ESAB A2 - A6 Process Controller Instruction manual [no]

A2-A6
Process Controller

PEH

112101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001

Bruksanvisning
Brugsanvisning
Bruksanvisning
Käyttöohjeet
Instruction manual
Betriebsanweisung
Manuel d’instructions

0443 745 201 2005--04--19

Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Manual de instruções

ПдзгЯет чсЮуещт

Instrukcja obs³ugi

Kezelési utasítások

Valid for machine no 220--xxx--xxxx
Valid for program version PEH4.0, PEH4.01, PEH4.2
and PEH4.3

SVENSKA 5..............................................

DANSK 26................................................

NORSK 47................................................

SUOMI 68................................................

ENGLISH 89..............................................

DEUTSCH 110.............................................

FRANÇAIS 132.............................................

NEDERLANDS 154.........................................

ESPAÑOL 175..............................................

ITALIANO 197..............................................

PORTUGUÊS 219..........................................

ЕЛЛЗНЙКБ 241.............................................

POLSKI 263.................................................

MAGYAR 284................................................

Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.

ДйбфзсеЯфбй фп дйкбЯщмб фспрпрпЯзузт рспдйбгсбцюн ЧщсЯт рспейдпрпЯзуз.

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

Fenntartjuk az elözetes bejelentés nélküli változtatás jogát.

-- 2 --

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, försäkrar under eget ansvar att
manöverlåda A2--A6 Process Controller från serienummer 220 är i överensstämmel­se med standard EN 60974--1 enligt villkoren i direktiv (73/23/EEG) med tillägg
(93/68/EEG).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

OVERENSSTEMMELSEERKLÆRING

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden garanterer under eget ansvar,
at styreboks A2--A6 Process Controller fra serienummer 220 er i overensstemmelse
med standard EN 60974--1 ifølge betingelserne i direktiv (7 3/23/EEC) med tillægg
(93/68/EEC).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

FORSIKRING OM OVERENSSTEMMELSE

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, forsikrer på eget ansvar at bry­terskap A2--A6 Process Controller fra serienummer 220 er i samsvar med standard
EN 60974--1 i overensstemmelse med bestemmelsene i direktiv (73/23/EØF) med
tillegg (93/68/EØF).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, vakuuttaa omalla vastuullaan,
että ohjausyksikkö A2--A6 Process Controller sarjanumerosta 220 täyttää standardin
EN 60974--1 vaatimukset direktiivin (73/23/EEC) ja sen lisäyksen (93/68/EEC) mu­kaisesti.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DECLARATION OF CONFORMITY

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, gives its unreserved guarantee
that control unit A2--A6 Process Controller from serial number 220 complies with
standard EN 60974--1, in accordance with the requirements of directive (73/23/EEA)
and addendum (93/68/EEA).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, versichert hiermit auf eigene
Verantwortung, daß die Bedieneinheit A2--A6 Process Controller ab Serien-- Nr 220
mit der Norm EN 60974--1 gemäß den Bedingungen der Richtlinien (73/23/EWG) mit
der Ergänzung (93/68/EWG) in Übereinstimmung steht.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

CERTIFICAT DE CONFORMITÉ

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, certifie sous sa propre respon­sabilité que le boîtier de com mande A2-- A6 Process Controller à partir du numéro de
serie 220 répond aux normes de qualité EN 60974--1 conformément aux directives
(73/23/EEC) avec annexe (93/68/EEC).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

OVEREENKOMSTIGHEIDSVERKLARING

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, verklaart op eigen verantwoor ­delijkheid dat bedieningsbox A2--A6 Process Controller van serienummer 220 over­eenkomt met norm EN 60974--1 volgens richtlijn (73/23/EEG) van de Raad met toe­voeging (93/68/EEG).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, declara, asumiendo toda res ­ponsabilidad, que la caja de mandos A2--A6 Process Controller desde el número de
serie 220 está fabricada de conformidad con la normativa EN 60974--1 según los
requisitos de la directiva (73/23/EEC) con el suplemento (93/68/EEC).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

3

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, dichiara sotto la propria re­sponsabilità che la centralina di contro llo A2--A6 Process Controller dal numero di
serie 220 è conforme alla norma EN 60974--1 ai sensi dei requisiti previsti dalla di­rettiva (73/23/CEE) e successive integrazioni nella direttiva (93/68/CEE).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, certifica, sob a sua própria res­ponsabilidade que, a caixa de controlo A2--A6 Process Controller desde número de
série 220 está em conformidade com a norma EN 60974--1, segundo os requisitos
constantes na directiva (73/23/EEC) e com o suplemento (93/68/EEC).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

