ESAB Miniarc 90i Miniarc 140i Power Sources Instruction manual

INSTRUCTIONS for

P/N's 1353-0255 (90i) 1353-0265 (140i)

F-15-533-C

March, 2002

Miniarc 90i

Miniarc 140i

Power Sources

These INSTRUCTIONS are for experienced operators. If you are not fully familiar with the principles of operation
and safe practices for arc welding equipment, we urge you to read our booklet, "Precautions and Safe Practices
for Arc Welding, Cutting, and Gouging", Form 52-529. Do NOT permit untrained persons to install, operate, or
maintain this equipment. Do NOT attempt to install or operate this equipment until you have read and fully
understand these instructions. If you do not fully understand these instructions, contact your supplier for
further information. Be sure to read the Safety Precautions (Section 1) before installing or operating this
equipment.

Be sure this information reaches the operator.
You can get extra copies through your supplier.

SAFETY PRECAUTIONS

WARNING: These Safety Precautions are for

your protection. They summarize precaution­ary information from the references listed in

Additional Safety Information section. Before
performing any installation or operating procedures, be
sure to read and follow the safety precautions listed below
as well as all other manuals, material safety data sheets,
labels, etc. Failure to observe Safety Precautions can result
in injury or death.

PROTECT YOURSELF AND OTHERS --
Some welding, cutting, and gouging
processes are noisy and require ear
protection. The arc, like the sun, emits

ultraviolet (UV) and other radiation and
can injure skin and eyes. Hot metal can cause burns.
Training in the proper use of the processes and equip­ment is essential to prevent accidents. Therefore:

1. Always wear safety glasses with side shields in any work

area, even if welding helmets, face shields, and goggles
are also required.

2. Use a face shield fitted with the correct filter and cover

plates to protect your eyes, face, neck, and ears from
sparks and rays of the arc when operating or observing
operations. Warn bystanders not to watch the arc and
not to expose themselves to the rays of the electric-arc
or hot metal.

3. Wear flameproof gauntlet type gloves, heavy long-sleeve

shirt, cuffless trousers, high-topped shoes, and a weld­ing helmet or cap for hair protection, to protect against
arc rays and hot sparks or hot metal. A flameproof apron
may also be desirable as protection against radiated
heat and sparks.

4. Hot sparks or metal can lodge in rolled up sleeves,

trouser cuffs, or pockets. Sleeves and collars should be
kept buttoned, and open pockets eliminated from the
front of clothing

5. Protect other personnel from arc rays and hot sparks

with a suitable non-flammable partition or curtains.

6. Use goggles over safety glasses when chipping slag or

grinding. Chipped slag may be hot and can fly far.
Bystanders should also wear goggles over safety glasses.

FIRES AND EXPLOSIONS -- Heat from
flames and arcs can start fires. Hot slag
or sparks can also cause fires and ex­plosions. Therefore:

1. Remove all combustible materials well away from the

work area or cover the materials with a protective non­flammable covering. Combustible materials include wood,
cloth, sawdust, liquid and gas fuels, solvents, paints and
coatings, paper, etc.

2. Hot sparks or hot metal can fall through cracks or

crevices in floors or wall openings and cause a hidden
smoldering fire or fires on the floor below. Make certain
that such openings are protected from hot sparks and
metal.“

3. Do not weld, cut or perform other hot work until the

workpiece has been completely cleaned so that there
are no substances on the workpiece which might pro­duce flammable or toxic vapors. Do not do hot work on
closed containers. They may explode.

4. Have fire extinguishing equipment handy for instant use,

such as a garden hose, water pail, sand bucket, or
portable fire extinguisher. Be sure you are trained in its
use.

2

5. Do not use equipment beyond its ratings. For example,
overloaded welding cable can overheat and create a fire
hazard.

6. After completing operations, inspect the work area to
make certain there are no hot sparks or hot metal which
could cause a later fire. Use fire watchers when neces­sary.

