeparâmetros6estáactivo

Escolha com inspecção

Suponhamos que durante um processo de soldadura com o conjunto de parâmetros
1 (“SET 1“) pretenda--se mudar para o conjunto de parâmetros 6 (“SET 6“) com
inspecção prévia.

S Marque o campo “SET 1 “ premindo
S Prima .

O campo “SET 6“ cintila.

S Um novo conjunto de parâmetros é inspeccionado antes de se tornar activo,

premindo

Toda a linha onde são mostrados os parâmetros de soldadura está a piscar e
mostra agora os valores do conjunto de parâmetros 6 (“SET 6“) m as o conjunto de
parâmetros 1 (“SET1“) ainda está a ser usado para a soldadura em curso.

+

+

.

+

.

.

S Carregue em .

Ocampo“SET6“estámarcadoeoconjuntodeparâmetros6estáactivo

fgb7hm1p

-- 1 6 --

PT

7.5 Selecção de língua do écran

A selecção da língua do écran é feita no MENÚ PRINCIPAL .

Selecção de língua

S Prima na .
S A língua seleccionada é então exibida

no canto superior direito do écran.

S Desfolhe até à língua desejada com .

S Retroceda com .

Podem ser seleccionadas as línguas seguintes:

Svenska=Sueco / Dansk=Dinamarquês / Norsk=Norueguês / Suomi=Finlandês /
English=Inglês / Deutsch=Alemão / Francais=Francês / Nederlands=Holandês /
Espanol=Espanhol / Italiano=Italiano / Portugues=Português / Eesti=Estonian /
Cesky=Checo.

NOTA! Para a versão chinesa só se pode optar por inglês ou chinês.

fgb7hm1p

-- 1 7 --

PT

8 PRÉ--AJUSTE SOLDADURA

8.1 Generalidades

Em “PRÉ--AJUSTE SOLDADURA” efectuam--se os ajustes que decidem, por
exemplo, o método de arranque, a direcção da soldadura, o diâmetro do fio e
condições semelhantes para se poder executar uma tarefa de soldadura especial.
Os pré--ajustes realizados não podem ser modificados durante o processo de
soldadura.

S Desloque--se do “MENU PRINCIPAL” até “PRÉ--AJUSTE SOLDADURA”

Direccao Y
Arranque Direkt
TERMINO SOLDADURA
DADOS DE FIO
Regulacao CA
CONFIG. DO SISTEMA

8.2 Mudar a regulação

Direccao Y
Arranque Direkt
TERMINO SOLDADURA
DADOS DE FIO
Regulacao CA
CONFIG. DO SISTEMA

Generalidades

Desfolhar os escalões das alternativas na coluna da esquerda com ou

+

.

Depois de fazer todas as regulações retorne ao MENÚ PRINCIPAL com
Para ver as funções de regulação acessíveis veja na página 19.

Para mudar as regulações de Direcção, Arranque e Regulação:

S Marque menu Direcção, Arranque e Regulação e prima

S Avance até à alternativa desejada, carregando em

S Retorne com

+

.

.

.

Para mudar as regulações de TERMINO SOLDADURA e DADOS DE FIO:

S Marque menu TERMINO SOLDADURA ou DADOS DE FIO e prima .

S Seleccione a alternativa a mudar com .

S Prima .

+

.

S Avance até à alternativa desejada, carregando em ou escreva os seus

próprios valores .

S Retorne com

+

.