ВЕВБЙЩУЗ УШМЦЩНЙБУ

Ç Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, вевбйюней ме дйкЮ фзт ехиэнз
oфй з рзгЮ кйвюфйп чейсйумпэ A2--A6 Process Controller брь фпн бсйимь уейсЬт
220 всЯукефбй уе ухмцщнЯб ме фп уфбнфбсф ЕН 60974-1 уэмцщнб ме фпх ьспхт
фзт пдзгЯбт (73/23/ЕЕC) кбй фзн рспуиЮкз (93/68/ЕЕC).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

CERTYFIKAT ZGODNO¦CI

Firma Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Szwecja, gwarantuje pod rygorem
odpowiedzialno¶ci, ¿e A2--A6 Process Controller od numeru seryjnego 220 spe³nia
wymagania normy EN 60974-1 wed³ug dyrektywy (73/23/EEA) z poprawkami
(93/68/EEA).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

MEGFELELÕSÉGI NYILATKOZAT

Esab Welding Equipment AB, 69581 Laxaa, Svédország, minden korlátozás nélkül
garantálja, hogy az A2--A6 Process Controller folyamatvezérlõ berendezés a 220 gyári
számtól kezdve megfelel az EN 60974-1 szabványnak, a 73/23/EEC irányelv és a
93/68/EEC kiegészítés követelményei szerint.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

Göteborg 2002--04--29

Greger Jacobson
Senior Vice President
ESAB AB
SE-- 402 77 Göteborg
Sweden Tel: [phone] Fax: [phone]

4

NORSK

1 SIKKERHET 48.......................................................

2 INNLEDNING 50......................................................

2.1 Generelt 50..................................................................

2.2 Sveisestrømkilder 50.........................................................

2.3 Tekniske data 50.............................................................

3 INSTALLATION 51....................................................

3.1 Generelt 51..................................................................

3.2 Tilkopling av sveisestrømkilde: 51..............................................

3.3 Tilkopling av sveisehode: 51...................................................

4 FUNKSJONSBESKRIVELSE 52........................................

4.1 Generelt 52..................................................................

4.2 Styrepanel 52................................................................

5 MANUELL DRIFT 53..................................................

5.1 Kjøre-- og trådbevegelser 53...................................................

5.2 Ventilmanøver 53............................................................

6 MENYER 54..........................................................

6.1 Menyoversikt 54.............................................................

7 HOVEDMENY 55......................................................

7.1 Generelt 55..................................................................

7.2 Innskriving av sveiseparametere 57.............................................

7.3 Justering av parameterverdier (ved sveising) 58..................................

7.4 Valg av nytt parametersett ved pågående sveising 59.............................

7.5 Valg av displayspråk 60.......................................................

8 FORHÅNDSINNSTILLING SVEISING 61.................................

8.1 Generelt 61..................................................................

8.2 Endre instilling 61............................................................

8.3 Tilgjengelige innstillingsfunksjoner 62...........................................

8.4 Definisjoner 63...............................................................

8.5 Forhåndsinnstillingsindikatorer 65..............................................

9 FEILLISTE 66.........................................................

9.1 Feilkoder 66.................................................................

10 VEDLIKEHOLD 67....................................................

10.1 Generelt 67..................................................................

11 BESTILLING AV RESERVEDELER 67...................................

SKJEMA 306.............................................................

TILBEHØR 308...........................................................

RESERVEDELSLISTE 309.................................................

TOCn

-- 4 7 --

NO

1 SIKKERHET

Brukeren av ESAB sveiseutstyr har hovedansvaret for at de sikkerhetstiltak som angår
de ansatte som bruker utstyret eller som oppholder seg i nærheten av det, blir iverksatt.
Sikkerhetstiltakene må oppfylle de krav som blir stilt til denne typen sveiseutstyr. Denne
anbefalingen kan ses som et tillegg til standardforskriftene som gjelder for arbeidsplas­sen.

Utstyret må bare brukes av ansatte som har satt seg godt inn i sveiseutstyrets funksjon.
Feil bruk kan føre til en farlig situasjon som kan skade operatøren og ødelegge utstyret.

1. Alt personale som arbeider med sveiseutstyret må ha satt seg godt inn i:

S bruken
S nødstoppens plassering
S funksjon
S gjeldende sikkerhetsforskrifter
S sveising

2. Operatøren må sørge for:

S at uvedkommende ikke befinner seg innenfor sveiseutstyrets arbeidsområde før det startes.
S at ingen personer står uten verneutstyr når lysbuen blir tent

3. Arbeidsplassen må:

S være egnet for sveisearbeid
S være trekkfri

4. Personlig verneutstyr
S Bruk alltid anbefalt personlig verneutstyr, f.eks. vernebriller, flammesikkert tøy,

vernehansker.

S Bruk ikke løstsittende plagg, f.eks. skjerf, armbånd, ringer og lignende som kan

bli sittende fast i utstyret eller forårsake brannsår.

