ESAB Miggytrac 3000 Instruction manual [fr]

Miggytrac 3000

112101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001

Bruksanvisning
Brugsanvisning
Bruksanvisning
Käyttöohjeet
Instruction manual
Betriebsanweisung
Manuel d’instructions

Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Manual de instruções

ПдзгЯет чсЮуещт

Instrukcja obs³ugi

Valid for serial no. 0411--xxx--xxxx0449 453 001 2006--01--10

SVENSKA 5..............................................

DANSK 15................................................

NORSK 25................................................

SUOMI 35................................................

ENGLISH 45..............................................

DEUTSCH 55.............................................

FRANÇAIS 65.............................................

NEDERLANDS 75.........................................

ESPAÑOL 85..............................................

ITALIANO 95..............................................

PORTUGUÊS 105..........................................

ЕЛЛЗНЙКБ 115.............................................

POLSKI 125.................................................

Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.

ДйбфзсеЯфбй фп дйкбЯщмб фспрпрпЯзузт рспдйбгсбцюн ЧщсЯт рспейдпрпЯзуз.

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

-- 2 --

ESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå, Sverige, försäkrar under eget ansvar att svetsauto­mat Miggytrac 3000 från serienummer 341 är i överensstämmelse med standard IEC/EN 60292 och
IEC/EN 60204--1 enligt villkoren i direktiv (98/37/EG) och standard EN 50199 enligt villkoren i direktiv
(89/336/EEG).

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FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

ESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå, Sverige, erklærer på eget ansvar, at svejseautomat
Miggytrac 3000 fra serienummer 341 er i overensstemmelse med standarden IEC/EN 60292 og IEC/
EN 60204--1 ifølge betingelserne i direktiv (98/37/EØF) og standarden EN 50199 ifølge betingelserne
i direktiv (89/336/EØF).

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Esab Welding Equipment AB, SE--695 81 Laxå, Sverige, forsikrer på eget ansvar at sveiseautomat
Miggytrac 3000 fra serienummer 341 er i overensstemmelse med standard EN 60292 og EN
60204--1 i følge vilkårene i direktiv (98/37/EF) og standard EN 50199 i følge vilkårene i direktiv
(89/336/EF).

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ESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå, Ruotsi, vakuuttaa omalla vastuullaan, että
hitsausautomaatti Miggytrac 3000 alkaen sarjanumerosta 341 täyttää standardin IEC/EN 60292 ja
IEC/EN 60204--1 vaatimukset direktiivin (98/37/ETY) ehtojen mukaisesti sekä standardin EN 50199
vaatimukset direktiivin (89/336/ETY).

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ESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå, Sweden, gives its unreserved guarantee that
automatic welding machine Miggytrac 3000 from serial number 341 complies with standard
IEC/EN 60292 and IEC/EN 60204--1, in accordance with the requirements of directive (98/37/EEC)
and with standard EN 50199, in accordance with the requirements of directive (89/336/EEC).

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ESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå Schweden, bestätigt hiermit in Eigenverantwortung,
daß der Schweißautomat Miggytrac 3000 ab Seriennummer 341 dem Standard IEC/EN 60292 und
IEC/EN 60204--1 gemäß den Bedingungen der Direktive (98/37/EEG) und dem Standard EN 50199
gemäß den Bedingungen der Direktive (89/336/EEG).

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OVERENSSTEMMELSEERKLÆRING

FORSIKRING OM SAMSVAR

VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

DECLARATION OF CONFORMITY

ZULASSUNGSNACHWEIS

ESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå, Suède, certifie que la appareil de soudage
automatique Miggytrac 3000 à partir du numéro de série 341 est conforme à la norme IEC/EN 60292
et IEC/EN 60204--1 selon les conditions de la directive (98/37/CEE) et à la norme EN 50199 selon les
conditions de la directive (89/336/CEE).

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ESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå Zweden, verklaart geheel onder eigen verantwoor­delijkheid dat lasautomaat Miggytrac 3000 van het serienummer 341 in overeenstemming is met
norm IEC/EN 60292 en IEC/EN 60204--1 conform de bepalingen in richtlijn (98/37/EEG) en met norm
EN 50199 conform de bespalingen in richtlijn (89/336/EEG).