Esclarecimentos:

Quando é indicada em combinação com outra tecla, carrega--se primeiro em
mantendo--a premida enquanto se carrega na outra tecla.

fgb7fs1p

-- 1 8 --

A

PT

8.3 Funções de ajuste disponíveis

Prima Prima

Direccao Y , J

Arranque

TERMINO SOLDADUR

DADOS DE FIO

Regulacao CA, CW

CONFIG. DO SISTEMA

Enchim de cra. (ms) 10--3000 ms
Tempo de posqu. (ms) 10--3000 ms

Tipo de fio

Diametro do fio
se “Fio sólidoo” foi escol-

hido

se “Tubular” foi escolhido

se “Fita” foi escolhida
se “DescArc Air” foi

escolhida
Material do fio Fe, Al, SS
Quantidade de fios 1, 2

ScratchDirecto

Fio sólidoo, Tubular, Fita,
DescArc Air

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4

3.0 3.2 4.0 5.0 6.0

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4

3.0 3.2 4.0
30x0.5 60x0.5 100x0.5

8.0 9.5 13.0

NOTA! O menú CONFIG. DO SISTEMA não está acessível ao utilizador.

fgb7fs1p

-- 1 9 --

PT

8.4 Definições

1. Direcção

Podem--se escolher duas alternativas Y (triângulo) e J (quadrado) (os símbolos
estão dispostos em todas as unidades)

SY(triângulo) é o deslocamento do carro num sentido.
SJ(quadrado) é o deslocamento do carro no sentido oposto.

2. Arranque

Podem--se escolher duas alternativas: Arranque por contacto directo ou
Arranque por raspagem.

S Arranque por contacto directo significa que o movimento de soldadura

começa quando o arco se acende.

S O arranque por raspagem significa que o movimento de soldadura começa

simultaneamente com a alimentação do fio. O arranque por raspagem usa--se,
p. ex., em soldaduras de materiais oxidados ou sujos.

3. TÉRMINO SOLDADURA

Enchimento de crateras e Tempo de pós--queima podem ser ajustados.

Os tempos de enchimento de crateras entre 10 e och 3000 ms (0,01 -- 3 seg) podem
ser ajustados.
A função de enchimento de crateras é utilizada para poder efectuar um fim de
soldadura sem deixar cratera na queima. O enchimento de crateras começa quando

se carrega no botão e continua durante o tempo pré--ajustado de enchimento. A
função é mais significativa em soldaduras MIG/MAG.

Os tempos de pós--queima 10 och 3000 ms (0,01 -- 3 seg) podem ser ajustados.
O tempo de pós--queima começa após a sequência de enchimento de crateras
haver terminado.

Um tempo de pós--queima correctamente ajustado evita que:

S o fio se pegue à peça de trabalho
S o fio se prenda ao bocal

fgb7fs1p

-- 2 0 --

PT

4. DADOS DE FIO

Tipo de fio

Pode--se pré--ajustar o equipamento para o fio que está a ser usado na soldadura.
O sistema de controlo tem que possuir a informação sobre a configuração do fio
para obter um processo óptimo de arranque e paragem.

S fio sólid o
S fio tubular
S fita
S DescArc Air (Cinzelagem com arco de ar)

Diâmetro do

fio

O diâmetro de fio escolhido exerce uma grande influência no início do processo e no
enchimento de crateras. Ao soldar com diâmetros de fios diferentes dos fornecidos
na tabela de opções, escolha o diâmetro mais próximo mencionado no menu.

Nota: Para certos materiais de fio, pode--se obter melhor resultado na soldadura se
for regulado um valor diferente da secção real do fio ( normalmente o desvio de 1
escalão do valor real).

Quando forem usadas unidades métricas há as
seguintes alternativas:

Fio sóli­do:

0.8 mm 0.8 mm 30x0.5 mm 8.0 mm 0.030 0.030 1.25 x 0.02 1/2

1.0 mm 1.0 mm 60x0.5 mm 9.5 mm 0.040 0.040 2.5 x 0.02 5/6

1.2 mm 1.2 mm 100x0.5 mm 13.0 mm 0.047 0.047 4 x 0.02 3/8

1.6 mm 1.6 mm 1/16 1/16

2.0 mm 2.0 mm 5/64 5/64

2.4 mm 2.4 mm 3/32 3/32

3.0 mm 3.0 mm 7/64 7/64

3.2 mm 3.2 mm 1/8 1/8

4.0 mm 4.0 mm 5/32 5/32

5.0 mm 3/16

6.0 mm 1/4

Fio tu­bular:

Fita: DescArc

Air:

Quando forem usadas polegadas há as se­guintes alternativas:

Fio sóli­do:

Fio tu­bular:

Fita: DescArc

Air:

Material do fio

Quando se solda com fio de diferentes materiais de enchimento, a escolha do
material influi nos métodos de arranque e parada.