5. Annet

S Kontroller at de angitte returledninger er godt tilkoplet.
S Arbeid på elektriske enheter må bare utføres av en kvalifisert elektriker.
S Brannslokkingsutstyr må være lett tilgjengelig og godt synlig.
S Smøring og vedlikehold av sveiseutstyret må ikke gjøres under drift.

fgb7safn

-- 4 8 --

NO

ADVARSEL

BUESVEISING OG BRENNING KAN MEDFØRE FARE FOR SKADE PÅ DEG SELV OG ANDRE.
VÆR DERFOR FORSIKTIG UNDER SVEISING. FØLG SIKKERHETSFORSKRIFTENE FRA ARBEID­SGIVEREN, SOM SKAL VÆRE BASERT PÅ PRODUSENTENS ADVARSLER.

ELEKTRISK STØT -- Kan være dødelig

S Sveiseutstyret må installeres og jordes i henhold til aktuelle standarder.
S Berør ikke strømførende deler eller elektroder med bare hender eller med vått verneutstyr.
S Isoler deg selv fra jord og fra arbeidsstykket.
S Sørg for at din arbeidsstilling er sikker.

RØYK OG GASS -- Kan være helsefarlig

S Hold ansiktet borte fra sveiserøyken.
S Ventiler og sørg for avsug av sveiserøyk og --gass fra ditt eget og andres arbeidsområde.

LYSSTRÅLER -- Kan skade øynene og brenne huden

S Beskytt øynene og kroppen. Bruk egnet sveisehjelm med filterinnsats, og bruk verneklær.
S Beskytt omkringstående personer med egnede verneskjermer eller forheng.

BRANNFARE

S Gnister kan føre til brann. Påse derfor at det ikke finnes brennbare gjenstander

inærheten av sveiseplassen.

STØY -- Overdreven støy kan skade hørselen

S Beskytt ørene. Bruk øreklokker eller annen form for hørselvern.
S Advar de som oppholder seg i nærheten om faren.

VED FEIL -- Ta kontakt med fagmann.

LES OG FORSTÅ BRUKSANVISNINGEN FØR UTSTYRET INSTALLERES OG BRUKES

TA VARE PÅ DIN EGEN OG ANDRES SIKKERHET!

ADVARSEL

Dette produktet er tiltenkt industriell br uk. I hjemmemiljøer kan dette produktet
forårsake radiostøy. Det er brukerens ansvar å ta de nødvendige forholdsregler.

fgb7safn

-- 4 9 --

NO

2 INNLEDNING

2.1 Generelt

ESABs A2--A6 Process Controller (PEH) er en manøvreringsboks som sammen med
A2--A6--automater kan brukes til UP-- eller MIG/MAG--sveising.

Manøvreringsboksen er tilpasset ESABs sveisestrømkilder av typen LAF og TAF. På
grunn av den svært omfattende integreringen av styresystemet til sveisestrømkilden
kan en meget nøyaktig prosesspålitelighet garanteres.

Alle manøvreringsorganer som trengs for å styre sveisebevegelser o g hele
sveiseprosessen er plassert på styrepanelet.

Innkommende kabler fra forskjellige systemkomponenter koples til kontakter på
manøvreringsboksens bakside eller til kretskortkontakter på innsiden av
manøvreringsboksen.

2.2 Sveisestrømkilder

Sveisestrømkildene er spesielt tilpasset for å arbeide sammen med A2--A6 Process
Controller. Sveisestrømkilden og manø vreringsboksen er sammenkoplet via en
totrådsbuss som gjør det mulig å styre og kontrollere sveiseprosessen mye mer
nøyaktig enn det som hittil har vært mulig. Innstillinger av sveisestrømkilden kan
gjøres fra manøvreringsboksens styrepanel.

ESABs tidligere generasjon av sveisestrømkilder, som f.eks. LAH, LAE og TAE, kan
tilpasses den nye manøvreringsboksen ved hjelp av et ombyggingssett.
De nye sveisestrømkildene er allerede forberedt slik at de lett skal kunne koples til
A2--A6 Process Controller (PEH). Sveisestrømkildene leverer også nok strøm til
manøvreringsboksen slik at ingen ekstern strømtilførsel er nødvendig.