7. For additional information, refer to NFPA Standard 51B,
"Fire Prevention in Use of Cutting and Welding Pro­cesses", available from the National Fire Protection Asso­ciation, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

ELECTRICAL SHOCK -- Contact with live
electrical parts and ground can cause
severe injury or death. DO NOT use AC
welding current in damp areas, if move­ment is confined, or if there is danger of
falling.

1. Be sure the power source frame (chassis) is connected
to the ground system of the input power.

2. Connect the workpiece to a good electrical ground.

3. Connect the work cable to the workpiece. A poor or
missing connection can expose you or others to a fatal
shock.

4. Use well-maintained equipment. Replace worn or dam­aged cables.

5. Keep everything dry, including clothing, work area,
cables, torch/electrode holder, and power source.

6. Make sure that all parts of your body are insulated from
work

and from ground.

7. Do not stand directly on metal or the earth while working
in tight quarters or a damp area; stand on dry boards or
an insulating platform and wear rubber-soled shoes.

8. Put on dry, hole-free gloves before turning on the power.

9. Turn off the power before removing your gloves.

10. Refer to ANSI/ASC Standard Z49.1 (listed on next page)
for specific grounding recommendations. Do not mis­take the work lead for a ground cable.

ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS —
May be dangerous. Electric current flow­ing through any conductor causes lo­calized Electric and Magnetic Fields
(EMF). Welding and cutting current cre­ates EMF around welding cables and
welding machines. Therefore:

1. Welders having pacemakers should consult their physi­cian before welding. EMF may interfere with some pace­makers.

2. Exposure to EMF may have other health effects which are
unknown.

3. Welders should use the following procedures to minimize
exposure to EMF:
A. Route the electrode and work cables together. Secure

them with tape when possible.
B. Never coil the torch or work cable around your body.
C. Do not place your body between the torch and work

cables. Route cables on the same side of your body.

D. Connect the work cable to the workpiece as close as

possible to the area being welded.
E. Keep welding power source and cables as far away

from your body as possible.

10/98

FUMES AND GASES -- Fumes and
gases, can cause discomfort or harm,
particularly in confined spaces. Do
not breathe fumes and gases. Shield­ing gases can cause asphyxiation.
Therefore:

1. Always provide adequate ventilation in the work area by
natural or mechanical means. Do not weld, cut, or gouge
on materials such as galvanized steel, stainless steel,
copper, zinc, lead, beryllium, or cadmium unless positive
mechanical ventilation is provided. Do not breathe fumes
from these materials.

2. Do not operate near degreasing and spraying opera­tions. The heat or arc rays can react with chlorinated
hydrocarbon vapors to form phosgene, a highly toxic
gas, and other irritant gases.

3. If you develop momentary eye, nose, or throat irritation
while operating, this is an indication that ventilation is not
adequate. Stop work and take necessary steps to im­prove ventilation in the work area. Do not continue to
operate if physical discomfort persists.

4. Refer to ANSI/ASC Standard Z49.1 (see listing below)
for specific ventilation recommendations.

5. WARNING: This product, when used for welding or

cutting, produces fumes or gases which
contain chemicals known to the State of
California to cause birth defects and, in
some cases, cancer. (California Health &

Safety Code

CYLINDER HANDLING -- Cylinders, if
mishandled, can rupture and violently
release gas. Sudden rupture of cylin­der, valve, or relief device can injure or
kill. Therefore:

1. Use the proper gas for the process and use the proper
pressure reducing regulator designed to operate from
the compressed gas cylinder. Do not use adaptors.
Maintain hoses and fittings in good condition. Follow
manufacturer's operating instructions for mounting regu­lator to a compressed gas cylinder.

2. Always secure cylinders in an upright position by chain
or strap to suitable hand trucks, undercarriages, benches,
walls, post, or racks. Never secure cylinders to work
tables or fixtures where they may become part of an
electrical circuit.

3. When not in use, keep cylinder valves closed. Have
valve protection cap in place if regulator is not con­nected. Secure and move cylinders by using suitable
hand trucks. Avoid rough handling of cylinders.