S Fe Material de enchimento de aço
S Al Material de enchimento de alumínio
S SS Material de enchimento de inoxidável aço

Quantidade de fios

Podem--se introduzir os valores 1 ou 2.
Por exemplo, para soldadura com dois fios (Twin Arc) deve--se introduzir o valor 2.

fgb7fs1p

-- 2 1 --

PT

5. Regulacion

Podem--se usar dois tipos diferentes de operação da soldadura - com intensidade
de corrente constante, CA, ou com velocidade de alimentação do fio constante, CW.

S CA, intensidade de corrente constante. Usa--se normalmente em soldaduras a

arco submerso, onde se trabalha com soldaduras pesadas, grandes correntes e
grandes banhos de fusão. A alimentação do fio é comandada pela fonte de
corrente de modo que se possa manter uma corrente constante.

S CW, velocidade de alimentação do fio constante. Usa--se normalmente em

soldadura MIG/MAG, para pequenos banhos de fusão, chapas finas e fios de
enchimento finos. É mais fácil de obter uma medida estreita constante ao soldar
com este método de controlo. O ajuste é feito sob a forma de velocidade de
alimentação do fio constante, a corrente será resultante da velocidade de
alimentação do fio escolhida . O valor de corrente obtido é mostrado acima da
velocidade de alimentação do fio ajustada. (Ver a imagem do visor à pág. 22.)

8.5 Indicadores de pré--ajuste

Os valores e símbolos no visor mostram os pré--ajustes escolhidos, ver a tabela
abaixo.

Surgenovisor,no

“MENU PRINCIPAL“ como

Y

J

Surge como texto normal

(p.ex. 3.0)

“PRÉ--AJUSTE SOLDADURA”

Alternativas

Arranque Directo

Scratch

Direccao TRIÂNGULO

QUADRADO

Diametro do fio

Fio sólidoo

Tubular

Fita

DescArc Air

SAÍDA

LIGA/DESL.

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0 3.2 4.0 5.0 6.0

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0 3.2 4.0
30x0.5 60x0.5 100x0.5

8.0 9.5 13.0

Válvula

fgb7fs1p

-- 2 2 --

PT

9LISTADEERROS

9.1 Códigos de erros

Cartão Analógico

203.01 Erros de comunicação com o cartão

Analógico

Digital I/O

301.01 Erros de comunicação com Digital I/O Parada Controlar cabos e conexões

Motor de alimentação do fio (Motor 1)

201.2 Corrente demasiado alta Parada Verificar alimentação do fio

201.3 Excesso de temperatura (Motor 1) Parada Esperar até que a temperatura baixe
201:5 Erro de ligação ** Parada Verificar os fios.

Motor de propulsão (Motor 2)

202.2 Corrente demasiado alta Parada Verificar motor de propulsão /

202.3 Excesso de temperatura (Motor 2) Parada Esperar até que a temperatura baixe
202:5 Erro de ligação ** Parada Verificar os fios.

Dispositivo de accionamento (PEH4.2)

204.2 Curto--circuito, dispositivo de acciona-

mento **

204.3 Sobreaquecimento, dispositivo de ac­cionamento **

Fonte de corrente de soldadura (T1)

111.01 Erro na comunicacão Parada Controlar cabos e conexões

111.53 Não arranca Parada Verificar stickout e parâmetros de sol-

111.54 Limite de corrente /

Arco eléctrico apagado ***

111.54 Limite de corrente ** Parada Curto--circuito, circuito de soldadura,

111.55 Termostato / excesso de temperatura Parada Esperar até que a temperatura baixe

111.57 Arco eléctrico apagado ** Parada Verificar a alimentação do fio

Entradas / saídas

Display

(Intermitente)

Sem água de arrefecimento
(Entrada K22 aberta) *

Parada Controlar cabos e conexões

caixa de velocidades

Parada Substituir circuito integrado.