2.3 Tekniske data

A2--A6 Process Controller (PEH)

Tilkoplingsspenning fra sveisestrømkilden: 42V AC 50/60 Hz
Tilkoplingseffekt: Maks. 900 VA
Motortilkoplinger tilpasset ESABs

A2-- eller A6-- motorer:
Turtallsregulering: Intern EMK--regulering alt. med AC--takometer,

Sveisehastighet: 0,1--2 m/min (avhengig av vogn)
Maks. manuell kjørehastighet: 2,0 m/min
Tilsetningstråd, matehastighet: 0,3--25 m/min (avhengig av mateverk)
Omgivelsestemperatur: Maks. 45_ C, Min -15_ C
Relativ luftfuktighet: Maks. 98 %
Vekt: 5,5 kg
Dimensjoner L x B x H: 355 x 210 x 164 mm
Kapslingsklasse: IP 23

Motorstrøm 5 A kontinuerlig, maks. 10 A

6 pulser per motoromdreining

Beskyttelseklasse
IP--koden angir beskyttelsesklasse, d.v.s. graden av beskyttelse mot inntrengning av faste gjen-

stander og vann. Apparater merket med IP 23 er beregnet både for bruk innendørs og utendørs.

fgb7d1na

-- 5 0 --

NO

3 INSTALLATION

3.1 Generelt

Installasjonen skal foretas av kvalifisert person.

3.2 Tilkopling av sveisestrømkilde:

S Kople styrekabelen (1) fra sveisestrømkilden til uttak XS1.

3.3 Tilkopling av sveisehode:

S Kople buespenningen til klemme X2.1.

For all annen tilkobling, kontakt ESAB

Tilkopling av
sveisehode

Tilkopling av
sveisestrømkilde

fgb7i1na

-- 5 1 --

NO

4 FUNKSJONSBESKRIVELSE

4.1 Generelt

Slå på sveisestrøm kilden

Manøvreringsboksen kan brukes i manuell eller automatisk drift.
I manuell drift kjører man trådmating og kjørebevegelse manuelt, og man kan

forhåndsinnstille sveiseparametere og andre sveiseinnstillinger som er nødvendige
for den aktuelle sveisingen.

Ved sveising i automatisk drift kan man velge forhåndsinnstilt oppsett av sveise­parametere og finjustere aktuelle sveiseparametere. Øvrige for håndsinnstillinger
som er foretatt i manuell d rift, kan ikke stilles om i automatisk drift.

Manøvreringsboksen er klar for manuell drift så snart nettspenningen er koplet inn.
Sveisestart medfører omkopling til automatisk drift. Sveisestopp eller feil medfører at
manøvreringsboksen går tilbake til manuell drift.

4.2 Styrepanel

1. Nødstopp

2. Kjørebevegelse i den retningen som
symbolet trekant på sveiseutstyret angir.

3. Kjørebevegelse i den retningen som
symbolet firkant på sveiseutstyret angir.

4. Frammating av tråd

5. Returmating av tråd

6. Bytte av meny

7. Talltaster for innlegging
av tallverdier

8. ENTER-- tast
Skift rekke

9. SHIFT--tast

10. Sveisestopp. Tilbake til manuell drift

11. Sveisestart. Overgang til automatisk drift

12. Hurtigbevegelse, trådmating eller kjørebevegelse

13. Bla side (i forhåndsinnstilling sveis) eller slå på ventil (hovedmeny)

Taster med pil brukes ved sveising for å øke eller redusere
strøm, spenning og hastighet.

Man kan bla ved å holde enten , ,

-- 5 2 --

fgb7fb1n

+

eller

+

inntrykket.

NO

5 MANUELL DRIFT

5.1 Kjøre-- og trådbevegelser

Kommando for kjøre-- og trådbevegelser uten sveising kan gis på følgende måte:

Slå på sveisestrøm kilden

S Kjørebevegelse i den retningen som symbolet firkant på automaten angir.

Normal hastighet .

S Kjørebevegelse i den retningen som symbolet trekant på automaten angir.

Normal hastighet .

Avbryt de bevegelsene som er beskrevet over ved å tr ykke inn den aktuelle
tasten på nytt.

S Returmating av tråd. Normal hastighet .

Returmatingen pågår så lenge tasten er trykket inn.

S Frammating av tråd. Normal hastighet .

Frammatingen pågår så lenge tasten er trykket inn.

S Etter start kan kommandoen maksimal hastighet gis med hurtigtasten

Tastens lysdiode tennes.

S Gå tilbake til normal hastighet skjer ved å trykke inn hur tigtasten på nytt .
Umiddelbar stans oppnås med , eller også fra maks.--hastighet.

Innstilling av henholdsvis normal og maksimal hastighet skjer i “INSTILLING

SYSTEM“.

5.2 Ventilmanøver

Manøveren forutsetter at man befinner seg i “HOVEDMENYEN“.

S Åpne ventil for pulver eller gass med .

S Lukk åpen ventil med samme tast

fgb7o1na

.

-- 5 3 --

Ventil
(Åpne/ Lukk)

NO

6 MENYER

6.1 Menyoversikt

A2--A6 Process Controllerens (PEH) programvare
er oppdelt i et visst antall menyer. Programstruktu­ren framgår av nedenstående oversikt.