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ESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå, Suecia, garantiza bajo propia responsabilidad que
la equipo para soldadura automática Miggytrac 3000 a partir del número de serie 341 concuerda con
la norma IEC/EN 60292 y IEC/EN 60204--1 conforme a la directiva (98/37/CEE) y con la norma EN
50199 según los requisitos de la directiva (89/336/CEE).

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ESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå Svezia, dichiara sotto la propria responsabilità che
la saldatrice automatica Miggytrac 3000 con numero di serie a partire da 341 è conforme alla norma
IEC/EN 60292 e IEC/EN 60204--1 come previsto dalla direttiva (98/37/CEE) ed alla norma EN 50199
come previsto dalla direttiva (89/336/CEE).

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CERTIFICAT DE CONFORMITÉ

VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING

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DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA

-- 3 --

ESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå Suécia, garante sob responsabilidade própria que,
o equipamento automático para soldadura Miggytrac 3000 a partir do número de série 341 está em
conformidade com a norma IEC/EN 60292 e IEC/EN 60204--1 segundo os requisitos da directiva
(98/37/CEE) e com a norma EN 50199 segundo os requisitos da directiva (89/336/CEE).

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DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE

ЗефбйсеЯбESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxе, УпхздЯб, дзлюней ьфй фб мзчбнЮмбфб
бхфьмбфт ухгкпллзфЮт Miggytrac 3000 брь фпн бсйимь уейсЬт 341 кбй Эрейфб, ухммпсцюнпнфбй
ме фп рсьфхрп IEC/EN 60292 êáé IEC/EN 60204--1 уэмцщнб ме фйт брбйфЮуейт фзт пдзгЯбт

(98/37/EEG) кбй фп рсьфхрп EN 50199 уэмцщнб ме фйт брбйфЮуейт фзт п дзгЯбт (89/336/EEG).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- ------------------------------------

Firma ESAB AB, Welding Automation, SE-695 81 Laxå, Szwecja, gwarantuje pod rygorem
odpowiedzialno¶ci, ¿e automat spawalniczy Miggytrac 3000 od numeru seryjnego 341 spe³nia wymagania
normy IEC/EN 60292 i IEC/EN 60204-1 wed³ug dyrektywy (98/37/EG) oraz normy EN 50199 wed³ug
dyrektywy (89/336/EEG).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -----------------------------------­Laxå 2004--04--16

Henry Selenius
Managing Director
ESAB AB, Welding Automation
SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411721

ДЗЛЩУЗ УХММПСЦЩУЗУ

CERTYFIKAT ZGODNO¦CI

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FRANÇAIS

1 SÉCURITÉ 66.........................................................

2 INTRODUCTION 68...................................................

2.1 Généralités 68...............................................................

2.2 Caractéristiques techniques 69.................................................

3 INSTALLATION 70....................................................

3.1 Généralités 70...............................................................

3.2 Connexion - Chariot de soudage 70.............................................

4 MISE EN MARCHE 71.................................................

4.1 Généralités 71...............................................................

4.2 Panneau avant -- Chariot 72...................................................

4.3 Panneau avant - Dévidoir 73...................................................

5 MAINTENANCE 74....................................................

5.1 Généralités 74...............................................................

5.2 Quotidiennement 74..........................................................

5.3 Au besoin 74................................................................

6 ACCESSOIRES 74....................................................

7 COMMANDE DE PIÈCES DÉTACHÉES 74...............................

COTES D’ENCOMBREMENT 135.........................................

SCHÉMA 136.............................................................

LISTE DES COMPOSANTS 137...........................................

LISTE DE PIÈCES DÉTACHÉES 139........................................

TOCf

-- 6 5 --

FR

1 SÉCURITÉ

Il incombe à l’utilisateur d’un équipement de soudage ESAB de prendre toutes les mesures
nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trou­vant à proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce
type d’appareil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complé­ment à la réglementation ordinaire relative à la sécurité sur le lieu de travail.

L’utilisation de l’appareil doit être conforme au mode d’emploi et exclusivement réservée à des
opérateurs habilités. Toute utilisation incorrecte risque de créer une situation anormale pou­vant soit blesser l’opérateur, soit endommager le matériel.

1. Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaître:

S sa mise en service
S l’emplacement de l’arrêt d’urgence
S son fonctionnement
S les règles de sécurité en vigueur
S le processus de soudage

2. L’opérateur doit s’assurer:
S que personne ne se trouve dans la zone de travail de l’équipement au moment de sa mise en

service.

S que personne n’est sans lorsque l’arc est amorcé.

3. Le poste de travail doit être:

S conforme au type de travail
S non soumis à des courants d’air.

4. Protection personnelle
S Toujours utiliser l’équipement recommandé de protection personnelle, tel que lunettes protec-

trices, vêtements ignifuges, gants protecteurs.

S Eviter de porter des vêtements trop larges ou par exemple une ceinture, un bracelet,

etc. pouvant s’accrocher en cours d’opération ou occasionner des brûlures.

5. Divers

S S’assurer que les câbles sont bien raccordés.
S Seul du personnel spécialement qualifié est habilité à intervenir sur le système

électrique.

S Un équipement de lutte contre l’incendie doit se trouver à proximité et clairement signalé.
S Ne pas effectuer de graissage ou d’entretien en cours de marche.

SafF

-- 6 6 --

FR

AVERTISSEMENT

LE SOUDAGE ET LE COUPAGE À L’ARC PEUVENT ÊTRE DANGEREUX POUR VOUS COMME
POUR AUTRUI. SOYEZ DONC TRÈS PRUDENT EN UTILISANT LA MACHINE À SOUDER. OB­SERVEZ LES RÈGLES DE SÉCURITÉ DE VOTRE EMPLOYEUR, QUI DOIVENT ÊTRE BASÉES
SUR LES TEXTES D’AVERTISSEMENT DU FABRICANT

DÉCHARGE ÉLECTRIQUE -- Danger de mort

S Installer et mettre à la terre l’équipement de soudage en suivant les normes en vigueur.
S Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou

des gants de protection humides.

S S’isoler du sol et de la pièce à souder
S S’assurer que la position de travail adoptée est sûre.

FUMÉES ET GAZ -- Peuvent nuire à la santé

S Éloigner le visage des fumées de soudage.
S Ventiler et aspirer les fumées de soudage pour assurer un environnement de travail sain.

RADIATIONS LUMINEUSES DE L’ARC -- Peuvent abîmer les yeux et brûler la peau

S Se protéger les yeux et la peau. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vêtements

de protection.

S Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l’arc par des rideaux ou des écrans

protecteurs.

RISQUES D’INCENDIE

S Les étincelles (ou ”puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S’assurer qu’aucun objet

inflammable ne se trouve à proximité du lieu de soudage.

BRUIT -- Un niveau élevé de bruit peut réduire les facultés auditives

S Se protéger. Utiliser des protecteurs d’oreilles ou toute autre protection auditive.
S Avertir des risques encourus les personnes se trouvant à proximité.

EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT -- Faire appel à un technicien qualifié.

LIRE ATTENTIVEMENT LE MODE D’EMPLOI AVANT D’INSTALLER LA MACHINE ET DE L’UTILISER.

PROTÉGEZ--VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES!

SafF

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FR

2 INTRODUCTION

2.1 Généralités

Miggytrac 3000 est un chariot de soudage qui intègre un dévidoir et une torche, et
qui est conçu pour le soudage MIG/MAG horizontal de tôles et de poutres.

Tous les raccordements ( électricité, gaz et eau) sont placés de manière à pouvoir
utiliser le câblage standard ESAB.

Le chariot est pourvu d’un potentiomètre pour la télécommande de la tension de
soudage. Toutes les communications électriques avec le chariot (tension de
fonctionnement 42 V, signaux de marche et d’arrêt vers la source de courant et la
connexion au potentiomètre) sont groupées dans un connecteur à 23 broches
Burndy.

Miggytrac 3000 est entraîné par quatre roues motrices. Deux roues de guidage
(une à chaque bout du chariot) permettent le suivi du joint. Ces roues sont réglées
de manière à ce que le chariot se déplace en travers vers la tôle ou le renforcement
à souder.