Parada Aguardar, verificar o radiador de evasão

de calor.

dadura ajustados

Parada Curto--circuito, circuito de soldadura,

Eliminar curto--circuito / Verificar a ali­mentação do fio

Eliminar curto--circuito

Parada Verificar se há fluxo de água ou se o

interruptor de posição limite está ligado.

(Intermitente)

Sem fluxo de gás
(Entrada K23 aberta) *

Parada Verificar pressão do gás

* As entradas são activadas através de ajustes no menu “CONFIG. DO SISTEMA”.
** Válido apenas para caixa de comando com a versão PEH4.2, PEH4.2C, PEH4.3,

PEH4.3C, PEH5.0, PEH5.0C, PEH5.1 ou PEH 5.1 C do programa.
*** Válido apenas para caixa de comando com a versão PEH4.0, PEH4.0C,
PEH4.01 ou PEH 4.01C do programa.

fgb7f1pa

-- 2 3 --

PT

10 MANUTENÇÃO

10.1 Geral

NOTA:

Todos os compromissos de garantia dados pelo fornecedor deixam de existir se o
cliente tentar rectificar quaisquer avarias na máquina durante o período de garantia.

Em caso de avaria:

S Contacte o representante ESAB mais próximo, ver na última página

11 ENCOMENDAS DE PEÇAS DE REPOSIÇÃO

As peças sobressalentes são encomendadas através do representante mais próxi­mo da ESAB, ver verso. Quando encomendar peças sobressalentes, indique o tipo
e o número da máquina bem como a designação e o número da peça sobressalen­te, como indicado na lista de peças sobressalentes que se encontra na página 29.
Isto irá simplificar o envio e assegurar que recebe a peça correcta.

fgb7f1pa

-- 2 4 --

sida

-- 2 5 --

Esquema

fgb7e12a

-- 2 6 --

fgb7e12a

-- 2 7 --

Acessórios

Remote control PHH1, including cable
Ordering no.: 0449 040 880

Remote control PHH2
Ordering no.: 0449 040 881

Tillb

-- 2 8 --

Lista de peças sobressalentes

A2- A6 Process Controller (PEH)

Edition 2004--12--17

Ordering no. Denomination Notes

0443 741 880 Control box A2--A6 Process Controller (PEH)

Abbreviations used in the spare parts list:

C = Component designation in the circuit diagram

pehspare

-- 2 9 --

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes C

no.

0443741880 CONTROL BOX PEH

3 1 0443638880 Control panel KB1
4 1 0443740001 Emergency stop ST1
8 2 0457278001 Rail

9 1 0443748880 Cable complete XS1
10 0443730880 Circuit board AP1 + AP2
14 1 0443849001 Insulation
20 1 0449130001 Display, ccfl backlight DY1
21 0192526003 Sealing strip 530 mm
23 10 0192645002 Bushing
26 2 0467911884 Capacitor Valid from programversion PEH1.2
41 1 0449137880 Inverter with screen box

f443741r

-- 3 0 --

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0443 748 880 Cable with connectors

1 1 0368 543 003 Pin socket, Burndy

4 1 0443 841 880 Cable set

6 1 0456 489 005 Circuit board connection

7 1 0456 489 004 Circuit board connection

8 1 0193 275 002 Connection block 3 pole

9 0190 209 109 Hose
10 2 0192 541 003 Pincableclip 2,5 mm

2

f443748s

-- 3 1 --

Item
no.