HOVEDMENY

HOVEDMENY

Retning Y
Start Direct
SVEISEAVSLUTNING
TRÅDDATA
Regulering CA
INSTILLING SYSTEM

FORHÅNDSINNSTILLING

SVEISING

S SET S Energitilførsel per cm S Sveisestrøm
S Trådmatingshastighet S Lysbuespenning
S Sveisehastighet S Forhåndsinnstillingsindikatorer
S Valg av displayspråk

FORHÅNDSINNSTILLING SVEISING

S Type lysbuetenning S Type sveiseavslutning
S Sveiseretning S Reguleringsmetode S Trådtype
S Trådmateriale S Tråddimensjon

INSTILLING SYSTEM / DISPLAY MENY /
FEILLISTE

Menyer som ikke er tilgjengelige for brukeren

fgb7me1n

-- 5 4 --

V

iservar

m

iikJ/cmsomoppnåsm

r

-

NO

7 HOVEDMENY

7.1 Generelt

I“HOVEDMENY” stiller man inn den sveisestrømm en, lysbuespenningen og
sveisehastigheten man vil bruke ved sveisingen. Ved pågående sveising kan man
justere sveiseparameterne eller velge helt nye parametersett.

S Slå på sveisestrømkilden .

Deretter presenteres hovedmenyen som nedenfor:

Viser at parametersett 1 av 10
mulige er aktuelt (kan skjules).

everd
valgt for sveisestrøm, lysbuespenning og sveisehastighet (kan
skjules).

ed de verdienesome

Angir starttype

Valgt lysbuespenning i volt.

Eksempel på displaybilde når det er
valgt sveising m ed konstant
strømstyrke (CA).

Eksempel på displaybilde når sveising
med konstant trådmatingshastighet
(CW) er valgt.

Valgt sveisehastighet i
centimeter per minutt.

Valgt sveisestrøm i ampere.

Åkets bevegel
sesretning

Angir om ventilutgangen
er åpen eller lukket

Viser valgt trådmatingshastighet.

Displaybilde når sveising pågår med

Resulterende sveisestrøm etter sveisestart.

konstant trådmatingshastighet (CW).

Se menyen ”FORHÅNDSINNSTILLING SVEISING” på side 61.

fgb7hm1n

-- 5 5 --

NO

Eksempel på displaybilde som vises ved feil.

S Feilkode vises nederst til venstre i

displayet.

S Feilmeldingen bekreftes med
S Maks. 20 meldinger lagres i rekkefølge.

S Start sveising med . Tastens lysdiode tennes.

S Stopp sveising med

fgb7hm1n

-- 5 6 --

NO

7.2 Innskriving av sveiseparametere

Etter at sveisestrømkilden er slått på, vises hovedmenyen i displayet.
I ”Display meny” kan man velge hvor mange parametersett man vil arbeide med.

Hvis man bruker flere enn ett parametersett, vises SET--nummeret øverst i venstre
hjørne.

1. Sveisestrøm, alternativt
trådmatingshastighet

2. SET--nr.

3. Lysbuespenning

4. Sveisehastighet

Hvis man velger å arbeide med bare ett parametersett, skal man begynne ved
punkt 3.

S Trykk + slik at ”parametersettfeltet” markeres.

S Skriv inn ønsket SET --nummer og trykk .

S Marker feltet for sveisestrøm, alternativt trådmatingshastighet, ved å trykke .
S Skriv inn ønsket sveisestrøm alternativt ønsket trådmatingshastighet. Maks. 4

siffer, trykk .

S Flytt markøren til feltet for lysbuespenning ved å trykke .

S Skriv inn ønsket lysbuespenning, maks. 3 siffer, trykk

S Flytt markø ren til feltet for sveisehastighet ved å trykke .

S Skriv inn ønsket sveisehastighet, maks. 3 siffer og trykk

Dermed er hele settet markert og klart til å brukes. Totalt kan ytterligere 9 sett lagres.
(Totalt 10 SETT).

fgb7hm1n

-- 5 7 --

NO

7.3 Justering av parameterverdier (ved sveising)

Etter at sveisingen er satt i gang kan sveiseparameterne finjusteres med de
talltastene som også har piler.

Sveisestrøm alternativt trådmatingshastighet

Lysbuespenning

Sveisehastighet

Verdiene lagres på følgende måte:

S Avslutt sveisingen med .

S Lagre endrede verdier med .

S Hvis de opprinnelige verdiene skal beholdes, trykk

Øke Redusere

+

.

fgb7hm1n

-- 5 8 --

NO

7.4 Valg av nytt parametersett ved pågående sveising

(Bare mulig når man har valgt å arbeide med flere parametersett ved innstilling i
”Display”--menyen)

Valg direkte

Anta at man ved pågående sveising med parametersett 1 (”SET 1”) vil bytte til
parametersett 6 (”SET 6”) uten forutgående inspeksjon.

S Trykk inn +

Feltet ”SET 1” er markert og parametersett 1 er aktivt

S Trykk inn .

