Elektrodmatarenhet
Elektrodefremføringsenhed
Elektrodematerenhet
Langansyöttöyksikkö
Wire feed unit
Drahtelektrodenvorschubgerät
Dévidoir
Draadaanvoereenheid
Unidad alimentadora de electrodo
Alimentatore di filo
Unidade de alimentação de electrodos
Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sverige, försäkrar under eget ansvar att
elektrodmatarenhet MLC 302 med serienummer 519 är i överensstämmelse med
villkoren i direktiv 89/392/EEC, med tillägg 93/68/EEC.
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sverige garanterer under eget ansvar, at
elektrodefremføringsenhed MLC 302 med serienummer 519 er i overensstemmelse
med betingelserne i direktiv 89/392/EEC, med tillægg 93/68/EEC.
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, forsikrer på eget ansvar at
elektrodematerenhet MLC 302 med serienummer 519 er i overensstemmelse med
bestemmelsene i direktiv 89/392/EØF, med tillegg 93/68/EØF.
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, vakuuttaa omalla vastuullaan,
että langansyöttöyksikkö MLC 302 sarjanumero 519 vaatimukset direktiivin
89/392/EEC, ja sen lisäyksen 93/68/EEC mukaisesti.
Esab Welding Equipment AB, of 695 81 Laxå, Sweden, gives its unreserved guarantee that Wire feed unit MLC 302 having serial number 519 is in accordance with the
requirements of directive 89/392/EEC, and addendum 93/68/EEC.
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Schweden, versichert hiermit auf eigene
Verantwortung, daß die Drahtelektrodenvorschubgerät MLC 302 mit Serien--Nr. 519
gemäß den Bedingungen der Richtlinien 89/392/EEC, mit der Ergänzung 93/68/EEC
in Übereinstimmung steht.
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Suède, certifie sous sa propre responsabilité que la dévidoir MLC 302 portant le numéro de serié 519 conformément aux directives 89/392/EEC, avec annexe 93/68/EEC.
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, verklaart op eigen verantwoordelijkheid dat draadaanvoereenheid MLC 302 met serienummer 519 volgens richtlijn
89/392/EEG, met toevoeging 93/68/EEG.
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Suecia, declara, asumiendo toda responsabilidad, que unidad alimentadora de electrodo MLC 302 con el número de
serie 519 según los requisitos de la directiva 89/392/EEC, con el suplemento
93/68/EEC.
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Swezia, dichiara sotto la propria responsabilità che il alimentatore di filo MLC 302 numero di serie 519 ai sensi dei requisiti
previsti dalla direttiva 89/392/CEE, e successive integrazioni nella direttiva
93/68/CEE.
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Suécia, certifica, sob a sua própria responsabilidade que, a unidade de alimentação de fio MLC 302 número de série 519
está fabricada em conformidade com os requisitos constantes na directiva
89/392/EEC, e com o suplemento 93/68/EEC.
De MLC 302 is een component in het ”push--pull”--systeem van de A9--halfautomatenserie. Dat houdt in dat de elektrisch aangedreven aanvoereenheid de draad door
de lasslang naar het pistool brengt, waarna de persluchtmotor in de zuiger van het
laspistool de draad naar het draadmondstuk trekt. Het ”push--pull” --systeem zorgt
voor een gelijkmatige en storingvrije draadvoeding, wat vooral prettig is bij lassen
met zacht toeslagmateriaal (aluminium) en bij kleine draden. Het maakt bovendien
het gebruik van 16 m lange lasslangen mogelijk. Het werk van de lasser wordt nog
meer vergemakkelijkt en zijn beweeglijkheid wordt vergroot doordat de
voedingseenheid van de stroombron kan worden afgenomen.
Behalve een aandrijfmotor, bevat de voedingseenheid een aansluitblok voor de
lasslang, een remnaaf voor de draadbobine met ø 300 mm buitendiameter, plus e en
besturingsorgaan, d.w.z. een magneetklep voor inert gas, een persluchtventiel met
filterregulator en een stroomrelais.
Er zijn verschillende mogelijkheden voor de plaatsing van de voedingseenheid. Met
een contragewicht en/of een draaistuk kan de MLC 302 draaibaar op de stuurtap
van de stroombron worden geplaatst. Ze kan worden voorzien van een
ophangmechanisme en boven de werkplek worden gehangen. Ze kan ook worden
gecomple teerd met een set wielen (trolley) om apart te worden gezet en voor
eenvoudige verplaatsing op de vloer of op de werkbank.
De MLC 302 bestaat in een uitvoering voor aansluiting op 42 V, 50/60 Hz.