4. Locate cylinders away from heat, sparks, and flames.
Never strike an arc on a cylinder.

5. For additional information, refer to CGA Standard P-1,
"Precautions for Safe Handling of Compressed Gases in
Cylinders", which is available from Compressed Gas
Association, 1235 Jefferson Davis Highway, Arlington,
VA 22202.

§25249.5 et seq.)

EQUIPMENT MAINTENANCE -- Faulty or
improperly maintained equipment can
cause injury or death. Therefore:

1. Always have qualified personnel perform the installa­tion, troubleshooting, and maintenance work. Do not
perform any electrical work unless you are qualified to
perform such work.

2. Before performing any maintenance work inside a power
source, disconnect the power source from the incoming
electrical power.

3. Maintain cables, grounding wire, connections, power
cord, and power supply in safe working order. Do not
operate any equipment in faulty condition.

4. Do not abuse any equipment or accessories. Keep
equipment away from heat sources such as furnaces,
wet conditions such as water puddles, oil or grease,
corrosive atmospheres and inclement weather.

5. Keep all safety devices and cabinet covers in position
and in good repair.

6. Use equipment only for its intended purpose. Do not
modify it in any manner.

ADDITIONAL SAFETY INFORMATION -- For
more information on safe practices for elec­tric arc welding and cutting equipment, ask
your supplier for a copy of "Precautions and
Safe Practices for Arc Welding, Cutting and
Gouging", Form 52-529.

The following publications, which are available from the
American Welding Society, 550 N.W. LeJuene Road, Mi­ami, FL 33126, are recommended to you:

1. ANSI/ASC Z49.1 - "Safety in Welding and Cutting"

2. AWS C5.1 - "Recommended Practices for Plasma Arc
Welding"

3. AWS C5.2 - "Recommended Practices for Plasma Arc
Cutting"

4. AWS C5.3 - "Recommended Practices for Air Carbon
Arc Gouging and Cutting"

5. AWS C5.5 - "Recommended Practices for Gas Tungsten
Arc Welding“

6. AWS C5.6 - "Recommended Practices for Gas Metal Arc
Welding"“

7. AWS SP - "Safe Practices" - Reprint, Welding Hand­book.

8. ANSI/AWS F4.1, "Recommended Safe Practices for
Welding and Cutting of Containers That Have Held
Hazardous Substances."

MEANING OF SYMBOLS - As used through­out this manual: Means Attention! Be Alert!
Your safety is involved.

Means immediate hazards which, if
not avoided, will result in immediate,
serious personal injury or loss of life.

Means potential hazards which could
result in personal injury or loss of life.

Means hazards which could result in
minor personal injury.

3

PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ

AVERTISSEMENT: Ces règles de sécurité ont pour objet
d assurer votre protection. Veillez à lire et à observer les
précautions énoncées ci-dessous avant de monter l
équipement ou de commercer à lutiliser. Tout défaut
dobservation de ces précautions risque dentraîner des
blessures graves ou mortelles.

1. PROTECTION INDIVIDUELLE-- Les brûlures de la
peau et des yeux dues au rayonnement de larc
électrique ou du métal incandescent, lors du soudage
au plasma ou à lélectrode ou lors du gougeage à
larc, peuvent savérer plus graves que celles résultant
dune exposition prolongée au soleil. Aussi convient-il
dobserver les précautions suivantes:

a. Portez un écran facial adéquat muni des plaques

protectrices et des verres filtrants appropriés afin de
vous protéger les yeux, le visage, le cou et les oreilles
des étincelles et du rayonnement de larc électrique
lorsque vous effectuez des soudures ou des coupes
ou lorsque vous en observez lexécution.