Feltet ”SET 6” blinker.

S Trykk .

Feltet ”SET 6” er markert og parametersett 6 er aktivt

Valg med inspeksjon

Anta at man ved pågående sveising med parametersett 1 (”SET 1”) vil bytte til
parametersett 6 (”SET 6”) m ed forutgående inspeksjon.

S Marker feltet ”SET 1” med

S Trykk .

Feltet ”SET 6” blinker.

S Nytt parametersett inspiseres før det blir aktivt med.

S

Hele linjen der sveiseparameterne vises, blinker og viser nå verdiene for
parametersett 6 (”SET 6”), men fortsatt brukes parametersett 1 (”SET 1”) ved den
pågående sveisingen.

+

.

+

..

+

.

S Trykk .

Feltet ”SET 6” er markert og parametersett 6 er aktivt.

fgb7hm1n

-- 5 9 --

NO

7.5 Valg av displayspråk

Valg av displayspråk skjer i “ HOVEDMENY.

Valgt språk

S Trykk .
S Valgt språk vises nå i displayets øvr e

høyre hjørne.

S Bla fram ønsket språk med .

S Gå tilbake med .

Følgende språk kan velges:

Svenska=Svensk / Dansk=Dansk / Norsk=Norsk / Suomi=Finsk / English=Engelsk /
Deutsch=Tysk / Francais=Fransk / Nederlands=Hollandsk / Espanol=Spansk /
Italiano=Italiensk / Portugues=Portugisisk / Eesti=Estniska / Cesky=Tsjekkisk.

OBS! Kina --versionen finnes bare på språken Engelsk og Kinesisk.

fgb7hm1n

-- 6 0 --

NO

8 FORHÅNDSINNSTILLING SVEISING

8.1 Generelt

I FORHÅNDSINNSTILLING SVEISING foretar man innstillinger som f.eks.
bestemmer startmetode, sveiseretning, tråddiameter og liknende forutsetninger for å
kunne utføre en spesifikk sveiseoppgave. De fastsatte forhåndsinnstillingene kan
ikke endres mens sveising pågår.

S Gå fra HOVEDMENY til FORHÅNDSINNSTILLING SVEISING.

Retning Y
Start Direkt
SVETSAVSLUTNING
TRÅDDATA
Regulering CA
INSTILLINGSYSTEM

8.2 Endre instilling

Retning Y
Start Direkt
SVEISEAVSLUTNING
TRÅDDATA
Regulering CA
INSTILLING SYSTEM

Generelt

Velg alternativ i den venstre kolumnen med eller

+

.

Nor alle innstillinger er avsluttet, gå tilbake til HOVEDMENY med
For tilgjengelige innstillingsfunksjoner, se på side 62.

For endring av in nstilling av Retning, Start og Regulering:

S Marker Retning, Start eller Regulering og trykk .

S Bla fram ønsket alternativ med .

S Gå tilbake med

+

.

For endring av in nstilling av SVEISEAVSLUTNING og TRÅDDATA:

S Marker SVEISEAVSLUTNING eller TRÅDDATA og trykk .

S Velg det alternativ som skal endres med .

S Trykk .

S Bla fram ønsket alternativ med eller skriv inn egne verdier.

+

.

S Gå tilbake med

+

.

Begrepsforklaringer:

Når angis i kombinasjon med annen tast, skal trykkes inn først og holdes
inne mens den andre trykkes inn.

fgb7fs1n

-- 6 1 --

A

V

NO

8.3 Tilgjengelige innstillingsfunksjoner

Trykk Trykk

Retning

Start

SVEISE

TRÅDDATA

Regulering CA, CW

INSTILLING SYSTEM

SLUTNING

Y , J

Kraterfylling (ms) 10--3000 ms
Etterbrenningst. (ms) 10--3000 ms

Trådtype

Tråddiameter
hvis ”Homogen” er valgt

hvis ”Rortråd” er valgt

hvis ”Bånd” er valgt

hvis “Fugebrenni” er
valgt

Trådmateriale Fe, Al, SS
Antall tråder 1, 2

ScratchDirect

Homogen, Rortråd, Bånd,
Fugebrenni

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0

3.2 4.0 5.0 6.0

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0

3.2 4.0
30x0.5 60x0.5 100x0.5

8.0 9.5 13.0

MERK! Menyn INSTILLING SYSTEM er ikke tilgjengelig for brukeren.

fgb7fs1n

-- 6 2 --

NO

8.4 Definisjoner

1. Retning

To alternativer kan velges Y (trekant) eller J (firkant) (symbolene finnes på alle
enhetene)

SY(trekant) er kjørebevegelse i den ene retningen.
SJ(firkant) er kjørebevegelse i motsatt retning.

2. Start

To alternativer kan velges, Direktestart eller Skrapstart.