Miggytrac 3000 est fourni avec deux unités électroniques de commande différentes,
une pour le déplacement du chariot de soudage et l’autre pour le dévidoir. Le
réglage des paramètres s’effectue à l’aide des boutons plus et moins situés sur la
face avant. La valeur réglée est affichée. Le chariot est également pourvu d’une
fonction pour la soudure discontinue. La longueur des cordons et l’espacement entre
ces cordons sont programmables en cm (1--99 cm). Pour une efficacité optimale, le
déplacement entre les cordons s’effectue à la vitesse de transfert (250 cm/min).

Dans le cas de l’utilisation d’une source de courant sans fonction de remplissage de
cratère, il est possible de programmer une fonction de remplissage en arrière, qui
consiste à déplacer le chariot vers l’arrière sur une distance programmée en mm,
puis de procéder au remplissage du cratère qui se forme au bout du cordon. Le
chariot peut être programmé afin d’obtenir un temps d’attente pour le remplissage de
cratère en fin de soudage. (S’applique aux sources de courant intégrant une fonction
de remplissage de cratère avant le déplacement rapide.) Cette programmation
s’applique également pour le temps de pause/refroidissement avant l’exécution d’un
remplissage en arrière.

Grâce à des circuits électroniques séparés, les paramètres de dévidage suivants
peuvent être programmés: vitesse de dévidage (courant), temps de prédébit /
postdébit de gaz (pre / post flow) et remontée de l’arc (burnback). Tous les réglages
s’effectuent sur la face avant. La torche peut également être fournie avec une douille
de protection gaz refroidie par eau. Le chariot est dimensionné pour porter un
dévidoir de 20 kg au maximum.

fhb8d1fa

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FR

2.2 Caractéristiques techniques

Diamètre de fil

Miggytrac 3000

Acier non--allié
Acier inoxydable
Fil fourré

Tension alimentée 36 -- 46 VAC
Puissance 80 W ( max )
Vitesse de soudage 15 -- 150 cm/min
Déplacement rapide 250 cm/min
Longueur des cordons de soudure discontinue 1--99cm
Temps de remplissage d’un cratère 0--9,9s
Remplissage en arrière (Backfill) 0--9,9cm
Vitesse de dévidage 2--25m/min
Prédébit de gaz / Postdébit de gaz 0--9,9s
Remontée de l’arc (Burnback) 0--9,9s
Tambour de fil 12”
Dimensions (lxlxh) 370 x 400--530 x 520 mm
Poids, sans fil 17 kg

1,0--1,4
1,0--1,4
1,0--1,4

Réglage de la glissière +/-- 17 mm
Connecteur de télécommande Volt
Valeurs maxi, télécommande 2,5 k
Courant maxi à travers le relais de démarrage 5A
Type de connexion Burndy, 23 broches
Classe de protection IP23

Classe de protection
Le code IP indique la classe de protection, c’est--à--dire le degré d’étanchéité à l’eau et aux

particules solides. Les machines marquées IP 23 sont utilisables à l’intérieur et à l’extérieur.

fhb8d1fa

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FR

3 INSTALLATION

3.1 Généralités

L’installation d o it être assurée par un technicien qualifié.

3.2 Connexion - Chariot de soudage

Burndy, 12 broches

Courant de soudage (1) :

Le raccordement pour le courant de soudage en entrée s’effectue au connecteur
OKC.

Le raccordement pour la tension 42 V, les fonctions de marche et d’arrêt et la
régulation à d istance de la tension de soudage s’effectuent au connecteur 23 pôles
Burndy.

Eau (2) :

Les tuyaux sont pourvus de raccords rapides.

Gaz (3) :

Le raccordement des raccords rapides s’effectue sur le bord arrière de la tour.

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FR

4 MISE EN MARCHE

4.1 Généralités

Prudence:

Avez--vous lu et compris toute l’information relative à la sécurité ?
Sinon, vous ne devez pas utiliser l’équipement !

Les prescriptions générales de sécurité pour l’utilisation de l’équipement figu­rent en page 66. En prendre connaissance avant d’utiliser l’équipement.

fhb8o1fa

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FR

4.2 Panneau avant -- Chariot

StartStop

1 Vitesse de sou-

dage

2 Sélecteur de

menu

3 Longueur de cor-

don

4 Distance entre

les cordons

5 Tempsderemp-

lissage d’un cra­tère

6 Remplissage de

cratère (Backfill)

7 Soudure discon-

tinue

8 Sens du déplace-

ment

9 Soudage Sélecteur pour la mise en circuit/hors circuit de la source de courant rac-

10 Pot. Télécommande de la tension de soudage (Volt).

Programmation de la vitesse de soudage. L’affichage indique cm/minute.
Lorsque la vitesse est supérieure à 100 cm/min, une virgule s’allume après
le dernier chiffre.