AVERTISSEZ les personnes se trouvant à proximité

de façon à ce quelles ne regardent pas larc et à ce
quelles ne sexposent pas à son rayonnement, ni à
celui du métal incandescent.

b. Portez des gants ignifugés à crispins, une tunique

épaisse à manches longues, des pantalons sans
rebord, des chaussures à embout dacier et un casque
de soudage ou une calotte de protection, afin déviter
dexposer la peau au rayonnement de larc électrique
ou du métal incandescent. ll est également souhaitable
dutiliser un tablier ininflammable de façon à se
protéger des étincelles et du rayonnement thermique.

c. Les étincelles ou les projections de métal incandes-

cent risquent de se loger dans des manches
retroussées, des bords relevés de pantalons ou dans
des poches. Aussi convient-il de garder boutonnés le
col et les manches et de porter des vêtements sans
poches à lavant.

d. Protégez des étincelles et du rayonnement de larc

électrique les autres personnes travaillant à proximité
à laide dun écran ininflammable adéquat.

e. Ne jamais omettre de porter des lunettes de sécurité

lorsque vous vous trouvez dans un secteur où lon
effectue des opérations de soudage ou de coupage à
larc. Utilisez des lunettes de sécurité à écrans ou
verres latéraux pour piquer ou meûler le laitier. Les
piquetures incandescentes de laitier peuvent être
projetées à des distances considérables. Les
personnes se trouvant à proximité doivent également
porter des lunettes de protection.

f. Le gougeage à larc et le soudage à larc au plasma

produisent un niveau de bruit extrêmement élevé (de
100 à 114 dB) et exigent par conséquent lemploi de
dispositifs appropriés de protection auditive.

2. PRÉVENTION DES INCENDES-- Les projections de
laitier incandescent ou détincelles peuvent provoquer
de graves incendies au contact de matériaux com­bustibles solides, liquides ou gazeux. Aussi faut-il
observer les précautions suivantes:

a. Éloigner suffisamment tous les matériaux combus-

tibles du secteur où lon exécute des soudures ou des
coupes à larc, à moins de les recouvrir complètement
dune bâche non-inflammable. Ce type de matériaux
comprend notamment le bois, les vêtements, la sciure,
lessence, le kérosène, les peintures, les solvants, le
gaz naturel, lacétylène, le propane et autres sub­stances combustibles semblables.

b. Les étincelles ou les projections de métal incandes-

cent peuvent tomber dans des fissures du plancher ou
dans des ouvertures des murs et y déclencher une
ignition lente cachée. Veiller à protéger ces ouvertures
des étincelles et des projections de métal.

c. Nexécutez pas de soudures, de coupes, dopérations

de gougeage ou autres travaux à chaud à la surface
de barils, bidons, réservoirs ou autres contenants
usagés, avant de les avoir nettoyés de toute trace de
substance susceptible de produire des vapeurs
inflammables ou toxiques.

d. En vue dassurer la prévention des incendies, il

convient de disposer dun matériel dextinction prêt à
servir immédiatement, tel quun tuyau darrosage, un
seau à eau, un seau de sable ou un extincteur portatif.

e. Une fois le travail à larc terminé, inspectez le secteur

de façon à vous assurer quaucune étincelle ou projec­tion de métal incandescent ne risque de provoquer
ultérieurement un feu.

3. CHOC ÉLECTRIQUE-- Le gougeage à larc et à larc
au plasma exige lemploi de tensions à vide relativement
importantes; or, celles-ci risquent de causer des
dommages corporels graves et même mortels en cas
dutilisation inadéquate. La gravité du choc électrique
reçu dépend du chemin suivi par le courant à travers le
corps humain et de son intensité.

a. Ne laissez jamais de surfaces métalliques sous ten-

sion venir au contact direct de la peau ou de vêtements
humides. Veillez à porter des gants bien secs.

b. Si vous devez effectuer un travail sur une surface

métallique ou dans un secteur humide, veillez à assu­rer votre isolation corporelle en portant des gants secs
et des chaussures à semelles de caoutchouc et en
vous tenant sur une planche ou une plate-forme
sèche.

c. Mettez toujours à la terre le poste de soudage/coupage

en le reliant par un câble à une bonne prise de terre.

d. Nutilisez jamais de câbles usés ou endommagés. Ne

surchargez jamais le câble. Utilisez toujours un
équipement correctement entretenu.

e. Mettez léquipement hors tension lorsquil nest pas en

service. une mise à la masse accidentelle peut en effet
provoquer une surchauffe de léquipement et un dan­ger dincendie. Ne pas enrouler ou passer le câble
autour dune partie quelconque du corps.