2 0456 489 002 Connection terminal 6 poles K10, K11

3 0456 489 001 Connection terminal 2 poles K12, K17, K22, K23

4 0456 489 004 Connection terminal 2 poles K13, K14

5 1 0486 471 880 Flash memory IC15

7 0456 489 005 Connection terminal 4 poles K9, K9X

Ordering no.

Qty

0443 730 880 Circuit board AP1 + AP2

Denomination Notes C

s443730r

-- 3 2 --

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0456500880 Control cable L = 15 m, Accessories

1 1 0449449880 Control cable 15m, 12--28 pole (LAF/TAF--PEH)

2 1 0449448880 Adapter 28--12pol. (PEH--LAF 12p)

0456500881 Control cable L = 25 m, Accessories

1 1 0449449881 Control cable 25m, 12--28 pole (LAF/TAF--PEH)

2 1 0449448880 Adapter 28--12pol. (PEH--LAF 12p)

0456500882 Control cable L = 35 m, Accessories

1 1 0449449882 Control cable 35m, 12--28 pole (LAF/TAF--PEH)

2 1 0449448880 Adapter 28--12pol. (PEH--LAF 12p)

0456500883 Control cable L = 50 m, Accessories

1 1 0449449883 Control cable 50m, 12--28p

2 1 0449448880 Adapter 28--12pol. (PEH--LAF 12p)

0456500884 Control cable L = 75 m, Accessories

1 1 0449449884 Control cable 75m, 12--28 pole (LAF/TAF--PEH)

2 1 0449448880 Adapter 28--12pol. (PEH--LAF 12p)

0456500885 Control cable L = 100 m, Accessories

1 1 0449449885 Control cable 100m, 12--28 pole (LAF/TAF--PEH)

2 1 0449448880 Adapter 28--12pol. (PEH--LAF 12p)

f456500s

-- 3 3 --

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0449449880 Control cable 15m, 12--28 pole (LAF/TAF--PEH)

1 1 0368541106 Pin plug, burndy 28 pol.

2 3 0323945004 Connector pin 0,52--1,50

3 5 0323945001 Connector pin 0,32--0,52

4 1 0368542303 Sleeve plug, burndy 12 pol.

5 5 0323945002 Contact sleeve 0,32--0,52

6 3 0323945003 Connector sleeve 0,52--1,50

7 0193963001 Cable, screened 5x0.5mm2 3x1.5mm2 4x2.5mm2

8 4 0323945008 Contact pin max 2.5mm2

9 4 0323945007 Contact sleeve max 2.5mm2

0449449881 Control cable 25m, 12--28 pole (LAF/TAF--PEH)

1 1 0368541106 Pin plug, burndy 28 pol.

2 3 0323945004 Connector pin 0,52--1,50

3 5 0323945001 Connector pin 0,32--0,52

4 1 0368542303 Sleeve plug, burndy 12 pol.

5 5 0323945002 Contact sleeve 0,32--0,52

6 3 0323945003 Connector sleeve 0,52--1,50

7 0193963001 Cable, screened 5x0.5mm2 3x1.5mm2 4x2.5mm2

8 4 0323945008 Contact pin max 2.5mm2

9 4 0323945007 contact sleeve max 2.5mm2

0449449882 Control cable 35m, 12--28 pole (LAF/TAF--PEH)

1 1 0368541106 Pin plug, burndy 28 pol.

2 3 0323945004 Connector pin 0,52--1,50

3 5 0323945001 Connector pin 0,32--0,52

4 1 0368542303 Sleeve plug, burndy 12 pol.

5 5 0323945002 Contact sleeve 0,32--0,52

6 3 0323945003 Connector sleeve 0,52--1,50

7 0193963001 Cable, screened 5x0.5mm2 3x1.5mm2 4x2.5mm2

8 4 0323945008 Contact pin max 2.5mm2

9 4 0323945007 Contact sleeve max 2.5mm2

f449449s

-- 3 4 --

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0449449883 Control cable 50m, 12--28 pole (LAF/TAF--PEH)

1 1 0368541106 Pin plug, burndy 28 pol.