S Direktestart innebærer at sveisebevegelsen starter når lysbuen er tent.

S

3. SVEISEAVSLUTNING

Kraterfylling og Etterbrenningstid kan stilles inn.

Kraterfyllingstider kan stilles inn på mellom 10 og 3000 ms ( 0 ,01 -- 3 sek).
Kraterfyllingsfunksjonen brukes for å kunne foreta en sveiseavslutning uten å

etterlate et innbrenningskrater. Kraterfyllingen starter når sveisestoppknappen
trykkes inn, og pågår i den forhåndsinnstilte kr a terfyllingstiden. Funksjonen har
størst betydning ved M IG/MAG--sveising.

Etterbrenningstider kan stilles inn på mellom 10 og 3000 ms (0,01 -- 3 sek).
Etterbrenningstiden starter etter at kraterfyllingssekvensen er avsluttet.
Riktig innstilt etterbrenningstid forhindrer at:

S tråden setter seg fast på arbeidsstykket
S tråden setter seg fast i munnstykket

Skrapstart innebærer at sveisebevegelsen starter samtidig med
trådmatingen. Scratch start brukes f.eks ved sveising av rustne eller skitne
materialer.

fgb7fs1n

-- 6 3 --

NO

4. TRÅDDATA
Trådtype

Man kan forhåndsinnstille utstyr et til den aktuelle tråden som skal brukes ved
sveisingen. Styresystemet må ha informasjon om trådens utseende for å kunne
oppnå optimalt start-- og stoppforløp.

S homogen tråd
S rørtråd
S bånd
S Fugebrenni (Fugetildannelse med lysbuen)

Tråddiameter

Hvilken tråddiameter som velges, har stor innvirkning på startforløpet og
kraterfyllingen. Ved sveising med andre tråddiametere enn den som er oppført i
valgtabellen, må man velge den tråddiameteren som er nærmest blant dem som er
oppført i menyen.

Merk: Med enkelte trådmaterialer kan det oppnås et bedre sveiseresultat hvis m an
stiller inn en verdi som avviker fra den virkelige tråddiameteren (normalt ett trinn fra
virkelig verdi).

Når det brukes metriske enheter finnes det føl­gende alternativer:

Homo­gen tråd:

0.8 mm 0.8 mm 30x0.5 mm 8.0 mm 0.030 0.030 1.25 x 0.02 1/2

1.0 mm 1.0 mm 60x0.5 mm 9.5 mm 0.040 0.040 2.5 x 0.02 5/6

1.2 mm 1.2 mm 100x0.5 mm 13.0 mm 0.047 0.047 4 x 0.02 3/8

1.6 mm 1.6 mm 1/16 1/16

2.0 mm 2.0 mm 5/64 5/64

2.4 mm 2.4 mm 3/32 3/32

3.0 mm 3.0 mm 7/64 7/64

3.2 mm 3.2 mm 1/8 1/8

4.0 mm 4.0 mm 5/32 5/32

5.0 mm 3/16

6.0 mm 1/4

Rørtråd: Bånd: Fuge-

brenni:

Når det brukes tommer finnes det følgende
alternativer:

Homo­gen tråd:

Rørtråd: Bånd: Fuge-

brenni:

Trådmateriale

Ved sveising med ulike tilsetningstrådmaterialer påvirkes start-- og stoppmetodene
av materialvalget. Derfor er det viktig at innstillingen viser om man sveiser med
stålbaserte eller aluminiumbaserte tilsetningstråder.

S Fe Tilsetningsmateriale av stål
S Al Tilsetningsmateriale av aluminium
S SS Tilsetningsmateriale av rustfritt stål

Antall tråder

Verdier fra 1 til 2 kan legges inn.
For sveising med f.eks. to tråder (Twin Arc) skal verdien 2 legges inn.

fgb7fs1n

-- 6 4 --

NO

5. Regulering

Ve d sveising kan to forskjellige driftsmåter brukes, enten med konstant strømstyrke,
CA, eller med konstant trådmatingshastighet, CW.

S CA, konstant strømstyrke. Brukes vanligvis ved UP--sveising, der man arbeider

med grove sveiser, sterk strøm og store sveisebad. Trådmatingen styres av
strømkilden slik at strømmen kan holdes konstant.

S CW, konstant trådmatingshastighet. Brukes vanligvis ved MIG/MAG--sveising, til

små sveisebad, tynne plater og tynn tilsetningstråd. Det er enklere å oppnå et
konstant ampere--tall ved sveising med denne styr emetoden. Innstillingen skjer
som konstant trådmatingshastighet, og strømmen blir et resultat av den valgte
trådmatingshastigheten. Strømverdien som framkommer, vises ovenfor den
innstilte trådmatingshastigheten. (Se d isplaybildet på side 65.)