WAARSCHUWING
DE VLAMBOOG EN HET SNIJDEN KUNNEN GEVAARLIJK ZIJN VOOR UZELF EN VOOR ANDEREN; DAAROM MOET U VOORZICHTIG ZIJN BIJ HET LASSEN. VOLG DE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN VAN UW WERKGEVER OP. ZE MOETEN GEBASEERD ZIJN OP DE WAARSCHUWINGSTEKST VAN DE PRODUCENT.
ELECTRISCHE SCHOK -- Kan dodelijk zijn
SInstalleer en aard de lasuitrusting volgens de geldende normen.
SRaak delen die onder stroom staan en electroden niet aan met onbedekte handen of met natte
beschermuitrusting.
SZorg ervoor dat u geïsoleerd staat van de aarde en van het werkstuk.
SZorg ervoor dat u een veilige werkhouding hebt.
ROOK EN GAS -- Kunnen uw gezondheid schaden
SZorg ervoor dat u niet met uw gezicht in de lasrook hangt.
SVervers regelmatig de lucht in de werkruimte en zorg ervoor dat de lasrook en het gas afgezo-
gen worden.
LICHTSTRALEN -- Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden
SBescherm uw ogen en uw lichaam. Gebruik een geschikte lashelm met filter en draag altijd be -
schermende kleding.
SScherm uw werkruimte af met geschikte beschermmiddelen of gordijnen, zodat niemand an-
ders gewond kan raken.
BRANDGEVAAR
SDe vonken kunnen brand veroorzaken. Zorg er daarom voor dat er geen brandgevaarlijk mate-
riaal in de buurt is.
LAWAAI -- Geluidsoverlast kan het gehoor beschadigen
SBescherm uw oren. Gebruik gehoorbeschermers of andere gehoorbescherming.
SWaarschuw omstanders voor de gevaren.
BIJ DEFECTEN -- Neem contact op met een vakman.
LEES DEZE GEBRUIKSAANWIJZING GRONDIG DOOR VOOR U
OVERGAAT TOT INSTALLATIE EN GEBRUIK.
BESCHERM UZELF EN DE ANDEREN!
-- 4 7 --bm15d12h
TECHNISCHE BESCHRIJVING
TECHNISCHE BESCHRIJVING
De aluminium mantel van de MLC is verticaal verdeeld in twee delen. Het ene deel,
dat door een vastgeschroefde klep wordt afgedekt, bevat de elektrische en
pneumatische regeluitrusting, inert gas en perslucht plus een inert--gasklep. Het
andere deel wordt kan bovenaf en van opzij afgedekt door een klep met
schroefdraad. In gesloten toestand wordt de klep door een slot op de bodemplaat
vastgezet. Dit deel bevat een naaf voor de draadbobine, aanvoereenheid met
elektromotor en een aansluitblok voor een lasslang.De achterste plaat is voorzien
van een doorvoerbus vanaf de stroombron voor de laskabel.
De MLC 302 is voorzien van een filterregulator. Deze is zelfdrainerend zodra het
persluchtsysteem afgezet wordt. De druk is vooraf ingesteld op 500 kPa (5 kg/cm2).
Aanvoereenheid MLC 302
De elektrische aanvoereenheid is gemonteerd op de uitgaande as van de motor
waarop een aandrijvende aanvoerrol en een meelopende drukrol zijn geplaatst. De
drukrol, die bestaat uit een enkelvoudig kogellager, is gemonteerd op een
excentriekas die in het huis is opgesloten met een naaldlager.
De druk op de draad wordt verkregen doordat de exentriekas wordt beïnvloed door
een torsie met een in verschillende posities verstelbare veer.
De uitvoering van de aanvoereenheid isoleert de lasdraad van de buitenmantel. De
in-- en uitvoermondstukken zijn gemaakt van gehard staal. Bij het lassen met ø 1,6
mm draad moet het uitvoermondstuk van de aanvoereenheid worden verwijderd. Op
het frontpaneel zit een afstandscontact (M 26) voor het op afstand bedienen van de
spanning. Daarvoor is een thyristorgestuurde stroombron nodig, bijv. LAH 315/500 of
LUA 400.
WAARSCHUWING!
Met roterende delen loopt men het risico beklemd te raken.
Wees daarom extra voorzichtig.
BELANGRIJK!
Om te voorkomen dat de draadbobine van de remnaaf
glijdt; Vergrendel de bobine met behulp van de rode knop,
volgens de instructie die naast de remnaaf staat.