f. Vérifiez si le câble de masse est bien relié à la pièce en

un point aussi proche que possible de la zone de
travail. Le branchement des câbles de masse à
lossature du bâtiment ou en un point éloigné de la
zone de travail augmente en effet le risque de pas­sage dun courant de sortie par des chaînes de

4

levage, des câbles de grue ou divers chemins
électriques.

g. Empêchez lapparition de toute humidité, notamment

sur vos vêtements, à la surface de lemplacement de
travail, des câbles, du porte-électrode et du poste de
soudage/coupage. Réparez immédiatement toute fuite
deau.

4. VENTILATION-- La respiration prolongée des fumées
résultant des opérations de soudage/coupage, à
lintérieur, dun local clos, peut provoquer des mal­aises et des dommages corporels. Aussi convient-il
dobserver les précautions suivantes:

a. Assurez en permanence une aération adéquate de

lemplacement de travail en maintenant une ventila­tion naturelle ou à laide de moyens mécaniques.
Neffectuez jamais de travaux de soudage ou de
coupage sur des matériaux de zinc, de plomb, de
beryllium ou de cadmium en labsence de moyens
mécaniques de ventilation capables dempêcher
linhalation des fumées dégagées par ces matériaux.

b. Neffectuez jamais de travaux de soudage ou de

coupage à proximité de vapeurs dhydrocarbure chloré
résultant dopérations voisines de dégraissage ou de
pulvérisation. La chaleur dégagée ou le rayonnement
de larc peut déclencher la formation de phosgène -­gaz particulièrement toxique -- et dautres gaz irri­tants, à partir des vapeurs de solvant.

c. Une irritation momentanée des yeux, du nez ou de la

gorge constatée au cours de lutilisation de
léquipement dénote un défaut de ventilation. Arrêtez­vous de travailler afin de prendre les mesures néces­saires à lamélioration de la ventilation. Ne poursuivez
pas lopération entreprise si le malaise persiste.

d. Certaines commandes comportent des canalisations

où circule de lhydrogène. Larmoire de commande est
munie dun ventilateur destiné à empêcher la forma­tion de poches dhydrogène, lesquelles présentent un
danger dexplosion; ce ventilateur ne fonctionne que
si linterrupteur correspondant du panneau avant se
trouve placé en position ON (Marche). Veillez à
manuvrer cette commande en vérifiant si le couvercle
est bien en place, de façon à assurer lefficacité de la
ventilation ainsi réalisée. Ne jamais débrancher le
ventilateur.

e. Les fumées produites par lopération de soudage ou

de coupage peuvent savérer toxiques. Aussi est-il
nécessaire de disposer en permanence dun dispositif
adéquat de ventilation de type aspirant, afin délimi­ner du voisinage de lopérateur tout dégagement de
fumée visible.

f. Consultez les recommandations particulières en matière

de ventilation indiquées à lalinéa 6 de la norme Z49.1
de lAWS.

5. ENTRETIEN DE LÉQUIPEMENT-- Un équipement
entretenu de façon défectueuse ou inadéquate risque
non seulement de réaliser un travail de mauvaise

qualité mais, chose plus grave encore, dentraîner des
dommages corporels graves, voire mortels en
déclenchant des incendies ou des chocs électriques.
Observez par conséquent les précautions suivantes:

a. Efforcez-vous de toujours confier à un personnel qua-

lifié linstallation, le dépannage et lentretien du poste
de soudage et de coupage. Neffectuez aucune
réparation électrique sur léquipement à moins dêtre
qua-lifié à cet effet.

b. Ne procédez jamais à une tâche dentretien quelconque

à lintérieur du poste de soudage/coupage, avant
davoir débranché lalimentation électrique.

c. Maintenez en bon état de fonctionnement les câbles,

le câble de masse, les branchements, le cordon
dalimentation et le poste de soudage/coupage.
Nutilisez jamais le poste ou léquipement sil présente
une défectuosité quelconque.

d. Prenez soin du poste de soudage et de coupage et des

équipements accessoires. Gardez-les à lécart des
sources de charleur, notamment des fours, de
lhumidité, des flaques deau maintenez-les à labri des
traces dhuile ou de graisse, des atmosphères corro­sives et des intempéries.

e. Laissez en place tous les dispositifs de sécurité et tous

les panneaux de larmoire de commande en veillant à
les garder en bon état.

f. Utilisez le poste de soudage/coupage conformément à

son usage prévu et neffectuez aucune modification.

6. INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES RELATIVES
À LA SÉCURITÉ--

Pour obtenir des informations complémentaires sur les

règles de sécurité à observer pour le montage et
lutilisation déquipements de soudage et de coupage
électriques et sur les méthodes de travail
recommandées, demandez un exemplaire du livret N°
52529 Precautions and Safe Practices for Arc Weld­ing, Cutting and Gouging publié par ESAB. Nous
conseillons également de consulter les publications
sui-vantes, tenues à votre disposition par lAmerican
Welding Society, 550 N.W. LeJuene Road, Miami, FL
32126:

a. Safety in Welding and Cutting AWS Z49.1
b. Recommended Safe Practices for Gas-Shielded Arc

Welding AWS A6. 1.

c. Safe Practices for Welding and Cutting Containers

That Have Held Combustibles AWS-A6.0.

d. Recommended Safe Practices for Plasma Arc Cutting

AWS-A6. 3.

e. Recommended Safe Practices for Plasma Arc Weld-

ing AWS-C5. 1.

f. Recommended Safe Practices for Air Carbon Arc

Gouging and Cutting AWS-C5. 3.

g. Code For Safety in Welding and Cutting CSA-Standard

W117. 2.

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SECTION 1 DESCRIPTION

1.1 GENERAL

The Miniarc 90i and Miniarc 140i are portable, DC
constant current, high performance welding power
sources. Their ultra-light portability is due to an ad­vanced inverter design. This design provides outstand­ing welding performance for touch start TIG welding
(GTAW) and Stick welding (SMAW).

1.2 SPECIFICATIONS

Refer to Table 1-1 for Miniarc 90i/140i specifications.

1.3 REQUIRED EQUIPMENT

The Miniarc is supplied with a 10-ft (3 m) primary cable,
10-ft work cable with male Quick Connector, a work
clamp, and an electrode holder for Stick welding.

1.4 OPTIONAL EQUIPMENT

The following accessories may be obtained and used in
conjunction with the Miniarc 90i and Miniarc 140i. Part
numbers are enclosed in parentheses and should be
used when ordering. Refer to Section 6 for ESAB's
address and phone number.

Heliarc HW-17V-2 TIG Torch, 12 1/2-ft (33813). In­cludes gas valve, power cable, gas hose, and back cap.

Heliarc HW-17V TIG Torch, 12 1/2-ft (16X48LV). In­cludes gas valve, concentric power/gas cable, and back
cap.

Heliarc HW-17 Torch Accessory Kit (999126). In­cludes accessories for 1/16, 1/8, and 3/32-in. electrodes
(collet, collet bodies, and electrodes), 3 cups, and a short
cap.

Gas / Power Adaptor for Heliarc Torches (31758).

Needed for use with Heliarc TIG torches with concentric
power/gas cables.

TC-2B Torch Control w/ 30-ft cable and 14-pin plug
(33839). Attach to torch handle. Provides remote current

control.

FC-5B Foot Control w/ 30-ft cable and 14-pin plug
(33646). Provides remote current control.

FC-5B EHD Foot Control w/ 30-ft cable and 14-pin
plug (33841). Extra Heavy Duty Foot Control provides

remote current control.