8.5 Forhåndsinnstillingsindikatorer

Verdiene og symbolene i displayet viser valgte forhåndsinnstillinger, se tabell
nedenfor.

Vises i displayet i

“HOVEDMENY“ som

Start Direct

Y
J

Vises i klartekst (f.eks. 3,0) Tråddiameter

Retning TREKANT

Homogen

Rortråd

Bånd

Fugebrenni

UTGANG

PÅ/AV

“FORHÅNDSINNSTILLING SVEISING“

Alternativ

Scratch

FIRKANT

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0 3.2 4.0 5.0 6.0

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0 3.2 4.0
30x0.5 60x0.5 100x0.5

8.0 9.5 13.0

Ventil

fgb7fs1n

-- 6 5 --

NO

9 FEILLISTE

9.1 Feilkoder

Analogkort

203.01 Kommunikasjonsfeil med an-

alogkortet

Digital I/O

301.01 Kommunikasjonsfeil med

Digital I/O

Trådmatingsmotor (Motor 1)

201.2 For sterk strøm Stopp Kontroller trådmating

201.3 For høy temperatur (Motor 1) Stopp Vent til temperaturen har sunket
201:5 Forbindelsefeil ** Stopp Kontroller ledninger.

Kjøremotor (Motor 2)

202.2 For sterk strøm Stopp Kontroller kjøremotor / girkasse

202.3 For høy temperatur (Motor 2) Stopp Vent til temperaturen har sunket
202:5 Forbindelsefeil ** Stopp Kontroller ledninger.

Drivmekanisme (PEH4.2)

204.2 Kortslutning, drivmekanisme ** Stopp Bytt kretskort.

204.3 Overheting, drivmekanisme ** Stopp Avvent, kontroller varmebortføringselement.

Sveisestrømkilde (T1)

111.01 Kommunikasjonsfeil Stopp Kontroller kabler og kontakter

111.53 Mislykket start Stopp Kontroller stickout og innstilte sveiseparametere

111.54 Strømstans /
Sloknet sveiselysbue ***

111.54 Strømstans ** Stopp Kortslutning i sveisekrets, Opphev kortslutning

111.55 Termostat / for høy temperatur Stopp Vent til temperaturen har sunket

111.57 Sloknet sveiselysbue ** Stopp Kontroller trådmating

Innganger / utganger

Display

(Blinker)

Ikke kjølevann
(inngang K22 åpen) *

Stopp Kontroller kabler og kontakter

Stopp Kontroller kabler og kontakter

Stopp Kortslutning i sveisekrets, Opphev kortslutning /

Kontroller trådmating

Stopp Kontroller om det er vannstrøm eller om endes-

toppbryteren er åpen.

(Blinker)

Ingen gasstrøm
((inngang K23 åpen) *

Stopp Kontroller gasstrykk

* Inngangene aktiveres med innstillinger i menyen ”INNSTILLING SYSTEM”.
** Gjelder bare for styreorgan med programversjon PEH4.2 og PEH4.3.
*** Gjelder bare for styreorgan med programversjon PEH4.0 og PEH4.01.

fgb7f1na

-- 6 6 --

NO

10 VEDLIKEHOLD

10.1 Generelt

MERK:

Alt garantiansvar fra leverandøren opphører å gjelde hvis kunden i løpet av
garantitiden selv gjør inngrep i maskinen for å rette eventuelle feil.

Ved feil:

S Kontakt nærmeste ESAB--representant, se siste side.

11 BESTILLING AV RESERVEDELER

Reservedeler bestilles gjennom nærmeste ESAB--representant, se siste side i dette
dokumentet. Ved bestilling oppgis maskintype, serienummer og benevnelser samt
reservedelsnummer ifølge reservedelslisten på side 309.
Dette gjør ekspederingen lettere og sikrer riktig levering.

fgb7f1na

-- 6 7 --

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Prague
Tel: [phone]
Fax: [phone]

DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Copenhagen--Valby
Tel:[phone]
Fax:[phone]

FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:[phone]
Fax:[phone]

GERMANY

ESAB GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: [phone]
Fax: [phone]

HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:[phone]
Fax:[phone]

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NORWA Y

AS ESAB
Larvik
Tel:[phone]
Fax:[phone]

POLAND

ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: [phone]
Fax: [phone]

PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ESAB International AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SWITZERLAND

ESAB AG
Dietikon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: [phone]
Fax: [phone]

USA

ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDIA

ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

JAPAN

ESAB Japan
Tokyo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Shah Alam Selangor
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: [phone]

EGYPT

ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ROMANIA

ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: [phone]

RUSSIA-- CIS

ESAB Representative Office
Moscow
Tel:[phone]
Fax: [phone]

ESAB Representative Office
St Petersburg
Tel:[phone]
Fax: [phone]

Distributors

For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page

www.esab.com

ESAB AB
SE-- 695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone [phone]

www.esab.com

041227