Balayage des menus pour la programmation de la soudure discontinue, de
la pause pour le remplissage de cratère et du remplissage en arrière.

Programmation de la longueur des cordons en cm en soudure discontinue.

Programmation de la distance entre les cordons en cm en soudure discon­tinue.

Programmation du temps d’immobilité du chariot lors du remplissage d’un
cratère. Cette programmation s’applique également pour le temps de pau­se/refroidissement avant l’exécution d’un remplissage en arrière.

Programmation de la longueur de déplacement en arrière du chariot afin
de procéder au remplissage du cratère formé à la fin du cordon.

Programmation en mm.
Interrupteur pour la sélection de la soudure discontinue. La diode verte

s’allume pour indiquer la soudure en continue.
Sélecteur du sens de déplacement du chariot. La sélection doit être faite

avant le démarrage.

cordée.

fhb8o1fa

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FR

4.3 Panneau avant - Dévidoir

1 Vitesse de dévidage Indique la vitesse du fil en m/min.
2 Afficheur Présente les valeurs programmées. La fenêtre supérieure affiche en

continu la vitesse du fil en cm/min, alors que la fenêtre inférieure affiche
la valeur par pas de 0,1 m/min.

3 Temps +/– Pour la programmation de la fonction de menu sélectionnée. La pro-

grammation n’est possible que lorsqu’aucune soudure n’est en marche.

4 Voyants Indique la fonction sélectionnée à l’aide du sélecteur de menu.
5 Sélecteur de menu Sélection de trois fonctions possibles. Programmation de prédébit de

gaz, postdébit de gaz (Pre Flow et Post Flow) et remontée de l’arc
(Burnback). En fonction que lorsqu’aucune soudure n’est en marche.

6 Inversion Dévidage en sens inverse.
7 Dévidage manuel Dévidage sans mise en marche de la source de courant.

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FR

5 MAINTENANCE

5.1 Généralités

NOTA.

Toutes les conditions de garantie du fournisseur de la machine cessent de
s’appliquer dans le cas où le propriétaire ou l’utilisateur de l’équipement entreprend
une quelconque intervention de dépannage de la machine en dehors du contrat de
maintenance.

5.2 Quotidiennement

S Contrôler que les câbles et les fiches sont intacs.
S Nettoyez les roues directrices.
S Contrôler / nettoyer les galets d’alimentation.

5.3 Au besoin

S Remplacez les joints toriques des roues d’entraînement.
S Lubrifiez les moyeux des roues de guidage avec de l’huile fluide.

6 ACCESSOIRES

Reportez--vous à la brochure séparée.

7 COMMANDE DE PIÈCES DÉTACHÉES

La commande des pièces de rechange s’effectue auprès du représentant ESAB le
plus proche, se reporter à la dernière page du manuel. Dans toute commande, priè­re d’indiquer le type et le numéro de série de machine ainsi que les désignations et
les numéros de pièces conformément à la liste des pièces de rechange donnée à la
page 139. Cela facilite l’expédition et assure une livraison correcte.

fhb8m1fa

-- 7 4 --

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H
Vienna-- Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIUM

S.A. ESAB N.V .
Brussels
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Prague
Tel: [phone]
Fax: [phone]

DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Copenhagen--Valby
Tel:[phone]
Fax:[phone]

FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:[phone]
Fax:[phone]

GERMANY

ESAB GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: [phone]
Fax: [phone]

HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:[phone]
Fax:[phone]

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NORWAY

AS ESAB
Larvik
Tel:[phone]
Fax:[phone]

POLAND

ESAB Sp.z.o.o
Warszaw
Tel: [phone]
Fax: [phone]

PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcobendas (Madrid)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ESAB International AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SWITZERLAND

ESAB AG
Dietikon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: [phone]
Fax: [phone]

USA

ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDIA

ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: [phone]
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