Table 1-1. Miniarc 90i / Miniarc 140i Specifications

Rated Output at
35% Duty Cycle

Operating range

Open-circuit voltage

Primary Input
Voltage

Primary Input
Current (at rated
output)

Dimensions

height
width
length

Weight

Miniarc 90i Miniarc 140i

90 A @ 24 V dc 140 A @ 26 V dc

3-90 A 3-140 A

53-75 V 53-75 V

115 V ac, 50/60 Hz 230 V ac, 50/60 Hz

27 A 22 A

10 1/4 in. (256 mm)

5 3/4 in. (142 mm)

19 in. (472 mm)

24 lbs (11 kg) 24 lbs (11 kg)

10 1/4 in. (256 mm)

5 3/4 in. (142 mm)

19 in. (472 mm)

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SECTION 2 INSTALLATION

2.1 GENERAL

Due to the built-in shoulder strap, removable dust filter,
and double insulated construction, the Miniarc 90i and
Miniarc 140i can be located almost anywhere. However,
it is suggested that the following steps be followed
carefully in order to help provide the best possible
operation.

2.2 UNPACKING AND PLACEMENT

A. Immediately upon receipt of the equipment, inspect

for damage which may have occurred in transit.
Notify the carrier of any defects or damage at once.

B. After removing the components from the shipping

container(s), check the container for any loose
parts. Remove all packing materials.

C. Check air passages of power source for any pack-

ing materials that may obstruct air flow through the
power source.

D. If the equipment is not to be installed immediately,

store it in a clean, dry, well-ventilated area.

E. The location of the welding equipment should be

carefully selected to ensure satisfactory and de­pendable service. Choose a location relatively close
to a properly fuse source of electrical power. The
Miniarc should be placed within easy reach of the
object to be welded.

2.3 INPUT CONNECTIONS

ELECTRIC SHOCK CAN KILL! Precautionary mea­sures should be taken to provide maximum protec­tion against electrical shock. Be sure that all power
is off by opening the line (wall) disconnect switch
and by unplugging the power cord to the unit when
connections are made inside of the power source.

The Miniarc 90i/140i comes equipped with 10 feet of
input cable for connection to a 115 or 230 volt (depending
on the model) single phase 50/60 Hz properly fused
power supply. Refer to Table 2-1 for proper fusing for the
welding output load.

Table 2-1. Recommended Fuse Sizes

Rated Load

Volts Amps

115 27
230 22

* Sizes per National Electric Code for 90° C rated copper conductors
@ 30<198>°C ambient. Not more than three conductors in raceway
or cable. Local codes should be followed if they specify sizes other

than those listed above.

Input &
Ground
Conductor*
CU/AWG

10
10

Fuse Size
Amps

40
30

F. The machine components are maintained at proper

operating temperatures by forced air which is drawn
through the cabinet by the fan unit on the rear panel.
For this reason, it is important that the machine be
located in an open area where air can circulate
freely at front and rear openings. If space is at a
premium, leave at least 1 foot of clearance between
the rear of the power source and wall or other
obstruction. Even though the Power Source is
equipped with a removable dust filter, the area
around the unit should be relatively free of dust,
fumes, and excessive heat.

Since the Miniarc is a double insulated power source, no
earth ground is required.

2.4 OUTPUT CONNECTIONS

The Miniarc 90i/140i comes equipped with a 10-foot
electrode cable and electrode holder, and a 10-foot work
cable and work clamp. Each cable is equipped with a
male Quick Connector so the desired electrode polarity
may be chosen by interchanging the electrode and work
cables through the use of the output receptacles.

For reverse polarity (SMAW) welding, the electrode
cable is connected to the positive (+) output receptacle,
and the work cable is connected to the negative (-) output
receptacle.

For straight polarity (GTAW & SMAW) welding, the
electrode cable is connected to the negative (-) output
receptacle, and the work cable is connected to the
positive (+) output receptacle.

7

SECTION 2 INSTALLATION

2.5 SHOULDER STRAP

The strap can be lowered into the slot, where it can be
used as an ordinary handle, or it can be pulled out to allow
the Miniarc 90i/140i to be carried like a shoulder bag. To
fold up the belt, grip the belt above the front holder, push
the belt forward, pull it out fully, and fold it into the rear
slot.

ELECTRIC SHOCK CAN KILL! Do not carry or hold
the power source when it is plugged into a power
supply.

8