-- 4 8 --bm15d12h
TECHNISCHE BESCHRIJVING
Technische gegevens
Aansluitgegevens
Continue geluidsdruk
A--gewogen58 dB
Spanning42 V, 50/60 Hz
Vermogen85 VA
StuurkabelLeiding, type RDO 6x1 mm
GasaansluitingSlangnippel voor « 6 mm slang
LuchtaansluitingKoppeling voor 1/4” slang
LuchtdrukMin. 500 kPa (5 kg/cm2)
LasstroomMax. 400 A bij 60 % intermittentie
AanvoersnelheidMax. 15 m/min. Wordt ingesteld op laspistool
Draaddiameter« 0,6--1,6 mm
InvoermondstukDiam. opening « 2,7 mm
UitvoermondstukDiam. opening « 1,5 mm
Bij « 1,6 mm draad moet het uitvoermondstuk
worden verwijderd
Remnaaf
bestemd voor draadbobine met:
Buitendiameter« 300 mm
Naafgat« 51,1 mm
Naaflengte100 mm
2
Afmetingen
Lxbxh577x279x465 mm
Gewicht18 kg
-- 4 9 --bm15d12h
INSTALLATIE
INSTALLATIE
Aansluiting lasslang
1.Open de elektrode--aanvoereenheid aan de kant waar de aanvoereenheid zit.
Maak de borgschroef in het aansluitblok los.
2.Kies het bij de draadafmeting van dat moment passende invoermondstuk en
druk het vast in de lasslang.
3.Sluit de lasslang aan op de draadvoedingseenheid en haal de borgschroef in het
aansluitblok aan.
4.Neem het plastic deksel van het pistoolhuis, draai de borgschroef los en druk het
andere einde van de lasslang in het pistool. Haal daarna de borgschroef aan.
5.Controleer of de aansluitingen van de lasslang goed op hun plaats zitten en of
de borgschroeven goed zijn aangehaald. Zet het plastic deksel weer op zijn
plaats.
Aansluiting lasstroom
Sluit de laskabel aan van de pluspooluitgang op de stroombron naar de
stroomkoppeling op het aansluitblok.
Aansluiting perslucht
Demonteer de klep die met 4 schroeven op de mantel is vastgezet. Trek de
luchtaanvoerslang door het gat aan de tegenoverliggende kant (naast de stuurkabel)
en sluit de persluchtslang direct aan op de nippel van de filterregulator. Draai de
persluchtslang vast.
NB!
Bij ophanging van de voedingseenheid moet de filterregulator verticaal worden
gezet. Daarmee wordt verhinderd dat eventueel in het persluchtsysteem
achtergebleven water met de perslucht in het pistool terecht komt en storingen
veroorzaakt.
Draai de filterregulator tegen de wijzers van de klok in totdat deze precies voor het
daarvoor bedoelde gat in de mantel komt. Draai dan de filterregulator vast.
Aansluiting inert gas
Het inert gas wordt direct aangesloten op de nippel van de magneetklep.
WAARSCHUWING
Dit produkt is bestemd voor industrieel gebruik. In een woonomgeving kan dit
produkt radiostoring veroorzaken. Het is de verantwoordelijkheid van de gebruiker
om passende voorzorgsmaatregelen te nemen.
-- 5 0 --bm15d12h
ONDERHOUD
ONDERHOUD
Draad vervangen
De draadgeleider is gemaakt van plastic en gevoelig voor scherpe voorwerpen. Vijl
daarom scherpe bramen en randen weg van de draadpunt voordat de nieuwe
lasdraad in de draadgeleider wordt ingevoerd.
1.Maak de veer van de drukrol los.
2.Rol de resterende draad uit d e draadgeleider op. Verwijder de bobine.
3.Plaats de nieuwe bobine.
4.Trek 5--10 cm van de draad uit en vijl de bramen van de punt.
5.Gebruik een invoermondstuk van de juiste afmetingen in de lasslang.
6.Voer de draad in in de aanvoereenheid. Let erop dat hij recht in het spoor van de
aanvoerrol komt, in het uitvoermondstuk en in het invoermondstuk van de lasslang. Bij lassen met ø 1,6 mm lasdraad moet eerst het uitvoermondstuk worden
verwijderd.
7.Span de veer van de drukrol.
8.Zet het juiste contactmondstuk vast in het laspistool.
9.Start de lasgelijkrichter, druk de trekker van het pistool in en laat de draad via de
lasslang door het contactmondstuk naar buiten gevoerd worden.
Reinigen
Blaas indien nodig de aanvoereenheid in de voedingseenheid en de draadgeleider in
de lasslang schoon met perslucht. Maak de sporen in de voedings-- en drukrollen
schoon.
Reinig het schoonmaken bovendien de in -- en uitvoermondstukken van de
voedingseenheid. Demonteren gebeurt als volgt:
1.Maak de schroef in het aansluitblok los met een inbussleutel en verwijder de
lasslang.
2.Maak de twee klemschroeven die de in-- en uitvoermondstukken op hun plaats
houden los en verwijder ze.
3.Monteer ze weer na reiniging.
Bestellen reserveonderdelen
Geef bij bestelling het machinetype, --nummer en benaming van het reserveonderdeel aan. Dat vergemakkelijkt de verzending en verzekert u van een juiste
leverantie.
-- 5 1 --bm15d12h
Loading...
+ hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.