2 3 0323945004 Connector pin 0,52--1,50

3 5 0323945001 Connector pin 0,32--0,52

4 1 0368542303 Sleeve plug, burndy 12 pol.

5 5 0323945002 Contact sleeve 0,32--0,52

6 3 0323945003 Connector sleeve 0,52--1,50

7 0193963001 Cable, screened 5x0.5mm2 3x1.5mm2 4x2.5mm2

8 4 0323945008 Contact pin max 2.5mm2

9 4 0323945007 Contact sleeve max 2.5mm2

0449449884 Control cable 75m, 12--28 pole (LAF/TAF--PEH)

1 1 0368541106 Pin plug, burndy 28 pol.

2 3 0323945004 Connector pin 0,52--1,50

3 5 0323945001 Connector pin 0,32--0,52

4 1 0368542303 Sleeve plug, burndy 12 pol.

5 5 0323945002 Contact sleeve 0,32--0,52

6 3 0323945003 Connector sleeve 0,52--1,50

7 0193963001 Cable, screened 5x0.5mm2 3x1.5mm2 4x2.5mm2

8 4 0323945008 Contact pin max 2.5mm2

9 4 0323945007 Contact sleeve max 2.5mm2

0449449885 Control cable 100m, 12--28 pole (LAF/TAF--PEH)

1 1 0368541106 Pin plug, burndy 28 pol.

2 3 0323945004 Connector pin 0,52--1,50

3 5 0323945001 Connector pin 0,32--0,52

4 1 0368542303 Sleeve plug, burndy 12 pol.

5 5 0323945002 Contact sleeve 0,32--0,52

6 3 0323945003 Connector sleeve 0,52--1,50

7 0193963001 Cable, screened 5x0.5mm2 3x1.5mm2 4x2.5mm2

8 4 0323945008 Contact pin max 2.5mm2

9 4 0323945007 Contact sleeve max 2.5mm2

f449449s

-- 3 5 --

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0449448880 Adapter 28--12POL(PEH--LAF12P)

1 1 0368546106 Sleeve cable socket 28--pol

2 3 0323945003 Connector sleeve 0,52--1,50

3 5 0323945002 Contact sleeve 0,32--0,52

4 1 0368541303 Pin plug burndy 12 pol.

5 5 0323945001 Connector pin 0,32--0,52

6 3 0323945004 Connector pin 0,52--1,50 0,52--1,50

7 1 0193963001 Cable, screened 5x0.5mm2 3x1.5mm2 4x2.5mm2

8 4 0323945007 Contact sleeve max 2.5mm2

9 4 0323945008 Contact pin max 2.5mm2

f449448s

-- 3 6 --

sida

-- 3 7 --

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: [phone]
Fax: [phone]

DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel:[phone]
Fax:[phone]

FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:[phone]
Fax:[phone]

GERMANY

ESAB GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: [phone]
Fax: [phone]

HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:[phone]
Fax:[phone]

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NORWAY

AS ESAB
Larvik
Tel:[phone]
Fax:[phone]

POLAND

ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: [phone]
Fax: [phone]

PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ESAB international AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SWITZERLAND

ESAB AG
Dietikon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: [phone]
Fax: [phone]

USA

ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDIA

ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

JAPAN

ESAB Japan
Tokyo
Tel: [phone]
Fax:[phone]

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Selangor
Tel: [phone]
Fax:[phone]

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel:[phone]
Fax: [phone]

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: [phone]

EGYPT

ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ROMANIA

ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: [phone]

RUSSIA

LLC ESAB
Moscow
Tel: [phone]
Fax: [phone]

LLC ESAB
St Petersburg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Distributors

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numbers to our distributors in
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ESAB AB
SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone [phone]

www.esab.com

061127